JP2004522060A - 圧縮機のシリンダ組立体 - Google Patents
圧縮機のシリンダ組立体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004522060A JP2004522060A JP2003502372A JP2003502372A JP2004522060A JP 2004522060 A JP2004522060 A JP 2004522060A JP 2003502372 A JP2003502372 A JP 2003502372A JP 2003502372 A JP2003502372 A JP 2003502372A JP 2004522060 A JP2004522060 A JP 2004522060A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- insertion portion
- internal space
- bearings
- cylinder assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3568—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member with axially movable vanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
圧縮機のシリンダ組立体が、回転軸(21)の区画板(30)が挿入されて内部に第1、2空間に区画される円筒状の内部空間(W)が形成され、該空間の両方側面に夫々環状に切削形成された突条挿入部(116)が備えられたシリンダ(100)と、中央部に回転軸(21)が嵌合されると共にシリンダの内部空間を覆蓋するようにシリンダの上方側の突条挿入部(116)に挿入、結合される第1ベアリング(160)と、中央部に回転軸(21)が嵌合されると共に、シリンダの内部空間を覆蓋するようにシリンダの下方側の突条挿入部(116)に挿入、結合される第2ベアリング(170)とを具備する。
Description
【0001】
<技術分野>
本発明は、圧縮機のシリンダ組立体に関し、詳しくは、ガスを圧縮するシリンダ及びそれに結合される各ベアリング間の同心度を高めることで、圧縮ガスの漏洩を防止すると共に死体積を低減した圧縮機のシリンダ組立体に関する。
【0002】
<背景技術>
一般に、圧縮機は、ガスを圧縮する機器であって、圧縮機の構成は、通常、所定の内部空間を有する密閉容器及び該密閉容器の内部に装着されて駆動力を発生する電動機構部と、該電動機構部の駆動力の伝達を受けてガスを圧縮する圧縮機構部とを含んで成る。
圧縮機は、ガスを圧縮する圧縮機構部の形態によって、回転式圧縮機、往復動式圧縮機及びスクロール圧縮機など多様な形態に分類される。
【0003】
図1、2、3は、従来の圧縮機の圧縮機構部を示した図である。図1、2、3に図示するように、従来の圧縮機の圧縮機構部は、先ず、円筒状の内部空間Vを形成すると共に、該内部空間Vに夫々連通する吸入流路11及び吐出流路12が備えられたシリンダ組立体Kに回転軸20が挿入される。
【0004】
該回転軸20は、所定長さを有する軸部21の一方側に正弦波形状の波形曲面が形成された区画板30を含む。
従って、回転軸20の軸部21が駆動力を発生させる電動機構部Mに結合されて、区画板30がシリンダ組立体Kの内部空間Wに位置するようになることで、該内部空間Wを第1、2空間13、14に区画させる。
【0005】
シリンダ組立体Kの上下両面に所定厚さ及び所定面積を有するべーン40、41が夫々挿入される。
べーン40、41の両側がシリンダ組立体Kの内側壁及び回転軸20の外周面に夫々接触すると共に、その下面が区画板30の接触面に夫々恒常接触するように弾性支持されて区画板30が回転する。こうして、第1、2空間13、14を夫々吸入領域13a、14a及び圧縮領域13b、14bに転換する。
【0006】
シリンダ組立体Kの両方側面に形成された吐出流路12を夫々開閉することで、第1、2空間13、14の圧縮領域13b、14bで圧縮されたガスを吐出させる開閉手段50が係合されている。
【0007】
シリンダ組立体Kは、図3に示すように、区画板30が挿入されるように円筒状の内部空間Vが備えられたシリンダ10と、該シリンダ10の上部(図面上)に覆蓋結合されて回転軸20を支持する第1ベアリング60と、シリンダ10の下部(図面上)に結合されて回転軸20を支持する第2ベアリング70とを含んで成る。
【0008】
第1、2ベアリング60、70は、円板状に形成された各ベアリング台61、71と、それら円板状のベアリング台61、71の上下面に所定高さを有して突出された環状の支持部62、72と、それら支持部62、72の中央に穿孔形成されて回転軸20に挿入される軸挿入孔63、73と、各ベアリング台61、71の下面及び上面に一体に突成されて、シリンダ10の内部空間Wの内径と相応する外径及び所定高さを有する各結合突起部64、74とを含んで成る。
【0009】
各ベアリング台61、71には、各べーン40、41が挿入されるべーンスロット65、75が夫々切削形成されている。ベーンスロット65、75の各側部は、結合突起部64、74の外周面に対応している。
