JP2005013517A

JP2005013517A - おろし器

Info

Publication number: JP2005013517A
Application number: JP2003183404A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Tanaka; 勝也田中
Original assignee: Kaijirushi Hamono Center KK
Current assignee: Kaijirushi Hamono Center KK
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2003-06-26
Publication date: 2005-01-20

Abstract

【解決手段】おろし器においては、おろし材を滑らせるスライド面２上に突起刃３を並設し、スライド面２から立ち上がる各突起刃３の周面４にはスライド面２に沿った周方向Ｘへ互いに並べた複数の刃先縁５を形成している。各突起刃３の各刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両刃面９は、周方向Ｘで隣接する両刃先縁５を互いに結ぶ両想定平面Ｐの内側に形成されているとともに、想定平面Ｐから内側へ凹む凹状に形成されている。凹状刃面９により、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両想定平面Ｐ間でなす想定刃先角θＰよりも、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両刃面９間でなす実際刃先角θ９を小さく設定している。
【効果】各種形態の突起刃３で可能な限り刃先角θ９を鋭利にして切れ味を良くすることができる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、おろし材を滑らせるスライド面上に突起刃を並設したおろし器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、おろし器の突起刃としては、下記特許文献１にも示すように、各種形態のものが知られている。この突起刃においては、いずれも、スライド面から立ち上がる周面に複数の刃先縁がスライド面に沿った周方向へ互いに並ぶように形成されている。
【０００３】
【特許文献１】
実公平７−１２２９７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
各種形態の突起刃においては、周方向で互いに隣接する両刃先縁間の刃面が、この両刃先縁を互いに結ぶ平面状に形成されているため、両刃先縁を挟むように周方向で互いに隣接する両刃面間でなす刃先角は突起刃の形態に応じて自ずと決まってしまう。
【０００５】
この発明は、各種形態の突起刃において刃面の形状を改良することにより、各種形態の突起刃で可能な限り刃先角を鋭利にして切れ味を良くすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
後記実施形態の図面（図１〜１２）の符号を援用して本発明を説明する。
＊請求項１〜３の発明
請求項１の発明にかかるおろし器は、後記第１〜１１実施形態に対応し、下記のように構成されている。
【０００７】
このおろし器においては、おろし材を滑らせるスライド面（２）上に突起刃（３）を並設し、このスライド面（２）から立ち上がるこの各突起刃３の周面（４）には、スライド面（２）に沿った周方向（Ｘ）へ互いに並べた複数の刃先縁（５）を形成している。前記各突起刃（３）のうち特定の突起刃（３）にあって、周方向（Ｘ）で互いに隣接する両特定刃先縁間（５）の特定刃面（９）は、この両特定刃先縁（５）を互いに結ぶ特定想定面（Ｐ）の内側（特定想定面Ｐ上も含む範囲）に形成されているとともに、この特定想定面（Ｐ）から内側へ凹む凹状に形成されている。この凹状特定刃面（９）により、この凹状特定刃面（９）を挟むように周方向（Ｘ）で互いに隣接する両側刃面（９）のうち少なくとも一方の片側刃面（９）、またはこの片側刃面（９）を挟む両刃先縁（５）を互いに結ぶ片側想定面（Ｐ）と前記特定想定面（Ｐ）との間でなす想定刃先角（θＰ）よりも、この凹状特定刃面（９）を挟むように周方向（Ｘ）で互いに隣接する両側刃面（９）のうち少なくとも一方の片側刃面（９）とこの凹状特定刃面（９）との間でなす実際刃先角（θ９）を小さく設定している。
【０００８】
請求項２の発明にかかるおろし器は、後記第１〜１１実施形態のうち第９実施形態を除く各実施形態に対応し、下記のように構成されている。
