JP2004310210A - Work support system - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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Landscapes
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業者に作業内容を指示して、作業効率の向上を図る作業支援システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、たとえば、車両の生産においては、顧客の多様なニーズに対応すべく、多くの車種を少数ずつ生産する方式、いわゆる多車種少量生産方式が採用されている。
【0003】
多車種が生産されるため、生産ラインには異なる種類の複数の製品および部品が供給される。これらの製品および部品ごとに組立仕様等が異なり、作業者は、これに合わせて組み立てる必要がある。しかし、作業者が全ての製品および部品の組立仕様等を把握することは困難であり、作業の習熟に時間がかかり、作業ミスを起こす虞も多分にある。
【0004】
そこで、作業習熟時間の短縮および作業ミスの回避の方策として、作業支援装置が開発されている。
【0005】
この作業支援装置は、コンピュータ画面により、標準作業書通りに所定の時間ずつ作業工程や作業内容を表示して、作業者に製品の組立に関する適切な指示を行う。これにより、作業者は、組立仕様等を憶える必要がなく、その分作業習熟時間を短縮でき、さらに、作業ミスを回避できる(たとえば、特許文献1参照)。
【0006】
【特許文献1】
特開2002−108437号公報(発明の詳細な説明の段落「0018」、「0026」、「0027」等参照)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記作業支援装置では、標準作業書通りに作業内容を表示する。これでは、作業者が最も見たい作業内容、たとえば、最初に確認しておきたい作業内容等がすぐに表示されず、作業効率が悪くなってしまう。
【0008】
また、上記作業支援装置では、標準作業書に従って予め決定されている作業時間に合わせて、所定の作業表示時間ずつ作業内容を表示する。しかし、作業者ごとに習熟度は異なり、作業時間も一定ではない。したがって、作業者に関わらず、所定の作業表示時間ずつ作業内容を表示するのでは、作業表示時間と実作業時間との間に時間差が生じてしまう。これでは、作業表示時間と実作業時間との同期が取れないという問題がある。
【0009】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、作業者が最も見たい作業内容を表示し、作業表示時間と実作業時間の同期を可能として、作業効率を向上する作業支援システムの提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の作業支援システムは、作業内容を作業者に指示する作業支援システムであって、複数の作業工程と、該作業工程に含まれる複数の前記作業内容を記憶する第1記憶手段と、作業者が過去にした作業に関する作業履歴情報を記憶する第2記憶手段と、前記作業履歴情報に基づいて、作業工程ごとに、複数の前記作業内容のうちで作業者に必要な作業内容を予想する予想手段と、予想された前記作業内容を前記複数の作業内容の中で最初に表示し、続いて、所定の作業順に複数の前記作業内容を表示する表示手段と、を有する。
【0011】
また、本発明の他の作業支援システムは、作業内容を作業者に指示する作業支援システムであって、複数の作業工程と、該作業工程に含まれる複数の前記作業内容を記憶する第1記憶手段と、作業者が過去にした作業に関する作業履歴情報を記憶する第2記憶手段と、所定の作業順に複数の前記作業内容を表示する表示手段と、前記表示手段により表示される前記各作業内容の表示時間を、前記作業履歴情報に基づいて補正する補正手段と、を有する。
【0012】
【発明の効果】
上記本発明の作業支援システムによれば、作業履歴情報に基づいて、作業内容のうちで作業者に必要な作業内容を予想し、予想された作業内容を最初に表示する。したがって、作業者は、予想された作業内容を作業工程の最初に確認でき、作業工程の最初に思い出すことができる。以後、該予想された作業内容を念頭において、作業を進めることができるので、結果として、作業効率を向上することができる。たとえば、作業者の習熟度が低く、比較的苦手とする作業がある場合に、苦手作業の作業内容が最初に表示されるので、作業工程の最初に思い出すことができる点で有効である。
【0013】
