JP2005026194A - 円筒形密閉式鉛蓄電池及びその製造方法 - Google Patents
円筒形密閉式鉛蓄電池及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005026194A JP2005026194A JP2003270883A JP2003270883A JP2005026194A JP 2005026194 A JP2005026194 A JP 2005026194A JP 2003270883 A JP2003270883 A JP 2003270883A JP 2003270883 A JP2003270883 A JP 2003270883A JP 2005026194 A JP2005026194 A JP 2005026194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- paste paper
- winding
- slit
- paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101700004678 SLIT3 Proteins 0.000 description 1
- 102100027339 Slit homolog 3 protein Human genes 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
【課題】 捲回群の捲回中心からの径の変化に応じた間隔でペースト紙にスリットが入っている円筒形密閉式鉛蓄電池を得る。
【解決手段】 正極板５と負極板５とをセパレータとしてのペースト紙２ｂを介して捲回して捲回群を構成する。極板５はその表面にペースト紙２ｂが存在する。ペースト紙２ｂには、巻き取り方向とは直交する方向にスリットを施す。スリットの巻き取り方向の間隔は、捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くする。
【選択図】 図１
【解決手段】 正極板５と負極板５とをセパレータとしてのペースト紙２ｂを介して捲回して捲回群を構成する。極板５はその表面にペースト紙２ｂが存在する。ペースト紙２ｂには、巻き取り方向とは直交する方向にスリットを施す。スリットの巻き取り方向の間隔は、捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くする。
【選択図】 図１
Description
本発明は、円筒形密閉式鉛蓄電池及びその製造方法に関するものである。
円筒形密閉式鉛蓄電池の極板群である捲回群は、長尺の正極板と負極板とをセパレータを介して渦巻き状に捲回した構造となっている。捲回時には、長尺の比較的柔らかい極板を取り扱うため、活物質の脱落を防止することは重要な課題である。一方、捲回群は長尺な極板を捲回した構造であるため、巻ずれの発生しにくい構造であることが要求される。
このため、極板に貼り付けるセパレータとしてペースト紙を用い、該ペースト紙にスリット加工を施すことにより活物質の脱落を防止し、且つ巻ずれを防止することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。これにより、巻ずれを防止することができる。
特開２００２−１５８０３０号公報
しかしながら、高速で捲回を行うと、極板に貼り付けたペースト紙の破断が不規則に発生するようになるため、十分な巻きずれ防止効果が得られない問題点があった。また、ペースト紙にスリット加工を施すために、ロール状に捲かれた状態のペースト紙にスリット加工を施すと、スリット間隔が規定できない問題点があった。さらに、極板に貼り付けた後のペースト紙にスリット加工を行うと、極板を傷つけてしまう問題点があった。
本発明の目的は、捲回群の捲回中心からの径の変化に応じた間隔でペースト紙にスリットが入っている円筒形密閉式鉛蓄電池を提供することにある。
本発明の他の目的は、ペースト紙にスリットを所要の間隔で入れることができる円筒形密閉式鉛蓄電池の製造方法を提供することにある。
本発明は、上記の目的を達成するためになされたものである。
本発明は、正極板と負極板とがセパレータを介して捲回された捲回群を持つ円筒形密閉式鉛蓄電池を対象とする。
本発明に係る円筒形密閉式鉛蓄電池では、極板はその表面にペースト紙が存在し、該ペースト紙には巻き取り方向とは直交する方向にスリットが施されており、スリットの間隔は捲回群の中心から外周に向かって広くなっていることを特徴とする。
また、本発明に係る円筒形密閉式鉛蓄電池の製造方法では、ペースト紙を極板の上下に配置したロールの表面に沿って極板の表面に貼り付け、ロールの表面をペースト紙が通過する際に該ペースト紙に所要の間隔でスリット加工を施すことを特徴とする。
この場合、スリットの巻き取り方向の間隔は、正極板と負極板とをペースト紙を介して捲回して形成する捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くする。
本発明に係る円筒形密閉式鉛蓄電池では、極板の表面に存在するペースト紙にその巻き取り方向とは直交する方向に設けているスリットの巻き取り方向の間隔を、捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くしているので、換言すれば、スリットの巻き取り方向の間隔を捲回群の中心に向かって巻き取り方向に狭くしているので、捲回群の中心における極板の湾曲度合いが大きいゆえに、このように捲回群の外周よりもペースト紙のスリット間隔を小さくすることで、ペースト紙が極板に追随して湾曲し易くなり、安定して巻きずれを防止することができる。
また、本発明に係る円筒形密閉式鉛蓄電池の製造方法では、ペースト紙を極板の上下に配置したロールの表面に沿って極板の表面に貼り付け、ロールの表面をペースト紙が通過する際に該ペースト紙に所要の間隔でスリット加工を施すので、ロール状に巻き取られたペースト紙を引き出して極板に貼り付ける直前にスリット加工が行われ、このため極板に傷を付けることなく、極板長さに対応して所定の位置にスリット加工を施すことができる。
この場合、スリットの巻き取り方向の間隔を、正極板と負極板とをペースト紙を介して捲回して形成する捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くすると、巻きずれを防止することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
厚さ０．７ｍｍの鉛合金箔を用いて、幅８０ｍｍ×長さ６００ｍｍの極板基体を打ち抜き、格子体からなる集電体を作製した。