このおろし器においては、おろし材を滑らせるスライド面（２）上に突起刃（３）を並設し、このスライド面（２）から立ち上がるこの各突起刃（３）の周面（４）には、スライド面（２）に沿った周方向（Ｘ）へ互いに並べた複数の刃先縁（５）を形成している。前記各突起刃（３）のうち特定の突起刃（３）における各刃先縁（５）のうち、特定刃先縁（５）を挟むように周方向（Ｘ）で互いに隣接する両特定刃面（９）は、この特定刃先縁（５）とこの特定刃先縁（５）に対し周方向（Ｘ）で隣接する両刃先縁（５）とを互いに結ぶ両特定想定面（Ｐ）の内側（特定想定面Ｐ上も含む範囲）に形成されているとともに、この両特定刃面（９）のうち少なくとも一方の特定刃面（９）は、この特定想定面（Ｐ）から内側へ凹む凹状に形成されている。この凹状特定刃面（９）により、この特定刃先縁（５）を挟むように周方向（Ｘ）で互いに隣接する前記両特定想定面（Ｐ）間でなす想定刃先角（θＰ）よりも、この特定刃先縁（５）を挟むように周方向（Ｘ）で互いに隣接する前記両特定刃面（９）間でなす実際刃先角（θ９）を小さく設定している。
【０００９】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３発明において、前記各刃先縁（５）は、スライド面（２）から立ち上がり、突起刃（３）の周面（４）を経て、スライド面（２）に対し離間して形成した突起刃（３）の最高面（７）に至る。
【００１０】
ちなみに、前記突起刃（３）としては、例えば、請求項４〜８の発明のような錐状形態や、請求項９の発明ような錐台状形態や、請求項１０の発明のような横三角柱状形態や、後記実施形態のような柱状形態等、各種形態のものを採用することができる。また、突起刃（３）の底面（８）や周面（４）や最高面（７）についてそれらの形状を適宜変更することもできる。
【００１１】
請求項１〜３の発明では、各種形態の突起刃（３）で可能な限り刃先角（θ９）を鋭利にして切れ味を良くすることができる。
＊請求項４〜８の発明（後記第１，２実施形態に対応）
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記各突起刃（３）のうち特定の突起刃（３）は、各刃先縁（５）が互いに交差する頂部（６）を有し、前記突起刃（３）の最高面（７）はこの頂部（６）に形成されている。
【００１２】
請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、前記各突起刃（３）のうち特定の突起刃（３）は三角錐状または四角錐状に形成されている。
請求項５の発明を前提とする請求項６の発明において、前記各突起刃（３）のうち特定の突起刃（３）の頂部（６）を通り且つスライド面（２）上における特定突起刃（３）の底面（８）に垂直である軸線（Ｌ）は、この底面（８）の三点を結ぶ三角形状範囲またはこの底面（８）の四点を結ぶ四角形状範囲で交差する。
【００１３】
請求項６の発明を前提とする請求項７の発明において、前記軸線（Ｌ）は特定突起刃（３）の底面（８）の図心（ＬＣ）を通る。
請求項３または請求項６または請求項７の発明を前提とする請求項８の発明において、前記特定突起刃（３）の各刃先縁（５）は、特定突起刃（３）の底面（８）に対し鋭角（α）をなすように傾斜している。
【００１４】
請求項４〜８の発明では、三角錐状または四角錐状などの錐状形態である突起刃（３）において、請求項１〜３の発明の効果を発揮させることができる。
＊請求項９の発明（後記第３，４実施形態に対応）
請求項３の発明を前提とする請求項９の発明において、前記各突起刃（３）のうち特定の突起刃（３）は錐台状に形成されている。請求項９の発明では、三角錐台状または四角錐台状などの錐台状形態である突起刃（３）において、請求項１〜３の発明の効果を発揮させることができる。
【００１５】
＊請求項１０の発明（後記第７実施形態に対応）
請求項３の発明を前提とする請求項１０の発明において、前記各突起刃（３）のうち特定の突起刃（３）でスライド面（２）上における底面（８）は四角形状であり、この特定突起刃（３）の周面（４）でこの底面（８）の四辺から立ち上がる各刃面（９）のうち、一方の対辺になる二辺から立ち上がる刃面（９）は三角形状であり、他方の対辺になる二辺から立ち上がる刃面（９）は四角形状であり、この三角形状の両刃面（９）の頂点（１０ａ）間を結ぶ頂上線部（１０）はこの四角形状の両刃面（９）の最高辺部であり、前記最高面（７）はこの頂上線部（１０）に形成されている。請求項１０の発明では、上述した横三角柱状形態である突起刃（３）において、請求項１〜３の発明の効果を発揮させることができる。
【００１６】
＊請求項１１〜１２の発明（後記第１〜１１実施形態に対応）
