JP2004174734A

JP2004174734A - Method and apparatus for leveling molding raw material

Info

Publication number: JP2004174734A
Application number: JP2002340561A
Authority: JP
Inventors: Masanori Sawada; 政則沢田
Original assignee: Takahama Industry Co Ltd
Current assignee: Takahama Industry Co Ltd
Priority date: 2002-11-25
Filing date: 2002-11-25
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2022-11-25
Also published as: JP3947927B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To adjust used paper sheets easy to entangle cut by a shredder to a definite height before molding. <P>SOLUTION: A freely rotatable interference means 18 is laterally provided above a freely running conveyor 14 at the upstream part of the conveyor 14. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、必ずしも廃棄物に制約する趣旨ではないものの、主として紙、糸くずなどの産業廃棄物および一般廃棄物を問わず廃棄物を成形材料として採用する場合において、絡み易い成形材料の前処理に関する。
とりわけ、成形材料として採用される廃棄物の裁断片を成形することにより、成形品（リユース製品、たとえば包装緩衝用ボード）を成形するに先立って廃棄物の裁断片（以下断りのない限り「成形原料」と称する）を一定の高さに均す方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の方法や装置として特許文献１に記載された発明が知られている。
この例は、パーティクルボードの製造装置に関するもので、粉砕された針状（フレーク状）の木質材料を一定の厚さに均し、加熱成形することによりパーティクルボードを製造する方法と装置である。
この例では、加熱成形するに先立って、メインコンベア５０上に敷設された樹脂シート上に、幅方向に揺動される散布ベルト５０２を介して針状（フレーク状）の木質材料を散布するとともに、散布された木質材料をならし用ブラシ５０３により均すようにした制御装置が採用されている。
そして、ならし用ブラシ５０３は散布ベルト５０２とともに３組設けられたものであった（特許文献１、図４を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−９６５１６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載されたパーティクルボード製造用の木質材料の均し装置は、粗密があるものの、粉砕された粒径木質材料（フェイス用材料では１．７７ｍｍコア用材料では２．０３ｍｍ程度の大きさのもの）が揺動される散布ベルト５０２を介してメインコンベア５０上に散布される一方、メインコンベア５０上に散布された粒径木質材料をならし用ブラシ５０３により均すようにしたものであった。
【０００５】
この均し装置が成形原料として採用した木質材料には粗密があり、接着剤が塗布されたものであるものの、粒径木質材料が前記したように１．７７ｍｍ、２．０３ｍｍ程度のものであり、かつ、材質上非軟質のものであるから、均す前に散布ベルト５０２を揺動させ、その後、ならし用ブラシ５０３により均すことにより、粒径木質材料では絡みを考慮することなく厚さを均等にすることが期待できる。
【０００６】
これに対して、この発明が成形材料として採用するたとえば、シュレッダによる裁断故紙は知られるように薄い柔軟性に富んだ紙の細長いテープ状のものであり、短いものでは幅２ｍｍ×長さ２ｍｍ程度のものから、長いものでは素麺状に裁断された幅１０ｍｍ×長さ３００ｍｍ程度のものがあるが、シュレッダマシンの種類や機能により異なるものの、一般的には幅４ｍｍ×長さ３０ｍｍ程度のものを対象としている。
【０００７】
したがって、このようなテープ状のものを成形原料とし、かつ、成形前に接着剤が塗布されることが普通であるから、互いに絡み易く特許文献１に記載されたパーティクルボード製造用のならし装置、とりわけ、散布ベルト５０２を揺動させても材料は揺動するだけで絡みを解消することはできなかった。
