JP2004194531A - 排藁搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来、排藁搬送装置は、その上方に備えられた上部カバーにより覆われているが、該上部カバーを支持する排藁フレームは脱穀部に支持される構成であったので、脱穀部のフレーム構造を強固なものにする必要があり、重量が増加するという不具合があった。
【解決手段】脱穀装置１２により脱穀した後の排藁をフィードチェーン９より受け継いで排藁処理装置１７に搬送する排藁搬送装置１６において、排藁搬送装置上方を覆う上部カバー６０と、脱穀装置上方を覆う扱室カバー６１とを別体に構成し、該上部カバー６０を支持する排藁フレーム４０をフィードチェーンと反対側で、グレンタンク１３及びオーガ１５を支持する支持フレーム６２に回動自在に支持した。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインにおける脱穀処理後の排藁を排藁処理装置に搬送する排藁搬送装置に関する。
詳細には、排藁搬送装置の上方を覆う上部カバーの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、コンバインにおいて、脱穀装置に配設された扱胴により脱穀された後の排藁を、排藁搬送装置により機体後部に配置する排藁処理装置まで搬送するように構成されていた。
該排藁搬送装置は、その上方に備えられた上部カバーにより覆われており、排藁搬送装置において排藁の詰まりが発生した場合に該上部カバーを開けて排藁を除去できるように構成されていた。そして、該上部カバーは、扱胴及び排藁搬送装置前半部上を一体的に覆うように形成された脱穀室カバーと、排藁搬送装置の後半部上を覆う排稈室カバーからなり、該カバーを支持する排藁フレームを上方へ回動するように構成して、カバーを開くようにしていた。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１４６６２０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の排藁搬送装置においては、上部カバーを支持する排藁フレームを脱穀部に支持する構成としていたので、脱穀部のフレーム構造を強固なものにする必要があり、重量が増加するという不具合があった。また、排藁が排藁搬送装置で詰まった時には、脱穀室カバーと排稈室カバーの両方を開ける必要があり、面倒な作業となっていた。また、排稈室カバーは排藁フレームを上方へ回動して開放するが、奥側を大きく開けることができず、作業空間が狭くなっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、脱穀装置により脱穀した後の排藁をフィードチェーンより受け継いで排藁処理装置に搬送する排藁搬送装置において、該排藁搬送装置の上方を覆う上部カバーと、脱穀装置の上方を覆う扱室カバーとを別体に構成し、該上部カバーを支持する排藁フレームを、フィードチェーンと反対側で、グレンタンク及びオーガを支持する支持フレームに回動自在に支持したものである。
【０００７】
請求項２においては、請求項１の排藁搬送装置において、扱胴よりベルト伝動機構を介して排藁搬送チェーンに動力を伝達し、該ベルト伝動機構にテンションクラッチを設け、該テンションクラッチを前記上部カバー及び扱室カバーと連動連結し、上部カバー又は扱室カバーを開けると動力伝達を切断するようにしたものである。
【０００８】
請求項３においては、請求項２の排藁搬送装置において、前記排藁フレームが閉じる方向に前記テンションクラッチのテンションが働くように構成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明に係るコンバインの全体側面図、図２は同じく平面図、図３は排藁搬送装置の平面図、図４は排藁搬送装置の前部の平面図、図５は排藁搬送装置の左後部の平面図、図６は排藁搬送装置の右後部の平面図、図７は同じく後面図、図８は排藁フレームの側面図、図９はロック機構の後側の正面図、図１０はロック機構の前側の後面図、図１１は上部カバーを閉めた状態を示す図、図１２は上部カバーを開いた状態を示す図である。
【００１０】
