JP2004300513A - Oil-water separation method, and device therefor - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として洗浄液中に混入する油分を分離して洗浄液を再生するさいに使用する油水分離方法、及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、金属製品のワ−クは、加工後においてそのワ−クに付着した油分などの汚れを洗浄液により洗浄して清浄化せしめられている。そして、洗浄処理後においては油分の混入する洗浄液を油水に分離して再生せしめ、再利用に供するものとされている。
ところで、かかる洗浄液の油水分離方法としては、浮上分離方法(特開昭62−144597号公報)(特許文献1)、静電分離方法(特開平7−227503号公報)(特許文献2)、あるいは、コアレッサ方法(特開平6−315681号公報)(特許文献3)などが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記浮上分離方法は、エマルジョンブレ−カ−などの化学薬品により油分を凝集して浮上分離せしめるものであるから、洗浄液を油水に確実に分離せしめることが出来る反面、その操作が非常に面倒で手間がかかるのみならず、比較的長時間を要し、極めて油水分離能率が悪いものとなっていた。
また、静電分離方法は、静電作用により油分を凝集せしめて浮上分離せしめるものであり、また、コアレッサ方法は、洗浄液を粒状物や繊維の充填層に通過せしめることにより油分粒子の合一・粗大化を促進せしめて分離せしめるものであって、両者とも上記浮上分離方法と同様にその操作が非常に面倒で手間がかかるのみならず、比較的長時間を要し、極めて油水分離能率が悪いものとなっていた。
【0004】
【特許文献1】
特開昭62−144597号公報
【特許文献2】
特開平7−227503号公報
【特許文献3】
特開平6−315681号公報
【0005】
本発明は、上記従来例の問題点を解決し、油分が混入する洗浄液などの被処理液を連続的に、しかも、迅速かつ確実に能率よく油水分離せしめることが出来る、油水分離方法、及びその装置を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項1記載の発明は、水平仕切板を介してその下方および側方に各々油水分離室と溢出口とが連通状に区画形成されてなる無孔状バスケットを高速回転せしめつつ、油水分離室内に被処理液を順次投入せしめ、遠心力の作用により油水分離室の内側面に沿って比重の相違する油分と水分とを内外2層状に環状分離せしめたのち、分離水分を順次溢出口を通して外方に排出すると共に、分離油分を順次吸引パイプを介して外方に排出せしめることを特徴とする、油水分離方法を要旨とするものである。
【0007】
また、本発明の請求項2記載の発明は、所要のフレ−ム内に無孔状のバスケットが高速回転自在に配設され、該バスケット内にはその内径より若干小径状とされた水平仕切板を介してその下方に油水分離室が、同側方に溢出口が各々連通状に区画形成されると共に、油水分離室内には上方より仕切板を通して被処理液用供給パイプと油分用吸引パイプとが各々挿設されてなることを特徴とする、油水分離装置を要旨とするものである。
【0008】
上記請求項2記載の油水分離装置において、バスケットの内底面上にはディストリビュ−タが所定間隔をおいて立設されている。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に示す一実施例に基づいて説明する。
図1乃至図5は本発明の一実施例を示すもので、同図中、1は所要の幅と高さを備えた方形体状のフレ−ム、2は該フレ−ム1内にモ−タ3を介して高速回転自在に配設された蓋4付き有底円筒状の無孔バスケット、5は該バスケット2の内底面中心に取付け部材6を介して立設された略ラッパ状のディストリビュ−タ、7は該ディストリビュ−タ5下端部とバスケット2内底面との間に区画形成された被処理洗浄液用供給口、8はバスケット2内の上端部に水平配設された円形状仕切板で、該仕切板8はバスケット2上端部の内径より若干小径状に形成されると共に、バスケット2と同期に高速回転作動すべく蓋4の下面に取付け部材9を介して垂設されている。10はバスケット2内に上記仕切板8を介してその下方に区画形成された油水分離室、11は該油水分離室10と連通すべくバスケット2内の上端部に仕切板8を介してその側方に環状に区画形成された溢出口、12は該溢出口11に連通すべく蓋4に環状形成された連通口、13は該連通口12に排水路14を介して連通すべくバスケット2の外周に所定間隔をおいて環状配設された再生洗浄液用タンクで、該再生洗浄液用タンク13は所要の洗浄液用貯溜タンク(図示略)に送液パイプ(図示略)を介して接続せしめられている。15は上方より蓋4・仕切板8・油水分離室10を通してディストリビュ−タ5内に挿設された被処理洗浄液用供給パイプ、16は上方より蓋4・仕切板8を通して油水分離室10内に挿設された吸引ノズル17付き油分吸引パイプ、18は該油分吸引パイプ16を回動せしめるべくその外部にクランク19を介して枢着された油圧シリンダである。その他、Oは分離油分層、Wは分離水分層を各々示す。
【0010】
次に、上述の如く構成された実施例の作動について説明する。
先ず、油圧シリンダ18により油分吸引パイプ16を所定角度に回動せしめ、先端の吸引ノズル17を分離油分層Oの生成位置にセットせしめる。しかるのち、モ−タ3を起動せしめ、バスケット2と共に仕切板8を図5に矢印で示す方向に高速回転作動せしめる。次いで、油分の混入する被処理洗浄液を供給パイプ15により順次ディストリビュ−タ5内に投入せしめ、バスケット2の高速回転作動によって生起する遠心力の作用により供給口7を通して均一に分配しつつ順次外方に振り飛ばし、比重の相違により油分と水分とに順次分離せしめる。そして、図5に示すように、分離せしめた比重の大な水分を油水分離室10の内周面に沿って上昇せしめつつ略外環状の分離水分層Wを生起せしめると共に、比重の小さな油分を該分離水分層Wの内周面に沿って上昇せしめつつ略内環状の分離油分層Oを生起せしめる。そして、分離水分層Wが仕切板8下面に達すると分離水分を順次溢出口11を通して外方に溢出せしめ、連通口12・排水路14を通して再生洗浄液用タンク13内に流入せしめる。他方、分離油分層Oの分離油分は吸引ノズル17により吸引しつつ油分吸引パイプ16を介して外方に排出せしめるものである。
【0011】
なお、上記実施例において、被処理液として洗浄液を示したが、これに限定されるものでなく、油分が混入する洗浄水や工場排水などの油水分離にも適用せしめることが出来るものである。
【0012】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば以上の次第で、水平仕切板を介してその下方および側方に各々油水分離室と溢出口とが連通状に区画形成されてなる無孔状バスケットを高速回転せしめつつ、油水分離室内に被処理液を順次投入せしめ、遠心力の作用により油水分離室の内側面に沿って比重の相違する油分と水分とを内外2層状に環状分離せしめたのち、分離水分を順次溢出口を通して外方に排出すると共に、分離油分を順次吸引パイプを介して外方に排出せしめるものとされているから、遠心力を利用して連続的に、しかも、迅速、かつ、確実に能率よく洗浄液等を油水に分離せしめることが出来るものである。
【0013】
請求項2記載の発明によれば以上の次第で、所要のフレ−ム内に無孔状のバスケットが高速回転自在に配設され、該バスケット内にはその内径より若干小径状とされた水平仕切板を介してその下方に油水分離室が、同側方に溢出口が各々連通状に区画形成されると共に、油水分離室内には上方より仕切板を通して被処理液用供給パイプと油分用吸引パイプとが各々挿設されているから、無孔状バスケットを高速回転せしめつつ、油水分離室内に被処理液を順次投入せしめ、遠心力の作用により油水分離室の内側面に沿って比重の相違する油分と水分とを内外2層状に環状分離せしめたのち、分離水分を順次溢出口を通して外方に排出すると共に、分離油分を順次吸引パイプを介して外方に排出せしめることが出来るものであって、洗浄液等を常に連続的に、しかも、迅速、かつ、確実に能率よく油水に分離せしめることが出来るものである。
【0014】
請求項3記載の発明は、バスケットの内底面上に所定間隔をおいてディストリビュ−タが立設されているから、供給被洗浄液等を均一に分配することが出来るものであって、ひいては、洗浄液等の油水分離を常にスム−ズに、しかも、確実に行なうことが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る油水分離装置を示す一部破断正面図である。
【図2】本発明に係る油水分離装置を示す平面図である。
【図3】図1のI−I線に沿う断面図である。
【図4】本発明に係る油水分離装置の作動状態を示す一部断面図である。
【図5】本発明に係る油水分離装置により洗浄液を油水に分離せしめた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
1 フレ−ム
2 バスケット
3 ディストリビュ−タ
8 仕切板
10 油水分離室
11 溢出口
15 被処理洗浄液用供給パイプ
16 油分吸引パイプ
O 分離油分層
W 分離水分層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an oil-water separation method mainly used for separating an oil component mixed in a cleaning liquid and regenerating the cleaning liquid, and an apparatus therefor.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a work of a metal product has been cleaned by cleaning a dirt such as oil attached to the work with a cleaning liquid after processing. After the cleaning process, the cleaning liquid mixed with the oil is separated into oil water, regenerated, and reused.
By the way, as a method for separating oil-water from the washing liquid, a floating separation method (Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-144597) (Patent Document 1), an electrostatic separation method (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-227503) (Patent Document 2), or And a coalescer method (JP-A-6-315681) (Patent Document 3) and the like are known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned flotation method separates the washing liquid into oil and water because the oil component is coagulated by a chemical such as an emulsion breaker and floated and separated, but the operation is very troublesome. Not only takes much time, but also takes a relatively long time, resulting in extremely poor oil-water separation efficiency.
In addition, the electrostatic separation method is a method in which oil is aggregated by an electrostatic action to cause the oil to float, and the coalescer method is a method in which a washing liquid is passed through a packed layer of granular materials and fibers to combine oil particles. The separation is promoted by promoting the coarsening, and both are very troublesome and troublesome as in the above-mentioned flotation separation method, and also require a relatively long time, and the oil-water separation efficiency is extremely poor. Had become something.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-144597 [Patent Document 2]
JP-A-7-227503 [Patent Document 3]
JP-A-6-315681
The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional example, and can continuously and efficiently separate a liquid to be treated such as a cleaning liquid into which oil is mixed, quickly and reliably, and an oil-water separation method. It is intended to provide a device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention is directed to a non-porous shape in which an oil-water separation chamber and an overflow are respectively formed below and laterally through a horizontal partition plate so as to communicate with each other. The liquid to be treated was sequentially charged into the oil / water separation chamber while the basket was rotated at high speed, and the oil and water having different specific gravities were annularly separated into two layers inside and outside along the inner surface of the oil / water separation chamber by the action of centrifugal force. Thereafter, the gist of the present invention is a method of separating oil and water, wherein the separated water is sequentially discharged to the outside through the overflow port, and the separated oil is sequentially discharged to the outside through the suction pipe.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a horizontal partition in which a non-porous basket is disposed in a required frame so as to be rotatable at a high speed and has a diameter slightly smaller than the inner diameter of the basket. An oil / water separation chamber is formed below the plate and an overflow port is formed on the same side in a communicating manner, and the oil / water separation chamber is provided with a supply pipe for the liquid to be treated and an oil suction pipe for the oil through a partition plate from above. And an oil-water separator.
[0008]
In the oil-water separator according to the second aspect, distributors are erected on the inner bottom surface of the basket at predetermined intervals.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on an example shown in the drawings.
1 to 5 show one embodiment of the present invention. In the drawings, reference numeral 1 denotes a rectangular frame having a required width and height, and
[0010]
Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described.
First, the
[0011]
In the above embodiment, the cleaning liquid is shown as the liquid to be treated, but the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to the separation of cleaning water containing oil and oil / water separation such as factory drainage.
[0012]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, as described above, the non-porous basket, in which the oil-water separation chamber and the overflow are partitioned and formed below and beside each other via the horizontal partition plate at a high speed, is rotated at a high speed. Then, the liquid to be treated is sequentially charged into the oil / water separation chamber, and the oil and water having different specific gravities are annularly separated along the inner surface of the oil / water separation chamber into two layers inside and outside by the action of centrifugal force. Are sequentially discharged to the outside through the overflow port, and the separated oil is sequentially discharged to the outside through the suction pipe. Therefore, the centrifugal force is used continuously, quickly, and reliably. The washing liquid can be efficiently separated into oil and water.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, as described above, a non-porous basket is arranged in a required frame so as to be freely rotatable at a high speed, and the basket has a horizontal diameter slightly smaller than its inner diameter. An oil / water separation chamber is formed below and below the partition plate, and an overflow port is formed on the same side in a communicating manner, and the supply pipe for the liquid to be treated and the oil suction are passed through the partition plate from above in the oil / water separation chamber. Since the pipes are inserted respectively, the non-porous basket is rotated at high speed, and the liquid to be treated is sequentially charged into the oil-water separation chamber, and the specific gravity differs along the inner surface of the oil-water separation chamber by the action of centrifugal force. After the separated oil and water are separated into two layers in the inner and outer layers, the separated water can be sequentially discharged to the outside through the overflow port, and the separated oil can be sequentially discharged to the outside through the suction pipe. And cleansing solution Continuously in, moreover, quickly, and those that can be allowed to reliably separate the efficiently oil-water.
[0014]
According to the third aspect of the invention, since the distributors are erected at predetermined intervals on the inner bottom surface of the basket, the liquid to be supplied to be washed and the like can be evenly distributed. The oil-water separation of the washing liquid and the like can always be carried out smoothly and reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an oil-water separation device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an oil-water separation device according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view taken along the line II of FIG. 1;
FIG. 4 is a partial sectional view showing an operation state of the oil-water separation device according to the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing a state in which the cleaning liquid is separated into oil and water by the oil and water separator according to the present invention.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1
Claims (3)
Priority Applications (1)
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JP2003094613A JP2004300513A (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Oil-water separation method, and device therefor |
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