【0010】
第1、2ベアリングのベアリング台61、71には、吐出流路12が貫通形成され、ベアリング台61、71の側方に吐出孔を開閉する開閉手段50が係合される。
【0011】
第1、2ベアリング60、70のべーンスロット65、75には、べーン40、41が夫々挿入され、それらべーン40、41は、弾性支持手段43により夫々弾性支持される。
【0012】
以下、このように構成された従来の圧縮機の作用を説明する。
先ず、電動機構部Mの駆動力の伝達を受けて回転軸20が回転すると、該回転軸20の回転により該回転軸20に結合された区画板30がシリンダ組立体Kの内部空間Vで回転する。
【0013】
区画板30がシリンダ組立体Kの内部空間Vで回転すると、第1空間13及び第2空間14が、吸入領域13a、14a及び圧縮領域13b、14bに夫々転換されながら、シリンダ10のシリンダ台61、71に夫々貫通形成された吸入流路11が、第1空間13及び第2空間14に連通することで、冷媒ガスが夫々吸入されて圧縮されながら各吐出流路12を通して吐出される。
【0014】
然るに、このような従来の圧縮機においては、シリンダ10の上下両面に当接される第1、2ベアリング60、70の結合突起部64、74がシリンダ10の内部に挿入された構造になっている。従って、第1、2ベアリング60、70とシリンダ10との同心度を一致させ、シリンダ内部空間Vの高温高圧状態のガスの漏洩を防止するために、第1、2ベアリング60、70の結合突起部64、74の厚さが厚く形成する必要がある。然しながら、この場合、死体積となる吐出流路12の経路長が増加し、再膨脹損失が大きくなることで、圧縮効率が低下するという問題がある。
【0015】
<発明の開示>
本発明は、ガスを圧縮するシリンダ及び該シリンダに係合される各ベアリング間の同心度を高めて圧縮ガスの漏洩を防止すると共に、死体積を減少した圧縮機のシリンダ組立体を提供することを目的とする。
【0016】
このような目的を達成するため、本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体は、回転軸の区画板が挿入されて内部に第1、2空間に区画される円筒状の内部空間が形成され、該空間の上下両方側面に夫々環状に切削形成された突条挿入部を有するシリンダと、中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの上方側の前記突条挿入部に挿入、結合される第1ベアリングと、中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの下方側の前記突条挿入部に挿入、結合される第2ベアリングとを具備する。
【0017】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体は、回転軸の区画板が挿入されて内部が第1、2空間に区画される円筒状の内部空間が備えられ、その上下両方側面に夫々環状に切削形成された突条挿入部を有するシリンダと、該シリンダの中央に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの上方側に形成された突条挿入部に挿入、結合される第1ベアリングと、シリンダの中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの下方側に形成された突条挿入部に挿入、結合される第2ベアリングと、それら第1、2ベアリング間に夫々挿入して結合されて前記回転軸に嵌合されて回転する区画板の回転に従って、前記シリンダの第1、2空間を夫々吸入領域及び圧縮領域に転換する各べーンと、前記第1、2ベアリングと前記べーンとの間に弾力的に結合される弾性支持手段と、前記第1、2ベアリングに切削形成された吐出孔を開閉する開閉手段とを具備する。
【0018】
<好ましい実施の形態>
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図4、5、6は、本発明の実施形態による圧縮機のシリンダ組立体を有した圧縮機の圧縮機構部を示している。
【0019】
図4、5、6に示すように、円筒状の内部空間Wが形成され、該内部空間Wに夫々連通して吸入流路111及び吐出流路112が形成され中央縦方向に回転軸20が挿入されることで、シリンダ組立体Rが構成されている。
【0020】
回転軸20は、所定長さを有する軸部21の一方側に正弦波形状の波形曲面の区画板30を含む。
こうして、回転軸20の軸部21が駆動力を発生する電動機構部Mと結合され、内部空間Wを夫々第1及び第2空間113、114に区画するように、区画板30がシリンダ組立体Rの内部空間Wに配置される。
【0021】
シリンダ組立体Rの両方側面に所定厚さ及び所定面積を有するべーン40、41が結合される。
べーン40、41の両方側壁面は、シリンダ組立体Rの内部空間Wの内側壁面と回転軸20の外周面とに夫々接触すると共に、その上下面が区画板30の上下接触面に夫々行き違って接触するように弾性支持される。区画板30が回転することにより、第1、2空間113、114が夫々吸入領域113a、114aと圧縮領域113b、114bとに転換される。
【0022】