また、細長い糸くず等の繊維廃棄物による成形原料を均す場合においても、前記したシュレッダによる裁断故紙と同様に絡み易い性質上、特許文献１に記載された散布ベルト５０２を揺動させても糸くずの絡みを解消することはできなかった。
【０００８】
この発明の目的は、上記の問題点を解消しようとするもので、紙、糸くずなどの裁断片による成形原料を加熱成形するのに先立って絡みをほぐし、一定の高さに均すことにある。
他の目的は、成形原料が凹凸の激しい塊として供給された場合にその塊を崩壊させ、均し易くすることにある。
さらに、他の目的は成形原料の高さを調整することにより、成形品の厚さの変更に備えることにある。
さらに、他の目的は成形原料をほぐすときおよび一定の高さに均すときに過剰な成形原料を前工程側へ戻す一方、成形品に必要な成形原料の量と厚さが不足しないようにすることにある。
さらに、他の目的は成形原料の均しを一層確実化することにある。
さらに、他の目的は、成形原料の均し時における該原料の搬送に際してコンベア上の被覆シートが損傷しないよう負荷がかからないようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決しようとするための手段および作用効果】
請求項１記載の成形原料の均し方法の発明は、
成形原料を一定の高さに均すに先立って、成形原料を舞い上げることにより成形原料の絡みをほぐし、次いで落下し、ほぐされた該成形原料を一定の高さに均すことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１記載の発明は上記のように構成されているから、予め接着剤が塗布された成形原料が絡み易いものであっても、均す前に成形原料を舞い上げるから、成形原料は散乱し、絡みをほぐすことができる。
したがって、ほぐされ落下した成形原料は一定の高さに均し易いから、均された一定の高さによる成形用の成形原料を得ることができる。
【００１１】
請求項２記載の成形原料の均し方法の発明は、
成形原料を一定の高さに均すに先立って、成形原料を舞い上げることにより成形原料の絡みをほぐし、次いで落下し、ほぐされた該成形原料を一定の高さに均す方法において、走行中のコンベア上に敷設され、コンベアの走行に追従して走行される被覆シート上に成形原料を供給し、被覆シート上に供給された帯状の該成形原料の両側を積極的に開放することにより、被覆シートの両側から成形原料の一部を積極的に脱落させることにより行うことを特徴とするものでる。
【００１２】
請求項２記載の発明は上記のように構成されているから、被覆シートの両側を積極的に開放することにより、成形原料の一部が脱落するものの、該原料の均し作業中に原料の一部や該原料から生じるいわゆる紙粉が被覆シートの下方へ侵入させないようにすることができる。
この発明では、被覆シートにとりわけ、薄い柔軟紙などが採用されることが一般的であるから、被覆シートが破損し易いが、前記のとおり該原料などが侵入しないから、走行中の被覆シートに負荷が及ぶことがないので被覆シートの破損を防止できる利点を奏する。
【００１３】
請求項３記載の成形原料の均し装置の発明は、
走行自在なコンベア上であって、該コンベアの上流に回転自在な干渉手段が該コンベアの幅方向に設けられ、該コンベアの下流に該干渉手段から一定の間隔を隔てて成形原料の均し手段が該コンベアの幅方向に設けられてなることを特徴とするものである。
【００１４】
この明細書において「回転自在な干渉手段」とは、回転することにより成形原料に接触し、関わるものをいう。
【００１５】
請求項３記載の発明は上記のように構成されているから、予め接着剤が塗布された成形原料を走行中のコンベア上に供給することにより、コンベア上に供給された成形原料は絡み合った凹凸のある塊として現れ、徐々にコンベアの下流側へ移動する。
そして、干渉手段を図面上右方向換言すれば時計回り方向に回転させることにより、コンベアの下流側へ移動する成形原料は干渉手段に接触し、関わることにより、成形原料の凹凸が崩され、絡み合った成形原料を掬うようにして上流側へ舞い上げられる。
また、干渉手段は前記のように回転するから、成形原料をほぐす際に、過剰な該原料を前工程側に戻すことができる一方、該原料はコンベアの走行と回転する干渉手段の回転との制御が相俟って、成形品に必要な成形原料の量に不足を生じることなく次工程に向けて搬送することができる。
【００１６】
かくして、成形原料は舞い上げられることにより、絡みあった状態から散乱状態に変化してほぐされ、該干渉手段の後方つまりコンベアの上流側へ落下するが、コンベアが下流側へ走行しているから、落下した成形原料は回転する干渉手段によりその高さが一次的に規制されつつ、コンベアの走行作用に支配され、コンベアの下流側に設けられた成形原料の均し手段側へ搬送される。
【００１７】
該均し手段側へ搬送された成形原料は干渉手段によりその高さは一次的に規制され、ほぐされた状態にあるものの、未だ高さは低いが、凹凸は少なくなく粗く均された状態に止まる。
【００１８】
