JP2004225262A - Riser for spiral stairs - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回り階段、ないしは、回り階段と折れ階段を組み合わせてなる組み合わせ階段における回り階段部に用いられて、段板および側桁と共に、かかる回り階段を構成させる蹴込み板の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
現在一般に、蹴込み板は、前面および背面を持ち、かつ、その厚さ方向にある四つの端面をいずれもこの前面および背面にほぼ直交させる向きの面とした単純な板材から構成されると共に、その長さ寸法を、回り階段を構成する一対の側桁における対応する彫込みの底間のストロークよりもやや大きくするように用意されるものとされ、施工現場において、この一対の側桁における対応する彫込みにそれぞれ両端部を入れ込める長さにカッティング(以下、長さ合わせのためのカッティングという。)されて設置されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、回り階段においては、設置される蹴込み板1における前面1aと側桁2の前面2aとが鈍角をなす箇所yと、鋭角をなす箇所xとが生じる。(図3)
【0004】
その一方で、側桁2に条設される彫込み2bは、基本的に、側桁2の前面2aに対して直角方向に形成され、またその深さは基本的に一定とされる。
【0005】
こうしたことから、回り階段においては、蹴込み板1に対し、前記長さ合わせのためのカッティングを単純に行うだけでは足りず、彫込み2bに入れ込まれる蹴込み板1の端部1cが彫込み2bの溝壁および底に干渉しないように、施工現場においてこの端部1cにセッティング用のカットを施す必要があり、前記鋭角側のみならず鈍角側においても蹴込み板1の端部1cにカットが施されている。(図4において、カットにより取り除く部分を符号1bで示す。)
【0006】
しかるに、前記鋭角をなす箇所xでは、蹴込み板1の端部1c入れ込みのストロークは、彫込み2bの穿設方向に沿った向きに蹴込み板1の端部1cが入れ込まれる場合(つまり、直階式の階段を構成する蹴込み板の場合)に比べて大きくなるが、鈍角をなす箇所yでは、蹴込み板1の端部1c入れ込みのストロークは、彫込み2bの穿設方向に沿った向きに蹴込み板1の端部1cが入れ込まれる場合に比べて小さくなる。
【0007】
その一方で、前記鋭角側では、蹴込み板1の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの接し合う箇所zがあまり目立たないが、前記鈍角側では、蹴込み板1の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの接し合う箇所zが目立つ。
【0008】
このため、蹴込み板1の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの接し合う箇所zに不自然な隙間などが形成されないように、前記カットを施すことは必ずしも容易でなかった。特に、前記鈍角をなす箇所yでは、この蹴込み板1の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの接し合う箇所zが目立つ反面で、蹴込み板1の端部1c入れ込みのストロークが小さいため、前記のような隙間などを形成させないようにこのカットをなすことには格別の配慮を必要とさせるところであった。
【0009】
図5に示されるように、彫込み2bにおける入れ込まれる蹴込み板1の端部1cにおける蹴込み板1の前面1a側に接する溝壁を彫込み2bの幅を彫込み2bの底に近付くに連れて広げさせるように彫込み2bを条設させておくことも一つの対処ではあるが、このようにする彫込み2bの加工には相応の手間を要すると共に、彫込み2bの入り口縁2e部が脆弱となる不都合がある。
【0010】
そこでこの発明は、回り階段を構成する蹴込み板の前面と側桁の前面とが鈍角をなす箇所において、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との接し合う箇所を、格別の配慮をすることなく、美しく仕上げることができる構造を持った蹴込み板を提供することを主たる目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項1記載の発明にあっては、回り階段を構成する蹴込み板が、
この蹴込み板における側桁の彫込みに入れ込まれる両端部のうち、この側桁の前面と蹴込み板の前面とが鈍角をなすこととなる側の一方端部に、
蹴込み板の前面側に向けられ、かつ、この蹴込み板の前面との間に鈍角となる隅部を形成するカット面がプレカットにより形成してあると共に、
前記隅部を彫込みの入り口縁とほぼ同じ位置に位置付けて設置されるようにしてあることを特徴としている。
【0012】
かかる構成によれば、側桁の前面と蹴込み板の前面とが鈍角をなす一方端部には、施工現場において、なんらの造作を施すことなく、この一方端部をこの鈍角側の側桁の彫込みにはめ込ませることができる。
【0013】
