JP2004347181A

JP2004347181A - Flexible duct

Info

Publication number: JP2004347181A
Application number: JP2003142610A
Authority: JP
Inventors: Masato Takahashi; 真人高橋; Takatomo Murata; 孝友村田; Daisuke Yamanaka; 大輔山中; Hirofumi Yamanaka; 広文山中
Original assignee: TAKAHASHI HOSEI KK; Fujimori Sangyo Co Ltd
Current assignee: TAKAHASHI HOSEI KK; Fujimori Sangyo Co Ltd
Priority date: 2003-05-20
Filing date: 2003-05-20
Publication date: 2004-12-09
Anticipated expiration: 2023-05-20
Also published as: JP4212412B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flexible duct capable of easily and securely performing connections to boxes and chambers in an air-conditioning piping work. <P>SOLUTION: A cylindrical metallic collar 20 is provided to the outer periphery of at least one end of the flexible duct comprising an insulating material 14, a trimming material 13, a covering material 15, and a reinforcing member 17 to form an insertion part, and a gasket 30 is fastened to the outer peripheral part of the collar 20. A restriction part 21 toward the inner periphery is formed on one end of the collar 20, and a brim part 22 toward the outer periphery is formed on the other end as the center side of the flexible duct. The gasket is engaged and fastened with a recess part 23 formed on the collar 20. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調設備に用いられるフレキシブル（柔軟で屈曲自在な）ダクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空調設備に用いられるダクトとして、グラスウール等の素材を用い中間層として配設された断熱材と、その内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮及び外装皮と、断熱材の内側に位置してチューブ形状を保持する螺旋状に巻かれた鋼線とを具備したフレキシブルダクトは知られている。柔軟でダクトをある程度任意の角度に屈曲することができるので融通性があり、空調配管工事において、ダクト同士あるいはダクトとボックスやチャンバー等とを接続するために使用されている。
【０００３】
空調配管工事において行われる、上記従来のフレキシブルダクトとボックスやチャンバー等との接続について図５を参照して説明する。図５に示すように、フレキシブルダクト６０を接続すべきボックス７０の開口部には、剛性のある筒状の取付部７５が突出形成されている。この筒状の取付部７５に、フレキシブルダクト６０の端部を外嵌し、次いでフレキシブルダクト６０の外側からビス止めしたり、固定用のバンドを巻きつける等によって、フレキシブルダクト６０の端部の内面と筒状の取付部の外面とが密着状態となるように固定する。さらには、固定用のバンドの上に断熱保温材８０を巻き付けて、接続部を被覆する保温工事を行うこともある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来のフレキシブルダクトは、それ自体柔軟であるため、剛性のある筒状の取付部に外嵌して接続することを前提としており、ボックスやチャンバー等との接続作業が煩雑であり、時間がかかるという問題がある。
本発明は、上記問題点を考慮してなされたもので、その目的は、空調配管工事において、ボックスやチャンバー等との接続作業を簡単かつ確実に行うことのできるフレキシブルダクトを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（１）中間層として配設された断熱材と、その内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮及び外装皮と、断熱材の内側に位置してチューブ形状を保持する補強部材とを具備したフレキシブルダクトにおいて、フレキシブルダクトの少なくとも一方の端部の外周に、筒状をなす金属製のカラーを設けて差込部となし、かつ、カラーの外周部にガスケットを装着してなるフレキシブルダクトである。
【０００６】
本発明においては、次のような構成を採用することができる。
（２）カラーの一方の端部に、内周側に向けて絞り部を形成するとともに、フレキシブルダクトの中央側である他方の端部に、外周側に向けて鍔部を形成してなる。
（３）カラーに形成した凹部に前記ガスケットを係合させて装着してなる。
（４）カラーに形成した凹部の底部において、外面から内面へ向けてツメを周方向の複数箇所で起立させて、ツメを断熱材の内部に食い込ませることにより、カラーをフレキシブルダクトに固定するとともに、ツメ部分がガスケットによって覆われるようにした。
（５）ガスケットは、外周側に向けて突出した複数のヒレ部を有する。
（６）フレキシブルダクトの一方の端部側に位置する一のヒレ部の突出高さよりも高い突出高さを有する他のヒレ部を、前記一のヒレ部に隣り合うようにフレキシブルダクトの中央側に設けてなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例を挙げて図面に基いて説明する。
図１は本発明の実施例を示すもので、フレキシブルダクト１０の縦断面図、図２はカラー２０の部分拡大図、図３は実施例に係るフレキシブルダクト１０とボックス４０との接続例を示す断面図、図４は実施例に係るフレキシブルダクト１０とボックス４０との接続状態を示す断面図である。各図において同じ構成要素には同じ符号を用い、重複する説明は適宜省略する。
【０００８】
図１において、フレキシブルダクト１０は、断面が円形の環状をなしており、中間層として配設された断熱材１４と、断熱材１４の内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮１３（太い実線で表示）及び外装皮１５と、チューブ形状を保持する補強部材１７とを具備してなる。全体として一定の内径を有する円筒状に形成されている。
【０００９】
断熱材１４は、グラスウール、ロックウール、セラミックウール等の不燃性材料を用いて構成され、保温性、消音性を発揮する。内装皮１３は、断熱材１４の内面をカバーするもので、不織布やガラスクロス等のシートないしフィルムにより構成されている。外装皮１５は、断熱材１４の外面をカバーするもので、合成樹脂を用いた単層シート又は複合シートにより構成されている。合成樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂が好適に用いられる。外装皮１５は、アルミニウム層を有するものとして構成してもよい。通常、外装皮１５は、フレキシブルダクト１０の両端部において、断熱材１４の端面を覆ってフレキシブルダクト１０の内面側に折り返され、ステープラー等によって端部が固定される（図示省略）。
【００１０】
チューブ形状を保持する補強部材１７は、通常、螺旋状に巻かれた鋼線からなる。補強部材１７は、例えば、断熱材１４と内装皮１３との間に配置され、内装皮１３と接着されるが、内装皮１３の内側に配置してもよく、その位置や内装皮１３との係合関係は適宜設定し得る。例えば、帯状の内装皮を螺旋状に巻き回して縁部で重ね合わせて接合するとともに、その接合される重ね合わせ部内に補強部材を位置させて補強部材が内装皮に被覆されるようにしてもよい。断熱材１４、内装皮１３及び外装皮１５は、フレキシブル性を確保するため、通常、互いに接着されないが、適宜接着部を設けてもよい。
【００１１】
フレキシブルダクト１０の両端部（図１において右側の端部は図示省略）は、フレキシブルダクト１０の中間部よりも外径が小さい小径部１１（幅Ｔ１を有する筒状部）に形成されている。小径部１１の幅Ｔ１は、ダクトの大きさにもよるが、例えば、通常５０ｍｍ程度あれば充分である。断熱材１４は圧縮可能な材料で形成されているので、フレキシブルダクト１０の端部を外周側から中心に向けて圧縮すれば、小径部１１を形成することができる。小径に圧縮した形を保持するためには、アルミニウムテープ等の粘着テープを巻き回して固定すればよい（図示省略）。
【００１２】
フレキシブルダクト１０の少なくとも一方の端部の外周には、筒状をなす金属製のカラー２０がフレキシブルダクト１０に固定されて設けられ、このカラー２０が差込部となっている。カラー２０は、小径部１１に固定されている。カラー２０は、鋼板やステンレス板等の剛性のある金属板を用いて構成される。フレキシブルダクト１０の他方の端部は、通常、ボックスやチャンバーではない他のダクト類と接続される場合が多いので、このようなカラー２０を設けなくてもよいが、図示の構成と同様にカラー２０を設けてもよい。
【００１３】
カラー２０は全体として円筒状をなしており、その一方の端部（図１左側：フレキシブルダクト１０の端部側）に、内周側に向けて絞り部２１が形成されている。また、フレキシブルダクト１０の中央側である他方の端部に、外周側に向けて鍔部２２が形成されている。このため、カラー２０の剛性が高められ、また、絞り部２１によって、フレキシブルダクト１０の、ボックスやチャンバーの開口部への挿入が容易となり、鍔部２２によって、フレキシブルダクト１０を、ボックスやチャンバーに対して適正位置に確実に接続することができる。
【００１４】
カラー２０の外周部にはガスケット３０が装着されている。ガスケット３０は合成ゴム等の弾性体で構成され、ボックスやチャンバーと接続されたときシール機能を奏する。ガスケット３０の装着方法及び位置は、特に限定されるものではない。この実施例では、カラー２０に形成した凹部２３にガスケット３０を係合させて装着している。ガスケット３０はリング状で、凹部２３に適合する断面形状を有しており、凹部２３にガスケット３０を嵌めこむことにより係合される。このため、ガスケット３０は凹部２３に安定した状態で固定され、ガスケット３０がカラー２０から離脱することがない。また、ガスケット３０の底部が凹部２３に納まりカラー２０の外周部にはみ出ないので、ボックスやチャンバーとの接続をスムーズに行うことができ、またボックスやチャンバーとの接続状態においてがたつきが生じにくく、シールも確実となる。凹部２３は、この実施例では、カラー２０の幅方向の中間部に形成されており、ガスケット３０のカラー２０への取付けも楽である。もっとも、例えば凹部２３の位置をカラー２０の鍔部２２付近に設け、ガスケット３０をカラー２０の鍔部２２付近に装着する等の構成を採用してもよい。
【００１５】
ガスケット３０は、外周側に向けて突出した複数のヒレ部３１，３２を有する。フレキシブルダクト１０をボックスやチャンバーに接続するときこのヒレ部３１，３２が弾性変形により倒れてシールを確実にする。この実施例では、２つのヒレ部３１，３２を設けているが、単数とすることも可能であるし、３つ以上設けてもよい。また、この実施例では、フレキシブルダクト１０の一方の端部側に位置する一のヒレ部３１の突出高さよりも高い突出高さを有する他のヒレ部３２を、前記一のヒレ部３１に隣り合うようにフレキシブルダクト１０の中央側に設けており、これにより、フレキシブルダクト１０の、ボックスやチャンバーの開口部への挿入がスムーズに行えるようになっている。
【００１６】
カラー２０の、フレキシブルダクト１０への固定方法は、何ら限定されるものではないが、例えば、次のようにするのが好ましい。
カラー２０に形成した凹部２３の底部２３ａにおいて、外面から内面へ向けてツメ２５を周方向の複数箇所で起立させて、ツメ２５を断熱材１４の内部に食い込ませることにより、カラー２０をフレキシブルダクト１０に固定する。（図２のカラー２０の部分拡大図も参照）。ツメ２５を起立させて固定することにより、ビス等を用いて固定する必要がなく、固定作業が簡便なものとなる。ツメ２５は、フレキシブルダクト１０の中央側にカラー２０との連結部２５ａを残してＶ字形ないしＵ字形に打ち抜いて連結部２５ａを支点として起立させるのが好ましい。ツメ２５の形成及び起立は、カラー２０をフレキシブルダクト１０の端部（小径部１１）に被せた後、器具を用いてプレスすることにより行うことができる。また、ツメ２５を起立させる角度αを９０°未満とすることにより、ツメ２５がフレキシブルダクト１０の断熱材１４内に確実に係止され、カラー２０がフレキシブルダクト１０から離脱するのをより確実に防止することができる。
【００１７】
ツメ２５を起立させることにより、このツメ部分（ツメの起立によって形成される透孔部分）において、カラー２０の内面と外面が連通する状態となり得る。しかし、ツメ２５が設けられる凹部２３には、その上にガスケット３０が係合されて装着され、ツメ部分がガスケット３０によって覆われる（透孔部分が塞がれる）ので、このようなツメ部分からエアが漏れることが防止される。
【００１８】
次に、フレキシブルダクト１０の、ボックスやチャンバーへの接続について、図３，４を参照し、ボックス４０との接続例を示して説明する。
ボックス４０やチャンバーは、フレキシブルダクト１０が接続される相手方であって、風量を調整したり、エアの流れを拡散、集中又は変更したりする機能をもつものであり、種々の形状、構造を備えたものがある。
図示の例では、直方体その他の立体形状に形成されたボックス４０は、フレキシブルダクト１０の取付部４１となる開口部４３と、その他に別の開口部４５を備えている。ボックス４０の開口部４３には、ボックス４０の内部に向けて筒状の取付部４１が設けられている。取付部４１は充分な剛性を備えたもので、通常、金属製である。この取付部４１は、従来のものと異なり、ボックス４０の外部に向けて突出形成されていない。したがって、出っ張り部分をなくすことができ、ボックス４０はコンパクトなものとなり、取扱性等も向上する。取付部４１の内径はフレキシブルダクト１０のカラー２０の外径よりわずかに大きく形成されている。
【００１９】
図４に示すとおり、フレキシブルダクト１０は、取付部４１の内側にフレキシブルダクト１０のカラー２０が挿入される態様で差し込まれる。このとき、絞り部２１によって、フレキシブルダクト１０の、取付部４１への挿入は容易であり、また、フレキシブルダクト１０を差し込むと、カラー２０の鍔部２２がボックス４０の外面に当たるので、フレキシブルダクト１０を、ボックス４０に対して挿入しすぎたり、あるいは挿入が足りなかったりするのを防ぐことができ、フレキシブルダクト１０をボックス４０の適正位置に確実に接続することができる。また、カラー２０の差し込みによって、ガスケット３０のヒレ部３１，３２が弾性変形により倒れて取付部４１の内面と密着し、充分な気密性（シール）が確実に得られる。
前述のとおりカラー２０は小径部１１に固定されており、断熱材１４の肉厚が薄い小径部１１は取付部４１へ差し込まれ、外に露出しないので、フレキシブルダクト１０とボックス４０の接続部において、従来のように断熱保温材を巻き付けて被覆する保温工事は不要となる。
【００２０】
さらに、ボックス４０の外面には、差し込まれたフレキシブルダクト１０のカラー２０の鍔部２２に係止可能な固定用クリップ４７が設けられている。この固定用クリップ４７は、小片状をなし、偏心させて設けた回動部を軸としてボックス４０の外面に回動可能に取着されている。フレキシブルダクト１０のボックス４０へ差し込みが完了した後、この固定用クリップ４７を回動させてカラー２０の鍔部２２に係止することにより、フレキシブルダクト１０がボックス４０から脱落するのを確実に防止することができる。
