JP2005023047A - Steric multi-colored formed makeup cosmetic - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、メークアップ化粧料に関し、更に詳細には、意匠性を有する立体多色造形メークアップ化粧料に好適なメークアップ化粧料に関する。 The present invention relates to a makeup cosmetic, and more particularly to a makeup cosmetic suitable for a three-dimensional multicolor shaped makeup cosmetic having design properties.
メークアップ化粧料は、色材による光学効果を利用して、それを使用する人の顔の見え方を、化粧をしない場合と比較して、著しく変化させて、他人のその人に対する印象を好ましく代える為の化粧料であり、それを使用する心理的根底には、強い変身願望が存すると言われている。この為、メークアップ化粧料の使用に於いては、肌の状態を好ましく保つ為の基礎化粧料とは異なり、その形態に於いて、使用者の遊び心を刺激する意匠性が重要な要素となってくる。即ち、同じ演色効果を有するメークアップ化粧料であっても、意匠性が異なれば、それを用いた仕上がりは、著しく異なってしまうような現象は、メークアップに馴染みの深い人であれば、一度や二度経験することである。この為、メークアップ化粧料に於いては、その形態に種々の意匠性を付与する試みが為されている。その中で近年注目されているのは、多色メークアップと立体成型メークアップである。多色メークアップとしては、二種以上の色の異なるメークアップ化粧料組成物を同一の容器に同時充填して、これらの充填時の流動状態が作り出す模様を利用して意匠性を付与する技術（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）、予め意匠性を有する形状に化粧料組成物を成形し、これをこれとは異なる色の化粧料組成物に包埋し、成形する技術（例えば、特許文献３、特許文献４、特許文献５を参照）、干渉色を有する粉体を利用して、見る角度により、色の見え方が異なるように成形する技術（例えば特許文献６を参照）等が存する。又、立体成型の技術としては、二種以上の異なる粉体組成物を制御して中皿に充填し、立体的形状を有する金型で加圧成型する技術（例えば、特許文献６、特許文献７を参照）等が存する。しかしながら、例えば、花の形状をしたメークアップ化粧料のように、多色であって、立体的な構造的特徴を有し、意匠性を有する造形の形態を取るメークアップ化粧料は、その意匠性が非常に高いことが予想されるにもかかわらず、知られていない。これは、通常立体的な形状に意匠性を有するメークアップ化粧料の製造が、粉体組成物を制御して、型に充填し、加圧成型して行われる為、この粉体組成物充填制御に技術的制限がある為である。一方、次に示す工程１〜工程５を含む製造工程で製造される化粧料は全く知られていないし、この様な工程で立体多色の造形メークアップ化粧料が製造出来ることも全く知られていない。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
各顆粒の形を整える工程。
（工程３）
各化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた各化粧料組成物の顆粒を一体に成形し、造形物としての特性を有するメークアップ化粧料の一部を製造する工程。
（工程５）
工程４で得られた一部と、それとは異なる化粧料組成物とをあわせ、成形する工程。
Make-up cosmetics use the optical effect of the colorant to change the appearance of the face of the person who uses it significantly compared to the case without makeup, and favor the impression of others about that person. It is said that there is a strong transformation desire in the psychological basis of using cosmetics to replace it. For this reason, in the use of makeup cosmetics, unlike basic cosmetics for keeping the skin condition favorable, the design that stimulates the playfulness of the user is an important factor in its form. Come. That is, even for makeup cosmetics that have the same color rendering effect, if the design is different, the finish that uses it will vary significantly. If you are familiar with makeup, Or experience twice. For this reason, in makeup cosmetics, attempts have been made to impart various design properties to the form. Among them, multicolor makeup and three-dimensional makeup have attracted attention in recent years. As a multicolor makeup, a technology that imparts design characteristics by simultaneously filling two or more different makeup cosmetic compositions in the same container into the same container and using the pattern created by the fluid state at the time of filling. (For example, refer to Patent Document 1 and Patent Document 2), a technique for molding a cosmetic composition in a shape having a design property in advance, embedding it in a cosmetic composition of a color different from this, and molding ( For example, refer to Patent Document 3, Patent Document 4, and Patent Document 5), and a technology that uses powder having an interference color so that the color looks different depending on the viewing angle (see, for example, Patent Document 6). ) Etc. exist. In addition, as a three-dimensional molding technique, two or more different powder compositions are controlled and filled in an intermediate dish, and pressure-molded with a mold having a three-dimensional shape (for example, Patent Document 6, Patent Document) 7)). However, for example, a makeup cosmetic that is multicolored, has a three-dimensional structural feature, and takes a form of design having design properties, such as a makeup cosmetic in the shape of a flower. Despite being expected to be very high, it is not known. This is because the manufacture of make-up cosmetics having a design property in a three-dimensional shape is usually performed by controlling the powder composition, filling the mold, and press-molding. This is because there are technical restrictions on the control. On the other hand, cosmetics manufactured in the manufacturing process including the following steps 1 to 5 are not known at all, and it is also completely known that a three-dimensional multicolored makeup cosmetic can be manufactured in such a process. Absent.
(Process 1)
A step of preparing coarse granules of a cosmetic composition by gradually adding an aqueous solution of gypsum and fluidized bed granulation while stirring the gypsum and powder.
