JP2004262561A - 巻取り装置 - Google Patents
巻取り装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004262561A JP2004262561A JP2003052595A JP2003052595A JP2004262561A JP 2004262561 A JP2004262561 A JP 2004262561A JP 2003052595 A JP2003052595 A JP 2003052595A JP 2003052595 A JP2003052595 A JP 2003052595A JP 2004262561 A JP2004262561 A JP 2004262561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- winding
- core
- nip
- winding shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
【課題】巻芯の表面に対するシートの先端縁の接着動作を容易に行うことができる巻取り装置を提供する。
【解決手段】シート案内機構５１のニップローラ５８，５８のニップ位置をＸ軸方向の位置調整可能に装着するとともに、積層シート４８の先端縁をクランプするクランプ爪６６をＸ軸方向及びＹ軸方向にそれぞれ位置調整可能に装着する。一対のニップローラ５８，５８から繰り出された積層シート４８の先端縁をクランプ爪６６によってクランプして、クランプ爪６６を下方に移動させ、積層シート４８を巻芯１６と対応する高さ位置に移動する。ニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６をＸ軸方向左方に移動させて積層シート４８を巻芯１６の右側面に接触させる。この状態で、シート押圧機構７１を作動して、加圧ローラ７４によって積層シート４８を巻芯１６の表面に押圧し、接着用テープ貼付装置８１によって積層シート４８の先端縁を巻芯１６の表面に接着する。
【選択図】 図３
【解決手段】シート案内機構５１のニップローラ５８，５８のニップ位置をＸ軸方向の位置調整可能に装着するとともに、積層シート４８の先端縁をクランプするクランプ爪６６をＸ軸方向及びＹ軸方向にそれぞれ位置調整可能に装着する。一対のニップローラ５８，５８から繰り出された積層シート４８の先端縁をクランプ爪６６によってクランプして、クランプ爪６６を下方に移動させ、積層シート４８を巻芯１６と対応する高さ位置に移動する。ニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６をＸ軸方向左方に移動させて積層シート４８を巻芯１６の右側面に接触させる。この状態で、シート押圧機構７１を作動して、加圧ローラ７４によって積層シート４８を巻芯１６の表面に押圧し、接着用テープ貼付装置８１によって積層シート４８の先端縁を巻芯１６の表面に接着する。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば二次電池の電極シート及びセパレータのような各種のシートを巻芯又は巻軸に対して巻き取るようにした巻取り装置に関するものであって、特に巻芯又は巻軸に対してシートの先端縁を容易に連結することができるようにした巻取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の巻取り装置においては、複数のシートを積層状態で巻き取るように構成されている。巻取り装置の巻取り機構として従来、図９（ａ）又は（ｂ）に示すような２つのタイプのものが提案されている。同図（ａ）に示す巻取り機構は、巻芯１６が図示しない巻芯ヘッドに対し取り外し可能に装着され、巻芯１６の回転軸線Ｏ１を通る垂直線Ｈよりも右方向に左右一対の互いに開閉可能なニップローラ９１を配置している。そして、ニップローラ９１から下方に繰り出されたシート状の第１セパレータ２８と第２セパレータ３０が積層された積層シート４８の先端部をクランプ爪６６によってクランプした後、積層シート４８を下向に引き出して、積層シート４８を巻芯１６と対応する位置まで引き下げる。次に、作業者が前記巻芯１６の右側面に変位させて手作業によって、積層シート４８の先端縁を巻芯１６の表面にテープを貼り付けることによって接着する。その後、ニップローラ９１，９１を互いに離隔させた状態で、巻芯１６が回転されると、巻芯１６の外周面に積層シート４８が巻き取られる。
【０００３】
図９（ｂ）に示す巻取機構は、左右一対の巻軸片１８ａ，１８ｂよりなる巻軸１８の上方において、該巻軸１８の回転軸線Ｏ１を通る垂直線Ｈ上にニップローラ９１，９１が配置され、巻軸１８の下方に昇降機構により昇降可能なクランプ爪６６が配置されている。そして、前記巻軸１８を同図（ｂ）に実線で示す巻取位置から紙面直交方向に退避した退避位置に切り換えた状態で、積層シート４８の先端縁をクランプ爪６６によってクランプした後、積層シート４８を下向に引き出して、積層シート４８を垂直線Ｈ上に配置する。その後、巻軸１８の巻軸片１８ａ，１８ｂを互いに離隔した状態で、前記退避位置から積層シート４８を挟む巻取位置まで前進させる。次に、巻軸片１８ａ，１８ｂを図示しない開閉機構によって、積層シート４８を挟持する閉鎖状態に切り換え、巻軸１８を所定角度回転させたところで、クランプ爪６６による積層シート４８のクランプを解除する。すると、巻軸１８に積層シート４８の先端部が巻き付けられるので、積層シート４８の巻き取り動作が開始される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者の巻取り装置の巻取り機構においては、巻芯１６と積層シート４８との間に前記クランプ爪６６を上下方向に往復運動させる際に、巻芯１６に干渉しないようにするための所定の間隔が存在する。このため、巻芯１６の右側面に対しフリー状態の積層シート４８の先端縁を手作業によって接触するまで寄せなければならず、巻芯１６に対する積層シート４８のテープによる接着作業が面倒であった。又、前述したように積層シート４８の先端縁を巻芯１６に接触するまで寄せる行程が必要であるため、積層シート４８の先端部を巻芯１６の表面に接着する作業を自動化することが難しいという問題があった。さらに、前記ニップローラ９１のニップ位置が前記回転軸線Ｏ１から側方に変位した所定位置のみに設定されていたので、図９（ａ）において、巻芯１６を装着した巻芯ヘッドを取り外して、図９（ｂ）で述べた巻軸ヘッドに交換することができないという問題があった。
【０００５】
一方、後者の巻取り装置の巻取り機構においては、ニップローラ９１のニップ位置が所定位置に設定されるとともに、クランプ爪６６が昇降動作のみを行うように構成されていた。このため、積層シート４８に対する巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジ部の角当作業を行うまでの巻軸片１８ａ，１８ｂの回動角度が、所定角度だけ必要となるので、巻軸片１８ａ，１８ｂに対する積層シート４８の先端部の結合作業を早期に行うことができないという問題があった。
【０００６】
前記巻軸片１８ａ，１８ｂの表面は、積層シート４８の巻取り作業を終了した後、そのシート巻取体を巻軸片１８ａ，１８ｂから分離する際に接触抵抗を低減するため鏡面となっている。このため、積層シート４８の先端縁を巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジにしっかりと角当てしないと前述した結合作業が確実に行われない。しかし、後者の巻取り機構では、角当てが不十分で結合作業ができない恐れもあった。
【０００７】
又、後者の巻取り機構においては、前記巻軸１８の回転軸線Ｏ１を通る垂直線Ｈ上のみにニップローラ９１のニップ位置がある。このため、図９（ｂ）において、巻軸１８を巻軸ヘッドとともに主軸台から取り外して、図９（ａ）で述べた巻芯１６を有する巻芯ヘッドと交換することができないという問題があった。
【０００８】
この発明は、上記従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、巻芯に対するシートの接着作業を容易に行うことができる巻取り装置を提供することにある。
【０００９】
この発明の別の目的は、巻芯に対するシートの接着作業を自動化することができる巻取り装置を提供することにある。
この発明の別の目的は、巻芯ヘッドと巻軸ヘッドの交換を行うことができる巻取り装置を提供することにある。
【００１０】
この発明の別の目的は、巻軸に対するシートの先端部の結合作業を確実かつ迅速に行うことができる巻取り装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、巻芯ヘッドに装着された巻芯を回転させてシートを巻き取り、シートの巻き取り完了後に、巻芯ヘッドから巻芯をシート巻取体とともに分離するようにした巻芯回転機構と、前記巻芯の上方に配設され、かつシートを左右一対のニップ部材により表裏両面からニップして前記巻芯の側方にシートの先端縁を案内するシート案内機構と、前記巻芯の下方に配設され、かつニップ部材によりニップされたシートの先端部をクランプ部材によりクランプして、前記クランプ部材を昇降機構により下方に移動させて前記ニップ部材から前記シートを下方に引き出して前記巻芯の側方に配置するシート引出機構とを備えた巻取り装置において、前記シート案内機構に対し、前記ニップ部材のニップ位置を横方向に変位させるためのニップ位置変位機構を設け、前記シート引出機構に対し、前記クランプ部材のクランプ位置を横方向に変位させるためのクランプ位置変位機構を設けたことを要旨とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、巻軸ヘッドに装着されたシート挿入溝を有する巻軸を回転させてシートを巻き取り、シートの巻き取り完了後に、巻軸からシート巻取体を分離するようにした巻軸回転機構と、前記巻軸の上方に配設され、かつシートを左右一対のニップ部材により表裏両面からニップして前記巻軸の側方にシートの先端縁を案内するシート案内機構と、前記巻軸の下方に配設され、かつ前記巻軸を巻取位置から退避位置に移動させた状態で、ニップ部材によりニップされたシートの先端部をクランプ部材によりクランプして、前記クランプ部材を昇降機構により下方に移動させて前記ニップ部材から前記シートを下方に引き出して前記巻軸のシート挿入溝と対応する位置に配置するシート引出機構と、前記巻軸回転機構に対し、下方に引き出されたシートに向かって前記巻軸を退避位置から軸方向に移動してシート挿入溝にシートを挿入する巻取位置へ配置する機能とを備えた巻取り装置において、前記シート案内機構に対し、前記ニップ部材のニップ位置を横方向に変位させるためのニップ位置変位機構を設け、前記シート引出機構に対し、前記クランプ部材を横方向に変位させるためのクランプ位置変位機構を設けたことを要旨とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１において、前記巻芯と対応して、巻芯の表面に対してシートの先端部を押圧するためのシート押圧機構が設けられ、巻芯の表面に対しシートの先端縁を自動的に連結するためのシート連結機構が設けられていることを要旨とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１において、前記巻芯回転機構は、前記巻芯ヘッドと、請求項２に記載の前記巻軸回転機構に用いられる巻軸ヘッドとを交換可能に構成されていることを要旨とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項２において、前記巻軸回転機構は、前記巻軸ヘッドと、請求項１に記載の前記巻芯回転機構に用いられる巻芯ヘッドとを交換可能に構成されていることを要旨とする。