JP2004353758A

JP2004353758A - Hydraulic tensioner

Info

Publication number: JP2004353758A
Application number: JP2003151920A
Authority: JP
Inventors: Sunpyo Shin; シン・スンピョ; Shinichiro Nakada; 慎一郎中田
Original assignee: BorgWarner Morse TEC Japan KK
Current assignee: BorgWarner Morse TEC Japan KK
Priority date: 2003-05-29
Filing date: 2003-05-29
Publication date: 2004-12-16
Anticipated expiration: 2023-05-29
Also published as: JP4167543B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To absolutely prevent a pole member from projecting outside a housing when a piston is pulled back. <P>SOLUTION: The hydraulic tensioner includes a housing 2 which has a piston hole 2a, a hollow piston 3 which is slidably inserted into the piston hole 2a, forms a fluid chamber 30 with the piston hole 2a, and has a rack teeth 3b formed in a part of the periphery, a piston spring 4 which powers the piston 3 in the projection direction, a pole member 5 which has a teeth portion 5a engaging with the rack teeth 3b of the piston 3, and a pole spring 6 which powers the pole member 5 to engage the teeth portion 5a of the pole member 5 with the rack teeth 3b. The thickness Te of the teeth portion 5a in the last end of the pole member 5 is smaller than the thickness To of the other teeth portion 5a, and the moment about an A point is generated in the direction to engage the pole member 5 with the rack teeth 3b when the piston is pulled back. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チェーンやベルトに適正な緊張力を作用させるための液圧テンショナに関し、詳細には、液圧低下時などにおいてピストンの縮退を防止するためのラチェット機構を備えたものに関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】
液圧テンショナは、一般に、ハウジングと、ハウジングに形成された穴にスライド自在に挿入され、スプリングによって突出方向に付勢された中空のピストンと、ハウジングの穴内でピストンおよびその中空穴により限定された流体チャンバとから主として構成されている。テンショナの運転中には、チェーンまたはベルトからピストン先端に作用する押付力が、スプリングによる弾性力およびチャンバ内の液圧による抗力と釣り合っている。
【０００３】
ところで、とくに自動車用のタイミングシステムに適用される液圧テンショナにおいては、エンジンの始動時などのように、チャンバ内に十分な液圧が作用していない状況下では、チェーンからピストン先端に押付力が作用したとき、ピストンがハウジング内に容易に押し込まれてピストンが縮退し、その結果、ノイズや振動が発生することがある。
【０００４】
そこで、このようなピストンの縮退を防止するために、例えば、特開２００２−１４７５５１号公報に示すようなラチェット機構を備えた液圧テンショナが提案されている。
【０００５】
このラチェット機構は、ピストンの外周に形成されたラック歯と、ハウジングに形成されたポール穴に設けられ、ピストン外周のラック歯と係合し得る歯を有する歯付パッド状のポール部材と、ポール部材をラック歯との係合方向に付勢する環状のポールスプリングとから構成されている。
【０００６】
この場合、ポール部材の歯がピストンのラック歯と係合した状態で、ピストンが突出方向に移動する際には、ピストンのラック歯がポール部材の歯を乗り越えて移動することにより、ピストンの突出方向の移動は許容されるが、ピストンが後退方向に移動する際には、ピストンのラック歯がポール部材の歯と係合した状態が維持されることにより、ピストンの後退方向の移動は規制されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−１４７５５１号公報（図３および図６参照）
【０００８】
しかしながら、前記従来のラチェット機構においては、ピストン後退時に、ポール部材がピストンのラック歯と係合した状態でラック歯から押付力を受けたとき、ポール部材の歯とラック歯との係合状態が外れる方向のモーメントがポール部材の歯に作用するように構成されており（詳細は以下の［課題を解決するための手段］参照）、その結果、ピストン後退時には、ポール部材がハウジング外部に飛び出ようとする力がポール部材に作用することになる。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点を解消すべくなされたもので、ポール部材を備えた液圧テンショナにおいて、ピストンの後退時にポール部材のハウジング外部への飛び出しを確実に防止できる液圧テンショナを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る液圧テンショナは、ハウジングの穴にスライド自在に挿入され、ラック歯が外周の一部に形成された中空のピストンと、ピストンを突出方向に付勢するピストンスプリングと、ピストンのラック歯と係合するとともに、ピストンの突出方向の移動を許容しかつ後退方向の移動を阻止するための歯部を有するポール部材と、ポール部材の歯部がラック歯と係合する側にポール部材を付勢するポールスプリングとを備えており、ポール部材の最後端の歯部の厚みが他の歯部の厚みよりも薄くなっている。
【００１１】
