JP2004317104A - Storage of ice detection switch - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stored ice detection switch, accurately performing on/off operation according to the ice level. <P>SOLUTION: When horizontal external force is not applied from the ice to a switch lever 18, one end of a magnet lever 22 abuts on a lead switch holding part 20 of a switch case 17, so that the lead switch 21 is turned on. When the switch lever 18 is pressed by the ice and turned, (b) the intermediate part of the magnet lever 22 abuts on the tip of a rib 25, and then (c) the end of the magnet lever 22 is separated from the lead switch holding part 20, and with the intermediate part of the magnet lever 22 abutted on the tip of the rib 25, (d) the switch lever 18 is turned to quickly increase the space between the magnet 24 and the lead switch 21 so that the lead switch 21 turned off. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、貯氷検知スイッチに係り、特に製氷機の貯氷室内の氷レベルを検知するスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
製氷部で生成された氷を貯氷室で貯留する製氷機においては、例えば図５に示されるような貯氷検知スイッチが貯氷室内に設置されている。この貯氷検知スイッチは、貯氷室内の氷レベルを検知して製氷機の運転を停止させるためのものであり、貯氷室の壁面等に固定されるスイッチケース１の貯氷室側にスイッチレバー２が回動中心３の回りに回動自在に取り付けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平１−１５１１７７号公報
【０００４】
図６（ａ）に示されるように、スイッチケース１にはスイッチレバー２の方向に突出形成されたリードスイッチ保持部４内にリードスイッチ５が埋設され、一方、スイッチレバー２の裏面にはマグネットレバー６が回動自在に取り付けられ、このマグネットレバー６にマグネット７が保持されている。貯氷室内の氷レベルが貯氷検知スイッチの設置高さより低く、スイッチレバー２に氷からの力が作用しない状態にあっては、スイッチレバー２は自重により図６（ａ）に示される回動位置となる。このとき、マグネットレバー６に保持されたマグネット７はスイッチケース１のリードスイッチ５のすぐ近傍に配置され、リードスイッチ５はＯＮ状態となっている。
【０００５】
製氷部による氷の生成が進んで貯氷室内の氷レベルが貯氷検知スイッチの設置高さ程度にまで上昇すると、スイッチレバー２が氷によって押圧され、図６（ｂ）〜（ｄ）に示されるように、次第にスイッチケース１側へその回動位置が移動する。これに伴い、マグネットレバー６がリードスイッチ保持部４の角部に当接して回動し、マグネットレバー６に保持されているマグネット７がリードスイッチ５から離れる。このときのリードスイッチ５とマグネット７との間隔の変化に起因してリードスイッチ５はＯＦＦ状態となり、貯氷検知信号を出力する。この貯氷検知信号に基づいて製氷機の運転が停止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示す従来の貯氷検知スイッチでは、マグネットレバー６がリードスイッチ保持部４の角部に当接することで回動するため、スイッチレバー２がスイッチケース１側へ押圧されたときのリードスイッチ５とマグネット７との間隔の変化量が小さく、リードスイッチ５の感度のバラツキによっては正確なＯＮ／ＯＦＦ動作を行うことができなくなる虞があった。例えば、図６（ｄ）に示されるようにスイッチレバー２がスイッチケース１に当接するまで押圧された状態でもリードスイッチ５がＯＦＦしなかったり、スイッチレバー２が図６（ａ）に示されるように押圧されない状態に戻ってもリードスイッチ５がＯＮしないと、製氷機としての動作の信頼性が低下してしまう。