上記本発明の他の作業支援システムによれば、作業内容ごとの表示時間を、作業履歴情報に基づいて補正する。したがって、実際の作業時間と、表示時間の誤差を補正し、実作業時間と表示時間との同期を取ることができる。したがって、作業効率を向上することができる。たとえば、作業者が苦手とする作業内容については、作業に時間がかかるので、表示時間を長くし、得意とする作業内容については、表示時間を短くできる点で有効である。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【0015】
図1は、作業支援システムの概略構成図である。
【0016】
作業支援システム1は、他車種少量生産ラインに適用され、生産ラインの各作業地点に配置された作業者に対し、生産ラインを流れるワークに組付ける部品種や、組付け方および順番などの作業内容を指示する。
【0017】
作業支援システム1は、サーバ2を中心として、これに部品指示装置3と、作業支援モニタ4と、検査モニタ5とが接続されている。各構成について説明する。
【0018】
部品指示装置3は、複数の作業工程(タクト)と、該作業工程に含まれる複数の作業内容を記憶する第1記憶手段の役割を果たす。ここで、部品指示装置3は、生産ライン上の作業地点毎の作業工程および作業内容を記憶している。部品指示装置3は、各作業地点における作業工程の進行を監視するサーバ2の要求に応え、サーバ2に対して、次の作業工程を指示する。作業工程には、複数の具体的な作業内容が含まれている。
【0019】
作業支援モニタ4は、作業者が配置される作業地点ごとにそれぞれ設けられている。換言すると、作業支援モニタ4は、少なくとも作業者の数以上配置されている。作業者は、作業開始前に、自分に割り当てられた識別番号を作業支援モニタ4に入力することができる。入力された識別番号(以下、作業者識別情報という)は、作業支援モニタ4からサーバ2に送信される。
【0020】
作業時には、作業支援モニタ4は、今回作業者が行うべき作業内容を表示する。作業者は、該作業内容を確認して、製品に対する適当な部品の組付け等の作業を行う。作業者に指示する作業内容は、順次サーバ2から送信される。作業支援モニタ4は、作業者側から操作することができる。これにより、作業者は、作業が遅れた際には、作業支援モニタ4を操作することにより、前の作業内容を見直すことができる。また、次以降の作業内容を予め確認することもできる。ここで、作業者が作業内容の確認等により作業支援モニタ4を操作した履歴の情報(以下、操作履歴情報という)は、作業支援モニタ4からサーバ2に送信され、サーバ2に蓄積される。
【0021】
検査モニタ5は、作業地点付近に設置されている。作業者は、作業中に不具合が生じた場合には、作業終了後などに検査モニタ5まで行き、不具合があった作業内容と、その不具合の内容を入力できる。あるいは、作業者以外に、生産ラインの検査役がいて、該検査役が生産ラインを見回って発見した不具合を入力することもできる。入力された不具合情報は、検査モニタ5からサーバ2に送信され、サーバ2に蓄積される。
【0022】
サーバ2は、上述の通り、部品指示装置3から作業内容指示を、作業支援モニタ4から作業者識別情報および操作履歴情報を、検査モニタ5から不具合情報を受信して、記憶する。また、サーバ2には、作業者が作業を行った回数を示す作業回数情報も記憶されている。これらの情報が作業者ごとの作業履歴情報として記憶管理されている(第2記憶手段)。サーバ2は、後で詳述するように、作業履歴情報に基づいて、作業工程ごとに、複数の作業内容のうちで作業者に必要な作業内容を予想する予想手段と、表示手段により表示される作業内容の表示時間を作業履歴情報に基づいて補正する補正手段の役割も果たす。サーバ2は、システムの中心となり、その動作が最も重要であるので、以下に詳述する。
【0023】
(サーバ2の動作)
次に、サーバ2の動作について詳細に説明する。
【0024】
図2は、サーバ2の動作の流れを示すフローチャートである。なお、サーバ2は、複数の作業支援モニタ4の表示を制御し、複数の作業者に作業指示を与えるものであるが、以下では、説明の容易のため、複数のうちの1人に作業指示を与える様子を説明する。
【0025】
まず、サーバ2は、作業者識別情報を受信する(ステップS1)。ここで、作業者識別情報は、作業開始時に作業者により作業支援モニタ4に入力されるものである。サーバ2は、受信した作業者識別情報に基づいて、該当する作業者の作業履歴情報を読み出す(ステップS2)。ここで、作業履歴情報には、作業者識別情報、作業回数情報、操作履歴情報、および不具合情報が含まれる。
【0026】
続けて、サーバ2は、部品指示装置3に対して、該作業者が担当する次の作業工程(作業開始直後の場合は最初の作業工程)の指示を要求する(ステップS3)。要求に応えて作業工程の指示が部品指示装置3から送信されてくるので、サーバ2はこれを受信する(ステップS4)
