JP2004215888A

JP2004215888A - 上着の立体仕上げ装置

Info

Publication number: JP2004215888A
Application number: JP2003006913A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Horiuchi; 誠久堀内
Original assignee: TOSHIN SEIKI KK
Current assignee: TOSHIN SEIKI KK
Priority date: 2003-01-15
Filing date: 2003-01-15
Publication date: 2004-08-05

Abstract

【課題】サイドベンツの上着を皺なく簡単に仕上げることができるようにする。
【解決手段】仕上げ装置は、胴型と、胴型の下方に配置された裾押え手段と、上着の裾を張り出すように緊張させる緊張手段とを備えている。さらに、胴型の下方には中空の柱１ｂが設置されており、この柱１ｂの上端開口またはその上方近傍から蒸気が上方に向かって吹き出すとともに、熱風が吹き出すようになっている。柱１ｂの上端開口の真上には布７０が配置されており、この布７０によって、蒸気および熱風の一部が横向きに変えられて上着の裾に供給される。
【選択図】図７

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上着を立体的に仕上げる装置に関し、特に蒸気，熱風の供給を改良した仕上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開２０００−１５７７９０号公報に開示されているように、クリーニングされた上着を立体仕上げする装置の基本構造は、人体の胴部の上半部に対応した形状を有する胴型と、胴型の胸側の下方に位置する前側受け鏝と、胴型の背側の下方に位置する後側受け鏝と、これら受け鏝に対して進退自在な前側押え鏝および後側押え鏝と、胴型の下方の左右に位置し胴型に対して進退自在な一対の緊張鏝とを備えている。なお、この公報の装置では、前側受け鏝，後側受け鏝が胴型と一体をなしている。
【０００３】
上記装置では、胴型に上着を着せた状態で、前側押え鏝を前側受け鏝に向かって移動させて両鏝で上着の前部の裾を押え、後側押え鏝を後側受け鏝に向かって移動させて両鏝で上着の背部の裾を押えた後で、緊張鏝を胴型から離す方向に移動させて上着の裾を緊張させる。この状態で、上着の内側に蒸気を供給して蒸らし、その後で熱風を供給して乾燥させることにより、上着の皺を除去する。なお、公報には開示されていないが、上記胴型の下方には中空の柱が配置されており、この柱の上端開口から蒸気と熱風が真上に向けて吹き出すようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１５７７９０号公報（図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公報の装置では、蒸気および熱風が柱の開口から上方に吹き出すため、その供給が上着の上半部に片よってしまい、裾の方に充分回らず、裾の蒸らしおよび乾燥が不確実になる欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の上着の立体仕上げ装置が、
（イ）人体の胴部の上半部に対応した形状を有する胴型と、
（ロ）上記胴型の下方に配置され、胴型に着せた上着の裾を押える裾押え手段と、
（ハ）上着の裾を外側に張り出すようにして緊張させる緊張手段と、
（ニ）上記胴型の下方に起立状態で配置され上端が開口した中空の柱と、
（ホ）上記柱の上端開口またはその上方近傍から真上に向けて蒸気を供給する蒸気供給手段と、
（ヘ）上記柱の上端開口から真上に向けて熱風を供給する熱風供給手段と、
（ト）柱の上端開口の真上に配置され、上昇する蒸気や熱風の障害となってこれら蒸気や熱風の少なくとも一部を横向きに変える障害手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、障害手段により上記や熱風の少なくとも一部を横向きに変えるので、上着の裾への蒸気，熱風の供給を充分に行え、その蒸らし，乾燥を確実に行うことができる。