シリンダ組立体Rの両方側面には、吐出流路112を夫々開閉しながら第1、2空間113、114の圧縮領域113b、114bで圧縮されたガスを吐出させる開閉手段50が結合される。
【0023】
シリンダ組立体Rは、図6に示すように、シリンダ体115の内部に区画板30が挿入されるように円筒状の内部空間Wが切削形成され、そのシリンダ体115の上下両側壁面が所定高さを有するよう切削されることで、突条挿入部116が夫々形成されたシリンダ110と、シリンダ突条挿入部116の上下面に係合されるように各々外径及び所定厚さを有して形成された第1及び第2ベアリング160、170とを含んで成る。
【0024】
それら第1及び第2ベアリング160、170は、中央に穿孔形成された各軸挿入孔163、173により回転軸20に嵌合される環状の各支持部162、172と、それら支持部162、172の下方及び上方の水平方向に夫々連続して拡張形成された円板状の各ベアリング台161、171と、それらベアリング台161、171に夫々切削形成されて後述する各べーン40、41が挿入される各べーンスロット164、174と、から構成されている。
【0025】
即ち、シリンダ110の突条挿入部116の内径を内部空間Wの内径より大きく形成することで、シリンダ110の上下両面の突条挿入部116に第1及び第2ベアリング台161、171が夫々挿入、固定されるようになっている。
【0026】
以下、シリンダ組立体Rの組立を説明する。
第1ベアリング160は、シリンダ110の内部空間Wに、区画板30が嵌合された回転軸20に挿入されるとき、先ず、その軸挿入孔163が挿入された後、シリンダ110の内部空間Wの上方側を覆蓋するように突条挿入部116に挿入されて固定される。
【0027】
次いで、第2ベアリング170が軸挿入孔173により回転軸20に挿入されると共に、シリンダ110の内部空間Wの下方側を覆蓋するように突条挿入部116に挿入されて固定される。
【0028】
このとき、第1、2ベアリング160、170のベアリング台161、171に吐出流路112が夫々切削形成され、その側方に該吐出流路112を開閉する開閉手段50としてのバルブが係合されている。
【0029】
シリンダ110の一方側壁には、ガスが吸入される吸入流路111が切削形成されている。
第1、2ベアリング160、170のべーンスロット164、174には、各べーン40、41が夫々挿入され、それらべーン40、41は、弾性支持手段43としてのコイル又はスプリングにより弾性支持される。
【0030】
以下、本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の作用、効果を説明する。
先ず、電動機構部Mの駆動力の伝達を受けて回転軸20が回転すると、該回転軸20の回転により回転軸20の区画板30がシリンダ組立体Rの内部空間Wで回転する。
【0031】
次いで、区画板30の回転により第1空間113と第2空間114との各吸入流路111で冷媒ガスが夫々吸入されて圧縮されながら各開閉手段50としてのバルブが動作することにより吐出流路112を通して吐出される。
【0032】
本発明は、シリンダ110の内部空間Wを両方側で覆蓋すると共に、回転軸20に嵌合された第1ベアリング160及び第2ベアリング170がシリンダ110の両側壁面に形成された突条挿入部116に挿入、結合されているため、シリンダ110の内部空間Wで圧縮される高温高圧状態のガスが、シリンダ110と第1、2ベアリング160、170間から漏洩されることを防止すると共に、シリンダ110と第1、2ベアリング160、170との結合時の同心度を正確に維持し得る。
【0033】
更に、第1、2ベアリング160、170がシリンダ110の突条挿入部116に夫々挿入された状態で結合されるため、第1、2ベアリング160、170の厚さを相対的に減らし、それら第1、2ベアリング160、170に貫通形成された吐出流路112の容積を相対的に減少し得る。
【0034】
以上説明したように、本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体においては、シリンダの内部空間で圧縮される高温高圧状態のガスの漏洩を防止すると共に、前記シリンダと第1、2ベアリングとの同心度を高度にさせることで、圧縮性能を高上させて構成部品の動作を円滑にし、且つ、死体積を減少させて再膨脹損失を減らすことで、圧縮効率を一層向上し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】
従来の圧縮機の圧縮機構部を示した縦断面図である。
【図2】
従来の圧縮機の圧縮機構部を示した平面図である。
【図3】
従来の圧縮機の圧縮機構部を示した分解斜視図である。
【図4】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の圧縮機構部を示した部分縦断面図である。
【図5】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の圧縮機構部を示した平面図である。
【図6】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の圧縮機の構部を分解して示した斜視図である。
<技術分野>