そして、施工現場においては、鈍角側の側桁の彫込みに前記一方端部を入れ込み切らせた状態を基準として、蹴込み板の他方端部側、つまり、鋭角側に位置される蹴込み板の端部側をカットすることにより、この一方端部と他方端部とをそれぞれ、回り階段を構成する一対の側桁における対応する彫込みに、適切に入れ込ませることができる。もちろん、蹴込み板の長さ寸法を、回り階段を構成する一対の側桁における対応する彫込みの底間のストローク内に納まる長さにプレカットしておけば、かかる鋭角側に位置される蹴込み板の端部側をカットすることなく、蹴込み板の一方端部と他方端部とをそれぞれ、回り階段を構成する一対の側桁における対応する彫込みに、適切に入れ込ませることができる。
【0014】
この結果、蹴込み板の端部入れ込みのストロークの余裕が少なくなる前記鈍角側において、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との間に、施工者に格別の熟練がなくても、不自然な隙間などをできる限り生じさせることがない回り階段施工が可能とされる。
【0015】
すなわち、前記鈍角側では、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との接し合う箇所が目立ち、一方、前記鋭角側では、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との接し合う箇所があまり目立たないが、この接し合う箇所が目立つ鈍角側において、この接し合う箇所を、容易にかつ美しく仕上げることが可能となる。
【0016】
また、蹴込み板の一方端部側に対し、施工現場において何らの造作も要しないことから、階段施工の施工手間の軽減にも資する特長を有している。
【0017】
また、請求項2記載の発明にあっては、回り階段を構成する蹴込み板が、
この蹴込み板における側桁の彫込みに入れ込まれる両端部のうち、この側桁の前面と蹴込み板の前面とが鈍角をなすこととなる側の一方端部に、
蹴込み板の前面側に向けられたアール面がプレカットにより形成してあると共に、
このアール面と蹴込み板の前面とが接する隅部を彫込みの入り口縁とほぼ同じ位置に位置付けて設置されるようにしてあることを特徴としている。
【0018】
かかる構成によれば、側桁の前面と蹴込み板の前面とが鈍角をなす一方端部には、施工現場において、なんらの造作を施すことなく、この一方端部をこの鈍角側の側桁の彫込みにはめ込ませることができる。また、前記一方端部の蹴込み板の前面側に向けられた側は前記アール面とされていることから、前記鈍角側においてこのアール面と蹴込み板の前面とが接する隅部を彫込みの入り口縁に対し正確に位置づけなくても、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との接し合う箇所に、違和感を生じさせることがない。
【0019】
そして、施工現場においては、鈍角側の側桁の彫込みに前記一方端部を入れ込み切らせた状態を基準として、蹴込み板の他方端部側、つまり、鋭角側に位置される蹴込み板の端部側をカットすることにより、この一方端部と他方端部とをそれぞれ、回り階段を構成する一対の側桁における対応する彫込みに、適切に入れ込ませることができる。もちろん、蹴込み板の長さ寸法を、回り階段を構成する一対の側桁における対応する彫込みの底間のストローク内に納まる長さにプレカットしておけば、かかる鋭角側に位置される蹴込み板の端部側をカットすることなく、蹴込み板の一方端部と他方端部とをそれぞれ、回り階段を構成する一対の側桁における対応する彫込みに、適切に入れ込ませることができる。
【0020】
この結果、蹴込み板の端部入れ込みのストロークの余裕が少なくなる前記鈍角側において、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との間に、施工者に格別の熟練がなくても、不自然な隙間などをできる限り生じさせることがない回り階段施工が可能とされる。
【0021】
すなわち、前記鈍角側では、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との接し合う箇所が目立ち、一方、前記鋭角側では、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との接し合う箇所があまり目立たないが、この接し合う箇所が目立つ鈍角側において、この接し合う箇所を、容易にかつ美しく仕上げることが可能となる。
【0022】
また、蹴込み板の一方端部側に対し、施工現場において何らの造作も要しないことから、階段施工の施工手間の軽減にも資する特長を有している。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、図1ないし図3に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。
【0024】
なお、ここで図1および図2は、実施の形態にかかる蹴込み板1’の構成を理解し易いように、一対の側桁2、2間に設置された状態のこの蹴込み板1’と側桁2とを水平断面の状態として示している。(両図においては、段板3その他の回り階段Rの構成材の記載を省略している。)また、図3は、回り階段Rの要部を平面視の状態として表している。
【0025】
この実施の形態にかかる回り階段R用の蹴込み板1’は、回り階段R、ないしは、回り階段Rと折れ階段を組み合わせてなる組み合わせ階段における回り階段R部に用いられて、段板3および側桁2と共に、かかる回り階段Rを構成させるものである。
【0026】
これらの蹴込み板1’、段板3、側桁2は、典型的には、木材ないしは木質材によって構成される。
【0027】
かかる蹴込み板1’は、長方形の板状をなすように構成される。すなわち、かかる蹴込み板1’は、前面1aと背面1dを有すると共に、長さ方向に沿った上下の端部と、幅方向に沿った左右の端部1c、1cとを有する。蹴込み板1’の設置状態において、上下の端部は、水平方向に配され、左右の端部1c、1cは上下方向に配される。そしてこの蹴込み板1’は、左右の端部1c、1cの一方を、回り階段Rを構成する向き合った側桁2の一方に形成された彫込み2b(溝)にはめ込ませ、また、左右の端部1c、1cの他方を、回り階段Rを構成する向き合った側桁2の他方に形成された彫込み2bにはめ込ませて、上下において隣り合う段板3間の蹴上げ間隔を塞ぐように設置される。
【0028】
図3に示されるように、回り階段Rにおいては、このように設置される蹴込み板1’における前面1aと側桁2の前面2aとが鈍角をなす箇所yと、鋭角をなす箇所xとが生じる。
【0029】
ここで、側桁2に条設される彫込み2bは、基本的に、側桁2の前面2aに対して直角方向に形成され、この彫込み2bはこの前面に対して直交する溝壁2cと、この前面にほぼ平行となる底2dとを持ち、またその深さは基本的に一定とされる。これは、側桁2もプレカットにより用意される要請が高いと共に、彫込み2bを側桁2の前面2aに対して斜めとなるように条設することが実際上行い難いためである。(いわゆるNC加工によりプレカットするにあたっては、このように斜めに彫込み2bを条設するためには、複数種類の刃物とこれらの刃物を交換しての切削が必要となり、加工費の低廉、生産性の向上が図れない。)このため、鋭角をなす箇所xでは、蹴込み板1’の端部1c入れ込みのストロークは、彫込み2bの穿設方向に沿った向きに蹴込み板1’の端部1cが入れ込まれる場合(つまり、直階式の階段を構成する蹴込み板1’の場合)に比べて大きくなるが、鈍角をなす箇所yでは、蹴込み板1’の端部1c入れ込みのストロークは、彫込み2bの穿設方向に沿った向きに蹴込み板1’の端部1cが入れ込まれる場合に比べて小さくなる。
【0030】
しかるに、この実施の形態にかかる蹴込み板1’のうち、図1に示される蹴込み板1’にあっては、
この蹴込み板1’における側桁2の彫込み2bに入れ込まれる両端部1c、1cのうち、この側桁2の前面2aと蹴込み板1’の前面とが鈍角をなすこととなる側の一方端部1cに、
蹴込み板1’の前面側に向けられ、かつ、この蹴込み板1’の前面1aとの間に鈍角となる隅部1gを形成するカット面1eがプレカットにより形成してあると共に、
前記隅部1gを彫込み2bの入り口縁2eとほぼ同じ位置に位置付けて設置されるようにしてある。
【0031】
また、この実施の形態にかかる蹴込み板1’のうち、図2に示される蹴込み板1’にあっては、
この蹴込み板1’における側桁2の彫込み2bに入れ込まれる両端部1c、1cのうち、この側桁2の前面2aと蹴込み板1’の前面1aとが鈍角をなすこととなる側の一方端部1cに、
蹴込み板1’の前面1a側に向けられたアール面1fがプレカットにより形成してあると共に、
このアール面1fと蹴込み板1’の前面1aとが接する隅部1gを彫込み2bの入り口縁2eとほぼ同じ位置に位置付けて設置されるようにしてある。
【0032】
これにより、この実施の形態にかかる蹴込み板1’にあっては、側桁2の前面2aと蹴込み板1’の前面1aとが鈍角をなす一方端部1cには、施工現場において、なんらの造作を施すことなく、この一方端部1cをこの鈍角側の側桁2の彫込み2bにはめ込ませることができる。
【0033】
すなわち、前記カット面1eおよびアール面1fは、前記鈍角側の彫込み2bに対し斜めに入れ込まれる蹴込み板1’の一方端部1cが、この彫込み2bの溝壁2cないし底2dに干渉しないようにして、形成される。
【0034】
具体的には、図示の例にあっては、かかる蹴込み板1’は、その長さ寸法を、回り階段Rを構成する一対の側桁2、2における対応する彫込み2bの底2d間のストロークよりもやや大きくするように、用意されている。
【0035】
そして、施工現場においては、鈍角側の側桁2の彫込み2bに前記一方端部1cを入れ込み切らせた状態を基準として、蹴込み板1’の他方端部1c側、つまり、鋭角側に位置される蹴込み板1’の端部1c側をカットすることにより、この一方端部1cと他方端部1cとをそれぞれ、回り階段Rを構成する一対の側桁2、2における対応する彫込み2bに、適切に入れ込ませることができるようになっている。もちろん、蹴込み板1’の長さ寸法を、回り階段Rを構成する一対の側桁2、2における対応する彫込み2bの底2d間のストローク内に納まる長さにプレカットしておけば、かかる鋭角側に位置される蹴込み板1’の端部1c側をカットすることなく、蹴込み板1’の一方端部1cと他方端部1cとをそれぞれ、回り階段Rを構成する一対の側桁2、2における対応する彫込み2bに、適切に入れ込ませることができる。
【0036】
この結果、蹴込み板1’の端部1c入れ込みのストロークの余裕が少なくなる前記鈍角側において、蹴込み板1’の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの間に、施工者に格別の熟練がなくても、不自然な隙間などをできる限り生じさせることがない回り階段R施工が可能とされる。
【0037】
すなわち、前記鈍角側では、蹴込み板1’の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの接し合う箇所が目立ち、一方、前記鋭角側では、蹴込み板1’の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの接し合う箇所があまり目立たないが、この接し合う箇所が目立つ鈍角側において、この接し合う箇所を、容易にかつ美しく仕上げることが可能となる。
【0038】
また、蹴込み板1’の一方端部1c側に対し、施工現場において何らの造作も要しないことから、階段施工の施工手間の軽減にも資する特長を有している。
【0039】
(第一実施例)
図1に示される例にあっては、蹴込み板1’は、水平方向の断面形状を、上下方向に亘るいずれの位置においてもほぼ一様とするように形成されている。
【0040】
その一方端部1cには、蹴込み板1’の前面1aとの間に鈍角となる隅部1gを形成するカット面1eが蹴込み板1’の上下方向に亘って蹴込み板1’の前面1a側に向くように形成されている。
【0041】
このカット面1eによって、この一方端部1cに施工現場において何らの造作を施すことなく、前記鈍角側において、側桁2の彫込み2bに適切に入れ込むことが可能とされる。
【0042】
必要に応じて、蹴込み板1’のかかる一方端部1cに、さらに、蹴込み板1’の背面1dとの間に鈍角となる隅部1gを形成する第二カット面を蹴込み板1’の背面1dに向くように形成させておいても良い。(図示は省略する。)このようにした場合、蹴込み板1’の一方端部1cには、前記カット面1eと第二カット面との接し合う稜部が形成され、蹴込み板1’の一方端部1cは断面形状において、尖った山形状をなすようになる。
【0043】
図1に示される例にあっては、蹴込み板1’の他方端部1cは、このようなプレカットを施しておらず、この他方端部1cには蹴込み板1’の前面1aと背面1dとの間にそれぞれほぼ直角となる隅部を形成させるストレート面1hが形成されている。この他方端部1cを、前記のようにカットして、蹴込み板1’は回り階段Rを構成する一対の側桁2、2間にはめ込まれる。(カットにより取り除かれる部分を図1において符号1bで示す。)
【0044】
図1に示されるように、鈍角側は回り階段Rの各所において、一対の側桁2、2の一方側となったり、他方側となったりするが、このように構成された蹴込み板1’にあっては、蹴込み板1’を上下に逆にし、かつ、左右に逆にして使い回すことにより、鈍角側が一対の側桁2、2のどちら側となる場合でも、前記カット面1eが蹴込み板1’の前面1a側に位置されるようにして支障なく利用することができる。
【0045】
(第二実施例)
図2に示される例にあっても、蹴込み板1’は、水平方向の断面形状を、上下方向に亘るいずれの位置においてもほぼ一様とするように形成されている。
【0046】
その一方端部1cには、アール面1fが蹴込み板1’の上下方向に亘って蹴込み板1’の前面1a側に向くように形成されている。
【0047】
このアール面1fによって、この一方端部1cに施工現場において何らの造作を施すことなく、前記鈍角側において、側桁2の彫込み2bに適切に入れ込むことが可能とされる。また、前記一方端部1cの蹴込み板1’の前面1a側に向けられた側は前記アール面1fとされていることから、前記鈍角側においてこのアール面1fと蹴込み板1’の前面1aとが接する隅部1gを彫込み2bの入り口縁2eに対し正確に位置づけなくても、蹴込み板1’の前面1aとこの彫込み2bの入り口縁2eとの接し合う箇所zに、違和感を生じさせることがない。
【0048】
必要に応じて、蹴込み板1’のかかる一方端部1cに、さらに、第二アール面を蹴込み板1’の背面1dに向くように形成させておいても良い。(図示は省略する。)このようにした場合、蹴込み板1’の一方端部1cは、前記アール面1fと第二アール面とによって半円状の外郭形状を持つように形成され、蹴込み板1’の一方端部1cは断面形状において、丸い山形状をなすようになる。
【0049】
【発明の効果】
この発明にかかる蹴込み板によれば、回り階段を構成する蹴込み板の前面と側桁の前面とが鈍角をなす箇所において、蹴込み板の前面とこの彫込みの入り口縁との接し合う箇所を、格別の配慮をすることなく、美しく仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第一実施例にかかる蹴込み板1’の設置状態を示す断面構成図(水平断面)
【図2】第二実施例にかかる蹴込み板1’の設置状態を示す要部断面構成図(水平断面)
【図3】回り階段Rの要部平面構成図
【図4】従来の蹴込み板1の設置状態を示す断面構成図(水平断面)
【図5】本発明に先立ち検討された蹴込み板1の設置状態を示す断面構成図(水平断面)
【符号の説明】
R 回り階段
1’蹴込み板
1a 前面
1c 端部
1e カット面
1g 隅部
2 側桁
2a 前面
2b 彫込み
2e 入り口縁[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a riser which is used in a turning stair or a turning stair portion of a combination stair in which a turning stair is combined with a folding stair to form the turning stair together with a step plate and a side beam.
[0002]
[Prior art]
Currently, generally, the riser plate has a front surface and a back surface, and is formed of a simple plate material in which all four end surfaces in the thickness direction are oriented substantially perpendicular to the front surface and the back surface. The length dimension is to be prepared so as to be slightly larger than the stroke between the corresponding engraving bottoms of the pair of side girders forming the turning stairs, and at the construction site, It is cut to a length that allows both ends to be inserted into the engraving (hereinafter referred to as cutting for length adjustment).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the turning staircase, a portion y where the
[0004]
On the other hand, the engraving 2b provided on the
[0005]
For this reason, in the turning staircase, it is not enough to simply perform the cutting for the above-mentioned length setting on the
[0006]
However, at the point x forming the acute angle, the stroke of insertion of the
[0007]
On the other hand, on the acute angle side, the contact point z between the
[0008]
For this reason, it is not always easy to make the cut so that an unnatural gap or the like is not formed at a position z where the
[0009]
As shown in FIG. 5, the width of the engraving 2b approaches the bottom of the engraving 2b by forming a groove wall in contact with the
[0010]
Therefore, the present invention provides a special consideration for a place where the front surface of the riser and the front edge of the side girder form an obtuse angle and where the front surface of the riser and the entrance edge of the engraving are in contact with each other. The main object of the invention is to provide a riser having a structure that can be beautifully finished without having to work.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention according to
At both ends of the riser, which are engraved into the engraving of the side girder, at one end of the side where the front surface of the side girder and the front surface of the riser plate form an obtuse angle,
A cut surface that is directed toward the front surface of the riser plate and forms a corner that forms an obtuse angle with the front surface of the riser plate is formed by pre-cut,
It is characterized in that the corner is positioned and installed at substantially the same position as the entrance edge of the engraving.
[0012]
According to this configuration, at one end where the front surface of the side girder and the front surface of the riser plate form an obtuse angle, at the construction site, this one end is connected to this obtuse side girder without any operation. Can be fitted into the engraving.
[0013]
And, at the construction site, on the basis of the state where the one end is cut into the engraving of the side beam on the obtuse angle side, the other end side of the riser plate, that is, the riser plate located on the acute angle side By cutting the end side of the pair, the one end and the other end can be appropriately inserted into the corresponding engravings of the pair of side girders constituting the turning staircase. Of course, if the length of the riser plate is pre-cut to a length that fits within the stroke between the corresponding engraved bottoms of the pair of side girders forming the rotating staircase, the riser located at such an acute angle side One end and the other end of the riser can be properly inserted into the corresponding engravings of the pair of side girders forming the turning stairs without cutting the end side of the insert plate. it can.
[0014]
As a result, between the front surface of the riser and the entrance edge of the engraving, on the obtuse side where the margin of the stroke of the end insertion of the riser is reduced, without special skill for the installer, The turning stairs construction can be performed without generating unnatural gaps as much as possible.
[0015]
That is, on the obtuse angle side, the contact point between the front surface of the riser plate and the entrance edge of the engraving is conspicuous, while on the acute angle side, the front surface of the riser plate contacts the entrance edge of the engraving. Although the portions are not so conspicuous, the contacting portions can be easily and beautifully finished on the obtuse angle side where the contacting portions are conspicuous.
[0016]
In addition, since there is no need for any work on the one end side of the riser plate at the construction site, it has a feature that contributes to the reduction of the construction time for stair construction.
[0017]
According to the second aspect of the present invention, the riser plate forming the turning stairs is
At both ends of the riser, which are engraved into the engraving of the side girder, at one end of the side where the front surface of the side girder and the front surface of the riser plate form an obtuse angle,
The round surface facing the front side of the riser is formed by pre-cut,
It is characterized in that the corner where the radius surface and the front surface of the riser plate are in contact with each other is positioned substantially at the same position as the entrance edge of the engraving.
[0018]
According to this configuration, at one end where the front surface of the side girder and the front surface of the riser plate form an obtuse angle, at the construction site, this one end is connected to this obtuse side girder without any operation. Can be fitted into the engraving. Also, since the side of the one end portion facing the front side of the riser plate is the round surface, the corner where the round surface contacts the front surface of the riser plate on the obtuse angle side is engraved. Even if it is not positioned accurately with respect to the entrance edge of the car, the place where the front surface of the riser plate and the entrance edge of the engraving are in contact with each other does not cause a feeling of strangeness.
[0019]
And, at the construction site, on the basis of the state where the one end is cut into the engraving of the side beam on the obtuse angle side, the other end side of the riser plate, that is, the riser plate located on the acute angle side By cutting the end side of the pair, the one end and the other end can be appropriately inserted into the corresponding engravings of the pair of side girders constituting the turning staircase. Of course, if the length of the riser plate is pre-cut to a length that fits within the stroke between the corresponding engraved bottoms of the pair of side girders forming the rotating staircase, the riser located at such an acute angle side One end and the other end of the riser can be properly inserted into the corresponding engravings of the pair of side girders forming the turning stairs without cutting the end side of the insert plate. it can.
[0020]
As a result, between the front surface of the riser and the entrance edge of the engraving, on the obtuse side where the margin of the stroke of the end insertion of the riser is reduced, without special skill for the installer, The turning stairs construction can be performed without generating unnatural gaps as much as possible.
[0021]
That is, on the obtuse angle side, the contact point between the front surface of the riser plate and the entrance edge of the engraving is conspicuous, while on the acute angle side, the front surface of the riser plate contacts the entrance edge of the engraving. Although the portions are not so conspicuous, the contacting portions can be easily and beautifully finished on the obtuse angle side where the contacting portions are conspicuous.
[0022]
In addition, since there is no need for any work on the one end side of the riser plate at the construction site, it has a feature that contributes to the reduction of the construction time for stair construction.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a typical embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0024]
Here, FIGS. 1 and 2 show this
[0025]
The
[0026]
These
[0027]
The
[0028]
As shown in FIG. 3, in the turning stairs R, a portion y where the
[0029]
Here, the
[0030]
However, among the riser plates 1 'according to this embodiment, in the riser plate 1' shown in FIG.
Of both ends 1c and 1c of the riser 1 'to be engraved into the
A
The corner 1g is positioned and installed at substantially the same position as the
[0031]
Further, of the
The
A
The corner 1g where the
[0032]
Thus, in the
[0033]
That is, the
[0034]
Specifically, in the illustrated example, the length of the
[0035]
Then, at the construction site, on the basis of the state where the one
[0036]
As a result, between the
[0037]
In other words, on the obtuse angle side, the portion where the
[0038]
Also, since no construction is required on the one
[0039]
(First embodiment)
In the example shown in FIG. 1, the riser 1 'is formed so that the horizontal cross-sectional shape is substantially uniform at any position in the vertical direction.
[0040]
At one
[0041]
The
[0042]
If necessary, a second cut surface that forms a corner 1g at an obtuse angle between the one
[0043]
In the example shown in FIG. 1, the
[0044]
As shown in FIG. 1, the obtuse angle side becomes one side or the other side of the pair of
[0045]
(Second embodiment)
Even in the example shown in FIG. 2, the
[0046]
At one
[0047]
By this
[0048]
If necessary, a second radius surface may be formed on the one
[0049]
【The invention's effect】
According to the riser according to the present invention, at the place where the front surface of the riser and the front surface of the side beam forming the turning stairs form an obtuse angle, the front surface of the riser and the entrance edge of the engraving are in contact with each other. The part can be beautifully finished without special consideration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram (horizontal cross-section) showing an installation state of a
FIG. 2 is a cross-sectional configuration view (horizontal cross section) of a main part showing an installation state of a
FIG. 3 is a plan view of a main part of a turning staircase R. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional configuration diagram (horizontal cross-section) showing an installation state of a
[Explanation of symbols]
R turn stairs 1 '
Claims (2)
この蹴込み板における側桁の彫込みに入れ込まれる両端部のうち、この側桁の前面と蹴込み板の前面とが鈍角をなすこととなる側の一方端部に、
蹴込み板の前面側に向けられ、かつ、この蹴込み板の前面との間に鈍角となる隅部を形成するカット面がプレカットにより形成してあると共に、
前記隅部を彫込みの入り口縁とほぼ同じ位置に位置づけて設置されるようにしてあることを特徴とする回り階段用蹴込み板。It is a riser constituting a round staircase,
At both ends of the riser, which are engraved into the engraving of the side girder, at one end of the side where the front surface of the side girder and the front surface of the riser plate form an obtuse angle,
A cut surface that is directed toward the front surface of the riser plate and forms a corner that forms an obtuse angle with the front surface of the riser plate is formed by pre-cut,
A riser for a turning staircase, wherein the corner is positioned at substantially the same position as the entrance edge of the engraving.
この蹴込み板における側桁の彫込みに入れ込まれる両端部のうち、この側桁の前面と蹴込み板の前面とが鈍角をなすこととなる側の一方端部に、
蹴込み板の前面側に向けられたアール面がプレカットにより形成してあると共に、
このアール面と蹴込み板の前面とが接する隅部を彫込みの入り口縁とほぼ同じ位置に位置づけて設置されるようにしてあることを特徴とする回り階段用蹴込み板。It is a riser constituting a round staircase,
At both ends of the riser, which are engraved into the engraving of the side girder, at one end of the side where the front surface of the side girder and the front surface of the riser plate form an obtuse angle,
The round surface facing the front side of the riser is formed by pre-cut,
A riser for a turning staircase, wherein a corner where the radius surface and the front surface of the riser are in contact with each other is positioned substantially at the same position as the entrance edge of the engraving.
Priority Applications (1)
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JP2003011188A JP2004225262A (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Riser for spiral stairs |
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JP (1) | JP2004225262A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022191493A (en) * | 2022-07-08 | 2022-12-27 | 株式会社ウッドワン | Method for constructing staircase, side plate of staircase, tread of staircase, and staircase |
-
2003
- 2003-01-20 JP JP2003011188A patent/JP2004225262A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2022191493A (en) * | 2022-07-08 | 2022-12-27 | 株式会社ウッドワン | Method for constructing staircase, side plate of staircase, tread of staircase, and staircase |
JP7397947B2 (en) | 2022-07-08 | 2023-12-13 | 株式会社ウッドワン | Stair construction methods, stair side panels, stair treads and stairs |
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