JP2004526439A

JP2004526439A - Cut sheets and boxes made therefrom, especially for cigarettes

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Publication number: JP2004526439A
Application number: JP2002564395A
Authority: JP
Inventors: ボード−ウェルナールトジグ，
Original assignee: フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2002-02-13
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2022-02-13
Also published as: ATE280103T1; CN1254420C; EA004819B1; PT1361987E; WO2002064451A1; BR0207204A; KR100822831B1; EP1361987A1; CN1496326A; BG108108A; DE50201357D1; CA2437936C; ZA200306263B; AU2002244715B2; UA73414C2; CA2437936A1; ES2229110T3; KR20040004526A; DE10106548A1; AU2002244715C1

Abstract

The invention relates to cut sheets (10) and packets produced therefrom, in particular cigarette packets, the four longitudinal edges and four horizontal main edges thereof, all rounded off or chamfered, by means of folded regions with two or more fold lines. At the junction of various folded regions one of the mutually coincident folded regions terminates in a circular arc section of about 45 DEG to 90 DEG and the other in an S-curve.

Description

【０００１】
本発明は、カットシートおよびそれから製造された特に紙巻タバコ用包装として利用される箱に関する。
【０００２】
紙巻タバコはふつうソフトパック包装またはハードパック包装のいずれかで、例えばヒンジ蓋付き箱もしくはヒンジリッド箱で市販されるが、ヒンジ蓋のないいわゆるリジッド・ソフト包装でも市販される。ハードパック包装において、隅および稜を丸くして消費者のポケットを保護することも公知である。例えば独国特許出願公開第２９４０７９７号明細書がこの目的のために、すべての隅および稜を丸くした特にヒンジリッド型の紙巻タバコ箱を述べている。しかしこの独国公開明細書は、この箱をどのように製造できるのかを開示していない。
【０００３】
欧州特許出願公開第０７６４５９５号明細書に述べられたヒンジリッド型の紙巻タバコ箱はその４つの水平な主稜が斜にされまたは丸くされている。これらの稜を製造するために相応するカットシートも示されている。この欧州刊行物はさらに米国特許第２５２３２５１号明細書の参照指示（欧州特許出願公開第０７６４５９５号明細書第４欄５１〜５４行）を含んでおり、したがって欧州特許出願公開第０７６４５９５号明細書の丸くされまたは斜にされた水平稜と米国特許第２５２３２５１号明細書の斜にされた長手稜との組合せも含んでいる。しかし、この特殊な実施形態をどのように製造できるのかの指摘はやはり欠落している。
【０００４】
すべての隅と長手稜および水平な主稜が丸くされまたは斜にされた箱、特にヒンジ蓋付き紙巻タバコ箱を単一のカットシートから製造することは実際問題が多い。
【０００５】
そこで本発明の目的は、すべての長手稜と水平な主稜および隅が極力十分に丸くされまたは斜にされた箱、特にヒンジ蓋付き紙巻タバコ箱を製造するための簡単に製造できるカットシートを提供することである。
【０００６】
この目的の解決は、少なくとも５面が閉じた直方体状箱を形成するための折畳み可能な材料からなるカットシートであって、形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う２つの主面区画とそれらを結合する１つの底区画がカットシートに直線的に連続して配置されており、形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う両方の主面区画とこれらを結合する底区画とに対接する側面が、両方の主面区画から横に突出する側面区画によって形成され、形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う両方の主面区画の稜が折畳み領域によって形成されるものにおいて、
− 形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う両方の主面区画の隅（好ましくは下隅）で２つの折畳み領域が当接し、
− ２つの（好ましくは実質的に直角に）当接する折畳み領域の一方が約４５°〜９０°、好ましくは６５°〜８０°の円弧セグメントによって限定され、他方がＳ字曲線によって限定され、Ｓ字曲線が主面区画の隅に向かって円弧セグメントに密着し、
− 折畳み領域が好ましくは各２本以上の隣接する実質的に平行な折線によって形成されることを特徴とするカットシートにある。
【０００７】
上で定義されたカットシートは好ましくは左および右第１側面区画を備えた第１主面区画を有し、
− 第１主面区画の上稜に底区画が続き、底区画の上稜には左および右第２側面区画を備えた第２主面区画が続いており、
− カットシートが水平折畳み領域と垂直折畳み領域を有し、つまり第１主面区画と底区画との間および底区画と第２主面区画との間に第１、第２水平折畳み領域と、左第１側面区画と第１主面区画との間、第１主面区画と右第１側面区画との間、左第２側面区画と第２主面区画との間および第２主面区画と右第２側面区画との間に第１〜第４垂直折畳み領域とを有し、
− 第１水平折畳み領域が第１主面区画の上隅で第１、第２垂直折畳み領域に当接し、
− 第２水平折畳み領域が第２主面区画の下隅で第３、第４垂直折畳み領域に当接する。
【０００８】
上記カットシートは既存のカットシート製造機械を適切に変更することによって簡単に製造することができる。ふつうに折畳んで貼り付けることによって、インナライナーに包み込まれた紙巻タバコ群を挿入することのできる１つの箱部のみからなるハードパック包装がこのカットシートから得られる。通常、紙巻タバコ群が箱内にしっかり収まり、箱の上側開口端が多少張り出して箱の開放と紙巻タバコの取り出しを消費者に可能とするように、箱寸法は設計されている。
【０００９】
しかし、箱は概して箱部の他に蓋部も持つことになり、通常のヒンジリッド箱が生じる。
【００１０】
この通常のヒンジリッド箱を得るために、上記カットシートは付加的区画、つまり第２主面区画に続いて、左および右第３側面区画を備えた第３主面区画を有し、第３主面区画の上稜に上面区画が続き、上面区画の上稜には左および右第４側面区画を備えた第４主面区画が続いており、
− カットシートが他の水平折畳み領域と垂直折畳み領域を有し、つまり第３主面区画と上面区画との間および上面区画と第４主面区画との間に第３、第４水平折畳み領域と、左第３側面区画と第３主面区画との間、第３主面区画と右第３側面区画との間、左第４側面区画と第４主面区画との間および第４主面区画と右第４側面区画との間に第５〜第８垂直折畳み領域とを有し、
− 第３水平折畳み領域が第３主面区画の上隅で第５、第６垂直折畳み領域に当接し、
− 第４水平折畳み領域が第４主面区画の下隅で第７、第８垂直折畳み領域に当接する。
【００１１】
有利には、カットシートは上記区画の他に補足的になお左および右第２側面区画の下稜に左および右第２側面区画端タブを有し、左および右第３側面区画の上稜に左および右第３側面区画端タブを有する。これらの側面区画端タブは完成した箱の底および蓋を補強するのに役立つ。
【００１２】
好ましくは第４主面区画の上稜に補強区画があり、この補強区画は箱の製造時に第４主面区画の内面に接着され、やはり補強に役立つ。
【００１３】
ヒンジリッド箱用の通常の材料、例えば紙または厚紙、場合によっては被覆したもの、そしてプラスチック、プラスチックフィルムまたはプラスチック積層板、好ましくは横目紙または横目厚紙が、折畳み可能な材料として利用できる。
【００１４】
折線は溝または好ましくは刻み線のいずれかとすることができ、好ましくは箱の全長および全幅にわたって延びている。
【００１５】
溝を製造するためにカットシートの当該個所が溝付け体によって押し込まれる。反対側には溝付け通路があり、カットシートの材料はこの溝付け通路に押し込むことができる。溝が平行に延びている場合、上記方法に従って波形横断面が生じる。この方法は例えば米国特許第２５２３２５１号明細書に述べられており、結果がその図２に示してある。次にこのように処理されたカットシートを折畳むと、溝に沿って包装の（溝が幾つかの場合）丸い稜または（溝が２つの場合）斜にされた稜が自動的に形成される。
【００１６】
しかしその際に欠点として、包装材料の固有剛さおよび弾性復原力ゆえに包装を製造するための貼付けが問題を生じる。貼付けは通常カットシートの、箱側壁を形成する重なり領域で行われる。丸くされまたは斜にされた稜によって、これらの重なり領域は通常の例えばヒンジリッド箱に比べてかなり減少しており、限定量の接着剤のみを塗布することができる。それゆえに結果として、比較的微量の接着剤が十分に乾燥するまで比較的長く待たねばならないので機械的生産が遅くなる。というのも、さもないと材料の弾性復原力によって箱が再び開くであろうからである。
【００１７】
これが特別顕著となるのは、例えばヒンジリッド箱の製造に横目厚紙もしくは横目紙が使用される場合である。紙または厚紙で製造するとき、製品を形成する材料は迅速に移動するベルト上に置かれる。そのことから、材料中で長繊維が優先的に縦方向に整列することになる。完成した材料ウェブからカットシートが後に縦方向または横方向のいずれで切断されるのかに応じて、カットシート中で長繊維はカットシート（横目）の縦軸線を横切って配置されまたはカットシート（縦目）の縦軸線に沿って配置される。横目カットシートの縦方向を横切って繊維を整列させると、横軸線の周りでの曲げ性が良好になるが、しかし縦軸線の周りでの曲げ性は劣化する。それゆえに横方向貼付け用の復原力は、材料中で長繊維の位置が入れ替わって事情が正確に逆である縦目カットシートの場合よりも強い。しかし他方でヒンジ蓋付き箱用には横目カットシートが優先的に利用される。というのもそれは蓋の安定性（閉鎖のずれを生じず、蓋の僅かな引き裂きも生じない）、横方向での安定性向上による包装の剛さ、包装の扁平状態、すなわち包装の極力少ない湾曲を、縦目材料を使用する場合に比べて著しく促進するからである。
