【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は旧畦に対する畦形成作業を行わない未耕部分を生じることがないよう畦形成作業部の反転構成を有する畦形成機に係り、畦形成作業部のオフセット量を調整可能とした構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の畦形成機として、前方に向け突設する第１入力軸と後方に向け突出する第２入力軸の２つの入力軸を備えたミッションケースと、このミッションケースに連結されるロータリを備えた第１伝動ケースと畦塗り体を備えた第２伝動ケースを可動機枠とし、左右方向に回動させ旧畦に対し未耕部分が生じることがないよう構成されている。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特許第２９７２５３４号明細書
【０００４】
【発明が解決とようとする課題】
前記従来技術によれば、トラクタが旧畦の最終端まで進行した時にトラクタと畦形成機までの全長範囲で未耕作業部分が生じるので、前記畦形成作業部を備えた可動機枠をトラクタに対して１８０°回動させトラクタ後進にて未耕作業部分の畦形成作業を行うが、平面視トラクタ中心よりオフセットされた畦形成作業部の位置は固定位置なのでトラクタトレット巾の大小により、畦形成作業部のオフセット位置が足りなかったり突出しすぎたりし、トラクタとのマッチングに限定されるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、トラクタトレット巾の大小に関係なく、畦形成作業部のオフセット量を調整可能とすることでトラクタとのマッチング性を向上させるとともに、未作業部分の生じることのない畦形成機を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するために、トラクタ後部に装着するための装着フレームと、トラクタＰＴＯ軸より伝動される第１変速ボックスと、この第１変速ボックスの下部に吊設し水平方向に回動自在とした第２変速ボックスと、この第２変速ボックスより水平方向に延設した支持フレームと、この支持フレームの端部に土盛装置と畦形成装置とからなる畦形成作業部を前後方向に回動自在に設け、この畦形成作業部を１８０°水平回動可能とした畦形成機において、前記装着フレームと前記第１変速ボックスの間に一対のリンクアームを介在させ平行リンクを構成し、畦形成作業部の水平方向オフセット量を調節可能にし、前記オフセット量はオフセットシリンダの伸縮量により無段階に調整可能であり、このオフセットシリンダの伸縮量はトラクタ座席近傍に配置したコントロールボックスにて遠隔操作可能とし、又、前記畦形成作業部の水平回動動作は電動駆動手段にて行われ、且つ前記畦形成作業部の前後回動動作は伸縮手段であるリフトシリンダにて行い、これらの動作はトラクタ座席近傍に配置した前記コントロールボックスにて遠隔操作可能とする。
【０００７】
【作用】
以上のように構成することにより、畦形成作業部のオフセット量が調整可能となりトラクタトレット巾の大小に関係なく、トラクタマッチング性が向上する。さらにオフセット量の調整と左右回動操作及び畦高さの調整は、トラクタ座席近傍に配置されるコントロールボックスにより遠隔操作することが可能であるため作業性が向上する。
【０００８】
【実施例】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明を実施した畦形成機の平面図、図２は同畦形成機の側面図、図３は同畦形成機の斜視図、図４は同畦形成機の駆動伝達図、図５は同畦形成機の畦形成作業部を機体中央側にオフセットさせた状態の平面図、図６は同畦形成機の畦形成作業部を１８０°回動させ左側にオフセットさせた状態の平面図、図７は同畦形成機におけるロック機構の平面図、図８は畦形成作業部の回動動作を示す作用図である。
【０００９】
図１、図２及び図３においてＡは畦形成機であり、１は装着フレームでトラクタＴ（二点斜線）後部に設けられる三点リンク機構（図示せず）に連結するためのトップブラケット１１及びロアブラケット１１Ｌ，１１ＲをトラクタＴ側に向け設けてある。
装着フレーム１１の後部には、後方に向け始端部が軸着された左右一対のリンクアーム２Ｌ，２Ｒが設けてある。
【００１０】
３はミッションフレームで中央部には変速ミッション４が挟持して配置されるとともに、前記リンクアーム２Ｌ，２Ｒの終端部が変速ミッション４の配置位置より後方で軸着される。
変速ミッション４はトラクタＰＴＯ軸からの動力を入力するためのミッション入力軸１４を設けた第１変速ミッション４１、この第１変速ミッションの下部には第２変速ミッション４２が水平方向に回動自在として吊設されている。
【００１１】
トラクタＰＴＯ軸からの駆動力は、装着フレーム１の中央部から前方に突出し回転自在とした入力軸１２の先端部へユニバーサルジョイントにより連結され、入力軸１２の後端部から前記ミッション入力軸１４へ伝動部材１３にて連結される。本実施例では伝動部材１３はユニバーサルジョイントである。
【００１２】
