JP2004227904A

JP2004227904A - Socket for electrical component

Info

Publication number: JP2004227904A
Application number: JP2003013804A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hayakawa; 謙次早川
Original assignee: Enplas Corp
Current assignee: Enplas Corp
Priority date: 2003-01-22
Filing date: 2003-01-22
Publication date: 2004-08-12
Anticipated expiration: 2023-01-22
Also published as: JP4219177B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make the total height low in the state that the depressing cover is closed in a socket for electrical component that holds the electrical component detachably. <P>SOLUTION: This is a socket for electrical component that comprises a socket body 2 in which a mounting part 8 for mounting an IC package is provided, a depressing cover 5 for depressing and fixing an IC package 1 which is arranged capable of opening and closing at one end side of the socket body 2 and depresses and fixes the IC package in closed state, a lever member 6 which is arranged capable of opening and closing at one end side of the socket body 2 and closes by giving an operating force in the direction of closing the depressing cover 5. An installation part 10 of the depressing cover 5 is arranged at a position lower than the height of the mounting part 8 and a lever member 6 gives an operating force by depressing an operating part 20 provided at the depressing cover 5, and an installation part 11 of the lever member 6 is arranged on the inner side of the socket main body 2 than the installation part 10 of the depressing cover 5. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＩＣパッケージなどの電気部品を着脱可能に保持して外部の測定器に電気的に接続させる電気部品用ソケットに関し、詳しくは、上記電気部品を押圧して固定する押圧カバーを閉じた状態のときにその全体の高さを低くすることができる電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ＩＣパッケージなどの電気部品についての性能検査を行うときには、電気部品を着脱可能に保持して外部の測定器に電気的に接続させる電気部品用ソケットが用いられる。従来のこの種の電気部品用ソケットのうち、いわゆるクラムシェルタイプのものは、電気部品を載置する載置部が設けられたソケット本体と、このソケット本体の一端側に設けられた回転軸にて開閉可能に軸支され閉じた状態で載置部に載置された電気部品を押圧して固定する押圧カバーと、前記ソケット本体の一端側に設けられた他の回転軸にて開閉可能に軸支され押圧カバーが閉じる方向に作動力を与えて閉じるレバー部材とを備えて成る。
【０００３】
そして、このような電気部品用ソケットを使用して電気部品を保持するときには、まずレバー部材及び押圧カバーを開いてソケット本体の載置部に電気部品を載置し、次にこのレバー部材を閉じて押圧する。これにより、レバー部材から作動力を受けて押圧カバーが閉じ、その状態で載置部に載置された電気部品を押圧して固定するようになっていた。このとき、電気部品の各接続端子は、電気部品用ソケットの各コンタクトピンに電気的に接続するようになっていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３０２２５９３号明細書（第３頁、第１〜３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に記載された技術は、押圧カバーを軸支する回転軸がソケット本体の載置部の高さよりも高い位置に配設されており、またレバー部材が押圧カバーの上面を押圧して押圧カバーに作動力を与えるようになっていたため、ソケット本体の載置部に載置された電気部品を押圧固定する押圧カバーを閉じた状態のときにその全体の高さが高かった。
【０００６】
また、例えばガルウィングタイプのような接続端子の少ない電気部品を保持する電気部品用ソケットに適用されたものであって、電気部品の各接続端子に対応して設けられたコンタクトピンの本数は少なかった。そのため、レバー部材を押圧してソケット本体の載置部に載置された電気部品を押圧固定したときに各コンタクトピンの弾性変形により発生する反発力は小さく、レバー部材に大きな力を加えずに電気部品を押圧固定することができた。これに対し、例えばＢＧＡやＬＧＡなどの下面に多数個の接続端子が設けられた電気部品を保持する電気部品用ソケットに適用した場合には、レバー部材に大きな力を加えて押圧カバーを押圧しなければならなかった。すなわち、電気部品の接続端子数の増加に伴って、電気部品用ソケットのコンタクトピンの本数は増加する傾向にあり、この多数本のコンタクトピンの弾性変形により反発力が大きくなることがあった。したがって、多数個の接続端子を備えた電気部品を押圧固定するためには、その反発力よりも大きな力でレバー部材を押圧しなければならず、電気部品用ソケットを操作する自動機の負担が大きくなるという問題点があった。
