JP2004308436A - Scroll fluid machine - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll fluid machine in which a whirling scroll can easily work without being affected by influence owing to a waviness at a mating side end plate for the considerable period, even when a little waviness and tilting at a fixed end plate or a whirling end plate, or a dislocation occurs in the axial direction. <P>SOLUTION: A sliding material 17 whose height is determined so as to contact the mating side end plate is provided at an outward proper position in the radial direction of the overlapped part of a whirling lap 5b and a fixed lap 3b at the whirling end plate 5a or the fixed end plate 4a, when the wearing of a chip seal S exceeds a given limitation without contacting when the chip seal S installed at an end surface at the mating side does not wear out. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール圧縮機、スクロール真空ポンプ、スクロール膨張機、スクロール送風機等のスクロール流体機械に関する。
【従来の技術】
【０００２】
上記のようなスクロール流体機械は、通常、駆動軸の偏心部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、旋回ラップと固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設して構成されている。
【０００３】
しかして、駆動軸の偏心部と自転防止機構をもって、旋回スクロールを偏心的に旋回させ、その旋回方向に応じて、前記密閉室の容積を、求心方向に漸次減少させるか、逆に遠心方向に漸次増大させることにより、外周部が吸引した流体を、圧縮させつつ中心部へ導くか、あるいは中心部から吸引した流体を、減圧して、外周部から吐出させるようになっている。
【０００４】
そのため、旋回ラップおよび固定ラップは、回転方向に徐々に径が増大する中心まわりのインボリュート曲線、もしくは中心を共通にするごく短寸の円弧を円周方向に接続した曲線、あるいはこれらの曲線を組み合わせたもの等をもって形成されており、かつ旋回ラップと固定ラップの旋回半径方向の間隙は、両ラップが接触することはなく、しかも過大となることがないように精確に定められている。
【０００５】
上記両ラップ間の間隙の設定は、きわめて重要であり、もし上記間隙が過小であって、運転に伴い、両ラップが接触状態となると、ラップにかじりが発生し、騒音および摩擦熱を発するとともに、その摩耗は早められる。また、両ラップ間の隙間が過大であると、流体の漏れや逃げが大となり、作動効率が低下することは明かである。
【０００６】
そのため、一般に、旋回スクロールが収容されているハウジングに固定スクロールを取付ける際には、旋回スクロールが収容されているハウジングの端面の適所に、軸線方向を向くノックピンを突設しておき、これを、固定スクロールの固定端板の要所に穿設した軸線方向の位置決め孔へ嵌入させることにより、固定スクロールに対する旋回スクロールの中心まわりの関係位置を正しく保持してから、固定スクロールをハウジングにボルト・ナット等をもって取付けている。
【０００７】
上述のようにして旋回スクロールと固定スクロールの関係位置を定めた後、固定スクロールをハウジングに取付けると、円滑な運転が行われ、所期の性能が発揮される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、使用が長期に亘ると、各所の相互当接部材同士の偏当りや、温度分布の不均一等により、固定端板や旋回端板が若干波打ち状態に湾曲したり、傾斜して、駆動軸の軸線に対する直角度が不良となったりすることがある。
【０００９】