前記第２変速ミッション４２から水平一側方向に延設した、支持フレーム４３の端部には前後方向に回動自在とした畦形成作業部５が設けてある。この支持フレーム４３の上方には、補助フレーム４４が平行して第２変速ミッション４２と同様に回動自在に設けられる。
畦形成作業部５は、前記支持フレーム４３の端部に嵌合し前後方向へ回動自在に設けた側面視への字状の伝動ケース５１と作業進行方向前方部には土盛装置５２を配置し、次いで回動中心部には畦上面削土装置５３、そして後方部には畦形成装置５４を配置して構成されている。
【００１３】
５２の土盛装置は伝動ケース５１の平面視前方部で一側方に突出し、回動自在に設けた第１ロータ軸５２ａに複数個の掘削爪５２ｂを備えたもので、旧畦の側面と上面に盛土をする。
【００１４】
５３の畦上面削土装置は前記伝動ケース５１の回動中心部で一側方に突出し、回転自在に設けた第２ロータ軸５３ａに複数個の切削爪５３ｂを設けて前記土盛装置５２により掘削された盛土と混和しながら畦上面の雑草根や表面の硬土層を切削破砕する。
【００１５】
５４の畦形成装置は前記伝動ケース５１の平面視後方部で一側方に突出し、回転自在に取り付けた円錐状ディスク５４ａと円筒回転体５４ｂによって畦の斜面と上面を圧縮する締め付けを行い畦形成する。
【００１６】
６は伸縮手段であるリフトシリンダであり、一端を伝動ケース５１の後方上面に軸着し、他端を支持フレーム４３の上方に設けた補助フレーム４４に軸着し伸縮させることにより、畦形成作業部５を前後回動させ畦高さを無段階に調整することができる。リフトシリンダ６の伸縮操作はトラクタ座席近傍に配置可能なコントロールボックスＢにて電気的に遠隔指示制御可能である。
【００１７】
このリフトシリンダ６を収縮させた場合には、土盛装置５２は前下がりとなり掘削爪５２ｂは水田の底面を深く掘削し、より多くの掘削土を旧畦の斜面と上面へ投擲し畦形成装置５４は後ろ上がりとなるため、円錐状ディスク５４ａと円筒回転体５４ｂは上方に位置され、背の高い畦を形成することができる。
又、リフトシリンダ６を伸長させた場合は土盛装置３の掘削爪５２ｂが水田の底面を浅く掘削するため掘削土量が少なくなり、畦形成装置５の円錐状ディスク５４ａと円筒回転体５４ｂは下方に位置され、背の低い畦を形成することが可能となる。
【００１８】
７は畦形成作業部５の回動手段であり、７１の回動ギヤは前記第１変速ミッション４１と第２変速ミッション４２の間に水平方向に回動自在に設けられ上面には円弧状の長穴７１ａを有し、第２変速ミッション４２から上方に突出する係合ピン４２ａがこの長穴７１ａに挿入されるよう配置される。
【００１９】
７２はラックで、回動ギヤ７１と噛合するよう前記ミッションフレーム３に左右に摺動自在に設けられる。ラック７２の下方で平行状に配置された電動駆動手段である回動シリンダ７３はラック７２と連結され、伸縮することによりラック７２を左右に摺動させ回動ギヤ７１を回動させる。回動する回動ギヤ７１は上面に有する長穴７１ａの内周面が前記係合ピン４２ａと係合することにより第２変速ミッション４２を回動させ、支持フレーム４３にて支持される畦形成作業部５を回動させる。
前記回動シリンダ７３の伸縮操作は、前記コントロールボックスＢにて電気的に遠隔指示制御可能である。
【００２０】
８はオフセットシリンダで一端を装着フレーム１とリンクアーム２Ｒの軸支点へ、他端をリンクアーム２Ｌへそれぞれ軸支し、伸縮させることにより畦形成作業部５の水平左右方向へのオフセット量を無段階に調整することができる。伸縮操作は前記コントロールボックスＢにて電気的に遠隔指示制御可能である。
【００２１】
９は畦形成作業部５を前進畦形成作業位置と後進畦形成作業位置にロックするロック機構であり、前記補助フレーム４４に設けたロックピン４４ａと係合するフックプレート９１Ｌ，９１Ｒをミッションフレーム３に設け構成されている。
【００２２】
図４において、駆動伝達を説明する。
図示されていないが、トラクタＰＴＯ軸から動力はユニバーサルジョイントを介し入力軸１２へ入力され、この動力は入力軸１２の後端から第１変速ミッション４１より前方に向け突出するミッション入力軸１４へ伝動部材１３を介し伝達され、第１変速ミッション４１内のベベルギヤ１５ａ，１５ｂにより減速され縦伝動軸１６により減速され下方へ伝達される。縦伝動軸は第１変速ミッション４１と第２変速ミッション４２の内部に垂設され、下端部第２変速ミッション４２内に設けたベベルギヤ１７ａ，１７ｂにより横伝達軸１８へ伝達される。
【００２３】
横伝達軸１８は支持フレーム４３の内部に設けられ、先端部は伝動ケース５１内を貫通し前記畦上面削土装置５３が連結され回転駆動する。伝動ケース５１内には前記横伝動軸１８から土盛装置５２を回転駆動するための土盛駆動チェーン１９ａと畦形成装置５４を回転駆動するためのディスク駆動チェーン１９ｂとが架設されており、それぞれを回転駆動する。
【００２４】
図５は図１の前進畦形成作業可能とした位置からオフセットシリンダ８を伸長させることにより畦形成作業部５をトラクタ中心側にオフセットさせた状態であり、このように畦形成作業部５を配置することでトラクタ側方への突出量を減らすことができるため、圃場間の移動などに有利である。
【００２５】