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項２又は５において、前記巻軸は対向する一対の巻軸片により形成され、両巻軸片は開閉機構により開閉可能に構成され、ニップ位置変位機構と、クランプ位置変位機構は、前記巻軸が巻取位置から退避位置に移動された状態で、ニップ部材とクランプ部材との間に張設されたシートが傾斜状態で巻軸の回転軸線を通るように位置制御され、前記巻軸片は傾斜状態で前記退避位置から巻取位置に切り換え配置されるように構成されていることを要旨とする。
【００１７】
（作用）
請求項１の発明は、ニップ部材及びクランプ部材を巻芯の回転軸線を通る垂直線からそれぞれ側方へ変位させた状態で、クランプ部材によりシートの先端をクランプして下方に引き出し、その後、ニップ部材及びクランプ部材を巻芯側に移動する。この状態で巻芯の表面に対しシートの先端部が接触される。この結果、巻芯の表面に対しシートの先端縁を適正位置に配置することができ、巻芯とシートの先端縁を例えばテープにより作業者が手作業によって容易に接着することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明においては、一対の巻軸片よりなる巻軸がシートの巻取位置から退避位置に退避された状態で、前記シートの先端部をクランプ部材によりクランプして、シートを巻取位置へ引き下げる。その後、前記巻軸を退避位置から巻取位置へ前進させて、前記シートを巻軸のシート挿入溝に挿入し、前記両巻軸片によりシートを挟着する。ニップ部材及びクランプ部材をそれぞれ横方向に位置変位することによりニップ部材とクランプ部材との間に張設されているシートが前記巻軸片のエッジに屈曲するように接触される。このため、巻軸片の回転動作を開始する直後から巻軸片のエッジにシートがしっかり角当たりして巻軸片に対するシートの結合作業が確実かつ迅速に行われる。
【００１９】
請求項３に記載の発明においては、シート押圧機構の押圧部材により巻芯に対してシートの先端縁を押圧した状態で、シートの先端縁を巻芯に自動的に連結することができるので、巻芯に対するシートの先端縁の結合作業を迅速に行うことができる。
【００２０】
請求項４又は５に記載の発明においては、巻芯ヘッドと巻軸ヘッドとの交換を行うことにより、１台の巻取り装置で種類の異なるシートの巻取り作業を行うことができ、巻取り装置のコストを低減することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、一対の巻軸片の間に形成されたシート挿入溝に挿入された前記シートが巻軸片のエッジに接触する角度を鋭角状にして巻軸片の回転を開始することができ、巻軸片に対するシートの先端部の結合動作をより確実に行うことが可能となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。この実施形態の巻取り装置は、二次電池の電極シート及びセパレータでなる積層シートを高速で連続的に巻き取るものである。
【００２３】
図１に示すように、巻取り装置における装置フレーム１１の前面中央には積層シート４８を巻き込む巻芯１６を回転させる巻芯回転機構１０が装設されている。この巻芯回転機構１０は、平面を表す図２に示すように、装置フレーム１１の前面と直交するように、かつＺ軸方向に水平に配置されたベッド１２の上面に左右一対のガイドレール１３を同じくＺ軸方向に互いに平行に敷設している。前記ガイドレール１３にはＺ軸スライド装置１４が図示しないモータによりＺ軸方向の往復動可能に装設され、このＺ軸スライド装置１４には、巻芯ヘッド１５が取り外し可能に取り付けられている。この巻芯ヘッド１５には巻芯１６が装着され、図示しない巻取り用モータにより一方向へ回転され、その外周に図４に示すシート巻取体７０が巻き取り形成されるようになっている。つまり、一般的な２次電池は、図１に示すように正極シート２２、負極シート２４及び２枚の絶縁用のセパレータ２８，３０を積層することにより以下のように構成される。
【００２４】
すなわち、最初に２枚のセパレータ２８，３０を重ねた状態で巻芯１６に同時に巻き取り、巻芯１６を約１回転させた後に、正極シート２２を巻き取り、さらに負極シート２４を巻き取って、計４枚を交互に重ねた状態で巻芯１６に同時に巻き取るように構成されている。前記巻芯１６は、図４（ａ）に示すように、扁平板状をなし、両端部は角部のない曲面形状に形成されている。この巻芯１６は、製品となる電池の違いにより、形状や大きさの異なるものに交換されて、二次電池の性能に応じた幅や厚さのシート巻取体７０が得られる。前記巻芯１６は、積層シート４８の巻付け作業を終了した後、前記巻芯ヘッド１５からシート巻取体７０とともに取り外される。
【００２５】
前記Ｚ軸スライド装置１４には、該Ｚ軸スライド装置１４から前記巻芯ヘッド１５を取り外した状態で、巻軸ヘッド１７が装着されるようになっている。この巻軸ヘッド１７に装着される巻軸１８は、図４（ｂ）に示すように一対のほぼ平板状の巻軸片１８ａ，１８ｂにより構成されていて、両巻軸片１８ａ，１８ｂの間に形成されたシート挿入溝１８ｃの間隔を調整するため図示しない例えば電磁カム等の開閉機構により開閉可能になっている。Ｚ軸スライド装置１４に巻軸ヘッド１７が装着された状態で巻芯回転機構１０は巻軸回転機構として機能する。
【００２６】
図１において、前記巻芯１６の右側下方に位置するように、装置フレーム１１の前面には供給リール２１が回転可能に配設され、この供給リール２１には電池における正極の電極シート（以下、単に正極シート２２という）が巻装されている。巻芯１６の左側下方に位置するように、装置フレーム１１の前面には別の供給リール２３が回転可能に配設され、この供給リール２３には電池における負極の電極シート（以下、単に負極シート２４という）が巻装されている。
【００２７】
図示しないが、前記正極シート２２は、シート材（例えばアルミニウム箔）の表面及び裏面に塗工材を、幅方向の一端縁側に無塗工部分を残した状態で塗布してなる塗工シートから構成されている。又、同様に、負極シート２４は、シート材（例えば銅箔）の表面及び裏面に塗工材を、幅方向の一端縁側に無塗工部分を残した状態で塗布してなる塗工シートから構成されている。
【００２８】
図１に示すように、前記供給リール２１と巻芯１６との間、及び供給リール２３と巻芯１６との間にそれぞれ位置するように、装置フレーム１１の前面には複数のガイドローラ２５，２６が回転可能に配設されている。そして、これらのガイドローラ２５，２６を介して、各供給リール２１，２３から巻芯１６上に正極シート２２及び負極シート２４が供給されるようになっている。
【００２９】
前記巻芯１６の右側下方に位置するように、装置フレーム１１の前面には供給リール２７が回転可能に配設され、この供給リール２７には二次電池における第１セパレータ２８が巻装されている。供給リール２３の上方に位置するように、装置フレーム１１の前面には別の供給リール２９が回転可能に配設され、この供給リール２９には二次電池における第２セパレータ３０が巻装されている。前記両セパレータ２８，３０は、塗工材を塗布していない絶縁材よりなる無塗工シートから構成されている。
【００３０】
図１に示すように、前記供給リール２７と巻芯１６との間及び他の供給リール２９と巻芯１６との間にそれぞれ位置するように、装置フレーム１１の前面には複数のガイドローラ３１，３２が回転可能に配設されている。そして、これらのガイドローラ３１，３２を介して、各供給リール２７，２９から巻芯１６上に第１セパレータ２８及び第２セパレータ３０が供給されるようになっている。
【００３１】
従って、巻取り装置の運転時には、巻取り用モータ（図示略）により巻芯１６が図１の時計方向に回転される。これにより、正極シート２２、第１セパレータ２８、負極シート２４及び第２セパレータ３０が各供給リール２１，２７，２３，２９から繰り出されて、図３に示すように積層シート４８となる。この積層シート４８は、巻芯１６の外周に図４（ａ）に示すようにシート巻取体７０となって偏平状に巻き取られるようになっている。
【００３２】
図１に示すように、前記各供給リール２１，２３から巻芯１６に至る正極シート２２及び負極シート２４の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には各シートに張力を付与するためのダンサローラ３３，３４が配設されている。同様に、各供給リール２７，２９から巻芯１６に至る各セパレータ２８，３０の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には各セパレータに張力を付与するためのダンサローラ３５，３６が配設されている。
【００３３】
前記各供給リール２１，２３から巻芯１６に至る正極シート２２、負極シート２４の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には調整ローラ４１ａ，４２ａを備えた速度変動吸収機構４１，４２が配設されている。同様に、各供給リール２７，２９から巻芯１６に至る各セパレータ２８，３０の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には調整ローラ４３ａ，４４ａを備えた速度変動吸収機構４３，４４が設けられている。そして、巻取り装置の巻き取り運転時に、非円形状の巻芯１６の回転に伴って正極シート２２、負極シート２４及びセパレータ２８，３０に発生する巻取り速度の脈動が、これらの速度変動吸収機構４１〜４４により吸収されるようになっている。すなわち、速度変動吸収機構４１〜４４は、横方向に往復動する調整ローラ４１ａ〜４４ａにより正極シート２２、負極シート２４及びセパレータ２８，３０の走行経路の長さの変動を吸収し、この調整ローラ４１ａ〜４４ａが巻芯１６の回転と同調して動作することにより、速度変動が吸収される。
【００３４】
前記巻芯１６の上方に位置するように前記装置フレーム１１の前面には、前記第１及び第２セパレータ２８，３０を互いに重ね合わせてニップし積層シート４８として下方に案内するためのシート案内機構５１が設けられている。このシート案内機構５１は次のように構成されている。図３に示すように装置フレーム１１の前面に固定された取付板（図示略）には、サーボモータ５３が取り付けられ、このサーボモータ５３の回転軸に連結されたボールねじ５４の回転によりＸ軸サドル５５がＸ軸（水平）方向に往復動されるようになっている。一方のＸ軸サドル５５には直接ロッド５７が取り付けられ、他方のＸ軸サドル５５にはシリンダ５６を介してロッド５７が取り付けられ、両ロッド５７，５７の先端部にはニップローラ５８，５８が回転可能に連結されている。前記サーボモータ５３、ボールねじ５４、Ｘ軸サドル５５及びニップローラ５８，５８はほぼ左右対称に配設されていて、両ニップローラ５８，５８により積層シート４８を左右両側方からニップするようになっている。前記シリンダ５６は両ニップローラ５８，５８に押圧力を付与するためのものである。又、両ニップローラ５８，５８のニップ位置のＸ軸方向の位置は、図示しない制御装置からの制御信号によって前記サーボモータ５３，５３をそれぞれ数値制御することにより変更可能に構成されている。この実施形態では前記制御装置、サーボモータ５３、ボールねじ５４及びＸ軸サドル５５等によってニップ位置変位機構を構成している。
【００３５】
前記ベッド１２には前記ニップローラ５８，５８によってニップされた積層シート４８の先端縁をクランプして、下方向へ引き出し、前記巻芯１６の右方の所定位置に前記積層シート４８を対応させるためのシート引出機構６１が設けられている。このシート引出機構６１はベッド１２上に装着され、かつクランプ部材としての左右一対のクランプ爪６６をＸ軸方向に往復動させるサーボモータを含むクランプ位置変位機構を構成するＸ軸移動機構６４を備えている。又、シート引出機構６１は、前記Ｘ軸移動機構６４のＸ軸サドル６３上に装着され、かつクランプ爪６６をＹ軸（上下）方向に往復動させるための昇降機構としてのＹ軸移動機構６５を備えている。
【００３６】
前記巻芯１６の右方向に位置するように、前記装置フレーム１１の前面には、前記巻芯１６に積層シート４８を押圧するためのシート押圧機構７１が設けられている。このシート押圧機構７１はシリンダ７２とそのロッド７３に支持された加圧ローラ７４とによって構成されている。
【００３７】
前記シート押圧機構７１の下方に位置するように装置フレーム１１の前面には、前記巻芯１６の表面に対し積層シート４８の先端縁を接着して巻芯１６に固定するためのシート連結機構としての接着用テープ貼付装置８１が設けられている。
【００３８】
前記シート引出機構６１の左方向に位置するように、前記装置フレーム１１の前面には、前記一対のニップローラ５８，５８より下方に繰り出された積層シート４８を切断するためのシート切断装置８２が設けられている。このシート切断装置８２はサーボモータを内蔵したアクチュエータ８３と、このアクチュエータ８３の往復動ロッド８４に支持されたヒートカッタ８５とにより構成されている。前記アクチュエータ８３、往復動ロッド８４及びヒートカッタ８５は左右対称に配設されている。そして、両ヒートカッタ８５，８５のＸ軸方向の突き合わせ位置、つまり切断位置は、図示しない制御装置からの制御信号によって前記アクチュエータ８３，８３のサーボモータをそれぞれ数値制御することにより変更可能に構成されている。そして、巻取り装置の巻き取り開始時あるいは巻き取り終了時に、両シート切断装置８２，８２によりセパレータ２８，３０が切断されて、積層シート４８の巻き始め端部及び巻き終り端部が形成されるようになっている。なお、正極シート２２及び負極シート２４の巻き終り端部は、各セパレータ２８，３０の切断より先に、別に設置された切り刃のカッタによって切断される。従って、最終端はセパレータ２８，３０のみでなる積層シート４８の巻き止めがなされる。
【００３９】
前記シート引出機構６１の左方向に位置するように、装置フレーム１１の前面には、巻止めテープ貼付装置８６が装着されている。この巻止めテープ貼付装置８６によって巻芯１６に巻付けられた積層シート４８の巻き終り端部を接着するようになっている。
【００４０】
次に、前記のように構成された巻取り装置の動作を、図３及び図５〜図８を中心に説明する。
図５（ａ）は左右一対のニップローラ５８によって、まず２枚のセパレータ２８，３０のみでなる積層シート４８の先端部がニップされるとともに、前記シート切断装置８２の左右一対のヒートカッタ８５，８５が互いに離隔している。又、図５（ａ）はシート押圧機構７１の加圧ローラ７４が巻芯１６から離隔し、シート引出機構６１のクランプ爪６６が最下限位置に保持された状態を示す。この状態において、シート引出機構６１のクランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって上方に移動され、同図（ｂ）に示すように積層シート４８の先端縁がクランプされる。
【００４１】
その後に、同図（ｃ）に示すように、クランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって下方に移動されると、積層シート４８が引き下げられて、その先端部が巻芯１６の右方近傍に配置される。次の工程では、図５（ｄ）に示すように、一対のニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６が左方向に移動され、積層シート４８が巻芯１６の右側面に沿うように配置される。
【００４２】
次の工程においては、図５（ｅ）に示すように、シート押圧機構７１のシリンダ７２によって加圧ローラ７４が前進されて巻芯１６側に移動され、加圧ローラ７４によって積層シート４８が巻芯１６の表面に押圧される。そして、クランプ爪６６による積層シート４８のクランプが解除された後、クランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって下方に移動される。この状態で接着用テープ貼付装置８１が作動されて、図５（ｆ）に示すように巻芯１６と積層シート４８の先端縁４８ａとの接触界面に接着用テープ４９が張り付けられる。
【００４３】
その後、図５（ｆ）においてニップローラ５８，５８が互いに離隔するとともに、加圧ローラ７４が後退した状態で、巻芯１６が時計回り方向に回転されると、この巻芯１６に積層シート４８が巻き取られる。巻芯１６に対し積層シート４８が所定量巻き付けられると、図６（ａ）において、セパレータ２８とセパレータ３０との間に正極シート２２が挿入される。この状態で、シート押圧機構７１が作動されて加圧ローラ７４によって、セパレータ２８、正極シート２２及びセパレータ３０の３枚が重なり合った積層シート４８のシート巻取体７０の表面が押圧される。
【００４４】
シート巻取体７０が巻芯１６に所定量巻き付けられると、加圧ローラ７４が離れ、次に、図６（ａ）において２点鎖線で示すように、セパレータ３０とシート巻取体７０の表層のセパレータ２８との間に負極シート２４が挿入される。この状態で再び加圧ローラ７４によってセパレータ２８、正極シート２２、セパレータ３０及び負極シート２４の４枚が重なり合った積層シート４８のシート巻取体７０の表面が押圧される。さらに、所定量巻き付けられた後、加圧ローラ７４が離れ、積層シート４８の巻き取りが続けられる。
【００４５】
巻き取り終了に差し掛かると、先に正極シート２２と負極シート２４が別に設置された図示しない切り刃のカッタにて順に溶断され、残る２枚のセパレータ２８，３０でなる積層シート４８が所定量巻き取られる。その後、シート押圧機構７１が作動されて加圧ローラ７４によってシート巻取体７０の表面が押圧される。又、図６（ｂ）で示すように、ニップローラ５８，５８がセパレータ２８，３０を挟み込み、この状態でシート切断装置８２のアクチュエータ８３が作動されてヒートカッタ８５，８５が互いに接近する方向に移動され、積層シート４８が熱により溶断される。
【００４６】
最後に、図２に示す巻止めテープ貼付装置８６により、積層シート４８の巻き終わり端部がシート巻取体７０の外周面に対しテープにより接着されて、シート巻取体７０の巻き取り作業が終了する。このシート巻取体７０は巻芯１６とともに巻芯ヘッド１５から取り外される。
【００４７】
次に、巻芯ヘッド１５を巻軸１８を有する巻軸ヘッド１７と取り換えて、積層シート４８の巻き取り作業を行う場合の動作について説明する。
図７（ａ）は、巻軸１８が巻軸ヘッド１７によって巻取位置から退避位置に移動（図示を省略している）されるとともに、シート引出機構６１のクランプ爪６６が退避位置に保持されている。この状態において、図７（ｂ）に示すように、シート引出機構６１のクランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって上方に移動されて、積層シート４８の先端縁がクランプ爪６６によってクランプされて、図７（ｃ）に示すように、積層シート４８が引き下げられる。
【００４８】
次に、図７（ｄ）に示すように、左右一対のニップローラ５８，５８が左方向に移動され、これによって、ニップローラ５８とクランプ爪６６との間に張設された積層シート４８が巻軸１８の回転軸線Ｏ１を通るように配置される。
【００４９】
次に、図８（ａ）に示すように巻軸１８が退避位置から巻取位置に移動され、一対の巻軸片１８ａ，１８ｂのシート挿入溝１８ｃに積層シート４８が挟入される。その後、図示しない開閉機構により前記巻軸片１８ａ，１８ｂを閉鎖し、巻軸片１８ａ，１８ｂによって積層シート４８を挟着する。又、シート押圧機構７１の加圧ローラ７４を前進させて巻軸片１８ａ，１８ｂのいずれか一方を押圧する。これによって、シート挿入溝１８ｃ内の積層シート４８を挟着する力が増大される。この状態において、巻軸１８が図８（ｂ）に示すように、時計回り方向に回転されると、積層シート４８は巻軸１８の外周面に巻き取られる。この後、巻き取り動作終了後の、積層シート４８の切断及び巻止めテープの接着動作は前述した動作と同様に行われる。
【００５０】
次に、前記のように構成れされた巻取り装置の効果について説明する。
（１）上記実施形態においては、前記シート案内機構５１のニップローラ５８，５８のニップ位置を、Ｘ軸方向の位置調整可能に装着し、積層シート４８の先端縁をクランプするクランプ爪６６をＹ軸移動機構６５によって上下方向の移動可能に、かつ、Ｘ軸移動機構６４によって、Ｘ軸方向の位置調節可能に支持した。このため、ニップローラ５８，５８から引き出された積層シート４８をニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６をＸ軸方向に移動することにより、巻芯１６の右側面に沿うように積層シート４８を接触することができ、シート押圧機構７１の加圧ローラ７４によって、積層シート４８の先端縁を巻芯１６の右側面に押圧できる。従って、接着用テープ貼付装置８１によって接着用テープ４９を積層シート４８の先端縁４８ａと巻芯１６の表面に貼り付けて、巻芯１６に積層シート４８の先端縁４８ａを自動的に結合することができる。
【００５１】
（２）上記実施形態においては、一対のニップローラ５８，５８のニップ位置を、Ｘ軸方向の位置調整可能にするとともに、クランプ爪６６をＸ軸方向の位置調整可能にした。このため、巻芯１６に対する積層シート４８の先端部の巻き付け動作と、巻軸１８に対する積層シート４８の巻き付け動作に対応することができ、１台の巻付け装置によって、巻芯１６と巻軸１８を選択的に使用することができ、２種類の巻付け装置を用意しなくてもよいので、コストを低減することができる。
【００５２】
（３）上記実施形態においては、巻芯１６の側方にシート押圧機構７１を装着して、加圧ローラ７４により巻芯１６の表面に接触された積層シート４８を押圧するようにした。このため、接着用テープ貼付装置８１を使用しないで、手作業によって積層シート４８の先端縁４８ａを巻芯１６の表面に接着用テープにより接着することもできる。
【００５３】
（４）上記実施形態においては、ニップローラ５８，５８のニップ位置及びクランプ爪６６のクランプ位置をＸ軸方向の調整可能にしたので、巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジに対する積層シート４８の角当を確実に行うことができる。このため、巻軸１８の回転直後から、巻軸片１８ａ，１８ｂに対し、積層シート４８を結合することができ、巻軸１８に対する積層シート４８の先端部の結合動作を迅速に行うことができ、巻き取り作業を早期に開始して、作業能率を向上することができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００５４】
・ ニップ部材としてのニップローラ５８，５８に代えて、平板状のニッププレートを用いてもよい。
・ 平板状に形成した巻芯１６を用いたが、円柱状あるいは３角柱状、四角柱状の巻芯を用いてもよい。
【００５５】
・ 平板状の巻軸片１８ａ，１８ｂに代えて、半円柱状の巻軸片１８ａ，１８ｂを用いてもよい。
・ シート連結機構として、接着用テープ接着機構に代えて、接着剤を塗布する機構や、ピンを打つ機構等を用いてもよい。
【００５６】
・ 図８（ａ）において、ニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６をＸ軸方向に移動して巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジに対する積層シート４８の角当て角が鋭角となるようにしてもよい。
【００５７】
・ 前記シート押圧機構７１を省略してもよい。又、前記接着用テープ貼付装置８１を省略してもよい。
・ この発明を、セパレータ２８，３０を用いず、片面のみに塗工材を有する正極シート２２及び負極シート２４の巻き取りに使用される巻取り装置に具体化してもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、巻芯に対するシートの結合作業を手作業によって容易に行うことができる。
【００５９】
請求項２に記載の発明は、巻軸に対するシートの結合作業を確実かつ迅速に行うことができる。
請求項３に記載の発明は、巻芯に対するシートの結合作業を自動化することができる。
【００６０】
請求項４又は５に記載の発明は、巻芯ヘッドと巻軸ヘッドの交換を行うことができる。
請求項６に記載の発明は、巻軸に対するシートの先端部の結合作業を確実かつ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を具体化した巻取り装置の一実施形態を示す概略正面図。
【図２】Ｚ軸スライド装置、巻芯ヘッド、巻芯、巻軸ヘッド、巻軸及びシート引出機構を示す拡大平面図。
【図３】シート案内機構、シート引出機構、シート押圧機構、接着用テープ貼付装置及びシート切断装置を示す拡大正面図。
【図４】（ａ）（ｂ）は、巻芯及び巻軸を拡大して示す断面図。
【図５】（ａ）〜（ｆ）は、巻芯に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図６】（ａ）（ｂ）は、巻芯に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は、巻軸に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は巻軸に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は、従来の巻芯と巻軸に対する積層シートの巻き付け動作を説明する正面図。
【符号の説明】Ｏ１…回転軸線、１０…巻芯回転機構、１５…巻芯ヘッド、１６…巻芯、１７…巻軸ヘッド、１８…巻軸、１８ａ，１８ｂ…巻軸片、１８ｃ…シート挿入溝、４８…積層シート、４８ａ…先端縁、５１…シート案内機構、６１…シート引出機構、７０…シート巻取体、７１…シート押圧機構。
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば二次電池の電極シート及びセパレータのような各種のシートを巻芯又は巻軸に対して巻き取るようにした巻取り装置に関するものであって、特に巻芯又は巻軸に対してシートの先端縁を容易に連結することができるようにした巻取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の巻取り装置においては、複数のシートを積層状態で巻き取るように構成されている。巻取り装置の巻取り機構として従来、図９（ａ）又は（ｂ）に示すような２つのタイプのものが提案されている。同図（ａ）に示す巻取り機構は、巻芯１６が図示しない巻芯ヘッドに対し取り外し可能に装着され、巻芯１６の回転軸線Ｏ１を通る垂直線Ｈよりも右方向に左右一対の互いに開閉可能なニップローラ９１を配置している。そして、ニップローラ９１から下方に繰り出されたシート状の第１セパレータ２８と第２セパレータ３０が積層された積層シート４８の先端部をクランプ爪６６によってクランプした後、積層シート４８を下向に引き出して、積層シート４８を巻芯１６と対応する位置まで引き下げる。次に、作業者が前記巻芯１６の右側面に変位させて手作業によって、積層シート４８の先端縁を巻芯１６の表面にテープを貼り付けることによって接着する。その後、ニップローラ９１，９１を互いに離隔させた状態で、巻芯１６が回転されると、巻芯１６の外周面に積層シート４８が巻き取られる。
【０００３】
図９（ｂ）に示す巻取機構は、左右一対の巻軸片１８ａ，１８ｂよりなる巻軸１８の上方において、該巻軸１８の回転軸線Ｏ１を通る垂直線Ｈ上にニップローラ９１，９１が配置され、巻軸１８の下方に昇降機構により昇降可能なクランプ爪６６が配置されている。そして、前記巻軸１８を同図（ｂ）に実線で示す巻取位置から紙面直交方向に退避した退避位置に切り換えた状態で、積層シート４８の先端縁をクランプ爪６６によってクランプした後、積層シート４８を下向に引き出して、積層シート４８を垂直線Ｈ上に配置する。その後、巻軸１８の巻軸片１８ａ，１８ｂを互いに離隔した状態で、前記退避位置から積層シート４８を挟む巻取位置まで前進させる。次に、巻軸片１８ａ，１８ｂを図示しない開閉機構によって、積層シート４８を挟持する閉鎖状態に切り換え、巻軸１８を所定角度回転させたところで、クランプ爪６６による積層シート４８のクランプを解除する。すると、巻軸１８に積層シート４８の先端部が巻き付けられるので、積層シート４８の巻き取り動作が開始される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者の巻取り装置の巻取り機構においては、巻芯１６と積層シート４８との間に前記クランプ爪６６を上下方向に往復運動させる際に、巻芯１６に干渉しないようにするための所定の間隔が存在する。このため、巻芯１６の右側面に対しフリー状態の積層シート４８の先端縁を手作業によって接触するまで寄せなければならず、巻芯１６に対する積層シート４８のテープによる接着作業が面倒であった。又、前述したように積層シート４８の先端縁を巻芯１６に接触するまで寄せる行程が必要であるため、積層シート４８の先端部を巻芯１６の表面に接着する作業を自動化することが難しいという問題があった。さらに、前記ニップローラ９１のニップ位置が前記回転軸線Ｏ１から側方に変位した所定位置のみに設定されていたので、図９（ａ）において、巻芯１６を装着した巻芯ヘッドを取り外して、図９（ｂ）で述べた巻軸ヘッドに交換することができないという問題があった。
【０００５】
一方、後者の巻取り装置の巻取り機構においては、ニップローラ９１のニップ位置が所定位置に設定されるとともに、クランプ爪６６が昇降動作のみを行うように構成されていた。このため、積層シート４８に対する巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジ部の角当作業を行うまでの巻軸片１８ａ，１８ｂの回動角度が、所定角度だけ必要となるので、巻軸片１８ａ，１８ｂに対する積層シート４８の先端部の結合作業を早期に行うことができないという問題があった。
【０００６】
前記巻軸片１８ａ，１８ｂの表面は、積層シート４８の巻取り作業を終了した後、そのシート巻取体を巻軸片１８ａ，１８ｂから分離する際に接触抵抗を低減するため鏡面となっている。このため、積層シート４８の先端縁を巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジにしっかりと角当てしないと前述した結合作業が確実に行われない。しかし、後者の巻取り機構では、角当てが不十分で結合作業ができない恐れもあった。
【０００７】
又、後者の巻取り機構においては、前記巻軸１８の回転軸線Ｏ１を通る垂直線Ｈ上のみにニップローラ９１のニップ位置がある。このため、図９（ｂ）において、巻軸１８を巻軸ヘッドとともに主軸台から取り外して、図９（ａ）で述べた巻芯１６を有する巻芯ヘッドと交換することができないという問題があった。
【０００８】
この発明は、上記従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、巻芯に対するシートの接着作業を容易に行うことができる巻取り装置を提供することにある。
【０００９】
この発明の別の目的は、巻芯に対するシートの接着作業を自動化することができる巻取り装置を提供することにある。
この発明の別の目的は、巻芯ヘッドと巻軸ヘッドの交換を行うことができる巻取り装置を提供することにある。
【００１０】
この発明の別の目的は、巻軸に対するシートの先端部の結合作業を確実かつ迅速に行うことができる巻取り装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、巻芯ヘッドに装着された巻芯を回転させてシートを巻き取り、シートの巻き取り完了後に、巻芯ヘッドから巻芯をシート巻取体とともに分離するようにした巻芯回転機構と、前記巻芯の上方に配設され、かつシートを左右一対のニップ部材により表裏両面からニップして前記巻芯の側方にシートの先端縁を案内するシート案内機構と、前記巻芯の下方に配設され、かつニップ部材によりニップされたシートの先端部をクランプ部材によりクランプして、前記クランプ部材を昇降機構により下方に移動させて前記ニップ部材から前記シートを下方に引き出して前記巻芯の側方に配置するシート引出機構とを備えた巻取り装置において、前記シート案内機構に対し、前記ニップ部材のニップ位置を横方向に変位させるためのニップ位置変位機構を設け、前記シート引出機構に対し、前記クランプ部材のクランプ位置を横方向に変位させるためのクランプ位置変位機構を設けたことを要旨とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、巻軸ヘッドに装着されたシート挿入溝を有する巻軸を回転させてシートを巻き取り、シートの巻き取り完了後に、巻軸からシート巻取体を分離するようにした巻軸回転機構と、前記巻軸の上方に配設され、かつシートを左右一対のニップ部材により表裏両面からニップして前記巻軸の側方にシートの先端縁を案内するシート案内機構と、前記巻軸の下方に配設され、かつ前記巻軸を巻取位置から退避位置に移動させた状態で、ニップ部材によりニップされたシートの先端部をクランプ部材によりクランプして、前記クランプ部材を昇降機構により下方に移動させて前記ニップ部材から前記シートを下方に引き出して前記巻軸のシート挿入溝と対応する位置に配置するシート引出機構と、前記巻軸回転機構に対し、下方に引き出されたシートに向かって前記巻軸を退避位置から軸方向に移動してシート挿入溝にシートを挿入する巻取位置へ配置する機能とを備えた巻取り装置において、前記シート案内機構に対し、前記ニップ部材のニップ位置を横方向に変位させるためのニップ位置変位機構を設け、前記シート引出機構に対し、前記クランプ部材を横方向に変位させるためのクランプ位置変位機構を設けたことを要旨とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１において、前記巻芯と対応して、巻芯の表面に対してシートの先端部を押圧するためのシート押圧機構が設けられ、巻芯の表面に対しシートの先端縁を自動的に連結するためのシート連結機構が設けられていることを要旨とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１において、前記巻芯回転機構は、前記巻芯ヘッドと、請求項２に記載の前記巻軸回転機構に用いられる巻軸ヘッドとを交換可能に構成されていることを要旨とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項２において、前記巻軸回転機構は、前記巻軸ヘッドと、請求項１に記載の前記巻芯回転機構に用いられる巻芯ヘッドとを交換可能に構成されていることを要旨とする。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項２又は５において、前記巻軸は対向する一対の巻軸片により形成され、両巻軸片は開閉機構により開閉可能に構成され、ニップ位置変位機構と、クランプ位置変位機構は、前記巻軸が巻取位置から退避位置に移動された状態で、ニップ部材とクランプ部材との間に張設されたシートが傾斜状態で巻軸の回転軸線を通るように位置制御され、前記巻軸片は傾斜状態で前記退避位置から巻取位置に切り換え配置されるように構成されていることを要旨とする。
【００１７】
（作用）
請求項１の発明は、ニップ部材及びクランプ部材を巻芯の回転軸線を通る垂直線からそれぞれ側方へ変位させた状態で、クランプ部材によりシートの先端をクランプして下方に引き出し、その後、ニップ部材及びクランプ部材を巻芯側に移動する。この状態で巻芯の表面に対しシートの先端部が接触される。この結果、巻芯の表面に対しシートの先端縁を適正位置に配置することができ、巻芯とシートの先端縁を例えばテープにより作業者が手作業によって容易に接着することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明においては、一対の巻軸片よりなる巻軸がシートの巻取位置から退避位置に退避された状態で、前記シートの先端部をクランプ部材によりクランプして、シートを巻取位置へ引き下げる。その後、前記巻軸を退避位置から巻取位置へ前進させて、前記シートを巻軸のシート挿入溝に挿入し、前記両巻軸片によりシートを挟着する。ニップ部材及びクランプ部材をそれぞれ横方向に位置変位することによりニップ部材とクランプ部材との間に張設されているシートが前記巻軸片のエッジに屈曲するように接触される。このため、巻軸片の回転動作を開始する直後から巻軸片のエッジにシートがしっかり角当たりして巻軸片に対するシートの結合作業が確実かつ迅速に行われる。
【００１９】
請求項３に記載の発明においては、シート押圧機構の押圧部材により巻芯に対してシートの先端縁を押圧した状態で、シートの先端縁を巻芯に自動的に連結することができるので、巻芯に対するシートの先端縁の結合作業を迅速に行うことができる。
【００２０】
請求項４又は５に記載の発明においては、巻芯ヘッドと巻軸ヘッドとの交換を行うことにより、１台の巻取り装置で種類の異なるシートの巻取り作業を行うことができ、巻取り装置のコストを低減することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、一対の巻軸片の間に形成されたシート挿入溝に挿入された前記シートが巻軸片のエッジに接触する角度を鋭角状にして巻軸片の回転を開始することができ、巻軸片に対するシートの先端部の結合動作をより確実に行うことが可能となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。この実施形態の巻取り装置は、二次電池の電極シート及びセパレータでなる積層シートを高速で連続的に巻き取るものである。
【００２３】
図１に示すように、巻取り装置における装置フレーム１１の前面中央には積層シート４８を巻き込む巻芯１６を回転させる巻芯回転機構１０が装設されている。この巻芯回転機構１０は、平面を表す図２に示すように、装置フレーム１１の前面と直交するように、かつＺ軸方向に水平に配置されたベッド１２の上面に左右一対のガイドレール１３を同じくＺ軸方向に互いに平行に敷設している。前記ガイドレール１３にはＺ軸スライド装置１４が図示しないモータによりＺ軸方向の往復動可能に装設され、このＺ軸スライド装置１４には、巻芯ヘッド１５が取り外し可能に取り付けられている。この巻芯ヘッド１５には巻芯１６が装着され、図示しない巻取り用モータにより一方向へ回転され、その外周に図４に示すシート巻取体７０が巻き取り形成されるようになっている。つまり、一般的な２次電池は、図１に示すように正極シート２２、負極シート２４及び２枚の絶縁用のセパレータ２８，３０を積層することにより以下のように構成される。
【００２４】
すなわち、最初に２枚のセパレータ２８，３０を重ねた状態で巻芯１６に同時に巻き取り、巻芯１６を約１回転させた後に、正極シート２２を巻き取り、さらに負極シート２４を巻き取って、計４枚を交互に重ねた状態で巻芯１６に同時に巻き取るように構成されている。前記巻芯１６は、図４（ａ）に示すように、扁平板状をなし、両端部は角部のない曲面形状に形成されている。この巻芯１６は、製品となる電池の違いにより、形状や大きさの異なるものに交換されて、二次電池の性能に応じた幅や厚さのシート巻取体７０が得られる。前記巻芯１６は、積層シート４８の巻付け作業を終了した後、前記巻芯ヘッド１５からシート巻取体７０とともに取り外される。
【００２５】
前記Ｚ軸スライド装置１４には、該Ｚ軸スライド装置１４から前記巻芯ヘッド１５を取り外した状態で、巻軸ヘッド１７が装着されるようになっている。この巻軸ヘッド１７に装着される巻軸１８は、図４（ｂ）に示すように一対のほぼ平板状の巻軸片１８ａ，１８ｂにより構成されていて、両巻軸片１８ａ，１８ｂの間に形成されたシート挿入溝１８ｃの間隔を調整するため図示しない例えば電磁カム等の開閉機構により開閉可能になっている。Ｚ軸スライド装置１４に巻軸ヘッド１７が装着された状態で巻芯回転機構１０は巻軸回転機構として機能する。
【００２６】
図１において、前記巻芯１６の右側下方に位置するように、装置フレーム１１の前面には供給リール２１が回転可能に配設され、この供給リール２１には電池における正極の電極シート（以下、単に正極シート２２という）が巻装されている。巻芯１６の左側下方に位置するように、装置フレーム１１の前面には別の供給リール２３が回転可能に配設され、この供給リール２３には電池における負極の電極シート（以下、単に負極シート２４という）が巻装されている。
【００２７】
図示しないが、前記正極シート２２は、シート材（例えばアルミニウム箔）の表面及び裏面に塗工材を、幅方向の一端縁側に無塗工部分を残した状態で塗布してなる塗工シートから構成されている。又、同様に、負極シート２４は、シート材（例えば銅箔）の表面及び裏面に塗工材を、幅方向の一端縁側に無塗工部分を残した状態で塗布してなる塗工シートから構成されている。
【００２８】
図１に示すように、前記供給リール２１と巻芯１６との間、及び供給リール２３と巻芯１６との間にそれぞれ位置するように、装置フレーム１１の前面には複数のガイドローラ２５，２６が回転可能に配設されている。そして、これらのガイドローラ２５，２６を介して、各供給リール２１，２３から巻芯１６上に正極シート２２及び負極シート２４が供給されるようになっている。
【００２９】
前記巻芯１６の右側下方に位置するように、装置フレーム１１の前面には供給リール２７が回転可能に配設され、この供給リール２７には二次電池における第１セパレータ２８が巻装されている。供給リール２３の上方に位置するように、装置フレーム１１の前面には別の供給リール２９が回転可能に配設され、この供給リール２９には二次電池における第２セパレータ３０が巻装されている。前記両セパレータ２８，３０は、塗工材を塗布していない絶縁材よりなる無塗工シートから構成されている。
【００３０】
図１に示すように、前記供給リール２７と巻芯１６との間及び他の供給リール２９と巻芯１６との間にそれぞれ位置するように、装置フレーム１１の前面には複数のガイドローラ３１，３２が回転可能に配設されている。そして、これらのガイドローラ３１，３２を介して、各供給リール２７，２９から巻芯１６上に第１セパレータ２８及び第２セパレータ３０が供給されるようになっている。
【００３１】
従って、巻取り装置の運転時には、巻取り用モータ（図示略）により巻芯１６が図１の時計方向に回転される。これにより、正極シート２２、第１セパレータ２８、負極シート２４及び第２セパレータ３０が各供給リール２１，２７，２３，２９から繰り出されて、図３に示すように積層シート４８となる。この積層シート４８は、巻芯１６の外周に図４（ａ）に示すようにシート巻取体７０となって偏平状に巻き取られるようになっている。
【００３２】
図１に示すように、前記各供給リール２１，２３から巻芯１６に至る正極シート２２及び負極シート２４の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には各シートに張力を付与するためのダンサローラ３３，３４が配設されている。同様に、各供給リール２７，２９から巻芯１６に至る各セパレータ２８，３０の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には各セパレータに張力を付与するためのダンサローラ３５，３６が配設されている。
【００３３】
前記各供給リール２１，２３から巻芯１６に至る正極シート２２、負極シート２４の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には調整ローラ４１ａ，４２ａを備えた速度変動吸収機構４１，４２が配設されている。同様に、各供給リール２７，２９から巻芯１６に至る各セパレータ２８，３０の供給経路中に位置するように、装置フレーム１１の前面には調整ローラ４３ａ，４４ａを備えた速度変動吸収機構４３，４４が設けられている。そして、巻取り装置の巻き取り運転時に、非円形状の巻芯１６の回転に伴って正極シート２２、負極シート２４及びセパレータ２８，３０に発生する巻取り速度の脈動が、これらの速度変動吸収機構４１〜４４により吸収されるようになっている。すなわち、速度変動吸収機構４１〜４４は、横方向に往復動する調整ローラ４１ａ〜４４ａにより正極シート２２、負極シート２４及びセパレータ２８，３０の走行経路の長さの変動を吸収し、この調整ローラ４１ａ〜４４ａが巻芯１６の回転と同調して動作することにより、速度変動が吸収される。
【００３４】
前記巻芯１６の上方に位置するように前記装置フレーム１１の前面には、前記第１及び第２セパレータ２８，３０を互いに重ね合わせてニップし積層シート４８として下方に案内するためのシート案内機構５１が設けられている。このシート案内機構５１は次のように構成されている。図３に示すように装置フレーム１１の前面に固定された取付板（図示略）には、サーボモータ５３が取り付けられ、このサーボモータ５３の回転軸に連結されたボールねじ５４の回転によりＸ軸サドル５５がＸ軸（水平）方向に往復動されるようになっている。一方のＸ軸サドル５５には直接ロッド５７が取り付けられ、他方のＸ軸サドル５５にはシリンダ５６を介してロッド５７が取り付けられ、両ロッド５７，５７の先端部にはニップローラ５８，５８が回転可能に連結されている。前記サーボモータ５３、ボールねじ５４、Ｘ軸サドル５５及びニップローラ５８，５８はほぼ左右対称に配設されていて、両ニップローラ５８，５８により積層シート４８を左右両側方からニップするようになっている。前記シリンダ５６は両ニップローラ５８，５８に押圧力を付与するためのものである。又、両ニップローラ５８，５８のニップ位置のＸ軸方向の位置は、図示しない制御装置からの制御信号によって前記サーボモータ５３，５３をそれぞれ数値制御することにより変更可能に構成されている。この実施形態では前記制御装置、サーボモータ５３、ボールねじ５４及びＸ軸サドル５５等によってニップ位置変位機構を構成している。
【００３５】
前記ベッド１２には前記ニップローラ５８，５８によってニップされた積層シート４８の先端縁をクランプして、下方向へ引き出し、前記巻芯１６の右方の所定位置に前記積層シート４８を対応させるためのシート引出機構６１が設けられている。このシート引出機構６１はベッド１２上に装着され、かつクランプ部材としての左右一対のクランプ爪６６をＸ軸方向に往復動させるサーボモータを含むクランプ位置変位機構を構成するＸ軸移動機構６４を備えている。又、シート引出機構６１は、前記Ｘ軸移動機構６４のＸ軸サドル６３上に装着され、かつクランプ爪６６をＹ軸（上下）方向に往復動させるための昇降機構としてのＹ軸移動機構６５を備えている。
【００３６】
前記巻芯１６の右方向に位置するように、前記装置フレーム１１の前面には、前記巻芯１６に積層シート４８を押圧するためのシート押圧機構７１が設けられている。このシート押圧機構７１はシリンダ７２とそのロッド７３に支持された加圧ローラ７４とによって構成されている。
【００３７】
前記シート押圧機構７１の下方に位置するように装置フレーム１１の前面には、前記巻芯１６の表面に対し積層シート４８の先端縁を接着して巻芯１６に固定するためのシート連結機構としての接着用テープ貼付装置８１が設けられている。
【００３８】
前記シート引出機構６１の左方向に位置するように、前記装置フレーム１１の前面には、前記一対のニップローラ５８，５８より下方に繰り出された積層シート４８を切断するためのシート切断装置８２が設けられている。このシート切断装置８２はサーボモータを内蔵したアクチュエータ８３と、このアクチュエータ８３の往復動ロッド８４に支持されたヒートカッタ８５とにより構成されている。前記アクチュエータ８３、往復動ロッド８４及びヒートカッタ８５は左右対称に配設されている。そして、両ヒートカッタ８５，８５のＸ軸方向の突き合わせ位置、つまり切断位置は、図示しない制御装置からの制御信号によって前記アクチュエータ８３，８３のサーボモータをそれぞれ数値制御することにより変更可能に構成されている。そして、巻取り装置の巻き取り開始時あるいは巻き取り終了時に、両シート切断装置８２，８２によりセパレータ２８，３０が切断されて、積層シート４８の巻き始め端部及び巻き終り端部が形成されるようになっている。なお、正極シート２２及び負極シート２４の巻き終り端部は、各セパレータ２８，３０の切断より先に、別に設置された切り刃のカッタによって切断される。従って、最終端はセパレータ２８，３０のみでなる積層シート４８の巻き止めがなされる。
【００３９】
前記シート引出機構６１の左方向に位置するように、装置フレーム１１の前面には、巻止めテープ貼付装置８６が装着されている。この巻止めテープ貼付装置８６によって巻芯１６に巻付けられた積層シート４８の巻き終り端部を接着するようになっている。
【００４０】
次に、前記のように構成された巻取り装置の動作を、図３及び図５〜図８を中心に説明する。
図５（ａ）は左右一対のニップローラ５８によって、まず２枚のセパレータ２８，３０のみでなる積層シート４８の先端部がニップされるとともに、前記シート切断装置８２の左右一対のヒートカッタ８５，８５が互いに離隔している。又、図５（ａ）はシート押圧機構７１の加圧ローラ７４が巻芯１６から離隔し、シート引出機構６１のクランプ爪６６が最下限位置に保持された状態を示す。この状態において、シート引出機構６１のクランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって上方に移動され、同図（ｂ）に示すように積層シート４８の先端縁がクランプされる。
【００４１】
その後に、同図（ｃ）に示すように、クランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって下方に移動されると、積層シート４８が引き下げられて、その先端部が巻芯１６の右方近傍に配置される。次の工程では、図５（ｄ）に示すように、一対のニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６が左方向に移動され、積層シート４８が巻芯１６の右側面に沿うように配置される。
【００４２】
次の工程においては、図５（ｅ）に示すように、シート押圧機構７１のシリンダ７２によって加圧ローラ７４が前進されて巻芯１６側に移動され、加圧ローラ７４によって積層シート４８が巻芯１６の表面に押圧される。そして、クランプ爪６６による積層シート４８のクランプが解除された後、クランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって下方に移動される。この状態で接着用テープ貼付装置８１が作動されて、図５（ｆ）に示すように巻芯１６と積層シート４８の先端縁４８ａとの接触界面に接着用テープ４９が張り付けられる。
【００４３】
その後、図５（ｆ）においてニップローラ５８，５８が互いに離隔するとともに、加圧ローラ７４が後退した状態で、巻芯１６が時計回り方向に回転されると、この巻芯１６に積層シート４８が巻き取られる。巻芯１６に対し積層シート４８が所定量巻き付けられると、図６（ａ）において、セパレータ２８とセパレータ３０との間に正極シート２２が挿入される。この状態で、シート押圧機構７１が作動されて加圧ローラ７４によって、セパレータ２８、正極シート２２及びセパレータ３０の３枚が重なり合った積層シート４８のシート巻取体７０の表面が押圧される。
【００４４】
シート巻取体７０が巻芯１６に所定量巻き付けられると、加圧ローラ７４が離れ、次に、図６（ａ）において２点鎖線で示すように、セパレータ３０とシート巻取体７０の表層のセパレータ２８との間に負極シート２４が挿入される。この状態で再び加圧ローラ７４によってセパレータ２８、正極シート２２、セパレータ３０及び負極シート２４の４枚が重なり合った積層シート４８のシート巻取体７０の表面が押圧される。さらに、所定量巻き付けられた後、加圧ローラ７４が離れ、積層シート４８の巻き取りが続けられる。
【００４５】
巻き取り終了に差し掛かると、先に正極シート２２と負極シート２４が別に設置された図示しない切り刃のカッタにて順に溶断され、残る２枚のセパレータ２８，３０でなる積層シート４８が所定量巻き取られる。その後、シート押圧機構７１が作動されて加圧ローラ７４によってシート巻取体７０の表面が押圧される。又、図６（ｂ）で示すように、ニップローラ５８，５８がセパレータ２８，３０を挟み込み、この状態でシート切断装置８２のアクチュエータ８３が作動されてヒートカッタ８５，８５が互いに接近する方向に移動され、積層シート４８が熱により溶断される。
【００４６】
最後に、図２に示す巻止めテープ貼付装置８６により、積層シート４８の巻き終わり端部がシート巻取体７０の外周面に対しテープにより接着されて、シート巻取体７０の巻き取り作業が終了する。このシート巻取体７０は巻芯１６とともに巻芯ヘッド１５から取り外される。
【００４７】
次に、巻芯ヘッド１５を巻軸１８を有する巻軸ヘッド１７と取り換えて、積層シート４８の巻き取り作業を行う場合の動作について説明する。
図７（ａ）は、巻軸１８が巻軸ヘッド１７によって巻取位置から退避位置に移動（図示を省略している）されるとともに、シート引出機構６１のクランプ爪６６が退避位置に保持されている。この状態において、図７（ｂ）に示すように、シート引出機構６１のクランプ爪６６がＹ軸移動機構６５によって上方に移動されて、積層シート４８の先端縁がクランプ爪６６によってクランプされて、図７（ｃ）に示すように、積層シート４８が引き下げられる。
【００４８】
次に、図７（ｄ）に示すように、左右一対のニップローラ５８，５８が左方向に移動され、これによって、ニップローラ５８とクランプ爪６６との間に張設された積層シート４８が巻軸１８の回転軸線Ｏ１を通るように配置される。
【００４９】
次に、図８（ａ）に示すように巻軸１８が退避位置から巻取位置に移動され、一対の巻軸片１８ａ，１８ｂのシート挿入溝１８ｃに積層シート４８が挟入される。その後、図示しない開閉機構により前記巻軸片１８ａ，１８ｂを閉鎖し、巻軸片１８ａ，１８ｂによって積層シート４８を挟着する。又、シート押圧機構７１の加圧ローラ７４を前進させて巻軸片１８ａ，１８ｂのいずれか一方を押圧する。これによって、シート挿入溝１８ｃ内の積層シート４８を挟着する力が増大される。この状態において、巻軸１８が図８（ｂ）に示すように、時計回り方向に回転されると、積層シート４８は巻軸１８の外周面に巻き取られる。この後、巻き取り動作終了後の、積層シート４８の切断及び巻止めテープの接着動作は前述した動作と同様に行われる。
【００５０】
次に、前記のように構成れされた巻取り装置の効果について説明する。
（１）上記実施形態においては、前記シート案内機構５１のニップローラ５８，５８のニップ位置を、Ｘ軸方向の位置調整可能に装着し、積層シート４８の先端縁をクランプするクランプ爪６６をＹ軸移動機構６５によって上下方向の移動可能に、かつ、Ｘ軸移動機構６４によって、Ｘ軸方向の位置調節可能に支持した。このため、ニップローラ５８，５８から引き出された積層シート４８をニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６をＸ軸方向に移動することにより、巻芯１６の右側面に沿うように積層シート４８を接触することができ、シート押圧機構７１の加圧ローラ７４によって、積層シート４８の先端縁を巻芯１６の右側面に押圧できる。従って、接着用テープ貼付装置８１によって接着用テープ４９を積層シート４８の先端縁４８ａと巻芯１６の表面に貼り付けて、巻芯１６に積層シート４８の先端縁４８ａを自動的に結合することができる。
【００５１】
（２）上記実施形態においては、一対のニップローラ５８，５８のニップ位置を、Ｘ軸方向の位置調整可能にするとともに、クランプ爪６６をＸ軸方向の位置調整可能にした。このため、巻芯１６に対する積層シート４８の先端部の巻き付け動作と、巻軸１８に対する積層シート４８の巻き付け動作に対応することができ、１台の巻付け装置によって、巻芯１６と巻軸１８を選択的に使用することができ、２種類の巻付け装置を用意しなくてもよいので、コストを低減することができる。
【００５２】
（３）上記実施形態においては、巻芯１６の側方にシート押圧機構７１を装着して、加圧ローラ７４により巻芯１６の表面に接触された積層シート４８を押圧するようにした。このため、接着用テープ貼付装置８１を使用しないで、手作業によって積層シート４８の先端縁４８ａを巻芯１６の表面に接着用テープにより接着することもできる。
【００５３】
（４）上記実施形態においては、ニップローラ５８，５８のニップ位置及びクランプ爪６６のクランプ位置をＸ軸方向の調整可能にしたので、巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジに対する積層シート４８の角当を確実に行うことができる。このため、巻軸１８の回転直後から、巻軸片１８ａ，１８ｂに対し、積層シート４８を結合することができ、巻軸１８に対する積層シート４８の先端部の結合動作を迅速に行うことができ、巻き取り作業を早期に開始して、作業能率を向上することができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００５４】
・ ニップ部材としてのニップローラ５８，５８に代えて、平板状のニッププレートを用いてもよい。
・ 平板状に形成した巻芯１６を用いたが、円柱状あるいは３角柱状、四角柱状の巻芯を用いてもよい。
【００５５】
・ 平板状の巻軸片１８ａ，１８ｂに代えて、半円柱状の巻軸片１８ａ，１８ｂを用いてもよい。
・ シート連結機構として、接着用テープ接着機構に代えて、接着剤を塗布する機構や、ピンを打つ機構等を用いてもよい。
【００５６】
・ 図８（ａ）において、ニップローラ５８，５８及びクランプ爪６６をＸ軸方向に移動して巻軸片１８ａ，１８ｂのエッジに対する積層シート４８の角当て角が鋭角となるようにしてもよい。
【００５７】
・ 前記シート押圧機構７１を省略してもよい。又、前記接着用テープ貼付装置８１を省略してもよい。
・ この発明を、セパレータ２８，３０を用いず、片面のみに塗工材を有する正極シート２２及び負極シート２４の巻き取りに使用される巻取り装置に具体化してもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、巻芯に対するシートの結合作業を手作業によって容易に行うことができる。
【００５９】
請求項２に記載の発明は、巻軸に対するシートの結合作業を確実かつ迅速に行うことができる。
請求項３に記載の発明は、巻芯に対するシートの結合作業を自動化することができる。
【００６０】
請求項４又は５に記載の発明は、巻芯ヘッドと巻軸ヘッドの交換を行うことができる。
請求項６に記載の発明は、巻軸に対するシートの先端部の結合作業を確実かつ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を具体化した巻取り装置の一実施形態を示す概略正面図。
【図２】Ｚ軸スライド装置、巻芯ヘッド、巻芯、巻軸ヘッド、巻軸及びシート引出機構を示す拡大平面図。
【図３】シート案内機構、シート引出機構、シート押圧機構、接着用テープ貼付装置及びシート切断装置を示す拡大正面図。
【図４】（ａ）（ｂ）は、巻芯及び巻軸を拡大して示す断面図。
【図５】（ａ）〜（ｆ）は、巻芯に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図６】（ａ）（ｂ）は、巻芯に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は、巻軸に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は巻軸に対する積層シートの巻き付け動作を示す説明図。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は、従来の巻芯と巻軸に対する積層シートの巻き付け動作を説明する正面図。
【符号の説明】Ｏ１…回転軸線、１０…巻芯回転機構、１５…巻芯ヘッド、１６…巻芯、１７…巻軸ヘッド、１８…巻軸、１８ａ，１８ｂ…巻軸片、１８ｃ…シート挿入溝、４８…積層シート、４８ａ…先端縁、５１…シート案内機構、６１…シート引出機構、７０…シート巻取体、７１…シート押圧機構。
Claims (6)
- 巻芯ヘッドに装着された巻芯を回転させてシートを巻き取り、シートの巻き取り完了後に、巻芯ヘッドから巻芯をシート巻取体とともに分離するようにした巻芯回転機構と、
前記巻芯の上方に配設され、かつシートを左右一対のニップ部材により表裏両面からニップして前記巻芯の側方にシートの先端縁を案内するシート案内機構と、
前記巻芯の下方に配設され、かつニップ部材によりニップされたシートの先端部をクランプ部材によりクランプして、前記クランプ部材を昇降機構により下方に移動させて前記ニップ部材から前記シートを下方に引き出して前記巻芯の側方に配置するシート引出機構と
を備えた巻取り装置において、
前記シート案内機構に対し、前記ニップ部材のニップ位置を横方向に変位させるためのニップ位置変位機構を設け、前記シート引出機構に対し、前記クランプ部材のクランプ位置を横方向に変位させるためのクランプ位置変位機構を設けたことを特徴とする巻取り装置。 - 巻軸ヘッドに装着されたシート挿入溝を有する巻軸を回転させてシートを巻き取り、シートの巻き取り完了後に、巻軸からシート巻取体を分離するようにした巻軸回転機構と、
前記巻軸の上方に配設され、かつシートを左右一対のニップ部材により表裏両面からニップして前記巻軸の側方にシートの先端縁を案内するシート案内機構と、
前記巻軸の下方に配設され、かつ前記巻軸を巻取位置から退避位置に移動させた状態で、ニップ部材によりニップされたシートの先端部をクランプ部材によりクランプして、前記クランプ部材を昇降機構により下方に移動させて前記ニップ部材から前記シートを下方に引き出して前記巻軸のシート挿入溝と対応する位置に配置するシート引出機構と、
前記巻軸回転機構に対し、下方に引き出されたシートに向かって前記巻軸を退避位置から軸方向に移動してシート挿入溝にシートを挿入する巻取位置へ配置する機能と
を備えた巻取り装置において、
前記シート案内機構に対し、前記ニップ部材のニップ位置を横方向に変位させるためのニップ位置変位機構を設け、前記シート引出機構に対し、前記クランプ部材を横方向に変位させるためのクランプ位置変位機構を設けたことを特徴とする巻取り装置。 - 請求項１において、前記巻芯と対応して、巻芯の表面に対してシートの先端部を押圧するためのシート押圧機構が設けられ、巻芯の表面に対しシートの先端縁を自動的に連結するためのシート連結機構が設けられている巻取り装置。
- 請求項１において、前記巻芯回転機構は、前記巻芯ヘッドと、請求項２に記載の前記巻軸回転機構に用いられる巻軸ヘッドとを交換可能に構成されている巻取り装置。
- 請求項２において、前記巻軸回転機構は、前記巻軸ヘッドと、請求項１に記載の前記巻芯回転機構に用いられる巻芯ヘッドとを交換可能に構成されている巻取り装置。
- 請求項２又は５において、前記巻軸は対向する一対の巻軸片により形成され、両巻軸片は開閉機構により開閉可能に構成され、ニップ位置変位機構と、クランプ位置変位機構は、前記巻軸が巻取位置から退避位置に移動された状態で、ニップ部材とクランプ部材との間に張設されたシートが傾斜状態で巻軸の回転軸線を通るように位置制御され、前記巻軸片は傾斜状態で前記退避位置から巻取位置に切り換え配置されるように構成されている巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003052595A JP4060732B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003052595A JP4060732B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 巻取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004262561A true JP2004262561A (ja) | 2004-09-24 |
| JP4060732B2 JP4060732B2 (ja) | 2008-03-12 |
Family
ID=33117431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003052595A Expired - Fee Related JP4060732B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4060732B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103326070A (zh) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | 株式会社东芝 | 卷绕装置及卷绕方法 |
| JP2016006765A (ja) * | 2014-05-22 | 2016-01-14 | コエム カンパニー，リミテッド | 電気自動車用２次電池の電極板移送装置 |
| JP2016110768A (ja) * | 2014-12-04 | 2016-06-20 | Ckd株式会社 | 捲回装置 |
| JP2016152178A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 東レエンジニアリング株式会社 | 積層装置 |
| CN109599594A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-09 | 李癸卨 | 二次电池用卷绕机 |
| CN117096463A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 江苏普正精密科技有限公司 | 一种锂电池紧固带卷绕机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101328020B1 (ko) | 2012-02-16 | 2013-11-13 | 주식회사 디에이테크놀로지 | 폴리머 전지 제조용 전극 폴딩장치의 전극 와인더 |
-
2003
- 2003-02-28 JP JP2003052595A patent/JP4060732B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103326070A (zh) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | 株式会社东芝 | 卷绕装置及卷绕方法 |
| JP2013193875A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Toshiba Corp | 捲回装置、捲回方法 |
| JP2016006765A (ja) * | 2014-05-22 | 2016-01-14 | コエム カンパニー，リミテッド | 電気自動車用２次電池の電極板移送装置 |
| JP2016110768A (ja) * | 2014-12-04 | 2016-06-20 | Ckd株式会社 | 捲回装置 |
| CN106159348A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-11-23 | Ckd株式会社 | 卷绕装置 |
| CN106159348B (zh) * | 2014-12-04 | 2018-07-24 | Ckd株式会社 | 卷绕装置 |
| JP2016152178A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 東レエンジニアリング株式会社 | 積層装置 |
| CN109599594A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-09 | 李癸卨 | 二次电池用卷绕机 |
| CN109599594B (zh) * | 2018-11-14 | 2024-02-20 | 李癸卨 | 二次电池用卷绕机 |
| CN117096463A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 江苏普正精密科技有限公司 | 一种锂电池紧固带卷绕机 |
| CN117096463B (zh) * | 2023-10-20 | 2023-12-22 | 江苏普正精密科技有限公司 | 一种锂电池紧固带卷绕机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4060732B2 (ja) | 2008-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104425836B (zh) | 卷绕装置和卷绕元件的制造方法 | |
| CN207954082U (zh) | 极片模切设备 | |
| CN107887653A (zh) | 极片高速裁切的电芯制片绕卷一体机 | |
| JPWO2012020658A1 (ja) | 電極巻き取り方法 | |
| CN107706460A (zh) | 高速贴保护胶的电芯制片绕卷一体机 | |
| US7621479B2 (en) | Supply-roll switching apparatus | |
| CN107910604B (zh) | 在线短路检测的电芯制片绕卷一体机 | |
| JP2004262561A (ja) | 巻取り装置 | |
| CN109759845B (zh) | 一种全自动锂电池极耳裁切超声波焊接设备 | |
| CN209442387U (zh) | 放卷装置 | |
| CN107887621A (zh) | 快速独立备终止胶的电芯制片绕卷一体机 | |
| JPH04122611A (ja) | プリプレグテープの切断編集方法およびその装置 | |
| JPH04129962A (ja) | 巻取機における巻芯管への粘着テープ貼り付け方法及びその装置 | |
| JP4512474B2 (ja) | フィルム接合装置 | |
| WO2019153106A1 (zh) | 一种卷绕设备 | |
| JP2759224B2 (ja) | 紙継ぎ方法およびその装置 | |
| JPS58139953A (ja) | 巻取方向可変形多軸巻取機 | |
| CN118025871B (zh) | 一种飞达机构、电路板生产设备及换卷方法 | |
| CN107910600A (zh) | 高效烫孔的电芯制片绕卷一体机 | |
| US5664736A (en) | Method and apparatus for forming laminated coil | |
| JP3990481B2 (ja) | 巻鉄心製造装置 | |
| JP3774520B2 (ja) | 巻鉄心製造装置 | |
| CN107910603A (zh) | 高精度穿烫针的电芯制片绕卷一体机 | |
| JP2006089271A (ja) | 積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置及び積み重ね方法 | |
| KR102493307B1 (ko) | 밴드 부착장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051208 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070713 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070821 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071012 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071211 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071220 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101228 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101228 Year of fee payment: 3 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101228 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101228 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111228 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111228 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111228 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121228 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131228 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |