JP2004248348A

JP2004248348A - Discharger of battery pack

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Publication number: JP2004248348A
Application number: JP2003032627A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Kobayashi; 徹也小林; Masaya Ito; 雅也伊藤
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2003-02-10
Filing date: 2003-02-10
Publication date: 2004-09-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a discharger of a battery pack in which overdischarge of a cell can be prevented regardless of an on failure in a circuit system for discharging the cell. <P>SOLUTION: When a power supply voltage from a discharge circuit A cell VB1 being driven by a discharge switch drive circuit B is applied, and a voltage being applied from the cell VB1 which is discharged by a discharge circuit A being driven by the discharge switch drive circuit B is lower than a specified level, the discharge switch drive circuit B performing drive control of the discharge circuit A for discharging the cell VB1 turns off the discharge circuit A. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組電池の放電装置に関する。本発明の装置は、たとえばリチウム二次電池を直列にした組電池を搭載するハイブリッド電気自動車または電気自動車に装備されることができる。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、地球環境保護の目的から、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＶと略す）用のバッテリとしてリチウム二次電池が注目を集めている。
【０００３】
しかしながら、この電池は過充電や過放電に弱いので、定められた電圧の範囲内で使用しないと、著しく容量が減少したり異常な発熱をしたりする不具合があった。そのため、リチウム二次電池の使用に際しては、上限電圧および下限電圧を明確に規定し、必ずその範囲内となるように定電圧充電制御を行ったり、電圧が電圧範囲外へ逸脱するのを規制する保護回路を用いている。
【０００４】
ところで、ＨＥＶやＥＶでは、モータを回して自動車を動かすのに約３００Ｖの高い電圧が要求されるため、例えば鉛電池（約２Ｖ／セル）では１５０セル、ニッケル水素電池（１．２Ｖ／セル）では２５０セル、リチウム二次電池（３．６Ｖ／セル）では約８０セルという具合に多数のセルを直列接続した組電池を用いている。
【０００５】
このとき、組電池を構成する各二次電池（以下、セル又は単位セルともいう）間の残存容量（ＳＯＣ）のばらつきに起因するセル電圧（単位セル電圧）のばらつきが問題となる。組電池では、単位セル毎の容量の個体差や自己放電特性の差等によって各単位セルのＳＯＣがばらつき、各セル電圧がばらつく。
【０００６】
したがって、組電池の両端間の電圧（組電池電圧）を用いた充放電制御では、各単位セル間の平均電圧を制御するに過ぎず、この平均電圧よりもセル電圧が高いセルは過充電気味となり、平均電圧よりもセル電圧が低いセルは過放電気味となってしまう。
【０００７】
既述したように、リチウム二次電池の過充電耐性及び過放電耐性は他の種類の二次電池に比べて格段に弱く、かつ、リチウム二次電池の有機系電解液が水溶性ではないため密閉化反応がなく均等充電ができないので、各セル間の容量ばらつきが進行して逐には全く使用できなくなってしまう。
【０００８】
そこで、この問題を解決する従来技術として、特許文献１は、各セルに並列にツェナーダイオードを接続し、その逆降伏電圧を超えた分の容量をツェナーダイオードを通して放電（バイバス）することを提案している。この方法は、回路構成が簡素であるものの、電池の上限電圧に逆降伏電圧を合わせる必要があり、かつ、組電池を貫流する主電流をバイバス可能な大型のツェナーダイオードが各セルごとに必要となるため、コストが掛かり過ぎて実用的ではなかった。
【０００９】
上記問題を解決する他の従来技術として、特許文献２〜４は、放電抵抗と放電スイッチからなる放電回路を各セルごとに並列接続し、端子電圧が高いセルの放電回路を選択的に放電させて（又は充電電流のバイパスさせて）セル間の電圧ばらつき（ＳＯＣのばらつき）を低減する技術（以下、抵抗放電方式ともいう）を提案している。
【００１０】
しかしながら、これらの抵抗放電方式では、たとえば放電回路が常時オンしてしまうオン故障（たとえば放電スイッチが常時オンしてしまう）が生じると、組電池全体としては十分にＳＯＣを持っていても、放電できないという事態となってしまう。上記した問題は、電気二重層コンデンサを直列接続した場合にも同様に生じた。したがって、下記で言うセルは電気二重層コンデンサを含むものとする。
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、セルを放電する放電回路系のオン故障にもかかわらずセルの過放電を抑止可能な組電池の放電装置を提供することをその目的としている。
【００１２】
【特許文献１】特開昭６１ー２０６１７９号公報
【特許文献２】特開平７ー３３６９０５公報
【特許文献３】特開２０００ー９２７３３号公報
【特許文献４】特開平１１ー１５０８７７号公報
【００１３】
【課題を解決するための手段】
第一発明の組電池の放電装置は、電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記二次電池の電圧が過大である場合に前記放電スイッチドライブ回路を作動させる制御回路とを備える組電池の放電装置において、
前記放電スイッチドライブ回路は、自己が駆動する前記放電回路が放電する前記二次電池から印加される電圧が所定値未満となる場合に前記放電スイッチをオフすることを特徴としている。これにより、セルを放電する放電回路系のオン故障にもかかわらずセルの過放電を抑止可能な組電池の放電装置を実現することができる。なお、ここでいう放電回路系とは、上記放電回路、放電スイッチドライブ回路および制御回路を含む回路系を言うものとする。
【００１４】
更に説明すると、放電回路の放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路が、なんらかの原因で放電スイッチをオンするオン故障を発生した場合でも、放電スイッチドライブ回路は、自己が駆動制御する放電回路が放電する二次電池から印加される電圧が異常に低下する場合に放電回路の放電スイッチを強制的にオフするので、二次電池の過放電を防止することができる。
【００１５】
二次電池の電圧は、放電スイッチドライブ回路に信号電圧として印加してもよい。この場合には、たとえばこの信号電圧が所定の基準電圧より低下した場合に放電回路の放電スイッチをオフすればよい。
【００１６】
好適な態様において、前記放電スイッチドライブ回路は、自己が駆動する前記放電回路が放電する前記二次電池から電源電圧を給電されるとともに、前記電源電圧所定値未満となる場合に前記放電スイッチの制御電圧を前記放電スイッチのオフ電圧値未満とする。
【００１７】
すなわち、この態様では、放電スイッチドライブ回路を駆動する電源電圧から放電スイッチの制御電圧を形成し、この電源電圧が所定値未満となる場合にこの制御電圧が放電スイッチをオフさせるように調整すればよい。このようにすれば、比較回路などを必要としないので、回路構成を簡素化することができる。
【００１８】
好適な態様において、前記放電スイッチドライブ回路は、前記放電スイッチの駆動を指令された場合に前記二次電池から給電される電源電圧を抵抗分圧回路により分圧して前記放電スイッチの制御電極に印加し、前記分圧されて前記放電スイッチの制御電極に印加される電圧は、前記二次電池が所定の過放電状態となる前に前記放電スイッチをオフする。このようにすれば、二次電池電圧の低下と制御電圧の放電スイッチオフ電圧値とを簡素な回路構成により関連づけることができる。
【００１９】
好適な態様において、前記放電スイッチドライブ回路は、前記放電スイッチの駆動を指令された場合に前記二次電池から給電される電圧を定電圧降下素子を通じて降下して前記放電スイッチの制御電極に印加し、前記放電スイッチの制御電極に印加される電圧は、前記二次電池が所定の過放電状態となる前に前記放電スイッチをオフする。このようにすれば、二次電池電圧の低下と制御電圧の放電スイッチオフ電圧値とを簡素な回路構成により関連づけることができる。
【００２０】
第二発明の組電池の放電装置は、電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記二次電池の電圧が過大である場合に前記放電スイッチドライブ回路に対して前記放電スイッチのオンを指令する制御回路とを備える組電池の放電装置において、
前記制御回路は、自己に給電される電源電圧が所定レベル以下に低下する場合に、前記放電スイッチドライブ回路への前記放電スイッチのオンの指令を禁止することを特徴としている。これにより、セルを放電する放電回路系のオン障害にもかかわらずセルの過放電を抑止可能な組電池の放電装置を実現することができる。なお、ここでいう放電回路系とは、上記放電回路、放電スイッチドライブ回路および制御回路を含む回路系を言うものとする。
【００２１】
更に説明すると、たとえばマイコンから構成される制御回路に給電される電源電圧が低下した場合に、制御回路が放電スイッチドライブ回路に出力する電圧すなわち放電制御信号が不定となったり、本来は指令すべきではない放電指令を出力したりする。このような電源電圧低下による制御回路の出力異常は、特に制御回路をマイコン構成とした場合に生じやすい。
【００２２】
そこで、この発明では、制御回路への電源電圧が危険なレベルまで低下した場合には、放電スイッチドライブ回路への放電指令の出力を禁止する。これにより、制御回路への電源電圧が低下しても制御回路が誤って放電指令を発したり、正常に発した放電指令がそのまま固着してしまう可能性を低減することができる。
【００２３】
第三発明の組電池の放電装置は、電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記放電スイッチドライブ回路に放電を指令するマイコンを含む制御回路と、前記二次電池の電圧を検出する電圧検出部とを備える組電池の放電装置において、
前記制御回路は、前記二次電池の電圧が所定基準電位未満である場合に、少なくとも前記マイコンの前記二次電池の放電に関連するルーチン部分を初期化した後、前記放電スイッチドライブ回路に再度オフを指令することを特徴としている。これにより、セルを放電する放電回路系のオン障害にもかかわらずセルの過放電を抑止可能な組電池の放電装置を実現することができる。なお、ここでいう放電回路系とは、上記放電回路、放電スイッチドライブ回路および制御回路を含む回路系を言うものとする。
【００２４】
更に説明すると、マイコンを含む制御回路の演算異常などにより制御回路のレジスタなどに放電指令に相当する情報が保持されて、制御回路が誤って放電スイッチドライブ回路に放電指令を発し、放電回路の放電スイッチがオンして二次電池の電圧が低下する場合がある。この場合、制御回路全体又は少なくとも制御回路のうちの放電制御部分を初期化し、再度、放電制御を行う。これにより、制御回路は、二次電池の電圧に応じて本来の放電制御を再度行うことができるので、放電スイッチのオフによりこれ以上の二次電池の過放電の進行を防止することができる。
【００２５】
好適な態様において、上記各発明の組電池の放電装置は、リチウム系二次電池に適用される。これにより過充電耐性、過放電耐性に劣るリチウム系二次電池の安全性を従来より格段に向上することができる。
【００２６】
第三発明の組電池の放電装置は、電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記放電スイッチドライブ回路に放電を指令するマイコンを含む制御回路と、前記二次電池の電圧を検出する電圧検出部とを備える組電池の放電装置において、
前記高圧の組み電池の二次電池は、リチウム系二次電池により構成され、前記制御回路は、前記高圧の組電池とは異なり、かつ、リチウム系二次電池ではない二次電池から電源電力を給電されることを特徴としている。
【００２７】
すなわち、この発明では、電圧低下により出力状態不定、出力状態固着を生じやすいマイコン内蔵の制御回路（放電コントローラ）への電源電力給電を、リチウム系二次電池ではない別の二次電池（以下、補機電池とも呼ぶ）、たとえば鉛電池やニッケル水素電池から行う。
【００２８】
このようにすれば、組み電池（主機電池とも呼ぶ）が容量不足、電圧不足となった場合に、制御回路の出力状態が誤った状態となることを防止することができる。もちろん、この変形態様では、補機電池の容量不足、電圧不足により上記と同様に制御回路の出力状態が誤った状態となる可能性があるが、この補機電池の容量低下が主機電池の容量低下と同時に起こる必然性は小さく、かつ、補機電池としてリチウム系二次電池を用いないので、その過放電事故が生じる可能性が小さくなる。また、補機電池の容量は主機電池のそれより小さいので、補機電池の容量低下時にはそれを検出して主機電池から電力供給するなどの手段を採用することもでき、補機電池の容量不足の防止は容量が小さい分だけ容易となる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施態様として、リチウム二次電池（セル）を多数直列接続してなる組電池の放電装置の好適な態様を以下の実施例により詳細に説明する。
【００３０】
（回路構成）
この実施態様の全体回路を図１に示す回路図を参照して説明する。
【００３１】
ＶＢ１〜ＶＢｎは、それぞれ１個（直列に接続された複数個としてもよい）のリチウム二次電池からなるセルであって、互いに直列接続されてハイブリッド車の組電池をなしている。
【００３２】
２は各セル（ここではセルＶＢ１）の電圧を検出する電圧検出部、Ａは各セル（ここではセルＶＢ１）の放電回路、Ｂは放電回路Ａを制御する放電スイッチドライブ回路、Ｃは放電スイッチドライブ回路を制御するドライブ回路である。なお、このドライブ回路Ｃは、図示しないマイコン構成の放電コントローラのドライバ段（出力インタフェース）を構成しており、このドライブ回路Ｃと上記マイコン構成の放電コントローラとは、本発明で言う制御回路を構成している。
【００３３】
放電回路Ａは、互いに直列接続された放電抵抗（電圧降下素子）Ｒ１と、トランジスタ（放電スイッチ）Ｔｒ１とからなり、放電回路Ａは、セルＶＢ１の両端に接続されている。
【００３４】
電圧検出部２は、自己がセル電圧検出を担当するセルＶＢ１の電圧を検出し、それをデジタル信号に変換して必要な外部回路たとえば上記放電コントローラに出力する。
【００３５】
放電スイッチドライブ回路Ｂは、トランジスタＴｒ２と抵抗素子Ｒ２、Ｒ３を直列接続して構成されて、セルＶＢ１から電源電圧を給電されている。更に、放電スイッチドライブ回路Ｂは、トランジスタＴｒ２のベース電極とエミッタ電極とを接続するバイアス抵抗素子（符号省略）、並びに、このバイアス抵抗素子および抵抗素子Ｒ３にそれぞれ並列接続される高周波ノイズ除去用のバイパスコンデンサ（符号省略）を有している。互いに直列接続された抵抗素子Ｒ２、Ｒ３は、いわゆる抵抗分圧回路を構成しており、両者の接続点は放電スイッチとしてのトランジスタＴｒ１のベース電極に接続されている。
【００３６】
ドライバ回路Ｃは、ベース電極が不図示の上記放電コントローラの出力端にベース電流制限抵抗素子を通じて接続されるトランジスタＴｒ３を有しており、上記した放電スイッチドライブ回路Ｂのバイアス抵抗素子は、このトランジスタＴｒ３のコレクタ負荷抵抗をなしている。また、ドライバ回路Ｃは、トランジスタＴｒ３のベース電極とエミッタ電極とを接続するバイアス抵抗素子およびそれと並列接続された高周波ノイズバイパス用のコンデンサを有しているが、これらへの符号の付与は省略されている。
【００３７】
（動作説明）
動作を説明すると、図示しない放電コントローラがセルＶＢ１の放電を指令すると、トランジスタＴｒ３をオンする。これにより、トランジスタＴｒ２がオンし、抵抗分圧回路をなす抵抗素子Ｒ２、Ｒ３にセルＶＢ１の電圧が印加される。これにより、抵抗素子Ｒ２、Ｒ３により分圧された電圧が放電スイッチをなすトランジスタＴｒ１をオンして、放電抵抗としての抵抗素子Ｒ１を通じてセルＶＢ１を放電する。
【００３８】
（実施例効果）
この実施例によれば、セルＶＢ１の電圧を、放電スイッチとしてのトランジスタＴｒ１の制御電圧を発生する抵抗分圧回路の電源電圧とすることにより、セルＶＢ１の電圧に比例する電圧によりトランジスタＴｒ１を駆動することができる。これにより、セルＶＢ１が所定値よりも低下すると、トランジスタＴｒ１を駆動制御する抵抗分圧回路の出力電圧がトランジスタＴｒ１のオン電圧（この実施例ではトランジスタＴｒ１のしきい値電圧約０．７Ｖ）以下となり、トランジスタＴｒ１がオフして、セルＶＢ１の放電を自動的に停止することができる。したがって、簡素な回路構成にてセルＶＢ１の過放電を防止することができる。
【００３９】
なお、抵抗素子Ｒ２、Ｒ３の接続点とトランジスタＴｒ１のベース電極との間にベース電流制限抵抗を挿入してもよく、また、トランジスタＴｒ１の代わりに種々のトランジスタを採用することができる。
【００４０】
（変形態様）
変形態様を図２を参照して説明する。
【００４１】
この実施例では、図１に示した抵抗素子Ｒ２、Ｒ３からなる抵抗分圧回路とトランジスタＴｒ２との間に定電圧降下素子としての接合ダイオードＤ１を一個直列に介挿したものである。もちろん、互いに直列接続された所定個数の接合ダイオードを介挿してもよく、図３に示すようにツェナーダイオード（定電圧ダイオード）ＺＤ１を介挿してもよい。このようにすれば、セルＶＢ１の電圧変化を大きく抵抗分圧回路に反映させることができる。もちろん、この場合においても、トランジスタＴｒ１はベース電流制限抵抗を通じてベース電流を供給されることができる。また、図２、図３において、接合ダイオードとトランジスタＴｒ１のベース電極との間の抵抗素子Ｒ２を省略することも可能である。
【００４２】
（変形態様）
変形態様を図４を参照して説明する。この変形態様は、図１〜図３で用いたトランジスタＴｒ１の代わりに、フォトカプラ素子又はフォトＭＯＳトランジスタＳＷ１を放電スイッチとして採用したものである。すなわち、トランジスタＴｒ２のコレクタはフォトＭＯＳトランジスタＳＷ１の発光ダイオード部、抵抗素子Ｒ３を通じて接地され、フォトＭＯＳトランジスタＳＷ１の出力スイッチ部は、抵抗素子Ｒ１と直列に接続されている。
【００４３】
このようにすれば、トランジスタＴｒ２がオンしていても、セルＶＢ１の電圧が低下すると、フォトＭＯＳトランジスタＳＷ１の発光ダイオード部に印加される電圧がそのしきい値電圧未満となると、フォトＭＯＳトランジスタＳＷ１をオフしてセルＶＢ１の放電を遮断することができる。なお、フォトＭＯＳトランジスタＳＷ１の発光ダイオード部と抵抗素子Ｒ３とに加えて接合ダイオードなどの定電圧降下素子を直列接続してもよい。
【００４４】
（変形態様）
変形態様を図５を参照して説明する。この変形態様は、トランジスタＴｒ３を駆動制御するマイコン内蔵のコントローラ３の電源電力を、定電圧電源回路４を通じて補機電池５から給電するようにしたものである。なお、組み電池である補機電池５の二次電池（セル）は、主機電池のセルＶＢ１とは異なり、リチウム系二次電池ではなく、信頼性に優れた鉛電池とされる。このようにすれば、主機電池が容量不足、電圧不足となった場合でも、制御回路には十分な電源電力を供給することが可能であるので、制御回路の出力状態が誤った状態となることを防止することができる。
【００４５】
（変形態様）
変形態様を図６を参照して説明する。この変形態様は、図５において、トランジスタＴｒ２をフォトＭＯＳトランジスタＳＷ２に置換し、更に、このフォトＭＯＳトランジスタＳＷ２の発光ダイオード部への電源電圧も補機電池５から給電するようにしたものである。このようにすれば、トランジスタＴｒ２のオン故障（常時オン状態となる故障）により、トランジスタＴｒ２又はトランジスタＴｒ１を通じてセルＶＢ１が誤って放電する事故を防止することができる。
【００４６】
（変形態様）
変形態様を図７を参照して以下に説明する。この実施例は、図１〜図６の回路において、マイコン内蔵の放電コントローラ３（図１〜図４では図示省略）により実施される。ただし、以下の説明はセルＶＢ１の放電禁止のみを説明するが、主機電池の他のセルに対しても同様に実施される。
【００４７】
まず、初期化を行い（Ｓ１００）、その後、電圧検出部２からセルＶＢ１の電圧を読み込み（Ｓ１０２）、セルＶＢ１の電圧が第一の所定値未満Ｖｔｈ１かどうかを調べ（Ｓ１０４）、未満であれば、トランジスタＴｒ３に放電の禁止を指令し（Ｓ１０６）、未満でなければステップＳ１０８に進む。
【００４８】
ステップＳ１０８では、上記セルＶＢ１の電圧が上記第一の所定値より低い第二の所定値Ｖｔｈ２未満かどうかを調べ、未満であれば、放電コントローラ３の誤動作であるとしてステップＳ１００にリターンして自己の初期化を行い、そうでなければ、ステップＳ１０２にリターンする。
【００４９】