サーバ2は、受信した作業工程に含まれる具体的な作業内容のうちで最も作業レベルが高いものを選択し(ステップS5)、該作業内容を作業支援モニタ4に送信して、最初に所定時間、たとえば1秒だけ表示することを指示する(ステップS6)。この作業レベルについては、後で説明する。
【0027】
続けて、サーバ2は、受信した作業工程に含まれる作業内容を、作業順に順次作業支援モニタ4に送信し、それらの表示を指示する(ステップS7)。ここでは、ステップS6で最初に表示した作業内容も含めて、各作業内容を所定の作業時間ずつ表示させる。
【0028】
作業内容の表示指示が終わると、サーバ2は、作業内容の実行を指示した回数、すなわち、作業者が行った作業回数を1回分増加し、作業回数情報として記憶する(ステップS8)。
【0029】
サーバ2は、この作業回数情報と、不具合情報および操作履歴情報に基づいて、次回、ステップS5において比較するための作業レベルを補正し(ステップS9)、さらに、次回、ステップS7において作業支援モニタ4に表示させる際の各作業内容の表示時間を補正する(ステップS10)。作業レベルの補正、および表示時間の補正についての詳細は、それぞれ後述する。
【0030】
サーバ2は、次の作業工程がないかどうか、すなわち、生産終了かどうかを確認する(ステップS11)。生産終了でない場合(ステップS11:NO)は、ステップS3の処理に戻り、次の作業工程に進む。生産終了である場合(ステップS11:YES)は、動作を終了する。
【0031】
(作業レベル)
次に、ステップS5における作業レベル、および、ステップS9における作業レベルの補正について説明する。
【0032】
作業レベルは、高いほど作業者にとって困難な作業であることを示す指標である。
【0033】
作業レベルは、作業履歴情報に基づいて、作業内容ごとにそれぞれ設定される。作業履歴情報には、上述の通り、不具合情報、操作履歴情報を含み、さらに、ステップS8において記憶された作業回数情報も含む。作業レベルは、次のような基準に基づいて、設定される。なお、当然、作業者によって、作業の得手、不得手は異なるので、上記作業者識別情報に基づき、作業者ごとに作業内容ごとの作業レベルが設定される。
【0034】
(1)不具合情報により、たとえば、部品の組付けが仕様書の記載通りではうまくいかない等の不具合が指摘されている作業内容については、作業時間が多く必要なので、作業レベルを高くする。たとえば、ある作業内容についての不具合の指摘1回につき、該作業内容の作業レベルを+5する。
【0035】
(2)操作履歴情報により、たとえば、同じ作業内容が作業支援モニタ4の操作により何回も見直されている場合には、該作業内容が困難で作業完了までに多くの時間がかかったと推定できるので、作業レベルを高くする。たとえば、作業支援モニタ4の操作1回につき、作業レベルを+2する。
【0036】
(3)作業回数情報により、たとえば、作業回数が多い場合には、作業が何回も行われており、作業者の習熟度が向上しているといえるので、作業レベルを低くする。たとえば、これまでの作業回数1回につき、作業レベルを−1する。
【0037】
(4)作業レベルは、1以下にはならない。
【0038】
以上のような、具体的基準に基づいて、作業レベルを変動させることにより、客観的な作業内容ごとの作業の困難性を数値化することができる。
【0039】
このように設定した作業レベルに基づいて、サーバ2は、最も作業レベルの低いものを作業支援モニタ4に最初に表示させるのは、ステップS6で説明した通りである。具体的に説明すると、次の通りである。
【0040】
図3は、作業支援モニタ4に作業内容を表示させる順番を示す概念図である。図面左から右に時間が経過するものとする。
【0041】
図3では、1つの作業工程の中に、4つの作業内容A1〜A4がある場合を例示している。作業は、作業内容A1〜A4の順に行うものとし、作業内容の表示時間は、作業内容A1〜A4の順に、T1、T2、T3、T4である。さらに、上記基準で設定した作業レベルについては、作業内容A3が一番高いものとする。
【0042】
サーバ2は、作業内容A3の作業レベルが最も高いことを確認し、該作業レベルが高い作業内容A3を、最初に確認が必要な作業内容であると予想する。そして、サーバ2は、予想した作業内容A3を、作業工程の始めに、所定の時間T5だけ、作業支援モニタ4に表示させる。
【0043】
その後、所定の作業順序どおりに、作業内容A1〜A4の順に作業内容を表示させる。表示時間は、作業内容毎に予め決定されているT1〜T4である。ここで、最初に表示する作業内容A3の表示時間T5は、通常の表示時間T3よりも短いことが好ましい。
【0044】
(表示時間の補正)
次に、上記ステップS10における、各作業内容の表示時間の補正について説明する。
【0045】
ここでも図3に示す例を参照する。最初に、各作業内容の表示時間補正のための数式に用いる変数および定数について説明する。