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、氷レベルに応じて正確なＯＮ／ＯＦＦ動作を行うことができる貯氷検知スイッチを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る貯氷検知スイッチは、リードスイッチを備えたスイッチケースを製氷機の貯氷室内に固定すると共にこのスイッチケースにマグネットを有するスイッチレバーを移動自在に取り付け、貯氷室内の氷によりスイッチレバーが押圧されたときにリードスイッチとマグネットとの間隔の変化に応じて貯氷室内の氷レベルを検知する貯氷検知スイッチにおいて、スイッチレバーに回動自在に取り付けられると共にスイッチレバーが押圧されないときにリードスイッチの近傍に位置するようにマグネットを保持するマグネットレバーと、マグネットレバーの回動中心とリードスイッチとの間に位置するようにスイッチケースに形成された凸部とを備え、スイッチレバーが押圧されたときにマグネットレバーが凸部に当接して回動することによりマグネットをリードスイッチから離間させるものである。
なお、スイッチレバーの上端をスイッチケースに回動自在に取り付け、氷によって押圧されないときにスイッチレバーの下端が自重によりスイッチケースから離れるような傾斜角でスイッチケースを貯氷室内の側壁に固定することもできる。
また、好ましくは、マグネットレバーは、その一端を中心として回動し、他端にマグネットを保持し、中間部がリブに当接する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの発明の実施の形態１に係る貯氷検知スイッチが取り付けられた製氷機を示す。直方体形状の製氷機本体１１の上部に製氷部１２が配置され、製氷部１２の下方に貯氷室１３が形成されている。貯氷室１３の前方には開閉扉１４が設けられ、この開閉扉１４を開いて貯氷室１３内の氷を取り出すことができる。また、貯氷室１３の下部には冷凍回路を形成する圧縮機等を収容する機械室１５が配置されている。
【０００９】
製氷部１２で生成された氷は順次貯氷室１３に貯留されるが、貯氷室１３の内壁面に貯氷検知スイッチ１６が取り付けられており、貯氷室１３内の氷レベルが上昇して貯氷検知スイッチ１６にまで達すると、貯氷検知スイッチ１６から貯氷検知信号が出力されて製氷運転が停止されるように構成されている。
【００１０】
貯氷検知スイッチ１６は、図２（ａ）に示されるように、貯氷室１３の内壁面に固定されるスイッチケース１７にスイッチレバー１８が回動中心１９の回りに回動自在に取り付けられている。スイッチケース１７にはリードスイッチ保持部２０がスイッチレバー１８の方向に突出形成され、このリードスイッチ保持部２０内にリードスイッチ２１が埋設されている。スイッチレバー１８の裏面すなわちスイッチケース１７側にマグネットレバー２２が配置されている。マグネットレバー２２は、その一端が回動中心２３の回りに回動自在に取り付けられ、他端にマグネット２４を保持している。さらに、スイッチケース１７には、リードスイッチ保持部２０とスイッチレバー１８のマグネットレバー２２の回動中心２３との間にこの発明の凸部となるリブ２５が突出形成されている。
【００１１】
次に、この実施の形態１に係る貯氷検知スイッチ１６の動作について説明する。貯氷室１３内の氷レベルが貯氷検知スイッチ１６の設置高さより低く、スイッチレバー１８に氷からの水平方向の外力が作用しない状態にあっては、スイッチレバー１８は自重により図２（ａ）に示される回動位置となる。このとき、マグネットレバー２２の他端はスイッチケース１７のリードスイッチ保持部２０に当接しており、マグネットレバー２２に保持されたマグネット２４はリードスイッチ２１のすぐ近傍に配置されてリードスイッチ２１はＯＮ状態となっている。なお、この時点では、マグネットレバー２２はリブ２５の先端部に当接せず、リブ２５との間に隙間が形成されている。
【００１２】
製氷部１２による氷の生成が進んで貯氷室１３内の氷レベルが貯氷検知スイッチ１６の設置高さにまで上昇すると、スイッチレバー１８が氷によって押圧され、回動中心１９を中心としてスイッチケース１７側への回動動作を開始する。このとき、マグネットレバー２２の一端がスイッチレバー１８に回動自在に取り付けられているので、マグネットレバー２２の他端をスイッチケース１７のリードスイッチ保持部２０に当接させたままスイッチレバー１８が回動するが、図２（ｂ）に示されるようにマグネットレバー２２の中間部がリブ２５の先端部に当接した後は、図２（ｃ）に示されるようにマグネットレバー２２の他端がリードスイッチ保持部２０から離れ、マグネットレバー２２の中間部をリブ２５の先端部に当接させたままスイッチレバー１８が回動する。
【００１３】
このように、マグネットレバー２２の中間部がリブ２５の先端部に当接した状態でマグネットレバー２２の一端がスイッチレバー１８と共にスイッチケース１７側へ移動するため、マグネットレバー２２の他端に保持されているマグネット２４はリードスイッチ２１からの離間が急速に進められることとなる。そして、図２（ｄ）に示されるようにスイッチレバー１８の端部１８ａがスイッチケース１７の内面に当接したところで、スイッチレバー１８の回動動作が終了し、このときリードスイッチ２１とマグネット２４との間隔は最大となる。
