JP2004183874A - Electromagnetic type actuator, differential device using the same, and power interrupting device - Google Patents

Electromagnetic type actuator, differential device using the same, and power interrupting device Download PDF

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Masao Teraoka
正夫 寺岡
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GKN Driveline Japan Ltd
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Tochigi Fuji Sangyo KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a quick operating response and a smooth stable motion without upsizing of an electromagnetic coil and increasing of exciting current by reducing moving resistance and out-of-perpendicularity of a plunger. <P>SOLUTION: An electromagnetic type actuator 201 comprises the electromagnetic coil 67, coil housings 69 and 71 retaining the electromagnetic coil 67, and the plunger 75 forming a part of a magnetic path of the electromagnetic coil 67 and interrupting a dog clutch 9 when the electromagnetic coil 67 is excited. A moving resistance reducing means having rolling bodies and securing a designated gap between the plunger and the counter member is disposed, and the plunger is movably supported to an axial direction by means of rolling of the rolling bodies while the plunger maintains a designated gap to the counter member. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、クラッチなどの***作装置を操作する電磁式アクチュエータと、このクラッチによって差動を制限する、あるいは、駆動力を断続するデファレンシャル装置と、このクラッチによって駆動力を断続する動力断続装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4は、特開昭64−22633号公報(特許文献1)に記載された車両用デフロック装置501を示している。この車両用デフロック装置501は、ベベルギア式差動機構503、その差動回転をロックするためのドッグクラッチ505、ドッグクラッチ505を噛み合わせ操作する電磁式アクチュエータ507、ドッグクラッチ505の噛み合いを解除するリターンスプリング509などから構成されている。
【0003】
デフケース511を回転させるエンジンの駆動力は、差動機構503のサイドギア513,515からそれぞれの車軸517,519を介して左右の車輪側に配分される。
【0004】
ドッグクラッチ505は、デフケース511と磁性材料製のプランジャ521との間に設けられており、このプランジャ521は左サイドギア513側の車軸517に軸方向移動自在にスプライン連結されている。また、プランジャ521はリターンスプリング509によってドッグクラッチ505の噛み合い解除方向(図4の左方)に付勢されている。
【0005】
電磁式アクチュエータ507は、プランジャ521の外周に配置された磁性材料製のベアリングハウジング523上に巻線された電磁コイル525と、上記のプランジャ521などから構成されており、ベアリングハウジング523とプランジャ521とによって電磁コイル525の磁路が構成されている。
【0006】
電磁コイル525が励磁されていない間、プランジャ521はリターンスプリング509の付勢力によって、図5の位置に移動しており、この状態ではドッグクラッチ505の噛み合いと、差動機構503の差動ロックが解除されている。
【0007】
また、電磁コイル525が励磁されると、上記の磁路に磁束ループが形成され、その磁力によって生じた移動操作力によりプランジャ521は右方に移動し、ドッグクラッチ505を噛み合わせて差動機構503の差動をロックする。また、これらの電磁式アクチュエータ507とデフロック装置501は、オイル溜りが形成されたデフキャリヤの内部に配置されており、オイルを浴びながら作動している。
【0008】
そして、悪路走行中のように、駆動輪が空転し易い状況で差動をロックさせると、空転車輪からの駆動力の逃げが防止されて、悪路などの脱出性、走破性が向上し、車両のスタックが防止される。
【0009】
この電磁式アクチュエータ507は、電磁コイル525とプランジャ521とを同軸配置したことにより、コンパクトに構成されると共に、ユニット性が高く、従って、車載性に勝れている。
【0010】
【特許文献1】
特開昭64−22633号
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、プランジャ521とベアリングハウジング523との隙間は非常に狭いため、この隙間内のオイルの粘性抵抗がプランジャ521の移動抵抗を大きくしている。また、プランジャ521がオイルから受ける移動抵抗は、オイルの粘度が大きくなる低温時(寒冷期:寒冷地)程大きくなる。
【0012】
さらに、プランジャ521とベアリングハウジング523との隙間が非常に狭いため、プランジャ521がベアリングハウジング523に対して方当たりし易く、このような方当たりは、プランジャ521の移動抵抗を大きくする。
【0013】
プランジャ521が受けるこのような移動抵抗によって、プランジャ521とドッグクラッチ505の操作力及び操作レスポンスが低下する恐れがあり、また、オイル粘度による移動抵抗はオイルの温度変化に伴って変動し、摺動部525の摺動抵抗による操作力と操作レスポンスの低下にはバラツキが生じ易いから、電磁式アクチュエータ507とデフロック装置501(ドッグクラッチ505)の動作も円滑を欠き、不安定になり易い。
【0014】
さらに、電磁式アクチュエータ507によるドッグクラッチ505の操作力と操作レスポンスがこのように低下し、動作が不安定になると、悪路走行中の車両の脱出性や走破性の向上効果、スタックの防止効果などが損なわれ、あるいは、失われる恐れがある。
【0015】
また、プランジャ521の移動抵抗増加や倒れに備えて、電磁コイル525の操作移動力(磁力)を強化するためには、電磁コイル525の大型化や励磁電流の増加が必要であるから、これに伴って、バッテリーの負担が増加し、エンジンの燃費が低下し、大型化と重量増加によって電磁式アクチュエータ507と車両用デフロック装置501の車載性が低下する。
【0016】
そこで、この発明は、電磁コイルによってプランジャを移動操作し、クラッチなどの***作装置を断続操作する電磁式アクチュエータであって、プランジャの移動抵抗(と倒れ)を軽減することにより、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加を伴わずに、円滑で安定した動作が得られると共に、プランジャと***作装置の操作力と操作レスポンスを向上させた電磁式アクチュエータと、この電磁式アクチュエータを用いて構成したデファレンシャル装置及び動力断続装置の提供を目的としている。
【0017】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、環状に形成された電磁コイルと、前記電磁コイルを一体に包み込んで保持するコイルハウジングと、相手側部材によって軸方向摺動自在に支持され、前記コイルハウジングと共に前記電磁コイルの磁路を構成し、前記電磁コイルが励磁されると軸方向に移動して***作装置を操作するプランジャとを備えた電磁式アクチュエータにおいて、前記プランジャと前記相手側部材との間に転動体を有し所定の隙間を確保する移動抵抗低減手段を配置し、前記転動体の転動によって前記プランジャを前記相手側部材に対し所定の隙間を確保しつつ軸方向移動自在に支承したことを特徴とする。
【0018】
請求項1の電磁式アクチュエータでは、プランジャを転動体で軸方向移動自在に支承する移動抵抗低減手段を相手側部材(ガイド部材、あるいは、コイルハウジング)との間に配置したことによって、所定の隙間を確保することができるので、オイルの粘性抵抗によるプランジャの摺動抵抗が低減し、移動抵抗が大幅に低減する。
【0019】
また、移動抵抗低減手段によってプランジャと相手部材との間に所定の隙間が確保されるので、プランジャの相手側部材への方当たりが生じることがなく、これによってもプランジャの移動抵抗が大幅に低減する。
【0020】
このように、所定の隙間を確保する転動体による移動抵抗の大幅な低減効果により、例えば、磁性金属粉のコンタミネーションが磁力によって引き寄せられても、コンタミネーションの噛み込みによるプランジャの移動抵抗増加が防止され、プランジャのロックが大幅に軽減されると共に、プランジャの倒れ防止効果により、倒れによって生じる囓りと、倒れと囓りによる移動抵抗の増大が防止される。
【0021】
従って、同一サイズの電磁コイルに同一の励磁電流を与えた場合、電磁コイルによるプランジャの移動操作力がそれだけ大きくなるから、プランジャと***作装置の操作レスポンスが向上すると共に、電磁式アクチュエータと***作装置は円滑で安定した動作が得られる。
【0022】
又、プランジャと相手部材との間に所定の隙間を広く確保することが可能となり相手側部材への磁束のモレを抑止することにより、磁路を形成する磁束密度を損なうことなく励磁することができる。
【0023】
また、本発明の電磁式アクチュエータによってデファレンシャル装置の差動制限用クラッチ(***作装置)を操作する場合は、車両が悪路などを走行する際の脱出性や走破性の向上効果、スタックの防止効果などが高く保たれる。
【0024】
また、プランジャの移動抵抗増加や倒れと囓りなどに備えて、電磁コイルを大型化し、励磁電流を増加して電磁コイルの操作移動力(磁力)を強化する必要がなくなるから、これに伴うバッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による電磁式アクチュエータと***作装置の車載性低下などが防止される。
【0025】