まず、本発明に係わるコンバインの全体構成について、図１及び図２により説明する。
クローラ式走行装置１上には機体フレーム２が載置され、該機体フレーム２前端には引起し・刈取部３が昇降可能に配設されている。該引起し・刈取部３は前端に分草板４を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース５を立設して該引起しケース５より突出したタイン６の回転により穀稈を引き起こし、前記分草板４後部に配設した刈刃７にて株元を刈り取るようにしている。
【００１１】
刈り取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置８にて後部へ搬送され、該縦搬送装置８の上端から株元がフィードチェーン９に受け継がれ、扱胴２１や処理胴２２を備える脱穀装置１２内に穀稈が搬送され、脱穀される。そして、該フィードチェーン９後端には排藁搬送チェーン１１などを備えた排藁搬送装置１６が配設され、該排藁搬送装置１６の後部下方には排藁カッター装置、拡散コンベアなどからなる排藁処理装置１７が設けられ、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出するようにしている。
【００１２】
また、前記脱穀装置１２側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１３が配設され、該グレンタンク１３前部には運転室１４が配設される一方、グレンタンク１３後部には排出オーガ１５の縦オーガ１５ａが立設され、該縦オーガ１５ａを中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能とし、本機内部側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。
そして、該グレンタンク１３の底部には排出コンベア１９が前後方向に配設され、該排出コンベア１９から前記排出オーガ１５に動力が伝達されて、排出オーガ１５先端よりトラック等へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀装置１２下方には、選別部が配設され、脱穀装置１２から流下する穀粒や藁屑等から穀粒を選別し、精粒を前記グレンタンク１３に搬送するようにしている。
【００１３】
図３及び図４に示す如く、前記排藁搬送装置１６は、チェーン上にタイン３１を備えた排藁補助搬送体３２と、機体側に取り付けられる棒状の排藁挟扼ガイドと、該排藁挟扼ガイドの上方に備える排藁搬送チェーン１１と、排藁搬送フレーム３３等から構成されている。該排藁補助搬送体３２は排藁搬送チェーン１１と略平行に一体的に連結固定して配置され、排藁の穂先側をガイドし、排藁搬送チェーン１１と排藁挟扼ガイドとの間に排藁の株元側を挟持して、排藁補助搬送体３２及び排藁搬送チェーン１１の回転駆動により、排藁処理装置１７まで脱穀後の排藁を搬送する。
該排藁補助搬送体３２と排藁搬送チェーン３４は、側面視において略水平となるように配設され、平面視において、排藁の案内方向を、斜め右後方向（進行方向に対して）となるように構成し、排藁を排藁処理装置１７へ搬送するようにしている。
【００１４】
前記排藁搬送チェーン１１を支持する排藁搬送フレーム３３の始端部側（左前部）は固定用フレーム３６に固設され、該固定用フレーム３６は平面視略「へ」字状に構成されて、後述する排藁フレーム４０前部に設けられた取付ステー４８に固定されている。そして、該取付ステー４８には駆動伝達ギヤボックス４１がボルト等で固設されている。
さらに、排藁搬送フレーム３３の前後両端部には駆動スプロケット４３と従動スプロケット４４が軸支され、該駆動スプロケット４３と従動スプロケット４４の間に排藁搬送チェーン１１が巻回されている。該駆動スプロケット４３は駆動伝達ギヤボックス４１から突出された駆動軸４５に固設されている。
【００１５】