固定端板や旋回端板が波打ち状態に湾曲したり、回転軸線に対する直角度が不良となったりすると、次のような不具合が発生する。
【００１０】
（１）各端板に当接しているラップの先端におけるチップシールの先端の接触圧力が周期的に変化し、そのため、チップシールの摩耗は早まるとともに、振動や騒音を発生するに至る。
【００１１】
（２）回転に伴い、各端板各部の駆動軸に対する直角度が周期的に損なわれるため、駆動軸やその軸受に、周期的にラジアル方向の偏倚荷重が作用し、軸受にガタを生じたり、発熱したりして、その寿命は短かくなる。
【００１２】
本発明は、使用に伴い、固定端板または旋回端板に若干の波打ちや傾斜、もしくは軸線方向の変位が発生しても、相当期間に亘っては、旋回スクロールは、相手方端板の波打ちによる影響をほとんど受けることなく、円滑に作動しうるようにすることにより、長期に亘って所要の性能を発揮し、かつ各部の損耗を防止しうるようにしたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のスクロール流体機械は、次のように構成されている。
（１）駆動軸の偏心部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、旋回ラップと固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設してなるスクロール流体機械において、
旋回端板または固定端板における旋回ラップと固定ラップの重合部の径方向の外方適所に、相手側のラップの先端面に設けられているチップシールの非摩耗時には接触することはなく、チップシールの摩耗が一定限度以上となったときには、相手側端板と接触するように高さを定めた摺動材を設けてある。
【００１４】
（２）前項において、摺動部材を、チップシールに比して硬質で、変形の少いものとする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は、ハウジング内で旋回スクロールを旋回させることにより、ハウジングの外周部から吸入した気体を、旋回スクロールと固定スクロールの組み合わせによって形成される圧縮室に吸引させ、その中心方向へ行くに従って圧縮した後、吐出させるようにした、典型的な構成の両面タイプのスクロール気体圧縮機を示す縦断面図である。
【００１６】
しかし本発明は、減圧用、送風用その他各種のスクロール流体機械に適用しうるものであり、かつ片面タイプの旋回スクロールを備えるスクロール流体機械にも適用しうるものである。
【００１７】
図１において、（１）は、密閉された円盤状の圧縮室（２）を備えるハウジングで、筐体（３）と蓋体（４）とからなっている。
【００１８】
筐体（３）および蓋体（４）は、それぞれ、圧縮室（２）の右側および左側に対向して位置する固定端板（３ａ）（４ａ）を有し、それらの圧縮室（２）側を向く面には、それぞれ、渦巻状の固定ラップ（３ｂ）（４ｂ）が立設されて、固定スクロール（３ｃ）（４ｃ）が形成されている。
【００１９】
両固定端板（３ａ）（４ａ）の間において、圧縮室（２）内には、両面タイプの旋回スクロール（５）が、圧縮室（２）の軸線まわりに旋回しうるようにして設けられている。
【００２０】
旋回スクロール（５）は、旋回端板（５ａ）の両面に、前記固定スクロール（３ｃ）と１８０°ずらせて嵌入して噛み合う旋回ラップ（５ｂ）（５ｂ）を立設したもので、ハウジング（１）の中心部にベアリング（６）（７）を介して嵌設した駆動軸（８）の偏心軸部（８ａ）に、ベアリング（９）を介して枢支されている。
【００２１】
固定ラップ（３ｂ）（４ｂ）および旋回ラップ（５ｂ）の先端面には、それぞれ嵌溝（３ｄ）（４ｄ）（５ｃ）が形成され、各嵌溝（３ｄ）（４ｄ）（５ｃ）内には、長手方向に連続するチップシール（Ｓ）が遊嵌されている。
【００２２】
旋回端板（５ａ）は、互いに等間隔をもって同一円周上に配設された公知の３個のピンクランク式自転防止機構（１０）を介して、右側の固定端板（３ａ）に連係され、駆動軸（８）が回転すると、旋回端板（５ａ）は圧縮室（２）内において偏心公転運動をし、互いに噛み合う固定ラップ（４ｂ）と旋回ラップ（５ｂ）との間の空間の径方向の寸法が変化するようになっている。
【００２３】
ピンクランク式自転防止機構（１０）は、図２に示すように、ピンクランク（１１）の主軸（１１ａ）を、ボールベアリング（１２）を介して右側の固定端板（３ａ）に枢支し、かつ同じくクランク軸（１１ｂ）を、旋回端板（５ａ）の外周付近に穿設した支持孔（１３）に嵌合した適宜の硬質の軸受（１４）をもって枢支したものである。
【００２４】
これにより、ハウジング（１）の外周部に設けた吸入孔（１ａ）から気体を吸引して圧縮し、ハウジング（１）の中心部付近から導出した吐出孔（１ｂ）より吐出させるようになっている。
【００２５】
