JP2005000713A

JP2005000713A - Method for treating ink waste liquid

Info

Publication number: JP2005000713A
Application number: JP2003163517A
Authority: JP
Inventors: Kosuke Konno; 浩介金野; Madoka Tanabe; 円田辺
Original assignee: Organo Corp; Japan Organo Co Ltd
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 2003-06-09
Filing date: 2003-06-09
Publication date: 2005-01-06
Anticipated expiration: 2023-06-09
Also published as: JP4420627B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink waste liquid treating method which can obtain stable treated water quality by elaborating a discoloring treatment process and its incorporation method and can inexpensively perform efficient treatment simply without using a large amount of chemicals with respect to the side of removal/waste. <P>SOLUTION: In the method, after the ink waste liquid is treated with a nanofiltration membrane, the filtrate is treated with a reverse osmosis membrane. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インク廃液の処理方法に関し、特に、インク廃液を効率よく脱色処理することが可能となるインク廃液の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インク廃液は、生分解性が比較的良いため、たとえば生物処理等により含有有機物を分解することが可能であるが、色度成分を含有したまま、廃棄や放流することはできないので、通常、専門の業者に引き取られて処理されている。そのため、多大な処理費用がかかるとともに、引取までの貯留設備や引取業者への運搬の手間等も必要になることから、インク廃液発生工場内あるいはその近傍での、安価な効率のよい処理技術の開発が求められている。
【０００３】
インク廃液を廃棄可能なまでに処理するには、先ず第一義的に、色度成分を問題のない程度にまで除去して脱色処理を施すことが求められる。例えば特許文献１には、濃厚インク廃液を希釈することなく高塩除去率の逆浸透膜によって処理することにより、インク廃液中の色度成分を阻止し、その濃縮液を凝集剤を用いて凝集沈澱処理する技術が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１６４３８９号公報（特許請求の範囲）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１に提案されている方法では、高塩除去率の逆浸透膜による処理の濃縮液側の処理についてしか記載されておらず、透過液側がそのまま廃棄や放流可能な水質のものであるという保証はない。また、高塩除去率の逆浸透膜による処理が適用されているが、この処理では一般に透過水量が少ないため水量確保のために高圧で運転する必要があり、消費電力が大きい、高価な高圧部品を使用しなければならない、高圧のため危険である、等の問題がある。さらに、薬品を用いた凝集沈澱処理を行っているため、大量の薬品を消費し、凝集沈澱処理に多大な処理費用がかかる、という問題もある。したがって、この提案技術は、全体として処理費用が高い、安定した処理水が得られる保証が示されていない、という問題を抱えている。
【０００６】
上記提案技術とは別に、脱色のための処理として、一般に活性炭を用いた吸着処理が知られているが、インク廃液をそのまま活性炭吸着処理に供したのでは、十分に高い脱色効果が得られないという問題がある。
【０００７】
そこで本発明の課題は、とくに脱色処理プロセスおよびその組み込み方に工夫をこらし、安定した処理水質が得られるとともに、除去・廃棄物側についても大量の薬品を使用することなく簡便にかつ安価に効率のよい処理を行うことが可能な、インク廃液の処理方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るインク廃液の処理方法は、インク廃液を、ナノフィルトレーション膜で処理した後、該ナノフィルトレーション膜の透過水を逆浸透膜で処理することを特徴とする方法からなる。すなわち、主として処理水側に着目した処理であり、先にナノフィルトレーション膜により色度成分を十分に除去しておき、そのナノフィルトレーション膜の希釈水に対して逆浸透膜で処理することにより、透過水量を確保するために逆浸透膜装置を高圧で運転することなく、安定して脱色された再利用可能な処理水質が得られることになる。
【０００９】
また、上記本発明に係るインク廃液の処理方法においては、インク廃液を、ナノフィルトレーション膜で処理した後、該ナノフィルトレーション膜の濃縮水を吸収体に含浸させ、乾燥装置により濃縮水含浸吸収体の水分を蒸発させることができる。このような方法を採ることにより、薬品を用いた凝集沈澱処理と比較して、大量の薬品を使用することなく簡便にかつ安価に、廃棄可能な程度にまで処理することが可能になる。たとえば、色度成分を主体とするナノフィルトレーション膜の濃縮水をそのまま乾燥装置で乾燥して固形物を得るようにした場合には、色度成分が蒸発面に付着してはがれにくくなり、熱伝導性を低下させてしまうが、濃縮水に吸収体を加え、色度成分を含む濃縮水を吸収体に含浸させた状態で乾燥するという手法を用いることにより、色度成分が蒸発面に付着することを防止できるので、熱効率を低下させることなく乾燥することが可能となり、効率のよい処理が可能となる。
【００１０】
上記吸収体としては、任意の適当なものを使用することができ、たとえば凝集沈澱汚泥や紙屑、土、砂、活性炭、イオン交換樹脂等が使用可能で、特別に準備したものではなく、不要物や廃棄予定物（いわゆる屑物）を使用すればよい。とくに、次に述べる有機物分解装置による処理で発生した汚泥等を用いることも可能であり、極めて効率よく安価に濃縮水含浸吸収体の水分蒸発処理を行うことができる。また、乾燥装置としても特に限定はなく、ドラムドライヤやＣＤドライヤ、ＣＣドライヤ、生ごみ乾燥装置などを使用でき、水分を含んだスラリー状のものから水分を適切に蒸発させることができるものであればいかなる装置も使用可能である。
【００１１】
さらに、上記逆浸透膜の濃縮水については、有機物分解装置で処理することができる。このようにすれば、元々生分解性の良好なインク廃液を脱色した状態で、なおかつ、有機物が濃縮された状態で有機物分解処理することになり、安定して脱色された放流可能な処理水質が得られる。同時に、ナノフィルトレーション膜の透過水を直接有機物分解装置に供する場合と比較して、逆浸透膜の濃縮水はナノフィルトレーション膜の透過水が濃縮された状態になっているので、当然に水量が減少しており、有機物分解装置を小型化することが可能となる。
【００１２】
上記有機物分解装置としては、たとえば好気性の生物処理装置を用いることができる。インク廃液は前述の如く生物分解性が良いので、好気性の生物処理装置、たとえば標準活性汚泥処理装置、生物膜処理装置等の生物処理装置を用いることが好ましい。
【００１３】
また、上記逆浸透膜の濃縮水は、インク廃液の原液に戻すようにすることもできる。逆浸透膜の濃縮水は、インク廃液と比較して濃度が低いため、逆浸透膜の濃縮水をインク廃液の原液側に戻してインク廃液と混合すればインク廃液を希釈することになり、再度インク廃液処理工程に供することができる。このようにすれば、逆浸透膜より排出される水は放流あるいは水回収に供されるものだけとなり、有機物分解装置が設置困難な場合にも対応可能となる。逆浸透膜の濃縮水をインク廃液の原液に戻すようにすることで、ナノフィルトレーション膜装置および逆浸透膜装置が過負荷となる場合には、逆浸透膜の濃縮水の一部をナノフィルトレーション膜装置の濃縮水と合流させ、吸収体に含浸させた後に、乾燥装置により濃縮水含浸吸収体の水分を蒸発させてもよい。
【００１４】
本発明で使用するナノフィルトレーション膜としては、ＮａＣｌ除去率が６０％以下で色度成分除去率が９０％以上の性能を有するものが好ましい。このようなナノフィルトレーション膜を用いることにより、それ程高圧を要することなく広範囲な粒度分布を持つ色度成分を効果的に除去することができる。
【００１５】
また、本発明で使用する逆浸透膜としては、ＮａＣｌ阻止率が９９％以上の性能を有するものが好ましい。逆浸透膜処理工程に送られるのは、ナノフィルトレーション膜による透過水であるから、ＮａＣｌ阻止率を高く設定してもそれほど高圧は要求されない。このような高ＮａＣｌ阻止率の逆浸透膜を用いることにより、逆浸透膜の透過水としては、放流や回収に供するに十分な処理水質を得ることが可能になる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るインク廃液の処理方法の望ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第１実施態様に係るインク廃液の処理方法を実施するための処理システム例を示している。図１において、廃液タンク２に貯留されたインク廃液１（インク廃液の原液）は、ポンプ３を介してナノフィルトレーション膜装置４に送られる。ナノフィルトレーション膜装置４には、ＮａＣｌ阻止率が６０％以下で色度成分除去率が９０％以上のナノフィルトレーション膜４ａが使用されている。
【００１７】
このようなナノフィルトレーション膜４ａの素材としては、たとえばポリビニルアルコール系樹脂、ポリアミド系樹脂、スルホン化ポリエーテルスルホン系樹脂等の合成高分子や、セルロース系高分子を用いることができる。たとえば、日東電工（株）製ＮＴＲ−７２５０、ＮＴＲ−７４５０、ＮＴＲ−７４１０、東レ（株）製ＳＵ−６００シリーズ、ＳＵ−２００シリーズ、ダイセン・メンブレン・システムズ（株）製ＰＥＳ１０などが挙げられる。
【００１８】
このナノフィルトレーション膜装置４では、濃縮処理が行われ、ナノフィルトレーション膜を透過された透過水５は、透過水タンク６に送られる。透過水タンク６に貯留された透過水５は、ポンプ７を介して逆浸透膜装置８に送られる。逆浸透膜装置８には、ＮａＣｌ阻止率が９９％以上の性能を有する逆浸透膜８ａが使用されている。この逆浸透膜装置８における透過水９が、処理水１０として放流または回収されるようになっている。
【００１９】
逆浸透膜装置８における濃縮水１１は、本実施態様では、有機物分解装置１２に送られる。有機物分解装置１２としては、たとえば好気性の生物処理装置が使用され、生物処理によって有機物が分解された後、処理水１３として放流または回収されるようになっている。また、有機物分解装置１２において沈澱等により分離された汚泥１４は、適当な汚泥処理装置に送ることもできるが、本実施態様では、少なくともその一部が後述のナノフィルトレーション膜濃縮水用の吸収体１４（汚泥）として使用され、乾燥装置あるいはその前段に送られるようになっている。
【００２０】
ナノフィルトレーション膜装置４で、ナノフィルトレーション膜４ａにより色度成分の透過が阻止され濃縮された濃縮水１５の少なくとも一部は、本実施態様では、吸収体に含浸されて乾燥装置１６に供給される。吸収体には、本実施態様では上述の如く、有機物分解装置１２で発生した汚泥１４が利用されている。乾燥装置１６では、濃縮水含浸吸収体の水分が蒸発され、固形物状の乾燥汚泥１７とされて、汚泥引取りや埋設等の処理に供される。
【００２１】
なお本実施態様では、ナノフィルトレーション膜装置４からの濃縮水１５は、上記の如く乾燥装置１６に送られて乾燥処理に供されることに加え、バルブ１８、１９の切替え操作により、必要に応じて、廃液タンク２内のインク廃液１の原液側に戻し、再度廃液処理に供することもできるようになっている。
【００２２】
上記のようなインク廃液の処理方法においては、インク廃液１が先ずナノフィルトレーション膜装置４で処理されることにより、色度成分が十分に除去された透過水５が得られ、その透過水５に対して逆浸透膜装置８で処理されることにより、透過水量を確保するために逆浸透膜装置８を高圧で運転することなく、安定して脱色された再利用可能な処理水質が得られる。また、ナノフィルトレーション膜装置４からの濃縮水１５が、吸収体１４に含浸されて乾燥装置１６により乾燥処理されることにより、従来の凝集沈澱処理と比較して大量の薬品を使用することなく、簡便にかつ安価に、容易に引取り等の処理が行える乾燥汚泥１７の状態まで処理することが可能になる。さらに、逆浸透膜装置８からの濃縮水１１は、有機物分解装置１２で処理することにより、放流または回収可能な処理水とすることができ、この処理で発生した汚泥も上述の如く吸収体１４として利用できる。その結果、実質的に全ての処理液、処理物が、問題なく、放流や回収、あついは再利用に供されることになり、システム全体として円滑に運用されることになる。
【００２３】
図２は、本発明の第２実施態様に係るインク廃液の処理方法を実施するための処理システム例を示している。本実施態様においては、有機物分解装置は設けられておらず、逆浸透膜装置８からの濃縮水１１は、返送ライン２１を介して、廃液タンク２内のインク廃液１の原液側に戻され、再処理に供されるようになっている。また、有機物分解装置が設けられないので、乾燥装置１６でナノフィルトレーション膜装置４からの濃縮水１５を含浸させる吸収体として汚泥等を使用する場合には、汚泥等からなる適当な吸収体２２を別途供給することが必要である。その他の構成は、図１に示した第１実施態様に準じるので、各機器等に図１に付したのと同じ符号を付すことにより説明を省略する。
【００２４】
この第２実施態様においては、ナノフィルトレーション膜装置４で一旦処理された後にその透過水が逆浸透膜装置８で処理された、逆浸透膜装置８からの濃縮水１１の濃度がインク廃液１の原液の濃度よりも低いことを考慮すれば、この濃縮水１１が廃液タンク２内のインク廃液１の原液側に戻されることにより、該インク廃液１は希釈されることになる。したがって、希釈されたインク廃液１は、所定の性能に設定されたナノフィルトレーション膜装置４で問題なく処理される。つまり、インク廃液１の原液側に戻された、逆浸透膜装置８からの濃縮水１１が問題なく再処理されることになる。このような構成においては、逆浸透膜装置８より排出される水は放流あるいは水回収に供される処理水１０のみとなる。したがって、とくに有機物分解装置の設置が困難な場合に有効であり、システム全体を小型化しつつ、システム全体として円滑な運用が可能になる。
【００２５】
【実施例】
実施例１
図１に示したインク廃液の処理方法について、以下のような条件で試験した。（１）ナノフィルトレーション（ＮＦ）膜装置の運転条件：
ナノフィルトレーション膜：日東電工（株）製、ＮＴＲ−７２５０（ＮａＣｌ阻止率５５％）
ＨＣｌにてｐＨを８．０程度に調整後、下記条件にて運転した。
回収率：８０％、運転圧力：１．０ＭＰａ
運転結果を表１に示す。なお、表１および以下に示すその他の表においては、ナノフィルトレーションをＮＦと標記し、逆浸透膜をＲＯと標記してある。
【００２６】
【表１】

