JP2004207174A

JP2004207174A - Key top temporary tacking body and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP2004207174A
Application number: JP2002377909A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Okamura; 達也岡村; Tomoshi Ebisawa; 智志海老澤; Koichi Miyazawa; 浩一宮沢; Osamu Terajima; 治寺島
Original assignee: Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2004-07-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a key top temporary tacking body preventing key tops from contacting and damaging each other even in a material flow, and a manufacturing method thereof. <P>SOLUTION: This key top temporary tacking body 10 is structured by storing a key top 20 made of molded piece inside a temporary tacking hole of a key top holder 30 made of molded piece surrounding the key top 20 with making surface contact the inside surface of the temporary tacking hole with the outside surface of the key top and by temporary tacking. The inside surface of the temporary tacking hole and the outside surface of the key top 20 are structured by cutting integrally formed body of the key top 20 and the key top holder 30. The key top temporary tacking body 10 has a structure of arranging film plates 41, 43 on upper surface and lower surface of the key top 20 and the key top holder 30, and a key top temporary tacking plate 1 is structured by arranging the plurality of key top temporary tacking bodies on the same film plates 41, 43. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形品からなるキートップを仮止めしておくのに好適なキートップ仮止め体及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来キートップの中には、成形樹脂の上面及び／又は下面に合成樹脂フイルムを取り付けたものがあった（例えば特許文献１）。この種のキートップは合成樹脂フイルムに印刷による高品質の装飾ができるので、キートップに高級感を持たせるのに有効である。そしてこのキートップは例えば１枚のフイルム板中に複数のキートップを成形することで、１枚のキートップ板としてそのまま使用する場合もあるが、他方、１枚のフイルム板中に多数のキートップを成形した上で、各キートップの外周をプレスカットによって切り離して単品のキートップとして利用する場合もある。
【０００３】
しかしながら上記フイルム板から単品のキートップをカットして使用する場合、以下のような問題点があった。
▲１▼単品のキートップを多数収納したものを物流に流すと、キートップ同士が接触して傷付け合ってしまう恐れがあった。特にキートップのカット面は滑らかでなかったり、またカット面の角部は鋭角であったりするので、このカット面による傷が問題となる。
【０００４】
▲２▼プレス金型によってフイルム板から単品の多数の小さなキートップをカットすると、プレスカット後のプレス金型内に多数の単品のキートップと、カット後のフイルム板とがばらばらに混在してしまい、このためその中からカット後のフイルム板を取り出す作業や、ばらばらになった多数の小さなキートップを取り出す作業が煩雑で、時間もかかっていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−３２４４４８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、例え物流に流したり保管したりしておいてもキートップ同士が接触して傷付け合うことがなく、またプレスカットしてもプレスカット後の単品のキートップがばらばらにならずにプレス金型からの取り出しが容易に行えるキートップ仮止め体及びその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明にかかるキートップ仮止め体は、成形品からなるキートップと、該キートップの周囲を囲む成形品からなるキートップ保持体からなり、前記キートップの外側面を前記キートップ保持体に形成した仮止め穴の内側面に接触させた状態で収納することで、キートップをキートップ保持体中に仮止めすることを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記仮止め穴の内側面とキートップの外側面とが、キートップとキートップ保持体とを一体成形したものをカットすることで構成されていることを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記キートップ仮止め体が、キートップとキートップ保持体の少なくとも上面又は内部又は下面の何れかにフイルム板を配置した構造を有し、前記キートップ仮止め体を複数、前記フイルム板に配置したことを特徴とする。
【００１０】
また本発明にかかるキートップ仮止め体の製造方法は、キートップとその外周に設けられるキートップ保持体とを一体に成形する成形工程と、キートップの周囲をキートップ保持体からカットするとともにカットしたキートップをキートップ保持体の該カットによって形成された仮止め穴内に前記キートップのカット面を接触させた状態で仮止めするカット・仮止め工程とを具備することを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、前記カット・仮止め工程が、キートップの周囲をキートップ保持体からカットすることで一旦切り離し、次に切り離したキートップをキートップ保持体の仮止め穴内に押し込むことでキートップをキートップ保持体の仮止め穴内に仮止めする工程であることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明のキートップ仮止め体１０を取り付けたキートップ仮止め板１を示す斜視図である。同図に示すようにキートップ仮止め板１は重ね合わせた二枚のフイルム板４１，４３に複数（八つ）のキートップ仮止め体１０を配置して構成されている。
【００１３】
次に図２はキートップ仮止め板１中の一つのキートップ仮止め体１０を示す拡大図であり、図２（ａ）は上側から見た斜視図、図２（ｂ）は下側から見た斜視図、図３はキートップ仮止め体１０の断面図（図２（ａ）のＡ−Ａ断面図）、図４はキートップ仮止め体１０の分解斜視図である。これらの図に示すようにキートップ仮止め体１０は、成形品からなる上方に突出する形状のキートップ２０を、その周囲を囲む成形品からなりキートップ２０上面には達しない所定の高さを有する円板状のキートップ保持体３０に形成されている仮止め穴３１（図４参照）内に、仮止め穴３１の内側面３３とキートップ２０の外側面２３とを接触（本実施の形態では面接触）させた状態で収納することで、キートップ２０をキートップ保持体３０中に仮止めして構成されている。特にこのキートップ仮止め体１０における仮止め穴３１の内側面３３とキートップ２０の外側面２３とは、キートップ２０とキートップ保持体３０とを一体成形したものをカットすることで構成されるカット面である。またこのキートップ仮止め体１０においては、キートップ２０とキートップ保持体３０の上面及び下面にフイルム板４１，４３を配置した構造を有しており、これらフイルム板４１，４３は、キートップ保持体３０の外部において直接重ね合わされている。またこのキートップ２０は周囲につば部２１を有する構造であり、つば部２１とキートップ保持体３０は同一の厚みである。言い換えれば、キートップ２０のつば部２１はキートップ保持体３０の一部として形成されている。
【００１４】
このキートップ仮止め体１０によれば、キートップ保持体３０の仮止め穴３１の内側面３３とキートップ２０の外側面２３との面接触によって、キートップ２０はキートップ保持体３０内に仮止めされる。またこのキートップ仮止め体１０は複数個が一組のフイルム板４１，４３中に固定されることで一枚のキートップ仮止め板１となっている。従ってこのキートップ仮止め板１を物流品として取り扱っても、各キートップ２０がばらばらに接触し合わず、またカット面は外部に露出していないのでこのカット面による他のキートップ２０への接触も防止され、これらのことから各キートップ２０に傷が付くことを防止できる。そして各キートップ２０を使用する場合は、図４に示すように、キートップ保持体３０に仮止めしたキートップ２０を一つずつ上（又は下）から押圧してキートップ保持体３０から取り外せばよい。
【００１５】
次にキートップ仮止め板１の製造方法を説明する。ここで図５乃至図９はキートップ仮止め板１の製造方法を示す図である。但しこれらの図ではキートップ仮止め板１の内の一つのキートップ仮止め体１０を製造する部分を示している。前記キートップ仮止め板１を製造するには、まず図５に示すように、予めキートップ仮止め体１０を形成する位置にキートップ仮止め体１０の上側の湾曲面形状に合わせて上方向に凸となるように湾曲変形（プレフォーミング）させた凸部４５を有する上側の熱可塑性樹脂からなるフイルム板４１と、予め成形樹脂注入孔４７を形成した下側の熱可塑性樹脂からなるフイルム板４３とを重ね合わせ、その上下を第一，第２金型５０，６０によって挟持する。このとき第一金型５０に設けられたキートップ仮止め体１０の上面形状と同一形状の凹部５１の内面に前記フイルム板４１の凸部４５が密着する。