JP2005010990A - Paper processing apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper processing apparatus capable of alleviating the burden of an operator while increasing the operation rate of the apparatus. <P>SOLUTION: A bill processing apparatus 1 comprises inspection machines 2; an excluded-bill processor 4; and a conveyor 6. Each of the inspection machines 2 unbundles a predetermined number of bills for inspection, and rebundles and discharges inspected reusable bills. Each of the inspection machines 2 comprises an excluded-bill cassette for storing excluded bills determined to need re-inspection, a large-bundle cassette for storing large bundles released and a small-bundle cassette for storing small bundles broken. Once each of the inspection machines 2 finishes processing a predetermined number of bundles, the large-bundle cassette and the small-bundle cassette are simultaneously discharged along with the excluded-bill cassette and conveyed at a time to a cassette discharge part 8 located in proximity to the excluded-bill processor 4. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、紙葉類を結束する帯を破封して検査し、再使用可能な紙葉類を再び結束する紙葉類処理装置に係り、特に、紙幣の束を処理する紙幣処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、紙葉類処理装置として、例えば、特願平７−２４３１４９号公報に開示された紙幣処理装置が知られている。
【０００３】
この紙幣処理装置は、複数台の検査機、排除券処理機、および搬送装置を有する。各検査機は、搬送装置を介して排除券処理機に接続されている。
【０００４】
以下、紙幣を１００枚まとめ、小帯で施封したものを把、把を１０個まとめて大帯で施封したものを束とする。
【０００５】
各検査機は、未検査の紙幣を結束する大帯、小帯をそれぞれ破封して１枚ずつ検査する。この検査の結果、再検査が必要と判断された紙幣は、排除券として排除券カセットに収容される。また、正規の紙幣ではあるが再使用不可能であることが判断された紙幣は、損券として裁断して失効される。さらに、正規の紙幣で且つ再使用可能であることが判断された紙幣は、正券として結束されて送り出される。ここで、検査機は、各束、各把から結束解除した大帯および小帯をそれぞれ大帯カセット、小帯カセットに収納して保管する。
【０００６】
搬送装置は、各検査機で所定数の束を処理した後、当該検査機から自動的に排出される排除券カセットを排除券処理機へ搬送する。
【０００７】
排除券処理機のオペレータは、搬送装置を介して各検査機から送られてくる排除券カセットから排除券を取り出して、排除券処理機へ投入する。このとき、排除券処理機で再検査した排除券の枚数と当該排除券カセットを排出した検査機で処理した正券および損券の枚数が加算され、予定処理枚数と比較されて当該処理に係る銀行券の員数が確認される。
【０００８】
員数が予定枚数と一致した場合にはそのまま処理を終了するが、員数に過不足を生じている場合には、オペレータが該当する検査機まで行って大帯カセットおよび小帯カセット内を検査する。このとき、オペレータは、大帯カセットおよび小帯カセットを検査機から取り出して、カセット内に銀行券が収納されているか否かを確認し、各帯に印字されている情報から処理した束の受入先の金融機関を特定していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
つまり、上述した従来の紙幣処理装置では、員数に過不足が生じている場合には、オペレータが検査機まで移動して大帯カセットおよび小帯カセットを捜索する必要があり、排除券の処理に多くの手間と時間を要していた。また、上述した従来の紙幣処理装置では、員数が確定するまでは該当する検査機による処理ができないため、紙幣処理装置全体としての稼働率が低かった。
【００１０】
この発明は、以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、オペレータによる手間を軽減でき、装置の稼働率を向上させることができる紙葉類処理装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の紙葉類処理装置は、所定枚数の紙葉類を帯により結束した束を受け入れて、当該束を特定する情報が印字された上記帯を切除して帯収納部へ収納し、結束を解除された紙葉類を１枚ずつ取り出して検査し、検査の結果、再検査が必要と判断された紙葉類を紙葉類収納部へ収納する検査機と、この検査機で所定数の束を処理した後、上記紙葉類収納部、および上記帯収納部を上記再検査を実施する場所へ搬送する搬送装置と、を備えている。
【００１２】
上記発明によると、結束解除した帯を収納した帯収納部を再検査が必要な紙葉類を収納した紙葉類収納部と一緒に再検査を実施する場所へ搬送するため、再検査終了後に処理を確定するときに帯と一緒に帯収納部に収納されてしまった紙葉類等をその場で見つけ出すことができ、オペレータの作業負担を低減でき、処理効率を向上させることができる。
【００１３】
また、本発明の紙葉類処理装置は、所定枚数の未検査の紙葉類を小帯で施封した把を所定数集積して大帯で結束した束を受け入れて、当該束を特定する情報が印字された上記大帯を切除して大帯収納部へ収納し、結束解除した各把から各把を特定する情報が印字された上記小帯を切除して小帯収納部へ収納し、施封解除した紙葉類を１枚ずつ取り出して検査し、検査の結果、再検査が必要と判断された紙葉類を紙葉類収納部へ収納する検査機と、この検査機で所定数の束を処理した後、上記紙葉類収納部、大帯収納部、および小帯収納部を上記再検査を実施する場所へ搬送する搬送装置と、を備えている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１５】
図１には、この発明の実施の形態に係る紙葉類処理装置として、紙幣処理装置１の外観斜視図を示してある。図２には、この紙幣処理装置１で処理される紙幣Ｐ（紙葉類）の把ｔ（ａ）、および束Ｔ（ｂ）の外観斜視図をそれぞれ示してある。
【００１６】
本実施の形態では、例えば、同一金種の１００枚の紙幣Ｐを集積して小帯ｋで施封して図２（ａ）に示すような把ｔを形成し、この把ｔを１０把集積して大帯Ｋで十文字結束して図２（ｂ）に示すような束Ｔを形成する。
【００１７】
図１に示すように、紙幣処理装置１は、複数台（本実施の形態では６台）の検査機２、複数台（本実施の形態では２台）の排除券処理機４（再検査機）、および搬送装置６を有する。搬送装置６は、複数台の検査機２を接続し、排除券処理機４まで延びた端部にカセット排出部８を有する。つまり、カセット排出部８に排出された後述する排除券カセットＣ３内の排除券が、オペレータの手作業により排除券処理機４へ投入されるようになっている。
【００１８】
各検査機２は、後述する検査機制御部１０２により動作制御され、各排除券処理機４は、後述する排除券処理機制御部１０４により動作制御され、搬送装置６は、後述する搬送制御部１０６により動作制御される。
【００１９】
この紙幣処理装置１は、各制御部１０２、１０４、１０６の制御により、以下のように動作する。
【００２０】