請求項１から請求項１０のうちいずれかの請求項の発明を前提とする請求項１１の発明において、前記凹状特定刃面（９）で特定刃先縁（５）とこの特定刃先縁（５）に対し周方向（Ｘ）で隣接する刃先縁（５）とを結ぶ内縁（９ａ）のうち、スライド面（２）上における特定突起刃（３）の底面（８）に平行な内縁（９ａ）は、特定突起刃（３）の底面（８）から最高面（７）にわたり凹状に形成されている。
【００１７】
請求項１から請求項１１のうちいずれかの請求項の発明を前提とする請求項１２の発明において、前記凹状特定刃面（９）で特定刃先縁（５）とこの特定刃先縁（５）に対し周方向（Ｘ）で隣接する刃先縁（５）とを結ぶ内縁（９ａ）のうち、スライド面（２）上における特定突起刃（３）の底面（８）に平行な内縁（９ａ）は、凹曲線状に形成されている。
【００１８】
請求項１１〜１２の発明では、凹状特定刃面（９）でおろし材の流れが円滑になり、切れ味を良くすることができる。
＊請求項１３の発明（後記第１〜６実施形態に対応）
請求項１から請求項１２のうちいずれかの請求項の発明を前提とする請求項１３の発明において、前記凹状特定刃面（９）は、特定突起刃（３）の周面（４）でスライド面（２）に沿った周方向（Ｘ）へ互いに並べたすべての刃面（９）である。請求項１３の発明では、すべての刃面（９）で切れ味を良くすることができる。
【００１９】
＊請求項１４の発明（後記第１〜１１実施形態に対応）
請求項１から請求項１３のうちいずれかの請求項の発明を前提とする請求項１４の発明において、前記各突起刃（３）の内部は中実状態になっている。請求項１４の発明では、突起刃（３）の強度を高めることができる。
【００２０】
＊第１５の発明（後記第１〜１１実施形態に対応）
請求項１から請求項１４のうちいずれかの請求項の発明を前提とする第１５の発明において、前記実際刃先角（θ９）の一部または全部は、鋭角であり、例えば６０度未満に設定されている。第１５の発明では、刃先角（θ９）を鋭利にして切れ味を良くすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の第１実施形態にかかるおろし器について図１〜２を参照して説明する。
【００２２】
図１（ａ）に示すおろし器は陶器または合成樹脂により成形されている。このおろし器のおろし台１上においておろし材を滑らせるスライド面２上には多数の突起刃３が並設されている。各突起刃３は図１（ｂ）に示すように略正三角錐状をなし、各突起刃３の内部が中実状態（中空部がない状態）になっている。このスライド面２から立ち上がる突起刃３の周面４には、このスライド面２に沿った周方向Ｘへ互いに並べた三つの刃先縁５が形成されている。この各刃先縁５は、スライド面２から立ち上がり、突起刃３の周面４を経て、スライド面２に対し離間した突起刃３の頂部６で互いに交差している。なお、この頂部６は、尖端形状ばかりではなく、若干丸みのある形状も含み、その頂部６上の面が最高面７になっている。この頂部６を通り且つスライド面２上における突起刃３の底面８（スライド面２上に想定した面）に垂直である軸線Ｌは、この底面８の三つの角点を結ぶ略正三角形状範囲内でこの底面８の図心ＬＣを通って交差する。この各刃先縁５は、図２（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すようにこの底面８に対し傾斜角α（鋭角）をなすように傾斜している。
【００２３】
前記各突起刃３（特定突起刃）において各刃先縁５（特定刃先縁）間には周方向Ｘで互いに隣接する三つの刃面９（特定刃面、片側刃面）が形成されている。この各刃面９は、略正三角形状であり、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐ（特定想定面、片側想定面）の内側に形成されているとともに、この想定平面Ｐから凹む凹状に形成されている。この凹状刃面９（凹状特定刃面）において両刃先縁５を結ぶ内縁９ａのうち、底面８に平行な内縁９ａは、図１（ｃ）及び図２（ａ）に示すように底面８から頂部６にわたり凹曲線状に形成され、図２（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように底面８でスライド面２に開放されるとともに頂部６に収束する。なお、図２（ｅ）に示すように、この内縁９ａをスライド面２上に対し滑らかに連続させてもよい。この内縁９ａにおいて想定平面Ｐからの深さＳは、両刃先縁５間の中間部ほど大きく、両刃先縁５に接近するほど小さくなっている。ちなみに、底面８に平行な面における突起刃３の最大幅をＭとし、底面８からの突起刃３の最大高さをＮとした場合、１．５ｍｍ≦Ｍ≦８ｍｍ、１．２ｍｍ≦Ｎ≦６．６ｍｍに設定されている。その場合、前記深さＳについては、０．３ｍｍ≦Ｓ≦２ｍｍ、２．５≦Ｍ／Ｓ≦５、２≦Ｎ／Ｓ≦４に設定されている。
【００２４】
