JP2004243274A - 流動体吐出ポンプ - Google Patents
流動体吐出ポンプ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004243274A JP2004243274A JP2003038370A JP2003038370A JP2004243274A JP 2004243274 A JP2004243274 A JP 2004243274A JP 2003038370 A JP2003038370 A JP 2003038370A JP 2003038370 A JP2003038370 A JP 2003038370A JP 2004243274 A JP2004243274 A JP 2004243274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- nozzle head
- fluid
- piston
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
【課題】簡易な構成でありながら、粘度の高い流動体を好適に吐出させることが可能な流動体吐出ポンプを提供することを目的とする。
【解決手段】流動体吐出ポンプ１は、シリンダ１５と、このシリンダ１５の内部を往復移動可能であって孔部１６ａが形成されたピストン１６と、ノズルヘッド２とピストン１６とを連結し、ノズルヘッド２に付与された押圧力を伝達してピストン１６を下降させるための連結筒１８と、連結筒１８の外周部に配設されたコイルバネ１９と、ピストン１６が最上昇位置に配置された状態において孔部１６ａを閉止するストッパ１７と、流動体貯留部４に貯留された流動体をピストン１６の上昇動作に伴ってシリンダ１５内に流入させるための流入弁機構５１と、シリンダ１５内に流入した流動体をピストン１６の動作に伴い、ノズルヘッド２に流出させるための流出弁機構５２とを備える。
【選択図】 図３
【解決手段】流動体吐出ポンプ１は、シリンダ１５と、このシリンダ１５の内部を往復移動可能であって孔部１６ａが形成されたピストン１６と、ノズルヘッド２とピストン１６とを連結し、ノズルヘッド２に付与された押圧力を伝達してピストン１６を下降させるための連結筒１８と、連結筒１８の外周部に配設されたコイルバネ１９と、ピストン１６が最上昇位置に配置された状態において孔部１６ａを閉止するストッパ１７と、流動体貯留部４に貯留された流動体をピストン１６の上昇動作に伴ってシリンダ１５内に流入させるための流入弁機構５１と、シリンダ１５内に流入した流動体をピストン１６の動作に伴い、ノズルヘッド２に流出させるための流出弁機構５２とを備える。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ノズルヘッドを押圧することにより、流動体貯留部内に貯留された流動体をノズルヘッドから吐出するための流動体吐出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような流動体吐出ポンプとしては、特許文献１に記載されるように、シリンダ内を往復移動可能なピストンと、ノズルヘッドとピストンとを連結することにより、ノズルヘッドに付与された押圧力をピストンに伝達してピストンを下降させるための中空状の第１、第２連結筒と、ピストンを上昇させる方向に付勢するための第１、第２連結筒の外周部に配設されたコイルバネと、流動体貯留部に貯留された流動体をピストンの上昇動作に伴ってシリンダ内に流入した流動体をピストンの下降動作に伴って第１、第２連結筒の内部を介してノズルヘッドに流出させるための弁機構を備えるものが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−６６４０１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような流動体吐出ポンプにおいては、第２の弁機構は、ノズルヘッドが押圧されたときにはピストンから離隔することにより、第１、第２連結筒の内部とシリンダの内部とを連通する流路を開放するとともに、ノズルヘッドに対する押圧力が解除されたときには、ピストンと当接することにより第１、第２連結筒の内部とシリンダの内部とを連通する流路を閉止する。このため、第１、第２連結筒の内部とシリンダの内部とを連通する流路は、ピストンの厚さ以下のものである必要があり、粘度の高い流動体を通過させるのに十分な流路を確保することは困難である。
【０００５】
また、このような流動体吐出ポンプにおける第２の弁機構は、構造が複雑であるため、製造コストが高くなる。
【０００６】
さらに、このような構造を有する流動体吐出ポンプは、第２の弁機構をノズルヘッドにおける流動体の流出口付近に設けることも困難である。このため、ノズルヘッド内における第２の弁機構と流動体の吐出口との間の領域に多量の流動体が残留するという問題も発生する。
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成でありながら、粘度の高い流動体を好適に吐出させることが可能な流動体吐出ポンプを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、流動体貯留部の上方に配設された内部に空間を有するノズルヘッドを押圧することにより、前記流動体貯留部内に貯留された流動体を前記ノズルヘッドから吐出させるための流動体吐出ポンプにおいて、前記流動体貯留部の上部に配設されたシリンダと、前記シリンダ内を往復移動可能であって流動体を通過させることが可能な孔部が形成されたピストンと、前記ノズルヘッドと前記ピストンとを連結することによって、前記ノズルヘッドに付与された押圧力を前記ピストンに伝達して前記ピストンを下降させるための中空状の連結筒と、前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダの内部とを連通する開口部と対応する形状を有する弁体と、前記シリンダ内に固定される支持部と、前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部とを有する弁部材を備え、前記ピストンの上昇動作に伴って前記シリンダ内部が減圧されたとき前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダとを連通する開口部を開放する流入弁機構と、前記ノズルヘッドが押圧されたときに前記ピストン内に流入された流動体の圧力により前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を開放するとともに、前記ノズルヘッドに対する押圧力が解除されたときに前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を閉止する弁部材を備え、前記シリンダ内に流入した流動体を、前記ピストンの下降動作に伴い前記連結筒の内部を介して前記ノズルヘッドに流出させるための流出弁機構とを備える。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記ピストンの最上昇位置を規制するとともに、最上昇位置において前記ピストンに形成された孔部を閉止する機能を有するストッパを備える。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記流出弁機構における弁部材は、可撓性を有する略椀状であって、前記ノズルヘッドの内径よりも大きい最大外径を有する弁部と、前記連結部と結合する基部と、前記基部とは逆側において前記弁部から立設され、前記ノズルヘッドと結合する支持部材とを備える。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記流出弁機構における弁部材は、前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部に対応する形状を有する弁体と、前記ノズルヘッドに固定される支持部と、前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部とを備える。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１または請求項３に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記流出弁機構は、弁体と、弁体に立設された結合部とを備える弁部材と、前記弁体の弁座として機能する円形の開口部を有する弁座部と、前記結合部と結合する弁部材支持部と、前記弁座部と前記弁部材支持部とを連結する複数の可撓性を有する連結部とを備える弁座部材とにより構成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１を適用した流動体容器を示す縦断面図である。
【００１４】
この流動体容器は、美容の分野で使用されるヘアージェルやクレンジングジェル等の一般にジェルと呼称されるゲル（ｇｅｌ）、または、栄養クリームやマッサージクリーム等のクリーム状物、あるいは、化粧水等の液体などを貯留するための化粧品用の容器として使用されるものである。なお、このチューブ型容器を、一般の薬品や溶剤あるいは食品等の容器として使用してもよい。また、この明細書においては、高粘度の液体や半流動体あるいはゾルがジェリー状に固化したゲルやクリーム状物等と通常の液体とを含めて流動体と呼称する。
【００１５】
この流動体容器は、この発明に係る流動体吐出ポンプ１と、ノズルヘッド２と、外蓋３と、その内部に流動体を貯留する流動体貯留部４とから構成される。
【００１６】
ここで、ノズルヘッド２は、流動体を吐出するための吐出部２１と、流動体の吐出時に押圧される押圧部２２とを有する中空状の形状を有する。また、外蓋３は、ネジ部材を介して流動体貯留部４の上端に形成されたネジ部と係合されている。
【００１７】
流動体貯留部４は、円筒状のシリンダ部材４１と、このシリンダ部材４１内を上下方向に移動するピストン部材４２と、複数の通気孔４４が穿設された底蓋４３とを有している。
【００１８】
この流動体容器においては、ノズルヘッド２を押圧部２２を押圧することにより上下方向に往復移動させることで、後程詳細に説明する流動体吐出ポンプ１の作用により、流動体貯留部４内に貯留された流動体がノズルヘッド２におけると吐出部２１から吐出される。そして、流動体貯留部４内の流動体の減少に伴って、ピストン部材４２はシリンダ部材４１内をノズルヘッド２方向に移動する。
【００１９】
なお、この明細書においては、図１における上下方向を流動体容器における上下方向と規定する。すなわち、この実施形態に係る流動体吐出容器においては、図１に示すノズルヘッド２側を上方向とし、ピストン部材４２側を下方向とする。
【００２０】
次に、この発明に係る流動体吐出ポンプ１の構成について説明する。図２乃至図４は、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【００２１】
なお、これらの図のうち、図２は流動体吐出ポンプ１を応力を付与することなく放置した状態を、また、図３はノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより連結筒１８がピストン１６とともに下降しつつある状態を、さらに、図４はノズルヘッド２が開放されることにより連結筒１８がピストン１６とともに上昇しつつある状態を示している。なお、図２乃至図４においては、シリンダ１５および連結筒１８を明示するため、ピストン１６および閉鎖部材１７にのみハッチングを付している。
【００２２】
この流動体吐出ポンプ１は、シリンダ１５と、このシリンダ１５の内部を往復移動可能であって流動体の通過可能な孔部１６ａが形成されたピストン１６と、ノズルヘッド２とピストン１６とを連結することにより、ノズルヘッド２に付与された押圧力をピストン１６に伝達して、ピストン１６を下降させるための中空状の連結筒１８と、連結筒１８の外周部に配設されたコイルバネ１９と、ピストン１６が最上昇位置に配置された状態において、ピストン１６に形成された孔部１６ａを閉止するストッパ１７と、流動体貯留部４に貯留された流動体をピストン１６の上昇動作に伴ってシリンダ１５内に流入させるための流入弁機構５１と、シリンダ１５内に流入した流動体をピストン１６の動作に伴って、連結筒１８を介してノズルヘッド２に流出させるための流出弁機構５２とを備える。
【００２３】
上述したコイルバネ１９は、強力な付勢力を得るため、金属製のものが使用される。但し、コイルバネ１９は、連結筒１８の外周部に配設されていることから、連結筒１８の内部を通過する流動体と接触することはない。
【００２４】
上記流入弁機構５１を構成する流入弁部材１４は、シリンダ１５の内部が加圧されたときには、シリンダ１５の下端部付近に形成された流動体貯留部４とシリンダ１５とを連通する開口部１５ａを閉止するとともに、シリンダ１５の内部が減圧されたときには、この開口部１５ａを開放するためのものである。
【００２５】
図５（ａ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流入弁機構５１を構成する流入弁部材１４を示す平面図であり、図５（ｂ）はその側面図である。
【００２６】
この流入弁部材１４は、シリンダ１５の下端部のテーパー形状をなす内面と同一の角度だけ傾斜したテーパー部を有する弁体１４ａと、シリンダ１５の内部に固定される支持部１４ｂと、弁体１４ａと支持部１４ｂとを連結する４個の連結部１４ｃとを備える。この４個の連結部１４ｃは、各々、一対の屈曲部１４ｄを有することによりより好適な可撓性を有する。この流入弁機構５１においては、シリンダ１５の内部が加圧されたときには、図３に示すように、弁体１４ａがそのテーパー部がシリンダ１５の下端部内面のテーパー部と当接する閉鎖位置に配置される。これにより、開口部１５ａは閉止される。また、シリンダ１５の内部が減圧されたときには、図４に示すように、弁体１４ａがそのテーパー部がシリンダ１５の下端部内面のテーパー部から離隔する開放位置に配置される。これにより、開口部１５ａは開放される。
【００２７】
また、上記流出弁機構５２を構成する流出弁部材１０は、ノズルヘッド２が押圧されたときには、ノズルヘッド２と連結筒１８とを連通する開口部２４を開放するとともに、ノズルヘッド２に対する押圧力が解除されたときには、この開口部２４を閉止するためのものである。
【００２８】
図６（ａ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁機構５２を構成する流出弁部材１０を示す平面図、図６（ｂ）はその側面図であり、図６（ｃ）はその裏面図である。
【００２９】
この流出弁部材１０は、ノズルヘッド２の内面と当接する可撓性のある略椀状の弁部１０ａと、連結筒１８の上端部と結合する基部１０ｂと、基部１０ｂとは逆側において弁部１０ａから立設され、ノズルヘッド２における弁部材係合部２３と結合する支持部１０ｃとを備える。なお、基部１０ｂには連結筒２８より流動体を流入させるための通過溝１０ｄが形成されている。
【００３０】
この流出弁機構５２においては、図２に示すように、流出弁部材１０はノズルヘッド２の内径よりも大きい最大外径を有する弁部１０ａを備えるため、流出弁機構１０がノズルヘッド２に組み合わされたときには弁部１０ａの可撓性によりその端部はノズルヘッド２の内部に当接する。この状態において、ノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより、連結筒１８の内部の圧力が弁部１０ａの付勢力よりも大きくなったときには、図３に示すように、弁部１０ａが流動体により外部方向に向けて押圧され、弁部１０ａの端面がノズルヘッド２の内面と離隔することにより開口部２４が開放される。また、ノズルヘッド２における押圧部２２の押圧が解除され、連結筒１８の内部の圧力が弁部１０ａの付勢力よりも小さくなったときには、図４に示すように、弁部１０ａの付勢力により再び弁部１０ａの端面がノズルヘッド２の内面と再度当接し、開口部２４が閉止される。
【００３１】
図７はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す縦断面図であり、図８（ａ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す平面図、図８（ｂ）は図７におけるＡ−Ａ断面を示す断面図、図８（ｃ）は図７におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【００３２】
ストッパ１７は、流動体が流通可能な開口部１７ｅが形成された基端部１７ａと、ピストン１６の最上昇位置においてピストン１６の孔部１６ａを閉止する閉止部１７ｂと、基端部１７ａと閉止部１７ｂとを連結する連結部１７ｃとを備える。図２乃至図４に示すように、ストッパ１７は、基端部１７ａにおいてシリンダ１５の内部に固定される。ストッパ１７における閉止部１７ｂは、図２に示すように、ノズルヘッド２に対する押圧が解除された状態においては、ピストン１６における孔部１６ａと当接し、この孔部１６ａを閉止する。一方、ストッパ１７における閉止部１７ｂは、図３に示すように、ノズルヘッド２が押圧され、ピストン１６が下降する状態においては、ピストン１６における孔部１６ａと離隔し、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路が形成される。ストッパ１７に、その連結部１７ｃに放射状に４個のリブ１７ｄが設けられている。これにより、不適切な傾きを生じさせることなくピストン１６を案内することが可能となる。
【００３３】
次に、上述した流動体吐出ポンプ１を備えた流動体の吐出動作について説明する。
【００３４】
初期状態においては、図１および図２に示すように、コイルバネ１９の作用により、連結筒１８は上方に付勢されており、ピストン１６における孔部１６ａはストッパ１７における閉止部１７ｂと当接している。このため、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路は閉鎖されている。また、弁体１４における連結部１４ｃの作用により、弁体１４のテーパー部がシリンダ１５の下端部内面テーパー部と当接し、開口部１５ａは閉止されている。
【００３５】
この状態において、ノズルヘッド２における押圧部２２が押圧された場合には、図３に示すように、最初に連結筒１８がピストン１６とともに下降する。これにより、ピストン１６における孔部１６ａがストッパ１７における閉止部１７ｂから離隔する。このため、シリンダ１５の内部から孔部１６ａを介して連結筒１８の内部に至る流路が形成される。このとき、ピストン１６が下降することにより、シリンダ１５の内部は加圧される。
【００３６】
シリンダ１５の内部が加圧されることにより、開口部１５ａが前述の流入弁機構５１の作用により、閉止される。このため、シリンダ１５の内部で加圧された流動体は、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路を経て、連結筒１８の内部に流入する。そして、連結筒１８内部に流動体が流入することにより、連結筒１８内部が加圧される。これにより、ノズルヘッド２と連結筒１８とを連通する開口部２４が前述の流出弁機構５２の作用により開放され、流動体は開口部２４を介してノズルヘッド２における吐出部２１より外部へ流出する。
【００３７】
ノズルヘッド２に付与された押圧力が解除されると、コイルバネ１９の作用により、連結筒１８がピストン１６とともに上昇する。このときには、シリンダ１５の内部が減圧される。このため、流入弁機構５１が開放され、流動体貯留部４内部の流動体が開口部１５ａを介してシリンダ１５内部へ流入する。そして、ピストン１６がピストン１６の最上昇位置まで上昇すると、ストッパ１７によりその上昇動作が停止されるとともに、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路が再び閉鎖される。
【００３８】
以上の動作を繰り返すことにより、流動体貯留部４に貯留された流動体をノズルヘッド２から吐出させることが可能となる。
【００３９】
次に、この発明の他の実施形態について説明する。なお、上述した第１実施形態と同一の部材については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４０】
図９乃至図１１は、この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【００４１】
なお、これらの図のうち、図９は流動体吐出ポンプ１を応力を付与することなく放置した状態を、図１０はノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより連結筒１８がピストン１５とともに下降しつつある状態を、また、図１１はノズルヘッド２が開放されることにより連結筒１８がピストン１５とともに上昇しつつある状態を示している。
【００４２】
この第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１も、図１乃至図４に示す第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１の場合と同様、流動体貯留部４の上部に装着される。
【００４３】
上述した第１実施形態においては、流出弁機構５２は流出弁部材１０を備える。一方、この第２実施形態においては、流出弁機構５２は流出弁部材１１を備える。
【００４４】
図１２（ａ）はこの発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１１を示す平面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。
【００４５】
流出弁部材１１は、連結筒１８の上端部付近に形成された連結筒１８のテーパー形状をなす内面と同一の角度だけ傾斜したテーパー部を有する弁体１１ａと、ノズルヘッド２に固定される支持部１１ｂと、弁体１１ａと支持部１１ｂとを連結する４個の連結部１１ｃとを有する。流出弁部材１１は、支持部１１ｂの外周に係合部１１ｄが形成され、この係合部１１ｄをノズルヘッド２内面に挿嵌させることによりノズルヘッド２に固定される。また、４個の連結部１１ｃは、各々、二対のの屈曲部１１ｅを有することによりより好適な可撓性を有する。このため、この流入弁機構５２において、連結筒１８の内部がピストン１６の孔部１６ａより流動体が流入し加圧されたときには、図１０に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部から離隔する開放位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。また、ピストン１６の孔部１６ａがストッパ１７の閉止部１７ｂにより閉止されたときには、図１１に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部と当接する閉鎖位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。
【００４６】
この流出弁機構５２においては、連結筒１８の内部が加圧されたときには、図１０に示すように、弁体１１ａが連結筒１８側から押圧されることにより、弁体１１ａのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部から離隔し、開口部２４が開放される。また、連結筒１８の内部が外部と同程度の圧力に至ったときには、図１１に示すように、弁体１１ａのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部と当接することにより開口部２４が閉止される。
【００４７】
次に、この発明の第３実施形態について説明する。図１３乃至図１５は、この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【００４８】
なお、これらの図のうち、図１３は流動体吐出ポンプ１を応力を付与することなく放置した状態を、図１４はノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより連結筒１８がピストン１５とともに下降しつつある状態を、また、図１５はノズルヘッド２が開放されることにより連結筒１８がピストン１５とともに上昇しつつある状態を示している。
【００４９】
この第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１も、図１乃至図４に示す第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１の場合と同様、流動体貯留部４の上部に装着される。この第３実施形態においては、流出弁機構５２は流出弁部材１２と流出弁座部材１３とにより構成される。
【００５０】
図１６（ａ）はこの発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１２を示す平面図であり、図１６（ｂ）は図１６（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。また、図１７（ａ）はこの発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁座部材１３を示す平面図であり、図１７（ｂ）は図１７（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。
【００５１】
この流出弁部材１２は、弁体１２ａと、弁体１２ａに立設された結合部１２ｂとを備える。また、この流出弁座部材１３は、弁体１２ａの弁座として機能する円形の開口部１３ｄを有する弁座部１３ａと、結合部１２ｂと結合する弁部材支持部１３ｂと、弁座部１３ａと弁部材支持部１３ｂとを連結する４個の連結部１３ｃとを備える。
【００５２】
また、流出弁座部材１３における弁部材支持部１３ｂには、孔部１３ｆが形成されている。この孔部１３ｆに、流出弁部材１２における結合部１２ｂを挿嵌することにより、流出弁部材１２と流出弁座部材１３とが結合する。また、弁座部１３ａは、その開口部１３ｄに、水平面１３ｈと垂直面１３ｉとを有する。流出弁部材１２が、流出弁座部材１３における開口部１３ｄと閉鎖する閉鎖位置に配置されたとき、弁体１２ａの下面１２ｃが弁座部１３ａの水平面１３ｈと当接し、弁体１２ａの端面１２ｄが弁座部１３ａの垂直面１３ｉに当接することとなる。
【００５３】
この連結部１３ｃは、各々、二対のの屈曲部１３ｅを有することによりより好適な可撓性を有する。このため、この流入弁機構５２において、連結筒１８の内部がピストン１６の孔部１６ａより流動体が流入し加圧されたときには、図１４に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部から離隔する開放位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。また、ピストン１６の孔部１６ａがストッパ１７の閉止部１７ｂにより閉止されたときには、図１１に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面と当接する閉鎖位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。
【００５４】
図１８（ａ）はこの発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるノズルヘッド２を示す縦断面図であり、図１８（ｂ）はその裏面図である。
【００５５】
ノズルヘッド２の内周面には凹部２５が形成され、弁座部１３ａの外周面に形成される凸部１３ｇと係合する。これにより、弁座部材３０はノズルヘッド２に対して固定される。さらに、ノズルヘッド２は、弁体１２の移動方向と平行する４本の案内部材２６を備える。これにより、不適切な傾きを生じさせることなく弁体１２ａを移動させることが可能となる。
【００５６】
なお、上述した流出弁部材１０乃至１２、流出弁座部材１３、および、流入弁部材１４は、ポリエチレン等の合成樹脂、シリコンゴム等のゴム、またはゴム成分を含む合成樹脂等を材料とした射出成形等により生産される。
【００５７】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、前記流動体貯留部の上部に配設されたシリンダと、前記シリンダ内を往復移動可能であって流動体を通過させることが可能な孔部が形成されたピストンと、前記ノズルヘッドと前記ピストンとを連結する中空状の連結筒と、前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダの内部とを連通する開口部を開閉可能な流入弁機構と、前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を開閉可能な流出弁機構とを備えることから、簡易な構成でありながら、粘度の高い流動体を好適に吐出させることが可能な流動体吐出ポンプを提供することが可能となる。
【００５８】
請求項２に記載の発明によれば、前記ピストンの最上昇位置を規制するとともに、最上昇位置において前記ピストンに形成された孔部を閉止する機能を有するストッパを備えることから、流動体の漏洩を確実に防止することが可能となる。
【００５９】
請求項３に記載の発明によれば、前記流出弁機構における弁部材は、可撓性を有する略椀状であって、前記ノズルヘッドの内径よりも大きい最大外径を有する弁部と、前記連結部と結合する基部と、前記基部と逆側に前記弁部から立設され、前記ノズルヘッドと結合する支持部とを備えることから、簡易な構成でありながら、流動体容器内の気密性を確保することが可能となる。
【００６０】
請求項４に記載の発明によれば、前記流出弁機構における弁部材は、前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部に対応する形状を有する弁体と、前記ノズルヘッドに固定される支持部と、前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部とを備えることから、簡易な構成でありながら、流動体容器内の気密性を確保することが可能となる。
【００６１】
請求項５に記載の発明によれば、前記流出弁機構は、弁体と、弁体に立設された結合部とを備える弁部材と、前記弁体の弁座として機能する円形の開口部を有する弁座部と、前記結合部と結合する弁部材支持部と、前記弁座部と前記弁部材支持部とを連結する複数の可撓性を有する連結部とを備える弁座部材とにより構成されることから、簡易な構成でありながら、流動体容器内の気密性を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１を適用した流動体容器を示す縦断面図である。
【図２】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図３】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図４】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図５】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流入弁機構５１を構成する流入弁部材１４を示す説明図である。
【図６】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁機構５２を構成する流出弁部材１０を示す説明図である。
【図７】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す縦断面図である。
【図８】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す説明図である。
【図９】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１０】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１１】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１２】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１１を示す説明図である。
【図１３】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１４】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１５】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１６】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１２を示す説明図である。
【図１７】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁座部材１３を示す説明図である。
【図１８】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるノズルヘッド２を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 流動体吐出ポンプ
２ ノズルヘッド
３ 外蓋
４ 流動体貯留部
１０ 流出弁部材
１０ａ 弁部
１０ｂ 基部
１０ｃ 支持部
１０ｄ 通過溝
１１ 流出弁部材
１１ａ 弁体
１１ｂ 支持部
１１ｃ 連結部
１１ｄ 係合部
１１ｅ 屈曲部
１２ 流出弁部材
１２ａ 弁体
１２ｂ 結合部
１２ｃ 下面
１２ｄ 端面
１３ 流出弁座部材
１３ａ 弁座部
１３ｂ 弁部材支持部
１３ｃ 連結部
１３ｄ 開口部
１３ｅ 屈曲部
１３ｆ 孔部
１３ｇ 凸部
１３ｈ 水平面
１３ｉ 垂直面
１４ 流入弁部材
１４ａ 弁体
１４ｂ 支持部
１４ｃ 連結部
１４ｄ 屈曲部
１５ シリンダ
１５ａ 開口部
１６ ピストン
１６ａ 孔部
１７ ストッパ
１７ａ 基端部
１７ｂ 閉止部
１７ｃ 連結部
１７ｄ リブ
１７ｅ 開口部
１８ 連結筒
１９ コイルバネ
２１ 吐出部
２２ 押圧部
２３ 弁部材係合部
２４ 開口部
２５ 凹部
２６ 案内部材
４１ シリンダ部材
４２ ピストン部材
４３ 底蓋
４４ 通気孔
５１ 流入弁機構
５２ 流出弁機構
【発明の属する技術分野】
この発明は、ノズルヘッドを押圧することにより、流動体貯留部内に貯留された流動体をノズルヘッドから吐出するための流動体吐出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような流動体吐出ポンプとしては、特許文献１に記載されるように、シリンダ内を往復移動可能なピストンと、ノズルヘッドとピストンとを連結することにより、ノズルヘッドに付与された押圧力をピストンに伝達してピストンを下降させるための中空状の第１、第２連結筒と、ピストンを上昇させる方向に付勢するための第１、第２連結筒の外周部に配設されたコイルバネと、流動体貯留部に貯留された流動体をピストンの上昇動作に伴ってシリンダ内に流入した流動体をピストンの下降動作に伴って第１、第２連結筒の内部を介してノズルヘッドに流出させるための弁機構を備えるものが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−６６４０１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような流動体吐出ポンプにおいては、第２の弁機構は、ノズルヘッドが押圧されたときにはピストンから離隔することにより、第１、第２連結筒の内部とシリンダの内部とを連通する流路を開放するとともに、ノズルヘッドに対する押圧力が解除されたときには、ピストンと当接することにより第１、第２連結筒の内部とシリンダの内部とを連通する流路を閉止する。このため、第１、第２連結筒の内部とシリンダの内部とを連通する流路は、ピストンの厚さ以下のものである必要があり、粘度の高い流動体を通過させるのに十分な流路を確保することは困難である。
【０００５】
また、このような流動体吐出ポンプにおける第２の弁機構は、構造が複雑であるため、製造コストが高くなる。
【０００６】
さらに、このような構造を有する流動体吐出ポンプは、第２の弁機構をノズルヘッドにおける流動体の流出口付近に設けることも困難である。このため、ノズルヘッド内における第２の弁機構と流動体の吐出口との間の領域に多量の流動体が残留するという問題も発生する。
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成でありながら、粘度の高い流動体を好適に吐出させることが可能な流動体吐出ポンプを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、流動体貯留部の上方に配設された内部に空間を有するノズルヘッドを押圧することにより、前記流動体貯留部内に貯留された流動体を前記ノズルヘッドから吐出させるための流動体吐出ポンプにおいて、前記流動体貯留部の上部に配設されたシリンダと、前記シリンダ内を往復移動可能であって流動体を通過させることが可能な孔部が形成されたピストンと、前記ノズルヘッドと前記ピストンとを連結することによって、前記ノズルヘッドに付与された押圧力を前記ピストンに伝達して前記ピストンを下降させるための中空状の連結筒と、前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダの内部とを連通する開口部と対応する形状を有する弁体と、前記シリンダ内に固定される支持部と、前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部とを有する弁部材を備え、前記ピストンの上昇動作に伴って前記シリンダ内部が減圧されたとき前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダとを連通する開口部を開放する流入弁機構と、前記ノズルヘッドが押圧されたときに前記ピストン内に流入された流動体の圧力により前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を開放するとともに、前記ノズルヘッドに対する押圧力が解除されたときに前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を閉止する弁部材を備え、前記シリンダ内に流入した流動体を、前記ピストンの下降動作に伴い前記連結筒の内部を介して前記ノズルヘッドに流出させるための流出弁機構とを備える。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記ピストンの最上昇位置を規制するとともに、最上昇位置において前記ピストンに形成された孔部を閉止する機能を有するストッパを備える。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記流出弁機構における弁部材は、可撓性を有する略椀状であって、前記ノズルヘッドの内径よりも大きい最大外径を有する弁部と、前記連結部と結合する基部と、前記基部とは逆側において前記弁部から立設され、前記ノズルヘッドと結合する支持部材とを備える。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記流出弁機構における弁部材は、前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部に対応する形状を有する弁体と、前記ノズルヘッドに固定される支持部と、前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部とを備える。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１または請求項３に記載の流動体吐出ポンプにおいて、前記流出弁機構は、弁体と、弁体に立設された結合部とを備える弁部材と、前記弁体の弁座として機能する円形の開口部を有する弁座部と、前記結合部と結合する弁部材支持部と、前記弁座部と前記弁部材支持部とを連結する複数の可撓性を有する連結部とを備える弁座部材とにより構成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１を適用した流動体容器を示す縦断面図である。
【００１４】
この流動体容器は、美容の分野で使用されるヘアージェルやクレンジングジェル等の一般にジェルと呼称されるゲル（ｇｅｌ）、または、栄養クリームやマッサージクリーム等のクリーム状物、あるいは、化粧水等の液体などを貯留するための化粧品用の容器として使用されるものである。なお、このチューブ型容器を、一般の薬品や溶剤あるいは食品等の容器として使用してもよい。また、この明細書においては、高粘度の液体や半流動体あるいはゾルがジェリー状に固化したゲルやクリーム状物等と通常の液体とを含めて流動体と呼称する。
【００１５】
この流動体容器は、この発明に係る流動体吐出ポンプ１と、ノズルヘッド２と、外蓋３と、その内部に流動体を貯留する流動体貯留部４とから構成される。
【００１６】
ここで、ノズルヘッド２は、流動体を吐出するための吐出部２１と、流動体の吐出時に押圧される押圧部２２とを有する中空状の形状を有する。また、外蓋３は、ネジ部材を介して流動体貯留部４の上端に形成されたネジ部と係合されている。
【００１７】
流動体貯留部４は、円筒状のシリンダ部材４１と、このシリンダ部材４１内を上下方向に移動するピストン部材４２と、複数の通気孔４４が穿設された底蓋４３とを有している。
【００１８】
この流動体容器においては、ノズルヘッド２を押圧部２２を押圧することにより上下方向に往復移動させることで、後程詳細に説明する流動体吐出ポンプ１の作用により、流動体貯留部４内に貯留された流動体がノズルヘッド２におけると吐出部２１から吐出される。そして、流動体貯留部４内の流動体の減少に伴って、ピストン部材４２はシリンダ部材４１内をノズルヘッド２方向に移動する。
【００１９】
なお、この明細書においては、図１における上下方向を流動体容器における上下方向と規定する。すなわち、この実施形態に係る流動体吐出容器においては、図１に示すノズルヘッド２側を上方向とし、ピストン部材４２側を下方向とする。
【００２０】
次に、この発明に係る流動体吐出ポンプ１の構成について説明する。図２乃至図４は、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【００２１】
なお、これらの図のうち、図２は流動体吐出ポンプ１を応力を付与することなく放置した状態を、また、図３はノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより連結筒１８がピストン１６とともに下降しつつある状態を、さらに、図４はノズルヘッド２が開放されることにより連結筒１８がピストン１６とともに上昇しつつある状態を示している。なお、図２乃至図４においては、シリンダ１５および連結筒１８を明示するため、ピストン１６および閉鎖部材１７にのみハッチングを付している。
【００２２】
この流動体吐出ポンプ１は、シリンダ１５と、このシリンダ１５の内部を往復移動可能であって流動体の通過可能な孔部１６ａが形成されたピストン１６と、ノズルヘッド２とピストン１６とを連結することにより、ノズルヘッド２に付与された押圧力をピストン１６に伝達して、ピストン１６を下降させるための中空状の連結筒１８と、連結筒１８の外周部に配設されたコイルバネ１９と、ピストン１６が最上昇位置に配置された状態において、ピストン１６に形成された孔部１６ａを閉止するストッパ１７と、流動体貯留部４に貯留された流動体をピストン１６の上昇動作に伴ってシリンダ１５内に流入させるための流入弁機構５１と、シリンダ１５内に流入した流動体をピストン１６の動作に伴って、連結筒１８を介してノズルヘッド２に流出させるための流出弁機構５２とを備える。
【００２３】
上述したコイルバネ１９は、強力な付勢力を得るため、金属製のものが使用される。但し、コイルバネ１９は、連結筒１８の外周部に配設されていることから、連結筒１８の内部を通過する流動体と接触することはない。
【００２４】
上記流入弁機構５１を構成する流入弁部材１４は、シリンダ１５の内部が加圧されたときには、シリンダ１５の下端部付近に形成された流動体貯留部４とシリンダ１５とを連通する開口部１５ａを閉止するとともに、シリンダ１５の内部が減圧されたときには、この開口部１５ａを開放するためのものである。
【００２５】
図５（ａ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流入弁機構５１を構成する流入弁部材１４を示す平面図であり、図５（ｂ）はその側面図である。
【００２６】
この流入弁部材１４は、シリンダ１５の下端部のテーパー形状をなす内面と同一の角度だけ傾斜したテーパー部を有する弁体１４ａと、シリンダ１５の内部に固定される支持部１４ｂと、弁体１４ａと支持部１４ｂとを連結する４個の連結部１４ｃとを備える。この４個の連結部１４ｃは、各々、一対の屈曲部１４ｄを有することによりより好適な可撓性を有する。この流入弁機構５１においては、シリンダ１５の内部が加圧されたときには、図３に示すように、弁体１４ａがそのテーパー部がシリンダ１５の下端部内面のテーパー部と当接する閉鎖位置に配置される。これにより、開口部１５ａは閉止される。また、シリンダ１５の内部が減圧されたときには、図４に示すように、弁体１４ａがそのテーパー部がシリンダ１５の下端部内面のテーパー部から離隔する開放位置に配置される。これにより、開口部１５ａは開放される。
【００２７】
また、上記流出弁機構５２を構成する流出弁部材１０は、ノズルヘッド２が押圧されたときには、ノズルヘッド２と連結筒１８とを連通する開口部２４を開放するとともに、ノズルヘッド２に対する押圧力が解除されたときには、この開口部２４を閉止するためのものである。
【００２８】
図６（ａ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁機構５２を構成する流出弁部材１０を示す平面図、図６（ｂ）はその側面図であり、図６（ｃ）はその裏面図である。
【００２９】
この流出弁部材１０は、ノズルヘッド２の内面と当接する可撓性のある略椀状の弁部１０ａと、連結筒１８の上端部と結合する基部１０ｂと、基部１０ｂとは逆側において弁部１０ａから立設され、ノズルヘッド２における弁部材係合部２３と結合する支持部１０ｃとを備える。なお、基部１０ｂには連結筒２８より流動体を流入させるための通過溝１０ｄが形成されている。
【００３０】
この流出弁機構５２においては、図２に示すように、流出弁部材１０はノズルヘッド２の内径よりも大きい最大外径を有する弁部１０ａを備えるため、流出弁機構１０がノズルヘッド２に組み合わされたときには弁部１０ａの可撓性によりその端部はノズルヘッド２の内部に当接する。この状態において、ノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより、連結筒１８の内部の圧力が弁部１０ａの付勢力よりも大きくなったときには、図３に示すように、弁部１０ａが流動体により外部方向に向けて押圧され、弁部１０ａの端面がノズルヘッド２の内面と離隔することにより開口部２４が開放される。また、ノズルヘッド２における押圧部２２の押圧が解除され、連結筒１８の内部の圧力が弁部１０ａの付勢力よりも小さくなったときには、図４に示すように、弁部１０ａの付勢力により再び弁部１０ａの端面がノズルヘッド２の内面と再度当接し、開口部２４が閉止される。
【００３１】
図７はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す縦断面図であり、図８（ａ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す平面図、図８（ｂ）は図７におけるＡ−Ａ断面を示す断面図、図８（ｃ）は図７におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【００３２】
ストッパ１７は、流動体が流通可能な開口部１７ｅが形成された基端部１７ａと、ピストン１６の最上昇位置においてピストン１６の孔部１６ａを閉止する閉止部１７ｂと、基端部１７ａと閉止部１７ｂとを連結する連結部１７ｃとを備える。図２乃至図４に示すように、ストッパ１７は、基端部１７ａにおいてシリンダ１５の内部に固定される。ストッパ１７における閉止部１７ｂは、図２に示すように、ノズルヘッド２に対する押圧が解除された状態においては、ピストン１６における孔部１６ａと当接し、この孔部１６ａを閉止する。一方、ストッパ１７における閉止部１７ｂは、図３に示すように、ノズルヘッド２が押圧され、ピストン１６が下降する状態においては、ピストン１６における孔部１６ａと離隔し、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路が形成される。ストッパ１７に、その連結部１７ｃに放射状に４個のリブ１７ｄが設けられている。これにより、不適切な傾きを生じさせることなくピストン１６を案内することが可能となる。
【００３３】
次に、上述した流動体吐出ポンプ１を備えた流動体の吐出動作について説明する。
【００３４】
初期状態においては、図１および図２に示すように、コイルバネ１９の作用により、連結筒１８は上方に付勢されており、ピストン１６における孔部１６ａはストッパ１７における閉止部１７ｂと当接している。このため、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路は閉鎖されている。また、弁体１４における連結部１４ｃの作用により、弁体１４のテーパー部がシリンダ１５の下端部内面テーパー部と当接し、開口部１５ａは閉止されている。
【００３５】
この状態において、ノズルヘッド２における押圧部２２が押圧された場合には、図３に示すように、最初に連結筒１８がピストン１６とともに下降する。これにより、ピストン１６における孔部１６ａがストッパ１７における閉止部１７ｂから離隔する。このため、シリンダ１５の内部から孔部１６ａを介して連結筒１８の内部に至る流路が形成される。このとき、ピストン１６が下降することにより、シリンダ１５の内部は加圧される。
【００３６】
シリンダ１５の内部が加圧されることにより、開口部１５ａが前述の流入弁機構５１の作用により、閉止される。このため、シリンダ１５の内部で加圧された流動体は、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路を経て、連結筒１８の内部に流入する。そして、連結筒１８内部に流動体が流入することにより、連結筒１８内部が加圧される。これにより、ノズルヘッド２と連結筒１８とを連通する開口部２４が前述の流出弁機構５２の作用により開放され、流動体は開口部２４を介してノズルヘッド２における吐出部２１より外部へ流出する。
【００３７】
ノズルヘッド２に付与された押圧力が解除されると、コイルバネ１９の作用により、連結筒１８がピストン１６とともに上昇する。このときには、シリンダ１５の内部が減圧される。このため、流入弁機構５１が開放され、流動体貯留部４内部の流動体が開口部１５ａを介してシリンダ１５内部へ流入する。そして、ピストン１６がピストン１６の最上昇位置まで上昇すると、ストッパ１７によりその上昇動作が停止されるとともに、シリンダ１５の内部から連結筒１８の内部に至る流路が再び閉鎖される。
【００３８】
以上の動作を繰り返すことにより、流動体貯留部４に貯留された流動体をノズルヘッド２から吐出させることが可能となる。
【００３９】
次に、この発明の他の実施形態について説明する。なお、上述した第１実施形態と同一の部材については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４０】
図９乃至図１１は、この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【００４１】
なお、これらの図のうち、図９は流動体吐出ポンプ１を応力を付与することなく放置した状態を、図１０はノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより連結筒１８がピストン１５とともに下降しつつある状態を、また、図１１はノズルヘッド２が開放されることにより連結筒１８がピストン１５とともに上昇しつつある状態を示している。
【００４２】
この第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１も、図１乃至図４に示す第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１の場合と同様、流動体貯留部４の上部に装着される。
【００４３】
上述した第１実施形態においては、流出弁機構５２は流出弁部材１０を備える。一方、この第２実施形態においては、流出弁機構５２は流出弁部材１１を備える。
【００４４】
図１２（ａ）はこの発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１１を示す平面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。
【００４５】
流出弁部材１１は、連結筒１８の上端部付近に形成された連結筒１８のテーパー形状をなす内面と同一の角度だけ傾斜したテーパー部を有する弁体１１ａと、ノズルヘッド２に固定される支持部１１ｂと、弁体１１ａと支持部１１ｂとを連結する４個の連結部１１ｃとを有する。流出弁部材１１は、支持部１１ｂの外周に係合部１１ｄが形成され、この係合部１１ｄをノズルヘッド２内面に挿嵌させることによりノズルヘッド２に固定される。また、４個の連結部１１ｃは、各々、二対のの屈曲部１１ｅを有することによりより好適な可撓性を有する。このため、この流入弁機構５２において、連結筒１８の内部がピストン１６の孔部１６ａより流動体が流入し加圧されたときには、図１０に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部から離隔する開放位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。また、ピストン１６の孔部１６ａがストッパ１７の閉止部１７ｂにより閉止されたときには、図１１に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部と当接する閉鎖位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。
【００４６】
この流出弁機構５２においては、連結筒１８の内部が加圧されたときには、図１０に示すように、弁体１１ａが連結筒１８側から押圧されることにより、弁体１１ａのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部から離隔し、開口部２４が開放される。また、連結筒１８の内部が外部と同程度の圧力に至ったときには、図１１に示すように、弁体１１ａのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部と当接することにより開口部２４が閉止される。
【００４７】
次に、この発明の第３実施形態について説明する。図１３乃至図１５は、この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【００４８】
なお、これらの図のうち、図１３は流動体吐出ポンプ１を応力を付与することなく放置した状態を、図１４はノズルヘッド２における押圧部２２が押圧されることにより連結筒１８がピストン１５とともに下降しつつある状態を、また、図１５はノズルヘッド２が開放されることにより連結筒１８がピストン１５とともに上昇しつつある状態を示している。
【００４９】
この第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１も、図１乃至図４に示す第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１の場合と同様、流動体貯留部４の上部に装着される。この第３実施形態においては、流出弁機構５２は流出弁部材１２と流出弁座部材１３とにより構成される。
【００５０】
図１６（ａ）はこの発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１２を示す平面図であり、図１６（ｂ）は図１６（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。また、図１７（ａ）はこの発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁座部材１３を示す平面図であり、図１７（ｂ）は図１７（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。
【００５１】
この流出弁部材１２は、弁体１２ａと、弁体１２ａに立設された結合部１２ｂとを備える。また、この流出弁座部材１３は、弁体１２ａの弁座として機能する円形の開口部１３ｄを有する弁座部１３ａと、結合部１２ｂと結合する弁部材支持部１３ｂと、弁座部１３ａと弁部材支持部１３ｂとを連結する４個の連結部１３ｃとを備える。
【００５２】
また、流出弁座部材１３における弁部材支持部１３ｂには、孔部１３ｆが形成されている。この孔部１３ｆに、流出弁部材１２における結合部１２ｂを挿嵌することにより、流出弁部材１２と流出弁座部材１３とが結合する。また、弁座部１３ａは、その開口部１３ｄに、水平面１３ｈと垂直面１３ｉとを有する。流出弁部材１２が、流出弁座部材１３における開口部１３ｄと閉鎖する閉鎖位置に配置されたとき、弁体１２ａの下面１２ｃが弁座部１３ａの水平面１３ｈと当接し、弁体１２ａの端面１２ｄが弁座部１３ａの垂直面１３ｉに当接することとなる。
【００５３】
この連結部１３ｃは、各々、二対のの屈曲部１３ｅを有することによりより好適な可撓性を有する。このため、この流入弁機構５２において、連結筒１８の内部がピストン１６の孔部１６ａより流動体が流入し加圧されたときには、図１４に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面のテーパー部から離隔する開放位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。また、ピストン１６の孔部１６ａがストッパ１７の閉止部１７ｂにより閉止されたときには、図１１に示すように、弁体１１ａがそのテーパー部が連結筒１８の上端部内面と当接する閉鎖位置に配置される。これにより、開口部２４は開放される。
【００５４】
図１８（ａ）はこの発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるノズルヘッド２を示す縦断面図であり、図１８（ｂ）はその裏面図である。
【００５５】
ノズルヘッド２の内周面には凹部２５が形成され、弁座部１３ａの外周面に形成される凸部１３ｇと係合する。これにより、弁座部材３０はノズルヘッド２に対して固定される。さらに、ノズルヘッド２は、弁体１２の移動方向と平行する４本の案内部材２６を備える。これにより、不適切な傾きを生じさせることなく弁体１２ａを移動させることが可能となる。
【００５６】
なお、上述した流出弁部材１０乃至１２、流出弁座部材１３、および、流入弁部材１４は、ポリエチレン等の合成樹脂、シリコンゴム等のゴム、またはゴム成分を含む合成樹脂等を材料とした射出成形等により生産される。
【００５７】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、前記流動体貯留部の上部に配設されたシリンダと、前記シリンダ内を往復移動可能であって流動体を通過させることが可能な孔部が形成されたピストンと、前記ノズルヘッドと前記ピストンとを連結する中空状の連結筒と、前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダの内部とを連通する開口部を開閉可能な流入弁機構と、前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を開閉可能な流出弁機構とを備えることから、簡易な構成でありながら、粘度の高い流動体を好適に吐出させることが可能な流動体吐出ポンプを提供することが可能となる。
【００５８】
請求項２に記載の発明によれば、前記ピストンの最上昇位置を規制するとともに、最上昇位置において前記ピストンに形成された孔部を閉止する機能を有するストッパを備えることから、流動体の漏洩を確実に防止することが可能となる。
【００５９】
請求項３に記載の発明によれば、前記流出弁機構における弁部材は、可撓性を有する略椀状であって、前記ノズルヘッドの内径よりも大きい最大外径を有する弁部と、前記連結部と結合する基部と、前記基部と逆側に前記弁部から立設され、前記ノズルヘッドと結合する支持部とを備えることから、簡易な構成でありながら、流動体容器内の気密性を確保することが可能となる。
【００６０】
請求項４に記載の発明によれば、前記流出弁機構における弁部材は、前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部に対応する形状を有する弁体と、前記ノズルヘッドに固定される支持部と、前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部とを備えることから、簡易な構成でありながら、流動体容器内の気密性を確保することが可能となる。
【００６１】
請求項５に記載の発明によれば、前記流出弁機構は、弁体と、弁体に立設された結合部とを備える弁部材と、前記弁体の弁座として機能する円形の開口部を有する弁座部と、前記結合部と結合する弁部材支持部と、前記弁座部と前記弁部材支持部とを連結する複数の可撓性を有する連結部とを備える弁座部材とにより構成されることから、簡易な構成でありながら、流動体容器内の気密性を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１を適用した流動体容器を示す縦断面図である。
【図２】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図３】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図４】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図５】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流入弁機構５１を構成する流入弁部材１４を示す説明図である。
【図６】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁機構５２を構成する流出弁部材１０を示す説明図である。
【図７】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す縦断面図である。
【図８】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるストッパ１７を示す説明図である。
【図９】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１０】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１１】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１２】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１１を示す説明図である。
【図１３】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１４】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１５】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１をノズルヘッド２とともに示す縦断面図である。
【図１６】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁部材１２を示す説明図である。
【図１７】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１における流出弁座部材１３を示す説明図である。
【図１８】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ１におけるノズルヘッド２を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 流動体吐出ポンプ
２ ノズルヘッド
３ 外蓋
４ 流動体貯留部
１０ 流出弁部材
１０ａ 弁部
１０ｂ 基部
１０ｃ 支持部
１０ｄ 通過溝
１１ 流出弁部材
１１ａ 弁体
１１ｂ 支持部
１１ｃ 連結部
１１ｄ 係合部
１１ｅ 屈曲部
１２ 流出弁部材
１２ａ 弁体
１２ｂ 結合部
１２ｃ 下面
１２ｄ 端面
１３ 流出弁座部材
１３ａ 弁座部
１３ｂ 弁部材支持部
１３ｃ 連結部
１３ｄ 開口部
１３ｅ 屈曲部
１３ｆ 孔部
１３ｇ 凸部
１３ｈ 水平面
１３ｉ 垂直面
１４ 流入弁部材
１４ａ 弁体
１４ｂ 支持部
１４ｃ 連結部
１４ｄ 屈曲部
１５ シリンダ
１５ａ 開口部
１６ ピストン
１６ａ 孔部
１７ ストッパ
１７ａ 基端部
１７ｂ 閉止部
１７ｃ 連結部
１７ｄ リブ
１７ｅ 開口部
１８ 連結筒
１９ コイルバネ
２１ 吐出部
２２ 押圧部
２３ 弁部材係合部
２４ 開口部
２５ 凹部
２６ 案内部材
４１ シリンダ部材
４２ ピストン部材
４３ 底蓋
４４ 通気孔
５１ 流入弁機構
５２ 流出弁機構
Claims (5)
- 流動体貯留部の上方に配設された内部に空間を有するノズルヘッドを押圧することにより、前記流動体貯留部内に貯留された流動体を前記ノズルヘッドから吐出させるための流動体吐出ポンプにおいて、
前記流動体貯留部の上部に配設されたシリンダと、
前記シリンダ内を往復移動可能であって流動体を通過させることが可能な孔部が形成されたピストンと、
前記ノズルヘッドと前記ピストンとを連結することによって、前記ノズルヘッドに付与された押圧力を前記ピストンに伝達して前記ピストンを下降させるための中空状の連結筒と、
前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダの内部とを連通する開口部と対応する形状を有する弁体と、前記シリンダ内に固定される支持部と、前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部とを有する弁部材を備え、前記ピストンの上昇動作に伴って前記シリンダ内部が減圧されたとき前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダとを連通する開口部を開放する流入弁機構と、
前記ノズルヘッドが押圧されたときに前記ピストン内に流入された流動体の圧力により前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を開放するとともに、前記ノズルヘッドに対する押圧力が解除されたときに前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部を閉止する弁部材を備え、前記シリンダ内に流入した流動体を、前記ピストンの下降動作に伴い前記連結筒の内部を介して前記ノズルヘッドに流出させるための流出弁機構と、
を備えたことを特徴とする流動体吐出ポンプ。 - 請求項１に記載の流動体吐出ポンプにおいて、
前記ピストンが最上昇位置に配置された状態において、前記ピストンに形成された孔部を閉止するストッパを備える流動体流出ポンプ。 - 請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプにおいて、
前記流出弁機構における弁部材は、
可撓性を有する略椀状であって、前記ノズルヘッドの内径よりも大きい最大外径を有する弁部と、
前記連結部と結合する基部と、
前記基部とは逆側において前記弁部から立設され、前記ノズルヘッドと結合する支持部材と、
を備える流動体吐出ポンプ。 - 請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプにおいて、
前記流出弁機構における弁部材は、
前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドの内部とを連通する開口部に対応する形状を有する弁体と、
前記ノズルヘッドに固定される支持部と、
前記弁体と前記支持部とを連結する可撓性を有する複数の連結部と、
を備える流動体吐出ポンプ。 - 請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプにおいて、
前記流出弁機構は、
弁体と、弁体に立設された結合部とを備える弁部材と、
前記弁体の弁座として機能する円形の開口部を有する弁座部と、前記結合部と結合する弁部材支持部と、前記弁座部と前記弁部材支持部とを連結する複数の可撓性を有する連結部とを備える弁座部材と、
により構成される流動体吐出ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003038370A JP2004243274A (ja) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | 流動体吐出ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003038370A JP2004243274A (ja) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | 流動体吐出ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004243274A true JP2004243274A (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=33022915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003038370A Pending JP2004243274A (ja) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | 流動体吐出ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004243274A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007116457A1 (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Mitani Valve Co., Ltd. | 内容物放出用のポンプ機構およびこのポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| WO2022247182A1 (zh) * | 2021-05-22 | 2022-12-01 | 安徽洁诺德塑胶包装有限公司 | 一种泵头及具有该泵头的容器 |
-
2003
- 2003-02-17 JP JP2003038370A patent/JP2004243274A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007116457A1 (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Mitani Valve Co., Ltd. | 内容物放出用のポンプ機構およびこのポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| JP4873006B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2012-02-08 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出用のポンプ機構およびこのポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| WO2022247182A1 (zh) * | 2021-05-22 | 2022-12-01 | 安徽洁诺德塑胶包装有限公司 | 一种泵头及具有该泵头的容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100701225B1 (ko) | 튜브형 유체용기용 밸브 메커니즘 | |
| JP4021268B2 (ja) | 流体吐出ポンプ | |
| JP4006332B2 (ja) | 流動体貯留容器 | |
| KR100615036B1 (ko) | 유동체 토출 펌프 | |
| US6962273B2 (en) | Cylinder and valve structures for liquid-dispensing containers | |
| KR101631827B1 (ko) | 펌프 타입 컴팩트 용기 | |
| JP2006027654A (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| JP2005280712A (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| JP2002066401A (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| KR100811777B1 (ko) | 접이식 노즐이 구비된 펌핑 장치 | |
| JP2004243274A (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| JP4331952B2 (ja) | 弁機構 | |
| JP2004255231A (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| JP4208656B2 (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| JP3993487B2 (ja) | 流動体のチューブ型容器 | |
| JP2001179139A (ja) | 流動体容器 | |
| JP4135864B2 (ja) | 流動体容器のシリンダ機構 | |
| JP2008260539A (ja) | ピストンおよびそのピストンを使用した流動体容器 | |
| TWI802619B (zh) | 泡沫噴出器 | |
| JP2002005114A (ja) | 流動体容器のシリンダ機構 | |
| CN215902011U (zh) | 泵式容器 | |
| JP2003312708A (ja) | 液体容器の弁機構 | |
| JP2001082321A (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| JP2001088856A (ja) | 流動体吐出ポンプ | |
| KR20240035188A (ko) | 용기용 펌프 디스펜서 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060201 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090310 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090721 |