本発明は、圧縮機のシリンダ組立体に関し、詳しくは、ガスを圧縮するシリンダ及びそれに結合される各ベアリング間の同心度を高めることで、圧縮ガスの漏洩を防止すると共に死体積を低減した圧縮機のシリンダ組立体に関する。
【0002】
<背景技術>
一般に、圧縮機は、ガスを圧縮する機器であって、圧縮機の構成は、通常、所定の内部空間を有する密閉容器及び該密閉容器の内部に装着されて駆動力を発生する電動機構部と、該電動機構部の駆動力の伝達を受けてガスを圧縮する圧縮機構部とを含んで成る。
圧縮機は、ガスを圧縮する圧縮機構部の形態によって、回転式圧縮機、往復動式圧縮機及びスクロール圧縮機など多様な形態に分類される。
【0003】
図1、2、3は、従来の圧縮機の圧縮機構部を示した図である。図1、2、3に図示するように、従来の圧縮機の圧縮機構部は、先ず、円筒状の内部空間Vを形成すると共に、該内部空間Vに夫々連通する吸入流路11及び吐出流路12が備えられたシリンダ組立体Kに回転軸20が挿入される。
【0004】
該回転軸20は、所定長さを有する軸部21の一方側に正弦波形状の波形曲面が形成された区画板30を含む。
従って、回転軸20の軸部21が駆動力を発生させる電動機構部Mに結合されて、区画板30がシリンダ組立体Kの内部空間Wに位置するようになることで、該内部空間Wを第1、2空間13、14に区画させる。
【0005】
シリンダ組立体Kの上下両面に所定厚さ及び所定面積を有するべーン40、41が夫々挿入される。
べーン40、41の両側がシリンダ組立体Kの内側壁及び回転軸20の外周面に夫々接触すると共に、その下面が区画板30の接触面に夫々恒常接触するように弾性支持されて区画板30が回転する。こうして、第1、2空間13、14を夫々吸入領域13a、14a及び圧縮領域13b、14bに転換する。
【0006】
シリンダ組立体Kの両方側面に形成された吐出流路12を夫々開閉することで、第1、2空間13、14の圧縮領域13b、14bで圧縮されたガスを吐出させる開閉手段50が係合されている。
【0007】
シリンダ組立体Kは、図3に示すように、区画板30が挿入されるように円筒状の内部空間Vが備えられたシリンダ10と、該シリンダ10の上部(図面上)に覆蓋結合されて回転軸20を支持する第1ベアリング60と、シリンダ10の下部(図面上)に結合されて回転軸20を支持する第2ベアリング70とを含んで成る。
【0008】
第1、2ベアリング60、70は、円板状に形成された各ベアリング台61、71と、それら円板状のベアリング台61、71の上下面に所定高さを有して突出された環状の支持部62、72と、それら支持部62、72の中央に穿孔形成されて回転軸20に挿入される軸挿入孔63、73と、各ベアリング台61、71の下面及び上面に一体に突成されて、シリンダ10の内部空間Wの内径と相応する外径及び所定高さを有する各結合突起部64、74とを含んで成る。
【0009】
各ベアリング台61、71には、各べーン40、41が挿入されるべーンスロット65、75が夫々切削形成されている。ベーンスロット65、75の各側部は、結合突起部64、74の外周面に対応している。
【0010】
第1、2ベアリングのベアリング台61、71には、吐出流路12が貫通形成され、ベアリング台61、71の側方に吐出孔を開閉する開閉手段50が係合される。
【0011】
第1、2ベアリング60、70のべーンスロット65、75には、べーン40、41が夫々挿入され、それらべーン40、41は、弾性支持手段43により夫々弾性支持される。
【0012】
以下、このように構成された従来の圧縮機の作用を説明する。
先ず、電動機構部Mの駆動力の伝達を受けて回転軸20が回転すると、該回転軸20の回転により該回転軸20に結合された区画板30がシリンダ組立体Kの内部空間Vで回転する。
【0013】
区画板30がシリンダ組立体Kの内部空間Vで回転すると、第1空間13及び第2空間14が、吸入領域13a、14a及び圧縮領域13b、14bに夫々転換されながら、シリンダ10のシリンダ台61、71に夫々貫通形成された吸入流路11が、第1空間13及び第2空間14に連通することで、冷媒ガスが夫々吸入されて圧縮されながら各吐出流路12を通して吐出される。
【0014】
然るに、このような従来の圧縮機においては、シリンダ10の上下両面に当接される第1、2ベアリング60、70の結合突起部64、74がシリンダ10の内部に挿入された構造になっている。従って、第1、2ベアリング60、70とシリンダ10との同心度を一致させ、シリンダ内部空間Vの高温高圧状態のガスの漏洩を防止するために、第1、2ベアリング60、70の結合突起部64、74の厚さが厚く形成する必要がある。然しながら、この場合、死体積となる吐出流路12の経路長が増加し、再膨脹損失が大きくなることで、圧縮効率が低下するという問題がある。
【0015】
<発明の開示>
本発明は、ガスを圧縮するシリンダ及び該シリンダに係合される各ベアリング間の同心度を高めて圧縮ガスの漏洩を防止すると共に、死体積を減少した圧縮機のシリンダ組立体を提供することを目的とする。
【0016】