また、プランジャの倒れが軽減されるから、倒れを心配せずにプランジャの軸方向寸法(L)を径(D)に対して短くすることが可能になり、プランジャを軸方向に短くすれば、電磁式アクチュエータと***作装置がそれだけ軸方向にコンパクトになり、車載性が向上する。
【0026】
請求項2の発明は、請求項1に記載された電磁式アクチュエータであって、前記電磁コイルの励磁が解除されると、前記移動抵抗低減手段を、前記電磁コイルが励磁される前の位置に戻すスプリングを設けたことを特徴とし、請求項1の構成と同等の作用・効果を得ることができる。
【0027】
また、電磁コイルの励磁が解除されると、移動抵抗低減手段がスプリングによって電磁コイルの励磁前の位置に戻り、元の状態にリセットされるから、電磁コイルの励磁と励磁停止を繰り返しても、上記の移動抵抗低減効果やプランジャの倒れ及び囓り防止効果などが正常に保たれる。
【0028】
請求項3のデファレンシャル装置は、原動機の駆動力を受けて回転するデフケースと、前記デフケースの回転を一対の出力側サイドギアから車輪側に配分する差動機構と、前記デフケースと前記出力側サイドギアのいずれか2者との間に配置され、前記差動機構の差動を制限するクラッチと、請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記差動機構の差動を制限することを特徴としている。
【0029】
また、請求項3のデファレンシャル装置は、本発明の電磁式アクチュエータによってクラッチを連結すれば差動機構の差動が制限され、クラッチの連結を解除すれば差動が自由になる。
【0030】
また、請求項3のデファレンシャル装置は、請求項1又は請求項2に記載の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した差動制限機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【0031】
請求項4のデファレンシャル装置は、原動機の駆動力を受けて回転するアウターデフケースと、前記アウターデフケースの内部に相対回転可能に配置されたインナーデフケースと、前記インナーデフケースに連結された差動機構と、前記アウターデフケースと前記インナーデフケースとの連結を断続するクラッチと、請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記アウターデフケースと前記インナーデフケースとの間でトルクを断続することを特徴としている。
【0032】
請求項4のデファレンシャル装置は、差動機構の入力側で駆動力を断続するデファレンシャル装置であり、4輪駆動車で2輪駆動走行時に切り離される車輪側の動力伝達系に配置され、本発明の電磁式アクチュエータによってクラッチを連結すれば車両は4輪駆動状態になり、クラッチの連結を解除すれば車両は2輪駆動状態になる。
【0033】
また、請求項4のデファレンシャル装置は、請求項1又は請求項2の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した駆動力の断続機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【0034】
請求項5のデファレンシャル装置は、原動機の駆動力を受けて回転するデフケースと、前記デフケースの回転を一対の出力側サイドギアから車輪側に配分する差動機構と、前記出力側サイドギアのいずれか一方とその車輪との間に配置されたクラッチと、請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記サイドギアと車輪との間でトルクを断続することを特徴としている。
【0035】
また、請求項5のデファレンシャル装置は、差動機構の出力側で駆動力を断続するデファレンシャル装置であり、請求項4のデファレンシャル装置と同様に、4輪駆動車で2輪駆動走行時に切り離される車輪側の動力伝達系に配置され、本発明の電磁式アクチュエータによってクラッチを連結すれば車両は4輪駆動状態になり、クラッチの連結を解除すれば、差動機構の差動回転によって駆動力が遮断され、車両は2輪駆動状態になる。
【0036】
また、請求項5のデファレンシャル装置は、請求項1又は請求項2の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した駆動力の断続機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【0037】
請求項6の動力断続装置は、一対のトルク伝達部材と、前記両トルク伝達部材の間に配置されたクラッチと、請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記トルク伝達部材の間でトルクを断続することを特徴としている。
【0038】
請求項6の動力断続装置は、例えば、4輪駆動車で2輪駆動走行時に切り離される車輪側の動力伝達系に配置され、本発明の電磁式アクチュエータによってクラッチを連結すれば車両は4輪駆動状態になり、クラッチの連結を解除すれば車両は2輪駆動状態になる。
【0039】
また、請求項6の動力断続装置は、請求項又は請求項2の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した駆動力の断続機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【0040】
【発明の実施の形態】
本発明の電磁式アクチュエータ及びデファレンシャル装置の実施形態を図面に基づき説明する。図1はデファレンシャル装置3を示す断面図、図2は移動抵抗手段であるスラストベアリング203を示す斜視図、図3は図1の一部を拡大し電磁式アクチュエータ1を示す断面図である。
【0041】
図1に示すように、デファレンシャル装置3は、電磁式アクチュエータ1、デフケース5、ベベルギア式の差動機構7、ドッグクラッチ9(クラッチ:***作装置)、リターンスプリング11、ポジションスイッチ13、コントローラなどから構成されている。
【0042】
デフケース5は、ケーシング本体15と左右のカバー17,19から構成されており、ケーシング本体15と左のカバー17はボルト21で固定され、ケーシング本体15と右のカバー19は溶接されている。
【0043】
デフケース5は、内部にオイル溜まりが形成されたデフキャリヤ23の内部に配置されており、カバー17,19に形成された各ボス部25,27はテーパーローラーベアリング29を介してそれぞれデフキャリヤ23に支承されている。
【0044】
デフケース5にはリングギアがボルトで固定されており、このリングギアは動力伝達系のギヤと噛み合っている。この動力伝達系はトランスミッション側に連結されており、デフケース5はトランスミッションとこの動力伝達系とを介して伝達されるエンジンの駆動力により回転駆動される。このケース5のケーシング本体15内に作動機構7が収納されている。
【0045】
差動機構7は、複数本のピニオンシャフト31、各ピニオンシャフト31上に支承されたピニオンギア33、出力側のサイドギア35,37から構成されている。各ピニオンシャフト31は、デフケース5(ケーシング本体15)に設けられた貫通孔39に端部を係合し、スプリングピン41によって抜け止めされている。また、サイドギア35,37は左右からそれぞれ各ピニオンギア33と噛み合っている。
【0046】
デフケース5と各ピニオンギア33との間には球面ワッシャ43が配置されており、ピニオンギア33の遠心力と、サイドギア35,37との噛み合いによってピニオンギア33に生じる噛み合い反力を受けている。
【0047】
各サイドギア35,37のボス部45,47は、カバー17,19に形成された支承部49,51によって回転自在に支承されており、各ボス部45,47はスプライン連結された車軸を介して左右の車輪側に連結されている。
【0048】
左サイドギア35とデフケース5との間にはスラストワッシャ53が配置され、サイドギア35の噛み合い反力を受けており、右サイドギア37とデフケース5との間にはスラストワッシャ55,55が配置され、サイドギア37の噛み合い反力を受けている。このサイドギア37の右側にドッグクラッチ9が設けられている。
【0049】
ドッグクラッチ9は、右サイドギア37に形成された噛み合い歯57と、クラッチリング59と、このクラッチリング59に形成された噛み合い歯61とによって構成されている。クラッチリング59には脚部63が周方向等間隔に形成されている。クラッチリング59は各脚部63をカバー19に形成された周方向等間隔の開口65にそれぞれ貫通させてデフケース5に回り止めされ、軸方向移動自在に配置されている。
【0050】
クラッチリング59が、図1において左側に移動するとドッグクラッチ9が噛み合って差動機構7の差動がロックされ、クラッチリング59が右側に移動するとドッグクラッチ9の噛み合いが解除され、差動ロックが解除される。
【0051】
リターンスプリング11は右サイドギア37とクラッチリング59との間に配置され、クラッチリング59をドッグクラッチ9の噛み合い解除側(右方)に付勢している。このドッグクラッチ9は、電磁式アクチュエータ201によって断続駆動される。
【0052】
電磁式アクチュエータ201は、電磁コイル67、一対のコイルハウジング69、71、ガイド部材73(相手側部材)、プランジャ75、スラストベアリング203(移動抵抗低減手段)、リターンスプリング205(スプリング)、プレッシャープレート89などから構成されている。
【0053】
コイルハウジング69,71は磁性材料(S10C)で作られており、電磁コイル67を左右から挟み込んで一体に形成されている。右のコイルハウジング71は連結部材を介してデフキャリヤ23に固定され、回り止めされている。また、電磁コイル67のリード線77はデフキャリヤ23の外部に引き出され、コネクター79によりコントローラ側のコネクターを介して車載のバッテリに接続されている。
【0054】
ガイド部材73はステンレス鋼のような非磁性材料で作られており、コイルハウジング71の内周側に溶接され、左右のスラストワッシャ81,83によりそれぞれデフケース5の右ボス部27と、テーパーローラーベアリング29のインナーレース85との間で軸方向に位置決めされている。このガイド部材73の外周側にプランジャ75が配置されている。
【0055】
プランジャ75は磁性材料(S10C)で作られており、コイルハウジング69,71とガイド部材73の間に配置され、ガイド部材73の外周でスラストベアリング203を間に挟んで軸方向移動自在に支承されている。
【0056】
スラストベアリング203は、図2のように、リング状のリテーナ207と、リテーナ207に設けられたガイドホール209を貫通して回転自在に支持された多数のボール211(転動体)から構成されており、ボール211は軸方向に配置された2個のボール211からなるセットが、周方向等間隔に複数セット配列されている。このため、図3に示すように、ボール211の直径分の隙間Lが、プランジャ75の内周側とガイド部材73の外周側との間に設定されている。
【0057】
そして、各ボール211の転動によってプランジャ75をガイド部材73に対し、所定の隙間Lを確保しつつ軸方向移動自在に支承することにより、電磁コイル67の励磁に伴ってプランジャ75が左方に移動し、ドッグクラッチ9を噛み合わせるとき、及び、電磁コイル67の励磁停止に伴ってプランジャ75が右方に戻り、ドッグクラッチ9の噛み合わせが解除されるときの両方向で、プランジャ75の移動抵抗を大幅に低減させている。