なお、ステップ１０８にて、上記セルＶＢ１の電圧が上記第一の所定値より低い第二の所定値未満かどうかを調べる代わりに、トランジスタＴｒ３のコレクタ電圧を読み込み、セルＶＢ１の電圧が第一の所定値未満であるにもかかわらず、トランジスタＴｒ３のコレクタ電圧が略接地電圧であれば、放電コントローラ３の誤動作であるとしてステップＳ１００に進むようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の組電池の放電装置を示す回路図である。
【図２】変形態様の組電池の放電装置を示す回路図である。
【図３】変形態様の組電池の放電装置を示す回路図である。
【図４】変形態様の組電池の放電装置を示す回路図である。
【図５】変形態様の組電池の放電装置を示す回路図である。
【図６】変形態様の組電池の放電装置を示す回路図である。
【図７】変形態様を示すフローチャートである。
【符号の説明】
ＶＢ１セル（二次電池）
２電圧検出部
３放電コントローラ（制御回路）
Ａ放電回路
Ｂ放電スイッチドライブ回路
Ｃ制御回路
Ｔｒ１トランジスタ（放電スイッチ）
Ｔｒ２トランジスタ
Ｔｒ３トランジスタ（制御回路）
Ｄ１接合ダイオード（定電圧降下素子）
ＺＤ１ツェナダイオード（定電圧降下素子）
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３抵抗素子[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a discharge device for a battery pack. The device of the present invention can be installed, for example, in a hybrid electric vehicle or an electric vehicle equipped with an assembled battery in which lithium secondary batteries are connected in series.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
In recent years, lithium secondary batteries have attracted attention as batteries for electric vehicles (EV) and hybrid electric vehicles (HV) for the purpose of protecting the global environment.
[0003]
However, since this battery is vulnerable to overcharging or overdischarging, there is a problem in that if the battery is not used within a predetermined voltage range, the capacity is significantly reduced or abnormal heat is generated. Therefore, when using a lithium secondary battery, the upper limit voltage and the lower limit voltage are clearly defined, and constant voltage charging control is performed so as to be always within the range, and the voltage is prevented from deviating outside the voltage range. A protection circuit is used.
[0004]
By the way, in HEV and EV, a high voltage of about 300 V is required to operate a motor by rotating a motor. For example, a lead battery (about 2 V / cell) has 150 cells, and a nickel-metal hydride battery (1.2 V / cell). In this example, a battery pack in which a large number of cells are connected in series is used, for example, 250 cells and a lithium secondary battery (3.6 V / cell) is about 80 cells.
[0005]
At this time, variation in cell voltage (unit cell voltage) due to variation in remaining capacity (SOC) between the respective secondary batteries (hereinafter also referred to as cells or unit cells) constituting the assembled battery becomes a problem. In an assembled battery, the SOC of each unit cell varies due to individual differences in capacity of each unit cell, differences in self-discharge characteristics, and the like, and each cell voltage varies.
[0006]
Therefore, in the charge / discharge control using the voltage between both ends of the assembled battery (assembled battery voltage), only the average voltage between the unit cells is controlled, and cells having a cell voltage higher than the average voltage tend to be overcharged. Thus, cells having a cell voltage lower than the average voltage tend to be overdischarged.
[0007]
As described above, the overcharge resistance and the overdischarge resistance of a lithium secondary battery are significantly weaker than other types of secondary batteries, and the organic electrolyte of the lithium secondary battery is not water-soluble. Since there is no sealing reaction and uniform charging is not possible, the capacity variation between the cells progresses and the cells cannot be used at all.
[0008]
In order to solve this problem, Patent Document 1 proposes connecting a Zener diode in parallel to each cell and discharging (bypassing) a capacity exceeding the reverse breakdown voltage through the Zener diode. ing. Although this method has a simple circuit configuration, it requires matching the reverse breakdown voltage to the upper limit voltage of the battery, and requires a large zener diode for each cell capable of bypassing the main current flowing through the assembled battery. Therefore, the cost was too high to be practical.
[0009]
As other conventional techniques for solving the above problem, Patent Documents 2 to 4 disclose a discharge circuit including a discharge resistor and a discharge switch connected in parallel for each cell, and selectively discharge a discharge circuit of a cell having a high terminal voltage. A technique (hereinafter, also referred to as a resistive discharge method) for reducing the voltage variation (variation in SOC) between cells (or by bypassing the charging current) has been proposed.
[0010]
However, in these resistive discharge systems, for example, when an on-failure (for example, a discharge switch is always on) in which a discharge circuit is always on occurs, even if the entire battery pack has a sufficient SOC, a discharge occurs. It will not be possible. The above-described problem similarly occurs when electric double layer capacitors are connected in series. Therefore, the cells described below include an electric double layer capacitor.
[0011]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a battery pack discharge device capable of suppressing overdischarge of cells despite ON failure of a discharge circuit system for discharging cells. I have.
[0012]
[Patent Document 1] JP-A-61-206179 [Patent Document 2] JP-A-7-336905 [Patent Document 3] JP-A-2000-92733 [Patent Document 4] JP-A-11-150877 ]
[Means for Solving the Problems]
The discharge device for a battery pack according to the first invention is configured by connecting a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharges the secondary battery of the high-voltage battery pack, thereby discharging the secondary batteries of the battery pack. Discharge of a battery pack comprising: a discharge circuit for reducing voltage variation; a discharge switch drive circuit for driving the discharge switch; and a control circuit for activating the discharge switch drive circuit when the voltage of the secondary battery is excessive. In the device,
The discharge switch drive circuit turns off the discharge switch when a voltage applied from the secondary battery discharged by the discharge circuit driven by itself becomes less than a predetermined value. Thus, it is possible to realize a discharge device for a battery pack that can suppress overdischarge of a cell despite ON failure of the discharge circuit system that discharges the cell. Here, the discharge circuit system refers to a circuit system including the discharge circuit, the discharge switch drive circuit, and the control circuit.
[0014]
More specifically, even when the discharge switch drive circuit that drives the discharge switch of the discharge circuit has an ON failure that turns on the discharge switch for some reason, the discharge switch drive circuit discharges the discharge circuit that is driven and controlled by itself. Since the discharge switch of the discharge circuit is forcibly turned off when the voltage applied from the secondary battery drops abnormally, overdischarge of the secondary battery can be prevented.
[0015]
The voltage of the secondary battery may be applied as a signal voltage to the discharge switch drive circuit. In this case, for example, when the signal voltage falls below a predetermined reference voltage, the discharge switch of the discharge circuit may be turned off.
[0016]
In a preferred aspect, the discharge switch drive circuit is supplied with a power supply voltage from the secondary battery discharged by the discharge circuit driven by itself, and controls the discharge switch when the power supply voltage is less than a predetermined value. The voltage is less than the off-voltage value of the discharge switch.
[0017]
That is, in this aspect, a control voltage for the discharge switch is formed from a power supply voltage for driving the discharge switch drive circuit, and when the power supply voltage is less than a predetermined value, the control voltage is adjusted so as to turn off the discharge switch. Good. This eliminates the need for a comparison circuit and the like, so that the circuit configuration can be simplified.
[0018]
In a preferred aspect, the discharge switch drive circuit, when instructed to drive the discharge switch, divides a power supply voltage supplied from the secondary battery by a resistance voltage dividing circuit and applies the voltage to a control electrode of the discharge switch. The divided voltage applied to the control electrode of the discharge switch turns off the discharge switch before the secondary battery enters a predetermined overdischarge state. With this configuration, the decrease in the secondary battery voltage and the discharge switch-off voltage value of the control voltage can be associated with a simple circuit configuration.
[0019]
In a preferred aspect, the discharge switch drive circuit, when instructed to drive the discharge switch, drops a voltage supplied from the secondary battery through a constant voltage drop element and applies the voltage to a control electrode of the discharge switch. The voltage applied to the control electrode of the discharge switch turns off the discharge switch before the secondary battery enters a predetermined overdischarge state. With this configuration, the decrease in the secondary battery voltage and the discharge switch-off voltage value of the control voltage can be associated with a simple circuit configuration.
[0020]
The discharge device for a battery pack according to the second invention is configured by connecting a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharges the secondary battery of the high-voltage battery pack between the secondary batteries of the battery pack. A discharge circuit for reducing voltage variation, a discharge switch drive circuit for driving the discharge switch, and control for instructing the discharge switch drive circuit to turn on the discharge switch when the voltage of the secondary battery is excessive. Circuit, comprising:
The control circuit prohibits a command to turn on the discharge switch to the discharge switch drive circuit when a power supply voltage supplied to the control circuit falls below a predetermined level. Thus, it is possible to realize a battery pack discharging device capable of suppressing overdischarging of a cell in spite of ON failure of a discharge circuit system for discharging a cell. Here, the discharge circuit system refers to a circuit system including the discharge circuit, the discharge switch drive circuit, and the control circuit.
[0021]
More specifically, for example, when the power supply voltage supplied to the control circuit constituted by the microcomputer is reduced, the voltage output from the control circuit to the discharge switch drive circuit, that is, the discharge control signal becomes unstable or should be commanded originally. Output a non-discharge command. Such an output abnormality of the control circuit due to the power supply voltage drop is likely to occur particularly when the control circuit has a microcomputer configuration.
[0022]
Therefore, according to the present invention, when the power supply voltage to the control circuit drops to a dangerous level, the output of the discharge command to the discharge switch drive circuit is prohibited. As a result, it is possible to reduce the possibility that the control circuit erroneously issues a discharge command even if the power supply voltage to the control circuit drops, or that the normally issued discharge command is fixed as it is.
[0023]
The discharge device for a battery pack of the third invention is configured by connecting a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharges the secondary battery of the high voltage battery pack, thereby discharging the secondary batteries of the battery pack. A discharge circuit for reducing voltage variation, a discharge switch drive circuit for driving the discharge switch, a control circuit including a microcomputer for instructing the discharge switch drive circuit to discharge, and a voltage detection unit for detecting a voltage of the secondary battery A discharge device for a battery pack comprising:
When the voltage of the secondary battery is lower than a predetermined reference potential, the control circuit initializes at least a routine portion of the microcomputer related to discharging of the secondary battery, and then turns off the discharge switch drive circuit again. Is specified. Thus, it is possible to realize a battery pack discharging device capable of suppressing overdischarging of a cell in spite of ON failure of a discharge circuit system for discharging a cell. Here, the discharge circuit system refers to a circuit system including the discharge circuit, the discharge switch drive circuit, and the control circuit.
[0024]
More specifically, information corresponding to a discharge command is held in a register of the control circuit due to an arithmetic abnormality of the control circuit including the microcomputer, and the control circuit erroneously issues a discharge command to the discharge switch drive circuit, and the discharge circuit discharges. When the switch is turned on, the voltage of the secondary battery may decrease. In this case, the entire control circuit or at least the discharge control portion of the control circuit is initialized, and the discharge control is performed again. Accordingly, the control circuit can perform the original discharge control again in accordance with the voltage of the secondary battery, so that further overdischarge of the secondary battery can be prevented by turning off the discharge switch.
[0025]
In a preferred aspect, the discharge device for a battery pack according to each of the above inventions is applied to a lithium secondary battery. As a result, the safety of the lithium secondary battery, which is inferior in overcharge resistance and overdischarge resistance, can be remarkably improved.
[0026]
The discharge device for a battery pack of the third invention is configured by connecting a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharges the secondary battery of the high voltage battery pack, thereby discharging the secondary batteries of the battery pack. A discharge circuit for reducing voltage variation, a discharge switch drive circuit for driving the discharge switch, a control circuit including a microcomputer for instructing the discharge switch drive circuit to discharge, and a voltage detection unit for detecting a voltage of the secondary battery A discharge device for a battery pack comprising:
The secondary battery of the high-voltage assembled battery is constituted by a lithium-based secondary battery, and the control circuit is different from the high-voltage assembled battery, and is configured to supply power from a secondary battery that is not a lithium-based secondary battery. Power is supplied.
[0027]
That is, according to the present invention, power supply to a control circuit (discharge controller) built in a microcomputer, which is liable to cause an output state to be unstable and an output state to be fixed due to a voltage drop, is supplied to another secondary battery (hereinafter, referred to as a lithium secondary battery). This is also performed from a lead battery or a nickel hydride battery.
[0028]
In this way, it is possible to prevent the output state of the control circuit from being erroneous when the assembled battery (also called the main battery) becomes insufficient in capacity or voltage. Of course, in this modified embodiment, the output state of the control circuit may be erroneous as described above due to the insufficient capacity of the auxiliary battery and the insufficient voltage. The necessity to occur at the same time as the decrease is small, and since a lithium-based secondary battery is not used as an auxiliary battery, the possibility of an overdischarge accident is reduced. In addition, since the capacity of the auxiliary battery is smaller than that of the main battery, when the capacity of the auxiliary battery decreases, it is possible to detect such a situation and supply power from the main battery. Can be easily prevented because of the small capacity.
[0029]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
As an embodiment of the present invention, a preferred embodiment of a discharge device for a battery pack formed by connecting a number of lithium secondary batteries (cells) in series will be described in detail with reference to the following examples.
[0030]
(Circuit configuration)
The overall circuit of this embodiment will be described with reference to the circuit diagram shown in FIG.
[0031]
VB1 to VBn are cells each including one (or a plurality of cells connected in series) of lithium secondary batteries, which are connected in series to each other to form a battery pack of a hybrid vehicle.
[0032]
2 is a voltage detector for detecting the voltage of each cell (here, cell VB1), A is a discharge circuit of each cell (here, cell VB1), B is a discharge switch drive circuit that controls discharge circuit A, and C is a discharge switch. This is a drive circuit that controls the drive circuit. The drive circuit C constitutes a driver stage (output interface) of a discharge controller having a microcomputer structure (not shown). The drive circuit C and the discharge controller having the microcomputer structure constitute a control circuit according to the present invention. are doing.
[0033]
The discharge circuit A includes a discharge resistor (voltage drop element) R1 and a transistor (discharge switch) Tr1 connected in series to each other. The discharge circuit A is connected to both ends of the cell VB1.
[0034]
The voltage detector 2 detects the voltage of the cell VB1 which is in charge of cell voltage detection, converts the voltage into a digital signal, and outputs the digital signal to a necessary external circuit, for example, the discharge controller.
[0035]
The discharge switch drive circuit B is configured by connecting a transistor Tr2 and resistance elements R2 and R3 in series, and is supplied with a power supply voltage from a cell VB1. Further, the discharge switch drive circuit B includes a bias resistance element (symbol omitted) connecting the base electrode and the emitter electrode of the transistor Tr2, and a high-frequency noise removal element connected in parallel to the bias resistance element and the resistance element R3. It has a bypass capacitor (symbol omitted). The resistance elements R2 and R3 connected in series form a so-called resistance voltage dividing circuit, and the connection point between the two is connected to the base electrode of the transistor Tr1 as a discharge switch.
[0036]
The driver circuit C has a transistor Tr3 whose base electrode is connected to the output terminal of the discharge controller (not shown) through a base current limiting resistance element. The bias resistance element of the discharge switch drive circuit B is connected to the transistor Tr3. It forms the collector load resistance of Tr3. The driver circuit C has a bias resistance element connecting the base electrode and the emitter electrode of the transistor Tr3 and a high-frequency noise bypass capacitor connected in parallel to the bias resistance element. ing.
[0037]
(Operation explanation)
In operation, when a discharge controller (not shown) commands discharge of the cell VB1, the transistor Tr3 is turned on. As a result, the transistor Tr2 is turned on, and the voltage of the cell VB1 is applied to the resistance elements R2 and R3 forming a resistance voltage dividing circuit. Thus, the voltage divided by the resistance elements R2 and R3 turns on the transistor Tr1 forming a discharge switch, and discharges the cell VB1 through the resistance element R1 as a discharge resistor.
[0038]
(Example effects)
According to this embodiment, the transistor Tr1 is driven by a voltage proportional to the voltage of the cell VB1 by setting the voltage of the cell VB1 as the power supply voltage of the resistance voltage dividing circuit that generates the control voltage of the transistor Tr1 as a discharge switch. can do. As a result, when the cell VB1 drops below a predetermined value, the output voltage of the resistive voltage dividing circuit that drives and controls the transistor Tr1 is equal to or less than the ON voltage of the transistor Tr1 (in this embodiment, the threshold voltage of the transistor Tr1 is about 0.7 V). Then, the transistor Tr1 is turned off, and the discharge of the cell VB1 can be automatically stopped. Therefore, overdischarge of cell VB1 can be prevented with a simple circuit configuration.
[0039]
Note that a base current limiting resistor may be inserted between the connection point between the resistance elements R2 and R3 and the base electrode of the transistor Tr1, and various transistors may be used instead of the transistor Tr1.
[0040]
(Modification)
A modification will be described with reference to FIG.
[0041]
In this embodiment, one junction diode D1 as a constant voltage drop element is inserted in series between the transistor Tr2 and the resistor voltage dividing circuit composed of the resistor elements R2 and R3 shown in FIG. Of course, a predetermined number of junction diodes connected in series may be inserted, or a zener diode (constant voltage diode) ZD1 may be inserted as shown in FIG. In this way, the voltage change of the cell VB1 can be largely reflected on the resistance voltage dividing circuit. Of course, also in this case, the transistor Tr1 can be supplied with the base current through the base current limiting resistor. 2 and 3, the resistor R2 between the junction diode and the base electrode of the transistor Tr1 can be omitted.
[0042]
(Modification)
A modification will be described with reference to FIG. In this modification, a photocoupler element or a photo MOS transistor SW1 is used as a discharge switch instead of the transistor Tr1 used in FIGS. That is, the collector of the transistor Tr2 is grounded through the light emitting diode section of the photo MOS transistor SW1 and the resistor R3, and the output switch section of the photo MOS transistor SW1 is connected in series with the resistor R1.
[0043]
In this way, even if the transistor Tr2 is on, if the voltage of the cell VB1 drops and the voltage applied to the light emitting diode portion of the photoMOS transistor SW1 becomes lower than the threshold voltage, the photoMOS transistor SW1 Is turned off to shut off the discharge of the cell VB1. In addition, a constant voltage drop element such as a junction diode may be connected in series in addition to the light emitting diode section of the photo MOS transistor SW1 and the resistance element R3.
[0044]
(Modification)
A modification will be described with reference to FIG. In this modification, the power supply of the controller 3 with a built-in microcomputer for controlling the driving of the transistor Tr3 is supplied from the auxiliary battery 5 through the constant voltage power supply circuit 4. The secondary battery (cell) of the auxiliary battery 5, which is an assembled battery, is not a lithium secondary battery, but a lead battery having excellent reliability, unlike the cell VB1 of the main battery. In this way, even if the main battery becomes insufficient in capacity or voltage, sufficient power can be supplied to the control circuit, so that the output state of the control circuit becomes erroneous. Can be prevented.
[0045]
(Modification)
A modification will be described with reference to FIG. In this modification, the transistor Tr2 in FIG. 5 is replaced with a photo MOS transistor SW2, and the power supply voltage to the light emitting diode portion of the photo MOS transistor SW2 is also supplied from the auxiliary battery 5. With this configuration, it is possible to prevent an accident in which the cell VB1 is erroneously discharged through the transistor Tr2 or the transistor Tr1 due to an ON failure of the transistor Tr2 (a failure to be always on).
[0046]
(Modification)
A modification will be described below with reference to FIG. This embodiment is implemented by a discharge controller 3 (not shown in FIGS. 1 to 4) having a built-in microcomputer in the circuits shown in FIGS. In the following description, only the discharge prohibition of the cell VB1 is described, but the same is applied to other cells of the main battery.
[0047]
First, initialization is performed (S100), and thereafter, the voltage of the cell VB1 is read from the voltage detector 2 (S102), and it is checked whether the voltage of the cell VB1 is lower than the first predetermined value Vth1 (S104). For example, a command to prohibit discharge is given to the transistor Tr3 (S106), and if not, the process proceeds to step S108.
[0048]
In step S108, it is checked whether or not the voltage of the cell VB1 is less than a second predetermined value Vth2 lower than the first predetermined value. Is initialized, and if not, the process returns to step S102.
[0049]
In step 108, instead of checking whether the voltage of the cell VB1 is lower than a second predetermined value lower than the first predetermined value, the collector voltage of the transistor Tr3 is read and the voltage of the cell VB1 is changed to the first voltage. If the collector voltage of the transistor Tr3 is substantially equal to the ground voltage despite the fact that it is less than the predetermined value, it may be determined that the discharge controller 3 is malfunctioning, and the process may proceed to step S100.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram showing a discharge device for a battery pack according to a first embodiment.
FIG. 2 is a circuit diagram showing a discharge device for a battery pack according to a modified embodiment.
FIG. 3 is a circuit diagram showing a discharge device for a battery pack according to a modified embodiment.
FIG. 4 is a circuit diagram showing a discharge device for a battery pack according to a modified embodiment.
FIG. 5 is a circuit diagram showing a discharge device for a battery pack according to a modified embodiment.
FIG. 6 is a circuit diagram showing a discharge device for a battery pack according to a modified embodiment.
FIG. 7 is a flowchart showing a modified embodiment.
[Explanation of symbols]
VB1 cell (rechargeable battery)
2 Voltage detector 3 Discharge controller (control circuit)
A Discharge circuit B Discharge switch drive circuit C Control circuit Tr1 Transistor (discharge switch)
Tr2 transistor Tr3 transistor (control circuit)
D1 junction diode (constant voltage drop element)
ZD1 Zener diode (constant voltage drop element)
R1, R2, R3 resistance element

Claims

電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記二次電池の電圧が過大である場合に前記放電スイッチドライブ回路を作動させる制御回路とを備える組電池の放電装置において、
前記放電スイッチドライブ回路は、
自己が駆動する前記放電回路が放電する前記二次電池から印加される電圧が所定値未満となる場合に前記放電スイッチをオフすることを特徴とする組電池の放電装置。A discharge circuit configured to connect a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharging a secondary battery of the high-voltage assembled battery to reduce voltage variation among the secondary batteries of the assembled battery; A discharge device for a battery pack, comprising: a discharge switch drive circuit that drives a switch; and a control circuit that activates the discharge switch drive circuit when the voltage of the secondary battery is excessive.
The discharge switch drive circuit,
A discharge device for an assembled battery, wherein the discharge switch is turned off when a voltage applied from the secondary battery discharged by the discharge circuit driven by the self becomes less than a predetermined value.

請求項１記載の組電池の放電装置において、
前記放電スイッチドライブ回路は、自己が駆動する前記放電回路が放電する前記二次電池から電源電圧を給電されるとともに、前記電源電圧所定値未満となる場合に前記放電スイッチの制御電圧を前記放電スイッチのオフ電圧値未満とすることを特徴とする組電池の放電装置。The discharge device for an assembled battery according to claim 1,
The discharge switch drive circuit is supplied with a power supply voltage from the secondary battery, which is discharged by the discharge circuit driven by itself, and when the power supply voltage is less than a predetermined value, the control voltage of the discharge switch is changed to the discharge switch. A discharge device for an assembled battery, wherein the discharge voltage is less than the off-voltage value.

請求項２記載の組電池の放電装置において、
前記放電スイッチドライブ回路は、前記放電スイッチの駆動を指令された場合に前記二次電池から給電される電源電圧を抵抗分圧回路により分圧して前記放電スイッチの制御電極に印加し、前記分圧されて前記放電スイッチの制御電極に印加される電圧は、前記二次電池が所定の過放電状態となる前に前記放電スイッチをオフすることを特徴とする組電池の放電装置。The discharge device for a battery pack according to claim 2,
The discharge switch drive circuit, when instructed to drive the discharge switch, divides a power supply voltage supplied from the secondary battery by a resistance voltage dividing circuit, applies the divided voltage to a control electrode of the discharge switch, and The voltage applied to the control electrode of the discharge switch turns off the discharge switch before the secondary battery enters a predetermined overdischarge state.

請求項２記載の組電池の放電装置において、
前記放電スイッチドライブ回路は、前記放電スイッチの駆動を指令された場合に前記二次電池から給電される電圧を定電圧降下素子を通じて降下して前記放電スイッチの制御電極に印加し、前記放電スイッチの制御電極に印加される電圧は、前記二次電池が所定の過放電状態となる前に前記放電スイッチをオフすることを特徴とする組電池の放電装置。The discharge device for a battery pack according to claim 2,
The discharge switch drive circuit, when instructed to drive the discharge switch, drops the voltage supplied from the secondary battery through a constant voltage drop element and applies the voltage to the control electrode of the discharge switch, The voltage applied to the control electrode turns off the discharge switch before the secondary battery enters a predetermined overdischarged state.

電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記二次電池の電圧が過大である場合に前記放電スイッチドライブ回路に対して前記放電スイッチのオンを指令する制御回路とを備える組電池の放電装置において、
前記制御回路は、
自己に給電される電源電圧が所定レベル以下に低下する場合に、前記放電スイッチドライブ回路への前記放電スイッチのオンの指令を禁止することを特徴とする組電池の放電装置。A discharge circuit configured to connect a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharging a secondary battery of the high-voltage assembled battery to reduce voltage variation among the secondary batteries of the assembled battery; A discharge switch drive circuit that drives a switch, and a control circuit that instructs the discharge switch drive circuit to turn on the discharge switch when the voltage of the secondary battery is excessive.
The control circuit includes:
A discharge device for a battery pack, wherein a command to turn on the discharge switch to the discharge switch drive circuit is prohibited when a power supply voltage supplied to the self device falls below a predetermined level.

電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記放電スイッチドライブ回路に放電を指令するマイコンを含む制御回路と、前記二次電池の電圧を検出する電圧検出部とを備える組電池の放電装置において、
前記制御回路は、前記二次電池の電圧が所定基準電位未満である場合に、少なくとも前記マイコンの前記二次電池の放電に関連するルーチン部分を初期化した後、前記放電スイッチドライブ回路に再度オフを指令することを特徴とする組電池の放電装置。A discharge circuit configured to connect a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharging a secondary battery of the high-voltage assembled battery to reduce voltage variation among the secondary batteries of the assembled battery; A discharge switch drive circuit for driving a switch, a control circuit including a microcomputer for instructing the discharge switch drive circuit to discharge, and a voltage detector for detecting a voltage of the secondary battery;
When the voltage of the secondary battery is lower than a predetermined reference potential, the control circuit initializes at least a routine portion of the microcomputer related to discharging of the secondary battery, and then turns off the discharge switch drive circuit again. A discharge device for a battery pack.

電圧降下素子と放電スイッチとを直列接続して構成されるとともに高圧の組み電池の二次電池を放電することにより前記組み電池の各二次電池間の電圧ばらつきを低減する放電回路と、前記放電スイッチを駆動する放電スイッチドライブ回路と、前記放電スイッチドライブ回路に放電を指令するマイコンを含む制御回路と、前記二次電池の電圧を検出する電圧検出部とを備える組電池の放電装置において、
前記高圧の組み電池の二次電池は、リチウム系二次電池により構成され、
前記制御回路は、前記高圧の組電池とは異なり、かつ、リチウム系二次電池ではない二次電池から電源電力を給電されることを特徴とする組電池の放電装置。A discharge circuit configured to connect a voltage drop element and a discharge switch in series, and discharging a secondary battery of the high-voltage assembled battery to reduce voltage variation among the secondary batteries of the assembled battery; A discharge switch drive circuit for driving a switch, a control circuit including a microcomputer for instructing the discharge switch drive circuit to discharge, and a voltage detector for detecting a voltage of the secondary battery;
The secondary battery of the high-voltage assembled battery is configured by a lithium-based secondary battery,
A discharge device for a battery pack, wherein the control circuit is supplied with power from a secondary battery different from the high-voltage battery pack and not a lithium-based secondary battery.