このような目的を達成するため、本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体は、回転軸の区画板が挿入されて内部に第1、2空間に区画される円筒状の内部空間が形成され、該空間の上下両方側面に夫々環状に切削形成された突条挿入部を有するシリンダと、中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの上方側の前記突条挿入部に挿入、結合される第1ベアリングと、中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの下方側の前記突条挿入部に挿入、結合される第2ベアリングとを具備する。
【0017】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体は、回転軸の区画板が挿入されて内部が第1、2空間に区画される円筒状の内部空間が備えられ、その上下両方側面に夫々環状に切削形成された突条挿入部を有するシリンダと、該シリンダの中央に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの上方側に形成された突条挿入部に挿入、結合される第1ベアリングと、シリンダの中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの下方側に形成された突条挿入部に挿入、結合される第2ベアリングと、それら第1、2ベアリング間に夫々挿入して結合されて前記回転軸に嵌合されて回転する区画板の回転に従って、前記シリンダの第1、2空間を夫々吸入領域及び圧縮領域に転換する各べーンと、前記第1、2ベアリングと前記べーンとの間に弾力的に結合される弾性支持手段と、前記第1、2ベアリングに切削形成された吐出孔を開閉する開閉手段とを具備する。
【0018】
<好ましい実施の形態>
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図4、5、6は、本発明の実施形態による圧縮機のシリンダ組立体を有した圧縮機の圧縮機構部を示している。
【0019】
図4、5、6に示すように、円筒状の内部空間Wが形成され、該内部空間Wに夫々連通して吸入流路111及び吐出流路112が形成され中央縦方向に回転軸20が挿入されることで、シリンダ組立体Rが構成されている。
【0020】
回転軸20は、所定長さを有する軸部21の一方側に正弦波形状の波形曲面の区画板30を含む。
こうして、回転軸20の軸部21が駆動力を発生する電動機構部Mと結合され、内部空間Wを夫々第1及び第2空間113、114に区画するように、区画板30がシリンダ組立体Rの内部空間Wに配置される。
【0021】
シリンダ組立体Rの両方側面に所定厚さ及び所定面積を有するべーン40、41が結合される。
べーン40、41の両方側壁面は、シリンダ組立体Rの内部空間Wの内側壁面と回転軸20の外周面とに夫々接触すると共に、その上下面が区画板30の上下接触面に夫々行き違って接触するように弾性支持される。区画板30が回転することにより、第1、2空間113、114が夫々吸入領域113a、114aと圧縮領域113b、114bとに転換される。
【0022】
シリンダ組立体Rの両方側面には、吐出流路112を夫々開閉しながら第1、2空間113、114の圧縮領域113b、114bで圧縮されたガスを吐出させる開閉手段50が結合される。
【0023】
シリンダ組立体Rは、図6に示すように、シリンダ体115の内部に区画板30が挿入されるように円筒状の内部空間Wが切削形成され、そのシリンダ体115の上下両側壁面が所定高さを有するよう切削されることで、突条挿入部116が夫々形成されたシリンダ110と、シリンダ突条挿入部116の上下面に係合されるように各々外径及び所定厚さを有して形成された第1及び第2ベアリング160、170とを含んで成る。
【0024】
それら第1及び第2ベアリング160、170は、中央に穿孔形成された各軸挿入孔163、173により回転軸20に嵌合される環状の各支持部162、172と、それら支持部162、172の下方及び上方の水平方向に夫々連続して拡張形成された円板状の各ベアリング台161、171と、それらベアリング台161、171に夫々切削形成されて後述する各べーン40、41が挿入される各べーンスロット164、174と、から構成されている。
【0025】
即ち、シリンダ110の突条挿入部116の内径を内部空間Wの内径より大きく形成することで、シリンダ110の上下両面の突条挿入部116に第1及び第2ベアリング台161、171が夫々挿入、固定されるようになっている。
【0026】
以下、シリンダ組立体Rの組立を説明する。
第1ベアリング160は、シリンダ110の内部空間Wに、区画板30が嵌合された回転軸20に挿入されるとき、先ず、その軸挿入孔163が挿入された後、シリンダ110の内部空間Wの上方側を覆蓋するように突条挿入部116に挿入されて固定される。
【0027】
次いで、第2ベアリング170が軸挿入孔173により回転軸20に挿入されると共に、シリンダ110の内部空間Wの下方側を覆蓋するように突条挿入部116に挿入されて固定される。
【0028】
このとき、第1、2ベアリング160、170のベアリング台161、171に吐出流路112が夫々切削形成され、その側方に該吐出流路112を開閉する開閉手段50としてのバルブが係合されている。
【0029】
シリンダ110の一方側壁には、ガスが吸入される吸入流路111が切削形成されている。