【0058】
また、リターンスプリング205はコイルスプリングであり、デフケース5の右カバー19とスラストベアリング203のリテーナ207との間に配置され、スラストベアリング203を右方に付勢している。
【0059】
上記のように電磁コイル67の励磁停止に伴ってプランジャ75が右方へ戻るとき、リターンスプリング205はスラストベアリング203(リテーナ207)を右方に戻し、スラストベアリング203を元の状態(位置)にリセットする。
【0060】
ドッグクラッチ9のクラッチリング59は、リターンスプリング11の付勢力により、プレッシャープレート89を介してプランジャ75を右方に押圧している。このプレッシャープレート89は腕部93によって回転側のクラッチリング59(脚部63)に連結されており、静止側のプランジャ75との間で摺動(相対回転)を許容(吸収)している。
【0061】
コイルハウジング69,71とプランジャ75によって電磁コイル67の磁路が構成されており、プランジャ75はアーマチャになっている。また、電磁コイル67の励磁、励磁停止は、コントローラ(不図示)によって行われる。
【0062】
なお、コイルハウジング69には、電磁コイル67の磁力によってプランジャ75が左方へ移動したときに、プランジャ75と突き当たって停止させるストッパ部97が設けられている。
【0063】
電磁コイル67が励磁されると、磁路に磁束ループ95が発生し、その磁力によってプランジャ75が左方に移動し、プレッシャープレート89を介し、リターンスプリング205を撓ませながら、クラッチリング59を押圧してドッグクラッチ9を噛み合わせ、上記のように、差動機構7の差動をロックさせる。
【0064】
悪路走行中のように、左右の駆動輪が空転し易い状況で差動をロックさせると、空転車輪からの駆動力の逃げが防止されて、悪路などの脱出性、走破性が向上し、車両のスタックが防止される。
【0065】
また、電磁コイル67の励磁を停止すると、リターンスプリング205の付勢力によってクラッチリング59とプレッシャープレート89とプランジャ75が右方へ戻り、ドッグクラッチ9の噛み合いが解除され、差動機構7の差動が自由になる。また、差動機構7の差動がロック状態か否かは、ポジションスイッチ13によって検知される。
【0066】
ポジションスイッチ13の取り付け軸99はデフキャリヤ23を貫通して螺着されており、取り付け軸99と同軸に設けられた位置検出軸101の先端にはプローブ103が形成されている。このプローブ103はプレッシャープレート89の左側面に係合している。また、位置検出軸101(プローブ103)は適度な強さのリターンスプリングによって右方へ付勢されている。
【0067】
ポジションスイッチ13のプローブ103(位置検出軸101)は、ドッグクラッチ9が噛み合うと、プレッシャープレート89の移動に伴って破線の位置まで移動し、ドッグクラッチ9の噛み合いが解除されると、上記のリターンスプリングによって実線の位置へ戻る。
【0068】
ポジションスイッチ13は位置検出軸101のこのような軸方向往復移動に伴ってON−OFFし、その信号をコントローラに送る。コントローラは受け取ったON−OFF信号に基づいて、デファレンシャル装置3(差動機構7)の差動回転がロックされているか否かを判断する。
【0069】
デフケース5には、右カバー19の開口65の他に、左カバー17とケーシング本体15にも開口105,107がそれぞれ形成されており、ボス部25,27の内周には螺旋状のオイル溝が形成されている。さらに、スラストワッシャ53,55と対向する部分には、前記の各螺旋状オイル溝にそれぞれ連通した径方向のオイル溝109,111が形成されている。
【0070】
開口65,105,107はいずれもデフケース5の径方向外側部分に形成されているから、デフキャリヤ23に形成されたオイル溜りのオイルに常時浸されており、デフケース5の回転に伴って開口65,105,107からオイルが流出入する。
【0071】
また、オイル溜りのオイルはデフケース5とリングギアの回転によって掻き上げられ、掻き上げられたオイルは、開口65,105,107から流出入すると共に、ボス部25,27の各螺旋状オイル溝から流入したオイルは、それぞれのネジポンプ作用によって移動を促進され、オイル溝109,111と、スラストワッシャ53,55の隙間などを通ってデフケース5の内部に流入する。
【0072】
デフケース5に流入したオイルは、差動機構7を構成する各ギア33,35,37の噛み合い部、ピニオンシャフト31とピニオンギア33の摺動部、デフケース5とクラッチリング59との摺動部、ドッグクラッチ9(噛み合い歯57,61)などに供給されてこれらを潤滑・冷却する。
【0073】
上記の各潤滑・冷却部では、供給されたオイルによって磨耗が軽減され、耐久性が向上すると共に、各摺動部での摩擦抵抗の低減によってエンジンの燃費が向上する。
【0074】
本実施形態の電磁式アクチュエータ201では、上記のように、プランジャ75を各ボール211の転動によって支承するスラストベアリング203をガイド部材73との間に配置したことにより、ボール211の直径分の所定の隙間を、プランジャ75とガイド部材73との間に確保することができ、オイルによる粘性抵抗を低減することができるので、プランジャ75が受ける移動抵抗を大幅に低減することができる。
【0075】
また、プランジャ75とガイド部材73との間に多数のボール211が介在しているから、例えば、オイル中に拡散しているコンタミネーションがスラストベアリング203に侵入しても、あるいは、プランジャ75が偏荷重を受けても、プランジャ75は倒れにくい。従って、ガイド部材73へのプランジャ75の方当たりを防止することができるので、これによってもプランジャ75の移動抵抗を低減することができる。
【0076】
このように、スラストベアリング203によって所定の隙間Lを確保することで移動抵抗を低減でき、この移動抵抗の低減効果により、例えば、磁性金属粉のコンタミネーションが磁力によって引き寄せられても、コンタミネーションの噛み込みによるプランジャ75の移動抵抗増加や、プランジャ75のロックが防止される上に、プランジャ75の倒れ防止効果によって、プランジャ75の倒れに伴う囓りと、囓りによる移動抵抗の増大が防止される。
【0077】
従って、同一サイズの電磁コイル67に同一の励磁電流を与えた場合、電磁コイル67によるプランジャ75とドッグクラッチ9の移動操作力がそれだけ大きくなって操作レスポンスが向上し、電磁式アクチュエータ201とドッグクラッチ9は円滑で安定した動作が得られるから、車両が悪路などを走行する際、必要に応じて差動機構7の差動を迅速にロックすることにより、悪路脱出性や悪路走破性の向上効果、スタックの防止効果などが高く保たれる。
【0078】
また、プランジャ75の移動抵抗増加や倒れ及び囓りに備えて、電磁コイル67を大型化し、励磁電流を増加して電磁コイル67の磁力を強化する必要がなくなるから、これに伴うバッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による電磁式アクチュエータ201とデファレンシャル装置3の車載性低下などが防止される。
【0079】
また、プランジャ75の倒れが軽減されるから、倒れを心配せずにプランジャ75の軸方向寸法(L)を径(D)に対して短くすることが可能になり、プランジャ75を軸方向に短くすれば、電磁式アクチュエータ201とデファレンシャル装置3がそれだけ軸方向にコンパクトになり、車載性が向上する。
【0080】
また、電磁コイル67の励磁が解除される度に、リターンスプリング205によってスラストベアリング203が元の状態にリセットされるから、電磁コイル67の励磁と励磁停止を繰り返しても、上記の移動抵抗低減効果と、プランジャ75の倒れと囓りの防止効果などが正常に保たれる。
【0081】
さらに、プランジャ75とガイド部材73との間に、所定の隙間Lを確保したことにより、プランジャ75からガイド部材73への漏れ磁束を低減することができるので、その分プランジャ75が移動する力が強くなり、レスポンスを向上することが可能となる。
【0082】
なお、上記実施形態と異なって、プランジャ75をコイルハウジング71の外周側に配置することも可能である。
【0083】
このようにプランジャをコイルハウジングの外周側に配置し、あるいは、プランジャをコイルハウジングの内周側と外周側の両方に配置し所定の隙間Lを確保することで、コイルハウジングの内周側と外周側で生じている空気層への磁束漏れを有効に利用することが可能になるから、電磁コイルを大型化し、あるいは、励磁電流を増やすことなく、電磁コイルによるプランジャと***作装置の移動操作力及び操作レスポンスを大幅に向上させることができる。
【0084】
また、外周側と内周側の一方で、プランジャとコイルハウジング間の磁束が飽和し、電磁コイルの磁束を充分に使い切っていない場合は、外周側と内周側の両方にプランジャを配置することにより、電磁コイルの磁束を有効に使い切ることができるから、プランジャと***作装置の移動操作力及び操作レスポンスがさらに向上する。
【0085】
このように、コイルハウジングの外周側にプランジャを配置すれば、プランジャの移動抵抗と倒れなどを軽減する本発明の効果に加えて、プランジャをコイルハウジングの外周側に配置することによる上記の効果が得られる。
【0086】
また、本発明の電磁式アクチュエータは、電磁コイルを励磁するとプランジャの移動によって***作装置の作動が停止し、電磁コイルの励磁を解除すると、シフトスプリングによって***作装置が作動するように構成してもよい。
【0087】
また、コイルハウジングを相手側部材にし、移動抵抗低減手段を介してプランジャをコイルハウジングに支承してもよい。
【0088】
また、本発明の電磁式アクチュエータにおいて、***作装置はクラッチに限らない。また、クラッチも、各実施形態のようなドッグクラッチ(噛み合いクラッチ)だけでなく、多板クラッチやコーンクラッチのような摩擦クラッチでもよい。
【0089】
また、本発明のデファレンシャル装置において、差動機構は、ベベルギア式の差動機構に限らず、プラネタリーギア式の差動機構、デフケースの収容孔に回転自在に収容されたピニオンギアで出力側のサイドギアを連結した差動機構、ウォームギアを用いた差動機構などでもよい。
【0090】
また、本発明のデファレンシャル装置は、フロントデフ(エンジンの駆動力を左右の前輪に配分するデファレンシャル装置)と、リヤデフ(エンジンの駆動力を左右の後輪に配分するデファレンシャル装置)と、センターデフ(エンジンの駆動力を前輪と後輪に配分するデファレンシャル装置)のいずれにも用いることができる。
【0091】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1の電磁式アクチュエータは、移動抵抗低減手段によって所定の隙間を確保してプランジャの移動抵抗を大幅に低減させると共に、プランジャの倒れと囓り、倒れと囓りによる移動抵抗の増大などを防止することができる。
【0092】
従って、電磁コイルによるプランジャと***作装置の操作力がそれだけ大きくなって操作レスポンスが向上し、電磁式アクチュエータと***作装置が安定して円滑に動作するから、車両が悪路などを走行する際の脱出性や走破性の向上効果、スタックの防止効果などが高く保たれる。
【0093】
また、電磁コイルの大型化、励磁電流の増加などに伴うバッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による電磁式アクチュエータと***作装置の車載性低下などが防止される。
