JP2004513727A - Improved cleaning pad - Google Patents

Abstract

改良クリーニングパッドが提供される。このクリーニングパッドは、少なくとも１つのクリーニング層と、クリーニングパッドに装着された少なくとも１つの機能的なカフとを含む。このカフは、カフ材料で作ることができ、内側表面と洗浄すべき表面に接触可能な外側表面とを有する。機能的なカフは、カフ材料の内側表面がそれ自体に接触することで生じる滑り力と、カフ材料の外側表面が洗浄すべき表面の材料に接触することで生じる滑り力との比が、１より小さいようにデザインされている。An improved cleaning pad is provided. The cleaning pad includes at least one cleaning layer and at least one functional cuff mounted on the cleaning pad. The cuff can be made of a cuff material and has an inner surface and an outer surface accessible to a surface to be cleaned. A functional cuff has a ratio of the slip force caused by the inner surface of the cuff material contacting itself to the slip force caused by the outer surface of the cuff material contacting the material of the surface to be cleaned. Designed to be smaller.

Description

【０００１】
（関連出願との相互参照）
本出願は、ポリシチオ（Ｐｏｌｉｃｉｃｃｈｉｏ）らにより１９９９年１１月２日に出願された米国仮出願第６０／１６２９３５号、及びポリシチオ（Ｐｏｌｉｃｉｃｃｈｉｏ）らにより１９９８年１２月１日に出願された米国仮出願第６０／１１０４７６号の利益を請求するポリシチオ（Ｐｏｌｉｃｉｃｃｈｉｏ）らにより１９９９年１１月９日に出願されたＰＣＴ／ＵＳ９９／２６５７９（Ｐ＆Ｇケース７３６８＋）の一部継続国際出願である。本出願はまた、ウィルマン（Ｗｉｌｌｍａｎ）らにより２０００年２月２４日に出願された米国仮出願第６０／１８４７８０号（Ｐ＆Ｇケース７９７３Ｐ）の利益を請求する。全ての先行する特許出願、ナーゲル（Ｎａｇｅｌ）らにより１９９８年１１月９日に出願された米国出願第０９／１８８，６０４号（Ｐ＆Ｇケース７３３７）、ベネッケ（Ｂｅｎｅｃｋｅ）により１９９８年１１月３０日に出願された米国出願第０９／２０１，６１８号（Ｐ＆Ｇケース７３６１）、及びシェリー（Ｓｈｅｒｒｙ）らにより１９９９年９月２７日に出願された米国仮出願第６０／１５６，２８６号（Ｐ＆Ｇケース７８０３Ｐ）を参考として本明細書に組み入れる。
【０００２】
（技術分野）
本発明は、特に、ほこり、綿ほこり、毛、砂、食べ物屑、草などの捕捉と除去に好適であるクリーニング器具及びクリーニングシートに関する。
【０００３】
（発明の背景）
クリーニング器具と協働して使用することができる多種類のクリーニングシートが、当該技術分野において既知である。それらのクリーニングシートは、洗浄すべき表面を覆う汚れやしみを構成する比較的小さい粒子を捕捉するのに確かに有効であることを示している。しかし、それらのクリーニングシートは、より大きい粒子、またはより大きい綿ほこり、毛、または汚れを捕捉することには同じように効果的ではない。この問題を解決する１つの方法は、モップで前後に拭く時により大きい粒子を捕捉する機能的なカフを、クリーニングパッドの先導縁及び後縁に追加することであった。しかし、それら機能的なカフの欠点の１つは、洗浄すべき表面の種類、共に使用する器具の種類、または使用者がかける圧力の大きさによっては、機能的なカフの幾つかは、前後に転回する代わりに床上を滑る傾向があるので、粒子を最適に捕捉するというその機能を果たさないことである。したがって、本発明の別の目的は、改良した機能的なカフを含む改良パッドを提供することである。
【０００４】
（発明の概要）
一態様では、本発明は、少なくとも１つのクリーニング層、並びにカフ材料を含んで内側表面と洗浄すべき表面に接触可能な外側表面とを有する前記パッドに装着された少なくとも１つの機能的なカフを含み、ここで、前記カフ材料の内側表面がそれ自体に接触することで生じる滑り力と前記カフ材料の外側表面が洗浄すべき表面の材料に接触することで生じる滑り力との比が１よりも小さい、クリーニングパッドに関する。
【０００５】
（好ましい実施形態の詳細な説明）
本明細書は、本発明を特定して指摘し明確に請求する特許請求項により結論とするが、本発明は、添付図面と関連してなされる次の説明で一層理解されるであろうと考える。
【０００６】
定義
本明細書で使用する「含む」という用語は、本発明を実施する際、多様な構成要素、成分、または工程を合同で用いることができることを意味する。それ故に、「含む」という用語は、より限定的な用語「本質的に〜から成る」及び「〜から成る」を包含する。
本明細書で使用する「直接流体連通」という用語は、中間に配置された層による実質的な蓄積、輸送、または制限なしに流体が２つのクリーニングパッド構成要素または層（例えば、磨き層及び吸収層）との間を容易に移動できることを意味する。例えば、ティッシュ、不織布ウエブ、構造接着剤などは、２つの別個の構成要素の間に存在し得る一方、流体が１つの構成要素または層から他へと通る時に、流体を実質的に妨げないまたは制限しない限り、「直接流体連通」を維持することができる。
【０００７】
本明細書で使用する「巨視的に伸張された」という用語は、３次元のプラスチックウエブ、リボン及びフィルムを説明するために使用する時、３次元形成構造の表面に適合せしめられたウエブ、リボン及びフィルムを指し、その結果その両面が前記形成構造の３次元パターンを呈し、前記パターンは、目視者の眼とウエブ平面との垂直距離が約１２インチ（３０．４８ｃｍ）である時、裸眼で容易に見ることができるようになる。そのように巨視的に伸張したウエブ、リボン、フィルムは、通常、形成構造が主として雄突起からなるパターンを示すときにはエンボス加工により、形成構造が主として雌毛管網状組織からなるパターンを示すときには沈み加工により、またはいずれかの類型の形成構造の表面上に樹脂性溶解物を直接押し出すことにより、前記形成構造の表面に適合されている。対照として、「平面的」という用語は、プラスチックウエブ、リボン及びフィルムを説明するために本明細書で使用するとき、巨視的スケールで裸眼によって見るときのウエブ、リボンまたはフィルムの全体状態をいう。この関係において、「平面的な」ウエブ、リボン及びフィルムは、片面または両面上にごく僅かな表面収差を有するウエブ、リボン及びフィルムを含有し得るが、この表面収差は目視者の眼とウエブ平面との垂直距離が約１２インチ（３０．４８ｃｍ）以上の時、裸眼では容易に見ることができない。
【０００８】
本明細書で使用する「ｚ寸法」という用語は、本発明のクリーニングパッドまたはその構成要素の長さ及び幅に直交する寸法を指す。したがって、ｚ寸法は、クリーニングパッドまたはパッド構成要素の厚さに相当する。
本明細書で使用する「ｘ−ｙ次元」という用語は、クリーニングパッドまたはその構成要素の厚さに直交する平面を指す。ｘ及びｙ寸法は、クリーニングパッドまたはパッド構成要素の長さ及び幅にそれぞれ相当する。一般的に、クリーニングパッドをハンドルと関連して使用するとき、器具は、パッドのｙ寸法（すなわち、幅）に平行な方向に動く。（図１及び以降の検討参照）もちろん、本発明は、四辺を有するクリーニングパッドに限定されない。円形、楕円形などの他の形状を使用することもできる。ｚ寸法のいずれかの点でパッドの幅を決定するとき、パッドはその所期の用途に従って評価されることが理解される。
【０００９】
本明細書で使用する「層」という用語は、その主要寸法がｘ−ｙ、すなわち長さ及び幅に沿うクリーニングパッドの要素または構成要素を指す。層という用語は、材料の単一の層または単一のシートに必ずしも限定されないことを理解すべきである。したがって、層は、必要な型の材料の幾つかのシート若しくはウエブの積層体またはその組み合わせを含むことができる。それ故に、用語「層」は、用語「複数層」及び「積層した」を包含する。
本明細書で使用する「親水性」という用語は、上に溜まった水性流体によって濡れ得る表面を指すために使用される。親水性及び湿潤性は、通常、関わる流体及び固体表面の接触角及び表面張力によって定義される。この点については、ロバート・Ｆ・ゴールド（Ｒｏｂｅｒｔ Ｆ．Ｇｏｕｌｄ）によって編集された「接触角、湿潤性と付着（Ｃｏｎｔａｃｔ Ａｎｇｌｅ， Ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ， ａｎｄ Ａｄｈｅｓｉｏｎ）」という名称のアメリカ化学会の出版物（１９６４年版権）にて詳細に説明されており、その文献を参考として本明細書に組み入れる。ある表面は、流体とその表面との間の接触角が９０度未満の時か、または流体が表面全体に自然に広がる傾向がある時かいずれかの時に、流体によって湿潤される（すなわち、親水性）といい、通常は両方の状態が共存する。逆に、ある表面は、接触角が９０度より大きい場合及び流体が表面全体に自然に広がらない場合に、「疎水性」であるとされる。
【００１０】
本明細書で使用する「スクリム」という用語は、クリーニングパッドの磨き層の表面接触側にテクスチャーを提供すると共に、流体がクリーニングパッドの吸収層へ必要な移動をできるようにする十分な程度の開放性を有する、任意の耐久性材料を意味する。好適な材料は、合成及びワイヤメッシュスクリーンのように連続した開放構造を有する材料を含む。これら材料の開放領域は、メッシュを備える連結されたストランドの数を変化させることや、それら連結されたストランドの太さを調整することなどにより、容易に調整することができる。他の好適な材料は、基材の上に印刷された非連続パターンによりテクスチャーが提供されるものを包含する。この態様では、耐久性材料（例えば、合成材料）は、個々の点及び／または線などの連続または非連続のパターンを基材上に印刷して、必要なテクスチャーを形成することができる。同様に、連続または非連続のパターンは、剥離材料の上に印刷して、次にそれがスクリムとして作動することも可能である。これらのパターンは、繰返しとすることも、無作為とすることもできる。所望のテクスチャーを提供するために説明された方法の１つ以上を組み合わせて任意選択的スクリム材料を形成し得ることも理解されるであろう。スクリム及びまたは磨き基材層のｚ方向の高さ及び開放面積が、吸収性コア材料への流体の流れを制御する、及びまたは遅滞させることを補助する。スクリム及びまたは磨き基材のｚ方向の高さは、クリーニング表面に接触している流体の量を制御する手段と、一方同時に吸収性コア材料中への流体吸収、すなわち流体連通の速度を制御する手段とを提供する補助となる。
【００１１】
本発明の目的の場合、クリーニングパッドの「上側」層は、洗浄すべき表面から比較的より遠い（すなわち、器具との関係では使用中の器具ハンドルに比較的より近い）層である。「下側」層という用語は逆に、洗浄すべき表面に比較的より近い（すなわち、器具との関係では使用中の器具ハンドルから比較的より遠い）クリーニングパッドの層を意味する。したがって、磨き層は、好ましくは最も下側層であり、吸収層は、好ましくは磨き層に対して上側層である。用語「上側」及び「下側」は、多プライ（例えば、磨き層が２プライ材料）である層を指す時にも、同様に使用する。層の逐次的な用語（例えば、第１層、第２層、及び第３層）では、第１層は、第２層に対して「下側」層である。逆に、第３層は、第２層に対して「上側」層である。用語「上」及び「下」は、クリーニングパッドの厚さの中で２つ以上の材料の相対位置を説明するために使用する。説明として、材料Ｂが材料Ａよりも磨き層の近くに置かれた場合、材料Ａは、材料Ｂの「上」にある。同様に、材料Ｂは、この説明では材料Ａの「下」にある。
【００１２】
本明細書で引用する資料及び参考文献の全てを、他に指定がない限り参考として組み入れる。他に指定がない限り、本明細書の明細、実施例及び請求の範囲における全ての部と比率と百分率は重量基準であり、全ての数的限定は、当技術分野で許容される通常の程度の精度で使用する。
本発明の好ましい実施形態についてここから詳細に説明するが、その実施例は添付図により例示し、添付図において、同じ数字は全ての図で同じ要素を示し、下二桁が同じ要素（例えば、２０と１２０）は類似の要素を意味する。
【００１３】
一態様では、本発明は、本明細書で説明するクリーニングパッド及び／またはクリーニング器具と共に使用するための、硬質表面クリーニング組成物と組み合わせて好ましくは使用され、クリーニング組成物は次のものを含む：
（ａ）任意選択的に、好ましくはアルキル多糖類、アルキルエトキシレート類、アルキルスルフォネート類、及びこれらの混合物から成る群から選択される組成物の約０．００１重量％〜約０．５重量％の界面活性剤；
（ｂ）任意選択的に、好ましくは組成物の約０．５重量％未満の親水性ポリマー；
（ｃ）任意選択的に、好ましくは組成物の約０．２５重量％〜約７重量％の、及び好ましくは約１２０℃〜約１８０℃の沸点を有する有機溶媒；
（ｄ）任意選択的に、組成物の約０．０１重量％〜約１重量％のモノカルボン酸またはポリカルボン酸；
（ｅ）任意選択的に、好ましくはシクロデキストリンである、組成物の約０．０１重量％〜約１重量％の賦香剤；
（ｆ）任意選択的に、好ましくは組成物の約０．０５重量％〜約５重量％の、及び好ましくは過酸化ベンゾイル、過酸化水素及びこれらの混合物から成る群から選択される過酸化水素源；
（ｇ）任意選択的に、組成物の約０．００１重量％〜約０．１重量％の濃厚化ポリマー；
（ｈ）好ましくは組成物の少なくとも約８０重量％の水性溶媒システム；
（ｉ）任意選択的に泡抑制剤；
（ｊ）任意選択的に組成物の約０．００５重量％〜約０．２重量％の香料組成物であって：
（ｉ）任意選択的に、香料の０．０５重量％〜９０重量％の揮発性親水性香料材料；
（ｉｉ）任意選択的に、香料の少なくとも約０．２重量％の揮発性疎水性香料材料；
（ｉｉｉ）任意選択的に、香料の約１０重量％未満の残留親水性香料材料；
（ｉｖ）香料の約１０重量％未満の残留疎水性香料材料；
を含む香料組成物；
（ｋ）任意選択的に、好ましくは洗剤ビルダー、緩衝液、防腐剤、抗菌剤、着色剤、漂白剤類、キレート剤類、酵素類、ヒドロトロープ類、腐食防止剤類及びこれらの混合物から成る群から選択される洗剤補助剤、
を含む。
【００１４】
一実施形態において、本発明は、硬質表面をクリーニングするための、好ましくは使い捨てであるクリーニングパッドであり、：
（ａ）少なくとも１つの吸収層と；
（ｂ）任意選択的に、好ましくは開口成形フィルム、より好ましくは先細若しくは漏斗形状の開口及び／または表面収差を有する巨視的に伸張した３次元プラスチックウエブであり、好ましくは疎水性の材料を含む液体透過性の磨き層と；
（ｃ）任意選択的に、好ましくは透明または半透明の材料、より好ましくは透明または半透明のポリエチレンフィルムを含み、ここで好ましくはクリーニング器具のハンドルをサポートヘッドに装着するためのループ及び／またはフック材料を含む取付け層と；
（ｄ）任意選択的に、複数の平面的な表面と；
（ｅ）少なくとも１つの機能的なカフ、好ましくは少なくとも１つの浮動式でループ状の機能的なカフと；
（ｆ）任意選択的に、好ましくは、約０．０１ｇ／ｃｍ^３〜約０．１５ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．０３ｇ／ｃｍ^３〜約０．１ｇ／ｃｍ^３、及びより好ましくは約０．０４ｇ／ｃｍ^３〜約０．０６ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第１の吸収層と、約０．０４ｇ／ｃｍ^３〜約０．２ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．１ｇ／ｃｍ^３〜約０．２ｇ／ｃｍ^３、及びより好ましくは約０．１２ｇ／ｃｍ^３〜約０．１７ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第２の吸収層とを含む少なくとも１つの吸収層全体にわたる密度勾配であって、第１の吸収層の密度が、第２の吸収層の密度よりも約０．０４ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．０７ｇ／ｃｍ^３、及びより好ましくは約０．１ｇ／ｃｍ^３小さい密度勾配であるものと；
（ｇ）任意選択的に、好ましくはナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、摩擦材料及びこれらの混合物から成る群から選択される材料を含む少なくとも１つの接着性磨きストリップ；並びに
（ｈ）任意選択的に、好ましくはシクロデキストリン包接錯体、マトリックス香料マイクロカプセル、及びこれらの混合物から成る群から選択され、好ましくは吸収層内に配置される香料担体錯体、
とを含む。
【００１５】
本発明の一態様では、クリーニングパッドは、少なくとも２つの吸収層を含み、ここで、吸収層は、ｚ方向に複数の幅を有し、及び機能的なカフ、好ましくは浮動式で２層のループ状の機能的なカフを含む。好ましくは、クリーニングパッドは、少なくとも約５グラム／グラムのｔ_１２００吸収容量を有する。
別の態様において、本発明は、好ましくは使い捨てである硬質表面をクリーニングするためのクリーニングシートに関し、クリーニングシートは、機能的なカフ、好ましくは浮動式で２層ループ状の機能的なカフを含む。
【００１６】
