【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば住宅の床下、屋根裏、及び屋内で好適に使用されるファンモーターを複数備えた換気装置に関し、故障しているファンモーターの検出を行う換気装置において、どのファンモーターが異常であるかを特定できることが可能な換気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の換気装置について、図２に基づき説明する。換気装置Ｊは、換気を行なう複数のファンモーター２００（２０１〜２０９）と、ファンモーター２００へ電源を供給する制御電源部２１１と、この制御電源部２１１とファンモーター２００の駆動制御を行なう監視部２２１とで主に構成される。
【０００３】
一般にファンモーター２００は、寿命や外的要因による故障で回転異常が生じると、過大な電流が流れ回路を焼損させる場合があり、異常が生じたときには安全の見地から停止させるようにすることが好ましい。そこで、ファンモーター２００の近くに異常信号生成部２０（２１〜２９）を設けて、ファンモーター２００に異常が生じると異常を知らせる信号を発信させるようにして、その信号を監視部２２１内の異常検出部２２２が受信して状況を解析し、主制御部２２４にその情報が渡されることにより、制御電源部２１１に異常の生じているファンモーターに対して電源供給を停止するように指令が出される。
【０００４】
このとき、換気装置Ｊが複数のファンモーターにより構成される場合で、例えばファンモーター２０５が異常状態であったときには、制御電源部２１１の接点５のみを開放して特定のファンモーターのみを停止させるようにしてもよい。一般に、異常信号生成部２は、信号伝達のための配線が増加しないように、ファンモーター２００への電源線である戻り電線Ｒ９の電力上に信号を乗せる伝搬方式が用いられることが多い。また、異常信号生成部２に情報処理能力を持たせて直接主制御部２２４に信号伝達するようにしたものもある。
【０００５】
上述したように、ファンモーターを複数駆動させる場合において、どのファンモーターが異常状態であるかを特定することは、全体のシステムを停止させることがなく換気を行なうという目的をはたす上で、またはメンテナンスを行なう上で有利である。
【０００６】
ところが、複数のファンモーターから異常の生じたファンモーターを特定するために、対象となる複数のファンモーターの数だけ異常信号発生回路と戻り電線Ｒ９を設け、個別に異常信号を得て異常のあるファンモーターを特定しているが、制御回路や電源線が増加するといった問題がある。
【０００７】
これを改善する方法として、各ファンモーターには異常検出部を持たせず、ファンモーターからの異常信号受信を順次切替で確認することにより、１つの異常検出部で異常のあるファンモーターを特定する方法が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００８】
また、異常信号の電圧をファンモーターごとに個別に設定し、異常信号を２本の電源線で送れるようにして電源線を減らせる方法も提案されている（例えば、特許文献２を参照）。
【０００９】
なお図示のように、監視部２２１に表示手段２３２や手動で設定を入力する入力手段２３１を接続して、換気状態や故障状況を表示させたり、ファンを手動制御できるようにしたものもある。
【００１０】
〔特許文献１〕
特開２００１−２２７４９３公報
〔特許文献２〕
特開２００１−１９３６８７公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した換気装置では異常のあるファンモーターを検知するために、ファンモーターの数だけ異常信号発生装置を設けて異常信号を発生させなければならず、さらにそれに関わる信号処理装置が必要となり、ファンモーターを制御するシステムとして部品点数の増加、装置の大型化、及び制御装置の複雑化が生じる。
【００１２】
また、ファンモーターへの数だけ電力線が必要となるので、制御機器とファンモーター間の配線引き回し本数が多いと施工工数が増加するとともに、設置外観を損ないやすい。
【００１３】
また、異常検出後、メンテナンス交換時や、危険と判断し安全のためファンモーター動作を停止させる場合、全ファンモーターを停止させ無稼働状態にさせるか、ファンモーターの数だけ停止手段を設けなければならず、換気ができなくなったり、制御装置の部品点数が増加する。
【００１４】
