JP2005009063A - ポリ乳酸系長繊維不織布およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 脂肪族ジオール、脂肪族ジカルボン酸、脂肪族ヒドロキシカルボン酸からなる脂肪族ポリエステル共重合体とポリ乳酸系重合体とがブレンドしてなる重合体(重合体A)と、ポリ乳酸系重合体(重合体B)とからなる複合長繊維がスパンボンド法により堆積してなる不織布で、上記重合体は下記溶融特性を満足するものであり、重合体Aが繊維表面の少なくとも一部を形成し、重合体Aの少なくとも一部が溶融または軟化することにより、繊維同士を熱接着しているポリ乳酸系長繊維不織布。(1)重合体A、Bのポリ乳酸系重合体の融点が150℃以上(2)脂肪族ポリエステル共重合体の融点が重合体Bの融点よりも低い(3)脂肪族ポリエステル共重合体が結晶融点を有する。
【選択図】 なし
Description
(1)重合体Aおよび重合体Bに用いるポリ乳酸系重合体の融点が共に150℃以上であること。
(2)脂肪族ポリエステル共重合体(a)の融点が重合体Bの融点よりも低いこと。
(3)脂肪族ポリエステル共重合体(a)が結晶融点を有していること。
(1)重合体の融点(℃);パーキンエルマ社製示差走査型熱量計DSC−7型を用い、試料質量を5mg、昇温速度を10℃/分として測定して得られた融解吸熱曲線の吸熱ピークの極値を与える温度を融点Tm(℃)とした。
重合体Aとして、融点155℃、MFR40g/10分のD、L−乳酸乳酸共重合体(共重合比 L−乳酸/D−乳酸=95.5/4.5モル%)と、融点110℃、MFR40g/10分である1,4−ブタンジオール、コハク酸および乳酸からなる脂肪族ポリエステル共重合体(a)とを、質量比でD、L−乳酸共重合体/脂肪族ポリエステル共重合体(a)=80/20となるように溶融ブレンドし、両者がブレンドしてなる重合体を用意した。
実施例1において、重合体Aにおけるブレンド比率を、D、L−乳酸共重合体/脂肪族ポリエステル共重合体(a)=90/10となるように溶融ブレンドしたこと、芯部と鞘部との複合比を1/1としたこと、牽引速度を5000m/分としたこと以外は、実施例1と同様にして実施例2のポリ乳酸系長繊維不織布を得た。
実施例1において、長繊維不織布の目付を20g/m2としたこと(実施例3)、目付を100g/m2としたこと(実施例4)以外は、実施例1と同様にしてポリ乳酸系長繊維不織布を得た。
実施例1において、重合体Bとして、MFRを20g/10分のD、L−乳酸共重合体を用いたこと、単孔吐出量を3.9g/分、牽引速度を5000m/分、単糸繊度を7.7デシテックスとしたこと以外は、実施例1と同様にしてポリ乳酸系長繊維不織布を得た。
融点155℃、MFR40g/10分のD、L−乳酸乳酸共重合体(共重合比 L−乳酸/D−乳酸=95.5/4.5モル%)と、融点110℃、MFR40g/10分である1,4−ブタンジオール、コハク酸および乳酸からなる脂肪族ポリエステル共重合体(a)(三菱化学社製 商品名「GSPla」)とを、質量比でD、L−乳酸共重合体/脂肪族ポリエステル共重合体(a)=80/20となるように溶融ブレンドし、両者がブレンドしてなる重合体(P1)を用意した。
(1)イエロー系顔料 14.7質量部
(2)レッド系顔料 4.8質量部
(3)カーボンブラック 3.8質量部
重合体A中のタルクの含量が1.1質量%となるように、また、重合体A中の顔料の含量合計が1.7質量%となるように、P1とM1、M2とを配合したものを重合体Aとして用いた。
一方、融点168℃、MFR70g/10分のD、L−乳酸共重合体(共重合比 L−乳酸/D−乳酸=98.6/1.4モル%)を用意し、このL−乳酸、D−乳酸共重合体とM1とを重合体B中のタルクの含量が1.5質量%となるように配合し、これを重合体Bとして用いた。
