JP2004232505A - Water pump - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車用エンジンの冷媒循環などに使用される水ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
水ポンプは、シャフト、プーリおよびインペラを含む回転部分が固定部分であるハウジングに対して回転するようになっており、従来は、回転部分のシャフトの部分が２列の玉軸受によってハウジングに回転支持されていた。
【０００３】
近年、水ポンプの小型化、軽量化、低コスト化を図るため、回転部分をプレス加工により成形した部材により構成し、プレス加工により成形した固定側部材を固定部分に固定し、内側の固定側部材の円筒部に対し、外側の回転部分の円筒状のプーリ部を１列の玉軸受で回転支持するものが提案されている（特許文献１・特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−０８９４８６号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−１５５８９３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の水ポンプでは、玉軸受の軌道輪は、脱落を防止するため、円筒部に圧入により固定されている。
【０００７】
水ポンプに使用される玉軸受については、プーリ部にかけられたベルトのばたつき、せり出しなどを抑えるとともに、メカニカルシールのシール性を十分に発揮させるために、アキシアルすきまおよび角すきまを小さくする必要がある。一方、玉軸受の異音防止、寿命の面より、玉軸受のすきまが負にならないようにすることが必要である。ところが、上記の従来の水ポンプの場合、円筒部がプレス成形されたもので、精度が悪く、寸法ばらつきが大きいため、次に説明するように、組み込み後の軸受すきまの調整が困難である。
【０００８】
軌道輪を円筒部に圧入すると、軌道輪が変形して、すきまが変化するが、円筒部の寸法ばらつきが大きいため、玉軸受の初期ラジアルすきまが同じであっても、組み込み後のすきまにばらつきが生じる。玉軸受のアキシアルすきまおよび角すきまを小さくするには、組み込み前の初期ラジアルすきまを小さくすればよいが、初期ラジアルすきまをあまり小さくすると、円筒部の寸法のばらつきのために、すきまが負になって、とくにグリースが硬い低温雰囲気において軸受転がり音が増加することがある。これを避けるためには、円筒部の寸法ばらつきを考慮して、玉軸受の初期ラジアルすきまをある程度大きくする必要があるが、そうすると、玉軸受のアキシアルすきまおよび角すきまが過大になって、異音、短寿命、プーリ部からのベルトの脱落などの問題が生じることがある。
【０００９】
この発明の目的は、上記の問題を解決し、運転時のアキシアルすきまおよび角すきまを小さくして、低温時にすきまが負になることを防止できる水ポンプを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
この発明による水ポンプは、ともに金属板のプレス加工により形成された内側の固定側部材の円筒部と外側の回転側部材の円筒部の間に玉軸受が介在させられている水ポンプにおいて、玉軸受の軌道輪が軸受鋼で形成され、玉が軸受鋼よりも線膨張係数の大きい材料で形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
軌道輪を形成する軸受鋼として、たとえば、ＳＵＪ２が使用される。
【００１２】
玉の線膨張係数が軌道輪のそれより大きいので、高温時の玉の膨張量および低温時の玉の収縮量は軌道輪のそれより大きく、したがって、高温時にはすきまが小さく、低温時にはすきまが大きくなる。
【００１３】
この発明の水ポンプによれば、上記のように、高温時にはすきまが小さく、低温時にはすきまが大きくなるので、高温時にすきまが小さくなるように初期ラジアルすきまを小さく設定しても、低温時にすきまが負になることがない。このため、圧入部の寸法、すなわち、玉軸受の内径および外径、固定側部材の円筒部の外径、回転側部材の円筒部の内径の精度は現状のままで、初期ラジアルすきまを大きくして、高温の運転時のアキシアルすきまおよび角すきまを小さくすることができ、したがって、過大なすきまによる異音、短寿命、ベルトの脱落などを防止することができる。また、低温時にすきまが負になることがないので、転がり音が大きくなることを防止することができる。
【００１４】
この発明の水ポンプにおいて、たとえば、玉がステンレス鋼で形成されている。
【００１５】
ステンレス鋼として、オーステナイト系ステンレス鋼が好ましい。
【００１６】
このようにすれば、玉の耐久性を向上させることができる。
【００１７】
この発明の水ポンプにおいて、たとえば、回転側部材の円筒部がプーリ部である。
【００１８】
このようにすれば、プーリ部の直径が玉軸受の外径より少し大きくなるだけで、回転部分を小型化することができる。
【００１９】
