JP2004203415A

JP2004203415A - 液体注出口

Info

Publication number: JP2004203415A
Application number: JP2002373776A
Authority: JP
Inventors: Keiji Kitamura; 啓二北村; Makoto Urakubo; 誠浦久保
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2002-12-25
Filing date: 2002-12-25
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-12-25
Also published as: JP4373668B2

Abstract

【課題】液体の巻き込みを防止を図る。
【解決手段】容器本体１に連通する直筒部８と、該直筒部８の開口端部に連続するガイドフランジ１０とを備えた液体注出口５であって；前記ガイドフランジ１０の先端部１４を、外側にカールさせて巻き込み防止部を形成した。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食酢、ドレッシング、食用油等を収容する容器や中栓の、液体注出口に関するもので、更に述べれば、液切れの良好な液体注出口に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の容器には、中栓が装着されており、この中栓には、液体注出口が設けられている。この液体注出口は、容器本体と連通する直筒部と、該直筒部に連続するガイドフランジと、を備えている。このガイドフランジの先端部は、ガイドフランジ表面の上面水平線より下方に位置され、且つ、先端部が表面の外面垂直線より内側に位置している。（例えば、特許文献１参照）。
容器の内容物を外部に流出させる場合には、該容器を傾けて、内容物を液体注出口から排出させる。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−１５９４５７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
容器の傾斜角度が大きい場合、例えば、４５度、の場合には、ガイドフランジの先端外面上を流下する液体は、該先端の内面側に回り込まないので、所謂巻き込み現象が発生しない。しかし、前記傾斜角度が、小さい場合、例えば、３０度、の場合には、ガイドフランジの先端から排出される液体は、先端の内側に回り込み、巻き込み現象が発生する。そのため、液体が容器の外表面に付着したり、該容器表面上を流下したりすることがあるので、外観上も衛生上も好ましくない。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑み、液体の巻き込み防止を図ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、容器本体に連通する直筒部と、該直筒部の開口端部に連続するガイドフランジとを備えた液体注出口であって；前記ガイドフランジの先端部を、中栓の直筒部の中心軸に対し、外側にカールさせて巻き込み防止部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
この発明は、容器本体に連通する直筒部と、該直筒部の開口端部に連続するガイドフランジとを備えた液体注出口であって；前記ガイドフランジの外側流路面が、基端部側の外側突アール面と、該アール面に連続する、先端部側の内側突カール面と、から構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明の直筒部の開口端部の内面は、アール面状の内側流路面であることを特徴とする。この発明のガイドフランジの内側突カール面の曲率半径は、内側流路面の曲率半径より小さく、外側突アール面の曲率半径よりも大きく形成されている。
【０００９】
この発明の直筒部は、容器本体の口部の一部をなすことを特徴とする。この発明の直筒部は、容器本体に嵌着される中栓に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図１〜図２により説明する。
容器本体１には、中栓２が装着されている。
この中栓２には、ヒンジ結合された蓋体３と、頂壁４に立設された液体注出口５と、該液体注出口５の開口を閉鎖する遮蔽壁６と、該遮蔽壁６に立設されたプルリング７と、を備えている。
【００１１】
この液体注出口５は、頂壁４に立設された直筒部８と、該直筒部８の先端部（開口端部）９に連続するガイドフランジ１０と、を備えている。
【００１２】
前記直筒部８の先端部９の内面は、内側流路面となっており、この内側流路面は、アール面９ｆに形成されている。
【００１３】
前記ガイドフランジ１０の外表面は、外側流路面となっている。この流路面は、該フランジ１０の基端部１２側のアール面１２ｆと、その先端部側のカール面１４ｆと、とから構成されている。
【００１４】
前記アール面９ｆは、中栓２の直筒部の中心軸５ｃに向かって突のアール面であり、曲率半径Ｒ1は、1.5mmに形成されている。
前記アール面１２ｆは、該直筒部８の外側に向かって突の外側突アール面であり、その曲率半径Ｒ2は0.7mmであり、又、カール面１４ｆは、該直筒部８の内側に向かって突の内側突カール面であり、その曲率半径Ｒ3は、1.0mm、である。即ち、アール面９ｆの曲率半径Ｒ1が最大であり、外側突アール面１２ｆの曲率半径Ｒ2が、最小であるが、これらの半径Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は、必要に応じて適宜変更される。
【００１５】
次に、本実施例の作動について説明する。
液体、例えば、水の入っている容器本体１の蓋体３を開け、プルリング７を引っ張ると遮断壁６が切り裂かれ、開口する。
次に、該容器本体１を蓋体３と反対側に、傾斜角度θ、例えば、θ＝３０度、傾けると、前記水Ｗは開口、直筒部８を通り、ガイドフランジ１０上を流下する。
【００１６】
この時、該水Ｗは、直筒部８の先端部９の内側流路面９ｆに沿って流下するとともに、前記直筒部８とガイドフランジ１０との境界部の、頂部１５で流出方向を変えられガイドフランジ１０の外側流路面に流れ込む。
そして、外側突アール面１２ｆに案内されながら流下するとともに、内側突カール面１４ｆに沿って流れ、その先端１４ａで跳ね上げられる様にしながらガイドフランジ１０から離れる。
そのため、該水Ｗは、ガイドフランジ１０の内面１４Ｃに回り込むことなく、先端１４ａから離れるので、液切れが良くなる。
【００１７】
所望量の水Ｗを抽出した後、容器本体１を前記と反対方向に傾けて垂直状にし、元の状態に戻す。そうすると、頂部１５の水滴の一部は、直筒部８内に流下し、他は、ガイドフランジ１０上を流下する。
このガイドフランジ１０上を流下する水滴は、前記先端部１４の内側突カール面１４ｆにより、外側に跳ね上げられる様に方向付けられるので、内面１４Ｃに回り込むことはない。即ち、前記カール面を有する先端部１４は、液体の巻き込み防止部となっている。
【００１８】
なお、前記アール面９ｆの曲率半径は、外側突アール面１２ｆ、内側突カール面１４ｆの曲率半径よりも大きく、従って、緩やかに形成されているので、それが小さい場合に比べ、ガイドフランジの先端部と直筒部８の外周面との間隔を大きくすることができる。そのため、直筒部８への液伝いを防止することができる。
【００１９】
この発明の実施の形態は、上記に限定されるものではなく、例えば、液体注出口５を中栓に設ける代わりに、容器本体に直接連続させ、容器の一部としても良い。この場合、容器本体１の開口端部が、液体注出口の機能を果たすことになる。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は、ガイドフランジの先端部を、外側にカールさせて巻き込み防止部を形成したので、液体注出時における液体の回り込みを防止することができる。そのため、液切れの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【符号の説明】
１容器本体
２中栓
３蓋体
５液体注出口
８直筒部
９直筒部の先端部（開口端部）
１０ガイドフランジ
１２基端部
１２ｆアール面
１４先端部
１４ｆカール面

Claims

容器本体に連通する直筒部と、該直筒部の開口端部に連続するガイドフランジとを備えた液体注出口であって；
前記ガイドフランジの先端部を、外側にカールさせて巻き込み防止部を形成したことを特徴とする液体注出口。
容器本体に連通する直筒部と、該直筒部の開口端部に連続するガイドフランジとを備えた液体注出口であって；
前記ガイドフランジの外側流路面が、基端部側の外側突アール面と、該アール面に連続する、先端部側の内側突カール面と、から構成されていることを特徴とする液体注出口。
前記直筒部の先端部の内面が、アール面状の内側流路面であることを特徴する請求項２記載の液体注出口。
前記ガイドフランジの前記内側突カール面の曲率半径は、前記内側流路面の曲率半径より小さく、前記外側突アール面の曲率半径よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項２、又は、３記載の液体注出口。
前記直筒部が、容器本体に嵌着される中栓に形成されていることを特徴とする請求項１、２、３、又は、４記載の液体注出口。