この凹状刃面９により、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両想定平面Ｐ間でなす想定刃先角θＰ（６０度）よりも、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両刃面９間でなす実際刃先角θ９が小さく設定される。ちなみに、この各実際刃先角θ９は、６０度未満の鋭角であり、好ましくは３０〜５５度に設定されている。なお、刃先縁５については、刃先として機能し得る範囲で微妙な丸みを有していてもよい。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態にかかるおろし器について第１実施形態との相違点を中心に図３を参照して説明する。
各突起刃３は図３（ａ）に示すように略正四角錐状をなす。図３（ｂ）（ｃ）に示すように、突起刃３の周面４には周方向Ｘへ互いに並べた四つの刃先縁５が形成されている。頂部６を通り底面８に垂直である軸線Ｌは、この底面８の四つの角点を結ぶ略正四角形状範囲内でこの底面８の図心ＬＣを通って交差する。各突起刃３において各刃先縁５間には周方向Ｘで互いに隣接する四つの刃面９が形成されている。この各刃面９は、略二等辺三角形状であり、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐの内側に形成されているとともに、この想定平面Ｐから凹む凹状に形成されている。この凹状刃面９により、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両想定平面Ｐ間でなす想定刃先角θＰ（９０度）よりも、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両刃面９間でなす実際刃先角θ９が小さく設定される。ちなみに、この各実際刃先角θ９は、９０度未満の鋭角であり、好ましくは４５〜８５度に設定されている。
【００２６】
次に、本発明の第３実施形態にかかるおろし器について第１実施形態との相違点を中心に図４を参照して説明する。なお、第１実施形態の図１（ｂ）（ｃ）及び図２（ｂ）（ｃ）（ｄ）が、それぞれ、第２実施形態の図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）に対応する。
【００２７】
各突起刃３は略正三角錐台状をなす。最高面７は、底面８と同様に略正三角形状をなし、底面８に対し平行であるが、底面８に対し傾斜していてもよい。各突起刃３において各刃先縁５間には周方向Ｘで互いに隣接する三つの刃面９が形成されている。各刃面９は、略台形状であり、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐの内側に形成されているとともに、この想定平面Ｐから凹む凹状に形成されている。刃面９において底面８に平行な内縁９ａは、底面８から最高面７にわたり凹曲線状に形成され、底面８でスライド面２に開放されるとともに最高面７にも開放される。この凹状刃面９により、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両想定平面Ｐ間でなす想定刃先角θＰ（６０度）よりも、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両刃面９間でなす実際刃先角θ９（６０度未満の鋭角）が小さく設定される。
【００２８】
次に、本発明の第４実施形態にかかるおろし器について第２実施形態との相違点を中心に図５を参照して説明する。なお、第２実施形態の図３（ａ）（ｂ）（ｄ）（ｅ）が、それぞれ、第４実施形態の図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に対応する。
【００２９】
各突起刃３は略正四角錐台状をなす。最高面７は、底面８と同様に略正四角形状をなし、底面８に対し平行であるが、底面８に対し傾斜していてもよい。各突起刃３において各刃先縁５間には周方向Ｘで互いに隣接する四つの刃面９が形成されている。この各刃面９は、略台形状であり、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐの内側に形成されているとともに、この想定平面Ｐから凹む凹状に形成されている。刃面９において底面８に平行な内縁９ａは、底面８から最高面７にわたり凹曲線状に形成され、底面８でスライド面２に開放されるとともに最高面７にも開放される。この凹状刃面９により、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両想定平面Ｐでなす想定刃先角θＰ（９０度）よりも、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両刃面９間でなす実際刃先角θ９（９０度未満の鋭角）が小さく設定される。