第1、2ベアリング160、170のべーンスロット164、174には、各べーン40、41が夫々挿入され、それらべーン40、41は、弾性支持手段43としてのコイル又はスプリングにより弾性支持される。
【0030】
以下、本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の作用、効果を説明する。
先ず、電動機構部Mの駆動力の伝達を受けて回転軸20が回転すると、該回転軸20の回転により回転軸20の区画板30がシリンダ組立体Rの内部空間Wで回転する。
【0031】
次いで、区画板30の回転により第1空間113と第2空間114との各吸入流路111で冷媒ガスが夫々吸入されて圧縮されながら各開閉手段50としてのバルブが動作することにより吐出流路112を通して吐出される。
【0032】
本発明は、シリンダ110の内部空間Wを両方側で覆蓋すると共に、回転軸20に嵌合された第1ベアリング160及び第2ベアリング170がシリンダ110の両側壁面に形成された突条挿入部116に挿入、結合されているため、シリンダ110の内部空間Wで圧縮される高温高圧状態のガスが、シリンダ110と第1、2ベアリング160、170間から漏洩されることを防止すると共に、シリンダ110と第1、2ベアリング160、170との結合時の同心度を正確に維持し得る。
【0033】
更に、第1、2ベアリング160、170がシリンダ110の突条挿入部116に夫々挿入された状態で結合されるため、第1、2ベアリング160、170の厚さを相対的に減らし、それら第1、2ベアリング160、170に貫通形成された吐出流路112の容積を相対的に減少し得る。
【0034】
以上説明したように、本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体においては、シリンダの内部空間で圧縮される高温高圧状態のガスの漏洩を防止すると共に、前記シリンダと第1、2ベアリングとの同心度を高度にさせることで、圧縮性能を高上させて構成部品の動作を円滑にし、且つ、死体積を減少させて再膨脹損失を減らすことで、圧縮効率を一層向上し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】
従来の圧縮機の圧縮機構部を示した縦断面図である。
【図2】
従来の圧縮機の圧縮機構部を示した平面図である。
【図3】
従来の圧縮機の圧縮機構部を示した分解斜視図である。
【図4】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の圧縮機構部を示した部分縦断面図である。
【図5】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の圧縮機構部を示した平面図である。
【図6】
本発明に係る圧縮機のシリンダ組立体の圧縮機の構部を分解して示した斜視図である。
Claims (8)
- 回転軸の区画板が挿入されて内部に第1及び第2空間に区画される円筒状の内部空間が形成され、該空間の両方側面に夫々環状に切削形成された突条挿入部を有するシリンダと、
中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの上方側の前記突条挿入部に挿入、結合される第1ベアリングと、
中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの下方側の前記突条挿入部に挿入、結合される第2ベアリングとを具備する圧縮機のシリンダ組立体。 - 前記第1、2ベアリングの外径と前記シリンダの突条挿入部の内径とが相互相応するように形成されたことを特徴とする請求項1に記載の圧縮機のシリンダ組立体。
- 前記シリンダの突条挿入部の内径は、前記シリンダの内部空間の径より大きく形成されたことを特徴とする請求項1に記載の圧縮機のシリンダ組立体。
- 回転軸の区画板が挿入されて内部が第1、2空間に区画される円筒状の内部空間が備えられ、上下両方側面に夫々環状に切削形成された突条挿入部を有するシリンダと、
該シリンダの中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの上方側に形成された突条挿入部に挿入、結合される第1ベアリングと、
シリンダの中央部に前記回転軸が嵌合されると共に、前記シリンダの内部空間を覆蓋するように前記シリンダの下方側に形成された突条挿入部に挿入、結合される第2ベアリングと、
それら第1、2ベアリング間に夫々挿入して結合され、前記回転軸に嵌合されて回転する区画板の回転に従って、前記シリンダの第1、2空間を夫々吸入領域及び圧縮領域に転換する各べーンと、
前記第1、2ベアリングと前記べーンとの間に弾力的に結合される弾性支持手段と、
前記第1、2ベアリングに切削形成された吐出孔を開閉する開閉手段とを具備する圧縮機のシリンダ組立体。 - 前記第1、2ベアリングの外径と前記シリンダの突条挿入部の内径とは、相互相応するように形成されたことを特徴とする請求項4に記載の圧縮機のシリンダ組立体。
- 前記シリンダの突条挿入部の内径は、前記シリンダの内部空間の外径より大きく形成されたことを特徴とする請求項4に記載の圧縮機のシリンダ組立体。
- 前記弾性支持手段は、圧縮コイルスプリングであることを特徴とする請求項4に記載の圧縮機のシリンダ組立体。
- 前記弾性支持手段は、板スプリングであることを特徴とする請求項4に記載の圧縮機のシリンダ組立体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0031106A KR100417584B1 (ko) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 압축기의 실린더 조립체 |
PCT/KR2002/001052 WO2002099282A1 (en) | 2001-06-04 | 2002-06-03 | Cylinder assembly of compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004522060A true JP2004522060A (ja) | 2004-07-22 |
Family
ID=19710355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003502372A Pending JP2004522060A (ja) | 2001-06-04 | 2002-06-03 | 圧縮機のシリンダ組立体 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030138340A1 (ja) |
EP (1) | EP1392979A1 (ja) |
JP (1) | JP2004522060A (ja) |
KR (1) | KR100417584B1 (ja) |
BR (1) | BR0205518A (ja) |
CA (1) | CA2420146A1 (ja) |
WO (1) | WO2002099282A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006125366A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100375845C (zh) * | 2003-06-17 | 2008-03-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 压缩机的挡板槽加工方法 |
CN100455801C (zh) * | 2004-06-09 | 2009-01-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的气体泄漏防止装置 |
CN100434712C (zh) * | 2004-06-09 | 2008-11-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密封式压缩机的冷媒气体防泄漏结构 |
TWI363140B (en) * | 2004-09-30 | 2012-05-01 | Sanyo Electric Co | Compressor |
JP2006097629A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2853853A (en) * | 1954-11-09 | 1958-09-30 | Richard H Ford | Coaxial combustion products turbine |
FR1458112A (fr) * | 1965-02-04 | 1966-03-04 | Pompe volumétrique rotative | |
US4047859A (en) * | 1976-08-16 | 1977-09-13 | Chandler Evans Inc | Axial vane pump with non-rotating vanes |
JPS54108914A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | Volumetric compressor |
DE3418708A1 (de) * | 1983-05-21 | 1984-11-22 | Sine Pumps N.V., Curacao, Niederländische Antillen | Pumpe |
JPS6460791A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Nippon Denso Co | Compressor |
JPH0192597A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-11 | Nippon Denso Co Ltd | 圧縮機 |
BR0110375B1 (pt) * | 2000-04-25 | 2010-06-29 | compressor. |
-
2001
- 2001-06-04 KR KR10-2001-0031106A patent/KR100417584B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-03 JP JP2003502372A patent/JP2004522060A/ja active Pending