【００１８】
溝とは異なり刻み線を利用することによって、弾性復原力は意外なことに著しく減少し、横目材料は問題なく迅速に箱の製造に使用することができ、利用可能な比較的僅かな面ゆえに箱の貼付け時に問題を生じることもない。
【００１９】
刻み線を製造するために、包装を形成する材料の厚さは刻みナイフによって減少する。このためカットシートは平滑な台に載せて刻みナイフで処理され、圧縮の他に材料の除去も起こることがある。刻みナイフの形状に応じて例えばｖ形またはｕ形横断面が生じる。台が溝製造法におけるように刻みナイフとは反対側の個所に通路を有するのでなく、むしろ平滑な表面を有するので、厚さが減少し、溝の場合のように厚さ減少のない変形が生じるのではない。
【００２０】
厚さ減少度は利用される材料と当該折畳み領域とに依存している。垂直折畳み領域の刻み線は紙または厚紙の１０〜８０％、好ましくは３０〜７０％、特別好ましくは４０〜６０％、例えば約５０％の厚さ減少によって形成され、水平折畳み領域の刻み線は紙または厚紙の１０〜５０％、好ましくは２０〜４０％、例えば約３０％の厚さ減少によって形成される。
【００２１】
刻み線は第２の理由からも本発明に係るカットシートにとって好ましい。つまり刻み線は、完成した箱の内面にそれがあると外面がまったく無傷で未加工に見え、それゆえに消費者にとって向上した視覚的外観を提供するという利点を有する。それは溝利用時には可能ではない。
【００２２】
刻み線の数とそれらの相互距離とによって丸みの程度と種類を確定することができる。折畳み領域当り６〜８本、特に７本の刻み線が好ましく、これらが約１ｍｍの相互距離にある。折畳むと丸い稜を有する箱が得られる。この場合、丸みの半径は市販の紙巻タバコの半径にほぼ一致する。折畳み領域当り２本の刻み線も同様に好ましく、これらは６〜８ｍｍ、特に約７ｍｍの距離にある。この場合、折畳むと斜にされた稜を有する箱が得られる。
【００２３】
さらに箱の統一した視覚的外観のために、すべての折畳み領域が同数の折線を有することが優先される。
【００２４】
垂直折畳み領域と水平折畳み領域との当接に関し、円弧セグメントの末端とＳ字曲線の末端が直角に分岐しかつ主面区画の稜と平行であることが好ましい。というのも、さまざまな折畳み領域の間で問題のない移行がこうして可能となるからである。
【００２５】
好ましくは円弧セグメントとＳ字曲線は互いに接合されず、もしくは主面区画の隅点でのみ互いに接合されている。円弧セグメントとＳ字曲線との間に少なくとも部分的接合が存在することは確かに基本的に可能でもあるが、その場合折畳んで箱を形成するとき、両方の異なる折畳み領域の間の移行領域で押し潰しや不揃いを生じる。
【００２６】
さらに、少なくとも１つの折畳み領域が両方の末端で円弧セグメントまたはＳ字曲線のいずれかによって限定されていることが好ましい。同様に、すべての折畳み領域がその両方の末端で実質的に直角に他の折畳み領域に当接する場合、これら折畳み領域の両方の末端が円弧セグメントまたはＳ字曲線のいずれかによって限定されていることが好ましい。最後に、互いに平行なすべての折畳み領域がそれぞれ円弧セグメントまたはＳ字曲線のいずれかで成端していることも好ましい。３つの事例すべてにおいてこれは視覚的印象の向上をもたらす。
【００２７】
カットシートの製造は公知の方法で行われる。すなわち、カットシートはロールで支承されたカットシート材料のウェブから、好ましくは横目カットシートとして繰り出されて印刷される。通常この後、カットシートは刻みナイフまたは溝付け体によって上記の如くに処理され、同時に打抜かれおよび／または切断され、場合によってはエンボシングされる。通常に折畳んで側面に貼り付けることによって、この場合、インナライナー内に包み込まれた紙巻タバコ群を通常含む完成した例えば紙巻タバコ箱が機械的に得られる。本発明に係るヒンジリッド箱にはふつう通常のカラー部も挿入され、このカラー部は箱開口時に箱前壁の内面から多少張り出し、箱内にある紙巻タバコを掴むのを可能とするくぼみを有する。
【００２８】
以下、一実施例を基に本発明が説明される。
図１は紙巻タバコ用ヒンジリッド箱を製造するための本発明に係るカットシートを示す。
図２は図１の細部Ｙの図である。
【００２９】
図から認めることのできる第１主面区画２０は完成した箱において箱の箱部の前壁に相当し、隣接する側面区画２２、２４を備えている。左第１側面区画２２と第１主面区画２０との間および第１主面区画２０と右第１側面区画２４との間に第１、第２垂直折畳み領域９０、９１があり、両方の折畳み領域はこの場合７本の刻み線１００によって形成されており、その上端には四分円を有する。
【００３０】
第１主面区画２０に上側で底区画３０が続き、第２主面区画４０がそれに続いている。第１主面区画２０と底区画３０との間に第１水平折畳み領域８０があり、底区画３０と第２主面区画４０との間に第２水平折畳み領域８２がある。これら両方の水平折畳み領域８０、８２はやはり７本の刻み線１００によって形成されており、刻み線は両方の末端にそれぞれｓ字線を示す。完成した箱において箱部の後面に相当する第２主面区画４０は、左第２側面区画４２およびそこにある左第２側面区画端タブ４６と右第２側面区画４４およびそこにある右第２側面区画端タブ４８とが側面に並ぶ。それらの間に第３、第４垂直折畳み領域９２、９３がある。
【００３１】
第２主面区画４０に続く第３主面区画５０は完成した箱において蓋後壁に相当する。主面区画４０、５０が折線１２によって分離され、完成した箱の蓋はこの折線を中心に揺動させることができる。第３主面区画５０と一方で左第３側面区画５２およびそこにある左第３側面区画端タブ５６との間、他方で右第３側面区画５４およびそこにある右第３側面区画端タブ５８との間との間に、第５垂直折畳み領域９４と第６垂直折畳み領域９５がある。垂直折畳み領域９２、９３と９４、９５は切込みによって相互に分離されており、これらの切込みは折線１２まで達しまたはそれ以上に達することができる。
【００３２】
第３主面区画５０の上面に蓋区画６０が続き、後者自体には第４主面区画７０が続いている。第３主面区画５０と蓋区画６０との間に第３水平折畳み領域８４があり、蓋区画６０と第３主面区画７０との間には第４水平折畳み領域８６があり、これらの折畳み領域も他のすべての折畳み領域と同様に７本の刻み線１００によって形成されている。
【００３３】
第４主面区画７０の周りに左第４側面区画７２、右第４側面区画７４、それらの間にある第７、第８垂直折畳み領域９６、９７および補強区画７２が集まっている。この補強区画７２はその寸法が多少小さいので４本の刻み線１００を有するだけである。
【００３４】
垂直折畳み領域と水平折畳み領域が主面区画の隅で当接し、例えば垂直折畳み領域９０、９１は主面区画の上隅２１、２３で水平折畳み領域８０に当接する。図１の実施形態において垂直折畳み領域の端は四分円弧となっており、この四分円弧は一方でそれぞれ隣接する側面区画の上稜に円滑に移行し、他方で各主面区画の外稜に円滑に移行している。水平折畳み領域の端はＳ字曲線となっており、このＳ字曲線は一方でそれぞれ隣接する主面区画の外稜、他方で隣接する底区画または上面区画の外稜に円滑に移行している。
【００３５】
さまざまな折畳み領域の刻み線１００の他にさらなる折線、例えば第２主面区画４０と第３主面区画５０との間に折線１２、補強区画７２内に折線７７、側面区画端タブが中心に揺動できる折線５５、４５を認めることができる。
【００３６】
紙巻タバコ箱を製造するために、まず最初に側面区画４２、４４を９０°上方に折り曲げ、次にそこにある側面区画端タブ４６、４８をやはり９０°内方に折り曲げることができる。次にカットシート１０の下部は底区画３０と第１主面区画２０が９０°上方に折り曲げられ、これにより側面区画端タブ４６、４８が底区画３０に接触して貼り付けられる。第１主面区画２０がさらに（９０°）折り込まれると、側面区画２２、４２と２４、４４は互いに重なり合り、貼り付けることができ、箱の下部、箱部が完成する。同様に上部、蓋部、箱が製造される。すなわち、側面区画端タブ５６、５８が上面区画６０に貼り付けられる。補強区画７２は内方で第４主面区画７０に接着され、次に側面区画５２、７２と５４、７４が互いに貼り付けられる。それゆえに刻み線１００は完成した箱の内面にあり、消費者が外から認めることはできない。
【００３７】
上記のように折畳んで得られるヒンジリッド箱は丸くされて長手稜を備えている。４つの水平な主稜も丸くされている。折畳み領域の隅で円弧セグメントとＳ字曲線が当接することによって折畳み領域の間の移行が円滑になり、こうして箱の８つの隅がすべて丸くされる。
【００３８】
円弧セグメントとＳ字曲線との当接が図２の細部図に拡大して示してある。垂直折畳み領域９１、９３の端はそれぞれ約６０〜７０°の円弧セグメントとなっており、水平折畳み領域８０、８２の端はＳ字曲線となっている。円弧セグメントとＳ字曲線は互いに接合されることなく隣接し、隅点２３、４３で当接する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】紙巻タバコ用ヒンジリッド箱を製造するための本発明に係るカットシートを示す。
【図２】図１の細部Ｙの図である。[0001]
The present invention relates to cut sheets and boxes made therefrom, in particular for use as packaging for cigarettes.
[0002]
Cigarettes are usually marketed in either soft-pack or hard-pack packages, for example in hinged or hinged lid boxes, but also in so-called rigid soft packages without hinged lids. It is also known in hardpack packaging to round the corners and edges to protect the consumer's pocket. For example, DE-A 2 940 797 describes for this purpose a cigarette box, in particular of the hinge-lid type, with all corners and edges rounded. However, the German specification does not disclose how the box can be manufactured.
[0003]
