JP2004298016A - Beverage producing device and method for producing beverage - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、清涼飲料や酒類等の飲料を容器内で製造する飲料製造装置および飲料製造方法に関し、特に、衛生性に優れるとともに飲料の多様化に柔軟に対応することのできる飲料製造装置および飲料製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の飲料製造装置として、シロップと氷とをタンク内で混合してシャーベット状の飲料(以下の説明では、氷を含む清涼飲料および酒類、かき氷等の冷菓を含めて飲料という)を製造する飲料製造装置が知られている(例えば、特許文献1参照。)。このような飲料はフローズン飲料と呼ばれている。
【0003】
図13は、特許文献1に示される飲料製造装置を示す図である。
この飲料製造装置30は、蓋31Aを有する大気開放型のタンク31と、水ライン32およびシロップライン33を含むシロップノズル34と、図示しない炭酸ガスボンベから供給される炭酸ガスをガスライン36を介してフローズン飲料中に供給する給気ノズル35と、タンク31の内部に収容されて攪拌羽根37Aおよび37Bを有する円筒状の冷却シリンダ37と、攪拌羽根37Aおよび37Bを回転駆動する攪拌モータ38と、コック39Aを有してタンク31からフローズン飲料を吐出させる飲料ノズル39とを有する。
【0004】
この飲料製造装置30によると、タンク31内で希釈水とシロップとを混合しながら冷却シリンダ37で製氷する。冷却シリンダ37から送り出される氷とシロップの混合体を冷却しながら攪拌羽根37Aおよび37Bで攪拌することで、口当たりが良く、清涼感のあるシャーベット状のフローズン飲料が形成される。
【0005】
また、氷と液体とを容器内で混合して飲料を製造する飲料製造装置がある(例えば、特許文献2参照。)。
【0006】
この飲料製造装置によると、飲料製造用の容器に入れられたシロップ等の液状物を容器内に設けられる混合刃でかき回しながら氷塊を削った氷を容器に投入することにより、液状物と氷とを混合した泡状の混合物(飲料)が製造される。
【0007】
また、飲料を直接容器で製造する飲料製造装置が知られている(例えば、特許文献3参照。)。
【0008】
図14は、特許文献3に示される飲料製造装置を示す図である。
この飲料製造装置40は、本体部41と、内蔵された筒体内で上昇方向に連続的に氷を製造する製氷部を備えた氷連続製造部42と、氷連続製造部42で製造された粒状氷を貯留する氷貯留部43と、氷貯留部43から氷排出口43Aを介して排出される粒状氷を氷受けプレート44Aで削り取って雪状にする削取部44と、削取部44から氷排出口44Bを介して排出されるかき氷を供給される容器45と、容器45を搭載するターンテーブル46と、ターンテーブル46を回転駆動するモータ47と、容器45のかき氷上にシロップを供給するシロップ導管48とを有する。
【0009】
この飲料製造装置40によると、ターンテーブル46上に容器45を搭載し、ターンテーブル46を回転させながら容器45に雪状の氷を供給することによって山盛りのかき氷を容易に製造することができ、かつ、シロップ導管48を介してかき氷の全斜面に均一にかけることが可能となる。
【0010】
【特許文献1】
特開2000−163651号公報(第2図)
【特許文献2】
特公平1−48740号公報(第1図)
【特許文献3】
特開平10−248494号公報(第1図)
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の飲料製造装置によると、以下に示すような問題がある。
(1)特許文献1の飲料製造装置では、シロップと希釈水の混合、冷却を行うタンクや製氷機等のフローズン飲料用の機器が必要となるため、装置が大型化するという問題がある。また、販売飲料の種類を変更しようとすると、タンク内に収容された多量の飲料を廃棄しなければならないことから損失が大になるという問題もある。
(2)特許文献2の飲料製造装置では、機器の構造上、ある程度の量(複数杯)の飲料を製造する必要があるため、別の容器に飲料を注ぎ分ける手間が生じるとともに多様なメニュー構成に容易に対応することができないという問題がある。また、容器内部に混合刃が設けられているので、細部に付着した異物等を充分に洗浄するのに手間を要するとともに、手作業による洗浄時には混合刃で怪我をする恐れがある。
(3)特許文献3の飲料製造装置では、回転する容器の開口部分に向けてかき氷やシロップを投入しているため、容器の外側に氷やシロップが付着して外観を損ねることがあり、また、飛散した氷やシロップが機器に付着して衛生性を低下させるという問題がある。
【0012】
従って、本発明の目的は、原料の無駄を生じることなく種々の販売飲料を容易に製造でき、器具等による事故を防ぐとともに機器の汚損や容器の汚損を低減することのできる飲料製造装置および飲料製造方法を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、販売容器を取り出し可能に配置するトレイ部を有した筐体部と、
前記筐体部に収容されて所定の粗さで氷を削って形成される削氷を前記トレイ部に配置された前記販売容器に供給する削氷部と、
前記筐体部に収容されて前記販売容器を封止した状態で前記販売容器の内部に受容されている受容物を混合する攪拌部と、
前記販売容器を搭載する受台を前記トレイ部で横移動させるとともに前記削氷部および前記攪拌部の位置で昇降させる容器移動部と、
前記販売容器を前記容器移動部で縦方向に往復移動させながら前記攪拌部に前記受容物の混合を行わせる制御部とを有することを特徴とする飲料製造装置を提供する。
【0014】
このような飲料製造装置によれば、氷を販売容器に正確に供給でき、この氷と液体分とを販売容器の外部に飛散させることなく混合できるようになる。
【0015】
また、本発明は、上記目的を達成するため、販売容器で氷や液体等の原料からなる飲料を製造する飲料製造方法において、
販売容器に前記氷を投入する第1の工程と、
前記販売容器を封止して容器内部の受容物を混合することにより前記飲料を製造する第2の工程の少なくとも1つを含むことを特徴とする飲料製造方法を提供する。
【0016】
このような飲料製造方法によれば、販売容器で氷を含む飲料を製造でき、飲料に応じて氷の供給、あるいは混合といった動作を選択的に実行できる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【0018】
以下の説明において、「混合」とは、液体を攪拌し、混合する意味に加えて、氷等の固形物を粉砕し、攪拌し、混合する意味を含むものとする。また、「原料」とは、シロップ等の液体のほかに氷等の固形分も含む。
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る飲料製造装置の正面図である。この飲料製造装置1は、筐体部2の左側に設けられて所定の粗さに削った氷(以下、削氷という)を供給する削氷部100と、筐体部2の右側に設けられる攪拌部200と、販売容器としてのカップ3を搭載して横方向および縦方向に移動可能に設けられる容器移動部300と、削氷部100から滴下する水分や、カップ3からこぼれた飲料等の液体を受容するドリップトレイ20とを有する。なお、以下の説明において、横方向とは、水平方向に限定されずに垂直成分を含む斜め方向についても含まれるものとする。また、縦方向についても、垂直方向に限定されずに水平成分を含む斜め方向についても含まれるものとする。
【0019】
削氷部100は、氷を投入するための氷投入口101と、ヒンジ101Aによって筐体部2に開閉自在に取り付けられて氷投入口101を覆う透明樹脂材料からなる蓋102と、氷投入口101に設けられて洗浄水を供給する洗浄水供給ノズル103と、削氷部100の下部に設けられてカップ3の有無を接触に基づいて検出するカップ検出蓋104とを有する。
【0020】
攪拌部200は、前面部を覆う前面扉201と、前面扉201を筐体部2に開閉自在に支持するヒンジ201Aと、装置全体の主電源をON又はOFFするための主電源スイッチ202と、攪拌部200の上部に収容されるモータ(後述)203の回転軸に接続されて回転する駆動軸203Aと、駆動軸203Aの先端に固定されて回転することにより、原料の粉砕、混合、および攪拌を行うカッター204と、駆動軸203Aに同軸的に設けられて軸方向に移動可能な上蓋205Aおよび下蓋205Bからなる蓋205と、カップ3を蓋205で封止するための外力を発生するスプリング206Cを備えた蓋支持部材206と、蓋支持部材206を縦方向に移動可能に支持するロッド207と、ロッド207に同軸的に取り付けられるスプリング208と、複数の操作ボタン209と液晶表示器のディスプレイ210とからなる操作部211と、洗浄時に洗浄水を供給する給水管212を有する。
【0021】