【００１４】
スイッチレバー１８の回動動作に伴うリードスイッチ２１とマグネット２４との間隔の変化に起因してリードスイッチ２１がＯＦＦ状態となり、貯氷検知信号を出力する。この貯氷検知信号に基づいて製氷機の製氷運転が停止される。その後、開閉扉１４を開いて貯氷室１３内の氷を消費することにより、貯氷室１３内の氷レベルが低下してリードスイッチ２１からの貯氷検知信号が解除されると、製氷運転が再開される。
【００１５】
ここで、スイッチケース１７の内面からスイッチレバー１８の端部１８ａまでの距離をスイッチレバー１８の動作距離とし、この動作距離に対するリードスイッチ２１とマグネット２４との間隔の変化を測定した結果を図３に示す。なお、比較のために、図５に示した従来の構造の貯氷検知スイッチによる測定結果も破線にて表されている。この実施の形態１に係る貯氷検知スイッチ１６においては、スイッチレバー１８の回動が開始されて図２（ｂ）に示されるようにマグネットレバー２２の中間部がリブ２５の先端部に当接した地点Ａを過ぎた後は、リードスイッチ２１とマグネット２４との間隔が急速に増大していることがわかる。
【００１６】
このため、リードスイッチ２１の感度のバラツキがあっても、スイッチレバー１８の回動動作に応じて確実にリードスイッチ２１のＯＮ／ＯＦＦ動作が行われる。すなわち、図２（ａ）に示されるようにスイッチレバー１８が押圧されない状態ではリードスイッチ２１が確実にＯＮし、図２（ｄ）に示されるようにスイッチレバー１８の端部１８ａがスイッチケース１７の内面に当接するまで押圧された状態ではリードスイッチ２１が確実にＯＦＦすることとなり、製氷機としての動作の信頼性が向上する。
【００１７】
実施の形態２．
図４（ａ）にこの発明の実施の形態２に係る貯氷検知スイッチを示す。この貯氷検知スイッチは、図２に示した実施の形態１の貯氷検知スイッチ１６において、スイッチケース１７の代わりに、貯氷室１３の内部に向かって前傾するように貯氷室１３の側壁に固定されたスイッチケース２７を用いたものであり、他の構造は実施の形態１の貯氷検知スイッチ１６とほぼ同様である。すなわち、スイッチケース２７にスイッチレバー１８が回動中心１９の回りに回動自在に取り付けられると共に、スイッチケース２７にリードスイッチ保持部２８がスイッチレバー１８の方向に突出形成され、このリードスイッチ保持部２８内にリードスイッチ２１が埋設されている。スイッチレバー１８の裏面には、一端が回動中心２３の回りに回動自在に取り付けられ、他端にマグネット２４を保持するマグネットレバー２２が配置されている。さらに、スイッチケース２７には、リードスイッチ保持部２８とスイッチレバー１８のマグネットレバー２２の回動中心２３との間に凸部２９が突出形成されている。
【００１８】
図４（ａ）に示されるように、前傾するスイッチケース２７の傾斜角は、スイッチレバー１８が氷によって押圧されないときに、スイッチレバー１８の下端が自重によりスイッチケース２７から離れるように設定されている。このとき、マグネットレバー２２の他端はスイッチケース２７のリードスイッチ保持部２８に当接しており、マグネットレバー２２に保持されたマグネット２４はリードスイッチ２１のすぐ近傍に配置されてリードスイッチ２１はＯＮ状態となっている。
【００１９】
製氷部１２による氷の生成が進んで貯氷室１３内の氷レベルが上昇し、スイッチレバー１８が氷によって押圧されると、回動中心１９を中心としてスイッチケース２７側への回動動作を開始し、図４（ｂ）に示されるようにマグネットレバー２２の中間部がスイッチケース２７の凸部２９に当接した後は、図４（ｃ）に示されるようにマグネットレバー２２の他端がリードスイッチ保持部２８から離れ、リードスイッチ２１がＯＦＦ状態となる。
【００２０】
マグネットレバー２２の中間部が凸部２９に当接した状態でマグネットレバー２２の一端がスイッチレバー１８と共にスイッチケース２７側へ移動するため、マグネットレバー２２の他端に保持されているマグネット２４はリードスイッチ２１からの離間が急速に進められる、図４（ｄ）に示されるようにスイッチレバー１８の端部１８ａがスイッチケース２７の内面に当接したところで、スイッチレバー１８の回動動作が終了する。
実施の形態１と同様に、リードスイッチ２１のＯＮ／ＯＦＦ状態に従ってそれぞれ製氷機の製氷運転が実行／停止される。
【００２１】
この実施の形態２の貯氷検知スイッチによれば、スイッチレバー１８をスイッチケース２７側へ押し込むために必要な力は、スイッチレバー１８の自重分のみであるので、軽い氷でも確実に氷レベルの検知を行うことが可能となる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、マグネットレバーの回動中心とリードスイッチとの間に凸部を形成し、スイッチレバーが押圧されたときにマグネットレバーが凸部に当接して回動することによりマグネットをリードスイッチから離間させるようにしたので、リードスイッチとマグネットとの間隔が増大され、氷レベルに応じて正確なＯＮ／ＯＦＦ動作を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る貯氷検知スイッチが取り付けられた製氷機を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る貯氷検知スイッチを示し、（ａ）〜（ｄ）はそれぞれスイッチレバーが押圧される際の動作を段階的に表す断面図である。