【0094】
また、倒れを心配せずにプランジャの軸方向寸法(L)を径(D)に対して短くすることが可能になり、プランジャを軸方向に短くすれば、電磁式アクチュエータと***作装置が軸方向にコンパクトになり、車載性が向上する。
【0095】
請求項2の電磁式アクチュエータは、請求項1の構成と同等の効果を得ることができる。
【0096】
また、電磁コイルの励磁が解除される度に、移動抵抗低減手段がスプリングによって元の状態にリセットされ、移動抵抗低減効果とプランジャの倒れ及び囓り防止効果が正常に保たれる。
【0097】
請求項3のデファレンシャル装置は、請求項1又は請求項2の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した差動制限機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【0098】
請求項4のデファレンシャル装置は、請求項1又は請求項2の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した駆動力の断続機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【0099】
請求項5のデファレンシャル装置は、請求項1又は請求項2の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した駆動力の断続機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【0100】
請求項6の動力断続装置は、請求項1又は請求項2の電磁式アクチュエータを用いたことにより、プランジャの移動抵抗と倒れが大幅に軽減され、プランジャとクラッチの操作力と操作レスポンスが向上し、円滑で安定した駆動力の断続機能が得られると共に、電磁コイルの大型化や励磁電流の増加、バッテリーの負担増加、エンジンの燃費低下、大型化と重量増加による車載性の低下などが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態の電磁式アクチュエータとこれを用いたデファレンシャル装置を示す断面図である。
【図2】実施形態に用いられたスラストベアリングを示す斜視図である。
【図3】電磁式アクチュエータを示し図1の一部を拡大した断面図である。
【図4】従来例の断面図である。
【符号の説明】
3 デファレンシャル装置
5 デフケース
7 差動機構
9 ドッグクラッチ(クラッチ:***作装置)
35,37 差動機構の出力側サイドギア
67 電磁コイル
69,71 コイルハウジング
73 ガイド部材(相手側部材)
75 プランジャ
201 電磁式アクチュエータ
203 スラストベアリング(移動抵抗低減手段)
205 リターンスプリング(スプリング)
211 ボール(転動体)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electromagnetic actuator that operates an operated device such as a clutch, a differential device that limits a differential by using the clutch or interrupts driving force, and a power interrupting device that interrupts driving force by using this clutch. .
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 shows a vehicle differential lock device 501 described in JP-A-64-22633 (Patent Document 1). The vehicle differential lock device 501 includes a bevel gear type differential mechanism 503, a dog clutch 505 for locking the differential rotation thereof, an electromagnetic actuator 507 for operating the dog clutch 505, and a return for releasing the engagement of the dog clutch 505. It is composed of a spring 509 and the like.
[0003]
The driving force of the engine for rotating the differential case 511 is distributed from the side gears 513 and 515 of the differential mechanism 503 to the left and right wheels via respective axles 517 and 519.
[0004]
The dog clutch 505 is provided between the differential case 511 and a plunger 521 made of a magnetic material, and the plunger 521 is spline-connected to an axle 517 on the left side gear 513 side so as to be movable in the axial direction. Further, the plunger 521 is urged by the return spring 509 in the direction of releasing the engagement of the dog clutch 505 (to the left in FIG. 4).
[0005]
The electromagnetic actuator 507 includes an electromagnetic coil 525 wound on a bearing housing 523 made of a magnetic material and disposed on the outer periphery of the plunger 521, the above-described plunger 521, and the like. A magnetic path of the electromagnetic coil 525 is configured by the above.
[0006]
While the electromagnetic coil 525 is not excited, the plunger 521 is moved to the position shown in FIG. 5 by the urging force of the return spring 509. In this state, the engagement of the dog clutch 505 and the differential lock of the differential mechanism 503 are stopped. It has been released.
[0007]
Further, when the electromagnetic coil 525 is excited, a magnetic flux loop is formed in the magnetic path, and the plunger 521 moves rightward by the moving operation force generated by the magnetic force, and engages the dog clutch 505 to drive the differential mechanism. The differential of 503 is locked. The electromagnetic actuator 507 and the differential lock device 501 are arranged inside a differential carrier in which an oil reservoir is formed, and operate while being immersed in oil.
[0008]
Locking the differential in a situation where the driving wheels are likely to idle, such as when traveling on a rough road, prevents the driving force from escaping from the idle wheels, improving escape and running performance on rough roads. Thus, vehicle stuck is prevented.
[0009]
The electromagnetic actuator 507 has a compact structure and a high unity property by virtue of the coaxial arrangement of the electromagnetic coil 525 and the plunger 521, and thus is superior in vehicle mountability.
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-64-22633
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the gap between the plunger 521 and the bearing housing 523 is very small, the viscosity resistance of the oil in this gap increases the movement resistance of the plunger 521. Further, the movement resistance received by the plunger 521 from the oil increases as the viscosity of the oil increases at low temperatures (cold season: cold district).
[0012]
Further, since the gap between the plunger 521 and the bearing housing 523 is very narrow, the plunger 521 easily hits against the bearing housing 523, and such a hit increases the movement resistance of the plunger 521.
[0013]
Due to such movement resistance received by the plunger 521, the operation force and operation response of the plunger 521 and the dog clutch 505 may be reduced, and the movement resistance due to the oil viscosity fluctuates with the temperature change of the oil, and the sliding resistance is reduced. Since the operation force and the operation response due to the sliding resistance of the part 525 tend to vary, the operations of the electromagnetic actuator 507 and the differential lock device 501 (the dog clutch 505) also tend to be unstable and unstable.
[0014]
Further, when the operation force and the operation response of the dog clutch 505 by the electromagnetic actuator 507 decrease in this way and the operation becomes unstable, the effect of improving the escape property and running performance of the vehicle on a rough road and the effect of preventing the stack from being stuck. Etc. may be damaged or lost.
[0015]
Further, in order to increase the operating movement force (magnetic force) of the electromagnetic coil 525 in preparation for an increase in the movement resistance or the fall of the plunger 521, it is necessary to increase the size of the electromagnetic coil 525 and increase the exciting current. Accordingly, the burden on the battery increases, the fuel efficiency of the engine decreases, and the on-board performance of the electromagnetic actuator 507 and the vehicle differential lock device 501 decreases due to the increase in size and weight.
[0016]
Therefore, the present invention relates to an electromagnetic actuator that moves a plunger by an electromagnetic coil and intermittently operates an operated device such as a clutch, and reduces the moving resistance (and falling down) of the plunger to increase the size of the electromagnetic coil. An electromagnetic actuator that can achieve smooth and stable operation without increasing the size of the excitation current and increase the operating force and operation response of the plunger and the operated device, and this electromagnetic actuator The purpose is to provide a differential device and a power interrupting device.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is an electromagnetic coil formed in an annular shape, a coil housing that wraps and holds the electromagnetic coil integrally, and is supported slidably in the axial direction by a mating member, and the electromagnetic coil is provided together with the coil housing. And a plunger that moves in the axial direction to operate the operated device when the electromagnetic coil is excited, wherein a rolling element is provided between the plunger and the mating member. A moving resistance reducing means for securing a predetermined gap is disposed, and the plunger is supported by the rolling element so as to be movable in the axial direction while securing a predetermined gap with respect to the counterpart member. And
[0018]
In the electromagnetic actuator according to the first aspect, a predetermined clearance is provided by arranging the movement resistance reducing means for supporting the plunger with the rolling element so as to be movable in the axial direction between the counterpart member (the guide member or the coil housing). Therefore, the sliding resistance of the plunger due to the viscous resistance of the oil is reduced, and the moving resistance is greatly reduced.
[0019]
In addition, a predetermined gap is secured between the plunger and the mating member by the moving resistance reducing means, so that the plunger does not hit the mating member, so that the moving resistance of the plunger is greatly reduced. I do.
[0020]
As described above, due to the significant reduction effect of the movement resistance by the rolling element that secures the predetermined gap, for example, even if the contamination of the magnetic metal powder is attracted by the magnetic force, the movement resistance of the plunger due to the engagement of the contamination is increased. Thus, the locking of the plunger is greatly reduced, and the effect of preventing the plunger from falling prevents the slash caused by the fall and the increase in the movement resistance due to the fall and the slash.
[0021]
Therefore, when the same exciting current is applied to an electromagnetic coil of the same size, the operation force of moving the plunger by the electromagnetic coil increases accordingly, and the operation response of the plunger and the operated device is improved, and the electromagnetic actuator and the operated device are operated. The device has smooth and stable operation.
[0022]
In addition, it is possible to ensure a wide predetermined gap between the plunger and the mating member, and to suppress leakage of magnetic flux to the mating member, thereby exciting without losing the magnetic flux density forming the magnetic path. it can.
[0023]
When the differential actuator clutch (operated device) of the differential device is operated by the electromagnetic actuator of the present invention, the effect of improving the escape performance and running performance when the vehicle travels on a rough road, and preventing stacking. The effect is kept high.
[0024]
Also, it is not necessary to increase the size of the electromagnetic coil and increase the exciting current to enhance the operation moving force (magnetic force) of the electromagnetic coil in preparation for an increase in the moving resistance of the plunger, falling down, and sticking. Of the electromagnetic actuator and the operated device due to an increase in the load on the engine, a decrease in the fuel efficiency of the engine, and an increase in size and weight are prevented.
[0025]
In addition, since the plunger is less likely to fall, the axial dimension (L) of the plunger can be reduced with respect to the diameter (D) without worrying about the fall, and if the plunger is shortened in the axial direction, The electromagnetic actuator and the operated device become axially compact accordingly, and the on-board performance is improved.
[0026]
The invention according to claim 2 is the electromagnetic actuator according to claim 1, wherein when the excitation of the electromagnetic coil is released, the moving resistance reducing unit is moved to a position before the electromagnetic coil is excited. A return spring is provided, and the same operation and effect as the first aspect can be obtained.
[0027]
Further, when the excitation of the electromagnetic coil is released, the moving resistance reducing means returns to the position before the excitation of the electromagnetic coil by the spring and is reset to the original state, so even if the excitation of the electromagnetic coil and the excitation stop are repeated, The above-described effect of reducing the movement resistance, the effect of preventing the plunger from falling and sticking, and the like are normally maintained.
[0028]
4. The differential device according to claim 3, wherein the differential case rotates by receiving a driving force of a prime mover, a differential mechanism that distributes rotation of the differential case from a pair of output side gears to wheels, and any one of the differential case and the output side gear. A clutch that is disposed between the first and second members and limits the differential of the differential mechanism; and an electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, wherein the clutch is an operated device. The differential of the differential mechanism is limited by the operation of the clutch by an electromagnetic actuator.
[0029]
In the differential device according to the third aspect, the differential of the differential mechanism is limited by connecting the clutch by the electromagnetic actuator of the present invention, and the differential becomes free by releasing the connection of the clutch.
[0030]
Further, in the differential device according to the third aspect, the use of the electromagnetic actuator according to the first or second aspect significantly reduces the movement resistance and the tilt of the plunger, and the operating force and operation response of the plunger and the clutch. And a smooth and stable differential limiting function can be obtained.In addition, the size of the electromagnetic coil and the excitation current increase, the load on the battery increases, the fuel consumption of the engine decreases, and the vehicle mountability decreases due to the increase in size and weight. Is prevented.
[0031]
The differential device according to claim 4, wherein an outer differential case that rotates by receiving a driving force of a prime mover, an inner differential case that is relatively rotatably disposed inside the outer differential case, and a differential mechanism connected to the inner differential case, A clutch for intermittently connecting the outer differential case and the inner differential case, and an electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, wherein the clutch is an operated device. A torque is intermittently operated between the outer differential case and the inner differential case by an operation.
[0032]
The differential device according to claim 4 is a differential device for intermittently driving force at an input side of a differential mechanism, and is arranged in a power transmission system on a wheel side that is separated during two-wheel driving in a four-wheel drive vehicle. If the clutch is connected by the electromagnetic actuator, the vehicle will be in a four-wheel drive state, and if the clutch is released, the vehicle will be in a two-wheel drive state.
[0033]
Further, in the differential device according to the fourth aspect, the use of the electromagnetic actuator according to the first or second aspect significantly reduces the movement resistance and the fall of the plunger, and improves the operating force and operation response of the plunger and the clutch. In addition to providing a smooth and stable intermittent function of driving force, it also prevents the electromagnetic coil from increasing in size, increasing the excitation current, increasing the load on the battery, reducing engine fuel efficiency, and reducing the in-vehicle performance due to the increase in size and weight. Is done.
[0034]
The differential device according to claim 5, wherein the differential case rotates by receiving a driving force of a prime mover, a differential mechanism that distributes rotation of the differential case from a pair of output side gears to wheels, and one of the output side gears. A clutch disposed between the wheels and an electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, wherein the clutch is operated as an operated device, and the side gear is operated by operating the clutch by the electromagnetic actuator. It is characterized in that the torque is intermittent between the wheel and the wheel.
[0035]
A differential device according to a fifth aspect of the present invention is a differential device for interrupting a driving force at an output side of a differential mechanism. Similar to the differential device according to the fourth aspect, a wheel that is separated during a two-wheel drive traveling by a four-wheel drive vehicle. If the clutch is connected by the electromagnetic actuator of the present invention, the vehicle will be in a four-wheel drive state. If the clutch is released, the driving force will be cut off by the differential rotation of the differential mechanism. Then, the vehicle enters the two-wheel drive state.
[0036]
In the differential device according to the fifth aspect, by using the electromagnetic actuator according to the first or second aspect, the movement resistance and the tilt of the plunger are greatly reduced, and the operating force and the operating response of the plunger and the clutch are improved. In addition to providing a smooth and stable intermittent function of driving force, it also prevents the electromagnetic coil from increasing in size, increasing the excitation current, increasing the load on the battery, reducing engine fuel efficiency, and reducing the in-vehicle performance due to the increase in size and weight. Is done.