前処理機から搬送装置６を介して図中矢印Ａ方向に搬送された未検査の束Ｔは、各検査機２へ適当に振り分けられて供給される。
【００２１】
各検査機２では、未検査の束Ｔを破封して検査し、切除した大帯Ｋを大帯カセットＣ１（後述する）に収納し、小帯ｋを小帯カセットＣ２（後述する）に収納し、再使用可能な正券を再び結束して搬送装置６を介して図中矢印Ｂ方向に送り出し、再使用が不可能な損券を裁断して失効させ、再検査が必要な排除券を排除券カセットＣ３（後述する）に収納する。検査機２の詳細については、後に詳述する。
【００２２】
各検査機２において所定数の束Ｔの処理が終了すると、当該検査機から、排除券カセットＣ３、大帯カセットＣ１、および小帯カセットＣ２が、搬送装置６を介して図中矢印Ｃ方向に送り出され、カセット排出部８まで搬送される。一般に、各検査機２において４０束〜６０束程度の紙幣を処理した後、当該検査機２の３つのカセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３がまとめてカセット排出部８へ搬送される。カセットを排出するタイミングを決定する束の処理数は、各検査機２にて任意に設定できるものとする。
【００２３】
カセット排出部８に排出された各カセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３は、排除券処理機４のオペレータによってハンドリングされ、排除券カセットＣ３内の排除券が取り出されて空いている排除券処理機４へ投入される。排除券処理機４では、上述した検査機２より高い検査精度で排除券を再検査する。
【００２４】
図３には、上記検査機２の内部構造を示してある。図４には、上記排除券処理機４の内部構造を示してある。図５には、上記紙幣処理装置１の動作を制御する制御系のブロック図を示してある。さらに、図６には、上記紙幣処理装置１の動作を説明するためのフローチャートを示してある。以下、束Ｔの搬送経路に沿って紙幣処理装置１のより詳細な構造および動作について、図３乃至図９を参照して説明する。
【００２５】
検査機２は、搬送装置６の未検査束搬送コンベア１１を介して図中矢印Ａ方向に搬送される未検査の束Ｔを、検査機制御部１０２から出力される取込許可信号に応じて、未検査束取込部１２を介して検査機２内に取り込む（図６、ステップ１、２）。搬送装置６の未検査束搬送コンベア１１を介して搬送される束Ｔの受入元の金融機関等、束Ｔを特定するための情報は、予め前工程制御部１００にて認識されており、搬送制御部１０６に通知されている。
【００２６】
未検査束取込部１２を介して検査機２内に取り込まれた束Ｔは、未検査束バッファコンベア１３上に貯留されつつ搬送される。未検査束バッファコンベア１３上の束Ｔは、未検査大帯印字部１４に搬送され、ここで、束Ｔの大帯Ｋに、当該検査機２の機番号や当該束Ｔの取込順等を示す番号が印字される（ステップ３）。束Ｔの大帯Ｋに印字した情報は、検査機制御部１０２を介して搬送制御部１０６へ通知される。
【００２７】
未検査大帯印字部１４での処理が終了した束Ｔは、大帯除去部１５へ搬送され、ここで、未検査大帯印字部１４で番号を印字した束Ｔの大帯Ｋが切断して除去される（ステップ４）。切除された大帯Ｋは、大帯除去部１５の下方に配置された大帯カセットＣ１（大帯収納部）に収納される（ステップ５）。大帯カセットＣ１は、検査機２に対して脱着自在に装着されている。
【００２８】
大帯カセットＣ１は、図７に示すように、略矩形ブロック形状を有し、切除した大帯Ｋを押し込むスリット状の大帯押込部４１、押込まれた大帯Ｋの収納量に応じて移動するバックアップ４２、および収納した大帯Ｋを外部に取り出すための開閉扉４３を有する。
【００２９】
大帯カセットＣ１の周辺には、交換用の予備の大帯カセット、およびカセット交換機構が配設されている。カセット交換機構は、検査機制御部１０２の制御に基づく所定のタイミングで動作され、既に大帯Ｋを収納した大帯カセットＣ１を取り外して後述する検査機内コンベア２６上へ自動的に送り出すとともに、予備として用意された新たな大帯カセットを自動的に所定位置にセットすることにより交換する（ステップ６、７）。
【００３０】
大帯除去部１５によって結束解除された集積状態の１０把は、把切出し部によって１把ずつ切り出され、未検査小帯印字部１６へ搬送されて、各把ｔの小帯ｋに当該検査機２の機番号や当該把ｔの切出し順等を示す番号が印字される（ステップ８）。各把ｔの小帯ｋに印字した情報は、検査機制御部１０２を介して搬送制御部１０６へ通知される。
【００３１】
未検査小帯印字部１６で小帯ｋに番号が印字された把ｔは、小帯除去部１７へ搬送されて、ここで、小帯ｋが切除されて（ステップ９）小帯カセットＣ２（小帯収納部）へ収納される（ステップ１０）。小帯カセットＣ２は、小帯除去部１７の下方に配置され、検査機２に対して脱着自在に装着されている。
【００３２】
小帯カセットＣ２は、図８に示すように、略矩形ブロック形状を有し、４分割した収納部を有する。各収納部の上部には、切除した小帯ｋを収納すべく開閉するシャッタ５１がそれぞれ設けられ、各収納部内には、小帯ｋの収納に応じて下方に移動するバックアップ５２がそれぞれ設けられている。小帯カセットＣ２の各収納部は、所定量の小帯ｋを収納する度に、カセットホルダを移動することにより所定の収納位置へ順次移動され、空いている収納部に小帯ｋが順次収納されるようになっている。
【００３３】
小帯カセットＣ２の周辺には、予備の小帯カセット、およびカセット交換機構が配設されている。カセット交換機構は、所定のタイミングで動作され、既に小帯ｋを収納した小帯カセットＣ２をカセットホルダから取り外して検査機内コンベア２６上へ自動的に送り出すとともに、予備として用意された新たな小帯カセットを自動的に所定位置にセットすることにより交換する（ステップ１１、１２）。
【００３４】
小帯除去部１７で小帯ｋが切除されて破封された集積状態の１００枚の紙幣Ｐは、取出部１８へ供給されて計数されつつ１枚ずつ取り出される（ステップ１３）。取出部１８は、１００枚の集積状態の紙幣Ｐの最上端の紙幣Ｐにピックアップローラを転接せしめて回転させ、集積方向端部の紙幣Ｐから順に１枚ずつ取り出す。
【００３５】
取出部１８で１枚ずつ取り出された紙幣Ｐは、検査部１９へ搬送されて検査される（ステップ１４）。検査部１９は、紙幣Ｐの画像や特徴量を取得するとともに、紙幣Ｐの処理枚数をカウントする。検査部１９における検査結果は、検査機制御部１０２に通知される。
【００３６】
検査機制御部１０２では、通知された検査結果に基づいて、当該紙幣Ｐが正規の紙幣（正券）であるか否かを判断し、正券である場合、再使用可能であるか否かを判断する。つまり、ここでは、当該紙幣Ｐが正券、損券、或いは排除券のいずれであるかが判断される（ステップ１５）。ステップ１５の判断結果は、搬送制御部１０６へ通知される。
【００３７】
ステップ１５の判断の結果、正規且つ再使用可能な紙幣であることが判断された正券は、正券集積・小帯結束部２０へ搬送される。正券集積・小帯結束部２０は、正券を１００枚ずつ計数しながら集積して整位した後、小帯ｋで施封して把ｔ’を形成する（ステップ１６）。
【００３８】
施封された把ｔ’は、検査済小帯印字部２３を通過されて、小帯ｋに当該検査機２の機番号や印字時刻等を示す番号が印字される（ステップ１７）。
【００３９】
検査済小帯印字部２３で小帯ｋに番号が印字された把ｔ’は、把集積・大帯結束部２４へ供給されて集積される。把集積・大帯結束部２４は、検査済の把ｔ’を１０把集積して大帯Ｋで十文字結束し、検査済の束Ｔ’を形成する（ステップ１８）。
【００４０】
把集積・大帯結束部２４で結束された束Ｔ’は、検査機内コンベア２６の搬送開始端近傍に設けられた検査済大帯印字部２５を通過される。検査済大帯印字部２５は、束Ｔ’を結束した大帯Ｋに当該検査機２の機番号や印字時刻等を示す番号を印字する（ステップ１９）。
【００４１】
検査済大帯印字部２５で大帯Ｋに番号が印字された束Ｔ’は、検査機内コンベア２６上に送り出される（ステップ２０）。検査機内コンベア２６は、検査機２の底部に沿って、検査済束リフタ２７まで延びており、大帯印字済の束Ｔ’を検査済束リフタ２７まで搬送する。検査済束リフタ２７は、検査機内コンベア２６によって搬送された束Ｔ’を検査済束バッファコンベア２８の高さまで上昇させる。
【００４２】
検査済束バッファコンベア２８の終端には、検査済束送出部２９が設けられている。検査済束送出部２９は、束Ｔ’を隣接する搬送装置６の検査済束搬送コンベア３０上に移載する。検査済束搬送コンベア３０は、上述した未検査束搬送コンベア１１の下方で略平行に延設され、検査済束送出部２９から受け取った束Ｔ’を図中矢印Ｂ方向に搬送する（ステップ２１）。矢印Ｂ方向に搬送された束Ｔ’は、図示しない次工程へ供給される。
