JP2004180486A - フラットハーネスの固定構造 - Google Patents
フラットハーネスの固定構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004180486A JP2004180486A JP2003081978A JP2003081978A JP2004180486A JP 2004180486 A JP2004180486 A JP 2004180486A JP 2003081978 A JP2003081978 A JP 2003081978A JP 2003081978 A JP2003081978 A JP 2003081978A JP 2004180486 A JP2004180486 A JP 2004180486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- flat
- conductors
- flat harness
- fixing structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
【課題】低コストで簡単に被取付部材に固定する。
【解決手段】フラットハーネス１を構成するフラットケーブル２のブリッジ部５ａには、所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部８ａ〜８ｅが形成され、モジュール９０には、突条又は突起からなる取付部９１が形成されている。取付部９１が挿入部８ａに挿入されるようにフラットケーブル２をモジュール９０に取り付けると、取付部９１が絶縁被覆５の弾性力及び挿入部８ａの両端の導体４ａ，４ｂの弾性力により挟み込まれた状態となり、フラットケーブル２がモジュール９０から離れる方向に抜け難くなりフラットハーネス１がモジュール９０に固定される。
【選択図】 図３
【解決手段】フラットハーネス１を構成するフラットケーブル２のブリッジ部５ａには、所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部８ａ〜８ｅが形成され、モジュール９０には、突条又は突起からなる取付部９１が形成されている。取付部９１が挿入部８ａに挿入されるようにフラットケーブル２をモジュール９０に取り付けると、取付部９１が絶縁被覆５の弾性力及び挿入部８ａの両端の導体４ａ，４ｂの弾性力により挟み込まれた状態となり、フラットケーブル２がモジュール９０から離れる方向に抜け難くなりフラットハーネス１がモジュール９０に固定される。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車等に搭載される電装部品（補機）間を接続するフラットケーブル（Flat Cable：ＦＣ）やフレキシブルフラットケーブル（Flexible Flat Cable：ＦＦＣ）等から構成されるフラットハーネスの被取付部材への固定構造に関し、特に低コストで被取付部材に簡単に固定することができるフラットハーネスの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車等の電装部品（補機）間を接続するものとして、ワイヤハーネスが主として用いられている。ワイヤハーネスは、各補機間を接続する電線をハーネス状に束ねたものであり、通常、ハーネスを構成する各電線の端末には、圧着端子が取り付けられ、これらの圧着端子は、各補機に備えられたコネクタ等に接続されるコネクタに内蔵されている。また、ワイヤハーネスの他に、複数の導体が絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたケーブルから構成され、これにより、複数の導体を整然と配列させることができるフラットハーネスも多く用いられている。
【０００３】
このようなフラットハーネスを自動車等に配索する場合、クリップなどを有する取付部材に一旦フラットハーネスを取り付けて、それからフレーム等の被取付部材に取付部材を介して固定している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２７４３５７号公報（第３−４頁、第１−５図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造でフラットハーネスを固定するには、取付部材が別途必要となると共に、取付部材及び被取付部材の両者にフラットハーネスの固定のための機構（例えば、クリップ及びこのクリップと嵌合する穴など）を形成しなければならないため、部品点数及び部品加工工数が増え、コストアップになるおそれがある。また、フラットハーネスを一旦取付部材に取り付けてから被取付部材に固定する手間があるため、固定作業が煩雑化するおそれがある。
【０００６】
