JP2004298496A

JP2004298496A - Vacuum cleaner

Info

Publication number: JP2004298496A
Application number: JP2003097019A
Authority: JP
Inventors: Ritsuo Takemoto; 律雄竹本; Masatoshi Tanaka; 正俊田中; Hiroshi Yokoyama; 広横山; Hitoshi Suzuki; 仁鈴木
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP3841214B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make a dust collecting chamber or the like provided in a cleaner body relatively small and to reduce the size of the cleaner body as well. <P>SOLUTION: A holding pipe part 12 is provided with a dust separation part 42 for supplying inertia force in a straight advance direction to dust sucked together with air from a floor brush and separating the air and the dust. The dust separation part 42 can be relatively reduced in size. A dust collecting chamber 13 for collecting the dust separated in the dust separation part 42 is positioned. By collecting the dust separated in the dust separation part 42 in the dust collecting chamber 13, the dust collecting chamber for fine dust provided in the cleaner body is made relatively small and the cleaner body is reduced in size as well. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気と塵埃とを分離する塵埃分離部を備えた電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気掃除機は、電動送風機を収容した掃除機本体を備えている。この掃除機本体には、電動送風機の吸込側に連通管としてのホースが連通接続されている。このホースの吸込側には、操作部としての手許操作部が設けられている。この手許操作部の吸込側には、塵埃分離部としての円筒状のサイクロン分離部を介して延長管および吸込口体としての床ブラシが順次連通接続されている。サイクロン分離部は、床ブラシから空気とともに吸い込んだ塵埃を、内周面に沿って空気とともに旋回させることで空気から塵埃を遠心分離する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１６６８２９号公報（第６−８頁、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の電気掃除機では、塵埃を空気とともに旋回させることで空気から遠心分離するので、塵埃を空気から確実に分離するためには、サイクロン分離部の軸寸法を長くするとともに径寸法を大きくする必要があるから、サイクロン分離部が大型化し、電気掃除機全体として大型化するという問題点を有している。
【０００５】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、小型化が可能な電気掃除機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、吸込口体ないし連通管の少なくともいずれかの風路に設けられ、吸込口体から空気とともに吸い込まれる塵埃に直進方向の慣性力を与え、空気と塵埃とを分離する塵埃分離部と、この塵埃分離部にて分離された塵埃を集塵する集塵部とを具備したものである。そして、塵埃分離部は、空気とともに吸い込まれる塵埃に直進方向の慣性力を与えて空気と塵埃とを分離するので、この塵埃分離部を比較的小型化できるとともに、この塵埃分離部で分離した塵埃を集塵部に集塵することで、掃除機本体に設ける集塵室などを比較的小さくでき、掃除機本体をも小型化できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態の電気掃除機の構成を図面を参照して説明する。
【０００８】
図５において、１は掃除機本体であり、この掃除機本体１は床面を走行可能である。また、この掃除機本体１は、ケース体２と、このケース体２の上部に後部が連結して回動により上部を開放可能に覆って取り付けられる蓋体３とを備えた本体ケース４を有している。
【０００９】
本体ケース４内のケース体２の前側下部には、前方に向けて本体吸込口９が開口されている。また、この本体吸込口９には、連通管としての可撓性を有する伸縮管である蛇腹状のホース体１１の排気側、すなわち基端側が着脱可能に連通接続される。このホース体１１の吸気側である先端側には、操作部としての手許操作部である筒状の握り管部１２が設けられている。この握り管部１２の下部には、集塵部としての略筒状の集塵室１３が着脱可能に取り付けられている。さらに、握り管部１２の吸気側である先端側には、伸縮可能な直線パイプ状の延長管１４を介して吸込口体としてのノズル体である床ブラシ１５が着脱可能に連通されて接続される。
【００１０】
ここで、本体ケース４内には、電動送風機１６が、本体ケース４の前後方向の中心域よりも若干後側に偏位して収容されている。この電動送風機１６の前側である吸込側は、本体吸込口９を介してホース体１１、握り管部１２および床ブラシ１５のそれぞれの排気側である基端側に連通している。すなわち、ホース体１１は一端側である先端側が床ブラシ１５に連通し、他端側である基端側が電動送風機１６の吸込側に連通する。また、床ブラシ１５は、電動送風機１６の吸込側に連通する。そして、本体吸込口９と電動送風機１６の吸込側との間には、床ブラシ１５から空気とともに吸い込んだ微細な塵埃、すなわち細塵を分離する図示しないフィルタ体が、図示しない細塵用集塵室内に着脱可能に取り付けられている。さらに、本体ケース４内には、図示しないコードリールが収容され、このコードリールに巻回された電源コード１７が本体ケース４の後部から導出されている。
【００１１】
また、握り管部１２は、図１ないし図３に示すように、延長管１４と同軸上に直線状となる略円筒状の前側部２１を先端側に備え、この前側部２１の軸方向に対して鈍角状に軸方向を有する略円筒状の後側部２２を基端側に備えている。そして、この後側部２２の前側部２１と反対側の端部、すなわち後側部２２の基端側には、ホース体１１の先端側に接続される接続部となる円筒状の摺動部２３が後側部２２に対して周方向に摺動可能に接続されている。これら前側部２１、後側部２２および摺動部２３により、握り管部１２は、側面視で略への字状に、すなわち鈍角状に屈曲されている。
【００１２】
前側部２１は、先端側、すなわち後側部２２と反対側の端部に先端接続部２４を有しており、この先端接続部２４の基端側、すなわちこの先端接続部２４と後側部２２との間には、収容部２５が先端接続部２４と一体に設けられている。
【００１３】
先端接続部２４は、図１および図２に示すように、延長管１４の基端側が挿入されて着脱可能に連通接続される吸入口２６を先端側に備え、この吸入口２６には、先端接続部２４内に直線状に設けられた風路部２７が連通している。この風路部２７は、先端接続部２４を貫通して設けられている。したがって、先端接続部２４は、略円筒状に設けられている。さらに、風路部２７は、延長管１４と同軸上に設けられている。また、風路部２７の収容部２５側の開口端には、図１に示すように、収容部２５に向けて縮径、すなわち絞られた縮径部としての絞り部２８が設けられている。このため、絞り部２８は、後述する塵埃分離部４２に対して上流側風路である延長管１４の基端側に連通している。
【００１４】
また、収容部２５は、先端接続部２４よりも外径寸法および内径寸法が大きい略円筒状に形成されている。この収容部２５の外周面の両側には、図３に示すように、略矩形状の窓部２９がそれぞれ設けられている。これら窓部２９は、収容部２５の軸方向に沿って長手状に開口形成された窓部開口３０を備えている。これら窓部開口３０には、これら窓部開口３０を閉塞して窓部材３１がそれぞれ取り付けられている。これら窓部材３１は、例えば透光性を有する、すなわち透明な合成樹脂などの部材で形成されている。そして、収容部２５内には、図１に示すように、略円筒状の通路３２が設けられている。この通路３２は、収容部２５の先端側に位置した管部３３と、この管部３３に連通接続された突当て部としての連通管３４とを備えている。
【００１５】
管部３３は、図１および図２に示すように、先端側が風路部２７の排気側である基端側に連通し、この風路部２７と同軸上に設けられている。したがって、管部３３は、延長管１４と同軸上に設けられている。また、この管部３３は、先端側である先端接続部２４側から基端側である連通管３４側に向けて縮径された略円筒状に形成されている。したがって、管部３３の外周面は、円錐台状となっている。さらに、管部３３の先端接続部２４側の開口寸法は、先端接続部２４の風路部２７の絞り部２８の内径寸法よりも大きく形成されている。言い換えると、絞り部２８の内径寸法は、管部３３の先端側の内形寸法よりも小さく形成されている。なお、管部３３の基端側、すなわち連通管３４側の内径寸法は、風路部２７の絞り部２８の内径寸法よりも小さくてもよい。
【００１６】
また、管部３３の周壁には、この周壁を管部３３の径方向に貫通する開口３５が複数、例えば４つ設けられている。これら開口３５は、管部３３の基端側がこの管部３３の先端側よりも幅狭に形成された略台形状に設けられている。またさらに、これら開口３５は、管部３３の周方向に略等角度に互いに離間されている。そして、これら開口３５には、フィルタとしてのネット状の第１のフィルタ３６が取り付けられている。この第１のフィルタ３６は、窓部２９に対向しており、この窓部２９から握り管部１２の収容部２５の外部に臨んでいる。言い換えると、第１のフィルタ３６は、窓部２９を介して握り管部１２の外部から目視可能になっている。
【００１７】
さらに、収容部２５内の管部３３の周囲は、下流側風路として後側部２２の先端側に連通する通気風路３７となっている。この通気風路３７は、開口３５に連通し、かつこの開口３５および第１のフィルタ３６を介して管部３３の内部と連通している。すなわち、連通風路３７は、通路３２の一部である管部３３と略同軸、すなわち同軸状に握り管部１２内に設けられている。したがって、収容部２５は、管部３３と通気風路３７とにより、同軸状の二重管構造に形成されている。
【００１８】
またさらに、管部３３の基端側には、図２に示すように、連通口３８が、管部３３と同軸上に設けられている。この連通口３８は、管部３３の軸方向に沿ってこの管部３３を貫通して設けられ、連通管３４の先端側と連通している。
【００１９】
通路３２の一部である連通管３４は、図１および図２に示すように、側面視で下側に向けて約９０°屈曲したＬ字状のパイプであり、連通口３８と反対側の端部が、収容部２５と後側部２２との隣接部に穿設された円形状の下部連通口３９に連通接続されている。したがって、連通管３４は、握り管部１２の外部と連通している。
【００２０】
また、下部連通口３９の内周縁部には、可撓性を有するシール部としてのパッキン４１が全周に亘って取り付けられている。このため、連通管３６は、集塵室１３が握り管部１２の下部に取り付けられた状態で、集塵室１３に対して気密になるように連通接続される。この結果、通路３２は、一端側である先端側が、絞り部２８、風路部２７および吸入口２６を介して上流側風路である延長管１４および床ブラシ１５に連通し、他端側である基端側が下部連通口３９を介して集塵室１３内に連通している。
【００２１】
そして、風路部２７、絞り部２８、通路３２、開口３５および第１のフィルタ３６などにより、床ブラシ１５から空気とともに吸い込んだ塵埃に直進方向の慣性力を与えて空気と塵埃とを分離する塵埃分離部４２が構成されている。したがって、塵埃分離部４２は、握り管部１２内に設けられており、延長管１４により床ブラシ１５と直線状に連通されている。
【００２２】
また、収容部２５は、作業者が把持することで握り管部１２により床ブラシ１５などを操作可能にする把持部４３を後側部２２側の外周面に備えている。この把持部４３は、収容部２５の基端側に設けられており、この収容部２５の基端側に突出し、摺動部２３の基端側の上方に亘って下方に湾曲している。そして、この把持部４３には、図５に示すように、電動送風機１６の駆動状態などを設定する設定ボタン４４が複数設けられている。
【００２３】
さらに、後側部２２内には、図１および図２に示すように、直線円筒状、すなわち直線パイプ状の通路部４５が同軸上に収容されている。この通路部４５は、先端側である前側部２１の収容部２５側の端部が、この収容部２５と同軸上に開口し、かつ基端側である摺動部２３側の端部が後側部２２と同軸上に開口するとともに摺動部２３内にまで延設されている。
【００２４】
そして、後側部２２の外周面の上側の前側部２１側である把持部４３の下方には、取付孔４６が穿設されている。また、通路部４５の外周面における取付孔４６に対向する部分には、この取付孔４６と同軸上に貫通取付孔４７が穿設されている。
【００２５】
またさらに、取付孔４６および貫通取付孔４７には、弁体としてのリーク弁５３が挿入されて取付孔４６および貫通取付孔４７の周方向に沿って回動可能に取り付けられている。
【００２６】
後側部２２の外周面の下側には、図４に示すように、略矩形状の通気開口としての開口部８４が穿設されている。この開口部８４は、通路部４３の外周面の下側まで貫通して設けられ、集塵室１３を握り管部１２の下部に取り付けた状態で集塵室１３の基端側に対して気密になるように連通接続される。この開口部８４の縁部の先端側の側方には、複数、例えば２対、すなわち４つの爪状の固定部８５が突出して一体に設けられている。
【００２７】
また、開口部８４の内周縁部には、図１および図２に示すように、可撓性を有するシール部としての開口パッキン８６が開口部８４の全周に亘って取り付けられている。
【００２８】
一方、集塵室１３は、図４に示すように、握り管部１２の後側部２２の軸方向に略平行な直線状の軸方向を有する略円筒状に形成され、握り管部１２の下部における前側部２１と後側部２２との隣接部近傍、すなわち握り管部１２の狭角部側のスペースに着脱可能に取り付けられている。この集塵室１３は、一般的な作業者が片手で把持可能な程度の大きさを有している。また、集塵室１３は、略円筒状の集塵室本体９１を備え、この集塵室本体９１の一端側の開口には、蓋体としての集塵室底蓋である集塵蓋部９２が開閉可能に取り付けられている。
【００２９】
集塵室本体９１は、握り管部１２の下部に取り付けられた状態で上側に位置する集塵室上蓋としての上部本体９３と、この上部本体９３の下側に位置する下部本体９４とを有している。
【００３０】
上部本体９３は、図４に示すように、下部本体９４の上端部の両側に沿ってそれぞれ設けられ、集塵室１３の一端側である先端側よりの位置が互いに連結されて平面視略Ｈ字状に形成されている。また、上部本体９３は、集塵室１３を握り管部１２の下部に取り付けた状態で握り管部１２の収容部２５と後側部２２との隣接部の近傍に位置する。
【００３１】
また、下部本体９４は、図３に示すように、例えば透明な合成樹脂などの部材で形成されている。そして、この下部本体９４は、下方に湾曲した断面半円形状に形成されている。このため、下部本体９４内には、図１および図２に示すように、塵埃分離部４２にて分離された塵埃が収容される断面半円形状の塵埃収容部９５が集塵室本体９１内に形成されている。
【００３２】
また、この下部本体９４の上端部には、図１ないし図３に示すように、矩形状の集塵室連通孔９８が穿設されている。この集塵室連通孔９８は、下部本体９４の軸方向の他端側である基端側に設けられている。したがって、この集塵室連通孔９８は、集塵室１３を握り管部１２の下部に取り付けた状態で、開口パッキン８６により開口部８４に気密になるように連通する。また、この集塵室連通孔９８には、この集塵室連通孔９８を横断して細長矩形状のリブ９９が設けられている。このリブ９９により、集塵室連通孔９８は集塵室１３の軸方向に２分割されている。そして、集塵室連通孔９８には、この集塵室連通孔９８の全面を閉塞して第２のフィルタ１０１が取り付けられている。
【００３３】
またさらに、下部本体９４の軸方向の一端側である先端側には、図１ないし図４に示すように、円形状の集塵室通気孔１０３が穿設されている。この集塵室通気孔１０３は、図１および図２に示すように、集塵室１３を握り管部１２の下部に取り付けた際に、パッキン４１により下部連通口３９に対して気密になるように連通する。言い換えると、塵埃分離部４２と集塵室１３とは、下部連通口３９および集塵室通気孔１０３により互いに連通している。
【００３４】
そして、上部本体９３と下部本体９４との隣接部の軸方向の中心域には、図３および図４に示すように、固定部８５に対して係脱される矩形状の一対の脱着ボタン１１１が設けられている。この脱着ボタン１１１は、集塵室１３の集塵室本体９１の軸方向に沿って所定距離だけ摺動すなわちスライド可能に取り付けられている。この脱着ボタン１１１は、スライドにより固定部８５に対して係合が外れることで握り管部１２から集塵室１３を取り外し可能にする。
【００３５】
集塵蓋部９２は、円形キャップ状に形成され、集塵室本体９１に対して閉じた際に、集塵室本体９１の基端側の開口を閉塞する。また、この集塵蓋部９２には、集塵蓋部９２を集塵室本体９１に対して固定および開放する開閉クランプ１１６が嵌合して取り付けられている。
【００３６】
次に、上記一実施の形態の掃除動作を説明する。
【００３７】
まず、本体吸込口９にホース体１１の基端を連通接続させるとともに、先端に床ブラシ１５が連通接続された延長管１４の基端を、ホース体１１の握り管部１２の先端接続部２４に連通接続させ、集塵室１３を握り管部１２の下部に取り付ける。
【００３８】
この後、握り管部１２の把持部４３を把持しつつ、この把持部４３の所定の設定ボタン４４をオンして本体ケース４内の電動送風機１６を駆動させ、作業者が把持部４３を把持して床ブラシ１５を前後方向に向けて操作して掃除する。
【００３９】
このとき、電動送風機１６の駆動により、床面上の塵埃が床ブラシ１５から空気とともに吸い込まれる。
【００４０】
この床ブラシ１５から吸い込まれた空気は吸込風となり、塵埃とともに延長管１４内をこの延長管１４の軸方向に沿って直線状に通過し、握り管部１２の先端接続部２４内の風路部２７に流入し、絞り部２８により流速を速められつつ吸入口２６を介して握り管部１２の収容部２５の管部３３内に流入する。
【００４１】
管部３３内に流入した吸込風は、第１のフィルタ３６を通過して開口３５から通気風路３７へと流入する。言い換えると、吸込風は、管部３３にて吸込風および塵埃の移動方向と交差する方向である管部３３の径方向、すなわち外周側に向けて流される。この後、この吸込風は、握り管部１２の後側部２２内の通路部４５内を通過して、ホース体１１内へと流入し本体吸込口９から本体ケース４内に流入する。
【００４２】
一方、所定以上の質量がある塵埃、すなわち比較的大きい塵埃は、吸込風により直進方向の慣性力が与えられた状態で管部３３内に流入し、この慣性力により延長管１４と同軸上に管部３３内を直線状に移動して連通口３８を介して連通管３４に流入し、この連通管３４の屈曲部に突き当たって下部連通口３９および集塵室通気孔１０３を介して集塵室１３内に導入される。
【００４３】
この結果、床ブラシ１５から空気とともに吸い込んだ塵埃が、慣性力により塵埃分離部４２にて塵埃と空気とに分離、すなわち慣性分離される。言い換えると、空気と塵埃とを、空気にて旋回流を起こさない直進分離により分離する。
【００４４】
集塵室１３内に導入された塵埃は、集塵室１３の塵埃収容部９５内に収容される。
【００４５】
さらに、通路部４５内を通過する吸込風により、通路部４５が集塵室１３内よりも負圧となり、集塵室連通孔９８および開口部８４から集塵室１３内の空気が第２のフィルタ１０１を介して通路部４５内へと引き込まれ、集塵室１３内にも集塵室通気孔１０３から集塵室連通孔９８へと向かう空気の流れが形成される。この空気の流れにより、集塵室１３の塵埃収容部９５内の塵埃が、集塵室１３の軸方向の集塵室連通孔９８側寄り、すなわち集塵蓋部９２側寄りに圧縮される。
【００４６】
そして、本体ケース４内に流入した吸込風は、細塵用集塵室の細塵用フィルタを通過してこの吸込風に残留した細塵を分離された後、電動送風機１６を通過して排気風となり、図示しない排気孔から本体ケース４の外部に排気される。
【００４７】
さらに、例えば机の上などを掃除する場合には、床ブラシ１５および延長管１４を取り外した状態で使用し、握り管部１２の先端接続部２４から空気とともに塵埃を吸い込んで、上記動作と同様にして塵埃と空気とを分離する。
【００４８】
また、塵埃が集塵室１３内に所定量溜まった際には、作業者が片手で集塵室１３の下側を支持した状態で一対の脱着ボタン１１１をスライドさせて集塵室１３を握り管部１２から取り外し、集塵蓋部９２を開けて集塵室１３内の塵埃を図示しないごみ箱などに廃棄し、集塵蓋部９２を閉じて集塵室１３を握り管部１２に再び取り付けて使用する。
【００４９】
上述したように、上記一実施の形態では、床ブラシ１５から空気とともに吸い込まれた塵埃に直進方向の慣性力を与え、空気と塵埃とを分離する塵埃分離部４２を、ホース体１１の先端側に設け、この塵埃分離部４２にて分離された塵埃を集塵室１３にて集塵する構成とした。
【００５０】
この結果、塵埃分離部４２による充分な塵埃分離性能を確保しつつ、塵埃分離部４２を、例えばいわゆるサイクロン式で空気を塵埃とともに旋回させて塵埃を遠心分離する場合などと比較して、軸寸法を短くできるとともに、径寸法を小さくできるので、小型化、すなわちコンパクト化できるとともに、この塵埃分離部４２で分離した比較的大きい塵埃を集塵室１３に集塵することで、掃除機本体１には比較的小型の細塵用集塵室などを設けるだけで済み、掃除機本体１をも軽量化およびコンパクト化でき、掃除機本体１の取り回しを向上できる。
【００５１】
したがって、電気掃除機全体としてコンパクト化でき、掃除機本体１内に集塵部を有する一般的ないわゆるキャニスタ型の電気掃除機と比較して、電気掃除機の吸い込みの仕事率、すなわち吸込仕事率などの性能面を妥協することなく理想に近づけた掃除機本体１の大きさ、あるいは重量を実現可能になる。
【００５２】
しかも、サイクロン式で空気を塵埃とともに旋回させて塵埃を遠心分離する場合と比較して、空気の経路を短くできるため、吸込圧力の損失を抑制できる。
【００５３】
また、通路３２、開口３５および第１のフィルタ３６などの比較的簡単な構成で塵埃分離部４２を形成することにより、電気掃除機全体としての製造性を向上できる。
【００５４】
さらに、握り管部１２の先端接続部２４の風路部２７に絞り部２８を設けることにより、床ブラシ１５から空気とともに吸い込んだ塵埃の流速が絞り部２８により管部３３に向けて速められるので、塵埃の運動エネルギを空気から分離する直前で大きくでき、管部３３内で塵埃をより効率よく慣性分離できる。
【００５５】
そして、塵埃分離部４２を、作業者が把持して床ブラシ１５を操作する把持部４３を備えた握り管部１２内に設けることにより、塵埃分離部４２を床ブラシ１５、延長管１４、あるいはホース体１１などに設けた場合と比較して、握り管部１２にて床ブラシ１５を、より操作しやすくできる。
【００５６】
また、塵埃分離部４２の開口３５に連通する連通風路３７を、管部３３と同軸上に設けることにより、これら連通風路３７および管部３３を別々に平行に構成する場合と比較して、握り管部１２を細く、すなわちスマートかつスリムにでき、握り管部１２の重量の増加を必要最小限に留めることができる。
【００５７】
さらに、集塵室１３を塵埃分離部４２の下部に設けることにより、集塵室１３を塵埃分離部４２から取り外す際に、塵埃が集塵室１３から毀れたりすることで塵埃を周囲に撒き散らすことを抑制できるとともに、塵埃分離部４２内に残留した塵埃が自重で集塵室１３に落下して集塵される確率が増し、より確実に集塵できる。
【００５８】
そして、作業者が片手で集塵室１３の下側を支持した状態でこの集塵室１３を握り管部１２から取り外しできるので、この取り外しの際に作業者が集塵室１３を誤って落下させることなどをも抑制できる。
【００５９】
しかも、集塵室１３は、握り管部１２の把持部４３の下方に位置しているから、握り管部１２と集塵室１３との重心が垂直上下方向に直線的になり、作業者が把持部４３を把持して床ブラシ１５を操作する際に、この把持部４３には握り管部１２と集塵室１３との自重のみが垂直上下方向に加わる。
【００６０】
このため、集塵室１３を把持部４３に対して比較的遠い位置に設けた場合と比較して、操作時に不必要なモーメントが発生せず、床ブラシ１５を容易に操作できる。同時に、掃除をする際の一連の動作の中で、作業者が一方の手で把持部４３を把持して床ブラシ１５を操作し、かつ他方の手で容易に集塵室１３を取り外し、作業者が屈むなどすることなく比較的楽な姿勢で集塵室１３内の塵埃を廃棄できるなど、操作性および使い勝手をより向上できる。また、上側に構造物を有する、例えばベッドなどの下側に床ブラシ１５を挿入する際に、集塵室１３が上側の構造物の邪魔にならないため、掃除性をより良好にできる。
【００６１】
またさらに、集塵室１３の下部本体９４を、透明な部材で設けることにより、集塵室１３の塵埃収容部９５に集塵された塵埃の量などを容易に外部から目視確認できる。しかも、作業者が手元で掃除の際の塵埃を作業中に目視できることで、作業者が掃除をしている感覚、すなわち作業者の掃除感をも良好にできる。
【００６２】
そして、握り管部１２の収容部２５に透明な窓部材３１を備えた窓部２９を設けることにより、塵埃分離部４２の第１のフィルタ３６への塵埃の付着による目詰まりなどを外部から容易に目視確認できる。
【００６３】
また、連通管３４を、透明な部材で設けることにより、この連通管３４の詰まりなどを外部から容易に目視確認できる。
【００６４】
この結果、塵埃分離部４２の保守管理、すなわちメンテナンスなども容易にできる。
【００６５】
さらに、サイクロン式の塵埃分離部および集塵部を延長管に一体に設けた従来の場合と比較して、握り管部１２を被掃除面に対して、より近づけることが可能になるから、例えば机の上を掃除する際などにも塵埃分離部４２および集塵室１３が邪魔になることがなく、手軽に掃除でき、使い勝手をさらに向上できる。
【００６６】
またさらに、比較的大きな塵埃を、塵埃分離部４２および集塵室１３によりホース体１１の先端側で除去できるので、塵埃を掃除機本体１内で集塵する場合と比較して、ホース体１１の太さを小さくできる。
【００６７】
この結果、ホース体１１を軽量化および短縮化でき、掃除の際に床ブラシ１５をより容易に操作できるとともに、塵埃の風路が短くなることで、塵埃が詰まると除去することが容易でない蛇腹状のホース体１１に、塵埃が詰まることを抑制できる。
【００６８】
そして、例えば金属針（ピン）、あるいは金属製の刃などを床ブラシ１５から誤って吸い込んだ場合でも、これら金属針、あるいは金属製の刃などがホース体１１内には吸い込まれないから、可撓性を有する比較的軟質のホース体１１が、これら金属針、あるいは金属製の刃などで傷付くことをも防止できる。
【００６９】
また、塵埃分離部４２の風路部２７および管部３３を延長管１４と同軸状に設けることにより、床ブラシ１５から吸い込んだ空気が一直線状に管部３３まで吸い込まれるので、塵埃の速度を吸込風の速度に近づけることができるとともに、吸込圧力の損失を低減でき、吸込仕事率をより向上できる。
【００７０】
さらに、通路部４５内を通過する吸込風により、集塵室１３内に集塵室通気孔１０３から集塵室連通孔９８へと向かう空気の流れを形成して、集塵室１３の塵埃収容部９５内の塵埃を、集塵蓋部９２側寄りに圧縮することで、集塵室１３内の塵埃収容部９５の容積を効率よく使用できる。
【００７１】
またさらに、集塵室連通孔９８に第２のフィルタ１０１を設けることにより、集塵室１３の塵埃収容部９５内に収容された塵埃がホース体１１へと吸い込まれることを、より確実に防止できる。
【００７２】
そして、パッキン４１を下部連通口３９の内周縁部に取り付け、かつ開口パッキン８６を開口部８４の内周縁部に取り付けることにより、塵埃分離部４２、集塵室１３および通路部４５を気密な状態で接続でき、吸込風が外部に漏れることによる吸込圧力の低下、あるいは塵埃が外部に漏れることなどを防止できる。
【００７３】
なお、上記一実施の形態において、塵埃分離部４２は、握り管部１２の前側部２１内だけでなく、床ブラシ１５、延長管１４、握り管部１２およびホース体１１など、床ブラシ１５の先端からホース体１１の基端までの風路の任意の部分、すなわち床ブラシ１５ないしホース体１１の少なくともいずれかの位置に設けることが可能である。
【００７４】
また、延長管１４を使用しない電気掃除機などにも適用可能である。
【００７５】
さらに、吸込口体としては、床ブラシ１５以外にも、例えば鶴口など、他の様々な吸込口体が可能である。
【００７６】
またさらに、集塵室１３を設ける位置は、塵埃分離部４２の下部に限定されず、例えば塵埃分離部４２の周囲など、他の様々な場所に設けることが可能である。
【００７７】
そして、塵埃分離部４２は、吸込風を周囲に流して直線状に塵埃を慣性分離する構成であれば、上記構成に限定されない。
【００７８】
また、塵埃分離部４２および集塵室１３は、それぞれ複数個ずつ設けて集塵効率を向上してもよい。
【００７９】
【発明の効果】
本発明によれば、塵埃分離部は、空気とともに塵埃を直線状に移動させて空気と塵埃とを分離するので、この塵埃分離部を比較的小型化できるとともに、この塵埃分離部で分離した塵埃を集塵部に集塵することで、掃除機本体に設ける集塵室などを比較的小さくでき、掃除機本体をも小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気掃除機の一実施の形態の一部を示す側面断面図である。
【図２】同上電気掃除機の一部を示す断面斜視図である。
【図３】同上電気掃除機の一部を示す斜視図である。
【図４】同上電気掃除機の集塵部の取り外し状態を示す斜視図である。
【図５】同上電気掃除機を示す斜視図である。
【符号の説明】
１掃除機本体
１１連通管としてのホース体
１２操作部としての握り管部
１３集塵部としての集塵室
１４延長管
１５吸込口体としての床ブラシ
１６電動送風機
２８縮径部としての絞り部
２９窓部
３２通路
３５開口
３６フィルタとしての第１のフィルタ
３７連通風路
４２塵埃分離部
４３把持部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum cleaner provided with a dust separating unit for separating air and dust.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of vacuum cleaner includes a vacuum cleaner main body containing an electric blower. A hose as a communication pipe is connected to the suction side of the electric blower in communication with the cleaner body. On the suction side of this hose, a hand operation unit as an operation unit is provided. An extension pipe and a floor brush as a suction port are sequentially connected to the suction side of the manual operation unit via a cylindrical cyclone separation unit as a dust separation unit. The cyclone separation unit centrifugally separates dust from air by swirling dust sucked together with air from the floor brush along with the inner peripheral surface along with the air (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-166829 (page 6-8, FIG. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described vacuum cleaner, dust is swirled with air to centrifugally separate the dust.Therefore, in order to reliably separate dust from air, the axial size of the cyclone separation unit is increased and the diameter is increased. Therefore, there is a problem that the size of the cyclone separation unit is increased, and the size of the entire vacuum cleaner is increased.
[0005]
The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a vacuum cleaner that can be reduced in size.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a dust separating unit provided in at least one of the air passages of a suction port body or a communication pipe, applies inertia force in a linear direction to dust sucked together with air from the suction port body, and separates air and dust. And a dust collecting unit for collecting the dust separated by the dust separating unit. The dust separating section gives a linear inertia force to the dust sucked together with the air to separate the air and the dust, so that the dust separating section can be made relatively small and the dust separated by the dust separating section can be relatively small. By collecting the dust in the dust collecting section, the dust collecting chamber and the like provided in the cleaner body can be made relatively small, and the cleaner body can be downsized.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a configuration of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0008]
In FIG. 5, reference numeral 1 denotes a cleaner body, and the cleaner body 1 can travel on a floor surface. The cleaner body 1 also includes a body case 4 having a case body 2 and a lid body 3 having a rear portion connected to an upper portion of the case body 2 and being attached so as to open and open the upper portion by rotation. are doing.
[0009]
The main body case 4 has a main body suction opening 9 at a lower portion on the front side of the case body 2 toward the front. Further, the exhaust side of the bellows-shaped hose body 11, which is a flexible telescopic tube serving as a communication pipe, is detachably connected to the main body suction port 9 in a detachable manner. On the distal end side, which is the suction side of the hose body 11, a cylindrical gripping tube section 12 which is a hand-operated operation section as an operation section is provided. A substantially cylindrical dust collecting chamber 13 as a dust collecting section is detachably attached to a lower portion of the grip tube section 12. Further, a floor brush 15 which is a nozzle body as a suction port body is detachably connected to a distal end side which is an intake side of the gripping tube section 12 via a stretchable straight pipe-shaped extension pipe 14 and is detachably connected thereto. You.
[0010]
Here, the electric blower 16 is accommodated in the main body case 4 so as to be slightly displaced rearward from the central region of the main body case 4 in the front-rear direction. The suction side, which is the front side of the electric blower 16, communicates with the hose body 11, the grip tube 12, and the base end side, which is the exhaust side of the floor brush 15, via the main body suction port 9. That is, one end of the hose body 11 communicates with the floor brush 15, and the other end of the hose body 11 communicates with the suction side of the electric blower 16. The floor brush 15 communicates with the suction side of the electric blower 16. Further, between the main body suction port 9 and the suction side of the electric blower 16, fine dust sucked together with the air from the floor brush 15, that is, a filter body (not shown) for separating fine dust is collected by a fine dust collector (not shown). It is removably installed in the room. Further, a cord reel (not shown) is accommodated in the main body case 4, and a power cord 17 wound around the code reel is led out from a rear portion of the main body case 4.
[0011]
Also, as shown in FIGS. 1 to 3, the gripping tube portion 12 has a substantially cylindrical front side portion 21 that is linearly coaxial with the extension tube 14 at the distal end side, and extends in the axial direction of the front side portion 21. A substantially cylindrical rear portion 22 having an axial direction at an obtuse angle is provided on the base end side. A cylindrical sliding portion serving as a connecting portion connected to the distal end of the hose body 11 is provided at an end of the rear side 22 opposite to the front side 21, that is, at a base end of the rear side 22. 23 is connected to the rear side portion 22 so as to be slidable in the circumferential direction. By the front side portion 21, the rear side portion 22, and the sliding portion 23, the grip tube portion 12 is bent in a substantially rectangular shape in a side view, that is, in an obtuse angle shape.
[0012]
The front side portion 21 has a distal end connecting portion 24 at the distal end side, that is, the end opposite to the rear side portion 22. The proximal end side of the distal end connecting portion 24, that is, the front end connecting portion 24 and the rear side portion are provided. The housing portion 25 is provided integrally with the distal end connection portion 24 between the housing 22 and the housing 22.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, the distal end connecting portion 24 has, at the distal end, a suction port 26 into which the proximal end side of the extension tube 14 is inserted and which is detachably connected. An air passage 27 linearly provided in the connection portion 24 communicates with the connection portion 24. The air passage portion 27 is provided to penetrate the distal end connection portion 24. Therefore, the distal end connecting portion 24 is provided in a substantially cylindrical shape. Further, the air passage 27 is provided coaxially with the extension pipe 14. As shown in FIG. 1, a narrowing portion 28 is provided at the opening end of the air passage portion 27 on the housing portion 25 side, as shown in FIG. . For this reason, the throttle unit 28 communicates with the dust separation unit 42 described later on the upstream end of the extension pipe 14 which is the upstream air passage.
[0014]
The housing portion 25 is formed in a substantially cylindrical shape having an outer diameter and an inner diameter larger than the distal end connection portion 24. As shown in FIG. 3, substantially rectangular windows 29 are provided on both sides of the outer peripheral surface of the housing portion 25. These windows 29 have window openings 30 formed in the longitudinal direction along the axial direction of the housing 25. Window members 31 are attached to the window openings 30 to close the window openings 30. These window members 31 are formed of, for example, a member having translucency, that is, a transparent synthetic resin. As shown in FIG. 1, a substantially cylindrical passage 32 is provided in the housing portion 25. The passage 32 includes a tube portion 33 located on the distal end side of the housing portion 25 and a communication tube 34 as a contact portion connected to the tube portion 33.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the pipe portion 33 has a distal end communicating with a base end of the air passage 27 on the exhaust side, and is provided coaxially with the air passage 27. Therefore, the pipe part 33 is provided coaxially with the extension pipe 14. The pipe portion 33 is formed in a substantially cylindrical shape whose diameter is reduced from the distal end connecting portion 24 side which is the distal end side to the communication pipe 34 side which is the base end side. Therefore, the outer peripheral surface of the tube portion 33 has a truncated cone shape. Further, the opening size of the pipe portion 33 on the tip connection portion 24 side is formed larger than the inner diameter size of the throttle portion 28 of the air passage portion 27 of the tip connection portion 24. In other words, the inner diameter of the constricted portion 28 is formed smaller than the inner size of the distal end of the tube 33. The inner diameter of the base end side of the pipe 33, that is, the inner diameter of the communication pipe 34 may be smaller than the inner diameter of the throttle 28 of the air passage 27.
[0016]
A plurality of, for example, four openings 35 are provided in the peripheral wall of the tube portion 33 to penetrate the peripheral wall in the radial direction of the tube portion 33. These openings 35 are provided in a substantially trapezoidal shape in which the base end of the tube 33 is formed narrower than the distal end of the tube 33. Further, the openings 35 are separated from each other at substantially equal angles in the circumferential direction of the tube portion 33. A net-shaped first filter 36 as a filter is attached to these openings 35. The first filter 36 faces the window 29, and faces the outside of the housing 25 of the grip tube 12 from the window 29. In other words, the first filter 36 is visible from the outside of the grip tube 12 via the window 29.
[0017]
Further, the periphery of the pipe portion 33 in the storage portion 25 is a ventilation air passage 37 that communicates with the front end side of the rear portion 22 as a downstream air passage. The ventilation air passage 37 communicates with the opening 35, and communicates with the inside of the pipe 33 via the opening 35 and the first filter 36. That is, the communication air passage 37 is provided substantially coaxially with the pipe portion 33 that is a part of the passage 32, that is, provided in the gripping tube portion 12 coaxially. Therefore, the accommodating portion 25 is formed in a coaxial double tube structure by the tube portion 33 and the ventilation air passage 37.
[0018]
Further, a communication port 38 is provided coaxially with the pipe portion 33 on the base end side of the pipe portion 33 as shown in FIG. The communication port 38 is provided to penetrate the pipe 33 along the axial direction of the pipe 33 and communicates with the distal end side of the communication pipe 34.
[0019]
As shown in FIGS. 1 and 2, the communication pipe 34 which is a part of the passage 32 is an L-shaped pipe which is bent downward by about 90 ° in a side view. An end portion is connected to a circular lower communication port 39 formed in a portion adjacent to the housing portion 25 and the rear side portion 22. Therefore, the communication pipe 34 communicates with the outside of the gripping tube section 12.
[0020]
Further, a packing 41 as a flexible seal portion is attached to the inner peripheral edge of the lower communication port 39 over the entire periphery. For this reason, the communication pipe 36 is connected to the dust collection chamber 13 so as to be airtight in a state where the dust collection chamber 13 is attached to the lower part of the gripping tube section 12. As a result, the front end of the passage 32 communicates with the extension pipe 14 and the floor brush 15 as the upstream air passage through the throttle 28, the air passage 27, and the suction port 26 at the one end, and at the other end. A certain base end communicates with the inside of the dust collection chamber 13 through the lower communication port 39.
[0021]
Then, the air path unit 27, the throttle unit 28, the passage 32, the opening 35, the first filter 36, and the like apply inertia force in a straight-forward direction to the dust sucked together with the air from the floor brush 15 to separate the air and the dust. A dust separation unit 42 is configured. Therefore, the dust separating portion 42 is provided in the grip tube portion 12 and is linearly communicated with the floor brush 15 by the extension tube 14.
[0022]
In addition, the holding section 25 is provided with a grip section 43 on the outer peripheral surface on the rear side section 22 side, which enables the operator to operate the floor brush 15 and the like by the grip tube section 12 when gripped by an operator. The holding portion 43 is provided on the base end side of the housing portion 25, protrudes toward the base end side of the housing portion 25, and curves downward over the base end side of the sliding portion 23. As shown in FIG. 5, a plurality of setting buttons 44 for setting the driving state of the electric blower 16 and the like are provided on the grip 43.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, a passage portion 45 having a straight cylindrical shape, that is, a straight pipe shape is accommodated coaxially in the rear side portion 22. The passage portion 45 has an end on the accommodation portion 25 side of the front side portion 21 which is the distal end side, and opens coaxially with the accommodation portion 25, and has an end on the slide portion 23 side which is the base end side has a rear end. It opens coaxially with the side part 22 and extends into the sliding part 23.
[0024]
An attachment hole 46 is formed below the grip 43 on the front side 21 above the outer peripheral surface of the rear side 22. A through-hole 47 is formed coaxially with the mounting hole 46 in a portion of the outer peripheral surface of the passage portion 45 facing the mounting hole 46.
[0025]
Further, a leak valve 53 as a valve body is inserted into the mounting hole 46 and the through mounting hole 47 so as to be rotatable along the circumferential direction of the mounting hole 46 and the through mounting hole 47.
[0026]
As shown in FIG. 4, an opening 84 as a substantially rectangular ventilation opening is formed below the outer peripheral surface of the rear side portion 22. The opening portion 84 is provided to penetrate to the lower side of the outer peripheral surface of the passage portion 43, and is hermetically sealed with respect to the base end side of the dust collecting chamber 13 in a state where the dust collecting chamber 13 is gripped and attached to a lower portion of the pipe 12. Are connected so that A plurality of, for example, two pairs, that is, four claw-shaped fixing portions 85 protrude and are integrally provided on the side of the edge portion of the opening 84 on the front end side.
[0027]
As shown in FIGS. 1 and 2, an opening packing 86 as a flexible seal is attached to the inner peripheral edge of the opening 84 over the entire periphery of the opening 84.
[0028]
On the other hand, as shown in FIG. 4, the dust collection chamber 13 is formed in a substantially cylindrical shape having a linear axial direction substantially parallel to the axial direction of the rear side portion 22 of the gripping tube portion 12. The lower part is detachably mounted in the vicinity of an adjacent part of the front side part 21 and the rear side part 22, that is, in the space on the narrow angle part side of the grip tube part 12. The dust collection chamber 13 has a size that can be grasped by a general worker with one hand. The dust collecting chamber 13 includes a substantially cylindrical dust collecting chamber main body 91, and an opening on one end side of the dust collecting chamber main body 91 has a dust collecting cover 92 serving as a dust collecting chamber bottom cover as a lid. Is installed so that it can be opened and closed.
[0029]
The dust collecting chamber main body 91 has an upper main body 93 as an upper lid of the dust collecting chamber which is positioned above the lower part of the upper main body 93 while being attached to a lower part of the gripping tube portion 12, and a lower main body 94 which is positioned below the upper main body 93. are doing.
[0030]
As shown in FIG. 4, the upper main body 93 is provided along both sides of the upper end of the lower main body 94, and the positions from the front end side, which is one end side of the dust collection chamber 13, are connected to each other, and are substantially H in plan view. It is formed in a character shape. The upper main body 93 is located in the vicinity of an adjacent portion between the housing portion 25 of the gripping tube portion 12 and the rear side portion 22 with the dust collection chamber 13 attached to a lower portion of the gripping tube portion 12.
[0031]
Further, as shown in FIG. 3, the lower main body 94 is formed of a member such as a transparent synthetic resin. The lower body 94 is formed in a downwardly curved semicircular cross section. For this reason, as shown in FIGS. 1 and 2, a dust storage portion 95 having a semicircular cross section for storing the dust separated by the dust separation portion 42 is provided in the lower main body 94 inside the dust collection chamber main body 91. Is formed.
[0032]
In addition, a rectangular dust collection chamber communication hole 98 is formed in the upper end of the lower main body 94 as shown in FIGS. The dust collection chamber communication hole 98 is provided on the base end side, which is the other end of the lower main body 94 in the axial direction. Accordingly, the dust collecting chamber communication hole 98 communicates with the opening 84 in an airtight manner by the opening packing 86 in a state where the dust collecting chamber 13 is attached to the lower part of the gripping tube portion 12. The dust collecting chamber communication hole 98 is provided with an elongated rectangular rib 99 traversing the dust collection chamber communication hole 98. The dust collecting chamber communication hole 98 is divided into two in the axial direction of the dust collecting chamber 13 by the rib 99. The second filter 101 is attached to the dust collection chamber communication hole 98 so as to close the entire surface of the dust collection chamber communication hole 98.
[0033]
Further, a circular dust collecting chamber ventilation hole 103 is formed in the distal end side, which is one end side in the axial direction of the lower main body 94, as shown in FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, when the dust collection chamber 13 is attached to the lower portion of the gripping tube section 12, the dust collection chamber ventilation hole 103 is airtight with respect to the lower communication port 39 by the packing 41. Communicate with In other words, the dust separating section 42 and the dust collecting chamber 13 communicate with each other through the lower communication port 39 and the dust collecting chamber ventilation hole 103.
[0034]
As shown in FIGS. 3 and 4, a pair of rectangular detachable buttons 111 which are engaged and disengaged with respect to the fixing portion 85 are provided in an axial center region of an adjacent portion between the upper main body 93 and the lower main body 94. Is provided. The detachable button 111 is slidably attached to the dust collecting chamber 13 by a predetermined distance along the axial direction of the dust collecting chamber main body 91 of the dust collecting chamber 13. The detachable button 111 allows the dust collection chamber 13 to be detached from the grip tube part 12 by disengaging from the holding part 85 by sliding.
[0035]
The dust collection lid 92 is formed in a circular cap shape, and closes an opening on the base end side of the dust collection chamber main body 91 when closed with respect to the dust collection chamber main body 91. Further, an opening / closing clamp 116 for fixing and opening the dust collecting lid 92 to and from the dust collecting chamber main body 91 is fitted and attached to the dust collecting lid 92.
[0036]
Next, the cleaning operation of the embodiment will be described.
[0037]
First, the base end of the hose body 11 is communicatively connected to the main body suction port 9, and the base end of the extension pipe 14, to which the floor brush 15 is communicatively connected at the distal end, is connected to the distal end connecting part 24 of the gripping pipe part 12 of the hose body 11. And the dust collecting chamber 13 is attached to the lower part of the gripping tube portion 12.
[0038]
Thereafter, while gripping the gripping portion 43 of the grip tube portion 12, a predetermined setting button 44 of the gripping portion 43 is turned on to drive the electric blower 16 in the main body case 4, and the operator grips the gripping portion 43. Then, the user cleans the floor brush 15 by operating it in the front-rear direction.
[0039]
At this time, the dust on the floor surface is sucked together with the air from the floor brush 15 by driving the electric blower 16.
[0040]
The air sucked from the floor brush 15 becomes a suction wind, passes through the extension tube 14 along with the dust in a straight line along the axial direction of the extension tube 14, and passes through the air passage in the distal end connection portion 24 of the gripping tube portion 12. It flows into the portion 27, and flows into the tube portion 33 of the holding portion 25 of the grip tube portion 12 through the suction port 26 while the flow speed is increased by the throttle portion 28.
[0041]
The suction air that has flowed into the pipe portion 33 passes through the first filter 36 and flows into the ventilation air passage 37 from the opening 35. In other words, the suction air flows in the pipe portion 33 in the radial direction of the tube portion 33 which is a direction intersecting the moving direction of the suction air and the dust, that is, toward the outer peripheral side. Thereafter, the suction air passes through the passage portion 45 in the rear side portion 22 of the grip tube portion 12, flows into the hose body 11, and flows into the main body case 4 from the main body suction port 9.
[0042]
On the other hand, dust having a mass equal to or greater than a predetermined value, that is, relatively large dust, flows into the pipe portion 33 in a state in which the inertia force in the rectilinear direction is given by the suction wind, and is coaxial with the extension pipe 14 due to the inertia force. It moves linearly in the pipe portion 33 and flows into the communication pipe 34 through the communication port 38, and abuts on the bent portion of the communication pipe 34 to collect dust through the lower communication port 39 and the dust collecting chamber ventilation hole 103. It is introduced into the chamber 13.
[0043]
As a result, the dust sucked together with the air from the floor brush 15 is separated into the dust and the air by the dust separating unit 42 by the inertia force, that is, the dust is separated by the inertia. In other words, air and dust are separated by straight-line separation that does not cause swirling flow with air.
[0044]
The dust introduced into the dust collection chamber 13 is stored in the dust storage section 95 of the dust collection chamber 13.
[0045]
Further, the suction air passing through the passage portion 45 causes the passage portion 45 to have a more negative pressure than the inside of the dust collection chamber 13, and the air in the dust collection chamber 13 flows from the dust collection chamber communication hole 98 and the opening 84 into the second chamber. The air is drawn into the passage 45 through the filter 101, and an air flow is also formed in the dust collection chamber 13 from the dust collection chamber ventilation hole 103 to the dust collection chamber communication hole 98. Due to the flow of the air, the dust in the dust container 95 of the dust collection chamber 13 is compressed toward the dust collection chamber communication hole 98 in the axial direction of the dust collection chamber 13, that is, toward the dust collection lid 92.
[0046]
The suction air that has flowed into the main body case 4 passes through the fine dust filter of the fine dust collection chamber to separate fine dust remaining in the suction wind, and then passes through the electric blower 16 to be exhausted. It becomes wind and is exhausted to the outside of the main body case 4 from an exhaust hole (not shown).
[0047]
Further, for example, when cleaning a desk or the like, the floor brush 15 and the extension tube 14 are used in a detached state, and the dust is sucked together with the air from the distal end connection portion 24 of the grip tube portion 12. To separate dust and air.
[0048]
When a predetermined amount of dust has accumulated in the dust collection chamber 13, the worker slides the pair of detachable buttons 111 while holding the lower side of the dust collection chamber 13 with one hand to grasp the dust collection chamber 13. The dust collection cover 92 is opened, the dust collection lid 92 is opened, the dust in the dust collection chamber 13 is discarded in a trash box (not shown), the dust collection lid 92 is closed, the dust collection chamber 13 is gripped, and the dust collection chamber 13 is attached to the pipe 12 again. To use.
[0049]
As described above, in the above-described embodiment, the dust separating unit 42 that applies the inertia force in the straight traveling direction to the dust sucked together with the air from the floor brush 15 and separates the dust from the air is provided on the distal end side of the hose body 11. And the dust separated by the dust separating section 42 is collected in the dust collection chamber 13.
[0050]
As a result, while ensuring sufficient dust separation performance by the dust separation unit 42, the dust separation unit 42 is, for example, a so-called cyclone type in which air is swirled together with the dust to centrifugally separate the dust. Can be shortened and the diameter can be reduced, so that the size can be reduced, that is, the size can be reduced. In addition, the relatively large dust separated by the dust separating portion 42 can be collected in the dust collection chamber 13 so that the cleaner body 1 Only needs to provide a relatively small dust collection chamber for fine dust, etc., so that the cleaner body 1 can also be reduced in weight and size, and the handling of the cleaner body 1 can be improved.
[0051]
Therefore, the vacuum cleaner can be made compact as a whole, and the suction power of the vacuum cleaner, that is, the suction power, as compared with a general so-called canister type vacuum cleaner having a dust collecting portion in the cleaner body 1. Thus, the size or weight of the cleaner main body 1 that is close to the ideal can be realized without compromising the performance aspects such as.
[0052]
In addition, the path of the air can be shortened as compared with the case where the dust is centrifugally separated by swirling the air together with the dust in the cyclone system, so that the loss of the suction pressure can be suppressed.
[0053]
Further, by forming the dust separating portion 42 with a relatively simple configuration such as the passage 32, the opening 35, and the first filter 36, manufacturability of the entire vacuum cleaner can be improved.
[0054]
Further, by providing the throttle portion 28 in the air passage portion 27 of the distal end connecting portion 24 of the grip tube portion 12, the flow rate of the dust sucked together with the air from the floor brush 15 is accelerated toward the pipe portion 33 by the throttle portion 28. In addition, the kinetic energy of the dust can be increased immediately before the dust is separated from the air, and the dust can be more efficiently inertia-separated in the pipe portion 33.
[0055]
By providing the dust separating section 42 in the gripping tube section 12 provided with the grip section 43 for gripping and operating the floor brush 15 by an operator, the dust separating section 42 is provided on the floor brush 15, the extension pipe 14, or The floor brush 15 can be more easily operated with the grip tube portion 12 as compared to the case where the hose brush 11 is provided on the hose body 11 or the like.
[0056]
Further, by providing a communication air passage 37 communicating with the opening 35 of the dust separating portion 42 coaxially with the pipe portion 33, compared with a case where the communication air passage 37 and the pipe portion 33 are separately configured in parallel. In addition, the grip tube portion 12 can be made thin, that is, smart and slim, and an increase in the weight of the grip tube portion 12 can be minimized.
[0057]
Further, by providing the dust collection chamber 13 below the dust separation unit 42, when the dust collection chamber 13 is detached from the dust separation unit 42, the dust is scattered around the dust collection chamber 13 by being damaged from the dust collection chamber 13. In addition to this, the probability that the dust remaining in the dust separating section 42 falls into the dust collection chamber 13 by its own weight and is collected is increased, and the dust can be collected more reliably.
[0058]
Then, since the worker can grasp the dust collecting chamber 13 with one hand and support the lower side of the dust collecting chamber 13 and remove the dust collecting chamber 13 from the pipe section 12, the worker accidentally drops the dust collecting chamber 13 during the removal. Can be suppressed.
[0059]
In addition, since the dust collecting chamber 13 is located below the gripping portion 43 of the gripping pipe 12, the center of gravity of the gripping pipe 12 and the dust collecting chamber 13 is vertically linear in the vertical direction. When the floor brush 15 is operated by gripping the grip portion 43, only the own weight of the grip tube portion 12 and the dust collecting chamber 13 is applied to the grip portion 43 in the vertical and vertical directions.
[0060]
Therefore, compared to the case where the dust collection chamber 13 is provided at a position relatively far from the grip portion 43, unnecessary moment is not generated at the time of operation, and the floor brush 15 can be easily operated. At the same time, during a series of operations for cleaning, the operator grips the grip portion 43 with one hand to operate the floor brush 15, and easily removes the dust collection chamber 13 with the other hand. The operability and usability can be further improved, for example, the dust in the dust collecting chamber 13 can be discarded in a relatively easy posture without bending the user. Further, when the floor brush 15 having a structure on the upper side, for example, a bed or the like, is inserted into a lower side, the dust collecting chamber 13 does not obstruct the upper structure, so that the cleaning performance can be further improved.
[0061]
Further, by providing the lower main body 94 of the dust collection chamber 13 with a transparent member, the amount of dust collected in the dust storage portion 95 of the dust collection chamber 13 can be easily visually checked from the outside. In addition, since the dust at the time of cleaning can be visually observed during the work by the worker, the feeling of the worker cleaning, that is, the cleaning feeling of the worker can be improved.
[0062]
By providing the window portion 29 provided with the transparent window member 31 in the accommodating portion 25 of the grip tube portion 12, clogging or the like due to adhesion of dust to the first filter 36 of the dust separating portion 42 can be easily performed from the outside. Can be confirmed visually.
[0063]
Further, by providing the communication pipe 34 with a transparent member, the clogging of the communication pipe 34 can be easily visually confirmed from the outside.
[0064]
As a result, maintenance and management of the dust separating unit 42, that is, maintenance and the like can be easily performed.
[0065]
Further, as compared with the conventional case in which the cyclone-type dust separating portion and the dust collecting portion are provided integrally with the extension tube, the grip tube portion 12 can be brought closer to the surface to be cleaned. Even when cleaning the desk or the like, the dust separating section 42 and the dust collecting chamber 13 are not in the way and can be easily cleaned, thereby further improving the usability.
[0066]
Further, since relatively large dust can be removed at the distal end side of the hose body 11 by the dust separating section 42 and the dust collecting chamber 13, compared with the case where dust is collected inside the cleaner body 1, the hose body 11 is removed. Can be reduced in thickness.
[0067]
As a result, the hose body 11 can be reduced in weight and shortened, the floor brush 15 can be more easily operated during cleaning, and the wind path of the dust is shortened. It is possible to suppress the dust from clogging the hose body 11 in the shape of a circle.
[0068]
Even if, for example, metal needles (pins) or metal blades are accidentally sucked from the floor brush 15, these metal needles or metal blades will not be sucked into the hose body 11. It is also possible to prevent the relatively soft hose body 11 having flexibility from being damaged by these metal needles or metal blades.
[0069]
Further, by providing the air passage 27 and the pipe 33 of the dust separating section 42 coaxially with the extension pipe 14, the air sucked from the floor brush 15 is sucked straight into the pipe 33, so that the speed of the dust is reduced. The speed of the suction air can be approached, the loss of the suction pressure can be reduced, and the suction power can be further improved.
[0070]
Further, by the suction air passing through the passage portion 45, an air flow is formed in the dust collection chamber 13 from the dust collection chamber ventilation hole 103 to the dust collection chamber communication hole 98, and the dust collection in the dust collection chamber 13 is performed. By compressing the dust in the section 95 toward the dust collection lid 92 side, the volume of the dust storage section 95 in the dust collection chamber 13 can be used efficiently.
[0071]
Further, by providing the second filter 101 in the communication hole 98 of the dust collection chamber, dust stored in the dust storage part 95 of the dust collection chamber 13 is more reliably prevented from being sucked into the hose body 11. it can.
[0072]
By attaching the packing 41 to the inner peripheral edge of the lower communication port 39 and attaching the opening packing 86 to the inner peripheral edge of the opening 84, the dust separating section 42, the dust collecting chamber 13 and the passage section 45 are kept airtight. And the suction pressure can be prevented from being reduced due to the leakage of the suction air to the outside, or the dust can be prevented from leaking to the outside.
[0073]
In the above-described embodiment, the dust separating portion 42 is provided not only in the front side portion 21 of the gripping tube portion 12 but also in the floor brush 15 such as the floor brush 15, the extension tube 14, the gripping tube portion 12 and the hose body 11. It can be provided at any part of the air path from the distal end to the base end of the hose body 11, that is, at least at any position of the floor brush 15 or the hose body 11.
[0074]
Further, the present invention can be applied to a vacuum cleaner that does not use the extension tube 14.
[0075]
Further, as the suction port body, other various suction port bodies such as a crane mouth can be used in addition to the floor brush 15.
[0076]
Further, the position where the dust collecting chamber 13 is provided is not limited to the lower part of the dust separating part 42, but may be provided in other various places such as around the dust separating part 42, for example.
[0077]
The dust separating section 42 is not limited to the above-described structure, as long as the sucked air flows around and the dust is linearly separated by inertia.
[0078]
Further, the dust separating section 42 and the dust collecting chamber 13 may be respectively provided in plural numbers to improve dust collecting efficiency.
[0079]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the dust separating section separates air and dust by moving the dust linearly with the air, the dust separating section can be made relatively small, and the dust separated by the dust separating section can be relatively small. By collecting the dust in the dust collecting section, the dust collecting chamber and the like provided in the cleaner body can be made relatively small, and the cleaner body can be downsized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a part of an embodiment of the vacuum cleaner of the present invention.
FIG. 2 is a sectional perspective view showing a part of the electric vacuum cleaner.
FIG. 3 is a perspective view showing a part of the electric vacuum cleaner.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a dust collecting portion of the electric vacuum cleaner is removed.
FIG. 5 is a perspective view showing the electric vacuum cleaner.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum cleaner main body 11 Hose body 12 as a communication pipe 12 Grip pipe part 13 as an operation part 13 Dust collection room 14 as a dust collection part Extension tube 15 Floor brush 16 as a suction mouth body Electric blower 28 Throttle part as a diameter reduction part 29 window 32 passage 35 opening 36 first filter 37 as filter 37 communicating air passage 42 dust separating part 43 gripping part

Claims

電動送風機を収容した掃除機本体と、
前記電動送風機の吸込側に連通する連通管と、
この連通管に連通する吸込口体と、
この吸込口体ないし前記連通管の少なくともいずれかの風路に設けられ、前記吸込口体から空気とともに吸い込まれる塵埃に直進方向の慣性力を与え、空気と塵埃とを分離する塵埃分離部と、
この塵埃分離部で分離された塵埃を集塵する集塵部と
を具備したことを特徴とした電気掃除機。A vacuum cleaner body containing an electric blower,
A communication pipe communicating with the suction side of the electric blower,
A suction port body communicating with the communication pipe;
A dust separation unit provided in at least one of the air passages of the suction port body or the communication pipe, applies an inertial force to the dust sucked together with the air from the suction port body in a linear direction, and separates the air and dust.
A dust collecting section for collecting dust separated by the dust separating section.

塵埃分離部は、
一端側が上流側風路に連通し他端側が集塵部に連通した筒状の通路と、
この通路の一端と他端との間の周壁に設けられ下流側風路に連通する開口と、
この開口に取り付けられたフィルタとを備えた
ことを特徴とした請求項１記載の電気掃除機。The dust separator is
A cylindrical passage having one end communicating with the upstream air passage and the other end communicating with the dust collecting portion;
An opening provided on a peripheral wall between one end and the other end of the passage and communicating with a downstream air passage;
The vacuum cleaner according to claim 1, further comprising a filter attached to the opening.

塵埃分離部は、上流側風路に連通し筒状の通路の上流側に位置してこの通路に向けて縮径された縮径部を備えた
ことを特徴とした請求項２記載の電気掃除機。3. The electric cleaning device according to claim 2, wherein the dust separating portion includes a reduced diameter portion located upstream of the cylindrical passage communicating with the upstream air passage and reduced in diameter toward the passage. Machine.

把持部を備え、吸込口体ないし連通管の少なくともいずれかに設けられ、把持されて前記吸込口体を操作可能にする操作部を具備し、
塵埃分離部は、前記操作部内に設けられた
ことを特徴とした請求項２または３記載の電気掃除機。A grip portion is provided on at least one of the suction port body and the communication pipe, and an operation section is provided which is gripped to enable operation of the suction port body,
The vacuum cleaner according to claim 2, wherein the dust separating unit is provided in the operation unit.

塵埃分離部の開口に連通し、筒状の通路の少なくとも一部と同軸に操作部内に設けられた連通風路を具備した
ことを特徴とした請求項４記載の電気掃除機。The vacuum cleaner according to claim 4, further comprising a communication air passage provided in the operation unit coaxially with at least a part of the cylindrical passage, and communicating with the opening of the dust separation unit.

集塵部は、塵埃分離部の下部に設けられた
ことを特徴とした請求項２ないし５いずれか一記載の電気掃除機。The vacuum cleaner according to any one of claims 2 to 5, wherein the dust collection unit is provided below the dust separation unit.

吸込口体と塵埃分離部とを直線状に連通接続する延長管を具備し、
塵埃分離部は、通路の少なくとも一部が、前記延長管と同軸に設けられた
ことを特徴とした請求項２ないし６いずれか一記載の電気掃除機。An extension pipe is provided for connecting the suction port body and the dust separating section in a straight line,
The vacuum cleaner according to any one of claims 2 to 6, wherein at least a part of the passage is provided coaxially with the extension pipe.

塵埃分離部のフィルタの少なくとも一部に対向して設けられ、透光性を有する窓部を具備した
ことを特徴とした請求項２ないし７いずれか一記載の電気掃除機。The vacuum cleaner according to any one of claims 2 to 7, further comprising a light-transmitting window provided to face at least a part of the filter of the dust separating unit.

塵埃分離部は、通路の少なくとも一部が透光性を有する部材で設けられた
ことを特徴とした請求項８記載の電気掃除機。The vacuum cleaner according to claim 8, wherein at least a part of the passage is provided with a member having translucency.