次に、この集電体を用いて電極を作製した。正極板は、酸化度７０％の鉛粉と希硫酸とを混練して活物質ペーストを得、この活物質ペーストを集電体に充填して形成した。負極板は、酸化度７０％の鉛粉に少量の炭素粉末、リグニン、バリウム、化合物を加え、希硫酸と混練して活物質ペーストを得、この活物質ペーストを集電体に充填して形成した。
次に、ペースト紙を各極板の表面に貼り付けて、セパレータとしてのこれらペースト紙付きの正極板と負極板とをガラスマットセパレータを介して捲回して、表１に示すような捲回群を作製した。ここで、捲回群（１）は従来例、捲回群（２）は本発明例である。
これらの構造の捲回群（１），（２）を２秒／個の速度でそれぞれ１００個作製し、各捲回群の長径と短径の比率（＝長径／短径）を測定した。その結果を表２に示す。
従来例は比率１．０１の捲回群が半数以上を占めるものの、１．０４以上の捲回群が６個発生した。これに対し、本発明の捲回群は１．０４以上のものは発生せず、巻ずれが抑制されている。
図１はスリット加工の加工方法を示す斜視図、図２はスリット入りペースト紙の平面図である。これらの図において、１は上下に配置された１対のペースト紙ロール、２ａは１対のペースト紙ロール１から供給される１対のペースト紙、３は上下に配置された１対のペースト紙搬送ロール、４は上下に配置された１対のカッター、５は極板、２ｂは極板５の両面に貼られたスリット６入りペースト紙である。
本例では、上下に配置された１対のペースト紙ロール２から各ペースト紙２ａを、上下に配置された１対のペースト紙搬送ロール３に供給して引出す。各ペースト紙２ａは各ペースト紙搬送ロール３の表面に沿ってＵターンして極板５の両面に貼られる。各ペースト紙２ａが各ペースト紙搬送ロール３の表面を通過する際に、各カッター４を図示しない駆動手段で操作して、各ペースト紙２ａに捲回群の巻き取り方向である搬送方向とは直交する方向にスリット６を施す。スリット６はその巻き取り方向の間隔を、捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くする。換言すれば、スリット６はその巻き取り方向の間隔を捲回群の中心に向かって巻き取り方向に狭くする。
ペースト紙２ａにスリット６を設けておくと、極板５を介して捲回しても、捲回に伴う張力はスリット６の開きで吸収され、巻ずれの発生を防止できる。
これにより、極板搬送速度と同期したロール速度及びカッター操作により、スリット加工が安定して、巻ずれを防止した同一品質のものが作製可能である。
１ ペースト紙ロール
２ａ ペースト紙ロールから供給されるペースト紙
２ｂ スリット入りのペースト紙
３ ペースト紙搬送ロール
４ カッター
５ 極板
６ スリット
２ａ ペースト紙ロールから供給されるペースト紙
２ｂ スリット入りのペースト紙
３ ペースト紙搬送ロール
４ カッター
５ 極板
６ スリット
Claims (3)
- 正極板と負極板とがセパレータとしてのペースト紙を介して捲回された捲回群を持つ円筒形密閉式鉛蓄電池において、
前記極板はその表面に前記ペースト紙が存在し、前記ペースト紙には巻き取り方向とは直交する方向にスリットが施されており、前記スリットの巻き取り方向の間隔は前記捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くなっていることを特徴とする円筒形密閉式鉛蓄電池。 - セパレータとしてのペースト紙を極板の上下に配置したロールの表面に沿って該極板の表面に貼り付け、前記ロールの表面を前記ペースト紙が通過する際に該ペースト紙に所要の間隔でスリット加工を施すことを特徴とする円筒形密閉式鉛蓄電池の製造方法。
- 前記スリットの巻き取り方向の間隔は、正極板と負極板とを前記ペースト紙を介して捲回して形成する捲回群の中心から外周に向かって巻き取り方向に広くすることを特徴とする請求項２に記載の円筒形密閉式鉛蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003270883A JP2005026194A (ja) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | 円筒形密閉式鉛蓄電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003270883A JP2005026194A (ja) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | 円筒形密閉式鉛蓄電池及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005026194A true JP2005026194A (ja) | 2005-01-27 |
Family
ID=34190715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003270883A Abandoned JP2005026194A (ja) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | 円筒形密閉式鉛蓄電池及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005026194A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012221706A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Kyoto Seisakusho Co Ltd | 積層装置および積層方法 |
| JP2012221707A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Kyoto Seisakusho Co Ltd | セパレータ搬送装置およびセパレータ搬送方法 |
| JP2012221709A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Kyoto Seisakusho Co Ltd | セパレータ搬送装置およびセパレータ搬送方法 |
| CN103460442A (zh) * | 2011-04-07 | 2013-12-18 | 日产自动车株式会社 | 分离片输送装置和分离片输送方法 |
| JP2016191045A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 旭化成株式会社 | 捲回体 |
| US10396401B2 (en) | 2011-04-07 | 2019-08-27 | Nissan Motor Co., Ltd. | Stacking apparatus and stacking method |
-
2003
- 2003-07-04 JP JP2003270883A patent/JP2005026194A/ja not_active Abandoned
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012221706A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Kyoto Seisakusho Co Ltd | 積層装置および積層方法 |
| JP2012221707A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Kyoto Seisakusho Co Ltd | セパレータ搬送装置およびセパレータ搬送方法 |
| JP2012221709A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Kyoto Seisakusho Co Ltd | セパレータ搬送装置およびセパレータ搬送方法 |
| CN103460442A (zh) * | 2011-04-07 | 2013-12-18 | 日产自动车株式会社 | 分离片输送装置和分离片输送方法 |
| EP2696423A1 (en) * | 2011-04-07 | 2014-02-12 | Nissan Motor Co., Ltd | Lamination device and lamination method |
| EP2696390A1 (en) * | 2011-04-07 | 2014-02-12 | Nissan Motor Co., Ltd | Separator conveyance device and separator conveyance method |
| EP2696390A4 (en) * | 2011-04-07 | 2014-10-15 | Nissan Motor | DEVICE AND METHOD FOR ROUTING SEPARATORS |
| EP2696423A4 (en) * | 2011-04-07 | 2014-10-15 | Nissan Motor | LAMINATION DEVICE AND LAMINATION METHOD |
| US9425478B2 (en) | 2011-04-07 | 2016-08-23 | Nissan Motor Co., Ltd. | Stacking apparatus and stacking method |
| US9502704B2 (en) | 2011-04-07 | 2016-11-22 | Nissan Motor Co., Ltd. | Separator conveying device and separator conveying method |
| US10396401B2 (en) | 2011-04-07 | 2019-08-27 | Nissan Motor Co., Ltd. | Stacking apparatus and stacking method |
| JP2016191045A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 旭化成株式会社 | 捲回体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5757414B2 (ja) | 電池用電極シート及びその製造方法 | |
| JP5383571B2 (ja) | 電極板製造装置 | |
| US8119190B2 (en) | Method for applying electrode mixture paste and application apparatus | |
| KR101586121B1 (ko) | 전극 가이드를 포함하는 라미네이션 장치 | |
| JP2010186740A (ja) | 非水系電池用電極群およびその製造方法並びに円筒形非水系二次電池およびその製造方法 | |
| CN218039357U (zh) | 电芯制造设备 | |
| US20130139379A1 (en) | Method of battery production | |
| JP2019083176A (ja) | 帯状電極の製造装置及び製造方法 | |
| JP2005026194A (ja) | 円筒形密閉式鉛蓄電池及びその製造方法 | |
| US20240173761A1 (en) | Device for repairing burrs of electrode plate | |
| JP6439872B2 (ja) | 輸送用ロール状電極、および輸送用ロール状電極の製造方法 | |
| EP1883127A1 (en) | Method of rolling electrode hoop | |
| CN113363595B (zh) | 动力锂离子电池和动力锂离子电池的制备方法 | |
| CN114583143A (zh) | 一种负极补锂锂带及其制备方法和应用 | |
| JP5665532B2 (ja) | 製造装置 | |
| JP2014036976A (ja) | 金属板穿孔装置 | |
| JP2007134112A (ja) | 鉛蓄電池用セパレータシートの送出方法および送出装置 | |
| JP6638562B2 (ja) | マーキング装置 | |
| CN211870859U (zh) | 一种分切机收卷换向机构 | |
| JP2015057796A (ja) | 電池用電極シート及びその製造方法 | |
| JPH1154144A (ja) | 角形電池およびその製造方法 | |
| WO2014027540A1 (ja) | 金属板穿孔装置 | |
| JP3614807B2 (ja) | 巻回素子の巻取装置及び製造方法 | |
| WO2021200546A1 (ja) | 電極板の製造装置および電極板の製造方法 | |
| WO2023173931A1 (zh) | 卷绕设备和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090901 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090909 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20091105 |