The hinge-lid type cigarette box described in EP-A-0 765 595 has its four horizontal main edges beveled or rounded. Corresponding cut sheets for producing these ridges are also shown. This European publication further contains the reference to U.S. Pat. No. 2,523,251 (EP-A-0 764 595, col. 4, lines 51-54), and thus the disclosure of EP-A-0 764 595. It also includes the combination of rounded or beveled horizontal ridges with the beveled longitudinal ridges of US Pat. No. 2,523,251. However, indications of how this particular embodiment can be manufactured are still missing.
[0004]
The manufacture of a box, in particular a hinged-lid cigarette box, with all corners and longitudinal edges and a horizontal main edge rounded or beveled from a single cut sheet is problematic in practice.
[0005]
It is an object of the present invention to provide a cut sheet which can be easily manufactured for the manufacture of boxes, in particular cigarette boxes with hinged lids, in which all longitudinal ridges and horizontal main ridges and corners are rounded or angled as far as possible. To provide.
[0006]
A solution to this object is a cut sheet of foldable material for forming a rectangular box having at least five closed surfaces, comprising two diametrically opposed main surface sections in the rectangular box to be formed. Are connected in a straight line to the cut sheet, and the opposite sides of the two main surface sections and the bottom section connecting them in the rectangular box to be formed. Are formed by side sections projecting laterally from both main face sections, and the ridges of both main face sections facing diametrically opposite in the rectangular box to be formed are formed by folding regions,
The two fold areas abut at the corners (preferably the lower corners) of both diametrically opposed main face sections of the rectangular box to be formed;
-One of the two (preferably substantially perpendicular) abutting fold regions is defined by an arc segment of about 45-90, preferably 65-80, the other by an S-curve, Curve fits into the arc segment towards the corner of the main face section,
-In a cut sheet characterized in that the folding area is preferably formed by two or more adjacent substantially parallel fold lines, respectively.
[0007]
The cut sheet as defined above has a first main face section preferably with left and right first side sections,
-A top section of the first main section is followed by a bottom section, and a top section of the bottom section is followed by a second main section with left and right second side sections;
The cut sheet has a horizontal fold area and a vertical fold area, i.e. a first, a second horizontal fold area between the first main section and the bottom section and between the bottom section and the second main section; Between the left first side section and the first main section, between the first main section and the right first side section, between the left second side section and the second main section, and the second main section. And a first to fourth vertical folding area between the second side section and the right side section,
-The first horizontal fold area abuts the first and second vertical fold areas at the upper corner of the first main surface section;
The second horizontal fold area abuts the third and fourth vertical fold areas at the lower corner of the second main surface section;
[0008]
The cut sheet can be easily manufactured by appropriately changing an existing cut sheet manufacturing machine. By normally folding and pasting, a hard pack package consisting of only one box into which a group of cigarettes wrapped in an inner liner can be inserted is obtained from this cut sheet. Typically, the box dimensions are designed so that the group of cigarettes fits tightly within the box, and the upper open end of the box slightly overhangs to allow the consumer to open the box and remove the cigarette.
[0009]
However, the box will generally have a lid in addition to the box, resulting in a normal hinged lid box.
[0010]
In order to obtain this conventional hinge lid box, the cut sheet has an additional section, namely a second main section, followed by a third main section with left and right third side sections, and a third main section. A top section follows the top ridge of the face section, and a fourth main face section with left and right fourth side sections follows the top ridge of the top section,
The cut sheet has another horizontal fold area and a vertical fold area, i.e. third and fourth horizontal fold areas between the third main face section and the upper face section and between the upper face section and the fourth main face section; And between the left third side section and the third main side section, between the third main side section and the right third side section, between the left fourth side section and the fourth main side section, and between the fourth main side section and the fourth main side section. 5th to 8th vertical folding regions between the surface section and the right fourth side section,