【００３０】
次に、本発明の第５実施形態にかかるおろし器について第１，３実施形態との相違点を中心に図６を参照して説明する。
各突起刃３は略正三角柱状をなす。最高面７は、底面８と同様に略正三角形状をなし、底面８に対し平行である。各刃面９は略四角形状である。
【００３１】
次に、本発明の第６実施形態にかかるおろし器について第２，４実施形態との相違点を中心に図７を参照して説明する。
各突起刃３は略正四角柱状をなす。最高面７は、底面８と同様に略正四角形状をなし、底面８に対し平行である。各刃面９は略四角形状である。
【００３２】
次に、本発明の第７実施形態にかかるおろし器について第１実施形態との相違点を中心に図８を参照して説明する。
各突起刃３において、底面８は略四角形状であり、周面４でこの底面８の四辺から立ち上がる各刃面９のうち、一方の対辺になる二辺から立ち上がる刃面９は略正三角形状であり、他方の対辺になる二辺から立ち上がる刃面９は略四角形状である。略正三角形状の両刃面９の頂点１０ａ間を結ぶ頂上線部１０は略四角形状の両刃面９の最高辺部であり、最高面７はこの頂上線部１０に形成されている。この各刃面９のうち、略正三角形状の両刃面９は、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐの内側に形成されているとともに、この想定平面Ｐから凹む凹状に形成されている。また、略四角形状の両刃面９は、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐ上に形成されている。この凹状刃面９により、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両想定平面Ｐ間でなす想定刃先角θＰ（９０度）よりも、刃先縁５を挟むように周方向Ｘで互いに隣接する両刃面９間でなす実際刃先角θ９（９０度未満の鋭角）が小さく設定される。
【００３３】
次に、本発明の第８実施形態にかかるおろし器について第５，６実施形態との相違点を中心に図９を参照して説明する。
各突起刃３は円柱を変形した形状をなす。最高面７は、底面８と同様に円形を変形した形状をなし、底面８に対し平行である。周面４には底面８から最高面７にわたり両刃先縁５が形成され、この両刃先縁５間で周面４には略四角形状の刃面９と略円弧面の刃面９とが形成されている。略四角形状の刃面９は、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐの内側に形成されているとともに、この想定平面Ｐから凹む凹状に形成されている。この凹状刃面９により、略円弧面の刃面９と想定平面Ｐとの間でなす想定刃先角θＰよりも、略円弧面の刃面９と凹状刃面９との間でなす実際刃先角θ９が小さく設定される。
【００３４】
次に、本発明の第９実施形態にかかるおろし器について第８実施形態との相違点を中心に図１０を参照して説明する。
各突起刃３は半球を二分割して変形した形状をなす。最高面７は周面４に対し球面の一部で一連につながっている。なお、刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐは曲面になる。
【００３５】
次に、本発明の第１０実施形態にかかるおろし器について第６実施形態との相違点を中心に図１１を参照して説明する。
各突起刃３は略四角柱状をなす。最高面７は、底面８と同様に略四角形状をなし、底面８に対し平行である。各刃面９は略四角形状である。この各刃面９のうち、一方の対辺位置にある両刃面９は、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐの内側に形成されているとともに、この想定平面Ｐから凹む凹状に形成されている。また、他方の対辺位置にある両刃面９は、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐ上に形成されている。
【００３６】
次に、本発明の第１１実施形態にかかるおろし器について第１０実施形態との相違点を中心に図１２を参照して説明する。
各突起刃３は、第１０実施形態の突起刃３と同様に凹状の両刃面９を有する中央柱状部１１と、この中央柱状部１１の両側に設けられた側柱状部１２とからなる。この側柱状部１２においては、中央柱状部１１の両刃先縁５から延びる刃面９が刃先縁５（凹状刃面９により形成される刃先縁５以外の刃先縁５）で互いに交差している。この側柱状部１２の刃面９は、その刃面９を挟む両刃先縁５を互いに結ぶ想定平面Ｐ上に形成されている。
【００３７】