そこで、粗く均された成形原料は該均し手段側へ搬送され、該均し手段によって成形原料の高さが一定に制御されつつ均されることにより、プレス成形に備えた成形原料となる。
とりわけ、該均し手段による均し作用に先立って干渉手段により前処理を行い、絡みを予めほぐすことができるから、絡み易い成形原料を均し易い。
【００１９】
請求項４記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３記載の発明において、干渉手段が硬質の板状体であることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項４記載の成形原料の均し装置の発明は、上記の構成のとおり、干渉手段が硬質の板状体であるから、請求項３記載の発明が奏する作用効果のほか、干渉手段の生産を安価にかつ、楽に生産できることのほか、成形原料が絡み易いものであるが、干渉手段が硬質の板状体であるから、確実に掬うようにして舞い上げ、散乱状態にできるから絡みを確実にほぐすことができる。
【００２１】
請求項５記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３記載の発明において、干渉手段が硬質の熊手状体であることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項５記載の発明は、上記の構成であるから、請求項３記載の発明が奏する作用効果のほか、干渉手段が硬質の熊手状体であるから、成形原料がシュレッダによる裁断故紙のように、細長いものであっても脱落することなく把持できる。
【００２３】
請求項６記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３記載の発明において、干渉手段が硬質の網状体であることを特徴とするものである。
【００２４】
請求項６記載の発明は、上記の構成であるから、請求項３記載の発明が奏する作用効果のほか、干渉手段が硬質の網状体であるから、干渉手段の回転時にメッシュ孔から空気が通過するので、空気抵抗を減少させることができ、干渉手段の回転時の負荷を減少させることができる。
【００２５】
請求項７記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３記載の発明において、成形原料の均し手段が回転自在な回転ブラシであることを特徴とするものである。
【００２６】
請求項７記載の発明は、上記の構成であるから、請求項３記載の発明が奏する作用効果のほか、成形原料の均し手段が回転自在な回転ブラシであるから、回転ブラシを図面上右方向換言すれば時計回り方向に回転させることにより、成形原料を成形に備えて刷毛が成形原料に柔軟性を以て接触するから、一定の高さに制御させつつ確実に均すことができる。
その上、回転ブラシを前記のように回転させることにより、過剰な成形原料を干渉手段側へ戻すことができ、併せて該成形原料はコンベアの走行と回転ブラシの回転により制御され、成形品に必要な成形原料の量と厚さに不足を生じることなく次工程に向けて搬送することができる。
【００２７】
請求項８記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３記載の発明において、成形原料の均し手段が固定された規制部材であることを特徴とするものである。
【００２８】
請求項８記載の発明は、上記の構成であるから、請求項３記載の発明が奏する作用効果のほか、成形原料の均し手段が固定された規制部材であるから、成形原料の均しと高さが制御されつつ、該コンベアが走行することにより、成形原料の均しと高さを制御させつつ、成形原料を簡単な構造で次工程へ搬送できるので、該均し手段を手軽に採用できる。
【００２９】
請求項９記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３記載の発明において、成形原料の均し手段が揺動自在な規制部材であることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項９記載の発明は、上記の構成であるから、請求項３記載の発明が奏する作用効果のほか、成形原料の均し手段が揺動自在な規制部材であるから、規制部材をコンベアの走行方向と逆方向に揺動させることにより、成形原料を成形に備えて一定の高さに制御しつつ手軽に均すことができる。
とりわけ、規制部材による均し手段を前工程側にのみ揺動させることにより、過剰な成形原料を次工程へ搬送することなく、一定の高さと量による均された該原料を次工程へ供給得することができる。
【００３１】
請求項１０記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３、４、５、６、７、８又は９記載の発明において、成形原料の均し手段に上下方向の間隔制御機構が備えられたものであることを特徴とするものである。
【００３２】