以上説明した構成自体は、関係技術者には周知であり、また本発明に直接関係するものではないので、これ以上の説明の要はないものと思う。
【００２６】
しかし、本発明の特徴として、図１、図３、図４に示すように、旋回端板（５ａ）の周辺部の軸方向の変位を規制する手段が設けられている。
【００２７】
すなわち、図１および図３に示すように、右側の固定端板（３ａ）におけるピンクランク式自転防止機構（１０）の両端には、先端面が旋回鏡板（５ａ）に近接するボス（１５）が突設されている。
【００２８】
また、固定端板（４ａ）におけるピンクランク式自転防止機構（１０）と対向する個所には、先端面が、旋回端板（５ａ）に近接するボス（１６）が設けられている。
【００２９】
前記両ボス（１５）（１６）の先端面には、それぞれ、先端が僅少の間隙をもって旋回鏡板（５ａ）に近接する摺動材（１７）（１７）が埋設されている。
【００３０】
摺動材（１７）は、チップシール（Ｓ）に比して硬質で変形の少いものとされている。
【００３１】
詳言すると、図３におけるＩＶ−ＩＶ線拡大縦断面図である図４に示すように、対向する固定ラップ（３ｂ）（４ｂ）における前記ボス（１５）（１６）の先端面には、それぞれ保持凹孔（１５ａ）（１６ａ）が形成され、各保持凹孔（１５ａ）（１６ａ）内に、やや硬質の材料よりなり、かつ先端面が各ボス（１５）（１６）の先端面より僅かに突出するような寸法とした摺動材（１７）が、接着等により固着されている。
【００３２】
各摺動材（１５）の先端面と、その間に位置する旋回端板（５ａ）との間には、僅少の間隙が形成されるようにしてある。
【００３３】
摺動材（１７）は、通常３個設けられているが、その幅をある程度大とした場合には、２個もしくは１個とすることもできる。
【００３４】
上記実施例において、旋回端板（５ａ）の表面が過度に波打っていないか、あるいは旋回端板（５ａ）がその回転軸線と正しく直交している通常の状態においては、固定ラップ（３ｂ）（４ｂ）並びに旋回ラップ（５ｂ）の先端におけるチップシール（Ｓ）は、それぞれ、対向する旋回端板（５ａ）および固定端板（３ａ）（４ａ）に適切に当接しつつ摺動する。
【００３５】
従って、固定端板（３ａ）（４ａ）のボス（１５）（１６）の先端における摺動材（１７）（１７）は、旋回端板（５ａ）との間に僅少の間隙を保ったままである。
【００３６】
しかし、チップシール（Ｓ）が摩耗して、相手側端板との接触が不良となったり、旋回端板（５ａ）の表面が、ある程度以上波打っていたり、旋回端板（５ａ）が、その回転軸線と直角方向に対して傾斜していたり、あるいは旋回端板（５ａ）が軸線方向に変位したりすると、旋回端板（５ａ）の周辺部が、固定端板（３ａ）（４ａ）のボス（１５）（１６）の先端における、やや硬質で変形の少い摺動材（１７）（１７）に当接するようになる。
【００３７】
そのため、旋回端板（５ａ）の傾きや回転軸線方向の変位は防止され、以後も円滑な作動が保証される。
【００３８】
【発明の効果】
固定スクロールまたは旋回スクロールの端板の表面が波打っていたり、若干傾斜していても、旋回スクロールは円滑に作動し、かつ旋回スクロールの軸線方向の過度の変位は防止される。
【００３９】
また、チップシールが過度に加圧されて、発熱したり摩耗したりするのが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスクロール流体機械の代表的な例を示す縦断側面図である。
【図２】図１におけるピンクランク式自転防止機構を分解して示す拡大図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線縦断面図である。
【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線拡大縦断面図である。
【符号の説明】
（１）ハウジング
（１ａ）吸入孔
（１ｂ）吐出孔
（２）圧縮室
（３）筐体
（３ａ）固定端板
（３ｂ）固定ラップ
（３ｃ）固定スクロール
（３ｄ）嵌溝
（４）蓋体
（４ａ）固定端板
（４ｂ）固定ラップ
（４ｃ）固定スクロール
（４ｄ）嵌溝
（５）旋回スクロール
（５ａ）旋回端板
（５ｂ）旋回ラップ
（５ｃ）嵌溝
（６）（７）ベアリング
（８）駆動軸
（８ａ）偏心軸部
（９）ベアリング
（１０）ピンクランク式自転防止機構
（１１）ピンクランク
（１１ａ）主軸
（１１ｂ）クランク軸
（１２）ボールベアリング
（１３）支持孔
（１４）軸受
（１５）（１６）ボス
（１７）摺動材
（Ｓ）チップシール[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a scroll fluid machine such as a scroll compressor, a scroll vacuum pump, a scroll expander, and a scroll blower.