そこで本発明は、異常信号などを生成する機構が不要で、簡便な方法で異常の生じたファンモーターを特定でき、かつ全ファンモーター停止することなく所望のファンモーターを停止し、メンテナンス交換を容易に行なえる優れた換気装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の換気装置は、複数のファンモーターへの電力供給制御を行う制御電源部と、該制御電源部に接続された複数の送り電線と、これら送り電線のそれぞれに複数のファンモーターが並列接続されて成るファンモーター群の複数と、前記ファンモーターの導通状態を検出する監視部と、該監視部に接続され且つ前記ファンモーター群のファンモーターが一つずつ接続された戻り電線の複数とを備えるとともに、前記送り電線と前記戻り電線とがマトリクス状に電気的に接続されて成り、且つ前記制御電源部及び前記監視部による前記ファンモーター群への通電制御でもって故障しているファンモーターを特定するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
具体的には、例えば、複数のファンモーターを列グループと行グループに分け、電線の接続をマトリックス状にするとともに、列グループの電源を制御する制御電源部と、行グループのファンモーター状態を監視する監視部とを備え、異常のあるファンモーターを特定する。制御電源部は、共通の電源を列ごとに分流させ、各列の電源をそれぞれＯＮ／ＯＦＦできる電源供給切換え手段をもったもので、監視部は、各行ごとの消費電流を測定し信号に変換する消費電流計測部と、異常の生じたファンモーターであることを認識するために、基準となる正常値データを記憶する記憶部と、消費電流測定部の実測値データと前記記憶部の正常値データをもって比較し、前記制御電源部に制御信号を送る主制御部とより構成される。
【００１７】
また、記憶部においては単体ファンモーターでの消費電流と、行単位での総消費電流の正常値データを記憶することができるようにする。
【００１８】
このようにすることにより、異常信号などを生成する機構が不要となり、簡略した方法で異常の生じたファンモーターを特定でき、かつ全ファンモーター停止することなく希望のファンモーターを停止しメンテナンス交換ができる換気装置を提供することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る換気装置Ｓの実施形態について、模式的に図示した図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
換気装置Ｓは、複数のファンモーター１００（１０１〜１０９）への電力供給制御を行う制御電源部１１と、この制御電源部１１に接続された複数の送り電線Ｃ１〜Ｃ３と、これら送り電線Ｃ１〜Ｃ３のそれぞれに複数のファンモーターが並列接続されて成るファンモーター群の複数（本実施形態では１０１〜１０３、１０４〜１０６、１０７〜１０９の３群）と、ファンモーターの導通状態を検出する監視部１２と、この監視部１２に接続され且つ前記ファンモーター群のファンモーターが一つずつ接続された戻り電線Ｒ１〜Ｒ３とを備えており、また、前記送り電線と前記戻り電線とがマトリクス状に電気的に接続されて、さらに、制御電源部１１及び監視部１２による前記ファンモーター群への通電制御でもって故障しているファンモーターを特定するようにしている。
【００２１】
ここで、複数のファンモーター１００（１０１〜１０９）をマトリックス状に配列して配線しており、例えば９台のファンモーター１０１〜１０９について３列×３行を配線しているが、例えば１６台のファンモーターの場合、４列×４行または、８列×２行といった具合に適宜配列して配線できる。
【００２２】
次に、電源の供給側である送り電線Ｃ（Ｃ１〜Ｃ３）を列として、ファンモーター１０１〜１０３、１０４〜１０６、１０７〜１０９をそれぞれ列群（ファンモーター群）とする。一方、戻り電線Ｒ（Ｒ１〜Ｒ３）は行としてファンモーター１０１、１０４、１０６を行群とする。同様にして残りのファンモーター１０２、１０５、１０８を２つ目の行群、ファンモーター１０３、１０６、１０９を３つ目の行群とする。このように構成することによりマトリクス配線が形成され、送り電線Ｃ１〜Ｃ３と戻り電線Ｒ１〜Ｒ３の計６線で、９台のファンモーター１０１〜１０９が駆動および制御されるとともに個々を識別することが可能になる。
【００２３】
送り電線の３線Ｃ１〜Ｃ３は制御電源部１１に繋がっており、列ごとの供給を行っている。この制御電源部１１は各送り電線に設けたスイッチと蓄電池や交流電源からファンモーターの駆動用電圧・電流を生成する回路で主に構成され、監視部１２を構成し主にＣＰＵなどの演算素子で構成された主制御部１４により制御される。戻り電線の３線Ｒ１〜Ｒ３に流れる各行ごとの総消費電流は、監視部１２を構成し主にトランジスタ等のスイッチ素子と誘導コイル等の電流センサで構成された消費電流計測部１３で計測されて主制御部１４に送出される。
【００２４】
また、監視部１２を構成し主に不揮発性メモリ等の記憶素子で構成された記憶部１８に予め入力されていた正常値データと比較し、異常があった場合は、主制御部１４がファンモーター１００に異常ありと判断し、制御電源部１１に異常のあるファンモーターを特定するための制御動作を指示することで、異常のあるファンモーターを特定し、場合により異常のあるファンモーターが所属する目的の列の電源供給を停止し、ファンモーターの一部に異常が生じた場合においても、全てのファンモーターを停止させずに換気動作を継続することができるようにしている。
【００２５】
以下に、異常のあるファンモーターを特定する方法について詳述する。通常運転においては、制御電源部１１の電源供給は送り電線Ｃ１〜Ｃ３全てで行われており、戻り電線Ｒ１〜Ｒ３にも各３台分の消費電流が流れている。監視部１２を構成する記憶部１８には、行グループにおける３台分の消費電流の正常値データが記憶されており、同様に監視部１２を構成する消費電流測定部１３より送信された実測値と比較する。この比較において、戻り電線Ｒ１〜Ｒ３のどれかが予め設定された正常値データの定められた閾値より外れた場合、主制御部１４は直ちに制御電源部１１に異常のあるファンモーターを特定するための制御動作に入るように信号を送る。
【００２６】
ここで、制御動作とは、例えば送り電線Ｃ１〜Ｃ３のうち最初に送り電線Ｃ１のみ電源供給する。次に、送り電線Ｃ２のみを供給し、最後に送り電線Ｃ３のみの供給を行う。このように、それぞれの列群を送り電線Ｃで選択し、そのときの戻り電線Ｒの選択との組合せによって、１個１個のファンモーターについてチェックを行うことができる。この時、それぞれの列の消費電流値は１台分の消費電流となるが、記憶部１８に予め記憶されている１台分の正常値データに対して異常と判断される列のものが、異常の生じたファンモーターが所属する列となり、最初に異常検知された所属する行での結果と照らし合わせることで、異常のあるファンモーターの特定が可能となる。
【００２７】
一方、異常のあるファンモーターと判断されたファンモーターは、主制御部１４より表示手段３２に表示され、特に駆動継続危険と判断されるものは、そのファンモーターが所属する列のみの電源供給の停止指示を制御電源部１１に送信する。また、ユーザーの判断が必要なものについては、電源供給を止めず表示手段３２に表示された内容をもってユーザーが判断し、入力手段３１をもって主制御部１４を通して目的のファンモーターが所属する列の電源供給の停止指示を制御電源部１１に送信する。停止の間、異常の生じたファンモーターが所属する列のファンモーター以外は、通常運転時同様に監視部１２に監視されたまま通常運転を継続する。また、ファンモーター交換などのメンテナンス終了後は、ユーザーが入力手段３１により操作し、主制御部１４を通して制御電源部１１に復帰指示を行う。
【００２８】
具体的には、前述した９台のファンモーターの場合において、ファンモーター１０３が消費電流増の故障であった場合、ファンモーター１０３が所属する戻り電線Ｒ３に電流増加が主制御部１４により確認され、直ちに制御電源部１１は電源供給のスキャンを開始する。この結果、送り電線Ｃ１の電流値増が確認され、戻り電線Ｒ３と送り電線Ｃ１の所属するファンモーター１０３が消費電流増の故障ファンモーターであると判断される。このファンモーターが停止必要であると監視部１２やユーザーが入力手段３１を使って判断した場合、主制御部１４は制御電源部１１に送り電線Ｃ１のみ電源供給を停止させ、ファンモーター１０１〜１０３を停止させる。そして、ファンモーター１０３の修理交換後、入力手段３１により再び送り電線Ｃ１へ電源供給を復帰させるものである。
【００２９】
かくして、本発明の換気装置Ｓによれば、ファンモーターの数だけ異常信号などを生成する機構が不要であり、装置の構成部材や配線の態様が従来よりも大幅に簡略化され、きわめて簡単な制御で異常のあるファンモーターを特定でき、そのうえ全てのファンモーターを停止することなく、所望のファンモーターを停止させてメンテナンス交換が可能である。また、単体ファンモーターでの消費電流と、マトリクス配線における行単位での総消費電流の正常値データを記憶して、そのデータまたはそれを加工したものを利用（例えば、表示手段などに表示）することで、ファンモーターの異常状態を認識することができる。さらに、監視部へ外部からの入力手段を接続することにより、機械式で判断できない微妙な状況判断によるファンモーターの運転停止や、換気再開等の指示による設定変更を行なうようでき、より状況に合ったファンモーターの駆動制御にすることができるとともに、後で監視部で行う制御の判断情報として利用することも可能である。
【００３０】
なお本実施形態では、送り電線側から列の消費電流を測定し、次に戻り電線側の行の消費電流を測定しているが、この順序を逆にし、戻り電線側から測定するようにしても同様の結果を得られることはいうまでもなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更し実施が可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明の換気装置によれば、複数のファンモーターへの電力供給制御を行う制御電源部と、この制御電源部に接続された複数の送り電線と、これら送り電線のそれぞれに複数のファンモーターが並列接続されて成るファンモーター群の複数と、ファンモーターの導通状態を検出する監視部と、この監視部に接続され且つ前記ファンモーター群のファンモーターが一つずつ接続された戻り電線の複数とを備え、送り電線と戻り電線とがマトリクス状に電気的に接続されて成り、制御電源部及び監視部によるファンモーター群への通電制御でもって故障しているファンモーターを特定するようにしたので、ファンモーターの数だけ異常信号などを生成する機構が不要であり、装置の構成部材や配線の態様が簡略化され、簡単な制御で異常のあるファンモーターを特定でき、そのうえ全てのファンモーターを停止することなく、所望のファンモーターを停止させてメンテナンス交換が可能な優れた換気装置を提供することができる。
【００３２】
また、単体ファンモーターでの消費電流と、マトリクス配線における行単位での総消費電流の正常値データを記憶して、そのデータまたはそれを加工したものを利用（例えば、新たに設けた表示手段などに表示）することで、ファンモーターの異常状態を認識することもできる。
【００３３】
さらに、例えば監視部へ外部からの入力手段を設けることにより、機械式で判断できない微妙な状況判断によるファンモーターの運転停止や、換気再開等の指示による設定変更を行なうようにすれば、より状況に合ったファンモーターの駆動制御にすることができるとともに、後で監視部で行う制御の判断情報として利用することも可能な優れた換気装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る異常の生じたファンモーター検出装置を説明する回路構成図である。
【図２】従来の異常の生じたファンモーター検出装置の一例を説明する回路構成図である。
【符号の説明】
１〜９，１５〜１７：接点
１１：制御電源部
１２：監視部
１３：消費電流測定部
１４：主制御部
１８：記憶部
２１〜２９：異常信号生成部
３１：入力手段
３２：表示手段
１０１〜１０９，２０１〜２０９：ファンモーター
２１１：制御電源部
２２１：監視部
２２２：異常検出部
２２４：主制御部
２３１：入力手段
Ｃ１〜Ｃ３：送り電線
２３２：表示手段
Ｒ１〜Ｒ３，Ｒ９：戻り電線
Ｊ，Ｓ：換気装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a ventilator provided with a plurality of fan motors which are preferably used, for example, under the floor of a house, in an attic, and indoors, and in a ventilator which detects a failed fan motor, which fan motor is abnormal. The present invention relates to a ventilator capable of specifying the above.
[0002]
[Prior art]
A conventional ventilation device will be described with reference to FIG. The ventilator J includes a plurality of fan motors 200 (201 to 209) for ventilation, a control power supply unit 211 for supplying power to the fan motor 200, and a monitoring unit for controlling the drive of the control power supply unit 211 and the fan motor 200. 221 mainly.
[0003]
In general, when a rotation abnormality occurs due to a failure due to a service life or an external factor, an excessive current may flow to burn out a circuit, and the fan motor 200 is preferably stopped from a safety standpoint when an abnormality occurs. . Therefore, an abnormal signal generation unit 20 (21 to 29) is provided near the fan motor 200 to transmit a signal indicating the abnormality when the abnormality occurs in the fan motor 200, and the abnormality signal in the monitoring unit 221 is transmitted. The detection unit 222 receives and analyzes the situation, and the information is passed to the main control unit 224, so that a command is issued to stop the power supply to the fan motor in which the control power supply unit 211 has an abnormality. It is.
[0004]
At this time, when the ventilator J is constituted by a plurality of fan motors, for example, when the fan motor 205 is in an abnormal state, only the contact 5 of the control power supply unit 211 is opened and only the specific fan motor is stopped. You may do so. Generally, the abnormal signal generation unit 2 often uses a propagation method in which a signal is put on the power of the return wire R9, which is a power supply line to the fan motor 200, so that the number of wires for signal transmission does not increase. In some cases, the abnormal signal generator 2 is provided with information processing capability and directly transmits a signal to the main controller 224.
[0005]
As described above, when driving a plurality of fan motors, specifying which fan motor is in an abnormal state is performed for the purpose of performing ventilation without stopping the entire system, or for maintenance. It is advantageous in performing.
[0006]
However, in order to identify a fan motor in which an abnormality has occurred from a plurality of fan motors, an abnormal signal generating circuit and return wires R9 are provided by the number of the plurality of target fan motors, and an abnormal signal is individually obtained to obtain an abnormal signal. Although the fan motor is specified, there is a problem that a control circuit and a power supply line increase.
[0007]
As a method of improving this, each fan motor does not have an abnormality detection unit, and the abnormal signal reception from the fan motor is sequentially confirmed by switching, so that one abnormality detection unit identifies the abnormal fan motor. A method has been proposed (for example, see Patent Document 1).
[0008]
Also, a method has been proposed in which the voltage of the abnormal signal is set individually for each fan motor, and the abnormal signal can be transmitted through two power lines to reduce the number of power lines (for example, see Patent Document 2).
[0009]
As shown in the figure, a display unit 232 or an input unit 231 for manually inputting a setting is connected to the monitoring unit 221 to display a ventilation state or a failure state or to manually control a fan.
[0010]
[Patent Document 1]
JP 2001-227493 A [Patent Document 2]
JP 2001-193687 A
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to detect an abnormal fan motor in the above-described ventilator, it is necessary to provide an abnormal signal generator as many as the number of fan motors and generate an abnormal signal, and further a signal processing device related thereto is required. As a system for controlling the fan motor, the number of parts increases, the size of the device increases, and the control device becomes complicated.
[0012]
Further, since power lines are required for the fan motors, if the number of wirings between the control device and the fan motor is large, the number of construction steps is increased and the installation appearance is easily damaged.
[0013]
Also, after detecting an abnormality, when replacing the maintenance or when stopping the fan motor operation for safety because it is judged to be dangerous, it is necessary to stop all fan motors and make them non-operational, or provide a stopping means for the number of fan motors In addition, ventilation becomes impossible, and the number of parts of the control device increases.
[0014]
Therefore, the present invention does not require a mechanism for generating an abnormal signal or the like, can identify a failed fan motor by a simple method, stops a desired fan motor without stopping all fan motors, and facilitates maintenance replacement. It is an object of the present invention to provide an excellent ventilator that can be used for a vehicle.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the ventilation device of the present invention includes a control power supply unit that controls power supply to a plurality of fan motors, a plurality of feed wires connected to the control power unit, and each of these feed wires. , A plurality of fan motors each having a plurality of fan motors connected in parallel, a monitoring unit for detecting a conduction state of the fan motors, and one fan motor connected to the monitoring unit and connected to the fan motors. And a plurality of return wires, the feed wires and the return wires are electrically connected in a matrix, and the control power supply unit and the monitoring unit control the energization of the fan motor group. In this case, the malfunctioning fan motor is specified.
[0016]
Specifically, for example, a plurality of fan motors are divided into column groups and row groups, the connection of electric wires is made into a matrix, and a control power supply unit that controls the power supply of the column groups and the status of the fan motors in the row groups are monitored. And a monitoring unit that identifies an abnormal fan motor. The control power supply unit has a power supply switching unit capable of shunting a common power supply for each column and turning on / off the power supply of each column. The monitoring unit measures the current consumption of each row and converts it into a signal. A current consumption measuring section, a storage section for storing normal value data as a reference for recognizing that the fan motor has an abnormality, an actually measured value data of the current consumption measuring section, and a normal value of the storage section. It comprises a main control unit for comparing with data and sending a control signal to the control power supply unit.
[0017]
The storage unit can store normal value data of the current consumption of the single fan motor and the total current consumption of each row.
[0018]
This eliminates the need for a mechanism to generate an abnormal signal, etc., allows a simplified method to identify the failed fan motor, and stops the desired fan motor without stopping all fan motors, allowing maintenance replacement. The ventilation device which can be provided can be provided.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the ventilation device S according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings schematically shown.
[0020]
The ventilation device S includes a control power supply unit 11 that controls power supply to the plurality of fan motors 100 (101 to 109), a plurality of feed wires C1 to C3 connected to the control power unit 11, and a feed wire C1. To C3 (in this embodiment, three groups of 101 to 103, 104 to 106, and 107 to 109) and a conduction state of the fan motors. A monitoring unit 12 and return wires R1 to R3 connected to the monitoring unit 12 and connected to the fan motors of the fan motor group one by one, and the transmission wire and the return wire are arranged in a matrix. Fan motors that are electrically connected in the same manner, and that have failed due to the power supply control to the fan motor group by the control power supply unit 11 and the monitoring unit 12. And so as to identify the coater.
[0021]
Here, a plurality of fan motors 100 (101 to 109) are arranged and wired in a matrix. For example, three fan motors 101 to 109 are wired in 3 columns × 3 rows. In the case of the fan motor described above, wiring can be appropriately arranged such as 4 columns × 4 rows or 8 columns × 2 rows.
[0022]
Next, the feed wires C (C1 to C3) on the power supply side are arranged in rows, and the fan motors 101 to 103, 104 to 106, and 107 to 109 are arranged in a row group (fan motor group). On the other hand, the return wires R (R1 to R3) are arranged as rows, and the fan motors 101, 104, and 106 are arranged as rows. Similarly, the remaining fan motors 102, 105, and 108 are defined as a second row group, and the fan motors 103, 106, and 109 are defined as a third row group. With this configuration, a matrix wiring is formed, and nine fan motors 101 to 109 are driven and controlled and are individually identified by a total of six lines of the transmission lines C1 to C3 and the return lines R1 to R3. Becomes possible.
[0023]
The three lines C1 to C3 of the transmission line are connected to the control power supply unit 11, and supply is performed for each row. The control power supply unit 11 is mainly composed of a switch provided on each feeder line and a circuit for generating a driving motor voltage and current from a storage battery and an AC power supply. The control power supply unit 11 constitutes a monitoring unit 12 and is mainly an arithmetic element such as a CPU. Is controlled by the main control unit 14 configured as follows. The total current consumption for each row flowing through the three return lines R1 to R3 of the return wire is measured by the current consumption measurement unit 13 which configures the monitoring unit 12 and mainly includes a switch element such as a transistor and a current sensor such as an induction coil. Is sent to the main control unit 14.
[0024]
Further, the monitoring unit 12 is compared with normal value data previously input to a storage unit 18 mainly configured by a storage element such as a non-volatile memory. By judging that the motor 100 has an abnormality, and instructing the control power supply unit 11 to perform a control operation for identifying the abnormal fan motor, the abnormal fan motor is identified, and in some cases, the abnormal fan motor belongs. In this case, the power supply to the target row is stopped, and even if a part of the fan motor becomes abnormal, the ventilation operation can be continued without stopping all the fan motors.
[0025]
Hereinafter, a method of identifying an abnormal fan motor will be described in detail. In the normal operation, the power supply of the control power supply unit 11 is performed on all the transmission wires C1 to C3, and the current consumption of each of the three return wires R1 to R3 flows. The storage unit 18 of the monitoring unit 12 stores normal value data of the current consumption of three units in the row group, and the measured values transmitted from the current consumption measurement unit 13 of the monitoring unit 12 similarly. Compare with In this comparison, if any one of the return wires R1 to R3 deviates from a predetermined threshold value of the normal value data, the main control unit 14 immediately specifies the fan motor having an abnormality in the control power supply unit 11. Is sent to enter the control operation of.
[0026]
Here, the control operation is, for example, to first supply power to the transmission line C1 among the transmission lines C1 to C3. Next, only the feed wire C2 is supplied, and finally, only the feed wire C3 is supplied. In this manner, each row group is selected by the feeder wire C, and a check can be performed on each fan motor in combination with the selection of the return wire R at that time. At this time, the current consumption value of each column is the current consumption of one unit. However, the current value of the column that is determined to be abnormal with respect to the normal value data of one unit stored in the storage unit 18 in advance is: The column in which the fan motor in which the abnormality has occurred belongs is assigned, and the result is compared with the result in the row to which the abnormality is first detected, whereby the abnormal fan motor can be specified.
[0027]
On the other hand, a fan motor determined to be an abnormal fan motor is displayed on the display means 32 by the main control unit 14, and in particular, a fan motor determined to be in danger of driving continuation is supplied only to the column to which the fan motor belongs. A stop instruction is transmitted to the control power supply unit 11. If the user needs to make a judgment, the power supply is not stopped and the user makes a judgment based on the content displayed on the display means 32. An instruction to stop the supply is transmitted to the control power supply unit 11. During the stop, other than the fan motors in the row to which the fan motor having the abnormality belongs, the normal operation is continued while being monitored by the monitoring unit 12 as in the normal operation. After the maintenance such as replacement of the fan motor is completed, the user operates the input unit 31 to give a return instruction to the control power supply unit 11 through the main control unit 14.
[0028]
Specifically, in the case of the nine fan motors described above, if the fan motor 103 has a failure due to an increase in current consumption, the main controller 14 confirms the increase in current in the return wire R3 to which the fan motor 103 belongs. Immediately, the control power supply unit 11 starts scanning power supply. As a result, an increase in the current value of the transmission line C1 is confirmed, and it is determined that the return motor R3 and the fan motor 103 to which the transmission line C1 belongs are faulty fan motors with increased current consumption. When the monitoring unit 12 or the user determines using the input unit 31 that the fan motor needs to be stopped, the main control unit 14 causes the control power supply unit 11 to stop supplying power only to the transmission line C1, and the fan motors 101 to 103 To stop. Then, after the repair and replacement of the fan motor 103, the power supply to the transmission line C1 is restored again by the input means 31.
[0029]
Thus, according to the ventilating apparatus S of the present invention, a mechanism for generating an abnormal signal or the like by the number of fan motors is not required, and the components and wiring of the apparatus are greatly simplified as compared with the related art, which is extremely simple. An abnormal fan motor can be identified by the control, and further, the maintenance can be replaced by stopping a desired fan motor without stopping all the fan motors. In addition, the current consumption of the single fan motor and the normal value data of the total current consumption of each row in the matrix wiring are stored, and the data or a processed version of the data is used (for example, displayed on a display unit). Thus, an abnormal state of the fan motor can be recognized. Furthermore, by connecting an external input means to the monitoring unit, it is possible to change the setting by instructing such as stopping the operation of the fan motor due to delicate situation judgment that cannot be judged mechanically, restarting ventilation, etc. This can be used for drive control of the fan motor, and can also be used as determination information for control performed later by the monitoring unit.
[0030]
In this embodiment, the current consumption of the column is measured from the transmission line side, and then the current consumption of the row on the return line side is measured, but the order is reversed, and the measurement is performed from the return line side. Needless to say, the same result can be obtained, and the present invention can be appropriately modified and implemented without departing from the gist of the present invention.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the ventilation device of the present invention, the control power supply unit that controls the power supply to the plurality of fan motors, the plurality of feed wires connected to the control power unit, and each of these feed wires A plurality of fan motor groups each including a plurality of fan motors connected in parallel, a monitoring unit that detects a conduction state of the fan motors, and one fan motor connected to the monitoring unit and connected to the fan motor group. A plurality of return wires are provided, the feed wires and the return wires are electrically connected in a matrix, and the control power supply unit and the monitoring unit control the energization of the fan motor group to identify the failed fan motor. As a result, there is no need for a mechanism to generate an abnormal signal etc. by the number of fan motors, simplifying the components and wiring of the device, and simplifying control. Can identify any abnormal fan motor, moreover without stopping all of the fan motor, it is possible to provide an excellent ventilation system capable of maintenance replacement stops the desired fan motor.
[0032]
Also, the normal current data of the current consumption of the single fan motor and the total current consumption of each row in the matrix wiring is stored, and the data or a processed version thereof is used (for example, newly provided display means, etc.). ), It is possible to recognize an abnormal state of the fan motor.
[0033]
Further, for example, by providing an external input means to the monitoring unit, the operation of the fan motor can be stopped by a delicate situation judgment that cannot be judged mechanically, or the setting can be changed by an instruction such as resumption of ventilation. It is possible to provide an excellent ventilator that can be used to control the drive of the fan motor in accordance with the above and can also be used as information for determining the control performed by the monitoring unit later.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram illustrating an apparatus for detecting a fan motor having an abnormality according to the present invention.
FIG. 2 is a circuit configuration diagram illustrating an example of a conventional fan motor detection device having an abnormality.
[Explanation of symbols]
1 to 9, 15 to 17: contacts 11: control power supply unit 12: monitoring unit 13: current consumption measurement unit 14: main control unit 18: storage units 21 to 29: abnormal signal generation unit 31: input unit 32: display unit 101 To 109, 201 to 209: fan motor 211: control power supply unit 221: monitoring unit 222: abnormality detection unit 224: main control unit 231: input means C1 to C3: transmission wire 232: display means R1 to R3, R9: return wire J, S: Ventilation equipment
