JP2004325064A

JP2004325064A - 製氷機の製氷機構

Info

Publication number: JP2004325064A
Application number: JP2004076415A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Ishitomi; 邦彦石富; Masaaki Kawasumi; 政明川隅; Kenji Takahashi; 賢二高橋; Shizuma Kadowaki; 静馬門脇; Shinichi Nagasawa; 伸一長澤; Tadaharu Hosoki; 忠治細木
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2003-04-11
Filing date: 2004-03-17
Publication date: 2004-11-18
Also published as: CN1621767A; EP1467163A1; DE602004001261D1; US20040226311A1; EP1467163B1; US7010933B2; DE602004001261T2

Abstract

【課題】製氷水中の不純物濃度が高くなるのを抑制したもとで、製氷効率を向上する。
【解決手段】製氷水タンク５４は、仕切板６２で循環用タンク部５８と滞留用タンク部６０とに区分される。循環用タンク部５８および滞留用タンク部６０に貯留された製氷水は、連通孔６４で相互に移動可能になっている。滞留用タンク部６０の容量は、循環用タンク部５８の容量より大きく設定される。滞留用タンク部６０の上方はメカニカルベース５２のガイド部５２ｃで覆われ、製氷運転に際して冷却された未氷結水は、循環用タンク部５８の上方で開口する開口部５２ｄを介して循環用タンク部５８にのみ回収される。
【選択図】図３

Description

この発明は、製氷機の製氷機構に関し、更に詳細には、例えば下向きに開口する多数の製氷小室に製氷水を下方から噴射供給して、角氷(氷塊)を連続的に製造する製氷機の製氷機構に関するものである。

下向きに開口する多数の製氷小室に製氷水を下方から噴射供給して、角氷(氷塊)を連続的に製造する噴射式自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において好適に使用されている。図１０に示すように、この噴射式自動製氷機の製氷機構としては、所謂クローズドセルタイプの製氷機構１０がある(例えば、特許文献１参照)。この製氷機構１０は、貯蔵室内に水平に配置した製氷室(製氷部)１２の下面に仕切板１４が縦横に配設されて、下方に開口する製氷小室１６が碁盤目状に多数画成されている。この製氷室１２の上面には、図示しない冷凍系に連通する蒸発管１８が密着的に蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて前記製氷小室１６を強制冷却するようになっている。また製氷室１２の直下には、製氷水を貯留する製氷水タンク２０を下方に一体的に備えた水皿２２が、支軸(図示せず)により傾動可能に枢支されている。この水皿２２および製氷水タンク２０は、製氷運転時には水平に位置して前記製氷室１２と平行に保持され、除氷運転時には水皿開閉機構(図示せず)により付勢されて、前記支軸を中心として傾動し、前記製氷小室１６を開放するよう構成される。

前記水皿２２には、製氷小室１６の夫々の位置と対応して、噴水孔２４および戻り孔(図示せず)が多数穿設される。また水皿２２の下面には圧力室２６から分岐した複数条の分配管２８が設けられ、この分配管２８は前記噴水孔２４と連通している。前記製氷水タンク２０の底部には、吸込管３２を介してポンプモータ３０が接続されると共に、該ポンプモータ３０は、前記吸込管３２を介して吸込んだ製氷水タンク２０中の製氷水を吐出管３４および圧力室２６を介して分配管２８に圧送し、各噴水孔２４から対応の製氷小室１６に噴射し得るよう構成されている。そして、製氷小室１６で氷結するに至らなかった製氷水(未氷結水)は、前記戻り孔を介して製氷水タンク２０に回収されて再循環に供されるようになっている。

前記製氷水タンク２０の下方には、除氷運転時に傾動した該タンク２０から放出される製氷水を回収する排水皿３６が配設され、該排水皿３６に回収した製氷水は、排水皿３６に設けられた排水孔３６ａから機外に排出されるようになっている。そして、前記水皿２２の上部には、給水管３８の開口部が臨み、除氷運転に際し該給水管３８から常温の水道水が水皿２２に供給され、この水道水は、前記戻り孔を介して製氷水タンク２０に回収されて次回の製氷水として使用される。また、製氷運転に際して必要となる製氷水量を超えた水道水(製氷水)は、水皿２２の枢支側とは反対の端部(開放端)に設けた排出口４０から前記排水皿３６に排出するよう構成されている。

なお、図１１に示すように、角氷の除氷に際し、水皿が傾動しない、所謂オープンセルタイプの製氷機構１１では、製氷水タンク２０内にオーバーフロー管４２が設けられ、該管４２を介して製氷運転に際して必要となる製氷水量を超えた水道水(製氷水)を排出するよう構成されている。すなわち、製氷水タンク２０に貯留し得る製氷水の容量は、オーバーフロー管４２の高さ位置により規定される。なお、図１１に示す製氷機構１１に関して、図１０に示す製氷機構１０と同じ機能を有する部材には同じ符号を付している。また図１１において符号４４は、各製氷小室１６から剥離落下する角氷を、図示しない貯氷庫内に向けて案内する案内板を示す。

前述した構成に係る図１０の製氷機構１０の動作を簡単に説明する。前記製氷小室１６を水皿２２で閉成した状態で製氷運転を開始すると、前記蒸発管１８に冷媒が循環して製氷小室１６の強制冷却がなされる。また製氷水タンク２０の製氷水が、ポンプモータ３０により圧送され、分配管２８および噴水孔２４を介して製氷小室１６に噴射供給され、その一部は該製氷小室１６の内壁面で冷却され、層状に氷結し始める。また氷結し得なかった未氷結水は、水皿２２の戻り孔を介して製氷水タンク２０に回収される。製氷運転が進行して製氷小室１６に角氷が生成されると、所要のセンサがこれを検知して除氷運転に切換える。

次いで、冷凍系に設けた弁が切換わって蒸発管１８にホットガスが供給され、製氷小室１６を加温すると共に、水皿開閉機構が作動して水皿２２および製氷水タンク２０を傾動させる。これにより製氷小室１６が全開され、角氷が図示しない貯氷庫内に向けて放出される。なお、製氷水タンク２０の傾動により、該タンク中の製氷水はタンク２０の排出口４０から放出され、前記排水皿３６に落下して回収される。製氷小室１６から角氷が放出されると、水皿開閉機構が逆作動して水皿２２および製氷水タンク２０を水平姿勢に復帰させ、製氷小室１６を再び下方から閉成する。このとき製氷水タンク２０は、先の製氷水放出により殆ど空になっているが、前記給水管３８から水皿２２に供給される水道水が、該水皿２２の前記戻り孔を介して落下し、次第に水位が回復する。なお、製氷運転に際して必要とする製氷水量を超えて製氷水タンク２０に貯留される水道水(製氷水)は、前記排出口４０を介して前記排水皿３６に排出される。