【０００８】
好ましくは、上記障害手段が、通気性を有する水平な扁平部材からなる。これによれば、蒸気および熱風を真上にも送って上着の上半部を直接蒸らし、乾燥することができ、全体にわたってほぼ均等に蒸らし，乾燥を行うことができる。
【０００９】
上記扁平部材を布で構成すれば、扁平部材を安価に形成でき、取り付けも簡単である。
【００１０】
上記扁平部材を多数の穴を有する板で構成すれば、耐久性に富む。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態をなす上着の立体仕上げ装置を、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、仕上げ装置は基台１を備えている。この基台１は、床面に設置されたボックス１ａと、このボックスに起立状態で固定された円筒形状をなす中空の柱１ｂと、この柱１ｂの上端に固定された起立状態の細長いフレーム１ｃとを有している。基台１の上方にはエアシリンダからなる昇降シリンダ２によって昇降される胴型３が配置されている。この昇降シリンダ２は基端がボックス１ａの底壁に固定されており、上記柱１ｂおよびフレーム１ｃを通って垂直に延び、その上端に胴型３が取り付けられている。この胴型３は、例えば人体の胴部の上半部に対応する形状を有して中空をなし、多数の穴が形成されるともに、下端および左右部が開放されている。
【００１２】
胴型３の左右には肩鏝４が開閉可能に設けられている。肩鏝４は、初期状態で胴型３の内部に収容されており、エアシリンダを含む肩開閉手段（図示しない）により、仕上げるべき上着の肩幅に応じて開き量（胴型３からの突出量）を調節されるようになっている。
【００１３】
図２に示すように、上記基台１のフレーム１ｃの前側には、ブラケット５ａを介して前側受け鏝５が固定されている。この前側受け鏝５は、上記胴型３の胸側の下方に配置されている。上記フレーム１ｃの後側には、ブラケット６ａを介して後側受け鏝６が固定されている。この後側受け鏝６は、上記胴型３の背側の下方に配置されている。これら受け鏝５，６は横断面が円弧形状に湾曲しておりほぼ垂直をなしている。
【００１４】
上記前側受け鏝５の前方には、前側押え鏝７が配置されている。この前側押え鏝７は、前側開閉手段８により、前側受け鏝５に当たって押圧された閉じ位置と、前側受け鏝５から離れた開き位置との間で移動可能となっている。前側開閉手段８は、アーム９と、エアシリンダからなる開閉シリンダ１０とを含んでいる。アーム９の下端は、上記基台１の柱１ｂの下部前面にブラケット９ａを介して水平軸を中心に回動可能に連結されており、このアーム９の上端に前側押え鏝７が固定されている。開閉シリンダ１０の基端は基台１の柱１ｂの上部前面に回動可能に連結されており、そのロッド先端は、上記アーム９の下端近傍に回動可能に連結されている。この開閉シリンダ１０の伸縮動作で上記アーム９が回動することにより、前側押え鏝７が開閉するようになっている。
【００１５】
同様に、上記後側受け鏝６の後方には、後側押え鏝１１が配置されている。この後側押え鏝１１は、後側開閉手段１２により、後側受け鏝６に当たって押圧された閉じ位置と、後側受け鏝６から離れた開き位置との間で移動可能となっている。後側開閉手段１２は、アーム１３と、エアシリンダからなる開閉シリンダ１４とを含んでいる。アーム１３の下端は、上記基台１の柱１ｂの下部後面にブラケット１３ａを介して水平軸を中心として回動可能に連結されており、このアーム１３の上端に後側押え鏝１１が固定されている。開閉シリンダ１４の基端は基台１の柱１ｂの上部後面に回動可能に連結されており、そのロッド先端は、上記アーム１３の下端近傍に回動可能に連結されている。この開閉シリンダ１４の伸縮動作で上記アーム１３が回動することにより、後側押え鏝１１が開閉するようになっている。
【００１６】
図３に最も良く示されているように、上記基台１のフレーム１ｃの左右の後寄りには、一対のベンツ押え機構２０が配置されている。このベンツ押え機構２０は、ベース２１と、ベンツ受け鏝２２と、ベンツ押え鏝２３と、ベンツ用開閉手段２４とを含む。ベンツ受け鏝２２は、ベース２１に固定されている。ベンツ押え鏝２３は、ベンツ受け鏝２２の外側に配置され、ベンツ用開閉手段２４により、ベンツ受け鏝２２に当たって押圧された閉じ位置と、ベンツ受け鏝２２から離れた開き位置との間で移動可能となっている。ベンツ用開閉手段２４は、アーム２５と、エアシリンダからなる開閉シリンダ２６とを含んでいる。アーム２５の一端は上記ベース２１に垂直軸を中心として回動可能に連結されており、このアーム２５の他端にベンツ押え鏝２３が固定されている。開閉シリンダ２６の基端はベース２１に回動可能に連結されており、そのロッド先端は、上記アーム２５に回動可能に連結されている。この開閉シリンダ２６の伸縮動作で上記アーム２５が回動することにより、ベンツ押え鏝２３が開閉するようになっている。
【００１７】
上記ベンツ押え機構２０は、ベンツ用移動手段３０により左右に移動し、基台１および胴型３に対して近づいたり離れたりするようになっている。このベンツ用移動手段３０は、平行リンク機構３１とエアシリンダからなる移動シリンダ３６からなる。平行リンク機構３１は、上記ベンツ押え機構２０のベース２１と、基台１の柱１ｂの下部の左右側面に固定されたブラケット３２と、これらベース２１，ブラケット３２に回動可能に連結された長リンク３４，３５とからなる。上記移動シリンダ３６は、基端が柱１ｂまたはブラケット３２に回動可能に連結され、ロッド先端が一方の長リンク３４に回動可能に連結されている。この移動シリンダ３６の伸縮動作で長リンク３４が回動し、これに伴い上記ベンツ押え機構２０がベンツ受け鏝２２，ベンツ押え鏝２３の起立状態を維持しながら、移動するようになっている。
【００１８】
上記一対のベンツ受け鏝２２の前方、すなわち胴型３の下方においてその左右の前寄りには、補助受け鏝４０が配置されている。この補助受け鏝４０は、上記ベンツ押え機構２０のための移動手段と同様の構成をなす補助移動手段（図示せず）により左右に移動し、基台１および胴型３に対して近づいたり離れたりするようになっている。
なお、前側受け鏝５，前側押え鏝７は裾押え手段として提供され、後側受け鏝６，後側押え鏝１１も裾押え手段として提供され、押え機構２０は裾押え手段と緊張手段として提供され、補助鏝４０は緊張手段として提供される。
【００１９】
さらに仕上げ装置は、図１，図７，図８に示すように、蒸気供給手段５０と熱風供給手段６０とを備えている。蒸気供給手段５０は、基台１ｂのボックス１ａに設けられた蒸気発生器５１と、一端がこの蒸気発生器５１に接続され他端がドレン処理手段に接続された流通管５２とを有している。流通管５２は、柱１内を通る垂直往路部５１ａおよび垂直復路部５２ｂと、これら往路部５１ｂと復路部５２ｂとの間に設けられ柱１の上端開口の上方かつ近傍に配置された螺旋部５２ｃとを有している。螺旋部５２ｃには多数の小さな孔が形成されている。蒸気発生器５１からの高温蒸気は、垂直往路部５１ａ内を上昇して螺旋部５２ｃの多数の孔から吹き出し、残りの蒸気が復路部５２ｂを通ってドレン処理手段に至るようになっている。
【００２０】
上記熱風供給手段６０は、ボックス１ａに設けられたファン６１と、柱１内に配置されたヒータ６２とを有している。このヒータ６２は、一端が上述した蒸気発生器５１に接続され他端がドレン処理手段に接続された流通管により構成されている。この流通管６２は、４本の垂直管部６２ａと、これら垂直管部６２ａを上下端で連ねるＵ字管部６２ｂとからなる。蒸気発生器５１からの高温蒸気は、４本の垂直管部６２ａを順に通過してドレン処理手段に至るようになっている。垂直管部６２ａの外周には短いピッチで、螺旋状をなすフィン（図示しない）が取り付けられている。上記ファン６１によりボックス１ａの小部屋に入った空気は、柱１ｂ内を上昇する過程で垂直管部６２ａを通る高温蒸気と熱交換し、熱風となって柱１ｂの上端開口から上方に向かって吹き出すようになっている。
【００２１】
上記基台１の上部フレーム１ｃの中間部には、通気性を有する布７０（障害手段，扁平部材）がほぼ水平に張られている。この布７０は四角形をなしており、その４隅が紐等によってフレーム１ｃの４つの小柱１ｘに取り付けられている。布７０の中央には昇降シリンダ２を通すための穴７０ａが形成されている。布７０は柱１ｂの上端開口の真上に位置するとともに、前述した受け鏝５，６，２２，補助鏝４０の中間高さ（裾押え手段および緊張手段に対応する高さ）に位置している。
【００２２】
上記構成をなす装置の作用について説明する。図３に示すように、装置の初期状態では、すべての押え鏝７，１１，２３は、対応する受け鏝５，６，２２から離れた開き位置にある。また、肩鏝４は胴型３の左右開口に収容された閉じ位置にある。
【００２３】
最初に、サイドベンツタイプのスーツやブレザー等の上着を仕上げる場合について説明する。上記初期状態で上着を胴型３に着せ、この上着の裾により、すべての受け鏝５，６，２２および補助鏝４０を覆うようにする。
【００２４】
次に、肩開閉手段により肩鏝４の開き量を上着の肩幅に合わせて調節する。また、昇降シリンダ２により上着の丈に合わせて胴型３の高さを調節する。これにより、上着の裾が受け鏝５，６，２２および補助鏝４０に対応する高さにする。また、移動手段３０の開閉シリンダ３６を動作させて、ベンツ受け鏝２２を上着の左右のサイドベンツ部に対応する位置に調節する。
【００２５】
上記調節後に押え工程を行う。詳述すると、図４（Ａ）に示すように、ベンツ用開閉手段２０の開閉シリンダ２６を収縮動作させてアーム２５を回動させ、ベンツ押え鏝２３をベンツ受け鏝２２に押し付ける。これにより、上着の裾のサイドベンツ部（より正確にはサイドベンツの両側近傍部）がベンツ押え鏝２３とベンツ受け鏝２２とで挟まれる。また、図４（Ｂ）に示すように、前側開閉手段８の開閉シリンダ１０を収縮動作させてアーム９を回動させ、前側押え鏝７を前側受け鏝５に押し付ける。これにより、上着の前部の裾が前側押え鏝７と前側受け鏝５とで挟まれる。同様に、後側開閉手段１２の開閉シリンダ１４を収縮動作させてアーム１３を回動させ、後側押え鏝１１を後側受け鏝６に押し付ける。これにより、上着の背部の裾が後側押え鏝１１と後側受け鏝６とで挟まれる。なお、押え鏝７，１１，２３の閉じ動作の順序は上記説明の順序に制約されないし、同時でもよい。
【００２６】
次に、図４（Ｃ）に示すように、左右のベンツ用移動手段３０の移動シリンダ３６を伸張動作させて平行リンク機構３１の長リンク３４，３５を回動させ、左右の押え機構２０全体を基台１および胴型３から離間する方向に移動させる。同様に、補助移動手段を動作させて左右の補助鏝４０を基台１および胴型３から離間する方向に移動させる。その結果、上着の裾は緊張状態となる。特に上着のサイドベンツ部を押えられながら移動することにより、後側の鏝６，１１で押えられた上着の背部中央部とサイドベンツ部との間の弛みをなくして緊張状態にすることができる。また、補助鏝４０の移動により、前側の鏝５，７で押えられた上着の前部中央部とサイドベンツ部との間の部位も良好な緊張状態にすることができる。
なお、図では誇張して示しているが、押え機構２０の移動量は２〜３ｃｍ程度であり、補助鏝４０の移動量は５〜６ｃｍ程度である。
【００２７】
次に、蒸気発生器５１からの高温蒸気を、流通管５２の螺旋部５２ｃから吹き出させる。その後で、高温蒸気の吹き出し状態を維持したまま、ファン６１を駆動させて柱１ｂの上端開口から熱風を吹き出す。これにより、上着の内側に蒸気を供給して上着を蒸らす。次に、高温蒸気の吹き出しを停止し、熱風だけを柱１ｂの上端開口から吹き出すことにより、上着を乾燥させ、仕上げを完了する。なお、胴型３は蒸気および熱風を下端および左右開口から取り込み、多数の穴から上着に供給する。上記のように上着の裾は全周にわたって良好な緊張状態にあるため、皺を確実になくすことができる。
【００２８】
フレーム１ｃに設けた布７０は、上述した熱風とともに吹き上げられる蒸気および乾燥状態の熱風の上昇を遮る役割を担う。蒸気および熱風の一部は布７０より横に向きを変え、上着の裾に向かい、残部は布７０を通過してそのまま上昇し、フレーム１ｃを通過して上着の上半部に供給される。その結果、上着の裾の蒸らしや乾燥を確実に行うことができるとともに、全体にわたってバランス良く蒸気，熱風の供給を行うことができる。
【００２９】
上記のようにして仕上げが完了した後、押え鏝７，１１，２２を開き、押圧機構２０および補助鏝４０を基台１および胴型３に近づけ、肩鏝４を閉じ、上着を胴型３から外す。
【００３０】
センターベンツタイプの上着を仕上げる場合には、上着を胴型２に着せた後で、図５（Ａ）に示すように前側押え鏝７と後側押え鏝１１を閉じ位置にする。センターベンツ部は後側押え鏝１１と後側受け鏝７とで挟まれる。サイドベンツタイプの場合と異なり、ベンツ押え鏝２３は閉じられない。
【００３１】
次に、図５（Ｂ）に示すように、ベンツ押え鏝２３を開き位置に維持したまま、押え機構２０および補助鏝４０を胴型３から離すように移動させて上着の裾を緊張状態にする。その後、蒸気供給と熱風供給を行う。なお、ノーベンツタイプの上着を仕上げる場合にも同じ工程で行う。
【００３２】
ジャンパー等の上着を仕上げる場合には、上着を胴型２に着せた後で、図６（Ａ）に示すように前側押え鏝７を閉じ位置にする。サイドベンツタイプの場合と異なり、後側押え鏝１１およびベンツ押え鏝２３は閉じられない。
【００３３】
次に、図６（Ｂ）に示すように、後側押え鏝１１およびベンツ押え鏝２３を開き位置にしたまま、押え機構２０および補助鏝４０を胴型３から離す方向に移動させて上着の裾を緊張状態にする。その後、蒸気供給と熱風供給を行う。
【００３４】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の態様が可能である。例えば、胴型の昇降機能を必要としない場合には、胴型と前側受け鏝および後側受け鏝を一体にしてもよい。本明細書で用いた「鏝」は、材料や形状を特定するものではない。
上記障害手段としての通気性を有する扁平部材は、布の代わりにパンチングメタル等の多数の穴を有する板であってもよい。
また、障害手段は通気性を有さない水平な板やシート（扁平部材）により構成してもよい。この場合には蒸気や熱風は障害手段を回りこんで上着の裾に供給されるとともに上半部に供給されることになる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、上着の裾にも確実に蒸気，熱風を供給できるので、裾を確実に仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態をなす上着の立体仕上げ装置の背面図である。
【図２】同装置の側面図である。
【図３】同装置の初期状態を示す平面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、同装置でサイドベンツタイプの上着を仕上げる際の工程を順を追って説明する平面図である。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は、同装置でセンターベンツタイプの上着を仕上げる際の工程を順を追って説明する平面図である。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は、同装置でジャンパー等の上着を仕上げる際の工程を順を追って説明する平面図である。
【図７】基台上部における蒸気および熱風の流れを示す正面図である。
【図８】（Ａ）は図７におけるＡ−Ａ線に沿う断面図であり、（Ｂ）は、図７におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１ｂ柱
２胴型
５，７押え手段
７，１１押え手段
２０ベンツ押え機構（押え手段，緊張手段）
４０補助鏝（緊張手段）
５０蒸気供給手段
６０熱風供給手段
７０布（扁平部材，障害手段）

Claims

（イ）人体の胴部の上半部に対応した形状を有する胴型と、
（ロ）上記胴型の下方に配置され、胴型に着せた上着の裾を押える裾押え手段と、
（ハ）上着の裾を外側に張り出すようにして緊張させる緊張手段と、
（ニ）上記胴型の下方に起立状態で配置され上端が開口した中空の柱と、
（ホ）上記柱の上端開口またはその上方近傍から真上に向けて蒸気を供給する蒸気供給手段と、
（ヘ）上記柱の上端開口から真上に向けて熱風を供給する熱風供給手段と、
（ト）柱の上端開口の真上に配置され、上昇する蒸気や熱風の障害となってこれら蒸気や熱風の少なくとも一部を横向きに変える障害手段と、
を備えたことを特徴とする上着の立体仕上げ装置。
上記障害手段が、通気性を有する水平な扁平部材からなることを特徴とする請求項１に記載の上着の立体仕上げ装置。
上記扁平部材が布からなることを特徴とする請求項２に記載の上着の立体仕上げ装置。
上記扁平部材が多数の穴を有する板からなることを特徴とする請求項２に記載の上着の立体仕上げ装置。