(Process 2)
The process of preparing the shape of each granule.
(Process 3)
A step of mixing granules and / or coarse granules of each cosmetic composition.
(Process 4)
The process of manufacturing the part of the makeup cosmetics which have the characteristic as a molded object by shape | molding the granule of each mixed cosmetic composition in which the shape was prepared integrally.
(Process 5)
A step of combining and molding a part obtained in step 4 and a cosmetic composition different therefrom.
本発明は、この様な状況下為されたものであり、多色であって、立体的な構造的特徴を有し、意匠性を有する造形の形態を取るメークアップ化粧料を提供することを課題とする。 The present invention has been made under such circumstances, and is to provide a makeup cosmetic that is multicolored, has three-dimensional structural characteristics, and takes a form of design having design properties. Let it be an issue.
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、多色であって、立体的な構造的特徴を有し、意匠性を有する造形の形態を取るメークアップ化粧料の製造技術を求めて、鋭意研究努力を重ねた結果、次に示す工程１〜工程５を含む製造工程で立体多色の造形メークアップ化粧料が製造出来ることを見出し、発明を完成させるに至った。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
各顆粒の形を整える工程。
（工程３）
各化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた各化粧料組成物の顆粒を一体に成形し、造形物としての特性を有するメークアップ化粧料の一部を製造する工程。
（工程５）
工程４で得られた一部と、それとは異なる化粧料組成物とをあわせ、成形する工程。
即ち、本発明は，以下に示す技術に関するものである。
（１）メークアップ化粧料であって、造形物としての特性を有し、且つ、その構成要素に、多色の立体化粧料を有することを特徴とする、メークアップ化粧料。
（２）多色の立体化粧料に於いて、粉体の造粒物を原料として、成形加工した部分を有することを特徴とする、（１）に記載のメークアップ化粧料。
（３）多色の立体化粧料に於いて、その構成成分に石膏を含有することを特徴とする、（１）又は（２）に記載のメークアップ化粧料。
（４）次に示す工程１〜工程５を含む製造工程で製造されることを特徴とする、（１）〜（３）何れか１項に記載の化粧料。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
各顆粒の形を整える工程。
（工程３）
各化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた各化粧料組成物の顆粒を一体に成形し、造形物としての特性を有するメークアップ化粧料の一部を製造する工程。
（工程５）
工程４で得られた一部と、それとは異なる化粧料組成物とをあわせ、成形する工程。
（５）メークアップ化粧料であって、造形物としての特性を有し、且つ、その構成要素に、多色の立体化粧料を有するメークアップ化粧料の製造法であって、粉体で顆粒を作成し、該顆粒を用いて、化粧料の一部を製造する工程を含むことを特徴とする、（１）〜（４）何れか１項に記載の化粧料の製造法。
（６）（５）に記載のメークアップ化粧料の製造法に於いて、次に示す工程１〜工程５を含む製造工程を含むことを特徴とする、（１）〜（４）何れか１項に記載の化粧料の製造法。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
各顆粒の形を整える工程。
（工程３）
各化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた各化粧料組成物の顆粒を一体に成形し、造形物としての特性を有するメークアップ化粧料の一部を製造する工程。
（工程５）
工程４で得られた一部と、それとは異なる化粧料組成物とをあわせ、成形する工程。
In view of such a situation, the present inventors have been seeking a manufacturing technology for makeup cosmetics that are multicolored, have a three-dimensional structural feature, and take a form of design having design properties. As a result of earnest research efforts, the inventors have found that a three-dimensional multicolored makeup cosmetic can be produced in the production process including the following steps 1 to 5, and completed the invention.
(Process 1)
A step of preparing coarse granules of a cosmetic composition by gradually adding an aqueous solution of gypsum and fluidized bed granulation while stirring the gypsum and powder.
(Process 2)
The process of preparing the shape of each granule.
(Process 3)
A step of mixing granules and / or coarse granules of each cosmetic composition.
(Process 4)
The process of manufacturing the part of the makeup cosmetics which have the characteristic as a molded object by shape | molding the granule of each mixed cosmetic composition in which the shape was prepared integrally.
(Process 5)
A step of combining and molding a part obtained in step 4 and a cosmetic composition different therefrom.
That is, the present invention relates to the following technique.
(1) A makeup cosmetic, characterized by having a characteristic as a shaped article, and having a multi-colored three-dimensional cosmetic as a component.
(2) The make-up cosmetic according to (1), characterized in that in a multi-colored three-dimensional cosmetic, a powdered granulated material is used as a raw material to have a molded part.
(3) The makeup cosmetic according to (1) or (2), characterized in that a multicolored three-dimensional cosmetic contains gypsum as a component.
(4) The cosmetic according to any one of (1) to (3), which is produced by a production process including the following steps 1 to 5.
(Process 1)
A step of preparing coarse granules of a cosmetic composition by gradually adding an aqueous solution of gypsum and fluidized bed granulation while stirring the gypsum and powder.
(Process 2)
The process of preparing the shape of each granule.
(Process 3)
A step of mixing granules and / or coarse granules of each cosmetic composition.
(Process 4)
The process of manufacturing the part of the makeup cosmetics which have the characteristic as a molded object by shape | molding the granule of each mixed cosmetic composition in which the shape was prepared integrally.