図６は、図５に示す畦形成作業部５をトラクタ中心側にオフセットした状態から畦形成作業部５を１８０°水平回動させ後進畦形成作業位置に配置した状態であり、後進にて畦形成作業を行うことができる。この場合もオフセットシリンダ８を伸縮させることによりトラクタ側方への突出量を変位させることが可能である。
【００２６】
図７において、ロック機構９について説明する。ロック機構９はミッションフレーム３に水平方向に回動自在にして配置したフックプレート９１Ｌ，９１Ｒを設けてある。９２はバネでフックプレート９１Ｌを反時計回り方向へ、フックプレート９１Ｒを時計回り方向へそれぞれ弾性保持し、それぞれストッパ９３Ｌ，９３Ｒに当設させ、位置保持している。
【００２７】
前進畦形成作業位置から後進畦形成作業位置までのロック解除及びロック機構の作用について説明すると、図７のようにロックピン４４ａがフックプレート９１Ｒと係合し、前進畦形成作業位置でロックされた状態から前記コントロールボックスＢにて回動シリンダ７３へ伸長するよう指示制御すると伸長を開始し、連結するラック７２を右方向へ摺動させ回動ギヤ７１を時計回りに回動させる。
【００２８】
そして、回動ギヤ７１がα°回動するまでの間に、図８（イ）に示すように回動ギヤ７１の上面に溶着したロック解除プレート７１ｂとフックプレート９１Ｒから下方に伸びるロック解除ピン９１Ｒａが当接し、フックプレート９１Ｒが半時計回りに回動を開始しロックピン４４ａとの係合を解除する。
【００２９】
そして、回動ギヤ７１がα°回動すると、回動ギヤ７１の上面に開口した長穴７１ａの内周面と前記第２変速ボックス４２から上方に突出する係合ピン４２ａとが当接し、さらに回動シリンダ７３が伸長しラック７２を右方向へ摺動させると、第２変速ボックス４２及び支持フレーム４３にて支持される畦形成作業部５の回動を開始させる。
【００３０】
そして、図８（ロ）に示すようにロックピン４４ａがフックプレート９１Ｌの外周面に当接し、フックプレート９１Ｌを半時計回りに回動させ、図８（ハ）に示すようにロックピン４４ａがフックプレート９１Ｌの係合溝にははまり係合され、後進作業位置でロックされる。
【００３１】
又、後進作業位置から前進作業位置までのロック解除及びロック機構も同様で、回動ギヤ７１が半時計回りに回動を開始し、回動ギヤ７１の上面に溶着したロック解除プレート７１ｂがフックプレート９１Ｌから下方に伸びるロック解除ピン９１Ｌａに当接することでロックピン４４ａとの係合を解除し、さらに回動してロックピン４４ａがフックプレート９１Ｒの外周面と当接し、フックプレート９１Ｒを半時計回りに回動させながらロックピン４４ａがフックプレート９１Ｒの係合溝にはまり係合し、前進作業位置でのロックが完了する。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように構成することにより、畦形成作業部のオフセット量が調整可能となり、トラクタトレット巾の大小に関係無く畦形成作業が行え、トラクタとのマッチング性が向上する。又、畦形成作業部のオフセット量の調整と前進作業位置から後進作業位置及び後進作業位置から前進作業位置への畦形成作業部の回動操作と畦高さの調整をトラクタ座席近傍に配置されるコントロールボックスにより遠隔操作することが可能であるため、トラクタから降りることがないので連続した作業が行え作業性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】平面図
【図２】側面図
【図３】斜視図
【図４】駆動伝達図
【図５】畦形成作業部を機体中央側にオフセットさせた状態の平面図
【図６】畦形成作業部を１８０°回動させ左側にオフセットさせた状態の平面図
【図７】ロック機構の平面図
【図８】畦形成作業部の回動動作を示す作用図
【符号の説明】
１ 装着フレーム
１１ トップブラケット
１１Ｌ，１１Ｒ ロアブラケット
１２ 入力軸
１３ 伝動部材
１４ ミッション入力軸
１５ａ，１５ｂ ベベルギヤ
１６ 縦伝動軸
１７ａ，１７ｂ ベベルギヤ
１８ 横伝動軸
１９ａ 土盛駆動チェーン
１９ｂ ディスク駆動チェーン
２Ｌ，２Ｒ リンクアーム
３ ミッションフレーム
４ 変速ミッション
４１ 第１変速ミッション
４２ 第２変速ミッション
４２ａ 係合ピン
４３ 支持フレーム
４４ 補助フレーム
４４ａ ロックピン
５ 畦形成作業部
５１ 伝動ケース
５２ 土盛装置
５２ａ 第１ロータ軸
５２ｂ 掘削爪
５３ 畦上面削土装置
５３ａ 第２ロータ軸
５３ｂ 切削爪
５４ 畦形成装置
５４ａ 円錐状ディスク
５４ｂ 円筒回転体
６ リフトシリンダ
７ 畦形成作業部
７１ 回動ギヤ
７１ａ 長穴
７１ｂ ロック解除プレート
７２ ラック
７３ 回動シリンダ
８ オフセットシリンダ
９ ロック機構
９１Ｌ，９１Ｒ フックプレート
９１Ｌａ ロック解除ピン
９２ バネ
９３Ｌ，９３Ｒ ストッパ
Ａ 畦形成機
Ｂ コントロールボックス
