JP2004230510A

JP2004230510A - Pressure fluid supply device on machine tool

Info

Publication number: JP2004230510A
Application number: JP2003021875A
Authority: JP
Inventors: Shiro Murai; 史朗村井; Satoshi Honpo; 聡史本保
Original assignee: Nippei Toyama Corp
Current assignee: Nippei Toyama Corp
Priority date: 2003-01-30
Filing date: 2003-01-30
Publication date: 2004-08-19

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressure fluid supply device on a machine tool which eliminates pulsation of pressure fluid supplied to a fluid pressure apparatus of the machine tool from a pressure fluid supply means and improving machining precision of a work. <P>SOLUTION: Pressure oil is supplied to a spindle device 10 from a hydraulic pump 21 through an oil passage 23. A check valve 25 is provided in the middle of the oil passage 23, and a pressure oil reservoir container 32 is connected to the oil passage 23 through an oil passage 31. A piston rod 39 of an air cylinder 36 is connected to a piston 34 of the pressure oil reservoir container 32. The pressure oil supplied from the hydraulic pump 21 is reserved in a pressure oil reservoir chamber 35 of the pressure oil reservoir container 32 as well as supplied to the spindle device 10 in the middle of roughing of the work. When the hydraulic pump 21 is stopped at the time of finishing of the work, the air cylinder 36 works and supplies the pressure oil in the pressure oil reservoir chamber 35 to a static pressure bearing mechanism of the spindle device 10 from the oil passage 31 and branch oil passages 23a, 23b in a state of no pulsation by air pressure. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば工作機械において静圧軸受機構を備えた主軸装置、ビルトインモータのジャケット冷却機構を内蔵した主軸装置等の流体圧機器に対し吐出脈動を生じる油圧ポンプ等の圧力流体供給手段から供給される圧力流体を脈動を除去して供給することができる工作機械における圧力流体供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、精密工作機械においては加工精度を向上するために砥石等の工具を支持するための主軸装置に静圧軸受機構を用いている。この静圧軸受機構には油圧ポンプによって油タンクから汲み上げられた圧油が油通路を通して供給されるようになっている。
【０００３】
前記油圧ポンプは圧油の吐出の際に脈動を発生させるので、油圧管路の他に、基端部が前記油圧ポンプの吐出側に接続されるとともに先端側が閉塞され、前記油圧ポンプから吐出された圧油の一部が導入されることにより前記油圧ポンプの脈動を低減する脈動低減ホースを備えている。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１６１８５１