(Process 5)
A step of combining and molding a part obtained in step 4 and a cosmetic composition different therefrom.
(5) A makeup cosmetic, which is a method for producing a makeup cosmetic having a characteristic as a shaped article and having a multi-colored three-dimensional cosmetic as a component thereof, wherein the powder is granulated The method for producing a cosmetic according to any one of (1) to (4), comprising a step of producing a part of the cosmetic using the granules.
(6) Any one of (1) to (4), characterized in that in the method for manufacturing a makeup cosmetic according to (5), the manufacturing process includes the following steps 1 to 5. The manufacturing method of cosmetics as described in a term.
(Process 1)
A step of preparing coarse granules of a cosmetic composition by gradually adding an aqueous solution of gypsum and fluidized bed granulation while stirring the gypsum and powder.
(Process 2)
The process of preparing the shape of each granule.
(Process 3)
A step of mixing granules and / or coarse granules of each cosmetic composition.
(Process 4)
The process of manufacturing the part of the makeup cosmetics which have the characteristic as a molded object by shape | molding the granule of each mixed cosmetic composition in which the shape was prepared integrally.
(Process 5)
A step of combining and molding a part obtained in step 4 and a cosmetic composition different therefrom.
本発明によれば、多色であって、立体的な構造的特徴を有し、意匠性を有する造形の形態を取るメークアップ化粧料を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the makeup cosmetics which are multicolor, have a three-dimensional structural characteristic, and take the form of the shaping | molding which has the designability can be provided.
本発明の化粧料は、メークアップ化粧料であって、造形物としての特性を有し、且つ、その構成要素に、多色の立体化粧料を有することを特徴とする。ここで、本発明に言う造形物とは、その形状に意匠性が高く、恣意性、芸術性などを有する形状であることを意味する。例えば、美麗な花のような形状が例示出来る。この様な、多色の立体化粧料を製造する為には、粉体の造粒物を原料の一つとして、これをメークアップ化粧料に使用される原料成分とともに成形加工することによって製造することが出来る。 The cosmetic of the present invention is a make-up cosmetic, which has characteristics as a modeled article, and has multi-colored three-dimensional cosmetics as its constituent elements. Here, the modeled object referred to in the present invention means that the shape has a high design property, and has a shape having arbitraryness, artistry, and the like. For example, the shape like a beautiful flower can be illustrated. In order to produce such a multi-colored three-dimensional cosmetic, it is produced by using a granulated powder as one of the raw materials and molding it together with the raw material components used in the makeup cosmetic. I can do it.
予めそれぞれの化粧料組成物を顆粒などに成形加工して（粗顆粒）、これをバインダーなどで接合させることが好ましい。この様な化粧料組成物の粗顆粒としては、直径０．５〜５ｍｍの球体乃至は楕球体が好ましく例示できる。この様な顆粒は、通常医薬や食品の分野知られている流動層造粒法によって製造することが出来る。勿論、押し出し造粒法、加圧成形（型抜き成形）法などによっても製造できるし、その様な製造過程で製造することも本発明の技術的範囲に属する。かかる粗顆粒は、他の化粧料組成物の粗顆粒とともに混合し、本発明の化粧料に成形される。本発明の化粧料に成形するには、複数の種類の粗顆粒を低速で回転攪拌し、粗顆粒を自然会合させて球体乃至は楕球体を形成させる方法、複数の種類の粗顆粒を型などを用いて、板状に一次加工し、これを型打ちするか、或いは、直接目的の立体形状に型で打ち抜くかする方法などが好適に例示でき、複数の種類の粗顆粒を低速で回転攪拌し、粗顆粒を自然会合させて球体乃至は楕球体を形成させる方法がより好ましく例示できる。かかる立体構造物への成形の前に、前記粗顆粒は予め、形状を整える事が好ましい。この様な形状を整える手段としては、回転する筒状のスクリーン上で転動して整形する方法や、「マルメライザー」（不二パウダル株式会社製）等を用いて回転板上で転動整形することが好ましく例示できる。この様にして、本発明の立体造形メークアップ化粧料の部分を構成する、多色立体構成部を製造することが出来る。 Preferably, each cosmetic composition is preliminarily molded into granules or the like (coarse granules) and bonded with a binder or the like. Examples of such coarse granules of the cosmetic composition are preferably spheres or ellipsoids having a diameter of 0.5 to 5 mm. Such granules can be produced by a fluidized bed granulation method which is generally known in the field of medicine and food. Of course, it can also be manufactured by an extrusion granulation method, a pressure molding (die-cut molding) method, or the like, and manufacturing in such a manufacturing process also belongs to the technical scope of the present invention. Such coarse granules are mixed with coarse granules of other cosmetic compositions, and formed into the cosmetic of the present invention. In order to form the cosmetic of the present invention, a plurality of types of coarse granules are rotated and stirred at a low speed, and the coarse granules are naturally associated to form spheres or spheroids. Can be suitably exemplified by a method of first processing into a plate shape and stamping it, or directly punching it into a desired three-dimensional shape with a mold, and rotating and stirring a plurality of types of coarse granules at low speed In addition, a method in which coarse granules are naturally associated to form a sphere or an ellipsoid is more preferable. Prior to molding into such a three-dimensional structure, the coarse granules are preferably shaped in advance. As a means for adjusting such a shape, rolling and shaping on a rotating plate using a method of rolling and shaping on a rotating cylindrical screen or “Malmerizer” (manufactured by Fuji Powder Co., Ltd.) It can preferably be exemplified. In this way, a multicolor three-dimensional component constituting the part of the three-dimensional model makeup cosmetic of the present invention can be manufactured.