【0046】
表示時間T1〜T4は、作業内容A1〜A4の表示に割り当てられる時間を示す。
【0047】
表示時間T5は、上記ステップS6により最初に表示される作業内容A3の表示時間である。
【0048】
全体時間Tは、作業内容A1〜A4を実行するための総時間を示す。
【0049】
作業レベルL1〜L4は、作業内容A1〜A4に現在設定されている作業レベルを示す。
【0050】
基本作業時間S1〜S4は、標準作業書に定められている作業内容A1〜A4の作業に必要な標準的な時間を示す。作業工程開始直後、すなわち、生産ラインの稼動開始直後は、この基本作業時間S1〜S4に従って、作業内容A1〜A4が表示される。すなわち、基本作業時間S1〜S4が作業内容の表示時間である。
【0051】
変数R1〜R4は、表示時間T1〜T4を算出するための変数である。
【0052】
以下に、表示時間T1〜T4の算出式(1)〜(4)を示す。
【0053】
式(1) T1=(T−T5)×R1/(R1+R2+R3+R4)
ここで、R1=S1×A1
式(2) T2=(T−T5)×R2/(R1+R2+R3+R4)
ここで、R2=S2×A2
式(3) T3=(T−T5)×R1/(R1+R2+R3+R4)
ここで、R3=S3×A3
式(4) T4=(T−T5)×R1/(R1+R2+R3+R4)
ここで、R4=S4×A4
式(1)〜(4)に示すとおり、変数R1〜R4は、現状を加味した作業レベルL1〜L4により、基本作業時間S1〜S4が重み付けされた値である。そして、たとえば、式(1)の変数R1に注目すると、変数R1についての変数R1〜R4の合計に対する割合を、(T−T5)に乗することによって、基本作業時間S1を、現状を加味した表示時間T1に補正している。上記割合を、(T−T5)に乗しているのは、本実施形態の作業支援システム1では、各作業内容の表示の前に、最も作業者が必要とする作業内容を表示するため、その時間T5を確保するためである。
【0054】
以上、説明したように本実施形態の作業支援システム1では、サーバ2は、作業レベルが高い作業を作業者が必要な作業内容であると予想し、予想された作業内容A3を、最初に少しの時間だけ表示させる。したがって、作業者は、予想された作業内容A3を作業工程の最初に確認でき、作業工程の最初に思い出すことができる。以後、該予想された作業内容を念頭において、作業を進めることができるので、結果として、作業効率を向上することができる。たとえば、作業者の習熟度が低く、苦手な作業内容A3が最初に表示されるので、作業工程の最初に思い出すことができる点で有効である。
【0055】
さらに、本実施形態の作業支援システム1では、作業内容ごとに、標準作業書にある基本作業時間を、上記作業履歴情報により求められる作業レベルに基づいて補正する。作業レベルは実際の作業の困難性を数値化したものであるので、これを加味することにより、実際の作業時間と、標準作業書の基本作業時間とに誤差があっても、実作業時間と表示時間との同期を取ることができる。したがって、作業効率を向上することができる。たとえば、作業者が苦手とする作業内容については、作業に時間がかかるので、作業レベルが高くなり、表示時間を長くし、得意とする作業内容については、表示時間を短くできる点で有効である。
【0056】
なお、上記実施形態において、作業内容の不具合については、検査モニタ5から入力することとしていたが、各作業支援モニタ4から入力できることとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】作業支援システムの概略構成図である。
【図2】サーバの動作の流れを示すフローチャートである。
【図3】作業支援モニタ4に作業内容を表示させる順番を示す概念図である。
【符号の説明】
1…作業支援システム、
2…サーバ、
3…部品指示装置、
4…作業支援モニタ、
5…検査モニタ。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a work support system that instructs a worker on work contents to improve work efficiency.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, for example, in the production of vehicles, a method of producing many types of vehicles one by one, that is, a so-called multi-vehicle small-quantity production method, has been adopted in order to meet various needs of customers.
