【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前面枠本体の前面に覆い部材を交換可能に取り付け、この覆い部材の内周面に成形されるレール案内部に外側ガイドレールを取り付けるようにした弾球遊技機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、弾球遊技機の一種であるパチンコ遊技機は、例えば、前面枠に装着される遊技盤の前面に遊技部を囲むようにして誘導レールである内側ガイドレールと外側ガイドレールが渦巻き状に配設されている。これら内側・外側ガイドレールはいずれもその長手方向に沿って一定間隔置きに設けられた釘部材を直接打ち込むことにより遊技盤面に固定するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１４０２３９号公報 （第２−３頁、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記パチンコ遊技機にあっては、遊技盤面に内側・外側ガイドレールがいずれもその長手方向に沿って一定間隔置きに設けられた釘部材を直接打ち込むことにより固定されるので、その取付作業が煩雑である。また、ニューモデルに変更すべく遊技盤を新しい遊技盤と交換するも、外側ガイドレールは引き続き使用できる場合は、前記古い遊技盤から外側ガイドレールを外し再び新しい遊技盤面に取り付けることになるが、前記のように多くの釘部材を逐一抜いて外し、再び打ち込むことになるから、これら作業が非常に面倒となり、作業性が極めて悪いという課題がある。
【０００５】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、誘導レールの煩雑な取付作業の軽減が図られると共に外側ガイドレールを移し替える作業を省き遊技盤交換の作業性が向上され、更には、前面枠本体の簡素化を図り製作費が軽減できるようにした弾球遊技機を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明に係る弾球遊技機は、遊技盤が配置される前面枠本体と、前記前面枠本体の前面に前記遊技盤の遊技部を囲うようにして交換可能に取り付けられ内周面にレール案内部を成形した覆い部材と、始端部と終端部のみを前記覆い部材の所定位置に止着して前記レール案内部に取り付けられる外側ガイドレールと、を備えた構成からなる。
【０００７】
前記覆い部材におけるレール案内部の始端側に、前記外側ガイドレールの始端側を固定するための固定板部を一体に成形することが好ましい。
【０００８】
このように、前面枠側に、しかも、両端部のみを支着して、外側ガイドレールが取り付けられるので、その取付作業が簡単になり、引いては、外側ガイドレール等の誘導レールの煩雑な取付作業が軽減される。また、ニューモデルに変更するため古い遊技盤を新しい遊技盤と交換するに、古い外側ガイドレールを引き続き使用する場合は、この外側ガイドレールが覆い部材側に取り付けられているので、外側ガイドレールの交換作業をする必要がなく、遊技盤の交換のみで済むことから作業性が極めて良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る弾球遊技機の実施の形態を図面に基づき説明する。なお、弾球遊技機には、例えばパチンコ遊技機、アレンジボール機または雀球遊技機があるが、本発明にあっては、一例としてパチンコ遊技機について説明する。図１は本発明が適用されるパチンコ遊技機の正面図、図２は前面枠の正面図、図３は同分解斜視図である。図において、１はパチンコ遊技機Ｐの機枠であって縦長方形枠状に成形されており、その前面に額縁状の前面枠２がその一側上下部を前記機枠１の一側上下部に設けた軸支部３，３によって軸支され、回動自在に装着されている。この前面枠２の上部中央には、窓開口４が開設されている。前面枠２の裏面には遊技盤５が配置され、その前面の遊技部５ａが前記窓開口４に臨むようになっている。
【００１０】
前記前面枠２の前面には、遊技盤５前面の遊技部５ａを覆い２枚の透明板であるガラス板６を備えた透明板保持枠７及び遊技盤５の下部を覆う前面板８とが、いずれもその一側上下部を前面枠２の一側上下間に所定の間隔離して設けた複数の軸支部９に軸支され、回動自在に装着されている。前記前面板８の前面に、貯留される弾球であるパチンコ球を後記する打球発射部Ａに供給するための打球供給皿１０が装着されている。また、前記前面枠２の下部にも下部前板１１が回動自在に装着され、この下部前板１１の前面には、前記打球供給皿１０から溢れるパチンコ球を貯留する下部球受皿１２が装着されている。１３は、下部前板１１の前面一側に設けられ、打ち出されるパチンコ球の打球力の強弱を調節する操作ハンドルである。
【００１１】
前記遊技盤５の前面に遊技部５ａを囲う内側ガイドレール１４が取り付けられ、前記前面枠２の窓開口４の内周面、詳しくは後記する上部・側部覆い部材３１，３２の内周面に外側ガイドレール１５が取り付けられる。これら誘導レールとしての内側・外側ガイドレール１４，１５は、ステンレス製の金属帯板からなり、遊技盤５の前面に渦巻き状に配設される。内側ガイドレール１４と外側ガイドレール１５との間には、球飛走通路１６が成形されると共にその内側ガイドレール１４の終端位置に前記遊技部５ａと連なる球放出口１７が成形される。
【００１２】
前記遊技部５ａには、そのほぼ中央に表示部１８ａを備えた表示装置１８が装着され、その下方にパチンコ球の入賞により前記表示部１８ａの文字、数字、図形等の表示を変動表示させる始動入賞口１９が配設される。更に、その下方に、前記変動した表示が一定の時間経過後に停止して特定の表示（例えば「７７７」）を示し、遊技者にとって有利な特別遊技状態になったとき、一定の条件の下で開閉扉２０ａを所定回数開成させ一度に多くの入賞球が得られる入賞装置２０が配設されている。前記始動入賞口１９は、パチンコ球が入賞し難い起立またはパチンコ球が入賞し易い傾動位置に自在に変換可能な一対の可動翼片１９ａ，１９ａを有している。
【００１３】
更に、前記表示装置１８の両側やや下方位置に一般入賞口２１が配設され、これら一般入賞口２１の上方位置にはパチンコ球が通過することによりそれを検知し、前記始動入賞口１９の一対の可動翼片１９ａ，１９ａをパチンコ球が受入れ易いように傾動させるための通過チャッカー２２が配設されている。２３は、前記遊技部５ａの適宜位置に回転自在に装着され流下するパチンコ球の流れを変えて面白みを出させるための風車であり、２４は障害釘である。更にまた、遊技部５ａの下部には、遊技部５ａを流下して前記始動入賞口１９、一般入賞口２１などに入賞しなかったパチンコ球をアウト球として遊技盤５の後方へ回収するアウト球口２５が開設されている。
【００１４】
前記前面枠２は、合成樹脂製であって縦長方形状に成形され、前面枠本体２ａの周縁には枠部２６が設けられると共にその内側に基板部２７が張設されている。そして、この基板部２７に前記窓開口４が開設されることとなる。前記基板部２７の前面下部には、その平坦な取付面Ｅに発射レール２８と該発射レール２８の打球発射部Ａに供給されるパチンコ球を発射するための発射装置２９が取り付けられる。
【００１５】
前記前面枠本体２ａの裏面には、図４に示すように窓開口４を囲うようにして方形枠状の取付枠部３０が一体に設けられ、下部の棚部３０ａ上面に遊技盤５を載置して嵌め込むようになっている。なお、遊技盤５は取付枠部３０から脱落しないように固定具（図示せず。）により、しっかりと固定されることになる。
【００１６】
前記窓開口４には、前面枠２の一部を構成しその上部を覆う上部覆い部材３１とその一側を覆う側部覆い部材３２とがそれぞれ交換可能にしかも別個に取り付けられている。覆い部材であるこれら上部覆い部材３１と側部覆い部材３２は、共に合成樹脂製であって、窓開口４の内周面となる内側下面や内側側面にそれぞれ前記外側ガイドレール１５を取り付けるためのレール案内部としてのレール案内溝３３が成形される。また、上部覆い部材３１と側部覆い部材３２は、これら裏側の周縁と内側面に後方へ突出するリブ３４が設けられ、周縁部の内面に沿って前記窓開口４の内周縁の所定個所に設けた突片３６の螺子挿通孔３７と対応位置する螺子孔３５ａを設けたボス３５が設けられている。そして、前記上部覆い部材３１や側部覆い部材３２は、前側から前記窓開口４の所定位置に配置され、各螺子挿通孔３７を介して螺子孔３５ａに螺子３８を螺入させることにより、図２に示すように上部覆い部材３１と側部覆い部材３２とがそれぞれ窓開口４の前面上部と前面一側部に装着される。
【００１７】
前記各レール案内溝３３は、図３に示すように上部・側部覆い部材３１，３２における前端縁の弧状縁部３１ａ，３２ａの裏側に、該弧状縁部３１ａ，３２ａに沿って成形される。このレール案内溝３３には、図５に示すようにその前側縁部の長手方向に沿って、外側ガイドレール１５のレール幅の約３分の１の幅を有し、かつ、レール案内溝３３の底壁３３ａ面よりも突出する弧状の支持段部３９が成形されている。また、前記上部覆い部材３１と側部覆い部材３２とは連続せず分離して設けられており、上部覆い部材３１の一側下端と側部覆い部材３２の上端との間に所定幅の曲率調整空間Ｍが成形される。これにより、前記レール案内溝３３及び支持段部３９も長手方向における略中間位置で切除されることとなる。前記曲率調整空間Ｍに対応する基板部２７の内側端縁に、内側へ突設され先端に外側ガイドレール１５に係合し得る爪部４０を設けた外れ防止片４１が一体に設けられている。
【００１８】
図６、図７に示すように、前記側部覆い部材３２には、レール案内溝３３の始端側の下方に外側ガイドレール１５の始端部を止着して固定するための固定板部３２ｂが一体に成形されている。そして、この固定板部３２ｂの裏面に位置して螺子孔４２を有する突起４３が突設されている。また、図９、図１０に示すように、レール案内溝３３の終端部は上方へ折り曲げられて一定の長さの終端折曲部４４が設けられている。そして、その側方近傍とやや上方位置であって上部覆い部材３１の裏面に螺子孔４５を有する支持突起４６と前記螺子孔４２を有する突起４３が突設されている。そして、前記終端折曲部４４近傍の支持突起４６に、前記外側ガイドレール１５のレール案内溝３３に対する緩みを無くし該外側ガイドレール１５を正位置に設置するための正位置設置具４７が装着される。
【００１９】
前記正位置設置具４７は、前記支持突起４６に嵌合して該支持突起４６を中心として回動し、後端面が閉塞する円筒状の軸筒部４８ａと、該軸筒部４８ａの外周面に張設され上部覆い部材３１の裏面とほぼ平行に配置される張出板部４８ｂと、からなる。軸筒部４８ａの後端面には、前記螺子孔４５と連通する螺子挿通孔４９が開設され、この螺子挿通孔４９を介して螺子孔４５に螺子５０を螺合することにより正位置設置具４７が軸着される。前記張出板部４８ｂはほぼ円板状に成形され一側に外側へ突出する操作部５１が設けられると共にその一側面に指先で摘んで操作できる摘み片部５２が設けられている。軸筒部４８ａの中心は張出板部４８ｂの中心より終端折曲部４４側へずれており、軸筒部４８ａが張出板部４８ｂの偏心位置にある。そして、正位置設置具４７を一方へ回動させることにより、張出板部４８ｂの外周面６３が漸次終端折曲部４４側に接近（最終的には圧接する。）するようになっている。
【００２０】
前記軸筒部４８ａの螺子５０は、指先で回さないと正位置設置具４７が回動しない程度に比較的強く締められ、しかも、前記操作部５１の内面に一つの係止歯５３ａが設けられ、これと対向する上部覆い部材３１裏面に前記係止歯５３ａと互いに噛合し得る複数の係止歯５３ｂが軸筒部４８ａを中心とする円弧状に設けられている。そして、指先で摘み片部５２を摘み正位置設置具４７を回動させ適宜位置で止めると、各係止歯５３ａ，５３ｂが互いに噛合して正位置設置具４７が停止するようになっている。
【００２１】
前記外側ガイドレール１５は、始端部が外側へＶ字状に屈曲されると共にその先端に前記突起４３に嵌合する円筒部５４ａが設けられる。終端部も同じく外側へＶ字状に屈曲されて前記終端折曲部４４に添わせる折曲片部５５が成形され、その先端に前記上方の突起４３に嵌合する円筒部５４ｂが設けられている。また、外側ガイドレール１５の一側端縁に、前記外れ防止片４１の爪部４０が係合し得る切欠５６が設けられている。
【００２２】
本発明は上記構成からなり、前記前面枠本体２ａの前面に上部覆い部材３１と側部覆い部材３２を取り付ける。そして、前記外側ガイドレール１５を前記レール案内溝３３に沿わせ、図７に示すように、始端部側の円筒部５４ａを固定板部３２ｂ裏側の突起４３に嵌合し、その裏側から前記円筒部５４ａより大きい外径の鍔５７ａを有する螺子５７を螺子孔４２に螺合する。これにより、円筒部５４ａが突起４３から抜けることなくしっかりと固定される。また、前記固定板部３２ｂの前面側には固定部材５８が螺着される。この固定部材５８は、略直角三角形状をなし、基板部５８ａ裏側の上縁部に前記支持段部３９の上面３９ａと平行になる押え面部５９が設けられている。そして、基板部５８ａに開設された螺子挿通孔６０を介して固定板部３２ｂに設けられた螺子孔６１に螺子６２を螺締することにより、支持段部３９の上面３９ａに載る外側ガイドレール１５の前側縁側をその上面３９ａと押え面部５９とでしっかりと固定できることになる。
【００２３】
同様に、図示は省略するが、前記外側ガイドレール１５の終端部側の円筒部５４ｂを上部覆い部材３１側の突起４３に嵌合し、裏側から前記と同じ螺子５７を螺子孔４２に螺合する。この際、折曲片部５５が、終端折曲部４４と正位置設置具４７との間に位置し、しかも、折曲片部５５と終端折曲部４４との間には少しの隙間が成形されるようになっている。また、図８に示すように前記切欠５６に外れ防止片４１の爪部４０が係合する。このように切欠５６に外れ防止片４１を係合させておくのは、外側ガイドレール１５を前記レール案内溝３３に取り付ける場合、両端部のみを前面枠２に止着する構造であり、しかも、外側ガイドレール１５が弧状に湾曲していることから、遊技盤５を装着するまでの間に両端部を支点として後方へ回転してレール案内溝３３から抜け出てしまうことがあり、このような事態を回避するためである。
【００２４】
更にこの状態で、指先で摘み片部５２を摘み、正位置設置具４７を図９の矢視方向（反時計方向）へ回動させ、その外周面６３を前記折曲片部５５の表面に圧接する。これにより、折曲片部５５が外側ガイドレール１５の他端部側へ押され折曲片部５５がほとんど終端折曲部４４に密接するので、外側ガイドレール１５が両端部側から圧縮されてその間の距離が縮まることとなり、これに伴い外側ガイドレール１５がレール案内溝３３側へ撓む。そして、その裏面がレール案内溝３３内面に圧接して安定化する。これにより、外側ガイドレール１５は常に円滑な弧面が具現されるように設置され、球飛び状態が安定する。
【００２５】
これにより、外側ガイドレール１５がレール案内溝３３の弧状縁部３１ａ，３２ａと遊技盤５の前面との間に挟まれて取り付けられる。また、外側ガイドレール１５は、一旦発射されるも飛走力が弱い等の理由により戻ってくるパチンコ球を下部球受皿１２に導くための戻り球排出口６４を介して前記発射レール２８の先端部と連なることとなる。
【００２６】
また、外側ガイドレール１５は、底壁３３ａの裏面で支持され、しかも、その前縁側のみが前記支持段部３９に当接して支持されることとなる。一方、支持されない部分は、その裏面に前記始端部と終端部との間の全体に亘りレール幅方向の少なくとも中央部に沿って空間Ｓが成形される。これにより、外側ガイドレール１５に、所要の弾力性が付与されることとなり、飛走するパチンコ球は、特に発射レール２８から飛び出して外側ガイドレール１５の表面に着地するときもその衝撃が吸収され、飛走中にパチンコ球が無用に跳ね返ることを押え、これによっても球飛び状態が極めて良好となる。
【００２７】
更に、前記上部覆い部材３１と側部覆い部材３２との間に曲率調整空間Ｍを形成しているが、通常、上部覆い部材３１と側部覆い部材３２との内周面、すなわちレール案内溝３３、の曲率半径は異なっている。よって、製作された段階で一定の曲率半径に設定された外側ガイドレール１５をレール案内溝３３に取り付けたとき、外側ガイドレール１５の上部側と下部側とで曲率半径が異なることから、歪みが生じてその表面がうねり、結果、球飛び状態が安定しなくなる。そこで、前記歪みを自由に湾曲できる曲率調整空間Ｍ内で逃すことによって、外側ガイドレール１５の表面を滑らかな面とし、安定した球飛び状態を確保しようとするものである。
【００２８】
このように本発明は、前面枠２側に、しかも、両端部のみを支着して、外側ガイドレール１５が取り付けられるので、その取付作業が簡単になる。さらに、例えばニューモデルに変更するため古い遊技盤５を新しい遊技盤と交換するに、外側ガイドレール１５を引き続き使用する場合、この外側ガイドレール１５が上部・側部覆い部材側３１，３２に取り付けられているので、外側ガイドレール１５を交換する必要がなく遊技盤５の交換のみで済むことから、極めて作業性が良い。
【００２９】
本実施の形態にあっては、合成樹脂製の前面枠本体２ａや覆い部材について説明したが、これに限られるものではなく、例えば金属製であっても良い。また、上部覆い部材３１と側部覆い部材３２をそれぞれ別々に成形したが、一体に成形するようにしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の弾球遊技機は、合成樹脂製の前面枠本体の前面に、レール案内部を成形した合成樹脂製の覆い部材を交換可能に取付け、両端部のみを覆い部材に支着して前記レール案内部に外側ガイドレールを取り付けるようにしたので、その取付作業が簡単であって、引いては、誘導レールの煩雑な取付作業が軽減される。
【００３１】
また、ニューモデルに変更するため古い遊技盤を新しい遊技盤と交換するに、古い外側ガイドレールを引き続き使用する場合は、この外側ガイドレールが覆い部材側に取り付けられているので、外側ガイドレールの交換作業をする必要がなく、遊技盤の交換のみで済むことから作業性が極めて良い。
【００３２】
更に、特に上部覆い部材と側部覆い部材とを前面枠本体とは別個に成形して交換可能に設けるようにしているので、両覆い部材が前面枠本体に一体に成形されている場合に比較し、その構成が簡素化され、前面枠本体の製作費が安価になる。特に、前面枠本体が合成樹脂材により成形されるものであれば、金型費用が安価になる。しかも、前記上部覆い部材または側部覆い部材が破損などにより交換する必要が生じた場合でも、その破損した覆い部材のみを交換すれば済み、前面枠全体を交換する必要がないことから、無駄が少なく経済的であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されるパチンコ遊技機の正面図。
【図２】前面枠の正面図。
【図３】同分解斜視図。
【図４】同裏面から見た斜視図。
【図５】同外側ガイドレールを取り外した一部裏面斜視図。
【図６】側部覆い部材の分解斜視図。
【図７】図２のＸ−Ｘ線断面図。
【図８】図２のＹ−Ｙ線断面図。
【図９】前面枠の要部裏面図。
【図１０】図９のＺ−Ｚ線断面図。
【符号の説明】
２ 前面枠
２ａ 前面枠本体
５ 遊技盤
５ａ 遊技部
１５ 外側ガイドレール
３１ 上部覆い部材
３２ 側部覆い部材
３２ｂ 固定板部
３３ レール案内部（レール案内溝）
Ｐ 弾球遊技機（パチンコ遊技機）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a ball game machine in which a cover member is replaceably mounted on a front surface of a front frame main body, and an outer guide rail is mounted on a rail guide formed on an inner peripheral surface of the cover member.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a pachinko gaming machine, which is a type of ball-and-ball gaming machine, has, for example, an inner guide rail and an outer guide rail, which are guide rails, arranged in a spiral shape on a front surface of a game board mounted on a front frame so as to surround a game section. Have been. Both the inner and outer guide rails are fixed to the game board surface by directly driving nail members provided at regular intervals along the longitudinal direction (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-140239 (page 2-3, FIG. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the pachinko gaming machine, since the inside and outside guide rails are fixed on the game board surface by directly driving nail members provided at regular intervals along the longitudinal direction thereof, the mounting operation is performed. Is complicated. Also, even if the game board is replaced with a new game board in order to change to the new model, if the outer guide rail can be used continuously, the outer guide rail will be removed from the old game board and will be attached to the new game board surface again, As described above, since many nail members are pulled out and removed one by one and driven again, there is a problem that these operations are very troublesome and workability is extremely poor.
[0005]
In view of the above, the present invention has been made in view of the above-described problems, and the complicated installation work of the guide rail is reduced, and the work of transferring the outer guide rail is omitted, and the workability of the game board replacement is improved. It is an object of the present invention to provide a ball-and-ball game machine in which the front frame body is simplified so that manufacturing costs can be reduced.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the ball-and-ball game machine according to the present invention is exchangeably attached to a front frame main body on which a game board is arranged, and to surround a game section of the game board on a front surface of the front frame main body. And a cover member having a rail guide portion formed on the inner peripheral surface thereof, and an outer guide rail attached to the rail guide portion by fixing only the start end and the end to predetermined positions of the cover member. Become.
[0007]
It is preferable that a fixing plate portion for fixing the start end side of the outer guide rail is integrally formed with the start end side of the rail guide portion in the cover member.
[0008]
As described above, since the outer guide rails are attached to the front frame side, and only the both ends are attached, the attachment work is simplified, and the complicated installation of the guide rails such as the outer guide rails is facilitated. Work is reduced. Also, when replacing the old game board with the new game board to change to the new model, if you want to continue using the old outer guide rail, since this outer guide rail is attached to the cover member side, The workability is extremely good since there is no need to carry out replacement work and only the replacement of the game board is required.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a ball game machine according to the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the ball game machine includes, for example, a pachinko game machine, an arrangement ball machine, and a sparrow ball game machine. In the present invention, a pachinko game machine will be described as an example. FIG. 1 is a front view of a pachinko gaming machine to which the present invention is applied, FIG. 2 is a front view of a front frame, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the same. In the figure, reference numeral 1 denotes a machine frame of the pachinko gaming machine P, which is formed in a vertical rectangular frame shape, and a frame-shaped front frame 2 is provided on the front surface thereof with one upper and lower portion on one side. Are rotatably mounted by the pivotal support portions 3, 3 provided in the above. A window opening 4 is formed in the upper center of the front frame 2. A game board 5 is arranged on the back of the front frame 2, and a game section 5 a on the front faces the window opening 4.
[0010]
On the front face of the front frame 2, there is provided a transparent plate holding frame 7 provided with a glass plate 6 which is two transparent plates, covering a game section 5a on the front of the game board 5, and a front plate 8 covering a lower portion of the game board 5. Each of them is rotatably mounted on a plurality of shaft supporting portions 9 which are provided at one upper and lower portions of the front frame 2 at predetermined intervals between the upper and lower sides thereof. On the front surface of the front plate 8, a hit ball supply tray 10 for supplying a stored ball, a pachinko ball, to a hit ball launching section A described later is mounted. A lower front plate 11 is also rotatably mounted below the front frame 2, and a lower ball tray 12 for storing pachinko balls overflowing from the hit ball supply tray 10 is mounted on the front surface of the lower front plate 11. Have been. Reference numeral 13 denotes an operation handle provided on one side of the front surface of the lower front plate 11 to adjust the strength of the hitting pachinko ball.
[0011]
An inner guide rail 14 surrounding the game section 5a is attached to the front surface of the game board 5, and an inner peripheral surface of the window opening 4 of the front frame 2, specifically, inner peripheral surfaces of upper and side cover members 31, 32 described later. The outer guide rail 15 is attached to the outer guide rail. The inner and outer guide rails 14 and 15 as the guide rails are made of stainless steel metal strips, and are spirally disposed on the front surface of the game board 5. A ball flight path 16 is formed between the inner guide rail 14 and the outer guide rail 15, and a ball discharge port 17 is formed at the end position of the inner guide rail 14 so as to be continuous with the game section 5a.
[0012]
The game unit 5a is provided with a display device 18 having a display unit 18a at substantially the center thereof, and a display for displaying characters, numbers, figures, and the like on the display unit 18a is displayed below the display unit 18a by winning a pachinko ball. A winning port 19 is provided. Further, below, when the fluctuating display stops after a certain period of time and shows a specific display (for example, “777”), when a special game state advantageous to the player is established, under a certain condition, A prize winning device 20 is provided in which the opening / closing door 20a is opened a predetermined number of times to obtain many prize balls at one time. The starting winning port 19 has a pair of movable wing pieces 19a, 19a which can be freely converted to a standing position where a pachinko ball is hard to win or a tilt position where a pachinko ball is easy to win.
[0013]
Further, a general winning opening 21 is provided at a position slightly below both sides of the display device 18, and when a pachinko ball passes therethrough, it is detected above the general winning opening 21 and a pair of the starting winning opening 19 is detected. There is provided a passage chucker 22 for tilting the movable wing pieces 19a, 19a so that pachinko balls can be easily received. Reference numeral 23 denotes a windmill which is rotatably mounted at an appropriate position of the game section 5a to change the flow of the pachinko balls flowing down to make it interesting, and 24 denotes an obstacle nail. In addition, an out ball for collecting a pachinko ball that has not flown to the starting winning port 19, the general winning port 21 or the like by flowing down the gaming section 5a as an out ball below the gaming section 5a. The mouth 25 is opened.
[0014]
The front frame 2 is made of a synthetic resin and is formed in a vertical rectangular shape. A frame 26 is provided on the periphery of the front frame body 2a, and a substrate 27 is stretched inside the frame 26. Then, the window opening 4 is opened in the substrate portion 27. A firing rail 28 and a firing device 29 for firing a pachinko ball to be supplied to a hit ball firing portion A of the firing rail 28 are mounted on a lower surface of the front surface of the substrate portion 27.
[0015]
On the back surface of the front frame body 2a, a rectangular frame-shaped mounting frame portion 30 is integrally provided so as to surround the window opening 4 as shown in FIG. 4, and the game board 5 is mounted on the upper surface of the lower shelf portion 30a. It is designed to be placed and fitted. Note that the game board 5 is firmly fixed by a fixture (not shown) so as not to fall off from the mounting frame portion 30.
[0016]
An upper cover member 31 that forms a part of the front frame 2 and covers the upper part thereof, and a side cover member 32 that covers one side thereof are interchangeably and separately attached to the window opening 4. The upper cover member 31 and the side cover member 32, which are cover members, are both made of synthetic resin, and are used for attaching the outer guide rails 15 to the inner lower surface and the inner side surface, which are the inner peripheral surface of the window opening 4, respectively. A rail guide groove 33 as a rail guide is formed. The upper cover member 31 and the side cover member 32 are provided with ribs 34 protruding rearward on the peripheral edge and the inner surface on the rear side thereof, and are provided at predetermined positions on the inner peripheral edge of the window opening 4 along the inner surface of the peripheral edge. A boss 35 provided with a screw hole 35a corresponding to the screw insertion hole 37 of the provided projection 36 is provided. The upper cover member 31 and the side cover member 32 are arranged at predetermined positions of the window opening 4 from the front side, and the screws 38 are screwed into the screw holes 35a through the respective screw insertion holes 37, whereby the drawing is completed. As shown in FIG. 2, an upper cover member 31 and a side cover member 32 are mounted on the upper front portion and one side portion of the front surface of the window opening 4, respectively.
[0017]
As shown in FIG. 3, the rail guide grooves 33 are formed along the arcuate edges 31a, 32a on the back side of the arcuate edges 31a, 32a of the front end edges of the upper and side cover members 31, 32. . As shown in FIG. 5, the rail guide groove 33 has a width of about one third of the rail width of the outer guide rail 15 along the longitudinal direction of the front edge thereof. An arc-shaped support step 39 protruding from the bottom wall 33a surface is formed. Further, the upper cover member 31 and the side cover member 32 are provided separately from each other without being continuous, and a predetermined width of curvature is provided between one lower end of the upper cover member 31 and the upper end of the side cover member 32. The adjustment space M is formed. As a result, the rail guide groove 33 and the support step 39 are also cut off at a substantially intermediate position in the longitudinal direction. On the inner edge of the substrate portion 27 corresponding to the curvature adjusting space M, a disengagement prevention piece 41 provided with a claw portion 40 projecting inward and having a front end capable of engaging with the outer guide rail 15 is provided integrally. .
[0018]
As shown in FIGS. 6 and 7, the side cover member 32 has a fixing plate portion 32 b for fixing and fixing the start end of the outer guide rail 15 below the start end of the rail guide groove 33. It is molded integrally. A projection 43 having a screw hole 42 is provided on the rear surface of the fixing plate 32b. Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the terminal end of the rail guide groove 33 is bent upward to provide a terminal bent portion 44 having a fixed length. A support protrusion 46 having a screw hole 45 and a protrusion 43 having the screw hole 42 are provided on the rear surface of the upper cover member 31 at a position slightly above and near the side thereof. Then, the support projection 46 near the terminal bent portion 44 is provided with a normal position setting tool 47 for eliminating the looseness of the outer guide rail 15 with respect to the rail guide groove 33 and setting the outer guide rail 15 at the correct position. You.
[0019]
The normal position installation tool 47 is fitted on the support protrusion 46 and rotates about the support protrusion 46, and a cylindrical shaft tube portion 48 a whose rear end face is closed, and an outer peripheral surface of the shaft tube portion 48 a And an overhanging plate portion 48b arranged substantially in parallel with the back surface of the upper cover member 31. A screw insertion hole 49 communicating with the screw hole 45 is formed on the rear end surface of the shaft cylinder portion 48a, and the screw 50 is screwed into the screw hole 45 through the screw insertion hole 49 to thereby set the correct position setting tool 47. Is mounted on the shaft. The overhanging plate portion 48b is formed in a substantially disk shape and has an operation portion 51 protruding outward on one side, and a knob piece portion 52 provided on one side surface of the operation portion 51, which can be picked and operated with a fingertip. The center of the shaft tube portion 48a is shifted from the center of the overhang plate portion 48b toward the terminal bent portion 44, and the shaft tube portion 48a is located at an eccentric position of the overhang plate portion 48b. Then, by rotating the normal position installation tool 47 to one side, the outer peripheral surface 63 of the overhang plate portion 48b gradually approaches (finally comes into pressure contact with) the end bent portion 44 side. .
[0020]
The screw 50 of the shaft cylinder portion 48a is tightened relatively strongly so that the normal position installation tool 47 does not turn unless it is turned with a fingertip, and one locking tooth 53a is provided on the inner surface of the operation portion 51. A plurality of locking teeth 53b, which can mesh with the locking teeth 53a, are provided on the back surface of the upper cover member 31 opposed thereto in an arc shape centering on the shaft tube portion 48a. When the knob 52 is pinched by the fingertip and the correct position setting tool 47 is rotated and stopped at an appropriate position, the locking teeth 53a and 53b mesh with each other, and the correct position setting tool 47 stops. .
[0021]
The outer guide rail 15 has a cylindrical portion 54a that is bent outward in a V-shape and fitted to the protrusion 43 at the distal end. The end portion is also bent outward in a V-shape to form a bent piece portion 55 attached to the end bent portion 44, and a cylindrical portion 54b fitted to the upper projection 43 is provided at the tip thereof. I have. A notch 56 is provided at one side edge of the outer guide rail 15 so that the claw portion 40 of the detachment preventing piece 41 can be engaged.
[0022]
According to the present invention, the upper cover member 31 and the side cover member 32 are attached to the front surface of the front frame body 2a. Then, the outer guide rail 15 is aligned with the rail guide groove 33, and as shown in FIG. 7, the cylindrical portion 54a on the starting end side is fitted into the projection 43 on the back side of the fixing plate 32b, and A screw 57 having a flange 57a having an outer diameter larger than that of the portion 54a is screwed into the screw hole 42. As a result, the cylindrical portion 54a is firmly fixed without coming off from the projection 43. A fixing member 58 is screwed on the front side of the fixing plate portion 32b. The fixing member 58 has a substantially right-angled triangular shape, and a pressing surface portion 59 that is parallel to the upper surface 39a of the supporting step portion 39 is provided on the upper edge of the back side of the substrate portion 58a. Then, the screws 62 are screwed into the screw holes 61 provided in the fixed plate portion 32b through the screw insertion holes 60 formed in the substrate portion 58a, so that the outer guide rails 15 mounted on the upper surface 39a of the supporting step portion 39 are screwed. Can be firmly fixed by the upper surface 39a and the pressing surface portion 59.
[0023]
Similarly, although not shown, the cylindrical portion 54b on the terminal end side of the outer guide rail 15 is fitted into the projection 43 on the upper cover member 31, and the same screw 57 is screwed into the screw hole 42 from the back side. I do. At this time, the bent piece portion 55 is located between the terminal bent portion 44 and the normal position setting tool 47, and a slight gap is formed between the bent piece portion 55 and the terminal bent portion 44. It is designed to be molded. Further, as shown in FIG. 8, the claw portion 40 of the detachment preventing piece 41 is engaged with the notch 56. In this manner, when the outer guide rail 15 is attached to the rail guide groove 33, only the both ends are fixed to the front frame 2 when the detachment preventing piece 41 is engaged with the notch 56. Since the outer guide rails 15 are curved in an arc shape, the outer guide rails 15 may rotate rearward with both ends serving as fulcrums and fall out of the rail guide grooves 33 until the game board 5 is mounted. It is to avoid.
[0024]
Further, in this state, the grip portion 52 is gripped with the fingertip, and the normal position setting tool 47 is rotated in the direction of the arrow (counterclockwise) in FIG. 9 so that the outer peripheral surface 63 is brought into contact with the surface of the bent piece portion 55. Crimp. As a result, the bent piece 55 is pushed toward the other end of the outer guide rail 15, and the bent piece 55 almost comes into close contact with the terminal bent part 44, so that the outer guide rail 15 is compressed from both ends. The distance between them is reduced, and the outer guide rail 15 is accordingly bent toward the rail guide groove 33. Then, the back surface is pressed against the inner surface of the rail guide groove 33 to be stabilized. As a result, the outer guide rail 15 is installed so as to always realize a smooth arc surface, and the ball flying state is stabilized.
[0025]
As a result, the outer guide rail 15 is attached between the arcuate edges 31 a and 32 a of the rail guide groove 33 and the front surface of the game board 5. Further, the outer guide rail 15 is provided at the tip of the firing rail 28 via a return ball discharge port 64 for guiding a pachinko ball which is fired once but returns due to a weak flying force or the like to the lower ball tray 12. Department.
[0026]
Further, the outer guide rail 15 is supported on the back surface of the bottom wall 33a, and only the front edge side of the outer guide rail 15 comes into contact with and is supported by the supporting step portion 39. On the other hand, a space S is formed on the back surface of the unsupported portion along at least the central portion in the rail width direction over the entire area between the start end and the end. As a result, the required elasticity is imparted to the outer guide rail 15, and the impact of the flying pachinko ball is absorbed especially when the pachinko ball jumps out of the firing rail 28 and lands on the surface of the outer guide rail 15. This suppresses the useless bouncing of the pachinko ball during the flight, which also makes the ball fly very well.
[0027]
Further, a curvature adjusting space M is formed between the upper covering member 31 and the side covering member 32. Usually, an inner peripheral surface of the upper covering member 31 and the side covering member 32, that is, a rail guide groove is provided. 33 have different radii of curvature. Therefore, when the outer guide rail 15 having a fixed radius of curvature is attached to the rail guide groove 33 at the time of manufacture, the curvature is different between the upper side and the lower side of the outer guide rail 15 so that distortion is reduced. As a result, the surface swells, and as a result, the ball flying state becomes unstable. Then, the surface of the outer guide rail 15 is smoothed by releasing the distortion in the curvature adjusting space M that can freely bend, and a stable ball flying state is to be ensured.
[0028]
As described above, according to the present invention, since the outer guide rails 15 are attached to the front frame 2 and only at both ends thereof, the attaching work is simplified. Further, when the outer guide rails 15 are to be continuously used to replace the old game board 5 with a new game board, for example, to change to a new model, the outer guide rail 15 is attached to the upper / side cover member sides 31, 32. Since the outer guide rails 15 do not need to be replaced and only the game board 5 needs to be replaced, the workability is extremely good.
[0029]
In the present embodiment, the front frame main body 2a and the cover member made of synthetic resin have been described. However, the present invention is not limited to this, and may be made of metal, for example. Further, although the upper cover member 31 and the side cover member 32 are formed separately, they may be formed integrally.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, in the ball game machine of the present invention, a synthetic resin cover member formed with a rail guide portion is replaceably attached to the front surface of a synthetic resin front frame main body, and only both end portions are used as cover members. Since the outer guide rail is mounted on the rail guide portion by being attached, the mounting operation is simple, and the complicated mounting operation of the guide rail is reduced.
[0031]
Also, when replacing the old game board with the new game board to change to the new model, if you want to continue using the old outer guide rail, since this outer guide rail is attached to the cover member side, The workability is extremely good because there is no need to perform replacement work and only the replacement of the game board is required.
[0032]
Further, since the upper cover member and the side cover member are formed separately from the front frame main body so as to be replaceable, compared with a case where both cover members are integrally formed with the front frame main body. However, the structure is simplified, and the manufacturing cost of the front frame body is reduced. In particular, if the front frame body is formed of a synthetic resin material, the cost of the mold is reduced. Moreover, even when the upper cover member or the side cover member needs to be replaced due to damage or the like, only the damaged cover member needs to be replaced, and it is not necessary to replace the entire front frame. It has the effect of being less economical.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a pachinko game machine to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a front view of a front frame.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the same.
FIG. 4 is a perspective view as seen from the back side.
FIG. 5 is a partially rear perspective view of the outer guide rail removed.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a side cover member.
FIG. 7 is a sectional view taken along line XX of FIG. 2;
FIG. 8 is a sectional view taken along line YY of FIG. 2;
FIG. 9 is a rear view of a main part of the front frame.
FIG. 10 is a sectional view taken along the line ZZ in FIG. 9;
[Explanation of symbols]
2 Front Frame 2a Front Frame Main Body 5 Game Board 5a Gaming Unit 15 Outer Guide Rail 31 Upper Covering Member 32 Side Covering Member 32b Fixed Plate 33 Rail Guide (Rail Guide Groove)
P ball and ball game machine (pachinko machine)