Ｔ トラクタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ridge forming machine having a reversing configuration of a ridge forming work unit so as not to generate a non-plowed portion in which a ridge formation work is not performed on an old ridge, and relates to a configuration in which an offset amount of the ridge formation work unit can be adjusted. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a ridge forming machine of this kind, a transmission case having two input shafts of a first input shaft projecting forward and a second input shaft projecting rearward, and a rotary connected to the transmission case are provided. The first transmission case provided and the second transmission case provided with the ridge-coated body are used as a movable frame, and are configured to be rotated in the left-right direction so that no uncultivated portion is generated with respect to the old ridge. (For example, see Patent Document 1)
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2972534 Specification
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional technique, when the tractor has advanced to the final end of the old ridge, a non-tilled work portion occurs in the entire length range up to the tractor and the ridge forming machine. The tractor is rotated 180 ° and the tractor moves backward to perform the ridge formation work for the uncultivated work part, but the ridge formation work part that is offset from the center of the tractor in plan view is a fixed position, so the ridge formation depends on the size of the tractor tret width. There is a problem that the offset position of the working unit is insufficient or protrudes too much, and the matching is limited to matching with the tractor.
[0005]
Therefore, the present invention provides a ridge forming machine that can adjust the offset amount of the ridge forming work part regardless of the width of the tractor tractor, thereby improving the matching property with the tractor and generating no unworked portion. To provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, a mounting frame for mounting to a rear part of a tractor, a first speed change box transmitted from a tractor PTO shaft, and a lower part of the first speed change box suspended in a horizontal direction and rotatable in a horizontal direction. A second speed change box, a support