容器移動部300は、トレイ部300Aに設けられてカップ3を搭載するカップ受台301と、カップ受台301の移動方向に沿ってパネル2Fに設けられるガイド溝302と、カップ受台301の移動に応じてガイド溝302を遮蔽するように設けられるシャッター303とを有する。ここで、トレイ部300Aとは、ドリップトレイ20の上部に設けられてカップ受台301を移動可能に配置する筐体部2の前側の一部分である。
【0022】
ドリップトレイ20は、図示しない廃液管を介して廃液を排出できるように構成されており、廃液管には開閉制御可能な電磁弁が設けられている。
【0023】
図2は、図1に示す飲料製造装置の筐体部の左側面を開放した側面図である。
削氷部100は、金属板からなるパネル2A〜2Gによって機器収容空間100Aを形成しており、補強材2Hで補強されることによって筐体として所定の機械的強度を有するように構成されている。また、パネル2Eは網状に形成されて液体を下方へ通過させるようになっている。また、前面扉201の正面には、飲料製造装置1を操作するための種々の操作ボタン部を備えた操作パネル201Bを有する。
【0024】
機器収容空間100Aは、上部に削氷を行うための機器を収容しており、パネル2Gを貫通するガイドロッド104Aによって操作されてカップ検出蓋104の上昇を検出するカップ検出スイッチ105と、上面に形成される氷投入口101から投入される氷Iを受容する樹脂材料からなる本体110と、本体110の内部に回転自在に収容される樹脂材料からなるプロペラ111と、モータブラケット110Aを介して本体110に取り付けられるプロペラ111駆動用のモータ112と、本体110の内側に突出して氷Iを削氷する削氷刃113と、削氷を落下させてカップ3に誘導する氷シュート114と、氷シュート114に設けられて削氷の有無を光学的に検出する光センサ115と、カップ検出蓋104と氷シュート114とを連結する伸縮自在な弾性材料からなるベローズ116とを有する。
【0025】
ヒンジ101Aは、蓋102の開状態を検出する図示しない電磁スイッチを有する。
【0026】
洗浄水供給ノズル103は、洗浄動作の実行時に本体110およびプロペラ111に対して洗浄水を噴射する。
【0027】
カップ検出スイッチ105は、ガイドロッド104Aとの接触に基づいてOFF信号を発生するように設けられており、具体的にはマイクロスイッチ等のスイッチを用いることができる。
【0028】
本体110は、傾斜したパネル2Dに取り付けられており、そのことによって内部に収容されたプロペラ111の回転軸111Aが前面側に所定の角度を有して配置されている。
【0029】
プロペラ111は、氷Iを本体110内で回転させて削氷刃113に接触させるように構成されており、氷Iが削氷刃113に対して均一に当たるように氷Iを攪拌している。
【0030】
氷センサ115は、氷シュート114の手前側に設けられる発光素子から出射される光を氷シュート114の奥側に設けられる受光素子で遮光検出することによって、カップ3内に投入された削氷が堆積して氷シュート114の設けられる高さに到ったことを検出するようになっている。
【0031】
ベローズ116は、カップ検出蓋104をカップ3の周縁に密着させる弾性力を有し、このことによって削氷の供給時にカップ3の外部に削氷が飛び散ることを防ぐようになっている。
【0032】
カップ受台301は、容器移動部300のスライダ314に支持棒301Bを介して着脱自在に固定されており、移動時にカップ3の脱落を防ぐカップ支持部材301Aを有する。
【0033】
図3は、図1の右側面を開放した攪拌部の概略構成図を示す。
攪拌部200は、駆動軸203Aを回転駆動するモータ203と、モータ203を固定するモータブラケット213Aを有してロッド207を摺動自在に支持するスライドガイド213と、操作片214Aを設けられて蓋205によるカップ3の封止を検出するカップ封止スイッチ214とを有する。
【0034】
蓋205は、カップ3の開口部を覆って封止する外径を有する上蓋205Aと、カップ3に内接する外径を有する下蓋205Bを組み合わせて構成されており、飲料の付着を抑制するために表面にフッ素コーティングが施されている。上蓋205Aは、蓋支持部材206との間に設けられるスプリング206Cの弾性力に基づいてカップ封止時にカップ3と密接するようになっている。また、下蓋205Bは、スプリング206Cの弾性力に基づいてカップ分離時にカップ3から速やかに分離されるようになっている。なお、下蓋205Bは、カップ3の面接触性を高めるためにカップ接触部分をテーパー形状としても良い。
【0035】
カップ封止スイッチ214は、ロッド207の上端片207Aと操作片214Aとの離接に基づいてカップ3との接触状態を検出するものであり、本実施の形態では、操作片214Aと上端片207Aとが離れるとOFFになってカップ封止を検出する。
【0036】
スライドガイド213は、図示しない固定系にネジ等の固定部材を介して固定されている。
【0037】
蓋支持部材206は、樹脂材料によって形成されており、ロッド207を固定されたロッド固定片206Aと、ロッド固定片206Aにネジ固定される分割片206Bとによって構成されている。
【0038】
図4は、容器移動部の概略構成を示す斜視図である。
容器移動部300は、カップ受台301を横方向に移動させる横移動部310と、カップ受台301を縦方向に移動させる縦移動部320とをベース305上に搭載して構成されている。
【0039】
横移動部310は、駆動トルクを発生するモータ311と、モータ311の駆動トルクを伝達する複数のギヤ部材からなる伝達ギヤ部312と、伝達ギヤ部312を介して伝達された駆動トルクに基づいて所定の方向に回転する駆動ギヤ313と、駆動ギヤ313と噛合するラック314Aを形成されたスライダ314と、スライダ314に設けられる遮光板315と、支持部材316によって支持されてスライダ314を往復摺動自在に支持する2本のガイドロッド317と、遮光板315による遮光に基づいてスライダ314の位置を検出する横位置センサ319Aおよび319Bとを有する。
【0040】
モータ311は、スライダ314の駆動方向に応じて通電極性を反転させることにより、所定の回転方向に回転するようになっている。
【0041】
横位置センサ319Aおよび319Bは、発光素子と受光素子とが所定の間隔を有して配置された光センサによって構成されており、遮光板315で遮光されるとOFF状態となってスライダ314の端部位置を検出する。なお、スライダ314の位置を一定の精度で検出できれば磁気センサ等の他のセンサを用いることもできる。
【0042】
縦移動部320は、駆動トルクを発生するモータ321と、モータ321の回転量に応じたパルスを発生するパルスエンコーダ322と、モータ321の駆動トルクを伝達する複数のギヤ部材からなる伝達ギヤ部323と、伝達ギヤ部323を介して伝達された駆動トルクに基づいて所定の方向に回転する駆動ギヤ324と、駆動ギヤ324を回転自在に支持する支持部材325と、支持部材325に設けられる遮光板325Aと、駆動ギヤ324と噛合するラック326Aを形成されたポスト326と、ポスト326に設けられる縦位置検出用の光センサである縦位置センサ327Aおよび327Bと、縦位置センサ327Aおよび327Bを保護する保護板327Cと、支持部材316に取り付けられたロッド支持体328と、ロッド支持体328を介してベース305を縦方向に移動可能に支持する一組のガイドロッド329とを有する。また、カップ受台301のカップ搭載面には網部材301Cが設けられている。
【0043】
モータ321は、通電極性を反転させることにより、所定の回転方向に回転するようになっている。
【0044】
縦位置センサ327Aおよび327Bは、発光素子と受光素子とが所定の間隔を有して配置された光センサによって構成されており、遮光板325Aで遮光されるとOFF状態となってベース305の縦位置を検出する。縦位置センサ327Aは、ポスト326の縦方向における下側基準位置で縦移動部320を停止させるために設けられており、縦位置センサ327Bは、ポスト326の縦方向における上側基準位置で縦移動部320を停止させるために設けられている。この上側基準位置は、攪拌部200のカッター204とカップ3の底部とが接触しない位置である。なお、ベース305の位置を一定の精度で検出できれば磁気センサ等の他のセンサを用いることもできる。
【0045】
図5は、飲料製造装置の制御回路を示す回路ブロック図である。
制御回路は、販売等の操作を行う操作ボタン部401と、各部の動作を検出する光学センサ、スイッチ等のセンサ部402と、縦移動部320の縦移動量を検出するパルスエンコーダ322と、販売動作や洗浄動作における初期値や任意の設定量を入力するための入力部404と、センサ部402およびパルスエンコーダ322の出力に基づいてカップ3の位置を検出する位置検出部405と、各部に電力を供給する電源部406と、給水管212や廃液管等の管路に設けられる電磁弁を開閉させる弁駆動部407と、各部の動作に必要なデータ、販売動作や洗浄動作等の実行用のプログラム、オペレータによって任意に設定される販売用データ等の種々のデータを格納するためのメモリ408と、各部の動作を制御するとともに計時動作を行う制御部409とをバス410を介して接続して構成されている。
