JP2004263934A - Cogeneration system - Google Patents

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JP2004263934A
JP2004263934A JP2003054418A JP2003054418A JP2004263934A JP 2004263934 A JP2004263934 A JP 2004263934A JP 2003054418 A JP2003054418 A JP 2003054418A JP 2003054418 A JP2003054418 A JP 2003054418A JP 2004263934 A JP2004263934 A JP 2004263934A
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雅人 越智
Shin Iwata
伸 岩田
博司 ▲高▼木
Hiroshi Takagi
Masahiro Yoshimura
正博 吉村
Satoru Yoshida
哲 吉田
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Saibu Gas Co Ltd
Osaka Gas Co Ltd
Chofu Seisakusho Co Ltd
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Osaka Gas Co Ltd
Chofu Seisakusho Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cogeneration system for preventing a flow rate sensor from being damaged by idly rotating at a high speed by compressed air when starting water pouring and when pouring water, pouring water to a hot water storage tank in a short time, and bleeding air by sure water pouring while preventing the water from forcibly jetting to a bathtub. <P>SOLUTION: This cogeneration system 1 has a control device 7 for controlling the whole, a water supply port 118, circulating systems 1, 4 and 5 of one or more systems, a bath reheating system 6, a hot water pouring passage 9a, the hot water storage tank 101, one or more flow rate sensors 404 and 114a, and a hot water proportional valve 112a. The control device 7 has a constitution for pouring the water to the hot water storage tank 101 while exhausting air in the hot water storage tank 101 to the bathtub by gradually opening while adjusting opening of the hot water proportional valve 112a so that both values acquired from one or more flow rate sensors 404 and 114a do not exceed a prescribed value. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ガス、ＬＰガス等を用いてガスエンジン発電機や燃料電池発電機を運転し電気を発生し、副産物として発生した熱を貯湯式の湯水の加熱に利用するコージェネレーションシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空調装置の施工後又は試運転時において、水の注入によるエア抜きは、通常、注水プログラムによって行われていた。このような注水プログラムを用いたエア抜き方法としては、例えば特許文献１に開示されたものがある。特許文献１に開示の空調装置の注水エア抜き方法は、試運転スイッチの投入により注水プログラムがスタートすると、まず補給水タンクの水位センサが水位が下限レベルに達したことを検知し、循環ポンプが起動して、室内機へ水を循環させる。その後は水位センサが下限レベルを検知するとポンプを止めて補給水弁を開き、上限レベルを検知すると補給水弁が閉じられる、という動作を繰り返して行うものであった。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に開示の空調装置の注水エア抜き方法では、補給水タンクの水位の変動により補給水弁や循環ポンプを駆動しているため、このような補給水タンクを備えていないコージェネレーションシステム等に用いることができないという問題点があった。したがって、コージェネレーションシステムにおいて、注水エア抜きを行う場合は、システム内の所定の開閉弁を開き、給水口から貯湯タンクや他のすべての循環系統に注水すると共に、その際にシステムから排出される排水に含まれる気泡の排出音等によってエア抜きの完了を確認していた。
【０００４】
また、都市ガス、ＬＰガス等を用いてガスエンジン発電機や燃料電池発電機を運転し電気を発生し、副産物として発生した熱を貯湯式の湯水の加熱に利用するコージェネレーションシステムとして本件出願人が出願したもの（特願２００２−３７９４０５号）がある。このコージェネレーションシステムは、全体を制御する制御装置と、給水口と、給水口を共有する１系統以上の循環系統と、浴槽水の追い焚きを行う風呂追い焚き系統と、循環系統の内いずれか１系統と風呂追い焚き系統とを接続する湯張り経路と、湯張り経路に配設された湯張り弁と、を備え、制御装置は、注水エア抜き開始の信号が入力されると、湯張り弁を開いて循環系統に注水された水を湯張り経路及び風呂追い焚き系統を介して浴槽へ排水し、循環系統の注水エア抜きを行うものである。
【特許文献１】
特開平６−１１１４４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術では、以下のような課題を有していた。
（１）従来の注水エア抜き方法では、作業者は、気泡の排出音などによってエア抜きの完了を確認する必要があり、エア抜き作業の間は現場を離れることができない上に、確実にエア抜きができた時点を判別し難いので、作業効率が悪いという課題を有していた。
（２）従来の注水エア抜き方法では、循環系統内の空気が十分抜けきらないうちに注水動作が完了していまい、確実な注水エア抜きが行われないという課題を有していた。
（３）従来の注水エア抜き方法では、短時間で貯湯タンクや循環系統内のエア抜きが完了した場合であっても、一定時間が経過するまでは注水動作が終了しないため、無駄な時間が生じ省エネルギ性に欠けると共に作業性に欠けるという課題を有していた。
（４）従来の注水エア抜き方法では、貯湯タンクと共に複数の循環系統を有するコージェネレーションシステムにおいて注水エア抜きを行う場合、貯湯タンクや循環系統の配管内にエアが残留し易く、確実なエア抜きを行うことができないという課題を有していた。
（５）本件出願人が出願したコージェネレーションシステムでは、注水時に循環系統を通過した水を湯張り経路から風呂追い焚き系統を介して浴槽に排出することができるので、他に別途排水口等を設ける必要がなく既存のシステムで注水エア抜きを行うことができるものの、入水側が給水口に接続され出水側が循環系統を介して湯張り経路に接続された貯湯タンクを備え、循環系統に注水を行う前に貯湯タンクへ注水を行う場合は、貯湯タンクに給水口から水道等の圧力が加圧された状態で湯張り弁を開いて注水を開始するため、注水開始時又は注水中に貯湯タンク内の空気が水道圧により圧縮された状態で浴槽等に噴出したり圧縮された空気と共に注水された水が勢いよく噴射したりして注意が必要であると共に、循環系統に配設された流量センサが圧縮された空気の通過により高速で空回りして破損する虞があり、改善が要望されていた。
（６）また、本件出願人が出願したコージェネレーションシステムでは、貯湯タンク内の圧縮された空気を安全に抜くために、循環系統において貯湯タンクから出た空気が通過する位置に自動空気抜き弁を設け空気を抜いていたが、給水口にかかる水圧が３７０ｋＰａ程度の高圧である場合は、圧縮された空気も高圧になり自動空気抜き弁の許容圧力を超えてしまうため自動空気抜き弁を用い難く改善が要望されていた。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、注水開始時及び注水中において水道圧により圧縮された空気や水が混入した空気により流量センサが高速で空回りして破損することを防ぎ、また浴槽へ勢いよく噴出することを防止しながら、短時間で貯湯タンクに注水を行うことができると共に、貯湯タンクの注水の完了を自動で判定し、残留エアのない確実な注水によるエア抜き等を行うことができるコージェネレーションシステムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のコージェネレーションシステムは、以下の構成を有している。
【０００８】
本発明の請求項１に記載のコージェネレーションシステムは、全体を制御する制御装置と、給水口と、前記給水口に接続された１系統以上の循環系統と、浴槽水の追い焚きを行う風呂追い焚き系統と、前記循環系統の内いずれか１系統と前記風呂追い焚き系統とを接続する湯張り経路と、入水側が前記給水口に接続され出水側が前記循環系統を介して前記湯張り経路に接続された貯湯タンクと、前記貯湯タンクの出水側の前記循環系統或いは前記湯張り経路に配設された１以上の流量センサと、前記湯張り経路の上流側に配設された湯比例弁と、を備え、前記制御装置は、注水開始の信号が入力されると前記１以上の流量センサから取得される値がいずれも所定値を超えないように前記湯比例弁の開度を調節しながら徐々に開き、前記貯湯タンク内の空気を前記風呂追い焚き系統を介して浴槽へ排出しながら前記貯湯タンクへの注水を行う構成を有している。
【０００９】
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）貯湯タンクの出水側の循環系統或いは湯張り経路に配設された１以上の流量センサから取得される値がいずれも所定値を超えないように湯比例弁の開度を調節しながら徐々に開き、貯湯タンク内の空気を風呂追い焚き系統を介して浴槽へ排出しながら貯湯タンクへの注水を行うことができるので、循環系統に配設された流量センサが空気の通過により高速で空回りして破損することがなく耐久性に優れる。
（２）注水開始時及び注水中において、水道圧により圧縮された空気や注水された水が徐々に排出されるため、空気や水が浴槽へ勢いよく噴出することがなく噴出した水が周囲に飛び散ることがなく使用性に優れる。
【００１０】
ここで、制御装置は、貯湯タンクの出水側の循環系統或いは湯張り経路に配設された１以上の流量センサがいずれも所定値を超えないように湯比例弁１１２ａの開度を調節してもよく、或いは、１以上の流量センサの内特定の流量センサ、例えば貯湯タンクの出水側の循環系統に配設された補助熱源流量センサや湯張り経路に配設された湯張り流量センサにより取得される値が所定値を超えないように湯比例弁の開度を調節してもよい。
また、貯湯タンクへの注水はリモコン等の操作部或いは制御装置の基盤上等に設けられた試運転スイッチ等のオンにより制御装置に注水開始の信号が入力されることで開始される。注水が開始されると、制御装置は湯張り経路に配設された湯張り弁を開き給水口から注水された水を浴槽へ排水する。なお、注水を開始する前には、給水口のバルブ等を開き、給水口に接続された水道の水道圧等により貯湯タンクに水が流入するようにしておく必要がある。
【００１１】
本発明の請求項２に記載のコージェネレーションシステムは、請求項１に記載の発明において、前記給水口の下流の前記貯湯タンクの入水側に配設された給水流量センサを備え、前記制御装置は、前記給水流量センサから取得される値が許容される最大値になるように前記湯比例弁の開度を調節する構成を有している。
【００１２】
この構成により、請求項１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）給水流量センサから取得される値が許容される最大値になるように湯比例弁の開度を調節することで、給水口からの水の入水量を許容される範囲内で最大にして注水を行うので、短時間で貯湯タンクに注水を行うことができる。
【００１３】
ここで、許容される最大値としては、給水流量センサに設定されている許容流量の最大値等が用いられる。なお、安全性を保障するために許容される最大値は給水流量センサの許容流量の最大値よりも低く設定することが好ましい。
なお、湯張り経路に配設された湯張り流量センサから取得される値が大きい場合、即ちある所定流量以上の流量が検出された場合は、給水流量センサから取得される値が小さくても給水口から入る水量が増加しないように湯比例弁の開度を調節し、湯張り流量センサから取得される値が小さい場合、即ちある所定流量以上の流量が検出されない場合は、給水流量センサから取得される値が許容される最大値になるように湯比例弁の開度を調節する。これにより、給水口からの水の入水量を湯張り流量センサ等の貯湯タンクの出水側に設けられた流量センサが壊れない範囲内で最大にして注水を行うことができる。
【００１４】
本発明の請求項３に記載のコージェネレーションシステムは、請求項１又は２に記載の発明において、前記湯張り経路に配設された湯張り流量センサを備え、前記制御装置は、前記給水流量センサから取得される値と、前記湯張り流量センサから取得される値が同じであれば、前記貯湯タンクへの注水が完了したと判定する構成を有している。
【００１５】
この構成により、請求項１又は２の作用に加え、以下のような作用を有する。（１）湯張り流量センサは通過する水が空気をかみ込んでいると、その検出値は加圧された空気が通るため実際の水の流量より大きい値を示したり、循環ポンプに空気が入ることによって循環ポンプが空回りするため実際の水の流量より小さい値を示したりして正確な流量を示さないので、給水流量センサから取得される値（給水口からの入水量）と、湯張り流量センサから取得される値（浴槽への排出量）が同じであれば貯湯タンクへの注水が完了したと判定することにより、正確に注水完了の判定をすることができ、残留するエアがなく確実に且つ無駄な注水を行うことなく注水エア抜き等を行うことができる。
【００１６】
本発明の請求項４に記載のコージェネレーションシステムは、請求項３に記載の発明において、２系統以上の前記循環系統と、前記循環系統の各々に少なくとも１以上配設された開閉弁と、を備え、前記制御装置は、前記貯湯タンクへの注水が完了したと判定した後、前記循環系統に配設された前記開閉弁を順次開閉して前記２系統以上の循環系統の注水を１系統毎に順次行う構成を有している。
【００１７】
この構成により、請求項３の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）２以上の循環系統の各々に配設された開閉弁を順次開閉することにより、２以上の循環系統の注水を順番に１系統ごとに行うことができるので、循環系統の配管内にエアが残留し難く、注水エア抜きを確実に行うことができる。
（２）循環系統の配管内に残留した異物や循環系統に配設された開閉弁等の弁にかみ込まれたゴミ等の異物を水やエアと共に排出する注水洗浄を行うことができ、弁のゴミかみによる性能の低下等を防止することができる。
【００１８】
ここで、循環系統はシステム内において所定の弁を開閉することにより所定の循環路を形成すると共に、給水口から循環系統の一部を通って湯張り経路や風呂追い焚き系統等の排出側へ連通する経路を形成する。例えば、循環系統に設けられた開閉弁を開くことにより、給水口から循環系統、湯張り経路、風呂追い焚き系統を通って浴槽へ排水することができ、この際、湯張り経路に配設された湯張り弁を閉じ循環系統に配設された循環ポンプを駆動すると、循環系統に注水された水を循環ポンプにより該循環系統内に循環させることができる。
また、２以上の循環系統は、互いに共有するラインを有してもよい。なお、開閉弁を共有するラインに設けた場合は、独立したラインにも開閉弁を設けて、各々の循環系統のどちらか一方のみに注水を行うことができるようにすることが好ましい。
【００１９】
請求項５に記載のコージェネレーションシステムは、請求項４に記載の発明において、前記制御装置は、一の前記循環系統の前記開閉弁を開いて所定時間経過後に次の注水の対象となる前記循環系統の前記開閉弁を開く構成を有している。
【００２０】
この構成により、請求項４の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）一の循環系統の開閉弁を開いて、該循環系統の注水を行った後、所定時間経過後に自動で次の循環系統の注水に移行するので、多数の循環系統の注水を自動で且つ短時間で行うことができ省力性に優れる。
【００２１】
請求項６に記載のコージェネレーションシステムは、請求項４又は５に記載の発明において、前記循環系統に配設された循環ポンプを備え、前記制御装置は、すべての前記循環系統について前記注水を行った後、前記循環ポンプを駆動して前記循環系統に水を循環させ、前記貯湯タンクの出水側の前記循環系統に配設された補助熱源流量センサにより取得される値に基づいて前記循環系統の注水エア抜き又は注水洗浄の完了を判定する構成を有している。
【００２２】
この構成により、請求項４又は５の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）循環ポンプを駆動して循環系統に水を循環させ、循環する水の流量を補助熱源流量センサにより検出し、その際、循環系統内にエアが残留していれば補助熱源流量センサにより取得される値が一定にならないため、補助熱源流量センサにより取得される値に基づいて注水エア抜き又は注水洗浄完了の判定をすることによりシステムのエア抜きや洗浄を確実に行うことができると共に、エア抜きや洗浄の完了を自動で判定することができる。
【００２３】
ここで、循環ポンプ及び補助熱源流量センサは２系統以上の循環系統の各々に複数配設してもよく、或いは、２以上の循環系統の共有するラインに配設してもよい。
【００２４】
請求項７に記載のコージェネレーションシステムは、請求項６に記載の発明において、前記制御装置は、前記補助熱源流量センサにより取得される値が所定値以上を維持している時間が所定時間を超えたことにより、前記循環系統の注水エア抜き又は注水洗浄が完了したと判定する構成を有している。
【００２５】
この構成により、請求項６の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）循環系統内にエアが残留していれば補助熱源流量センサにより取得される値が一定にならないため、補助熱源流量センサにより取得された値が所定値以上を維持している時間が所定時間を超えたことにより注水エア抜き又は注水洗浄が完了したと判定することで、正確にエア抜きや洗浄の完了を判定でき注水エア抜きや注水洗浄を確実に行うことができると共に、エアが完全に抜けた後も続けて注水を行うことがなく、無駄な注水及び作業時間を省略でき作業性に優れる。
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１は本実施の形態１におけるコージェネレーションシステムを示す構成図である。
図１において、１は温度成層を形成して貯湯を行う貯湯系統（循環系統）、２は図示しないガスエンジン発電機の排熱を利用して（例えばウォータージャケットからの湯を利用して）貯湯系統１における湯水の加熱等を行うエンジン排熱系統、３は温水を使用した暖房を行う暖房系統、４は暖房系統３を高温に加熱するための高温暖房系統（循環系統）、５は風呂の追い焚きのための熱交換を行う風呂加熱系統（循環系統）、６は風呂の追い焚きを行う風呂追い焚き系統、７は全体を制御する制御装置、９は給水給湯系統である。
【００２７】
貯湯系統１（循環系統）は、貯湯タンク１０１、循環ポンプ１０２、逆流防止の逆止弁１０２ａ、湯水の温度を計測する貯湯サーミスタ１０３〜１０６、通水水量を連続的に制御すると共に通水のオン、オフ制御を行う循環比例弁１０８（開閉弁）、循環する湯水の温度を計測する循環サーミスタ１０９、温度成層を形成するためのじゃま板１１０、１１１、逃し弁１２３ａ、熱の供給側１２４ａと受給側１２４ｂとから成る熱交換器１２４、循環ポンプ１０２から吐出される湯水をバイパスする貯湯弁１２５（開閉弁）、空気抜き弁１２６、系統内に負圧が生じた場合に外部から空気を導入して負圧による配管の変形を防ぐバキュームブレーカ１２７、系統内の水圧を検知する圧力スイッチ１２８を有する。
エンジン排熱系統２は、排熱ポンプ２０１、湯が１００℃を越えないように大気に開放されたエンジン冷却水タンク２０２、暖房系統３との間において熱の供給を行う供給側２０４ａと熱の受給側２０４ｂとからなる熱交換器２０４、排熱サーミスタ２０５、図示しないガスエンジン発電機の発電能力に余剰が生じた場合にその余剰電力を回収して熱源として使用するための余剰電力回収ヒータ２０６、排熱ポンプ２０１からの湯水が吐出される往路口２０７、図示しないガスエンジン発電機のウォータージャケットからの湯水が供給される戻り口２０８を有する。エンジン冷却水タンク２０２及び暖房系統３に配設された後述の暖房水タンク３０６は水位が低下した場合等に必要に応じて水閉止弁４０７が開かれると共に、各々排熱補給水弁４０６又は暖房補給水弁４０５が開かれ、後述の給水口より補給水が供給される。
【００２８】
暖房系統３は、暖房ポンプ３０１、高温暖房系統４側に配設された熱の供給側３０２ａと暖房系統３側に配設された熱の受給側３０２ｂとから成る熱交換器３０２、暖房サーミスタ３０３、バイパス回路３０４、暖房水タンク３０６、往路口３０７、戻り口３０８を有する。
高温暖房系統４（循環系統）は、補助熱源機４０１、補助熱源出サーミスタ４０２ａ、補助熱源入サーミスタ４０２ｂ、高温暖房系統４を作動させるためのオン、オフ動作の暖房弁４０３（開閉弁）、補助熱源流量センサ４０４を有する。なお、補助熱源流量センサは、本実施の形態１においては高温暖房系統４に配設されているがこれに限られるものではなく、貯湯タンク１０１の出水側であれば貯湯系統１や後述の風呂加熱系統５に配設してもよく、また各系統に各々配設してもよい。
風呂加熱系統５（循環系統）は、熱の供給側５０１ａと熱の受給側５０１ｂとから成る熱交換器５０１、熱交換器５０１の下流側に配設されたふろ弁５０２（開閉弁）を有する。
風呂追い焚き系統６は、風呂ポンプ６０１、図示しない浴槽へ追焚用の湯を供給する往路口６０２、図示しない浴槽からの湯水が供給される戻り口６０３、図示しない浴槽と熱交換器５０１の間を循環する湯水の温度を計測する風呂サーミスタ６０５、風呂水流スイッチ６０７、水位センサ６０８を有する。
【００２９】
給水給湯系統９は、後述の湯張り経路９ａの上流側に配設された風呂加熱系統５から供給される湯の流量を調節する湯比例弁１１２ａと、後述の給水口１１８から供給される水の流量を調節する水比例弁１１２ｂ、水比例弁１１２ｂが故障した場合に高温水の出湯を防止するための高温出湯防止弁１１３、給湯口１１７、給水口１１８、圧力調整の減圧弁１１９、給水温度を計測する給水サーミスタ１２０、給水口１１８より入水する水の流量を計測する給水流量センサ１２１、逆流防止の逆止弁１２２、給湯温度を計測する給湯サーミスタ１３１を有する。なお、湯比例弁１１２ａと水比例弁１１２ｂは、湯と水の混合比を制御している。
また、給水給湯系統９は、風呂追い焚き系統６と給水給湯系統９をバイパスして接続する湯張り経路９ａを有する。湯張り経路９ａは、通水のオン、オフ制御を行う湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａ、逆流防止の逆止弁１１５、１１６を有する。
【００３０】
以上のように構成されたコージェネレーションシステムについて、その注水動作を図を用いて説明する。
【００３１】
図２は本実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの貯湯タンクへの注水動作を示すフローチャートであり、図３乃至図５は本実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの循環系統への注水動作を示すフローチャートであり、図６乃至図１４は本実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図である。なお、図６乃至図１４は図１で説明したコージェネレーションシステムの概略を示す。
なお、補助熱源流量センサ４０４及び循環ポンプ１０２は、給水口１１８から系統内に注水され浴槽へ排水される水が、貯湯系統１、高温暖房系統４、風呂加熱系統５のいずれを通過する場合であっても常に補助熱源流量センサ４０４及び循環ポンプ１０２を通過する位置、すなわち貯湯系統１、高温暖房系統４、風呂加熱系統５が互いに共有する部分に配設されている。
まず、注水は、制御装置７やリモコン（図示せず）の試運転スイッチをオンすることにより、制御装置７に注水開始の信号が入力され開始される。なお、注水開始前の初期状態、すなわちコージェネレーションシステムの施工後や、点検やメンテナンスのために配管の水抜きをした後、システム内の洗浄を行う場合等の注水開始時においては、循環ポンプ１０２は停止し、貯湯弁１２５、湯張り弁１１４、ふろ弁５０２、暖房弁４０３、循環比例弁１０８は閉じた状態にある。また、湯比例弁１１２ａは全開、水比例弁１１２ｂは全閉、高温出湯防止弁１１３は閉じた状態にある。また、給水口１１８のバルブ（図示せず）は手動等により開いておく。給水口１１８のバルブを開くと、給水口１１８に接続された水道の水圧等により貯湯タンク１０１に水が流入する。
【００３２】
図２において、給水口１１８のバルブが開かれ、制御装置７に注水開始の信号が入力されると、制御装置７は湯比例弁１１２ａを全閉し（Ｓ１）、湯張り弁１１４を開く（Ｓ２）。次に、補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１４ａにより取得される値がいずれも所定値を超えないように湯比例弁１１２ａの開度を調節しながら、湯比例弁１１２ａを徐々に開く（Ｓ３）。本実施の形態１においては、補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１４ａにより取得される値がいずれも２５Ｌ／ｍｉｎを超えないように湯比例弁１１２ａの開度を調節した。これにより、図６に示すように、給水口１１８から貯湯系統１の貯湯タンク１０１、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に連通する経路が形成され、給水口１１８に接続された水道の水圧により、給水口１１８から貯湯タンク１０１に注水された水は上記経路を通って風呂追い焚き系統６の往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に排出され、貯湯タンク１０１への注水が行われる。このとき、制御装置７は、補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１４ａにより取得される値がいずれも所定値を超えないように湯比例弁１１２ａの開度を調節すると共に、注水を迅速に行うために、給水流量センサ１２１により取得される値が許容される最大値になるように、即ち給水口１１８よりシステム内に入水する水の流量が許容される範囲で最大流量になるように、湯比例弁１１２ａの開度を調節する。このように、制御装置７は補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１４ａにより取得される値に基づいて湯比例弁１１２ａを補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１４ａの破損防止のために閉じるように制御すると共に、給水流量センサ１２１により取得される値に基づいて湯比例弁１１２ａをできるだけ開くように制御し、これにより湯比例弁１１２ａは、閉じる制御と開く制御が平衡する開度に調節される。なお、制御装置７において、給水流量センサ１２１に基づく湯比例弁１１２ａの開度調節のために給水流量センサ１２１で検出される流量と湯比例弁１１２ａの開度とを対応させたテーブルを用いてもよい。この場合、補助熱源流量センサ４０４又は湯張り流量センサ１１４ａから取得される値が上述したような所定値以上である場合と所定値を超えない場合とで異なるテーブルを設けることが好ましい。補助熱源流量センサ４０４又は湯張り流量センサ１１４ａから取得される値が所定値以上である場合は給水流量センサ１２１から取得される値が小さくても、即ち許容される最大値に満たなくても給水口１１８からの入水量が増加しないように湯比例弁１１２ａの開度を調節するテーブルを使用し、所定値を超えない場合は給水流量センサ１２１から取得される値が許容される最大値になるように湯比例弁１１２ａの開度を調節するテーブルを使用する。これにより、給水口１１８からの水の入水量を補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１２ａが壊れない範囲内で最大にして注水を行うことができる。
続いて、制御装置７は、給水流量センサ１２１から取得される値と湯張り流量センサ１１４ａから取得される値が同じであれば、貯湯タンク１０１への注水が完了したと判定する（Ｓ４）。給水流量センサ１２１から取得される値と湯張り流量センサ１１４ａから取得される値が同じでなければ、同じ値になるまで継続して湯比例弁１１２ａの開度を調節しながら注水を行う。
なお、本実施の形態１においては、貯湯タンク１０１の注水が完了した後、各循環系統の注水動作を行っている。なお、循環系統の注水時には同時に貯湯タンク１０１に注水を行ってもよく、或いは行わないようにしてもよい。貯湯タンク１０１に注水を行わない場合は、貯湯タンク１０１の上流側及び／又は下流側に開閉弁（図示せず）を配設し、貯湯タンク１０１の注水が完了したと判定した時にこれらの開閉弁を閉じるようにする。これにより、各循環系統の注水を短時間で行うことができシステム全体の注水を早く完了することができる。
また、本実施の形態１においては、補助熱源流量センサ４０４や湯張り流量センサ１１４ａにより取得される値が所定値を超えないように湯比例弁１１２ａの開度を調節しているが、これに限られるものではなく、貯湯タンク１０１の出水側の循環系統或いは湯張り経路９ａに配設された流量センサの内他の特定の流量センサにより取得される値が所定値を超えないようにしてもよい。
【００３３】
次に、各循環系統の注水動作について図を用いて説明する。
図３において、制御装置７は高温出湯防止弁１１３を閉じ（Ｓ１１）、湯張り弁１１４を開く（Ｓ１２）。なお、既に高温出湯防止弁１１３が閉じられ、湯張り弁１１４が開かれている場合はその状態を継続する。次に、制御装置７は循環比例弁１０８を開く（Ｓ１３）。これにより、図７に示すように、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、循環ポンプ１０２、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路が形成され、給水口１１８に接続された水道の水圧により、水は上記経路を通って風呂追い焚き系統６の往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に排出され、注水が行われる。（以下、説明をわかりやすくするために、本実施の形態１では各循環系統への注水時には貯湯タンク１０１への注水を行わない場合で説明する。）なお、制御装置７は、循環比例弁１０８を開くとタイマーを作動させ、１５秒経過する（Ｓ１４）と次のステップに進む。
【００３４】
ステップＳ１３で循環比例弁１０８を開いてから１５秒経過すると、制御装置７は貯湯弁１２５を開き、暖房弁４０３を開く（Ｓ１５）。これにより、図８に示すように、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、循環ポンプ１０２、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、高温暖房系統４の暖房弁４０３、熱交換器３０２、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、貯湯弁１２５、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、が形成される。これにより、給水口１１８に接続された水道の水圧により、水は上記経路を通って風呂追い焚き系統６の往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に排出され、注水が行われる。なお、制御装置７は、貯湯弁１２５を開き、暖房弁４０３を開くとタイマーを作動させ、１５秒経過する（Ｓ１６）と次のステップに進む。
【００３５】
ステップＳ１５で貯湯弁１２５を開き、暖房弁４０３を開いてから１５秒経過すると、制御装置７は貯湯弁１２５を閉じ、ふろ弁５０２を開く（Ｓ１７）。これにより、図９に示すように、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、循環ポンプ１０２、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、高温暖房系統４の暖房弁４０３、熱交換器３０２、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、風呂加熱系統５のふろ弁５０２から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、が形成される。これにより、給水口１１８に接続された水道の水圧により、水は上記経路を通って風呂追い焚き系統６の往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に排出され、注水が行われる。なお、制御装置７は、貯湯弁１２５を閉じ、ふろ弁５０２を開くとタイマーを作動させ、１５秒経過する（Ｓ１８）と次のステップに進む。
【００３６】
ステップＳ１７で貯湯弁１２５を閉じ、ふろ弁５０２を開いてから１５秒経過すると、制御装置７は貯湯弁１２５を開き、暖房弁４０３を閉じる（Ｓ１９）。これにより、図１０に示すように、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、循環ポンプ１０２、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、貯湯弁１２５、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、風呂加熱系統５のふろ弁５０２から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路と、が形成される。これにより、給水口１１８に接続された水道の水圧により、水は上記経路を通って風呂追い焚き系統６の往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に排出され、注水が行われる。なお、制御装置７は、貯湯弁１２５を開き、暖房弁４０３を閉じるとタイマーを作動させ、１５秒経過する（Ｓ２０）と次のステップに進む。
【００３７】
ステップＳ１９で貯湯弁１２５を開き、暖房弁４０３を閉じてから１５秒経過すると、制御装置７は貯湯弁１２５を閉じ、ふろ弁５０２を閉じる（Ｓ２１）。これにより、図７に示すように、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、循環ポンプ１０２、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路が形成され、給水口１１８に接続された水道の水圧により、水は上記経路を通って風呂追い焚き系統６の往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に排出され、注水が行われる。なお、制御装置７は、貯湯弁１２５を閉じ、ふろ弁５０２を閉じるとタイマーを作動させ、１５秒経過すると次のステップに進む（Ｓ２２）。
【００３８】
ステップＳ２１で貯湯弁１２５を閉じ、ふろ弁５０２を閉じてから１５秒経過すると、図４において、制御装置７は循環ポンプ１０２を駆動し、貯湯弁１２５、暖房弁４０３、及びふろ弁５０２を開く（Ｓ２３）。これにより、図１１に示すように、給水口１１８から、貯湯系統１の循環比例弁１０８、循環ポンプ１０２、高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、風呂加熱系統５から給水給湯系統９に入って、湯比例弁１１２ａ、湯張り経路９ａの湯張り弁１１４、湯張り流量センサ１１４ａを介して、風呂追い焚き系統６に入り往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）に連通する経路が形成されると共に、循環ポンプ１０２から貯湯弁１２５、熱交換器１２４を通って循環ポンプ１０２に循環する貯湯系統１と、循環ポンプ１０２から補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、暖房弁４０３を通って循環ポンプ１０２へ循環する高温暖房系統４と、循環ポンプ１０２から高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、ふろ弁５０２を通って循環ポンプ１０２に循環する風呂加熱系統５が連通する。これにより、給水口１１８に接続された水道の水圧により、水は上記経路を通って又は上記循環系統を循環して風呂追い焚き系統６の往路口６０２や戻り口６０３から浴槽（図示せず）内に排出され、注水が行われる。なお、制御装置７は、循環ポンプ１０２を駆動し、貯湯弁１２５、暖房弁４０３、及びふろ弁５０２を開くとタイマーを作動させ、１５秒経過する（Ｓ２４）と次のステップに進む。
【００３９】
ステップＳ２３で循環ポンプ１０２を駆動し、貯湯弁１２５、暖房弁４０３、及びふろ弁５０２を開いてから１５秒経過すると、制御装置７は湯張り弁１１４、暖房弁４０３、ふろ弁５０２、及び循環比例弁１０８を閉じる（Ｓ２５）。これにより、図１２に示すように、循環ポンプ１０２から貯湯弁１２５、熱交換器１２４を通って循環ポンプ１０２に循環する貯湯系統１が連通し、循環ポンプ１０２の駆動により、水は上記循環系統を循環する。なお、制御装置７は、湯張り弁１１４、暖房弁４０３、ふろ弁５０２、及び循環比例弁１０８を閉じるとタイマーを作動させ、１５秒経過する（Ｓ２６）と次のステップに進む。
【００４０】
ステップＳ２５で湯張り弁１１４、暖房弁４０３、ふろ弁５０２、及び循環比例弁１０８を閉じてから１５秒経過すると、制御装置７は暖房弁４０３を開き、貯湯弁１２５を閉じる（Ｓ２７）。これにより、図１３に示すように、循環ポンプ１０２から補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、暖房弁４０３を通って循環ポンプ１０２へ循環する高温暖房系統４が連通し、循環ポンプ１０２の駆動により、水は上記循環系統を循環する。次に、図５において、制御装置７は、今回の循環系統への注水動作がリトライであるか否かを判定する（Ｓ２８）。ここで、リトライであるか否かとは、今回の循環系統の前に既に１回以上この注水動作を行ったか否かということである。制御装置７は、後述するステップ３５においてリトライ４回目であると判定されなかった場合に、図３に示すステップＳ１２に戻るが、このとき、図示しない記憶部に記憶されたリトライ回数に１を加える。なお、１回目の循環系統の注水動作開始時にはリトライ回数として０が記憶されている。ステップＳ２８において、制御装置７は記憶されたリトライ回数が０であればリトライではないと判定し、記憶されたリトライ回数が１以上であればリトライであると判定する。リトライでないと判定された場合は、制御装置７は、高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄が完了したか否かを判定するために、補助熱源流量センサ４０４により通過する水の流量を検出し、補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えるか否かを判定する（Ｓ２９）。ここで、本実施の形態１においては、リトライでないと判定された場合の高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄完了の判定の際の所定値としては８．５Ｌ／ｍｉｎが設定され、所定時間としては２０ｓが設定されている。
【００４１】
ステップＳ２９で補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えたと判定された場合は、高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄が完了したと判定して、制御装置７は、ふろ弁５０２を開き、暖房弁４０３を閉じる（Ｓ３０）。これにより、図１４に示すように、循環ポンプ１０２から高温暖房系統４の補助熱源流量センサ４０４、補助熱源機４０１、ふろ弁５０２を通って循環ポンプ１０２に循環する風呂加熱系統５が連通し、循環ポンプ１０２の駆動により、水は上記循環系統を循環する。次に、制御装置７は、今回の循環系統への注水動作がリトライであるか否かを判定する（Ｓ３１）。リトライでないと判定された場合は、制御装置７は、風呂加熱系統５のエア抜き又は洗浄が完了したか否かを判定するために、補助熱源流量センサ４０４により通過する水の流量を検出し、補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えるか否かを判定する（Ｓ３２）。ここで、本実施の形態１においては、リトライでないと判定された場合の風呂加熱系統５のエア抜き又は洗浄完了の判定の際の所定値としては９Ｌ／ｍｉｎが設定され、所定時間としては２０ｓが設定されている。
【００４２】
ステップＳ３２で補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えたと判定された場合は、風呂加熱系統５のエア抜き又は洗浄が完了したと判定して、制御装置７は、循環ポンプ１０２の駆動を停止させ、湯比例弁１１２ａを全閉し、水比例弁１１２ｂを全開し、ふろ弁５０２を閉じ（Ｓ３３）、更に図示しないリモコンにおいて３秒間ブザーを鳴らして使用者に循環系統のエア抜き又は洗浄が完了したことを報知して（Ｓ３４）、処理を終了する。
【００４３】
ステップＳ２９又はステップＳ３２において、補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えたと判定されなかった場合、制御装置７は、記憶されているリトライ回数が４回目であるか否かを判定し（Ｓ３５）、リトライ回数が４回目と判定された場合はエア抜き異常が発生していると判定して（Ｓ３６）、処理を終了する。なお、エア抜き異常であると判定された場合は、その旨を表示部（図示せず）に表示する等して使用者に報知し点検や修理を促すことが好ましい。リトライ回数が４回目と判定されなかった場合は、図３に示すステップＳ１２に戻って循環系統の注水をリトライする。
【００４４】
ステップＳ２８において、リトライであると判定された場合は、制御装置７は、高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄が完了したか否かを判定するために、補助熱源流量センサ４０４により通過する水の流量を検出し、補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えるか否かを判定する（Ｓ３７）。ここで、本実施の形態１においては、リトライであると判定された場合の高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄完了の判定の際の所定値としては７．５Ｌ／ｍｉｎが設定され、所定時間としては１５ｓが設定されている。
なお、ステップＳ２８においてリトライでないと判定された場合は高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄完了の判定の際の所定値として８．５Ｌ／ｍｉｎが設定され、所定時間としては２０ｓが設定されているのに対し、リトライであると判定された場合では所定値として７．５Ｌ／ｍｉｎが設定され、所定時間としては１５ｓが設定されている。このように、リトライでない場合は注水によるエア抜き等を完全に行うために、判定のための所定値及び所定時間を高く設定しているが、リトライである場合は、即ち１回目の注水で注水が完了しなかったと判定された場合は、循環系統に配設された弁やポンプ等や流量センサ等が故障している可能性があり、これを判定することを目的とするので、判定のための所定値及び所定時間を低く設定している。なお、ステップＳ３２及び後述のステップＳ３８においても、リトライである場合とない場合の判定のための所定値及び所定時間に差を設けているが、同様の理由からである。
【００４５】
ステップＳ３７において、補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えたと判定された場合は、高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄が完了したと判定して、上述したステップＳ３０へ移行する。補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えたと判定されなかった場合は、高温暖房系統４のエア抜き又は洗浄が完了していないと判定して、ステップＳ３５へ移行する。
【００４６】
また、ステップＳ３１において、リトライであると判定された場合は、制御装置７は、風呂加熱系統５のエア抜き又は洗浄が完了したか否かを判定するために、補助熱源流量センサ４０４により通過する水の流量を検出し、補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えるか否かを判定する（Ｓ３８）。ここで、本実施の形態１においては、リトライであると判定された場合の風呂加熱系統５のエア抜き又は洗浄完了の判定の際の所定値としては８Ｌ／ｍｉｎが設定され、所定時間としては１５ｓが設定されている。
ステップＳ３８で補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えたと判定された場合は、風呂加熱系統５のエア抜き又は洗浄が完了したと判定して、ステップＳ３３へ移行する。補助熱源流量センサ４０４により取得された値が連続して所定値以上を維持した時間が所定時間を超えたと判定されなかった場合は、風呂加熱系統５のエア抜き又は洗浄が完了していないと判定して、ステップＳ３５へ移行する。
【００４７】
なお、本実施の形態１においては、図３のステップＳ１４，Ｓ１６，Ｓ１８，Ｓ２０，Ｓ２２、図４のステップＳ２４，Ｓ２６において、制御装置７のタイマーにより１５秒が設定され、１５秒経過後に次のステップに進んでいたが、これに限られるものではなく、タイマーによる設定時間は、貯湯系統１や高温暖房系統４、風呂加熱系統５の配管の長さ等により適宜設定されることが好ましい。
【００４８】
以上のように本実施の形態１におけるコージェネレーションシステムは構成されているので、以下のような作用を有する。
（１）制御装置７は、補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１４ａから取得される値がいずれも所定値を超えないように湯比例弁１１２ａの開度を調節しながら徐々に開き、貯湯タンク１０１内の空気を風呂加熱系統５、湯張り経路９ａ、風呂追い焚き系統６を介して浴槽（図示せず）へ排出しながら貯湯タンク１０１への注水を行うことができるので、高温暖房系統４に配設された補助熱源流量センサ４０４や湯張り経路９ａに配設された湯張り流量センサ１１４ａが空気の通過により高速で空回りして破損することがないので耐久性に優れると共に、注水開始時及び注水中において水道圧により圧縮された空気や注水された水が徐々に排出されるため、空気や水が浴槽へ勢いよく噴出することがなく噴出した水が周囲に飛び散ることがなく使用性に優れる。
（２）制御装置７は、補助熱源流量センサ４０４及び湯張り流量センサ１１４ａにより取得される値がいずれも所定値を超えないように湯比例弁１１２ａの開度を調節すると共に、給水流量センサ１２１により取得される値が許容される最大値になるように、即ち給水口１１８よりシステム内に入水する水の流量が許容される範囲で最大流量になるように、湯比例弁１１２ａの開度を調節するので、短時間で迅速に貯湯タンク１０１に注水を行うことができる。
（３）貯湯タンク１０１の注水完了の判定において、湯張り流量センサ１１４ａは通過する水が空気をかみ込んでいるとその検出値は正確な流量を示さないため、制御装置７は、給水流量センサ１２１から取得される値と湯張り流量センサ１１４ａから取得される値が同じであれば貯湯タンク１０１への注水が完了したと判定することにより、正確に貯湯タンク１０１の注水の完了を判定することができ、貯湯タンク１０１内に残留するエアがなく確実に且つ無駄な注水を行うことなく貯湯タンク１０１の注水エア抜き等を行うことができる。
（４）貯湯タンク１０１から排出された、或いは貯湯系統１、高温暖房系統４、風呂加熱系統５の各々の循環系統を通過した水を湯張り経路９ａから風呂追い焚き系統６を介して浴槽に排出することができるので、他に排水口等を設ける必要がなく、既存のシステムで注水エア抜きを行うことができる。
（５）貯湯系統１、高温暖房系統４、風呂加熱系統５の各々の循環系統に配設された貯湯弁１２５、暖房弁４０３、ふろ弁５０２を順次又は同時に開閉することにより、各々の循環系統の注水エア抜き又は注水洗浄を順番に１系統ずつ行うことができるので、配管内にエアが残留し難く、エア抜き又は洗浄を確実に行うことができる。
（６）循環ポンプ１０２の駆動後に、貯湯タンク１０１や貯湯系統１、高温暖房系統４、風呂加熱系統５内にエアが残留していれば補助熱源流量センサ４０４により検出される流量が一定にならないため、制御装置７は、貯湯系統１、高温暖房系統４、風呂加熱系統５の各々の循環系統の注水を行った後、湯張り弁１１４を閉じ、循環ポンプ１０２を駆動して、補助熱源流量センサ４０４により検出された流量が所定流量以上を維持している時間が所定時間を超えたことにより注水エア抜き又は注水洗浄の完了を判定するので、循環系統のエア抜き又は洗浄を確実に行うことができると共に、エアが抜けた後も続けて注水を行うことがなく、無駄な注水及び作業時間を省略でき作業性に優れる。
（７）貯湯系統１、高温暖房系統４、風呂加熱系統５の注水完了の判定時において、リトライであるか否かを判定し、リトライである場合とない場合で完了判定のための所定値及び所定時間に差を設け、即ちリトライでない場合は注水によるエア抜き等を完全に行うために判定のための所定値及び所定時間を高く設定し、リトライである場合は判定のための所定値及び所定時間を低く設定することにより、リトライである場合は循環系統に配設された弁やポンプ等や流量センサ等が故障している可能性があり、この故障を判定することができるので、注水によるエア抜きや洗浄の完了の判定と共に、機器の故障の判定を行うことができる。
【発明の効果】
以上説明したように本発明のコージェネレーションシステムによれば、以下のような有利な効果が得られる。
【００４９】
請求項１に記載の発明によれば、
（１）貯湯タンクの出水側の循環系統或いは湯張り経路に配設された１以上の流量センサから取得される値がいずれも所定値を超えないように湯比例弁の開度を調節しながら徐々に開き、貯湯タンク内の空気を風呂追い焚き系統を介して浴槽へ排出しながら貯湯タンクへの注水を行うことができるので、循環系統に配設された流量センサが空気の通過により高速で空回りして破損することがない耐久性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
（２）注水開始時及び注水中において、水道圧により圧縮された空気や注水された水が徐々に排出されるため、空気や水が浴槽へ勢いよく噴出することがなく噴出した水が周囲に飛び散ることがない使用性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
【００５０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）給水流量センサから取得される値が許容される最大値になるように湯比例弁の開度を調節することで、給水口からの水の入水量を許容される範囲内で最大にして注水を行うので、短時間で貯湯タンクに注水を行うことができる省力性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
【００５１】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加え、
（１）湯張り流量センサは通過する水が空気をかみ込んでいるとその検出値は実際の水の流量より大きい値を示す等して正確な流量を示さないため、給水流量センサから取得される値（給水口からの入水量）と、湯張り流量センサから取得される値（浴槽への排出量）が同じであれば貯湯タンクへの注水が完了したと判定することにより、正確に注水完了の判定をすることができ、残留するエアがなく確実に且つ無駄な注水を行うことなく注水エア抜き等を行うことができるエア抜き等の確実性及び省力性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
【００５２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３の効果に加え、
（１）２以上の循環系統の各々に配設された開閉弁を順次開閉することにより、２以上の循環系統の注水を順番に１系統ごとに行うことができるので、循環系統の配管内にエアが残留し難く、注水エア抜きを確実に行うことができるエア抜きの確実性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
（２）循環系統の配管内に残留した異物や循環系統に配設された開閉弁等の弁にかみ込まれたゴミ等の異物を水やエアと共に排出する注水洗浄を行うことができ、弁のゴミかみによる性能の低下等を防止することができる洗浄性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
【００５３】
請求項５に記載の発明によれば、請求項４の効果に加え、
（１）一の循環系統の開閉弁を開いて、該循環系統の注水を行った後、所定時間経過後に自動で次の循環系統の注水に移行するので、多数の循環系統の注水を自動で且つ短時間で行うことができる省力性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
【００５４】
請求項６に記載の発明によれば、請求項４又は５の効果に加え、
（１）補助熱源流量センサにより取得される値に基づいて注水エア抜き又は注水洗浄完了の判定をすることによりシステムのエア抜きや洗浄を確実に行うことができると共に、エア抜きや洗浄の完了を自動で判定することができるコージェネレーションシステムを提供することができる。
【００５５】
請求項７に記載の発明によれば、請求項６の効果に加え、
（１）補助熱源流量センサにより取得された値が所定値以上を維持している時間が所定時間を超えたことにより注水エア抜き又は注水洗浄が完了したと判定することで、正確にエア抜きや洗浄の完了を判定でき注水エア抜きや注水洗浄を確実に行うことができると共に、エアが完全に抜けた後も続けて注水を行うことがなく、無駄な注水及び作業時間を省略できるエア抜き等の確実性及び作業性に優れたコージェネレーションシステムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムを示す構成図
【図２】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの貯湯タンクへの注水動作を示すフローチャート
【図３】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの循環系統への注水動作を示すフローチャート
【図４】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの循環系統への注水動作を示すフローチャート
【図５】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの循環系統への注水動作を示すフローチャート
【図６】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図７】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図８】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図９】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図１０】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図１１】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図１２】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図１３】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【図１４】実施の形態１におけるコージェネレーションシステムの注水動作を示す動作説明図
【符号の説明】
１ 貯湯系統（循環系統）
２ エンジン排熱系統
３ 暖房系統
４ 高温暖房系統（循環系統）
５ 風呂加熱系統（循環系統）
６ 風呂追い焚き系統
７ 制御装置
９ 給水給湯系統
９ａ 湯張り経路
１０１ 貯湯タンク
１０２ 循環ポンプ
１０２ａ、１１５、１１６、１２２ 逆止弁
１０３、１０４、１０５、１０６ 貯湯サーミスタ
１０８ 循環比例弁
１０９ 循環サーミスタ
１１０、１１１ じゃま板
１１２ａ 湯比例弁
１１２ｂ 水比例弁
１１３ 高温出湯防止弁
１１４ 湯張り弁
１１４ａ 湯張り流量センサ
１１７ 給湯口
１１８ 給水口
１１９ 減圧弁
１２０ 給水サーミスタ
１２１ 給水流量センサ
１２３ａ 逃し弁
１２４、２０４、３０２、５０１ 熱交換器
１２４ａ、２０４ａ、３０２ａ、５０１ａ 熱の供給側
１２４ｂ、２０４ｂ、３０２ｂ、５０１ｂ 熱の受給側
１２５ 貯湯弁（開閉弁）
１２６ 空気抜き弁
１２７ バキュームブレーカ
１２８ 圧力スイッチ
１３１ 給湯サーミスタ
２０１ 排熱ポンプ
２０２ エンジン冷却水タンク
２０５ 排熱サーミスタ
２０６ 余剰電力回収ヒータ
２０７、３０７、６０２ 往路口
２０８、３０８、６０３ 戻り口
３０１ 暖房ポンプ
３０３ 暖房サーミスタ
３０４ バイパス回路
３０６ 暖房水タンク
４０１ 補助熱源機
４０２ａ 補助熱源出サーミスタ
４０２ｂ 補助熱源入サーミスタ
４０３ 暖房弁（開閉弁）
４０４ 補助熱源流量センサ
４０５ 暖房補給水弁
４０６ 排熱補給水弁
４０７ 水閉止弁
５０２ ふろ弁（開閉弁）
６０１ 風呂ポンプ
６０５ 風呂サーミスタ
６０７ 風呂水流スイッチ
６０８ 水位センサ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cogeneration system that operates a gas engine generator or a fuel cell generator using city gas, LP gas, or the like, generates electricity, and uses heat generated as a by-product for heating hot water of a hot-water storage type. It is.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, after construction of an air conditioner or at the time of test operation, air bleeding by injecting water is usually performed by a water injection program. As an air bleeding method using such a water injection program, for example, there is a method disclosed in Patent Document 1. In the method for bleeding air from an air conditioner disclosed in Patent Document 1, when a water injection program is started by turning on a test run switch, first, a water level sensor of a makeup water tank detects that the water level has reached a lower limit level, and a circulation pump is started. Then, water is circulated to the indoor unit. Thereafter, when the water level sensor detects the lower limit level, the pump is stopped and the makeup water valve is opened, and when the water level sensor detects the upper limit level, the makeup water valve is closed.
[0003]
However, in the method of bleeding air for the air conditioner disclosed in Patent Document 1, since a makeup water valve and a circulation pump are driven by a change in the water level of the makeup water tank, a cogeneration system without such a makeup water tank is provided. There is a problem that it cannot be used for a system or the like. Therefore, in the cogeneration system, when water injection air is vented, a predetermined on-off valve in the system is opened, water is supplied from the water supply port to the hot water storage tank and all other circulation systems, and at the same time, water is discharged from the system. The completion of air bleeding was confirmed by the sound of air bubbles contained in the drainage.
[0004]
In addition, as a cogeneration system, a gas engine generator or a fuel cell generator is operated using city gas, LP gas, etc. to generate electricity, and heat generated as a by-product is used for heating hot water of a storage type. (Japanese Patent Application No. 2002-379405). This cogeneration system includes a control device for controlling the whole, a water supply port, one or more circulation systems sharing the water supply port, a bath reheating system for reheating the bathtub water, and one of the recirculation systems. A hot water supply path connecting the one system and the bath reheating system, and a hot water filling valve disposed in the hot water filling path; The valve is opened to drain the water injected into the circulation system to the bathtub through the hot water filling path and the bath reheating system, and to bleed water from the circulation system.
[Patent Document 1]
JP-A-6-11144
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional technique has the following problems.
(1) In the conventional water injection air bleeding method, it is necessary for an operator to confirm the completion of the air bleeding by a sound of air bubble discharge or the like. Since it is difficult to determine the point of time when punching was completed, there was a problem that the working efficiency was poor.
(2) The conventional method of bleeding air has a problem that the water injection operation is completed before the air in the circulating system has sufficiently escaped, and the reliable bleeding of air cannot be performed.
(3) In the conventional water injection air bleeding method, even if the air bleeding in the hot water storage tank or the circulation system is completed in a short time, the water injection operation does not end until a certain time elapses. Therefore, there is a problem that energy saving and workability are lacking.
(4) In the conventional water injection air bleeding method, when water bleeding is performed in a cogeneration system having a plurality of circulation systems together with a hot water storage tank, air is likely to remain in the hot water storage tank and the piping of the circulation system, and reliable air bleeding is performed. Cannot be performed.
(5) In the cogeneration system filed by the present applicant, water that has passed through the circulation system at the time of water injection can be discharged from the hot water path to the bathtub through the bath reheating system, so that a separate drain port and the like are additionally provided. Although it is not necessary to install it, the water injection air can be vented with the existing system, but the inlet side is connected to the water supply port and the outlet side is equipped with a hot water storage tank connected to the hot water path via the circulation system, and water is injected into the circulation system If water is to be injected into the hot water storage tank beforehand, the hot water storage tank is pressurized from the water supply port by tap water, etc., and the water filling valve is opened to start water injection. It is necessary to pay attention because the air injected into the bathtub etc. in a state where it is compressed by tap water pressure and the water injected with the compressed air vigorously jets, and it is arranged in the circulation system There is a possibility that the amount sensor damaged idles at a high speed by passage of the air compressed, improvement has been desired.
(6) In the cogeneration system filed by the present applicant, an automatic air release valve is provided at a position where the air discharged from the hot water storage tank in the circulation system passes in order to safely release the compressed air in the hot water storage tank. Although the air was bleeding out, if the water pressure applied to the water supply port was a high pressure of about 370 kPa, the compressed air also became high pressure and exceeded the allowable pressure of the automatic air bleeding valve. It had been.
[0006]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and prevents the flow sensor from running at high speed and being damaged by air compressed with tap water or air mixed with water at the start of water injection and at the time of water injection, and Water can be injected into the hot water storage tank in a short period of time while preventing it from squirting into the bath tub, and the completion of water injection into the hot water storage tank is automatically determined, and air bleeding by reliable water injection with no residual air can be performed. An object of the present invention is to provide a cogeneration system that can perform the cogeneration system.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a cogeneration system of the present invention has the following configuration.
[0008]
A cogeneration system according to claim 1 of the present invention includes a control device for controlling the whole, a water supply port, one or more circulation systems connected to the water supply port, and a bath purifier for reheating the bathtub water. A heating system, a hot water path connecting any one of the circulation systems to the bath follow-up heating system, and a water inlet side connected to the water supply port and a water discharge side connected to the hot water path via the circulation system. A hot water storage tank, one or more flow sensors disposed in the circulation system or the hot water path on the outflow side of the hot water storage tank, and a hot water proportional valve disposed upstream of the hot water storage path, The control device gradually adjusts the degree of opening of the hot water proportional valve so that none of the values obtained from the one or more flow sensors when the signal of water injection start is input does not exceed a predetermined value. Open the hot water storage tank While discharging the air in the click through the bath reheating system to the bathtub and has a configuration in which the water injection into the hot water storage tank.
[0009]
With this configuration, the following operation is provided.
(1) While adjusting the opening degree of the hot water proportional valve so that none of the values obtained from one or more flow sensors disposed in the circulation system on the outflow side of the hot water storage tank or the hot water filling path exceed a predetermined value. It can be opened gradually and water can be injected into the hot water storage tank while discharging the air in the hot water storage tank to the bath tub through the bath reheating system. It is excellent in durability without being damaged by idling.
(2) At the start of water injection and at the time of water injection, the air compressed and the water injected by the tap water are gradually discharged, so that the air or water does not squirt into the bathtub and the jetted water flows around. Excellent usability without scattering.
[0010]
Here, the control device adjusts the opening of the hot water proportional valve 112a so that none of the one or more flow sensors disposed in the circulation system or the hot water path on the water discharge side of the hot water storage tank exceeds a predetermined value. Or obtained by a specific flow sensor among one or more flow sensors, for example, an auxiliary heat source flow sensor disposed in the circulation system on the outflow side of the hot water storage tank or a filling flow sensor disposed in the filling path. The opening of the hot water proportional valve may be adjusted so that the value to be performed does not exceed a predetermined value.
Water injection into the hot water storage tank is started by inputting a signal to start water injection to the control device by turning on an operation unit such as a remote controller or a test run switch provided on a base of the control device. When water injection is started, the control device opens a water filling valve provided in the water filling path and drains water injected from the water supply port to the bathtub. Before starting water injection, it is necessary to open a valve or the like of a water supply port so that water flows into a hot water storage tank by tap water pressure of a water supply connected to the water supply port.
[0011]
The cogeneration system according to claim 2 of the present invention, in the invention according to claim 1, further includes a water supply flow rate sensor disposed on the water inlet side of the hot water storage tank downstream of the water supply port. The opening of the hot water proportional valve is adjusted so that the value obtained from the water supply flow rate sensor becomes the maximum allowable value.
[0012]
With this configuration, the following operation is obtained in addition to the operation of the first aspect.
(1) By adjusting the opening of the hot water proportional valve so that the value obtained from the water supply flow rate sensor becomes the maximum allowable value, the amount of incoming water from the water supply port is maximized within the allowable range. Injecting water into the hot water storage tank in a short time.
[0013]
Here, as the allowable maximum value, the maximum value of the allowable flow rate set in the water supply flow rate sensor or the like is used. In addition, it is preferable that the maximum value allowed for ensuring safety is set lower than the maximum value of the allowable flow rate of the feedwater flow sensor.
When the value obtained from the filling water flow sensor disposed on the filling water path is large, that is, when a flow rate equal to or more than a predetermined flow rate is detected, the water supply flow rate is small even if the value obtained from the water supply flow rate sensor is small. Adjust the opening of the hot water proportional valve so that the amount of water entering from the mouth does not increase.If the value obtained from the filling water flow rate sensor is small, that is, if a flow rate exceeding a certain predetermined flow rate is not detected, obtain from the water supply flow rate sensor. The opening of the hot water proportional valve is adjusted so that the value obtained becomes the maximum allowable value. Thereby, water can be injected by maximizing the amount of incoming water from the water supply port within a range where the flow rate sensor provided on the outflow side of the hot water storage tank such as the hot water filling flow sensor is not broken.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, in the cogeneration system according to the first or second aspect, the cogeneration system further includes a filling water flow sensor disposed in the filling water path, and the control device includes the water supply flow sensor. If the value obtained from the hot water filling flow sensor is the same as the value obtained from the hot water filling flow sensor, it is determined that water injection into the hot water storage tank is completed.
[0015]
With this configuration, the following operation is obtained in addition to the operation of the first or second aspect. (1) When the passing water entrains the air, the hot water filling flow sensor detects a value larger than the actual flow rate of the water because the pressurized air passes, or the air enters the circulation pump. As a result, the circulating pump idles and thus shows a value smaller than the actual flow rate of water, and thus does not show an accurate flow rate. Therefore, the value obtained from the feed water flow rate sensor (the amount of water input from the water supply port) and the filling flow rate If the value obtained from the sensor (the amount discharged to the bathtub) is the same, it is determined that the water injection into the hot water storage tank has been completed, so that it is possible to accurately determine the completion of water injection, and to ensure that there is no residual air. It is possible to perform the injection air bleeding and the like without wasteful water injection.
[0016]
The cogeneration system according to a fourth aspect of the present invention is the cogeneration system according to the third aspect, wherein the at least one circulation system and at least one on-off valve disposed in each of the circulation systems are provided. The control device, after judging that the water injection into the hot water storage tank is completed, sequentially opens and closes the on-off valves arranged in the circulation system to inject water into the two or more circulation systems for each system. Sequentially.
[0017]
With this configuration, the following operation is obtained in addition to the operation of the third aspect.
(1) By sequentially opening and closing the on-off valves provided in each of the two or more circulation systems, the water injection into the two or more circulation systems can be performed sequentially for each system. Air is unlikely to remain and water injection can be reliably vented.
(2) It is possible to perform water injection cleaning in which foreign substances remaining in the piping of the circulation system and foreign substances such as dust caught in valves such as an on-off valve disposed in the circulation system are discharged together with water and air. It is possible to prevent the performance from being lowered due to the biting of dust.
[0018]
Here, the circulation system forms a predetermined circulation path by opening and closing a predetermined valve in the system, and also through a part of the circulation system from a water supply port to a drainage path or a discharge side of a bath reheating system or the like. Form a communicating path. For example, by opening the on-off valve provided in the circulation system, the water can be drained from the water supply port to the bathtub through the circulation system, the hot water path, the bath reheating system, and in this case, the water supply port is disposed in the hot water path. When the water filling valve is closed and the circulation pump disposed in the circulation system is driven, water injected into the circulation system can be circulated in the circulation system by the circulation pump.
Further, two or more circulation systems may have lines shared with each other. If the on-off valve is provided on a shared line, the on-off valve is preferably provided on an independent line so that water can be injected into only one of the respective circulation systems.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the cogeneration system according to the fourth aspect, the control device opens the on-off valve of one of the circulation systems, and after a lapse of a predetermined time, the circulation device to be subjected to the next water injection. The on-off valve of the system is configured to open.
[0020]
With this configuration, the following operation is obtained in addition to the operation of the fourth aspect.
(1) After the on-off valve of one circulation system is opened and water injection into the circulation system is performed, the operation automatically shifts to water injection into the next circulation system after a predetermined time has elapsed, so that water injection into a large number of circulation systems is automatically performed. In addition, it can be performed in a short time and is excellent in labor saving.
[0021]
According to a sixth aspect of the present invention, in the cogeneration system according to the fourth or fifth aspect, the cogeneration system further includes a circulation pump disposed in the circulation system, and the control device performs the water injection for all the circulation systems. After that, the circulation pump is driven to circulate water in the circulation system, and the circulation system is controlled based on a value obtained by an auxiliary heat source flow sensor disposed in the circulation system on the outflow side of the hot water storage tank. It has a configuration to determine the completion of water injection air removal or water injection cleaning.
[0022]
With this configuration, in addition to the function of claim 4 or 5, the following function is provided.
(1) The circulation pump is driven to circulate water in the circulation system, and the flow rate of the circulating water is detected by the auxiliary heat source flow sensor. At this time, if air remains in the circulation system, the auxiliary heat source flow sensor detects the flow rate. Since the obtained value is not constant, it is possible to reliably perform air bleeding and cleaning of the system by judging the completion of water injection or water cleaning based on the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor, Completion of air bleeding and cleaning can be automatically determined.
[0023]
Here, a plurality of circulation pumps and auxiliary heat source flow rate sensors may be provided in each of the two or more circulation systems, or may be arranged in a line shared by the two or more circulation systems.
[0024]
According to a seventh aspect of the present invention, in the cogeneration system according to the sixth aspect, the control device is configured such that the time during which the value acquired by the auxiliary heat source flow sensor is equal to or more than a predetermined value exceeds a predetermined time. Accordingly, a configuration is provided in which it is determined that water injection air bleeding or water injection cleaning of the circulation system has been completed.
[0025]
With this configuration, the following operation is obtained in addition to the operation of the sixth aspect.
(1) If air remains in the circulation system, the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor does not become constant, so the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor is maintained at or above a predetermined value is predetermined. By judging that the air bleeding or rinsing has been completed due to the time being exceeded, it is possible to accurately judge the completion of bleeding or cleaning, and it is possible to reliably perform the bleeding air bleeding or cleaning, and to complete the air Since water is not continuously injected after the water is removed, unnecessary water injection and work time can be omitted, and the workability is excellent.
[0026]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a configuration diagram showing a cogeneration system according to the first embodiment.
In FIG. 1, 1 is a hot water storage system (circulation system) for forming a temperature stratification and storing hot water, and 2 is hot water storage using exhaust heat of a gas engine generator (not shown) (for example, using hot water from a water jacket). An engine exhaust heat system for heating hot and cold water in the system 1, a heating system 3 for heating using hot water, a high-temperature heating system (circulation system) 4 for heating the heating system 3 to a high temperature, and a bath system 5 A bath heating system (circulation system) for performing heat exchange for reheating, a bath reheating system 6 for reheating the bath, a control device 7 for controlling the entire system, and a water supply hot water system 9.
[0027]
The hot water storage system 1 (circulation system) includes a hot water storage tank 101, a circulation pump 102, a check valve 102a for preventing backflow, a hot water storage thermistor 103 to 106 for measuring the temperature of hot water, a continuous control of the flow of water, and a flow of water. A circulation proportional valve 108 (on-off valve) for on / off control, a circulation thermistor 109 for measuring the temperature of hot and cold water, baffles 110 and 111 for forming a temperature stratification, a relief valve 123a, a heat supply side 124a, A heat exchanger 124 comprising a receiving side 124b, a hot water storage valve 125 (opening / closing valve) for bypassing hot water discharged from the circulation pump 102, an air vent valve 126, and air from outside when a negative pressure is generated in the system. A vacuum breaker 127 for preventing deformation of the piping due to negative pressure, and a pressure switch 128 for detecting water pressure in the system.
The engine exhaust heat system 2 includes an exhaust heat pump 201, an engine cooling water tank 202 opened to the atmosphere so that hot water does not exceed 100 ° C., and a supply side 204 a for supplying heat between the heating system 3 and the heat exhaust pump 201. A heat exchanger 204 including a receiving side 204b, a waste heat thermistor 205, and a surplus power recovery heater 206 for recovering the surplus power and using it as a heat source when a surplus power is generated in a gas engine generator (not shown). And a return port 208 to which hot water is supplied from a water jacket of a gas engine generator (not shown). In the engine cooling water tank 202 and a heating water tank 306 described later provided in the heating system 3, a water shutoff valve 407 is opened as necessary when the water level is lowered or the like, and a waste heat makeup water valve 406 or a heating water supply valve 406, respectively. The makeup water valve 405 is opened, and makeup water is supplied from a water supply port described later.
[0028]
The heating system 3 includes a heating pump 301, a heat exchanger 302 including a heat supply side 302 a provided on the high-temperature heating system 4 side and a heat reception side 302 b provided on the heating system 3 side, and a heating thermistor 303. , A bypass circuit 304, a heating water tank 306, a forward port 307, and a return port 308.
The high-temperature heating system 4 (circulation system) includes an auxiliary heat source unit 401, an auxiliary heat source output thermistor 402a, an auxiliary heat source input thermistor 402b, a heating valve 403 (open / close valve) for ON / OFF operation for operating the high-temperature heating system 4, and an auxiliary. The heat source flow sensor 404 is provided. In the first embodiment, the auxiliary heat source flow sensor is provided in the high-temperature heating system 4, but is not limited to this, and is provided on the outflow side of the hot water storage tank 101. It may be arranged in the heating system 5 or may be arranged in each system.
The bath heating system 5 (circulation system) includes a heat exchanger 501 including a heat supply side 501a and a heat supply side 501b, and a bath valve 502 (open / close valve) provided downstream of the heat exchanger 501. .
The bath reheating system 6 includes a bath pump 601, a forward port 602 for supplying hot water for reheating to a not-shown bathtub, a return port 603 for supplying hot water from a not-shown bathtub, and a not-shown bathtub and heat exchanger 501. A bath thermistor 605 for measuring the temperature of hot and cold water circulating between the bath, a bath water flow switch 607, and a water level sensor 608 are provided.
[0029]
The hot water supply system 9 includes a hot water proportional valve 112a for adjusting the flow rate of hot water supplied from a bath heating system 5 disposed on the upstream side of a hot water path 9a described later, and water supplied from a water supply port 118 described later. Water proportional valve 112b for adjusting the flow rate of water, hot water tapping prevention valve 113 for preventing hot water from flowing out when water proportional valve 112b fails, hot water supply port 117, water supply port 118, pressure regulating pressure reducing valve 119, water supply It has a water supply thermistor 120 for measuring temperature, a water supply flow rate sensor 121 for measuring the flow rate of water entering from the water supply port 118, a check valve 122 for preventing backflow, and a hot water supply thermistor 131 for measuring hot water supply temperature. The hot water proportional valve 112a and the water proportional valve 112b control the mixing ratio of hot water and water.
Further, the hot water supply system 9 has a hot water supply path 9 a that bypasses and connects the hot water supply and hot water supply system 9 with the hot water supply system 9. The filling path 9a has a filling valve 114 for controlling ON / OFF of water flow, a filling flow sensor 114a, and check valves 115 and 116 for backflow prevention.
[0030]
The water injection operation of the cogeneration system configured as described above will be described with reference to the drawings.
[0031]
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of injecting water into the hot water storage tank of the cogeneration system in the first embodiment, and FIGS. 3 to 5 are flowcharts showing the operation of injecting water into the circulation system of the cogeneration system in the first embodiment. 6 to 14 are operation explanatory diagrams showing a water injection operation of the cogeneration system according to the first embodiment. 6 to 14 schematically show the cogeneration system described with reference to FIG.
Note that the auxiliary heat source flow sensor 404 and the circulation pump 102 are used when water injected into the system from the water supply port 118 and discharged to the bath passes through any of the hot water storage system 1, the high-temperature heating system 4, and the bath heating system 5. Even if there is, it is disposed at a position where it always passes through the auxiliary heat source flow sensor 404 and the circulation pump 102, that is, a portion where the hot water storage system 1, the high-temperature heating system 4, and the bath heating system 5 share one another.
First, water injection is started by turning on a test run switch of the control device 7 or a remote controller (not shown), so that a signal for starting water injection is input to the control device 7. In addition, in the initial state before the start of water injection, that is, after the cogeneration system is installed, or after the piping is drained for inspection and maintenance, and when the inside of the system is washed, the circulation pump 102 is started. Is stopped, and the hot water storage valve 125, the hot water filling valve 114, the bath valve 502, the heating valve 403, and the circulation proportional valve 108 are in a closed state. Also, the hot water proportional valve 112a is fully open, the water proportional valve 112b is fully closed, and the hot water tapping prevention valve 113 is closed. Further, a valve (not shown) of the water supply port 118 is opened manually or the like. When the valve of the water supply port 118 is opened, water flows into the hot water storage tank 101 due to the water pressure of the water supply connected to the water supply port 118.
[0032]
In FIG. 2, when the valve of the water supply port 118 is opened and a signal for starting water injection is input to the control device 7, the control device 7 fully closes the hot water proportional valve 112a (S1) and opens the hot water filling valve 114 (FIG. 2). S2). Next, the hot water proportional valve 112a is gradually opened while the opening degree of the hot water proportional valve 112a is adjusted such that the values obtained by the auxiliary heat source flow rate sensor 404 and the hot water filling flow rate sensor 114a do not exceed predetermined values. S3). In the first embodiment, the opening of the hot water proportional valve 112a is adjusted so that the values obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 and the filling flow sensor 114a do not exceed 25 L / min. Thereby, as shown in FIG. 6, the hot water storage tank 101 of the hot water storage system 1, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high-temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, the hot water supply system 5 from the bath heating system 5 enter the hot water supply hot water system 9 through the water supply port 118. The hot water proportional valve 112a, the hot water filling valve 9 of the hot water supply path 9a, and the hot water flow sensor 114a enter the bath reheating system 6 and communicate with the inside of a bathtub (not shown) from the outward port 602 and the return port 603. A path is formed, and water injected into the hot water storage tank 101 from the water supply port 118 by the water pressure of the tap water connected to the water supply port 118 passes through the above-described path and passes from the forward path 602 and the return port 603 of the bath reheating system 6 to the bathtub. (Not shown) and water is injected into the hot water storage tank 101. At this time, the control device 7 adjusts the opening degree of the hot water proportional valve 112a so that none of the values acquired by the auxiliary heat source flow sensor 404 and the filling water flow sensor 114a exceed a predetermined value, and quickly supplies water. To do so, the value obtained by the feedwater flow rate sensor 121 becomes the maximum allowable value, that is, the flow rate of the water entering the system from the water supply port 118 becomes the maximum flow rate in the allowable range. The opening of the hot water proportional valve 112a is adjusted. As described above, the control device 7 closes the hot water proportional valve 112a based on the values obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 and the filling metal flow sensor 114a to prevent the auxiliary heat source flow sensor 404 and the filling metal flow sensor 114a from being damaged. And the hot water proportional valve 112a is controlled to be opened as much as possible based on the value obtained by the water supply flow rate sensor 121, whereby the hot water proportional valve 112a is adjusted to an opening degree at which the closing control and the opening control are balanced. Is done. The controller 7 uses a table in which the flow rate detected by the feed water flow rate sensor 121 and the opening degree of the hot water proportional valve 112a correspond to each other for adjusting the opening degree of the hot water proportional valve 112a based on the feed water flow rate sensor 121. Is also good. In this case, it is preferable to provide different tables depending on whether the value obtained from the auxiliary heat source flow sensor 404 or the hot water filling flow sensor 114a is equal to or more than the predetermined value as described above and not exceeding the predetermined value. When the value obtained from the auxiliary heat source flow sensor 404 or the hot water filling flow sensor 114a is equal to or more than a predetermined value, the water supply may be performed even if the value obtained from the water supply flow sensor 121 is small, that is, less than the allowable maximum value. A table for adjusting the opening of the hot water proportional valve 112a is used so that the amount of water supplied from the port 118 does not increase. If the table does not exceed a predetermined value, the value obtained from the water supply flow rate sensor 121 becomes the maximum allowable value. The table for adjusting the opening of the hot water proportional valve 112a is used. Thereby, water injection can be performed by maximizing the amount of incoming water from the water supply port 118 within a range where the auxiliary heat source flow sensor 404 and the hot water flow sensor 112a are not broken.
Subsequently, if the value obtained from the water supply flow rate sensor 121 and the value obtained from the hot water flow rate sensor 114a are the same, the control device 7 determines that the water injection into the hot water storage tank 101 has been completed (S4). If the value acquired from the water supply flow rate sensor 121 and the value acquired from the hot water filling flow rate sensor 114a are not the same, water injection is performed while continuously adjusting the opening of the hot water proportional valve 112a until the value becomes the same.
In the first embodiment, the water injection operation of each circulation system is performed after the water injection into hot water storage tank 101 is completed. In addition, at the same time when water is injected into the circulation system, water may be injected into the hot water storage tank 101 or may not be injected. When water is not injected into the hot water storage tank 101, an open / close valve (not shown) is provided upstream and / or downstream of the hot water storage tank 101. Close the valve. Thereby, water injection into each circulation system can be performed in a short time, and water injection into the entire system can be completed quickly.
In the first embodiment, the opening of the hot water proportional valve 112a is adjusted so that the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 or the hot water flow sensor 114a does not exceed a predetermined value. The present invention is not limited to this. Even if the value obtained by another specific flow sensor among the flow sensors arranged in the circulation system on the water discharge side of the hot water storage tank 101 or the filling path 9a does not exceed a predetermined value. Good.
[0033]
Next, the water injection operation of each circulation system will be described with reference to the drawings.
In FIG. 3, the control device 7 closes the hot water tapping prevention valve 113 (S11) and opens the filling valve 114 (S12). When the hot water tapping prevention valve 113 has already been closed and the hot water filling valve 114 has been opened, that state is continued. Next, the control device 7 opens the circulation proportional valve 108 (S13). Thereby, as shown in FIG. 7, water is supplied from the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the circulation pump 102, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the bath heating system 5. After entering the hot water supply system 9, it enters the bath reheating system 6 via the hot water proportional valve 112 a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9 a, and the hot water flow rate sensor 114 a, and the bathtub (shown in FIG. Is formed, and water is supplied from the water supply port 118 to the bath tub (not shown) from the outward path 602 and the return port 603 of the bath reheating system 6 through the above-mentioned path by the water pressure of the tap water. And water is injected. (Hereinafter, for the sake of simplicity, in the first embodiment, a case will be described in which water is not injected into hot water storage tank 101 when water is injected into each circulation system.) Control device 7 includes circulation proportional valve 108. Is opened, the timer is operated, and when 15 seconds have elapsed (S14), the process proceeds to the next step.
[0034]
When 15 seconds have elapsed since the circulation proportional valve 108 was opened in step S13, the control device 7 opens the hot water storage valve 125 and opens the heating valve 403 (S15). Thereby, as shown in FIG. 8, water is supplied from the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the circulation pump 102, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the bath heating system 5. After entering the hot water supply system 9, it enters the bath reheating system 6 via the hot water proportional valve 112 a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9 a, and the hot water flow rate sensor 114 a, and the bathtub (shown in FIG. From the water supply port 118, the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the heating valve 403 of the high-temperature heating system 4, the heat exchanger 302, and the hot water supply system 9 from the bath heating system 5. It enters the bath reheating system 6 via the proportional valve 112a, the filling valve 114 of the filling path 9a, and the filling flow sensor 114a, and communicates with a bathtub (not shown) from the outgoing port 602 and the return port 603. From the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108, the hot water storage valve 125 of the hot water storage system 1, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high-temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the hot water supply system 5 from the bath heating system 5. Via the hot water proportioning valve 112a, the hot water filling valve 9 of the hot water filling path 9a, and the hot water filling flow sensor 114a, and enters the bath reheating system 6 and communicates with the bathtub (not shown) from the forward port 602 and the return port 603. And are formed. Thereby, the water is discharged into the bathtub (not shown) from the outgoing port 602 and the return port 603 of the bath reheating system 6 by the water pressure of the tap water connected to the water supply port 118, and the water is injected. Is The control device 7 opens the hot water storage valve 125 and opens the heating valve 403, activates the timer, and proceeds to the next step when 15 seconds have elapsed (S16).
[0035]
In step S15, 15 seconds after opening the hot water storage valve 125 and opening the heating valve 403, the control device 7 closes the hot water storage valve 125 and opens the bath valve 502 (S17). Thereby, as shown in FIG. 9, water is supplied from the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the circulation pump 102, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high-temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the bath heating system 5. After entering the hot water supply system 9, the hot water is supplied to the bath reheating system 6 via the hot water proportional valve 112 a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9 a, and the hot water flow sensor 114 a, and the bathtub (shown in FIG. From the water supply port 118, the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the heating valve 403 of the high-temperature heating system 4, the heat exchanger 302, and the hot water supply system 9 from the bath heating system 5. It enters the bath reheating system 6 via the proportional valve 112a, the filling valve 114 of the filling path 9a, and the filling flow sensor 114a, and communicates with a bathtub (not shown) from the outgoing port 602 and the return port 603. From the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1 and from the bath valve 502 of the bath heating system 5 to the hot water supply and hot water supply system 9, the hot water proportional valve 112 a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9 a, A path is formed through the hot water filling flow sensor 114a, which enters the bath reheating system 6 and communicates with the bathtub (not shown) from the outward port 602 or the return port 603. Thereby, the water is discharged into the bathtub (not shown) from the outgoing port 602 and the return port 603 of the bath reheating system 6 by the water pressure of the tap water connected to the water supply port 118, and the water is injected. Is The control device 7 closes the hot water storage valve 125 and opens the bath valve 502 to activate the timer, and after 15 seconds have elapsed (S18), proceeds to the next step.
[0036]
In step S17, when 15 seconds have elapsed since the hot water storage valve 125 was closed and the bath valve 502 was opened, the control device 7 opens the hot water storage valve 125 and closes the heating valve 403 (S19). Thereby, as shown in FIG. 10, water is supplied from the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the circulation pump 102, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the bath heating system 5. After entering the hot water supply system 9, the hot water is supplied to the bath reheating system 6 via the hot water proportional valve 112 a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9 a, and the hot water flow sensor 114 a, and the bathtub (shown in FIG. From the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108, the hot water storage valve 125 of the hot water storage system 1, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high-temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the bath heating system 5. 9 through the hot water proportional valve 112a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9a, and the hot water flow sensor 114a. 3 through a path communicating with a bathtub (not shown), a water supply port 118, a circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, and a bath valve 502 of the bath heating system 5 into the hot water supply hot water supply system 9 and a hot water proportional valve 112a. A path that enters the bath reheating system 6 via the filling valve 114 and the filling flow sensor 114a of the filling path 9a and that communicates with the bathtub (not shown) from the outbound port 602 and the return port 603 is formed. . Thereby, the water is discharged into the bathtub (not shown) from the outgoing port 602 and the return port 603 of the bath reheating system 6 by the water pressure of the tap water connected to the water supply port 118, and the water is injected. Is The control device 7 opens the hot water storage valve 125 and closes the heating valve 403, activates the timer, and proceeds to the next step when 15 seconds have elapsed (S20).
[0037]
In step S19, 15 seconds after opening the hot water storage valve 125 and closing the heating valve 403, the control device 7 closes the hot water storage valve 125 and closes the bath valve 502 (S21). Thereby, as shown in FIG. 7, water is supplied from the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the circulation pump 102, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the bath heating system 5. After entering the hot water supply system 9, the hot water is supplied to the bath reheating system 6 via the hot water proportional valve 112 a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9 a, and the hot water flow sensor 114 a, and the bathtub (shown in FIG. Is formed, and water is supplied from the water supply port 118 to the bath tub (not shown) from the outward path 602 and the return port 603 of the bath reheating system 6 through the above-mentioned path by the water pressure of the tap water. And water is injected. The control device 7 closes the hot water storage valve 125, closes the bath valve 502, activates the timer, and proceeds to the next step after 15 seconds have elapsed (S22).
[0038]
In step S21, when 15 seconds elapse after closing the hot water storage valve 125 and closing the bath valve 502, in FIG. 4, the controller 7 drives the circulation pump 102 and opens the hot water storage valve 125, the heating valve 403, and the bath valve 502. (S23). Thereby, as shown in FIG. 11, water is supplied from the water supply port 118 to the circulation proportional valve 108 of the hot water storage system 1, the circulation pump 102, the auxiliary heat source flow sensor 404 of the high-temperature heating system 4, the auxiliary heat source unit 401, and the bath heating system 5. After entering the hot water supply system 9, the hot water is supplied to the bath reheating system 6 via the hot water proportional valve 112 a, the hot water filling valve 114 of the hot water supply path 9 a, and the hot water flow sensor 114 a, and the bathtub (shown in FIG. And a hot water storage system 1 that circulates from the circulation pump 102 through the hot water storage valve 125 and the heat exchanger 124 to the circulation pump 102, an auxiliary heat source flow sensor 404 from the circulation pump 102, and an auxiliary heat source. High-temperature heating system 4 that circulates to circulation pump 102 through heater 401 and heating valve 403, and an auxiliary heat source flow sensor for high-temperature heating system 4 from circulation pump 102 04, the auxiliary heat source machine 401, the bath heating system 5 which circulates the circulation pump 102 through the Furoben 502 communicates. Thereby, water is circulated through the above-mentioned route or through the above-mentioned circulation system and the bathtub (not shown) from the outgoing port 602 and the return port 603 of the bath reheating system 6 due to the water pressure of the tap water connected to the water supply port 118. And water is injected. The control device 7 drives the circulation pump 102 to open the hot water storage valve 125, the heating valve 403, and the bath valve 502, activates a timer, and proceeds to the next step when 15 seconds have elapsed (S24).
[0039]
In step S23, the circulation pump 102 is driven, and after 15 seconds have passed since the hot water storage valve 125, the heating valve 403, and the bath valve 502 were opened, the control device 7 sets the hot water filling valve 114, the heating valve 403, the bath valve 502, and the circulation The proportional valve 108 is closed (S25). As a result, as shown in FIG. 12, the hot water storage system 1 circulating from the circulation pump 102 to the circulation pump 102 through the hot water storage valve 125 and the heat exchanger 124 communicates with each other. Circulate. The control device 7 activates the timer when the filling valve 114, the heating valve 403, the bath valve 502, and the circulation proportional valve 108 are closed, and proceeds to the next step when 15 seconds have elapsed (S26).
[0040]
When 15 seconds have passed since the closing of the hot water filling valve 114, the heating valve 403, the bath valve 502, and the circulation proportional valve 108 in step S25, the control device 7 opens the heating valve 403 and closes the hot water storage valve 125 (S27). Thereby, as shown in FIG. 13, the high-temperature heating system 4 circulating from the circulation pump 102 to the circulation pump 102 through the auxiliary heat source flow sensor 404, the auxiliary heat source unit 401, and the heating valve 403 communicates, and the circulation pump 102 is driven. As a result, water circulates through the circulation system. Next, in FIG. 5, the control device 7 determines whether or not the current water injection operation to the circulation system is a retry (S28). Here, whether or not a retry is performed means whether or not the water injection operation has been performed at least once before the current circulation system. When it is not determined that the retry is the fourth retry in step 35 described later, the control device 7 returns to step S12 shown in FIG. 3, but at this time, adds 1 to the number of retries stored in the storage unit (not shown). . At the start of the first circulation water injection operation, 0 is stored as the number of retries. In step S28, the control device 7 determines that the retry is not performed if the stored retry count is 0, and determines that the retry is performed if the stored retry count is 1 or more. If it is determined that the retry is not a retry, the control device 7 detects the flow rate of the passing water by the auxiliary heat source flow rate sensor 404 to determine whether the air bleeding or cleaning of the high-temperature heating system 4 is completed, It is determined whether the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 continuously exceeds a predetermined value exceeds a predetermined time (S29). Here, in the first embodiment, 8.5 L / min is set as a predetermined value at the time of judging air bleeding or cleaning completion of the high-temperature heating system 4 when it is determined that a retry is not performed, and the predetermined time is set as a predetermined time. Is set to 20 s.
[0041]
If it is determined in step S29 that the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 has continuously exceeded the predetermined value has exceeded the predetermined time, it is determined that the air bleeding or cleaning of the high-temperature heating system 4 has been completed. Then, the control device 7 opens the bath valve 502 and closes the heating valve 403 (S30). Thereby, as shown in FIG. 14, the bath heating system 5 circulating from the circulation pump 102 to the circulation pump 102 through the auxiliary heat source flow sensor 404, the auxiliary heat source unit 401, and the bath valve 502 of the high-temperature heating system 4 communicates with each other. By driving the circulation pump 102, water circulates through the circulation system. Next, the control device 7 determines whether or not the current water injection operation to the circulation system is a retry (S31). When it is determined that the retry is not a retry, the control device 7 detects the flow rate of the passing water by the auxiliary heat source flow rate sensor 404 in order to determine whether the air bleeding or cleaning of the bath heating system 5 is completed, It is determined whether or not the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 continuously exceeds a predetermined value exceeds a predetermined time (S32). Here, in the first embodiment, 9 L / min is set as a predetermined value at the time of judging air bleeding or cleaning completion of bath heating system 5 when it is judged that it is not a retry, and 20 s is set as a predetermined time. Is set.
[0042]
If it is determined in step S32 that the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 has continuously exceeded the predetermined value has exceeded the predetermined time, it is determined that the air bleeding or cleaning of the bath heating system 5 has been completed. Then, the control device 7 stops the driving of the circulation pump 102, fully closes the hot water proportional valve 112a, fully opens the water proportional valve 112b, closes the bath valve 502 (S33), and further uses a remote controller (not shown) for 3 seconds. The buzzer sounds to notify the user of the completion of air bleeding or cleaning of the circulation system (S34), and the process is terminated.
[0043]
In step S29 or step S32, when it is not determined that the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow rate sensor 404 continuously exceeds the predetermined value exceeds the predetermined time, the control device 7 executes the stored retry operation. It is determined whether or not the number of times is the fourth time (S35). If the number of retries is determined to be the fourth time, it is determined that an air bleeding abnormality has occurred (S36), and the process is terminated. In addition, when it is determined that the air bleeding is abnormal, it is preferable to notify the user of the abnormality by displaying the fact on a display unit (not shown) and urge the user to perform an inspection or repair. If the number of retries is not determined to be the fourth, the process returns to step S12 shown in FIG. 3 to retry the water injection into the circulation system.
[0044]
If it is determined in step S28 that the retry is to be performed, the control device 7 determines whether or not air bleeding or cleaning of the high-temperature heating system 4 has been completed. The flow rate is detected, and it is determined whether or not the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow rate sensor 404 continuously exceeds a predetermined value exceeds a predetermined time (S37). Here, in the first embodiment, 7.5 L / min is set as the predetermined value when the air bleeding or cleaning completion of the high-temperature heating system 4 is determined to be a retry, and the predetermined time is set. Is set to 15 s.
If it is determined in step S28 that the retry is not a retry, 8.5 L / min is set as a predetermined value when determining whether air is removed from the high-temperature heating system 4 or cleaning is completed, and 20 s is set as the predetermined time. On the other hand, when it is determined that the retry is performed, 7.5 L / min is set as the predetermined value, and 15 s is set as the predetermined time. As described above, the predetermined value and the predetermined time for the determination are set to be high in order to completely perform the air bleeding by the water injection when the retry is not a retry, but when the retry is performed, the water is injected at the first water injection. Is not completed, there is a possibility that a valve, a pump, or the like, a flow sensor, or the like disposed in the circulation system has failed, and the purpose is to determine this. The predetermined value and the predetermined time are set low. In step S32 and step S38 to be described later, a difference is provided between the predetermined value and the predetermined time for determining whether or not the retry is performed, for the same reason.
[0045]
In step S37, when it is determined that the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 continuously exceeds the predetermined value exceeds the predetermined time, it is determined that the air bleeding or cleaning of the high-temperature heating system 4 has been completed. After making a determination, the process proceeds to step S30 described above. If it is not determined that the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 continuously exceeds the predetermined value exceeds the predetermined time, it is determined that the air bleeding or cleaning of the high-temperature heating system 4 has not been completed. Then, the process proceeds to step S35.
[0046]
If it is determined in step S31 that the retry is a retry, the control device 7 passes by the auxiliary heat source flow sensor 404 to determine whether the air bleeding or cleaning of the bath heating system 5 is completed. The flow rate of water is detected, and it is determined whether or not the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow rate sensor 404 continuously exceeds a predetermined value exceeds a predetermined time (S38). Here, in the first embodiment, 8 L / min is set as the predetermined value at the time of judging air bleeding or cleaning completion of bath heating system 5 when retry is determined, and the predetermined time is 15s is set.
If it is determined in step S38 that the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 continuously exceeds the predetermined value exceeds the predetermined time, it is determined that the air bleeding or cleaning of the bath heating system 5 has been completed. Then, the process proceeds to step S33. If it is not determined that the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor 404 continuously exceeds the predetermined value exceeds the predetermined time, it is determined that the air bleeding or cleaning of the bath heating system 5 has not been completed. Then, the process proceeds to step S35.
[0047]
In the first embodiment, in steps S14, S16, S18, S20, and S22 in FIG. 3, and in steps S24 and S26 in FIG. 4, 15 seconds are set by the timer of the control device 7, and after the lapse of 15 seconds, However, the present invention is not limited to this, and the set time by the timer is preferably set as appropriate according to the length of the piping of the hot water storage system 1, the high-temperature heating system 4, the bath heating system 5, and the like.
[0048]
Since the cogeneration system according to the first embodiment is configured as described above, it has the following operations.
(1) The controller 7 gradually opens the hot water proportional valve 112a while adjusting the opening thereof so that the values obtained from the auxiliary heat source flow sensor 404 and the hot water flow sensor 114a do not exceed predetermined values. Water can be injected into the hot water storage tank 101 while discharging the air in the tank 101 to a bathtub (not shown) through the bath heating system 5, the hot water supply path 9a, and the bath reheating system 6, so that the high-temperature heating system can be used. The auxiliary heat source flow sensor 404 disposed in the nozzle 4 and the filling water flow sensor 114a disposed in the filling passage 9a do not rotate and break at high speed due to the passage of air. Air and water injected by tap water are gradually discharged at time and during water injection, so the air and water do not squirt into the bathtub and the jetted water jumps around. Rukoto excellent usability without.
(2) The controller 7 adjusts the opening of the hot water proportional valve 112a so that none of the values acquired by the auxiliary heat source flow sensor 404 and the hot water flow sensor 114a exceed predetermined values, and controls the water supply flow sensor 121. The opening degree of the hot water proportional valve 112a is adjusted so that the value obtained by the above becomes the maximum allowable value, that is, the maximum flow rate within the allowable range of the flow rate of the water entering the system from the water supply port 118. Since the adjustment is performed, it is possible to quickly inject water into the hot water storage tank 101 in a short time.
(3) In the determination of the completion of the water injection into the hot water storage tank 101, since the detection value does not indicate an accurate flow rate when the passing water captures air, the control device 7 sets the feed water flow rate sensor 114a. If the value obtained from 121 and the value obtained from hot water filling flow sensor 114a are the same, it is determined that water injection into hot water storage tank 101 has been completed, thereby accurately determining the completion of water injection into hot water storage tank 101. Thus, it is possible to reliably remove the air from the hot water storage tank 101 without air remaining in the hot water storage tank 101 and to perform the drainage of the injected water.
(4) Water discharged from the hot-water storage tank 101 or passed through each circulation system of the hot-water storage system 1, the high-temperature heating system 4, and the bath heating system 5 is supplied from the hot-water path 9a to the bath tub through the bath reheating system 6. Since the water can be discharged, there is no need to provide a drain port or the like, and the injection air can be vented with the existing system.
(5) By opening or closing the hot water storage valve 125, the heating valve 403, and the bath valve 502 arranged in each circulation system of the hot water storage system 1, the high-temperature heating system 4, and the bath heating system 5 sequentially or simultaneously, the respective circulation systems Can be sequentially performed one system at a time, so that air hardly remains in the piping, and the air bleeding or cleaning can be reliably performed.
(6) If air remains in the hot water storage tank 101, the hot water storage system 1, the high-temperature heating system 4, and the bath heating system 5 after driving the circulation pump 102, the flow rate detected by the auxiliary heat source flow rate sensor 404 does not become constant. Therefore, after water is injected into each circulation system of the hot water storage system 1, the high-temperature heating system 4, and the bath heating system 5, the control device 7 closes the hot water filling valve 114, drives the circulation pump 102, and sets the auxiliary heat source flow rate. When the time during which the flow rate detected by the sensor 404 maintains the predetermined flow rate or more exceeds the predetermined time, it is determined that the water injection air bleeding or the water cleaning has been completed. In addition, water is not continuously injected even after the air is released, so that unnecessary water injection and work time can be omitted, and the workability is excellent.
(7) At the time of judging completion of water injection of the hot water storage system 1, the high temperature heating system 4, and the bath heating system 5, it is determined whether or not retry is to be performed. A difference is provided in the predetermined time, that is, when a retry is not performed, a predetermined value and a predetermined time for determination are set high to completely perform air bleeding by water injection, and when a retry is performed, a predetermined value and a predetermined value for determination are set. By setting the time low, in the case of a retry, there is a possibility that the valves, pumps, flow rate sensors, etc. arranged in the circulation system have failed, and this failure can be determined. It is possible to determine the failure of the device together with the determination of the completion of the air bleeding and the cleaning.
【The invention's effect】
As described above, according to the cogeneration system of the present invention, the following advantageous effects can be obtained.
[0049]
According to the first aspect of the present invention,
(1) While adjusting the opening degree of the hot water proportional valve so that none of the values obtained from one or more flow sensors disposed in the circulation system on the outflow side of the hot water storage tank or the hot water filling path exceed a predetermined value. It can be opened gradually and water can be injected into the hot water storage tank while discharging the air in the hot water storage tank to the bath tub through the bath reheating system. A durable cogeneration system that does not break due to idle rotation can be provided.
(2) At the start of water injection and at the time of water injection, the air compressed and the water injected by the tap water are gradually discharged, so that the air or water does not squirt into the bathtub and the jetted water flows around. It is possible to provide a cogeneration system which is excellent in usability without scattering.
[0050]
According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of claim 1,
(1) By adjusting the opening of the hot water proportional valve so that the value obtained from the water supply flow rate sensor becomes the maximum allowable value, the amount of incoming water from the water supply port is maximized within the allowable range. Therefore, it is possible to provide a cogeneration system which is excellent in labor saving and can inject water into the hot water storage tank in a short time.
[0051]
According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of claim 2,
(1) Since the detection value of the filling water flow sensor does not indicate an accurate flow rate when the passing water entraps air, the detected value indicates a value larger than the actual flow rate of the water. If the value obtained from the hot water filling sensor (the amount of water discharged from the bathtub) is the same as the value obtained from the hot water flow sensor (the amount of water discharged into the bathtub), it is determined that the water injection into the hot water storage tank is completed. Provide a cogeneration system which can judge completion and which is excellent in certainty and labor saving of air bleeding etc. which can perform water bleeding air etc. without residual air and without wasteful water injection. can do.
[0052]
According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of claim 3,
(1) By sequentially opening and closing the on-off valves provided in each of the two or more circulation systems, the water injection into the two or more circulation systems can be performed sequentially for each system. It is possible to provide a cogeneration system in which air does not easily remain and which can reliably perform water bleeding and has excellent air bleeding reliability.
(2) It is possible to perform water injection cleaning in which foreign substances remaining in the piping of the circulation system and foreign substances such as dust caught in valves such as an on-off valve disposed in the circulation system are discharged together with water and air. It is possible to provide a cogeneration system which is excellent in detergency and capable of preventing performance degradation or the like due to garbage.
[0053]
According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the fourth aspect,
(1) After the on-off valve of one circulation system is opened and water injection into the circulation system is performed, the operation automatically shifts to water injection into the next circulation system after a predetermined time has elapsed, so that water injection into a large number of circulation systems is automatically performed. In addition, it is possible to provide a cogeneration system that can be performed in a short time and is excellent in labor saving.
[0054]
According to the invention of claim 6, in addition to the effect of claim 4 or 5,
(1) It is possible to reliably perform air bleeding and cleaning of the system by judging completion of water bleeding air or water washing based on the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor, and to complete the air bleeding and cleaning. A cogeneration system capable of automatically determining can be provided.
[0055]
According to the invention of claim 7, in addition to the effect of claim 6,
(1) When it is determined that the water bleeding or rinsing has been completed when the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor is maintained at or above the predetermined value exceeds the predetermined time, the air bleeding can be accurately performed. It is possible to judge the completion of cleaning, and it is possible to reliably perform water injection air bleeding and water rinsing, and it is possible to eliminate unnecessary water injection and work time without performing water continuation even after air is completely released, etc. A cogeneration system having excellent reliability and workability can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a cogeneration system according to a first embodiment.
FIG. 2 is a flowchart showing an operation of injecting water into a hot water storage tank of the cogeneration system according to the first embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing an operation of injecting water into a circulation system of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 4 is a flowchart showing an operation of injecting water into a circulation system of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 5 is a flowchart showing an operation of injecting water into the circulation system of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 6 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system according to the first embodiment.
FIG. 7 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system according to the first embodiment.
FIG. 8 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 9 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 10 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system according to the first embodiment.
FIG. 11 is an operation explanatory view showing a water injection operation of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 12 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 13 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system in the first embodiment.
FIG. 14 is an operation explanatory diagram showing a water injection operation of the cogeneration system according to the first embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Hot water storage system (circulation system)
2 Engine exhaust heat system
3 heating system
4 High-temperature heating system (circulation system)
5 Bath heating system (circulation system)
6 Bath reheating system
7 Control device
9 hot water supply system
9a Hot water path
101 Hot water storage tank
102 Circulation pump
102a, 115, 116, 122 check valve
103, 104, 105, 106 Hot water storage thermistor
108 Circulation proportional valve
109 Circulating thermistor
110, 111 baffle
112a Hot water proportional valve
112b Water proportional valve
113 Hot water tapping prevention valve
114 Hot water valve
114a Hot water filling flow sensor
117 Hot water supply port
118 water inlet
119 Pressure reducing valve
120 Water supply thermistor
121 Water supply flow rate sensor
123a relief valve
124, 204, 302, 501 heat exchanger
124a, 204a, 302a, 501a Heat supply side
124b, 204b, 302b, 501b Heat receiving side
125 Hot water storage valve (open / close valve)
126 Air vent valve
127 Vacuum breaker
128 pressure switch
131 Hot water supply thermistor
201 Waste heat pump
202 Engine cooling water tank
205 Exhaust Heat Thermistor
206 Excess power recovery heater
207, 307, 602 Outbound entrance
208, 308, 603 Return port
301 heating pump
303 Heating thermistor
304 bypass circuit
306 Heating water tank
401 auxiliary heat source unit
402a Auxiliary heat source output thermistor
402b Thermistor with auxiliary heat source
403 Heating valve (open / close valve)
404 Auxiliary heat source flow sensor
405 heating make-up water valve
406 Waste heat makeup water valve
407 Water shutoff valve
502 Bath valve (open / close valve)
601 bath pump
605 bath thermistor
607 Bath water flow switch
608 Water level sensor

Claims (7)

全体を制御する制御装置と、給水口と、前記給水口に接続された１系統以上の循環系統と、浴槽水の追い焚きを行う風呂追い焚き系統と、前記循環系統の内いずれか１系統と前記風呂追い焚き系統とを接続する湯張り経路と、入水側が前記給水口に接続され出水側が前記循環系統を介して前記湯張り経路に接続された貯湯タンクと、前記貯湯タンクの出水側の前記循環系統或いは前記湯張り経路に配設された１以上の流量センサと、前記湯張り経路の上流側に配設された湯比例弁と、を備え、前記制御装置は、注水開始の信号が入力されると前記１以上の流量センサから取得される値がいずれも所定値を超えないように前記湯比例弁の開度を調節しながら徐々に開き、前記貯湯タンク内の空気を前記風呂追い焚き系統を介して浴槽へ排出しながら前記貯湯タンクへの注水を行うことを特徴とするコージェネレーションシステム。A control device for controlling the whole, a water supply port, one or more circulation systems connected to the water supply port, a bath reheating system for reheating the bathtub water, and any one of the recirculation systems A hot water storage path connected to the bath reheating system, an inlet side connected to the water supply port, and an outflow side connected to the hot water storage path via the circulation system, and a hot water storage tank connected to the hot water storage tank; The control device includes one or more flow rate sensors disposed in a circulation system or the filling path, and a proportional valve disposed upstream of the filling path. Then, while gradually adjusting the opening degree of the hot water proportional valve so that none of the values obtained from the one or more flow sensors exceed a predetermined value, the air in the hot water storage tank is reheated to the bath. Do not discharge to the bathtub through the system Cogeneration system and performs a water injection into et the hot water storage tank. 前記給水口の下流の前記貯湯タンクの入水側に配設された給水流量センサを備え、前記制御装置は、前記給水流量センサから取得される値が許容される最大値になるように前記湯比例弁の開度を調節することを特徴とする請求項１に記載のコージェネレーションシステム。A water supply flow rate sensor disposed downstream of the water supply port on the water inlet side of the hot water storage tank, wherein the control device controls the hot water proportion so that a value obtained from the water supply flow rate sensor becomes an allowable maximum value. The cogeneration system according to claim 1, wherein the opening of the valve is adjusted. 前記湯張り経路に配設された湯張り流量センサを備え、前記制御装置は、前記給水流量センサから取得される値と、前記湯張り流量センサから取得される値が同じであれば、前記貯湯タンクへの注水が完了したと判定することを特徴とする請求項１又は２に記載のコージェネレーションシステム。A water filling sensor disposed in the filling path, wherein the control device is configured to store the hot water when the value obtained from the water supply flow sensor is the same as the value obtained from the filling water flow sensor. The cogeneration system according to claim 1, wherein it is determined that water injection into the tank has been completed. ２系統以上の前記循環系統と、前記循環系統の各々に少なくとも１以上配設された開閉弁と、を備え、前記制御装置は、前記貯湯タンクへの注水が完了したと判定した後、前記循環系統に配設された前記開閉弁を順次開閉して前記２系統以上の循環系統の注水を１系統毎に順次行うことを特徴とする請求項３に記載のコージェネレーションシステム。The system includes two or more circulation systems, and at least one on-off valve disposed in each of the circulation systems, and the control device determines that the water injection into the hot water storage tank is completed, and then performs the circulation. 4. The cogeneration system according to claim 3, wherein the on / off valves arranged in the system are sequentially opened and closed, and the water injection into the two or more circulation systems is sequentially performed for each system. 5. 前記制御装置は、一の前記循環系統の前記開閉弁を開いて所定時間経過後に次の注水の対象となる前記循環系統の前記開閉弁を開くことを特徴とする請求項４に記載のコージェネレーションシステム。5. The cogeneration system according to claim 4, wherein the control device opens the on-off valve of one of the circulating systems, and opens the on-off valve of the circulating system to be next injected after a lapse of a predetermined time. system. 前記循環系統に配設された循環ポンプを備え、前記制御装置は、すべての前記循環系統について前記注水を行った後、前記循環ポンプを駆動して前記循環系統に水を循環させ、前記貯湯タンクの出水側の前記循環系統に配設された補助熱源流量センサにより取得される値に基づいて前記循環系統の注水エア抜き又は注水洗浄の完了を判定することを特徴とする請求項４又は５に記載のコージェネレーションシステム。A circulating pump disposed in the circulating system, wherein the control device drives the circulating pump to circulate water in the circulating system after performing the water injection for all the circulating systems, and 6. The method according to claim 4, wherein it is determined whether or not the bleeding of the circulating system is completed or the rinsing is completed based on a value obtained by an auxiliary heat source flow sensor disposed in the circulating system on the outflow side. The described cogeneration system. 前記制御装置は、前記補助熱源流量センサにより取得される値が所定値以上を維持している時間が所定時間を超えたことにより、前記循環系統の注水エア抜き又は注水洗浄が完了したと判定することを特徴とする請求項６に記載のコージェネレーションシステム。The control device determines that the bleeding air bleeding or rinsing cleaning of the circulating system has been completed when the time during which the value obtained by the auxiliary heat source flow sensor is maintained at or above a predetermined value exceeds a predetermined time. The cogeneration system according to claim 6, wherein:
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