frame extending horizontally from the second speed change box, and a ridge forming work section including an embankment device and a ridge forming device are rotated around the end of the support frame in the front-rear direction. In a ridge forming machine movably provided and the ridge forming work section can be rotated horizontally by 180 °, a pair of link arms is interposed between the mounting frame and the first transmission box to form a parallel link, The horizontal offset amount of the forming section can be adjusted, and the offset amount can be adjusted steplessly by the expansion and contraction amount of the offset cylinder. Remote control can be performed by a control box arranged near the cubic seat, the horizontal rotation operation of the ridge forming work unit is performed by electric drive means, and the front and rear rotation operation of the ridge formation work unit is a telescopic unit. And these operations can be remotely controlled by the control box arranged near the tractor seat.
[0007]
[Action]
With the configuration described above, the offset amount of the ridge forming work section can be adjusted, and the tractor matching property is improved regardless of the size of the tractor tract width. Further, since the adjustment of the offset amount, the left-right rotation operation, and the adjustment of the ridge height can be remotely controlled by a control box arranged near the tractor seat, workability is improved.
[0008]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a plan view of a ridge forming machine embodying the present invention, FIG. 2 is a side view of the ridge forming machine, FIG. 3 is a perspective view of the ridge forming machine, and FIG. 4 is a drive transmission diagram of the ridge forming machine. 5 is a plan view showing a state in which the ridge forming work unit of the ridge forming machine is offset toward the center of the fuselage, and FIG. 6 is a plan view showing a state in which the ridge forming work unit of the ridge forming machine is turned 180 ° and offset to the left. FIG. 7 and FIG. 7 are plan views of a lock mechanism in the ridge forming machine, and FIG. 8 is an operation diagram showing a rotating operation of a ridge forming work unit.