[0037]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a power interrupting device, wherein a pair of torque transmitting members, a clutch disposed between the two torque transmitting members, and an electromagnetic device wherein the clutch is an operated device. And an intermittent torque between the torque transmitting members by operating the clutch by the electromagnetic actuator.
[0038]
The power interrupting device according to claim 6 is arranged, for example, in a power transmission system on the wheel side that is disconnected during two-wheel drive traveling in a four-wheel drive vehicle, and if the clutch is connected by the electromagnetic actuator of the present invention, the vehicle is driven by four wheels. The vehicle is in a two-wheel drive state when the clutch is disengaged.
[0039]
Further, the power interrupting device according to claim 6 uses the electromagnetic actuator according to claim 2 or 3, thereby significantly reducing the movement resistance and falling of the plunger, and improving the operating force and operating response of the plunger and the clutch. In addition to providing a smooth and stable intermittent function of driving force, it also prevents the electromagnetic coil from increasing in size, increasing the excitation current, increasing the load on the battery, reducing engine fuel efficiency, and reducing the in-vehicle performance due to the increase in size and weight. Is done.
[0040]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of an electromagnetic actuator and a differential device of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a differential device 3, FIG. 2 is a perspective view showing a thrust bearing 203 which is a movement resistance means, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of FIG.
[0041]
As shown in FIG. 1, the differential device 3 includes an electromagnetic actuator 1, a differential case 5, a bevel gear type differential mechanism 7, a dog clutch 9 (clutch: operated device), a return spring 11, a position switch 13, a controller, and the like. It is configured.
[0042]
The differential case 5 includes a casing body 15 and left and right covers 17 and 19. The casing body 15 and the left cover 17 are fixed with bolts 21, and the casing body 15 and the right cover 19 are welded.
[0043]
The differential case 5 is disposed inside a differential carrier 23 in which an oil reservoir is formed. Each boss 25, 27 formed on the covers 17, 19 is supported by the differential carrier 23 via a tapered roller bearing 29. ing.
[0044]
A ring gear is fixed to the differential case 5 with bolts, and this ring gear meshes with a gear of a power transmission system. The power transmission system is connected to the transmission side, and the differential case 5 is rotationally driven by the driving force of the engine transmitted through the transmission and the power transmission system. The operating mechanism 7 is housed in the casing body 15 of the case 5.
[0045]
The differential mechanism 7 includes a plurality of pinion shafts 31, a pinion gear 33 supported on each of the pinion shafts 31, and output side gears 35 and 37. Each pinion shaft 31 has an end engaged with a through hole 39 provided in the differential case 5 (the casing body 15), and is prevented from falling off by a spring pin 41. The side gears 35 and 37 are in mesh with the respective pinion gears 33 from left and right.
[0046]
A spherical washer 43 is arranged between the differential case 5 and each of the pinion gears 33, and receives a centrifugal force of the pinion gear 33 and a meshing reaction force generated in the pinion gear 33 by meshing with the side gears 35 and 37.
[0047]
The boss portions 45, 47 of the side gears 35, 37 are rotatably supported by support portions 49, 51 formed on the covers 17, 19, and the boss portions 45, 47 are connected via spline-connected axles. It is connected to the left and right wheels.
[0048]
A thrust washer 53 is disposed between the left side gear 35 and the differential case 5, receiving a meshing reaction force of the side gear 35, and thrust washers 55, 55 are disposed between the right side gear 37 and the differential case 5. 37 engagement reaction force. The dog clutch 9 is provided on the right side of the side gear 37.
[0049]
The dog clutch 9 includes a meshing tooth 57 formed on the right side gear 37, a clutch ring 59, and a meshing tooth 61 formed on the clutch ring 59. The clutch ring 59 has legs 63 formed at equal intervals in the circumferential direction. The clutch ring 59 is secured to the differential case 5 by penetrating the legs 63 through openings 65 formed at equal intervals in the circumferential direction formed in the cover 19, and is arranged so as to be movable in the axial direction.
[0050]
When the clutch ring 59 moves to the left in FIG. 1, the dog clutch 9 meshes and the differential of the differential mechanism 7 is locked. When the clutch ring 59 moves to the right, the meshing of the dog clutch 9 is released and the differential lock is released. It is released.
[0051]
The return spring 11 is disposed between the right side gear 37 and the clutch ring 59, and urges the clutch ring 59 to the side where the dog clutch 9 is disengaged (to the right). The dog clutch 9 is intermittently driven by an electromagnetic actuator 201.
[0052]
The electromagnetic actuator 201 includes an electromagnetic coil 67, a pair of coil housings 69 and 71, a guide member 73 (counterpart member), a plunger 75, a thrust bearing 203 (movement resistance reducing means), a return spring 205 (spring), and a pressure plate 89. It is composed of
[0053]
The coil housings 69 and 71 are made of a magnetic material (S10C), and are integrally formed with the electromagnetic coil 67 sandwiched from left and right. The right coil housing 71 is fixed to the differential carrier 23 via a connecting member and is prevented from rotating. A lead wire 77 of the electromagnetic coil 67 is drawn out of the differential carrier 23 and is connected to a vehicle-mounted battery by a connector 79 via a controller-side connector.
[0054]
The guide member 73 is made of a non-magnetic material such as stainless steel, and is welded to the inner peripheral side of the coil housing 71. The right boss 27 of the differential case 5 and the taper roller bearing are respectively provided by left and right thrust washers 81 and 83. It is axially positioned between the inner race 85 and the inner race 29. A plunger 75 is arranged on the outer peripheral side of the guide member 73.
[0055]
The plunger 75 is made of a magnetic material (S10C), is disposed between the coil housings 69 and 71 and the guide member 73, and is supported by the outer periphery of the guide member 73 so as to be movable in the axial direction with the thrust bearing 203 interposed therebetween. ing.
[0056]
As shown in FIG. 2, the thrust bearing 203 includes a ring-shaped retainer 207 and a number of balls 211 (rolling elements) rotatably supported through a guide hole 209 provided in the retainer 207. The ball 211 includes a plurality of sets each including two balls 211 arranged in the axial direction and arranged at equal intervals in the circumferential direction. Therefore, as shown in FIG. 3, a gap L corresponding to the diameter of the ball 211 is set between the inner peripheral side of the plunger 75 and the outer peripheral side of the guide member 73.
[0057]
Then, the plunger 75 moves to the left along with the excitation of the electromagnetic coil 67 by supporting the plunger 75 to the guide member 73 movably in the axial direction while securing a predetermined gap L by the rolling of each ball 211. The movement resistance of the plunger 75 in both directions when the dog clutch 9 moves and the dog clutch 9 is engaged, and when the engagement of the electromagnetic coil 67 is stopped, the plunger 75 returns to the right and the engagement of the dog clutch 9 is released. Has been greatly reduced.
[0058]
The return spring 205 is a coil spring, and is disposed between the right cover 19 of the differential case 5 and the retainer 207 of the thrust bearing 203, and urges the thrust bearing 203 rightward.
[0059]
As described above, when the plunger 75 returns to the right due to the stop of the excitation of the electromagnetic coil 67, the return spring 205 returns the thrust bearing 203 (retainer 207) to the right and returns the thrust bearing 203 to the original state (position). Reset.
[0060]
The clutch ring 59 of the dog clutch 9 presses the plunger 75 rightward via the pressure plate 89 by the urging force of the return spring 11. The pressure plate 89 is connected to the rotating clutch ring 59 (the leg 63) by an arm 93, and allows (relatively rotates) sliding (relative rotation) with the stationary plunger 75.
[0061]
The magnetic path of the electromagnetic coil 67 is constituted by the coil housings 69 and 71 and the plunger 75, and the plunger 75 is an armature. Excitation of the electromagnetic coil 67 and excitation stop are performed by a controller (not shown).
[0062]
Note that the coil housing 69 is provided with a stopper portion 97 that stops when the plunger 75 moves to the left due to the magnetic force of the electromagnetic coil 67 when the plunger 75 moves to the left.
[0063]
When the electromagnetic coil 67 is excited, a magnetic flux loop 95 is generated in the magnetic path, and the plunger 75 moves to the left by the magnetic force, and presses the clutch ring 59 while bending the return spring 205 via the pressure plate 89. The dog clutch 9 is engaged to lock the differential of the differential mechanism 7 as described above.
[0064]
Locking the differential in a situation where the left and right driving wheels are likely to idle, such as when traveling on rough roads, prevents the escape of the driving force from the idle wheels, improving escape and running performance on rough roads etc. Thus, vehicle stuck is prevented.
[0065]
When the excitation of the electromagnetic coil 67 is stopped, the clutch ring 59, the pressure plate 89, and the plunger 75 return to the right by the urging force of the return spring 205, the engagement of the dog clutch 9 is released, and the differential of the differential mechanism 7 is changed. Becomes free. Whether or not the differential of the differential mechanism 7 is locked is detected by the position switch 13.
[0066]
A mounting shaft 99 of the position switch 13 is screwed through the differential carrier 23, and a probe 103 is formed at the tip of a position detection shaft 101 provided coaxially with the mounting shaft 99. The probe 103 is engaged with the left side surface of the pressure plate 89. Further, the position detecting shaft 101 (probe 103) is urged rightward by a return spring having an appropriate strength.
[0067]
When the dog clutch 9 is engaged, the probe 103 (position detection shaft 101) of the position switch 13 moves to the position indicated by the broken line with the movement of the pressure plate 89. When the engagement of the dog clutch 9 is released, the above-described return is performed. The spring returns to the position indicated by the solid line.
[0068]
The position switch 13 is turned on and off with the reciprocating movement of the position detection shaft 101 in the axial direction, and sends a signal to the controller. The controller determines whether or not the differential rotation of the differential device 3 (differential mechanism 7) is locked based on the received ON-OFF signal.
[0069]
In addition to the opening 65 of the right cover 19, openings 105 and 107 are also formed in the left cover 17 and the casing body 15 in the differential case 5, and a spiral oil groove is formed in the inner periphery of the boss portions 25 and 27. Is formed. Further, radial oil grooves 109 and 111 communicating with the spiral oil grooves are formed in portions opposed to the thrust washers 53 and 55, respectively.
[0070]
Since the openings 65, 105, and 107 are all formed in a radially outer portion of the differential case 5, the openings 65, 105, and 107 are always immersed in oil in an oil reservoir formed in the differential carrier 23, and the openings 65, 105 are rotated as the differential case 5 rotates. Oil flows in and out from 105 and 107.
[0071]
The oil in the oil sump is scraped up by the rotation of the differential case 5 and the ring gear, and the scraped-out oil flows out and in through the openings 65, 105, 107 and from the spiral oil grooves in the bosses 25, 27. The flow of the inflowed oil is promoted by the respective screw pump actions, and flows into the inside of the differential case 5 through the oil grooves 109 and 111 and the gaps between the thrust washers 53 and 55.
[0072]
The oil that has flowed into the differential case 5 is engaged with the gears 33, 35, and 37 constituting the differential mechanism 7, the sliding portion between the pinion shaft 31 and the pinion gear 33, the sliding portion between the differential case 5 and the clutch ring 59, It is supplied to the dog clutch 9 (mesh teeth 57, 61) and the like to lubricate and cool them.
[0073]
In each of the lubrication / cooling units described above, the supplied oil reduces wear, improves durability, and improves fuel efficiency of the engine by reducing frictional resistance in each sliding unit.
[0074]
In the electromagnetic actuator 201 of the present embodiment, as described above, the thrust bearing 203 that supports the plunger 75 by the rolling of each ball 211 is disposed between the thrust bearing 203 and the guide member 73, so that the predetermined amount corresponding to the diameter of the ball 211 is obtained. Can be secured between the plunger 75 and the guide member 73, and the viscous resistance due to oil can be reduced, so that the movement resistance received by the plunger 75 can be greatly reduced.
[0075]
Further, since a large number of balls 211 are interposed between the plunger 75 and the guide member 73, even if contamination diffused in the oil enters the thrust bearing 203, for example, the plunger 75 may be biased. Even when a load is applied, the plunger 75 does not easily fall down. Accordingly, it is possible to prevent the plunger 75 from coming in contact with the guide member 73, so that the movement resistance of the plunger 75 can be reduced.
[0076]
In this manner, the movement resistance can be reduced by securing the predetermined gap L by the thrust bearing 203. Due to the effect of reducing the movement resistance, for example, even if the contamination of the magnetic metal powder is attracted by the magnetic force, the contamination can be reduced. An increase in the movement resistance of the plunger 75 due to the biting and the locking of the plunger 75 are prevented, and the effect of preventing the plunger 75 from falling prevents the sticking caused by the falling of the plunger 75 and the increase in the movement resistance due to the sticking. You.
[0077]
Therefore, when the same exciting current is applied to the electromagnetic coil 67 of the same size, the moving operation force of the electromagnetic coil 67 for moving the plunger 75 and the dog clutch 9 increases accordingly, and the operation response is improved. 9 provides smooth and stable operation, so that when the vehicle runs on a rough road, etc., the differential of the differential mechanism 7 is quickly locked as necessary, so that the vehicle can escape on a rough road or travel on a rough road. The effect of improving the performance and the effect of preventing stacking are kept high.
[0078]
Also, in order to prevent the plunger 75 from increasing in moving resistance, falling, and sticking, it is not necessary to increase the size of the electromagnetic coil 67 and to increase the exciting current to strengthen the magnetic force of the electromagnetic coil 67, thereby increasing the burden on the battery. In addition, it is possible to prevent the electromagnetic fuel actuator 201 and the differential device 3 from being mounted on a vehicle due to a decrease in engine fuel efficiency and an increase in size and weight of the engine.
[0079]
Further, since the falling of the plunger 75 is reduced, the axial dimension (L) of the plunger 75 can be reduced with respect to the diameter (D) without worrying about falling, and the plunger 75 can be shortened in the axial direction. By doing so, the electromagnetic actuator 201 and the differential device 3 can be made more compact in the axial direction, thereby improving the on-board performance.
[0080]
Further, each time the excitation of the electromagnetic coil 67 is released, the thrust bearing 203 is reset to the original state by the return spring 205. Therefore, even if the excitation and the stop of the excitation of the electromagnetic coil 67 are repeated, the above-described movement resistance reducing effect is obtained. Thus, the effect of preventing the plunger 75 from falling and sticking is normally maintained.
[0081]
Further, by securing a predetermined gap L between the plunger 75 and the guide member 73, it is possible to reduce the magnetic flux leakage from the plunger 75 to the guide member 73. It becomes stronger, and the response can be improved.
[0082]
Note that, unlike the above embodiment, the plunger 75 can be disposed on the outer peripheral side of the coil housing 71.
[0083]
Thus, by disposing the plunger on the outer peripheral side of the coil housing, or by disposing the plunger on both the inner peripheral side and the outer peripheral side of the coil housing to secure a predetermined gap L, the inner peripheral side of the coil housing and the outer peripheral side are secured. Since the magnetic flux leakage to the air layer generated on the side can be effectively used, the electromagnetic coil can be used to move the plunger and the operated device without increasing the size of the electromagnetic coil or increasing the exciting current. And the operation response can be greatly improved.
[0084]
In addition, if the magnetic flux between the plunger and the coil housing is saturated on one of the outer peripheral side and the inner peripheral side and the magnetic flux of the electromagnetic coil is not sufficiently used, the plungers should be arranged on both the outer peripheral side and the inner peripheral side. Accordingly, the magnetic flux of the electromagnetic coil can be effectively used up, so that the moving operation force and operation response of the plunger and the operated device are further improved.
[0085]
As described above, by disposing the plunger on the outer peripheral side of the coil housing, in addition to the effect of the present invention for reducing the movement resistance and falling down of the plunger, the above-mentioned effect by disposing the plunger on the outer peripheral side of the coil housing is improved. can get.
[0086]
Further, the electromagnetic actuator of the present invention is configured such that when the electromagnetic coil is excited, the operation of the operated device is stopped by the movement of the plunger, and when the excitation of the electromagnetic coil is released, the operated device is operated by the shift spring. Is also good.
[0087]
Further, the coil housing may be used as a mating member, and the plunger may be supported on the coil housing via a moving resistance reducing means.
[0088]
Further, in the electromagnetic actuator of the present invention, the operated device is not limited to the clutch. Further, the clutch may be not only a dog clutch (mesh clutch) as in each embodiment but also a friction clutch such as a multi-plate clutch or a cone clutch.
[0089]
Further, in the differential device of the present invention, the differential mechanism is not limited to a bevel gear type differential mechanism, and a planetary gear type differential mechanism, a pinion gear rotatably housed in a housing hole of the differential case, and an output side. A differential mechanism using side gears, a differential mechanism using a worm gear, or the like may be used.
[0090]
Further, the differential device of the present invention includes a front differential (a differential device for distributing the driving force of the engine to the left and right front wheels), a rear differential (a differential device for distributing the driving force of the engine to the right and left rear wheels), and a center differential ( (A differential device for distributing the driving force of the engine to the front wheels and the rear wheels).
[0091]
【The invention's effect】
As described above, according to the electromagnetic actuator of the first aspect, the predetermined resistance is secured by the moving resistance reducing means to greatly reduce the moving resistance of the plunger, and the plunger is tilted and slashed, and the plunger is tilted and slashed. It is possible to prevent an increase in movement resistance and the like.
[0092]
Accordingly, the operating force of the plunger and the operated device by the electromagnetic coil is increased accordingly, and the operation response is improved, and the electromagnetic actuator and the operated device operate stably and smoothly. Therefore, when the vehicle travels on a rough road or the like. The effect of improving escape and running performance of the vehicle and the effect of preventing stacking are kept high.
[0093]
Further, an increase in the load on the battery due to an increase in the size of the electromagnetic coil and an increase in the exciting current, a decrease in the fuel efficiency of the engine, and a reduction in the in-vehicle mountability of the electromagnetic actuator and the operated device due to the increase in size and weight are prevented.
[0094]
Also, the axial dimension (L) of the plunger can be shortened with respect to the diameter (D) without worrying about falling, and if the plunger is shortened in the axial direction, the electromagnetic actuator and the operated device become axially movable. It becomes compact in the direction, and the in-vehicle property is improved.
[0095]
According to the electromagnetic actuator of the second aspect, the same effect as the configuration of the first aspect can be obtained.
[0096]
Further, every time the excitation of the electromagnetic coil is released, the moving resistance reducing means is reset to the original state by the spring, and the effect of reducing the moving resistance and the effect of preventing the plunger from falling and sticking are normally maintained.
[0097]
According to the differential device of the third aspect, by using the electromagnetic actuator of the first or second aspect, the movement resistance and the tilting of the plunger are greatly reduced, and the operating force and operation response of the plunger and the clutch are improved. A smooth and stable differential limiting function can be obtained, and at the same time, an increase in the size of the electromagnetic coil, an increase in the exciting current, an increase in the load on the battery, a decrease in the fuel consumption of the engine, and a reduction in the in-vehicle performance due to the increase in size and weight are prevented.
[0098]
According to the differential device of the fourth aspect, by using the electromagnetic actuator of the first or second aspect, the moving resistance and the tilt of the plunger are greatly reduced, and the operating force and the operating response of the plunger and the clutch are improved. A smooth and stable intermittent function of the driving force can be obtained, and at the same time, the size of the electromagnetic coil and the exciting current increase, the load on the battery increases, the fuel consumption of the engine decreases, and the reduction in vehicle mountability due to the increase in size and weight increases is prevented. .
[0099]
In the differential device according to the fifth aspect, by using the electromagnetic actuator according to the first or second aspect, the moving resistance and the tilting of the plunger are significantly reduced, and the operating force and operating response of the plunger and the clutch are improved. A smooth and stable intermittent function of the driving force can be obtained, and at the same time, the size of the electromagnetic coil and the exciting current increase, the load on the battery increases, the fuel consumption of the engine decreases, and the reduction in vehicle mountability due to the increase in size and weight increases is prevented. .
[0100]
In the power interrupting device according to the sixth aspect, the use of the electromagnetic actuator according to the first or second aspect significantly reduces the movement resistance and the fall of the plunger, and improves the operating force and operating response of the plunger and the clutch. In addition to providing a smooth and stable intermittent function of the driving force, the size of the electromagnetic coil and the excitation current, the load on the battery, the load on the battery, the fuel efficiency of the engine, and the reduction in vehicle mounting due to the increase in size and weight are prevented. You.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an electromagnetic actuator according to an embodiment and a differential device using the same.
FIG. 2 is a perspective view showing a thrust bearing used in the embodiment.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of a part of FIG. 1 showing an electromagnetic actuator.
FIG. 4 is a sectional view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
3 Differential device
5 differential case
7 Differential mechanism
9 Dog clutch (clutch: operated device)
35,37 Output side gear of differential mechanism
67 electromagnetic coil
69, 71 Coil housing
73 Guide member (counterpart member)
75 plunger
201 Electromagnetic actuator
203 Thrust bearing (moving resistance reducing means)
205 Return Spring (Spring)
211 ball (rolling element)

Claims (6)

環状に形成された電磁コイルと、
前記電磁コイルを一体に包み込んで保持するコイルハウジングと、
相手側部材によって軸方向摺動自在に支持され、前記コイルハウジングと共に前記電磁コイルの磁路を構成し、前記電磁コイルが励磁されると軸方向に移動して***作装置を操作するプランジャとを備えた電磁式アクチュエータにおいて、
前記プランジャと前記相手側部材との間に転動体を有し所定の隙間を確保する移動抵抗低減手段を配置し、前記転動体の転動によって前記プランジャを前記相手側部材に対し所定の隙間を確保しつつ軸方向移動自在に支承したことを特徴とする電磁式アクチュエータ。
An annularly formed electromagnetic coil,
A coil housing that wraps and holds the electromagnetic coil integrally;
A plunger that is slidably supported in the axial direction by a counterpart member, forms a magnetic path of the electromagnetic coil with the coil housing, and moves in the axial direction to operate the operated device when the electromagnetic coil is excited. In the provided electromagnetic actuator,
Moving resistance reducing means having a rolling element between the plunger and the counterpart member and securing a predetermined gap is arranged, and the plunger is moved by the rolling of the rolling element to a predetermined gap with respect to the counterpart member. An electromagnetic actuator characterized in that it is supported so that it can move in the axial direction while securing it.
請求項1に記載された電磁式アクチュエータであって、
前記電磁コイルの励磁が解除されると、前記移動抵抗低減手段を、前記電磁コイルが励磁される前の位置に戻すスプリングを設けたことを特徴とする電磁式アクチュエータ。
The electromagnetic actuator according to claim 1,
An electromagnetic actuator, comprising: a spring for returning the moving resistance reducing means to a position before the electromagnetic coil is excited when the excitation of the electromagnetic coil is released.
原動機の駆動力を受けて回転するデフケースと、
前記デフケースの回転を一対の出力側サイドギアから車輪側に配分する差動機構と、
前記デフケースと前記出力側サイドギアのいずれか2者との間に配置され、前記差動機構の差動を制限するクラッチと、
請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、
前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記差動機構の差動を制限することを特徴とするデファレンシャル装置。
A differential case that rotates under the driving force of the prime mover,
A differential mechanism for distributing the rotation of the differential case from the pair of output side gears to the wheels,
A clutch that is disposed between the differential case and any two of the output side gears and that limits a differential of the differential mechanism;
An electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, wherein the clutch is an operated device,
A differential device, wherein the differential of the differential mechanism is limited by operating the clutch by the electromagnetic actuator.
原動機の駆動力を受けて回転するアウターデフケースと、
前記アウターデフケースの内部に相対回転可能に配置されたインナーデフケースと、
前記インナーデフケースに連結された差動機構と、
前記アウターデフケースと前記インナーデフケースとの連結を断続するクラッチと、
請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、
前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記アウターデフケースと前記インナーデフケースとの間でトルクを断続することを特徴とするデファレンシャル装置。
An outer differential case that rotates under the driving force of the prime mover,
An inner differential case arranged so as to be relatively rotatable inside the outer differential case,
A differential mechanism connected to the inner differential case,
A clutch for intermittently connecting the outer differential case and the inner differential case,
An electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, wherein the clutch is an operated device,
A differential device, wherein torque is intermittently interposed between the outer differential case and the inner differential case by operating the clutch by the electromagnetic actuator.
原動機の駆動力を受けて回転するデフケースと、
前記デフケースの回転を一対の出力側サイドギアから車輪側に配分する差動機構と、
前記出力側サイドギアのいずれか一方とその車輪との間に配置されたクラッチと、
請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、
前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記サイドギアと車輪との間でトルクを断続することを特徴とするデファレンシャル装置。
A differential case that rotates under the driving force of the prime mover,
A differential mechanism for distributing the rotation of the differential case from the pair of output side gears to the wheels,
A clutch arranged between any one of the output side gears and its wheel,
An electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, wherein the clutch is an operated device,
A differential device, wherein torque is intermittently interposed between the side gears and wheels by operating the clutch by the electromagnetic actuator.
一対のトルク伝達部材と、
前記両トルク伝達部材の間に配置されたクラッチと、
請求項1又は請求項2に記載され、前記クラッチを***作装置とする電磁式アクチュエータとを備え、
前記電磁式アクチュエータによる前記クラッチの操作によって前記トルク伝達部材の間でトルクを断続することを特徴とする動力断続装置。
A pair of torque transmitting members,
A clutch disposed between the two torque transmitting members,
An electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, wherein the clutch is an operated device,
A power interrupting device for interrupting torque between the torque transmitting members by operating the clutch by the electromagnetic actuator.
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