この様な製造工程を取る為には、本発明の化粧料としては、前記製造時の中間形態である、粗顆粒、顆粒に、混合せず会合可能な、かかる操作時崩壊せず変形可能な及び隙間無く接合可能な条件を有することが必須となる。勿論この様な条件は、その様な性質を有するバインダーが存在することもその１条件に包含する。具体的には、石膏を含む粉体組成物を石膏の水溶液で造粒した粗顆粒、オイル分を３０〜５０重量％含有する、キャピラリ領域とスラリ領域の中間の粘動力学的挙動を示す固形化粧料、粉体をポリアクリル酸アルキル、ポリメタクリル酸アルキル等のポリマーエマルション等で造粒して得られる粗顆粒などが好適に例示できる。石膏を含む粉体組成物を石膏の水溶液で造粒した粗顆粒は、構造形成以前の含水状態では可変性を有し、整形、会合処理を行うことが出来るし、中間領域の固形化粧料でも同様に取り扱うことが出来る。中間領域の固形化粧料では、そのままでは構造形成しにくいので、加温加圧成型を行い立体構造物へ加工することが好ましい。この時、バインダーとして、ポリエチレン粉末、カルナウバワックス、ビーズワックス、キャンデリラワックス、固形パラフィン、マイクロクリスタリンワックス等のワックス類、或いは、ワックス類の、低粘度ジメチコン、軽質流動イソパラフィンなどの揮発溶剤溶液を使用することも出来る。特に好ましいものは、石膏を含む粉体組成物を石膏の水溶液で造粒した粗顆粒を、構造生成以前に、整形して球状乃至は楕球状の顆粒と為し、会合し、成形する方法である。かかる操作を行う為には、化粧料組成物中に５〜３０重量％、より好ましくは、７〜２０重量％石膏を含有させることが好ましい。かかる石膏は２０〜３０重量％の濃度の水溶液の状態で粉体にバインダーとして含有させることが好ましい。又、その他の方法の必要成分である、ポリマーエマルションは、ポリマー固形分として、１〜１０重量％が好ましく、バインダー用のワックス分としては１〜１５重量％が好ましく、揮発油剤はバインダー用のワックスの３〜１０倍量が好ましい。 In order to take such a manufacturing process, the cosmetic of the present invention can be deformed without collapsing during the operation, which can be combined with the coarse granules, which are intermediate forms at the time of manufacture, without being mixed. In addition, it is essential to have conditions that allow bonding without gaps. Of course, such conditions include the presence of a binder having such properties. Specifically, coarse granules obtained by granulating a gypsum-containing powder composition with an aqueous solution of gypsum, a solid containing 30 to 50% by weight of oil and exhibiting viscodynamic behavior intermediate between the capillary region and the slurry region Preferred examples include cosmetics and coarse granules obtained by granulating powders with polymer emulsions such as polyalkyl acrylate and polyalkyl methacrylate. Coarse granules obtained by granulating a gypsum-containing powder composition with an aqueous solution of gypsum have variability in the water-containing state before the formation of the structure, and can be shaped and associated. It can be handled in the same way. In the case of the solid cosmetic in the intermediate region, it is difficult to form a structure as it is, and therefore it is preferable to perform heating and pressure molding to form a three-dimensional structure. At this time, as a binder, a wax such as polyethylene powder, carnauba wax, bead wax, candelilla wax, solid paraffin, microcrystalline wax, or a volatile solvent solution of wax such as low viscosity dimethicone or light liquid isoparaffin is used. Can also be used. Particularly preferred is a method in which coarse granules obtained by granulating a gypsum-containing powder composition with an aqueous solution of gypsum are shaped into spherical or elliptical granules before the structure is formed, and are then associated and molded. is there. In order to perform such operation, it is preferable to contain 5 to 30% by weight, more preferably 7 to 20% by weight of gypsum in the cosmetic composition. Such gypsum is preferably contained in the powder as a binder in the form of an aqueous solution having a concentration of 20 to 30% by weight. The polymer emulsion, which is a necessary component of other methods, preferably has a polymer solid content of 1 to 10% by weight, a binder wax content of preferably 1 to 15% by weight, and a volatile oil agent as a binder wax. 3 to 10 times the amount is preferable.