請求項１の発明においては、ピストンがハウジングの穴から突出する方向に移動する際には、ピストンのラック歯がポール部材のいくつかの歯部を乗り越えることによって、ピストンが突出方向に移動する。そして、ピストンスプリングのばね力および流体チャンバ内の液圧によりピストン先端からチェーンに作用する押付力が、チェーン張力によりチェーンからピストン先端に作用する押付力と釣り合うと、ピストンの移動が停止する。
【００１２】
次に、流体チャンバ内に十分な液圧が作用していない状況下で、チェーンからピストン先端に押付力が作用した場合には、図５（ａ）に示すように、ピストン外周のラック歯３ｂがポール部材５の歯部５ａと係合した状態を維持したまま、ピストン３がポール部材５とともに後退方向（同図左方）に移動し、ポール部材５の後端面５ｃがハウジング２のポール穴２ｂの内壁面２５に圧接する。これにより、ピストン３の移動が停止する。
【００１３】
この場合において、ピストン３のラック歯３ｂからポール部材５の歯部５ａに作用する押付力をＦとし、その力の作用線をｍとする。また、ポール部材５の後端面５ｃ下方の角部をＡ点とするとき、ポール部材５の最後端の歯部５ａの歯元部における厚みｔｅが他の歯部５ａの厚みｔｏよりも薄くなっていることにより、好ましくは、Ａ点は押付力Ｆの作用線ｍの下方に配置されている。これに対して、従来のポール部材においては、後端面５ｃ′が後端面５ｃよりも後方に配置されているため、ポール部材の後端面５ｃ′下部のＡ′点は押付力Ｆの作用線ｍの上方に配置されている。
【００１４】
ここで、Ａ点およびＡ′点回りの力Ｆのモーメントについて考察する。
Ａ点回りのモーメントＭＡは、力Ｆの作用線ｍとＡ点との距離をｄＡとするとき
ＭＡ＝Ｆ×ｄＡ
と表され、ＭＡはポール部材５をＡ点の左回りに回転させるモーメントである。一方、Ａ′点回りのモーメントＭＡ ′は、力Ｆの作用線ｍとＡ′点との距離をｄＡ ′とするとき
ＭＡ ′＝Ｆ×ｄＡ ′
と表され、ＭＡ ′はポール部材５をＡ′点の右回りに回転させるモーメントである。
【００１５】
すなわち、モーメントＭＡは、ポール部材５の歯部５ａをピストン３のラック歯３ｂと噛み合わせる方向に作用しており、一方、モーメントＭＡ ′は、ポール部材５の歯部５ａをピストン３のラック歯３ｂから離れさせる方向に作用している。
【００１６】
このように、従来の液圧テンショナにおいては、ピストン後退時に、ポール部材５がピストン３のラック歯３ｂと係合した状態でラック歯３ｂから押付力Ｆを受けたとき、ポール部材５の歯部５ａに対してラック歯３ｂとの係合状態が外れる方向のモーメントＭＡ ′が作用するように構成されているため、ピストン後退時には、ポール部材５がハウジング外部に飛び出ようとする力がポール部材５に作用することになる。
【００１７】
これに対して、請求項１の発明では、ピストン後退時には、ポール部材５の歯部５ａとラック歯３ｂとの係合状態がより強固になる方向のモーメントＭＡが作用するように構成されており、このため、ピストン後退時には、ポール部材５がハウジング外部に飛び出ようとする力がポール部材５に作用することはなく、これにより、ピストン後退時にポール部材の飛び出しを確実に防止できる。
【００１８】
請求項２の発明では、請求項１において、ポール部材の最後端の歯部の歯面とこれに対応するピストンのラック歯の歯面との間にクリアランスが形成されている。
【００１９】
請求項１において、ポール部材の最後端の歯部の厚みを他の歯部の厚みよりも薄くすると、最後端の歯部の強度が他の歯部に比べて相対的に低下することになるが、この請求項２の発明のように、最後端の歯部とラック歯との間にクリアランスを形成することで、最後端の歯部にラック歯からの押付力が作用するのを回避でき、これにより、最後端の歯部に破損等の不具合が発生するのを防止できる。
【００２０】
請求項３の発明では、ポール部材の最後端の歯部の歯面とこれより一つ前方側の歯部の歯面との間の距離が、前後方向に隣り合う他の歯部の各歯面間の距離よりも大きくなっている。
【００２１】
この場合においても、請求項２の発明と同様に、ポール部材の最後端の歯部の歯面とこれに対応するピストンのラック歯の歯面との間にクリアランスが形成されることになるので、最後端の歯部にラック歯からの押付力が作用するのを回避でき、最後端の歯部に破損等の不具合が発生するのを防止できる。
【００２２】
請求項４および５の発明においては、ポール部材の歯部を構成する歯面のうち、ピストン後退時にラック歯と係合する側の歯面がピストンの軸線方向前方となす角度が、９０度よりも大きくなっている。
【００２３】
請求項４および５の発明によれば、図５（ｂ）に示すように、ポール部材の歯面ｓがピストンの軸線方向Ｌとなす角度をθとするとき
θ＞９０°
になっている。なお、同図（ｂ）においては、図示の便宜上、同図（ａ）中のθよりもθの角度を大きくして示している。
【００２４】
また、図５（ｂ）では、歯面ｓに作用する押付力をｆとし、力ｆをピストン軸線方向およびこれと直交する方向にそれぞれ分解して、各分力をｆ_１，ｆ_２としている。同図から明らかなように、分力ｆ_２は、ポール部材の歯面ｓを下方に、つまりピストンのラック歯に向かう側に作用している。これにより、ポール部材がハウジング外部に飛び出すのを防止している。なお、従来の液圧テンショナにおいては、この角度θが９０度もしくは９０度よりも小さな角度に設定されており、このため、ピストン後退時には、ポール部材の歯面への押付力がポール部材をポール穴から飛び出させる側に作用する場合があった。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施態様による液圧テンショナの全体斜視図、図２は図１の液圧テンショナの縦断面図、図３は図２のＩＩＩ矢視図、図４はハウジングのポール穴部分の斜視拡大図、図５は液圧テンショナのポール部材部分の正面拡大図である。なお、図５においては、図示の便宜上、ポールスプリングを取り外したものが示されている。
【００２６】
図１ないし図３に示すように、液圧テンショナ１は、軸方向に延びかつ一端が開口するピストン穴２ａが形成されたハウジング２と、ハウジング２のピストン穴２ａ内に軸方向（図２左右方向）スライド自在に挿入された中空のピストン３と、ハウジング２のピストン穴２ａ内に配設され、ピストン３をピストン穴２ａから突出する方向に付勢するピストンスプリング４とから主として構成されている。
【００２７】
ハウジング２は、液圧テンショナ１をたとえばエンジン内に取り付けるための取付ボルトが挿入されるボルト穴２０，２１を有している。ハウジング２内において、ピストン３に形成された内部空間３ａおよびピストン穴２ａの内壁面から流体チャンバ３０が形成されている。ハウジング２の底部には、外部の加圧流体源（図示せず）から流体チャンバ３０内に作動流体としてのエンジンオイルを導入するための導入路１０が形成されている。
【００２８】
ハウジング２内のピストン穴２ａの底部には、チェックバルブ７が設けられている。チェックバルブ７は、導入路１０から流体チャンバ３０への流体の流れを許容する一方、これとは逆方向への流体の流れを阻止するためのものである。ここでは、ボールチェックバルブが採用されている。