[Prior art]
[0002]
The scroll fluid machine as described above usually has a turning wrap in a turning scroll in which a turning wrap is erected on a turning end plate pivotally supported via a bearing at an eccentric portion of a drive shaft, and on a fixed end plate. By engaging the fixed wrap of the fixed scroll in which the fixed wrap is erected, a closed chamber is formed between the orbiting wrap and the fixed wrap, and a rotation preventing mechanism for preventing rotation of the orbiting scroll is provided. It is configured to be installed.
[0003]
Thus, with the eccentric part of the drive shaft and the rotation preventing mechanism, the orbiting scroll is eccentrically turned, and according to the turning direction, the volume of the closed chamber is gradually reduced in the centripetal direction, or conversely, in the centrifugal direction. By gradually increasing the fluid, the fluid sucked by the outer peripheral portion is guided to the central portion while being compressed, or the fluid sucked from the central portion is reduced in pressure and discharged from the outer peripheral portion.
[0004]
For this reason, the turning wrap and the fixed wrap are involute curves around the center whose diameter gradually increases in the rotation direction, or curves in which very short arcs having a common center are connected in the circumferential direction, or a combination of these curves The gap between the turning wrap and the fixed wrap in the turning radial direction is precisely determined so that the two wraps do not come into contact with each other and do not become excessive.
[0005]
The setting of the gap between the two laps is extremely important, and if the gap is too small and the two laps come into contact with each other during operation, the laps will seize and generate noise and frictional heat. , Its wear is accelerated. Also, if the gap between the two wraps is too large, it is clear that the leakage and escape of the fluid will be large and the operating efficiency will be reduced.
[0006]
Therefore, generally, when the fixed scroll is mounted on the housing in which the orbiting scroll is accommodated, a knock pin that faces in the axial direction is protruded at an appropriate position on the end face of the housing in which the orbiting scroll is accommodated, and The fixed position of the orbiting scroll with respect to the fixed scroll is properly maintained by fitting it into the axial positioning hole drilled at a key point of the fixed end plate of the fixed scroll. And so on.
[0007]
When the fixed scroll is attached to the housing after the relative position between the orbiting scroll and the fixed scroll is determined as described above, a smooth operation is performed, and the expected performance is exhibited.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, when used for a long period of time, the fixed end plate or the swivel end plate may be slightly curved or tilted due to uneven contact between the mutual contact members at various places, uneven temperature distribution, etc. The perpendicularity of the shaft to the axis may be poor.
[0009]
If the fixed end plate or the revolving end plate is curved in a wavy state, or if the perpendicularity to the rotation axis is poor, the following problems occur.
[0010]
(1) The contact pressure at the tip of the tip seal at the tip of the wrap abutting on each end plate changes periodically, so that the wear of the tip seal is accelerated, and vibration and noise are generated.
[0011]
(2) With the rotation, the perpendicularity of each part of each end plate to the drive shaft is periodically deteriorated, so that a radial bias load is periodically applied to the drive shaft and its bearing, which may cause backlash in the bearing. , And the life is shortened.
[0012]
According to the present invention, even if a slight undulation or inclination of the fixed end plate or the orbiting end plate or the displacement in the axial direction occurs with use, the orbiting scroll is caused by the undulation of the other end plate for a considerable period of time. By making it possible to operate smoothly with little influence, the required performance can be exhibited over a long period of time, and the wear of each part can be prevented.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a scroll fluid machine of the present invention is configured as follows.
(1) In the eccentric portion of the drive shaft, a turning wrap in a turning scroll in which a turning wrap is erected on a turning end plate pivotally supported via a bearing, and a fixed wrap is erected on a fixed end plate. In a scroll fluid machine in which a fixed wrap of a fixed scroll is engaged with the fixed wrap to form a closed chamber between the orbiting wrap and the fixed wrap, and a rotation preventing mechanism for preventing rotation of the orbiting scroll is disposed. ,
When the tip seal provided on the tip end surface of the mating wrap is not worn, the tip does not come into contact with the radially appropriate portion of the overlapping portion of the turning wrap and the fixed lap on the turning end plate or the fixed end plate when the tip seal is not worn. When the wear of the seal exceeds a certain limit, a sliding member having a predetermined height is provided so as to come into contact with the mating end plate.
[0014]
(2) In the preceding paragraph, the sliding member is harder and less deformable than the tip seal.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows that the gas sucked in from the outer peripheral portion of the housing is sucked into a compression chamber formed by a combination of the orbiting scroll and the fixed scroll by turning the orbiting scroll in the housing, and is compressed toward the center thereof. It is a longitudinal cross-sectional view which shows the scroll gas compressor of the typical structure of the typical structure made to discharge later.
[0016]
However, the present invention is applicable to various types of scroll fluid machines for pressure reduction, air blowing, and the like, and is also applicable to scroll fluid machines having a single-sided orbiting scroll.
[0017]
In FIG. 1, (1) is a housing provided with a closed disk-shaped compression chamber (2), which is composed of a housing (3) and a lid (4).
[0018]
The housing (3) and the lid (4) have fixed end plates (3a) and (4a) located on the right and left sides of the compression chamber (2), respectively. The fixed scrolls (3c) and (4c) are formed on the surfaces facing the sides, respectively, with spiral fixed wraps (3b) and (4b) standing upright.
[0019]
Between the fixed end plates (3a) and (4a), a double-sided orbiting scroll (5) is provided in the compression chamber (2) so as to be able to orbit around the axis of the compression chamber (2). ing.
[0020]
The orbiting scroll (5) is provided with upright orbiting wraps (5b) and (5b) which are fitted on the both surfaces of the orbiting end plate (5a) by being shifted by 180 ° from the fixed scroll (3c) and meshing therewith. ) Is pivotally supported via a bearing (9) to an eccentric shaft portion (8a) of a drive shaft (8) fitted through a bearing (6) (7) at the center.
[0021]
Fitting grooves (3d), (4d), and (5c) are formed on the distal end surfaces of the fixed wraps (3b) and (4b) and the turning wrap (5b), respectively, and are respectively formed in the fitting grooves (3d), (4d), and (5c). Has a tip seal (S) continuous in the longitudinal direction loosely fitted therein.
[0022]
The revolving end plate (5a) is linked to the right fixed end plate (3a) via three well-known pin crank type anti-rotation mechanisms (10) arranged on the same circumference at equal intervals. When the drive shaft (8) rotates, the revolving end plate (5a) makes an eccentric revolving motion in the compression chamber (2), and the diameter of the space between the fixed wrap (4b) and the revolving wrap (5b) meshing with each other. The dimension in the direction changes.
[0023]
As shown in FIG. 2, the pink rank type anti-rotation mechanism (10) pivotally supports the main shaft (11a) of the pin crank (11) to the right fixed end plate (3a) via the ball bearing (12). The crankshaft (11b) is pivotally supported by a suitable hard bearing (14) fitted in a support hole (13) formed near the outer periphery of the turning end plate (5a).
[0024]
Thereby, the gas is sucked from the suction hole (1a) provided on the outer peripheral portion of the housing (1), compressed, and discharged from the discharge hole (1b) derived from near the center of the housing (1). I have.
[0025]
The configuration described above is well known to those skilled in the art and is not directly related to the present invention, so that further explanation is not necessary.
[0026]
However, as a feature of the present invention, as shown in FIGS. 1, 3, and 4, there is provided means for restricting axial displacement of the peripheral portion of the turning end plate (5a).
[0027]
That is, as shown in FIGS. 1 and 3, at both ends of the pin-crank type anti-rotation mechanism (10) in the right fixed end plate (3a), the boss (15) whose tip end surface is close to the turning end plate (5a). Is protruding.
[0028]
A boss (16) having a tip end surface close to the turning end plate (5a) is provided at a position of the fixed end plate (4a) facing the pin crank type anti-rotation mechanism (10).
[0029]
Sliding members (17) and (17) whose leading ends are close to the revolving head plate (5a) are embedded in the leading end surfaces of the bosses (15) and (16), respectively, with a small gap.
[0030]
The sliding member (17) is harder and less deformable than the tip seal (S).
[0031]
More specifically, as shown in FIG. 4 which is an enlarged vertical sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3, the tip surfaces of the bosses (15) and (16) on the opposed fixing wraps (3b) and (4b) are respectively provided. Holding recesses (15a) (16a) are formed, each holding recess (15a) (16a) is made of a somewhat hard material, and the tip surface is slightly smaller than the tip surface of each boss (15) (16). A sliding member (17) having such a size as to protrude is fixed by bonding or the like.