【００２７】
（２）逆浸透膜（ＲＯ）運転条件：
ＲＯ：日東電工（株）製、ＥＳ１０（ＮａＣｌ阻止率９９．５％）
回収率：５０％、運転圧力：０．９ＭＰａ
運転結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】

【００２９】
（３）有機物分解装置運転条件：
（Ａ）逆浸透膜装置（ＮａＣｌ阻止率９９．５％）の濃縮水を約２０倍に希釈し、標準活性汚泥装置で処理したところ、表３に示すように、入口ＢＯＤが３７０ｍｇ／Ｌに対して処理水ＢＯＤは１０ｍｇ／Ｌ以下まで良好に処理された。
【００３０】
【表３】

【００３１】
（Ｂ）また、逆浸透膜装置（ＮａＣｌ阻止率９９．５％）の濃縮水を希釈せずに、充填層を有する生物膜処理装置（接触酸化装置）で処理したところ、表４に示すように、生物膜処理装置の入口ＢＯＤが７４００ｍｇ／Ｌに対して、処理水ＢＯＤは１０００ｍｇ／Ｌであった。さらに、生物膜処理装置の処理水を標準活性汚泥装置で処理したところ、標準活性汚泥装置の入口ＢＯＤが１０００ｍｇ／Ｌに対して、標準活性汚泥装置の処理水ＢＯＤは１０ｍｇ／Ｌ以下まで良好に処理された。
【００３２】
【表４】

【００３３】
実施例２
図２に示したインク廃液の処理方法について、以下のような条件で試験した。
（１）ナノフィルトレーション（ＮＦ）膜装置の運転条件：
ナノフィルトレーション膜：日東電工（株）製、ＮＴＲ−７２５０（ＮａＣｌ阻止率５５％）
ＨＣｌにてｐＨを８．０程度に調整後、下記条件にて運転した。
回収率：８０％、運転圧力：１．０ＭＰａ
運転結果を表５に示す。
【００３４】
【表５】

【００３５】
（２）逆浸透膜（ＲＯ）運転条件：
ＲＯ：日東電工（株）製、ＥＳ１０（ＮａＣｌ阻止率９９．５％）
回収率：５０％、運転圧力：０．９ＭＰａ
運転結果を表６に示す。
【００３６】
【表６】

【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るインク廃液の処理方法によれば、まずインク廃液をナノフィルトレーション膜で脱色し、ナノフィルトレーション膜透過水を逆浸透膜処理することにより、逆浸透膜装置を高圧運転することなく、また、凝集沈澱処理の場合のように大量の薬品を使用することなく、容易に放流または回収可能な水質の処理水を安定して得ることができるようになる。
【００３８】
また、逆浸透膜濃縮水を有機物分解処理すれば、ナノフィルトレーション膜透過水を直接有機物分解処理する場合に比べて、水量が低減されている分有機物分解装置をコンパクトに構成することができる。
【００３９】
また、逆浸透膜濃縮水をインク廃液原液側に戻すようにすれば、有機物分解装置の設置が困難な場合にあっても、システム全体として円滑な運用を確保しつつ、容易に対応できるようになる。
【００４０】
また、インク廃液をナノフィルトレーション膜で濃縮することにより、廃液引取りコストの低減が可能となる。とくに、この濃縮水を汚泥等からなる吸収体に含浸させて乾燥処理に供することにより、廃液引取りをゼロにすることも可能となる。さらに、同時に汚泥含水率を低下させることで汚泥重量が減少するため、汚泥引取りコストも低減可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施態様に係るインク廃液の処理方法を実施するための処理システムの概略機器系統図である。
【図２】本発明の第２実施態様に係るインク廃液の処理方法を実施するための処理システムの概略機器系統図である。
【符号の説明】
１インク廃液
２廃液タンク
３ポンプ
４ナノフィルトレーション膜装置
４ａナノフィルトレーション膜
５ナノフィルトレーション膜透過水
６透過水タンク
７ポンプ
８逆浸透膜装置
８ａ逆浸透膜装置
９逆浸透膜透過水
１０処理水
１１逆浸透膜濃縮水
１２有機物分解装置
１３処理水
１４汚泥（吸収体）
１５ナノフィルトレーション膜濃縮水
１６乾燥装置
１７乾燥汚泥
１８、１９バルブ
２１返送ライン
２２汚泥等からなる吸収体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for treating ink waste liquid, and more particularly, to a method for treating ink waste liquid that enables efficient decolorization treatment of ink waste liquid.
[0002]
[Prior art]
Ink waste liquid has relatively good biodegradability, so it is possible to decompose organic substances, for example, by biological treatment, but it cannot be discarded or discharged while containing chromaticity components. It is taken over and processed by a contractor. For this reason, a large amount of processing costs are required, and storage facilities until collection and labor for transportation to a collection company are also required. Therefore, an inexpensive and efficient treatment technology in or near the waste ink generation factory is required. Development is required.
[0003]
In order to process the ink waste liquid before it can be discarded, first, it is required to remove the chromaticity component to such an extent that there is no problem and to perform a decoloring process. For example, in Patent Document 1, the concentrated ink waste liquid is treated with a reverse osmosis membrane having a high salt removal rate without diluting, thereby preventing the chromaticity component in the ink waste liquid and aggregating the concentrated liquid using a flocculant. Techniques for precipitation treatment have been proposed.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-164389 (Claims)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method proposed in Patent Document 1 only describes the treatment on the concentrate side of the treatment using the reverse osmosis membrane having a high salt removal rate, and the permeate side has a water quality that can be discarded or discharged as it is. There is no guarantee that it is. In addition, treatment with a reverse osmosis membrane with a high salt removal rate is applied, but this treatment generally requires a high pressure to secure the amount of water because of the small amount of permeated water, and consumes a large amount of power and is expensive. Must be used, dangerous due to high pressure, etc. Furthermore, since the coagulation precipitation process using a chemical | medical agent is performed, there exists a problem that a lot of chemical | drug | medicine is consumed and a huge processing cost is required for the coagulation precipitation process. Therefore, this proposed technique has a problem that the treatment cost is high as a whole and there is no guarantee that stable treated water can be obtained.
[0006]
Apart from the proposed technology, adsorption treatment using activated carbon is generally known as a treatment for decolorization. However, if the ink waste liquid is directly subjected to activated carbon adsorption treatment, a sufficiently high decolorization effect cannot be obtained. There is a problem.
[0007]
Therefore, the object of the present invention is to devise a decoloring process and its incorporation method, to obtain a stable treated water quality, and to remove and waste the waste easily and efficiently without using a large amount of chemicals. It is an object of the present invention to provide a method for treating an ink waste liquid that can perform a good treatment.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the ink waste liquid treatment method according to the present invention comprises treating the ink waste liquid with a nanofiltration membrane and then treating the permeated water of the nanofiltration membrane with a reverse osmosis membrane. It consists of the method characterized by. That is, the treatment mainly focuses on the treated water side, and the chromaticity component is sufficiently removed first by the nanofiltration membrane, and the diluted water of the nanofiltration membrane is treated by the reverse osmosis membrane. Thus, a reusable treated water quality that is stably decolored can be obtained without operating the reverse osmosis membrane device at a high pressure in order to secure the amount of permeated water.
[0009]
In the ink waste liquid treatment method according to the present invention, after treating the ink waste liquid with a nanofiltration membrane, the absorbent is impregnated with the concentrated water of the nanofiltration membrane, and the concentrated water is dried by a drying device. The moisture of the impregnated absorbent can be evaporated. By adopting such a method, it is possible to easily and inexpensively dispose of the material to a disposal level without using a large amount of the chemical compared to the coagulation precipitation treatment using the chemical. For example, when the concentrated water of the nanofiltration membrane mainly composed of the chromaticity component is dried as it is with a drying device to obtain a solid, the chromaticity component is less likely to adhere to the evaporation surface, Although it reduces the thermal conductivity, by using a technique in which an absorber is added to concentrated water and the absorbent is impregnated with concentrated water containing the chromaticity component, the chromaticity component is deposited on the evaporation surface. Since adhesion can be prevented, drying can be performed without lowering thermal efficiency, and efficient processing becomes possible.
[0010]
As the absorber, any appropriate one can be used. For example, coagulated sediment sludge, paper scrap, earth, sand, activated carbon, ion exchange resin, etc. can be used. Or waste to be discarded (so-called waste) may be used. In particular, it is also possible to use sludge and the like generated by the treatment by the organic substance decomposing apparatus described below, and the water evaporation treatment of the concentrated water-impregnated absorbent can be performed very efficiently and at low cost. Also, the drying device is not particularly limited, and a drum dryer, a CD dryer, a CC dryer, a garbage drying device or the like can be used, and water can be appropriately evaporated from a slurry containing water. Any device can be used.
[0011]
Furthermore, the concentrated water of the reverse osmosis membrane can be treated with an organic matter decomposing apparatus. In this way, the organic waste decomposition process is performed in a state where the ink waste liquid having a good biodegradability is originally decolored and the organic matter is concentrated. can get. At the same time, compared with the case where the permeated water of the nanofiltration membrane is directly supplied to the organic matter decomposing apparatus, the concentrated water of the reverse osmosis membrane is in a state where the permeated water of the nanofiltration membrane is concentrated. In addition, the amount of water is reduced, and the organic substance decomposing apparatus can be downsized.
[0012]
As the organic matter decomposing apparatus, for example, an aerobic biological treatment apparatus can be used. Since the ink waste liquid has good biodegradability as described above, it is preferable to use an aerobic biological treatment apparatus such as a standard activated sludge treatment apparatus or a biofilm treatment apparatus.
[0013]
Further, the concentrated water of the reverse osmosis membrane can be returned to the stock ink waste solution. Concentrated water in the reverse osmosis membrane is lower in concentration than the ink waste liquid, so returning the concentrated water from the reverse osmosis membrane to the stock side of the ink waste liquid and mixing it with the ink waste liquid will dilute the ink waste liquid, The ink waste liquid treatment step can be used. In this way, only water discharged from the reverse osmosis membrane is used for discharge or water recovery, and it is possible to cope with the case where it is difficult to install the organic matter decomposition apparatus. When the nanofiltration membrane device and reverse osmosis membrane device are overloaded by returning the concentrated water of the reverse osmosis membrane to the stock solution of the ink waste liquid, a part of the concentrated water of the reverse osmosis membrane is nano-sized. After concentrating with the concentrated water of the filtration membrane device and impregnating the absorber, the moisture of the concentrated water-impregnated absorber may be evaporated by a drying device.
[0014]
The nanofiltration film used in the present invention preferably has a performance with a NaCl removal rate of 60% or less and a chromaticity component removal rate of 90% or more. By using such a nanofiltration film, it is possible to effectively remove chromaticity components having a wide range of particle size distributions without requiring such a high pressure.
[0015]
Moreover, as a reverse osmosis membrane used by this invention, what has the performance of NaCl rejection 99% or more is preferable. Since what is sent to the reverse osmosis membrane treatment process is permeated water through the nanofiltration membrane, even if the NaCl rejection is set high, a high pressure is not required. By using such a reverse osmosis membrane with a high NaCl rejection, it is possible to obtain a quality of treated water sufficient for discharge or collection as the permeated water of the reverse osmosis membrane.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of a method for treating an ink waste liquid according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an example of a processing system for carrying out an ink waste liquid processing method according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, ink waste liquid 1 (raw ink waste liquid) stored in a waste liquid tank 2 is sent to a nanofiltration membrane device 4 via a pump 3. The nanofiltration film device 4 uses a nanofiltration film 4a having a NaCl rejection rate of 60% or less and a chromaticity component removal rate of 90% or more.
[0017]
As a material for such a nanofiltration film 4a, for example, a synthetic polymer such as polyvinyl alcohol resin, polyamide resin, sulfonated polyethersulfone resin, or cellulose polymer can be used. For example, NTR-7250, NTR-7450, NTR-7410 manufactured by Nitto Denko Corporation, SU-600 series manufactured by Toray Industries, Inc., SU-200 series, PES10 manufactured by Daisen Membrane Systems Co., Ltd. and the like can be mentioned.
[0018]
In the nanofiltration membrane device 4, the concentration process is performed, and the permeated water 5 that has passed through the nanofiltration membrane is sent to the permeated water tank 6. The permeated water 5 stored in the permeated water tank 6 is sent to the reverse osmosis membrane device 8 via the pump 7. The reverse osmosis membrane device 8 uses a reverse osmosis membrane 8a having a performance of NaCl rejection of 99% or more. The permeated water 9 in the reverse osmosis membrane device 8 is discharged or recovered as treated water 10.
[0019]
The concentrated water 11 in the reverse osmosis membrane device 8 is sent to the organic matter decomposition device 12 in this embodiment. As the organic matter decomposing apparatus 12, for example, an aerobic biological treatment apparatus is used, and after the organic matter is decomposed by the biological treatment, it is discharged or recovered as treated water 13. In addition, the sludge 14 separated by precipitation or the like in the organic matter decomposing apparatus 12 can be sent to an appropriate sludge treatment apparatus, but in this embodiment, at least a part thereof is for nanofiltration membrane concentrated water described later. It is used as an absorber 14 (sludge) and is sent to a drying device or its preceding stage.
[0020]
In this embodiment, at least a part of the concentrated water 15 that has been blocked by the nanofiltration membrane device 4 from the permeation of the chromaticity component by the nanofiltration membrane 4a and concentrated is impregnated in the absorbent body and dried in the drying device 16. To be supplied. In the present embodiment, as described above, the sludge 14 generated in the organic matter decomposition apparatus 12 is used as the absorber. In the drying device 16, the water in the concentrated water-impregnated absorbent is evaporated to form a solid-state dry sludge 17, which is subjected to processing such as sludge collection and embedding.
[0021]
In this embodiment, the concentrated water 15 from the nanofiltration membrane device 4 is sent to the drying device 16 as described above and used for the drying process, and in addition, it is necessary by switching the

valves

18 and 19. Accordingly, the ink waste liquid 1 in the waste liquid tank 2 can be returned to the original liquid side and used again for waste liquid treatment.
[0022]
In the ink waste liquid treatment method as described above, the ink waste liquid 1 is first treated by the nanofiltration membrane device 4 to obtain the permeated water 5 from which the chromaticity component has been sufficiently removed. 5 is processed by the reverse osmosis membrane device 8 to obtain a stably decolorized and reusable treated water quality without operating the reverse osmosis membrane device 8 at a high pressure in order to secure the amount of permeated water. It is done. In addition, the concentrated water 15 from the nanofiltration membrane device 4 is impregnated in the absorber 14 and dried by the drying device 16, so that a larger amount of chemicals is used compared to the conventional coagulation precipitation treatment. Therefore, it is possible to perform processing up to the state of the dried sludge 17 that can be easily taken and processed easily and inexpensively. Furthermore, the concentrated water 11 from the reverse osmosis membrane device 8 can be treated by the organic substance decomposition device 12 to be discharged or recovered, and the sludge generated by this treatment is also the absorber 14 as described above. Available as As a result, substantially all of the processing liquids and processed materials can be discharged, recovered, or reused without any problem, and the entire system can be operated smoothly.
[0023]
FIG. 2 shows an example of a processing system for carrying out the ink waste liquid processing method according to the second embodiment of the present invention. In this embodiment, no organic substance decomposition device is provided, and the concentrated water 11 from the reverse osmosis membrane device 8 is returned to the stock solution side of the ink waste liquid 1 in the waste liquid tank 2 via the return line 21. It is designed for reprocessing. In addition, since no organic substance decomposing apparatus is provided, when sludge is used as an absorbent that is impregnated with the concentrated water 15 from the nanofiltration membrane apparatus 4 by the drying apparatus 16, an appropriate absorbent made of sludge or the like is used. It is necessary to supply 22 separately. Since other configurations are the same as those in the first embodiment shown in FIG. 1, the same reference numerals as those shown in FIG.
[0024]
In this second embodiment, the concentration of the concentrated water 11 from the reverse osmosis membrane device 8, which has been once treated by the nanofiltration membrane device 4 and then treated by the reverse osmosis membrane device 8, is the ink waste liquid. In consideration of the fact that the concentration is lower than the concentration of one stock solution, the concentrated water 11 is returned to the stock solution side of the ink waste solution 1 in the waste solution tank 2, whereby the ink waste solution 1 is diluted. Therefore, the diluted ink waste liquid 1 is processed without any problem by the nanofiltration membrane device 4 set to a predetermined performance. That is, the concentrated water 11 from the reverse osmosis membrane device 8 returned to the stock solution side of the ink waste liquid 1 is reprocessed without any problem. In such a configuration, the water discharged from the reverse osmosis membrane device 8 is only treated water 10 that is discharged or recovered. Therefore, it is particularly effective when it is difficult to install the organic substance decomposition apparatus, and the entire system can be smoothly operated while the entire system is downsized.
[0025]
【Example】
Example 1
The waste ink treatment method shown in FIG. 1 was tested under the following conditions. (1) Operating conditions of the nanofiltration (NF) membrane device:
Nanofiltration membrane: manufactured by Nitto Denko Corporation, NTR-7250 (NaCl blocking rate 55%)
After adjusting the pH to about 8.0 with HCl, the system was operated under the following conditions.
Recovery rate: 80%, operating pressure: 1.0 MPa
Table 1 shows the operation results. In Table 1 and other tables shown below, nanofiltration is labeled NF and reverse osmosis membrane is labeled RO.
[0026]
[Table 1]

[0027]
(2) Reverse osmosis membrane (RO) operating conditions:
RO: Nitto Denko Corporation, ES10 (NaCl rejection 99.5%)
Recovery rate: 50%, operating pressure: 0.9 MPa
The operation results are shown in Table 2.
[0028]
[Table 2]

[0029]
(3) Organic substance decomposer operating conditions:
(A) The concentrated water of the reverse osmosis membrane device (NaCl rejection 99.5%) was diluted about 20 times and treated with a standard activated sludge device. As shown in Table 3, the inlet BOD was 370 mg / L. On the other hand, the treated water BOD was well treated to 10 mg / L or less.
[0030]
[Table 3]

[0031]
(B) Further, when the concentrated water of the reverse osmosis membrane device (NaCl rejection 99.5%) was not diluted, it was treated with a biofilm treatment device (contact oxidation device) having a packed bed, as shown in Table 4. In addition, the treated water BOD was 1000 mg / L while the inlet BOD of the biofilm treatment apparatus was 7400 mg / L. Furthermore, when the treated water of the biofilm treatment apparatus was treated with the standard activated sludge apparatus, the treated water BOD of the standard activated sludge apparatus was good to 10 mg / L or less while the inlet BOD of the standard activated sludge apparatus was 1000 mg / L. It has been processed.
[0032]
[Table 4]

[0033]
Example 2
The ink waste liquid treatment method shown in FIG. 2 was tested under the following conditions.
(1) Operating conditions of the nanofiltration (NF) membrane device:
Nanofiltration membrane: manufactured by Nitto Denko Corporation, NTR-7250 (NaCl blocking rate 55%)
After adjusting the pH to about 8.0 with HCl, the system was operated under the following conditions.
Recovery rate: 80%, operating pressure: 1.0 MPa
Table 5 shows the operation results.
[0034]
[Table 5]

[0035]
(2) Reverse osmosis membrane (RO) operating conditions:
RO: Nitto Denko Corporation, ES10 (NaCl rejection 99.5%)
Recovery rate: 50%, operating pressure: 0.9 MPa
Table 6 shows the operation results.
[0036]
[Table 6]

[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the method for treating an ink waste liquid according to the present invention, first, the ink waste liquid is decolored with a nanofiltration membrane, and the nanofiltration membrane permeated water is treated with a reverse osmosis membrane, thereby reverse osmosis. It is possible to stably obtain treated water of a water quality that can be easily discharged or recovered without operating the membrane apparatus at high pressure and without using a large amount of chemicals as in the case of the coagulation precipitation treatment. .
[0038]
Also, if the reverse osmosis membrane concentrated water is subjected to organic matter decomposition treatment, the amount of water can be reduced and the organic matter decomposition device can be made compact compared to the case where the nanofiltration membrane permeated water is directly subjected to organic matter decomposition treatment. .
[0039]
In addition, if the reverse osmosis membrane concentrated water is returned to the ink waste liquid stock side, even if it is difficult to install the organic matter decomposition device, the system as a whole can be easily handled while ensuring smooth operation. Become.
[0040]
Further, the waste liquid collecting cost can be reduced by concentrating the ink waste liquid with the nanofiltration membrane. In particular, it is possible to make waste liquid take-off zero by impregnating an absorbent body made of sludge or the like with this concentrated water and subjecting it to a drying treatment. Furthermore, since the sludge weight is reduced by simultaneously reducing the sludge moisture content, the sludge take-up cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic equipment diagram of a processing system for carrying out a method for treating ink waste liquid according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic system diagram of a processing system for carrying out the ink waste liquid processing method according to the second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink waste liquid 2 Waste liquid tank 3 Pump 4 Nanofiltration membrane apparatus 4a Nanofiltration membrane 5 Nanofiltration membrane Permeated water 6 Permeated water tank 7 Pump 8 Reverse osmosis membrane apparatus 8a Reverse osmosis membrane apparatus 9 Reverse osmosis membrane permeation Water 10 Treated water 11 Reverse osmosis membrane concentrated water 12 Organic substance decomposition device 13 Treated water 14 Sludge (absorber)
15 Nanofiltration membrane concentrated water 16 Drying device 17

Dry sludge

18, 19 Valve 21 Return line 22 Absorber made of sludge, etc.

Claims

インク廃液を、ナノフィルトレーション膜で処理した後、該ナノフィルトレーション膜の透過水を逆浸透膜で処理することを特徴とするインク廃液の処理方法。A method for treating an ink waste liquid, comprising treating an ink waste liquid with a nanofiltration membrane and then treating the permeated water of the nanofiltration membrane with a reverse osmosis membrane.

前記ナノフィルトレーション膜の濃縮水を吸収体に含浸させ、乾燥装置により濃縮水含浸吸収体の水分を蒸発させる、請求項１のインク廃液の処理方法。The ink waste liquid treatment method according to claim 1, wherein the absorbent is impregnated with the concentrated water of the nanofiltration membrane, and the moisture of the concentrated water-impregnated absorbent is evaporated by a drying device.

前記逆浸透膜の濃縮水を有機物分解装置で処理する、請求項１または２のインク廃液の処理方法。The method for treating an ink waste liquid according to claim 1 or 2, wherein the concentrated water of the reverse osmosis membrane is treated with an organic substance decomposing apparatus.

前記逆浸透膜の濃縮水をインク廃液の原液に戻す、請求項１または２のインク廃液の処理方法。The method of treating an ink waste liquid according to claim 1 or 2, wherein the concentrated water of the reverse osmosis membrane is returned to a stock solution of the ink waste liquid.

前記ナノフィルトレーション膜が、ＮａＣｌ除去率が６０％以下で色度成分除去率が９０％以上の性能を有するものである、請求項１〜４のいずれかに記載のインク廃液の処理方法。The method for treating an ink waste liquid according to any one of claims 1 to 4, wherein the nanofiltration film has a performance with an NaCl removal rate of 60% or less and a chromaticity component removal rate of 90% or more.

前記逆浸透膜が、ＮａＣｌ阻止率が９９％以上の性能を有するものである、請求項１〜５のいずれかに記載のインク廃液の処理方法。The method for treating an ink waste liquid according to any one of claims 1 to 5, wherein the reverse osmosis membrane has a performance of a NaCl rejection of 99% or more.