[0009]
1, 2 and 3, A is a ridge forming machine, 1 is a mounting frame, and a top bracket 11 for connecting to a three-point link mechanism (not shown) provided at the rear of the tractor T (two-point oblique line). And the lower brackets 11L and 11R are provided toward the tractor T side.
At the rear of the mounting frame 11, a pair of left and right link arms 2L, 2R, each of which has a rear end that is axially mounted rearward, is provided.
[0010]
Reference numeral 3 denotes a transmission frame, in which a transmission 4 is sandwiched and disposed at the center, and the end portions of the link arms 2L, 2R are axially mounted behind the position where the transmission 4 is disposed.
The transmission 4 is a first transmission 41 provided with a transmission input shaft 14 for inputting power from a tractor PTO shaft. A second transmission 42 is provided below the first transmission to be rotatable in a horizontal direction. Hanged.
[0011]
The driving force from the tractor PTO shaft is connected by a universal joint to the front end of the rotatable input shaft 12 which projects forward from the center of the mounting frame 1 and is rotatable from the rear end of the input shaft 12 to the transmission input shaft 14. They are connected by a transmission member 13. In this embodiment, the transmission member 13 is a universal joint.
[0012]
A ridge forming work section 5 is provided at the end of the support frame 43 extending from the second transmission 42 in one horizontal direction and rotatable in the front-rear direction. Above the support frame 43, an auxiliary frame 44 is provided so as to be rotatable in parallel like the second speed change transmission 42.
The ridge forming work unit 5 includes a transmission case 51 shaped like a letter in a side view, which is fitted to an end of the support frame 43 and is rotatably provided in the front-rear direction, and a banking device 52 at a front part in the work traveling direction. The ridge upper surface excavation device 53 is disposed at the center of rotation, and the ridge forming device 54 is disposed at the rear portion.
[0013]
The embankment device 52 is provided with a plurality of excavating claws 52b on a first rotor shaft 52a that is rotatably provided and protrudes to one side at a front portion of the transmission case 51 in a plan view, and is provided with a side surface of an old ridge. Fill the top surface.
[0014]
The ridge upper surface excavation device 53 projects one side at the center of rotation of the transmission case 51, and is provided with a plurality of cutting claws 53b on a rotatable second rotor shaft 53a. Cutting and crushing the weed roots on the upper surface of the ridge and the hard soil layer on the surface while mixing with the excavated embankment.
[0015]
The ridge formation device 54 projects one side at the rear of the transmission case 51 in a plan view, and is tightened by compressing the slope and upper surface of the ridge by a rotatable conical disk 54a and a cylindrical rotating body 54b. I do.
[0016]
Reference numeral 6 denotes a lift cylinder which is an expansion / contraction means. One end is pivotally mounted on the rear upper surface of the transmission case 51, and the other end is pivotally mounted on an auxiliary frame 44 provided above the support frame 43 to expand and contract. By rotating the part 5 back and forth, the height of the ridge can be adjusted steplessly. The telescopic operation of the lift cylinder 6 can be electrically and remotely controlled by a control box B that can be arranged near the tractor seat.
[0017]
When the lift cylinder 6 is contracted, the embankment device 52 is lowered forward and the excavation claw 52b excavates the bottom of the paddy field deeper, and more excavated soil is thrown onto the slope and upper surface of the old ridge to form a ridge forming device. Since 54 rises rearward, the conical disk 54a and the cylindrical rotating body 54b are positioned above, and a tall ridge can be formed.
When the lift cylinder 6 is extended, the excavation claw 52b of the embankment device 3 excavates the bottom of the paddy field shallowly, so that the amount of excavated soil decreases, and the conical disk 54a and the cylindrical rotating body 54b of the ridge forming device 5 become Located below, it is possible to form short ridges.
[0018]
Reference numeral 7 denotes a rotating means of the ridge forming work unit 5, and a rotating gear 71 is provided between the first transmission 41 and the second transmission 42 so as to be freely rotatable in a horizontal direction, and has an arc-shaped upper surface. An engagement pin 42a having an elongated hole 71a and projecting upward from the second transmission 42 is arranged to be inserted into the elongated hole 71a.