- 2002-06-03 CA CA002420146A patent/CA2420146A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-03 BR BR0205518-0A patent/BR0205518A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-06-03 US US10/296,384 patent/US20030138340A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-03 WO PCT/KR2002/001052 patent/WO2002099282A1/en active Application Filing
- 2002-06-03 EP EP02730986A patent/EP1392979A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006125366A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機 |
JP4663293B2 (ja) * | 2004-11-01 | 2011-04-06 | 三洋電機株式会社 | 圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0205518A (pt) | 2003-07-08 |
EP1392979A1 (en) | 2004-03-03 |
KR20020094240A (ko) | 2002-12-18 |
US20030138340A1 (en) | 2003-07-24 |
KR100417584B1 (ko) | 2004-02-05 |
WO2002099282A1 (en) | 2002-12-12 |
CA2420146A1 (en) | 2002-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4242661B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
US8337185B2 (en) | Rotary compressor having an oil separation plate therein | |
US6881041B2 (en) | Compressor within motor rotor | |
JP2007255332A (ja) | 圧縮機 | |
US20040033151A1 (en) | Compressor having oil returning apparatus | |
JP2004522060A (ja) | 圧縮機のシリンダ組立体 | |
US6893241B2 (en) | Compressor | |
US20060177336A1 (en) | Dual-piston valve for orbiting vane compressors | |
KR100414294B1 (ko) | 압축기의 베인 구조 | |
KR100436271B1 (ko) | 로터리압축기 | |
JP2018009488A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
KR20150081142A (ko) | 로터리 압축기 | |
KR100524791B1 (ko) | 밀폐형 회전식 압축기 | |
KR20110055249A (ko) | 소형 로터리 압축기 | |
WO2005008070A1 (en) | Compressor with reduced pressure pulsation and noise | |
KR100438624B1 (ko) | 압축기의 가스 토출장치 | |
US6912871B2 (en) | Structure for reducing refrigerant flow loss in compressor | |
AU2002303021A1 (en) | Cylinder assembly of compressor | |
KR100575837B1 (ko) | 압축기의 베인 지지구조 | |
KR100527585B1 (ko) | 왕복동식 압축기의 실린더 고정구조 및 조립방법 | |
KR100438623B1 (ko) | 압축기의 베인 | |
KR20010107106A (ko) | 압축기의 베인 지지구조 | |
JP2006132346A (ja) | 圧縮機 | |
KR20030057033A (ko) | 압축기의 마찰손실 저감구조 | |
JPH0573282U (ja) | スクロールコンプレッサ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060912 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20061211 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20061219 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070508 |