[0003]
Since many types of vehicles are produced, a plurality of different types of products and parts are supplied to the production line. These products and parts have different assembling specifications and the like, and workers need to assemble according to the specifications. However, it is difficult for an operator to grasp the assembly specifications and the like of all products and parts, it takes time to learn the work, and there is a possibility that a work error may occur.
[0004]
Therefore, a work support device has been developed as a measure for shortening the work learning time and avoiding work mistakes.
[0005]
This work support device displays work steps and work contents at predetermined time intervals according to a standard work book on a computer screen, and gives an appropriate instruction regarding assembly of a product to an operator. Thus, the worker does not need to remember the assembly specifications and the like, and can shorten the work learning time by that much, and can avoid a work error (for example, see Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2002-108437 A (see paragraphs “0018”, “0026”, “0027”, etc. in the detailed description of the invention)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the work support device displays the work content according to the standard work book. In this case, the work content that the operator wants to see most, for example, the work content that the user wants to check first is not immediately displayed, and the work efficiency is deteriorated.
[0008]
Further, the work support device displays the work contents at predetermined work display times according to a work time determined in advance according to a standard work book. However, the proficiency level differs for each worker, and the work time is not constant. Therefore, if the work content is displayed for each predetermined work display time regardless of the worker, a time difference occurs between the work display time and the actual work time. In this case, there is a problem that the operation display time and the actual operation time cannot be synchronized.
[0009]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a work support system that displays work contents that a worker wants to see most, enables synchronization of work display time and actual work time, and improves work efficiency. With the goal.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A work support system according to the present invention is a work support system for instructing a worker on work contents, comprising: a plurality of work steps; a first storage means for storing the plurality of work contents included in the work steps; A second storage unit for storing work history information relating to work performed by a worker in the past, and for each work process, estimating work contents required for the worker among a plurality of work contents based on the work history information. Prediction means, and display means for displaying the predicted work contents first among the plurality of work contents, and subsequently displaying the plurality of work contents in a predetermined work order.
[0011]
Another work support system of the present invention is a work support system for instructing a worker on work contents, and a first storage for storing a plurality of work steps and a plurality of the work contents included in the work steps. Means, second storage means for storing work history information on work performed by the worker in the past, display means for displaying a plurality of work contents in a predetermined work order, and each work content displayed by the display means And a correcting unit for correcting the display time of the above based on the work history information.
[0012]
【The invention's effect】
According to the work support system of the present invention, the work contents required for the worker among the work contents are predicted based on the work history information, and the predicted work contents are displayed first. Therefore, the worker can confirm the expected work content at the beginning of the work process, and can remember it at the start of the work process. Thereafter, the work can be performed with the expected work content in mind, and as a result, work efficiency can be improved. For example, when there is a task where the skill of the worker is low and there is a task that is relatively difficult, the work content of the poor task is displayed first, which is effective in that it can be remembered at the beginning of the work process.