The third horizontal fold area abuts the fifth and sixth vertical fold areas at the upper corner of the third main surface section,
The fourth horizontal fold area abuts the seventh and eighth vertical fold areas at the lower corner of the fourth main surface section;
[0011]
Advantageously, the cut sheet additionally has left and right second side section end tabs at the lower ridge of the left and right second side sections in addition to the above section, and the upper ridge of the left and right third side section Has left and right third side section end tabs. These side compartment end tabs serve to reinforce the bottom and lid of the finished box.
[0012]
Preferably there is a reinforcing section on the upper ridge of the fourth main section, which is bonded to the inner surface of the fourth main section during the manufacture of the box and also serves for reinforcement.
[0013]
Conventional materials for the hinge lid box, such as paper or cardboard, optionally coated, and plastics, plastic films or plastic laminates, preferably crossboard or crossboard, are available as foldable materials.
[0014]
The fold line can be either a groove or preferably a score line and preferably extends over the entire length and width of the box.
[0015]
The relevant part of the cut sheet is pressed by the grooving body to produce the groove. On the opposite side there is a grooved passage through which the material of the cut sheet can be pushed. If the grooves run parallel, a corrugated cross section results according to the method described above. This method is described, for example, in U.S. Pat. No. 2,523,251, and the results are shown in FIG. Next, the cut sheet thus treated is folded, so that a round (if there are several grooves) or a beveled (if there are two grooves) edges of the packaging are automatically formed along the grooves. You.
[0016]
However, a disadvantage here is that the application for producing the packaging is problematic due to the inherent rigidity and elastic restoring force of the packaging material. Attachment is usually performed in an overlapping area of the cut sheet which forms the box side wall. Due to the rounded or beveled edges, these overlapping areas are considerably reduced compared to a conventional, for example hinged lid box, so that only a limited amount of adhesive can be applied. Therefore, the result is a slower mechanical production, since a relatively small amount of adhesive has to wait a relatively long time until it has dried sufficiently. Otherwise the box would reopen due to the elastic restoring force of the material.
[0017]
This is particularly noticeable, for example, when cardboard or cardboard is used in the manufacture of hinged lid boxes. When manufacturing on paper or cardboard, the material forming the product is placed on a rapidly moving belt. Therefore, the long fibers are preferentially aligned in the longitudinal direction in the material. Depending on whether the cut sheet is subsequently cut longitudinally or transversely from the finished material web, the long fibers are placed in the cut sheet across the longitudinal axis of the cut sheet (transverse line) or the cut sheet (longitudinal). Eye) is arranged along the vertical axis. Aligning the fibers across the length of the cut-away sheet improves bendability about the horizontal axis, but degrades bendability about the vertical axis. Therefore, the stability for transverse application is stronger than in the case of longitudinal cut sheets where the situation is exactly reversed due to the fact that the position of the long fibers is switched in the material. However, on the other hand, a side cut sheet is preferentially used for a box with a hinge lid. This is because of the stability of the lid (no slippage of the closure and no slight tearing of the lid), the stiffness of the package due to the increased stability in the transverse direction, the flatness of the package, ie the minimal bending of the package Is significantly promoted as compared with the case of using a longitudinal grain material.
[0018]
By utilizing score lines, unlike grooves, the elastic restoring force is surprisingly significantly reduced, the grain material can be used quickly and without problems in the production of boxes, and because of the relatively few surfaces available, There is no problem when attaching the box.
[0019]
To produce score lines, the thickness of the material forming the package is reduced by a score knife. For this reason, the cut sheet is placed on a smooth table and processed with a chopping knife, and in addition to compression, material removal may occur. Depending on the shape of the knife, for example, a v-shaped or u-shaped cross section results. The platform has a smooth surface, rather than having a passage at the opposite side of the knives knife as in the groove making method, so that the thickness is reduced and deformation without thickness reduction as in the case of grooves is obtained. It does not happen.