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来の油圧ポンプの脈動低減装置は脈動低減ホースが圧油の脈動を低減させる機能を有しているが、脈動を無くすことができないので、僅かな脈動によって主軸装置の静圧軸受機構に支持された主軸が微妙に振動する。このため、ワークの加工精度が低下し、その寸法精度として例えば０．１ミクロンオーダーが要求されるような超精密加工機に用いることには問題があった。
【０００６】
この発明は上記従来の技術に存する問題を解消して、圧力流体供給手段から工作機械の流体圧機器に供給される圧力流体の脈動を無くすことができ、ワークの加工精度を向上する工作機械における圧力流体供給装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、吐出脈動を生じる圧力流体供給手段によって流体圧機器に圧力流体を供給するようにした工作機械における圧力流体供給装置において、前記圧力流体の通路に対し圧力流体を貯留するための圧力流体貯留手段を設け、前記圧力流体供給手段が無効化された状態において、前記圧力流体貯留手段により貯留された圧力流体を前記流体圧機器に脈動を生じることなく圧送するための圧送手段を設けたことを要旨とする。
【０００８】
従って、請求項１に記載の発明は、圧力流体供給手段が無効化された状態で、圧力流体貯留手段に貯留された圧力流体が流体圧機器に脈動の無い状態で供給されるので、流体圧機器の動作が安定化される。このため、流体圧機器が静圧軸受機構を備えた主軸装置の場合にあって、特に仕上げ加工時に用いることで回転される主軸の支持を安定化して工具によるワークの仕上げ加工精度を向上することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記圧力流体貯留手段は、前記圧力流体供給手段によって前記通路に供給された圧力流体を取り込んで貯留する流体貯留容器であって、前記圧送手段は前記流体貯留容器内に収容され、かつ流体貯留室を形成するピストンと、前記圧力流体供給手段が無効化された状態において前記ピストンを押動して前記流体貯留室内から脈動のない圧力流体を流体圧機器に供給するための加圧手段とにより構成されていることを要旨とする。
【００１０】
従って、請求項２に記載の発明は、圧力流体供給手段から供給された圧力流体が流体貯留室に貯留され、圧力流体供給手段が無効化された状態で、加圧手段によってピストンが押動されると、流体貯留室内の圧力流体が流体圧機器に脈動のない状態で供給される。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記圧力流体の通路には前記圧力流体貯留手段に貯留された圧力流体を前記流体圧機器に供給する際に圧力流体供給手段側へ逆流するのを阻止するための逆止弁が設けられていることを要旨とする。
【００１２】
従って、請求項３に記載の発明は、圧力流体貯留手段に貯留された圧力流体が流体圧機器に供給される際に圧力流体供給手段側へ逆流するのが阻止され、貯留された圧力流体を有効に利用することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２において、前記加圧手段はエアシリンダであることを要旨とする。
従って、請求項４に記載の発明は、エアシリンダのエア圧によって、前記ピストンが安定して作動され、流体貯留室内の圧力流体が流体圧機器に供給される。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項２において、前記加圧手段は前記ピストンの自重を利用したものであることを要旨とする。
従って、請求項５に記載の発明は、圧力流体貯留手段及び圧送手段の構成を簡素化して部品点数を低減し、製造及び組付作業を容易に行いコストの低減を図ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を工作機械の静圧軸受機構を有する主軸装置への圧力流体供給装置に具体化した一実施形態を図１に従って説明する。
【００１６】
主軸装置１０は図示しない工作機械に装着され、その横円筒状をなすシリンダ１１の内部には同じく横円筒状をなす軸受メタル１２が嵌入固定されている。この軸受メタル１２の内部には主軸１３が回転可能に支持されている。前記主軸１３の先端部にはワークを加工するための砥石等の工具１４が装着されている。前記主軸１３の先端部寄りにはフランジ１５が一体に形成され、このフランジ１５は前記シリンダ１１の先端部にシールカバー１６を介して取り付けられたスラスト軸受体１７に回転可能に支持されている。前記シリンダ１１の後端面にもシールカバー１８が取り付けられている。
【００１７】
前記軸受メタル１２の内周面と主軸１３の外周面との間には前後２カ所に微細な隙間ｇが設けられ、両隙間ｇの間にはチャンバＣが設けられている。前記シリンダ１１及び軸受メタル１２には前記隙間ｇに圧油を付与するための前後一対の供給ポート１９，１９が設けられている。この供給ポート１９は円周方向に等間隔をおいて複数カ所に設けられている。又、前記シリンダ１１及び軸受メタル１２には油の排出ポート２０，２０が設けられている。
【００１８】
圧力流体供給手段を構成する油圧ポンプ２１は、貯留タンクとしての油タンク２２から油通路２３及び分岐油通路２３ａ，２３ｂを介して前記供給ポート１９，１９に圧力流体としての圧油を供給するようになっている。前記油通路２３の途中には前記供給ポート１９，１９に対し圧油の圧力が設定値以上になると圧油を前記油タンク２２に還元するためのリリーフバルブ２４が設けられている。さらに、このリリーフバルブ２４の下流側の油通路２３には前記分岐油通路２３ａ，２３ｂからリリーフバルブ２４側への逆流を阻止するための逆止弁２５が設けられている。前記排出ポート２０は油通路２３ｃによって前記油タンク２２に接続され、油を戻すようになっている。
【００１９】
前記油通路２３の途中には別の油通路３１を介して圧力流体貯留手段としての圧油貯留容器３２が接続されている。この圧油貯留容器３２は有底円筒状をなす容器本体３３と、この容器本体３３の内部に上下方向の往復動可能に収容されたピストン３４とにより構成されている。前記容器本体３３の底部及び周壁とピストン３４の下面との間には流体貯留室としての圧油貯留室３５が形成されている。この圧油貯留室３５の底部には前記油通路３１を接続する開口３３ａが形成されている。前記容器本体３３の上端部は開口３３ｂによって大気に開放されている。
【００２０】
前記ピストン３４は圧送手段を構成する加圧手段としてのエアシリンダ３６によって作動されるようになっている。このエアシリンダ３６は円筒状をなすシリンダ本体３７と、このシリンダ本体３７の内部に上下方向の往復動可能に嵌入されたピストン３８と、このピストン３８の下面に連結されたピストンロッド３９とにより構成されている。このピストンロッド３９の下端部には前記開口３３ｂを貫通して前記ピストン３４に連結されている。前記シリンダ本体３７の上部にはピストン３８によって加圧室４０が区画形成され、ピストン３８の下部の室はシリンダ本体３７の底板に形成された貫通孔３７ａによって外部と連通されている。
【００２１】
前記加圧室４０には圧縮空気供給手段としてのエアコンプレッサ４１から空気通路４２を介して圧縮空気が供給されるようになっている。
次に、前記のように構成された圧力流体供給装置について、その動作を説明する。
【００２２】
工作機械の前記主軸装置１０の砥石等の工具１４によって図示しないワークの研削加工を行う場合には、主軸１３を図示しないモータによって回転し、工具１４を回転させて例えばワークの表面に接触させ研削を行う。前記油圧ポンプ２１から油通路２３、分岐油通路２３ａ，２３ｂ及び供給ポート１９を通して静圧軸受機構に圧油が供給され、前記主軸１３が前記隙間ｇに供給された静圧油によって支持される。なお、前記隙間ｇ内の圧油は主軸１３とシールカバー１６の隙間を通って前記スラスト軸受体１７の内部に供給され、前記フランジ１５がスラスト方向に支持される。又、静圧機能を終えた圧油は排出ポート２０及び油通路２３ｃから油タンク２２に戻される。
【００２３】
まず、前記油圧ポンプ２１からの圧油の供給によってワークの荒加工が行われる。ワークの荒加工時、荒加工の進行に従って前記油圧ポンプ２１からの圧油は前記油通路３１を通って圧油貯留容器３２の圧油貯留室３５内へも圧送される。このためピストン３４が上方に持ち上げられてピストンロッド３９及びピストン３８が上方に同期して移動され、前記圧油貯留室３５の容積が増大し加圧室４０の容積が減少され、圧油貯留容器３２の上端限までピストン３４が移動して止まる。
【００２４】
ワークの荒加工が終了し、仕上げ加工に移行するとき、前記油圧ポンプ２１の作動を停止すると、エアシリンダ３６内の圧縮空気の圧力によってピストン３８がピストンロッド３９とともに下方に押し下げられる。このため、圧油貯留容器３２のピストン３４が下方に押し下げられ、圧油貯留室３５内に貯留されていた圧油が脈動のない状態で油通路３１から分岐油通路２３ａ，２３ｂに供給され、供給ポート１９，１９から隙間ｇに供給される。
【００２５】
上記実施形態の圧力流体供給装置によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、前記油通路２３の途中に油通路３１を接続し、この油通路３１に圧油貯留容器３２を接続し、油圧ポンプ２１からの圧油をワークの加工中に圧油貯留室３５内に貯留するようにした。又、容器本体３３内に収容したピストン３４をエアシリンダ３６によって加圧するようにした。このため、油圧ポンプ２１の作動を停止した状態で、エアシリンダ３６によってピストン３４を作動させて圧油貯留室３５に貯留された脈動の無い圧油を油通路３１から分岐油通路２３ａ，２３ｂ及び供給ポート１９，１９を介して隙間ｇに供給することができる。この結果、ワークの荒加工時に圧油貯留室３５内に圧油を貯留しておいて、高い加工精度を要求されるワークの仕上げ加工の際に圧油貯留室３５から脈動のない圧油を供給できて、前記主軸１３を振動することなく安定して所定位置に保持することができ、ワークの加工精度を向上することができる。
【００２６】
（２）上記実施形態では、前記圧油貯留容器３２のピストン３４を駆動するための加圧手段としてエアシリンダ３６を用い、エア圧により圧油を送り込むようにしたので、脈動のない安定した圧油の供給が行える。