【図３】スイッチレバーの動作距離に対するリードスイッチとマグネットとの間隔の変化を示すグラフである。
【図４】実施の形態２に係る貯氷検知スイッチを示し、（ａ）〜（ｄ）はそれぞれスイッチレバーが押圧される際の動作を段階的に表す断面図である。
【図５】従来の貯氷検知スイッチを示す斜視図である。
【図６】従来の貯氷検知スイッチを示し、（ａ）〜（ｄ）はそれぞれスイッチレバーが押圧される際の動作を段階的に表す断面図である。
【符号の説明】
１１ 製氷機本体、１２ 製氷部、１３ 貯氷室、１４ 開閉扉、１５ 機械室、１６ 貯氷検知スイッチ、１７，２７ スイッチケース、１８ スイッチレバー、１９，２３ 回動中心、２０，２８ リードスイッチ保持部、２１ リードスイッチ、２２ マグネットレバー、２４ マグネット、２５ リブ、２９ 凸部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ice storage detection switch, and more particularly to a switch for detecting an ice level in an ice storage room of an ice making machine.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In an ice maker that stores ice generated in an ice making unit in an ice storage room, an ice storage detection switch as shown in FIG. 5, for example, is installed in the ice storage room. This ice storage detection switch is for detecting the ice level in the ice storage room and stopping the operation of the ice making machine. The switch lever 2 is turned to the ice storage room side of the switch case 1 fixed to the wall surface of the ice storage room. It is attached rotatably around the moving center 3 (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Published Japanese Utility Model Application No. 1-1151177
As shown in FIG. 6A, a reed switch 5 is embedded in a reed switch holding portion 4 formed in the switch case 1 so as to protrude in the direction of the switch lever 2, while a magnet is provided on the back surface of the switch lever 2. A lever 6 is rotatably mounted, and a magnet 7 is held by the magnet lever 6. When the ice level in the ice storage chamber is lower than the installation height of the ice storage detection switch, and the force from the ice does not act on the switch lever 2, the switch lever 2 is moved by its own weight to the rotation position shown in FIG. Become. At this time, the magnet 7 held by the magnet lever 6 is disposed immediately near the reed switch 5 of the switch case 1, and the reed switch 5 is in the ON state.