出願人らは、本クリーニングパッド及びクリーニングシートを開発する努力を通じて、クリーニング性能の重要な態様は、開口成形フィルム、液体不透過性の取付け層、及び／または密度勾配、並びに／あるいは機能的なカフを有するクリーニングパッド、及び機能的なカフを有するクリーニングシートを提供する能力に関係することを発見した。典型的なクリーニング操作の（すなわち、クリーニングパッド及び／またはシートが、パッドまたはシートのｙ寸法、すなわち幅に実質的に平行な方向に前後へ動かされる）状況では、これら構造要素のそれぞれが、個々に、並びに１つ以上の追加要素との組み合わせでの両方で、クリーニングパッド及び／またはクリーニングシートにクリーニング性能の改良をもたらす。好ましくは磨き層中で使用される、開口成形フィルムは、液体透過性であって、洗浄している表面からクリーニングパッドの他の層、好ましくは１つ以上の吸収層への流体の効果的な移動を実現し、その上、洗浄している表面上へそのような流体が絞り返される傾向を減少する。機能的なカフは、典型的なクリーニング操作の間にｙ方向へ前後に「反転」するように好ましくは浮動式であり、そのようにして粒子状物質を捕捉し、洗浄している表面上へ粒子状物質が再蓄積する傾向を減少する。密度勾配が、クリーニングパッドの吸収層中に好ましくは組み入れられて、洗浄している表面からクリーニングパッド内の洗浄している表面に最も遠い領域へ流体を「汲み上げる」または「毛管輸送」する。液体不透過性の取付け層が、クリーニング表面からより遠くへ設定されたパッドの後部へ流体が到達した後に流体をｘ−ｙ次元へより良く分配する補助となるバリアを提供する。本発明のこれらの態様及び提供される利点は、図を参考にして更に詳しく説明する。
【００１７】
特許請求された発明を実行するために、様々な材料が使用可能であることを当業者は理解するであろう。したがって、様々なクリーニング器具、パッド及びシート構成要素に対して好ましい材料が以降記述されているが、本発明の範囲はそのような記述に限定されないことが理解される。
本発明と組み合わせて使用されるクリーニングパッドの吸収層全域に密度勾配を組み入れると、クリーニング性能及びクリーニングパッドの能力に大きな影響を及ぼし、流体、特に粒子状物質を含有する流体を速やかに吸収することが分かっている。密度勾配は、おむつ、衛生ナプキン、失禁用具などの吸収性物品に使用されてきたが、出願人らは、特定の密度勾配がクリーニングパッド中の吸収層に比類無く有用であることを発見した。クリーニングパッド中の密度勾配は、少なくとも２つの特定可能な理由のために新奇である。第一に、クリーニングパッド中の吸収層は、溶解構成成分と不溶性粒子状物質のような不溶解懸濁構成成分とを有する流体を扱う必要がある。おむつや衛生ナプキンや失禁用具などの場合には、吸収層は通常、身体液のような溶解構成成分を有する流体だけの扱いを要する。第二に、クリーニングパッドの吸収層は、重力に逆らって流体を吸収する必要がある。おむつや衛生ナプキンや失禁用具などでは、吸収層は通常、重力で吸収層へ流体を引き込んでその全域へ分配する。クリーニングパッドに十分な弾力性を有することが、以降記すように、良好なクリーニング性能の維持において、特に密度勾配を含むクリーニングパッドで重要である。本明細書で説明する特定の密度勾配を有する好ましいクリーニングパッドは、硬質表面のクリーニング性能に影響する少なくとも３つの重要な特性で改善を示す：獲得性（洗浄している表面からクリーニングパッドの吸収層へ流体を移送するのに要する時間）、分配性（可能な限りパッドの多くを利用するように流体を毛管輸送する吸収層の能力）、及び再湿潤性（吸収層中に保持されてクリーニング工程の間に絞り出されない汚れた流体量）。
【００１８】
吸収層は、クリーニングパッド中のｚ寸法に連続的な密度勾配を有する単一の吸収層か、または結果的に密度勾配を生じる異なる密度を有する複数の吸収層を含むことができる。連続的な密度勾配は、クリーニングパッドを含む材料が均質ではあるが材料全域で異なる密度を有する密度勾配である。連続的な密度勾配を作り出す方法が、１９８９年４月４日にヘルグレン（Ｈｅｌｌｇｒｅｎ）らに対して発行された米国特許第４，８１８，３１５号にて開示されており、これを参考として本明細書に組み入れる。好ましくは、本発明と組み合わせて使用されるクリーニングパッドは、それぞれが異なる密度を有する複数の、好ましくは３つの吸収層から得られる密度勾配を含む。ある密度勾配は、吸収層の密度が下側の吸収層から上側の吸収層へ増加する場合に、通常、「強い」とされる。好ましくは、本クリーニングパッドは、「強い」密度勾配を有し、これにより、急速な獲得と、ｚ方向及びｘ−ｙ方向への効果的な流体毛管輸送によるより良好なコア利用と、吸収した流体、特に不溶解粒子を含む流体が絞り出されてしまう傾向の減少とを提供する。強い密度勾配は、少なくとも２つの吸収層、すなわち、約０．０１ｇ／ｃｍ^３〜約０．１５ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．０３ｇ／ｃｍ^３〜約０．１ｇ／ｃｍ^３、及びより好ましくは約０．０４ｇ／ｃｍ^３〜約０．０６ｇ／ｍ^３の密度を有する第１の吸収層と、約０．０４ｇ／ｃｍ^３〜約０．２ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．１ｇ／ｃｍ^３〜約０．２ｇ／ｃｍ^３、及びより好ましくは約０．１２ｇ／ｃｍ^３〜約０．１７ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第２の吸収層とを備え、ここで、第１の吸収層の密度は、第２の吸収層の密度よりも約０．０４ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．０７ｇ／ｃｍ^３、及びより好ましくは約０．１ｇ／ｃｍ^３小さい。
【００１９】
別の実施形態では、本クリーニングパッドは、３つの吸収層、すなわち、約０．０１ｇ／ｃｍ^３〜約０．０８ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．０３ｇ／ｃｍ^３〜約０．０６ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第１の吸収層と、約０．０３ｇ／ｃｍ^３〜約０．１２ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．０７ｇ／ｃｍ^３〜約０．１ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第２の吸収層と、約０．０５ｇ／ｃｍ^３〜約０．２ｇ／ｃｍ^３、好ましくは約０．０８ｇ／ｃｍ^３〜約０．１５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第３の吸収層とから得られる密度勾配を有し、ここで、第１の吸収層と第２の吸収層との間、及び第２の吸収層と第３の吸収層との間の密度差が、少なくとも約０．０２ｇ／ｃｍ^３、好ましくは少なくとも約０．０４ｇ／ｃｍ^３である。
更に別の実施形態において、クリーニングパッドは、約０．０５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第１の吸収層と、約０．１ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第２の吸収層と、約０．１５^３の密度を有する第３の吸収層とを含む。そのような密度勾配は、ｚ寸法に複数の幅を有する層群と共に、または層群無しに、クリーニングパッド中に存在し得ることが分かっている。
【００２０】
密度勾配の結果として、材料の空隙の容積とその質量の大きさとの比を意味する吸収性層の多孔性が、密度が増加するにつれて通常減少する。クリーニングパッドに吸収される流体は通常、比較的大きい粒子状物質をある程度含有するので、多孔性は、固い表面をクリーニングするクリーニングパッドとの関係では特に重要である。汚れた流体が磨き層を通ってクリーニングパッドへ入ると、より大きい粒子状物質が、下側吸収層の空隙で捕えられる。吸収層の多孔性が減少して密度が増加すると、より大きな粒子状物質は、下側吸収層のより大きな空隙に捕えられるようになり、残った流体が上側吸収層へ移送される。これにより、流体は、より容易に高密度層へ移動して、粒子状物質は、下側吸収層の空隙内に捕えられて残留できるようになる。その結果、クリーニングパッドが、強い密度勾配のないクリーニングパッドよりもはるかに効果的に流体と粒子状物質の両方を保持する。
【００２１】
吸収層が約０．１ｇ／ｃｍ^３未満の密度である場合、吸収層は、以降説明するように本クリーニングパッドの別の重要な特性である弾力性がより少ない傾向となる。比較的低い密度の吸収層の弾力性を増加するために、熱可塑性材料、好ましくは２成分繊維が吸収層の繊維に組み合わされる。溶解すると、この熱可塑性材料の少なくとも一部が、通常は繊維間の毛管作用勾配のために繊維が交差する点へ移行する。これらの交差する点が、熱可塑性材料の結合サイトとなる。冷却すると、これら交差点の熱可塑性材料は固化して結合サイトを形成し、繊維マトリックスまたは繊維ウエブをそれぞれの層内で相互に保持する。これにより、クリーニングパッドに追加の全体的な剛性を提供することができ有益である。２成分繊維は当技術分野で既知であるが、これらは約１５％未満のレベルで通常使用される。所望の弾力性を得るためには、約０．０５ｇ／ｃｍ^３未満の密度を有する吸収層は、少なくとも約２０％、好ましくは少なくとも約３０％、より好ましくは少なくとも約４０％の２成分繊維などの熱可塑性材料を含むのが好ましいことを出願人らは見出している。好ましい２成分繊維は、約８１％未満のポリエチレンテレフタレートの芯と約５１％未満のコポリオレフィンシースとを含むコポリオレフィン２成分繊維を包含し、ヘキストセラニーズ社（ｔｈｅ Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅｌａｎｅｓｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）からセルボンド（ＣＥＬＢＯＮＤ）（登録商標）Ｔ−２５５の商品名で購入可能である。
【００２２】
以降、より十分に記載するように、本発明の一態様は、取り外し可能なクリーニングシートまたはクリーニングパッドと共に使用するモップを対象とし、クリーニングシートまたはクリーニングパッドは、弾力性底表面を有するモップヘッドに装着され、モップヘッドの一部は、使い捨てクリーニングパッドと係合する実質的に段付き特性を好ましくは有する。本発明は、簡単化と明瞭化のために床モップに関して本明細書で説明しているが、床モップ周辺に取り外し可能に固定されたクリーニングシートまたはパッドを有する他の型のモップ及びクリーニング器具と共に使用できることを理解するであろう。
【００２３】
図１及び図２を参照すると、本発明により製造された床モップ２０が図示される。床モップ２０は、先導縁２４及び後縁２６を有するモップヘッド２２を備える。本明細書で使用する「先導縁」という用語は、モップヘッド２２の最も遠い縁を指すことを意図し、使用者側から見て離れる方向に前進するときにモップヘッド２２を先導する点である。同様に「後縁」という用語は、モップヘッド２２の最も遠い縁を指すことを意図し、使用者側から見て離れる方向に前進するときにモップヘッド２２に追従する点である。ほとんどの床モップの場合、先導縁２４と後縁２６は、図１に示すようにモップヘッド２２の長手方向軸２８と実質的に平行であり、ここで長手方向軸２８はモップヘッド２２の長さに沿う軸である。ユニバーサルジョイント３０などの旋回可能な継手が、モップ２０のハンドル３２とモップヘッド２２とを連結する。ユニバーサルジョイント３０は、２つの回転可能な軸を有し、これによって、ハンドル３２が方向３６と３８へ旋回することができる。ハンドル３２は、連結点４０でユニバーサルジョイント３０とねじ方式で連結する。ハンドル３２は、一体構造として供給することができ、または、ねじ方式で相互に連結する３セクション３４、３６、及び３８を有することもでき、これにより床モップ２０を便利な大きさの紙箱に入れて輸送して、後に使用のために組み立てることができる。ハンドルセクション３８は、使用者が床モップ２０を掴むのに適切な、伸縮自在で弾力性の部分を備えることができる。モップヘッド２２はまた、複数の取付け構造４２を有する。取付け構造４２は、図２に示すように、使用中にモップヘッド２２の周りにクリーニングシートまたはクリーニングパッド４４を受け入れて保持するように構成される。取付け構造４２は、モップヘッド２２の隅々に配置するのが好ましいが、この場所は、モップヘッド２２の大きさと形に従って変更することができる。取付け構造４２は、１９９９年８月１３日にキングリー（Ｋｉｎｇｒｙ）他を共同発明者として出願され同時継続中の米国特許出願第０９／３６４，７１４号に記載された形態で提供するのが好ましく、この特許の主要点を参考として本明細書に十分に組み入れる。床モップ２０は、使い捨てクリーニングシート４４と組み合わせて使用するのが好ましく、クリーニングシート４４は、スリット付き取付け構造４２を使用してモップヘッド２２に取り外し可能に装着する。本発明の別の実施形態では、モップ２０は、ハンドル３２と、ユニバーサルジョイント３０でハンドルに装着されたサポートヘッドまたはモップヘッド２２と、好ましくはモップヘッド２２に装着された少なくとも１つのスプレーノズル２５とを含むデリバリーシステムと流体連通している容器３４とを備え、１つのそのような配置が、１９９９年３月３０日にピング（Ｐｉｎｇ）らに対して発行された米国特許第５，８８８，００６号に記載されており、その主要点を参考として本明細書に十分に組み入れる。
【００２４】
クリーニングシートまたはクリーニングパッドは、流体を均一に吸収することができるか、または以降より十分に論ずるように吸収の密度勾配を有する織布または不織布の形態で供給することができる。
図４及び図５を参照すると、本発明の一態様によって、段付きデザインを有すると共にモップヘッド２２のベースに接着的に装着可能なパッド４８が示されている。図４では、２つの立ち上がり要素１４８及び２４８を含む段付きデザインパッドが示される。図５では、３つの立ち上がり要素１４８、２４８、及び３４８を含む段付きデザインパッドが示される。もちろん、本発明は、２つまたは３つの立ち上がり要素を含む段付きデザインパッドに限定されない。他の段付きデザインパッドが、例えば単一の立ち上がり要素を有する段付きデザインまたは３つ以上の立ち上がり要素を有する段付きデザインなどが、同様な利益を提供できることを、当業者は認識し理解するであろう。パッド４８の底表面は、図５に示すように、使用中のクリーニングシート４４の少なくとも一部、より好ましくは実質的な部分と係合する。
【００２５】
図４及び図５に示すように、パッド４８の底表面は、使用中のモップヘッドの繰返し揺動を生み出す輪郭形状、輪郭の大きさ及びギャップを有する。いかなる理論にも縛られるわけではないが、接触表面１５２の幅１５３が、モップ２０のいずれかの単一の前向き及び／または後ろ向きの連続清掃動作の間に、接触表面１５２の周りで繰り返して「揺れ動く」、「旋回する」、または「回転する」ことができるモップを提供し、これにより、直接床上の汚れと、または「ウエットクリーニング」の場合には床上にスプレーされた流体と接触するクリーニングシートまたはクリーニングパッド４４の表面が増加すると考えられている。したがって、シートの底表面が揺動のために洗浄すべき硬質表面に繰り返し係合して外れるので、この揺動によって、クリーニングシート４４のより大きな割合を占める表面積に亘って収集ができるようになる。本明細書で使用する「接触表面」という句は、モップヘッド２２の横断方向軸５８に実質的に垂直であって、底表面の頂点に接する直線５６が接触するモップヘッド２２またはクリーニングシート４４のいずれかの底表面の断面輪郭の一部を指すことを意図する。
【００２６】
一実施形態では、段付きデザインのパッドは、少なくとも１つの立ち上がり要素１４８を、接着剤、両面接着テープ、ベルクロ（Ｖｅｌｃｒｏ）（登録商標）、または当技術分野で既知の他の締結具で、パッド４８へ装着することにより得られる。段付きデザインは、パッド４８の成形工程の間またはモップヘッド２２の成形工程の間に、立ち上がり要素を直接成形して、永久的に組み込むようにしても得ることができる。好ましくは、立ち上がり要素の幅は、モップヘッドの幅よりも小さい。別の実施形態では、立ち上がり要素は、モップヘッドの中心において、モップヘッドが前向き及び後ろ向きに等しく旋回できるようにする。本発明の別の実施形態では、段付き形状が、複数の立ち上がり要素をモップヘッドに装着するまたは成形することにより得られる。それら立ち上がり要素の縁は、角形、丸形、角度付き、テクスチャーつき、またはこれらの組み合わせでできることを理解するであろう。洗浄すべき床に向いているそれら立ち上がり要素の表面１５２、２５２、及び３５２などは一般的に平らであるが、不連続性を有する表面を使用して同じ利益を得ることもできる。例えば、そのような不連続性は、格子、***、または穴の形態とすることもできるが、他の種類の不連続性を使用して同じ利益を得ることもできる。立ち上がり要素は、異なる特性を有する様々な材料で製作することができる。例えば、それらの立ち上がり要素は、一般的に非変形性の材料で全て製作することができる。別の実施形態では、全ての立ち上がり要素は、発泡体、スポンジ、ポリエステル詰め物、封入ジェル、または流体など一般的に変形性の材料で製作することができる。変形性の材料は、通常のモップ拭き圧（約０．１〜０．２ｐｓｉ（７０．３〜１４０．６ｇ／ｃｍ^２））で一時的にその形状を失うが、圧力を開放すると元の形状を回復するいずれかの材料として定義できる。立ち上がり要素を形成するのに使用される更に変形性の材料を使用することは、吸収性パッドで表面を横切って拭いた時に流体を吸い上げるのを改善するポンピング動作を作り出すことによって、器具で前後動作に拭いた時に材料はより容易に変形可能であるので、揺動を改善することによって、及び薄いパッドを使用する時に、またはモップヘッド若しくはダスティングシートの幅より狭い吸収性コアを有するクリーニングパッドを使用する時に、特に床表面を損傷の可能性から保護することができ、拭き動作をより易しくするクッションを提供することによって、有益ともなり得る。更に別の実施形態では、異なる立ち上がり要素に対して、一般的に非変形性及び変形性の材料を組み合わせて使用することができる。異なる特性を有する材料で製作された立ち上がり要素の組み合わせにより、洗浄すべき表面に対してモップヘッドが旋回する能力を増加または改善することができる。モップヘッド２２とユニバーサルジョイント２６は、ＡＢＳ型ポリマー（例えば、アクリロニトリルのターポリマー）、ポリプロピレン、またはその他のプラスチック材料で射出成型により成形するのが好ましい。段付きデザインパッド４８及びそれぞれ個々の立ち上がり要素は、ポリウレタンで成型するか、あるいはＡＢＳ型ポリマー（例えば、アクリロニトリルのターポリマー）、ポリプロピレン、またはその他のプラスチック材料で射出成型により成形することができる。モップハンドル３２は、アルミニウム、プラスチック、またはその他の構造材料から成形することができる。
【００２７】