また第２金型６０に設けたピンゲート６１がフイルム板４３の成形樹脂注入孔４７に位置する。そして前記第一金型５０と第二金型６０とによって形成されるキャビティーＣ１内にピンゲート６１から高温の熱可塑性樹脂からなる溶融成形樹脂を注入することで、キートップ２０とその外周に設けられるキートップ保持体３０とが一体に成形された成形品が複数個フイルム板４１，４３中に形成される（成形工程）。なおフイルム板４１をプレフォーミングせず、平板状のフイルム板４１，４３を重ね合わせたものを、第一，第二金型５０，６０間に挟持してピンゲート６１から高温高圧の溶融成形樹脂を両フイルム板４１，４３間に圧入し、溶融成形樹脂の熱と圧力とによってフイルム板４１を凹部５１の形状に変形させることでキートップ２０とキートップ保持体３０とを一体に成形した成形品を形成しても良い。
【００１６】
次にこの成形品を、図６に示すように、第一，第二プレス金型７０，８０の間に配置し、次に図７に示すように第一プレス金型７０の周囲の押え部７３を下降してこの押え部７３と第２プレス金型８０とによってキートップ保持体３０の部分を挟持・固定し、次に第一プレス金型７０に設けた凸状の刃７１（その外形形状がキートップ２０の外形形状と同一になっている）を下降させてこの刃７１の外形形状と同一形状に形成された第二プレス金型８０の凹状の刃８１の内側に挿入し、これによって図８に示すように、キートップ保持体３０からキートップ２０の周囲をカットして一旦切り離す。これによりキートップ保持体３０の厚みを持つキートップ２０の外周に位置するつば部２１を有するキートップ２０が形成される。そして刃７１を上昇させて元の位置に戻すと共に、キートップ２０は刃８１の中央に形成された穴８３内に設置した押し上げ部材８５によって押し上げられ、次に図９に示すように切り離したキートップ２０のつば部２１がキートップ保持体３０の前記カットによって形成された仮止め穴３１内に押し込まれ、これによってキートップ２０はキートップ保持体３０の仮止め穴３１内に両者のカット面（図４に示す外側面２３と内側面３３）を面接触させた状態で仮止めされる（カット・仮止め工程）。なお押し上げ部材８５には図９の位置よりも上に移動しないように図示しないストッパー機構が設けられている。また押え部７３は刃８１を上昇した後に上昇して図９に示す元の位置に戻る。これによって図１乃至図３に示すような、複数のキートップ仮止め体１０を取り付けたキートップ仮止め板１の製造が完了する。
【００１７】
なおフイルム板４１，４３には高度の印刷技術によって容易に安価に精密で多彩な印刷が出来るので、成形品の表面に直接印刷を行う場合に比べてキートップ２０の装飾が容易に安価に多彩にでき好適であるばかりか、キートップ２０及びキートップ保持体３０を保持するのがフイルム板４１，４３なので、厚みを薄くできてその保管・収納スペースの小型化が図れる。またフイルム板４１，４３は柔らかいので、フイルム板４１，４３がキートップ２０に触れることでキートップ２０を傷つける恐れもまったくない。
【００１８】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施の形態では成形品からなるキートップ及びキートップ保持体として、成形樹脂の上下面にフイルム板４１，４３を取り付けたキートップ２０及びキートップ保持体３０を用いたが、本発明はこの構造のキートップ２０に限定されず、例えばフイルム板はキートップ及びキートップ保持体の上面又は下面のみを覆う構造であってもよく、またキートップ及びキートップ保持体の内部にフイルム板を設置する構造（即ちフイルム板に設けた穴を介してその上下に成形樹脂を成形する構造）であってもよい。これらの場合はフイルム板は一枚になる。即ちキートップとキートップ保持体はそれらの少なくとも上面又は内部又は下面の何れかにフイルム板を配置する構造であればよい。
【００１９】
また上記実施の形態では複数のキートップ仮止め体１０をフイルム板４１，４３中に保持する構造としたが、本発明はフイルム板を用いず、フイルム板の代わりに成形樹脂を用いてもよい。即ち図１０に示すように、キートップ仮止め体１０−２（キートップ２０−２及びキートップ保持体３０−２）と、キートップ仮止め体１０−２間を連結する連結部９０とを全て成形樹脂のみで形成することでキートップ仮止め板１−２を構成してもよい。
【００２０】
また上記実施の形態ではキートップ保持体３０の仮止め穴３１の内側面の全体とキートップ２０の外側面の全体とを面接触させているが、両面はその全部を面接触させる必要はなく、一部分のみを面接触させるようにしてもよい。要はキートップをキートップ保持体中に仮止めすることができるように仮止め穴３１の内側面とキートップ２０の外側面とを面接触するものであればよい。
【００２１】
また上記実施の形態ではキートップ２０とキートップ保持体３０とを、両者を一体成形したものをカットすることによって構成したが、両者を別々に成形した後にキートップをキートップ保持体の仮止め穴内に挿入することで仮止めしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば以下のような優れた効果を有する。
▲１▼キートップをキートップ保持体中に仮止めしたので、これを物流品として取り扱ったり保管したりしても、キートップ同士が接触して傷付け合うことがなくなる。
【００２３】
▲２▼仮止め穴の内側面とキートップの外側面とを、キートップとキートップ保持体とを一体成形したものをカットすることで構成すれば、キートップのキートップ保持体への仮止めが容易に行え、キートップ仮止め体の製造が容易になる。