なお、ボックス４０を例示して説明したが、フレキシブルダクト１０の接続対象はチャンバーその他の形態のものでもよく、限定されるものではない。
【００２１】
以上、本発明の実施の形態について実施例を挙げて説明したが、本発明は上記したものに限定されるものではなく、本発明の範囲で適宜変更、付加等して実施することができるものである。
【００２２】
【発明の効果】
（１）請求項１に係る発明によれば、ボックスやチャンバー等との接続作業は従来のように煩雑で時間がかかるということがなく、接続作業をきわめて簡単かつ確実に行うことができる。面倒な作業が省略されてその労力が大幅に軽減され、工期の短縮に寄与することができる。また、カラーの外周部に装着したガスケットによって、接続部におけるシールが確実に行われる。さらに、カラーを設けた差込部はボックス等の内部に挿入され得るので、フレキシブルダクトの可撓部分の有効長さを長くすることができ、屈曲性が向上し、融通性に優れる。
（２）請求項２に係る発明によれば、カラーの一方の端部に、内周側に向けて絞り部を形成するとともに、フレキシブルダクトの中央側である他方の端部に、外周側に向けて鍔部を形成してなるため、カラーの剛性が高められ、また、絞り部によって、フレキシブルダクトの、ボックスやチャンバーの開口部への挿入が容易となり、鍔部によって、フレキシブルダクトを、ボックスやチャンバーに対して適正位置に確実に接続することができる。
（３）請求項３に係る発明によれば、カラーに形成した凹部にガスケットを係合させて装着してなるため、ガスケットは凹部に安定した状態で固定され、ガスケットがカラーから離脱することがない。また、ガスケットの底部が凹部に納まりカラーの外周部にはみ出ないので、ボックスやチャンバーとの接続をスムーズに行うことができ、ボックスやチャンバーとの接続状態においてがたつきが生じにくく、シールも確実となる。
（４）請求項４に係る発明によれば、カラーに形成した凹部の底部において、外面から内面へ向けてツメを周方向の複数箇所で起立させて、ツメを断熱材の内部に食い込ませることにより、カラーをフレキシブルダクトに固定するとともに、ツメ部分がガスケットによって覆われるようにしたので、ビス等を用いてカラーを固定する必要がなく、固定作業が簡便なものとなる。また、ツメ部分が凹部に装着されたガスケットによって覆われるので、ツメ部分からエアが漏れることはない。
（５）請求項５に係る発明によれば、ガスケットは、外周側に向けて突出した複数のヒレ部を有するため、複数のヒレ部がそれぞれ弾性変形により倒れてシールを確実にする。
（６）請求項６に係る発明によれば、フレキシブルダクトの一方の端部側に位置する一のヒレ部の突出高さよりも高い突出高さを有する他のヒレ部を、前記一のヒレ部に隣り合うようにフレキシブルダクトの中央側に設けてなるため、シールを確実にするとともに、フレキシブルダクトの、ボックスやチャンバーの開口部への挿入をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フレキシブルダクト１０の縦断面図である。
【図２】カラー２０の部分拡大図である。
【図３】フレキシブルダクト１０とボックス４０との接続例を示す断面図である。
【図４】フレキシブルダクト１０とボックス４０との接続状態を示す断面図である。
【図５】従来のフレキシブルダクトの接続例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０フレキシブルダクト
１１小径部
１３内装皮
１４断熱材
１５外装皮
１７補強部材
２０カラー
２１絞り部
２２鍔部
２３凹部
２３ａ凹部２３の底部
２５ツメ
３０ガスケット
３１，３２ヒレ部
４０ボックス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a flexible (flexible and bendable) duct used for air conditioning equipment.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a duct used for air conditioning equipment, a heat insulating material provided as an intermediate layer using a material such as glass wool, an inner skin and an outer skin provided on the inner and outer circumferences thereof, and a heat insulating material located inside the heat insulating material. A flexible duct including a spirally wound steel wire that retains a tube shape is known. Since the duct is flexible and can be bent to an arbitrary angle to some extent, it has flexibility, and is used for connecting ducts or a duct and a box, a chamber, or the like in air conditioning piping work.
[0003]
The connection between the above-mentioned conventional flexible duct, a box, a chamber, and the like, which is performed in the air conditioning piping work, will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 5, a rigid cylindrical mounting portion 75 is formed to project from an opening of a box 70 to which the flexible duct 60 is to be connected. The end of the flexible duct 60 is externally fitted to the cylindrical mounting portion 75 and then screwed from the outside of the flexible duct 60 or a fixing band is wound around the inner surface of the end of the flexible duct 60. And the outer surface of the cylindrical mounting portion are fixed so that they are in close contact with each other. Further, the heat insulating material 80 may be wound around a fixing band to perform a heat insulating work for covering the connection portion.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, since the conventional flexible duct itself is flexible, it is assumed that the conventional flexible duct is externally fitted and connected to a rigid cylindrical mounting portion, and connection work with a box, a chamber, or the like is complicated. There is a problem that it takes time.
The present invention has been made in consideration of the above problems, and an object of the present invention is to provide a flexible duct that can easily and reliably perform a connection operation with a box, a chamber, or the like in air conditioning piping work. And
[0005]
[Means for Solving the Problems]
(1) A heat insulating material provided as an intermediate layer, an inner skin and an outer skin provided on the inner and outer peripheries thereof, and a reinforcing member positioned inside the heat insulating material and holding a tube shape are provided. In the flexible duct, the flexible duct is a flexible duct in which a cylindrical metal collar is provided on the outer periphery of at least one end of the flexible duct to form an insertion portion, and a gasket is attached to the outer periphery of the collar. .
[0006]
In the present invention, the following configuration can be adopted.
(2) A narrow portion is formed at one end of the collar toward the inner peripheral side, and a flange is formed at the other end, which is the center side of the flexible duct, toward the outer peripheral side.
(3) The gasket is fitted and engaged with a concave portion formed in the collar.
(4) At the bottom of the recess formed in the collar, the claws are erected at a plurality of positions in the circumferential direction from the outer surface to the inner surface, and the claws are cut into the heat insulating material, thereby fixing the collar to the flexible duct. The claw portion was covered with a gasket.
(5) The gasket has a plurality of fins protruding toward the outer peripheral side.
(6) The other fin having a height higher than that of the one fin located at one end of the flexible duct is positioned at the center of the flexible duct so as to be adjacent to the one fin. It is provided in.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings by way of examples.
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which a longitudinal section of a flexible duct 10, FIG. 2 is a partially enlarged view of a collar 20, and FIG. 3 shows an example of connection between a flexible duct 10 and a box 40 according to the embodiment. FIG. 4 is a sectional view showing a connection state between the flexible duct 10 and the box 40 according to the embodiment. In the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted as appropriate.
[0008]
In FIG. 1, a flexible duct 10 has an annular shape with a circular cross section, and a heat insulating material 14 provided as an intermediate layer, and interior skins 13 (thick solid lines) provided on the inner and outer circumferences of the heat insulating material 14, respectively. ), An outer skin 15, and a reinforcing member 17 for maintaining a tube shape. It is formed in a cylindrical shape having a constant inner diameter as a whole.
[0009]
The heat insulating material 14 is made of a non-combustible material such as glass wool, rock wool, and ceramic wool, and exhibits heat retention and noise reduction. The interior skin 13 covers the inner surface of the heat insulating material 14 and is made of a sheet or film such as a nonwoven fabric or a glass cloth. The outer skin 15 covers the outer surface of the heat insulating material 14, and is made of a single-layer sheet or a composite sheet using a synthetic resin. As the synthetic resin, for example, a thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, and polyethylene terephthalate is preferably used. The exterior skin 15 may be configured to have an aluminum layer. Normally, the outer cover 15 is folded back to the inner surface side of the flexible duct 10 at both ends of the flexible duct 10 so as to cover the end surface of the heat insulating material 14 and the ends are fixed by a stapler or the like (not shown).
[0010]
The reinforcing member 17 holding the tube shape is usually made of a spirally wound steel wire. The reinforcing member 17 is disposed, for example, between the heat insulating material 14 and the interior skin 13 and is adhered to the interior skin 13, but may be arranged inside the interior skin 13, The engagement relationship can be set as appropriate. For example, a band-shaped interior skin may be spirally wound and overlapped and joined at an edge portion, and the reinforcement member may be positioned in the joined overlapping portion so that the reinforcement member is covered with the interior skin. Good. The heat insulating material 14, the interior skin 13 and the exterior skin 15 are not usually bonded to each other in order to ensure flexibility, but may be provided with an appropriate bonding portion.
[0011]
Both ends (the right end in FIG. 1 is not shown) of the flexible duct 10 are formed as small-diameter portions 11 (cylindrical portions having a width T1) whose outer diameter is smaller than the middle portion of the flexible duct 10. The width T1 of the small diameter portion 11 depends on the size of the duct, but for example, usually about 50 mm is sufficient. Since the heat insulating material 14 is formed of a compressible material, the small-diameter portion 11 can be formed by compressing the end of the flexible duct 10 from the outer peripheral side toward the center. In order to maintain the shape compressed to a small diameter, an adhesive tape such as an aluminum tape may be wound and fixed (not shown).
[0012]
On the outer periphery of at least one end of the flexible duct 10, a cylindrical metal collar 20 is provided fixed to the flexible duct 10, and this collar 20 is an insertion portion. The collar 20 is fixed to the small diameter portion 11. The collar 20 is formed using a rigid metal plate such as a steel plate or a stainless steel plate. Since the other end of the flexible duct 10 is usually connected to other ducts other than a box or a chamber, such a collar 20 may not be provided. 20 may be provided.
[0013]
The collar 20 has a cylindrical shape as a whole, and at one end (the left side in FIG. 1: the end of the flexible duct 10), a throttle 21 is formed toward the inner peripheral side. A flange 22 is formed on the other end, which is the center of the flexible duct 10, toward the outer periphery. For this reason, the rigidity of the collar 20 is increased, and the insertion of the flexible duct 10 into the opening of the box or chamber is facilitated by the constricted portion 21, and the flexible duct 10 is connected to the box or chamber by the flange 22. On the other hand, it can be reliably connected to an appropriate position.
[0014]
A gasket 30 is mounted on the outer periphery of the collar 20. The gasket 30 is made of an elastic material such as synthetic rubber and has a sealing function when connected to a box or a chamber. The mounting method and position of the gasket 30 are not particularly limited. In this embodiment, the gasket 30 is fitted to the concave portion 23 formed in the collar 20 so as to be fitted. The gasket 30 is ring-shaped, has a cross-sectional shape that fits into the recess 23, and is engaged by fitting the gasket 30 into the recess 23. For this reason, the gasket 30 is fixed to the recess 23 in a stable state, and the gasket 30 does not separate from the collar 20. Further, since the bottom of the gasket 30 is accommodated in the concave portion 23 and does not protrude from the outer peripheral portion of the collar 20, the connection with the box or the chamber can be performed smoothly, and rattling hardly occurs in the connection state with the box or the chamber. , And the seal is assured. In this embodiment, the concave portion 23 is formed at the middle portion of the collar 20 in the width direction, so that the attachment of the gasket 30 to the collar 20 is easy. However, for example, a configuration in which the position of the concave portion 23 is provided near the collar portion 22 of the collar 20 and the gasket 30 is mounted near the collar portion 22 of the collar 20 may be adopted.
[0015]
The gasket 30 has a plurality of fin portions 31 and 32 protruding toward the outer peripheral side. When the flexible duct 10 is connected to a box or a chamber, the fins 31 and 32 fall down by elastic deformation to ensure the seal. In this embodiment, two fins 31 and 32 are provided, but a single fin may be provided, or three or more fins may be provided. In this embodiment, another fin 32 having a height higher than that of one fin 31 located at one end of the flexible duct 10 is adjacent to the one fin 31. The flexible duct 10 is provided at the center of the flexible duct 10 so as to fit, so that the flexible duct 10 can be smoothly inserted into the opening of the box or the chamber.
[0016]
The method of fixing the collar 20 to the flexible duct 10 is not limited at all, but for example, the following is preferable.
At the bottom 23a of the concave portion 23 formed in the collar 20, the claws 25 are erected at a plurality of positions in the circumferential direction from the outer surface toward the inner surface, and the claws 25 are cut into the heat insulating material 14, thereby forming the collar 20 into a flexible duct. Fix to 10. (See also a partially enlarged view of the collar 20 in FIG. 2). By fixing the claws 25 upright, there is no need to fix them using screws or the like, and the fixing operation is simplified. It is preferable that the claw 25 be punched in a V-shape or a U-shape, leaving the connecting portion 25a for the collar 20 at the center side of the flexible duct 10, and to be erected using the connecting portion 25a as a fulcrum. The claws 25 can be formed and erected by placing the collar 20 on the end (small diameter portion 11) of the flexible duct 10 and then pressing with a tool. Further, by setting the angle α for raising the claw 25 to be less than 90 °, the claw 25 is securely locked in the heat insulating material 14 of the flexible duct 10, and the detachment of the collar 20 from the flexible duct 10 is more reliably performed. Can be prevented.
[0017]
By raising the claw 25, the inner surface and the outer surface of the collar 20 may be in a state of communicating with each other at this claw portion (a through-hole portion formed by raising the claw). However, the gasket 30 is engaged with and mounted on the concave portion 23 in which the claw 25 is provided, and the claw portion is covered by the gasket 30 (the through-hole portion is closed). Air is prevented from leaking.
[0018]
Next, the connection of the flexible duct 10 to a box or a chamber will be described with reference to FIGS.
The box 40 or the chamber is a counterpart to which the flexible duct 10 is connected, and has a function of adjusting the air volume, diffusing, concentrating, or changing the flow of air, and has various shapes and structures. There are things.
In the illustrated example, the box 40 formed in a rectangular parallelepiped or other three-dimensional shape includes an opening 43 serving as a mounting portion 41 of the flexible duct 10 and another opening 45. At the opening 43 of the box 40, a cylindrical mounting portion 41 is provided toward the inside of the box 40. The mounting portion 41 has sufficient rigidity and is usually made of metal. The mounting portion 41 is not formed so as to protrude toward the outside of the box 40 unlike the conventional one. Therefore, the protruding portion can be eliminated, the box 40 becomes compact, and the handleability is improved. The inner diameter of the mounting portion 41 is formed slightly larger than the outer diameter of the collar 20 of the flexible duct 10.
[0019]
As shown in FIG. 4, the flexible duct 10 is inserted so that the collar 20 of the flexible duct 10 is inserted inside the mounting portion 41. At this time, the flexible duct 10 can be easily inserted into the mounting portion 41 by the throttle 21, and when the flexible duct 10 is inserted, the flange 22 of the collar 20 hits the outer surface of the box 40. Can be prevented from being excessively inserted into the box 40 or insufficiently inserted, and the flexible duct 10 can be reliably connected to an appropriate position of the box 40. Further, by inserting the collar 20, the fin portions 31, 32 of the gasket 30 fall down due to elastic deformation and come into close contact with the inner surface of the mounting portion 41, so that sufficient airtightness (seal) is reliably obtained.
As described above, the collar 20 is fixed to the small-diameter portion 11, and the small-diameter portion 11 in which the thickness of the heat insulating material 14 is small is inserted into the mounting portion 41 and is not exposed to the outside. In addition, there is no need for a heat insulation work for winding and covering the heat insulation material as in the related art.
[0020]
Further, on the outer surface of the box 40, a fixing clip 47 that can be locked to the flange 22 of the collar 20 of the inserted flexible duct 10 is provided. The fixing clip 47 is in the form of a small piece, and is rotatably attached to the outer surface of the box 40 about a rotating portion provided eccentrically. After the insertion of the flexible duct 10 into the box 40 is completed, the fixing clip 47 is rotated and locked to the flange 22 of the collar 20, thereby securely preventing the flexible duct 10 from dropping out of the box 40. can do.
Although the box 40 has been described as an example, the connection target of the flexible duct 10 may be a chamber or another form, and is not limited.
[0021]
As described above, the embodiments of the present invention have been described with reference to the examples. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified and added within the scope of the present invention. It is.
[0022]
【The invention's effect】
(1) According to the first aspect of the present invention, the connection operation with the box, the chamber, and the like can be performed extremely easily and reliably without the need for complicated and time-consuming work as in the related art. The troublesome work is omitted and the labor is greatly reduced, which can contribute to shortening the construction period. In addition, the gasket attached to the outer peripheral portion of the collar ensures that the connection portion is sealed. Further, since the insertion portion provided with the collar can be inserted into the inside of a box or the like, the effective length of the flexible portion of the flexible duct can be increased, the flexibility is improved, and the flexibility is excellent.
(2) According to the second aspect of the invention, a narrowed portion is formed at one end of the collar toward the inner peripheral side, and is formed at the other end, which is the center of the flexible duct, at the outer peripheral side. The flange is formed so that the rigidity of the collar is increased, and the narrowed portion makes it easy to insert the flexible duct into the opening of the box or chamber. And the chamber can be reliably connected to an appropriate position.
(3) According to the third aspect of the present invention, since the gasket is engaged with the concave portion formed in the collar and mounted, the gasket is fixed to the concave portion in a stable state, and the gasket can be detached from the collar. Absent. In addition, since the bottom of the gasket fits into the recess and does not protrude from the outer periphery of the collar, connection to the box or chamber can be performed smoothly, rattling does not easily occur in the connection state with the box or chamber, and the seal is reliable. It becomes.
(4) According to the fourth aspect of the present invention, at the bottom of the concave portion formed in the collar, the claws are erected at a plurality of positions in the circumferential direction from the outer surface to the inner surface, so that the claws bite into the heat insulating material. As a result, the collar is fixed to the flexible duct and the claws are covered with the gasket, so that it is not necessary to fix the collar using screws or the like, and the fixing operation is simplified. Further, since the claw portion is covered by the gasket attached to the concave portion, air does not leak from the claw portion.
(5) According to the fifth aspect of the present invention, since the gasket has the plurality of fins protruding toward the outer peripheral side, the plurality of fins are respectively collapsed by elastic deformation to ensure the seal.
(6) According to the invention as set forth in claim 6, the other fin portion having a higher projecting height than the projecting height of the one fin portion located at one end side of the flexible duct is replaced with the one fin portion. Since it is provided on the center side of the flexible duct so as to be adjacent to the flexible duct, it is possible to ensure the sealing and smoothly insert the flexible duct into the opening of the box or the chamber.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a flexible duct 10. FIG.
FIG. 2 is a partially enlarged view of a collar 20.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of connection between a flexible duct 10 and a box 40.
FIG. 4 is a sectional view showing a connection state between the flexible duct 10 and the box 40.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a connection example of a conventional flexible duct.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flexible duct 11 Small diameter part 13 Interior skin 14 Heat insulation material 15 Exterior skin 17 Reinforcement member 20 Collar 21 Squeeze part 22 Flange part 23 Concave part 23a Bottom part 25 of concave part 23 Claw 30 Gasket 31, 32 Fin part 40 Box

Claims

中間層として配設された断熱材と、その内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮及び外装皮と、断熱材の内側に位置してチューブ形状を保持する補強部材とを具備したフレキシブルダクトにおいて、
フレキシブルダクトの少なくとも一方の端部の外周に、筒状をなす金属製のカラーを設けて差込部となし、かつ、カラーの外周部にガスケットを装着してなるフレキシブルダクト。In a flexible duct including a heat insulating material provided as an intermediate layer, an inner skin and an outer skin provided on the inner and outer peripheries thereof, and a reinforcing member positioned inside the heat insulating material and holding a tube shape. ,
A flexible duct in which a cylindrical metal collar is provided on the outer periphery of at least one end of the flexible duct to form an insertion portion, and a gasket is attached to the outer periphery of the collar.

カラーの一方の端部に、内周側に向けて絞り部を形成するとともに、フレキシブルダクトの中央側である他方の端部に、外周側に向けて鍔部を形成してなる、請求項１に記載のフレキシブルダクト。2. A collar formed at one end of the collar toward the inner periphery and a flange at the other end, which is the center of the flexible duct, toward the outer periphery. The flexible duct according to the above.

カラーに形成した凹部に前記ガスケットを係合させて装着してなる、請求項１又は２に記載のフレキシブルダクト。The flexible duct according to claim 1, wherein the gasket is attached to a recess formed in the collar by engaging the gasket.

カラーに形成した凹部の底部において、外面から内面へ向けてツメを周方向の複数箇所で起立させて、ツメを断熱材の内部に食い込ませることにより、カラーをフレキシブルダクトに固定するとともに、ツメ部分がガスケットによって覆われるようにした、請求項３に記載のフレキシブルダクト。At the bottom of the concave part formed in the collar, the claws are raised from the outer surface to the inner surface at a plurality of positions in the circumferential direction, and the claws are cut into the heat insulating material, so that the collar is fixed to the flexible duct, and the claws are fixed. 4. The flexible duct according to claim 3, wherein the flexible duct is covered by a gasket.

ガスケットは、外周側に向けて突出した複数のヒレ部を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のフレキシブルダクト。The flexible duct according to any one of claims 1 to 4, wherein the gasket has a plurality of fins protruding toward an outer peripheral side.

フレキシブルダクトの一方の端部側に位置する一のヒレ部の突出高さよりも高い突出高さを有する他のヒレ部を、前記一のヒレ部に隣り合うようにフレキシブルダクトの中央側に設けてなる、請求項５に記載のフレキシブルダクト。Another fin having a protrusion height higher than the protrusion height of one fin located at one end of the flexible duct is provided at the center of the flexible duct so as to be adjacent to the one fin. The flexible duct according to claim 5.