【００２９】
ピストン３の内部空間３ａにおいてピストン頭部側には、ベントディスク８が設けられている。ベントディスク８は、流体チャンバ３０内に混入したエアをテンショナ外部に排出するとともに、流体チャンバ３０からの流体の漏出量を制御するための部材であって、そのピストン頭部側の側面には、たとえば螺旋溝が形成されている。一方、ピストン頭部には、軸方向の貫通孔３１が形成されている。流体チャンバ３０内のエアは、これを含む流体とともに、ベントディスク８の螺旋溝を通って、貫通孔３１からテンショナ外部に排出される。また、ベントディスク８は軸部８ａを有している。ピストンスプリング４は、ベントディスク８の軸部８ａの回りに配設されており、その先端は、ベントディスク８をピストン頭部側に付勢している。
【００３０】
ピストン３の外周面の一部には、ラック歯３ｂが形成されている。一方、ハウジング２には、ピストン穴２ａに連通するポール穴２ｂが形成されている（図４および図５（ａ）参照）。ポール穴２ｂ内には、ポール部材５が配置されている。ポール部材５の下面には、ピストン３のラック歯３ｂと係合し得る歯部５ａが形成されている。
【００３１】
図５（ａ）に示すように、ポール部材５の最後端の歯部５ａの厚みｔｅは、他の歯部５ａの歯元部分の厚みｔｏよりも薄くなっている。すなわち
ｔｅ＜ｔｏ
となっている。より好ましくは、厚みｔｅは、他の歯部５ａの作用線ｍ上の厚みよりも薄くなっている。また、ポール部材５の最後端の歯部５ａの歯面とこれに対応するピストン３のラック歯３ｂの歯面との間には、クリアランスδが設けられている。言い換えると、ポール部材５の最後端の歯部５ａの歯面とこれより一つ前方側の歯部５ａの歯面との間の距離ｐｅが、前後方向に隣り合う他の歯部５ａの各歯面間の距離ｐｏよりも大きくなっている。すなわち
ｐｅ＞ｐｏ
となっている。
【００３２】
ハウジング２のポール穴２ｂの開口部には、ポール部材５の歯部５ａがピストン３のラック歯３と係合する側にポール部材５を付勢するポールスプリング６が設けられている。
【００３３】
ポールスプリング６は、帯板状の部材に曲げ加工を施すことによって形成されており、複数の屈曲部を有している。これらの屈曲部がポール部材５に上方から当接することにより、ポールスプリング６のばね力がポール部材５に作用している。
【００３４】
ポールスプリング６の両端には、係止フック部（図示せず）が形成されており、これらの係止フック部が、ハウジング２のポール穴２ｂ開口部に形成された係止凹部２２，２２′（図４）に係止することにより、ポールスプリング６がハウジング２に取り付けられている。
【００３５】
なお、ハウジング２においてピストン穴２ａの開口部近傍には、幅方向の貫通孔２３が形成されている（図１および図４参照）。また、ピストン３の頭部には、幅方向に延びる係止溝３ｅが形成されている（図２参照）。これらの貫通孔２３および係止溝３ｅは、テンショナの輸送時などにおいてピストン２を縮退状態で保持するためのものである。ピストン２を縮退状態にして貫通孔２３および係止溝３ｅを整列させた状態から、図３に示すようなリテーニングピン９を貫通孔２３および係止溝３ｅに挿入することにより、ピストン２が縮退状態に保持される。
【００３６】
また、ピストン３において、ラック歯３ｂの最後端の歯部の後方には、ストッパ溝３ｄが形成されている。このストッパ溝３ｄは、ピストン３の突出方向の移動の際に、ポール部材５の歯部５ａと係合することにより、ピストン３のそれ以上の突出を防止するためのものであって、ピストン３の抜け止め機能を有している。
【００３７】
次に、本実施態様の作用効果について説明する。
テンショナの運転中において、チェーンに弛みが生じたり、チェーンの張力が減少した場合には、ピストンスプリング４のばね力により、ピストン３がハウジング２から突出する方向に移動する。このとき、ピストン３のラック歯３ｂは、ポール部材５のいくつかの歯部５ｂを乗り越えて移動する。
【００３８】
ピストン３が突出方向に移動すると、流体チャンバ３０内が負圧になることにより、チェックバルブ７が開き、導入路１０からチェックバルブ７を通って流体チャンバ３０内にエンジンオイルが導入される。これにより、ピストンスプリング４のばね力および流体チャンバ３０内の液圧による合力がテンショナアームを介してチェーンに作用し、チェーンの張力が維持されることになる。
【００３９】
次に、エンジン始動時などのように、流体チャンバ３０内に十分な液圧が作用していない状況下でチェーンからピストン先端３ｃに押付力が作用した場合には、ピストン外周のラック歯３ｂがポール部材５の歯部５ａと係合した状態を維持したまま、ピストン３がポール部材５とともに後退し、ポール部材５の後端面５ｃがハウジング２のポール穴２ｂの内壁面２５に当接する（図５（ａ）参照）。これにより、ピストン５の後退方向の移動が停止する。
【００４０】
このとき、ポール部材５の最後端の歯部５ａの厚みｔｅが他の歯部５ａの厚みｔｏよりも薄くなっていることにより、ポール部材５の後端面５ｃ下部のＡ点は、ピストン３のラック歯３ｂからの押付力Ｆの作用線ｍの下方に配置されている。
【００４１】
Ａ点回りのモーメントＭＡは、力Ｆの作用線ｍとＡ点との距離をｄＡとするとき
ＭＡ＝Ｆ×ｄＡ
と表され、ＭＡはポール部材５をＡ点の左回りに回転させるモーメントである。
【００４２】
ところで、従来のポール部材においては、後端面５ｃ′が後端面５ｃよりも後方に配置されているため、ポール部材の後端面５ｃ′下部のＡ′点は押付力Ｆの作用線ｍの上方に配置されている。
【００４３】
Ａ′点回りのモーメントＭＡ ′は、力Ｆの作用線ｍとＡ′点との距離をｄＡ ′とするとき
ＭＡ ′＝Ｆ×ｄＡ ′
と表され、ＭＡ ′はポール部材５をＡ′点の右回りに回転させるモーメントである。
【００４４】
したがって、モーメントＭＡは、ポール部材５の歯部５ａをピストン３のラック歯３ｂと噛み合わせる方向に作用しているのに対し、モーメントＭＡ ′は、ポール部材５の歯部５ａをピストン３のラック歯３ｂから離れさせる方向に作用している。
【００４５】
このように従来の液圧テンショナでは、ピストン後退時にピストン３のラック歯３ｂから押付力Ｆを受けたとき、ポール部材５の歯部５ａに対してラック歯３ｂとの係合状態が外れる方向のモーメントＭＡ ′が作用するため、ポール部材５がポール穴２ｂから外側（つまりハウジング外部）に飛び出ようとする力がポール部材５に作用することになる。
【００４６】
これに対して、本実施態様では、ピストン後退時には、ポール部材５の歯５ａとラック歯３ｂとの係合状態がより強固になる方向のモーメントＭＡが作用するようになるため、ポール部材５がポール穴２ｂから外側に飛び出ようとする力がポール部材５に作用することはなく、これにより、ピストン後退時にポール穴からハウジング外部へのポール部材の飛び出しを確実に防止できるようになる。
【００４７】
しかも、この場合には、図５（ｂ）に示すように、ポール部材５の歯部５ａを構成する歯面のうち、ピストン後退時にラック歯３ｂと係合する側の歯面ｓがピストンの軸線方向Ｌとなす角度θが、軸線方向前方から測った場合に、９０度よりも大きくなっている。すなわち