[0019]
Reference numeral 72 denotes a rack, which is slidably provided on the transmission frame 3 so as to mesh with the rotating gear 71. A rotating cylinder 73, which is an electric driving means arranged in parallel below the rack 72, is connected to the rack 72, and slides the rack 72 left and right by expanding and contracting to rotate the rotating gear 71. The rotating gear 71 rotates so that the inner peripheral surface of a long hole 71a provided on the upper surface engages with the engaging pin 42a to rotate the second transmission 42 and form a ridge supported by the support frame 43. The working unit 5 is rotated.
The telescopic operation of the rotating cylinder 73 can be electrically and remotely controlled by the control box B.
[0020]
Reference numeral 8 denotes an offset cylinder, one end of which is pivotally supported by the mounting frame 1 and the link arm 2R, and the other end of which is supported by the link arm 2L. Can be adjusted in stages. The telescopic operation can be electrically controlled remotely by the control box B.
[0021]
Reference numeral 9 denotes a lock mechanism that locks the ridge forming work unit 5 between the forward ridge forming work position and the backward ridge forming work position, and the hook frame 91L, 91R that engages with the lock pin 44a provided on the auxiliary frame 44 is connected to the transmission frame 3. It is provided and configured.
[0022]
The drive transmission will be described with reference to FIG.
Although not shown, power from the tractor PTO shaft is input to the input shaft 12 via the universal joint, and the power is transmitted from the rear end of the input shaft 12 to the transmission input shaft 14 projecting forward from the first transmission 41. The power is transmitted through the member 13, reduced by the bevel gears 15 a and 15 b in the first transmission 41, reduced by the vertical transmission shaft 16, and transmitted downward. The vertical transmission shaft is vertically provided inside the first transmission 41 and the second transmission 42 and is transmitted to the horizontal transmission shaft 18 by bevel gears 17 a and 17 b provided in the lower second transmission 42.
[0023]
The horizontal transmission shaft 18 is provided inside the support frame 43, and the tip portion penetrates through the inside of the transmission case 51, and is connected to the ridge top surface excavating device 53 to rotate. In the transmission case 51, an embankment drive chain 19a for rotationally driving the embankment device 52 from the horizontal transmission shaft 18 and a disk drive chain 19b for rotationally driving the ridge forming device 54 are provided. Is driven to rotate.
[0024]
FIG. 5 shows a state in which the ridge forming work unit 5 is offset toward the center of the tractor by extending the offset cylinder 8 from the position where the advance ridge forming work of FIG. 1 is enabled. In this manner, the ridge forming work unit 5 is arranged. By doing so, the amount of protrusion to the side of the tractor can be reduced, which is advantageous for movement between fields.
[0025]
FIG. 6 shows a state in which the ridge forming work section 5 shown in FIG. 5 is offset to the center side of the tractor and the ridge forming work section 5 is horizontally rotated by 180 ° and arranged at the reverse ridge forming work position. A forming operation can be performed. Also in this case, by extending and contracting the offset cylinder 8, it is possible to change the amount of protrusion toward the tractor side.
[0026]
7, the lock mechanism 9 will be described. The lock mechanism 9 is provided with hook plates 91L and 91R that are arranged on the transmission frame 3 so as to be freely rotatable in the horizontal direction. A spring 92 elastically holds the hook plate 91L in the counterclockwise direction and the hook plate 91R in the clockwise direction, and abuts the stoppers 93L and 93R to hold the position.
[0027]
The operation of the lock release mechanism and the lock mechanism from the forward ridge forming operation position to the backward ridge forming operation position will be described. As shown in FIG. 7, the lock pin 44a is engaged with the hook plate 91R and locked at the forward ridge forming operation position. When the control box B is instructed to extend the rotary cylinder 73 from the state, the extension is started, the connected rack 72 is slid to the right, and the rotary gear 71 is rotated clockwise.