[0013]
According to the other work support system of the present invention, the display time for each work content is corrected based on the work history information. Therefore, the error between the actual work time and the display time can be corrected, and the actual work time and the display time can be synchronized. Therefore, work efficiency can be improved. For example, it is effective in that the display time can be increased for the work contents that the worker is not good at, since the work takes time, and the display time can be shortened for the work contents that the worker is good at.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the work support system.
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
The work support monitor 4 is provided for each work point where the worker is arranged. In other words, the work support monitors 4 are arranged at least as many as the number of workers. The worker can input the identification number assigned to himself to the work support monitor 4 before starting the work. The input identification number (hereinafter, referred to as worker identification information) is transmitted from the work support monitor 4 to the
[0020]
At the time of work, the work support monitor 4 displays the contents of work to be performed by the worker this time. The worker confirms the work content and performs work such as assembling appropriate parts to the product. The work contents instructed to the worker are sequentially transmitted from the
[0021]
The inspection monitor 5 is installed near the work point. If a trouble occurs during the work, the worker can go to the inspection monitor 5 after the work is completed or the like, and input the work contents having the trouble and the contents of the trouble. Alternatively, there may be an inspector of the production line other than the worker, and the inspector may input a defect found by looking around the production line. The input defect information is transmitted from the inspection monitor 5 to the
[0022]
As described above, the
[0023]
(Operation of server 2)
Next, the operation of the
[0024]
FIG. 2 is a flowchart showing the flow of the operation of the
[0025]
First, the
[0026]
Subsequently, the
The
[0027]
Subsequently, the
[0028]
When the instruction to display the work content is completed, the
[0029]
The
[0030]
The
[0031]
(Work level)
Next, the work level in step S5 and the work level correction in step S9 will be described.
[0032]
The work level is an index indicating that the higher the work level, the more difficult the work is for the worker.
[0033]
The work level is set for each work content based on the work history information. As described above, the work history information includes the defect information and the operation history information, and further includes the work count information stored in step S8. The work level is set based on the following criteria. It should be noted that, of course, the strengths and weaknesses of the work differ depending on the worker, and therefore, a work level for each work content is set for each worker based on the worker identification information.
[0034]
(1) For work contents in which a trouble is pointed out based on the trouble information, for example, assembling of parts does not work as described in the specification, a long working time is required, so the work level is raised. For example, each time a malfunction is pointed out for a certain work content, the work level of the work content is increased by +5.
[0035]
(2) From the operation history information, for example, when the same work content is reviewed many times by the operation of the
[0036]
(3) According to the work frequency information, for example, if the work frequency is large, the work has been performed many times, and it can be said that the proficiency of the worker has been improved, so the work level is lowered. For example, the work level is decremented by 1 for each work so far.
[0037]
(4) The work level does not fall below 1.
[0038]
By varying the work level based on the specific criteria as described above, the difficulty of work for each objective work content can be quantified.
[0039]
Based on the work level thus set, the
[0040]
FIG. 3 is a conceptual diagram showing the order in which the work contents are displayed on the
[0041]
FIG. 3 illustrates a case where four work contents A1 to A4 are included in one work process. The work is performed in the order of the work contents A1 to A4, and the display time of the work contents is T1, T2, T3, and T4 in the order of the work contents A1 to A4. Further, with respect to the work level set based on the above criteria, the work content A3 is the highest.
[0042]
The
[0043]
Thereafter, the work contents are displayed in the order of the work contents A1 to A4 in a predetermined work order. The display time is T1 to T4 which are determined in advance for each work content. Here, it is preferable that the display time T5 of the work content A3 to be displayed first is shorter than the normal display time T3.
[0044]
(Display time correction)
Next, the correction of the display time of each work content in step S10 will be described.
[0045]
Here again, reference is made to the example shown in FIG. First, a description will be given of variables and constants used in a mathematical expression for correcting the display time of each work content.
[0046]
The display times T1 to T4 indicate the times allocated to the display of the work contents A1 to A4.
[0047]
The display time T5 is the display time of the work content A3 displayed first in step S6.