上記の水ポンプにおいて、たとえば、回転側部材が、一端が閉鎖して他端が開口した円筒状のシャフト部と、シャフト部の開口端部の外側に一体に形成されたフランジ部と、フランジ部の外周部のシャフト部閉鎖端側に形成された円筒状のプーリ部とからなり、シャフト部の閉鎖端部に、インペラの円筒部が圧入により固定されている。
【００２０】
このようにすれば、回転側部材とインペラを含む回転部分を軽量化することができる。
【００２１】
たとえば、回転側部材は、大径円筒部であるプーリ部と、プーリ部の一端部の内側に一体に形成されたフランジ部と、フランジ部の内周部に一体に形成された小径円筒部とからなり、小径円筒部がシャフトの一端部に圧入により固定され、プーリ部の内周に玉軸受の外輪が圧入により固定される。その場合、シャフト部とインペラがプレス加工により一体に形成されてもよい。
【００２２】
このようにした場合も、プーリ部、シャフト部およびインペラを含む回転部分を軽量化することができる。
【００２３】
たとえば、回転側部材において、内周に軸受の外輪が固定される小径の円筒部の外側に、ベルトをかけるためのプーリ部がフランジ部を介して一体に形成される。
【００２４】
このようにすれば、プーリ部の外径が玉軸受の外径に制約されることがなく、プーリ部の外径の設定の自由度が大きくなる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施形態について説明する。
【００２６】
図１は、水ポンプの全体構成を示している。以下の説明において、図１の左右を左右とする。
【００２７】
図１に示すように、水ポンプは、固定部分であるハウジング（１）、ハウジング（１）に固定された固定側部材（２）、回転部分を構成する回転側部材（３）およびインペラ（４）、固定側部材（２）に対して回転側部材（３）を回転支持する１列の密封型玉軸受（５）、ならびに固定側部材（２）と回転側部材（３）の間をシールするシール部材（６）を備えている。
【００２８】
ハウジング（１）には、左端が開口した水室（１０）が設けられている。固定側部材（２）は、冷間圧延鋼板やＳＰＣＣなどの鋼板をプレス成形することにより一体に形成されたものであり、左右方向の水平軸を中心とする小径円筒部（２ａ）、円筒部（２ａ）の右端部の外側に一体に形成された内側フランジ部（２ｂ）、小径円筒部（２ａ）と同心となるようにフランジ部（２ｂ）の外周部の右側に一体に形成された大径円筒部（２ｃ）、および円筒部（２ｃ）の右端部の外側に一体に形成された外側フランジ部（２ｄ）よりなる。そして、外側フランジ部（２ｄ）が、水室（１０）の開口部の周囲のハウジング（１）の左端面にシール（１１）を介して固定されている。
【００２９】
回転側部材（３）は、固定側部材（２）と同様の鋼板をプレス成形することにより一体に形成されたものであり、左右方向の水平軸を中心とし右端部が閉鎖して左端部が開口した比較的長い有底円筒状のシャフト部（３ａ）、シャフト部（３ａ）の左端部の外側に一体に形成されフランジ部（３ｂ）、およびシャフト部（３ａ）と同心となるようにフランジ部（３ｂ）の外周部の右側に一体に形成された円筒状のプーリ部（円筒部）（３ｃ）よりなる。回転側部材（３）は、固定側部材（２）と同心となるように配置されている。シャフト部（３ａ）は、固定側部材（２）の小径円筒部（２ａ）の内側に左側から挿入され、これらの間にシール部材（６）が介在させられている。シャフト部（３ａ）の右端部は、ハウジング（１）の水室（１０）内に位置している。フランジ部（３ｂ）は、固定側部材（２）の小径円筒部（２ａ）の左端部に近接している。プーリ部（３ｃ）は、固定側部材（２）の小径円筒部（２ａ）の外側に位置しており、これらの間に玉軸受（５）が介在させられている。回転側部材（３）のフランジ部（３ｂ）には、シール部材（６）を通過してきた水（水蒸気）を逃がすための複数の開口（１２）が形成されている。図示は省略したが、プーリ部（３ｃ）には、回転側部材（３）に回転駆動力を伝達するためのベルトがかけられる。
【００３０】
インペラ（４）は、鋼板をプレス成形することにより一体に形成されたものであり、左右方向の水平軸を中心とし右端部が閉鎖して左端部が開口した比較的短い有底円筒部（４ａ）、円筒部（４ａ）の左端部の外側に一体に形成されたフランジ部（４ｂ）、およびフランジ部（４ｂ）の右側に一体に形成された複数の羽根（４ｃ）よりなる。インペラ（４）の円筒部（４ａ）が、回転側部材（３）のシャフト部（３ａ）の右端部外側に右側から圧入されて固定されており、インペラ（４）全体がハウジング（１）の水室（１０）内に位置している。
【００３１】
玉軸受（５）は深みぞ玉軸受であり、ＳＵＪ２などの軸受鋼製の内輪（５ａ）、外輪（５ｂ）、およびこれらの間に介在させられた複数の玉（５ｃ）を備えている。内輪（５ａ）は、固定側部材（２）の小径円筒部（２ａ）の外周に圧入により固定されている。外輪（５ｂ）は、回転側部材（３）のプーリ部（３ｃ）の内周に圧入により固定されている。内輪（５ａ）および外輪（５ｂ）は軸受鋼で形成され、玉（５ｃ）は軸受鋼よりも線膨張係数の大きい材料で形成されている。この例では、内輪（５ａ）および外輪（５ｂ）はＳＵＪ２で形成され、玉（５ｃ）はオーステナイト系ステンレス鋼で形成されている。ＳＵＪ２およびオーステナイト系ステンレス鋼の線膨張係数は、それぞれ、１２．５×１０−６および１７．１×１０−６（１／℃）である。
【００３２】
シール部材（６）は、詳細な説明は省略したが、公知のメカニカルシールであり、内周側部分が回転側部材（３）のシャフト部（３ａ）の外周に圧入により固定され、外周側部分が固定側部材（２）の小径円筒部（２ａ）の内周に圧入により固定されている。
【００３３】
上記の水ポンプでは、プーリ部（３ｃ）にかけられたベルトにより、回転側部材（３）およびインペラ（４）が回転させられ、玉軸受（５）の外輪（５ｂ）が内輪（５ａ）に対して回転する。
【００３４】
玉軸受（５）において、玉（５ｃ）の線膨張係数が軌道輪（５ａ）（５ｂ）のそれより大きいので、高温時の玉（５ｃ）の膨張量および低温時の玉（５ｃ）の収縮量は軌道輪（５ａ）（５ｂ）のそれより大きく、したがって、高温時にはすきまが小さく、低温時にはすきまが大きくなる。そして、高温時にはすきまが小さく、低温時にはすきまが大きくなるので、高温時にすきまが小さくなるように初期ラジアルすきまを小さく設定しても、低温時にすきまが負になることがない。このため、圧入部の寸法、すなわち、玉軸受（５）の内径および外径、固定側部材（２）の円筒部（２ａ）の外径、回転側部材（３）のプーリ部（３ｃ）の内径の精度は現状のままで、初期ラジアルすきまを小さくして、高温の運転時のアキシアルすきまおよび角すきまを小さくすることができ、したがって、組み込み後のラジアルすきまを＋２０μｍ以内に維持することができ、過大なすきまによる異音、短寿命、ベルトの脱落などを防止することができる。また、低温時にすきまが負になることがないので、転がり音が大きくなることを防止することができる。
【００３５】
上記実施形態では、シャフト部とプーリ部が一体にプレス成形されて回転側部材を構成しているが、プーリ部だけで回転側部材を構成するようにしてもよい。その場合、たとえば、回転側部材は、大径円筒部であるプーリ部と、プーリ部の一端部の内側に一体に形成されたフランジ部と、フランジ部の内周部に一体に形成された小径円筒部とからなり、小径円筒部がシャフトの一端部に圧入により固定され、プーリ部の内周に玉軸受の外輪が圧入により固定される。その場合、シャフト部とインペラがプレス加工により一体に形成されてもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、玉軸受（５）の外輪（５ｂ）が固定される円筒部がプーリ部（３ｃ）となっているが、玉軸受の外輪が固定される小径の円筒部の外側に、ベルトをかけるためのプーリ部がフランジ部を介して一体に形成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明の実施形態を示す水ポンプの主要部の縦断面図である。
【符号の説明】
（２） 固定側部材
（２ａ） 円筒部
（３） 回転側部材
（３ａ） シャフト部
（３ｂ） フランジ部
（３ｃ） プーリ部
（４） インペラ
（５） 玉軸受
（５ａ） 内輪
（５ｂ） 外輪
（５ｃ） 玉[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a water pump used for circulating refrigerant of an automobile engine.
[0002]
[Prior art]
In the water pump, a rotating part including a shaft, a pulley, and an impeller is adapted to rotate with respect to a housing in which the rotating part is a fixed part. It had been.
[0003]
In recent years, in order to reduce the size, weight and cost of the water pump, the rotating part is composed of a member formed by press working, and the fixed side member formed by press working is fixed to the fixed part, and the inner fixed side There has been proposed a structure in which a cylindrical pulley portion of an outer rotating portion is rotatably supported by a single row of ball bearings with respect to a cylindrical portion of a member (
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-089486
[Patent Document 2]
JP 2002-155893 A
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional water pump, the race of the ball bearing is fixed to the cylindrical portion by press fitting in order to prevent the bearing ring from falling off.
[0007]
For ball bearings used in water pumps, it is necessary to reduce the axial clearance and angular clearance in order to suppress the flapping and protrusion of the belt applied to the pulley, and to make the mechanical seal sufficiently effective. . On the other hand, it is necessary to prevent the clearance of the ball bearing from becoming negative from the viewpoint of preventing abnormal noise and life of the ball bearing. However, in the case of the above-mentioned conventional water pump, since the cylindrical portion is press-formed, the accuracy is poor, and the dimensional variation is large, it is difficult to adjust the clearance of the bearing after as described below.
[0008]
When the bearing ring is pressed into the cylindrical part, the bearing ring is deformed and the clearance changes.However, the dimensional variation of the cylindrical part is large, so even if the initial radial clearance of the ball bearing is the same, the clearance after installation will vary. Occurs. To reduce the axial clearance and angular clearance of a ball bearing, the initial radial clearance before assembly can be reduced.However, if the initial radial clearance is too small, the clearance will be negative due to variations in the dimensions of the cylindrical part. In particular, the rolling noise of the bearing may increase particularly in a low-temperature atmosphere where the grease is hard. In order to avoid this, it is necessary to increase the initial radial clearance of the ball bearing to some extent in consideration of the dimensional variation of the cylindrical part.However, the axial clearance and the angular clearance of the ball bearing become excessive, resulting in abnormal noise. In such a case, problems such as a short life, a belt falling off the pulley, and the like may occur.
[0009]
An object of the present invention is to provide a water pump that solves the above-mentioned problems, reduces the axial clearance and the angular clearance during operation, and can prevent the clearance from becoming negative at low temperatures.
[0010]
Means for Solving the Problems and Effects of the Invention
The water pump according to the present invention is a water pump in which a ball bearing is interposed between a cylindrical portion of an inner fixed-side member and a cylindrical portion of an outer rotating-side member both formed by pressing a metal plate. The bearing race is formed of bearing steel, and the ball is formed of a material having a higher linear expansion coefficient than that of the bearing steel.
[0011]
For example, SUJ2 is used as the bearing steel forming the bearing ring.
[0012]
Since the linear expansion coefficient of the ball is larger than that of the bearing ring, the amount of expansion of the ball at high temperature and the amount of contraction of the ball at low temperature are larger than that of the bearing ring, so the clearance is small at high temperature and large at low temperature. Become.
[0013]
According to the water pump of the present invention, as described above, the clearance is small at high temperatures and large at low temperatures. Therefore, even if the initial radial clearance is set to be small so that the clearance is small at high temperatures, the clearance is low at low temperatures. It cannot be negative. For this reason, the initial radial clearance is increased while keeping the current dimensions of the press-fit portion, that is, the inner diameter and outer diameter of the ball bearing, the outer diameter of the cylindrical portion of the fixed member, and the inner diameter of the cylindrical portion of the rotating member. As a result, the axial clearance and the angular clearance during high-temperature operation can be reduced, so that abnormal noise, short life, and belt drop due to excessive clearance can be prevented. Further, since the clearance does not become negative at low temperatures, it is possible to prevent the rolling noise from increasing.
[0014]
In the water pump of the present invention, for example, the balls are formed of stainless steel.
[0015]
Austenitic stainless steel is preferred as the stainless steel.
[0016]
In this case, the durability of the ball can be improved.
[0017]
In the water pump according to the present invention, for example, the cylindrical portion of the rotating member is a pulley portion.
[0018]
With this configuration, the rotating portion can be reduced in size only by making the diameter of the pulley portion slightly larger than the outer diameter of the ball bearing.
[0019]
In the above-described water pump, for example, the rotating member includes a cylindrical shaft portion having one end closed and the other end opened, a flange portion integrally formed outside the open end portion of the shaft portion, and a flange portion. And a cylindrical pulley portion formed on the closed end side of the shaft portion on the outer peripheral portion, and the cylindrical portion of the impeller is fixed to the closed end portion of the shaft portion by press fitting.
[0020]
With this configuration, the weight of the rotating portion including the rotating member and the impeller can be reduced.
[0021]
For example, the rotation-side member includes a pulley portion which is a large-diameter cylindrical portion, a flange portion integrally formed inside one end of the pulley portion, and a small-diameter cylindrical portion integrally formed on an inner peripheral portion of the flange portion. The small diameter cylindrical portion is fixed to one end of the shaft by press fitting, and the outer ring of the ball bearing is fixed to the inner periphery of the pulley portion by press fitting. In that case, the shaft portion and the impeller may be formed integrally by press working.
[0022]
Also in this case, the weight of the rotating portion including the pulley portion, the shaft portion, and the impeller can be reduced.
[0023]
For example, a pulley portion for applying a belt is integrally formed via a flange portion on the outer side of a small-diameter cylindrical portion to which an outer ring of a bearing is fixed on an inner periphery of the rotating side member.
[0024]
With this configuration, the outer diameter of the pulley portion is not restricted by the outer diameter of the ball bearing, and the degree of freedom in setting the outer diameter of the pulley portion is increased.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0026]
FIG. 1 shows the overall configuration of the water pump. In the following description, the left and right in FIG.
[0027]
As shown in FIG. 1, the water pump includes a housing (1) as a fixed part, a fixed member (2) fixed to the housing (1), a rotating member (3) constituting a rotating part, and an impeller (4). ), A row of hermetically sealed ball bearings (5) for rotatably supporting the rotating member (3) with respect to the fixed member (2), and a seal between the fixed member (2) and the rotating member (3). And a sealing member (6).
[0028]
A water chamber (10) having an open left end is provided in the housing (1). The fixed-side member (2) is formed integrally by pressing a steel plate such as a cold-rolled steel plate or SPCC, and has a small-diameter cylindrical portion (2a) centered on the horizontal axis in the left-right direction, and a cylindrical portion. An inner flange portion (2b) integrally formed outside the right end portion of (2a) and a large portion integrally formed on the right side of the outer peripheral portion of the flange portion (2b) so as to be concentric with the small-diameter cylindrical portion (2a). It comprises a cylindrical portion (2c) and an outer flange portion (2d) integrally formed outside the right end of the cylindrical portion (2c). The outer flange portion (2d) is fixed to the left end surface of the housing (1) around the opening of the water chamber (10) via a seal (11).
[0029]
The rotating side member (3) is integrally formed by press forming the same steel plate as the fixed side member (2), and the right end is closed and the left end is closed around the horizontal axis in the left-right direction. A relatively long open bottomed cylindrical shaft portion (3a), a flange portion (3b) integrally formed outside the left end of the shaft portion (3a), and a flange concentric with the shaft portion (3a). A cylindrical pulley (cylindrical portion) (3c) integrally formed on the right side of the outer peripheral portion of the portion (3b). The rotation side member (3) is disposed so as to be concentric with the fixed side member (2). The shaft portion (3a) is inserted into the small-diameter cylindrical portion (2a) of the fixed-side member (2) from the left side, and a seal member (6) is interposed between them. The right end of the shaft portion (3a) is located in the water chamber (10) of the housing (1). The flange portion (3b) is close to the left end of the small-diameter cylindrical portion (2a) of the fixed-side member (2). The pulley portion (3c) is located outside the small-diameter cylindrical portion (2a) of the fixed member (2), and a ball bearing (5) is interposed between them. A plurality of openings (12) for allowing water (steam) passing through the seal member (6) to escape are formed in the flange portion (3b) of the rotating member (3). Although not shown, a belt for transmitting a rotational driving force to the rotating member (3) is applied to the pulley portion (3c).
[0030]
The impeller (4) is integrally formed by press-forming a steel plate, and is a relatively short bottomed cylindrical portion (4a) with its right end closed and its left end opened centering on the horizontal axis in the left-right direction. ), A flange (4b) integrally formed outside the left end of the cylindrical portion (4a), and a plurality of blades (4c) integrally formed on the right side of the flange (4b). The cylindrical portion (4a) of the impeller (4) is press-fitted from the right side to the outside of the right end of the shaft portion (3a) of the rotating member (3), and the entire impeller (4) is fixed to the housing (1). It is located in the water chamber (10).
[0031]
The ball bearing (5) is a deep groove ball bearing and includes an inner ring (5a), an outer ring (5b) made of bearing steel such as SUJ2, and a plurality of balls (5c) interposed therebetween. The inner ring (5a) is fixed to the outer periphery of the small-diameter cylindrical portion (2a) of the fixed-side member (2) by press-fitting. The outer ring (5b) is fixed to the inner periphery of the pulley portion (3c) of the rotating member (3) by press fitting. The inner ring (5a) and the outer ring (5b) are formed of bearing steel, and the balls (5c) are formed of a material having a larger coefficient of linear expansion than the bearing steel. In this example, the inner ring (5a) and the outer ring (5b) are formed of SUJ2, and the ball (5c) is formed of austenitic stainless steel. The linear expansion coefficients of SUJ2 and austenitic stainless steel are 12.5 × 10 −6 and 17.1 × 10 −6 (1 / ° C.), respectively.
[0032]
Although the detailed description is omitted, the seal member (6) is a known mechanical seal, and the inner peripheral side portion is fixed to the outer periphery of the shaft portion (3a) of the rotating side member (3) by press fitting, and the outer peripheral side portion is Are fixed to the inner periphery of the small-diameter cylindrical portion (2a) of the fixed-side member (2) by press-fitting.
[0033]
In the above-mentioned water pump, the rotating member (3) and the impeller (4) are rotated by the belt applied to the pulley (3c), and the outer ring (5b) of the ball bearing (5) is moved relative to the inner ring (5a). Rotate.
[0034]
In the ball bearing (5), since the linear expansion coefficient of the ball (5c) is larger than that of the race (5a) (5b), the expansion amount of the ball (5c) at a high temperature and the shrinkage of the ball (5c) at a low temperature. The volume is greater than that of the bearing rings (5a) (5b), so that the clearance is small at high temperatures and large at low temperatures. Since the clearance is small at high temperatures and large at low temperatures, even if the initial radial clearance is set small so that the clearance becomes small at high temperatures, the clearance does not become negative at low temperatures. For this reason, the dimensions of the press-fit portion, that is, the inner and outer diameters of the ball bearing (5), the outer diameter of the cylindrical portion (2a) of the fixed-side member (2), and the pulley portion (3c) of the rotating-side member (3). The initial radial clearance can be reduced, the axial clearance and the angular clearance during high-temperature operation can be reduced while maintaining the accuracy of the inner diameter as is, so that the radial clearance after assembly can be maintained within +20 μm. In addition, abnormal noise due to excessive clearance, short life, and falling off of the belt can be prevented. Further, since the clearance does not become negative at low temperatures, it is possible to prevent the rolling noise from increasing.
[0035]
In the above-described embodiment, the shaft portion and the pulley portion are integrally formed by press forming to form the rotation-side member. However, the rotation-side member may be formed only by the pulley portion. In this case, for example, the rotating member includes a pulley portion that is a large-diameter cylindrical portion, a flange portion integrally formed inside one end portion of the pulley portion, and a small-diameter portion integrally formed on an inner peripheral portion of the flange portion. The small-diameter cylindrical portion is fixed to one end of the shaft by press fitting, and the outer ring of the ball bearing is fixed to the inner periphery of the pulley portion by press fitting. In that case, the shaft portion and the impeller may be formed integrally by press working.
[0036]
Further, in the above-described embodiment, the cylindrical portion to which the outer ring (5b) of the ball bearing (5) is fixed is the pulley portion (3c), but the pulley portion (3c) is provided outside the small-diameter cylindrical portion to which the outer ring of the ball bearing is fixed. A pulley portion for applying a belt may be integrally formed via a flange portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a water pump showing an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
(2) Fixed member (2a) Cylindrical part (3) Rotating member (3a) Shaft part (3b) Flange part (3c) Pulley part (4) Impeller (5) Ball bearing (5a) Inner ring (5b) Outer ring ( 5c) Ball
Claims (4)
玉軸受の軌道輪が軸受鋼で形成され、玉が軸受鋼よりも線膨張係数の大きい材料で形成されていることを特徴とする水ポンプ。In a water pump in which a ball bearing is interposed between the cylindrical portion of the inner fixed-side member and the cylindrical portion of the outer rotating-side member both formed by pressing a metal plate,
A water pump, wherein a race of a ball bearing is formed of bearing steel, and the ball is formed of a material having a higher linear expansion coefficient than that of the bearing steel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003019835A JP2004232505A (en) | 2003-01-29 | 2003-01-29 | Water pump |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031992A (en) * | 2010-06-29 | 2012-02-16 | Yasuo Yamamoto | Rolling bearing and bearing material |
| CN103629143A (en) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 浙江吉利控股集团有限公司 | Water pump structure |
-
2003
- 2003-01-29 JP JP2003019835A patent/JP2004232505A/en active Pending
Cited By (2)
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| JP2012031992A (en) * | 2010-06-29 | 2012-02-16 | Yasuo Yamamoto | Rolling bearing and bearing material |
| CN103629143A (en) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 浙江吉利控股集团有限公司 | Water pump structure |
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