更に、本発明の化粧料は、多色であることを特徴とすることから、少なくとも２種の、色の異なる色材を含有することを必須とし、前記少なくとも２種の、色の異なる色材は、少なくとも２種が、異なった化粧料組成物中に含有され、異なった顆粒を形成する。ここで、異なった色とは、接触して存在した場合、肉眼で差異を感じる色を言い、目安としては、Ｌａｂでの色差で１以上あることが例示できる。かかる色材としては、例えば、着色チタンマイカ等のパール色材、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄などの金属酸化物、群青や紺青などの複合塩類、赤色１０２号、赤色２０２号、青色１号、青色４０１号、黄色４号アルミニウムレーキ等の有機色素類が好適に例示できる。かかる成分の好ましい含有量は、パール色材や、無機の色材であれば、１〜２０重量部が好適に例示でき、有機色素類であれば、０．１〜５重量部が好適に例示できる。 Furthermore, since the cosmetic according to the present invention is multicolored, it is essential to contain at least two different color materials, and the at least two different color materials are included. Are contained in different cosmetic compositions to form different granules. Here, the different color means a color that feels a difference with the naked eye when it exists in contact, and as a guide, it can be exemplified that there is one or more color difference in Lab. Examples of such color materials include pearl color materials such as colored titanium mica, metal oxides such as titanium dioxide, zinc oxide, and iron oxide, complex salts such as ultramarine and bitumen, red 102, red 202, and blue 1 Organic dyes such as Blue No. 401 and Yellow No. 4 aluminum lake can be suitably exemplified. The preferred content of such components can be suitably exemplified by 1 to 20 parts by weight if it is a pearl color material or an inorganic color material, and preferably 0.1 to 5 parts by weight if it is an organic pigment. it can.
本発明の化粧料に於いては、前記の成分以外に、通常化粧料で使用される任意成分を含有することが出来る。かかる成分としては、例えば、スクワラン、流動パラフィン、軽質流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィンなどの炭化水素類、ジメチコン、フェメチコン、シクロメチコン、アモジメチコン、ポリエーテル変性シリコーンなどのシリコーン類、ホホバ油、オレイン酸オクチルドデシル、イソプロピルミリステート、ネオペンチルグリコールジイソステアレート、リンゴ酸ジイソステアレートなどのエステル類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イソステアリン酸、イソパルミチン酸、ベヘン酸、オレイン酸などの脂肪酸類、ベヘニルアルコール、セタノール、オレイルアルコール、オクタデシルアルコールなどの高級アルコール類、ヒマシ油、椰子油、水添椰子油、椿油、小麦胚芽油、イソステアリン酸トリグリセライド、イソオクタン酸トリグリセライド、オリーブオイル等のトリグリセライド類、１，３−ブタンジオール、グリセリン、ジグリセリン、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキシレングリコール、イソプレングリコールなどの多価アルコール、ソルビタンセスキオレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタントリオレート、ソルビタンセスキステアレート、ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンステアレート、ポリオキシエチレンオレート、ポリオキシエチレングリセリル脂肪酸エステル、ポリエキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油等の非イオン界面活性剤、ソジウムラウリルステアレート、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、スルホコハク酸エステル塩などのアニオン界面活性剤、４級アルキルアンモニウム塩等のカチオン界面活性剤類、アルキルベタイン等の両性界面活性剤類、結晶セルロースや架橋型メチルポリシロキサン、アクリル樹脂粉体等の有機粉体類、タルク、マイカ、セリサイト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、シリカ等の表面処理されていても良い粉体類、アクリル酸・メタクリル酸アルキルコポリマー及び／又はその塩、カルボキシビニルポリマー及び／又はその塩、キサンタンガムやヒドロキシプロピルセルロースなどの増粘剤、レチノール、レチノイン酸、トコフェロール、リボフラビン、ピリドキシン、アスコルビン酸、アスコルビン酸リン酸エステル塩などのビタミンやグリチルリチン酸塩、グリチルレチン、ウルソール酸、オレアノール酸などのテルペン類、エストラジオール、エチニルエストラジオール、エストリオールなどのステロイド類などの有効成分、フェノキシエタノール、パラベン類、ヒビテングルコネート、塩化ベンザルコニウム等の防腐剤、ジメチルアミノ安息香酸エステル類、桂皮酸エステル類、ベンゾフェノン類などの紫外線吸収剤などが好ましく例示できる。これらの原料を上記の如くに処理することにより、本発明の化粧料の構成部分が製造出来、これらを結合させて、一体化させることにより、造形物に加工することが出来る。。好ましい形態である、石膏を用いた本発明の化粧料の製造法を下記に示す。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
各顆粒の形を整える工程。
（工程３）
各化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた各化粧料組成物の顆粒を一体に成形し、造形物としての特性を有するメークアップ化粧料の一部を製造する工程。
（工程５）
工程４で得られた一部と、それとは異なる化粧料組成物とをあわせ、成形する工程。
In the cosmetics of this invention, the arbitrary component normally used by cosmetics other than the said component can be contained. Such components include, for example, hydrocarbons such as squalane, liquid paraffin, light liquid isoparaffin, heavy liquid isoparaffin, silicones such as dimethicone, femethicone, cyclomethicone, amodimethicone, polyether-modified silicone, jojoba oil, oleic acid Esters such as octyldodecyl, isopropyl myristate, neopentyl glycol diisostearate, malic acid diisostearate, stearic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, isostearic acid, isopalmitic acid, behenic acid, oleic acid Fatty acids such as, higher alcohols such as behenyl alcohol, cetanol, oleyl alcohol, octadecyl alcohol, castor oil, coconut oil, hydrogenated coconut oil, coconut oil, wheat germ oil, isostearic acid tri Triglycerides such as riseride, isooctanoic acid triglyceride, olive oil, 1,3-butanediol, glycerin, diglycerin, dipropylene glycol, polyethylene glycol, 1,2-pentanediol, 1,2-hexylene glycol, isoprene glycol, etc. Polyhydric alcohol, sorbitan sesquioleate, sorbitan monooleate, sorbitan trioleate, sorbitan sesquistearate, sorbitan monostearate, polyoxyethylene sorbitan monooleate, polyoxyethylene sorbitan monostearate, polyoxyethylene stearate, polyoxy Ethylene oleate, polyoxyethylene glyceryl fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene hardened castor Nonionic surfactants such as oil, anionic surfactants such as sodium lauryl stearate, polyoxyethylene alkyl sulfate, sulfosuccinate ester salts, cationic surfactants such as quaternary alkyl ammonium salts, alkylbetaines, etc. Amphoteric surfactants, organic powders such as crystalline cellulose, cross-linked methylpolysiloxane, acrylic resin powder, powders that may be surface treated such as talc, mica, sericite, magnesium carbonate, calcium carbonate, silica Body, acrylic acid / alkyl methacrylate copolymer and / or salt thereof, carboxyvinyl polymer and / or salt thereof, thickener such as xanthan gum or hydroxypropyl cellulose, retinol, retinoic acid, tocopherol, riboflavin, pyridoxine, ascorbic acid, Ascorbi Vitamins such as phosphate phosphates, glycyrrhizinate, terpenes such as glycyrrhetin, ursolic acid, and oleanolic acid, active ingredients such as steroids such as estradiol, ethinylestradiol, estriol, phenoxyethanol, parabens, hibiten gluconate Preferred examples include antiseptics such as benzalkonium chloride, and ultraviolet absorbers such as dimethylaminobenzoic acid esters, cinnamic acid esters, and benzophenones. By processing these raw materials as described above, the constituent parts of the cosmetic of the present invention can be produced, and these can be combined and integrated to be processed into a shaped article. . A method for producing the cosmetic of the present invention using gypsum, which is a preferred form, is shown below.
(Process 1)
A step of preparing coarse granules of a cosmetic composition by gradually adding an aqueous solution of gypsum and fluidized bed granulation while stirring the gypsum and powder.
(Process 2)
The process of preparing the shape of each granule.
(Process 3)
A step of mixing granules and / or coarse granules of each cosmetic composition.
(Process 4)
The process of manufacturing the part of the makeup cosmetics which have the characteristic as a molded object by shape | molding the granule of each mixed cosmetic composition in which the shape was prepared integrally.
(Process 5)
A step of combining and molding a part obtained in step 4 and a cosmetic composition different therefrom.
かくして得られた、本発明の立体造形化粧料は、メークアップ化粧料としての機能を有する。ここで、本発明に言うメークアップ化粧料とは、色材による光学効果を利用して、それを使用する人の顔の見え方を、化粧をしない場合と比較して、著しく変化させて、他人のその人に対する印象を好ましく代える為の化粧料を意味し、具体的には、アンダーメークアップ化粧料、ファンデーション、プレストパウダー、ルースパウダー、リップカラーなどのベースメークアップ化粧料、チークカラー、アイカラー、ハイライトなどのポイントメークアップ化粧料などが好適に例示出来る。本発明の化粧料はこれらの何れにも適用出来るが、ファンデーション、アイカラー、チークカラー、ハイライトなどが特に好ましく例示出来る。 The three-dimensional modeled cosmetic of the present invention thus obtained has a function as a makeup cosmetic. Here, the makeup cosmetic according to the present invention uses the optical effect of the coloring material, and changes the appearance of the face of the person who uses it, compared with the case where makeup is not applied, This means cosmetics that favorably change the impression of others, specifically base makeup cosmetics such as under makeup cosmetics, foundations, pressed powders, loose powders, lip colors, teak colors, eye Point makeup cosmetics such as color and highlight can be suitably exemplified. The cosmetic of the present invention can be applied to any of these, and foundations, eye colors, cheek colors, highlights and the like can be particularly preferably exemplified.
以下に実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明を加えるが、本発明が、かかる実施例にのみ限定されないことは言うまでもない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but it is needless to say that the present invention is not limited to such examples.
＜製造例１＞
下記に示す処方に従って、本発明の化粧料を構成する球状の化粧料組成物（粗顆粒）１〜５を作成した。即ち、ヘンシェルミキサーに処方成分イを加え、攪拌混合した。混合速度を低速にギアチェンジし、ロの成分を徐々に加えて、造粒し、粗顆粒１〜５を得た。ボールミルポットの内側に０．１ｍｍφの丸穴スクリーンを設置し、これに粗顆粒を入れて、２時間回転させて整粒し、ほぼ球状の顆粒（平均粒径０．９ｍｍ）１〜５を得た。
イ
表１のパール色材 ３３．８重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
<Production Example 1>
According to the prescription shown below, spherical cosmetic compositions (coarse granules) 1 to 5 constituting the cosmetic of the present invention were prepared. That is, the prescription component A was added to a Henschel mixer and mixed with stirring. The mixing speed was changed to a low speed, and the components of B were gradually added and granulated to obtain coarse granules 1-5. Place a 0.1mmφ round hole screen inside the ball mill pot, put coarse granules in this, rotate for 2 hours and adjust the size to obtain almost spherical granules (average particle size 0.9mm) 1-5 It was.
(A) Pearl colorant of Table 1 33.8 parts by weight Talc 55.8 parts by weight B Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
＜製造例２＞
顆粒１〜５を等量、直径３ｃｍの高さ最高１ｃｍ、最低３ｍｍのドーム型のの金型に詰めて加圧成型し、花の中心にあたる部分の本発明の化粧料の５色の細かい色の部分が独立して混合した構成部分１を作成した。
<Production Example 2>
Equal amount of granules 1-5, packed in a dome-shaped mold with a maximum diameter of 3 cm, a diameter of 3 cm, and a minimum of 3 mm, press-molded, and the fine colors of the five colors of the cosmetic of the present invention at the center of the flower A component 1 was prepared in which the portions were independently mixed.
＜製造例３＞
下記処方に従って、本発明の化粧料を構成する、花の花びらにあたる部分の構成部分２を作成した。即ち、イの成分をヘンシェルミキサーに仕込み攪拌混合し、ロの成分を加えて混練りし、粘土状の組成物を得た。これを三日月型の金型に充填し、加圧成型して淡い黄色の構成部分２を得た。
イ
黄色酸化鉄 ３．８重量部
セリサイト ３０ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
<Production Example 3>
According to the following prescription, the component part 2 of the part which corresponds to the flower petal which comprises the cosmetics of this invention was created. That is, the component (a) was charged into a Henschel mixer and mixed by stirring. The component (b) was added and kneaded to obtain a clay-like composition. This was filled in a crescent-shaped mold and pressure-molded to obtain a pale yellow component 2.
B Yellow iron oxide 3.8 parts by weight Sericite 30 parts by weight Talc 55.8 parts by weight Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
＜製造例４＞
製造例３と同様に三日月型の淡い青の構成部分３を製造した。
イ
群青 １．８重量部
セリサイト ３２ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
<Production Example 4>
In the same manner as in Production Example 3, a crescent-shaped light blue component 3 was produced.
B Ultramarine 1.8 parts by weight Sericite 32 parts by weight Talc 55.8 parts by weight Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
＜製造例５＞
製造例３と同様に三日月型の淡い赤の構成部分４を製造した。
イ
赤色２２６号 ０．８重量部
セリサイト ３３ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
<Production Example 5>
In the same manner as in Production Example 3, a crescent-shaped light red component 4 was produced.
Red 226 0.8 parts by weight Sericite 33 parts by weight Talc 55.8 parts by weight B water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
＜実施例１＞
未だ、含水して、可塑状態の前記構成部分１〜４を円形の枠内に設置し、緩やかに、形状が壊れないように加圧して、接着させ、固化させて、容器に装着し、花形の本発明のメークアップ化粧料（アイカラー）１を得た。このものは図１（図面代用写真）に示す。
<Example 1>
Still water-containing, the plastic components 1 to 4 are placed in a circular frame, gently pressed so that the shape does not break, glued, solidified, attached to the container, flower shape The make-up cosmetic (eye color) 1 of the present invention was obtained. This is shown in FIG. 1 (drawing substitute photograph).
＜試験例１＞
構成部分１〜４の組成のものを２×３ｃｍの長方形の中皿に充填し、固化させ、比較構成部分１〜４を作成し、これらを組み合わせて、容器に装着し、比較化粧料１を得た。無作為に選抜した３０名のパネラーに、メークアップ化粧料１と比較化粧料１とを提示し「内容成分は同じです。どちらかお好きな方をお取り下さい。」と勧めたところ、全員がメークアップ化粧料１を選択した。これより、本発明の化粧料は、造形物としての意匠性により、好まれることが判る。
<Test Example 1>
The composition of component parts 1 to 4 is filled into a 2 × 3 cm rectangular middle dish and solidified to prepare comparative component parts 1 to 4, which are combined and attached to a container. Obtained. All 30 panelists selected at random presented makeup cosmetics 1 and comparative cosmetics 1 and suggested that “the ingredients are the same. Please take one you like.” Selected Makeup Cosmetic 1. From this, it turns out that the cosmetics of this invention are liked by the designability as a molded article.
＜試験例２＞
パネラー３名を用いて、メークアップ化粧料１と比較化粧料１とで、化粧を行い、化粧の前後唾液を採取し、唾液中の硫酸プラステロン硫酸の濃度を、サンドウィッチ抗体法によって測定した。翌日、比較例１の化粧料を用いて、同様の計測を行った。（化粧後のプラステロン硫酸−化粧前のプラステロン硫酸）／化粧前のプラステロン硫酸×１００の式より、快感指標である、プラステロン硫酸の増加率を求めた。結果を表２に示す。これより、本発明のメークアップ化粧料１でメークをすることにより、比較化粧料１で化粧を行うよりもより大きな満足が得られることが判る。
<Test Example 2>
Using 3 panelists, makeup was performed with makeup cosmetic 1 and comparative cosmetic 1, saliva before and after the makeup was collected, and the concentration of plasterone sulfate in saliva was measured by the sandwich antibody method. On the next day, the same measurement was performed using the cosmetic of Comparative Example 1. (Plasterone sulfate after makeup-Plasterone sulfate before makeup) / Plasterone sulfate before makeup × 100 The rate of increase in plasterone sulfate, which is a pleasant index, was determined. The results are shown in Table 2. From this, it can be seen that making makeup with the makeup cosmetic 1 of the present invention provides greater satisfaction than performing makeup with the comparative cosmetic 1.
＜実施例２＞
製造例１〜５、実施例１と同様に、下記に示す処方に従って、花の形状をした、本発明の立体造形メークアップ化粧料２（ファンデーション）を作成した。
<Example 2>
In the same manner as in Production Examples 1 to 5 and Example 1, a three-dimensional model makeup cosmetic 2 (foundation) of the present invention having a flower shape was prepared according to the formulation shown below.
（粗顆粒１）
イ
二酸化チタン ３３．８重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
(Coarse granules 1)
Titanium dioxide 33.8 parts by weight Talc 55.8 parts by weight Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
（粗顆粒２）
イ
二酸化チタン ２３．８重量部
黄色酸化鉄 １０ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
(Coarse granules 2)
Titanium dioxide 23.8 parts by weight Yellow iron oxide 10 parts by weight Talc 55.8 parts by weight B water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
（粗顆粒３）
イ
二酸化チタン ３０．８重量部
ベンガラ ３ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
(Coarse granules 3)
A Titanium dioxide 30.8 parts by weight Bengala 3 parts by weight Talc 55.8 parts by weight B Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
（粗顆粒４）
イ
二酸化チタン ３０．８重量部
群青 ３ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
(Coarse granules 4)
A Titanium dioxide 30.8 parts by weight Ultramarine 3 parts by weight Talc 55.8 parts by weight B Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
（構成部分１’）
粗顆粒１〜４を製造例２と同様に処理して構成部分１’を作成した。
(Component 1 ')
Coarse granules 1 to 4 were processed in the same manner as in Production Example 2 to produce component 1 ′.
（構成部分２’）
イ
黄色酸化鉄 ３．８重量部
二酸化チタン ２０ 重量部
ベンガラ １ 重量部
セリサイト ９ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
(Component 2 ')
(B) Yellow iron oxide 3.8 parts by weight Titanium dioxide 20 parts by weight Bengala 1 part by weight Sericite 9 parts by weight Talc 55.8 parts by weight Ro water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
（構成部分３’）
イ
黄色酸化鉄 ８．８重量部
二酸化チタン １５ 重量部
ベンガラ １ 重量部
セリサイト ９ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
(Component 3 ')
(B) Yellow iron oxide 8.8 parts by weight Titanium dioxide 15 parts by weight Bengala 1 part by weight Sericite 9 parts by weight Talc 55.8 parts by weight Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
（構成部分４’）
イ
黄色酸化鉄 ３．８重量部
二酸化チタン １８ 重量部
ベンガラ ３ 重量部
セリサイト ９ 重量部
タルク ５５．８重量部
ロ
水 ３２ 重量部
石膏 １０．４重量部
(Component 4 ')
(B) Yellow iron oxide 3.8 parts by weight Titanium dioxide 18 parts by weight Bengala 3 parts by weight Sericite 9 parts by weight Talc 55.8 parts by weight Water 32 parts by weight Gypsum 10.4 parts by weight
本発明は、美麗なメークアップ化粧料を製造することに応用出来る。 The present invention can be applied to the production of beautiful makeup cosmetics.
Claims (6)
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
各顆粒の形を整える工程。
（工程３）
各化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた各化粧料組成物の顆粒を一体に成形し、造形物としての特性を有するメークアップ化粧料の一部を製造する工程。
（工程５）
工程４で得られた一部と、それとは異なる化粧料組成物とをあわせ、成形する工程。 The cosmetic according to any one of claims 1 to 3, wherein the cosmetic is produced by a production process including the following steps 1 to 5.
(Process 1)
A step of preparing coarse granules of a cosmetic composition by gradually adding an aqueous solution of gypsum and fluidized bed granulation while stirring the gypsum and powder.
(Process 2)
The process of preparing the shape of each granule.
(Process 3)
A step of mixing granules and / or coarse granules of each cosmetic composition.
(Process 4)
The process of manufacturing the part of the makeup cosmetics which have the characteristic as a molded object by shape | molding the granule of each mixed cosmetic composition in which the shape was prepared integrally.
(Process 5)
A step of combining and molding a part obtained in step 4 and a cosmetic composition different therefrom.
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
各顆粒の形を整える工程。
（工程３）
各化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた各化粧料組成物の顆粒を一体に成形し、造形物としての特性を有するメークアップ化粧料の一部を製造する工程。
（工程５）
工程４で得られた一部と、それとは異なる化粧料組成物とをあわせ、成形する工程。 The makeup method according to any one of claims 1 to 4, wherein the makeup method according to claim 5 includes a manufacturing process including the following steps 1 to 5. Manufacturing method.
(Process 1)
A step of preparing coarse granules of a cosmetic composition by gradually adding an aqueous solution of gypsum and fluidized bed granulation while stirring the gypsum and powder.
(Process 2)
The process of preparing the shape of each granule.
(Process 3)
A step of mixing granules and / or coarse granules of each cosmetic composition.
(Process 4)
The process of manufacturing the part of the makeup cosmetics which have the characteristic as a molded object by shape | molding the granule of each mixed cosmetic composition in which the shape was prepared integrally.
(Process 5)
A step of combining and molding a part obtained in step 4 and a cosmetic composition different therefrom.
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2003
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