該駆動軸４５の他端は駆動伝達ギヤボックス４１に軸受けを介して回転自在に軸支され、該駆動伝達ギヤボックス４１内において、駆動軸４５上にべベルギア４６ａが固設され、該ベベルギア４６ａは入力軸４７の一端に固定されたベベルギア４６ｂと噛合される。また、該入力軸４７の他端は駆動伝達ギヤボックス４１より前方に突出して入力プーリ５０が固設されている。一方、前記扱胴２１にはエンジンからの動力が伝達され、該扱胴２１の扱胴軸４９の後端に駆動プーリ５２が固設され、前記入力プーリ５０と該駆動プーリ５２にベルト５３が巻回されて、入力プーリ５０に動力が伝達されるようにベルト伝動機構が構成されている。
該ベルト伝動機構はベルトテンションクラッチより構成されるものであり、駆動プーリ５２と入力プーリ５０の間にテンションプーリ５１を配置し、該テンションプーリ５１を後述する連結機構を介して上部カバー６０と連結して、該上部カバー６０の開閉操作に対してテンションクラッチがＯＮ／ＯＦＦするように連動する構成としている。
【００１６】
こうして、入力プーリ５０に伝達された動力が駆動伝達ギヤボックス４１内のベベルギア４６ａ・４６ｂを介して駆動スプロケット４３に伝達され、排藁搬送チェーン１１を駆動させるように構成されている。さらに、排藁搬送フレーム３３の終端部側に駆動スプロケット５８が軸支され、排藁搬送チェーン１１を介して伝えられた動力が、該駆動スプロケット５８から入力軸５４を介して排藁補助搬送体３２に伝達されるように構成されている。
【００１７】
また、前記排藁搬送装置１６の上方は上部カバー６０により覆われている。該上部カバー６０は扱胴２１上方を覆う扱室カバー６１と別体に構成されており、上部カバー６０、扱室カバー６１をそれぞれ単独で開閉自在としている。該上部カバー６０は、フィードチェーン９と反対側（右側）に設けられた回動支点を中心として上方へ回動することにより、フィードチェーン９側から扱胴２１及び排藁搬送装置１６のメンテナンス等を行えるようにしている。
【００１８】
図３乃至図７に示す如く、前記上部カバー６０は排藁フレーム４０を覆うように取り付けられている。該排藁フレーム４０は、主フレーム７０と第一補強フレーム７１、第二補強フレーム７２、第三補強フレーム７３、第四補強フレーム７４とから構成されている。該主フレーム７０は後側が開放するようにパイプを略台形状に折り曲げて、該主フレーム７０に、第一補強フレーム７１、第二補強フレーム７２、第三補強フレーム７３、第四補強フレーム７４を左右方向に所定の間隔を置いて前方から順に固定されている。該第三補強フレーム７３と第四補強フレーム７４は角パイプ等で同形状のもので構成して、主フレーム７０後部において前後平行に配置され、該主フレーム７０の右側部より更に右方へ延設されて、上部カバー６０から突出するように構成され、該第三補強フレーム７３及び第四補強フレーム７４の右端部の下面から前方にそれぞれ回動支点軸７３ａ・７４ａが突設して一体成形されている。そして、機体フレーム２後部より支持フレーム６２を立設して支持プレート等を介して縦オーガ１５ａを支持し、該支持フレーム６２上部に支持プレートや支持フレーム等を介して支持ステー６３・６３を前後に設け、該支持ステー６３・６３に前記回動支点軸７３ａ・７４ａを着脱可能、かつ、回動自在に支持して、排藁フレーム４０、つまり上部カバー６０が縦オーガ１５ａを支持する支持フレーム６２に上下回動自在に支持される構成としている。６９は排出オーガ１５を左右回転するためのモータである。
【００１９】
したがって、上部カバー６０の回動支点がオーガ１５近傍に配置することができるので、上部カバー６０やオーガ１５等の支持部を集中させることができ、回動支点はオープン側と反対の右側にできるだけ寄せることができて、上部カバー６０をより大きく上方へ回動することが可能となり、メンテナンス時における利便性が向上する。
また、排藁フレーム４０は機体フレーム２と別部材であるグレンタンク１３及びオーガ１５を支持する支持フレーム６２により支持する構成としたので、脱穀装置１２のフレーム構造を強固なものにする必要がなくなり、フレーム構造を簡便にして軽量化を図ることができる。
【００２０】