[0028]
Until the rotating gear 71 rotates by α °, the unlocking plate 71b welded to the upper surface of the rotating gear 71 and the unlocking pin extending downward from the hook plate 91R as shown in FIG. The hook plate 91R comes into contact with the hook plate 91R and starts rotating counterclockwise to release the engagement with the lock pin 44a.
[0029]
When the rotating gear 71 rotates by α °, the inner peripheral surface of the elongated hole 71a opened on the upper surface of the rotating gear 71 comes into contact with the engaging pin 42a projecting upward from the second speed change box 42, When the rotation cylinder 73 further extends and slides the rack 72 rightward, the rotation of the ridge forming work unit 5 supported by the second speed change box 42 and the support frame 43 is started.
[0030]
Then, as shown in FIG. 8B, the lock pin 44a contacts the outer peripheral surface of the hook plate 91L, and rotates the hook plate 91L counterclockwise. As shown in FIG. The hook plate 91L fits into and engages with the engagement groove, and is locked at the reverse operation position.
[0031]
The same applies to the unlocking and locking mechanism from the reverse working position to the forward working position, in which the rotating gear 71 starts rotating counterclockwise, and the unlocking plate 71b welded to the upper surface of the rotating gear 71 engages the hook. The engagement with the lock pin 44a is released by contacting the lock release pin 91La extending downward from the plate 91L, and the lock pin 44a is further rotated to come into contact with the outer peripheral surface of the hook plate 91R, and the hook plate 91R is moved halfway. The lock pin 44a fits into and engages with the engagement groove of the hook plate 91R while rotating clockwise, and the lock at the forward operation position is completed.
[0032]
【The invention's effect】
With the configuration described above, the offset amount of the ridge forming work section can be adjusted, the ridge forming work can be performed irrespective of the size of the tractor tract width, and the matching property with the tractor is improved. Adjustment of the offset amount of the furrow forming work unit, turning operation of the furrow forming work unit from the forward working position to the reverse working position and from the backward working position to the forward working position, and adjustment of the furrow height are arranged near the tractor seat. The remote control box allows remote control, so there is no need to get off the tractor, so continuous work can be performed and workability has been improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a perspective view, FIG. 4 is a drive transmission diagram, and FIG. 5 is a plan view of a state in which a ridge forming work unit is offset toward the center of the fuselage. FIG. 7 is a plan view showing a state in which the forming work unit is turned 180 ° and is offset to the left. FIG. 7 is a plan view of a lock mechanism. FIG. 8 is an operation diagram showing a turning operation of the ridge forming work unit.
Reference Signs List 1 mounting frame 11 top bracket 11L, 11R lower bracket 12 input shaft 13 transmission member 14 transmission input shaft 15a, 15b bevel gear 16 vertical transmission shaft 17a, 17b bevel gear 18 horizontal transmission shaft 19a earth drive chain 19b disk drive chain 2L, 2R link Arm 3 Transmission frame 4 Transmission mission 41 First transmission mission 42 Second transmission mission 42a Engagement pin 43 Support frame 44 Auxiliary frame 44a Lock pin 5 Ridge forming work unit 51 Transmission case 52 Embankment device 52a First rotor shaft 52b Excavation claw 53 Ridge upper surface excavation device 53a Second rotor shaft 53b Cutting claw 54 Ridge forming device 54a Conical disk 54b Cylindrical rotating body 6 Lift cylinder 7 Ridge forming work part 71 Rotating gear 71a Elongated hole 71b Lock release plate 72 73 rotating cylinder 8 offset cylinder 9 lock mechanism 91L, 91R hook plate 91La unlocking pin 92 springs 93L, 93R stopper A ridge forming machine B control box T tractor