ポリシチオ（Ｐｏｌｉｃｉｃｃｈｉｏ）らに対して発行された米国特許第６，１０１，６６１号では、洗浄すべき表面に接触する複数の平らな表面を含むクリーニングパッドが開示されており、その主要点を参考として本明細書へ十分に組み入れる。そのようなクリーニングパッドでは、吸収性基材を形成する全ての層の厚さは、所望の揺動を作り出すのに十分である。しかし、このクリーニングパッドと改良クリーニング器具とを組み合わせると、更なる改善が得られ、並びに／あるいはパッドをより薄く及び／または吸収性を減少する最適化が可能になると考えられる。クリーニングパッドを薄くする、及び吸収性を減少することは、「ライトデューティー」パッドとも呼ばれるものを作り出すのに特に有用である。ライトデューティーパッドは、洗浄域がより少ない小さな家を持つ消費者に有益である。これらの消費者にとって、幾つかの層の吸収性材料を有する標準パッドは、「吸収容量」−パッドが使い尽くされるまでに吸い上げることができる溶液の最大量として定義する−が大きすぎることがある。「ライトデューティー」パッドを作り出すことは有益であるが、吸収容量を減少しパッドを薄くすることにより、このクリーニングパッドが作動し機能する方法に大きく影響することがある。例えば、吸収容量を減少すると、「吸収効率」−所与の溶液量の投与において、溶液との所与の接触時間に、パッドが吸い上げることができる溶液量として定義する。しかも、パッドを薄くするにつれて、モップ拭きの間の「揺動」が減少する。これは、「旋回点」の高さの減少に起因し、「旋回点」は、床に接触しているパッドの中心部と床から離れているパッドの縁との間のギャップの距離として定義する。モップヘッドの底の上へ段付きデザインで組み立てることによって、パッドではなくモップヘッドの中に作り出された旋回点の高さまたはモップヘッド中の段付きデザインとパッド中の段付きデザインとの組み合わせにより作り出された旋回点の高さは、米国特許第６，１０１，６６１号にて開示されたクリーニングパッドと同じ利点を提供すると考えられる。
【００２８】
段付きデザインパッドを備えるモップヘッドを有する改良されたクリーニング器具は、機能的なカフを備えるクリーニングパッドとの組み合わせでも有利に使用することができる。より効果的な「揺動」によっても、機能的なカフがモップ拭きの間により自由に転回する、または前後に変換することが更に容易になると考えられる。これは、カフがそれ自体の上で転回するために利用できる空間が大きくなることに起因する。
上述のように、本発明の一目的は、クリーニングパッドの吸収効率に結びつけることができるクリーニングパッドのクリーニング効率を改善することである。改善した吸収効率を測定するために次の試験を実施した。
【００２９】
改良したクリーニング器具と共に使用するクリーニングパッドの吸収効率を測定する試験方法
【００３０】
試験表面
試験は、セラミックと事前仕上げした木製床との両方の上で行い、異なる床品質条件で測定する。得られた結果が異なることは、表面の異なる「濡れ性」と、及びこの試験で使用したセラミックタイルにはグラウト線（６ｍｍ幅×３ｍｍ深）があるためここに溶液が溜まることができ、クリーニングパッドと表面との間の接触が減りクリーニングパッドの吸収が更に難しくなるという事実とにより、部分的には説明することができる。試験領域は、５×１ｍ^２のタイル試験表面と、５×１ｍ^２の木材仕上げ域とで構成される。
【００３１】
試験計画
この試験では、平らなパッドを有するモップヘッドと段付きデザインのパッドを有するモップヘッドとを、異なる特性を有する２つの異なる「標準クリーニングパッド」と１つの「ライトデューティクリーニングパッド」とを組み合わせてそれぞれ試験する。段付きデザインパッドは、モップヘッドの底の実質的に中心に接着剤で装着した１つの立ち上がり要素を含む。立ち上がり要素の実寸法は、２５ｍｍ幅×２６５ｍｍ長さ×１ｍｍ高さである。この立ち上がり要素を、１１４ｍｍ幅×２６５ｍｍ長さのモップヘッドの底に装着する。平らなモップヘッドは、段付きデザインモップヘッドと、立ち上がり要素を含まない程度で同じ寸法である。
この試験は、異なる幅、長さ、及び厚さの３つの吸収層を含む標準クリーニングパッドと共に実施した。第１及び第２の標準パッドは、異なる対の「ループ状」の機能的なカフをも備える。「ライトデューティー」クリーニングパッドは、２つの吸収層と、第２の「標準クリーニングパッド」と共に使用したものと類似の一対の「ループ状」の機能的なカフとを備える。第２の標準パッド及びライトデューティーパッドと共に使用した対の機能的なカフは、以降、更に詳しく説明する。
次の一覧表は、この試験で使用した２つの「標準」クリーニングパッド及び「ライトデューティー」パッドの特性を示す。
【００３２】
【表１】

【００３３】
第１の１ｍ^２の試験域上に、クリーニング溶液（２％プロポキシプロパノール溶媒、０．０１％非イオン性界面活性剤、及び０．００５のｐＨ１０．５水酸化ナトリウムからなる）１０ｍｌを、１ｍ^２域全体へ均一に広げる。予め計量した乾燥パッドを、ベルクロ（Ｖｅｌｃｒｏ）（登録商標）を使用してモップヘッド器具の底に装着する。試験域の左側から始めて、右側の端部に到着するまで、クリーニング器具で前後に１４ストロ−ク拭く。次に試験域の右側から左側へ進めて、クリーニング器具で前後に追加の１４ストローク拭く。試験実施者は、それから次の１ｍ^２域へ移動して、同じ手順を繰り返す。合計５０ｍｌの流体を合計５ｍ^２の床面積に塗布してクリーニングパッドで拭き上げた時、試験は終了し、パッドを再計量する。吸収効率は、クリーニングパッドに吸収された溶液の量と床に塗布した５０ｍｌとの比を決定し、次に１００をかけ算してパーセントに換算することにより計算する。
【００３４】
結果
「標準」クリーニングパッドと「ライトデューティー」クリーニングパッドの両方の吸収効率は、平底を有する標準モップヘッドに対抗する段付きデザインモップヘッドで拭取りを行った時に、改善されることが分かっている。各モップヘッドと共に試験した使用済みパッドを観察することで、段付きデザインを有することによって、より顕著な旋回の高さ及び上述のようなより良いカフ動作が生み出されるのみならず、段付きデザインはクリーニングパッドの中心部に圧力域を作り出して、これによりクリーニング溶液が先導縁よりもパッドの中心を通して吸収されることが明らかである。その結果、試験した各クリーニングパッドは、より多くの流体を吸収することが可能になり、したがって、クリーニングパッドのクリーニング効率が改善される。この観察を、平らなモップヘッドで試験したクリーニングパッド上で汚れた溶液Ｄｓが吸収される場所を示す図６と、段付きデザインモップヘッドで試験したクリーニングパッド上で汚れた溶液Ｄｓが吸収される場所を示す図７とにより、概略的に例示する。クリーニングパッドを形成している吸収性材料の異なる層は、パッドの中心域で密度勾配を作り出す。その結果、それらのクリーニングパッドが、中心域に向かってより多くを吸収する。段付きデザインモップヘッドが、パッドの中心域を通る流体の吸い上げを最適化するのは、図８及び９に示すように、床上にスプレーされた流体がクリーニングパッドの中心域を通って強制的に吸収されてｚ方向及びｘｙ方向へ移動し、密度勾配を最適に利用するからである。図８は、平らなモップヘッドで使用した３つの吸収層（上側層が高密度Ｈｄを有し、下側層が低密度Ｌｄを有す）を含むクリーニングパッド中への溶液移動Ｓｍを示す。図９は、段付きデザインモップヘッドで使用した３つの吸収層（上側の層が高密度をＨｄ有し、下側の層が低密度Ｌｄを有す）をも含むクリーニングパッド中への溶液移動Ｓｍを示す。平らなモップヘッドデザインの場合、吸収点がクリーニングパッドの先導縁へ移動して、パッド中に密度勾配を有する利益が著しく減少する。
【００３５】
本発明の好ましいクリーニングパッド及び／またはクリーニングシートの重要な特徴は、１つ以上の改良された機能的なカフを含むことである。出願人らは、機能的なカフが従来型クリーニングパッド及びクリーニングシート、並びに本発明のクリーニングパッド及びクリーニングシートのクリーニング性能を改善することを発見した。機能的なカフは、従来型クリーニングパッド及びクリーニングシート、並びに本発明のクリーニングパッド及びクリーニングシートに対して、粒子拾い上げの改善をもたらす。
【００３６】
機能的なカフを備えるクリーニングパッドを、図１０、図１１、及び図１２に例示する。図１０は、浮動式でループ状の機能的なカフ２０７を備えるクリーニングパッド２００の斜視図である。ループ状の機能的なカフ２０７は、２つの表面２０９及び２１１を有する。モップ操作または拭き動作などの典型的なクリーニング方法の間に、クリーニングパッド２００は、洗浄している表面を横切ってＹ_ｆ方向に前進し、次にＹ_ｂ方向に後退する。クリーニングパッド２００がＹ_ｆ方向に移動すると、機能的なカフ２０７は、その表面２１１が、洗浄している表面に接触するように反転する。洗浄している表面上の粒子状物質は、機能的なカフ２０７の表面２１１で拾い上げられる。次に、クリーニングパッド２００がＹ_ｂ方向に移動すると、次に機能的なカフ２０７は、その他の表面２０９が洗浄している表面に接触するように反転する。表面２１１により当初拾い上げられた粒子状物質は、機能的なカフ２０７の表面２１１とクリーニングパッド２００の層２０１との間に捕捉される。次に、機能的なカフ２０７の表面２０９が、追加の粒子状物質の拾い上げを可能にする。
【００３７】
図１１及び図１２は、図１０の機能的なカフ２０７と同様な浮動式でループ状の機能的なカフ４１１及び４１３を備えるクリーニングパッド４００を示す。図１２では、典型的なクリーニング工程の間に、クリーニングパッド４００が硬質表面を横切ってＹ_ｆ方向へ移動すると、機能的なカフ４１１及び４１３が反転し、表面４１７及び４２５が洗浄している表面と接触して、粒子状物質を拾い上げることができるようになる。次に、クリーニングパッド４００は、硬質表面を横切ってＹ_ｂ方向へ移動して、機能的なカフ４１１及び４１３を反転させ、表面４１９及び４２３が洗浄している表面と接触するようにする。表面４２５により拾い上げられた粒子状物質は、表面４２５と磨き層４０１との間に捕捉される。次に、表面４１９及び４２３が、洗浄している表面から追加の粒子状物質を拾い上げることができる。クリーニングパッド４００が硬質表面を横切ってＹ_ｆ方向へ戻される時、拾い上げられた追加の粒子状物質は、表面４２３と磨き層４０１との間に捕捉される。図１２のように、機能的なカフが、ｚ寸法に複数の幅の層を有するクリーニングパッドに組み入れられる場合、機能的なカフの高さ（完全に伸びた機能的なカフのｚ寸法を意味する）が十分に大きいので、機能的なカフがクリーニングパッドの中央線に向かって反転すると、最も狭い幅の層に重なる。図１１は２つの機能的なカフ４１１及び４１３を備えるクリーニングパッド４００を示し、ここは、機能的なカフ４１１及び４１３の両方がクリーニングパッドの中央線に向かって反転されており、これはクリーニングパッドを再販するために包装するのに好ましい。図１３及び図１４はカフの動作を概略例示し、モップを前向きＹｆ及び後ろ向きＹｂに動かす時に、大きな粒子Ｌｐが、如何にして、クリーニングパッドまたはクリーニングシート４４に装着されたカフ２０７により捕捉されるかを示す。
【００３８】
機能的なカフを備えるクリーニングパッド及び／またはクリーニングシートで硬質表面を横切って前後に拭くと、機能的なカフが、側から側へ「反転」または「転回」し、こうして粒子状物質を拾い上げて捕捉する。機能的なカフを有するクリーニングパッド及びクリーニングシートは、硬質表面上で通常見つけられる大きな粒子状物質を拾い上げて捕捉することに改良を示すと共に、かかる粒子状物質を洗浄している表面に再蓄積する傾向が少ない。大きな粒子の収集に加えて、カフは、溶液を広げ、床シートのテクスチャーにより作り出されたいかなる線をも滑らかにして、乾燥中の縞の形成を最小にするため補助となる大きな役割を果たす。溶液を広げる補助となるこの特質は、溶液が特定の集中域にスプレーされて、従来のシステムと比較すると、より少ない投与または床濡れレベルが多く、次に吸収性パッドでその上を拭く場合の、「ウエット」クリーニング器具との関係で特に重要である。投与量が少なく、スプレーパターン幅で覆われる領域に集中しているので、パッドは、汚れを緩めて調整した速度で吸収することが必要になる。パッドの吸収が早すぎる場合、モップ拭きの間にドライスポットが作り出されて、汚れた床を横切って拭く乾燥したパッドによりこれが縞に繋がる。カフの外側部分が不織布材料で構成されている場合、カフは通常、不織布材料を作り上げている繊維の間隙空間でいくらかの流体を吸収することができる。カフに吸収された流体は、続いてモップ動作の間に放出され、かくしてモップ拭きの間に流体がより均一に広がること、及び乾燥したパッドでのモップ拭きにより縞が作り出されるのを最小にするための補助となる。先に示したように、乾燥したパッドでのモップ拭きによる縞は、パッドの早すぎる吸収に起因し、特に、溶液投与が非常に少ない、または実際の溶液スプレーが非常に低い頻度の間隔（例えば、スプレーパターンで通常覆われる概略幅であるため推奨される１／２ｍ^２毎と比較して２ｍ^２毎に塗布されたスプレー溶液）で行われるときである。カフによって提供される溶液を広げる特質は、前向きモップ動作の間に先導縁上のカフが中央に向いている時も、または後向きモップ動作の間に後縁上のカフが中央に向いている時にも更に強化される。
【００３９】
カフがパッドの中央を向くと、床シートとカフにより覆われた領域の床との間の接触が断たれる。カフで覆われたパッドの部分は、吸収能力が減少するが、これは、流体がコア吸収層に入ることができる前に複数の層を通って吸収されることを要する（流体は、カフを形成する層と、場合によってはクリーニングパッドの開口成形フィルムとを貫通することを必要とする）からである。
先に記したように、カフは、溶液拡大と同様に、大きな粒子、毛及び綿ほこりを「捕捉」するという利益をもたらすために大きな役割を果たす。これらの特性は、クリーニングパッドの全体性能に対して非常に重要である。先にも記したように、カフは、モップの前後動作の間に前後に動くことにより、最適に機能する。機能的なカフが前後に動くこの能力を最適化するためには、外側カフ（外側とはモップ拭きの間に実際に床に接触するカフ部分を指す）の特性が、内側カフ（内側とはモップ拭きの間にそれ自体をこするカフの部分を指す）の特性と異なるべきことが判明している。最適化したカフデザインの場合、床を擦る時に、より高い摩擦または「滑り」を有するカフの外側部分と比較して、カフの内側部分は、それ自体を擦る時により低い摩擦または「滑り」を有することが見出されている。摩擦のこの差により、物質を滑らせるかまたは動かすのに異なるレベルの力が要求されることになる。外側カフと床との間に形成された一時的な結合を破るのに必要な力は、内側カフとそれ自体との間に形成された一時的な結合を破るのに必要な力よりも優に大きいので、カフは、より良く自由に前後へ動くことができる。
【００４０】
機能的なカフは、様々な材料を含むことができ、材料として、開口成形フィルム、カード加工したポリプロピレン、レーヨンまたはポリエステル、水流交絡ポリエステル、スパンボンドポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、または木綿、ポリプロピレン、あるいはこれらの混合物などが挙げられるが、これらには限定されない。浮動式の機能的なカフを利用する場合、機能的なカフに使用する材料は、カフが潰れるまたはそれ自体の上に転回することなく側から側へ「反転」するように、十分な剛性を有すべきである。機能的なカフの剛性は、高坪量の材料（例えば、約３０ｇ／ｍ^２よりも高い坪量の材料）を使用することにより、またはスクリム、接着剤、エラストマー、エラスティック、発泡体、磨き層などの剛性を強化する他の材料の追加により、または材料を共に積層することにより、改善することができる。好ましくは、機能的なカフは、ポリエステル、木綿、ポリプロピレン、及びこれらの混合物を含むがこれには限定されない、坪量が少なくとも約２０ｇ／ｍ^２である水流交絡した基材、並びに剛性化するためのスクリム材料を含む。
先に記した望ましい特性を有するカフを得るにはどの材料が最も好適であるかを決定するために、次の試験を実施した。
【００４１】
内側カフ用材料の決定
材料を乾燥及び湿潤状態でそれ自体に摩擦する時に、最小の抵抗となる特性をどの材料が示すかを決定するために、次の試験を実施した。
【００４２】
試験方法
【００４３】
設備：
フォースゲージ（ＭＦシンポ（Ｓｈｉｍｐｏ）フォースゲージ０〜２ｌｂ（０．９０７２ｋｇ））、重し５００ｇ（６ｃｍ丸×２ｃｍ厚）、基材、溶液（水中０．０４％界面活性剤、２％溶媒）、テープ
【００４４】
手順：
１．２０ｃｍ幅×３０ｃｍ長さの被試験基材サンプルを用意する。次にこれを伸ばして、カフの内側部分を代表する材料の部分を上に向けて、試験表面上にテープで留める。
２．同一材料の別のサンプルを１２×１２ｃｍ^２に切断する。このサンプルを６ｃｍ丸の重しの周りに巻き付けて、カフの内側を代表する部分を下に向けてテープで留める。
３．テープで留めた基材の裏側縁の手前２．５ｃｍのところ（これが開始点を示す）にペンで印をつけ、第１の印から２０ｃｍ先のところ（これが終了点を示す）に別の印を入れる。
４．基材を巻き付けた丸重しを開始線の前に置く。フォースゲージを丸重しに装着してゼロを読み取る。次に、重しをゆっくり、しかし一定の速度で、２０ｃｍ印を過ぎるまで前向きに押す。次に、フォースゲージ上の力の読みを記録する。同じ手順を同一材料で３回繰り返す。この試験を乾燥基材上の滑りと呼ぶ。
５．湿潤滑りを測定するために、ボトルに入ったクリーニング溶液を、試験表面上にテープで留めた基材上に１０回フルスプレー分塗布し（約１０ミル）、同溶液を、重しの周りに巻き付けた基材の試験側上に１フルスプレー分塗布する。
６．再び、基材を有する重しを開始線の前に置き、しっかりと押圧する。フォースゲージを丸重しに装着してゼロを読み取る。次に、重しをゆっくり、しかし一定の速度で２０ｃｍ印を過ぎるまで前向きに押す。次に、フォースゲージ上の力の読みを記録する。同じ手順を同一材料で３回繰り返す。この試験を湿潤基材上の滑りと呼ぶ。
この試験の結果を次表１で報告する。
【００４５】
【表２】

【００４６】
外側カフ用材料の決定
次の試験を実施して、乾燥及び湿潤状態で（洗浄すべき硬質表面を模擬した）表面に対して材料を摩擦したとき、最大量の抵抗となる特性を示すのはどの材料かを決定した。滑らかで非常に輝く艶出しセラミックタイルが、非常に滑り易いため試験表面として選定した。
【００４７】
試験方法
【００４８】
設備：
フォースゲージ（ＭＦシンポ（Ｓｈｉｍｐｏ）フォースゲージ０〜２ｌｂ（０．９０７２ｋｇ））、重し５００ｇ（６ｃｍ丸×２厚）、基材、溶液（水中０．０４％界面活性剤、２％溶媒）、テープ、バレンチノケラストーン・セラミッシェピエメ（Ｖａｌｅｎｔｉｎｏ Ｋｅｒａｓｔｏｎｅ−Ｃｅｒａｍｉｃｈｅ Ｐｉｅｍｍｅ）−イタリア、マラネロ（ Ｍａｒａｎｅｌｌｏ Ｉｔａｌｙ）４１０５３−により製造されたイタリアン艶出しタイルであるセラミック床タイル１３インチ×１３インチ（３３×３３ｃｍ）
【００４９】
手順：
１．セラミックタイルを試験表面上に置き、動かないように両面テープで留める。
２．被試験材料サンプルを１２×１２ｃｍ^２サンプルに切断する。次に、そのサンプルを６ｃｍ丸の重しの周りに巻き付けて、外側カフ材料を代表する部分を床表面に対して下に向けてテープで留める。
３．テープで留めた基材の裏側縁の手前２．５ｃｍのところ（これが開始点を示す）にペンで印をつけ、第１の印の２０ｃｍ先のところ（これが終了点を示す）に別の印をつける。
４．基材を巻き付けた丸重しを開始線の前に置く。フォースゲージを丸重しに装着してゼロを読み取る。次に、重しをゆっくり、しかし一定の速度で２０ｃｍ印を過ぎるまで前向きに押す。次に、フォースゲージ上の力の読みを記録する。同じ手順を同一材料で３回繰り返す。この試験を乾燥基材上の滑りと呼ぶ。
５．湿潤滑りを測定するために、ボトルに入ったクリーニング溶液を、均一に、セラミックタイル上に１０フルスプレー分塗布し（約１０ミル）、同溶液を、重しの周りに巻き付けた基材の試験側に１フルスプレー分塗布する。
６．再び、基材を有する重しを開始線の前に置き、しっかりと押圧する。フォースゲージを丸重しに装着してゼロを読み取る。次に、重しをゆっくり、しかし一定の速度で２０ｃｍ印を過ぎるまで前向きに押す。次に、フォースゲージ上の力の読みを記録する。同じ手順を同一材料で３回繰り返す。この試験を湿潤基材上の滑りと呼ぶ。
この試験の結果を次表１で報告する。
【００５０】
【表３】

【００５１】
標本１、３、５、６、及び８に示されるものなどの材料が、表１に示される内側カフとして試験された時に、材料対材料の低い滑り値に示されるように低摩擦であるので、内側カフ材料用の良い特性を提供することが判明した。好ましい材料は、標本１、３、及び６の場合には、雌側を内にして内側カフを形成する典型的には開孔フィルムであって、あるいは標本８の場合には、非開孔フィルムである。高い程度の化学物質、接着剤被覆、またはバインダーでコーティングされた繊維が標本５のように構造を滑らかにする場合では、代替材料を不織布材料とすることができる。
【００５２】
２層カフデザインでは、標本１０、１１、１２、及び１３に示されるような材料が、表２に示される外側カフとして試験した時の高い滑り値に示されるように高摩擦であるので、外側カフ材料用の良い特性を提供する。これらの材料は、典型的には不織布であり、形成方法による多数の遊離繊維が残る。その上、繊維マトリックスが、熱接着（スパンボンド、メルトブローン、またはカード加工）、融点差繊維接着（通風乾燥機へ入れた２成分繊維）、または交絡（水流−スパンレース法）により作り出された、ある程度の一体性及び毛管空間を有する。遊離繊維及び毛管空間により、構造がいくらかの流体を吸収することができ、これが濡れた床と接触している時に高摩擦に至らせるものの一部である。標本９は、熱接着不織布ではあるが、引き締まったエンボスパターンによって留められた多すぎる繊維を有している。これらにより、非常に少ない遊離繊維及び毛管空間しか残らないので、外側カフとして試験した時、かなり低い滑りとなる。これら材料の遊離繊維特性はまた、綿ほこり、毛及びごみなどの大きい汚れのための取付けフックを提供することにも有益である（これらの汚れを捕えることはカフにとって重要な機能である）。
【００５３】
カフは２つの異なる材料の積層により形成することができるが、外側カフとして良い特性を有する材料を選定し、内側上にスクリムを適用することによって有効なカフを形成することも可能である。かかる材料は標本１２に示されており、ここで、スクリム側を内側カフとして試験され、その材料対材料の湿潤滑り力は０．５５ｌｂ（０．２４９５Ｋｇ）であり、反対側は外側カフとして試験され、その材料対表面の湿潤滑り力は０６５ｌｂ（０．２９４８Ｋｇ）であった。化学処理剤、接着剤及び他のポリマー、またはこれらのいずれかの組み合わせを１つの側に適用し、その側上の繊維をコーティングして一体カフ構造を形成し、得られた表面が処理の後で低い材料対材料の湿潤滑りを有するようにすることもまた可能である。さらに、表１及び表２の標本１〜２、標本３〜４、標本６〜７に記されるもののような特定の開孔フィルムを使用して単一層のカフを形成することも可能であることが判明した。複層カフデザインでは、通常、開口フィルムのより滑らかな側（雌側と呼ばれることが多い）が、材料対材料の（湿潤滑り）摩擦が最も低いので、内向きに置かれる。反対側（雄表面と呼ばれる）は通常、形成または突き刺し工法の間に作り出された凸部を有し、これがテクスチャーを更に作成するので、材料対材料の（湿潤滑り）摩擦を増加させる。実際、記載した開孔フィルムのテクスチャー部分の材料対表面の滑りは、そのフィルムの雌部分の材料対材料の（湿潤滑り）摩擦よりも高い。これは、表１及び表２の標本１に対する標本２、標本３に対する標本４、及び標本６に対する標本７の比較をすると明らかになり、それぞれの比較で、雌側は、一貫して雄側より低い（湿潤滑り）摩擦を示す。これが、この材料を一体カフデザインとして好適にしている。特に、この型の材料は、洗浄すべき表面を擦ることが要求される用途に有利なことが判明している。雄側のテクスチャーが、綿ほこり、毛及び汚れの捕捉にも寄与するが、必要な場合、外側表面の一部または全部に、接着剤、化学処理剤などの層を、スプレー、コーティング、スクリーン印刷などにより、これらの特性を強化し、及び／または材料対表面の（湿潤滑り）摩擦を増加することが見出されている。あるいは、上の表１及び表２に記載されるもの（標本１０、１１、１２、及び１３）のようなその繊維性特性のために外側カフとして使用するのに良好な他の材料を細長片、正方形、円形、またはひし形などとして接着剤接着、熱的接着、機械的接着、または超音波溶接し、その結果、開孔フィルムで構成される外側カフが、雄凸部を曝して擦りをもたらすいくらかの領域を有することもできる。任意選択的に、完成した不織布ではなく、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、レーヨン他、及び／またはセルロース、***他の天然繊維などの不織布を作り上げる実繊維を、開孔フィルムの外側部分域として、完全なまたは部分的なカバーとして適用し、一体層のカフを形成することもできる。
【００５４】
上記検討の大部分は、ウエットモップ拭きのようなウエット環境で最適に機能するようにデザインしたカフに焦点を当ててきた。しかし、機能的なカフを有することは、ドライダスティングシートの性能を向上することに有益であり得る。しかしながら、内側カフ特性及び外側カフ特性は、流体の存在無しでの（乾燥滑り）摩擦に基づく必要がある。ウエットモップ拭き用途と同様にドライダスティングの場合も、好ましい特性は、外側カフ側の材料対表面の（乾燥滑り）乾燥摩擦よりも低い材料対材料の（乾燥滑り）乾燥摩擦を、内側カフ側が有することである。
【００５５】
内側カフの特性を考慮すると、材料対材料の摩擦または滑り値は、約０．６ｌｂ（０．２７２２ｋｇ）未満の力であるべきであり、好ましくは約０．５ｌｂ（０．２２６８ｋｇ）未満の力、より好ましくは約０．４ｌｂ（０．１８１４ｋｇ）未満の力である。外側カフの場合には、材料対表面の摩擦または滑り値は、約０．４ｌｂ（０．１８１４ｋｇ）の力よりも大きく、好ましくは約０．５ｌｂ（０．２２６８ｋｇ）の力よりも大きく、より好ましくは約０．６ｌｂ（０．２７２２ｋｇ）の力よりも大きくなければならない。さらに、内側カフの材料対材料の摩擦または湿潤滑りと、外側カフの材料対表面の摩擦または滑りとの間の比は、約１未満、好ましくは約０．９未満、より好ましくは約０．７５未満であるべきである。
【００５６】
本発明の別の実施形態では、少なくとも２つの材料層を使用して機能的なカフを形成する。これらの層は、外側カフ材料と内側カフの材料との間で選定した取付け点により部分的に相互に装着する。これらの選定した取付け点により、層の間の開いた空間またはチャンネルが可能になる。これは、外側層を貫通した汚れが捕捉される空間を提供するのみならず、ループのかさを増加し、これにより、当初は製造中に、及び次にはモップ拭きの間に、カフが受ける圧力で平らになる及び皺になるカフの傾向を最小限にする。
【００５７】
機能的なカフは、単層または複数の層を積層した構造の形態、及びループ状または非ループ状構造の形態とすることができる。好ましくは、機能的なカフは、図２、図４ａ、及び図４ｂに示すように、ループを含む。ループ状の機能的なカフは、カフ材料の細長片を半分に折ってループを形成し、それを基材に装着することにより構成することができる。非ループ状の機能的なカフもまた、特に使用する材料に十分な剛性がある場合に使用することができる。本発明のクリーニングパッド及びクリーニングシートはまた、ループ状及び／または非ループ状の、単層及び／または複層の機能的なカフの組み合わせを含むことができる。その上、機能的なカフは、以降記すように、吸収層を含むことができる。
【００５８】
機能的なカフは、クリーニングパッドの下側層またはクリーニングシートの基材の一体部分として形成するか、あるいはクリーニングパッド及び／またはクリーニングシートとは別個にして付着させることができる。機能的なカフが、クリーニングパッド及び／またはクリーニングシートの下側層の一体部分である場合、機能的なカフは、クリーニングパッドの下側層またはクリーニングシートの基材を、例えばＺ折り及び／またはＣ折りでひだを付けることにより形成されたループ状の機能的なカフであるのが好ましい。あるいは、機能的なカフは、クリーニングパッド及び／またはクリーニングシートの下側層に当技術分野で既知の様々な方法で別個に接着させることができ、その方法としては、両面接着テープ、熱接着、にかわ、超音波溶接、糸縫い、高圧機械的接着などが挙げられるが、これらには限定されない。
【００５９】
機能的なカフは、乾燥及び事前に濡らされた形状の両方での、スポンジ、発泡体、紙タオル、磨き布、ダスティング布、綿タオルなどの様々なセルロース及び不織布材料を含む、当技術分野で既知の従来型クリーニングパッド及びクリーニングシートに組み入れることができる。好ましい実施形態では、機能的なカフは、本発明のクリーニングパッド、並びに次の全てが１９９６年１１月２６日に出願された同時係属中の米国特許出願第０８／７５６，５０７号（ホルト（Ｈｏｌｔ）ら）、同時係属中の米国特許出願Ｎｏ．０８／７５６，８６４（シェリー（Ｓｈｅｒｒｙ）ら）、及び同時係属中の米国特許出願第０８／７５６，９９９号（ホルト（Ｈｏｌｔ）ら）、並びに１９９８年３月１０日に出願された同時係属中の米国特許出願第０９／０３７，３７９号（ポリシチオ（Ｐｏｌｉｃｉｃｃｈｉｏｔ）ら）に記載されるクリーニングパッドに組み入れられたときに特に効果的であり、その全てを参考として本明細書に組み入れる。
【００６０】
別の実施形態において、クリーニングシートは、１つ以上の機能的なカフと、好ましくは水流交絡材料を含む不織布基材である基材とを含み、この基材として、１９９８年５月２０日にフェレシュテクホウ（Ｆｅｒｅｓｈｔｅｈｋｈｏｕ）らにより出願された同時係属中の米国特許出願第０９／０８２，３４９号（ケース６６６４Ｍ）、及び１９９８年５月２０日にフェレシュテクホウらにより出願された同時係属中の米国出願第０９／０８２，３９６号（ケース６７９８Ｍ）があり、その開示を参考として本明細書に組み入れ、並びに１９９６年６月１１日にシズノ（Ｓｈｉｚｕｎｏ）らに対して発行された米国特許第５，５２５，３９７号に記載される基材などが挙げられるが、これらには限定されない。本発明の好ましい実施形態において、クリーニングシートの基材は、坪量によって区別される少なくとも２つの区域を有する。基材は、約３０ｇ／ｍ^２〜約１２０ｇ／ｍ^２、好ましくは約４０ｇ／ｍ^２〜約１００ｇ／ｍ^２、より好ましくは約５０ｇ／ｍ^２〜約９０ｇ／ｍ^２、及び更により好ましくは約６０ｇ／ｍ^２〜約８０ｇ／ｍ^２の坪量を有する高坪量区域と、１つ以上の低坪量区域とを有することができ、ここで、低坪量区域は、高坪量区域の坪量の約８０％を越えない、好ましくは約６０％を越えない、より好ましくは約４０％を越えない、及び更により好ましくは約２０％を越えない坪量を有する。クリーニングシートの基材は、好ましくは約２０ｇ／ｍ^２〜約１１０ｇ／ｍ^２、より好ましくは約４０ｇ／ｍ^２〜約１００ｇ／ｍ^２、及び更により好ましくは約６０ｇ／ｍ^２〜約９０ｇ／ｍ^２の合計坪量を有する。
【００６１】
１つ以上の機能的なカフは、クリーニングパッド及びクリーニングシート上の様々な位置で、パッド及びシートへ適用またはその一体的な部分として形成することができる。例えば、機能的なカフは、ｘ寸法かまたはｙ寸法かいずれかに沿うクリーニングパッドまたはクリーニングシートの（ｘ−ｙ平面内の）中央線に沿って配置することができる。好ましくは、クリーニングパッドまたはクリーニングシートは、クリーニングパッドまたはクリーニングシートの対向する縁（例えば、ｙ寸法で表すと、パッド及び／またはシートの先導縁及び追従縁）またはその近くに配置された２つの機能的なカフを含む。好ましくは、機能的なカフは、その長さが、消費者による前後モップ動作または拭き方向に直角であるような位置に置かれる。
【００６２】
本発明は更に、改良された機能的なカフを備える上述のクリーニングパッド及び／またはクリーニングシートを含む製造物品を説明書一式と連携して包含し、包装、紙箱、または他の容器と合わせることができる。本発明はまた、上述の改良されたクリーニング器具を含む製造物品をも説明書一式と連携して包含し、包装、紙箱、またはその他の容器と合わせることができる。本明細書で使用する「連携する」という句は、その説明書一式をクリーニングシートそのものに直接印刷するか、あるいは、小冊子、印刷宣伝物、電子公告媒体、及び／または口頭連絡が挙げられるが、これらには限定されない分離した方法で提示するなどして、説明書一式を製造物品の消費者に通知するようになっていることを意味する。その説明書一式は、硬質表面クリーニング用の改良された機能的なカフを備えるクリーニングパッド及び／またはクリーニングシートを、ハンドル及びモップヘッドを有する床モップなどのクリーニング器具と共に使用するための説明を含むのが好ましい。その説明書一式は、更に、改良された機能的なカフまたは他のいずれかの種類のクリーニングパッドを備えるクリーニングパッド及び／またはクリーニングシートを、本明細書で先に説明したように構成された段付きデザインモップヘッドを有する床モップと共に使用するための説明に含むことができる。例えば、その説明は、段付きデザインモップヘッドを有する床モップと共にクリーニングシートを使用することを教示することも出来る。他の説明書は、クリーニングシートまたはパッドをモップヘッドへ装着すること、床モップを動かすこと、及び次にクリーニングシートをモップヘッドから取り外すことを、使用者に教示することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明と共に使用するのに好適な床モップの斜視図である。
【図２】本発明と共に使用するのに好適な床モップの斜視図であり、クリーニングシートがモップヘッドの周りに配置されて示される。
【図３】本発明と共に使用するのに好適な別の床モップの斜視図である。
【図４】図１の段付きデザインパッドの線３−３に沿う断側面図である。
【図５】床モップの別の段付きデザインパッドの断側面図であり、更にクリーニングシートも示している。
【図６】平らなモップヘッドと共に使用したクリーニングパッドの底表面の概略図である。
【図７】段付きデザインモップヘッドと共に使用したクリーニングパッドの底表面の概略図である。
【図８】平らなモップヘッドと共に使用したクリーニングパッドの概略的な断側面図である。
【図９】段付きデザインモップヘッドと共に使用したクリーニングパッドの概略的な断側面図である。
【図１０】機能的なカフを備えるクリーニングパッドの斜視図である。
【図１１】本発明のクリーニングパッドの平面図である。
【図１２】図１１に示すクリーニングパッドの断面図である。
【図１３】一対の機能的なカフを備えるクリーニングパッドの、前向き動作でモップ拭きがなされている時の断面略図である。
【図１４】一対の機能的なカフを備えるクリーニングパッドの、後ろ向き動作でモップ拭きがなされている時の断面略図である。[0001]
(Cross reference with related applications)
This application is related to U.S. Provisional Application No. 60 / 162,935, filed November 2, 1999 by Policicio et al., And U.S. Provisional Application No. No. 60/110476 is a continuation-in-part international application of PCT / US99 / 26579 (P & G Case 7368+) filed Nov. 9, 1999 by Policchio et al. This application also claims the benefit of US Provisional Application No. 60 / 184,780, filed February 24, 2000 by Willman et al. (P & G Case 7973P). No. 09 / 188,604 filed on Nov. 9, 1998 by Nagel et al. (P & G Case 7337), and all patent applications filed on Nov. 30, 1998 by Benecke. No. 09 / 201,618 filed (P & G Case 7361) and U.S. Provisional Application No. 60 / 156,286 (P & G Case 7803P) filed Sep. 27, 1999 by Sherry et al. Are incorporated herein by reference.
[0002]
(Technical field)
The present invention particularly relates to a cleaning implement and a cleaning sheet suitable for capturing and removing dust, cotton dust, hair, sand, food debris, grass and the like.
[0003]
(Background of the Invention)
Many types of cleaning sheets that can be used in conjunction with a cleaning implement are known in the art. These cleaning sheets show that they are indeed effective at trapping the relatively small particles that make up dirt and stains on the surface to be cleaned. However, those cleaning sheets are not as effective at trapping larger particles, or larger cotton dust, hair, or dirt. One way to solve this problem has been to add a functional cuff to the leading and trailing edges of the cleaning pad that captures larger particles when wiping back and forth with a mop. However, one of the drawbacks of these functional cuffs is that, depending on the type of surface to be cleaned, the type of utensils used together, or the amount of pressure applied by the user, some of the functional cuffs may It does not perform its function of optimally trapping particles, as it tends to glide on the floor instead of turning. Accordingly, it is another object of the present invention to provide an improved pad that includes an improved functional cuff.
[0004]
(Summary of the Invention)
In one aspect, the invention provides at least one cleaning cuff and at least one functional cuff attached to the pad having an inner surface including a cuff material and an outer surface accessible to a surface to be cleaned. Wherein the ratio of the slip force caused by the inner surface of the cuff material contacting itself to the slip force caused by the outer surface of the cuff material contacting the material to be cleaned is greater than one. Regarding cleaning pads, even small.
[0005]
(Detailed description of preferred embodiments)
While the specification concludes with claims that particularly point out and distinctly claim the invention, it is believed that the present invention will be better understood from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings. .
[0006]
Definition
The term "comprising", as used herein, means that various components, components, or steps can be used together in practicing the present invention. The term "comprising" therefore includes the more restrictive terms "consisting essentially of" and "consisting of."
As used herein, the term "direct fluid communication" refers to a fluid in which two cleaning pad components or layers (e.g., a polishing layer and an absorbent layer) are not substantially accumulated, transported, or restricted by an intervening layer. Layer). For example, a tissue, nonwoven web, structural adhesive, etc. may be present between two separate components while not substantially obstructing the fluid as it passes from one component or layer to another. Unless limited, "direct fluid communication" can be maintained.
[0007]
The term "macro-stretched" as used herein, when used to describe three-dimensional plastic webs, ribbons and films, refers to a web, ribbon adapted to the surface of a three-dimensional formed structure. And a film, so that both sides present a three-dimensional pattern of the formed structure, said pattern being visible to the naked eye when the vertical distance between the viewer's eye and the web plane is about 12 inches (30.48 cm). You can easily see it. Such macroscopically stretched webs, ribbons, and films are usually embossed when the forming structure shows a pattern consisting mainly of male projections, and sinking when the forming structure shows a pattern consisting mainly of female capillary networks. , Or by extruding the resinous melt directly onto the surface of a formation structure of either type. By contrast, the term "planar" as used herein to describe plastic webs, ribbons and films refers to the overall state of the web, ribbon or film when viewed by the naked eye on a macroscopic scale. In this context, "planar" webs, ribbons and films may include webs, ribbons and films that have negligible surface aberrations on one or both sides, which surface aberrations are in the eye and web plane of the viewer. When the vertical distance from the camera is about 12 inches (30.48 cm) or more, it cannot be easily seen with the naked eye.
[0008]
As used herein, the term "z-dimension" refers to a dimension orthogonal to the length and width of the cleaning pad of the present invention or a component thereof. Thus, the z dimension corresponds to the thickness of the cleaning pad or pad component.
The term "xy dimension" as used herein refers to a plane orthogonal to the thickness of the cleaning pad or its components. The x and y dimensions correspond to the length and width, respectively, of the cleaning pad or pad component. Generally, when a cleaning pad is used in conjunction with a handle, the utensil moves in a direction parallel to the y-dimension (ie, width) of the pad. (See FIG. 1 and discussion below.) Of course, the present invention is not limited to a four-sided cleaning pad. Other shapes, such as circular, oval, etc., can also be used. When determining the width of a pad at any point in the z dimension, it is understood that the pad is evaluated according to its intended use.
[0009]
As used herein, the term "layer" refers to an element or component of a cleaning pad whose major dimensions are along xy, i.e., length and width. It should be understood that the term layer is not necessarily limited to a single layer or a single sheet of material. Thus, the layers may comprise several sheets or web laminates of the required type of material or a combination thereof. Hence, the term “layer” encompasses the terms “multi-layer” and “stacked”.
As used herein, the term “hydrophilic” is used to refer to a surface that can be wetted by an aqueous fluid that has accumulated thereon. Hydrophilicity and wettability are usually defined by the contact angle and surface tension of the fluid and solid surfaces involved. In this regard, a publication of the American Chemical Society entitled "Contact Angle, Wetability, and Adhesion," edited by Robert F. Gould (1964). Copyright), which is incorporated herein by reference. Certain surfaces are wetted by a fluid (ie, hydrophilic) when the contact angle between the fluid and the surface is less than 90 degrees or when the fluid tends to spread naturally over the surface. Gender), and usually both states coexist. Conversely, a surface is said to be "hydrophobic" if the contact angle is greater than 90 degrees and if the fluid does not spread naturally over the surface.
[0010]
As used herein, the term "scrim" is used to provide a texture to the surface contacting side of the polishing layer of the cleaning pad and a sufficient degree of opening to allow the fluid to move to the absorbent layer of the cleaning pad. Means any durable material that has properties. Suitable materials include those having a continuous open structure, such as synthetic and wire mesh screens. The open area of these materials can be easily adjusted by changing the number of connected strands provided with the mesh, or by adjusting the thickness of the connected strands. Other suitable materials include those in which the texture is provided by a discontinuous pattern printed on the substrate. In this aspect, a durable material (eg, a synthetic material) can be printed on the substrate in a continuous or discontinuous pattern, such as individual points and / or lines, to form the required texture. Similarly, a continuous or discontinuous pattern can be printed on the release material, which then acts as a scrim. These patterns can be repeated or random. It will also be appreciated that one or more of the described methods can be combined to provide an optional scrim material to provide a desired texture. The height and open area of the scrim and / or polished substrate layer in the z-direction assist in controlling and / or slowing the flow of fluid to the absorbent core material. The z-height of the scrim and / or polished substrate controls the amount of fluid in contact with the cleaning surface, while at the same time controlling the rate of fluid absorption into the absorbent core material, i.e., the fluid communication. To help provide the means.
[0011]
For purposes of the present invention, the "upper" layer of the cleaning pad is the layer that is relatively farther from the surface to be cleaned (i.e., relatively closer to the instrument handle in use in relation to the instrument). The term "lower" layer conversely means a layer of the cleaning pad that is relatively closer to the surface to be cleaned (i.e., relatively farther from the tool handle in use in relation to the tool). Thus, the polishing layer is preferably the lowermost layer and the absorbent layer is preferably the upper layer relative to the polishing layer. The terms "upper" and "lower" are used similarly when referring to a layer that is multi-ply (eg, the polishing layer is a two-ply material). In sequential order of layers (e.g., first, second, and third layers), the first layer is the "lower" layer relative to the second layer. Conversely, the third layer is an “upper” layer with respect to the second layer. The terms “above” and “below” are used to describe the relative position of two or more materials in the thickness of the cleaning pad. By way of illustration, if material B is placed closer to the polishing layer than material A, then material A is "on" material B. Similarly, material B is "below" material A in this description.
[0012]
All of the materials and references cited herein are incorporated by reference unless otherwise specified. Unless otherwise indicated, all parts, ratios, and percentages in the specification, examples, and claims herein are by weight, and all numerical limitations are to the extent of ordinary skill in the art. Use with an accuracy of.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail, examples of which are illustrated by the accompanying drawings in which the same numbers indicate the same elements in all figures, and the last two digits indicate the same elements (e.g., 20 and 120) refer to similar elements.
[0013]
In one aspect, the present invention is preferably used in combination with a hard surface cleaning composition for use with the cleaning pads and / or cleaning implements described herein, wherein the cleaning composition comprises:
(A) optionally, preferably from about 0.001% to about 0.5% by weight of a composition selected from the group consisting of alkyl polysaccharides, alkyl ethoxylates, alkyl sulfonates, and mixtures thereof. Wt% surfactant;
(B) optionally, preferably less than about 0.5% by weight of the composition of a hydrophilic polymer;
(C) optionally, an organic solvent preferably having a boiling point of from about 0.25% to about 7%, and preferably from about 120C to about 180C, by weight of the composition;
(D) optionally, from about 0.01% to about 1%, by weight of the composition, of a monocarboxylic or polycarboxylic acid;
(E) optionally, from about 0.01% to about 1%, by weight of the composition, of a flavoring agent, preferably a cyclodextrin;
(F) optionally hydrogen peroxide, preferably from about 0.05% to about 5% by weight of the composition, and preferably selected from the group consisting of benzoyl peroxide, hydrogen peroxide and mixtures thereof. source;
(G) optionally from about 0.001% to about 0.1% by weight of the composition of a thickened polymer;
(H) an aqueous solvent system, preferably of at least about 80% by weight of the composition;
(I) optionally a suds suppressor;
(J) a perfume composition, optionally from about 0.005% to about 0.2% by weight of the composition:
(I) a volatile hydrophilic perfume material, optionally from 0.05% to 90% by weight of the perfume;
(Ii) a volatile hydrophobic perfume material, optionally at least about 0.2% by weight of the perfume;
(Iii) optionally less than about 10% by weight of the perfume residual hydrophilic perfume material;
(Iv) a residual hydrophobic perfume material of less than about 10% by weight of the perfume;
A fragrance composition comprising:
(K) optionally, preferably consisting of detergent builders, buffers, preservatives, antibacterial agents, coloring agents, bleaching agents, chelating agents, enzymes, hydrotropes, corrosion inhibitors and mixtures thereof. Detergent adjuvant selected from the group,
including.
[0014]
In one embodiment, the present invention is a preferably disposable cleaning pad for cleaning hard surfaces, comprising:
(A) at least one absorbing layer;
(B) optionally a macroscopically stretched three-dimensional plastic web, preferably with an apertured film, more preferably a tapered or funnel-shaped aperture and / or surface aberrations, preferably comprising a hydrophobic material A liquid-permeable polishing layer;
(C) optionally comprising a preferably transparent or translucent material, more preferably a transparent or translucent polyethylene film, wherein preferably a loop and / or loop for attaching the handle of the cleaning implement to the support head. A mounting layer including a hook material;
(D) optionally, a plurality of planar surfaces;
(E) at least one functional cuff, preferably at least one floating and looped functional cuff;
(F) optionally and preferably about 0.01 g / cm³~ About 0.15g / cm³, Preferably about 0.03 g / cm³~ About 0.1g / cm³And more preferably about 0.04 g / cm³~ About 0.06g / cm³A first absorbent layer having a density of about 0.04 g / cm³~ About 0.2g / cm³, Preferably about 0.1 g / cm³~ About 0.2g / cm³And more preferably about 0.12 g / cm³~ About 0.17g / cm³A density gradient across at least one absorption layer including a second absorption layer having a density of at least about 0.04 g / cm3 over the density of the second absorption layer.³, Preferably about 0.07 g / cm³And more preferably about 0.1 g / cm³A small density gradient;
(G) optionally, at least one adhesive scrubbing strip, preferably comprising a material selected from the group consisting of nylon, polyester, polypropylene, friction materials and mixtures thereof;
(H) optionally a perfume carrier complex, preferably selected from the group consisting of cyclodextrin inclusion complexes, matrix perfume microcapsules, and mixtures thereof, preferably disposed in the absorbent layer;
And
[0015]
In one aspect of the invention, the cleaning pad includes at least two absorbent layers, wherein the absorbent layers have a plurality of widths in the z-direction and a functional cuff, preferably a floating two-layer. Includes a loop-shaped functional cuff. Preferably, the cleaning pad has a t of at least about 5 grams / gram.₁₂₀₀Has absorption capacity.
In another aspect, the invention relates to a cleaning sheet for cleaning hard surfaces, which is preferably disposable, wherein the cleaning sheet comprises a functional cuff, preferably a floating, two-layer loop-shaped functional cuff. .
[0016]
Applicants have, through their efforts to develop the present cleaning pads and sheets, have important aspects of cleaning performance, such as apertured film, liquid impermeable attachment layers, and / or density gradients, and / or functional cuffs. And the ability to provide a cleaning pad with a functional cuff. In a typical cleaning operation situation (ie, the cleaning pad and / or sheet is moved back and forth in a direction substantially parallel to the y-dimension, ie, width, of the pad or sheet), each of these structural elements is individually Both, and in combination with one or more additional elements, provide improved cleaning performance of the cleaning pad and / or cleaning sheet. The apertured formed film, preferably used in the polishing layer, is liquid permeable and effectively transfers fluid from the surface being cleaned to another layer of the cleaning pad, preferably one or more absorbent layers. Transfer is achieved, as well as reducing the tendency of such fluids to be drawn back onto the surface being cleaned. The functional cuff is preferably floating so that it "flips" back and forth in the y-direction during a typical cleaning operation, thus trapping particulate matter onto the surface being cleaned. Reduce the tendency of particulate matter to re-accumulate. A density gradient is preferably incorporated into the absorbent layer of the cleaning pad to "pump" or "capillary" fluid from the surface being cleaned to the area within the cleaning pad furthest to the surface being cleaned. A liquid impermeable mounting layer provides a barrier that assists in better distributing the fluid in the xy dimension after the fluid reaches the rear of the pad, which is set further from the cleaning surface. These aspects of the invention and the advantages provided are described in more detail with reference to the figures.
[0017]
One skilled in the art will appreciate that a variety of materials can be used to practice the claimed invention. Accordingly, while preferred materials are described hereinafter for various cleaning utensils, pads and sheet components, it is understood that the scope of the present invention is not limited to such descriptions.
The incorporation of a density gradient across the absorbent layer of a cleaning pad used in conjunction with the present invention has a significant effect on cleaning performance and the performance of the cleaning pad, and rapidly absorbs fluids, especially fluids containing particulate matter. I know. While density gradients have been used in absorbent articles such as diapers, sanitary napkins, incontinence devices, applicants have discovered that certain density gradients are uniquely useful for absorbent layers in cleaning pads. The density gradient in a cleaning pad is novel for at least two identifiable reasons. First, the absorbent layer in the cleaning pad must handle fluids having dissolved components and insoluble suspended components, such as insoluble particulate matter. In the case of diapers, sanitary napkins, incontinence devices and the like, the absorbent layer usually requires handling only fluids having dissolved components, such as body fluids. Second, the absorbent layer of the cleaning pad must absorb fluid against gravity. In diapers, sanitary napkins, incontinence devices, etc., the absorbent layer usually draws fluid into the absorbent layer by gravity and distributes it throughout. As described below, it is important for the cleaning pad to have sufficient elasticity in maintaining good cleaning performance, particularly for a cleaning pad including a density gradient. Preferred cleaning pads having the specific density gradients described herein exhibit improvements in at least three important properties that affect the cleaning performance of hard surfaces: Acquisition (from the surface being cleaned to the absorbent layer of the cleaning pad). Time required to transfer the fluid to the reservoir), dispensing (the ability of the absorbent layer to capillary transport the fluid to utilize as much of the pad as possible), and rewetability (the cleaning process held in the absorbent layer). Dirty fluid volume not squeezed during).
[0018]
The absorbent layer can include a single absorbent layer having a continuous density gradient in the z-dimension in the cleaning pad, or multiple absorbent layers having different densities that result in a density gradient. A continuous density gradient is a density gradient in which the material containing the cleaning pad is homogeneous but has a different density throughout the material. A method for creating a continuous density gradient is disclosed in U.S. Patent No. 4,818,315, issued to Hellgren et al. On April 4, 1989, which is hereby incorporated by reference. Into the book. Preferably, the cleaning pad used in combination with the present invention comprises a density gradient derived from a plurality, preferably three, absorbent layers, each having a different density. Certain density gradients are usually considered "strong" when the density of the absorbing layer increases from the lower absorbing layer to the upper absorbing layer. Preferably, the present cleaning pad has a "strong" density gradient, thereby absorbing rapid acquisition and better core utilization due to effective fluid capillary transport in the z and xy directions. A reduced tendency for fluids, especially fluids containing insoluble particles, to be squeezed out. A strong density gradient is required for at least two absorbing layers, ie, about 0.01 g / cm³~ About 0.15g / cm³, Preferably about 0.03 g / cm³~ About 0.1g / cm³And more preferably about 0.04 g / cm³~ About 0.06g / m³A first absorbent layer having a density of about 0.04 g / cm³~ About 0.2g / cm³, Preferably about 0.1 g / cm³~ About 0.2g / cm³And more preferably about 0.12 g / cm³~ About 0.17g / cm³Wherein the density of the first absorbent layer is about 0.04 g / cm3 greater than the density of the second absorbent layer.³, Preferably about 0.07 g / cm³And more preferably about 0.1 g / cm³small.
[0019]
In another embodiment, the cleaning pad comprises three absorbent layers, ie, about 0.01 g / cm.³~ About 0.08g / cm³, Preferably about 0.03 g / cm³~ About 0.06g / cm³A first absorbent layer having a density of about 0.03 g / cm³~ About 0.12g / cm³, Preferably about 0.07 g / cm³~ About 0.1g / cm³A second absorbent layer having a density of about 0.05 g / cm³~ About 0.2g / cm³, Preferably about 0.08 g / cm³~ About 0.15g / cm³A density gradient obtained from a third absorption layer having a density of between the first absorption layer and the second absorption layer, and between the second absorption layer and the third absorption layer. Is at least about 0.02 g / cm³, Preferably at least about 0.04 g / cm³It is.
In yet another embodiment, the cleaning pad comprises about 0.05 g / cm³A first absorbent layer having a density of about 0.1 g / cm³A second absorbent layer having a density of about 0.15³And a third absorbing layer having a density of It has been found that such density gradients can be present in a cleaning pad with or without layers having multiple widths in the z dimension.
[0020]
As a result of the density gradient, the porosity of the absorbent layer, which means the ratio of the void volume of the material to its mass size, usually decreases as the density increases. Porosity is particularly important in the context of cleaning pads that clean hard surfaces, as the fluid absorbed by the cleaning pad typically contains some relatively large particulate matter. As dirty fluid enters the cleaning pad through the polishing layer, larger particulate matter is trapped in the voids in the lower absorbent layer. As the porosity of the absorbent layer decreases and the density increases, larger particulate matter becomes trapped in the larger voids of the lower absorbent layer and the remaining fluid is transferred to the upper absorbent layer. This allows the fluid to move to the dense layer more easily, allowing particulate matter to remain trapped in the voids of the lower absorbent layer. As a result, the cleaning pad retains both fluids and particulate matter much more effectively than a cleaning pad without a strong density gradient.
[0021]
Absorbing layer is about 0.1g / cm³At densities below, the absorbent layer will tend to have less elasticity, another important property of the present cleaning pad, as described below. In order to increase the elasticity of the relatively low density absorbent layer, a thermoplastic material, preferably bicomponent fibers, is combined with the fibers of the absorbent layer. Upon melting, at least a portion of the thermoplastic material migrates to the point where the fibers intersect, usually due to the capillary action gradient between the fibers. These intersecting points serve as binding sites for the thermoplastic material. Upon cooling, the thermoplastic material at these intersections solidifies to form bonding sites and holds the fiber matrix or fiber web together within the respective layers. This can advantageously provide additional overall stiffness to the cleaning pad. Although bicomponent fibers are known in the art, they are commonly used at levels below about 15%. To obtain the desired resiliency, about 0.05 g / cm³Applicants have found that an absorbent layer having a density of less than about 20% preferably comprises at least about 20%, preferably at least about 30%, more preferably at least about 40% of a thermoplastic material such as a bicomponent fiber. I have. Preferred bicomponent fibers include copolyolefin bicomponent fibers containing less than about 81% polyethylene terephthalate core and less than about 51% copolyolefin sheath, and are available from The Hoechst Celanese Corporation as CELBOND. ) (Registered trademark) T-255.
[0022]
As will be more fully described hereinafter, one aspect of the present invention is directed to a mop for use with a removable cleaning sheet or pad, wherein the cleaning sheet or pad is attached to a mop head having a resilient bottom surface. In addition, a portion of the mop head preferably has a substantially stepped feature for engaging a disposable cleaning pad. The present invention is described herein with reference to a floor mop for simplicity and clarity, but with other types of mop and cleaning implements having a cleaning sheet or pad removably secured around the floor mop. You will understand that it can be used.
[0023]
Referring to FIGS. 1 and 2, a floor mop 20 made according to the present invention is illustrated. Floor mop 20 includes a mop head 22 having a leading edge 24 and a trailing edge 26. As used herein, the term "leading edge" is intended to refer to the furthest edge of the mop head 22, and is the point at which it leads the mop head 22 when advancing away from the user. . Similarly, the term "trailing edge" is intended to refer to the furthest edge of the mop head 22, and is the point that follows the mop head 22 as it moves away from the user. For most floor mops, the leading edge 24 and the trailing edge 26 are substantially parallel to the longitudinal axis 28 of the mop head 22 as shown in FIG. This is the axis along the axis. A pivotable joint such as a universal joint 30 connects the handle 32 of the mop 20 and the mop head 22. Universal joint 30 has two rotatable axes, which allows handle 32 to pivot in directions 36 and 38. The handle 32 is connected to the universal joint 30 at a connection point 40 by a screw method. The handle 32 may be supplied as a unitary structure or may have three sections 34, 36, and 38 interconnected in a threaded manner, thereby placing the floor mop 20 in a conveniently sized paper box. Can be transported and later assembled for use. Handle section 38 may include a telescoping and resilient portion suitable for a user to grip floor mop 20. The mop head 22 also has a plurality of mounting structures 42. The mounting structure 42 is configured to receive and hold a cleaning sheet or pad 44 around the mop head 22 during use, as shown in FIG. The mounting structure 42 is preferably located at every corner of the mop head 22, but this location can vary according to the size and shape of the mop head 22. The mounting structure 42 is preferably provided in the form described in co-pending US patent application Ser. No. 09 / 364,714 filed on Aug. 13, 1999 with Kingry et al. The main features of this patent are fully incorporated herein by reference. The floor mop 20 is preferably used in combination with a disposable cleaning sheet 44, which is removably mounted to the mop head 22 using a slit mounting structure. In another embodiment of the present invention, the mop 20 comprises a handle 32, a support or mop head 22 mounted on the handle at a universal joint 30, and preferably at least one spray nozzle 25 mounted on the mop head 22. One such arrangement is provided in US Pat. No. 5,888,006 issued to Ping et al. On March 30, 1999, which comprises a container 34 in fluid communication with a delivery system including And the main points thereof are fully incorporated herein by reference.
[0024]
The cleaning sheet or pad may be provided in the form of a woven or nonwoven fabric that can absorb the fluid uniformly or that has a density gradient of absorption as discussed more fully below.
4 and 5, a pad 48 having a stepped design and adhesively attachable to the base of the mop head 22 is shown in accordance with one aspect of the present invention. In FIG. 4, a stepped design pad including two rising elements 148 and 248 is shown. In FIG. 5, a stepped design pad including three rising elements 148, 248, and 348 is shown. Of course, the present invention is not limited to stepped design pads that include two or three rising elements. One skilled in the art will recognize and appreciate that other stepped design pads may provide similar benefits, for example, a stepped design with a single rising element or a stepped design with three or more rising elements. There will be. The bottom surface of the pad 48 engages at least a portion, and more preferably a substantial portion, of the cleaning sheet 44 during use, as shown in FIG.
[0025]
As shown in FIGS. 4 and 5, the bottom surface of pad 48 has a contour shape, contour size and gap that creates repeated swings of the mop head during use. Without being bound by any theory, the width 153 of the contact surface 152 may be repeated around the contact surface 152 during any single forward and / or backward continuous cleaning operation of the mop 20. Provides a mop that can be rocked, swiveled, or rotated so that the cleaning sheet is in direct contact with dirt on the floor or, in the case of "wet cleaning", fluid sprayed on the floor Alternatively, it is considered that the surface of the cleaning pad 44 increases. Thus, this swing allows collection over a greater percentage of the surface area of the cleaning sheet 44, as the bottom surface of the sheet repeatedly engages and disengages the hard surface to be cleaned for the swing. . As used herein, the phrase "contact surface" refers to a portion of the mop head 22 or cleaning sheet 44 that is substantially perpendicular to the transversal axis 58 of the mop head 22 and that contacts a straight line 56 tangent to the apex of the bottom surface. It is intended to refer to a part of the cross-sectional profile of any bottom surface.
[0026]
In one embodiment, the stepped design pad may be a pad with at least one riser element 148 with an adhesive, double-sided adhesive tape, Velcro®, or other fastener known in the art. 48. The stepped design may also be obtained during the molding process of the pad 48 or the molding process of the mop head 22, by directly molding the riser element and permanently incorporating it. Preferably, the width of the rising element is smaller than the width of the mop head. In another embodiment, the rising element allows the mop head to pivot equally forward and backward at the center of the mop head. In another embodiment of the invention, a stepped shape is obtained by mounting or molding a plurality of rising elements to a mop head. It will be appreciated that the edges of the rising elements can be square, round, angled, textured, or a combination thereof. The surfaces 152, 252, 352, etc. of those rising elements facing the floor to be cleaned are generally flat, but the same benefits can be obtained using surfaces with discontinuities. For example, such discontinuities can be in the form of grids, bumps, or holes, but other types of discontinuities can be used to achieve the same benefits. The rising element can be made of various materials having different properties. For example, the riser elements can generally be made entirely of a non-deformable material. In another embodiment, all riser elements can be made of a generally deformable material such as foam, sponge, polyester wadding, encapsulating gel, or fluid. The deformable material may have a typical mop wiping pressure (about 0.1-0.2 psi (70.3-140.6 g / cm).²)) Temporarily loses its shape, but can be defined as any material that recovers its original shape when pressure is released. The use of the more deformable material used to form the riser element allows the device to move back and forth by creating a pumping action that improves sucking up fluid when wiped across a surface with an absorbent pad. Because the material can be more easily deformed when wiped, cleaning pads with an absorbent core narrower than the width of the mop head or dusting sheet, by improving rocking and when using thin pads, or In use, it can be particularly beneficial to provide a cushion that can protect the floor surface from potential damage and make the wiping operation easier. In yet another embodiment, a combination of generally non-deformable and deformable materials can be used for different riser elements. The combination of rising elements made of materials having different properties can increase or improve the ability of the mop head to pivot with respect to the surface to be cleaned. Preferably, the mop head 22 and the universal joint 26 are injection molded from an ABS type polymer (eg, a terpolymer of acrylonitrile), polypropylene, or other plastic material. The stepped design pad 48 and each individual raised element can be molded from polyurethane or injection molded from an ABS-type polymer (eg, a terpolymer of acrylonitrile), polypropylene, or other plastic material. The mop handle 32 can be molded from aluminum, plastic, or other structural materials.
[0027]
U.S. Pat. No. 6,101,661, issued to Policicio et al., Discloses a cleaning pad that includes a plurality of flat surfaces that contact a surface to be cleaned. Fully incorporated herein. In such a cleaning pad, the thickness of all layers forming the absorbent substrate is sufficient to create the desired wobble. However, it is believed that the combination of the cleaning pad with the improved cleaning implement provides further improvements and / or allows the pad to be thinner and / or optimized to reduce absorbency. Thinning the cleaning pad and reducing its absorbency are particularly useful for creating what is also referred to as a "light duty" pad. Light duty pads are beneficial to consumers who have small homes with less cleaning area. For these consumers, a standard pad with several layers of absorbent material may have too much "absorbing capacity"-defined as the maximum amount of solution that can be drawn up before the pad is exhausted. . Creating a "light duty" pad is beneficial, but reducing the absorption capacity and thinning the pad can have a significant effect on the way this cleaning pad operates and functions. For example, decreasing the absorption capacity is defined as "absorption efficiency"-the amount of solution that the pad can wick at a given time of contact with the solution, given a given volume of solution. Moreover, as the pad becomes thinner, the "sway" during mop wiping decreases. This is due to a decrease in the height of the "pivot point", which is defined as the distance of the gap between the center of the pad in contact with the floor and the edge of the pad away from the floor. I do. By assembling in a stepped design on the bottom of the mop head, the height of the pivot point created in the mop head instead of the pad or the combination of the step design in the mop head and the step design in the pad It is believed that the created pivot point height provides the same advantages as the cleaning pad disclosed in US Pat. No. 6,101,661.
[0028]
An improved cleaning implement having a mop head with a stepped design pad can also be advantageously used in combination with a cleaning pad with a functional cuff. It is believed that a more effective "rocking" will also make it easier for the functional cuff to roll more freely during mop wiping or to convert back and forth. This is due to the increased space available for the cuff to roll on itself.
As mentioned above, one object of the present invention is to improve the cleaning efficiency of a cleaning pad which can be linked to the absorption efficiency of the cleaning pad. The following tests were performed to measure the improved absorption efficiency.
[0029]
Test method for measuring absorption efficiency of cleaning pads for use with improved cleaning equipment
[0030]
Test surface
The test is performed on both ceramic and pre-finished wooden floors and is measured at different floor quality conditions. Differences in the results obtained are due to the different “wetting properties” of the surface and the fact that the ceramic tiles used in this test have grout lines (6 mm wide x 3 mm deep) where the solution can accumulate and clean. This can be explained in part by the fact that the contact between the pad and the surface is reduced and the absorption of the cleaning pad becomes more difficult. Test area is 5 × 1m²Tile test surface and 5 × 1m²And wood finishing area.
[0031]
Test plan
In this test, a mop head having a flat pad and a mop head having a pad with a stepped design were combined by combining two different "standard cleaning pads" having different characteristics and one "light duty cleaning pad". test. The stepped design pad includes one rising element mounted with an adhesive substantially at the center of the bottom of the mop head. The actual size of the rising element is 25 mm width × 265 mm length × 1 mm height. This rising element is mounted on the bottom of a mop head 114 mm wide x 265 mm long. The flat mop head is the same size as the stepped design mop head to the extent that it does not include a rising element.