[0020]
The thickness reduction depends on the material used and the folding area. The score line in the vertical fold area is formed by a thickness reduction of 10-80%, preferably 30-70%, particularly preferably 40-60%, for example about 50% of the paper or cardboard, and the score line in the horizontal fold area is It is formed by a thickness reduction of 10 to 50%, preferably 20 to 40%, for example about 30% of the paper or cardboard.
[0021]
The score lines are preferred for the cut sheet according to the invention also for the second reason. That is, the score lines have the advantage that the outer surface looks completely intact and raw when present on the inner surface of the finished box, and therefore provides an improved visual appearance to the consumer. It is not possible when using grooves.
[0022]
The degree and type of roundness can be determined by the number of score lines and their mutual distance. Six to eight, especially seven, score lines per folding area are preferred, which are at a mutual distance of about 1 mm. When folded, a box with rounded edges is obtained. In this case, the radius of the roundness approximately corresponds to the radius of a commercially available cigarette. Two score lines per folding area are likewise preferred, these being at a distance of 6 to 8 mm, in particular of about 7 mm. In this case, folding yields a box with beveled edges.
[0023]
Furthermore, due to the unified visual appearance of the box, it is preferred that all folding areas have the same number of folding lines.
[0024]
Regarding the abutment between the vertical fold area and the horizontal fold area, it is preferable that the end of the arc segment and the end of the S-shaped curve diverge at a right angle and are parallel to the ridge of the main surface section. Since a trouble-free transition between the various folding areas is thus possible.
[0025]
Preferably, the arc segment and the S-curve are not joined to each other, or are joined to each other only at the corner points of the main surface section. It is certainly possible that there is at least a partial junction between the arc segment and the S-curve, but in that case, when folding up to form a box, the transition area between both different folding areas Causes crushing and irregularities.
[0026]
Further, it is preferred that at least one fold region is defined at either end by either an arc segment or an S-curve. Similarly, if all fold regions abut the other fold regions substantially perpendicularly at both ends, both ends of these fold regions are bounded by either arc segments or S-curves. Is preferred. Finally, it is also preferred that all the folding regions parallel to each other are respectively terminated by either arc segments or S-curves. In all three cases this results in an improved visual impression.
[0027]
The production of the cut sheet is performed by a known method. That is, the cut sheet is printed out of a roll-supported web of cut sheet material, preferably as a cross cut sheet. Usually after this, the cut sheet is processed as described above by means of a cutting knife or fluting, and at the same time is punched and / or cut and possibly embossed. By folding normally and affixing to the sides, in this case a finished, for example cigarette box, which normally contains a group of cigarettes wrapped in an inner liner, is mechanically obtained. The hinged lid box according to the invention is also usually fitted with a normal collar which, when the box is opened, slightly protrudes from the inner surface of the front wall of the box and has a recess which makes it possible to grip the cigarettes inside the box.
[0028]
Hereinafter, the present invention will be described based on an example.
FIG. 1 shows a cut sheet according to the invention for producing a hinge lid box for a cigarette.
FIG. 2 is a view of detail Y of FIG.
[0029]
The first main face section 20, which can be seen from the figure, corresponds to the front wall of the box part of the box in the finished box and has adjacent side sections 22,24. There are first and second vertical folding regions 90 and 91 between the left first side surface section 22 and the first main surface section 20 and between the first main surface section 20 and the right first side surface section 24. The folding area is in this case formed by seven score lines 100, which have a quadrant at the upper end.
[0030]
A bottom section 30 follows the first main section 20 on the upper side, followed by a second main section 40. There is a first horizontal fold area 80 between the first main surface section 20 and the bottom section 30 and a second horizontal fold area 82 between the bottom section 30 and the second main surface section 40. Both horizontal fold regions 80, 82 are again formed by seven score lines 100, which show s-shaped lines at both ends, respectively. In the completed box, the second main surface section 40 corresponding to the rear surface of the box section includes a left second side section 42 and a left second side section end tab 46 and a right second side section 44 and a right side section 44 therein. The two side partition end tabs 48 are arranged side by side. There are third and fourth vertical fold regions 92 and 93 between them.
[0031]
The third main surface section 50 following the second main surface section 40 corresponds to the lid rear wall in the completed box. The main face sections 40, 50 are separated by a fold line 12, and the lid of the completed box can be swung about this fold line. Between the third main face section 50 and the left third side section 52 and the left third side section end tab 56 on the one hand, and on the other hand the right third side section 54 and the right third side section end tab there. There is a fifth vertical fold region 94 and a sixth vertical fold region 95 between the first and second vertical fold regions 58 and 58. The vertical fold areas 92, 93 and 94, 95 are separated from one another by cuts, which can reach the fold line 12 or more.
[0032]
A lid section 60 follows the upper surface of the third main section 50, and a fourth main section 70 follows the latter. There is a third horizontal fold area 84 between the third main face section 50 and the lid section 60 and a fourth horizontal fold area 86 between the lid section 60 and the third main face section 70, and these folds are provided. The area is formed by seven score lines 100 like all the other folded areas.
[0033]
Around the fourth main surface section 70, a left fourth side section 72, a right fourth side section 74, and seventh and eighth vertical folding regions 96 and 97 and a reinforcing section 72 therebetween are gathered. This reinforcement section 72 has only four score lines 100 because its dimensions are somewhat smaller.
[0034]
The vertical fold area and the horizontal fold area abut at the corners of the main surface section, for example, the vertical fold areas 90 and 91 abut the horizontal fold area 80 at the upper corners 21 and 23 of the main surface section. In the embodiment of FIG. 1, the end of the vertical folding region is a quadrant, which smoothly transitions on the one hand to the upper ridge of the respective adjacent side section, and on the other hand to the outer ridge of each main section. Has transitioned smoothly. The end of the horizontal folding area is an S-shaped curve, which smoothly transitions on the one hand to the outer ridge of the adjacent main surface section and on the other hand to the outer ridge of the adjacent bottom or top section. .
[0035]
In addition to the score lines 100 of the various folding areas, further fold lines, such as fold line 12 between the second main face section 40 and the third main face section 50, fold line 77 in the reinforcement section 72, and side section end tabs are centered. The rockable fold lines 55, 45 can be seen.
[0036]
To manufacture a cigarette box, the side sections 42, 44 can first be folded up 90 ° and then the side section end tabs 46, 48 there can also be folded in 90 °. Next, in the lower part of the cut sheet 10, the bottom section 30 and the first main surface section 20 are bent upward by 90 °, whereby the side section end tabs 46 and 48 come into contact with and adhere to the bottom section 30. When the first main surface section 20 is further folded (90 °), the side sections 22, 42 and 24, 44 overlap with each other and can be attached, and the lower portion of the box and the box portion are completed. Similarly, the top, lid and box are manufactured. That is, the side section end tabs 56, 58 are attached to the top section 60. The reinforcement section 72 is glued inward to the fourth main face section 70 and then the side sections 52, 72 and 54, 74 are glued together. The score line 100 is therefore on the inside of the finished box and cannot be recognized externally by the consumer.
[0037]
The hinge lid box obtained by folding as described above is rounded and provided with a longitudinal ridge. The four horizontal main ridges are also rounded. The abutment of the arc segment and the S-curve at the corners of the folded area facilitates a transition between the folded areas, thus rounding all eight corners of the box.
[0038]
The abutment of the arc segment and the S-curve is shown in an enlarged detail in FIG. The ends of the vertical fold regions 91 and 93 are arc segments of about 60 to 70 °, respectively, and the ends of the horizontal fold regions 80 and 82 are S-shaped curves. The arc segment and the S-shaped curve are adjacent without being joined to each other, and abut at corner points 23 and 43.
[Brief description of the drawings]
[0039]
FIG. 1 shows a cut sheet according to the invention for manufacturing a hinge lid box for a cigarette.
FIG. 2 is a view of a detail Y of FIG. 1;

Claims

少なくとも５面が閉じた直方体状箱を形成するための折畳み可能な材料からなるカットシートであって、形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う２つの主面区画（２０、４０）とそれらを結合する１つの底区画（３０）がカットシート（１０）に直線的に連続して配置されており、形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う両方の主面区画（２０、４０）とこれらを結合する底区画（３０）とに対接する側面が、両方の主面区画（２０、４０）から横に突出する側面区画（２２、２４、４２、４４）によって形成され、形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う両方の主面区画（２０、４０）の稜が折畳み領域によって形成されるものにおいて、
− 形成されるべき直方体状箱において正反対で向き合う両方の主面区画（２０、４０）の隅で２つの折畳み領域が当接し、
− ２つの当接する折畳み領域の一方が約４５°〜９０°の円弧セグメントによって限定され、他方がＳ字曲線によって限定され、Ｓ字曲線が主面区画（２０、４０）の隅に向かって円弧セグメントに密着することを特徴とするカットシート（１０）。A cut sheet of a foldable material for forming a rectangular box having at least five closed surfaces, comprising two main surface sections (20, 40) facing diametrically opposite each other in a rectangular box to be formed. One joining bottom section (30) is arranged linearly and continuously in the cut sheet (10), and the two main face sections (20, 40) facing diametrically opposite in the rectangular box to be formed. The sides confronting the bottom section (30) that joins are formed by side sections (22, 24, 42, 44) projecting laterally from both main face sections (20, 40), and the rectangular parallelepiped to be formed In which the ridges of both diametrically opposed main face sections (20, 40) are formed by a folded area,
The two fold areas abut at the corners of both diametrically opposed main face sections (20, 40) in the rectangular box to be formed;
One of the two abutting fold areas is defined by an arc segment of about 45 ° to 90 ° and the other is defined by an S-curve, the S-curve being towards the corner of the main surface section (20, 40) A cut sheet (10), which is in close contact with a segment.

折畳み領域が、各２本以上の隣接する実質的に平行な折線によって形成されることを特徴とする、請求項１記載のカットシート（１０）。The cut sheet (10) according to claim 1, characterized in that the fold area is formed by two or more adjacent substantially parallel fold lines.

左および右第１側面区画（２２、２４）を備えた第１主面区画（２０）を有し、
− 第１主面区画（２０）の上稜に底区画（３０）が続き、底区画（３０）の上稜には左および右第２側面区画（４２、４４）を備えた第２主面区画（４０）が続いており、
− カットシート（１０）が水平折畳み領域と垂直折畳み領域を有し、つまり第１主面区画（２０）と底区画（３０）との間および底区画（３０）と第２主面区画（４０）との間に第１、第２水平折畳み領域（８０、８２）と、左第１側面区画（２２）と第１主面区画（２０）との間、第１主面区画（２０）と右第１側面区画（２４）との間、左第２側面区画（４２）と第２主面区画（４０）との間および第２主面区画（４０）と右第２側面区画（４４）との間に第１〜第４垂直折畳み領域（９０、９１、９２、９３）とを有し、
− 第１水平折畳み領域（８０）が第１主面区画（２０）の上隅（２１、２３）で第１、第２垂直折畳み領域（９０、９１）に当接し、
− 第２水平折畳み領域（８２）が第２主面区画（４０）の下隅（４１、４３）で第３、第４垂直折畳み領域（９２、９３）に当接する、請求項１または２のいずれか１項記載のカットシート（１０）。A first major surface section (20) with left and right first side sections (22, 24);
A second main surface with a bottom section (30) following the upper ridge of the first main section (20) and a left and right second side section (42, 44) at the upper ridge of the bottom section (30). Section (40) continues,
The cut sheet (10) has a horizontal fold area and a vertical fold area, i.e. between the first main section (20) and the bottom section (30) and the bottom section (30) and the second main section (40). ), The first and second horizontal fold areas (80, 82), the first left side section (22) and the first main section (20), and the first main section (20). Between the right first side section (24), between the left second side section (42) and the second main section (40), and between the second main side section (40) and the right second side section (44). And first to fourth vertical folding regions (90, 91, 92, 93) between
The first horizontal fold area (80) abuts the first and second vertical fold areas (90, 91) at the upper corners (21, 23) of the first main surface section (20);
3. The method according to claim 1, wherein the second horizontal fold area (82) abuts the third and fourth vertical fold areas (92, 93) at the lower corners (41, 43) of the second main surface section (40). The cut sheet (10) according to any one of the preceding claims.

左および右第２側面区画（４２、４４）の下稜に左および右第２側面区画端タブ（４６、４８）が続いていることを特徴とする、請求項３記載のカットシート（１０）。4. The cut sheet (10) according to claim 3, characterized in that the lower edges of the left and right second side sections (42, 44) are followed by left and right second side section end tabs (46, 48). .

左および右第３側面区画（５２、５４）を備えた第３主面区画（５０）が第２主面区画（４０）の上稜に続き、上面区画（６０）が第３主面区画（５０）の上稜に続き、左および右側面区画（７２、７４）を備えた第４主面区画（７０）が上面区画（６０）の上稜に続いており、
− カットシート（１０）が他の水平折畳み領域と垂直折畳み領域を有し、つまり第３主面区画（５０）と上面区画（６０）との間および上面区画（６０）と第４主面区画（７０）との間に第３、第４水平折畳み領域（８４、８６）と、左第３側面区画（５２）と第３主面区画（５０）との間、第３主面区画（５０）と右第３側面区画（５４）との間、左第４側面区画（７２）と第４主面区画（７０）との間および第４主面区画（７０）と右第４側面区画（７４）との間に第５〜第８垂直折畳み領域（９４、９５、９６、９７）とを有し、
− 第３水平折畳み領域（８４）が第３主面区画（５０）の上隅（５１、５３）で第５、第６垂直折畳み領域（９４、９５）に当接し、
− 第４水平折畳み領域（８６）が第４主面区画（７０）の下隅（７１、７３）で第７、第８垂直折畳み領域（９６、９７）に当接することを特徴とする、請求項３または４記載のカットシート（１０）。A third main surface section (50) with left and right third side sections (52, 54) follows the upper ridge of the second main surface section (40), and an upper surface section (60) is the third main surface section ( 50) following the upper ridge, a fourth major surface section (70) comprising left and right side sections (72, 74) follows the upper ridge of the upper section (60);
The cut sheet (10) has another horizontal fold area and a vertical fold area, ie between the third main section (50) and the upper section (60) and the upper section (60) and the fourth main section. (70) between the third and fourth horizontal folding areas (84, 86), between the left third side section (52) and the third main section (50), and between the third main section (50). ) And the right third side section (54), between the left fourth side section (72) and the fourth main side section (70) and between the fourth main side section (70) and the right fourth side section (54). 74) and between the fifth and eighth vertical folding regions (94, 95, 96, 97);
The third horizontal fold area (84) abuts the fifth and sixth vertical fold areas (94, 95) at the upper corners (51, 53) of the third main surface section (50);
The fourth horizontal folding area (86) abuts the seventh and eighth vertical folding areas (96, 97) at the lower corners (71, 73) of the fourth main surface section (70). The cut sheet (10) according to 3 or 4.

左および右第３側面区画（５２、５４）の上稜に左および右第３側面区画端タブ（５６、５８）が続き、第４主面区画（７０）の上稜に補強区画（７２）が続いていることを特徴とする、請求項５記載のカットシート（１０）。The upper edges of the left and right third side sections (52, 54) are followed by left and right third side section end tabs (56, 58), and the upper edges of the fourth main section (70) are reinforced sections (72). Cut sheet (10) according to claim 5, characterized in that:

折畳み可能な材料が横目厚紙（ｓｈｏｒｔｇｒａｉｎｃａｒｄｂｏａｒｄ）または横目紙（ｓｈｏｒｔｇｒａｉｎｐａｐｅｒ）であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項記載のカットシート（１０）。7. A cut sheet (10) according to any of the preceding claims, characterized in that the foldable material is a shortgrain cardboard or a shortgrain paper.

折線が刻み線（１００）であることを特徴とする、請求項７記載のカットシート（１０）。The cut sheet (10) according to claim 7, characterized in that the fold line is a score line (100).

垂直折畳み領域の刻み線（１００）が紙または厚紙の１０〜８０％、特に４０〜６０％厚さ減少によって形成され、水平折畳み領域の刻み線（１００）が紙または厚紙の１０〜５０％、特に２０〜４０％厚さ減少によって形成されることを特徴とする、請求項８記載のカットシート（１０）。The score line (100) in the vertical fold area is formed by a 10-80%, especially 40-60% thickness reduction of the paper or cardboard, and the score line (100) in the horizontal fold area is 10-50% of the paper or cardboard, 9. The cut sheet (10) according to claim 8, characterized in that it is formed by a thickness reduction of 20 to 40%.

円弧セグメントの末端とＳ字曲線の末端が直角に分岐しかつ主面区画（２０、４０、５０、７０）の稜と平行であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項記載のカットシート（１０）。The end of the arc segment and the end of the S-curve are bifurcated at right angles and are parallel to the edges of the main surface section (20, 40, 50, 70). The described cut sheet (10).

少なくとも１つの折畳み領域の末端が両方とも円弧セグメントまたはＳ字曲線のいずれかによって限定されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項記載のカットシート（１０）。Cut sheet (10) according to any of the preceding claims, characterized in that the ends of at least one folding region are both limited by either arc segments or S-curves.

すべての折畳み領域がその両方の末端で他の折畳み領域に直角に当接する場合、これら折畳み領域の両方の末端が円弧セグメントまたはＳ字曲線のいずれかによって限定されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項記載のカットシート（１０）。If all fold regions abut at right angles to the other fold regions at their two ends, both ends of these fold regions are defined by either arc segments or S-curves. Item 12. The cut sheet (10) according to any one of Items 1 to 11.

互いに平行なすべての折畳み領域がそれぞれ円弧セグメントまたはＳ字曲線のいずれかによって限定されていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項記載のカットシート（１０）。13. Cut sheet (10) according to any of the preceding claims, characterized in that all folding regions parallel to each other are each defined by either an arc segment or an S-curve.

請求項１〜１３のいずれか１項記載のカットシート（１０）から製造可能な箱。A box that can be manufactured from the cut sheet (10) according to any one of the preceding claims.

請求項８または９記載のカットシートから製造可能な箱であって、刻み線（１００）が箱の内面にある箱。A box which can be manufactured from the cut sheet according to claim 8 or 9, wherein the score line (100) is on the inner surface of the box.