[0048]
The total time T indicates a total time for executing the work contents A1 to A4.
[0049]
The work levels L1 to L4 indicate the work levels currently set for the work contents A1 to A4.
[0050]
The basic operation times S1 to S4 indicate standard times required for operations of the operation contents A1 to A4 defined in the standard operation manual. Immediately after the start of the work process, that is, immediately after the start of the operation of the production line, the work contents A1 to A4 are displayed according to the basic work times S1 to S4. That is, the basic operation times S1 to S4 are the display times of the operation contents.
[0051]
Variables R1 to R4 are variables for calculating display times T1 to T4.
[0052]
The calculation formulas (1) to (4) for the display times T1 to T4 are shown below.
[0053]
Formula (1) T1 = (T−T5) × R1 / (R1 + R2 + R3 + R4)
Here, R1 = S1 × A1
Formula (2) T2 = (T−T5) × R2 / (R1 + R2 + R3 + R4)
Here, R2 = S2 × A2
Formula (3) T3 = (T−T5) × R1 / (R1 + R2 + R3 + R4)
Here, R3 = S3 × A3
Formula (4) T4 = (T−T5) × R1 / (R1 + R2 + R3 + R4)
Here, R4 = S4 × A4
As shown in the equations (1) to (4), the variables R1 to R4 are values obtained by weighting the basic work times S1 to S4 by the work levels L1 to L4 in consideration of the current state. Then, for example, focusing on the variable R1 in the equation (1), the basic work time S1 is added to the current state by raising the ratio of the variable R1 to the sum of the variables R1 to R4 to (T-T5). It is corrected to the display time T1. The reason why the above ratio is multiplied by (T−T5) is that in the
[0054]
As described above, in the
[0055]
Further, in the
[0056]
In the above-described embodiment, the failure of the work content is input from the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a work support system.
FIG. 2 is a flowchart illustrating a flow of an operation of a server.
FIG. 3 is a conceptual diagram showing the order in which work contents are displayed on a
[Explanation of symbols]
1. Work support system,
2 ... server,
3 ... part indicating device,
4: Work support monitor,
5. Inspection monitor.
Claims (6)
複数の作業工程と、該作業工程に含まれる複数の前記作業内容を記憶する第1記憶手段と、
作業者が過去にした作業に関する作業履歴情報を記憶する第2記憶手段と、
前記作業履歴情報に基づいて、作業工程ごとに、複数の前記作業内容のうちで作業者に必要な作業内容を予想する予想手段と、
予想された前記作業内容を前記複数の作業内容の中で最初に表示し、続いて、所定の作業順に複数の前記作業内容を表示する表示手段と、
を有する作業支援システム。A work support system for instructing a worker on work contents,
A plurality of work steps, a first storage means for storing a plurality of work contents included in the work steps,
Second storage means for storing work history information on work performed by the worker in the past;
Based on the work history information, for each work process, a prediction means for predicting the work required for the worker among the plurality of work contents,
Display means for displaying the expected work content first among the plurality of work contents, and subsequently displaying the plurality of work contents in a predetermined work order;
Work support system having
複数の作業工程と、該作業工程に含まれる複数の前記作業内容を記憶する第1記憶手段と、
作業者が過去にした作業に関する作業履歴情報を記憶する第2記憶手段と、
所定の作業順に複数の前記作業内容を表示する表示手段と、
前記表示手段により表示される前記各作業内容の表示時間を、前記作業履歴情報に基づいて補正する補正手段と、
を有する作業支援システム。A work support system for instructing a worker on work contents,
A plurality of work steps, a first storage means for storing a plurality of work contents included in the work steps,
Second storage means for storing work history information on work performed by the worker in the past;
Display means for displaying a plurality of the work contents in a predetermined work order,
Correction means for correcting the display time of each work content displayed by the display means based on the work history information,
Work support system having
前記作業履歴情報は、作業者が過去に前記表示手段を操作した履歴に関する操作履歴情報を含むことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の作業支援システム。The display means can operate the display content from the worker side,
The work support system according to claim 1, wherein the work history information includes operation history information regarding a history of a worker operating the display unit in the past.
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