実施例1において、重合体Aとして用いたブレンドしてなる重合体に替えて、融点110℃、MFR20g/分である1,4−ブタンジオールとコハク酸からなる脂肪族ポリエステル(昭和電工社製 商品名「ビオノーレ」)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして芯鞘型複合断面となるように溶融紡糸した。紡出糸条は冷却工程にて十分に冷却されず、糸条同士が密着し、紡糸口金の下方に設けたエアーサッカーにて牽引することができず、スパンボンド法による不織布を得ることはできなかった。
シールテスト機を用いて、処理条件(温度130℃、処理時間2秒、処理圧力19.6N/cm2)を設定し、重ね合わせた2枚の不織布をシールし、そのシール部を手で剥がして剥離状態を下の3段階評価にて判定した。
○:剥離せず十分シールされている
△:シール部はフィルム化するものの容易に剥離する
×:殆どシールされない。または、シール部はフィルム化するものの、シートの
収縮がおこり寸法安定性が悪い。
約58℃に維持された熟成コンポスト中に不織布を埋設し、3ヶ月後に観察し、不織布がその形態を保持していない場合、あるいは、その形態を保持していても引張強力が埋設前の強力初期値に対して50%以下に低下している場合に、生分解性能が良好であると評価した。これに対し、強力が埋設前の強力初期値に対して50%を超える場合に、生分解性能が不良であると評価した。
Claims (5)
- 脂肪族ジオール、脂肪族ジカルボン酸および脂肪族ヒドロキシカルボン酸を構成成分とする脂肪族ポリエステル共重合体(a)とポリ乳酸系重合体とがブレンドしてなる重合体(重合体A)と、ポリ乳酸系重合体(重合体B)とからなる複合長繊維がスパンボンド法により堆積してなる不織布で、上記重合体は下記(1)〜(3)の溶融特性を満足するものであり、重合体Aが繊維表面の少なくとも一部を形成し、重合体Aの少なくとも一部が溶融または軟化することにより、繊維同士を熱接着して形態保持していることを特徴とするポリ乳酸系長繊維不織布。
(1)重合体Aおよび重合体Bに用いるポリ乳酸系重合体の融点が共に150℃以上であること。
(2)脂肪族ポリエステル共重合体(a)の融点が重合体Bの融点よりも低いこと。
(3)脂肪族ポリエステル共重合体(a)が結晶融点を有していること。 - 脂肪族ポリエステル共重合体(a)を構成する脂肪族ジオールが1,4−ブタンジオールであり、脂肪族ジカルボン酸がコハク酸であり、脂肪族ヒドロキシカルボン酸が乳酸であり、該脂肪族ポリエステル共重合体(a)の融点が重合体Bの融点よりも50℃以上低いことを特徴とする請求項1記載のポリ乳酸系長繊維不織布。
- 重合体Aのブレンド比率(質量比)が、脂肪族ポリエステル共重合体(a)/ポリ乳酸系重合体=5/95〜30/70であることを特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載のポリ乳酸系長繊維不織布。
- 重合体Aおよび重合体Bに用いるポリ乳酸系重合体が、D−乳酸とL−乳酸との共重合体であって、D−乳酸あるいはL−乳酸のいずれかの共重合比(モル比)が95モル%以上100モル%未満であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリ乳酸系長繊維不織布。
- 下記(1)〜(3)の溶融特性を満足する、脂肪族ジオール、脂肪族ジカルボン酸および脂肪族ヒドロキシカルボン酸を構成成分とする脂肪族ポリエステル共重合体(a)とポリ乳酸系重合体とがブレンドしてなる重合体(重合体A)と、ポリ乳酸系重合体(重合体B)とを個別に溶融計量し、複合型紡糸口金より、重合体Aが繊維表面の少なくとも一部を形成する糸条を吐出し、この吐出糸条を吸引装置にて牽引細化した後に、移動式捕集面上に開繊させながら堆積させてウエブを形成し、その後このウエブを熱処理し、重合体Aの少なくも一部を溶融または軟化させることによって繊維同士を熱接着することを特徴とするポリ乳酸系長繊維不織布の製造方法。
(1)重合体Aおよび重合体Bに用いるポリ乳酸系重合体の融点が共に150℃以上であること。
(2)脂肪族ポリエステル共重合体(a)の融点が重合体Bの融点よりも低いこと。
(3)脂肪族ポリエステル共重合体(a)が結晶融点を有していること。
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