[0032]
A small gap is formed between the leading end surface of each sliding member (15) and the revolving end plate (5a) located therebetween.
[0033]
Usually, three sliding members (17) are provided, but if the width is increased to some extent, it may be two or one.
[0034]
In the above embodiment, in the normal state where the surface of the turning end plate (5a) is not excessively wavy or the turning end plate (5a) is correctly orthogonal to its rotation axis, the fixing wrap (3b) (4b) and the tip seal (S) at the tip of the turning wrap (5b) slide while appropriately abutting the opposing turning end plate (5a) and fixed end plates (3a) (4a), respectively.
[0035]
Therefore, the sliding members (17) and (17) at the tips of the bosses (15) and (16) of the fixed end plates (3a) and (4a) maintain a small gap between the sliding end plates (5a). is there.
[0036]
However, the tip seal (S) is worn and the contact with the mating end plate becomes poor, the surface of the turning end plate (5a) is wavy more than a certain degree, or the turning end plate (5a) is When it is inclined with respect to the direction perpendicular to the rotation axis or when the turning end plate (5a) is displaced in the axial direction, the periphery of the turning end plate (5a) becomes fixed end plates (3a) (4a). The bosses (15) and (16) are in contact with the slightly harder and less deformable sliding members (17) and (17) at the tips of the bosses (15) and (16).
[0037]
Therefore, the tilt of the turning end plate (5a) and the displacement in the direction of the rotation axis are prevented, and a smooth operation is guaranteed thereafter.
[0038]
【The invention's effect】
Even if the surface of the end plate of the fixed scroll or the orbiting scroll is wavy or slightly inclined, the orbiting scroll operates smoothly and excessive displacement of the orbiting scroll in the axial direction is prevented.
[0039]
Further, it is possible to prevent the tip seal from being excessively pressurized to generate heat and wear.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a typical example of a scroll fluid machine of the present invention.
FIG. 2 is an exploded view showing a pin crank type anti-rotation mechanism in FIG. 1 in an exploded manner.
FIG. 3 is a vertical sectional view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3;
[Explanation of symbols]
(1) Housing (1a) Suction hole (1b) Discharge hole (2) Compression chamber (3) Housing (3a) Fixed end plate (3b) Fixed wrap (3c) Fixed scroll (3d) Fitting groove (4) Lid (4a) Fixed end plate (4b) Fixed wrap (4c) Fixed scroll (4d) Fitting groove (5) Revolving scroll (5a) Revolving end plate (5b) Revolving wrap (5c) Fitting groove (6) (7) Bearing ( 8) Drive shaft (8a) Eccentric shaft part (9) Bearing (10) Pin crank type anti-rotation mechanism (11) Pin crank (11a) Main shaft (11b) Crank shaft (12) Ball bearing (13) Support hole (14) Bearing (15) (16) Boss (17) Sliding material (S) Tip seal

Claims (2)

駆動軸の偏心部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、旋回ラップと固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設してなるスクロール流体機械において、
旋回端板または固定端板における旋回ラップと固定ラップの重合部の径方向の外方適所に、相手側のラップの先端面に設けられているチップシールの非摩耗時には接触することはなく、チップシールの摩耗が一定限度以上となったときには、相手側端板と接触するように高さを定めた摺動材を設けたことを特徴とするスクロール流体機械。In the orbiting scroll in which the orbiting wrap is provided upright on the orbiting end plate pivotally supported via a bearing at the eccentric portion of the drive shaft, and in the fixed scroll in which the fixed wrap is provided upright on the fixed end plate. In a scroll fluid machine, a closed chamber is formed between the orbiting wrap and the fixed wrap by engaging the fixed wrap, and a rotation preventing mechanism for preventing rotation of the orbiting scroll is provided.
When the tip seal provided on the tip end surface of the mating lap is not worn, the tip does not come into contact with a radially appropriate place in the radial direction of the overlapping portion of the turning wrap and the fixed lap in the turning end plate or the fixed end plate. A scroll fluid machine comprising a sliding member having a predetermined height so as to come into contact with a mating end plate when the wear of a seal becomes a certain limit or more. 摺動部材を、チップシールに比して硬質で、変形の少いものとしてなる請求項１記載のスクロール流体機械。2. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the sliding member is harder and less deformable than the tip seal.

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