【００４３】
また、ステップ１５で正規且つ再使用不可能な紙幣であることが判断された損券は、損券裁断部２１へ搬送されて計数されつつ裁断されて失効される（ステップ２２）。裁断された損券は、図示しない次工程へ気送される（ステップ２３）。
【００４４】
さらに、ステップ１５で検査不能もしくは異種券等、正損判定外の再検査が必要な紙幣であることが判断された排除券は、計数されつつ排除券集積部２２に集積される（ステップ２４）。このとき、排除券の帰属する束Ｔを見分けることができるように、区分カードが排除券とともに排除券集積部２２に集積される。区分カードは、排除券カセットＣ３に隣接した位置に設けられたスタッカ２２ａに収容されている。区分カードには、予め特定のバーコードが印字されており、排除券の間に挿入される際に図示しないバーコードリーダでバーコードが読み取られる（ステップ２５）。読取結果は、検査機制御部１０２を介して搬送制御部１０６へ通知される（ステップ２６）。
【００４５】
排除券集積部２２に集積された排除券および区分カードは、排除券集積部２２の下方に配置された排除券カセットＣ３（紙葉類収納部）内に順次収納される（ステップ２７）。排除券カセットＣ３は、排除券集積部２２の下方に配置され、検査機２に対して脱着自在に装着されている。
【００４６】
排除券カセットＣ３は、図９に示すように、略矩形ブロック形状を有し、排除券カセットＣ３の上部に差し込まれる仕切プレート６１、排除券の収納に応じて下方に移動するバックアップ６２、および収納した排除券および区分カードを外部に取り出すための開閉扉６３を有する。
【００４７】
排除券カセットＣ３の周辺には、予備の排除券カセット、およびカセット交換機構が配設されている。カセット交換機構は、所定のタイミングで動作され、排除券および区分カードを収納済の排除券カセットＣ３を検査機内コンベア２６上に自動的に送り出すとともに、予備として用意されている新たな排除券カセットを自動的に所定位置にセットすることにより交換する（ステップ２８）。
【００４８】
本実施の形態では、検査機２にて所定数（例えば４０〜６０束）の束Ｔを処理したタイミングで、排除券カセットＣ３のカセット交換機構が動作され、区分カードとともに排除券を収容した排除券カセットＣ３が検査機内コンベア２６上に排出される。
【００４９】
また、ステップ６で大帯カセットＣ１を検査機内コンベア２６上に排出するタイミング、およびステップ１１で小帯カセットＣ２を検査機内コンベア２６上に排出するタイミングは、ステップ２８で排除券カセットＣ３を検査機内コンベア２６上に排出するタイミングに合わせ決定される。すなわち、所定数の束Ｔを処理した後、当該処理にて発生した全ての大帯Ｋを収容した大帯カセットＣ１、当該処理にて発生した全ての小帯ｋを収容した小帯カセットＣ２、および当該処理にて再検査が必要と判断された全ての排除券を収容した排除券カセットＣ３が近接して検査機内コンベア２６上に排出されてまとめて搬送されるように、各カセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３（大帯カセットＣ１、小帯カセットＣ２、排除券カセットＣ３）の排出タイミングが設定されている。
【００５０】
検査機内コンベア２６は、上記のように送り出された大帯カセットＣ１、小帯カセットＣ２、排除券カセットＣ３を、束Ｔ’とともに検査済束リフタ２７まで搬送する。検査済束リフタ２７に隣接した位置には、カセットバッファコンベア３１が設けられている。カセットバッファコンベア３１は、上述した検査済束バッファコンベア２８の下方で略平行に延設されている。
【００５１】
つまり、検査機内コンベア２６によって搬送される束Ｔ’および各カセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３は、検査済束リフタ２７を選択的に昇降移動させることにより、検査済束バッファコンベア２８或いはカセットバッファコンベア３１上へ振り分けられる。
【００５２】
カセットバッファコンベア３１の終端に隣接した位置には、カセット送出部３２が設けられている。カセット送出部３２は、カセットバッファコンベア３１によって搬送された各カセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３を搬送装置６のカセット搬送コンベア３３上へ移載する。本実施の形態において、検査機内コンベア２６上に排出されるカセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３が近接しているため、カセット搬送コンベア３３上へ移載されたカセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３も互いに近接した状態でまとめて搬送されることになる。
【００５３】
カセット搬送コンベア３３は、上述した検査済束搬送コンベア３０の下方で略平行に延設され、カセット送出部３２から送り出された各カセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３を図中矢印Ｃ方向に搬送する（ステップ７、１２、２９）。このようにして、当該検査機２から送り出されたカセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３は、互いに近接した状態を保ったまま、排除券処理機４の近くに配設されたカセット排出部８まで搬送される。
【００５４】
一方、排除券処理機４に近接して配置された搬送装置６のカセット排出部８には、各検査機２から排出された３つのカセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３がまとめて搬送される。排除券処理機４のオペレータは、各検査機２から搬送される３つのカセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３をまとめて排除券処理機４へ運び、排除券カセットＣ３内に収納されている区分カードおよび排除券を排除券処理機４へ投入する。
【００５５】
以下、排除券処理機４の構造および動作について説明する。
【００５６】
オペレータは、排除券処理機４に運んだ１まとめのカセットＣ１、Ｃ２、Ｃ３のうち排除券カセットＣ３の開閉扉６３を開けて区分カードをその収納順のまま取り出し、区分カード読取部７１へ投入する（ステップ３０）。区分カード読取部７１では、投入された区分カードからバーコードを読み取る。そして、読取結果が排除券処理機制御部１０４を介して搬送制御部１０６へ通知される。
【００５７】
搬送制御部１０６では、ステップ２５で区分カードを挿入する際に読み取った区分カードの情報（バーコード）と照合し、当該排除券カセットＣ３に収納されている排除券が帰属する束Ｔが特定される（ステップ３１）。
【００５８】
この後、オペレータの手作業によって排除券カセットＣ３内の排除券が取り出されて取出部７２に投入される（ステップ３２）。取出部７２によって取り出された排除券は、検査部７３を通過されて計数されつつ検査される（ステップ３３、３４）。ここでは、上述した検査機２による検査より高い検査精度で排除券が再検査される。尚、計数および検査の結果は、排除券処理機制御部１０４を介して搬送制御部１０６へ通知される。
【００５９】
ステップ３４の検査の結果、裁断して失効させるべき紙幣であることが判断された排除券は、裁断部７４へ搬送されて裁断される（ステップ３５、３６）。裁断された排除券は、次工程へ搬送される（ステップ３７）。一方、ステップ３４の検査の結果、再検査が必要と判断された排除券は、排除券集積部７５に集積され、オペレータの目視確認後、手作業により取出部７２へ再投入される（ステップ３２）。
【００６０】
排除券処理機４による処理が終了した後、搬送制御部１０６にて計数情報が収集される（ステップ３８）。つまり、ステップ１６で計数した正券の集積枚数、ステップ２２で計数した損券の裁断枚数、およびステップ３３で計数した排除券の処理枚数が集計され、当該処理で処理されるべき予定枚数と比較されて照合される（ステップ３９）。
【００６１】
ステップ３９の照合の結果、計数結果と予定枚数とが一致していることが判断されると、当該処理に係る員数が確定されて（ステップ４０）当該処理が終了される。
【００６２】
一方、ステップ３９の照合の結果、員数に過不足があることが判断されると、当該処理の結果として大帯Ｋおよび小帯ｋに印字した番号等の情報が表示部７６を介して表示されて（ステップ４１）オペレータに通知される。
【００６３】
そして、ステップ４１で表示された情報を確認したオペレータは、この情報に基づいて、当該排除券カセットＣ３と一緒にカセット排出部８から運んだ大帯カセットＣ１、および小帯カセットＣ２内を直ちに捜索し、該当する帯とともに混入しているであろう紙幣Ｐを探す（ステップ４２）。このとき、同時に、オペレータは、表示部７６を介して表示されている情報から処理中の排除券の帰属先として金融機関等の受入先情報を容易に取得できる。
【００６４】
以上のように、本実施の形態によると、各検査機２で処理した排除券を収納した排除券カセットＣ３とともに、大帯カセットＣ１、および小帯カセットＣ２をまとめてカセット排出部８へ排出するようにしたため、排除券カセットＣ３内の排除券を排除券処理機４で処理した後、員数に過不足を生じている場合、直にその場で大帯カセットＣ１、および小帯カセットＣ２内を捜索でき、従来のように当該排除券カセットＣ３を排出した検査機２まで行って大帯カセットＣ１、および小帯カセットＣ２を捜索する必要がなく、オペレータによる作業負担を低減でき、排除券の処理に係る時間を短縮でき、紙幣処理装置１の稼働率を向上させることができる。
【００６５】
また、本実施の形態によると、各検査機２による予定数の束Ｔの処理が終了した時点で、排除券カセットＣ３とともに、大帯カセットＣ１、および小帯カセットＣ２を排出するため、当該検査機２による処理が確定する前に当該検査機２による別の処理が可能となり、紙幣処理装置１全体としての稼働率を向上させることができる。
【００６６】
尚、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可能である。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の紙葉類処理装置は、上記のような構成および作用を有しているので、オペレータによる手間を軽減でき、装置の稼働率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る紙幣処理装置の概略構造を示す外観斜視図。
【図２】図１の紙幣処理装置で処理される紙幣の把（ａ）、および束（ｂ）を示す外観斜視図。
【図３】図１の紙幣処理装置に組み込まれた検査機の内部構造を示す斜視図。
【図４】図１の紙幣処理装置に組み込まれた排除券処理機の内部構造を示す正面図。
【図５】図１の紙幣処理装置の動作を制御する制御系を示すブロック図。
【図６】図１の紙幣処理装置の動作を説明するためのフローチャート。
【図７】図３の検査機に脱着自在に装着される大帯カセットを示す概略斜視図。
【図８】図３の検査機に脱着自在に装着される小帯カセットを示す概略斜視図。
【図９】図３の検査機に脱着自在に装着される排除券カセットを示す概略斜視図。
【符号の説明】
１…紙幣処理装置、２…検査機、４…排除券処理機、６…搬送装置、８…カセット排出部、Ｃ１…大帯カセット、Ｃ２…小帯カセット、Ｃ３…排除券カセット、ｔ、ｔ’…把、Ｔ、Ｔ’…束、Ｐ…紙幣。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper sheet processing apparatus that unwraps and inspects a band for binding paper sheets, and binds reusable paper sheets again, and more particularly to a banknote processing apparatus that processes a bundle of banknotes. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a paper sheet processing apparatus, for example, a banknote processing apparatus disclosed in Japanese Patent Application No. 7-243149 is known.
[0003]
This banknote processing apparatus has a plurality of inspection machines, an exclusion ticket processing machine, and a transport device. Each inspection machine is connected to the rejection ticket processing machine via a transport device.
[0004]
Hereinafter, 100 sheets of banknotes are gathered together and bundled with a small band, and 10 bundles are bundled with a large band to make a bundle.
[0005]
Each inspection machine inspects one sheet at a time by breaking the large band and the small band that bind unchecked banknotes. As a result of this inspection, banknotes that are determined to be re-inspected are accommodated in the reject ticket cassette as reject tickets. In addition, banknotes that are legitimate banknotes but are determined to be non-reusable are cut and invalidated. Furthermore, the bills that are legitimate bills and determined to be reusable are bound and sent out as regular bills. Here, the inspection machine stores and stores each bundle and the large band and the small band released from each bundle in the large band cassette and the small band cassette, respectively.
[0006]
The transport device processes a predetermined number of bundles with each inspection machine, and then transports the rejection ticket cassette automatically discharged from the inspection machine to the rejection ticket processing machine.
[0007]
The operator of the rejection ticket processing machine takes out the rejection ticket from the rejection ticket cassette sent from each inspection machine via the transport device, and puts it into the rejection ticket processing machine. At this time, the number of rejected tickets re-inspected by the reject ticket processing machine and the number of correct and non-performing tickets processed by the inspection machine that ejected the reject ticket cassette are added, and compared with the planned processing number of sheets. The number of banknotes is confirmed.
[0008]
If the number matches the planned number, the process is terminated as it is, but if the number is excessive or insufficient, the operator goes to the corresponding inspection machine and inspects the large-band cassette and the small-band cassette. At this time, the operator takes out the large-band cassette and the small-band cassette from the inspection machine, checks whether or not banknotes are stored in the cassette, and accepts the bundle processed from the information printed on each band. The previous financial institution was identified.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In other words, in the conventional banknote processing apparatus described above, when the number is excessive or insufficient, the operator needs to move to the inspection machine to search for the large-band cassette and the small-band cassette. It took a lot of time and effort. Moreover, in the conventional banknote processing apparatus mentioned above, since the process by an applicable inspection machine cannot be performed until the number is decided, the operation rate as the whole banknote processing apparatus was low.
[0010]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a paper sheet processing apparatus that can reduce the time and effort of an operator and improve the operating rate of the apparatus.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the paper sheet processing apparatus of the present invention accepts a bundle of a predetermined number of paper sheets bound by a band, cuts out the band on which information specifying the bundle is printed, and strips the band. An inspection machine for storing in the storage unit, taking out the paper sheets released from the binding one by one, inspecting, and storing the paper sheets determined to be re-inspected in the paper storage unit as a result of the inspection; And a transport device that transports the paper sheet storage unit and the band storage unit to a place where the re-examination is performed after processing a predetermined number of bundles with the inspection machine.
[0012]
According to the above-described invention, after the re-examination is completed, the band storage unit storing the unbound band is transported to the place where the re-inspection is performed together with the paper sheet storage unit storing the paper sheets that need re-inspection. The paper sheets and the like stored in the band storage unit together with the band when the processing is confirmed can be found on the spot, the operator's work load can be reduced, and the processing efficiency can be improved.
[0013]
The paper sheet processing apparatus of the present invention accepts a bundle obtained by accumulating a predetermined number of small bundles of uninspected paper sheets sealed with a small band and specifying the bundle. The above-mentioned large band on which information is printed is excised and stored in the large-band storage unit, and the small band on which information for identifying each bundle is printed is cut out from each bundle that has been bound and stored in the small-band storage unit. , Taking out the unsealed paper sheets one by one, inspecting, and inspecting the paper sheets determined to be re-inspected as a result of the inspection into the paper sheet storage unit; A transport device that transports the paper sheet storage unit, the large band storage unit, and the small band storage unit to a place where the re-examination is performed after processing a bundle of numbers.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 shows an external perspective view of a banknote processing apparatus 1 as a paper sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 2, the external appearance perspective view of bundle | tap (a) and bundle T (b) of the banknote P (paper sheets) processed with this banknote processing apparatus 1 is shown, respectively.
[0016]
In this embodiment, for example, 100 banknotes P of the same denomination are stacked and sealed with a small band k to form a grip t as shown in FIG. The bundle T is bundled and bundled together with the large band K to form a bundle T as shown in FIG.
[0017]
As shown in FIG. 1, the banknote handling apparatus 1 includes a plurality of (in this embodiment, six) inspection machines 2 and a plurality of (two in this embodiment) rejection ticket processing machines 4 (re-inspection machines). ), And a transport device 6. The transport device 6 connects a plurality of inspection machines 2 and has a cassette discharge unit 8 at an end extending to the rejection ticket processing machine 4. That is, a rejected ticket in a later-described rejected ticket cassette C3 discharged to the cassette discharging unit 8 is inserted into the rejected ticket processor 4 by an operator's manual work.
[0018]
Each inspection machine 2 is operation-controlled by an inspection machine control unit 102 described later, each rejection ticket processing machine 4 is operation-controlled by an exclusion ticket processing machine control unit 104 described later, and the transport device 6 is a transport control unit described later. The operation is controlled by 106.
[0019]
The banknote handling apparatus 1 operates as follows under the control of the control units 102, 104, and 106.
[0020]
The uninspected bundle T conveyed in the direction of arrow A in the figure through the conveying device 6 from the pre-processing machine is appropriately sorted and supplied to each inspection machine 2.
[0021]
In each inspection machine 2, the unexamined bundle T is unsealed and inspected, the excised large band K is stored in the large band cassette C1 (described later), and the small band k is stored in the small band cassette C2 (described later). Excluded ticket that needs to be re-inspected after it is stored, re-bindable, and sent again in the direction of arrow B in the figure through the transport device 6, cutting non-reusable non-useable tickets Is stored in an exclusion ticket cassette C3 (described later). Details of the inspection machine 2 will be described later.
[0022]
When the processing of a predetermined number of bundles T is completed in each inspection machine 2, an exclusion ticket cassette C3, a large-band cassette C1, and a small-band cassette C2 are transferred from the inspection machine in the direction of arrow C in the figure via the transport device 6. It is sent out and conveyed to the cassette discharge unit 8. In general, after 40 to 60 bundles of banknotes are processed in each inspection machine 2, the three cassettes C <b> 1, C <b> 2 and C <b> 3 of the inspection machine 2 are collectively conveyed to the cassette discharge unit 8. It is assumed that the number of bundle processing that determines the timing of discharging the cassette can be arbitrarily set in each inspection machine 2.
[0023]
Each cassette C1, C2, C3 discharged to the cassette discharge unit 8 is handled by the operator of the rejection ticket processing machine 4, and the rejection ticket in the rejection ticket cassette C3 is taken out and inserted into the empty rejection ticket processing machine 4. Is done. In the rejection ticket processing machine 4, the rejection ticket is re-inspected with higher inspection accuracy than the above-described inspection machine 2.
[0024]
FIG. 3 shows the internal structure of the inspection machine 2. FIG. 4 shows the internal structure of the reject ticket processor 4. In FIG. 5, the block diagram of the control system which controls operation | movement of the said banknote processing apparatus 1 is shown. Furthermore, in FIG. 6, the flowchart for demonstrating operation | movement of the said banknote processing apparatus 1 is shown. Hereinafter, a more detailed structure and operation of the banknote handling apparatus 1 along the transport path of the bundle T will be described with reference to FIGS. 3 to 9.
[0025]
The inspection machine 2 sends the uninspected bundle T conveyed in the direction of arrow A in the figure via the uninspected bundle conveyance conveyor 11 of the conveyance device 6 in accordance with the take-in permission signal output from the inspection machine control unit 102. Then, it is taken into the inspection machine 2 through the uninspected bundle take-in part 12 (FIG. 6, steps 1 and 2). Information for specifying the bundle T, such as a financial institution receiving the bundle T conveyed via the uninspected bundle conveyance conveyor 11 of the conveyance device 6, is recognized in advance by the pre-process control unit 100, and is conveyed. The control unit 106 is notified.
[0026]
The bundle T taken into the inspection machine 2 via the uninspected bundle take-in section 12 is conveyed while being stored on the uninspected bundle buffer conveyor 13. The bundle T on the uninspected bundle buffer conveyor 13 is transported to the uninspected large band printing unit 14 where the number of the inspection machine 2 and the loading order of the bundle T are transferred to the large band K of the bundle T. Is printed (step 3). Information printed on the large band K of the bundle T is notified to the transport control unit 106 via the inspection machine control unit 102.
[0027]
The bundle T that has been processed by the uninspected large band printing unit 14 is conveyed to the large band removing unit 15, where the large band K of the bundle T on which the number is printed by the uninspected large band printing unit 14 is cut. (Step 4). The excised large band K is stored in a large band cassette C1 (large band storage unit) disposed below the large band removal unit 15 (step 5). The large band cassette C1 is detachably attached to the inspection machine 2.
[0028]
As shown in FIG. 7, the large band cassette C1 has a substantially rectangular block shape, and moves in accordance with the slit-shaped large band pushing portion 41 into which the cut large band K is pushed, and the amount of the pushed large band K stored. And an open / close door 43 for taking out the stored large band K to the outside.
[0029]
In the vicinity of the large-band cassette C1, a spare large-band cassette for replacement and a cassette replacement mechanism are disposed. The cassette exchanging mechanism is operated at a predetermined timing based on the control of the inspection machine control unit 102, removes the large band cassette C1 that has already accommodated the large band K, and automatically sends it out onto the in-inspection conveyor 26 described later. Are replaced by automatically setting a new large-band cassette prepared at the predetermined position (steps 6 and 7).
[0030]
The 10 bundles in the accumulated state, which are released from the binding by the large band removing unit 15, are cut out one by one by the pulling out unit and conveyed to the unexamined small band printing unit 16, and the inspection machine is applied to the small band k of each small bundle t. No. 2 and a number indicating the cutting order of the handle t are printed (step 8). Information printed on the small band k of each bundle t is notified to the transport control unit 106 via the inspection machine control unit 102.
[0031]
The small bundle k on which the number is printed on the small band k by the unexamined small band printing unit 16 is conveyed to the small band removing unit 17, where the small band k is cut out (step 9). (Step 10). The small band cassette C <b> 2 is disposed below the small band removing unit 17 and is detachably attached to the inspection machine 2.
[0032]
As shown in FIG. 8, the small band cassette C2 has a substantially rectangular block shape and has a storage portion divided into four. A shutter 51 that opens and closes to store the cut small band k is provided above each storage unit, and a backup 52 that moves downward according to the storage of the small band k is provided in each storage unit. ing. Each storage section of the small band cassette C2 is sequentially moved to a predetermined storage position by moving the cassette holder each time a predetermined amount of the small band k is stored, and the small bands k are sequentially stored in the empty storage section. It has come to be.
[0033]
A spare small band cassette and a cassette exchanging mechanism are disposed around the small band cassette C2. The cassette exchanging mechanism is operated at a predetermined timing, and removes the small band cassette C2 that has already stored the small band k from the cassette holder and automatically sends it to the in-machine conveyor 26, as well as a new small band prepared as a spare. The cassette is exchanged by automatically setting it at a predetermined position (steps 11 and 12).
[0034]
The 100 banknotes P in the stacked state, in which the small band k has been cut off and broken by the small band removing unit 17, are supplied to the extracting unit 18 and taken out one by one while being counted (step 13). The take-out unit 18 rotates the pick-up roller by rolling it on the topmost banknote P of the 100 stacked banknotes P, and sequentially takes out the banknotes P one by one from the stacking direction end.
[0035]
The banknotes P taken out one by one by the take-out unit 18 are transported to the inspection unit 19 and inspected (step 14). The inspection unit 19 acquires the image and feature amount of the banknote P and counts the number of processed banknotes P. The inspection result in the inspection unit 19 is notified to the inspection machine control unit 102.
[0036]
The inspection machine control unit 102 determines whether or not the banknote P is a regular banknote (genuine bill) based on the notified inspection result. Judging. That is, here, it is determined whether the banknote P is a correct ticket, a non-performing ticket, or a rejected ticket (step 15). The determination result of step 15 is notified to the conveyance control unit 106.
[0037]
As a result of the determination in step 15, the correct ticket determined to be a legitimate and reusable bill is conveyed to the correct note stacking / small band binding unit 20. The correct bill stacking / small band bundling unit 20 stacks and aligns 100 correct tickets while counting them, and then seals with the small band k to form a bundle t ′ (step 16).
[0038]
The sealed bundle t ′ is passed through the inspected small band printing unit 23, and a number indicating the machine number, the printing time, and the like of the inspection machine 2 is printed on the small band k (step 17).
[0039]
The small bundle t ′ whose number is printed on the small band k by the inspected small band printing unit 23 is supplied to the small bundle collecting / large band binding unit 24 and accumulated. The bundle collecting / large band bundling unit 24 accumulates 10 pieces of the inspected bundles t ′ and bundles them in the cross band with the large band K to form an inspected bundle T ′ (step 18).
[0040]
The bundle T ′ bound by the bundle collecting / large band binding section 24 is passed through an inspected large band printing section 25 provided in the vicinity of the conveyance start end of the inspection machine conveyor 26. The inspected large band printing unit 25 prints a number indicating the machine number, the printing time, and the like of the inspection machine 2 on the large band K in which the bundle T ′ is bundled (step 19).
[0041]
The bundle T ′ whose number is printed on the large band K by the inspected large band printing unit 25 is sent out on the conveyor 26 in the inspection machine (step 20). The inspection machine inner conveyor 26 extends along the bottom of the inspection machine 2 to the inspected bundle lifter 27, and conveys the bundle T ′ printed with a large band to the inspected bundle lifter 27. The inspected bundle lifter 27 raises the bundle T ′ conveyed by the inspection machine conveyor 26 to the height of the inspected bundle buffer conveyor 28.
[0042]
At the end of the inspected bundle buffer conveyor 28, an inspected bundle delivery unit 29 is provided. The inspected bundle delivery unit 29 transfers the bundle T ′ onto the inspected bundle conveyance conveyor 30 of the adjacent conveyance device 6. The inspected bundle transport conveyor 30 extends substantially in parallel below the uninspected bundle transport conveyor 11 described above, and transports the bundle T ′ received from the inspected bundle delivery section 29 in the direction of arrow B in the drawing (step 21). ). The bundle T ′ conveyed in the direction of arrow B is supplied to the next process (not shown).
[0043]
In addition, the banknote determined to be a legitimate and non-reusable banknote in step 15 is conveyed to the banknote cutting section 21 and is cut and expired while being counted (step 22). The cut slips are sent to the next process (not shown) (step 23).
[0044]
Further, the rejected tickets that are determined to be banknotes that cannot be inspected or that need to be reexamined outside of the damage determination, such as different types of tickets, are counted and accumulated in the rejected ticket stacking unit 22 (step 24). . At this time, the classification cards are stacked together with the rejection ticket in the rejection ticket stacking unit 22 so that the bundle T to which the rejection ticket belongs can be identified. The sorting card is accommodated in a stacker 22a provided at a position adjacent to the reject ticket cassette C3. A specific barcode is printed on the sorting card in advance, and the barcode is read by a barcode reader (not shown) when inserted between the rejected tickets (step 25). The reading result is notified to the conveyance control unit 106 via the inspection machine control unit 102 (step 26).
[0045]
The rejected tickets and sorting cards accumulated in the rejected ticket stacking unit 22 are sequentially stored in a rejected ticket cassette C3 (paper sheet storing unit) disposed below the rejected ticket stacking unit 22 (step 27). The reject ticket cassette C3 is disposed below the reject ticket stacking unit 22 and is detachably attached to the inspection machine 2.
[0046]
As shown in FIG. 9, the rejection ticket cassette C3 has a substantially rectangular block shape, a partition plate 61 inserted into the upper portion of the rejection ticket cassette C3, a backup 62 that moves downward according to the storage of the rejection ticket, and storage There is an open / close door 63 for taking out the rejected ticket and the sorting card.
[0047]
A spare ticket cassette and a cassette replacement mechanism are arranged around the ticket cassette C3. The cassette exchanging mechanism is operated at a predetermined timing, and automatically sends out the rejected ticket cassette C3 in which the rejected tickets and the sorting cards are stored onto the in-machine conveyor 26, and a new rejected ticket cassette prepared as a spare is supplied. It is exchanged by automatically setting it at a predetermined position (step 28).
[0048]
In the present embodiment, at the timing when a predetermined number (for example, 40 to 60 bundles) of bundles T are processed by the inspection machine 2, the cassette exchange mechanism of the exclusion ticket cassette C3 is operated, and the exclusion card that accommodates the exclusion card together with the sorting card is excluded. The ticket cassette C3 is discharged onto the conveyor 26 in the inspection machine.
[0049]
The timing at which the large band cassette C1 is discharged onto the inspection machine conveyor 26 at step 6 and the timing at which the small band cassette C2 is discharged onto the inspection machine conveyor 26 at step 11 are as follows. It is determined according to the timing of discharging onto the conveyor 26. That is, after processing a predetermined number of bundles T, a large-band cassette C1 containing all the large bands K generated in the processing, a small-band cassette C2 containing all the small bands k generated in the processing, In addition, the cassettes C1, C2 are arranged so that the rejected ticket cassette C3 containing all the rejected tickets determined to be re-inspected in the process is discharged onto the in-machine conveyor 26 and conveyed together. , C3 (large band cassette C1, small band cassette C2, exclusion ticket cassette C3) is set.
[0050]
The inspection machine conveyor 26 conveys the large-band cassette C1, the small-band cassette C2, and the reject ticket cassette C3 sent out as described above to the inspected bundle lifter 27 together with the bundle T ′. A cassette buffer conveyor 31 is provided at a position adjacent to the inspected bundle lifter 27. The cassette buffer conveyor 31 extends substantially in parallel below the inspected bundle buffer conveyor 28 described above.
[0051]
That is, the bundle T ′ and the cassettes C1, C2, and C3 conveyed by the in-machine conveyor 26 are selectively moved up and down on the inspected bundle lifter 27 so that the inspected bundle buffer conveyor 28 or the cassette buffer conveyor 31 is moved. Be distributed to.
[0052]
A cassette sending section 32 is provided at a position adjacent to the end of the cassette buffer conveyor 31. The cassette delivery unit 32 transfers the cassettes C1, C2, and C3 conveyed by the cassette buffer conveyor 31 onto the cassette conveyance conveyor 33 of the conveyance device 6. In this embodiment, since the cassettes C1, C2, and C3 discharged onto the in-machine conveyor 26 are close to each other, the cassettes C1, C2, and C3 transferred onto the cassette transport conveyor 33 are also close to each other. It will be transported together.
[0053]
The cassette transport conveyor 33 extends substantially in parallel below the inspected bundle transport conveyor 30 described above, and transports each of the cassettes C1, C2, C3 sent from the cassette sending section 32 in the direction of arrow C in the figure (step). 7, 12, 29). In this way, the cassettes C1, C2, and C3 sent out from the inspection machine 2 are transported to the cassette discharge unit 8 disposed near the rejection ticket processing machine 4 while maintaining a state of being close to each other. .
[0054]
On the other hand, the three cassettes C1, C2, and C3 discharged from each inspection machine 2 are collectively transported to the cassette discharge unit 8 of the transport device 6 that is disposed in the vicinity of the rejection ticket processing machine 4. The operator of the reject ticket processor 4 carries the three cassettes C1, C2, C3 conveyed from each inspection machine 2 together to the reject ticket processor 4, and sorts the cards stored in the reject ticket cassette C3 and the reject cards. Insert the ticket into the reject ticket processor 4.
[0055]
Hereinafter, the structure and operation of the rejection ticket processor 4 will be described.
[0056]
The operator opens the opening / closing door 63 of the exclusion ticket cassette C3 out of the group of cassettes C1, C2, and C3 carried to the exclusion ticket processing machine 4 and takes out the sorting cards in the storing order, and inserts them into the sorting card reading unit 71. (Step 30). The sorting card reader 71 reads the barcode from the inserted sorting card. Then, the reading result is notified to the transport control unit 106 via the rejection ticket processing machine control unit 104.
[0057]
The transport control unit 106 collates the information (barcode) of the sorting card read when the sorting card is inserted in step 25, and identifies the bundle T to which the rejected ticket stored in the rejected ticket cassette C3 belongs. (Step 31).
[0058]
Thereafter, the rejected ticket in the rejected ticket cassette C3 is taken out by the operator's manual work and is put into the taking-out section 72 (step 32). The rejection ticket taken out by the take-out unit 72 is inspected while being passed through the inspection unit 73 and counted (steps 33 and 34). Here, the rejected ticket is reinspected with higher inspection accuracy than the inspection by the inspection machine 2 described above. The count and inspection results are notified to the transport control unit 106 via the reject ticket processor control unit 104.
[0059]
As a result of the inspection in step 34, the rejected ticket that is determined to be a banknote to be cut and expired is conveyed to the cutting unit 74 and cut (steps 35 and 36). The cut out ticket is transported to the next process (step 37). On the other hand, as a result of the inspection in step 34, the rejected tickets that are determined to need re-inspection are accumulated in the rejected ticket accumulating unit 75, and after being visually confirmed by the operator, are manually reinserted into the take-out unit 72 (step 32). ).
[0060]
After the processing by the reject ticket processor 4 is completed, the count information is collected by the transport control unit 106 (step 38). That is, the accumulated number of genuine bills counted in step 16, the number of non-performing bills counted in step 22, and the number of processed rejected tickets counted in step 33 are totaled and compared with the planned number to be processed in the processing. Then, collation is performed (step 39).
[0061]
As a result of the collation in step 39, when it is determined that the count result matches the planned number, the number related to the process is determined (step 40), and the process ends.
[0062]
On the other hand, if it is determined as a result of the collation in step 39 that the number is excessive or insufficient, information such as numbers printed on the large band K and the small band k is displayed on the display unit 76 as a result of the processing. (Step 41) The operator is notified.
[0063]
Then, the operator who has confirmed the information displayed in step 41 immediately searches the inside of the large-band cassette C1 and the small-band cassette C2 carried from the cassette discharge section 8 together with the exclusion ticket cassette C3 based on this information. Then, the banknote P which will be mixed with the applicable belt is searched (step 42). At the same time, the operator can easily acquire the recipient information such as the financial institution as the attribution destination of the excluded ticket being processed from the information displayed via the display unit 76.
[0064]
As described above, according to the present embodiment, the large band cassette C1 and the small band cassette C2 are collectively discharged to the cassette discharge unit 8 together with the rejection ticket cassette C3 that stores the rejection ticket processed by each inspection machine 2. As a result, if the number of excess or deficiency has occurred after processing the rejected ticket in the rejected ticket cassette C3 with the rejected ticket processing machine 4, the inside of the large-band cassette C1 and the small-band cassette C2 is immediately It is possible to search, and it is not necessary to go to the inspection machine 2 that has ejected the rejection ticket cassette C3 as in the past and search for the large-band cassette C1 and the small-band cassette C2. The time which concerns on can be shortened, and the operation rate of the banknote processing apparatus 1 can be improved.
[0065]
In addition, according to the present embodiment, when the processing of the predetermined number of bundles T by each inspection machine 2 is finished, the large band cassette C1 and the small band cassette C2 are discharged together with the exclusion ticket cassette C3. Before the processing by the machine 2 is confirmed, another processing by the inspection machine 2 becomes possible, and the operating rate of the bill processing apparatus 1 as a whole can be improved.
[0066]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation is possible within the scope of this invention.
[0067]
【The invention's effect】
As described above, since the paper sheet processing apparatus of the present invention has the above-described configuration and operation, it is possible to reduce the time and effort of the operator and improve the operating rate of the apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing a schematic structure of a banknote handling apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an external perspective view showing a bill (a) and a bundle (b) of bills processed by the bill processing apparatus of FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view showing an internal structure of an inspection machine incorporated in the banknote handling apparatus of FIG. 1. FIG.
4 is a front view showing an internal structure of a rejection ticket processing machine incorporated in the banknote processing apparatus of FIG. 1. FIG.
5 is a block diagram showing a control system for controlling the operation of the banknote handling apparatus of FIG. 1. FIG.
6 is a flowchart for explaining the operation of the banknote handling apparatus of FIG. 1;
7 is a schematic perspective view showing a large band cassette that is detachably attached to the inspection machine of FIG. 3. FIG.
8 is a schematic perspective view showing a small band cassette that is detachably attached to the inspection machine of FIG. 3. FIG.
9 is a schematic perspective view showing an exclusion ticket cassette that is detachably attached to the inspection machine of FIG. 3;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Banknote processing apparatus, 2 ... Inspection machine, 4 ... Exclusion ticket processing machine, 6 ... Conveyance device, 8 ... Cassette discharge part, C1 ... Large band cassette, C2 ... Small band cassette, C3 ... Exclusion ticket cassette, t, t '... Tum, T, T' ... Bundles, P ... Banknotes.

Claims (10)

所定枚数の紙葉類を帯により結束した束を受け入れて、当該束を特定する情報が印字された上記帯を切除して帯収納部へ収納し、結束を解除された紙葉類を１枚ずつ取り出して検査し、検査の結果、再検査が必要と判断された紙葉類を紙葉類収納部へ収納する検査機と、
この検査機で所定数の束を処理した後、上記紙葉類収納部、および上記帯収納部を上記再検査を実施する場所へ搬送する搬送装置と、
を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。Accepts a bundle of a predetermined number of paper sheets bound by a band, cuts out the band on which information specifying the bundle is printed, stores it in the band storage section, and one sheet of paper that has been unbound An inspection machine that takes out and inspects the paper one by one, and stores the paper sheets determined to be re-examined in the paper sheet storage unit as a result of the inspection;
After processing a predetermined number of bundles with this inspection machine, a transport device that transports the paper sheet storage unit and the band storage unit to a place where the re-inspection is performed,
A paper sheet processing apparatus comprising: 上記搬送装置は、上記紙葉類収納部、および上記帯収納部をまとめて搬送することを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。The paper sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the transport device transports the paper sheet storage unit and the belt storage unit together. 上記再検査を実施する場所に設置され、上記搬送装置を介して搬送された上記紙葉類収納部内に収納されている紙葉類を投入して再検査する再検査機をさらに有することを特徴とする請求項２に記載の紙葉類処理装置。It further has a re-inspection machine that is installed at a place where the re-inspection is performed and that re-inspects the paper sheets stored in the paper-sheet storage unit transported via the transport device. The paper sheet processing apparatus according to claim 2. 上記再検査機は、上記検査機より高い検査精度を有することを特徴とする請求項３に記載の紙葉類処理装置。The paper sheet processing apparatus according to claim 3, wherein the re-inspection machine has higher inspection accuracy than the inspection machine. 上記検査機を上記搬送装置に複数台接続したことを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the inspection machines are connected to the transport apparatus. 所定枚数の未検査の紙葉類を小帯で施封した把を所定数集積して大帯で結束した束を受け入れて、当該束を特定する情報が印字された上記大帯を切除して大帯収納部へ収納し、結束解除した各把から各把を特定する情報が印字された上記小帯を切除して小帯収納部へ収納し、施封解除した紙葉類を１枚ずつ取り出して検査し、検査の結果、再検査が必要と判断された紙葉類を紙葉類収納部へ収納する検査機と、
この検査機で所定数の束を処理した後、上記紙葉類収納部、大帯収納部、および小帯収納部を上記再検査を実施する場所へ搬送する搬送装置と、
を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。A predetermined number of unexamined paper sheets sealed with a small band are collected, a predetermined number of bundles are collected, and a bundle of large bundles is received, and the large band on which information specifying the bundle is printed is cut out. Each piece of paper that has been stored in the large-band storage unit, cut out from the small bundles that have been printed with the information that identifies each small bundle, stored in the small-band storage unit, and unsealed. An inspection machine that takes out and inspects, and as a result of the inspection, stores paper sheets that are determined to be re-inspected into the paper sheet storage unit;
After processing a predetermined number of bundles with this inspection machine, a transport device that transports the paper sheet storage unit, the large band storage unit, and the small band storage unit to a place where the re-inspection is performed,
A paper sheet processing apparatus comprising: 上記搬送装置は、上記紙葉類収納部、大帯収納部、および小帯収納部をまとめて搬送することを特徴とする請求項６に記載の紙葉類処理装置。The paper sheet processing apparatus according to claim 6, wherein the transport device transports the paper sheet storage unit, the large band storage unit, and the small band storage unit together. 上記再検査を実施する場所に設置され、上記搬送装置を介して搬送された上記紙葉類収納部内に収納されている紙葉類を投入して再検査する再検査機をさらに有することを特徴とする請求項７に記載の紙葉類処理装置。It further has a re-inspection machine that is installed at a place where the re-inspection is performed and that re-inspects the paper sheets stored in the paper-sheet storage unit transported via the transport device. The paper sheet processing apparatus according to claim 7. 上記再検査機は、上記検査機より高い検査精度を有することを特徴とする請求項８に記載の紙葉類処理装置。The paper sheet processing apparatus according to claim 8, wherein the re-inspection machine has a higher inspection accuracy than the inspection machine. 上記検査機を上記搬送装置に複数台接続したことを特徴とする請求項６に記載の紙葉類処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 6, wherein a plurality of the inspection machines are connected to the transport apparatus.

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