[0005]
When the generation of ice by the ice making unit progresses and the ice level in the ice storage room rises to about the installation height of the ice storage detection switch, the switch lever 2 is pressed by the ice, and as shown in FIGS. 6B to 6D. Then, the turning position gradually moves to the switch case 1 side. Along with this, the magnet lever 6 comes into contact with the corner of the reed switch holding part 4 and turns, and the magnet 7 held by the magnet lever 6 separates from the reed switch 5. At this time, the reed switch 5 is turned off due to a change in the distance between the reed switch 5 and the magnet 7, and outputs an ice storage detection signal. The operation of the ice maker is stopped based on the ice storage detection signal.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional ice storage detection switch shown in FIG. 6, since the magnet lever 6 is rotated by abutting on the corner of the reed switch holding portion 4, the reed when the switch lever 2 is pressed toward the switch case 1 side. The amount of change in the distance between the switch 5 and the magnet 7 is small, and depending on the variation in the sensitivity of the reed switch 5, there is a possibility that an accurate ON / OFF operation cannot be performed. For example, as shown in FIG. 6D, the reed switch 5 does not turn off even when the switch lever 2 is pressed until it comes into contact with the switch case 1, or the switch lever 2 is turned off as shown in FIG. If the reed switch 5 is not turned on even after returning to the state where it is not pressed, the reliability of the operation as the ice making machine is reduced.
The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide an ice storage detection switch capable of performing an accurate ON / OFF operation according to an ice level.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the ice storage detection switch according to the present invention, a switch case having a reed switch is fixed in an ice storage room of an ice maker, and a switch lever having a magnet is movably attached to the switch case, and the switch lever is pressed by ice in the ice storage room. An ice storage detection switch that detects an ice level in the ice storage chamber according to a change in the distance between the reed switch and the magnet when the switch is turned, and is attached to the switch lever so as to be rotatable and near the reed switch when the switch lever is not pressed. A magnet lever for holding the magnet so as to be located at a position, and a convex portion formed on the switch case so as to be located between the rotation center of the magnet lever and the reed switch, and when the switch lever is pressed. Rotation of the magnet lever in contact with the protrusion It is intended to further separate the magnet from the reed switch.
In addition, the upper end of the switch lever is rotatably attached to the switch case, and the switch case may be fixed to the side wall in the ice storage chamber at an inclination angle such that the lower end of the switch lever is separated from the switch case by its own weight when not pressed by ice. it can.
Preferably, the magnet lever rotates about one end thereof, holds the magnet at the other end, and has an intermediate portion in contact with the rib.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 shows an ice maker equipped with an ice storage detection switch according to Embodiment 1 of the present invention. An ice making unit 12 is arranged at an upper part of the ice making machine main body 11 having a rectangular parallelepiped shape, and an ice storage chamber 13 is formed below the ice making unit 12. An opening / closing door 14 is provided in front of the ice storage compartment 13, and the ice in the ice storage compartment 13 can be taken out by opening the opening / closing door 14. A machine room 15 for housing a compressor and the like forming a refrigeration circuit is arranged below the ice storage room 13.
[0009]
The ice generated by the ice making unit 12 is sequentially stored in the ice storage compartment 13, and an ice storage detection switch 16 is attached to the inner wall surface of the ice storage compartment 13, and the ice level in the ice storage compartment 13 rises and the ice storage detection switch is switched. When it reaches 16, an ice storage detection signal is output from the ice storage detection switch 16 and the ice making operation is stopped.
[0010]
As shown in FIG. 2A, the ice storage detection switch 16 has a switch lever 18 mounted on a switch case 17 fixed to the inner wall surface of the ice storage chamber 13 so as to be rotatable around a rotation center 19. . A reed switch holding portion 20 is formed in the switch case 17 so as to protrude toward the switch lever 18, and a reed switch 21 is embedded in the reed switch holding portion 20. The magnet lever 22 is arranged on the back surface of the switch lever 18, that is, on the switch case 17 side. One end of the magnet lever 22 is rotatably mounted around a rotation center 23, and the other end holds a magnet 24. Further, the switch case 17 has a rib 25 which is a projection of the present invention protrudingly formed between the reed switch holding portion 20 and the rotation center 23 of the magnet lever 22 of the switch lever 18.
[0011]
Next, the operation of the ice storage detection switch 16 according to the first embodiment will be described. When the ice level in the ice storage chamber 13 is lower than the installation height of the ice storage detection switch 16 and no horizontal external force from ice acts on the switch lever 18, the switch lever 18 is moved by its own weight as shown in FIG. The rotation position shown is reached. At this time, the other end of the magnet lever 22 is in contact with the reed switch holding portion 20 of the switch case 17, and the magnet 24 held by the magnet lever 22 is disposed immediately near the reed switch 21 so that the reed switch 21 is turned on. It is in a state. At this time, the magnet lever 22 does not come into contact with the tip of the rib 25, and a gap is formed between the lever 25 and the magnet lever 22.
[0012]
When ice is generated by the ice making unit 12 and the ice level in the ice storage chamber 13 rises to the installation height of the ice storage detection switch 16, the switch lever 18 is pressed by the ice, and the switch case 17 is rotated about the rotation center 19. Start the pivoting movement to the side. At this time, since one end of the magnet lever 22 is rotatably attached to the switch lever 18, the switch lever 18 is turned while the other end of the magnet lever 22 is in contact with the reed switch holding portion 20 of the switch case 17. 2B, after the intermediate portion of the magnet lever 22 comes into contact with the tip of the rib 25 as shown in FIG. 2B, the other end of the magnet lever 22 is moved as shown in FIG. The switch lever 18 is rotated while leaving the reed switch holding portion 20 and the middle portion of the magnet lever 22 in contact with the tip of the rib 25.
[0013]
In this way, one end of the magnet lever 22 moves toward the switch case 17 together with the switch lever 18 in a state where the intermediate portion of the magnet lever 22 is in contact with the tip of the rib 25, and is held at the other end of the magnet lever 22. The separated magnet 24 is rapidly separated from the reed switch 21. Then, as shown in FIG. 2D, when the end portion 18a of the switch lever 18 comes into contact with the inner surface of the switch case 17, the turning operation of the switch lever 18 ends, and at this time, the reed switch 21 and the magnet 24 Is the maximum.
[0014]
The reed switch 21 is turned off due to a change in the distance between the reed switch 21 and the magnet 24 accompanying the turning operation of the switch lever 18, and outputs an ice storage detection signal. The ice making operation of the ice making machine is stopped based on the ice storage detection signal. Thereafter, by opening the opening / closing door 14 and consuming the ice in the ice storage chamber 13, the ice level in the ice storage chamber 13 decreases and the ice storage detection signal from the reed switch 21 is released, and the ice making operation is restarted. You.