【００２４】
▲３▼キートップ仮止め体をキートップとキートップ保持体の少なくとも上面又は内部又は下面の何れかにフイルム板を配置する構造に構成したので、フイルム板によってキートップの装飾が容易に安価に精密に多彩に行えるばかりか、このキートップ仮止め体を複数、前記フイルム板に配置することでキートップ仮止め板を構成したので、キートップ仮止め体を保持するのがフイルム板となり、厚みを薄くできてその保管・収納スペースの小型化が図れる。またフイルム板は柔らかいので、フイルム板がキートップに触れることでキートップを傷付ける恐れも全くなくなる。
【００２５】
▲４▼キートップとキートップ保持体とを一体に成形する成形工程と、キートップの周囲をキートップ保持体からカットするとともにカットしたキートップをキートップ保持体の該カットによって形成された仮止め穴内に前記キートップのカット面を接触させた状態で仮止めするカット・仮止め工程とを具備することでキートップ仮止め体を製造すれば、その仮止めが容易に行える。
【００２６】
▲５▼前記カット・仮止め工程を、キートップの周囲をキートップ保持体からカットすることで一旦切り離し、次に切り離したキートップをキートップ保持体の仮止め穴内に押し込むことで行えば、キートップ等をプレス金型から取り出す際にカットした多数の小さなキートップがばらばらにならず、その取り出し作業が容易になり、作業時間の短縮が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キートップ仮止め体１０を取り付けたキートップ仮止め板１を示す斜視図である。
【図２】キートップ仮止め体１０を示す拡大図であり、図２（ａ）は上側から見た斜視図、図２（ｂ）は下側から見た斜視図である。
【図３】キートップ仮止め体１０の断面図（図２（ａ）のＡ−Ａ断面図）である。
【図４】キートップ仮止め体１０の分解斜視図である。
【図５】キートップ仮止め板１の製造方法を示す図である（但し図ではその内の一つのキートップ仮止め体１０を製造する部分を示している）。
【図６】キートップ仮止め板１の製造方法を示す図である（但し図ではその内の一つのキートップ仮止め体１０を製造する部分を示している）。
【図７】キートップ仮止め板１の製造方法を示す図である（但し図ではその内の一つのキートップ仮止め体１０を製造する部分を示している）。
【図８】キートップ仮止め板１の製造方法を示す図である（但し図ではその内の一つのキートップ仮止め体１０を製造する部分を示している）。
【図９】キートップ仮止め板１の製造方法を示す図である（但し図ではその内の一つのキートップ仮止め体１０を製造する部分を示している）。
【図１０】他のキートップ仮止め体１０−２を取り付けたキートップ仮止め板１−２を示す斜視図である。
【符号の説明】
１キートップ仮止め板
１０キートップ仮止め体
２０キートップ
２１つば部
２３外側面（カット面）
３０キートップ保持体
３１仮止め穴
３３内側面（カット面）
４１，４３フイルム板
４５凸部
４７成形樹脂注入孔
５０第一金型
５１凹部
Ｃ１キャビティー
６０第二金型
６１ピンゲート
７０第一プレス金型
７１刃
８０第二プレス金型
８１刃
８３穴
８５押し上げ部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a key top temporary fixing body suitable for temporarily fixing a key top made of a molded product, and a method for manufacturing the key top temporary fixing body.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, some key tops have a synthetic resin film attached to an upper surface and / or a lower surface of a molding resin (for example, Patent Document 1). This type of key top can be decorated with high quality by printing on a synthetic resin film, and is effective for giving the key top a sense of quality. This key top may be used as a single key top plate, for example, by molding a plurality of key tops in a single film plate. In some cases, after forming the top, the outer periphery of each key top is cut off by press cutting and used as a single key top.
[0003]
However, when a single key top is cut from the above-mentioned film plate and used, there are the following problems.
{Circle around (1)} When a large number of individual key tops are stored in a logistics system, the key tops may come into contact with each other and be damaged. In particular, the cut surface of the key top is not smooth, and the corners of the cut surface are acute, so that scratches due to the cut surface pose a problem.
[0004]
(2) When many small key tops of a single item are cut from a film plate by a press die, a large number of single key tops and the cut film plate are mixed in the press die after the press cut. As a result, the work of taking out the cut film plate from among them and the work of taking out a large number of small key tops that are separated are complicated and time-consuming.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2002-324448 A
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is to prevent the key tops from contacting each other even if they are flowed or stored in a logistics, and even to press cut. It is an object of the present invention to provide a key top temporary fixing body which can be easily taken out of a press die without a single key top being separated after press cutting, and a method of manufacturing the same.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a key top temporary fixing body according to the present invention includes a key top formed of a molded product and a key top holding body formed of a molded product surrounding the periphery of the key top, and an outer surface of the key top. The key top is temporarily fixed in the key top holding body by storing the key top in a state where the key top is in contact with the inner side surface of the temporary fixing hole formed in the key top holding body.
[0008]
Further, the present invention is characterized in that the inner side surface of the temporary fixing hole and the outer side surface of the key top are formed by cutting an integrally molded key top and a key top holding body.
[0009]
Further, the present invention has a structure in which the key top temporary fixing member has a film plate disposed on at least one of the upper surface or the inside or the lower surface of the key top and the key top holding member. It is characterized in that it is arranged on the film plate.
[0010]
Further, the method for manufacturing a key top temporary fixing body according to the present invention includes a molding step of integrally molding a key top and a key top holding body provided on the outer periphery thereof, and cutting a periphery of the key top from the key top holding body. A step of temporarily fixing the cut key top in a state where the cut surface of the key top is brought into contact with a temporary fixing hole formed by the cut of the key top holding body.
[0011]
Further, in the present invention, in the cutting / temporary fixing step, the key top is cut off once by cutting the periphery of the key top from the key top holding body, and then the separated key top is pressed into the temporary fixing hole of the key top holding body. It is a step of temporarily fixing the top in the temporary fixing hole of the key top holder.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a key top temporary fixing plate 1 to which a key top temporary fixing body 10 of the present invention is attached. As shown in the figure, the key top temporary fixing plate 1 is configured by arranging a plurality of (eight) key top temporary fixing bodies 10 on two film plates 41 and 43 which are overlapped.
[0013]
Next, FIG. 2 is an enlarged view showing one key top temporary fixing body 10 in the key top temporary fixing plate 1, FIG. 2 (a) is a perspective view seen from above, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the key top temporary fixing body 10 (a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2A), and FIG. 4 is an exploded perspective view of the key top temporary fixing body 10. As shown in these figures, the key top temporary fixing body 10 is configured such that a key top 20 formed of a molded product and protruding upward is formed of a molded product surrounding the periphery thereof at a predetermined height that does not reach the upper surface of the key top 20. The inner surface 33 of the temporary fixing hole 31 and the outer surface 23 of the key top 20 are brought into contact with the temporary fixing hole 31 (see FIG. 4) formed in the disk-shaped key top holder 30 having The key top 20 is temporarily fixed in the key top holding body 30 by storing the key top 20 in a state of surface contact. In particular, the inner surface 33 of the temporary fixing hole 31 and the outer surface 23 of the key top 20 in the key top temporary fixing body 10 are configured by cutting the key top 20 and the key top holding body 30 integrally formed. Cut surface. The key top temporary fixing body 10 has a structure in which film plates 41 and 43 are arranged on the upper surface and the lower surface of the key top 20 and the key top holder 30, respectively. It is superimposed directly outside the holder 30. The key top 20 has a structure having a collar portion 21 around the periphery, and the collar portion 21 and the key top holder 30 have the same thickness. In other words, the flange 21 of the key top 20 is formed as a part of the key top holder 30.
[0014]
According to the key top temporary fixing body 10, the key top 20 is moved into the key top holding body 30 by the surface contact between the inner surface 33 of the temporary fixing hole 31 of the key top holding body 30 and the outer surface 23 of the key top 20. It is temporarily stopped. A plurality of key top temporary fixing members 10 are fixed in a pair of film plates 41 and 43 to form one key top temporary fixing plate 1. Therefore, even if the key top temporary fixing plate 1 is handled as a logistics product, the key tops 20 do not come into contact with each other and the cut surface is not exposed to the outside, so that the cut surface is not exposed to other key tops 20. Contact is also prevented, and from these, each key top 20 can be prevented from being damaged. When each key top 20 is used, as shown in FIG. 4, the key tops 20 temporarily fixed to the key top holding body 30 can be removed from the key top holding body 30 by pressing the key tops 20 one by one from above (or below). Just fine.
[0015]
Next, a method for manufacturing the key top temporary fixing plate 1 will be described. Here, FIGS. 5 to 9 are views showing a method of manufacturing the key top temporary fixing plate 1. However, these figures show a part of the key top temporary fixing plate 1 in which one key top temporary fixing body 10 is manufactured. In order to manufacture the key top temporary fixing plate 1, first, as shown in FIG. A film plate 41 made of an upper thermoplastic resin having a convex portion 45 curved and deformed (preformed) so as to be convex, and a film plate made of a lower thermoplastic resin in which a molding resin injection hole 47 is formed in advance. The first and second molds 50 and 60 sandwich the upper and lower sides of the first and second molds 50 and 60. At this time, the convex portion 45 of the film plate 41 comes into close contact with the inner surface of the concave portion 51 having the same shape as the upper surface of the key top temporary fixing body 10 provided in the first mold 50. The pin gate 61 provided in the second mold 60 is located in the molding resin injection hole 47 of the film plate 43. Then, a melt-molded resin made of a high-temperature thermoplastic resin is injected from a pin gate 61 into a cavity C1 formed by the first mold 50 and the second mold 60, thereby providing the key top 20 and the outer periphery thereof. A plurality of molded articles integrally formed with the key top holder 30 are formed in the film plates 41 and 43 (molding step). The pre-forming of the film plate 41 and the superposition of the plate-shaped film plates 41 and 43 are sandwiched between the first and second molds 50 and 60, and a high-temperature and high-pressure molten molding resin is discharged from the pin gate 61. A molded product in which the key top 20 and the key top holder 30 are integrally formed by press-fitting between the two film plates 41 and 43 and deforming the film plate 41 into the shape of the concave portion 51 by the heat and pressure of the molten molding resin. May be formed.
[0016]
Next, as shown in FIG. 6, this molded product is disposed between the first and second press dies 70, 80, and then, as shown in FIG. The key top holder 30 is clamped and fixed by the pressing portion 73 and the second press die 80, and then the convex blade 71 provided on the first press die 70 (the outer shape thereof). The shape is the same as the outer shape of the key top 20), and is inserted into the inside of the concave blade 81 of the second press die 80 formed to have the same shape as the outer shape of the blade 71. As shown in FIG. 8, the periphery of the key top 20 is cut from the key top holding body 30 and once separated. As a result, the key top 20 having the flange 21 located on the outer periphery of the key top 20 having the thickness of the key top holder 30 is formed. Then, the blade 71 is raised and returned to the original position, and the key top 20 is pushed up by a push-up member 85 installed in a hole 83 formed in the center of the blade 81, and then the separated key as shown in FIG. The collar 21 of the top 20 is pushed into the temporary fixing hole 31 formed by the cut of the key top holding body 30, whereby the key top 20 is inserted into the temporary fixing hole 31 of the key top holding body 30. (The outer side surface 23 and the inner side surface 33 shown in FIG. 4) are temporarily fixed in a state of surface contact (cut / temporary fixing step). The push-up member 85 is provided with a stopper mechanism (not shown) so as not to move above the position shown in FIG. Further, the presser portion 73 rises after raising the blade 81 and returns to the original position shown in FIG. Thus, the manufacture of the key top temporary fixing plate 1 to which the plurality of key top temporary fixing bodies 10 are attached as shown in FIGS. 1 to 3 is completed.
[0017]
Since the film plates 41 and 43 can be easily and inexpensively and precisely and variegatedly printed by the advanced printing technique, the decoration of the key top 20 can be easily and inexpensively and versatilely compared with the case where the surface of the molded product is directly printed. Not only that, the key top 20 and the key top holding body 30 are held by the film plates 41 and 43, so that the thickness can be reduced and the storage / storage space can be reduced. Since the film plates 41 and 43 are soft, there is no possibility that the key tops 20 may be damaged when the film plates 41 and 43 touch the key tops 20.
[0018]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications may be made within the scope of the claims and the technical idea described in the specification and the drawings. It is possible. Note that any shape, structure, or material not directly described in the specification and drawings is within the scope of the technical idea of the present invention as long as the effects and effects of the present invention are exhibited. For example, in the above embodiment, the key top 20 and the key top holding body 30 having the film plates 41 and 43 attached to the upper and lower surfaces of the molding resin are used as the key top and the key top holding body made of the molded product. The present invention is not limited to the key top 20 having this structure. For example, the film plate may have a structure that covers only the upper surface or the lower surface of the key top and the key top holder, and a film plate may be provided inside the key top and the key top holder. A structure in which the resin is installed (that is, a structure in which a molding resin is formed above and below the film plate through holes provided in the film plate) may be used. In these cases, one film plate is used. That is, the key top and the key top holding body may have a structure in which a film plate is arranged on at least the upper surface, the inside, or the lower surface thereof.
[0019]
In the above embodiment, the plurality of key top temporary fixing members 10 are held in the film plates 41 and 43. However, the present invention does not use a film plate and may use a molding resin instead of the film plate. . That is, as shown in FIG. 10, the key top temporary fixing body 10-2 (the key top 20-2 and the key top holding body 30-2) and the connecting portion 90 connecting the key top temporary fixing bodies 10-2 are formed. The key top temporary fixing plate 1-2 may be constituted by forming the key top temporary fixing plate 1-2 entirely with the molding resin only.
[0020]
Further, in the above embodiment, the entire inner surface of the temporary fixing hole 31 of the key top holder 30 and the entire outer surface of the key top 20 are in surface contact, but it is not necessary that both surfaces are in complete contact. Alternatively, only a part may be brought into surface contact. In short, it is sufficient that the inner surface of the temporary fixing hole 31 and the outer surface of the key top 20 are in surface contact so that the key top can be temporarily fixed in the key top holding body.
[0021]
In the above-described embodiment, the key top 20 and the key top holding body 30 are formed by cutting a molded body of the two. However, the key top is temporarily fixed to the key top holding body after both are separately formed. You may temporarily fix by inserting in a hole.
[0022]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention has the following excellent effects.
{Circle around (1)} Since the key tops are temporarily fixed in the key top holder, even if the key tops are handled or stored as a logistics product, the key tops do not come into contact with each other and damage each other.
[0023]
(2) If the inner surface of the temporary fixing hole and the outer surface of the key top are formed by cutting the one obtained by integrally molding the key top and the key top holder, the key top can be temporarily attached to the key top holder. Stopping can be easily performed, and manufacture of the key top temporary fixing body can be facilitated.
[0024]
(3) Since the key top temporary fixing member has a structure in which the film plate is arranged on at least the upper surface, the inside, or the lower surface of the key top and the key top holding member, the decoration of the key top is easily and inexpensively made by the film plate. Not only can it be performed precisely and versatilely, but a key top temporary fixing plate is constructed by arranging a plurality of key top temporary fixing members on the film plate. And the size of the storage / storage space can be reduced. Further, since the film plate is soft, there is no possibility that the key top may be damaged when the film plate touches the key top.
[0025]
(4) A molding step of integrally molding the key top and the key top holding body, and cutting the periphery of the key top from the key top holding body and temporarily cutting the cut key top by the cut of the key top holding body. If a key top temporary fixing body is manufactured by providing a cutting / temporary fixing step of temporarily fixing the cut surface of the key top in a state where the cut surface of the key top is brought into contact with the retaining hole, the temporary fixing can be easily performed.
[0026]
(5) If the cutting / temporary fixing step is performed by cutting off the periphery of the key top from the key top holding body once and then pushing the separated key top into the temporary fixing hole of the key top holding body, A large number of small key tops that are cut when the key tops and the like are removed from the press die do not fall apart, so that the removal operation is facilitated and the operation time can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a key top temporary fixing plate 1 to which a key top temporary fixing body 10 is attached.
FIGS. 2A and 2B are enlarged views showing the key top temporary fixing body 10, wherein FIG. 2A is a perspective view seen from above, and FIG. 2B is a perspective view seen from below.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the key top temporary fixing body 10 (a cross-sectional view along AA in FIG. 2A).
FIG. 4 is an exploded perspective view of the key top temporary fixing body 10.
FIG. 5 is a view showing a method of manufacturing the key top temporary fixing plate 1 (however, the figure shows a part for manufacturing one key top temporary fixing body 10).
FIG. 6 is a view showing a method of manufacturing the key top temporary fixing plate 1 (however, the drawing shows a portion for manufacturing one key top temporary fixing body 10).
FIG. 7 is a view showing a method of manufacturing the key top temporary fixing plate 1 (however, the drawing shows a portion for manufacturing one key top temporary fixing body 10).
FIG. 8 is a view showing a method of manufacturing the key top temporary fixing plate 1 (however, the drawing shows a part for manufacturing one key top temporary fixing body 10).
FIG. 9 is a view showing a method of manufacturing the key top temporary fixing plate 1 (however, the drawing shows a portion for manufacturing one key top temporary fixing body 10).
FIG. 10 is a perspective view showing a key top temporary fixing plate 1-2 to which another key top temporary fixing body 10-2 is attached.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Key top temporary fixing plate 10 Key top temporary fixing body 20 Key top 21 Collar part 23 Outer side surface (cut surface)
30 Key top holder 31 Temporary fixing hole 33 Inner surface (cut surface)
41, 43 Film plate 45 Convex part 47 Molding resin injection hole 50 First die 51 Depression C1 Cavity 60 Second die 61 Pin gate 70 First press die 71 Blade 80 Second press die 81 Blade 83 Hole 85 Push up Element

Claims

成形品からなるキートップと、該キートップの周囲を囲む成形品からなるキートップ保持体からなり、前記キートップの外側面を前記キートップ保持体に形成した仮止め穴の内側面に接触させた状態で収納することで、キートップをキートップ保持体中に仮止めすることを特徴とするキートップ仮止め体。A key top made of a molded product, and a key top holder made of a molded product surrounding the periphery of the key top, wherein the outer surface of the key top is brought into contact with the inner surface of a temporary fixing hole formed in the key top holder. A key top temporary fixing body characterized in that a key top is temporarily fixed in a key top holding body by being stored in a state where the key top is stored.

前記仮止め穴の内側面とキートップの外側面とは、キートップとキートップ保持体とを一体成形したものをカットすることで構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキートップ仮止め体。2. The key according to claim 1, wherein the inner surface of the temporary fixing hole and the outer surface of the key top are formed by cutting an integrally molded key top and a key top holder. Top temporary fixing body.

請求項１又は２に記載のキートップ仮止め体は、キートップとキートップ保持体の少なくとも上面又は内部又は下面の何れかにフイルム板を配置した構造を有し、
前記キートップ仮止め体を複数、前記フイルム板に配置したことを特徴とするキートップ仮止め板。The key top temporary fixing body according to claim 1 or 2 has a structure in which a film plate is arranged on at least one of the upper surface or the inside or the lower surface of the key top and the key top holding body,
A key top temporary fixing plate, wherein a plurality of the key top temporary fixing members are arranged on the film plate.

キートップとその外周に設けられるキートップ保持体とを一体に成形する成形工程と、
キートップの周囲をキートップ保持体からカットするとともにカットしたキートップをキートップ保持体の該カットによって形成された仮止め穴内に前記キートップのカット面を接触させた状態で仮止めするカット・仮止め工程とを具備することを特徴とするキートップ仮止め体の製造方法。A molding step of integrally molding the keytop and a keytop holder provided on the outer periphery thereof,
Cut around the key top from the key top holding body and temporarily cut the cut key top in a state where the cut surface of the key top is brought into contact with the temporary fixing hole formed by the cut of the key top holding body. A method for manufacturing a key top temporary fixing body, comprising a temporary fixing step.

前記カット・仮止め工程は、キートップの周囲をキートップ保持体からカットすることで一旦切り離し、次に切り離したキートップをキートップ保持体の仮止め穴内に押し込むことでキートップをキートップ保持体の仮止め穴内に仮止めする工程であることを特徴とする請求項４に記載のキートップ仮止め体の製造方法。In the cutting / temporary fixing step, the key tops are temporarily separated by cutting the periphery of the key tops from the key top holder, and then the separated key tops are pressed into the temporary fixing holes of the key top holders to hold the key tops. The method according to claim 4, wherein the key top is temporarily fixed in a temporary fixing hole of the body.