【００２７】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図２に示すように、前記容器本体３３に設けた圧油を押し出すためのピストン自体を加圧手段としての機能を備えた加圧ウェート４５として構成し、ストッパー４６によって前記加圧ウェート４５の上限位置を規制する。又、この別例では前記リリーフバルブ２４を省略している。なお、主軸装置の構成は前記実施形態と同様である。
【００２８】
この別例においては、例えば、ワークの荒加工中に、前記油圧ポンプ２１からの圧油が油通路２３、分岐油通路２３ａ，２３ｂを介して、前記主軸装置１０に供給されると同時に、油通路３１を通って前記圧油貯留室３５内にも供給される。前記油圧ポンプ２１から供給された圧油を前記圧油貯留室３５内に供給することによって、前記加圧ウェート４５をその自重に抗して上方に持ち上げる。ワークの荒加工が終了し、仕上げ加工に移行するとき前記油圧ポンプ２１を停止する。すると、加圧ウェート４５がその自重によって下方に移動されるので、前記圧油貯留室３５内に貯留されていた圧油が油通路３１及び分岐油通路２３ａ，２３ｂを介して前記主軸装置１０に供給される。
【００２９】
この別例においては、前記加圧ウェート４５がその自重によって下方に移動されるので、前記主軸装置１０に供給される圧油に脈動が生じることはなく、従って、ワークの仕上げ加工精度を向上することができる。又、前記エアシリンダ３６及びエアコンプレッサ４１等を省略することができるので、部品点数を低減し、製造及び組付作業を容易に行いコストの低減を図ることができる。
【００３０】
○ 図１に示す実施形態又は図２に示す別例において、加圧手段として図示しないが前記ピストン３４又は加圧ウェート４５をモータによって往復動作される可動部材によって作動するようにしたり、電磁式のアクチュエータによって作動するようにしたりしてもよい。
【００３１】
○ 前記容器本体３３の圧油貯留室３５に油通路２３を接続し、圧油を圧油貯留室３５を経由して油通路３１から主軸装置１０に供給するようにしてもよい。○ 前記油圧ポンプに代えて、例えば油圧モータ等の圧力流体供給手段を用いてもよい。
【００３２】
○ 油以外にクーラントや他の液体等の流体を用いる圧力流体機器に適用してもよい。
○ 他にビルトインモータのジャケット冷却機構を内蔵した主軸装置等の流体圧機器に対し吐出脈動を生じる油圧ポンプ等の圧力流体供給手段から供給される圧力流体を脈動を除去して供給することができる工作機械における圧力流体供給装置に具体化してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明は、圧力流体供給手段から工作機械の流体圧機器に供給される圧力流体の脈動を無くすことができ、ワークの加工精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を研削盤の砥石を支持する主軸装置の静圧軸受機構への圧力流体供給装置に具体化した一実施形態を示す回路図。
【図２】この発明の別例を示す部分断面図。
【符号の説明】２５…逆止弁、３４，３８…ピストン、３６…エアシリンダ。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention is applied to a fluid pressure device such as a hydraulic pump that generates discharge pulsation to a fluid pressure device such as a spindle device having a hydrostatic bearing mechanism in a machine tool, or a spindle device having a built-in jacket cooling mechanism of a built-in motor. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pressure fluid supply device in a machine tool capable of supplying a pressure fluid to be removed while removing pulsation.
[0002]
[Prior art]
Generally, in a precision machine tool, a hydrostatic bearing mechanism is used as a spindle device for supporting a tool such as a grindstone in order to improve machining accuracy. Pressure oil pumped from an oil tank by a hydraulic pump is supplied to the static pressure bearing mechanism through an oil passage.
[0003]
Since the hydraulic pump generates a pulsation at the time of discharging the hydraulic oil, in addition to the hydraulic pipeline, the base end is connected to the discharge side of the hydraulic pump and the distal end is closed, and the hydraulic pump is discharged from the hydraulic pump. A pulsation reducing hose for reducing pulsation of the hydraulic pump by introducing a part of the pressurized oil. (For example, see Patent Document 1)
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-161851
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional pulsation reducing device of the hydraulic pump, although the pulsation reducing hose has a function of reducing the pulsation of the pressure oil, the pulsation cannot be eliminated. The main shaft supported by the subtle vibrates slightly. For this reason, the processing accuracy of the work is reduced, and there is a problem in using it for an ultra-precision processing machine that requires a dimensional accuracy of, for example, 0.1 micron order.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems in the prior art, and eliminates the pulsation of the pressure fluid supplied from the pressure fluid supply means to the fluid pressure device of the machine tool, thereby improving the machining accuracy of the workpiece. It is to provide a pressure fluid supply device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a pressure fluid supply device for a machine tool, wherein a pressure fluid is supplied to a fluid pressure device by a pressure fluid supply unit that generates discharge pulsation. Pressure fluid storage means for storing pressure fluid in a fluid passage is provided, and in a state where the pressure fluid supply means is invalidated, the pressure fluid stored by the pressure fluid storage means pulsates the fluid pressure device. The gist of the present invention is that a pumping means is provided for pumping without generating the pressure.
[0008]
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the pressure fluid stored in the pressure fluid storage means is supplied to the fluid pressure device without pulsation in a state where the pressure fluid supply means is invalidated. The operation of the device is stabilized. For this reason, when the fluid pressure device is a spindle device having a hydrostatic bearing mechanism, it is particularly used during finishing to stabilize the support of a rotating spindle and improve the finishing accuracy of a workpiece by a tool. Can be.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the pressure fluid storage means is a fluid storage container that takes in and stores the pressure fluid supplied to the passage by the pressure fluid supply means, wherein the pressure feeding means A piston that is housed in the fluid storage container and forms a fluid storage chamber, and presses the piston in a state in which the pressure fluid supply unit is disabled to pulsate the pressure fluid without pulsation from the fluid storage chamber. The gist of the present invention is that it is constituted by pressurizing means for supplying to the fluid pressure device.
[0010]
Therefore, according to the second aspect of the present invention, the pressure fluid supplied from the pressure fluid supply means is stored in the fluid storage chamber, and the piston is pushed by the pressurization means in a state where the pressure fluid supply means is disabled. Then, the pressure fluid in the fluid storage chamber is supplied to the fluid pressure device without pulsation.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, when the pressure fluid stored in the pressure fluid storage means is supplied to the fluid pressure device in the pressure fluid passage to the pressure fluid supply means side. The gist is that a check valve for preventing backflow is provided.
[0012]
Therefore, the invention according to claim 3 prevents the pressure fluid stored in the pressure fluid storage means from flowing back to the pressure fluid supply means side when the pressure fluid is supplied to the fluid pressure device, and the stored pressure fluid is It can be used effectively.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect, the pressurizing means is an air cylinder.
Therefore, in the invention described in claim 4, the piston is stably operated by the air pressure of the air cylinder, and the pressure fluid in the fluid storage chamber is supplied to the fluid pressure device.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, in the second aspect, the pressurizing means utilizes the own weight of the piston.
Therefore, the invention according to claim 5 simplifies the structure of the pressure fluid storing means and the pressure feeding means, reduces the number of parts, facilitates the manufacturing and assembling work, and can reduce the cost.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment in which the present invention is embodied in a pressure fluid supply device for a spindle device having a hydrostatic bearing mechanism of a machine tool will be described with reference to FIG.
[0016]
The spindle device 10 is mounted on a machine tool (not shown), and a horizontal cylindrical bearing metal 12 is fitted and fixed inside a horizontal cylindrical cylinder 11. A main shaft 13 is rotatably supported inside the bearing metal 12. A tool 14 such as a grindstone for processing a work is mounted on the tip of the spindle 13. A flange 15 is integrally formed near the tip of the main shaft 13, and the flange 15 is rotatably supported by a thrust bearing 17 attached to a tip of the cylinder 11 via a seal cover 16. A seal cover 18 is also attached to the rear end surface of the cylinder 11.
[0017]
Between the inner peripheral surface of the bearing metal 12 and the outer peripheral surface of the main shaft 13, two fine gaps g are provided in front and rear, and a chamber C is provided between the two gaps g. The cylinder 11 and the bearing metal 12 are provided with a pair of front and rear supply ports 19 for applying pressure oil to the gap g. The supply ports 19 are provided at a plurality of locations at equal intervals in the circumferential direction. The cylinder 11 and the bearing metal 12 are provided with oil discharge ports 20, 20.
[0018]
A hydraulic pump 21 constituting a pressure fluid supply means supplies pressure oil as a pressure fluid from an oil tank 22 as a storage tank to the supply ports 19 and 19 via an oil passage 23 and branch oil passages 23a and 23b. It has become. In the middle of the oil passage 23, a relief valve 24 for reducing the pressure oil to the oil tank 22 when the pressure of the pressure oil with respect to the supply ports 19, 19 exceeds a set value is provided. Further, the oil passage 23 downstream of the relief valve 24 is provided with a check valve 25 for preventing a backflow from the branch oil passages 23a, 23b to the relief valve 24 side. The discharge port 20 is connected to the oil tank 22 by an oil passage 23c to return the oil.
[0019]
In the middle of the oil passage 23, a pressure oil storage container 32 as a pressure fluid storage means is connected via another oil passage 31. The pressure oil storage container 32 includes a container body 33 having a bottomed cylindrical shape, and a piston 34 housed inside the container body 33 so as to be vertically reciprocable. A pressure oil storage chamber 35 as a fluid storage chamber is formed between the bottom and the peripheral wall of the container body 33 and the lower surface of the piston 34. An opening 33 a for connecting the oil passage 31 is formed at the bottom of the pressure oil storage chamber 35. The upper end of the container body 33 is open to the atmosphere through an opening 33b.
[0020]
The piston 34 is operated by an air cylinder 36 as a pressurizing means constituting a pressure feeding means. The air cylinder 36 includes a cylindrical cylinder body 37, a piston 38 fitted into the cylinder body 37 so as to be vertically reciprocable, and a piston rod 39 connected to a lower surface of the piston 38. Have been. The lower end of the piston rod 39 is connected to the piston 34 through the opening 33b. A pressurizing chamber 40 is defined in the upper part of the cylinder body 37 by a piston 38, and the lower chamber of the piston 38 is communicated with the outside through a through hole 37 a formed in a bottom plate of the cylinder body 37.
[0021]
Compressed air is supplied to the pressurized chamber 40 from an air compressor 41 as compressed air supply means via an air passage 42.
Next, the operation of the pressure fluid supply device configured as described above will be described.
[0022]
When grinding a work (not shown) by a tool 14 such as a grindstone of the spindle device 10 of the machine tool, the spindle 13 is rotated by a motor (not shown), and the tool 14 is rotated to contact the surface of the work, for example, to perform grinding. I do. Pressure oil is supplied from the hydraulic pump 21 to the hydrostatic bearing mechanism through the oil passage 23, branch oil passages 23a and 23b, and the supply port 19, and the main shaft 13 is supported by the static pressure oil supplied to the gap g. The pressure oil in the gap g is supplied to the inside of the thrust bearing body 17 through the gap between the main shaft 13 and the seal cover 16, and the flange 15 is supported in the thrust direction. The pressure oil that has completed the static pressure function is returned to the oil tank 22 from the discharge port 20 and the oil passage 23c.
[0023]
First, rough work of a workpiece is performed by supplying pressure oil from the hydraulic pump 21. At the time of roughing of the workpiece, the pressure oil from the hydraulic pump 21 is also fed into the pressure oil storage chamber 35 of the pressure oil storage container 32 through the oil passage 31 as the rough processing proceeds. As a result, the piston 34 is lifted upward, and the piston rod 39 and the piston 38 are moved upward in synchronization with each other, so that the volume of the pressurized oil storage chamber 35 is increased and the volume of the pressurized chamber 40 is reduced. The piston 34 moves to the upper limit of 32 and stops.
[0024]
When the operation of the hydraulic pump 21 is stopped when the rough machining of the workpiece is completed and the process proceeds to the finishing machining, the piston 38 is pushed down together with the piston rod 39 by the pressure of the compressed air in the air cylinder 36. Therefore, the piston 34 of the pressure oil storage container 32 is pushed down, and the pressure oil stored in the pressure oil storage chamber 35 is supplied from the oil passage 31 to the branch oil passages 23a and 23b without pulsation. The air is supplied from the supply ports 19 and 19 to the gap g.
[0025]
According to the pressure fluid supply device of the above embodiment, the following features can be obtained.
(1) In the above-described embodiment, an oil passage 31 is connected in the middle of the oil passage 23, and a pressure oil storage container 32 is connected to the oil passage 31 so that the pressure oil from the hydraulic pump 21 is compressed during machining of the workpiece. The oil was stored in the oil storage chamber 35. Further, the piston 34 accommodated in the container body 33 is pressurized by the air cylinder 36. Therefore, in a state where the operation of the hydraulic pump 21 is stopped, the piston 34 is operated by the air cylinder 36 and the pulsation-free pressure oil stored in the pressure oil storage chamber 35 is transferred from the oil passage 31 to the branch oil passages 23a and 23b and It can be supplied to the gap g via the supply ports 19, 19. As a result, the pressurized oil is stored in the pressurized oil storage chamber 35 at the time of rough machining of the work, and the pressure oil without pulsation is discharged from the pressurized oil storage chamber 35 at the time of finishing the work requiring high processing accuracy. The main shaft 13 can be stably held at a predetermined position without being vibrated without vibration, and the processing accuracy of the work can be improved.
[0026]
(2) In the above-described embodiment, the air cylinder 36 is used as a pressurizing means for driving the piston 34 of the pressure oil storage container 32, and the pressure oil is sent by air pressure. Oil can be supplied.
[0027]
In addition, this embodiment may be changed as follows.
As shown in FIG. 2, the piston itself for pushing out the pressurized oil provided in the container main body 33 is configured as a pressurizing weight 45 having a function as a pressurizing means, and the stopper 46 is used to press the pressurizing weight 45. Regulate the upper limit position. In this alternative example, the relief valve 24 is omitted. The configuration of the spindle device is the same as in the above embodiment.
[0028]
In this alternative example, for example, during roughing of a workpiece, pressure oil from the hydraulic pump 21 is supplied to the spindle device 10 via an oil passage 23 and branch oil passages 23a and 23b, and The oil is also supplied into the pressure oil storage chamber 35 through the passage 31. By supplying the pressure oil supplied from the hydraulic pump 21 into the pressure oil storage chamber 35, the pressure weight 45 is lifted upward against its own weight. When the rough machining of the workpiece is completed and the process proceeds to the finishing machining, the hydraulic pump 21 is stopped. Then, the pressurizing weight 45 is moved downward by its own weight, so that the pressurized oil stored in the pressurized oil storage chamber 35 is transferred to the spindle device 10 via the oil passage 31 and the branch oil passages 23a and 23b. Supplied.
[0029]
In this alternative example, since the pressurizing weight 45 is moved downward by its own weight, pulsation does not occur in the pressure oil supplied to the spindle device 10, and therefore, the finishing accuracy of the work is improved. be able to. Further, since the air cylinder 36 and the air compressor 41 can be omitted, the number of parts can be reduced, the manufacturing and assembling operations can be easily performed, and the cost can be reduced.
[0030]
In the embodiment shown in FIG. 1 or another example shown in FIG. 2, the piston 34 or the pressurizing weight 45 (not shown) is operated as a pressurizing means by a movable member reciprocated by a motor, or an electromagnetic type. It may be operated by an actuator.
[0031]
The oil passage 23 may be connected to the pressurized oil storage chamber 35 of the container body 33, and the pressurized oil may be supplied from the oil passage 31 to the spindle device 10 via the pressurized oil storage chamber 35. In place of the hydraulic pump, a pressure fluid supply means such as a hydraulic motor may be used.
[0032]
The present invention may be applied to a pressure fluid device using a fluid such as a coolant or another liquid other than the oil.
○ In addition, it is possible to remove pulsation and supply pressure fluid supplied from pressure fluid supply means such as a hydraulic pump that generates discharge pulsation to a hydraulic device such as a spindle device with a built-in jacket cooling mechanism of a built-in motor. It may be embodied as a pressure fluid supply device in a machine tool.
[0033]
【The invention's effect】
As described in detail above, the invention according to any one of claims 1 to 5 can eliminate the pulsation of the pressure fluid supplied from the pressure fluid supply unit to the fluid pressure device of the machine tool, and can reduce Processing accuracy can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram showing an embodiment in which the present invention is embodied in a pressure fluid supply device to a hydrostatic bearing mechanism of a spindle device that supports a grindstone of a grinding machine.
FIG. 2 is a partial sectional view showing another example of the present invention.
[Description of Symbols] 25: check valve, 34, 38: piston, 36: air cylinder.

Claims

吐出脈動を生じる圧力流体供給手段によって流体圧機器に圧力流体を供給するようにした工作機械における圧力流体供給装置において、
前記圧力流体の通路に対し圧力流体を貯留するための圧力流体貯留手段を設け、前記圧力流体供給手段が無効化された状態において、前記圧力流体貯留手段により貯留された圧力流体を前記流体圧機器に脈動を生じることなく圧送するための圧送手段を設けた工作機械における圧力流体供給装置。In a pressure fluid supply device in a machine tool configured to supply a pressure fluid to a fluid pressure device by a pressure fluid supply unit that generates discharge pulsation,
A pressure fluid storing means for storing the pressure fluid in the passage of the pressure fluid is provided, and the pressure fluid stored by the pressure fluid storing means is supplied to the fluid pressure device in a state where the pressure fluid supply means is invalidated. A pressure fluid supply device for a machine tool provided with a pumping means for pumping without causing pulsation in the machine.

請求項１において、前記圧力流体貯留手段は、前記圧力流体供給手段によって前記通路に供給された圧力流体を取り込んで貯留する流体貯留容器であって、前記圧送手段は前記流体貯留容器内に収容され、かつ流体貯留室を形成するピストンと、前記圧力流体供給手段が無効化された状態において前記ピストンを押動して前記流体貯留室内から脈動のない圧力流体を流体圧機器に供給するための加圧手段とにより構成されている工作機械における圧力流体供給装置。2. The pressure fluid storage device according to claim 1, wherein the pressure fluid storage device is a fluid storage container that takes in and stores the pressure fluid supplied to the passage by the pressure fluid supply device, wherein the pressure feeding device is accommodated in the fluid storage container. And a piston for forming a fluid storage chamber, and a pressurizing means for pushing the piston in a state in which the pressure fluid supply means is disabled to supply pulsating pressure fluid from the fluid storage chamber to the fluid pressure device. A pressure fluid supply device in a machine tool constituted by pressure means.

請求項１又は２において、前記圧力流体の通路には前記圧力流体貯留手段に貯留された圧力流体を前記流体圧機器に供給する際に圧力流体供給手段側へ逆流するのを阻止するための逆止弁が設けられている工作機械における圧力流体供給装置。3. The reverse pressure according to claim 1, wherein the pressure fluid stored in the pressure fluid storage means is prevented from flowing back to the pressure fluid supply means side when the pressure fluid stored in the pressure fluid storage means is supplied to the fluid pressure device. A pressure fluid supply device in a machine tool provided with a stop valve.

請求項２において、前記加圧手段はエアシリンダである工作機械における圧力流体供給装置。3. The apparatus according to claim 2, wherein said pressurizing means is an air cylinder.

請求項２において、前記加圧手段は前記ピストンの自重を利用している工作機械における圧力流体供給装置。3. The pressure fluid supply device according to claim 2, wherein the pressurizing means uses the weight of the piston.