また、図１１に示すオープンセルタイプの製氷機構１１においては、製氷運転に際して前記蒸発管１８により強制冷却されている各製氷小室１６に対し、製氷水タンク２０の製氷水が、ポンプモータ３０により散水管４３に圧送され、噴水孔２４を介して噴射供給され、その一部は該製氷小室１６の内壁面で冷却され、層状に氷結し始める。また氷結し得なかった未氷結水は、製氷水タンク２０に回収される。製氷運転が完了して除氷運転に切換わると、蒸発管１８にホットガスが供給され、製氷小室１６を加温する。そして、各製氷小室１６から剥離落下する角氷は、前記案内板４４を介して貯氷庫内に放出される。除氷運転が完了して製氷運転に切換わると、前記給水管３８から製氷水タンク２０に水道水が所定量だけ給水される。
実開平６−２８５６８号公報

クローズドセルまたはオープンセルタイプの製氷機構１０,１１においては、製氷水タンク２０に貯留されている製氷水中に含まれる不純物濃度が高くなると、氷塊が白濁して見た目が悪くなったり、氷塊が早く溶けたり、あるいは貯氷庫内で氷塊同士が氷結し易くなる等の問題を生ずるため、該タンク２０内には製氷に必要とされる水量より多くの製氷水を貯留し、不純物濃度が高くなるのを抑制している。また、製氷運転の完了時に製氷水タンク２０内に残留している製氷水については、その全てを廃棄するか、または新たな製氷水を供給して希釈することで、製氷水の不純物濃度が高くならないようにしている。

このため、前回の製氷運転により冷却された製氷水は有効に利用できず、エネルギーロスが大きかった。また、次の製氷運転に際して製氷水タンク２０内に貯留されている製氷水の温度は常温となってしまうため、製氷運転により製氷水タンク２０内の多量の製氷水を冷却するのに時間が掛かり、製氷サイクルが長くなって、製氷効率の向上を図り得ない難点が指摘される。

この発明は、従来の技術に係る製氷機の製氷機構に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷水中の不純物濃度が高くなるのを抑制したもとで、製氷効率を向上し得る製氷機の製氷機構を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所定の目的を達成するため、本発明に係る製氷機の製氷機構は、
蒸発管により冷却される製氷部に、その下方に配設された製氷水タンクに貯留されている製氷水をポンプモータを介して供給し、該製氷部で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンクに回収して再循環に供するよう構成した製氷機において、
前記製氷水タンクは、前記ポンプモータが接続する循環用タンク部と、この循環用タンク部より大きな容量に設定した滞留用タンク部とを連通して構成され、
前記製氷水タンクの上方に、前記製氷部で氷結しなかった製氷水を前記循環用タンク部にのみ案内するガイド手段を設けたことを特徴とする。

本発明に係る製氷機の製氷機構によれば、製氷水タンクを循環用タンク部と滞留用タンク部とに区分すると共に、製氷運転に際して冷却された未氷結水を、滞留用タンク部には直接流入させず、循環用タンク部にだけ流入するよう構成したので、短時間で製氷水を冷却することができ、製氷効率を向上し得る。しかも、両タンク部に貯留される製氷水により、不純物濃度が高くなるのは抑制される。また、製氷運転に際して主に循環される循環用タンク部内の製氷水の過冷却を、滞留用タンク部に貯留した温度の高い製氷水により防止することができ、綿氷の発生を抑制し得る。更に、滞留用タンク部に給水することで、前回の製氷運転により冷却された循環用タンク部内の製氷水を有効利用することができ、エネルギーロスを抑制すると共に、次回の製氷に掛かる時間を短縮して、製氷に必要とされる消費電力を低減し、製氷効率を高めることが可能となる。

また、製氷水タンクから余剰の製氷水を排出する排出孔を滞留用タンク部に設けることで、未氷結水の流下に伴う製氷水タンク内の製氷水の過剰な流出を防止し、節水することができる。

前記ガイド手段を、ポンプモータの吸込口の上方を覆うよう延在させることで、ガイド手段に案内されて循環用タンク部に流入する未氷結水による製氷水の波立ちの影響を吸込口が受け難くなる。すなわち、ポンプモータにより吸込口から製氷水を吸込む際に、空気の噛み込みが防止されるので、製氷水を製氷部に安定して供給できる利点がある。また、ガイド手段の上面の摩擦抵抗を大ならしめる処理を施すことで、このガイド手段の上面を流下する綿氷が循環用タンク部に流入するのを抑制し、綿氷による製氷不良等の問題を回避し得る。前記ガイド手段は、製氷水タンクに傾動自在に支持され、製氷水タンクの下方傾動時に、該ガイド手段は排出孔に近接する側の端部を製氷水タンクの底面に対して離間するよう構成することで、ガイド手段における排出孔に近接する側の端部が、製氷残水の排出時に製氷水タンクの底面から大きく離間して、製氷水タンク中の製氷残水の排出を促進することができる。

更に、滞留用タンク部にポンプモータの上方を覆うカバー部を設けたから、該ポンプモータに水が掛かって故障等が発生するのを防止できる。しかも、カバー部は別部材ではないから、部品点数や組付け工数を減らすことができ、コストを低減し得る。

次に、本発明に係る製氷機の製氷機構につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図１０または図１１に示した製氷機の製氷機構の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。実施例１では、オープンセルタイプの製氷機構について説明するが、これに限定されず、水皿を駆動機構で製氷室に対して傾動して、製氷運転に際し、該製氷室を閉成するように構成したクローズドセルタイプ、あるいは製氷板の表面に製氷水を流下する流下式等の製氷機構であってもよい。また、製氷される氷の形状に関しては、角状に限定されないのは勿論である。

(概要)
図１に示すように、実施例１に係る製氷機の製氷機構５０は、箱状のメカニカルベース５２の上部に取付けられた下向きに開口する多数の製氷小室１６を画成した製氷室(製氷部)１２と、各製氷小室１６に対応して穿設した噴水孔２４を有する水皿２２と、この水皿２２の下方に設けられ、所定量の製氷水が貯留されると共に、後述する未氷結水を回収する製氷水タンク５４とから構成されている。前記製氷室１２の上面には、図示しない冷凍系に連通する蒸発管１８が密着的に蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて前記製氷小室１６を強制冷却し、製氷完了後にはホットガスにより該製氷小室１６を加温して角氷(氷塊)４６の脱氷を促すようになっている。そして、前記メカニカルベース５２の側壁の一面には、角氷４６の排出口となる上端部を軸支されたシャッタ５６が配設され、通常は重力により垂れ下がって閉じられている。前記製氷水タンク５４に貯留された製氷水を噴水孔２４に向けて圧送するポンプモータ３０は、該製氷水タンク５４の一方の短辺側であって、後述する滞留用タンク部６０の下方に近接して配設されている。前記ポンプモータ３０は、その吸込管３２が後述する循環用タンク部５８の吸込口５８ａに接続されると共に、吐出管３４が水皿２２に接続されており、該モータ３０を駆動することで、吸込管３２を介して吸込んだ製氷水を水皿２２に圧送するよう構成される。また、水道水(製氷水)を製氷水タンク５４に補充する給水管３８は、図３に示す如く、その給水口３８ｂが滞留用タンク部６０の上方内側に臨むようになっており、該給水管３８に介挿したウォータバルブ３８ａを開放することで水道水が給水されるようになっている。

(製氷水タンク)
前記製氷水タンク５４は、図１〜図３に示すように、メカニカルベース５２の下方に配設される上方が開口した平面視において長方形状の箱体であって、合成樹脂の成型品等が採用される。前記製氷水タンク５４の内部は、長辺方向に亘って延在する仕切板６２によって、循環用タンク部５８と滞留用タンク部６０とに区分されている。この製氷水タンク５４の上端縁部５４ａの開口寸法は、メカニカルベース５２の下部５２ａを内挿可能な大きさに設定される。また、前記循環用タンク部５８と滞留用タンク部６０とは、連通孔６４により相互に連通している。この連通孔６４は、前記製氷水タンク５４における一方の短辺側(ポンプモータ３０の配設側)であって、前記仕切板６２の底部に近接する位置に開設されている(図２参照)。

(循環用タンク部)
前記循環用タンク部５８は、その内部が比較的浅く設定された上段部５８ｂと、該上段部５８ｂより深く設定され、製氷水を貯留する循環部５８ｃとから形成されている。そして前記循環部５８ｃの最底部における前記ポンプモータ３０が設置されている側面に、該ポンプモータ３０に接続する吸込口５８ａが設けてある。また循環部５８ｃは、前記吸込口５８ａに向けて下がるように傾斜が設けられ、貯留された製氷水が、該吸込口５８ａに導かれるように構成されている。更に、循環用タンク部５８の容量は、製氷水の循環に必要な水量に設定される。すなわち、製氷運転に際し、ポンプモータ３０の能力、前記製氷小室１６での製氷速度および供給用の配管や水皿２２等の循環経路を循環する水量等に鑑み、製氷水の不足によりポンプモータ３０に空気が吸込まれることのない容量に設定される。

(滞留用タンク部)
前記循環用タンク部５８と連通孔６４を介して連通する滞留用タンク部６０は、循環用タンク部５８より大きな容量に設定され、その内部は比較的浅く設定された上段部６０ａと、該上段部６０ａより深く設定され、製氷水を貯留する滞留部６０ｂとから形成されている。前記滞留部６０ｂは、仕切板６２に開設された連通孔６４に向けて下がるように傾斜が設けられ、貯留された製氷水が該連通孔６４に向けて導かれるように構成される。また前記上段部６０ａには、ポンプモータ３０側の短辺に近接した位置に、余剰水を排出する排出孔６６が開設されている。すなわち、滞留用タンク部６０の貯留部６０ｂおよび循環用タンク部５８の循環部５８ｃの容量が、製氷水タンク５４に貯留し得る製氷水の最大貯水量となる。前記排出孔６６は下方に延出し、その排水口６６ａの下方には、該排出孔６６から排出される余剰水を受ける位置に排水皿６８が上方に開口して配設されている。この排水皿６８の底部には、排出口６８ａが設けられ、この排出口６８ａに接続された配管７０を介して、機外に余剰水を排出するよう構成される。また、滞留用タンク部６０の前記上段部６０ａには、排出孔６６より外方に更にポンプモータ３０側に延出し、このポンプモータ３０の上方を覆うカバー部７２が一体に形成されている。

なお、前記製氷水タンク５４の全体に貯留される製氷水の量、すなわち滞留用タンク部６０および循環用タンク部５８に貯留される量は、製氷運転に際して製氷水中の不純物濃度が高くなって前述した不都合が発生するのを抑制し得る値に設定されている。

(メカニカルベース)
前記メカニカルベース５２は、内部に製氷室１２および水皿２２を配設可能な大きさに設定された箱状の合成樹脂の成型品等であって、その上端部５２ｂは開放されると共に、その縁部はフランジ状に折曲されている(図１参照)。このメカニカルベース５２の下部５２ａは、下方に設置される前記製氷水タンク５４の上端縁部５４ａに内挿可能な大きさに設定されている。また、メカニカルベース５２の底部には、前記水皿２２の下方に位置し、前記滞留用タンク部６０の上方を全面的に覆うガイド手段としてのガイド部５２ｃが設けられると共に、循環用タンク部５８の上方において開放された開口部５２ｄが形成されている。前記ガイド部５２ｃには、メカニカルベース５２の長辺側の一方の側壁から循環用タンク部５８に臨む先端部(開口部５２ｄの端縁)に向けて、下方に向かう傾斜が設けられている。そして、前記開口部５２ｄは、循環用タンク部５８における循環部５８ｃの上方に位置するように設定される。また、短辺方向に亘り傾斜して配設される水皿２２の傾斜下端部側に臨むメカニカルベース５２における長辺側の側壁(循環用タンク部５８側)には、上端部を支軸５６ａで軸支されたシャッタ５６が揺動自在に配設され、通常は重力により垂れ下がって閉成されている(図３参照)。更に、箱状のメカニカルベース５２のコーナー部分がなす角は、すべて丸みを持たせるように形成されている。

〔実施例１の作用〕
次に、実施例１に係る製氷機の製氷機構の作用について説明する。先ず、実施例１の製氷機構における製氷工程について、図３を参照して簡単に説明する。製氷運転を開始すると、前記蒸発管１８に冷媒が循環して製氷小室１６の強制冷却がなされる。また製氷水タンク５４の製氷水が、ポンプモータ３０により水皿２２に圧送され、各噴水孔２４を介して各製氷小室１６に噴射供給され、その一部は該製氷小室１６の内壁面で冷却され、層状に氷結し始める。図３(a)に示すように、氷結し得なかった未氷結水は、水皿２２の戻り孔を介して、該水皿２２の下方に位置するメカニカルベース５２のガイド部５２ｃに滴下し、該ガイド部５２ｃを流下して開口部５２ｄから循環用タンク部５８に滴下回収される。すなわち、製氷運転に際して製氷小室１６で氷結することなく滴下する未氷結水は、ガイド部５２ｃおよび開口部５２ｄを介して循環用タンク部５８にのみ回収されるようになっている。そして、製氷運転が進行して製氷小室１６に角氷４６が生成されると、所要のセンサがこれを検知して除氷運転に切換える。

次いで、冷凍系に設けた弁が切換わって蒸発管１８にホットガスが供給され、製氷小室１６を加温する。これにより製氷小室１６から角氷４６が離脱し、該角氷４６は、傾斜を付けて配設された水皿２２上に落下して斜め下方に滑り、メカニカルベース５２の側壁に設けられたシャッタ５６を押し開いてメカニカルベース内から図示されない貯氷庫に送り出される(図３(ｂ)参照)。製氷小室１６から角氷４６が放出されると、シャッタ５６は重力により元の姿勢に復帰し、メカニカルベース５２の側壁を再び閉成する。このとき製氷水タンク２０には、先の製氷運転により減った分の製氷水(水道水)が、給水管３８から滞留用タンク部６０に供給され、次第に水位が回復して次の製氷運転に備えて待機する。なお、製氷運転に際して必要とする製氷水量を超えて製氷水タンク５４に貯留される水道水(製氷水)は、滞留用タンク部６０の上段部６０ａに設けられた前記排出孔６６を介して前記排水皿６８に排出される。

実施例１に係る製氷機構５０は、製氷水タンク５４を循環用タンク部５８と滞留用タンク部６０とに区分すると共に、製氷運転に際し、冷却された未氷結水は、滞留用タンク部６０には直接流入させず、循環用タンク部５８にだけ流入するよう構成している。すなわち、製氷運転に際しては、主に循環用タンク部５８に貯留されている製氷水が循環して冷却されるから、短時間で製氷水の温度が低下して、製氷効率を向上することができる。しかも、製氷水タンク５４の全体に貯留されている製氷水の量は、製氷水中の不純物濃度が高くなるのを抑制し得る値に設定されているから、角氷４６が白濁したり早く溶ける等の不都合の発生は防止される。

また、循環用タンク部５８の容量は、製氷運転に際し、ポンプモータ３０に空気が吸込まれない程度であって、従来の製氷機構において対応する製氷水タンク全体の容量より小さく設定される。すなわち、循環用タンク部５８内の製氷水は、該タンク部５８の容量を小さく設定することで流速が速くなり、製氷運転時には常に製氷水が、循環用タンク部５８内を循環しているので綿氷の発生が抑制される。更に、製氷水の流速を速く設定することで、１回の製氷運転で必要とされる製氷水の総量を減らすことが可能である。なお、前記循環用タンク部５８の容量を低減することで、製氷水タンク５４全体の容量も低減され、この製氷水タンク５４を小型化することができる。

前記循環用タンク部５８の容量より大きな容量に設定された滞留用タンク部６０には、製氷運転に際して冷却された未氷結水が、該滞留用タンク部６０の上方を覆う前記メカニカルベース５２のガイド部５２ｃにより直接流入しないように構成されている。すなわち、前記滞留用タンク部６０内の製氷水は、給水された水道水の温度からゆっくりと冷却されるが、前記循環用タンク部５８内の製氷水の温度よりは高く維持される。従って、製氷小室１６における氷の成長による製氷水の減少に伴い、連通孔６４を介して滞留用タンク部６０から循環用タンク部５８に供給される比較的温度の高い製氷水により、循環用タンク部５８内の製氷水が過冷却状態になることを防止することで、綿氷の発生を抑制することができる。また、前記仕切板６２の連通孔６４は、循環用タンク部５８に設けられたポンプモータ３０の吸込口５８ａに近接して設けられているので、ポンプモータ３０、配管３２,３４や噴水孔２４等で発生した綿氷を、滞留用タンク部６０内より供給される比較的温度の高い製氷水により融解することができる。

前記製氷水タンク５４における循環用タンク部５８の容量と滞留用タンク部６０の容量の比率を変化させることで、該循環用タンク部５８の流速および未氷結水と循環用タンク部５８内に貯留されている製氷水の熱交換率を調整することができる。すなわち、前記製氷水タンク５４における滞留用タンク部６０の容量比を大きくすることで、循環用タンク部５８の流速が速くなると共に、未氷結水との熱交換率が高くなり、製氷水は短時間で冷却状態となって製氷効率を上げることができる。但し、容量比の変更によってのみ製氷効率を高くすると、外気温等の条件により綿氷が発生し易くなるおそれがある。そこで、仕切板６２に設けられた連通孔６４の開口面積を増減することで、滞留用タンク部６０から循環用タンク部５８へ流入する製氷水の量を調整し、該循環用タンク部５８の製氷水(未氷結水)との混合割合を変えることで、綿氷の発生を防止し得る。すなわち、前記連通孔６４の開口面積を大きくすると、滞留用タンク部６０と循環用タンク部５８との対流が促されると共に、滞留用タンク部６０の比較的温度の高い製氷水と、循環用タンク部５８の過冷却された製氷水が熱交換され、綿氷の発生が抑制される。従って、前記連通孔６４の開口面積を増減できるように、堰板等を設けることで調整できるように構成してもよい。また、製氷水タンク５４を構成する循環用タンク部５８と滞留用タンク部６０とを独立して設け、双方を連通配管等で接続する構成も採用可能である。

前記製氷運転に際し、未氷結水により冷却された循環用タンク部５８内の製氷水と、滞留用タンク部６０内の製氷水は、連通孔６４を介して熱交換され、滞留用タンク部６０内の製氷水も冷却されていく。そして、製氷完了後、製氷水タンク５４内の製氷水の量が減るので、製氷水の補充が必要となる。この場合に実施例１の製氷機構５０では、給水管３８の給水口３８ｂを滞留用タンク部６０の内側に臨ませ、滞留用タンク部６０に水道水を供給するようにしているので、冷却された循環用タンク部５８内の製氷水は、希釈されても優先的に循環用タンク部５８内に残る。そして、滞留用タンク部６０内の製氷水は、供給された水道水により、循環用タンク部５８内の製氷水と比較して温度が高くなる。すなわち、給水により循環用タンク部５８内の製氷水の温度上昇を最低限にして、前回の製氷運転で冷却された低温度の製氷水を有効利用することで、エネルギーロスを低減し得ると共に、製氷効率を向上することができる。更に、滞留用タンク部６０内の製氷水を比較的温度の高い状態に維持することで、前述したように綿氷の融解を促進することが可能である。

前記製氷水タンク５４内の余剰の製氷水を排出する排出孔６６は、前記メカニカルベース５２のガイド部５２ｃで上方を覆われている滞留用タンク部６０に設けてあるから、製氷小室１６で氷結しなかった未氷結水が製氷水面上に滴下することで生ずる水面の波立ちによる、余分な製氷水の排出は防止できる。また、未氷結水が流下する循環用タンク部５８と滞留用タンク部６０の間は仕切板６２により区画されているので、循環用タンク部５８における製氷水の水面における波立ちの影響を滞留用タンク部６０は受けない。また、前記排出孔６６は滞留部６０ｂより一段上がった上段部６０ａに設けられ、更にその外縁部(製氷水タンク５４の上端縁部５４ａ)は上方に延出されているので、排出孔６６から排出できない程の多量の水が短時間に供給された場合には、該上端縁部５４ａが堰となり、外部への水の流出を防止し得る。更に、メカニカルベース５２の下部５２ａが前記製氷水タンク５４に内挿されるように構成されているので、未氷結水の流下による製氷水の外部への飛散は、該メカニカルベース５２の側壁に阻まれて防止される。

前記製氷室１２や水皿２２はメカニカルベース５２で覆われていおり、該メカニカルベース５２の内部で発生した結露水等は、底部のガイド部５２ｃに案内され、開口部５２ｄから循環用タンク部５８に回収される。一方、メカニカルベース５２の内部と貯氷庫との温度差により、このメカニカルベース５２の外部に結露水が付着するが、該ベース５２の下部は製氷水タンク５４に内挿されているから、該結露水はメカニカルベース５２の外壁面を伝って製氷水タンク５４に回収される。前記メカニカルベース５２のコーナー部分は、全て丸く形成されているので、結露水は外壁面に沿って流下し、下方の貯氷庫に落下し難い。更に、前記滞留用タンク部６０の上段部６０ａには、ポンプモータ３０の上方を覆うカバー部７２が形成されている。従って、ポンプモータ３０の上方に配設されたウォータバルブ３８ａや配管系等が破損等して水漏れが発生しても、前記カバー部７２により滴下する水が受けられ、該ポンプモータ３０に水が掛かることはない。なお、カバー部７２で受けた結露水等は、前記排出孔６６から排出される。前記カバー部７２は、製氷水を貯留する滞留用タンク部６０の滞留部６０ｂより上方に位置する上段部６０ａを延出して形成されているので、カバー部７２が破損してもポンプモータ３０に製氷水が掛かることはない。

実施例１では、オープンセルタイプの製氷機構５０に対して、製氷水タンク５４として、該製氷水タンク５４の内部を循環用タンク部５８および滞留用タンク部６０に区分し、製氷室(製氷部)１２で氷結しなかった製氷水を循環用タンク部５８にのみ案内するガイド部(ガイド手段)５２ｃを設けた構成を適用したが、図５〜図９に示す実施例２ではクローズドセルタイプの製氷機構８０に対して、製氷水タンク８２として、該製氷水タンク８２の内部を循環用タンク部８４および滞留用タンク部８６に区分し、製氷室(製氷部)１２で氷結しなかった製氷水を循環用タンク部８４にのみ案内するガイド部(ガイド手段)９０を設けた構成を適用した場合について説明する。なお、実施例２の製氷機構８０の基本的な構成は、図１０を参照して説明したクローズセルタイプの製氷機構１０と略同一であるので、説明の便宜上、同一の構成要素については同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。

(概要)
図５に示すように、クローズドセルタイプの製氷機構８０は、貯蔵室内に水平に配置した製氷室１２の下方に開口する製氷小室１６を、製氷水を貯留する製氷水タンク８２を下方に一体的に備えた水皿２２で開閉自在に閉成するよう構成される。前記水皿２２は、支軸２３により片持式に傾動可能に枢支され、図示しない水皿傾動機構により付勢されて、該支軸２３を中心として上下に傾動して前記製氷小室１６を下方から閉成する閉成位置(図５参照)と、製氷室１２から離間するよう下方に傾動して製氷小室１６を開放する開放位置(図６参照)との間を移動するよう構成される。

(水皿)
前記水皿２２は、前記製氷室１２の下面を覆い得る大きさに設定され、前記製氷小室１６の夫々の位置と対応して、噴水孔２４および戻り孔２５が多数穿設され、該噴水孔２４を介して、ポンプモータ３０の駆動により製氷水タンク８２から吸込まれた製氷水を対応する製氷小室１６へ向けて噴射するようになっている。また、前記戻り孔２５は、前記水皿２２の上面から該水皿２２の下方に設けた製氷水タンク８２に臨んで連通し、該水皿２２上に流下した製氷小室１６で氷結するに至らなかった製氷水(未氷結水)を製氷水タンク８２へ導くようになっている。

(製氷水タンク)
前記水皿２２の下方に、該水皿２２と一体的に設けた製氷水タンク８２は、所要深さの箱体であって、その底部近傍に吸込口８４ａが設けられ、該吸込口８４ａに吸込管３２を介してポンプモータ３０が接続される。前記製氷水タンク８２は、前記吸込口８４ａが設けられる部位が他の底面から一段下がって最も深い最底部となっており、他の底面は該製氷水タンク８２の側壁部から該最底部に向かうにつれて下方傾斜して、製氷水タンク８２に貯留された製氷水が吸込口８４ａに案内されるようになっている。そして、前記製氷水タンク８２の下方には、除氷運転時に傾動した製氷水タンク８２から放出される製氷残水や該製氷水タンク８２に供給された水道水(製氷水)の余剰水等を回収する排水皿３６が配設され、該排水皿３６に回収した製氷水は、排水皿３６に設けられた排水孔３６ａから機外に排出されるようになっている。

図８に示すように、前記製氷水タンク８２の内部には、前記水皿２２における支軸２３の軸方向に沿って延在するよう配設された仕切板８８によって区分された循環用タンク部８４と滞留用タンク部８６とが画成されている。すなわち、前記循環用タンク部８４と滞留用タンク部８６とは、前記支軸２３の軸方向に直交する方向に並んで位置し、前記吸込口８４ａは循環用タンク部８４側に開口している。また、前記循環用タンク部８４と滞留用タンク部８６とは、前記仕切板８８の底部に近接する位置に開設された連通孔９２により相互に連通し、該連通孔９２は前記吸込口８４ａに近接配置されている。ここで、前記仕切板８８は、前記製氷水タンク８２の最底部を横切って配置されているので、前記連通孔９２は最底部に位置している。なお、前記仕切板８８は、前記製氷水タンク８２に貯留される製氷水の最高貯留水位より、その上端が高くなるよう設定してある。

(循環用タンク部)
前記循環用タンク部８４は、前記製氷水タンク８２における前記支軸２３側に位置して、前記滞留用タンク部８６より容量が小さくなるよう設定されている。但し、循環用タンク部８４の容量は、製氷運転に際し、ポンプモータ３０の能力、前記製氷小室１６での製氷速度および供給用の配管３２,３４や水皿２２等の循環経路を循環する水量(製氷水の循環に必要な水量)に鑑み、製氷水の不足によりポンプモータ３０に空気が吸込まれることのない値に設定され、製氷運転に際して常に循環用タンク部８４に製氷水が対流するようになっている。なお、前記ポンプモータ３０の吸込口８４ａは、循環用タンク部８４に対応する製氷水タンク８２のポンプモータ３０が設置されている側面に設けられている。

(滞留用タンク部)
前記循環用タンク部８４と連通孔９２を介して連通する滞留用タンク部８６は、前記製氷水タンク８２の開放端側(軸支部側とは反対側で開放位置に臨んだ際に下端となる側)に位置し、該循環用タンク部８４より大きな容量に設定される。前記滞留用タンク部８６は、その底面が仕切板８８に開設された連通孔９２に向けて下がるように傾斜し、貯留された製氷水が該連通孔９２に向けて導かれるように構成される。また、前記滞留用タンク部８６には、前記製氷水タンク８２の開放端側である傾斜上端部に排出孔９４が開設されている。実施例２の製氷機構８０では、除氷運転が完了して製氷運転に移行する際に、給水管３８から常温の水道水が前記滞留用タンク部８６に供給され、製氷運転に際して必要となる製氷水量を超えた水道水(製氷水)は、前記排出孔９４から前記排水皿３６に排出される。すなわち、前記排出孔９４の位置により製氷水タンク８２に貯留される製氷水の量が規定される。そして、除氷運転において、前記水皿２２と一体的に傾動した製氷水タンク８２内の製氷残水が、排出孔９４を介して下方に位置する排水皿３６に排出されるよう構成される。

(ガイド部)
図７または図９に示すように、前記製氷水タンク８２の内部には、前記滞留用タンク部８６の上方を少なくとも覆うように延在するガイド部９０が着脱自在に配設されている。このガイド部９０は、例えば合成樹脂製の板状体であって、前記仕切板８８に載置され、滞留用タンク部８６の上方だけでなく、前記循環用タンク部８４の上方に延在して、該循環用タンク部８４に開口する吸込口８４ａの上方を覆うようになっている。前記ガイド部９０は、その前記循環用タンク部８４に臨む端部を除く他の端部に、該ガイド部９０の上面から立上がる案内壁９０ａが形成される(図８参照)。また、前記ガイド部９０における製氷水タンク８２の開放端側に対応する端部(排出孔９４に近接する側の端部)には、その下面から延出する下垂部９０ｂが設けられ、この下垂部９０ｂの下端が前記滞留用タンク部８６の底面に当接することで、該ガイド部９０における開放端側の端部が該底面から一定間隔離間して、該開放端側から支軸２３側に向かうにつれて下方傾斜した状態で該ガイド部９０が保持される。なお、前記下垂部９０ｂには、余剰水や製氷残水が排出される放出口９０ｃが切欠き形成されている。

前記ガイド部９０の前記循環用タンク部８４に臨む端部は、該循環用タンク部８４に貯留される製氷水の水位が浅い部位(循環用タンク部８４の傾斜した底面における上端側)の上方に臨み、該ガイド部９０を伝って循環用タンク部８４に案内された未氷結水の流下位置が、前記吸込口８４ａから離間した位置になるよう構成される。ここで、前記ガイド部９０の前記循環用タンク部８４に臨む端部は、前記製氷水タンク８２における支軸２３側の側壁に近接して、該ガイド部９０の端部と側壁との隙間が狭くなるので、該ガイド部９０の循環用タンク部８４に臨む端部には、複数の流下口９０ｄが凹設されている。すなわち、前記水皿２２の戻り孔２５を介して製氷水タンク８２に滴下した未氷結水は、該水皿２２の裏面に臨むガイド部９０により、前記循環用タンク部８４に案内され、前記滞留用タンク部８６には直接流下しないようになっている。

また、前記ガイド部９０の上面には、摩擦抵抗を大ならしめるような表面処理(加工)が施してある。実施例２では、前記ガイド部９０の上面にサンドペーパー等の研削具で傷を付けることで、未氷結水の流下方向に直交する方向(支軸２３の軸方向と同一方向)に延在する細かい筋状の凹凸９０ｅを設け、該ガイド部９０の上面を流下する綿氷等を捕捉するよう構成してある(図９参照)。

前記ガイド部９０は、前記仕切板８８に載置すると共に、前記下垂部９０ｂを滞留用タンク部８６の底面に当接させて、常には循環用タンク部８４に臨む端部が傾斜下端となる下方傾斜した状態で保持されている(図５参照)。そしてガイド部９０は、前記仕切板８８を支点として、前記下垂部９０ｂ(製氷水タンク８２の開放端側に対応する端部)が滞留用タンク部８６の底面から離間する方向(上方)および近接する方向(下方)に移動し得るように構成される。すなわちガイド部９０は、前記水皿２２と一体的に製氷水タンク８２が下方(開放方向)へ傾動した際に、滞留用タンク部８６内の製氷残水等によって、前記仕切板８８を支点として、該ガイド部９０における開放端側の端部が上方へ向けて傾動して、前記下垂部９０ｂが滞留用タンク部８６の底面から離間し、前記排出孔９４を大きく開放して製氷残水等の排出孔９４からの円滑な排出を許容し得るようになっている(図６参照)。そして、前記ガイド部９０は、前記水皿２２と一体的に製氷水タンク８２が上方(閉成方向)へ傾動した際に、前記仕切板８８を支点として、該ガイド部９０における開放端側の端部が自重により下方へ向けて傾動し、前記下垂部９０ｂが滞留用タンク部８６の底面に当接することで位置が規制される。すなわち、前記ガイド部９０は、その製氷水タンク８２の開放端側に対応する端部が、前記仕切板８８を支点として前記製氷水タンク８２の傾動方向と逆方向に傾動し得るよう構成される。

〔実施例２の作用〕
次に、実施例２に係る製氷機の製氷機構の作用について説明する。先ず、実施例２の製氷機構における製氷工程について、図５または図６を参照して簡単に説明する。製氷運転に際して、前記製氷機構８０の水皿２２および製氷水タンク８２は、前記製氷小室１６を下方から閉成して水平に位置し、各噴水孔２４が対応する製氷小室１６に臨んでいる。製氷運転を開始すると、前記蒸発管１８に冷媒が循環して製氷小室１６が強制冷却されると共に、製氷水タンク８２の製氷水が、ポンプモータ３０により水皿２２に圧送され、各噴水孔２４を介して各製氷小室１６に噴射供給されて層状に氷結し始める。前記製氷小室１６に噴射されて氷結しなかった未氷結水は、前記水皿２２の戻り孔２５を介して、該水皿２２の下方に位置する前記ガイド部９０に滴下し、該ガイド部９０の傾斜に沿って流下して流下口９０ｄおよび循環用タンク部８４に臨む端部から循環用タンク部８４に流下回収される(図５参照)。このとき、前記ガイド部９０の循環用タンク部８４に臨む端部以外の他の端部には、その上面から案内壁９０ａが立設しているので、該ガイド部９０の上面に滴下した未氷結水が循環用タンク部８４以外の他の領域に飛散することは防止され、未氷結水を有効に循環用タンク部８４に回収して再循環に供することができる。すなわち、前記未氷結水は、前記循環用タンク部８４にのみ回収され、前記ガイド部９０に阻まれて滞留用タンク部８６に直接流下することはない。そして、製氷運転が進行して製氷小室１６に角氷４６が生成されると、所要のセンサがこれを検知して除氷運転に切換えられる。

除氷運転では、蒸発管１８にホットガスが供給され、前記製氷小室１６が加温されると共に、水皿傾動機構により支軸２３を傾動中心として水皿２２および製氷水タンク８２が下方へ向けて傾動して製氷小室１６の下方を開放する。そして、前記製氷小室１６から離脱した角氷４６は、傾斜した水皿２２上に落下して斜め下方に滑り、貯氷庫に送り出される(図６参照)。また、前記製氷水タンク８２の傾動に伴って、前記循環用タンク部８４に残留した製氷残水は前記連通孔９２を介して滞留用タンク部８６に流入し、この滞留用タンク部８６の製氷残水は、前記ガイド部９０の前記放出口９０ｃを介して該製氷水タンク８２の排出孔９４から排出され、下方に位置する前記排水皿３６に回収される。ここで、前記ガイド部９０における開放端側の端部と、この端部に対応する製氷水タンク８２の底面との離間間隔は、該製氷水タンク８２の底面が傾斜形成されているから、近接していしまい、前記放出口９０ｃは開口面積を大きくすることができず、排出孔９４に対して放出口９０ｃが小さくなってしまう。すなわち、前記ガイド部９０が排出孔９４を狭めてしまう難点があり、該排出孔９４の開口面積が狭いと、前記製氷水タンク８２の傾動につれて勢いよく製氷残水が排出されるため、前記排水皿３６以外に製氷残水が飛散してしまう虞れがある。しかるに、実施例２のガイド部９０は、前記仕切板８８を支点として前記放出口９０ｃが設けられた開放端側を上下方向に傾動可能としてあるから、前記製氷水タンク８２の下方傾動に際して、製氷残水によって該ガイド部９０の開放端側が上方へ傾動することで前記下垂部９０ｂが滞留用タンク部８６の底面から離間するので、排出孔９４は大きく開放し、製氷残水がスムーズに排出され、前記排水皿３６以外に飛散してしまうことはない。

このように、クローズドセルタイプの製氷機構８０は、１サイクルの製氷工程において、前記製氷水タンク８２内の製氷水が入れ替わるので、製氷残水に製氷水を継ぎ足して使用するオープンセルタイプの製氷機構の如く、該製氷水タンク８２に滞留した製氷水内の不純物が濃縮されることはなく、角氷４６の白濁等の虞れがより軽減される。そして、前記製氷小室１６から角氷４６が放出されると、水皿開閉機構が逆作動して水皿２２および製氷水タンク８２を水平姿勢に復帰させて製氷小室１６を再び下方から閉成すると共に、前記ガイド部９０の開放端側が自重により下方に傾動して下垂部９０ｂが滞留用タンク部８６の底面に当接し、更に前記給水管３８から滞留用タンク部８６に給水され、次回の製氷運転に備える。

実施例２の構成であっても、実施例１で説明した如く、製氷水タンク８２の内部を循環用タンク部８４および滞留用タンク部８６に区分し、製氷室１２で氷結しなかった未氷結水を循環用タンク部８４にのみ案内するガイド部９０を設けた構成による作用である、(1)製氷運転に際し循環用タンク部８４の製氷水が常に循環しているから、綿氷の発生を防止し、製氷水が短時間で冷却されて製氷効率を向上すると共に、不純物濃度が高くならないから角氷４６が白濁したり早く溶ける等の不都合の回避や、(2)滞留用タンク部８６に貯留された循環用タンク部８４と比較して高い温度の製氷水により、循環用タンク部８４内の製氷水が過冷却状態になることを防止して綿氷の発生の抑制すること等について、同様の作用を呈する。そこで、実施例２の構成による実施例１と異なる作用について、更に以下に説明する。

前記ガイド部９０は、前記滞留用タンク部８６の上方の全体を覆うと共に、前記循環用タンク部８４に設けられた吸込口８４ａを覆っているから、該ガイド部９０上に滴下した未氷結水は、該ガイド部９０の傾斜に沿って循環用タンク部８４にのみ案内されると共に、該ガイド部９０の端部から流下した未氷結水により、該吸込口８４ａ付近の水面に波を立てるのを抑制し得る。なお、前記吸込口８４ａ付近で未氷結水の流下により波立ちが発生すると、前記ポンプモータ３０が空気を噛み込む可能性があり、該ポンプモータ３０が空気を噛み込んでしまうと、前記製氷小室１６に安定して製氷水が供給されず、得られる角氷４６の白濁等に繋がってしまう難点がある。すなわち、前記ガイド部９０で吸込口８４ａの上方を覆い、この吸込口８４ａから離間した位置に未氷結水が流下するよう構成することで、吸込口８４ａに対する未氷結水による水面の波立ちの影響を軽減できる。また、前記ガイド部９０の循環用タンク部８４に臨む端部を、前記吸込口８４ａから離間する位置であって、該循環用タンク部８４に貯留される製氷水の水位が浅い部位(傾斜した底面の上端側)に位置させることで、該ガイド部９０に案内されて循環用タンク部８４に流下する未氷結水による波立ちの影響をより抑制することができる。従って、前記ポンプモータ３０が吸込む製氷水の量を安定させることができ、前記製氷小室１６に噴射する製氷水の量の変化等に起因する角氷４６の白濁等を抑制することが可能となる。

ここで、製氷運転時に、前記循環用タンク部８４に循環している製氷水の波立ちを防止するため、前記ガイド部９０の循環用タンク部８４に臨む端部を、該循環用タンク部８４に貯留される製氷水の水位が浅い位置まで延在させている。すなわち、前記ガイド部９０における前記循環用タンク部８４に臨む端部は、前記製氷水タンク８２における支軸２３側の側壁に近接して位置して、該端部と側壁との間隔が狭いので、綿氷等が詰まってしまう可能性がある。しかしながら、実施例２おいては、前記ガイド部９０の循環用タンク部８４に臨む端部に複数の流下口９０ｄを設けてあるから、綿氷等による閉塞を回避することができる。

前記吸込口８４ａまたは噴水孔２４に詰まって安定した製氷水の供給を妨げる綿氷は、前記製氷水タンク８２に貯留された製氷水の過冷却により発生する態様だけでなく、製氷室１２においても製氷小室１６に供給された製氷水から綿氷が発生し、前記水皿２２から滴下する未氷結水には、綿氷が混入することがある。しかし、前記水皿２２の裏面に臨むガイド部９０の上面には、摩擦抵抗を大きくするために細かい凹凸９０ｅが形成されているから、該凹凸９０ｅが、該ガイド部９０の上面を流下する綿氷等に対して抵抗として作用して、該凹凸９０ｅに綿氷を引っ掛けて捕捉して循環用タンク部８４に綿氷等が流入するのを抑制し得る。また、前記ガイド部９０における上面の摩擦抵抗を大きく設定することで、綿氷のみでなくその他の不純物がガイド部９０の上面に捕捉されるので、角氷４６に不純物が混入するのを防止し得る。しかも、前記ガイド部９０は、着脱自在に配設されているので、容易に清掃を実施できるから、不純物の再混入を抑制し得る。ここで、前記ガイド部９０の上面は、傷付け等で形成した凹凸９０ｅにより摩擦抵抗を大きくする構成のみでなく、上面の摩擦抵抗が大きくなる構成であれば、ガイド部９０の成形時に予め凹凸を形成したり、ガイド部９０の材質自体が高い摩擦抵抗を持つものを選択する等の他の構成であっても勿論よい。

なお、実施例２で説明したガイド部９０が吸込口８４ａの上方を覆う構成、ガイド部９０に案内壁９０ａを設ける構成、およびガイド部９０における上面の摩擦抵抗を大きくする構成等は、前述した実施例１のオープンセルタイプの製氷機構にも当然適用することができる。

〔変更例〕
前記ガイド部は、水皿２２から滴下する未氷結水を受容し、循環用タンク部に案内すると共に、滞留用タンク部に未氷結水が直接流入しない構成であれば、ガイド部の上面を平滑にする構成や、ガイド部を固定する構成も採用し得る。また実施例２では、循環用タンク部８４と滞留用タンク部８６との位置関係を、支軸２３の軸方向に沿って延在する仕切板８８により区分して、該支軸２３の軸方向に直交する方向に並列するように形成したが、支軸２３の軸方向と直交する方向に延在する仕切板により支軸２３の軸方向と同一方向に並列に区分する構成であってもよい。また仕切板を、前記支軸２３の軸方向に沿って延在する第１壁部と、該支軸２３の軸方向に離間して製氷水タンク５４,８２の軸支端から開放端に向けて延在する一対の第２壁部とからなる、平面視において製氷水タンク５４,８２の開放端側に開放するコ字状に形成し、この仕切板にガイド部を載置する構成あってもよい。このとき、前記ガイド部は下垂部を設けず、該ガイド部における製氷水タンク５４,８２の開放端側の端部と滞留用タンク部の底面との間に画成する空間を放出口としてもよい。更に、ガイド部について、その循環用タンク部に臨む端部を折曲して垂下させ、製氷水との流下距離を短くすることで、未氷結水の流下による波立ちを抑制する形状も採用し得る。

本発明の好適な実施例１に係る製氷機の製氷機構を一部破断して示す正面図である。実施例１に係る製氷機の製氷機構の要部を縦断して示す正面図である。実施例１に係る製氷機の製氷機構であって、(ａ)は製氷運転中の状態を模式的に示す側断面図であり、(ｂ)は除氷運転中の状態を模式的に示す側断面図である。実施例１に係る製氷機の製氷機構の要部を示す平面図である。実施例２に係る製氷機の製氷機構であって、製氷運転中の状態を模式的に示す側断面図である。実施例２に係る製氷機の製氷機構であって、除氷運転中の状態を模式的に示す側断面図である。実施例２の製氷水タンクを示す概略斜視図である。実施例２の製氷水タンクからガイド部を分離した状態で示す概略斜視図である。実施例２の製氷水タンクを示す平面図である。従来の技術に係る製氷機の製氷機構を示す縦断正面図である。別の従来の技術に係る製氷機の製氷機構を示す縦断正面図である。

符号の説明

１２製氷室(製氷部)，１８蒸発管，３０ポンプモータ，
５２ｃガイド部(ガイド手段)，５４製氷水タンク，５８循環用タンク部，
５８ａ吸込口，６０滞留用タンク部，６６排出孔，７２カバー部，
８２製氷水タンク，８４循環用タンク部，８４ａ吸込口，８６滞留用タンク部，
９０ガイド部(ガイド手段)，９４排出孔

Claims

蒸発管(18)により冷却される製氷部(12)に、その下方に配設された製氷水タンク(54)に貯留されている製氷水をポンプモータ(30)を介して供給し、該製氷部(12)で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンク(54,82)に回収して再循環に供するよう構成した製氷機において、
前記製氷水タンク(54,82)は、前記ポンプモータ(30)が接続する循環用タンク部(58,84)と、この循環用タンク部(58,84)より大きな容量に設定した滞留用タンク部(60,86)とを連通して構成され、
前記製氷水タンク(54,82)の上方に、前記製氷部(12)で氷結しなかった製氷水を前記循環用タンク部(58,84)にのみ案内するガイド手段(52c,90)を設けた
ことを特徴とする製氷機の製氷機構。
前記製氷水タンク(54,82)への給水は、前記滞留用タンク部(60,86)に行なうよう構成した請求項１記載の製氷機の製氷機構。
前記製氷水タンク(54,82)から余剰の製氷水を排出する排出孔(66,94)を、前記滞留用タンク部(60,86)に設けた請求項１または２記載の製氷機の製氷機構。
前記ポンプモータ(30)の吸込口(84a)は、前記循環用タンク部(84)の最底部付近に開口し、前記ガイド手段(90)は、前記吸込口(84a)の上方を覆うよう延在している請求項１〜３の何れかに記載の製氷機の製氷機構。
前記ガイド手段(90)の上面には、摩擦抵抗を大ならしめる処理が施され、綿氷の流下が阻止される請求項１〜４の何れかに記載の製氷機の製氷機構。
前記ガイド手段(90)は、前記製氷水タンク(82)に傾動自在に支持され、該製氷水タンク(82)の下方傾動時に、該ガイド手段(90)は前記排出孔(94)に近接する側の端部を製氷水タンク(82)の底面に対して離間させて該製氷水タンク(82)中の製氷残水の排出を促進するようになっている請求項１〜５の何れかに記載の製氷機の製氷機構。
前記滞留用タンク部(60)に、前記ポンプモータ(30)の上方を覆うカバー部(72)を一体的に形成した請求項１〜５の何れかに記載の製氷機の製氷機構。