JP2004205588A

JP2004205588A - Display device and its driving control method

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Publication number: JP2004205588A
Application number: JP2002371444A
Authority: JP
Inventors: Tomomi Kamio; 知巳神尾
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2002-12-24
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-12-24
Also published as: JP4442091B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display device, which can improve display quality by deterring an afterimage of image information displayed on a display panel from being formed even in the case of an unexpected power break due to a fall etc., of a power source battery, as a display device which displays image information with driving electric power supplied from a detachable power source battery, and to provide its driving control method. <P>SOLUTION: A liquid crystal driving device is equipped with a liquid crystal display panel 10, a gate driver 20, a source driver 30, an LCD controller 40, an RGB decoder 50, an inverting amplifier 60, a common signal driving amplifier (driving amplifier) 70, and a source voltage supply circuit 80, which repeats charging and discharging operations according to a logical control signal generated by a logical operation between a switching control signal CP and a power source cutoff detection signal DET to generate and supply various driving voltages VGH, VDD, VSH and VGL. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクティブマトリクス方式の駆動方式を採用した表示装置及びその駆動制御方法に関し、特に、着脱可能な装置電源（電源電池）から供給される駆動電力に基づいて所望の画像情報を表示駆動する表示装置及びその駆動制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯電話やノート型パーソナルコンピュータ（ノートパソコン）、携帯情報端末（ＰＤＡ）等のような、薄型かつ軽量であって、かつ、低消費電力の表示装置を搭載した電子機器の普及が著しい。
このような電子機器に搭載される表示装置としては、例えば、液晶表示装置（ＬＣＤ）が知られている。以下、従来技術における液晶表示装置について、簡単に説明する。
【０００３】
図７は、従来技術における薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）型の液晶表示装置の概略構成を示すブロック図であり、図８は、従来技術における液晶表示装置の表示駆動制御の一例を示すタイミングチャートである。
図７に示すように、液晶表示装置は、概略、表示画素（図示を省略）が２次元配列された液晶表示パネル１１０と、該液晶表示パネル１１０の各行の表示画素群を順次走査して選択状態に設定するゲートドライバ（走査ドライバ）１２０と、選択状態に設定された行の表示画素群に、映像信号に基づく表示信号電圧を一括して出力するソースドライバ（信号ドライバ）１３０と、ゲートドライバ１２０及びソースドライバ１３０における動作タイミングを制御するための制御信号（水平制御信号、垂直制御信号等）を生成、出力するＬＣＤコントローラ１４０と、映像信号から複合同期信号（水平同期信号Ｈ、垂直同期信号Ｖ、コンポジット同期信号ＣＳＹ）、及び、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色信号（ＲＧＢ信号）を抽出するＲＧＢデコーダ１５０と、極性反転信号ＦＲＰに基づいて、ＲＧＢ信号を反転処理して輝度信号（ＲＧＢ反転信号）としてソースドライバ１３０に出力する反転アンプ１６０と、極性反転信号ＦＲＰに基づいて、液晶表示パネル１１０の各表示画素に共通に設けられた共通電極に対して、所定の電圧極性を有するコモン信号電圧Ｖcomを印加するコモン信号駆動アンプ（駆動アンプ）１７０と、少なくとも液晶表示パネル１１０の表示駆動に必要な所定の駆動電圧（ＶＤＤ、ＶＳＨ、ＶＧＨ、ＶＧＬ；詳しくは、後述する）を生成して、走査ドライバ１２０及び信号ドライバ１３０に供給する電源電圧供給回路１８０と、を有して構成されている。
【０００４】
ここで、表示パネル１０は、例えば、図７に示すように、対向する透明基板（図示を省略）間に、互いに直交する方向に配設された複数の走査ラインＳＬ及び複数のデータラインＤＬと、走査ラインＳＬ及びデータラインＤＬの各交点近傍に配置された複数の表示画素Ｐｘと、を備えて構成されている。各表示画素Ｐｘは、液晶容量Ｃlcを構成する画素電極とデータラインＤＬ間に電流路が接続され、走査ラインＳＬに制御端子が接続された画素トランジスタ（画素スイッチング素子ＴＦＴ）と、画素電極及び該画素電極に対向して配置された単一の共通電極（対向電極：コモン信号電圧Ｖcom）、画素電極と共通電極の間に充填、保持された液晶分子からなる液晶容量Ｃlcと、該液晶容量Ｃlcに並列に構成され、他端側が所定電圧Ｖcs（例えば、コモン信号電圧Ｖcom）に接続され、液晶容量Ｃlcに印加された信号電圧を保持するための蓄積容量Ｃcsと、を備えた構成を有している。
【０００５】
このような構成を有する液晶表示装置において、装置外部等から入力された映像信号は、ＲＧＢデコーダ１５０により上記複合同期信号（Ｈ、Ｖ、ＣＳＹ）が分離されて、ＬＣＤパネルコントローラ１４０に供給されるとともに、ＲＧＢ信号が分離されて、反転アンプ１６０により生成された輝度信号がソースドライバ１３０に供給される。そして、ＬＣＤコントローラ１４０は、複合同期信号に基づいて、垂直制御信号（ゲートラインアウトプットイネーブル信号ＧＯＥ、ゲートクロックＧＰＣＫ、ゲートスタート信号ＧＳＲＴ等）及び水平制御信号（クリア信号ＣＬＲ、信号ラインアウトプットイネーブル信号ＯＥ等）を生成して、各々ゲートドライバ１２０及びソースドライバ１３０に供給するとともに、極性反転信号ＦＲＰを生成して、上記反転アンプ１６０及びコモン信号駆動アンプ１７０に供給する。
【０００６】
これにより、図８に示すように、ソースドライバ１３０により、水平制御信号に基づいて液晶表示パネル１１０の１行分の輝度信号が順次取り込み保持され、垂直制御信号に基づいてゲートドライバ１２０により走査ラインＳＬ１、ＳＬ２、・・・、ＳＬｎに走査信号（図中、「ゲートドライバ出力」）を順次印加して各行の表示画素群を選択状態とするタイミングに同期して、上記保持した輝度信号に対応する表示信号電圧（図中、「ソースドライバ出力」）が、各データラインＤＬを介して各表示画素に一斉に供給される。一方、コモン信号駆動アンプ７０により、極性反転信号ＦＲＰに基づいてソースドライバ１３０における表示信号電圧の供給タイミングに同期して、該表示信号電圧に対して反転極性となるコモン信号電圧Ｖcomが共通電極に印加される。
このような一連の動作を、１画面分の各行に対して繰り返し実行することにより、上記映像信号に基づく所望の画像情報が液晶表示パネル１１０に表示される。
【０００７】
ところで、上述したような液晶表示装置においては、図７に示したように、ゲートドライバ１２０及びソースドライバ１３０から液晶表示パネル１１０に印加される走査信号や表示信号電圧の電圧レベルを設定するための構成として、電源電圧供給回路１８０を備えている。電源電圧供給回路１８０の具体的な回路構成としては、例えば、特許文献１に示すようなチャージポンプ回路を備えた構成が知られている。
【０００８】
特許文献１に開示された電源電圧供給回路（電源供給回路）は、図９に示すように、接地電位（ＶＳＳ＝０Ｖ）に負電極側が接続された個別の直流電源Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３を備え、複数種の駆動電圧（ＶＤＤ、ＶＳＨ、ＶＧＨ）を生成する電源部１８１と、該電源部１８１から供給される複数種の駆動電圧に基づいて、特定の駆動電圧（ＶＧＬ）を生成するチャージポンプ回路部１８２と、を有している。ここで、駆動電圧ＶＧＨ（＝Ｖ１）は走査信号のハイレベルを規定する電圧（オン電圧：正電圧）を有し、駆動電圧ＶＧＬは走査信号のローレベルを規定する電圧（オフ電圧：負電圧）を有し、駆動電圧ＶＤＤ（＝Ｖ２）はゲートドライバ１２０及びソースドライバ１３０における論理駆動電圧（例えば、５Ｖ）であり、駆動電圧ＶＳＨ（＝Ｖ３）はソースドライバ１３０の出力回路（図示を省略）における駆動電圧である。
【０００９】
チャージポンプ回路部１８２は、図９に示すように、例えば、接点Ｎ１ｐ及び接点Ｎ２ｐの間に接続されたコンデンサＣ１ｐと、接点Ｎ３ｐ及び接点Ｎ４ｐの間に接続されたコンデンサＣ２ｐと、接点Ｎ１ｐへの駆動電圧ＶＧＨの印加を制御するスイッチＳＡ１ｐと、接点Ｎ１ｐへの駆動電圧ＶＳＳ（接地電位）の印加を制御するスイッチＳＢ１ｐと、接点Ｎ２ｐへの駆動電圧ＶＳＳの印加を制御するスイッチＳＡ２ｐと、接点Ｎ３ｐへの駆動電圧ＶＤＤの印加を制御するスイッチＳＡ３ｐと、接点Ｎ４ｐへの駆動電圧ＶＳＳの印加を制御するスイッチＳＡ４ｐと、接点Ｎ２ｐ及び接点Ｎ３ｐの間に接続されたスイッチＳＢ２ｐと、接点Ｎ４ｐ及び接点Ｎoutの間に接続されたスイッチＳＢ３ｐと、接点Ｎout及び駆動電圧ＶＳＳの間に接続されたコンデンサＣ３ｐと、を備えた構成を有している。また、これらのスイッチＳＡ１ｐ〜ＳＡ４ｐ、ＳＢ１ｐ〜ＳＢ３ｐは、後述するように、複合同期信号に基づいて生成される切換制御信号ＣＰ（具体的には、垂直制御クロック）、又は、その反転信号（以下、便宜的に「反転切換信号ＣＰ^＊」と記す）に基づいて、オン／オフ状態が切り換え制御される。
【００１０】
ここで、図９に示したチャージポンプ回路部１８２は、図１０（ａ）に示すような回路構成と等価と考えることができ、例えば、図１０（ｂ）に示すようなタイミングチャートに基づいて、各スイッチを切り換え制御することにより駆動電圧ＶＧＬが生成することができる。すなわち、上述したチャージポンプ回路部１８２は、図１０（ａ）に示すように、接点Ｎ１及び接点Ｎ２の間に接続されたコンデンサＣglと、切換制御信号ＣＰに基づいて接点Ｎ１への駆動電圧ＶＧＨの印加を制御するスイッチＳＷＡ１と、切換制御信号ＣＰの反転信号ＣＰ^＊（図中、符号参照）に基づいて接点Ｎ１への駆動電圧ＶＳＳの印加を制御するスイッチＳＷＢ１と、切換制御信号ＣＰに基づいて接点Ｎ２への駆動電圧ＶＳＳの印加を制御するスイッチＳＷＡ２と、接点Ｎ２及び接点Ｎoutの間に接続され、反転切換信号ＣＰ^＊に基づいて接点Ｎ２の電位を接点Ｎoutに伝達するスイッチＳＷＢ２と、接点Ｎout及び駆動電圧ＶＳＳの間に接続されたコンデンサＣoutと、を備えた回路構成と等価と考えることができる。
【００１１】
このような等価回路を有するチャージポンプ回路部において、図１０（ｂ）に示すように、切換制御信号ＣＰ及び反転切換信号ＣＰ^＊に同期して、スイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２をオン動作させるとともに、スイッチＳＷＢ１、ＳＷＢ２をオフ動作させることにより、接点Ｎ１に駆動電圧ＶＧＨが、また、接点Ｎ２に駆動電圧ＶＳＳが印加され、コンデンサＣglには駆動電圧ＶＧＨ−ＶＳＳ間の電位差に相当する電荷が時間の経過に伴って蓄積される（充電動作）。
【００１２】
次いで、スイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２をオフ動作させるとともに、スイッチＳＷＢ１、ＳＷＢ２をオン動作させることにより、接点Ｎ１に駆動電圧ＶＳＳが印加されるとともに、接点Ｎ２に接点Ｎoutが接続されるため、接点Ｎ２の電位により接点Ｎoutに接続されたコンデンサＣoutが充電され、ゲートドライバ１２０に駆動電圧ＶＧＬが供給される（放電動作）。ここで、駆動電圧ＶＧＬは、接点Ｎ１に駆動電圧ＶＳＳが印加されることにより、コンデンサＣglに蓄積された電荷に相当する逆極性の電圧（＝−ＶＧＨ；負電圧）を有することになる。
そして、上述したような充放電動作を切換制御信号ＣＰ及び反転切換信号ＣＰ^＊に基づいて、繰り返し実行することにより、負電圧を有する駆動電圧ＶＧＬが安定してゲートドライバ１２０へ供給される。
【００１３】
【特許文献１】
特開２００１−１００１７７号公報（第４頁、図２）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術における液晶表示装置においては、次に示すような問題点を有している。
すなわち、上述したような構成を有する液晶表示装置を適用した携帯電話や携帯情報端末等の携帯型の電子機器においては、一般に装置電源として、例えば、充電池や乾電池等の着脱可能な電源電池（バッテリ）を備えた構成を有し、該電源電池から供給される駆動電力に基づいて、上述したような画像情報の表示駆動を行っている。
【００１５】
このような表示駆動の実行途中で、例えば、上記電源電池の脱落等の予期せぬ電源遮断が発生した場合、上述したような電源電圧供給回路１８０からゲートドライバ１２０やソースドライバ１３０に供給される各駆動電圧ＶＧＨ、ＶＧＬ、ＶＤＤ、ＶＳＨは、電源電圧供給回路１８０に設けられたコンデンサや負荷容量の自由放電により徐々に接地電位に移行する。ここで、ゲートドライバ１２０やソースドライバ１３０における論理制御に用いられる駆動電圧ＶＤＤは、負荷インピーダンスが小さいため、電源遮断後、比較的迅速に放電されて接地電位に至る（例えば、数ｍsec）。
【００１６】
これに対して、チャージポンプ回路部により生成される駆動電圧ＶＧＬは、ゲートドライバ１２０から出力される走査信号のオフ電圧（ローレベル）にのみ用いられているため、電源遮断後、放電に比較的長い時間を要する。また、図８に示したように、各走査ラインに印加される走査信号は、選択状態に設定された行以外は、ローレベル（ＶＧＬ）に設定されており、画素トランジスタＴＦＴがオフ状態に制御されているため、画像情報を表示するために各表示画素（液晶容量、蓄積容量）に蓄積された電荷が保持されることになる。
【００１７】
これにより、電源電池の脱落等により電源遮断が発生した場合、比較的長い時間（例えば、数秒）、液晶表示パネルの走査駆動が停止され、かつ、表示画素の蓄積電荷（画素電圧）が保持された状態（いわゆる、直流電圧ホールド状態）となり、上記蓄積電荷の放電に伴って画像情報が徐々に消えていく残像が発生して、表示品質の悪化（見苦しさ等）を生じるうえ、各表示画素に充填された液晶分子に直流電圧が印加されることになるため、液晶分子の劣化（液晶表示パネルの短命化）を招くという問題を有していた。
【００１８】
そこで、本発明は、上述したような問題点に鑑み、着脱可能な電源電池から供給される駆動電力に基づいて画像情報を表示する表示装置において、上記電源電池の脱落等による予期せぬ電源遮断が発生した場合であっても、表示パネルに表示された画像情報の残像の発生を抑制して表示品質の向上を図るとともに、表示画素への直流電圧の印加を抑制して表示パネルの長寿命化を図ることができる表示装置及びその駆動制御方法を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の表示装置は、相互に直交して配設された複数の走査ライン及び複数の信号ラインの各交点近傍に複数の表示画素が２次元配列された表示パネルと、前記複数の走査ラインに走査信号を順次印加して、前記表示画素を所定のタイミングで選択状態に設定する走査ドライバと、前記複数の信号ラインの各々を介して、前記選択状態に設定された前記表示画素に所定の映像信号に基づく表示信号電圧を印加する信号ドライバと、を備えた表示装置において、所定の駆動電力に基づいて、少なくとも前記走査信号及び前記表示信号電圧の電圧レベルを規定する複数の駆動電圧を生成して、前記走査ドライバ及び前記信号ドライバに供給する電源電圧生成手段と、前記駆動電力の供給状態を監視する監視手段と、を備え、前記電源電圧生成手段は、前記監視手段により前記駆動電力の供給が遮断されたことが検出された場合に、特定の電圧レベルを有する駆動電圧を生成して前記走査ドライバに供給し、前記走査ドライバにより前記表示画素の全てを選択状態に設定する前記走査信号を前記複数の走査ラインに印加して、前記表示画素に蓄積された電荷を所定電位に放電することを特徴とする。
【００２０】
請求項２記載の表示装置は、請求項１記載の表示装置において、前記電源電圧生成手段は、少なくとも、前記駆動電力に基づく電荷を充電及び放電する容量素子と、該容量素子を第１の電位及び第２の電位間に接続して、前記容量素子を充電状態に設定する第１のスイッチング素子と、前記容量素子を前記第２の電位及び出力接点間に接続して、前記容量素子に充電された電圧の逆極性の電圧を、前記出力接点を介して前記走査ドライバに供給する放電状態に設定する第２のスイッチング素子と、前記出力接点を前記第２の電位に接続して、該第２の電位を前記特定の電圧レベルを有する駆動電圧として前記走査ドライバに供給する特定電圧供給状態に設定する第３のスイッチング素子と、を備えた電圧生成回路を具備していることを特徴とする。
【００２１】
請求項３記載の表示装置は、請求項２記載の表示装置において、前記第１及び第２のスイッチング素子は、各々、前記走査駆動手段における制御クロックに同期し、かつ、相互に反転位相でオン動作及びオフ動作を繰り返すように切り換え制御されることを特徴とする。
請求項４記載の表示装置は、請求項２又は３記載の表示装置において、前記監視手段は、前記駆動電力が供給されていないことが検出された場合に検出信号を出力し、前記第３のスイッチング素子は、少なくとも前記検出信号に同期して、オン動作するように切り換え制御されることを特徴とする。
【００２２】
請求項５記載の表示装置は、請求項２乃至４のいずれかに記載の表示装置において、前記第１の電位は、前記走査信号におけるハイレベルであり、前記第２の電位は、接地電位であることを特徴とする。
請求項６記載の表示装置は、請求項１乃至５のいずれかに記載の表示装置において、前記監視手段は、前記駆動電力を供給する電源電池が所定の装着位置から外れた状態を物理的に検出する手段を備えることを特徴とする。
【００２３】
請求項７記載の表示装置は、請求項１乃至５のいずれかに記載の表示装置において、前記監視手段は、前記駆動電力より供給される電力の電圧値を直接電気的に検出する手段を備えることを特徴とする。
【００２４】
請求項８記載の表示装置は、請求項１乃至７のいずれかに記載の表示装置において、前記表示パネルを構成する複数の表示画素は、各々、前記各走査ラインおよび前記各信号ラインの各交点近傍に設けられた画素スイッチング素子と、該画素スイッチング素子に接続されて前記信号ラインから前記表示信号電圧が印加される個別の画素電極と、所定のコモン信号電圧が印加される共通の対向電極間に液晶分子が充填された液晶表示画素であることを特徴とする。
請求項９記載の表示装置は、請求項８記載の表示装置において、前記特定電圧供給状態において前記表示画素の各々を構成する前記各画素スイッチング素子をオン状態にすることを特徴とする。
【００２５】
請求項１０記載の表示装置の駆動制御方法は、相互に直交して配設された複数の走査ライン及び複数の信号ラインの各交点近傍に複数の表示画素が２次元配列された表示パネルと、該表示パネルの各行の表示画素群を順次選択状態に設定する走査ドライバと、前記選択状態に設定された前記表示画素群に対して、所定の映像信号に基づく表示信号電圧を印加する信号ドライバと、所定の駆動電力に基づいて、前記表示画素群を選択状態に設定するための走査信号及び前記表示信号電圧の電圧レベルを規定する複数の駆動電圧を生成して、前記走査ドライバ及び前記信号ドライバに供給する電源電圧生成手段と、を備えた表示装置の駆動制御方法において、前記駆動電力の供給状態を監視する手順と、前記駆動電力の供給が遮断されたことが検出されたとき、前記電源電圧生成手段により特定の電圧レベルを有する駆動電圧を生成し、前記走査ドライバにより前記表示画素の全てを選択状態に設定し、前記表示画素に蓄積された電荷を所定電位に放電する手順と、を含むことを特徴とする。
【００２６】
請求項１１記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項１０記載の表示装置の駆動制御方法において、前記特定の電圧レベルを有する駆動電圧は、接地電位を有していることを特徴とする。
請求項１２記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項１０又は１１記載の表示装置の駆動制御方法において、前記駆動電力の供給状態を監視する手順は、前記駆動電力を供給する電源電池が所定の装着位置から外れた状態を検出する手順を含むことを特徴とする。
請求項１３記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項１０又は１１記載の表示装置の駆動制御方法において、前記駆動電力の供給状態を監視する手順は、前記駆動電力により供給される電力の電圧を直接電気的に検出する手順を含むことを特徴とする。
【００２７】
請求項１４記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項１０乃至１３のいずれかに記載の表示装置の駆動制御方法において、前記表示パネルを構成する複数の表示画素は、各々、前記各走査ラインおよび前記各信号ラインの各交点近傍に設けられた画素スイッチング素子と、該画素スイッチング素子に接続されて前記信号ラインから前記表示信号電圧が印加される個別の画素電極と、所定のコモン信号電圧が印加される共通の対向電極間に液晶分子が充填された液晶表示画素であって、前記駆動電力の供給が遮断されたことが検出されたとき、前記表示画素の各々を構成する前記各画素スイッチング素子をオン状態にすることを特徴とする。
【００２８】
すなわち、本発明に係る表示装置及びその駆動制御方法は、アクティブマトリクス型の駆動方式を採用した液晶表示装置において、液晶表示装置の装置電源（電源電池）からの駆動電力の供給の遮断を検出して、電源電圧供給回路（電源電圧生成手段）から特定の電圧レベル（接地電位）を有する駆動電圧をゲートドライバ（走査ドライバ）に供給することにより、液晶表示パネル（表示パネル）を構成する全走査ラインに、該特定の電圧レベルを有する走査信号を供給して、全ての液晶表示画素（表示画素）を選択状態に設定し、各液晶表示画素に蓄積された電荷（画素電圧）を所定電位（コモン信号電圧）に放電するように構成されている。
【００２９】
これにより、液晶表示装置を搭載した電子機器から電源電池が脱落等することにより駆動電力の供給遮断が発生した場合には、各表示画素に接続された画素トランジスタがオン動作して（表示画素が選択状態に設定されて）、上記駆動電力の遮断発生以前の表示駆動動作において、各表示画素に蓄積されていた電荷が画素トランジスタ及び信号ラインを介して放電されて、表示画素の画素電極の電位がコモン信号電圧に移行するので、表示画素を構成する画素電極及び共通電極（対向電極）間の電位差を迅速に解消して、表示パネルに表示されている画像情報（表示画像）が徐々に消えていく残存の発生を抑制して、表示品質の向上を図ることができるとともに、液晶分子への直流電圧の印加を防止することができるので、液晶分子の劣化を抑制して液晶表示装置の長寿命化を図ることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る表示装置及びその駆動制御方法について、実施の形態を示して具体的に説明する。
まず、本発明に係る表示装置の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００３１】
図１は、本発明に係る表示装置の構成を適用した液晶表示装置の一実施形態を示すブロック図である。ここでは、上述した従来技術（図７、図９、図１０）と同等の構成については、同一又は同等の符号を付して説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る液晶駆動装置は、大別して、上述した従来技術（図７参照）と同等の構成を有する液晶表示パネル（表示パネル）１０、ゲートドライバ（走査ドライバ）２０、ソースドライバ（信号ドライバ）３０、ＬＣＤコントローラ４０、ＲＧＢデコーダ５０、反転アンプ６０及びコモン信号駆動アンプ（駆動アンプ）７０に加え、本実施形態特有の構成を有する電源電圧供給回路（電源電圧生成手段）８０を備えている。
【００３２】
以下、上述した各構成について、詳しく説明する。
液晶表示パネル１０は、上述した従来技術（図７）と同様に、相互に直交して配設された複数の走査ラインＳＬ及び信号ラインＤＬの各交点近傍に、該走査ライン及び信号ラインに接続された画素トランジスタ（画素スイッチング素子ＴＦＴ）を介して、マトリクス状に配列された画素電極及び共通電極からなる液晶容量Ｃlc、及び、蓄積容量Ｃcsを備えた複数の表示画素Ｐｘが配列されている。
ゲートドライバ２０は、上記各走査ラインＳＬが接続され、ＬＣＤコントローラ４０から出力される垂直制御信号（図８に示したゲートラインアウトプットイネーブル信号ＧＯＥ、ゲートクロックＧＰＣＫ、ゲートスタート信号ＧＳＲＴ等参照）に基づいて、各走査ラインＳＬに走査信号（ゲートパルス）を順次印加して、当該行の表示画素Ｐｘ（画素トランジスタＴＦＴ）群を選択状態に設定する。
【００３３】
また、ソースドライバ３０は、上記各データラインＤＬが接続され、ＬＣＤコントローラ４０から出力される水平制御信号（図８に示した信号ラインアウトプットイネーブル信号ＯＥ、クリア信号ＣＬＲ等参照）に基づいて、Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の輝度信号を１行単位で取り込んで保持し、上記ゲートドライバ２０により選択状態に設定された行の表示画素Ｐｘ群に対して、保持した輝度信号に対応する表示信号電圧を、各データラインＤＬを介して一括して供給する。なお、各データラインＤＬは、図示を省略した保護抵抗を介して、例えば、コモン信号電圧Ｖcomに接続されている。
【００３４】
ＲＧＢデコーダ５０は、例えば、液晶表示装置の外部から供給される映像信号（コンポジットビデオ信号）から水平同期信号Ｈ、垂直同期信号Ｖ及びシステムクロックＣＳＹを抽出してＬＣＤコントローラ４０に供給するとともに、ペデスタルクランプ、クロマ処理等を実行して、上記映像信号に含まれるＲ、Ｇ、Ｂの各色信号（ＲＧＢ信号）を抽出して、反転アンプ６０に供給する。
反転アンプ６０は、ＬＣＤコントローラ６０から供給される極性反転信号ＦＲＰに基づいて、ＲＧＢ信号を反転処理して輝度信号（ＲＧＢ反転信号）として信号ドライバ３０に出力する。
【００３５】
ＬＣＤコントローラ４０は、ＲＧＢデコーダ５０から供給される水平同期信号Ｈ、垂直同期信号Ｖ及びコンポジット同期信号ＣＳＹに基づいて、極性反転信号ＦＲＰ等を生成して、反転アンプ６０及びコモン信号駆動アンプ７０に出力するとともに、上述した各種水平制御信号及び垂直制御信号を生成して、ゲートドライバ２０及びソースドライバ３０に供給する。
コモン信号駆動アンプ７０は、ＬＣＤコントローラ４０から出力される極性反転信号ＦＲＰに基づいて、各表示画素Ｐｘの画素電極に印加される表示信号電圧に対して、各表示画素Ｐｘに共通に設けられた共通電極に印加されるコモン信号電圧Ｖcomの極性が反転するように駆動制御する。
【００３６】
電源電圧供給回路８０は、図示を省略した電源電池から供給される駆動電力に基づいて、少なくともゲートドライバ２０及びソースドライバ３０における論理制御に用いられる駆動電圧ＶＤＤや、液晶表示パネル１０に印加する走査信号や表示信号電圧の電圧レベルを設定するための駆動電圧ＶＧＨ、ＶＳＨ、ＶＧＬを生成して、ゲートドライバ２０及びソースドライバ３０に供給する。ここで、従来技術と同様に、駆動電圧ＶＧＨは走査信号のハイレベルを規定する電圧（オン電圧：正電圧）を有し、駆動電圧ＶＧＬは走査信号のローレベルを規定する電圧（オフ電圧：負電圧）を有し、駆動電圧ＶＤＤはゲートドライバ２０及びソースドライバ３０における論理駆動電圧であり、駆動電圧ＶＳＨはソースドライバ３０の出力回路における駆動電圧である。
【００３７】
また、本実施形態に係る電源電圧供給回路８０においては、後述するように、切換制御信号ＣＰ（ＬＣＤコントローラにより生成される垂直制御クロックに相当する）、及び、図示を省略した電源電池からの駆動電力の供給状態（換言すると、電源電池の装着状態）を検出する電源遮断検出信号（検出信号）ＤＥＴに基づいて、複数のスイッチを切り換え制御して、上記複数種の駆動電圧を生成する回路構成を備え、特に、電源電池における電源遮断状態を検出した場合には、駆動電圧ＶＧＬを迅速に接地電位（ＶＳＳ；特定の電圧レベル）に移行させるように制御する。
なお、図示を省略したが、電源電池は、液晶表示装置に対して着脱可能に構成された装置電源であって、例えば、充電池や乾電池等が適用される。また、このような構成を有する液晶表示装置における通常の画像表示動作は、従来技術（図８参照）と同等であるので、その説明を省略する。
【００３８】
以下、本実施形態に適用される電源電圧供給回路について、具体的に説明する。
図２は、本実施形態に適用される電源電圧供給回路の一実施例を示す回路構成図であり、図３は、本実施例に係る電源電圧供給回路に設けられるチャージポンプ回路部の等価回路図及び制御方法を示すタイミングチャートである。また、図４は、本実施例に係る電源電圧供給回路に設けられるチャージポンプ回路部の制御に適用される論理制御信号の生成例を示す発生回路である。
【００３９】
電源電圧供給回路８０は、上述した従来技術（図９）に示した構成と同様に、図２に示すように、接地電位（ＶＳＳ＝０Ｖ）に負電極側が接続された個別の直流電源Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３を備え、複数種の駆動電圧ＶＧＨ（＝Ｖ１）、ＶＤＤ（＝Ｖ２）、ＶＳＨ（＝Ｖ３）を生成する電源部８１と、該電源部８１から供給される複数種の駆動電圧に基づいて、特定の駆動電圧ＶＧＬを生成するチャージポンプ回路部（電圧生成回路）８２と、を有している。ここで、電源部８１を構成する直流電源Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３は、図示を省略した電源電池から供給される駆動電力により生成される。
【００４０】
チャージポンプ回路部８２は、図３（ａ）に示すように、接点Ｎ１及び接点Ｎ２の間に接続されたコンデンサＣgl（容量素子）と、論理制御信号ＳＧＡに基づいて接点Ｎ１への駆動電圧ＶＧＨ（第１の電位）の印加を制御するスイッチＳＷＡ１と、論理制御信号ＳＧＣに基づいて接点Ｎ１への駆動電圧ＶＳＳの印加を制御するスイッチＳＷＢ１と、論理制御信号ＳＧＢに基づいて接点Ｎ２への駆動電圧ＶＳＳ（第２の電位）の印加を制御するスイッチＳＷＡ２と、接点Ｎ２及び接点Ｎoutの間に接続され、論理制御信号ＳＧＤに基づいて接点Ｎ２の電位を接点Ｎoutに伝達するスイッチＳＷＢ２と、接点Ｎout及び駆動電圧ＶＳＳの間に接続されたコンデンサＣoutと、を備えた回路構成、もしくは、この回路構成の等価回路を適用することができる。ここで、スイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２及びスイッチＳＷＢ１、ＳＷＢ２は、例えば、薄膜化が可能な電界効果型トランジスタ（ＦＥＴ）を適用することができる。
【００４１】
ここで、図４（ａ）に示すように、スイッチＳＷＡ１を切り換え制御する論理制御信号ＳＧＡは、切換制御信号ＣＰと電源遮断検出信号ＤＥＴの論理積（ＡＮＤ）演算により生成され、スイッチＳＷＡ２を切り換え制御する論理制御信号ＳＧＢは、切換制御信号ＣＰと電源遮断検出信号ＤＥＴの反転信号（以下、便宜的に「反転検出信号ＤＥＴ^＊」と記す；図中、符号参照）の論理和（ＯＲ）演算により生成され、スイッチＳＷＢ１を切り換え制御する論理制御信号ＳＧＣは、反転切換信号ＣＰ^＊と電源遮断検出信号ＤＥＴの論理積（ＡＮＤ）演算により生成され、スイッチＳＷＢ２を切り換え制御する論理制御信号ＳＧＤは、反転切換信号ＣＰ^＊と反転検出信号ＤＥＴ^＊の論理和（ＯＲ）演算により生成される。このような論理制御信号ＳＧＡ、ＳＧＢ、ＳＧＣ、ＳＧＤは、例えば、図４（ｂ）に示すような、論理積ゲートＡＮＤ１、ＡＮＤ２、論理和ゲートＯＲ１、ＯＲ２、及び、インバータＩＮＶ１、ＩＮＶ２を備えた論理回路を用いることにより生成することができる。
【００４２】
このようなチャージポンプ回路部８２は、図４（ａ）に示した論理制御信号ＳＧＡ、ＳＧＢ、ＳＧＣ、ＳＧＤの論理レベルに基づいて、充電動作及び放電状態が切り換え制御される。
すなわち、電源電池から駆動電力が正常に供給されている状態においては、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ハイレベルの電源遮断検出信号ＤＥＴが供給された状態が保持され、切換制御信号ＣＰがハイレベルとなるタイミングで、スイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２がオン動作するとともに、スイッチＳＷＢ１、ＳＷＢ２がオフ動作することにより、接点Ｎ１に駆動電圧ＶＧＨが、また、接点Ｎ２に駆動電圧ＶＳＳが印加され、コンデンサＣglに駆動電圧ＶＧＨ−ＶＳＳ間の電位差に相当する電荷が時間の経過に伴って蓄積される（充電動作）。この状態におけるスイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２は、本発明に係る第１のスイッチング素子を構成する。
【００４３】
次いで、切換制御信号ＣＰがローレベルとなるタイミングにおいては、スイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２がオフ動作するとともに、スイッチＳＷＢ１、ＳＷＢ２がオン動作することにより、接点Ｎ１に駆動電圧ＶＳＳが印加されるとともに、接点Ｎ２に接点Ｎoutが接続されるため、接点Ｎ２の電位により接点Ｎoutに接続されたコンデンサＣoutが充電され、ゲートドライバ２０に駆動電圧ＶＧＬが供給される（放電動作）。ここで、駆動電圧ＶＧＬは、従来技術に示した場合と同様に、接点Ｎ１に駆動電圧ＶＳＳが印加されることにより、コンデンサＣglに蓄積された電荷に相当する逆極性の電圧（＝−ＶＧＨ；負電圧、例えば、−数ボルト）を有することになる。この状態におけるスイッチＳＷＢ１、ＳＷＢ２は、本発明に係る第２のスイッチング素子を構成する。
すなわち、電源電池から駆動電力が正常に供給されている状態においては、切換制御信号ＣＰの信号レベル切り替わりタイミング（ハイレベル←→ローレベル）に同期して、上述したような充放電動作が繰り返し実行されることにより、従来技術（図１０参照）と同様に、負電圧を有する駆動電圧ＶＧＬが安定してゲートドライバ２０へ供給される。
【００４４】
一方、電源電池の脱落等により、電源電池からの駆動電力が遮断された状態においては、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ローレベルの電源遮断検出信号ＤＥＴが供給された状態が保持される。これによって、切換制御信号ＣＰの信号レベルに関わらず、スイッチＳＷＡ１、ＳＷＢ１が常時オフ動作するとともに、スイッチＳＷＡ２、ＳＷＢ２が常時オン動作することにより、接点Ｎ１への駆動電圧ＶＧＨ、ＶＳＳの印加が遮断されるとともに、接点Ｎoutに接点Ｎ２を介して駆動電圧ＶＳＳが印加され、駆動電圧ＶＧＬ及びコンデンサＣoutに蓄積されていた電荷が、接点Ｎ２を介して駆動電圧ＶＳＳに放電され、接点Ｎoutの電位が駆動電圧ＶＳＳに移行する。この状態におけるスイッチＳＷＡ２、ＳＷＢ２は、本発明に係る第３のスイッチング素子を構成する。
すなわち、電源電池からの駆動電力が遮断された状態においては、電源遮断検出信号ＤＥＴの信号レベル切り替わりタイミング（ハイレベル→ローレベル）に同期して、上述したような放電動作が実行されることにより、駆動電圧ＶＳＳ（＝０Ｖ）を有する駆動電圧ＶＧＬがゲートドライバ２０へ供給される。
【００４５】
ここで、上述したように、電源電池から正常に駆動電力が供給されて表示駆動を実行している状態においては、駆動電圧ＶＧＬとして負電圧（−数ボルト）がゲートドライバ２０（すなわち、走査ラインＳＬ）に供給されているが、電源電池からの駆動電力の遮断により、ゲートドライバ２０には０Ｖの駆動電圧ＶＧＬが供給されることになるため、各走査ラインＳＬを介して各表示画素Ｐｓの画素トランジスタＴＦＴの制御端子（ゲート）に印加される走査信号の信号レベルは、相対的に電圧レベルが上昇することになり、画素トランジスタＴＦＴがオン動作する。これにより、各表示画素Ｐｘ（液晶容量、蓄積容量）に蓄積された電荷が画素トランジスタＴＦＴ、データラインＤＬ及び保護抵抗（図示を省略）を介して、所定電位（コモン信号電圧Ｖcom）に放電され、各表示画素Ｐｘの画素電極及び共通電極間の電位差がほぼ解消された状態（“０”）に設定される。
【００４６】
このように、本実施形態に係る液晶表示装置によれば、電源電池の脱落等により予期せぬ電源遮断が発生した場合であっても、電源遮断検出信号ＤＥＴに基づいて、ゲートドライバ２０に供給される駆動電圧ＶＧＬを迅速に接地電位に移行させて、液晶表示パネル１０を構成する各表示画素Ｐｘに設けられた画素トランジスタＴＦＴをオン動作させるように、走査ラインＳＬに印加される走査信号の信号レベルを制御することができるので、画像情報を表示するために各表示画素Ｐｘに蓄積された電荷（画素電圧）を迅速に放電することができる。したがって、電源遮断の発生に伴って表示画像が徐々に消えていく残像の発生を抑制して、該表示画像を速やかに消すことができるので、表示品質の向上を図ることができるとともに、液晶分子への直流電圧（電界）の印加を防止することができるので、液晶分子の劣化を抑制して液晶表示装置（液晶表示パネル）の長寿命化を図ることができる。
【００４７】
次に、本実施形態に係る液晶表示装置（電源電圧供給回路）に適用される電源遮断検出信号ＤＥＴについて、具体的に説明する。
本実施例に係る電源電圧供給回路における動作を制御する電源遮断検出信号ＤＥＴは、液晶表示装置の各構成に対して供給される駆動電力の供給状態を、直接的又は間接的に検出することができる信号であれば、例えば、駆動電力を供給する電源電池の装着状態を検出するものであってもよいし、電源電池から供給される駆動電力自体を検出するものであってもよく、種々の構成や手法を適用することができる。以下に、本実施例に適用可能な電源遮断検出信号の生成例を示す。
【００４８】
図５は、本実施例に係る電源電圧供給回路（チャージポンプ回路部）の制御に適用される電源遮断検出信号の第１の生成例を示す概略構成図であり、図６は、本実施例に係る電源電圧供給回路（チャージポンプ回路部）の制御に適用される電源遮断検出信号の第２の生成例を示す概略構成図である。ここでは、上述した液晶表示装置の構成（図１）を適宜参照しつつ説明する。
【００４９】
本実施例に適用可能な電源遮断検出信号の第１の生成回路は、例えば、図５に示すように、液晶表示装置の各構成（図では、ＬＣＤコントローラ４０を示す）に対して、駆動電力を供給する電源電池９０が、所定の装着位置に正常に装着されているか否かを物理的に検出する構成を有している。
すなわち、電源電池９０は、電極ＥＬ（正極）及び電源ラインＶＬを介してＬＣＤコントローラ４０に対して、駆動電力を供給する構成を有し、電極ＥＬ部分において、電源ラインＶＬ及びＬＣＤコントローラ４０と電気的に接続、分離可能なように構成されている。なお、ここで、電源電池９０の負極側の電極は、図の簡略化のため省略している。ここで、電源線ラインＶＬには、電源電池９０から供給される駆動電力のハイレベルを安定化させるための補助容量Ｃｖ、及び、メカニカルスイッチＳＷＶの一端側が各々接続され、メカニカルスイッチＳＷＶの他端側には抵抗Ｒｖの一端側が接続されている。
【００５０】
なお、補助容量Ｃｖ及び抵抗Ｒｖの他端側は、接地電位に接続されている。また、メカニカルスイッチＳＷＶの他端側は、上述した電源電圧供給回路８０に接続され、電源ラインＶＬに供給される駆動電力の電圧レベルが、メカニカルスイッチＳＷＶを介して電源遮断検出信号ＤＥＴとして供給されるように構成されている。メカニカルスイッチＳＷＶのオン／オフ動作を制御する制御端子は、電源電池９０の側部等に当接するように構成され、電源電池９０が所定の装着位置に正常に装着されている状態では、オン状態に設定され、電源電池９０が脱落した状態や所定の装着位置からずれて装着されている状態では、オフ状態に設定される。
【００５１】
このような回路構成において、電源電池９０が所定の装着位置に装着され、駆動電力が正常に供給されている状態では、図５（ａ）に示すように、電源電池９０から電極ＥＬ及び電源ラインＶＬを介してＬＣＤコントローラ４０に対して、所定の駆動電力が供給されるとともに、電源ラインＶＬにおける電圧レベルが、メカニカルスイッチＳＷＶを介してハイレベルの電源遮断検出信号ＤＥＴとして電源電圧供給回路８０（チャージポンプ回路部８２に設けられた論理回路；図４（ｂ）参照）に供給される。これにより、上述した充放電動作が行われ、電源電圧供給回路８０からゲートドライバ２０及びソースドライバ３０に各種駆動電圧ＶＧＨ、ＶＤＤ、ＶＳＨ、ＶＧＬ（負電圧）が供給される。
【００５２】
一方、電源電池９０が所定の装着位置から脱落し、又は、外れて、駆動電力が正常に供給されていない状態では、図５（ｂ）に示すように、電源電池９０の電極ＥＬが、電源ラインＶＬから電気的に離間してＬＣＤコントローラ４０への駆動電力の供給が遮断されるとともに、電源電池９０の側部がメカニカルスイッチＳＷＶの制御端子から離間することにより、メカニカルスイッチＳＷＶがオフ動作することにより、ローレベルの電源遮断検出信号ＤＥＴが電源電圧供給回路８０（チャージポンプ回路部８２）に供給される。これにより、上述したように、駆動電圧ＶＧＬの放電動作が行われ、電源電圧供給回路８０からゲートドライバ２０に接地電位（ＶＳＳ）を有する駆動電圧ＶＧＬが供給される。
【００５３】
また、本実施例に適用可能な電源遮断検出信号の第２の生成回路は、例えば、図６に示すように、液晶表示装置の各構成（図では、ＬＣＤコントローラ４０を示す）に対して電源電池９０から供給される駆動電力が、所定の電圧レベルを有しているか否かを電気的に検出する構成を有している。
すなわち、電源電池９０は、上述した第１の生成回路と同様に、電極ＥＬ及び電源ラインＶＬを介してＬＣＤコントローラ４０に対して、駆動電力を供給する構成を有するとともに、電極ＥＬに電気的に接続される電圧検出ラインＶＳを有し、電圧検出ラインＶＳには、他端側が接地電位に接続される抵抗Ｒｖの一端側が接続されている。そして、電極ＥＬ部分において、電源ラインＶＬ、電圧検出ラインＶＳ及びＬＣＤコントローラ４０と電気的に接続、分離可能なように構成されている。ここで、本構成例においては、電圧検出ラインＶＳに供給される駆動電力の電圧レベルが、常時電源遮断検出信号ＤＥＴとして供給されるように構成されている。
【００５４】
このような回路構成において、電源電池９０から駆動電力が正常に供給されている状態では、図６（ａ）に示すように、電源電池９０から電極ＥＬ及び電源ラインＶＬを介してＬＣＤコントローラ４０に対して、所定の駆動電力が供給されるとともに、電圧検出ラインＶＳにおける電圧レベルがハイレベルの電源遮断検出信号ＤＥＴとして電源電圧供給回路８０に供給される。これにより、電源電圧供給回路８０（チャージポンプ回路部８２）において上述した充放電動作が行われ、各種駆動電圧ＶＧＨ、ＶＤＤ、ＶＳＨ、ＶＧＬ（負電圧）が生成される。
【００５５】
一方、電源電池９０が所定の装着位置から脱落し、又は、外れて、駆動電力が正常に供給されていない状態では、図６（ｂ）に示すように、電源電池９０の電極ＥＬが、電源ラインＶＬ及び電圧検出ラインＶＳから電気的に離間してＬＣＤコントローラ４０への駆動電力の供給が遮断されるとともに、電圧検出ラインＶＳにおける電圧レベルがローレベルの電源遮断検出信号ＤＥＴとして電源電圧供給回路８０（チャージポンプ回路部８２）に供給される。これにより、電源電圧供給回路８０において駆動電圧ＶＧＬの放電動作が行われ、接地電位（ＶＳＳ）を有する駆動電圧ＶＧＬが生成される。
【００５６】
なお、上述した各構成例に示した電源遮断検出信号の生成回路（図５、図６）は、本発明に適用可能な構成や手法の一例を示したものにすぎず、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、電源電池から供給される駆動電力の遮断状態を検出できる信号であれば良好に適用することができ、例えば、電源電池からの駆動電力に基づいて信号レベルが設定される論理駆動電圧（駆動電圧ＶＤＤ）をそのまま適用するものであってもよい。
【００５７】
また、上述した実施形態に示した液晶表示装置においては、電源電圧供給回路８０に設けられるチャージポンプ回路部８２における充放電動作を制御するスイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２、ＳＷＢ１、ＳＷＢ２として、電界効果型トランジスタを適用した場合について説明したが、駆動電力の供給遮断後（ローレベルの電源遮断検出信号ＤＥＴ出力後）に、各スイッチＳＷＡ１、ＳＷＡ２、ＳＷＢ１、ＳＷＢ２を切り換え制御して、駆動電圧ＶＧＬの放電動作を行う僅かな間（例えば、数秒程度）、スイッチＳＷＡ２及びＳＷＢ２をオン状態に保持する必要がある。そこで、上述した各構成例に係る電源遮断検出信号の生成回路（図５、図６）に示した保持容量Ｃｖに蓄積された電荷を、電源遮断時にスイッチＳＷＡ２及びＳＷＢ２をオン状態に保持するための駆動電力として用いるように構成してもよい。
【００５８】
さらに、上述した実施形態に示した液晶表示装置においては、電子機器等に着脱可能に装着された電源電池が脱落等して駆動電力の供給が遮断された場合に、表示画素に蓄積された電荷を迅速に放電して残像の発生や液晶分子の劣化の抑制を図る場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、通常の電源スイッチをオフ操作する場合にも有効に適用することができることは言うまでもない。
【００５９】
【発明の効果】
本発明に係る表示装置及びその駆動制御方法によれば、電源電池の脱落等により予期せぬ電源遮断が発生した場合であっても、電源遮断検出信号ＤＥＴに基づいて、ゲートドライバに供給される駆動電圧ＶＧＬを迅速に接地電位に移行させて、液晶表示パネルを構成する各表示画素に設けられた画素トランジスタをオン動作させるように、走査ラインに印加される走査信号の信号レベルを制御することができるので、画像情報を表示するために各表示画素に蓄積された電荷（画素電圧）を迅速に放電することができる。したがって、電源遮断の発生に伴って表示画像が徐々に消えていく残像の発生を抑制して、該表示画像を速やかに消すことができるので、表示品質の向上を図ることができるとともに、液晶分子への直流電圧（電界）の印加を防止することができるので、液晶分子の劣化を抑制して液晶表示装置（液晶表示パネル）の長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る表示装置の構成を適用した液晶表示装置の一実施形態を示すブロック図である。
【図２】本実施形態に適用される電源電圧供給回路の一実施例を示す回路構成図である。
【図３】本実施例に係る電源電圧供給回路に設けられるチャージポンプ回路部の等価回路図及び制御方法を示すタイミングチャートである。
【図４】本実施例に係る電源電圧供給回路に設けられるチャージポンプ回路部の制御に適用される論理制御信号の生成例を示す発生回路である。
【図５】本実施例に係る電源電圧供給回路（チャージポンプ回路部）の制御に適用される電源遮断検出信号の第１の生成例を示す概略構成図である。
【図６】本実施例に係る電源電圧供給回路（チャージポンプ回路部）の制御に適用される電源遮断検出信号の第２の生成例を示す概略構成図である。
【図７】従来技術における薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）型の液晶表示装置の概略構成を示すブロック図である。
【図８】従来技術における液晶表示装置の表示駆動制御の一例を示すタイミングチャートである。
【図９】従来技術における電源電圧供給回路の一例を示す回路構成図である。
【図１０】従来技術における電源電圧供給回路に設けられるチャージポンプ回路部の等価回路図及び制御方法を示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
１０液晶表示パネル
２０ゲートドライバ
３０ソースドライバ
４０ＬＣＤコントローラ
５０ＲＧＢデコーダ
６０反転アンプ
７０コモン信号駆動アンプ
８０電源電圧生成回路
８１電源部
８２チャージポンプ回路部
ＣＰ切換制御信号
ＤＥＴ電源遮断検出信号[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a display device employing an active matrix driving method and a driving control method thereof, and in particular, displays and drives desired image information based on driving power supplied from a detachable device power supply (power supply battery). The present invention relates to a display device and a drive control method thereof.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, electronic devices such as mobile phones, notebook personal computers (notebook personal computers), and personal digital assistants (PDAs) equipped with a thin, lightweight, and low-power-consumption display device have been widely used.
As a display device mounted on such an electronic device, for example, a liquid crystal display device (LCD) is known. Hereinafter, a liquid crystal display device according to the related art will be briefly described.
[0003]
FIG. 7 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a thin film transistor (TFT) type liquid crystal display device according to the related art, and FIG. 8 is a timing chart illustrating an example of display driving control of the liquid crystal display device according to the related art.
As shown in FIG. 7, the liquid crystal display device generally scans and selects a liquid crystal display panel 110 in which display pixels (not shown) are two-dimensionally arranged, and a display pixel group in each row of the liquid crystal display panel 110. A gate driver (scan driver) 120 for setting a state, a source driver (signal driver) 130 for collectively outputting a display signal voltage based on a video signal to a display pixel group of a row set to a selected state, and a gate driver An LCD controller 140 that generates and outputs control signals (horizontal control signal, vertical control signal, etc.) for controlling operation timing in the source driver 120 and the source driver 130, and a composite synchronizing signal (horizontal synchronizing signal H, vertical synchronizing signal V, composite synchronizing signal CSY) and RG for extracting red (R), green (G), and blue (B) color signals (RGB signals) A decoder 150, an inverting amplifier 160 that inverts RGB signals based on the polarity inversion signal FRP and outputs the resulting signals to the source driver 130 as a luminance signal (RGB inversion signal), and a liquid crystal display panel 110 based on the polarity inversion signal FRP. A common signal drive amplifier (drive amplifier) 170 for applying a common signal voltage Vcom having a predetermined voltage polarity to a common electrode provided in common for each display pixel, and at least a display drive of the liquid crystal display panel 110 And a power supply voltage supply circuit 180 that generates a predetermined drive voltage (VDD, VSH, VGH, VGL; details will be described later) and supplies it to the scan driver 120 and the signal driver 130. .
[0004]
Here, for example, as shown in FIG. 7, the display panel 10 includes a plurality of scanning lines SL and a plurality of data lines DL arranged in a direction orthogonal to each other between opposing transparent substrates (not shown). , A plurality of display pixels Px arranged near each intersection of the scanning line SL and the data line DL. Each display pixel Px has a pixel transistor (pixel switching element TFT) having a current path connected between a pixel electrode forming the liquid crystal capacitor Clc and the data line DL and a control terminal connected to the scanning line SL, a pixel electrode, and a pixel electrode. A single common electrode (counter electrode: common signal voltage Vcom) disposed opposite the pixel electrode, a liquid crystal capacitor Clc made of liquid crystal molecules filled and held between the pixel electrode and the common electrode, and the liquid crystal capacitor Clc And a storage capacitor Ccs having the other end connected to a predetermined voltage Vcs (for example, a common signal voltage Vcom) and holding a signal voltage applied to the liquid crystal capacitor Clc. ing.
[0005]
In the liquid crystal display device having such a configuration, the composite signal (H, V, CSY) is separated from the video signal input from the outside of the device by the RGB decoder 150 and supplied to the LCD panel controller 140. At the same time, the RGB signals are separated, and the luminance signal generated by the inverting amplifier 160 is supplied to the source driver 130. Then, based on the composite synchronizing signal, the LCD controller 140 generates a vertical control signal (gate line output enable signal GOE, gate clock GPCK, gate start signal GSRT, etc.) and a horizontal control signal (clear signal CLR, signal line output enable). A signal OE and the like are generated and supplied to the gate driver 120 and the source driver 130, and a polarity inversion signal FRP is generated and supplied to the inversion amplifier 160 and the common signal driving amplifier 170.
[0006]
As a result, as shown in FIG. 8, the source driver 130 sequentially captures and holds the luminance signals for one row of the liquid crystal display panel 110 based on the horizontal control signal, and scans the scanning lines by the gate driver 120 based on the vertical control signal. The scanning signals (“gate driver output” in the figure) are sequentially applied to SL1, SL2,..., SLn to correspond to the held luminance signal in synchronization with the timing of setting the display pixel group in each row to the selected state. The display signal voltage (“source driver output” in the figure) is supplied to each display pixel at the same time via each data line DL. On the other hand, the common signal drive amplifier 70 causes the common signal voltage Vcom having an inverted polarity with respect to the display signal voltage to the common electrode in synchronization with the supply timing of the display signal voltage in the source driver 130 based on the polarity inversion signal FRP. Applied.
By repeating such a series of operations for each row of one screen, desired image information based on the video signal is displayed on the liquid crystal display panel 110.
[0007]
By the way, in the above-described liquid crystal display device, as shown in FIG. 7, a gate driver 120 and a source driver 130 set a voltage level of a scanning signal or a display signal voltage applied to the liquid crystal display panel 110. As a configuration, a power supply voltage supply circuit 180 is provided. As a specific circuit configuration of the power supply voltage supply circuit 180, for example, a configuration including a charge pump circuit as disclosed in Patent Document 1 is known.
[0008]
The power supply voltage supply circuit (power supply circuit) disclosed in Patent Document 1, as shown in FIG. 9, includes individual DC power supplies V1, V2, and V3 each having a negative electrode connected to a ground potential (VSS = 0 V). 181 that generates a plurality of drive voltages (VDD, VSH, VGH), and a charge pump that generates a specific drive voltage (VGL) based on the plurality of drive voltages supplied from the power supply 181 And a circuit section 182. Here, the driving voltage VGH (= V1) has a voltage (ON voltage: positive voltage) that defines the high level of the scanning signal, and the driving voltage VGL has a voltage (OFF voltage: negative voltage) that defines the low level of the scanning signal. ), The driving voltage VDD (= V2) is a logical driving voltage (for example, 5 V) in the gate driver 120 and the source driver 130, and the driving voltage VSH (= V3) is an output circuit (not shown) of the source driver 130. ).
[0009]
As shown in FIG. 9, for example, the charge pump circuit unit 182 includes a capacitor C1p connected between the contact points N1p and N2p, a capacitor C2p connected between the contact points N3p and N4p, and a connection to the contact N1p. A switch SA1p for controlling the application of the drive voltage VGH, a switch SB1p for controlling the application of the drive voltage VSS (ground potential) to the contact N1p, a switch SA2p for controlling the application of the drive voltage VSS to the contact N2p, and a contact N3p A switch SA3p for controlling the application of the drive voltage VDD to the contact N4p, a switch SA4p for controlling the application of the drive voltage VSS to the contact N4p, a switch SB2p connected between the contact N2p and the contact N3p, and a contact N4p and a contact Nout The switch SB3p is connected between the contact Nout and the drive voltage VSS. And it has a configuration in which a capacitor C3p, the. The switches SA1p to SA4p and SB1p to SB3p are provided with a switching control signal CP (specifically, a vertical control clock) generated based on the composite synchronizing signal, or an inverted signal thereof (hereinafter, referred to as a control signal). For convenience, the "inversion switching signal CP ^* ) Is controlled to be switched on / off.
[0010]
Here, the charge pump circuit section 182 shown in FIG. 9 can be considered to be equivalent to the circuit configuration shown in FIG. 10A, for example, based on a timing chart shown in FIG. The drive voltage VGL can be generated by controlling the switching of each switch. That is, as shown in FIG. 10A, the charge pump circuit unit 182 described above includes a capacitor Cgl connected between the contact point N1 and the contact point N2, and the driving voltage VGH applied to the contact point N1 based on the switching control signal CP. SWA1 for controlling the application of the switching control signal CP and an inverted signal CP of the switching control signal CP ^* A switch SWB1 that controls the application of the drive voltage VSS to the contact N1 based on the reference numeral (see the reference numeral in the drawing), a switch SWA2 that controls the application of the drive voltage VSS to the contact N2 based on the switching control signal CP, and a contact N2 and a contact Nout, and the inversion switching signal CP ^* Can be considered equivalent to a circuit configuration including a switch SWB2 for transmitting the potential of the contact N2 to the contact Nout based on the above, and a capacitor Cout connected between the contact Nout and the drive voltage VSS.
[0011]
In the charge pump circuit section having such an equivalent circuit, as shown in FIG. 10B, the switching control signal CP and the inverted switching signal CP ^* The switches SWA1 and SWA2 are turned on and the switches SWB1 and SWB2 are turned off in synchronization with the drive voltage VGH at the contact N1, the drive voltage VSS at the contact N2, and the capacitor Cgl. Electric charges corresponding to the potential difference between the driving voltages VGH and VSS are accumulated with the passage of time (charging operation).
[0012]
Next, by turning off the switches SWA1 and SWA2 and turning on the switches SWB1 and SWB2, the drive voltage VSS is applied to the contact N1 and the contact Nout is connected to the contact N2. Thereby, the capacitor Cout connected to the contact Nout is charged, and the drive voltage VGL is supplied to the gate driver 120 (discharge operation). Here, the drive voltage VGL has a voltage of the opposite polarity (= -VGH; negative voltage) corresponding to the charge accumulated in the capacitor Cgl by applying the drive voltage VSS to the contact N1.
The charge / discharge operation as described above is performed by the switching control signal CP and the inversion switching signal CP. ^* , The driving voltage VGL having a negative voltage is supplied to the gate driver 120 in a stable manner.
[0013]
[Patent Document 1]
JP 2001-100177 (page 4, FIG. 2)
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional liquid crystal display device has the following problems.
That is, in a portable electronic device such as a mobile phone or a portable information terminal to which the liquid crystal display device having the above-described configuration is applied, a detachable power supply battery such as a rechargeable battery or a dry battery is generally used as a device power supply. (A battery), and performs the display driving of the image information as described above based on the driving power supplied from the power supply battery.
[0015]
During the execution of such display driving, for example, when an unexpected power cutoff such as a drop of the power battery occurs, the power is supplied from the power voltage supply circuit 180 to the gate driver 120 and the source driver 130 as described above. Each of the drive voltages VGH, VGL, VDD, and VSH gradually shifts to the ground potential due to free discharge of a capacitor and a load capacitance provided in the power supply voltage supply circuit 180. Here, the drive voltage VDD used for logic control in the gate driver 120 and the source driver 130 has a small load impedance, and is discharged relatively quickly to the ground potential (for example, several milliseconds) after the power is turned off.
[0016]
On the other hand, since the drive voltage VGL generated by the charge pump circuit unit is used only for the off voltage (low level) of the scan signal output from the gate driver 120, the drive voltage VGL is relatively low for the discharge after the power is turned off. It takes a long time. As shown in FIG. 8, the scanning signal applied to each scanning line is set to a low level (VGL) except for the row set to the selected state, and the pixel transistor TFT is turned off. Therefore, the charges accumulated in each display pixel (liquid crystal capacitor, storage capacitor) for displaying image information are held.
[0017]
Accordingly, when the power supply is cut off due to the drop of the power supply battery or the like, the scanning drive of the liquid crystal display panel is stopped for a relatively long time (for example, several seconds), and the accumulated charge (pixel voltage) of the display pixel is held. (According to the so-called DC voltage hold state), an afterimage in which image information gradually disappears due to the discharge of the accumulated electric charge is generated, and display quality is deteriorated (eg, unsightly), and each display pixel is degraded. Since a DC voltage is applied to the liquid crystal molecules filled in the liquid crystal, the liquid crystal molecules are deteriorated (the life of the liquid crystal display panel is shortened).
[0018]
In view of the above-described problems, the present invention provides a display device that displays image information based on driving power supplied from a detachable power supply battery. Even when the image is generated, the afterimage of the image information displayed on the display panel is suppressed to improve the display quality by suppressing the occurrence of the afterimage, and the application of the DC voltage to the display pixel is suppressed to thereby prolong the life of the display panel. It is an object of the present invention to provide a display device capable of realizing the structure and a drive control method thereof.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
The display device according to claim 1, wherein the display panel includes a plurality of display pixels two-dimensionally arranged near each intersection of a plurality of scanning lines and a plurality of signal lines arranged orthogonal to each other; A scan driver for sequentially applying a scan signal to a line to set the display pixel to a selected state at a predetermined timing; and a scan driver for setting the display pixel to the selected state via each of the plurality of signal lines. And a signal driver for applying a display signal voltage based on the video signal of the display device, based on a predetermined drive power, at least a plurality of drive voltages that define the voltage level of the scanning signal and the display signal voltage A power supply voltage generating unit that generates and supplies the power supply voltage to the scanning driver and the signal driver; and a monitoring unit that monitors a supply state of the driving power. Means for generating, when the monitoring means detects that the supply of the driving power has been cut off, a driving voltage having a specific voltage level and supplying the driving voltage to the scan driver, and the display pixel by the scan driver; Is applied to the plurality of scan lines to discharge the electric charges accumulated in the display pixels to a predetermined potential.
[0020]
According to a second aspect of the present invention, in the display device according to the first aspect, the power supply voltage generating unit includes at least a capacitor for charging and discharging a charge based on the driving power, and a capacitor connected to the first potential. And a first switching element connected between the second potential and a second potential to set the capacitor to a charged state; and a capacitor connected between the second potential and the output contact to charge the capacitor. A second switching element for setting a voltage in a polarity opposite to the applied voltage to a discharge state to be supplied to the scan driver via the output contact, and connecting the output contact to the second potential, And a third switching element for setting a potential of the second voltage to a specific voltage supply state for supplying the scan driver with the potential of 2 as the drive voltage having the specific voltage level. That.
[0021]
According to a third aspect of the present invention, in the display device of the second aspect, each of the first and second switching elements is synchronized with a control clock in the scanning drive unit and is turned on with a mutually inverted phase. Switching is controlled so that the operation and the off operation are repeated.
The display device according to claim 4 is the display device according to claim 2 or 3, wherein the monitoring unit outputs a detection signal when it is detected that the driving power is not supplied, and The switching element is controlled so as to be turned on at least in synchronization with the detection signal.
[0022]
The display device according to claim 5, wherein in the display device according to any one of claims 2 to 4, the first potential is a high level in the scanning signal, and the second potential is a ground potential. There is a feature.
The display device according to claim 6 is the display device according to any one of claims 1 to 5, wherein the monitoring unit physically detects a state in which a power supply battery that supplies the driving power is out of a predetermined mounting position. It is characterized by comprising means for detecting.
[0023]
The display device according to claim 7 is the display device according to any one of claims 1 to 5, wherein the monitoring unit includes a unit that directly electrically detects a voltage value of power supplied from the driving power. It is characterized by the following.
[0024]
9. The display device according to claim 8, wherein the plurality of display pixels forming the display panel are each an intersection of each of the scanning lines and each of the signal lines. Between a pixel switching element provided in the vicinity, an individual pixel electrode connected to the pixel switching element and to which the display signal voltage is applied from the signal line, and a common counter electrode to which a predetermined common signal voltage is applied A liquid crystal display pixel filled with liquid crystal molecules.
According to a ninth aspect of the present invention, in the display device of the eighth aspect, each of the pixel switching elements forming each of the display pixels is turned on in the specific voltage supply state.
[0025]
A drive control method for a display device according to claim 10, wherein a display panel in which a plurality of display pixels are two-dimensionally arranged near each intersection of a plurality of scanning lines and a plurality of signal lines arranged orthogonally to each other; A scan driver for sequentially setting a display pixel group in each row of the display panel to a selected state, and a signal driver for applying a display signal voltage based on a predetermined video signal to the display pixel group set to the selected state. Generating, based on predetermined driving power, a scanning signal for setting the display pixel group to a selected state and a plurality of driving voltages for defining a voltage level of the display signal voltage, the scan driver and the signal driver And a power supply voltage generating means for supplying the power to the display device. The method for controlling the driving state of the driving power, and detecting that the supply of the driving power is interrupted. Then, a drive voltage having a specific voltage level is generated by the power supply voltage generation unit, all the display pixels are set to a selected state by the scan driver, and the electric charge accumulated in the display pixels is set to a predetermined potential. Discharging).
[0026]
A drive control method for a display device according to claim 11 is the drive control method for a display device according to claim 10, wherein the drive voltage having the specific voltage level has a ground potential.
According to a twelfth aspect of the present invention, in the drive control method for a display device according to the tenth or eleventh aspect, the step of monitoring the supply state of the drive power includes the step of: Characterized in that it includes a procedure for detecting a state of being out of the mounting position of the.
The drive control method for a display device according to claim 13 is the drive control method for a display device according to claim 10 or 11, wherein the step of monitoring the supply state of the drive power includes the step of: Is directly detected electrically.
[0027]
A drive control method for a display device according to claim 14, wherein the plurality of display pixels constituting the display panel are each provided with a corresponding one of the scan lines. And a pixel switching element provided in the vicinity of each intersection of the signal lines, an individual pixel electrode connected to the pixel switching element and applied with the display signal voltage from the signal line, and a predetermined common signal voltage. A liquid crystal display pixel in which liquid crystal molecules are filled between a common counter electrode to be applied, and when it is detected that the supply of the driving power is cut off, the respective pixel switching constituting each of the display pixels is switched. The element is turned on.
[0028]
That is, the display device and the drive control method according to the present invention detect the interruption of the supply of the drive power from the device power supply (power supply battery) of the liquid crystal display device in the liquid crystal display device employing the active matrix drive method. By supplying a driving voltage having a specific voltage level (ground potential) from a power supply voltage supply circuit (power supply voltage generating means) to a gate driver (scan driver), a full scan forming a liquid crystal display panel (display panel) is performed. A scanning signal having the specific voltage level is supplied to the line to set all the liquid crystal display pixels (display pixels) in a selected state, and the electric charge (pixel voltage) accumulated in each liquid crystal display pixel is reduced to a predetermined potential (pixel voltage). (Common signal voltage).
[0029]
Accordingly, when the supply of the driving power is cut off due to the drop of the power battery from the electronic device equipped with the liquid crystal display device, the pixel transistor connected to each display pixel is turned on (the display pixel is turned off). In the display driving operation before the occurrence of the drive power interruption, the electric charge accumulated in each display pixel is discharged through the pixel transistor and the signal line, and the potential of the pixel electrode of the display pixel is set. Shifts to the common signal voltage, so that the potential difference between the pixel electrode constituting the display pixel and the common electrode (counter electrode) is quickly eliminated, and the image information (display image) displayed on the display panel gradually disappears. Display quality can be improved by suppressing the generation of liquid crystal molecules, and the application of DC voltage to the liquid crystal molecules can be prevented. Won can prolong the life of the liquid crystal display device.
[0030]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a display device and a drive control method thereof according to the present invention will be specifically described with reference to embodiments.
First, an embodiment of a display device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0031]
FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a liquid crystal display device to which the configuration of the display device according to the present invention is applied. Here, configurations equivalent to those of the above-described related art (FIGS. 7, 9, and 10) will be described with the same or equivalent reference numerals.
As shown in FIG. 1, the liquid crystal driving device according to the present embodiment is roughly divided into a liquid crystal display panel (display panel) 10 and a gate driver (scan driver) having the same configuration as the above-described related art (see FIG. 7). 20, a source driver (signal driver) 30, an LCD controller 40, an RGB decoder 50, an inverting amplifier 60, and a common signal driving amplifier (drive amplifier) 70, and a power supply voltage supply circuit (power supply voltage generation (Means) 80.
[0032]
Hereinafter, each of the above-described configurations will be described in detail.
The liquid crystal display panel 10 is connected to the scanning lines and the signal lines near the intersections of the plurality of scanning lines SL and the signal lines DL arranged orthogonally to each other, similarly to the above-described related art (FIG. 7). A plurality of display pixels Px including a liquid crystal capacitor Clc including a pixel electrode and a common electrode arranged in a matrix and a storage capacitor Ccs are arranged via the pixel transistor (pixel switching element TFT).
The gate driver 20 is connected to each of the scanning lines SL and outputs a vertical control signal (see the gate line output enable signal GOE, gate clock GPCK, gate start signal GSRT, etc. shown in FIG. 8) output from the LCD controller 40. Based on this, a scanning signal (gate pulse) is sequentially applied to each scanning line SL to set a group of display pixels Px (pixel transistors TFT) in the row in a selected state.
[0033]
Further, the source driver 30 is connected to each of the data lines DL and based on a horizontal control signal (see a signal line output enable signal OE, a clear signal CLR, etc. shown in FIG. 8) output from the LCD controller 40. The luminance signal of each color of R, G, and B is fetched and held for each row, and the display signal voltage corresponding to the held brightness signal is applied to the group of display pixels Px of the row set by the gate driver 20 to the selected state. Are supplied collectively via each data line DL. Each data line DL is connected to, for example, a common signal voltage Vcom via a protection resistor (not shown).
[0034]
The RGB decoder 50 extracts, for example, a horizontal synchronizing signal H, a vertical synchronizing signal V, and a system clock CSY from a video signal (composite video signal) supplied from the outside of the liquid crystal display device, and supplies the extracted signals to the LCD controller 40 and a pedestal. By performing clamping, chroma processing, and the like, R, G, and B color signals (RGB signals) included in the video signal are extracted and supplied to the inverting amplifier 60.
The inversion amplifier 60 inverts the RGB signals based on the polarity inversion signal FRP supplied from the LCD controller 60 and outputs the resulting signals to the signal driver 30 as luminance signals (RGB inversion signals).
[0035]
The LCD controller 40 generates a polarity inversion signal FRP or the like based on the horizontal synchronization signal H, the vertical synchronization signal V, and the composite synchronization signal CSY supplied from the RGB decoder 50, and sends the polarity inversion signal FRP to the inversion amplifier 60 and the common signal drive amplifier 70. In addition to outputting, the above-mentioned various horizontal control signals and vertical control signals are generated and supplied to the gate driver 20 and the source driver 30.
The common signal drive amplifier 70 is provided in common for each display pixel Px with respect to the display signal voltage applied to the pixel electrode of each display pixel Px based on the polarity inversion signal FRP output from the LCD controller 40. Drive control is performed so that the polarity of the common signal voltage Vcom applied to the common electrode is inverted.
[0036]
The power supply voltage supply circuit 80 controls the drive voltage VDD used for logic control in at least the gate driver 20 and the source driver 30 and the scan applied to the liquid crystal display panel 10 based on the drive power supplied from a power supply battery (not shown). Drive voltages VGH, VSH, and VGL for setting voltage levels of signals and display signal voltages are generated and supplied to the gate driver 20 and the source driver 30. Here, similarly to the related art, the driving voltage VGH has a voltage (ON voltage: positive voltage) that defines the high level of the scanning signal, and the driving voltage VGL has the voltage (OFF voltage: OFF voltage) that defines the low level of the scanning signal. The drive voltage VDD is a logical drive voltage in the gate driver 20 and the source driver 30, and the drive voltage VSH is a drive voltage in the output circuit of the source driver 30.
[0037]
In the power supply voltage supply circuit 80 according to the present embodiment, as described later, a switching control signal CP (corresponding to a vertical control clock generated by an LCD controller) and driving from a power supply battery (not shown) A circuit configuration for generating a plurality of drive voltages by controlling switching of a plurality of switches based on a power cutoff detection signal (detection signal) DET for detecting a power supply state (in other words, a mounting state of a power battery). In particular, when a power supply cutoff state of the power supply battery is detected, control is performed such that the drive voltage VGL is promptly shifted to the ground potential (VSS; a specific voltage level).
Although not shown, the power supply battery is a device power supply configured to be detachable from the liquid crystal display device, and for example, a rechargeable battery or a dry battery is applied. Further, a normal image display operation in the liquid crystal display device having such a configuration is equivalent to that of the related art (see FIG. 8), and thus the description thereof is omitted.
[0038]
Hereinafter, the power supply voltage supply circuit applied to the present embodiment will be specifically described.
FIG. 2 is a circuit configuration diagram illustrating an example of a power supply voltage supply circuit applied to the present embodiment, and FIG. 3 is an equivalent circuit of a charge pump circuit unit provided in the power supply voltage supply circuit according to the present embodiment. It is a figure and a timing chart which shows a control method. FIG. 4 is a generation circuit illustrating an example of generating a logic control signal applied to control of a charge pump circuit unit provided in the power supply voltage supply circuit according to the present embodiment.
[0039]
As shown in FIG. 2, the power supply voltage supply circuit 80 includes an individual DC power supply V1 having a negative electrode connected to the ground potential (VSS = 0 V), similarly to the configuration shown in the above-described related art (FIG. 9). V2, V3, a plurality of drive voltages VGH (= V1), VDD (= V2), VSH (= V3), and a plurality of drive voltages supplied from the power supply unit 81. And a charge pump circuit section (voltage generation circuit) 82 for generating a specific drive voltage VGL based on the control signal. Here, the DC power supplies V1, V2, and V3 constituting the power supply unit 81 are generated by driving power supplied from a power supply battery (not shown).
[0040]
As shown in FIG. 3A, the charge pump circuit unit 82 includes a capacitor Cgl (capacitance element) connected between the contact point N1 and the contact point N2, and a drive voltage VGH to the contact point N1 based on the logic control signal SGA. A switch SWA1 for controlling the application of (first potential), a switch SWB1 for controlling the application of the drive voltage VSS to the contact N1 based on the logical control signal SGC, and a drive for the contact N2 based on the logical control signal SGB A switch SWA2 that controls application of the voltage VSS (second potential), a switch SWB2 that is connected between the contact N2 and the contact Nout, and that transmits the potential of the contact N2 to the contact Nout based on the logical control signal SGD; A circuit configuration including Nout and a capacitor Cout connected between the drive voltage VSS and an equivalent circuit of this circuit configuration can be applied. Here, as the switches SWA1 and SWA2 and the switches SWB1 and SWB2, for example, a field effect transistor (FET) that can be thinned can be used.
[0041]
Here, as shown in FIG. 4A, a logical control signal SGA for switching control of the switch SWA1 is generated by a logical product (AND) operation of the switch control signal CP and the power cutoff detection signal DET, and switches the switch SWA2. The logical control signal SGB to be controlled is an inverted signal of the switching control signal CP and the power cutoff detection signal DET (hereinafter, for convenience, the "inversion detection signal DET" ^* The logical control signal SGC that is generated by the logical sum (OR) operation of the switch SWB1 and is controlled by the inverted switch signal CP ^* A logical control signal SGD, which is generated by a logical product (AND) operation of the power supply cutoff detection signal DET and the switching control of the switch SWB2, ^* And the inversion detection signal DET ^* Is generated by a logical sum (OR) operation. Such logic control signals SGA, SGB, SGC, SGD include, for example, AND gates AND1, AND2, OR gates OR1, OR2, and inverters INV1, INV2 as shown in FIG. 4B. It can be generated by using a logic circuit.
[0042]
In such a charge pump circuit section 82, switching between the charging operation and the discharging state is controlled based on the logic levels of the logic control signals SGA, SGB, SGC, and SGD shown in FIG.
That is, in a state where the drive power is normally supplied from the power supply battery, as shown in FIGS. 3A and 3B, the state in which the high-level power cutoff detection signal DET is supplied is maintained and the switching is performed. When the control signal CP becomes high level, the switches SWA1 and SWA2 are turned on and the switches SWB1 and SWB2 are turned off, so that the drive voltage VGH is applied to the contact N1 and the drive voltage VSS is applied to the contact N2. Then, a charge corresponding to a potential difference between the drive voltage VGH and VSS is accumulated in the capacitor Cgl with the passage of time (charging operation). The switches SWA1 and SWA2 in this state constitute a first switching element according to the present invention.
[0043]
Next, at the timing when the switching control signal CP becomes low level, the switches SWA1 and SWA2 are turned off and the switches SWB1 and SWB2 are turned on, so that the drive voltage VSS is applied to the contact N1 and the contact N2 Is connected to the contact Nout, the capacitor Cout connected to the contact Nout is charged by the potential of the contact N2, and the drive voltage VGL is supplied to the gate driver 20 (discharge operation). Here, as in the case of the prior art, the drive voltage VGL is applied with the drive voltage VSS to the contact point N1, thereby generating a voltage of the opposite polarity (= −VGH; corresponding to the charge accumulated in the capacitor Cgl). Negative voltage, for example-several volts). The switches SWB1 and SWB2 in this state constitute a second switching element according to the present invention.
That is, in a state where the driving power is normally supplied from the power supply battery, the above-described charge / discharge operation is repeatedly executed in synchronization with the signal level switching timing of the switching control signal CP (from high level to low level). As a result, similarly to the related art (see FIG. 10), the drive voltage VGL having a negative voltage is stably supplied to the gate driver 20.
[0044]
On the other hand, in a state where the drive power from the power supply battery is cut off due to a drop of the power supply battery or the like, as shown in FIGS. 3A and 3B, a state in which the low-level power cutoff detection signal DET is supplied. Is held. Thus, regardless of the signal level of the switching control signal CP, the switches SWA1 and SWB1 are always turned off, and the switches SWA2 and SWB2 are always turned on, so that the application of the driving voltages VGH and VSS to the contact N1 is cut off. At the same time, the drive voltage VSS is applied to the contact Nout via the contact N2, and the drive voltage VGL and the charge stored in the capacitor Cout are discharged to the drive voltage VSS via the contact N2, and the potential of the contact Nout is reduced. The operation shifts to the driving voltage VSS. The switches SWA2 and SWB2 in this state constitute a third switching element according to the present invention.
That is, in a state where the driving power from the power supply battery is cut off, the above-described discharging operation is performed in synchronization with the signal level switching timing (high level → low level) of the power cutoff detection signal DET. , A driving voltage VGL having a driving voltage VSS (= 0 V) is supplied to the gate driver 20.
[0045]
Here, as described above, in a state where the driving power is normally supplied from the power supply battery and the display driving is performed, a negative voltage (−several volts) is applied as the driving voltage VGL to the gate driver 20 (that is, the scanning line). SL), the drive voltage VGL of 0 V is supplied to the gate driver 20 due to the interruption of the drive power from the power supply battery, so that the display pixel Ps of each display pixel Ps is supplied via each scan line SL. The signal level of the scanning signal applied to the control terminal (gate) of the pixel transistor TFT is relatively increased, and the pixel transistor TFT is turned on. As a result, the electric charge accumulated in each display pixel Px (liquid crystal capacitance, storage capacitance) is discharged to a predetermined potential (common signal voltage Vcom) via the pixel transistor TFT, the data line DL, and the protection resistor (not shown). , The potential difference between the pixel electrode and the common electrode of each display pixel Px is substantially eliminated (“0”).
[0046]
As described above, according to the liquid crystal display device of the present embodiment, even if an unexpected power shutdown occurs due to a drop of the power battery or the like, the power is supplied to the gate driver 20 based on the power shutdown detection signal DET. Of the scanning signal applied to the scanning line SL such that the driving voltage VGL is quickly shifted to the ground potential and the pixel transistor TFT provided in each display pixel Px of the liquid crystal display panel 10 is turned on. Since the signal level can be controlled, charges (pixel voltages) accumulated in each display pixel Px for displaying image information can be quickly discharged. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of an afterimage in which the display image gradually disappears due to the occurrence of the power shutdown, and to quickly erase the display image, thereby improving the display quality and improving the liquid crystal molecules. Since application of a DC voltage (electric field) to the liquid crystal display device can be prevented, deterioration of liquid crystal molecules can be suppressed, and the life of the liquid crystal display device (liquid crystal display panel) can be extended.
[0047]
Next, the power cutoff detection signal DET applied to the liquid crystal display device (power supply voltage supply circuit) according to the present embodiment will be specifically described.
The power cutoff detection signal DET that controls the operation of the power supply voltage supply circuit according to the present embodiment can directly or indirectly detect the supply state of the drive power supplied to each component of the liquid crystal display device. As long as it is a signal that can be generated, for example, a signal that detects the mounting state of a power supply battery that supplies drive power or a signal that detects the drive power supplied from the power supply battery itself may be used. Configurations and techniques can be applied. Hereinafter, an example of generating a power cutoff detection signal applicable to the present embodiment will be described.
[0048]
FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating a first example of generation of a power cutoff detection signal applied to control of a power supply voltage supply circuit (charge pump circuit unit) according to the present embodiment. FIG. FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a second generation example of a power cutoff detection signal applied to control of a power supply voltage supply circuit (charge pump circuit unit) according to the first embodiment. Here, a description will be given with reference to the configuration of the liquid crystal display device (FIG. 1) as appropriate.
[0049]
For example, as shown in FIG. 5, the first generation circuit of the power cut-off detection signal applicable to the present embodiment is configured to drive the driving power to each component of the liquid crystal display device (the LCD controller 40 is shown in the drawing). Is physically detected whether the power supply battery 90 supplying the power supply is normally mounted at a predetermined mounting position.
That is, the power supply battery 90 has a configuration for supplying driving power to the LCD controller 40 via the electrode EL (positive electrode) and the power supply line VL, and the power supply battery 90 is electrically connected to the power supply line VL and the LCD controller 40 in the electrode EL portion. It is configured to be connectable and separable. Here, the electrode on the negative electrode side of the power supply battery 90 is omitted for simplification of the drawing. Here, an auxiliary capacitor Cv for stabilizing the high level of the driving power supplied from the power supply battery 90 and one end of the mechanical switch SWV are connected to the power supply line VL, respectively, and the other end of the mechanical switch SWV is connected to the power supply line VL. One end of the resistor Rv is connected to the side.
[0050]
The other ends of the auxiliary capacitance Cv and the resistor Rv are connected to the ground potential. The other end of the mechanical switch SWV is connected to the above-described power supply voltage supply circuit 80, and the voltage level of the drive power supplied to the power supply line VL is supplied as the power cutoff detection signal DET via the mechanical switch SWV. It is configured to: The control terminal for controlling the on / off operation of the mechanical switch SWV is configured to be in contact with a side portion or the like of the power supply battery 90, and is in an on state when the power supply battery 90 is normally mounted at a predetermined mounting position. Is set to OFF, and when the power supply battery 90 is dropped off or is mounted at a position shifted from a predetermined mounting position, the power supply battery 90 is set to the OFF state.
[0051]
In such a circuit configuration, when the power battery 90 is mounted at a predetermined mounting position and the drive power is normally supplied, as shown in FIG. A predetermined drive power is supplied to the LCD controller 40 via the VL, and the voltage level on the power supply line VL is set as a high-level power cutoff detection signal DET via the mechanical switch SWV to the power supply voltage supply circuit 80 ( The logic circuit provided in the charge pump circuit unit 82; see FIG. 4B). Thus, the above-described charge / discharge operation is performed, and various drive voltages VGH, VDD, VSH, and VGL (negative voltage) are supplied from the power supply voltage supply circuit 80 to the gate driver 20 and the source driver 30.
[0052]
On the other hand, in a state where the driving power is not normally supplied when the power battery 90 is dropped or detached from the predetermined mounting position, as shown in FIG. The supply of the driving power to the LCD controller 40 is cut off by being electrically separated from the line VL, and the mechanical switch SWV is turned off when the side of the power supply battery 90 is separated from the control terminal of the mechanical switch SWV. As a result, the low-level power cutoff detection signal DET is supplied to the power supply voltage supply circuit 80 (charge pump circuit section 82). As a result, as described above, the discharge operation of the drive voltage VGL is performed, and the drive voltage VGL having the ground potential (VSS) is supplied from the power supply voltage supply circuit 80 to the gate driver 20.
[0053]
Further, the second generation circuit of the power cutoff detection signal applicable to the present embodiment is, for example, as shown in FIG. 6, a power supply for each configuration of the liquid crystal display device (the LCD controller 40 is shown in the figure). It has a configuration for electrically detecting whether or not the driving power supplied from the battery 90 has a predetermined voltage level.
That is, the power supply battery 90 has a configuration for supplying driving power to the LCD controller 40 via the electrode EL and the power supply line VL, as in the first generation circuit described above, and electrically connects the electrode EL. It has a voltage detection line VS connected thereto, and one end of a resistor Rv whose other end is connected to the ground potential is connected to the voltage detection line VS. The electrode EL portion is configured so as to be electrically connected to and separated from the power supply line VL, the voltage detection line VS, and the LCD controller 40. Here, in the present configuration example, the voltage level of the driving power supplied to the voltage detection line VS is configured to be constantly supplied as the power cutoff detection signal DET.
[0054]
In such a circuit configuration, in a state where the driving power is normally supplied from the power supply battery 90, as shown in FIG. 6A, the power supply battery 90 supplies the LCD controller 40 with the electrode EL and the power supply line VL. On the other hand, a predetermined drive power is supplied, and a voltage level on the voltage detection line VS is supplied to the power supply voltage supply circuit 80 as a power cutoff detection signal DET of a high level. Thus, the above-described charge / discharge operation is performed in the power supply voltage supply circuit 80 (the charge pump circuit unit 82), and various drive voltages VGH, VDD, VSH, and VGL (negative voltage) are generated.
[0055]
On the other hand, in a state where the power supply battery 90 is dropped or detached from the predetermined mounting position and the drive power is not supplied normally, as shown in FIG. The supply of the driving power to the LCD controller 40 is electrically cut off from the line VL and the voltage detection line VS, and the power supply voltage supply circuit is used as the power supply cutoff detection signal DET in which the voltage level on the voltage detection line VS is low. 80 (charge pump circuit section 82). Accordingly, the power supply voltage supply circuit 80 performs the discharging operation of the drive voltage VGL, and generates the drive voltage VGL having the ground potential (VSS).
[0056]
It should be noted that the power supply cutoff detection signal generation circuits (FIGS. 5 and 6) shown in each of the above configuration examples are merely examples of configurations and techniques applicable to the present invention, and the present invention is not limited thereto. It is not limited. That is, any signal that can detect the cutoff state of the drive power supplied from the power supply battery can be applied favorably. For example, a logical drive voltage (drive voltage) in which a signal level is set based on the drive power from the power supply battery is used. The voltage VDD) may be applied as it is.
[0057]
Further, in the liquid crystal display device shown in the above-described embodiment, a field effect transistor is used as the switches SWA1, SWA2, SWB1, and SWB2 for controlling the charge / discharge operation in the charge pump circuit unit 82 provided in the power supply voltage supply circuit 80. Although the description has been given of the case where the driving voltage VGL is applied, the switches SWA1, SWA2, SWB1, and SWB2 are switched and controlled after the drive power supply is cut off (after the low-level power cutoff detection signal DET is output), and the discharge operation of the drive voltage VGL is performed. It is necessary to hold the switches SWA2 and SWB2 in the ON state for a short time (for example, about several seconds). Therefore, the charge accumulated in the storage capacitor Cv shown in the power supply cutoff detection signal generation circuits (FIGS. 5 and 6) according to each of the above-described configuration examples is used to hold the switches SWA2 and SWB2 in the ON state when the power supply is cut off. May be configured to be used as the drive power for the drive.
[0058]
Furthermore, in the liquid crystal display device shown in the above-described embodiment, when the supply of driving power is cut off due to a drop of a power battery detachably attached to an electronic device or the like, the charge accumulated in the display pixels is reduced. Has been described in order to suppress occurrence of an afterimage and deterioration of liquid crystal molecules by rapidly discharging the present invention. However, the present invention is not limited to this, and is effective even when a normal power switch is turned off. It goes without saying that it can be applied.
[0059]
【The invention's effect】
According to the display device and the drive control method of the present invention, even when an unexpected power shutdown occurs due to a drop of a power battery or the like, the power is supplied to the gate driver based on the power shutdown detection signal DET. Controlling the signal level of a scanning signal applied to a scanning line so that the driving voltage VGL is promptly shifted to the ground potential to turn on a pixel transistor provided in each display pixel constituting a liquid crystal display panel. Accordingly, charges (pixel voltages) accumulated in each display pixel for displaying image information can be quickly discharged. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of an afterimage in which the display image gradually disappears due to the occurrence of the power shutdown, and to quickly erase the display image, thereby improving the display quality and improving the liquid crystal molecules. Since application of a DC voltage (electric field) to the liquid crystal display device can be prevented, deterioration of liquid crystal molecules can be suppressed, and the life of the liquid crystal display device (liquid crystal display panel) can be extended.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a liquid crystal display device to which a configuration of a display device according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a circuit diagram showing an example of a power supply voltage supply circuit applied to the embodiment.
FIG. 3 is an equivalent circuit diagram of a charge pump circuit unit provided in the power supply voltage supply circuit according to the embodiment and a timing chart illustrating a control method.
FIG. 4 is a generation circuit illustrating a generation example of a logic control signal applied to control of a charge pump circuit unit provided in the power supply voltage supply circuit according to the embodiment.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating a first example of generation of a power cutoff detection signal applied to control of a power supply voltage supply circuit (charge pump circuit unit) according to the embodiment;
FIG. 6 is a schematic configuration diagram illustrating a second example of generation of a power supply cutoff detection signal applied to control of a power supply voltage supply circuit (charge pump circuit unit) according to the present embodiment.
FIG. 7 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a thin film transistor (TFT) type liquid crystal display device according to a conventional technique.
FIG. 8 is a timing chart illustrating an example of display drive control of a liquid crystal display device according to the related art.
FIG. 9 is a circuit diagram illustrating an example of a power supply voltage supply circuit according to the related art.
FIG. 10 is an equivalent circuit diagram of a charge pump circuit unit provided in a power supply voltage supply circuit according to the related art and a timing chart illustrating a control method.
[Explanation of symbols]
10 LCD panel
20 Gate driver
30 Source Driver
40 LCD controller
50 RGB decoder
60 inverting amplifier
70 Common signal drive amplifier
80 Power supply voltage generation circuit
81 Power supply section
82 charge pump circuit
CP switching control signal
DET power cutoff detection signal

Claims

相互に直交して配設された複数の走査ライン及び複数の信号ラインの各交点近傍に複数の表示画素が２次元配列された表示パネルと、
前記複数の走査ラインに走査信号を順次印加して、前記表示画素を所定のタイミングで選択状態に設定する走査ドライバと、
前記複数の信号ラインの各々を介して、前記選択状態に設定された前記表示画素に所定の映像信号に基づく表示信号電圧を印加する信号ドライバと、
を備えた表示装置において、
所定の駆動電力に基づいて、少なくとも前記走査信号及び前記表示信号電圧の電圧レベルを規定する複数の駆動電圧を生成して、前記走査ドライバ及び前記信号ドライバに供給する電源電圧生成手段と、
前記駆動電力の供給状態を監視する監視手段と、
を備え、
前記電源電圧生成手段は、前記監視手段により前記駆動電力の供給が遮断されたことが検出された場合に、特定の電圧レベルを有する駆動電圧を生成して前記走査ドライバに供給し、前記走査ドライバにより前記表示画素の全てを選択状態に設定する前記走査信号を前記複数の走査ラインに印加して、前記表示画素に蓄積された電荷を所定電位に放電することを特徴とする表示装置。A display panel in which a plurality of display pixels are two-dimensionally arranged near each intersection of a plurality of scanning lines and a plurality of signal lines disposed orthogonal to each other;
A scan driver that sequentially applies a scan signal to the plurality of scan lines and sets the display pixels to a selected state at a predetermined timing;
A signal driver that applies a display signal voltage based on a predetermined video signal to the display pixels set in the selected state via each of the plurality of signal lines;
In a display device comprising:
A power supply voltage generating unit that generates a plurality of drive voltages that define at least the voltage levels of the scan signal and the display signal voltage based on a predetermined drive power, and supplies the drive voltage to the scan driver and the signal driver;
Monitoring means for monitoring the supply state of the driving power,
With
The power supply voltage generation unit generates a drive voltage having a specific voltage level and supplies the drive voltage to the scan driver when the monitoring unit detects that the supply of the drive power is cut off, A display device that applies the scanning signal for setting all of the display pixels to a selected state to the plurality of scanning lines, thereby discharging electric charges accumulated in the display pixels to a predetermined potential.

前記電源電圧生成手段は、少なくとも、
前記駆動電力に基づく電荷を充電及び放電する容量素子と、
該容量素子を第１の電位及び第２の電位間に接続して、前記容量素子を充電状態に設定する第１のスイッチング素子と、
前記容量素子を前記第２の電位及び出力接点間に接続して、前記容量素子に充電された電圧の逆極性の電圧を、前記出力接点を介して前記走査ドライバに供給する放電状態に設定する第２のスイッチング素子と、
前記出力接点を前記第２の電位に接続して、該第２の電位を前記特定の電圧レベルを有する駆動電圧として前記走査ドライバに供給する特定電圧供給状態に設定する第３のスイッチング素子と、
を備えた電圧生成回路を具備していることを特徴とする請求項１記載の表示装置。The power supply voltage generating means includes at least:
A capacitive element that charges and discharges an electric charge based on the driving power,
A first switching element that connects the capacitor between a first potential and a second potential to set the capacitor in a charged state;
The capacitor is connected between the second potential and the output contact, and a voltage having a polarity opposite to the voltage charged in the capacitor is set to a discharge state to be supplied to the scan driver via the output contact. A second switching element;
A third switching element that connects the output contact to the second potential, and sets the second potential to a specific voltage supply state that supplies the second potential as the drive voltage having the specific voltage level to the scan driver;
The display device according to claim 1, further comprising a voltage generation circuit including:

前記第１及び第２のスイッチング素子は、各々、前記走査駆動手段における制御クロックに同期し、かつ、相互に反転位相でオン動作及びオフ動作を繰り返すように切り換え制御されることを特徴とする請求項２記載の表示装置。The switching control of the first and second switching elements is performed so that each of the first and second switching elements is synchronized with a control clock in the scanning driving unit and repeats an on operation and an off operation with mutually inverted phases. Item 3. The display device according to Item 2.

前記監視手段は、前記駆動電力が供給されていないことが検出された場合に検出信号を出力し、
前記第３のスイッチング素子は、少なくとも前記検出信号に同期して、オン動作するように切り換え制御されることを特徴とする請求項２又は３記載の表示装置。The monitoring means outputs a detection signal when it is detected that the driving power is not supplied,
4. The display device according to claim 2, wherein the switching of the third switching element is controlled so as to be turned on in synchronization with at least the detection signal. 5.

前記第１の電位は、前記走査信号におけるハイレベルであり、前記第２の電位は、接地電位であることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の表示装置。5. The display device according to claim 2, wherein the first potential is a high level in the scanning signal, and the second potential is a ground potential. 6.

前記監視手段は、前記駆動電力を供給する電源電池が所定の装着位置から外れた状態を物理的に検出する手段を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の表示装置。The display device according to claim 1, wherein the monitoring unit includes a unit that physically detects a state in which a power supply battery that supplies the driving power is out of a predetermined mounting position.

前記監視手段は、前記駆動電力より供給される電力の電圧値を直接電気的に検出する手段を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の表示装置。The display device according to claim 1, wherein the monitoring unit includes a unit that directly electrically detects a voltage value of power supplied from the driving power.

前記表示パネルを構成する複数の表示画素は、各々、前記各走査ラインおよび前記各信号ラインの各交点近傍に設けられた画素スイッチング素子と、該画素スイッチング素子に接続されて前記信号ラインから前記表示信号電圧が印加される個別の画素電極と、所定のコモン信号電圧が印加される共通の対向電極間に液晶分子が充填された液晶表示画素であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の表示装置。The plurality of display pixels constituting the display panel are each provided with a pixel switching element provided near each intersection of each of the scanning lines and each of the signal lines, and a display connected to the pixel switching element from the signal line. 8. A liquid crystal display pixel in which liquid crystal molecules are filled between an individual pixel electrode to which a signal voltage is applied and a common counter electrode to which a predetermined common signal voltage is applied. The display device according to any one of the above.

前記表示装置は、前記特定電圧供給状態において前記表示画素の各々を構成する前記各画素スイッチング素子をオン状態にすることを特徴とする請求項８記載の表示装置。9. The display device according to claim 8, wherein the display device turns on each of the pixel switching elements constituting each of the display pixels in the specific voltage supply state.

相互に直交して配設された複数の走査ライン及び複数の信号ラインの各交点近傍に複数の表示画素が２次元配列された表示パネルと、
該表示パネルの各行の表示画素群を順次選択状態に設定する走査ドライバと、前記選択状態に設定された前記表示画素群に対して、所定の映像信号に基づく表示信号電圧を印加する信号ドライバと、
所定の駆動電力に基づいて、前記表示画素群を選択状態に設定するための走査信号及び前記表示信号電圧の電圧レベルを規定する複数の駆動電圧を生成して、前記走査ドライバ及び前記信号ドライバに供給する電源電圧生成手段と、
を備えた表示装置の駆動制御方法において、
前記駆動電力の供給状態を監視する手順と、
前記駆動電力の供給が遮断されたことが検出されたとき、前記電源電圧生成手段により特定の電圧レベルを有する駆動電圧を生成し、前記走査ドライバにより前記表示画素の全てを選択状態に設定して、前記表示画素に蓄積された電荷を所定電位に放電する手順と、
を含むことを特徴とする表示装置の駆動制御方法。A display panel in which a plurality of display pixels are two-dimensionally arranged near each intersection of a plurality of scanning lines and a plurality of signal lines disposed orthogonal to each other;
A scan driver for sequentially setting a display pixel group in each row of the display panel to a selected state, and a signal driver for applying a display signal voltage based on a predetermined video signal to the display pixel group set to the selected state. ,
Based on a predetermined drive power, a scan signal for setting the display pixel group to a selected state and a plurality of drive voltages that define a voltage level of the display signal voltage are generated, and the scan driver and the signal driver Power supply voltage generating means for supplying;
In a drive control method for a display device comprising:
Monitoring the supply state of the driving power,
When it is detected that the supply of the driving power is cut off, the driving voltage having a specific voltage level is generated by the power supply voltage generating unit, and all the display pixels are set to a selected state by the scan driver. Discharging a charge accumulated in the display pixel to a predetermined potential;
A drive control method for a display device, comprising:

前記特定の電圧レベルを有する駆動電圧は、接地電位を有していることを特徴とする請求項１０記載の表示装置の駆動制御方法。11. The method according to claim 10, wherein the driving voltage having the specific voltage level has a ground potential.

前記駆動電力の供給状態を監視する手順は、前記駆動電力を供給する電源電池が所定の装着位置から外れた状態を検出する手順を含むことを特徴とする請求項１０又は１１記載の表示装置の駆動制御方法。12. The display device according to claim 10, wherein the step of monitoring the supply state of the drive power includes a step of detecting a state in which a power supply battery that supplies the drive power is out of a predetermined mounting position. Drive control method.

前記駆動電力の供給状態を監視する手順は、前記駆動電力により供給される電力の電圧を直接電気的に検出する手順を含むことを特徴とする請求項１０又は１１記載の表示装置の駆動制御方法。12. The method according to claim 10, wherein the step of monitoring the supply state of the driving power includes a step of directly electrically detecting a voltage of the power supplied by the driving power. .

前記表示パネルを構成する複数の表示画素は、各々、前記各走査ラインおよび前記各信号ラインの各交点近傍に設けられた画素スイッチング素子と、該画素スイッチング素子に接続されて前記信号ラインから前記表示信号電圧が印加される個別の画素電極と、所定のコモン信号電圧が印加される共通の対向電極間に液晶分子が充填された液晶表示画素であって、
前記駆動電力の供給が遮断されたことが検出されたとき、前記表示画素の各々を構成する前記各画素スイッチング素子をオン状態にすることを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれかに記載の表示装置の駆動制御方法。The plurality of display pixels constituting the display panel are each provided with a pixel switching element provided near each intersection of each of the scanning lines and each of the signal lines, and a display connected to the pixel switching element from the signal line. A liquid crystal display pixel in which liquid crystal molecules are filled between an individual pixel electrode to which a signal voltage is applied and a common counter electrode to which a predetermined common signal voltage is applied,
14. The device according to claim 10, wherein when it is detected that the supply of the driving power is cut off, each of the pixel switching elements constituting each of the display pixels is turned on. A drive control method for a display device.