θ＞９０°
になっている。なお、図５（ｂ）においては、図示の便宜上、同図（ａ）中のθの角度を誇張して大きく描いている。
【００４８】
図５（ｂ）において、歯面ｓに作用する押付力をｆとし、力ｆをピストン軸線方向およびこれと直交する方向にそれぞれ分解して、各分力をｆ_１，ｆ_２とすると、同図から明らかなように、分力ｆ_２は、ポール部材５の歯面ｓを下方に、つまりピストンのラック歯の側に作用しており、この分力ｆ_２により、ポール部材５がハウジング２のポール穴２ｂから飛び出すのを防止している。なお、従来の液圧テンショナにおいては、この角度θが９０度もしくは９０度よりも小さな角度に設定されており、このため、ピストン後退時には、ポール部材の歯面への押付力がポール部材をポール穴から飛び出させる側に作用する場合があった。
【００４９】
また、この場合には、最後端の歯部５ａとピストン３のラック歯３ｂとの間にクリアランスδを設けたことにより、厚みが相対的に薄くなって他の歯部に比べて強度が低下した最後端の歯部５ａにラック歯３ｂからの押付力が作用するのを回避でき、これにより、最後端のラック歯に破損等の不具合が発生するのを防止できる。
【００５０】
なお、前記実施態様では、ポール部材５のＡ点が押付力Ｆの作用線ｍの下方に配置される最も好ましい態様を例にとって示したが、本発明の適用はこれには限定されない。ポール部材５のＡ点は押付力Ｆの作用線ｍの上方に配置されていてもよい。この場合、Ａ点回りのモーメントは、従来のポール部材５のＡ′点回りのモーメントと向きは同じになるが、作用線ｍからの距離が短くなる分、Ａ′点回りのモーメントよりもモーメントの大きさを小さくできる。これにより、ピストン３の後退時には、従来に比べて、ポール部材５の歯部５ａがピストン３のラック歯３ｂから離れるのを抑制できる。
【００５１】
また、前記実施態様では、ピストン３の後退時にピストン３のラック歯３ｂからポール部材５の歯部５ａに作用する押付力として集中荷重Ｆが作用する場合を例にとって説明したが、本発明の適用はこれには限定されず、双方の歯面に沿って面状に分布する分布荷重であってもよい。この場合、荷重Ｆの作用線ｍとしては、分布荷重の合力の作用線を求めるようにすればよい。
【００５２】
さらに、前記実施態様では、板ばね状のポールスプリング６により、ポール部材５にばね力を作用させた例を示したが、ポールスプリングとしては、コイルスプリングを採用するようにしてもよい。この場合、コイルスプリングは、たとえばポール部材５の前端面側に圧接するように設けられ、ポール部材５の移動時には、コイルスプリングがポール部材５の移動に合わせて伸縮することになる。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ポール部材の最後端の歯部の厚みを他の歯部の厚みよりも薄くしたので、ハウジング外部へのポール部材の飛び出しを確実に防止できる効果がある。また本発明によれば、ポール部材の歯部を構成する歯面のうち、ピストン後退時にピストンのラック歯と係合する側の歯面がピストンの軸線方向前方となす角度を９０度よりも大きくしたので、同様にハウジング外部へのポール部材の飛び出しを確実に防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様による液圧テンショナの全体斜視図である。
【図２】液圧テンショナ（図１）の縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ矢視図である。
【図４】液圧テンショナ（図１）におけるハウジングのポール穴部分の斜視拡大図である。
【図５】（ａ）は液圧テンショナ（図１）におけるポール部材部分の正面拡大図、（ｂ）はポール部材の歯面ｓに作用する力の分解図である。
【符号の説明】
１：液圧テンショナ
２：ハウジング
２ａ：（ピストン）穴
２５：内壁面
２５′：従来の内壁面
３：ピストン
３ａ：内部空間
３ｂ：ラック歯
３０：流体チャンバ
４：ピストンスプリング
５：ポール部材
５ａ：歯部
５ｃ：後端面
５ｃ′：従来の後端面
６：ポールスプリング
Ｆ：押付力
ｍ：作用線
ｔｅ：最後端の歯部の歯厚
ｔｏ：その他の歯部の歯厚
ｐｅ：最後端の歯部とその前方側の歯部との間の距離
ｐｏ：前後方向に隣り合う他の歯部の各歯面間の距離
δ：クリアランス
θ：歯面が軸線となす角[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic tensioner for applying an appropriate tension to a chain or a belt, and more particularly to a hydraulic tensioner having a ratchet mechanism for preventing the piston from retracting when the hydraulic pressure is reduced.
[0002]
[Prior art and its problems]
The hydraulic tensioner is generally defined by a housing, a hollow piston slidably inserted into a hole formed in the housing and urged in a projecting direction by a spring, and a piston and the hollow hole in the hole of the housing. And a fluid chamber. During operation of the tensioner, the pressing force acting on the piston tip from the chain or belt balances the elastic force of the spring and the drag force of the hydraulic pressure in the chamber.
[0003]
By the way, especially in a hydraulic tensioner applied to a timing system for an automobile, when a sufficient hydraulic pressure is not acting in the chamber, such as when starting an engine, a pressing force is applied from the chain to the tip of the piston. When this occurs, the piston is easily pushed into the housing and the piston retracts, which may result in noise and vibration.