[0015]
Here, the distance from the inner surface of the switch case 17 to the end 18a of the switch lever 18 is defined as the operating distance of the switch lever 18, and the result of measuring the change in the distance between the reed switch 21 and the magnet 24 with respect to this operating distance is shown in FIG. Shown in For comparison, the measurement results obtained by the conventional ice storage detection switch shown in FIG. 5 are also indicated by broken lines. In the ice storage detection switch 16 according to the first embodiment, the rotation of the switch lever 18 is started, and the intermediate portion of the magnet lever 22 comes into contact with the tip of the rib 25 as shown in FIG. After passing the point A, it can be seen that the distance between the reed switch 21 and the magnet 24 is rapidly increasing.
[0016]
For this reason, even if the sensitivity of the reed switch 21 varies, the ON / OFF operation of the reed switch 21 is reliably performed according to the turning operation of the switch lever 18. That is, when the switch lever 18 is not depressed as shown in FIG. 2A, the reed switch 21 is reliably turned on, and the end 18a of the switch lever 18 is connected to the switch case 17 as shown in FIG. In a state where the reed switch 21 is pressed until it comes into contact with the inner surface of the device, the reed switch 21 is reliably turned off, and the reliability of the operation as the ice making machine is improved.
[0017]
Embodiment 2 FIG.
FIG. 4A shows an ice storage detection switch according to Embodiment 2 of the present invention. In the ice storage detection switch 16 of the first embodiment shown in FIG. 2, this ice storage detection switch is fixed to the side wall of the ice storage The other structure is almost the same as that of the ice storage detection switch 16 of the first embodiment. That is, the switch lever 18 is attached to the switch case 27 so as to be rotatable around the rotation center 19, and the reed switch holding portion 28 is formed in the switch case 27 so as to protrude in the direction of the switch lever 18. A reed switch 21 is embedded in 28. On the back surface of the switch lever 18, one end is rotatably mounted around a rotation center 23, and the other end is provided with a magnet lever 22 for holding a magnet 24. Further, the switch case 27 has a projection 29 formed between the reed switch holding portion 28 and the rotation center 23 of the magnet lever 22 of the switch lever 18 so as to protrude.
[0018]
As shown in FIG. 4A, the inclination angle of the switch case 27 that is inclined forward is set such that the lower end of the switch lever 18 is separated from the switch case 27 by its own weight when the switch lever 18 is not pressed by ice. ing. At this time, the other end of the magnet lever 22 is in contact with the reed switch holding portion 28 of the switch case 27, and the magnet 24 held by the magnet lever 22 is arranged immediately near the reed switch 21 and the reed switch 21 is turned on. It is in a state.
[0019]
When the ice is generated by the ice making unit 12 and the ice level in the ice storage chamber 13 rises and the switch lever 18 is pressed by the ice, the turning operation toward the switch case 27 around the turning center 19 starts. Then, after the intermediate portion of the magnet lever 22 comes into contact with the convex portion 29 of the switch case 27 as shown in FIG. 4B, the other end of the magnet lever 22 is moved as shown in FIG. The reed switch 21 is turned off, leaving the reed switch holding unit 28.
[0020]
One end of the magnet lever 22 moves to the switch case 27 side together with the switch lever 18 in a state where the intermediate portion of the magnet lever 22 abuts on the convex portion 29, so that the magnet 24 held at the other end of the magnet lever 22 is a lead. As shown in FIG. 4D, when the end portion 18a of the switch lever 18 comes into contact with the inner surface of the switch case 27, the turning operation of the switch lever 18 is completed. .
As in the first embodiment, the ice making operation of the ice maker is executed / stopped according to the ON / OFF state of the reed switch 21.