【０００７】
また、このような電気部品用ソケットに関する他の技術として、電気部品を押圧固定する押圧カバーと、閉じた押圧カバーに力を加えて固定する固定手段とを備えたものもあったが、このような電気部品用ソケットの場合には、押圧カバーを閉じる動作と、この閉じた押圧カバーに対して固定手段で固定する動作との２回の動作が必要であった。したがって、１回の動作によってレバー部材を閉じて押圧カバーで電気部品を押圧固定することができなかった。
【０００８】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、電気部品用ソケットの載置部に載置された電気部品を押圧して固定する押圧カバーを閉じた状態のときにその全体の高さを低くすることができる電気部品用ソケットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による電気部品用ソケットは、電気部品を載置する載置部が設けられたソケット本体と、このソケット本体の一端側にて開閉可能に配設され閉じた状態で上記載置部に載置された電気部品を押圧して固定する押圧カバーと、上記ソケット本体の一端側にて開閉可能に配設され上記押圧カバーが閉じる方向に作動力を与えて閉じるレバー部材と、を有する電気部品用ソケットであって、上記押圧カバーの配設部を上記ソケット本体の載置部の高さよりも低い位置に配設し、上記レバー部材は、上記押圧カバーに設けられた操作部を押圧して作動力を与えるものとした。
【００１０】
このような構成により、上記押圧カバーの配設部をソケット本体の載置部の高さよりも低い位置に配設し、上記レバー部材は、押圧カバーに設けられた操作部を押圧して作動力を与えるものとしたことで、押圧カバーを閉じた状態における電気部品用ソケット全体の高さが低くなる。
【００１１】
また、上記レバー部材の配設部は、上記押圧カバーの配設部よりもソケット本体の内側に配設されている。これにより、上記レバー部材の配設部が支点となり、この配設部からの距離が遠い力点に力を加えると、配設部からの距離が近い作用点で大きな作動力を得ることができるので、レバー部材に加える力が小さいときにも、押圧カバーに大きな作動力が与えられる。
【００１２】
さらに、上記押圧カバーの操作部は、その外側面の一端側と他端側の略中央部に設けられている。これにより、上記押圧カバーの操作部がレバー部材に押されて閉じられ、閉じた状態のレバー部材を押圧すると押圧カバーが電気部品の全体に均等に力を与える。
【００１３】
そして、上記押圧カバーは開方向に付勢されており、上記レバー部材は押圧カバーの操作部と係合して開放されるようになっている。これにより、上記レバー部材の閉状態を解除すると、開方向に付勢された押圧カバーが開き、レバー部材が押圧カバーの操作部と係合して開放される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明による電気部品用ソケットの実施の形態を示す斜視図であり、図２は図１に示す電気部品用ソケットを分解した状態を示す斜視図である。この電気部品用ソケットは、図１に示すＩＣパッケージ１などの電気部品についての性能検査を行う工程において、ＩＣパッケージ１を着脱可能に保持して外部の測定器（図示省略）に電気的に接続する治具で、ソケット本体２と、サポートプレート３と、フローティング部材４と、押圧カバー５と、レバー部材６と、ラッチ部材７とを備えて成る。
【００１５】
図１に示すソケット本体２は、ＩＣパッケージ１などの電気部品を載置するものであって、強度が高く、かつ耐熱性に優れた樹脂によって平板状に成型されている。このソケット本体２の略中央部には、図２に示すように、ＩＣパッケージ１を載置する載置部８が設けられており、その上面には複数本のコンタクトピン（図示せず）が取り付けられ、ＩＣパッケージ１（図１参照）の下面に設けられた複数個の接続端子との電気的接触を図るようになっている。
【００１６】
また、図２に示すように、ソケット本体２の載置部８の左右両側には固定片９が立設されている。この固定片９は、後述するサポートプレート３を位置決めするもので、ソケット本体２と一体的に成型されている。さらに、ソケット本体２の一端側（図２中における右側の一側辺）の左右両側には、第１軸受部１０が設けられている。この第１軸受部１０は、後述する押圧カバー５を支える支点となるもので、この押圧カバー５を軸支する回転軸となるシャフト１３を通すための貫通孔１０ａが形成されている。このとき、第１軸受部１０の貫通孔１０ａはソケット本体２の載置部８の高さよりも低い位置に形成されており、この貫通孔１０ａに通されるシャフト１３は、ソケット本体２の載置部８の高さよりも低い位置に配設される。
【００１７】
さらに、図２に示すように、ソケット本体２の載置部８の左右両側の所定の位置には、第２軸受部１１が立設されている。この第２軸受部１１は、後述するレバー部材６を支える支点となるもので、このレバー部材６を軸支する回転軸となるシャフト１６を通すための貫通孔１１ａが形成されている。このとき、第２軸受部１１は、押圧カバー５の回転軸となる第１軸受部１０よりもソケット本体２の内側に配置されている。また、この第２軸受部１１の貫通孔１１ａは、第１軸受部１０の貫通孔１０ａと同様に、ソケット本体２の載置部８の高さよりも低い位置に形成されており、この貫通孔１１ａに通されるシャフト１６は、ソケット本体２の載置部８の高さよりも低い位置に配設される。
【００１８】
さらにまた、図２に示すように、ソケット本体２の他端側（図２中における左側の一側辺）にて載置部８の左右両側には、他の軸受部１２が設けられている。この他の軸受部１２は、後述するラッチ部材７を支える支点となるもので、このラッチ部材７を軸支する回転軸となるシャフト１７を通すための貫通孔１２ａが形成されている。
【００１９】
また、図１に示すように、ソケット本体２の載置部８の左右両側には、サポートプレート３が配置されている。このサポートプレート３は、ソケット本体２が変形しないように支持するもので、金属でできており、図２に示すように、ソケット本体２に設けられた左右両側の固定片９及び第２軸受部１１、他の軸受部１２によって位置決めされている。なお、図１に示すように、この左右のサポートプレート３は、それぞれ固定ピン１９，１９によってソケット本体２に固定されている。
【００２０】
さらに、図１に示すように、ソケット本体２の載置部８の上方には、フローティング部材４が配設されている。このフローティング部材４は、ＩＣパッケージ１の外側縁部を載置部８より先に受け止めるもので、ＩＣパッケージ１を略水平状態に保持した状態で上下方向に移動可能に形成されている。このフローティング部材４の具体的な構造は、図２に示すように、載置部８の上面と略同等の大きさの枠形状を有し、その四隅部にはＩＣパッケージ１の外側面を規制して位置決めする案内部４ａが立設されている。これにより、フローティング部材４の上方からＩＣパッケージ１を落とし込んだ際に、ＩＣパッケージ１を所定の位置に誘い込んで受け止めることができる。また、このフローティング部材４を押圧することにより、ＩＣパッケージ１を略水平状態に保持した状態で載置部８にまで移動して載置することができる。
【００２１】
さらにまた、図１に示すように、ソケット本体２の一端側に設けられた第１軸受部１０には、押圧カバー５が開閉可能に軸支されている。この押圧カバー５は、図３に示すように、閉じた状態で載置部８に載置されたＩＣパッケージ１を押圧して固定するもので、金属で枠状体に形成され、その外側面の両側から平行に延びた左右の腕部５ａの先端部には、長孔５ｂが形成されている。そして、この長孔５ｂをソケット本体２に設けられた第１軸受部１０の貫通孔１０ａに合致させ、左右それぞれにシャフト１３を通すことにより、押圧カバー５は第１軸受部１０で軸支される。また、押圧カバー５の内側には、左右のシャフト１４に介装された弦巻ばね１５が取り付けられている。これにより、押圧カバー５は開方向に付勢されており、レバー部材６は後述する押圧カバー５の操作部２０と係合して開放されるようになっている。
【００２２】
また、図２に示すように、この押圧カバー５は、その外側面の両側にてその一端側と他端側の略中央部に操作部２０，２０を備えている。この操作部２０，２０は、後述するレバー部材６からの作動力を受ける作用点となるもので、その軸部の先端に鍔部が形成されている。これにより、後述するレバー部材６により押圧カバー５の外側面の両側に設けられた操作部２０を押圧して閉じた状態（図３参照）のときにレバー部材６を位置決めすることができる。
【００２３】
また、図１に示すように、ソケット本体２に設けられた第２軸受部１１には、レバー部材６が開閉可能に軸支されている。このレバー部材６は、押圧カバー５が閉じる方向に作動力を与えて閉じるもので、金属でできており、図２に示すように、平面視でコ字形の形状を有し、その先端部６ａから平行に延びた左右の腕部６ｂの先端部には丸孔６ｃが形成されている。また、この左右の腕部６ｂ，６ｂは、押圧カバー５の外側面の幅よりも間隔が広く形成されている。そして、このレバー部材６の左右の腕部６ｂに形成された丸孔６ｃを、ソケット本体２に設けられた第２軸受部１１の貫通孔１１ａに合致させ、左右それぞれにシャフト１６を通すことにより、レバー部材６は第２軸受部１１で軸支される。
【００２４】
そして、図１に示すように、ソケット本体２の他端側（図２中における左側の一側辺）に設けられた他の軸受部１２には、ラッチ部材７が回動可能に取り付けられている。このラッチ部材７は、レバー部材６を閉じたときにソケット本体２への閉状態を保持するもので、図２に示すように、レバー部材６の先端部６ａを係止可能なクランプ爪７ａが形成されており、その側部に形成された止め孔７ｂを他の軸受部１２に形成された貫通孔１２ａに合致させ、シャフト１７を通して軸支されるようになっている。また、このシャフト１７にはスプリング１８が介装され、ラッチ部材７が係止方向に付勢されるようになっている。
【００２５】
次に、このように構成された電気部品用ソケットを使用してＩＣパッケージ１を保持する動作について、図４〜図５を参照して説明する。まず、図４に示すように、レバー部材６及び押圧カバー５を開き、ＩＣパッケージ１をソケット本体２の載置部８の上方に配設されたフローティング部材４の上方から矢印Ｃの方向に落とし込む。これにより、ＩＣパッケージ１は、フローティング部材４の四隅部に立設された案内部４ａによりその外側面を規制して位置決めされ、所定の位置に誘い込まれて受け止められる（図１参照）。
【００２６】
次に、図４に示すように、レバー部材６を閉じる力を矢印Ｄ方向に加えてレバー部材６を閉じると、レバー部材６の腕部６ｂが押圧カバー５に設けられた操作部２０を押圧し、この押圧カバー５が閉じる方向に作動力を受けて矢印Ｅの方向に閉じる。その後、図５に示すように、レバー部材６の先端部６ａをソケット本体２の他端側に設けられたラッチ部材７で係止して閉じた状態を保持する（図３参照）。ここで、上述したように、押圧カバー５を軸支する回転軸１３がソケット本体２の載置部８の高さよりも低い位置に配設されており、レバー部材６が押圧カバー５に設けられた操作部２０を押圧して作動力を与えるものであるので、レバー部材６及び押圧カバー５を閉じた状態における電気部品用ソケット全体の高さを従来のものと比べて低くすることができる。
【００２７】
そして、矢印Ｆに示すように、レバー部材６の先端部６ａ（力点）に力を加えて押圧する。ここで、上述したように、レバー部材６を軸支する回転軸となるシャフト１６は、押圧カバー６の回転軸となるシャフト１３よりもソケット本体の内側に配設されている。具体的には、図５において、閉じた状態の押圧カバー５の操作部２０の右側近傍に配設されている。これにより、レバー部材６の回転軸となるシャフト１６が支点となり、このシャフト１６（支点）からの距離が遠い先端部６ａ（力点）に力Ｆを加えると、当該シャフト１６（支点）からの距離が近い操作部２０が作用点となって押圧カバー５に作動力が与えられ、この操作部２０（作用点）で大きな作動力を得ることができる。これにより、レバー部材６に加える力が小さいときにも、梃子の原理により押圧カバー５の操作部２０に大きな作動力を与えることができる。
【００２８】
したがって、例えばＢＧＡやＬＧＡなどの下面に多数個の接続端子が設けられたＩＣパッケージ１を保持する電気部品用ソケットにおいても、レバー部材６を小さい力で閉じて押圧することができ、ソケット本体２の載置部８に載置されたＩＣパッケージ１を押圧して固定することができる。また、１回の操作で、レバー部材６を閉じると共に押圧カバー５に大きな作動力を与えることができるため、電気部品用ソケットを操作する自動機の負担を小さくすることができる。
【００２９】
そして、このようにしてソケット本体２の載置部８に載置され、押圧カバー５により押圧されたＩＣパッケージ１の保持を解除するときには、ソケット本体２の他端側に設けられたラッチ部材７に開く力を、矢印Ｇに示す方向に加える。これにより、レバー部材６の先端部６ａの係止が外れ、開く方向に付勢された押圧カバー５が開き、レバー部材６は押圧カバー５の操作部２０と係合して開放される（図１参照）。また、次のＩＣパッケージ１を保持するときには、その次のＩＣパッケージ１をソケット本体２のフローティング部材４の上方から矢印Ｃの方向に落とし込み、上述した操作を繰り返す。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されたので、請求項１に係る発明によれば、ＩＣパッケージなどの電気部品を着脱可能に保持して外部の測定器に電気的に接続させる電気部品用ソケットであって、ソケット本体の載置部に載置された電気部品を押圧して固定する押圧カバーの配設部をソケット本体の載置部の高さよりも低い位置に配設し、この押圧カバーが閉じる方向に作動力を与えて閉じるレバー部材は、押圧カバーに設けられた操作部を押圧して作動力を与えるものとしたことにより、押圧カバーを閉じた状態における電気部品用ソケット全体の高さを低くすることができる。したがって、１回のレバー部材の操作だけで押圧カバーを閉じることができ、電気部品用ソケットを操作する自動機の負担を小さくすることができる。
【００３１】
また、請求項２に係る発明によれば、上記レバー部材の配設部は、上記押圧カバーの配設部よりもソケット本体の内側に配設されていることにより、レバー部材の配設部が支点となり、この配設部からの距離が遠い力点に力を加えると、配設部からの距離が近い作用点で大きな作動力を得ることができるので、レバー部材に加える力が小さいときにも、押圧カバーに大きな作動力を与えることができる。これにより、作動力の重いクラムシェルタイプの電気部品用ソケットに適用した場合でも、小さい力でレバー部材を閉じて電気部品を押圧することができる。したがって、電気部品用ソケットを操作する自動機の負担を小さくすることができる。
【００３２】
さらに、請求項３に係る発明によれば、上記押圧カバーの操作部は、その外側面の一端側と他端側の略中央部に設けられていることにより、押圧カバーの操作部がレバー部材に押されて閉じられ、閉じた状態のレバー部材を押圧すると押圧カバーで電気部品の全体に均等に力を与えることができる。したがって、電気部品用ソケットを操作する自動機の負担を小さくすることができる。
【００３３】
そして、請求項４に係る発明によれば、上記押圧カバーは開方向に付勢されており、上記レバー部材は押圧カバーの操作部と係合して開放されるようになっていることにより、上記レバー部材の閉状態を解除すると、開方向に付勢された押圧カバーが開き、レバー部材が押圧カバーの操作部と係合して開放することができる。したがって、上記レバー部材の閉状態を解除するだけで押圧カバーを開くことができ、電気部品用ソケットを操作する自動機の負担を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電気部品用ソケットの実施の形態を示す斜視図であり、ソケット本体に対しレバー部材及び押圧カバーが開いた状態を示すものである。
【図２】図１に示す電気部品用ソケットを分解した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す電気部品用ソケットの斜視図であり、ソケット本体に対しレバー部材及び押圧カバーを閉じてＩＣパッケージを押圧して保持した状態を示すものである。
【図４】図１に示す電気部品用ソケットのＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３に示す電気部品用ソケットのＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１…ＩＣパッケージ
２…ソケット本体
３…サポートプレート
４…フローティング部材
５…押圧カバー
６…レバー部材
７…ラッチ部材
８…載置部
１０…第１軸受部
１１…第２軸受部
１３，１４，１６，１７…シャフト
１５…弦巻ばね
１８…スプリング
２０…操作部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrical component socket for detachably holding an electrical component such as an IC package and electrically connecting the same to an external measuring instrument, and more particularly, to closing a pressing cover for pressing and fixing the electrical component. The present invention relates to a socket for an electric component whose overall height can be reduced in a state.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Generally, when performing a performance test on an electric component such as an IC package, a socket for an electric component is used, which detachably holds the electric component and electrically connects the same to an external measuring instrument. Among conventional electrical component sockets of this type, the so-called clamshell type socket has a socket body provided with a mounting portion for mounting electrical components, and a rotating shaft provided at one end of the socket body. A pressing cover for pressing and fixing an electric component mounted on the mounting portion in a closed state pivotally supported to be openable and closable, and capable of being opened and closed by another rotating shaft provided on one end side of the socket body. And a lever member that is pivotally supported and applies an operating force in a direction in which the pressing cover closes to close the pressing cover.
[0003]
When holding an electrical component using such an electrical component socket, first open the lever member and the pressing cover, place the electrical component on the mounting portion of the socket body, and then close this lever member. And press. Thus, the pressing cover is closed by receiving the operating force from the lever member, and in this state, the electric component placed on the placing portion is pressed and fixed. At this time, each connection terminal of the electric component is electrically connected to each contact pin of the socket for the electric component (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Patent No. 3022593 (Page 3, FIGS. 1-3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the technology described in Patent Document 1, the rotating shaft that supports the pressing cover is disposed at a position higher than the height of the mounting portion of the socket body, and the lever member presses the upper surface of the pressing cover. As a result, an operating force is applied to the pressing cover, so that when the pressing cover for pressing and fixing the electric component mounted on the mounting portion of the socket body is closed, the entire height thereof is high.
[0006]
Further, for example, the present invention is applied to an electrical component socket for holding an electrical component having a small number of connection terminals such as a gull wing type, and the number of contact pins provided corresponding to each connection terminal of the electrical component is small. . Therefore, when the lever member is pressed to press and fix the electric component mounted on the mounting portion of the socket body, the repulsive force generated by the elastic deformation of each contact pin is small, and a large force is not applied to the lever member. The electric parts could be pressed and fixed. On the other hand, when the present invention is applied to an electrical component socket that holds an electrical component having a large number of connection terminals provided on a lower surface such as a BGA or an LGA, a large force is applied to the lever member to press the pressing cover. I had to. That is, as the number of connection terminals of the electric component increases, the number of the contact pins of the socket for the electric component tends to increase, and the repulsive force may increase due to the elastic deformation of the many contact pins. Therefore, in order to press and fix an electric component having a large number of connection terminals, the lever member must be pressed with a force larger than the repulsive force, and the burden on the automatic machine that operates the electric component socket is reduced. There was a problem of becoming large.
[0007]
Further, as another technique related to such an electrical component socket, there is a technology that includes a pressing cover that presses and fixes an electric component, and a fixing unit that applies force to the closed pressing cover to fix the closed pressing cover. In the case of such a socket for electrical parts, two operations of an operation of closing the pressing cover and an operation of fixing the pressing cover to the closed pressing cover by fixing means are required. Therefore, it was not possible to close the lever member by one operation and press and fix the electric component with the pressing cover.
[0008]
Accordingly, the present invention addresses such a problem, and when the pressing cover for pressing and fixing the electric component mounted on the mounting portion of the electric component socket is closed, the entire height thereof is set. It is an object of the present invention to provide an electrical component socket that can reduce the power consumption.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an electrical component socket according to the present invention is provided with a socket body provided with a mounting portion on which an electrical component is mounted, and is disposed so as to be openable and closable at one end of the socket body and is closed. A pressing cover that presses and fixes the electric component placed on the mounting portion in the state described above, and is provided so as to be openable and closable at one end of the socket body, and is closed by applying an operating force in a direction in which the pressing cover closes. A lever member; and a socket for an electrical component having the pressing cover disposed at a position lower than the height of the mounting portion of the socket body, wherein the lever member is provided on the pressing cover. The operation unit is pressed to apply an operating force.
[0010]
With such a configuration, the disposition portion of the pressing cover is disposed at a position lower than the height of the mounting portion of the socket body, and the lever member presses the operating portion provided on the pressing cover to actuate the operating portion. The height of the entire electrical component socket when the pressing cover is closed is reduced.
[0011]
The arrangement portion of the lever member is arranged inside the socket body more than the arrangement portion of the pressing cover. Thereby, the disposition portion of the lever member serves as a fulcrum, and when a force is applied to a force point that is far from the disposition portion, a large operating force can be obtained at an action point that is short from the disposition portion. Even when the force applied to the lever member is small, a large operating force is applied to the pressing cover.
[0012]
Further, the operating portion of the pressing cover is provided at substantially the center of one end and the other end of the outer surface. As a result, the operating portion of the pressing cover is pressed and closed by the lever member, and when the closed lever member is pressed, the pressing cover uniformly applies a force to the entire electric component.
[0013]
The pressing cover is urged in the opening direction, and the lever member is engaged with an operating portion of the pressing cover to be opened. Thus, when the closed state of the lever member is released, the pressing cover urged in the opening direction opens, and the lever member engages with the operating portion of the pressing cover and is opened.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an electrical component socket according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing an exploded state of the electrical component socket shown in FIG. This socket for electric components is used to perform a performance test on the electric components such as the IC package 1 shown in FIG. 1 so that the IC package 1 is detachably held and electrically connected to an external measuring instrument (not shown). The jig comprises a socket body 2, a support plate 3, a floating member 4, a pressing cover 5, a lever member 6, and a latch member 7.
[0015]
The socket body 2 shown in FIG. 1 is for mounting an electric component such as the IC package 1 and is formed in a flat plate shape from a resin having high strength and excellent heat resistance. As shown in FIG. 2, a mounting portion 8 for mounting the IC package 1 is provided at a substantially central portion of the socket body 2, and a plurality of contact pins (not shown) are provided on the upper surface thereof. It is attached to make electrical contact with a plurality of connection terminals provided on the lower surface of the IC package 1 (see FIG. 1).
[0016]
As shown in FIG. 2, fixing pieces 9 are provided upright on both right and left sides of the mounting portion 8 of the socket body 2. The fixing piece 9 is for positioning a support plate 3 described later, and is formed integrally with the socket body 2. Further, first bearing portions 10 are provided on both left and right sides of one end side (one side on the right side in FIG. 2) of the socket body 2. The first bearing portion 10 serves as a fulcrum for supporting the pressing cover 5 described later, and has a through hole 10a for passing a shaft 13 serving as a rotating shaft for supporting the pressing cover 5. At this time, the through-hole 10a of the first bearing portion 10 is formed at a position lower than the height of the mounting portion 8 of the socket body 2, and the shaft 13 passed through this through-hole 10a is mounted on the socket body 2. It is arranged at a position lower than the height of the mounting portion 8.
[0017]
Further, as shown in FIG. 2, second bearing portions 11 are provided upright at predetermined positions on both left and right sides of the mounting portion 8 of the socket body 2. The second bearing portion 11 serves as a fulcrum for supporting a lever member 6 described later, and has a through hole 11a through which a shaft 16 serving as a rotation shaft for supporting the lever member 6 passes. At this time, the second bearing 11 is arranged inside the socket main body 2 with respect to the first bearing 10 which is the rotation axis of the pressing cover 5. The through hole 11a of the second bearing portion 11 is formed at a position lower than the height of the mounting portion 8 of the socket body 2, similarly to the through hole 10a of the first bearing portion 10. The shaft 16 passed through 11a is disposed at a position lower than the height of the mounting portion 8 of the socket body 2.
[0018]
Further, as shown in FIG. 2, other bearing portions 12 are provided on the left and right sides of the mounting portion 8 at the other end of the socket body 2 (one side on the left side in FIG. 2). . The other bearing portion 12 serves as a fulcrum for supporting the latch member 7 described later, and has a through hole 12a through which a shaft 17 serving as a rotating shaft for supporting the latch member 7 passes.
[0019]
As shown in FIG. 1, support plates 3 are arranged on both left and right sides of the mounting portion 8 of the socket body 2. The support plate 3 supports the socket body 2 so as not to be deformed, and is made of metal. As shown in FIG. 2, the right and left fixing pieces 9 and the second bearing portion provided on the socket body 2 are provided. 11, is positioned by another bearing portion 12. As shown in FIG. 1, the left and right support plates 3 are fixed to the socket body 2 by fixing pins 19, 19, respectively.
[0020]
Further, as shown in FIG. 1, a floating member 4 is disposed above the mounting portion 8 of the socket body 2. The floating member 4 receives the outer edge of the IC package 1 before the mounting portion 8 and is formed to be movable in the vertical direction while holding the IC package 1 in a substantially horizontal state. As shown in FIG. 2, the specific structure of the floating member 4 has a frame shape having a size substantially equal to the upper surface of the mounting portion 8, and restricts the outer surface of the IC package 1 at four corners. A guide portion 4a for positioning is provided upright. Thus, when the IC package 1 is dropped from above the floating member 4, the IC package 1 can be guided to a predetermined position and received. In addition, by pressing the floating member 4, the IC package 1 can be moved to and placed on the placement unit 8 while the IC package 1 is held in a substantially horizontal state.
[0021]
Further, as shown in FIG. 1, a pressing cover 5 is pivotally supported on a first bearing portion 10 provided on one end side of the socket body 2 so as to be openable and closable. As shown in FIG. 3, the pressing cover 5 presses and fixes the IC package 1 mounted on the mounting portion 8 in a closed state. A long hole 5b is formed at the tip of each of the left and right arm portions 5a extending in parallel from both sides. Then, the pressing cover 5 is axially supported by the first bearing portion 10 by aligning the elongated hole 5b with the through hole 10a of the first bearing portion 10 provided in the socket body 2 and passing the shaft 13 through the left and right sides. You. A helical spring 15 interposed between the left and right shafts 14 is mounted inside the pressing cover 5. As a result, the pressing cover 5 is urged in the opening direction, and the lever member 6 is engaged with an operation portion 20 of the pressing cover 5 described later to be opened.
[0022]
As shown in FIG. 2, the pressing cover 5 includes operating portions 20, 20 at substantially the center of one end and the other end on both sides of the outer surface. The operating portions 20, 20 serve as points of action for receiving an operating force from a lever member 6, which will be described later, and a flange portion is formed at the tip of the shaft portion. Thus, the lever member 6 can be positioned when the operating members 20 provided on both sides of the outer surface of the pressing cover 5 are pressed and closed by the lever member 6 described later (see FIG. 3).
[0023]
Further, as shown in FIG. 1, a lever member 6 is pivotally supported by a second bearing 11 provided on the socket body 2 so as to be openable and closable. The lever member 6 closes by applying an operating force in a direction in which the pressing cover 5 closes, and is made of metal and has a U-shape in plan view as shown in FIG. A round hole 6c is formed at the tip end of the left and right arm portions 6b extending in parallel from the upper end. In addition, the left and right arms 6b, 6b are formed to be wider than the width of the outer surface of the pressing cover 5. Then, the round holes 6c formed in the left and right arm portions 6b of the lever member 6 are matched with the through holes 11a of the second bearing portion 11 provided in the socket body 2, and the shaft 16 is passed through each of the left and right. The lever member 6 is pivotally supported by the second bearing 11.
[0024]
As shown in FIG. 1, a latch member 7 is rotatably attached to another bearing 12 provided on the other end side (one side on the left side in FIG. 2) of the socket body 2. I have. The latch member 7 holds the closed state of the socket body 2 when the lever member 6 is closed. As shown in FIG. 2, a clamp claw 7a capable of locking the distal end portion 6a of the lever member 6 is provided. It is formed so that a stop hole 7b formed on a side portion thereof is matched with a through hole 12a formed on another bearing portion 12, and is supported through a shaft 17. The shaft 17 is provided with a spring 18 so that the latch member 7 is urged in the locking direction.
[0025]
Next, an operation of holding the IC package 1 using the electrical component socket configured as described above will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 4, the lever member 6 and the pressing cover 5 are opened, and the IC package 1 is dropped in the direction of the arrow C from above the floating member 4 disposed above the mounting portion 8 of the socket body 2. . As a result, the IC package 1 is positioned by regulating the outer surface thereof by the guide portions 4a provided upright at the four corners of the floating member 4, and is guided to a predetermined position and received (see FIG. 1).
[0026]
Next, as shown in FIG. 4, when a force for closing the lever member 6 is applied in the direction of arrow D to close the lever member 6, the arm 6 b of the lever member 6 presses the operation unit 20 provided on the pressing cover 5. Then, the pressing cover 5 receives the operating force in the closing direction and closes in the direction of arrow E. Thereafter, as shown in FIG. 5, the distal end portion 6a of the lever member 6 is locked by a latch member 7 provided on the other end side of the socket body 2 to maintain a closed state (see FIG. 3). Here, as described above, the rotating shaft 13 that supports the pressing cover 5 is disposed at a position lower than the height of the mounting portion 8 of the socket body 2, and the lever member 6 is provided on the pressing cover 5. Since the operating portion 20 is pressed to apply the operating force, the height of the entire electrical component socket in a state where the lever member 6 and the pressing cover 5 are closed can be reduced as compared with the conventional one.
[0027]
Then, as shown by an arrow F, a force is applied to the distal end portion 6a (point of force) of the lever member 6 and pressed. Here, as described above, the shaft 16 serving as the rotation shaft that supports the lever member 6 is disposed inside the socket body with respect to the shaft 13 serving as the rotation shaft of the pressing cover 6. Specifically, in FIG. 5, it is disposed near the right side of the operation unit 20 of the closed pressing cover 5. As a result, the shaft 16 serving as the rotation axis of the lever member 6 becomes a fulcrum. When a force F is applied to the distal end 6a (force point) far from the shaft 16 (fulcrum), the distance from the shaft 16 (fulcrum) is increased. The operating portion 20 close to is the point of action, and an operating force is applied to the pressing cover 5, and a large operating force can be obtained at the operating portion 20 (point of action). Thus, even when the force applied to the lever member 6 is small, a large operating force can be applied to the operating portion 20 of the pressing cover 5 by the principle of leverage.
[0028]
Therefore, the lever member 6 can be closed and pressed with a small force even in an electrical component socket that holds the IC package 1 having a large number of connection terminals provided on the lower surface, such as a BGA or an LGA. The IC package 1 mounted on the mounting portion 8 can be pressed and fixed. In addition, since the lever member 6 can be closed and a large operating force can be applied to the pressing cover 5 by one operation, the load on the automatic machine that operates the electrical component socket can be reduced.
[0029]
When releasing the holding of the IC package 1 placed on the placing portion 8 of the socket body 2 and pressed by the pressing cover 5 in this manner, the latch member 7 provided on the other end side of the socket body 2 Is applied in the direction indicated by arrow G. As a result, the locking of the distal end portion 6a of the lever member 6 is released, the pressing cover 5 urged in the opening direction opens, and the lever member 6 engages with the operating portion 20 of the pressing cover 5 to be opened (FIG. 1). When the next IC package 1 is to be held, the next IC package 1 is dropped from above the floating member 4 of the socket body 2 in the direction of arrow C, and the above operation is repeated.
[0030]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, according to the first aspect of the present invention, an electrical component socket for detachably holding an electrical component such as an IC package and electrically connecting to an external measuring instrument is provided. Then, an arrangement portion of a pressing cover for pressing and fixing the electric component mounted on the mounting portion of the socket main body is disposed at a position lower than the height of the mounting portion of the socket main body, and this pressing cover is The lever member that closes by applying an operating force in the closing direction presses the operating portion provided on the pressing cover to apply the operating force, and thereby the height of the entire electrical component socket when the pressing cover is closed. Can be lowered. Therefore, the pressing cover can be closed only by operating the lever member once, and the load on the automatic machine that operates the socket for electric components can be reduced.
[0031]
According to the second aspect of the present invention, the disposing portion of the lever member is disposed inside the socket body more than the disposing portion of the pressing cover. It becomes a fulcrum, and if a force is applied to a force point that is far from the disposition portion, a large operating force can be obtained at an action point that is short from the disposition portion, so even when the force applied to the lever member is small. Thus, a large operating force can be applied to the pressing cover. Thus, even when the present invention is applied to a clamshell type electric component socket having a large operating force, the lever member can be closed with a small force to press the electric component. Therefore, the load on the automatic machine that operates the electrical component socket can be reduced.
[0032]
Further, according to the third aspect of the present invention, the operating portion of the pressing cover is provided substantially at the center on one end side and the other end side of the outer surface, so that the operating portion of the pressing cover is a lever member. When the lever member in the closed state is pressed by being pressed by the pressing member, a force can be uniformly applied to the entire electric component by the pressing cover. Therefore, the load on the automatic machine that operates the electrical component socket can be reduced.
[0033]
According to the fourth aspect of the present invention, the pressing cover is urged in the opening direction, and the lever member is configured to be engaged with the operating portion of the pressing cover to be opened. When the closed state of the lever member is released, the pressing cover urged in the opening direction opens, and the lever member can be engaged with the operating portion of the pressing cover to be opened. Therefore, the pressing cover can be opened only by releasing the closed state of the lever member, and the load on the automatic machine that operates the electrical component socket can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an electrical component socket according to the present invention, showing a state in which a lever member and a pressing cover are opened with respect to a socket body.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the electrical component socket shown in FIG. 1 is disassembled.
FIG. 3 is a perspective view of the electrical component socket shown in FIG. 1, showing a state in which a lever member and a pressing cover are closed with respect to the socket body and an IC package is pressed and held;
FIG. 4 is a sectional view of the electrical component socket shown in FIG. 1 taken along line AA.
5 is a cross-sectional view of the electrical component socket shown in FIG. 3, taken along line BB.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... IC package 2 ... Socket main body 3 ... Support plate 4 ... Floating member 5 ... Press cover 6 ... Lever member 7 ... Latch member 8 ... Placement part 10 ... First bearing part 11 ... Second bearing parts 13, 14, 16 , 17 ... shaft 15 ... helical spring 18 ... spring 20 ... operating part

Claims

電気部品を載置する載置部が設けられたソケット本体と、
このソケット本体の一端側にて開閉可能に配設され閉じた状態で上記載置部に載置された電気部品を押圧して固定する押圧カバーと、
上記ソケット本体の一端側にて開閉可能に配設され上記押圧カバーが閉じる方向に作動力を与えて閉じるレバー部材と、
を有する電気部品用ソケットであって、
上記押圧カバーの配設部を上記ソケット本体の載置部の高さよりも低い位置に配設し、上記レバー部材は、上記押圧カバーに設けられた操作部を押圧して作動力を与えるものとしたことを特徴とする電気部品用ソケット。A socket body provided with a mounting portion for mounting an electric component,
A pressing cover that is disposed so as to be openable and closable on one end side of the socket body and presses and fixes an electric component mounted on the mounting portion in a closed state;
A lever member that is provided so as to be openable and closable at one end of the socket body and closes by applying an operating force in a direction in which the pressing cover closes;
An electrical component socket having:
The mounting portion of the pressing cover is provided at a position lower than the height of the mounting portion of the socket body, and the lever member applies an operating force by pressing an operating portion provided on the pressing cover. A socket for electrical components, characterized in that:

上記レバー部材の配設部は、上記押圧カバーの配設部よりもソケット本体の内側に配設されたことを特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケット。2. The electrical component socket according to claim 1, wherein the arrangement portion of the lever member is arranged inside the socket body more than the arrangement portion of the pressing cover.

上記押圧カバーの操作部は、その外側面の一端側と他端側の略中央部に設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の電気部品用ソケット。The electrical component socket according to claim 1, wherein the operation portion of the pressing cover is provided at a substantially central portion between one end and the other end of the outer surface.

上記押圧カバーは開方向に付勢されており、上記レバー部材は押圧カバーの操作部と係合して開放されるようになっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気部品用ソケット。The pressing cover is urged in an opening direction, and the lever member is configured to be opened by engaging with an operating portion of the pressing cover. The electrical component socket according to claim 1.