[0004]
Therefore, in order to prevent such retraction of the piston, for example, a hydraulic tensioner provided with a ratchet mechanism as disclosed in JP-A-2002-147551 has been proposed.
[0005]
The ratchet mechanism includes a toothed pad-shaped pole member having rack teeth formed on the outer periphery of the piston, and teeth provided on a pole hole formed in the housing and capable of engaging with the rack teeth on the outer periphery of the piston. An annular pawl spring for urging the member in the direction of engagement with the rack teeth.
[0006]
In this case, when the piston moves in the protruding direction with the teeth of the pawl member engaged with the rack teeth of the piston, the rack teeth of the piston move over the teeth of the pawl member, thereby protruding the piston. Although the movement of the piston is permitted, the movement of the piston in the retreating direction is restricted by maintaining the state where the rack teeth of the piston are engaged with the teeth of the pole member when the piston moves in the retreating direction. ing.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-147551 (see FIGS. 3 and 6)
[0008]
However, in the conventional ratchet mechanism, when the pawl member receives the pressing force from the rack teeth in a state where the pawl member is engaged with the rack teeth of the piston during the retreat of the piston, the engagement state between the teeth of the pawl member and the rack teeth is changed. The moment in the disengagement direction is configured to act on the teeth of the pole member (for details, see [Means for Solving the Problems] below). As a result, when the piston is retracted, the pole member may jump out of the housing. Will act on the pole member.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem. In a hydraulic tensioner having a pole member, a hydraulic tensioner that can reliably prevent the pole member from jumping out of the housing when the piston is retracted. The purpose is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The hydraulic tensioner according to the first aspect of the present invention is a hydraulic tensioner that is slidably inserted into a hole of a housing, a hollow piston having rack teeth formed on a part of an outer periphery, a piston spring that biases the piston in a projecting direction, A pole member having teeth for engaging with the rack teeth of the piston and for allowing the piston to move in the protruding direction and preventing the piston from moving in the retreating direction; and a side on which the teeth of the pole member engage with the rack teeth. And a pole spring for urging the pole member, and the thickness of the last tooth portion of the pole member is smaller than the thickness of the other tooth portions.
[0011]
According to the first aspect of the present invention, when the piston moves in the direction protruding from the hole of the housing, the piston moves in the protruding direction by the rack teeth of the piston getting over some teeth of the pole member. Then, when the pressing force acting on the chain from the tip of the piston by the spring force of the piston spring and the liquid pressure in the fluid chamber is balanced with the pressing force acting on the tip of the piston from the chain by the chain tension, the movement of the piston stops.
[0012]
Next, when a pressing force acts on the tip of the piston from the chain in a situation where sufficient fluid pressure is not acting in the fluid chamber, as shown in FIG. The piston 3 moves in the retreating direction (the left side in the figure) together with the pawl member 5 while maintaining the state of engaging with the tooth portion 5a of the pawl member 5, and the rear end face 5c of the pawl member 5 2b is pressed against the inner wall surface 25. Thereby, the movement of the piston 3 stops.
[0013]
In this case, the pressing force acting on the teeth 5a of the pawl member 5 from the rack teeth 3b of the piston 3 is F, and the line of action of the force is m. When the corner below the rear end face 5c of the pole member 5 is point A, the thickness te at the root of the last tooth 5a of the pole member 5 is smaller than the thickness to of the other teeth 5a. Therefore, the point A is preferably disposed below the line of action m of the pressing force F. On the other hand, in the conventional pole member, since the rear end face 5c 'is disposed rearward of the rear end face 5c, the point A' below the rear end face 5c 'of the pole member is the action line m of the pressing force F. It is arranged above.
[0014]
Here, the moment of the force F around the points A and A 'will be considered.
The moment MA around the point A is represented by MA = F × dA where dA is the distance between the line of action m of the force F and the point A.
And MA is a moment for rotating the pole member 5 counterclockwise about the point A. On the other hand, the moment MA ′ around the point A ′ is MA ′ = F × dA ′ when the distance between the line of action m of the force F and the point A ′ is dA ′.
And MA ′ is a moment for rotating the pole member 5 clockwise about the point A ′.
[0015]
That is, the moment MA acts in a direction in which the teeth 5a of the pole member 5 mesh with the rack teeth 3b of the piston 3, while the moment MA 'causes the teeth 5a of the pole member 5 to move into the rack teeth of the piston 3. 3b.
[0016]
As described above, in the conventional hydraulic tensioner, when the pawl member 5 receives the pressing force F from the rack teeth 3b in a state where the pawl members 5 are engaged with the rack teeth 3b of the piston 3 when the piston retreats, the tooth portions of the pawl members 5 Since the moment MA ′ in the direction in which the engagement with the rack teeth 3b is disengaged acts on 5a, when the piston is retracted, a force that causes the pawl member 5 to jump out of the housing when the piston retreats is applied. Will work.
[0017]
On the other hand, according to the first aspect of the present invention, when the piston is retracted, a moment MA is applied in a direction in which the engagement between the teeth 5a of the pawl member 5 and the rack teeth 3b becomes stronger. Therefore, when the piston retreats, no force is exerted on the pawl member 5 so that the pawl member 5 protrudes out of the housing. This makes it possible to reliably prevent the pawl member from protruding when the piston retreats.
[0018]
According to the second aspect of the present invention, in the first aspect, a clearance is formed between the tooth surface of the rearmost tooth portion of the pole member and the tooth surface of the corresponding rack tooth of the piston.
[0019]
In claim 1, when the thickness of the last tooth portion of the pole member is smaller than the thickness of the other tooth portions, the strength of the last tooth portion is relatively reduced as compared with the other tooth portions. However, by forming a clearance between the rearmost teeth and the rack teeth as in the second aspect of the present invention, it is possible to avoid the pressing force from the rack teeth acting on the rearmost teeth. Thus, it is possible to prevent a failure such as breakage from occurring in the rearmost tooth portion.
[0020]
According to the third aspect of the present invention, the distance between the tooth surface of the rearmost tooth portion of the pole member and the tooth surface of the tooth portion that is one forward of the pole member is different from that of another tooth portion adjacent in the front-rear direction. It is larger than the distance between the surfaces.
[0021]
In this case as well, a clearance is formed between the tooth surface of the rearmost tooth portion of the pole member and the tooth surface of the corresponding rack tooth of the piston, similarly to the second aspect of the invention. In addition, it is possible to avoid the pressing force from the rack teeth acting on the rearmost tooth portion, and to prevent the occurrence of troubles such as breakage on the rearmost tooth portion.
[0022]
According to the fourth and fifth aspects of the present invention, among the tooth surfaces forming the tooth portion of the pawl member, the angle between the tooth surface on the side engaged with the rack teeth when the piston is retracted and the front in the axial direction of the piston is more than 90 degrees. Is also growing.
[0023]
According to the fourth and fifth aspects of the present invention, as shown in FIG. 5B, when the angle between the tooth surface s of the pawl member and the axial direction L of the piston is θ, θ> 90 °
It has become. In FIG. 2B, for convenience of illustration, the angle θ is larger than θ in FIG.
[0024]
In FIG. 5B, the pressing force acting on the tooth surface s is represented by f, and the force f is decomposed in the axial direction of the piston and in a direction perpendicular thereto, and the component forces are represented by f ₁ and f ₂ . . As apparent from the figure, the component force f ₂ is acting tooth surface s of the pole member downwards, i.e. on the side facing the rack teeth of the piston. This prevents the pole member from jumping out of the housing. In the conventional hydraulic tensioner, the angle θ is set to 90 degrees or smaller than 90 degrees. Therefore, when the piston retreats, the pressing force against the tooth surface of the pole member causes the pole member to move to the pole member. In some cases, it acted on the side that protruded from the hole.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 is an overall perspective view of a hydraulic tensioner according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the hydraulic tensioner of FIG. 1, FIG. FIG. 5 is a front enlarged view of a pole member of the hydraulic tensioner. In FIG. 5, for convenience of illustration, the pole spring is removed.
[0026]
As shown in FIGS. 1 to 3, the hydraulic tensioner 1 includes a housing 2 having a piston hole 2 a extending in the axial direction and having an open end, and a piston 2 a in the housing 2. Direction) It is mainly composed of a hollow piston 3 slidably inserted, and a piston spring 4 arranged in the piston hole 2a of the housing 2 and for urging the piston 3 in a direction protruding from the piston hole 2a. .
[0027]
The housing 2 has bolt holes 20 and 21 into which mounting bolts for mounting the hydraulic tensioner 1 in, for example, an engine are inserted. In the housing 2, a fluid chamber 30 is formed from an internal space 3a formed in the piston 3 and an inner wall surface of the piston hole 2a. At the bottom of the housing 2, an introduction passage 10 for introducing engine oil as a working fluid into the fluid chamber 30 from an external pressurized fluid source (not shown) is formed.
[0028]
A check valve 7 is provided at the bottom of the piston hole 2 a in the housing 2. The check valve 7 allows the flow of the fluid from the introduction passage 10 to the fluid chamber 30, while preventing the flow of the fluid in the opposite direction. Here, a ball check valve is employed.
[0029]
A vent disc 8 is provided on the piston head side in the internal space 3a of the piston 3. The vent disk 8 is a member for discharging the air mixed in the fluid chamber 30 to the outside of the tensioner and for controlling the amount of leakage of the fluid from the fluid chamber 30. For example, a spiral groove is formed. On the other hand, an axial through hole 31 is formed in the piston head. The air in the fluid chamber 30 is discharged from the through hole 31 to the outside of the tensioner through the spiral groove of the vent disk 8 together with the fluid containing the air. The vent disk 8 has a shaft 8a. The piston spring 4 is disposed around the shaft portion 8a of the vent disc 8, and its tip urges the vent disc 8 toward the piston head.
[0030]
Rack teeth 3 b are formed on a part of the outer peripheral surface of the piston 3. On the other hand, a pole hole 2b communicating with the piston hole 2a is formed in the housing 2 (see FIGS. 4 and 5A). The pole member 5 is disposed in the pole hole 2b. On the lower surface of the pawl member 5, a tooth portion 5a that can engage with the rack teeth 3b of the piston 3 is formed.
[0031]
As shown in FIG. 5A, the thickness te of the tooth 5a at the rearmost end of the pole member 5 is smaller than the thickness to of the root portion of the other tooth 5a. That is, te <to
It has become. More preferably, the thickness te is smaller than the thickness of the other tooth portion 5a on the action line m. Further, a clearance δ is provided between the tooth surface of the rearmost tooth portion 5a of the pole member 5 and the tooth surface of the corresponding rack tooth 3b of the piston 3. In other words, the distance pe between the tooth surface of the tooth portion 5a at the rearmost end of the pole member 5 and the tooth surface of the tooth portion 5a one side forward of the pole member 5 is different from that of the other tooth portions 5a adjacent in the front-rear direction. It is larger than the distance po between the tooth surfaces. That is, pe> po
It has become.
[0032]
In the opening of the pole hole 2b of the housing 2, a pole spring 6 for urging the pole member 5 to the side where the teeth 5a of the pole member 5 engage with the rack teeth 3 of the piston 3 is provided.
[0033]
The pole spring 6 is formed by performing a bending process on a strip-shaped member, and has a plurality of bent portions. When these bent portions come into contact with the pole member 5 from above, the spring force of the pole spring 6 acts on the pole member 5.
[0034]
Locking hook portions (not shown) are formed at both ends of the pole spring 6, and these locking hook portions are formed with locking recesses 22 and 22 ′ formed in the opening of the pole hole 2 b of the housing 2. (FIG. 4), the pole spring 6 is attached to the housing 2.
[0035]
In the housing 2, a through hole 23 in the width direction is formed near the opening of the piston hole 2a (see FIGS. 1 and 4). A locking groove 3e extending in the width direction is formed in the head of the piston 3 (see FIG. 2). The through holes 23 and the locking grooves 3e are for holding the piston 2 in a contracted state at the time of transporting the tensioner or the like. By inserting the retaining pin 9 shown in FIG. 3 into the through hole 23 and the locking groove 3e from the state where the through hole 23 and the locking groove 3e are aligned with the piston 2 in the retracted state, the piston 2 is It is kept in a degenerated state.
[0036]
In the piston 3, a stopper groove 3d is formed behind the rearmost tooth portion of the rack tooth 3b. The stopper groove 3 d is for preventing the piston 3 from further projecting by engaging with the tooth portion 5 a of the pawl member 5 when the piston 3 moves in the projecting direction. It has the function of retaining.
[0037]
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
If the chain becomes loose or the tension of the chain decreases during operation of the tensioner, the piston 3 moves in the direction in which the piston 3 projects from the housing 2 by the spring force of the piston spring 4. At this time, the rack teeth 3b of the piston 3 move over some teeth 5b of the pawl member 5.
[0038]
When the piston 3 moves in the protruding direction, the inside of the fluid chamber 30 becomes negative pressure, so that the check valve 7 is opened, and engine oil is introduced into the fluid chamber 30 from the introduction path 10 through the check valve 7. As a result, the resultant force of the spring force of the piston spring 4 and the liquid pressure in the fluid chamber 30 acts on the chain via the tensioner arm, and the tension of the chain is maintained.
[0039]
Next, when a pressing force is applied from the chain to the piston tip 3c in a state where sufficient fluid pressure is not acting in the fluid chamber 30, such as when starting the engine, the rack teeth 3b on the outer periphery of the piston are removed. While maintaining the state of engagement with the tooth portion 5a of the pole member 5, the piston 3 retreats together with the pole member 5, and the rear end face 5c of the pole member 5 contacts the inner wall surface 25 of the pole hole 2b of the housing 2 (FIG. 5 (a)). As a result, the backward movement of the piston 5 is stopped.
[0040]
At this time, since the thickness te of the last tooth portion 5a of the pole member 5 is smaller than the thickness to of the other tooth portions 5a, the point A below the rear end face 5c of the pole member 5 It is arranged below the line of action m of the pressing force F from the rack teeth 3b.
[0041]
The moment MA around the point A is represented by MA = F × dA where dA is the distance between the line of action m of the force F and the point A.
And MA is a moment for rotating the pole member 5 counterclockwise about the point A.
[0042]
By the way, in the conventional pole member, since the rear end face 5c 'is disposed behind the rear end face 5c, the point A' below the rear end face 5c 'of the pole member is located above the action line m of the pressing force F. Are located.
[0043]
The moment MA ′ around the point A ′ is MA ′ = F × dA ′ when the distance between the line of action m of the force F and the point A ′ is dA ′.
And MA ′ is a moment for rotating the pole member 5 clockwise about the point A ′.
[0044]
Therefore, while the moment MA acts in the direction in which the teeth 5a of the pole member 5 mesh with the rack teeth 3b of the piston 3, the moment MA 'causes the teeth 5a of the pole member 5 to move to the rack 3 of the piston 3. It acts in the direction away from the teeth 3b.
[0045]
As described above, in the conventional hydraulic tensioner, when receiving the pressing force F from the rack teeth 3b of the piston 3 when the piston is retracted, the engagement state of the rack teeth 3b with respect to the teeth 5a of the pawl member 5 is disengaged. Since the moment MA ′ acts, a force is exerted on the pole member 5 so as to cause the pole member 5 to protrude outside (ie, outside the housing) from the pole hole 2b.
[0046]
On the other hand, in the present embodiment, when the piston retreats, the moment MA acts in a direction in which the engagement state between the teeth 5a of the pawl member 5 and the rack teeth 3b becomes stronger. A force that tries to protrude outward from the pole hole 2b does not act on the pole member 5, so that it is possible to reliably prevent the pole member from protruding from the pole hole to the outside of the housing when the piston is retracted.
[0047]
Moreover, in this case, as shown in FIG. 5 (b), among the tooth surfaces forming the tooth portions 5a of the pawl member 5, the tooth surface s on the side that engages with the rack teeth 3b when the piston retreats is the surface of the piston. The angle θ formed with the axial direction L is greater than 90 degrees when measured from the front in the axial direction. That is, θ> 90 °
It has become. In FIG. 5B, for convenience of illustration, the angle θ in FIG. 5A is exaggerated and drawn large.
[0048]
In FIG. 5 (b), the pressing force acting on the tooth surface s is f, and the force f is decomposed in the axial direction of the piston and in the direction orthogonal thereto, and the respective component forces are f ₁ and f _2. as can be seen, the component force f ₂ is the tooth surface s of the pawl member 5 downward, i.e. which act on the side of the rack teeth of the piston, this component force f _2, pole member 5 is the housing 2 From the pole hole 2b. In the conventional hydraulic tensioner, the angle θ is set to 90 degrees or smaller than 90 degrees. Therefore, when the piston retreats, the pressing force against the tooth surface of the pole member causes the pole member to move to the pole member. In some cases, it acted on the side that protruded from the hole.
[0049]
Also, in this case, the clearance δ is provided between the rearmost tooth portion 5a and the rack tooth 3b of the piston 3, so that the thickness is relatively thin and the strength is lower than the other tooth portions. It is possible to prevent the pressing force from the rack teeth 3b from acting on the rearmost tooth portion 5a, thereby preventing the rearmost rack tooth from being damaged or the like.
[0050]
In the above-described embodiment, the most preferred embodiment in which the point A of the pole member 5 is disposed below the line of action m of the pressing force F has been described as an example, but the application of the present invention is not limited to this. The point A of the pole member 5 may be disposed above the line of action m of the pressing force F. In this case, the moment around the point A has the same direction as the moment around the point A 'of the conventional pole member 5, but the moment around the point A' is smaller than the moment around the point A 'because the distance from the action line m is shorter. Can be reduced in size. Thereby, when the piston 3 retreats, the tooth portion 5a of the pawl member 5 can be suppressed from separating from the rack teeth 3b of the piston 3 as compared with the related art.
[0051]
In the above embodiment, the case where the concentrated load F acts as the pressing force acting on the teeth 5a of the pawl member 5 from the rack teeth 3b of the piston 3 when the piston 3 retreats has been described as an example. Is not limited thereto, and may be a distributed load distributed in a plane along both tooth surfaces. In this case, the action line of the resultant force of the distributed load may be obtained as the action line m of the load F.
[0052]
Further, in the above-described embodiment, the example in which the spring force is applied to the pole member 5 by the leaf spring-shaped pole spring 6 has been described, but a coil spring may be adopted as the pole spring. In this case, the coil spring is provided, for example, so as to be pressed against the front end face side of the pole member 5. When the pole member 5 moves, the coil spring expands and contracts in accordance with the movement of the pole member 5.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the thickness of the last tooth portion of the pole member is made smaller than the thickness of the other tooth portions, so that the pole member can be reliably prevented from jumping out of the housing. Further, according to the present invention, among the tooth surfaces constituting the tooth portion of the pole member, the angle formed by the tooth surface on the side engaging with the rack teeth of the piston when the piston is retracted with respect to the axial front of the piston is larger than 90 degrees. Accordingly, there is an effect that the pole member can be reliably prevented from protruding outside the housing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a hydraulic tensioner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a hydraulic tensioner (FIG. 1).
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow III in FIG. 2;
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a pole hole portion of a housing in the hydraulic tensioner (FIG. 1).
5A is an enlarged front view of a pole member in the hydraulic tensioner (FIG. 1), and FIG. 5B is an exploded view of a force acting on a tooth surface s of the pole member.
[Explanation of symbols]
1: hydraulic tensioner 2: housing 2a: (piston) hole 25: inner wall surface 25 ': conventional inner wall surface 3: piston 3a: inner space 3b: rack teeth 30: fluid chamber 4: piston spring 5: pole member 5a: Tooth portion 5c: rear end surface 5c ': conventional rear end surface 6: pole spring F: pressing force m: action line te: tooth thickness of last tooth portion to: tooth thickness of other tooth portions pe: last tooth tooth Distance between the tooth portion and the tooth portion on the front side thereof po: Distance between the tooth surfaces of other adjacent tooth portions in the front-rear direction δ: Clearance θ: Angle formed by the tooth surface with the axis

Claims

チェーンに緊張力を作用させるための液圧テンショナであって、
一端に開口する穴が形成されたハウジングと、
前記穴にスライド自在に挿入され、前記穴との間で流体チャンバを形成する内部空間を有するとともに、ラック歯が外周の少なくとも一部に形成された中空のピストンと、
前記ピストンを突出方向に付勢するピストンスプリングと、
前記ピストンの前記ラック歯と係合するとともに、前記ピストンの突出方向の移動を許容しかつ後退方向の移動を阻止するための歯部を有するポール部材と、
前記ポール部材の前記歯部が前記ラック歯と係合する側に前記ポール部材を付勢するポールスプリングとを備え、
前記ポール部材の最後端の歯部の厚みが他の歯部の厚みよりも薄くなっている、
ことを特徴とする液圧テンショナ。A hydraulic tensioner for applying tension to the chain,
A housing having a hole opened at one end;
A hollow piston slidably inserted into the hole and having an internal space forming a fluid chamber between the hole and a rack tooth formed on at least a part of the outer periphery;
A piston spring for urging the piston in a projecting direction,
A pawl member having a tooth portion for engaging with the rack teeth of the piston and allowing movement of the piston in a protruding direction and preventing movement of the piston in a retreating direction;
A pole spring for biasing the pawl member on a side where the tooth portion of the pawl member engages with the rack teeth;
The thickness of the last tooth portion of the pole member is smaller than the thickness of the other tooth portions,
A hydraulic tensioner characterized in that:

請求項１において、
前記ポール部材の前記最後端の前記歯部の歯面と、これに対応する前記ピストンの前記ラック歯の歯面との間には、クリアランスが形成されている、
ことを特徴とする液圧テンショナ。In claim 1,
A clearance is formed between the tooth surface of the tooth portion at the rearmost end of the pole member and the tooth surface of the rack tooth of the corresponding piston.
A hydraulic tensioner characterized in that:

請求項１において、
前記ポール部材の前記最後端の前記歯部の歯面とこれより一つ前方側の歯部の歯面との間の距離が、前後方向に隣り合う他の歯部の各歯面間の距離よりも大きくなっている、
ことを特徴とする液圧テンショナ。In claim 1,
The distance between the tooth surface of the tooth portion at the rearmost end of the pole member and the tooth surface of the tooth portion one forward of the pole member is the distance between the tooth surfaces of other tooth portions adjacent in the front-rear direction. Is larger than
A hydraulic tensioner characterized in that:

請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記ポール部材の前記歯部を構成する歯面のうち、前記ピストンの後退時に前記ピストンの前記ラック歯と係合する側の歯面が前記ピストンの軸線方向前方となす角度が、９０度よりも大きくなっている、
ことを特徴とする液圧テンショナ。In any one of claims 1 to 3,
Among the tooth surfaces forming the tooth portion of the pawl member, the angle formed by the tooth surface on the side engaging with the rack teeth of the piston when the piston retreats in the axial front of the piston is greater than 90 degrees. Is growing,
A hydraulic tensioner characterized in that:

チェーンに緊張力を作用させるための液圧テンショナであって、
一端に開口する穴が形成されたハウジングと、
前記穴にスライド自在に挿入され、前記穴との間で流体チャンバを形成する内部空間を有するとともに、ラック歯が外周の少なくとも一部に形成された中空のピストンと、
前記ピストンを突出方向に付勢するピストンスプリングと、
前記ピストンの前記ラック歯と係合するとともに、前記ピストンの突出方向の移動を許容しかつ後退方向の移動を阻止するための歯部を有するポール部材と、
前記ポール部材の前記歯部が前記ラック歯と係合する側に前記ポール部材を付勢するポールスプリングとを備え、
前記ポール部材の前記歯部を構成する歯面のうち、前記ピストンの後退時に前記ピストンの前記ラック歯と係合する側の歯面が前記ピストンの軸線方向前方となす角度が、９０度よりも大きくなっている、
ことを特徴とする液圧テンショナ。A hydraulic tensioner for applying tension to the chain,
A housing having a hole opened at one end;
A hollow piston slidably inserted into the hole and having an internal space forming a fluid chamber between the hole and a rack tooth formed on at least a part of the outer periphery;
A piston spring for urging the piston in a projecting direction,
A pawl member having a tooth portion for engaging with the rack teeth of the piston and allowing movement of the piston in a protruding direction and preventing movement of the piston in a retreating direction;
A pole spring for biasing the pawl member on a side where the tooth portion of the pawl member engages with the rack teeth;
Among the tooth surfaces forming the tooth portion of the pawl member, the angle formed by the tooth surface on the side engaging with the rack teeth of the piston when the piston retreats in the axial front of the piston is greater than 90 degrees. Is growing,
A hydraulic tensioner characterized in that: