JP2004261906A - 電動工具のハンドル構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ハンドルカバー表面の軟質素材の厚みを増さずに、すべり止め機能に加え、電動工具操作時の推力方向に生じる振動を減衰する機能を付加し、生産性、操作性が良く、顧客満足度の高い電動工具を提供する。
【解決手段】電動機を内蔵するハウジングと、作業者が操作・保持するハンドル１と、ハンドルの握り部周辺に装着され、表面がハンドルよりも柔軟もしくは摩擦係数が大きく形成され、かつハンドルに対し着脱可能なハンドルカバー３を有する電動工具において、ハンドルカバーとハンドル係合部間の少なくとも一部に弾性体３ｂを配置するとともに、ハンドルカバーがハンドルに対し工具の推力方向に可動としたことを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンドル部構造を電動工具のハンドル構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電動工具の一例を図８〜図１２を用いて説明する。なお、図８は電動工具である電気ドリルの一例を示す側面図、図９は図８のＡ−Ａ線断面図、図１０は要部拡大一部断面図、図１１は図９の展開図、図１２は図１０の展開図である。
【０００３】
図８に示すように、電気ドリルは、図示しない電動機を内蔵したハウジング２と、ハウジング２の図示右側に設けられ、電動機により回転駆動する工具保持部７と、ハウジング２の反工具保持部７側にハウジング２に一体的に設けられ、ハウジング２の軸方向に対してほぼ直角に延びるハンドル１が配置されている。ハンドル１の反工具保持部７側にはハンドルカバー３が設けられ、ハンドルカバー３はネジ４によりハンドル１に固定されている。
【０００４】
ハンドル１はハンドル部材１ａ、１ｂから構成され、双方にはネジ貫通穴１ｃとハンドルカバー座面１ｄが設けられている。ハンドルカバー３は比較的硬質な素材から形成されたベース部３ａと、比較的軟質でかつ摩擦係数の大きな素材から形成されたグリップ部３ｂで構成されている。ベース部３ａにはハンドル部材１ａ、１ｂに設けられたネジ貫通穴１ｃとハンドルカバー座面１ｄに対応可能なネジ取付座３ｃ、３ｄ、メネジ穴３ｅ、ハンドル取付座３ｆが設けられている。
【０００５】
ハンドル部材１ａ、１ｂを合わせた状態で、ネジ貫通穴１ｃとハンドルカバー３のメネジ穴３ｅとが対応するようハンドルカバー３を位置させ、ネジ貫通穴１ｃ及びメネジ穴３ｅにネジ４をネジ嵌合させることによりハンドル１ａ、１ｂはハンドル取付座３ｆによって挟持されると共に、ハンドルカバー３がハンドル１に固定される。
【０００６】
この種の電動工具は、ハンドル１の反先端工具７側に表面（グリップ部３ｂ）が比較的軟質でかつ摩擦係数の大きな素材により形成されたハンドルカバー３を取付けることで、作業時に加わる振動や衝撃が作業者に伝わることを抑制すると共にハンドル１の把持を容易に行うことができるようにして、作業性の向上を図るようしている。また、１つのネジ４がハンドル１のネジ貫通穴１ｃに貫通しハンドルカバー３のメネジ穴３ｅとネジ嵌合可能な構成とすることにより、２つ割り構成のハンドル１の固定作業とハンドルカバー３の取付け作業を１作業によって行うことができるようにした構成をしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような構成の従来の電動工具では、ハンドルカバー３のグリップ部３ｂが比較的軟質でかつ摩擦係数の大きな素材で形成されていることにより、ハンドル１の把持時に滑り易くしハンドル１の把持を容易にすることができるようにしているが、ハンドル１を把持している際に作業者に加わる振動や衝撃を抑制する点については、グリップ部３ｂ自体が変形することでしか振動や衝撃を吸収することができないため、ハンドルカバー３による振動や衝撃の減衰効果は低いものであった。
【０００８】
なお、振動や衝撃の減衰効果を向上させるためにグリップ部３の厚みを増すことも考えられるが、この場合、ハンドル１の外径寸法を大きくしてしまい、大型化させてしまうと共にハンドル１把持をし難くしてしまい作業性を低下させてしまうという欠点があると共に、ハンドルカバー３の成形時に外観にひけが発生し易くなる等生産性低下の問題をも発生してしまう。
【０００９】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、操作性の向上を図ることができると共に、振動や衝撃の減衰効果を向上させた電動工具を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、ハンドルカバーとハンドル係合部間の少なくとも一部に弾性体を配置するとともに、前記ハンドルカバーが前記ハンドルに対し工具の推力方向に可動としたことによって達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明電動工具の実施例を図１〜図７を用いて以下説明する。
【００１２】
図１は図９と同じ位置の断面図を示し、図３は図１を部品単位に展開したもの、図２は図１を側面から見た部分断面図、図４は図３の側面図である。ハンドル１はハンドル部材１ａ、１ｂから成り、双方に貫通長穴１ｅとハンドルカバー座面１ｄが設けてある。ここで貫通長穴１ｅの長手方向は工具操作時の推力方向と略平行としてある。スリーブ６は円筒状の部材であり、内径はネジ４外径よりやや大きく、外径は貫通長穴１ｅに挿入した場合、該貫通長穴１ｅの長手方向に対し隙間５ａを生じ、かつ該貫通長穴１ｅの長手方向に容易に移動できる寸法としてある。また、スリーブ６の長さはハンドルカバー座面１ｄから若干突出する寸法としてある。
【００１３】
ハンドルカバー３は硬質な素材から成るベース部３ａと、軟質で比較的摩擦係数の大きな素材から成るグリップ部３ｂで構成されており、ハンドル１との係合面側に部分的にグリップ部３ｂと同素材をベース部３ａから突出させ、突起部３ｇを形成してある。ベース部３ａには前記貫通長穴１ｅとハンドルカバー座面１ｄに対応する位置にネジ取付座３ｃ、ネジ取付穴３ｄ、メネジ穴３ｅ、ハンドル取付座３ｆが設けてある。特に、ネジ取付穴３ｄ、メネジ穴３ｅの位置は、貫通長穴１ｅにスリーブ６を組込み、後方に寄せた場合のスリーブ６中心位置に対応させている。ハンドルカバー３は、ネジ４を締付けることでスリーブ６の端面を挟持する。ここで前述の様にスリーブ６は貫通長穴１ｅの長手方向に移動可能であることから、ハンドルカバー３はハンドル１に対し、概ね工具の推力方向に可動である。組立状態においてハンドルカバー３とハンドル１は、突起部３ｇおよびスリーブ６を介して接触している。他の係合部については隙間５ａ〜５ｄを設けてある。尚、隙間５ａ〜５ｄの量は、ハンドルカバー３に荷重がかかり、突起部３ｇが弾性変形してもゼロにならないように各部の形状、寸法を工夫してある。
図５はハンドルカバー３の断面図、図６はハンドルカバー３組立時のハンドル１、ハンドルカバー３、スリーブ６の位置関係を示すもの、図７は操作時の状態を示すものである。操作時に荷重をかけると突起部３ｇがつぶれ、同時にスリーブ６が前方に移動する。よって、推力方向に関しては、ハンドルカバー３は、ハンドル１と突起部３ｇを介して接触しているのみとなる。これより操作時に発生する推力方向の振動は突起部３ｇにより減衰され、ハンドルカバー３には伝わりにくくなる。尚、減衰力は突起部３ｇの太さ、配置、個数、組立状態におけるつぶし量を工夫することにより調整できる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、生産性を低下させることなくすべり止め機能に加え振動減衰機能を付加することができるため、操作性が良く、顧客満足度の高い電動工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す要部断面図。
【図２】本発明の実施例を示す部分断面図である。
【図３】図１の展開図である。
【図４】本発明の実施例を示す部分断面展開図である。
【図５】本発明の実施例を示す部分断面図である。
【図６】本発明の実施例を示す部分断面図である。
【図７】本発明の実施例を示す部分断面図である。
【図８】電動工具の一例としての電気ドリルを示す側面図である。
【図９】従来技術を示す図８のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】従来技術を示す部分断面図である。
【図１１】図９の展開図である。
【図１２】従来技術を示す部分断面展開図である。
【符号の説明】
１はハンドル、１ａ、１ｂはハンドル部材、１ｃはネジ貫通穴、１ｄはハンドルカバー座面、１ｅは貫通長穴、２はハウジング、３はハンドルカバー、３ａはベース部、３ｂはグリップ部、３ｃはネジ取付座、３ｄはネジ取付穴、３ｅはメネジ穴、３ｆはハンドル取付座、３ｇは突起部、４はネジ、５は隙間、６はスリーブである。

Claims (1)

1. 電動機を内蔵するハウジングと、作業者が操作・保持するハンドルと、該ハンドルの握り部周辺に装着され、表面が前記ハンドルよりも柔軟もしくは摩擦係数が大きく形成され、かつ前記ハンドルに対し着脱可能なハンドルカバーを有する電動工具において、前記ハンドルカバーと前記ハンドル係合部間の少なくとも一部に弾性体を配置するとともに、前記ハンドルカバーが前記ハンドルに対し工具の推力方向に可動としたことを特徴とする、電動工具のハンドル構造。

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