[0021]
According to the ice storage detection switch of the second embodiment, the force required to push the switch lever 18 into the switch case 27 is only the weight of the switch lever 18, so that even if the ice is light, the ice level can be reliably detected. Can be performed.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a projection is formed between the center of rotation of the magnet lever and the reed switch, and when the switch lever is pressed, the magnet lever comes into contact with the projection and rotates. By doing so, the magnet is separated from the reed switch, so that the distance between the reed switch and the magnet is increased, and accurate ON / OFF operation can be performed according to the ice level.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an ice maker equipped with an ice storage detection switch according to Embodiment 1 of the present invention.
FIGS. 2A to 2D are cross-sectional views illustrating an operation when the switch lever is pressed in a stepwise manner, showing the ice storage detection switch according to the first embodiment.
FIG. 3 is a graph showing a change in an interval between a reed switch and a magnet with respect to an operating distance of a switch lever.
FIG. 4 is a sectional view showing an ice storage detection switch according to a second embodiment, in which (a) to (d) each show an operation when a switch lever is pressed in a stepwise manner.
FIG. 5 is a perspective view showing a conventional ice storage detection switch.
FIGS. 6A to 6D are cross-sectional views illustrating a conventional ice storage detection switch in a stepwise manner when the switch lever is pressed.
[Explanation of symbols]
11 ice making machine body, 12 ice making section, 13 ice storage room, 14 opening / closing door, 15 machine room, 16 ice storage detecting switch, 17, 27 switch case, 18 switch lever, 19, 23 rotation center, 20, 28 reed switch holding section , 21 reed switch, 22 magnet lever, 24 magnet, 25 rib, 29 projection.

Claims (3)

リードスイッチを備えたスイッチケースを製氷機の貯氷室内に固定すると共にこのスイッチケースにマグネットを有するスイッチレバーを移動自在に取り付け、貯氷室内の氷によりスイッチレバーが押圧されたときにリードスイッチとマグネットとの間隔の変化に応じて貯氷室内の氷レベルを検知する貯氷検知スイッチにおいて、
スイッチレバーに回動自在に取り付けられると共にスイッチレバーが押圧されないときにリードスイッチの近傍に位置するようにマグネットを保持するマグネットレバーと、
マグネットレバーの回動中心とリードスイッチとの間に位置するようにスイッチケースに形成された凸部と
を備え、スイッチレバーが押圧されたときにマグネットレバーが凸部に当接して回動することによりマグネットがリードスイッチから離間することを特徴とする貯氷検知スイッチ。A switch case having a reed switch is fixed in an ice storage compartment of an ice maker, and a switch lever having a magnet is movably attached to the switch case. When the switch lever is pressed by ice in the ice storage compartment, the reed switch and the magnet are connected. In the ice storage detection switch that detects the ice level in the ice storage chamber according to the change in the interval of,
A magnet lever that is rotatably attached to the switch lever and holds a magnet so that it is located near the reed switch when the switch lever is not pressed;
A projection formed on the switch case so as to be located between the center of rotation of the magnet lever and the reed switch, wherein the magnet lever comes into contact with the projection and rotates when the switch lever is pressed. An ice storage detection switch, characterized in that the magnet is separated from the reed switch by the switch. スイッチレバーの上端がスイッチケースに回動自在に取り付けられ、氷によって押圧されないときにスイッチレバーの下端が自重によりスイッチケースから離れるような傾斜角でスイッチケースが貯氷室内の側壁に固定された請求項１に記載の貯氷検知スイッチ。An upper end of the switch lever is rotatably attached to the switch case, and the switch case is fixed to a side wall in the ice storage chamber at an inclination angle such that the lower end of the switch lever is separated from the switch case by its own weight when not pressed by ice. 2. The ice storage detection switch according to 1. マグネットレバーは、その一端を中心として回動し、他端にマグネットを保持し、中間部がリブに当接する請求項１または２に記載の貯氷検知スイッチ。The ice storage detection switch according to claim 1, wherein the magnet lever rotates about one end thereof, holds the magnet at the other end, and an intermediate portion contacts the rib.

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