また、図８乃至図１０に示す如く、前記排藁フレーム４０の左側の前部と後部に係合部を配置したロック機構が設けられており、機体フレーム２の後部の左側の前後に立設された支持フレーム３７・３８に係合固定可能に構成されている。即ち、該支持フレーム３７・３８の上端部には、前記主フレーム７０の前部における左右水平部、及び、左後部の前後水平部を受けるための凹形状に構成した係合部３７ａ・３８ａが設けられており、前記上部カバー６０を閉じる際に、該係合部３７ａ・３８ａ上に主フレーム７０の前部及び左後部がそれぞれ載置係合されて、排藁フレーム４０が機体に対して位置決めされて支持されるようにしている。さらに、機体フレーム２（支持フレーム３８）と上部カバー６０（主フレーム７０）との間にはダンパー３５が介装され、上部カバー６０の回動時に大きな力を必要とせず補助するようにし、又、閉じる時に急激な回動を防止して衝撃を緩和するようにしている。
また、主フレーム７０の左側部の前後略中央部に上部カバー６０を開閉するときに持つために平面視及び側面視略Ｕ字状に構成した把手杆６５が固設され、排藁フレーム４０の前及び後部には上部カバー６０を固定するためのロック機構が設けられている。
【００２１】
次に、前記ロック機構について図４、図５、図８乃至図１０より説明する。
図５、図９に示す如く、排藁フレーム４０の左側部において、第三補強フレーム７３と第四補強フレーム７４との間に支点杆８１が回転自在に横架され、該支点杆８１の第四フレーム７４側端部に係合フック８２が下方に突設されている。該係合フック８２の先端部には係合凹部８２ａが形成され、機体フレーム２（支持フレーム３８より突設したステー）より突設した係合ピン８３と係合可能に構成されている。また、係合フック８２の中央部にはバネ８４の一端が連結されており、該バネ８４の他端が第四補強フレーム７４より下方に垂設したステーに突設したピン８５に連結され、係合フック８２が係合（ロック）方向に回動するように付勢されている。
【００２２】
また、第三補強フレーム７３と主フレーム７０前部にそれぞれステーを固設してその間に連動杆８６が回動自在に横架されている。該連動杆８６の後端には揺動アーム１０１の上端を固設し、該揺動アーム１０１の下端にリンク８７の右端を枢結している。また、前記支点杆８１の前端には揺動アーム１０２を固設して、該揺動アーム１０２の下端にリンク８７の左端が枢結されて、平行リンク機構を構成している。そして、主フレーム７０の前左端部における前記連動杆８６の前部に、図１０に示すように係合フック８８が固設されて下方に突設されている。該係合フック８８は前記係合フック８２と略同様に構成してその先端部には係合凹部８８ａが形成され、機体フレーム２（支持フレーム３７）よりステーを介して突設した係合ピン８９と係合可能に構成されている。該係合フック８８の上下中央部には、バネ９０の一端が連結されており、該バネ９０の他端が主フレーム７０より突設したピン９１に連結され、係合フック８８が係合（ロック）方向に回動するように付勢されている。
そして、前記支点杆８１の前後略中央部から機体外側へロックレバー９２が突設され、該ロックレバー９２を上下方向に回動することにより、上部カバー６０のロック及び解除操作を行えるようにしている。
【００２３】
このような構成において、上部カバー６０がロックされている場合に、前記支点杆８１を回動支点としてロックレバー９２を上方に回動させると、排藁フレーム４０後部においては、該支点杆８１に固設した係合フック８２が回動し、係合フック８２の係合凹部８２ａが係合ピン８３から抜け、ロックが解除される。また同時に、排藁フレーム４０前部においては、支点杆８１とアームやリンク等を介して連動連結された連動杆８６が回動され、該連動杆８６に固設した係合フック８８が連動杆８６を中心に回動して、係合フック８８の係合凹部８８ａが係合ピン８９から抜け、ロックが解除される。こうして、排藁フレーム４０のロックが解除され、上部カバー６０を上方に回動することが可能となる。したがって、上部カバー６０を上方に回動させると、排藁搬送チェーン１１も上部カバー６０と一体的に上方へ回動するので、排藁搬送チェーン１１と排藁挟扼ガイドとの間に空間が形成され、藁詰まりの除去等のメンテナンスを行うことができるのである。
【００２４】
逆に、前記上部カバー６０を下方へ回動して閉める場合、係合フック８２・８８はバネ８４・９０により係合方向へ付勢されているので、上部カバー６０を下端位置まで回動すると、係合フック８２・８８の係合凹部８２ａ・８８ａが係合ピン８３・８９と係合し、上部カバー６０がロック状態となる。
【００２５】
次に、前記テンションプーリ５１との連動機構について、図１１及び図１２を用いて説明する。
前記排藁搬送装置１６を駆動するためのベルト伝動機構の駆動プーリ５２と入力プーリ５０との間にはテンションプーリ５１が配置されており、本実施例では駆動プーリ５２の下方に中間プーリ５９を回転自在に配置して、該中間プーリ５９と駆動プーリ５２の間にテンションプーリ５１を配置している。該テンションプーリ５１はテンションアーム２３の先端に回転自在に枢支され、該テンションアーム２３は略三角形状に構成して、他の頂部にバネ２４の一端を係止し、残りの頂部に連結ワイヤー２０の一端を連結し、中央部（バネ２４との係止部より）が前記駆動プーリ５２を固設した駆動軸４９に回転自在に枢支されている。そして、駆動プーリ５２と入力プーリ５０と中間プーリ５９とテンションプーリ５１にベルト５３が巻回され、バネ２４の付勢力によりテンションアーム２３は図１１において駆動軸４９を中心に右周りに回動するように付勢して、ベルト５３を緊張するように付勢している。
該バネ２４の他端は連結ロッド２９の一端に係止され、該連結ロッド２９の他端は回動アーム２５と連結アーム２８を互いに回転自在に枢支して連結する枢支軸２７に連結固定され、該回動アーム２５他端の回動基部は機枠側に設けた回動支点軸２６によって枢支されている。また、前記連結アーム２８の他端が上部カバー６０の前部側に枢支されている。このようにして、上部カバー６０の開閉とベルト伝動機構のテンションクラッチのＯＮ／ＯＦＦが連動するように構成されている。
さらに、前記テンションアーム２３に連結した連結ワイヤー２０の他端が前記扱胴カバー６１の後側の回動基部側の取付部６１ａに固定されて、扱胴カバー６１の開閉とベルト伝動機構のテンションクラッチのＯＮ／ＯＦＦが連動するように構成されている。
【００２６】
このような構成において、前記上部カバー６０及び扱胴カバー６１が閉じられた作業時と通常の状態では、図１１に示す如く、バネ２４の付勢力によりテンションアーム２３が時計周りに回動され、該テンションプーリ５１によりベルト５３を緊張し、テンションクラッチ「入」（ＯＮ）となり、駆動プーリ５２よりベルト伝動機構、入力プーリ５０、ギヤボックス４１を介して排藁搬送チェーン１１に動力が伝えられ、排藁搬送チェーン１１を駆動可能としている。
【００２７】
また、この上部カバー６０が閉じられている状態から、メンテナンス等のために、排藁フレーム４０を上方に回動して上部カバー６０を開くと、図１２に示す如く、連結アーム２８の上部が上部カバー６０の回動により引っ張られて上方へ移動され、該連結アーム２８の他側に支持した枢支軸２７は回動支点軸２６を中心に左方へ回動して、バネ２４の緊張力を緩めるとともに、テンションアーム２３は駆動軸４９を中心に左方向に回動される。そして、テンションプーリ５１がベルト５３から離れて、または、ベルト５３の緊張を解き、テンションクラッチが「断」（ＯＦＦ）となる。よって、駆動プーリ５２から入力プーリ５０に動力が伝わらなくなり、排藁搬送チェーン１１の駆動が停止するのである。
そして、この上部カバー６０が開かれている状態から、下方へ回動して上部カバー６０を閉じると、前記とは逆となり、図１１に示す如く、テンションアーム２３が右方向に回動され、該テンションプーリ５１によりベルト５３を緊張し、テンションクラッチ「入」となる。
【００２８】
また、扱胴カバー６１を開くと、取付部６１ａも上方に回動されて連結ワイヤー２０が後上方に引っ張られ、テンションアーム２３はバネ２４に抗して駆動軸４９を中心に左回転させられて、テンションプーリ５１はベルト５３から離れてベルト５３の緊張が解かれて、テンションクラッチが「断」となる。
したがって、メンテナンスを行う際などにおいて、上部カバー６０または扱胴カバー６１を開放すると、テンションクラッチは「断」となり、エンジンの動力が伝えられなくなり、また、扱胴２１を逆回転させた場合でも、排藁搬送チェーン及び排藁搬送ベルトは回動することがなく、排藁搬送装体に備えたタインの折損を防止することができる。
【００２９】
以上の如く、上部カバー６０の開閉に連動して、ベルトテンションクラッチがＯＮ・ＯＦＦすることになり、上部カバー６０を開けてメンテナンス等を行う際等には、排藁搬送チェーン１１には動力が伝達されず停止し、確実に安全性を確保するとともに、メンテナンス性の向上を図ることができる。
また、排藁フレーム４０を下方に回動させ閉じる方向にベルトテンションクラッチのテンションが働くように構成したので、排藁フレーム４０（上部カバー６０）を開ける時には回動動作が助長され、上部カバーの開閉操作が軽い力で可能となる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００３１】
即ち、請求項１に示す如く、脱穀装置により脱穀した後の排藁をフィードチェーンより受け継いで排藁処理装置に搬送する排藁搬送装置において、該排藁搬送装置の上方を覆う上部カバーと、脱穀装置の上方を覆う扱室カバーとを別体に構成し、該上部カバーを支持する排藁フレームを、フィードチェーンと反対側で、グレンタンク及びオーガを支持する支持フレームに回動自在に支持したので、扱胴カバーと上部カバーとがそれぞれ単独で開閉可能となり、上部カバーの回動支点が更に奥側となって開放面積がより大きくなり、メンテナンス空間も大きくなり、メンテナンスの利便性が向上する。
また、脱穀部で排藁フレームを支持しないので、脱穀部のフレーム構造を強固なものにする必要がなくなり、フレーム構造を簡便にして軽量化を図ることができる。
【００３２】
請求項２に示す如く、請求項１の排藁搬送装置において、扱胴よりベルト伝動機構を介して排藁搬送チェーンに動力を伝達し、該ベルト伝動機構にテンションクラッチを設け、該テンションクラッチを前記上部カバー及び扱室カバーと連動連結し、上部カバー又は扱室カバーを開けると動力伝達を切断するようにしたので、排藁搬送装置のメンテナンスを行う際等に、上部カバーを開けると自動で排藁搬送チェーンが停止して動力伝達は行われなくなり、確実に安全性を確保するとともに、メンテナンス性の向上を図ることができる。また、メンテナンスを行うために、扱胴カバーを開放して扱胴を回転させても、排藁搬送チェーン及び排藁搬送ベルトは動くことがなく、逆回転して無理な力がかかって排藁搬送ベルトに備えたタインの折損を防止することができる。
【００３３】
請求項３に示す如く、請求項２の排藁搬送装置において、前記排藁フレームが閉じる方向に前記テンションクラッチのテンションが働くように構成したので、排藁フレームの回動動作が助長され、上部カバーの開閉操作が軽い力で可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンバインの全体側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】排藁搬送装置の平面図。
【図４】排藁搬送装置の前部の平面図。
【図５】排藁搬送装置の左後部の平面図。
【図６】排藁搬送装置の右後部の平面図。
【図７】同じく後面図。
【図８】排藁フレームの側面図。
【図９】ロック機構の後側の正面図。
【図１０】ロック機構の前側の後面図。
【図１１】上部カバーを閉めた状態を示す図。
【図１２】上部カバーを開いた状態を示す図。
【符号の説明】
９ フィードチェーン
１２ 脱穀装置
１３ グレンタンク
１５ オーガ
１６ 排藁搬送装置
１７ 排藁処理装置
４０ 排藁フレーム
６０ 上部カバー
６１ 扱室カバー
６２ 支持フレーム

Claims (3)

1. 脱穀装置により脱穀した後の排藁をフィードチェーンより受け継いで排藁処理装置に搬送する排藁搬送装置において、該排藁搬送装置の上方を覆う上部カバーと、脱穀装置の上方を覆う扱室カバーとを別体に構成し、該上部カバーを支持する排藁フレームを、フィードチェーンと反対側で、グレンタンク及びオーガを支持する支持フレームに回動自在に支持したことを特徴とする排藁搬送装置。
2. 請求項１の排藁搬送装置において、扱胴よりベルト伝動機構を介して排藁搬送チェーンに動力を伝達し、該ベルト伝動機構にテンションクラッチを設け、該テンションクラッチを前記上部カバー及び扱室カバーと連動連結し、上部カバー又は扱室カバーを開けると動力伝達を切断するようにしたことを特徴とする排藁搬送装置。
3. 請求項２の排藁搬送装置において、前記排藁フレームが閉じる方向に前記テンションクラッチのテンションが働くように構成したことを特徴とする排藁搬送装置。

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