【0046】
操作ボタン部401は、削氷および混合を実行させるフローズン飲料販売ボタンと、削氷を実行させる削氷ボタンと、混合を実行させる混合ボタンと、削氷、混合、および削氷を実行させるトッピング販売ボタン等の販売ボタンのほかに、削氷部100の洗浄ボタン、簡易洗浄ボタン、および重洗浄ボタンとを有する。
【0047】
入力部404は、飲料の種類に応じた削氷、混合の処理パターン設定や、洗浄水の供給時間、洗浄中の各部の動作時間等の設定を行う。
【0048】
メモリ408は、カップ受台301が待機位置から上昇を開始し、カップ3によってカップ検出スイッチ105がONされるまでの間にパルスエンコーダ322から出力されるパルスカウント値をカップサイズ(例えば、S、M、L)毎に格納している。また、メモリ408は、攪拌部200における攪拌動作の往復移動量をカップサイズ毎に格納している。
【0049】
以下、第1の実施の形態の飲料製造装置で削氷とシロップとを混合したフローズン飲料を製造する動作について説明する。
【0050】
図6(a)から(c)は、削氷部100における削氷供給動作を示す図である。同図においては説明を容易にするため、要部について簡易に図示している。
まず、図6(a)に示すように、飲料製造装置1は、図示する待機位置にあるとき、横位置センサ319AがOFF、縦位置センサ327AがOFF、カップ検出スイッチ105がOFFである。このようにカップ受台301が待機位置にある状態で、オペレータは主電源スイッチ202を投入して前面扉201を閉じる。次に、オペレータはカップ受台301に液体原料として所定量のシロップを受容したカップ3を搭載する。次に、オペレータは削氷部100の蓋102を開いて氷Iを氷投入口101から本体110内に投入して蓋102を閉じる。なお、投入する氷Iとして、例えば、アイス飲料用の氷の他に、ロックアイス等の氷を用いることができる。
【0051】
次に、オペレータは操作パネル201Bの販売ボタンを押す。制御部409は、販売ボタンの操作に基づく販売開始信号を入力すると、電源部406からモータ321に通電させることによってカップ受台301を矢印方向に上昇させる。
【0052】
パルスエンコーダ322は、モータ321の回転に伴って発生するパルスを位置検出部405に出力する。カップ検出蓋104は、図6(b)に示すように上昇したカップ3と接触し、カップ受台301の上昇に伴って更に押し上げられる。ガイドロッド104Aは、カップ検出蓋104の上昇に伴って移動し、カップ検出スイッチ105をONする。モータ321は、カップ検出スイッチ105がONされると停止する。これによりカップ受台301の上昇が停止する。位置検出部405は、カップ受台301の待機位置からカップ検出スイッチ105が投入された位置までのパルスエンコーダ322のパルスカウント値を制御部409に出力する。制御部409は、パルスカウント値をメモリ408に格納するとともにカップサイズ(例えば、S、M、L)に応じて格納されているパルスカウント値との比較を行うことにより、カップ3のサイズを認識する。
【0053】
ここで、制御部409は、カップ受台301の上昇に伴ってパルスエンコーダ322から出力されるパルスカウント値が予め定めた値を超えて、かつ、カップ検出スイッチ105がONされないときは、カップ受台301にカップが搭載されていないものとして販売動作を終了する。
【0054】
次に、制御部409は、所定時間の経過後に電源部406からモータ112に通電させる。モータ112は通電に基づいてプロペラ111を回転させる。プロペラ111は、本体110内に投入されている氷Iを攪拌し、内面に沿って移動させて削氷刃113に接触させる。削氷刃113は、氷Iを削り取ることにより削氷として氷シュート114およびベローズ116を介してカップ3に落下させる。カップ3内に堆積した削氷が氷センサ115で検出されると、電源部406はモータ112への通電を停止する。
【0055】
次に、図6(c)に示すように、カップ受台301は容器移動部300によって矢印方向に搬送される。削氷4を受容したカップ3は攪拌部200のカッター204直下に移動する。制御部409は、横位置センサ319BがOFFになると攪拌待機状態となる。
【0056】
図7(a)から(c)は、攪拌部200における攪拌動作を示す図である。なお、同図(a)および(b)については、カップ3の一部を破断して示している。
制御部409は、電源部406からモータ321に通電させる。モータ321は伝達ギヤ部323を介して駆動ギヤ324を駆動する。このことによって縦移動部320が上昇し、カップ3がカップ受台301とともに矢印方向に移動する。
【0057】
パルスエンコーダ322は、モータ321の回転に伴って発生するパルスをカウントして制御部409に出力する。カップ3は、カップ受台301の上昇に基づいて、まず、上蓋205Aによって開口部が封止され、次に、下蓋205Bがカップ内周面に内接する。このようにしてカップ3に受容された削氷4を蓋205で圧縮する。蓋支持部材206は、カップ3の上昇に伴って上方に押し上げられることによりロッド207を押し上げる。このことによってカップ封止スイッチ214がOFFとなる。センサ部402は、カップ封止スイッチ214がOFFになると、制御部409にカップ封止信号を出力する。
【0058】
次に、図7(b)に示すように、制御部409は、カップ封止信号に基づいて電源部406からモータ203に通電させる。モータ203は駆動軸203Aを介してカッター204を低速で回転駆動する。制御部409は、縦位置センサ327BがOFFになると、パルスエンコーダ322のパルスを監視して一定のパルス値となるまで電源部406からモータ321に通電させる。この一定のパルス値は、例えば、カップサイズに応じて定められる値である。制御部409は、一定のパルス値となったところで電源部406を制御してモータ321への通電を一旦停止させた後、モータ321を逆転させる。このことによって縦移動部320が下降する。次に、制御部409は、電源部406を制御してモータ203への通電量を大にする。モータ203は通電量の増大に基づいてカッター204を高速で回転駆動する。
【0059】
制御部409は、縦移動部320の下降開始から縦位置センサ327AがOFFになると、パルスエンコーダ322のパルスを監視して上記した一定のパルス値となるまで電源部406からモータ321に通電させる。制御部409は、一定のパルス値となったところでモータ321を逆転させるように電源部406を制御する。縦移動部320は、モータ321の逆転に基づいて上昇する。また、制御部409は、モータ321の逆転後に縦位置センサ327BがOFFになると、パルスエンコーダ322のパルスを監視して一定のパルス値となるまで電源部406からモータ321に通電させる。この一定のパルス値は、カップサイズに応じて定められる値である。制御部409は、一定のパルス値となったところで電源部406を制御してモータ321への通電を一旦停止させた後、モータ321を逆転させる。
【0060】
このことによって、カップ3は、カップ受台301とともに矢印方向に往復移動することにより、カップ3内のシロップと削氷4とがカッター204の回転に基づいて攪拌される。このときの往復移動量は、氷の供給動作時に得られたパルスカウント値に基づいて認識されるカップのサイズについて、メモリ408に格納されている値を読み込むことにより設定される。なお、一定のパルス値については、縦移動部320の上昇時と下降時とで異なる値であっても良い。
【0061】
次に、図7(c)に示すように、制御部409は、前述した攪拌が所定の回数に達したことを検出すると、電源部406からモータ321に通電させることによってカップ受台301を下降させる。制御部409は、カップ封止スイッチ214がONになると、電源部406を制御してモータ203への通電を停止させる。制御部409は、縦位置センサ327AがOFFになると、電源部406を制御してモータ321への通電を停止させる。次に、制御部409は、電源部406からモータ311に通電させることによってカップ受台301を矢印方向に移動させる。制御部409は、横位置センサ319AがOFFになると、他の縦位置センサ327A、カップ検出スイッチ105、およびカップ封止スイッチ214の状態を確認し、これらがOFFであるときに待機状態となる。
【0062】
飲料の種類によっては、混合の終了した飲料にトッピングとして削氷を追加することもできる。この場合には、オペレータは、カップ受台301にカップ3が搭載されていることを確認して、削氷ボタンを押す。制御部409は、トッピング動作として前述した削氷供給動作を実行し、待機位置からカップ受台301を再び上昇させてカップ検出蓋104に密着させた状態でカップ3に一定量の削氷を供給する。削氷供給後にカップ受台301が待機位置に戻ってトッピング動作が終了する。なお、上記したトッピング動作を含む飲料製造動作をトッピング販売動作として一連の流れで実行させるようにしても良い。
【0063】
上記した飲料製造動作では、カップ受台301が横方向および縦方向に移動することから、容器移動部300を保護するパネル2Fに支持棒301Bの移動を許容するガイド溝302を設ける必要があるが、複数の溝による開口部面積が大になって液体分やゴミ、異物が機器内に侵入する恐れがある。これを防ぐものとして、パネル2Fの背面にシャッター303を設けることにより、支持棒301Bの移動を確保しながら開口部面積を小にしている。以下、シャッター303の動作について説明する。
【0064】
図8(a)から(c)は、削氷部の位置におけるシャッターの動作を示す図である。
シャッター303は、ステンレス等の金属材料によって形成された薄い板材であり、支持棒301Bの外径より大なる幅を有して所定のパターンで形成されたスリット303A〜303Dを有する。このスリット303A〜303Dは、前面側に配置されるパネル2Fのガイド溝302と重なることによって、ガイド溝302の一部に開口部を形成し、その他をカバー部分303Eとして覆うようになっている。また、スリット303A〜303Dは、シャッター303の移動に伴って開口部の位置および形状を変化させるが、開口部全体の面積がほぼ一定となるようにパターン形成されている。
【0065】
図8(a)は、カップ受台301が待機位置にあるときの状態を示す。
シャッター303は、支持棒301Bの移動に伴って左側に移動しており、そのことによってカップ受台301の上昇方向に設けられるガイド溝302をカバー部分303Eで覆っている。
【0066】
図8(b)は、カップ受台301が上昇中の状態を示す。
シャッター303は、スリット303A〜303Dのパターン形状に基づいて支持棒301Bの矢印方向の上昇に伴って更に左側に移動する。このとき、支持棒301Bの下部はカバー部分303Eで覆われる。また、攪拌部側のガイド溝302についても一部が開口された状態でカバー部分303Eで覆われる。
【0067】
図8(c)は、カップ受台301が上昇した状態を示す。
シャッター303は、スリット303A〜303Dのパターン形状に基づいて支持棒301Bの上昇を許容し、支持棒301Bの下側のガイド溝302をカバー部分303Eで覆っている。また、この状態では、攪拌部側のガイド溝302は開口部の面積が最小となる。
【0068】
図9(a)から(c)は、攪拌部の位置におけるシャッターの動作を示す図である。
【0069】
図9(a)は、カップ受台301が待機位置から右側に移動中の状態を示す。
シャッター303は、支持棒301Bの移動に伴って右側に移動しており、そのことによって削氷部側のガイド溝302をカバー部分303Eで覆っている。
【0070】
図9(b)は、カップ受台301が上昇中の状態を示す。
シャッター303は、スリット303A〜303Dのパターン形状に基づいて支持棒301Bの矢印方向の上昇に伴って左側に移動する。このとき、支持棒301Bの下部はカバー部分303Eで覆われる。また、削氷部側のガイド溝302についても一部が開口された状態でカバー部分303Eで覆われる。
【0071】
図9(c)は、カップ受台301が上昇した状態を示す。
シャッター303は、スリット303A〜303Dのパターン形状に基づいて支持棒301Bの上昇を許容し、支持棒301Bの下側のガイド溝302をカバー部分303Eで覆っている。
【0072】
上記した飲料製造動作の製造後に、削氷部100の衛生状態を保つため、洗浄水による洗浄動作を実行することが好ましい。この洗浄動作は、操作ボタン部401の洗浄ボタンを押すことによって実行される。
【0073】
オペレータは、削氷部100の蓋102が閉じていることを確認し、操作ボタン部401の洗浄ボタンを押す。制御部409は、洗浄ボタン操作に基づいて弁駆動部407を制御して図示しない洗浄水の給水管に設けられる電磁弁を開かせることにより、洗浄水供給ノズル103から削氷部100の本体110内に一定時間で洗浄水を噴射させる。このとき、制御部409は、電源部406からモータ112に通電させることにより、プロペラ111を回転させて削氷部100の洗浄動作を行う。一定時間が経過すると、制御部409は、弁駆動部407を制御して電磁弁を閉じさせるとともに電源部406を制御してモータ112を停止させる。このようにして洗浄動作を終了する。
【0074】
上記した第1の実施の形態によると、以下の効果が得られる。
(1)カップ3に氷を削って供給する削氷部100を設け、氷シュート114、ベローズ116、およびカップ検出蓋104を介してカップ3に削氷4を供給するようにしたため、飲料製造動作毎に削氷の供給量が変動することがなく、そのことによる飲料品質のばらつきのない安定した品質の飲料を製造できる。また、削氷の飛び散りを防げることにより、機器の汚損を防げる。
(2)氷Iを削る本体110を傾斜させて筐体部2に設けているので、削氷刃113への氷Iの接触性が向上し、単位時間あたりの削氷量を大にできる。また、洗浄水による本体110およびプロペラ111の洗浄時に排水性が向上する。
(3)カップ3とカップ検出蓋104との接触に基づいてカップ3のサイズを認識するようにしたので、カップサイズ検出用のセンサを別途設ける必要がなく、構成の複雑化を防ぐことができる。
(4)削氷4とシロップとを蓋205で封止されたカップ3内でカッター204の回転に基づいて粉砕、混合、および攪拌して飲料を製造するようにしたので、容器一杯単位で飲料を製造することができ、原料の無駄を生じることなく種々の販売飲料を容易に製造できる。
(5)カップ3内の深さ方向に往復移動して氷とシロップを粉砕しながら混合し、攪拌する攪拌部200を有しているので、カップ3内の上部側と底部側とで粉砕むらや混合むらを生じることがなく、削氷4とシロップを均一に粉砕し、混合させることができる。
(6)駆動軸203Aに同軸的に設けられる下蓋205Bをカップ3に内接させるようにしたので、カッター204の回転中心とカップの中心軸とを一致させることができ、そのことによってカッター204の回転に基づく均一な攪拌効果が得られる。また、カッター204の回転中心とカップの中心軸とをずらして配置するようにしても良く、カッター204の回転に基づいてカップ3の内部に発生する渦の形成状態を変化させて異なった攪拌性を付与できる。
(7)また、下蓋205Bがカップ3に内接し、上蓋205Aが上部を覆うことによってカップ3が保持されるので、カッター204の回転によるカップ3の回転を防ぐことができ、安定した状態で飲料を製造することができるとともに、カップ外部への飲料の飛び散りを防止できる。特に、下蓋205Bをカップ3に内接させて封止することで、購買者の口に触れるカップの縁部に飲料が回り込むことがなく、液垂れ等の発生を防げる。
(8)蓋205の表面にフッ素コーティングを施しているので、飲料製造後の洗浄動作における蓋205の洗浄性を向上させることができる。
【0075】
なお、上記した第1の実施の形態では、フローズン飲料を製造する飲料製造装置を説明したが、例えば、カップ3に削氷4だけを供給することもできる。また、氷I以外の固形物として、例えば、シロップ等の原料を氷結させたもの、あるいは、シャーベット状に凍らせたものを用いても良い。また、氷の中に果肉等の固形分を含むものを削氷部100で削って供給するようにしても良い。
【0076】
また、上記した第1の実施の形態では、削氷および混合を一連の処理プロセスとして実行する飲料製造装置を説明したが、例えば、削氷のみ、あるいは混合のみの処理プロセスを独立して実行させることも可能である。
【0077】
また、第1の実施の形態では、削氷4を氷シュート114に設けた光センサで非接触検出しているが、例えば、削氷動作に伴うモータ112の駆動負荷を電流値に基づいて監視して、単位時間当たりの削氷量を制御部409で監視するようにしても良い。この場合には、センサを不要にできるとともに飲料の種類等に応じて所望の量の削氷4を得ることができる。
【0078】
また、カップ検出蓋104と氷シュート114とを連結する部分に用いたベロース116は、他の構成としてコイルスプリング等の部材によって形成しても良い。
【0079】
図10(a)および(b)は、第2の実施の形態に係る飲料製造装置の斜視図である。
この飲料製造装置1は、図10(a)に示すように、トレイ部300Aの前面に安全性を高めるための保護扉117を有し、保護扉117は円周の一部を切断した曲面状に形成されている。また、保護扉117は、前面に開閉操作用のハンドル117Aを有し、図示しないガイド溝に沿って移動自在に支持されている。また、保護扉117は、保護扉センサとして設けられる図示しない電磁センサによって開閉状態を監視される。
【0080】
図10(b)は、保護扉117を開いた状態を示す図である。
保護扉117は、削氷部側と攪拌部側とを遮断するようにトレイ部300Aに収容される。このとき、保護扉センサはOFFとなり、制御部409は、削氷部100および攪拌部200への通電をOFFにする。このことによって飲料製造動作を実行できないようになる。
【0081】
上記した第2の実施の形態によると、保護扉117を閉じているときに飲料製造動作が可能となり、保護扉117を開いたときに飲料製造動作を実行不可とするようにしたので、飲料製造中に原料等の飛び散りが生じることを防ぎ、機器および機器周囲の汚損を防いで衛生性を向上させることができる。また、保護扉117を開くことで攪拌部200への手の挿入を阻むことができ、カッター204との不用意な接触に基づく事故を防ぐことができる。
【0082】
図11は、第3の実施の形態に係る飲料製造装置の攪拌部を部分的に示す。
蓋205は、下蓋205Bを筒状に包囲するように形成された上蓋205Aを有し、上蓋205Aは、給水管220を介して供給される洗浄水を下蓋205Bに噴射する洗浄水吐出口205Cを内部側面に有する。
【0083】
上記した第3の実施の形態によると、攪拌部200を駆動させた後に簡易洗浄として洗浄水を噴射する水洗浄を実行できることから、カッター204や蓋205に付着した飲料を速やかに洗い流して衛生状態を良好に保つことができる。
【0084】
図12は、第4の実施の形態に係る飲料製造装置の攪拌部を部分的に示す。
この攪拌部200は、蓋205および蓋支持部材206を洗浄水に浸漬して攪拌洗浄できるようにしたものであり、カップに代えて重洗浄容器221を用いる。この重洗浄容器221には給水管212から洗浄水が供給される。
【0085】
重洗浄容器221は、樹脂材料によって形成されてカップ状に形成される第1形状部221Aと、第1形状部221Aより大なる外径を有する円筒状の第2形状部221Bと、下蓋205Bに当接して洗浄水循環用の流路211Dを形成する蓋支持突起221Cとを有し、蓋支持突起221Cは90度間隔で4個設けられている。
【0086】
第1形状部221Aは、カップと同等のテーパー形状を有して形成されており、洗浄時に下蓋205Bがテーパー形状部分に位置するようになっている。
【0087】
第2形状部221Bは、上端が蓋支持部材206の上部より上に位置するように形成されて、満たされた洗浄水(図示せず)によって上蓋205Aも洗浄できるようになっている。
【0088】
以下に、重洗浄容器221を用いた攪拌部200の洗浄動作について説明する。
オペレータは、待機位置にあるカップ受台301に重洗浄容器221を搭載し、操作ボタン部401の重洗浄ボタンを操作する。制御部409は、重洗浄ボタンの操作に基づいて電源部406からモータ311に通電させることにより、カップ受台301をカッター204の直下に移動させる。
【0089】
制御部409は、横位置センサ319BがOFFになると、電源部406からモータ321に通電させることによってカップ受台301を上昇させる。次に、制御部409は、下蓋205Bと蓋支持突起221Cとの当接に基づいてカップ封止スイッチ214がOFFになると、パルスエンコーダ322のパルスを監視して重洗浄位置に応じた所定のパルス値となるまで電源部406からモータ321に通電させる。制御部409は、所定のパルス値となったところで電源部406を制御してモータ321への通電を停止させる。次に、制御部409は、弁駆動部407を制御して給水管212を開くことにより、洗浄水を重洗浄容器221に供給する。
【0090】
制御部409は、洗浄水の供給開始から所定の時間後に弁駆動部407を制御することによって給水を停止させる。次に、制御部409は、電源部406からモータ203に一定の時間で通電させることによってカッター204を一定の時間で回転させると、流路211Dを介して上蓋205Aからカッター204にかけて洗浄水が循環する。このように重洗浄容器221内で洗浄水を攪拌することによってカッター204および蓋205が水洗浄される。制御部409は、一定時間の経過後に容器移動部300を駆動制御することによってカップ受台301を待機位置に移動させる。オペレータは、待機位置に配置されたカップ受台301から重洗浄容器221を除去して重洗浄動作を終了する。
【0091】
なお、蓋205や蓋支持部材206の汚れがひどい場合には、重洗浄容器221に予め洗剤等の薬剤を入れて洗浄水で希釈することにより生成される洗浄液で薬剤洗浄を行うようにしても良い。この場合には、洗浄後に薬剤を除去するため、水洗浄を充分に行うことが好ましい。
【0092】
上記した第4の実施の形態によると、蓋205の背面や隙間部分に入り込んだ原料等についても効果的に溶解、除去することができる。
【0093】
なお、上記した飲料製造装置1では、飲料として、清涼飲料のほかにフローズンカクテル等の酒類を製造することも可能である。この場合には、削氷、リキュール、ジュース、シロップ等の原料をカップ3内で混合することで製造することができる。
【0094】
また、カクテル等の酒類では、飲料の種類に応じたグラスで顧客に提供することから、飲料製造時にカップ3に代えてカップ形状を有する製造容器(例えば、ステンレス製)を使用して飲料を製造し、この製造容器から所定のグラスに移して顧客に提供するようにしても良い。
【0095】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の飲料製造装置および飲料製造方法によると、所定の粗さで氷を削って形成される削氷をトレイ部に配置された販売容器に供給する削氷部と、販売容器を封止した状態で販売容器の内部に受容されている受容物を混合する攪拌部とを有し、販売容器を容器移動部で縦方向に往復移動させながら攪拌部に受容物の混合を行わせるようにしたため、原料の無駄を生じることなく種々の販売飲料を容易に製造でき、器具等による事故を防ぐとともに機器の汚損や容器の汚損を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の第1の実施の形態に係る飲料製造装置の正面図である。
【図2】図2は、図1に示す飲料製造装置の筐体部の左側面を開放した側面図である。
【図3】図1の右側面を開放した攪拌部の概略構成図を示す。
【図4】容器移動部の概略構成を示す斜視図である。
【図5】飲料製造装置の制御回路を示す回路ブロック図である。
【図6】(a)から(c)は、削氷部における氷の供給動作を示す図である。
【図7】(a)から(c)は、攪拌部における攪拌動作を示す図である。
【図8】(a)から(c)は、削氷部の位置におけるシャッターの動作を示す図である。
【図9】(a)から(c)は、攪拌部の位置におけるシャッターの動作を示す図である。
【図10】(a)および(b)は、第2の実施の形態に係る飲料製造装置の斜視図である。
【図11】第3の実施の形態に係る飲料製造装置の攪拌部を部分的に示す。
【図12】第4の実施の形態に係る飲料製造装置の攪拌部を部分的に示す。
【図13】特許文献1に示される飲料製造装置を示す図である。
【図14】特許文献2に示される飲料製造装置を示す図である。
【符号の説明】
1、飲料製造装置 2、筐体部 2A〜2G、パネル 2H、補強材
3、カップ 4、削氷 20、ドリップトレイ 30、飲料製造装置
31、タンク 31A、蓋 32、水ライン 33、シロップライン
34、シロップノズル 35、給気ノズル 36、ガスライン
37、冷却シリンダ 37A、攪拌羽根 38、攪拌モータ
39、飲料ノズル 39A、コック 40、飲料製造装置 41、本体部
42、氷連続製造部43、氷貯留部 43A、氷排出口
44、削取部 44A、氷受けプレート 44B、氷排出口
45、容器 46、ターンテーブル 47、モータ 48、シロップ導管
100、削氷部 100A、機器収容空間 101A、ヒンジ
101、氷投入口 102、蓋 103、洗浄水供給ノズル
104、カップ検出蓋 104A、ガイドロッド 105、カップ検出スイッチ
110、本体 110A、モータブラケット 111、プロペラ
111A、回転軸 112、モータ 113、削氷刃
114、氷シュート 115、光センサ 116、ベローズ
117、保護扉 117A、ハンドル 200、攪拌部 201、前面扉
201A、ヒンジ 201B、操作パネル 202、主電源スイッチ
203、モータ 203A、駆動軸 204、カッター 205、蓋
205A、上蓋 205B、下蓋 205C、洗浄水吐出口
206C、スプリング 206A、ロッド固定片 206、蓋支持部材
206B、分割片 207、ロッド 207A、ロッド固定片
207A、上端片 208、スプリング 209、操作ボタン
210、ディスプレイ 211、操作部 212、給水管
213、スライドガイド 213A、モータブラケット
214、カップ封止スイッチ 214A、操作片 220、給水管
221、重洗浄容器 221A、第1形状部 221B、第2形状部
300、容器移動部 300A、トレイ部 301、カップ受台
301A、カップ支持部材 301B、支持棒 301C、網部材
302、ガイド溝 303、シャッター 303A〜303D、スリット
303E、カバー部分 305、ベース 310、横移動部
311、モータ 312、伝達ギヤ部 313、駆動ギヤ
314、スライダ 314A、ラック 315、遮光板
316、支持部材 317、ガイドロッド 319A、横位置センサ
319B、横位置センサ 320、縦移動部 321、モータ
322、パルスエンコーダ 323、伝達ギヤ部 324、駆動ギヤ
325、支持部材 325A、遮光板 326、ポスト
326A、ラック 327A、縦位置センサ
327B、縦位置センサ 327C、保護板 328、ロッド支持体
329、ガイドロッド 401、操作ボタン部 402、センサ部
404、入力部 405、位置検出部 406、電源部
407、弁駆動部 408、メモリ 409、制御部 410、バス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a beverage production apparatus and a beverage production method for producing a beverage such as a soft drink or alcoholic beverage in a container, and particularly to a beverage production apparatus and a beverage which are excellent in hygiene and can flexibly cope with diversification of beverages. It relates to a manufacturing method.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a conventional beverage manufacturing apparatus, a beverage is manufactured by mixing syrup and ice in a tank to produce a sherbet-shaped beverage (hereinafter, referred to as a beverage including a soft drink including ice and a frozen dessert such as liquor and shaved ice). 2. Description of the Related Art A manufacturing apparatus is known (for example, see Patent Document 1). Such beverages are called frozen beverages.
[0003]
FIG. 13 is a diagram illustrating a beverage manufacturing device disclosed in
The beverage producing apparatus 30 is configured to supply an open-to-air tank 31 having a lid 31A, a syrup nozzle 34 including a water line 32 and a syrup line 33, and a carbon dioxide gas supplied from a carbon dioxide gas cylinder (not shown) via a gas line 36. A
[0004]
According to the beverage manufacturing apparatus 30, ice is made by the cooling cylinder 37 while mixing the dilution water and the syrup in the tank 31. By stirring the mixture of ice and syrup sent out from the cooling cylinder 37 with the stirring
[0005]
Further, there is a beverage manufacturing apparatus that manufactures a beverage by mixing ice and a liquid in a container (for example, see Patent Document 2).
[0006]
According to this beverage manufacturing device, by throwing ice shaved ice blocks into a container while stirring a liquid material such as syrup contained in a container for beverage production with a mixing blade provided in the container, the liquid material and ice To produce a foamed mixture (beverage).
[0007]
Further, a beverage manufacturing apparatus for directly manufacturing a beverage in a container is known (for example, see Patent Document 3).
[0008]
FIG. 14 is a diagram illustrating a beverage manufacturing device disclosed in
The beverage production apparatus 40 includes a main body 41, an ice continuous production section 42 having an ice making section for continuously producing ice in an ascending direction in a built-in cylinder, and a granule produced by the ice continuous production section 42. An ice storage unit 43 for storing ice, a shaving unit 44 for shaving granular ice discharged from the ice storage unit 43 through an ice discharge port 43A with an ice receiving plate 44A to form a snow shape, A container 45 to which the shaved ice discharged through the ice discharge port 44B is supplied, a turntable 46 on which the container 45 is mounted, a motor 47 for rotating the turntable 46, and a syrup to be supplied onto the shaved ice in the container 45. And a syrup conduit 48.
[0009]
According to the beverage manufacturing apparatus 40, the container 45 is mounted on the turntable 46, and snowy ice is supplied to the container 45 while rotating the turntable 46, so that heaped shaved ice can be easily manufactured, In addition, it is possible to spread the ice on the entire slope of the shaved ice uniformly via the syrup conduit 48.
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-163651 (FIG. 2)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 1-48740 (Fig. 1)
[Patent Document 3]
JP-A-10-248494 (FIG. 1)
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional beverage production apparatus has the following problems.
(1) The beverage manufacturing apparatus disclosed in
(2) In the beverage manufacturing apparatus of
(3) In the beverage manufacturing device of
[0012]
Therefore, an object of the present invention is to provide a beverage manufacturing apparatus and a beverage which can easily produce various kinds of beverages for sale without causing waste of raw materials, prevent accidents caused by appliances and the like, and reduce contamination of appliances and containers. It is to provide a manufacturing method.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention, in order to achieve the above object, a housing portion having a tray portion for removably placing a sales container,
An ice-cutting unit that supplies ice-cutting formed by shaving ice with a predetermined roughness stored in the housing unit to the sales container disposed on the tray unit,
A stirrer that mixes the receptor received inside the sales container in a state where the sales container is sealed by being housed in the housing portion,
A container moving unit that moves a receiving table mounting the sales container laterally in the tray unit and moves up and down at a position of the ice-cutting unit and the stirring unit.
And a controller for causing the agitating unit to mix the acceptor while reciprocating the sales container in the container moving unit in the vertical direction.
[0014]
According to such a beverage production apparatus, ice can be accurately supplied to the sales container, and the ice and the liquid component can be mixed without being scattered outside the sales container.
[0015]
Further, the present invention, in order to achieve the above object, in a beverage production method for producing a beverage made of raw materials such as ice and liquid in a sales container,
A first step of charging the ice into a sales container;
A method for producing a beverage, comprising at least one of the second steps of producing the beverage by sealing the vending container and mixing the receptor inside the container.
[0016]
According to such a beverage manufacturing method, a beverage containing ice can be manufactured in the sales container, and an operation of supplying or mixing ice can be selectively executed according to the beverage.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
In the following description, “mixing” includes the meaning of crushing, stirring, and mixing solids such as ice, in addition to the meaning of stirring and mixing liquids. Further, the “raw material” includes a solid content such as ice in addition to a liquid such as syrup.
FIG. 1 is a front view of the beverage manufacturing device according to the first embodiment of the present invention. The
[0019]
The
[0020]
The agitating
[0021]
The
[0022]
The
[0023]
FIG. 2 is a side view of the beverage production apparatus shown in FIG.
The
[0024]
The device accommodating space 100A accommodates a device for performing ice-cutting at an upper portion, and is operated by a guide rod 104A penetrating the panel 2G to detect a rise of the
[0025]
The
[0026]
The cleaning
[0027]
The cup detection switch 105 is provided so as to generate an OFF signal based on contact with the guide rod 104A, and specifically, a switch such as a micro switch can be used.
[0028]
The main body 110 is attached to the inclined panel 2D, whereby the rotating shaft 111A of the propeller 111 housed therein is arranged at a predetermined angle on the front side.
[0029]
The propeller 111 is configured to rotate the ice I in the main body 110 and contact the ice cutting blade 113, and stir the ice I so that the ice I hits the ice cutting blade 113 uniformly.
[0030]
The ice sensor 115 detects the light emitted from the light emitting element provided on the front side of the ice chute 114 with the light receiving element provided on the back side of the ice chute 114 to detect the light shading put into the
[0031]
The bellows 116 has an elastic force to bring the
[0032]
The cup receiving table 301 is detachably fixed to the
[0033]
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the stirring unit in which the right side surface of FIG. 1 is opened.
The
[0034]
The
[0035]
The cup sealing switch 214 detects the state of contact with the
[0036]
The
[0037]
The
[0038]
FIG. 4 is a perspective view illustrating a schematic configuration of the container moving unit.
The
[0039]
The lateral movement unit 310 is based on a
[0040]
The
[0041]
Each of the lateral position sensors 319A and 319B is constituted by an optical sensor in which a light emitting element and a light receiving element are arranged at a predetermined interval. Detect the position of the part. Note that another sensor such as a magnetic sensor can be used as long as the position of the
[0042]
The vertical moving unit 320 includes a motor 321 that generates a driving torque, a
[0043]
The motor 321 is configured to rotate in a predetermined rotation direction by reversing the current supply polarity.
[0044]
Each of the vertical position sensors 327A and 327B is constituted by an optical sensor in which a light emitting element and a light receiving element are arranged at a predetermined interval. Detect the position. The vertical position sensor 327A is provided to stop the vertical moving unit 320 at the lower reference position in the vertical direction of the post 326, and the vertical position sensor 327B is provided at the upper reference position of the post 326 in the vertical direction. It is provided to stop 320. The upper reference position is a position where the
[0045]
FIG. 5 is a circuit block diagram illustrating a control circuit of the beverage manufacturing device.
The control circuit includes an
[0046]
The
[0047]
The
[0048]
The
[0049]
Hereinafter, an operation of manufacturing a frozen beverage in which ice and syrup are mixed by the beverage manufacturing apparatus according to the first embodiment will be described.
[0050]
FIGS. 6A to 6C are diagrams illustrating the ice-cutting supply operation in the ice-cutting
First, as shown in FIG. 6A, when the
[0051]
Next, the operator presses a sale button on the operation panel 201B. When inputting a sales start signal based on the operation of the sales button, the
[0052]
The
[0053]
Here, when the pulse count value output from the
[0054]
Next, the
[0055]
Next, as shown in FIG. 6C, the cup receiving table 301 is transported by the
[0056]
FIGS. 7A to 7C are diagrams illustrating the stirring operation in the stirring
The
[0057]
The
[0058]
Next, as shown in FIG. 7B, the
[0059]
When the vertical position sensor 327A is turned off from the start of the lowering of the vertical moving unit 320, the
[0060]
As a result, the
[0061]
Next, as shown in FIG. 7C, when the
[0062]
Depending on the type of beverage, ice can be added as a topping to the beverage after mixing. In this case, the operator confirms that the
[0063]
In the above-described beverage manufacturing operation, since the cup receiving table 301 moves in the horizontal direction and the vertical direction, it is necessary to provide the
[0064]
FIGS. 8A to 8C are views showing the operation of the shutter at the position of the ice-cutting unit.
The
[0065]
FIG. 8A shows a state where the cup receiving table 301 is at the standby position.
The
[0066]
FIG. 8B shows a state where the cup receiving table 301 is being raised.
The
[0067]
FIG. 8C shows a state where the cup receiving table 301 is raised.
The
[0068]
FIGS. 9A to 9C are diagrams illustrating the operation of the shutter at the position of the stirring unit.
[0069]
FIG. 9A shows a state where the cup receiving table 301 is moving rightward from the standby position.
The
[0070]
FIG. 9B shows a state in which the cup receiving table 301 is rising.
The
[0071]
FIG. 9C shows a state in which the cup receiving table 301 is raised.
The
[0072]
After the beverage manufacturing operation described above, it is preferable to execute a washing operation with washing water in order to maintain the sanitary condition of the ice-cutting
[0073]
The operator confirms that the
[0074]
According to the above-described first embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The ice-making
(2) Since the main body 110 for shaving the ice I is provided in the
(3) Since the size of the
(4) Since the ice shaving 4 and the syrup are crushed, mixed, and agitated in the
(5) Since the
(6) Since the
(7) Further, since the
(8) Since the surface of the
[0075]
In the above-described first embodiment, the beverage manufacturing apparatus that manufactures a frozen beverage has been described. However, for example, only the
[0076]
Further, in the above-described first embodiment, the beverage manufacturing apparatus that executes ice shaving and mixing as a series of processing processes has been described. However, for example, a processing process of only ice shaving or only mixing is performed independently. It is also possible.
[0077]
In the first embodiment, the ice-
[0078]
The bellows 116 used for connecting the
[0079]
FIGS. 10A and 10B are perspective views of a beverage manufacturing device according to the second embodiment.
As shown in FIG. 10A, the
[0080]
FIG. 10B is a diagram illustrating a state in which the
The
[0081]
According to the above-described second embodiment, the beverage production operation can be performed when the
[0082]
FIG. 11 partially shows the stirring unit of the beverage manufacturing apparatus according to the third embodiment.
The
[0083]
According to the above-described third embodiment, since the water washing in which the washing water is sprayed as the simple washing after the
[0084]
FIG. 12 partially shows a stirring unit of the beverage manufacturing apparatus according to the fourth embodiment.
The agitating
[0085]
The heavy washing container 221 includes a
[0086]
The
[0087]
The second shape part 221B is formed so that the upper end is located above the upper part of the
[0088]
Hereinafter, the cleaning operation of the stirring
The operator mounts the heavy washing container 221 on the
[0089]
When the horizontal position sensor 319B is turned off, the
[0090]
The
[0091]
When the
[0092]
According to the above-described fourth embodiment, it is possible to effectively dissolve and remove raw materials and the like that have entered the back surface or the gap of the
[0093]
In addition, in the
[0094]
In addition, since alcoholic beverages such as cocktails are provided to customers in glasses according to the type of beverage, the beverage is manufactured using a manufacturing container having a cup shape (for example, stainless steel) instead of the
[0095]
【The invention's effect】
As described above, according to the beverage manufacturing apparatus and the beverage manufacturing method of the present invention, an ice slicing unit that supplies ice shaving formed by shaving ice with a predetermined roughness to a sales container arranged on a tray unit, A mixing section for mixing the receptor received inside the sales container with the container sealed, and mixing the receptor in the stirring section while reciprocating the sales container vertically in the container moving section. Since it is performed, various kinds of sales beverages can be easily manufactured without waste of raw materials, and accidents due to appliances and the like can be prevented, and contamination of appliances and containers can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a beverage manufacturing device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the beverage manufacturing apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a stirring unit in which a right side surface of FIG. 1 is opened.
FIG. 4 is a perspective view showing a schematic configuration of a container moving unit.
FIG. 5 is a circuit block diagram illustrating a control circuit of the beverage manufacturing apparatus.
FIGS. 6A to 6C are diagrams illustrating an operation of supplying ice in an ice-cutting unit.
FIGS. 7A to 7C are diagrams showing a stirring operation in a stirring unit.
FIGS. 8A to 8C are diagrams showing the operation of the shutter at the position of the ice-cutting section.
FIGS. 9A to 9C are diagrams illustrating an operation of a shutter at a position of a stirring unit.
FIGS. 10A and 10B are perspective views of a beverage manufacturing apparatus according to a second embodiment.
FIG. 11 partially shows a stirring unit of a beverage manufacturing apparatus according to a third embodiment.
FIG. 12 partially shows a stirring unit of a beverage manufacturing apparatus according to a fourth embodiment.
FIG. 13 is a diagram showing a beverage manufacturing apparatus disclosed in
FIG. 14 is a diagram showing a beverage manufacturing device disclosed in
[Explanation of symbols]
1.
3,
31, tank 31A, lid 32, water line 33, syrup line
34,
37, cooling
39, beverage nozzle 39A, cock 40, beverage production device 41, main body
42, ice continuous production section 43, ice storage section 43A, ice outlet
44, shaving part 44A, ice receiving plate 44B, ice outlet
45, container 46, turntable 47, motor 48, syrup conduit
100, ice removal unit 100A,
101,
104, cup detection lid 104A, guide rod 105, cup detection switch
110, body 110A, motor bracket 111, propeller
111A, rotating shaft 112, motor 113, ice-cutting blade
114, ice chute 115, optical sensor 116, bellows
117,
201A, hinge 201B, operation panel 202, main power switch
203,
205A,
206C,
206B, split
207A,
210, display 211,
213,
214, cup sealing switch 214A,
221,
300,
301A,
302, guide
303E, cover part 305, base 310, lateral moving part
311, motor 312,
314,
316, support member 317, guide rod 319A, lateral position sensor
319B, horizontal position sensor 320, vertical moving section 321, motor
322, pulse encoder 323,
325, support member 325A, light shielding plate 326, post
326A, rack 327A, vertical position sensor
327B, vertical position sensor 327C, protection plate 328, rod support
329,
404,
407,
Claims (15)
前記筐体部に収容されて所定の粗さで氷を削って形成される削氷を前記トレイ部に配置された前記販売容器に供給する削氷部と、
前記筐体部に収容されて前記販売容器を封止した状態で前記販売容器の内部に受容されている受容物を混合する攪拌部と、
前記販売容器を搭載する受台を前記トレイ部で横移動させるとともに前記削氷部および前記攪拌部の位置で昇降させる容器移動部と、
前記販売容器を前記容器移動部で縦方向に往復移動させながら前記攪拌部に前記受容物の混合を行わせる制御部とを有することを特徴とする飲料製造装置。A housing part having a tray part for disposing the sales container so that it can be taken out,
An ice-cutting unit that supplies ice-cutting formed by shaving ice with a predetermined roughness stored in the housing unit to the sales container disposed on the tray unit,
A stirrer that mixes the receptor received inside the sales container in a state where the sales container is sealed by being housed in the housing portion,
A container moving unit that moves a receiving table mounting the sales container laterally in the tray unit and moves up and down at a position of the ice-cutting unit and the stirring unit.
A control unit for causing the agitating unit to mix the acceptor while reciprocating the sales container in the container moving unit in the vertical direction.
前記氷を受容可能な形状を有して傾斜部に設けられる本体と、
前記本体内で前記氷を攪拌して前記削氷刃に誘導するプロペラと、
前記削氷を前記販売容器の内部に誘導するシュートと、
前記シュートの端部に設けられて前記販売容器と密接するカップ検出蓋と、
前記シュートの内部に堆積した前記削氷を検出する氷センサとを有することを特徴とする請求項1記載の飲料製造装置。The ice-sharpening unit includes an ice-sharpening blade for shaving the ice,
A body provided on the inclined portion having a shape capable of receiving the ice,
A propeller that stirs the ice in the main body and guides the ice to the ice-cutting blade;
A chute for guiding the ice shaking into the sales container;
A cup detection lid provided at an end of the chute and in close contact with the sales container;
The beverage manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising an ice sensor that detects the ice shavings accumulated inside the chute.
前記カッターを回転駆動するモータと、
前記販売容器を封止して前記販売容器とともに縦移動に移動可能に支持される蓋とを有することを特徴とする請求項1記載の飲料製造装置。The stirrer is a cutter that crushes the acceptor received in the sales container based on a rotation operation,
A motor that rotationally drives the cutter,
The beverage production apparatus according to claim 1, further comprising a lid that seals the sales container and is supported so as to be vertically movable together with the sales container.
前記販売容器に内接して封止する第2の蓋とからなることを特徴とする請求項3記載の飲料製造装置。A first lid that covers and seals the top surface of the sales container;
The beverage production apparatus according to claim 3, further comprising a second lid that is inscribed in the sales container and sealed.
前記受台を縦移動させる縦移動部と、
前記受台の移動経路として前記筐体部に開口される溝を前記受台の移動を許容しながら覆うシャッターとを有することを特徴とする請求項1記載の飲料製造装置。The container moving unit, a lateral moving unit that laterally moves the cradle,
A vertical moving unit for vertically moving the cradle,
The beverage manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising a shutter that covers a groove opened in the housing portion as a movement path of the receiving table while allowing the receiving table to move.
販売容器に前記氷を投入する第1の工程と、
前記販売容器を封止して容器内部の受容物を混合することにより前記飲料を製造する第2の工程の少なくとも1つを含むことを特徴とする飲料製造方法。In a beverage manufacturing method for manufacturing a beverage made of raw materials such as ice and liquid in a sales container,
A first step of charging the ice into a sales container;
A method for producing a beverage, comprising: at least one of the second steps of producing the beverage by sealing the vending container and mixing the receptor inside the container.
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