なお、前記第２〜１１実施形態においても、前記最大幅Ｍ及び最大高さＮについては、１ｍｍ≦Ｍ≦１５ｍｍ、１ｍｍ≦Ｎ≦１５ｍｍに設定されている。その場合、前記深さＳについては、０．３ｍｍ≦Ｓ≦５ｍｍに設定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は第１実施形態に係るおろし器を示す平面図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｃ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｃ）の突起刃を平面側から見た断面図であり、（ｂ）は図１（ｃ）のＡ１−Ａ１線断面図であり、（ｃ）は図１（ｃ）のＡ２−Ａ２線断面図であり、（ｄ）は図１（ｃ）のＡ３−Ａ３線断面図であり、（ｅ）は第１実施形態の別例を示す断面図である。
【図３】（ａ）は第２実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）の突起刃を平面側から見た断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＢ１−Ｂ１線断面図であり、（ｅ）は（ｂ）のＢ２−Ｂ２線断面図である。
【図４】（ａ）は第３実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＣ１−Ｃ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＣ２−Ｃ２線断面図であり、（ｅ）は（ｂ）のＣ３−Ｃ３線断面図である。
【図５】（ａ）は第４実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＤ１−Ｄ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＤ２−Ｄ２線断面図である。
【図６】（ａ）は第５実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＥ１−Ｅ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＥ２−Ｅ２線断面図であり、（ｅ）は（ｂ）のＥ３−Ｅ３線断面図である。
【図７】（ａ）は第６実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＦ１−Ｆ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＦ２−Ｆ２線断面図である。
【図８】（ａ）は第７実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＧ１−Ｇ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＧ２−Ｇ２線断面図である。
【図９】（ａ）は第８実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＨ１−Ｈ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＨ２−Ｈ２線断面図である。
【図１０】（ａ）は第９実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）は同おろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＩ１−Ｉ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＩ２−Ｉ２線断面図である。
【図１１】（ａ）は第１０実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＪ１−Ｊ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＪ２−Ｊ２線断面図である。
【図１２】（ａ）は第１１実施形態に係るおろし器の突起刃の一つを示す斜視図であり、（ｂ）はこのおろし器の突起刃の一つを示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＫ１−Ｋ１線断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＫ２−Ｋ２線断面図である。
【符号の説明】
１…おろし台、２…スライド面、３…突起刃、４…周面、５…刃先縁、６…頂部、７…最高面、８…底面、９…刃面、９ａ…内縁、１０…頂上線部、１０ａ…頂点、Ｐ…想定平面（想定面）、θＰ…想定刃先角、θ９…実際刃先角、α…傾斜角、Ｌ…軸線、ＬＣ…図心、Ｘ…周方向。

Claims

おろし材を滑らせるスライド面上に突起刃を並設し、このスライド面から立ち上がるこの各突起刃の周面には、スライド面に沿った周方向へ互いに並べた複数の刃先縁を形成したおろし器において、
前記各突起刃のうち特定の突起刃にあって、周方向で互いに隣接する両特定刃先縁間の特定刃面は、この両特定刃先縁を互いに結ぶ特定想定面の内側に形成されているとともに、この特定想定面から内側へ凹む凹状に形成され、
この凹状特定刃面により、この凹状特定刃面を挟むように周方向で互いに隣接する両側刃面のうち少なくとも一方の片側刃面、またはこの片側刃面を挟む両刃先縁を互いに結ぶ片側想定面と前記特定想定面との間でなす想定刃先角よりも、この凹状特定刃面を挟むように周方向で互いに隣接する両側刃面のうち少なくとも一方の片側刃面とこの凹状特定刃面との間でなす実際刃先角を小さく設定したことを特徴とするおろし器。
おろし材を滑らせるスライド面上に突起刃を並設し、このスライド面から立ち上がるこの各突起刃の周面には、スライド面に沿った周方向へ互いに並べた複数の刃先縁を形成したおろし器において、
前記各突起刃のうち特定の突起刃における各刃先縁のうち、特定刃先縁を挟むように周方向で互いに隣接する両特定刃面は、この特定刃先縁とこの特定刃先縁に対し周方向で隣接する両刃先縁とを互いに結ぶ両特定想定面の内側に形成されているとともに、この両特定刃面のうち少なくとも一方の特定刃面は、この特定想定面から内側へ凹む凹状に形成され、
この凹状特定刃面により、この特定刃先縁を挟むように周方向で互いに隣接する前記両特定想定面間でなす想定刃先角よりも、この特定刃先縁を挟むように周方向で互いに隣接する前記両特定刃面間でなす実際刃先角を小さく設定した
ことを特徴とするおろし器。
前記各刃先縁は、スライド面から立ち上がり、突起刃の周面を経て、スライド面に対し離間して形成した突起刃の最高面に至ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のおろし器。
前記各突起刃のうち特定の突起刃は、各刃先縁が互いに交差する頂部を有し、前記突起刃の最高面はこの頂部に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のおろし器。
前記各突起刃のうち特定の突起刃は三角錐状または四角錐状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のおろし器。
前記各突起刃のうち特定の突起刃の頂部を通り且つスライド面上における特定突起刃の底面に垂直である軸線は、この底面の三点を結ぶ三角形状範囲またはこの底面の四点を結ぶ四角形状範囲で交差することを特徴とする請求項５に記載のおろし器。
前記軸線は特定突起刃の底面の図心を通ることを特徴とする請求項６に記載のおろし器。
前記特定突起刃の各刃先縁は、特定突起刃の底面に対し鋭角をなすように傾斜していることを特徴とする請求項３または請求項６または請求項７に記載のおろし器。
前記各突起刃のうち特定の突起刃は錐台状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のおろし器。
前記各突起刃のうち特定の突起刃においてスライド面上における底面は四角形状であり、この特定突起刃の周面でこの底面の四辺から立ち上がる各刃面のうち、一方の対辺になる二辺から立ち上がる刃面は三角形状であり、他方の対辺になる二辺から立ち上がる刃面は四角形状であり、この三角形状の両刃面の頂点間を結ぶ頂上線部はこの四角形状の両刃面の最高辺部であり、前記最高面はこの頂上線部に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のおろし器。
前記凹状特定刃面において特定刃先縁とこの特定刃先縁に対し周方向で隣接する刃先縁とを結ぶ内縁のうち、スライド面上における特定突起刃の底面に平行な内縁は、特定突起刃の底面から最高面にわたり凹状に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のうちいずれかの請求項に記載のおろし器。
前記凹状特定刃面において特定刃先縁とこの特定刃先縁に対し周方向で隣接する刃先縁とを結ぶ内縁のうち、スライド面上における特定突起刃の底面に平行な内縁は、凹曲線状に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のうちいずれかの請求項に記載のおろし器。
前記凹状特定刃面は、特定突起刃の周面でスライド面に沿った周方向へ互いに並べたすべての刃面であることを特徴とする請求項１から請求項１２のうちいずれかの請求項に記載のおろし器。
前記各突起刃の内部は中実状態になっていることを特徴とする請求項１から請求項１３のうちいずれかの請求項に記載のおろし器。