この発明は、このような点を解決するためになされたもので、低コストで簡単に被取付部材にフラットハーネスを固定することができるフラットハーネスの固定構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るフラットハーネスの固定構造は、複数の導体が絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたケーブルから構成されるフラットハーネスの被取付部材への固定構造であって、前記ケーブルは、前記複数の導体の各導体間の前記絶縁被覆のうち、少なくとも一組の導体間の前記絶縁被覆を貫通する、前記導体に沿って形成された所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部を備え、前記被取付部材は、所定位置に前記ケーブルの挿入部に挿入される少なくとも１つの突条又は突起からなる取付部を備え、前記フラットハーネスは、前記被取付部材の取付部が前記ケーブルの挿入部に挿入され、前記取付部が前記導体間で挟み込まれた状態で前記被取付部材に固定されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、フラットハーネスを構成するケーブルの各導体間の絶縁被覆のうち、少なくとも一組の導体間の絶縁被覆に所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部が形成され、被取付部材にこの挿入部に挿入される少なくとも１つの突条又は突起からなる取付部が形成されているため、取付部が挿入部に挿入されるようにケーブルを被取付部材に取り付ければ取付部が導体間で挟み込まれた状態となり、フラットハーネスを被取付部材に固定することができる。このため、固定のために別途部品等が不要となると共に固定作業が簡素化される。これにより、低コストで簡単に被取付部材にフラットハーネスを固定することが可能となる。
【０００９】
なお、被取付部材の取付部は、ケーブルの挿入部への挿入方向と直交する方向の端部に、挿入部に挿入された取付部の挿入方向と反対方向への抜けを防止するための抜け止め突起を少なくとも一つ備えたり、取付部の先端側が挿入部よりも挿入部の長手方向に対して長くなるように形成された抜け止め片を少なくとも一つ備えたりすることが好ましい。
【００１０】
また、ケーブルは、複数の導体の各導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間がそれぞれ互いに結合された構造からなるフラットケーブル、又は複数の導体がラミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆により覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブルであることが好ましい。
【００１１】
なお、フラットハーネスが固定される被取付部材は、樹脂成型部材からなるものであることが好ましい。例えば、バンパーのバンパーフェイスや各種カバー類、パネル類などが考えられる。
【００１２】
例えば、被取付部材がケーブルの取付端部の上下に複数の取付部を備え、ケーブルが複数の取付部に対応する位置に複数の挿入部を備えて設けられていれば、被取付部材に取り付けたケーブルのがたつきを抑制することができ、確実なケーブルの被取付部材への固定を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、この発明の好ましい実施の形態を説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を実現するためのフラットハーネスを示す簡易レイアウト図、図２及び図３は、この固定構造を説明するための一部拡大斜視図である。
フラットハーネス１は、絶縁被覆に覆われて平面状に並設された複数の導体からなるフラットケーブル２と、このフラットケーブル２に装着された複数のコネクタ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、このフラットケーブル２の両端部間の所定位置に装着された中継コネクタ６とから構成され、コネクタ３ａ〜３ｄが嵌合されるコネクタ接続部を備えた各補機７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが取り付けられた被取付部材としてのモジュール９０等に固定され、各補機７ａ〜７ｄ間を電気的に接続する。なお、コネクタ３ａ〜３ｄには、補機７ａ〜７ｄと接続される接続端子（図示せず）が、中継コネクタ６には、図示しない他のハーネスと接続される中継用接続端子（図示せず）がそれぞれ備えられている。
【００１４】
フラットケーブル２は、図２に示すように、例えばＣｕ又はＡｌからなる丸型導体の単線や撚り線等の線材からなる導体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆを、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）及びポリオレフィン（ＰＯ）等の絶縁樹脂からなる絶縁被覆５で覆い、各絶縁被覆５間がそれぞれ互いに絶縁被覆５と同じく絶縁樹脂からなるブリッジ部５ａにより結合されたフラットケーブル構造からなる。なお、フラットケーブル２は、平角導体からなる導体４がラミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆５により覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブルであっても良い。
【００１５】
このフラットケーブル２の各導体４ａ〜４ｆ間のブリッジ部５ａには、導体４ａ〜４ｆの配列方向に、導体４ａ〜４ｆに沿って所定の長さのスリットからなる挿入部８ａ〜８ｅが複数形成されている。なお、これら挿入部８ａ〜８ｅは、所定の長さの切れ込みからなるものでも良く、また、挿入部８ａ〜８ｅは、フラットケーブル２に少なくとも一つ形成されていれば良い。
【００１６】
一方、モジュール９０の所定位置には、挿入部８ａ〜８ｅに挿入される突条からなる取付部９１が形成されている。なお、取付部９１は、突起からなるものでも良く、モジュール９０に少なくとも１つ形成されていれば良い。
【００１７】
このモジュール９０にフラットハーネス１を取り付けて固定するためには、図３に示すように、モジュール９０の取付部９１がフラットケーブル２のいずれかの挿入部８ａ〜８ｅ（この例では８ａを選択して説明する。）に挿入されるように、フラットケーブル２をモジュール９０に取り付ければ良い。このようにすると、挿入部８ａに挿入された取付部９１が、絶縁被覆５の弾性力及び挿入部８ａの両隣の導体４ａ，４ｂの弾性力により挟み込まれた状態となるため、フラットケーブル２がモジュール９０から離れる方向に抜け難くなりフラットハーネス１がモジュール９０に固定される。この固定構造によれば、フラットケーブル２に挿入部８ａ〜８ｅを形成し、モジュール９０に取付部９１を形成しただけの簡単な構成で、且つ挿入部８ａ〜８ｅに取付部９１を挿入するという簡単な作業でフラットハーネス１を固定することができる。なお、取付部９１は、各挿入部８ａ〜８ｅに対応するだけの数がモジュール９０に形成されていても良い。
【００１８】
なお、図４及び図５に示すような形状の取付部９１がモジュール９０に形成されていると、フラットケーブル２は更に抜け難くなる。即ち、図４に示す取付部９１には、取付部９１の挿入部８ａ〜８ｅへの挿入方向と直交する方向の端部９２ａに、抜け止め用の抜け止め突起９３が形成されているため、この抜け止め突起９２が挿入部８ａ〜８ｅの開口部周縁のブリッジ部５ａに引っ掛かり抜け難くなる。なお、この抜け止め突起９３は、他方の端部９２ｂに形成されていても良く、両方の端部９２ａ，９２ｂに形成されていても良く、更に複数形成されていても良い。一方、図５に示す取付部９１には、取付部９１の挿入部８ａ〜８ｅへの挿入方向と直交する方向の端部９４ａ，９４ｂに、抜け止め用の抜け止め片９５ａ，９５ｂが形成されているため、この抜け止め片９５ａ，９５ｂが挿入部８ａ〜８ｅの開口部周縁のブリッジ部５ａに引っ掛かり抜け難くなる。なお、この抜け止め片９５ａ，９５ｂは、一方のみが取付部９１に形成されていても良い。
【００１９】
図６は、この発明の他の実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を説明するための一部拡大斜視図、図７は、この固定構造をバンパーに適用した場合を示す一部断面図である。
図６に示すように、この例では、モジュール９０の所定位置に挿入部８ａ〜８ｅに挿入される突条からなる複数の取付部９１ａ，９１ｂが上下に形成され、取付部９１ａ，９１ｂに対応する位置に設けられている挿入部８ａ，８ｅにそれぞれ取付部９１ａ，９１ｂが挿入されている点が先の例と相違している。この固定構造によれば、上下に複数設けた取付部９１ａ，９１ｂによりフラットハーネス１のがたつきを抑制でき、より確実にフラットハーネス１をモジュール９０に固定することができる。なお、図７に示すように、例えばモジュール９０が自動車等のバンパー９９のバンパーフェイス９８である場合、フラットケーブル２を取付部９１ａ，９１ｂを介してバンパーフェイス９８に取付固定し、更にこの取付位置を避けるような凹部９７が形成されたアブソーバ９６をバンパーフェイス９８に取り付けてバンパー９９を構成すれば、この固定構造を適用したバンパー９９を簡単に実現することができる。このバンパー９９では、別途フラットハーネス１を保護するための保護テープ等が不要となるため、低コスト化を実現することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、フラットハーネスを構成するケーブルの各導体間の絶縁被覆のうち、少なくとも一組の導体間の絶縁被覆に所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部が形成され、被取付部材にこの挿入部に挿入される少なくとも１つの突条又は突起からなる取付部が形成されているため、取付部が挿入部に挿入されるようにケーブルを被取付部材に取り付ければ取付部が導体間で挟み込まれた状態となり、フラットハーネスを被取付部材に固定することができる。このため、固定のために別途部品等が不要となると共に固定作業が簡素化される。これにより、低コストで簡単に被取付部材にフラットハーネスを固定することが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を実現するためのフラットハーネスを示す簡易レイアウト図である。
【図２】同固定構造を説明するための一部拡大斜視図である。
【図３】同固定構造を説明するための一部拡大斜視図である。
【図４】モジュールに形成された他の取付部を示す斜視図である。
【図５】モジュールに形成された他の取付部を示す斜視図である。
【図６】この発明の他の実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を説明するための一部拡大図である。
【図７】同固定構造をバンパーに適用した場合を示す一部断面図である。
【符号の説明】１…フラットハーネス、２…フラットケーブル、３…コネクタ、４…導体、５…絶縁被覆、６…中継コネクタ、７…補機、８…挿入部、９０…モジュール、９１…取付部、９２，９４…端部、９３…抜け止め突起、９５…抜け止め片。
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車等に搭載される電装部品（補機）間を接続するフラットケーブル（Flat Cable：ＦＣ）やフレキシブルフラットケーブル（Flexible Flat Cable：ＦＦＣ）等から構成されるフラットハーネスの被取付部材への固定構造に関し、特に低コストで被取付部材に簡単に固定することができるフラットハーネスの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車等の電装部品（補機）間を接続するものとして、ワイヤハーネスが主として用いられている。ワイヤハーネスは、各補機間を接続する電線をハーネス状に束ねたものであり、通常、ハーネスを構成する各電線の端末には、圧着端子が取り付けられ、これらの圧着端子は、各補機に備えられたコネクタ等に接続されるコネクタに内蔵されている。また、ワイヤハーネスの他に、複数の導体が絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたケーブルから構成され、これにより、複数の導体を整然と配列させることができるフラットハーネスも多く用いられている。
【０００３】
このようなフラットハーネスを自動車等に配索する場合、クリップなどを有する取付部材に一旦フラットハーネスを取り付けて、それからフレーム等の被取付部材に取付部材を介して固定している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２７４３５７号公報（第３−４頁、第１−５図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造でフラットハーネスを固定するには、取付部材が別途必要となると共に、取付部材及び被取付部材の両者にフラットハーネスの固定のための機構（例えば、クリップ及びこのクリップと嵌合する穴など）を形成しなければならないため、部品点数及び部品加工工数が増え、コストアップになるおそれがある。また、フラットハーネスを一旦取付部材に取り付けてから被取付部材に固定する手間があるため、固定作業が煩雑化するおそれがある。
【０００６】
この発明は、このような点を解決するためになされたもので、低コストで簡単に被取付部材にフラットハーネスを固定することができるフラットハーネスの固定構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るフラットハーネスの固定構造は、複数の導体が絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたケーブルから構成されるフラットハーネスの被取付部材への固定構造であって、前記ケーブルは、前記複数の導体の各導体間の前記絶縁被覆のうち、少なくとも一組の導体間の前記絶縁被覆を貫通する、前記導体に沿って形成された所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部を備え、前記被取付部材は、所定位置に前記ケーブルの挿入部に挿入される少なくとも１つの突条又は突起からなる取付部を備え、前記フラットハーネスは、前記被取付部材の取付部が前記ケーブルの挿入部に挿入され、前記取付部が前記導体間で挟み込まれた状態で前記被取付部材に固定されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、フラットハーネスを構成するケーブルの各導体間の絶縁被覆のうち、少なくとも一組の導体間の絶縁被覆に所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部が形成され、被取付部材にこの挿入部に挿入される少なくとも１つの突条又は突起からなる取付部が形成されているため、取付部が挿入部に挿入されるようにケーブルを被取付部材に取り付ければ取付部が導体間で挟み込まれた状態となり、フラットハーネスを被取付部材に固定することができる。このため、固定のために別途部品等が不要となると共に固定作業が簡素化される。これにより、低コストで簡単に被取付部材にフラットハーネスを固定することが可能となる。
【０００９】
なお、被取付部材の取付部は、ケーブルの挿入部への挿入方向と直交する方向の端部に、挿入部に挿入された取付部の挿入方向と反対方向への抜けを防止するための抜け止め突起を少なくとも一つ備えたり、取付部の先端側が挿入部よりも挿入部の長手方向に対して長くなるように形成された抜け止め片を少なくとも一つ備えたりすることが好ましい。
【００１０】
また、ケーブルは、複数の導体の各導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間がそれぞれ互いに結合された構造からなるフラットケーブル、又は複数の導体がラミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆により覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブルであることが好ましい。
【００１１】
なお、フラットハーネスが固定される被取付部材は、樹脂成型部材からなるものであることが好ましい。例えば、バンパーのバンパーフェイスや各種カバー類、パネル類などが考えられる。
【００１２】
例えば、被取付部材がケーブルの取付端部の上下に複数の取付部を備え、ケーブルが複数の取付部に対応する位置に複数の挿入部を備えて設けられていれば、被取付部材に取り付けたケーブルのがたつきを抑制することができ、確実なケーブルの被取付部材への固定を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、この発明の好ましい実施の形態を説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を実現するためのフラットハーネスを示す簡易レイアウト図、図２及び図３は、この固定構造を説明するための一部拡大斜視図である。
フラットハーネス１は、絶縁被覆に覆われて平面状に並設された複数の導体からなるフラットケーブル２と、このフラットケーブル２に装着された複数のコネクタ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、このフラットケーブル２の両端部間の所定位置に装着された中継コネクタ６とから構成され、コネクタ３ａ〜３ｄが嵌合されるコネクタ接続部を備えた各補機７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが取り付けられた被取付部材としてのモジュール９０等に固定され、各補機７ａ〜７ｄ間を電気的に接続する。なお、コネクタ３ａ〜３ｄには、補機７ａ〜７ｄと接続される接続端子（図示せず）が、中継コネクタ６には、図示しない他のハーネスと接続される中継用接続端子（図示せず）がそれぞれ備えられている。
【００１４】
フラットケーブル２は、図２に示すように、例えばＣｕ又はＡｌからなる丸型導体の単線や撚り線等の線材からなる導体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆを、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）及びポリオレフィン（ＰＯ）等の絶縁樹脂からなる絶縁被覆５で覆い、各絶縁被覆５間がそれぞれ互いに絶縁被覆５と同じく絶縁樹脂からなるブリッジ部５ａにより結合されたフラットケーブル構造からなる。なお、フラットケーブル２は、平角導体からなる導体４がラミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆５により覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブルであっても良い。
【００１５】
このフラットケーブル２の各導体４ａ〜４ｆ間のブリッジ部５ａには、導体４ａ〜４ｆの配列方向に、導体４ａ〜４ｆに沿って所定の長さのスリットからなる挿入部８ａ〜８ｅが複数形成されている。なお、これら挿入部８ａ〜８ｅは、所定の長さの切れ込みからなるものでも良く、また、挿入部８ａ〜８ｅは、フラットケーブル２に少なくとも一つ形成されていれば良い。
【００１６】
一方、モジュール９０の所定位置には、挿入部８ａ〜８ｅに挿入される突条からなる取付部９１が形成されている。なお、取付部９１は、突起からなるものでも良く、モジュール９０に少なくとも１つ形成されていれば良い。
【００１７】
このモジュール９０にフラットハーネス１を取り付けて固定するためには、図３に示すように、モジュール９０の取付部９１がフラットケーブル２のいずれかの挿入部８ａ〜８ｅ（この例では８ａを選択して説明する。）に挿入されるように、フラットケーブル２をモジュール９０に取り付ければ良い。このようにすると、挿入部８ａに挿入された取付部９１が、絶縁被覆５の弾性力及び挿入部８ａの両隣の導体４ａ，４ｂの弾性力により挟み込まれた状態となるため、フラットケーブル２がモジュール９０から離れる方向に抜け難くなりフラットハーネス１がモジュール９０に固定される。この固定構造によれば、フラットケーブル２に挿入部８ａ〜８ｅを形成し、モジュール９０に取付部９１を形成しただけの簡単な構成で、且つ挿入部８ａ〜８ｅに取付部９１を挿入するという簡単な作業でフラットハーネス１を固定することができる。なお、取付部９１は、各挿入部８ａ〜８ｅに対応するだけの数がモジュール９０に形成されていても良い。
【００１８】
なお、図４及び図５に示すような形状の取付部９１がモジュール９０に形成されていると、フラットケーブル２は更に抜け難くなる。即ち、図４に示す取付部９１には、取付部９１の挿入部８ａ〜８ｅへの挿入方向と直交する方向の端部９２ａに、抜け止め用の抜け止め突起９３が形成されているため、この抜け止め突起９２が挿入部８ａ〜８ｅの開口部周縁のブリッジ部５ａに引っ掛かり抜け難くなる。なお、この抜け止め突起９３は、他方の端部９２ｂに形成されていても良く、両方の端部９２ａ，９２ｂに形成されていても良く、更に複数形成されていても良い。一方、図５に示す取付部９１には、取付部９１の挿入部８ａ〜８ｅへの挿入方向と直交する方向の端部９４ａ，９４ｂに、抜け止め用の抜け止め片９５ａ，９５ｂが形成されているため、この抜け止め片９５ａ，９５ｂが挿入部８ａ〜８ｅの開口部周縁のブリッジ部５ａに引っ掛かり抜け難くなる。なお、この抜け止め片９５ａ，９５ｂは、一方のみが取付部９１に形成されていても良い。
【００１９】
図６は、この発明の他の実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を説明するための一部拡大斜視図、図７は、この固定構造をバンパーに適用した場合を示す一部断面図である。
図６に示すように、この例では、モジュール９０の所定位置に挿入部８ａ〜８ｅに挿入される突条からなる複数の取付部９１ａ，９１ｂが上下に形成され、取付部９１ａ，９１ｂに対応する位置に設けられている挿入部８ａ，８ｅにそれぞれ取付部９１ａ，９１ｂが挿入されている点が先の例と相違している。この固定構造によれば、上下に複数設けた取付部９１ａ，９１ｂによりフラットハーネス１のがたつきを抑制でき、より確実にフラットハーネス１をモジュール９０に固定することができる。なお、図７に示すように、例えばモジュール９０が自動車等のバンパー９９のバンパーフェイス９８である場合、フラットケーブル２を取付部９１ａ，９１ｂを介してバンパーフェイス９８に取付固定し、更にこの取付位置を避けるような凹部９７が形成されたアブソーバ９６をバンパーフェイス９８に取り付けてバンパー９９を構成すれば、この固定構造を適用したバンパー９９を簡単に実現することができる。このバンパー９９では、別途フラットハーネス１を保護するための保護テープ等が不要となるため、低コスト化を実現することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、フラットハーネスを構成するケーブルの各導体間の絶縁被覆のうち、少なくとも一組の導体間の絶縁被覆に所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部が形成され、被取付部材にこの挿入部に挿入される少なくとも１つの突条又は突起からなる取付部が形成されているため、取付部が挿入部に挿入されるようにケーブルを被取付部材に取り付ければ取付部が導体間で挟み込まれた状態となり、フラットハーネスを被取付部材に固定することができる。このため、固定のために別途部品等が不要となると共に固定作業が簡素化される。これにより、低コストで簡単に被取付部材にフラットハーネスを固定することが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を実現するためのフラットハーネスを示す簡易レイアウト図である。
【図２】同固定構造を説明するための一部拡大斜視図である。
【図３】同固定構造を説明するための一部拡大斜視図である。
【図４】モジュールに形成された他の取付部を示す斜視図である。
【図５】モジュールに形成された他の取付部を示す斜視図である。
【図６】この発明の他の実施形態に係るフラットハーネスの固定構造を説明するための一部拡大図である。
【図７】同固定構造をバンパーに適用した場合を示す一部断面図である。
【符号の説明】１…フラットハーネス、２…フラットケーブル、３…コネクタ、４…導体、５…絶縁被覆、６…中継コネクタ、７…補機、８…挿入部、９０…モジュール、９１…取付部、９２，９４…端部、９３…抜け止め突起、９５…抜け止め片。
Claims (8)
- 複数の導体が絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたケーブルから構成されるフラットハーネスの被取付部材への固定構造であって、
前記ケーブルは、
前記複数の導体の各導体間の前記絶縁被覆のうち、少なくとも一組の導体間の前記絶縁被覆を貫通する、前記導体に沿って形成された所定の長さのスリット又は切れ込みからなる挿入部を備え、
前記被取付部材は、
所定位置に前記ケーブルの挿入部に挿入される少なくとも１つの突条又は突起からなる取付部を備え、
前記フラットハーネスは、
前記被取付部材の取付部が前記ケーブルの挿入部に挿入され、前記取付部が前記導体間で挟み込まれた状態で前記被取付部材に固定されている
ことを特徴とするフラットハーネスの固定構造。 - 前記被取付部材の取付部は、前記ケーブルの挿入部への挿入方向と直交する方向の端部に、前記挿入部に挿入された取付部の前記挿入方向と反対方向への抜けを防止するための抜け止め突起を少なくとも一つ備えることを特徴とする請求項１記載のフラットハーネスの固定構造。
- 前記被取付部材の取付部は、前記ケーブルの挿入部への挿入方向と直交する方向の端部に、前記挿入部に挿入された取付部の前記挿入方向と反対方向への抜けを防止するための、前記取付部の先端側が前記挿入部よりも前記挿入部の長手方向に対して長くなるように形成された抜け止め片を少なくとも一つ備えることを特徴とする請求項１又は２記載のフラットハーネスの固定構造。
- 前記ケーブルは、前記複数の導体の各導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間がそれぞれ互いに結合された構造からなるフラットケーブルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフラットハーネスの固定構造。
- 前記ケーブルは、前記複数の導体がラミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆により覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフラットハーネスの固定構造。
- 前記被取付部材は、樹脂成型部材からなるものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のフラットハーネスの固定構造。
- 前記被取付部材は、バンパーフェイスであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のフラットハーネスの固定構造。
- 前記被取付部材は、前記ケーブルの取付端部の上下に複数の前記取付部を備え、前記ケーブルは、前記複数の取付部に対応する位置に複数の前記挿入部を備えてなることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載のフラットハーネスの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003081978A JP2004180486A (ja) | 2002-09-30 | 2003-03-25 | フラットハーネスの固定構造 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002287406 | 2002-09-30 | ||
| JP2003081978A JP2004180486A (ja) | 2002-09-30 | 2003-03-25 | フラットハーネスの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004180486A true JP2004180486A (ja) | 2004-06-24 |
Family
ID=32715590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003081978A Pending JP2004180486A (ja) | 2002-09-30 | 2003-03-25 | フラットハーネスの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004180486A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6972375B2 (en) * | 2002-10-21 | 2005-12-06 | Denso Corporation | Wiring harness |
| JP2006228674A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Yazaki Corp | ワイヤーハーネスおよびワイヤーハーネスの積層方法 |
| WO2011078234A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
-
2003
- 2003-03-25 JP JP2003081978A patent/JP2004180486A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6972375B2 (en) * | 2002-10-21 | 2005-12-06 | Denso Corporation | Wiring harness |
| JP2006228674A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Yazaki Corp | ワイヤーハーネスおよびワイヤーハーネスの積層方法 |
| WO2011078234A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
| JP2011134667A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Autonetworks Technologies Ltd | ワイヤーハーネス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10457229B2 (en) | Branch structure and wire harness | |
| US20020051345A1 (en) | Flexible circuit board and connect structure thereof | |
| JP5221081B2 (ja) | 線状物の固定構造 | |
| JP2004180486A (ja) | フラットハーネスの固定構造 | |
| JP2011061922A (ja) | ワイヤハーネス固定構造 | |
| JP2004328935A (ja) | ケーブルクリップ | |
| JP3160812B2 (ja) | 可撓性平型導体ケーブルの折り曲げ固定取付構造 | |
| JP2004328936A (ja) | ケーブルクリップ | |
| JP3854140B2 (ja) | 配線材 | |
| JP2004282860A (ja) | フラットハーネスの固定構造及び衝撃緩衝装置 | |
| JP2009232561A (ja) | ワイヤハーネス固定構造 | |
| JP4064641B2 (ja) | クリップ及びクリップの取付構造 | |
| CN113924705A (zh) | 扁平线束安装结构、扁平线束安装部件以及带安装部件的扁平线束 | |
| JP2020198772A (ja) | 偏平配線部材の位置決め構造 | |
| JP2019140072A (ja) | ジョイントコネクタ構造 | |
| JP4220750B2 (ja) | 補機のケーブル接続構造及び防水構造 | |
| JP2004328938A (ja) | ケーブルクリップ | |
| JP2009296693A (ja) | ワイヤハーネス固定構造 | |
| JP2004165133A (ja) | フラットハーネス | |
| WO2020241221A1 (ja) | 偏平配線部材の位置決め構造 | |
| JP2004180487A (ja) | ハーネスの固定構造 | |
| JP2000251966A (ja) | ワイヤーハーネス装着用電子制御ユニット | |
| JP2004320830A (ja) | ハーネスの固定構造 | |
| JP3430656B2 (ja) | シールド線とアース線の結束構造 | |
| JP2007012627A (ja) | 配線材の配索構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051208 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070723 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070904 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071105 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080212 |