The test was performed with a standard cleaning pad containing three absorbent layers of different width, length, and thickness. The first and second standard pads also include different pairs of "looped" functional cuffs. A “light duty” cleaning pad includes two absorbent layers and a pair of “loop-like” functional cuffs similar to those used with the second “standard cleaning pad”. The paired functional cuffs used with the second standard pad and the light duty pad are described in further detail below.
The following table shows the properties of the two "standard" cleaning pads and "light duty" pads used in this test.
[0032]
[Table 1]

[0033]
First 1m²10 ml of cleaning solution (consisting of 2% propoxypropanol solvent, 0.01% non-ionic surfactant, and pH 10.5 sodium hydroxide of 0.005) on 1 m²Spread evenly throughout the area. The pre-weighed drying pad is attached to the bottom of the mop head instrument using Velcro®. Starting from the left side of the test area, wipe 14 strokes back and forth with the cleaning implement until reaching the right end. Then proceed from right to left of the test area and wipe an additional 14 strokes back and forth with the cleaning implement. The test performer then proceeds to the next 1 m²Move to the area and repeat the same procedure. 5m in total for 50ml of fluid²When applied to the floor area and wiped off with a cleaning pad, the test is terminated and the pad is reweighed. Absorption efficiency is calculated by determining the ratio of the amount of solution absorbed on the cleaning pad to 50 ml applied to the floor and then multiplying by 100 to convert to a percentage.
[0034]
result
It has been found that the absorption efficiencies of both the "standard" and "light duty" cleaning pads are improved when wiping with a stepped design mop head that opposes a standard mop head having a flat bottom. By observing the used pad tested with each mop head, having a stepped design not only creates a more pronounced swivel height and better cuffing as described above, but also the stepped design It is clear that a pressure zone is created in the center of the cleaning pad, whereby the cleaning solution is absorbed through the center of the pad rather than the leading edge. As a result, each cleaning pad tested can absorb more fluid, thus improving the cleaning efficiency of the cleaning pad. This observation is shown in FIG. 6 showing where the dirty solution Ds is absorbed on the cleaning pad tested with a flat mop head, and the dirty solution Ds is absorbed on the cleaning pad tested with a stepped design mop head. This is schematically illustrated by FIG. The different layers of absorbent material forming the cleaning pad create a density gradient in the central area of the pad. As a result, the cleaning pads absorb more toward the central area. The stepped design mop head optimizes the wicking of fluid through the central area of the pad, as shown in FIGS. 8 and 9 by forcing fluid sprayed on the floor through the central area of the cleaning pad. This is because they are absorbed and move in the z and xy directions, and the density gradient is optimally used. FIG. 8 shows the solution transfer Sm into a cleaning pad containing three absorbent layers (the upper layer has high density Hd and the lower layer has low density Ld) used in a flat mop head. FIG. 9 shows solution transfer into a cleaning pad that also contains the three absorbing layers used in the stepped design mop head (the upper layer has high density Hd and the lower layer has low density Ld). Sm. In the case of a flat mop head design, the absorption point moves to the leading edge of the cleaning pad, significantly reducing the benefit of having a density gradient in the pad.
[0035]
An important feature of the preferred cleaning pads and / or cleaning sheets of the present invention is that they include one or more improved functional cuffs. Applicants have discovered that a functional cuff improves the cleaning performance of conventional cleaning pads and sheets, as well as the cleaning pads and sheets of the present invention. A functional cuff provides improved particle pick-up for conventional cleaning pads and sheets, and the cleaning pads and sheets of the present invention.
[0036]
A cleaning pad with a functional cuff is illustrated in FIGS. 10, 11, and 12. FIG. 10 is a perspective view of a cleaning pad 200 including a floating and loop-shaped functional cuff 207. The looped functional cuff 207 has two surfaces 209 and 211. During a typical cleaning method, such as a mop operation or a wiping operation, the cleaning pad 200 moves Y across the surface being cleaned._fForward in the direction, then Y_bRetreat in the direction. Cleaning pad 200 is Y_fMoving in the direction, the functional cuff 207 flips so that its surface 211 contacts the surface being cleaned. Particulate matter on the surface being cleaned is picked up at the surface 211 of the functional cuff 207. Next, the cleaning pad 200_bMoving in the direction, the next functional cuff 207 flips so that the other surface 209 contacts the surface being cleaned. The particulate matter initially picked up by surface 211 is trapped between surface 211 of functional cuff 207 and layer 201 of cleaning pad 200. Next, the surface 209 of the functional cuff 207 allows for the pickup of additional particulate matter.
[0037]
FIGS. 11 and 12 show a cleaning pad 400 having floating and looped functional cuffs 411 and 413 similar to functional cuff 207 of FIG. In FIG. 12, during a typical cleaning step, a cleaning pad 400 is moved across a hard surface by Y_fMoving in the direction, the functional cuffs 411 and 413 are inverted so that the surfaces 417 and 425 come into contact with the surface being cleaned, allowing particulate matter to be picked up. Next, the cleaning pad 400 is moved across the hard surface by Y_bMove in the direction to flip the functional cuffs 411 and 413 so that the surfaces 419 and 423 are in contact with the surface being cleaned. Particulate matter picked up by surface 425 is trapped between surface 425 and polishing layer 401. Next, surfaces 419 and 423 can pick up additional particulate matter from the surface being cleaned. Cleaning pad 400 is Y across the hard surface_fWhen returned in the direction, any additional particulate matter picked up is trapped between surface 423 and polishing layer 401. As shown in FIG. 12, when a functional cuff is incorporated into a cleaning pad having multiple layers of width in the z dimension, the functional cuff height (meaning the fully extended functional cuff z dimension). Is large enough so that when the functional cuff flips toward the centerline of the cleaning pad, it overlaps the narrowest layer. FIG. 11 shows a cleaning pad 400 comprising two functional cuffs 411 and 413, wherein both functional cuffs 411 and 413 are inverted towards the center line of the cleaning pad, Preferred for packaging for resale. FIGS. 13 and 14 schematically illustrate the operation of the cuff, as large particles Lp are captured by the cuff 207 attached to the cleaning pad or sheet 44 as the mop is moved forward Yf and backward Yb. Indicates
[0038]
When wiping back and forth across a hard surface with a cleaning pad and / or cleaning sheet with a functional cuff, the functional cuff “flipped” or “turns” from side to side, thus picking up particulate matter Capture. Cleaning pads and sheets with functional cuffs show improvements in picking up and trapping large particulates normally found on hard surfaces and re-accumulate such particulates on the surface being cleaned Less tendency. In addition to collecting large particles, the cuff plays a large role in spreading the solution and smoothing any lines created by the texture of the floor sheet, and helping to minimize the formation of streaks during drying. This property, which helps spread the solution, is that when the solution is sprayed to a particular concentration area, there is less dosing or more floor wetting levels compared to conventional systems, and then when an absorbent pad is used to wipe over it Of particular importance in connection with "wet" cleaning appliances. Due to the low dose and concentration in the area covered by the spray pattern width, the pad needs to absorb dirt and absorb at a controlled rate. If the pad absorbs too quickly, a dry spot is created during the mop wiping, which leads to streaks with the dry pad wiping across the dirty floor. If the outer portion of the cuff is comprised of a nonwoven material, the cuff will typically be able to absorb some fluid in the interstitial spaces of the fibers making up the nonwoven material. Fluid absorbed by the cuff is subsequently released during the mop operation, thus minimizing the spread of fluid more evenly during the mop wipe and the creation of streaks by mopping with a dry pad. To help you. As indicated earlier, the stripes due to mop wiping with a dry pad are due to premature absorption of the pad, especially at intervals where solution administration is very low or actual solution spraying is very infrequent (eg, Ｍ recommended for the approximate width normally covered by the spray pattern²2m compared to every²With the spray solution applied every time). The property of spreading the solution provided by the cuff is that the cuff on the leading edge is centered during the forward mop operation or when the cuff on the trailing edge is centered during the back mop operation. Is further enhanced.
[0039]
As the cuff faces the center of the pad, contact between the floor sheet and the floor in the area covered by the cuff is broken. The portion of the pad covered by the cuff has reduced absorption capacity, but this requires that the fluid be absorbed through multiple layers before it can enter the core absorbent layer (the fluid will It is necessary to penetrate the layer to be formed and, in some cases, the opening forming film of the cleaning pad).
As noted above, the cuff plays a significant role in providing the benefit of "trapping" large particles, hair and cotton dust, as well as solution enlargement. These properties are very important to the overall performance of the cleaning pad. As noted above, the cuff works best by moving back and forth during the back and forth movement of the mop. To optimize this ability for the functional cuff to move back and forth, the properties of the outer cuff (the outside refers to the part of the cuff that actually touches the floor during a mop wipe) (Refers to the part of the cuff that rubs itself during mop wiping). With an optimized cuff design, the inner portion of the cuff has less friction or "slip" when rubbing itself, as compared to the outer portion of the cuff having higher friction or "slip" when rubbing the floor. Has been found to have. This difference in friction will require different levels of force to slide or move the material. The force required to break the temporary bond formed between the outer cuff and the floor is greater than the force required to break the temporary bond formed between the inner cuff and itself. The cuff allows for better freedom to move back and forth.
[0040]
Functional cuffs can include a variety of materials, including apertured film, carded polypropylene, rayon or polyester, hydroentangled polyester, spunbond polypropylene, polyester, polyethylene, or cotton, polypropylene, or these. But are not limited to these. When utilizing a floating functional cuff, the material used for the functional cuff should have sufficient rigidity so that the cuff folds or "flipped" from side to side without rolling over itself. Should have. The stiffness of a functional cuff is high for high basis weight materials (eg, about 30 g / m²Using a higher basis weight material) or by adding other materials that enhance rigidity, such as scrims, adhesives, elastomers, elastics, foams, scouring layers, or laminating the materials together Can be improved. Preferably, the functional cuff has a basis weight of at least about 20 g / m, including, but not limited to, polyester, cotton, polypropylene, and mixtures thereof.²And a scrim material for stiffening.
The following tests were performed to determine which material was most suitable for obtaining a cuff having the desired properties noted above.
[0041]
Determination of material for inner cuff
The following tests were performed to determine which material exhibited the property of least resistance when the material rubs itself in dry and wet conditions.
[0042]
Test method
[0043]
Facility:
Force gauge (MF Simpo force gauge 0-2 lb (0.9072 kg)), weight 500 g (6 cm round x 2 cm thick), substrate, solution (0.04% surfactant in water, 2% solvent), tape
[0044]
procedure:
1. A substrate sample to be tested having a width of 20 cm and a length of 30 cm is prepared. It is then stretched and taped on the test surface with the portion of the material representing the inner portion of the cuff facing up.
2. Another sample of the same material is 12 × 12cm²Cut into pieces. The sample is wrapped around a 6 cm circle weight and taped with the portion representing the inside of the cuff facing down.
3. A pen is marked 2.5 cm before the back edge of the taped substrate (this indicates the starting point) and another mark 20 cm from the first marking (this indicates the end point). Insert
4. A weigher around which the substrate is wound is placed before the starting line. Attach a force gauge to the weight and read zero. The weight is then pushed slowly, but at a constant speed, forward until it passes the 20 cm mark. Next, record the force reading on the force gauge. The same procedure is repeated three times with the same material. This test is referred to as sliding on a dry substrate.
5. To measure wet slip, the cleaning solution in a bottle was applied 10 full sprays (approximately 10 mils) on a substrate taped onto the test surface and the solution was placed around a weight. Apply one full spray on the test side of the wound substrate.
6. Again, place the weight with the substrate in front of the starting line and press firmly. Attach a force gauge to the weight and read zero. The weight is then pushed slowly but forward at a constant speed until past the 20 cm mark. Next, record the force reading on the force gauge. The same procedure is repeated three times with the same material. This test is called slippage on the wet substrate.
The results of this test are reported in Table 1 below.
[0045]
[Table 2]

[0046]
Determination of outer cuff material
The following tests were performed to determine which material exhibited the property of providing the greatest amount of resistance when rubbed against a surface (simulating a hard surface to be cleaned) in dry and wet conditions . A smooth and very shiny glazed ceramic tile was selected as the test surface because it was very slippery.
[0047]
Test method
[0048]
Facility:
Force gauge (MF Simpo force gauge 0-2 lb (0.9072 kg)), weight 500 g (6 cm circle x 2 thickness), substrate, solution (0.04% surfactant in water, 2% solvent), Tape, Valentino Kerastone-Ceramiche Piemme-Ceramic floor tile 13 inch x 13 inch (33 x 33 cm), an Italian glazed tile manufactured by Maranello Italy 41053, Italy
[0049]
procedure:
1. Place the ceramic tile on the test surface and tape with double-sided tape to prevent movement.
2. 12 × 12cm sample material to be tested²Cut into samples. The sample is then wrapped around a 6 cm round weight and the portion representative of the outer cuff material is taped down against the floor surface.
3. A pen is marked 2.5 cm before the back edge of the taped substrate (which indicates the starting point) and another mark 20 cm ahead of the first marking (which indicates the ending point). Attach
4. A weigher around which the substrate is wound is placed before the starting line. Attach a force gauge to the weight and read zero. The weight is then pushed slowly but forward at a constant speed until past the 20 cm mark. Next, record the force reading on the force gauge. The same procedure is repeated three times with the same material. This test is referred to as sliding on a dry substrate.
5. To measure wet slip, apply the cleaning solution in a bottle evenly over 10 full sprays on ceramic tiles (approximately 10 mils) and test the substrate with the solution wrapped around a weight. Apply one full spray to the side.
6. Again, place the weight with the substrate in front of the starting line and press firmly. Attach a force gauge to the weight and read zero. The weight is then pushed slowly but forward at a constant speed until past the 20 cm mark. Next, record the force reading on the force gauge. The same procedure is repeated three times with the same material. This test is called slippage on the wet substrate.
The results of this test are reported in Table 1 below.
[0050]
[Table 3]

[0051]
Materials such as those shown in Specimens 1, 3, 5, 6, and 8 have low friction when tested as the inner cuff shown in Table 1, as shown by the low slip value of the material versus material. , Has been found to provide good properties for the inner cuff material. The preferred material is typically apertured film with the female side inward for specimens 1, 3, and 6 to form an inner cuff, or non-perforated film for specimen 8 It is. In cases where fibers coated with a high degree of chemicals, adhesive coating, or binder smooth the structure, such as specimen 5, non-woven materials can be an alternative material.
[0052]
In the two-layer cuff design, the material as shown in specimens 10, 11, 12, and 13 has high friction as shown by the high slip values when tested as the outer cuff shown in Table 2, Provides good properties for cuff materials. These materials are typically nonwovens, leaving a large number of free fibers depending on the method of formation. Moreover, the fiber matrix was created by thermal bonding (spunbond, meltblown or carded), differential melting fiber bonding (bicomponent fibers in a ventilator), or entanglement (water flow-spunlace process). It has some integrity and capillary space. The free fibers and capillary space allow the structure to absorb some fluid, which is part of what leads to high friction when in contact with a wet floor. Specimen 9 is a heat bonded nonwoven but has too many fibers pinned by a tight embossed pattern. These result in significantly lower slippage when tested as an outer cuff, since very little free fiber and capillary space remains. The free fiber properties of these materials are also beneficial in providing mounting hooks for large dirt such as cotton dust, hair and dirt (capturing these dirt is an important function for the cuff).
[0053]
Although the cuff can be formed by laminating two different materials, it is also possible to select a material with good properties as the outer cuff and apply a scrim on the inside to form an effective cuff. Such material is shown in specimen 12, where the scrim side is tested as an inner cuff, the material to material wet slip force is 0.55 lb (0.2495 Kg), and the opposite side is tested as an outer cuff. The material to surface wet slip force was 065 lb (0.2948 Kg). Chemical treatments, adhesives and other polymers, or any combination thereof, are applied to one side and the fibers on that side are coated to form a unitary cuff structure and the resulting surface is treated after treatment. It is also possible to have low material-to-material wet slip at low temperatures. In addition, it is also possible to form a single layer cuff using certain apertured films, such as those described in Samples 1-2, Samples 3-4, Samples 6-7 of Tables 1 and 2. It has been found. In a multi-layer cuff design, the smoother side of the apertured film (often referred to as the female side) is usually placed inward as the material-to-material (wet sliding) friction is lowest. The opposite side (referred to as the male surface) usually has protrusions created during the forming or piercing process, which further increase the texture and thus increase the material-to-material (wet sliding) friction. In fact, the material-to-surface slip of the textured portion of the apertured film described is higher than the material-to-material (wet slip) friction of the female portion of the film. This becomes clear when comparing Sample 2 for Sample 1, Sample 4 for Sample 3, and Sample 7 for Sample 6 in Tables 1 and 2, where in each comparison, the female side consistently outnumbered the male side. Shows low (wet sliding) friction. This makes this material suitable as a one-piece cuff design. In particular, materials of this type have proven to be advantageous for applications in which it is necessary to rub the surface to be cleaned. The texture on the male side also contributes to the capture of cotton dust, hair and dirt, but if necessary, spray, coat, screen print a layer of adhesive, chemical treatment, etc. on some or all of the outer surface For example, it has been found that these properties are enhanced and / or increase material-to-surface (wet sliding) friction. Alternatively, other materials that are good for use as outer cuffs due to their fibrous properties, such as those described in Tables 1 and 2 above (specimens 10, 11, 12, and 13), may be strips. Adhesive, thermal, mechanical, or ultrasonic welding, such as square, circular, or rhombic, so that the outer cuff, composed of apertured film, exposes the male protrusions and causes rubbing It can also have some areas. Optionally, the real fibers that make up the nonwoven, such as polypropylene, polyester, polyethylene, nylon, rayon, and / or other natural fibers such as cellulose, hemp, and the like, rather than the finished nonwoven, as the outer portion of the apertured film, It can also be applied as a complete or partial cover, forming a one-layer cuff.
[0054]
Much of the above discussion has focused on cuffs designed to work best in wet environments, such as wet mop wipes. However, having a functional cuff can be beneficial in improving the performance of a dry dusting sheet. However, the inner and outer cuff properties need to be based on (dry sliding) friction in the absence of fluid. In the case of dry dusting as well as wet mop wiping applications, the preferred characteristics are that the outer cuff side material has a lower material-to-material (dry slip) dry friction than the surface (dry slip) dry friction, and the inner cuff side has a lower dry crease. Is to have.
[0055]
Considering the properties of the inner cuff, the material or material friction or slip value should be less than about 0.6 lb (0.2722 kg), preferably less than about 0.5 lb (0.2268 kg). , More preferably less than about 0.4 lb (0.1814 kg). In the case of the outer cuff, the material to surface friction or slip value is greater than about 0.4 lb (0.1814 kg) of force, preferably greater than about 0.5 lb (0.2268 kg) of force. Preferably it should be greater than about 0.6 lb (0.2722 kg) of force. Further, the ratio between the inner cuff material-to-material friction or wet slip and the outer cuff material-to-surface friction or slip is less than about 1, preferably less than about 0.9, and more preferably less than about 0.1. Should be less than 75.
[0056]
In another embodiment of the invention, at least two layers of material are used to form a functional cuff. These layers are partially interconnected by a selected attachment point between the outer cuff material and the inner cuff material. These selected points of attachment allow for open spaces or channels between the layers. This not only provides space for dirt penetrating the outer layer to be trapped, but also increases the bulk of the loop, which initially causes the cuff to undergo during manufacturing and then during mopping Minimize the tendency of the cuff to flatten and wrinkle under pressure.
[0057]
The functional cuff can be in the form of a single or multiple layered structure and in the form of a loop or non-loop structure. Preferably, the functional cuff includes a loop, as shown in FIGS. 2, 4a and 4b. Loop-like functional cuffs can be constructed by folding a strip of cuff material in half to form a loop and attaching it to a substrate. Non-looped functional cuffs can also be used, especially if the material used is sufficiently rigid. The cleaning pads and sheets of the present invention can also include a combination of looped and / or non-looped, single-layer and / or multi-layer functional cuffs. Moreover, the functional cuff can include an absorbent layer, as described below.
[0058]
The functional cuff may be formed as an integral part of the lower layer of the cleaning pad or substrate of the cleaning sheet, or may be applied separately from the cleaning pad and / or the cleaning sheet. If the functional cuff is an integral part of the cleaning pad and / or the lower layer of the cleaning sheet, the functional cuff may fold the lower layer of the cleaning pad or the substrate of the cleaning sheet, for example, Z-fold and / or It is preferably a loop-shaped functional cuff formed by creasing in a C-fold. Alternatively, the functional cuff can be separately adhered to the lower layer of the cleaning pad and / or cleaning sheet in various ways known in the art, including double-sided adhesive tape, heat bonding, Examples include, but are not limited to, glue, ultrasonic welding, thread sewing, high pressure mechanical bonding, and the like.
[0059]
Functional cuffs include various cellulosic and nonwoven materials, such as sponges, foams, paper towels, polishing cloths, dusting cloths, cotton towels, in both dry and pre-wet shapes. And known cleaning pads and cleaning sheets. In a preferred embodiment, the functional cuff is a cleaning pad of the present invention, as well as co-pending U.S. patent application Ser. No. 08 / 756,507 (Holt), all of which is filed on Nov. 26, 1996. ) Et al., Co-pending U.S. Patent Application No. No. 08 / 756,864 (Sherry et al.) And co-pending US patent application Ser. No. 08 / 756,999 (Holt et al.), And co-pending application filed Mar. 10, 1998. No. 09 / 037,379 (Policicchiot et al.), Which is particularly effective when incorporated into a cleaning pad, all of which are incorporated herein by reference.
[0060]
In another embodiment, a cleaning sheet includes one or more functional cuffs and a substrate, preferably a non-woven substrate comprising a hydroentangled material, the substrate comprising Co-pending U.S. patent application Ser. No. 09 / 082,349 (Case 6664M) filed by Fereshtekhhou et al .; No. 09 / 082,396 (Case 6798M), the disclosure of which is incorporated herein by reference and U.S. Pat. No. 5, issued to Shizuno et al. On Jun. 11, 1996. , 525, 397, but are not limited thereto. In a preferred embodiment of the present invention, the cleaning sheet substrate has at least two areas distinguished by basis weight. The substrate is about 30 g / m²~ About 120g / m², Preferably about 40 g / m²~ 100g / m², More preferably about 50 g / m²~ About 90g / m²And even more preferably about 60 g / m²~ 80g / m²A high basis weight area having a basis weight of one and one or more low basis weight areas, wherein the low basis weight area does not exceed about 80% of the basis weight of the high basis weight area; Preferably it has a basis weight not exceeding about 60%, more preferably not exceeding about 40%, and even more preferably not exceeding about 20%. The substrate of the cleaning sheet is preferably about 20 g / m²~ About 110g / m², More preferably about 40 g / m²~ 100g / m²And even more preferably about 60 g / m²~ About 90g / m²Has a total basis weight of
[0061]
One or more functional cuffs can be formed at various locations on the cleaning pad and the cleaning sheet, as applied to the pad and the sheet or as an integral part thereof. For example, a functional cuff can be positioned along a centerline (in the xy plane) of a cleaning pad or sheet along either the x or y dimension. Preferably, the cleaning pad or sheet is a dual function disposed at or near opposing edges of the cleaning pad or sheet (eg, the leading and trailing edges of the pad and / or sheet in y-dimension). Including typical cuffs. Preferably, the functional cuff is positioned such that its length is perpendicular to the back and forth mop or wiping direction by the consumer.
[0062]
The present invention further encompasses an article of manufacture including the above-described cleaning pad and / or cleaning sheet with an improved functional cuff in conjunction with a set of instructions to mate with a package, paper box, or other container. it can. The present invention also encompasses articles of manufacture, including the improved cleaning implements described above, in conjunction with a set of instructions, and can be combined with packaging, paper boxes, or other containers. As used herein, the phrase "cooperate" may include printing the complete set of instructions directly on the cleaning sheet itself, or may include booklets, printed advertising, electronic publications, and / or oral communications, This means that the complete set of instructions is provided to the consumer of the article of manufacture, such as by being presented in a separate but non-limiting manner. The set of instructions includes instructions for using a cleaning pad and / or cleaning sheet with an improved functional cuff for cleaning hard surfaces with a cleaning implement such as a floor mop having a handle and a mop head. Is preferred. The set of instructions further includes a cleaning pad and / or cleaning sheet with an improved functional cuff or any other type of cleaning pad, a step configured as described herein above. It can be included in the description for use with a floor mop having an attached design mop head. For example, the description may teach the use of a cleaning sheet with a floor mop having a stepped design mop head. Other instructions may also teach the user to attach the cleaning sheet or pad to the mop head, move the floor mop, and then remove the cleaning sheet from the mop head.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a floor mop suitable for use with the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a floor mop suitable for use with the present invention, wherein a cleaning sheet is shown positioned around the mop head.
FIG. 3 is a perspective view of another floor mop suitable for use with the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional side view of the stepped design pad of FIG. 1 along line 3-3.
FIG. 5 is a cross-sectional side view of another stepped design pad of a floor mop, further showing a cleaning sheet.
FIG. 6 is a schematic view of the bottom surface of a cleaning pad used with a flat mop head.
FIG. 7 is a schematic view of the bottom surface of a cleaning pad used with a stepped design mop head.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional side view of a cleaning pad used with a flat mop head.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional side view of a cleaning pad used with a stepped design mop head.
FIG. 10 is a perspective view of a cleaning pad including a functional cuff.
FIG. 11 is a plan view of the cleaning pad of the present invention.
FIG. 12 is a sectional view of the cleaning pad shown in FIG. 11;
FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of a cleaning pad having a pair of functional cuffs when mop wiping is performed in a forward motion.
FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of a cleaning pad having a pair of functional cuffs when a mop is being wiped in a backward motion.

Claims (15)

ハンドルと、少なくとも１つのクリーニング層を含む使い捨てクリーニングパッドとを備えて、前記パッドが前記ハンドルに少なくとも非直接的に接合されているクリーニング器具であって、少なくとも１つの機能的なカフが、前記パッドに装着され、前記カフはカフ材料から成り、洗浄すべき表面に接触可能な内側表面と外側表面とを有し、ここで、前記カフ材料の内側表面がそれ自体に接触することで生じる滑り力と、前記カフ材料の外側表面が洗浄すべき表面の材料に接触することで生じる滑り力との比が、１よりも小さい、好ましくは０．９よりも小さい、より好ましくは０．７５よりも小さいことを特徴とするクリーニング器具。A cleaning implement comprising a handle and a disposable cleaning pad including at least one cleaning layer, wherein the pad is at least non-directly joined to the handle, wherein at least one functional cuff comprises the pad The cuff is made of a cuff material and has an inner surface and an outer surface accessible to a surface to be cleaned, wherein the inner surface of the cuff material comes into contact with itself to provide a sliding force. And the sliding force caused by the contact of the outer surface of the cuff material with the material of the surface to be cleaned is less than 1, preferably less than 0.9, more preferably less than 0.75. A cleaning tool characterized by being small. 少なくとも１つのクリーニング層を含む使い捨てクリーニングパッドであって、少なくとも１つの機能的なカフが、前記パッドに装着され、前記カフはカフ材料から成り、洗浄すべき表面に接触可能な内側表面と外側表面とを有し、ここで、前記カフ材料の内側表面がそれ自体に接触することで生じる滑り力と、前記カフ材料の外側表面が洗浄すべき表面の材料に接触することで生じる滑り力との比が１よりも小さいことを特徴とする使い捨てクリーニングパッド。A disposable cleaning pad including at least one cleaning layer, wherein at least one functional cuff is attached to said pad, said cuff being comprised of a cuff material, and an inner surface and an outer surface accessible to a surface to be cleaned. Wherein the slip force caused by the inner surface of the cuff material contacting itself and the slip force caused by the outer surface of the cuff material contacting the material of the surface to be cleaned. A disposable cleaning pad, wherein the ratio is less than 1. 前記機能的なカフがループ状である請求項１に記載のクリーニング器具または請求項２に記載のクリーニングパッド。3. The cleaning implement of claim 1 or the cleaning pad of claim 2, wherein the functional cuff is loop-shaped. 更に、前記パッドに装着された第２の機能的なカフを具備する請求項１に記載のクリーニング器具、または請求項２に記載のクリーニングパッド。3. The cleaning implement according to claim 1, further comprising a second functional cuff mounted on the pad, or the cleaning pad according to claim 2. 前記機能的なカフが単一層の材料を含む請求項３に記載のクリーニング器具またはクリーニングパッド。4. The cleaning implement or pad of claim 3, wherein the functional cuff comprises a single layer of material. 前記単一層の材料は、雄側及び雌側を有する開口成形フィルムであり、前記雌側が前記カフの内側表面を形成する請求項５に記載のクリーニング器具またはクリーニングパッド。6. The cleaning implement or pad of claim 5, wherein the single layer material is an apertured formed film having a male side and a female side, the female side forming an inner surface of the cuff. 前記雄側が、不織布材料で少なくとも部分的に覆われている請求項６に記載のクリーニング器具またはクリーニングパッド。7. The cleaning implement or pad of claim 6, wherein the male side is at least partially covered with a nonwoven material. 前記機能的なカフが複数層の材料を含む請求項３に記載のクリーニング器具またはクリーニングパッド。4. The cleaning implement or pad of claim 3, wherein the functional cuff comprises multiple layers of material. 前記複数層の材料が、前記カフの内側表面を形成する第２の層へ少なくとも部分的に装着された、前記カフの外側層を形成する第１の層を含む請求項８に記載のクリーニング器具またはクリーニングパッド。9. The cleaning implement of claim 8, wherein the multiple layers of material include a first layer forming an outer layer of the cuff, at least partially attached to a second layer forming an inner surface of the cuff. Or a cleaning pad. 前記第１の層が不織布材料を含み、前記第２の層がスクリムを含む請求項９に記載のクリーニング器具またはクリーニングパッド。The cleaning implement or pad of claim 9, wherein the first layer comprises a nonwoven material and the second layer comprises a scrim. 前記使い捨てのクリーニングパッドは：
（ａ）開口成形フィルムを含む液体透過性の磨き層；及び
（ｂ）吸収性材料を具備する吸収層；
を含む請求項１に記載のクリーニング器具または請求項２に記載のクリーニングパッド。The disposable cleaning pad is:
(A) a liquid-permeable polishing layer comprising an apertured film; and (b) an absorbing layer comprising an absorbent material;
The cleaning tool according to claim 1 or the cleaning pad according to claim 2, comprising: 前記使い捨てのクリーニングパッドは、更に、複数の吸収層を含み、前記吸収層は、Ｚ方向に複数の幅を有する請求項８に記載のクリーニング器具またはクリーニングパッド。9. The cleaning implement or cleaning pad of claim 8, wherein the disposable cleaning pad further includes a plurality of absorbing layers, wherein the absorbing layers have a plurality of widths in the Z direction. 不織布基材を含むクリーニングシートであって、少なくとも１つの機能的なカフが前記基材に装着され、前記カフは、カフ材料から成り、洗浄すべき表面に接触可能な内側表面と外側表面とを有し、ここで、前記カフ材料の内側表面がそれ自体に接触することで生じる滑り力と、前記カフ材料の外側表面が洗浄すべき表面の材料に接触することで生じる滑り力との比が１よりも小さいことを特徴とするクリーニングシート。A cleaning sheet comprising a nonwoven substrate, wherein at least one functional cuff is attached to the substrate, the cuff being comprised of a cuff material and having an inner surface and an outer surface accessible to a surface to be cleaned. Wherein the ratio of the sliding force caused by the inner surface of the cuff material contacting itself to the sliding force caused by the outer surface of the cuff material contacting the material of the surface to be cleaned is A cleaning sheet characterized by being smaller than 1. ハンドルと、前記ハンドルに旋回可能に装着されたモップヘッドであって、底表面を形成するパッドを有する前記モップヘッドと、前記ハンドルに少なくとも非直接的に接合されて密度勾配を有する吸収層を含むクリーニングパッドとを備えるクリーニング器具であって、少なくとも１つの機能的なカフが、カフ材料から成る前記パッドに装着されて、洗浄すべき表面に接触可能な内側表面と外側表面とを有し、ここで、前記カフ材料の内側表面がそれ自体に接触することで生じる滑り力と、前記カフ材料の外側表面が洗浄すべき表面の材料に接触することで生じる滑り力との比が１よりも小さいことを特徴とするクリーニング器具。A handle, a mop head pivotally mounted on the handle, the mop head having a pad forming a bottom surface, and an absorbent layer having a density gradient bonded at least indirectly to the handle. A cleaning implement comprising: a cleaning pad, wherein at least one functional cuff has an inner surface and an outer surface attached to said pad of cuff material and accessible to a surface to be cleaned. Wherein the ratio of the sliding force caused by the inner surface of the cuff material contacting itself to the sliding force caused by the outer surface of the cuff material contacting the material of the surface to be cleaned is less than 1. A cleaning appliance characterized by the above. （ａ）ハンドルと、前記ハンドルに旋回可能に装着されたモップヘッドと、前記モップヘッドに少なくとも非直接的に接合されて密度勾配を有する吸収層を含む使い捨てクリーニングパッドと、カフ材料から成る前記パッドに装着されて、洗浄すべき表面に接触可能な内側表面と外側表面とを有する少なくとも１つの機能的なカフとを備え、ここで、前記カフ材料の内側表面がそれ自体に接触することで生じる滑り力と、前記カフ材料の外側表面が洗浄すべき表面の材料に接触することで生じる滑り力との比が１よりも小さい、クリーニング器具を提供する工程；及び
（ｂ）洗浄すべき表面を前記クリーニング器具で拭く工程；
を含むことを特徴とする表面を洗浄する方法。(A) a handle, a mop head pivotally mounted to the handle, a disposable cleaning pad at least indirectly joined to the mop head and including an absorbent layer having a density gradient, and the pad made of cuff material At least one functional cuff having an inner surface and an outer surface capable of contacting a surface to be cleaned, wherein the inner surface of the cuff material contacts itself. Providing a cleaning implement wherein the ratio of the sliding force to the sliding force resulting from the contact of the outer surface of the cuff material with the material of the surface to be cleaned is less than 1; and (b) providing the surface to be cleaned Wiping with the cleaning implement;
A method for cleaning a surface, comprising: