JP2005029557A - 口腔内速崩壊性錠剤およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 医薬有効成分と、下記の成分(a)〜(c)を含有する医薬担体とを混合して混合品とし、次いでこれを圧縮成型することにより得られる口腔内速崩壊性錠剤およびその製造方法。
(a)トレハロースおよび/またはソルビトール
(b)合成ケイ酸アルミニウム
(c)崩壊剤
【選択図】 なし
Description
(a)トレハロースおよび/またはソルビトール
(b)合成ケイ酸アルミニウム
(c)崩壊剤
(a)トレハロースおよび/またはソルビトール
(b)合成ケイ酸アルミニウム
(c)崩壊剤
、本錠剤中に50質量%以下配合することができる。
(1)硬度試験:
試験は錠剤硬度計(KHT−20:藤原製作所製)を用いて実施した。試験数は10錠とし、その硬度の平均値で評価した。
(2)崩壊試験:
日本薬局方による崩壊試験を参考に、試験は崩壊試験器(NT−1HM:富山産業製)を用いて実施した。試験数は6錠とし、崩壊までに要した時間の平均値で評価した。
錠剤の製造(1):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスポビドン50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
錠剤の製造(2):
塩酸メクリジン62.5g、ソルビトール722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスポビドン50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
比較錠剤の製造(1):
塩酸メクリジン62.5g、エリスリトール722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスポビドン50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合した混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
比較錠剤の製造(2):
塩酸メクリジン62.5g、粉末還元麦芽糖水飴722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスポビドン50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
性能試験(1):
実施例1〜2の錠剤および比較例1〜2の錠剤の成分組成並びにこれらの錠剤の硬度試験および崩壊性試験結果を併せて表1に示した。
比較錠剤(3):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、結晶セルロース150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスポビドン50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
比較錠剤(4):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、部分アルファー化デンプン150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスポビドン50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
比較錠剤(5):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、ヒドロキシプロピルスターチ150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスポビドン50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
性能試験(2):
比較例3〜5の成分組成およびこれらの錠剤と実施例1の錠剤の硬度試験および崩壊性試験を行った結果とを併せて表2に示した。
錠剤の製造(3):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびクロスカルメロースナトリウム50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
錠剤の製造(4):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよびカルメロースカルシウム50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
錠剤の製造(5):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5gおよび低置換度ヒドロキシプロピルセルロース50gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
比較錠剤(6):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース772.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5gおよびアセスルファムカリウム5gを撹拌造粒装置で混合した後、エタノール350gを徐々に加えて練合し、練合物を得た。この練合物を押出し造粒装置で造粒した後、棚式乾燥装置で乾燥して造粒品を得た。この造粒品を整粒した後、ステアリン酸マグネシウム5gを加えて混合して混合物を得た。この混合物をロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
性能試験(3):
実施例3〜5および比較例6の成分組成並びにこれらの錠剤と実施例1の錠剤の硬度試験および崩壊性試験を行った結果を併せて表3に示した。
錠剤の製造(6):
塩酸メクリジン62.5g、トレハロース722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5g、クロスポビドン50gおよびステアリン酸マグネシウム5gを撹拌装置で混合して混合物を得た。この混合物を整粒した後、ロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
錠剤の製造(7):
塩酸メクリジン62.5g、ソルビトール722.5g、合成ケイ酸アルミニウム150g、アスパルテーム5g、アセスルファムカリウム5g、クロスポビドン50gおよびステアリン酸マグネシウム5gを撹拌装置で混合して混合物を得た。この混合物を整粒した後、ロータリー式の打錠装置を用いて、圧縮圧700kg/cm2で打錠して、1錠あたり塩酸メクリジンを25mg含む400mgの錠剤を得た。
性能試験(4):
実施例1、2、6、および7の成分組成並びにこれらの錠剤と実施例1の錠剤の硬度試験および崩壊性試験を行った結果を併せて表4に示した。
以 上
Claims (8)
- 医薬有効成分と、下記の成分(a)〜(c)を含有する医薬担体とを混合して混合品とし、次いでこれを圧縮成型することにより得られる口腔内速崩壊性錠剤。
(a)トレハロースおよび/またはソルビトール
(b)合成ケイ酸アルミニウム
(c)崩壊剤 - 医薬有効成分と、下記の成分(a)〜(c)を含有する医薬担体とを造粒処理して造粒品を製造し、次いでこれを圧縮成型することにより得られる口腔内速崩壊性錠剤。
(a)トレハロースおよび/またはソルビトール
(b)合成ケイ酸アルミニウム
(c)崩壊剤 - 成分(a)のトレハロースおよび/またはソルビトールを10〜90質量%、成分(b)の合成ケイ酸アルミニウムを1〜30質量%、成分(c)の崩壊剤を1〜30質量%含むものである請求項1または2記載の口腔内速崩壊性錠剤。
- 成分(c)の崩壊剤が、クロスポビドン、クロスカルメロースナトリウム、カルメロースカルシウムおよび低置換度ヒドロキシプロピルセルロースより選択される崩壊剤の1種以上である請求項1ないし3の何れかに記載の口腔内速崩壊性錠剤。
- 錠剤硬度が、3kg以上である請求項1ないし4の何れかに記載の口腔内速崩壊性錠剤。
- 日本薬局方による崩壊試験における崩壊時間が、60秒以内である請求項1ないし5の何れかに記載の口腔内速崩壊性錠剤。
- 医薬有効成分と、下記の成分(a)〜(c)を含有する医薬担体とを混合して混合品とし、次いでこれを圧縮成型することを特徴とする口腔内速崩壊性錠剤の製造方法。
(a)トレハロースおよび/またはソルビトール
(b)合成ケイ酸アルミニウム
(c)崩壊剤 - 医薬有効成分と、下記の成分(a)〜(c)を含有する医薬担体とを造粒処理して造粒品を製造し、次いでこれを圧縮成型することを特徴とする口腔内速崩壊性錠剤の製造方法。
(a)トレハロースおよび/またはソルビトール
(b)合成ケイ酸アルミニウム
(c)崩壊剤
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JP2004061769A JP2005029557A (ja) | 2003-06-19 | 2004-03-05 | 口腔内速崩壊性錠剤およびその製造方法 |
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JP2004061769A Pending JP2005029557A (ja) | 2003-06-19 | 2004-03-05 | 口腔内速崩壊性錠剤およびその製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010084637A1 (ja) * | 2009-01-20 | 2010-07-29 | ライオン株式会社 | 崩壊性及び溶出性に優れた内服用錠剤 |
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JP2022093470A (ja) * | 2016-07-13 | 2022-06-23 | 日本ケミファ株式会社 | 2-[3-シアノ-4-(2-メチルプロポキシ)フェニル]-4-メチルチアゾール-5-カルボン酸の口腔内崩壊錠 |
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JP7426685B2 (ja) | 2018-06-14 | 2024-02-02 | 株式会社東洋新薬 | 錠剤 |
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- 2004-03-05 JP JP2004061769A patent/JP2005029557A/ja active Pending
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