請求項１０記載の発明は、上記の構成であるから、請求項３、４、５、６、７又は８記載の発明が奏する作用効果のほか、成形原料の均し手段に上下方向の間隔制御機構が備えられているから、該均し手段の上下の間隔を調整することにより、成形原料の高低を調整できるので、成形品の肉厚の種類に対応させて成形原料を均すことができる。
【００３３】
請求項１１記載の成形原料の均し装置の発明は、請求項３、４、５、６、７、８、９又は１０記載の発明において、該干渉手段と該成形原料の均し手段との間に補助均し手段が該コンベアの幅方向に設けられてなることを特徴とするものである。
【００３４】
請求項１１記載の発明は、上記の構成であるから、請求項３、４、５、６、７、８、９又は１０記載の発明が奏する作用効果のほか、干渉手段により粗く均された成形原料を更に補助均し手段により、二次的に均した上、該成形原料の均し手段により、成形原料を成形に備えて一定の高さに制御しつつ手軽に均すことができるので、一層、均しの作用効果を期待できる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態に係る成形原料の均し装置の発明をその方法の発明と併せ図面を参照して説明する。
図１は、成形原料の均し装置の側面図、図２は干渉手段の他の例を示す斜視図、図３は成形原料の均し手段の他の例の要部の側面図、図４は成形原料の均し手段のさらに他の例の要部の側面図である。
【００３６】
この発明の実施の形態に係る該均し装置１０は、成形原料、たとえば、シュレッダによる裁断故紙１２（以下断りのない限り単に成形原料１２という）の加熱成形に備えて前処理を行うもので、前処理とは成形原料１２を一定の厚さに均すことである。
成形原料１２である裁断故紙は、知られるように秘密保持を目的として細かく裁断されたものであるが、その大きさはシュレッダマシンの性能などにより左右されるものの、一般的には幅４ｍｍ×長さ３０ｍｍ程度のテープ状ものとして廃棄されることが多い。
しかし、再生コストの負荷を回避するためには、廃棄処分された裁断故紙に二次加工（たとえば、粉砕処理する）を施すことなく再生できることが希望される。
しかし、そのまま活用しようとするといくつかの問題点のあることが判明した。
【００３７】
たとえば、裁断故紙を成形原料１２として活用し、一定の厚さを備えた圧搾ボードを成形する場合、成形工程に先立って成形原料１２である裁断故紙を予め一定の高さに均すことを欠くことができないが、裁断故紙は粉砕された粒径状のものと異なり、細くテープ状のものであり、また、成形品の安定性を図る目的から接着剤が塗布されるから、絡み易く一定の高さに均すのに困難性がある。
そこで、本発明者は、裁断故紙の物性に鑑み次のような機械的処理により解決したものである。
【００３８】
この装置１０の基本的構成は、コンベア１４上に上流側から下流側の成形プレス２４に向けてホッパ１６、干渉手段１８、補助均し手段２０、成形原料の均し手段２２ａおよび成形プレス２４が順次設けられている。
コンベア１４は必ずしも間欠的に走行することに制限されないが、この実施の形態では成形に伴うタイムラグに対応させて間欠的に駆動する走行自在なコンベア１４が設けられ、一定の高さに均された成形原料１２を次工程である成形プレス２４側へ搬送できるようにされている。
【００３９】
コンベア１４上であって、コンベア１４の上流に予め接着剤が塗布された成形原料１２を誘導する底が開放されたホッパ１６が設けられている。
ホッパ１６の傍らに回転自在な板状体や熊手状体あるいは図２に示されるように成形原料１２の大きさに比較して小さなメッシュによる回転軸１８ｂを備えた網状体１８ａなどによる干渉手段１８がコンベア１４から一定の高さを保って該コンベア１４の幅方向に設けられている。
【００４０】
この干渉手段１８はホッパ１６を介して該コンベア１４上へその幅方向に供給される成形原料１２を掬うようして上流側へ舞い上げ、舞い上げることにより成形原料１２を散乱させて絡みをほぐしたり、比較的凹凸の激しい成形原料１２の塊を崩す役割をするものである。
【００４１】
さらに、この干渉手段１８はコンベア１４を図面上右方向換言すれば時計回り方向に回転させることにより、コンベア１４の走行と干渉手段１８の回転が相俟って、成形品の成形にとって過剰な成形原料１２を前工程側へ戻すことができ（図１を参照すると干渉手段１８、補助均し手段２０および均し手段２２ａのそれぞれの前工程側に図面上断面略山形をなして過剰分の成形原料１２が戻されている。）、併せて、該原料１２はコンベア１４の走行と干渉手段１８の回転に制御されることにより、成形品Ｗに必要な成形原料１２の量に不足を生じることなく次工程である補助均し手段２０に向けて搬送することができる。
【００４２】
成形原料１２は加熱成形される前に一般的には接着剤が塗布されるから、一層絡みやすいものである。
したがって、均す前に絡みをほぐしたり、凹凸の形態を崩す必要がある。
そこで、前記のように回転する干渉手段１８を成形原料１２に強制的に接触させ、関わりあいさせることにより、成形原料１２の凹凸は崩され、また、絡んだ成形原料１２をコンベア１４の上流側へ舞い上がらせてその絡みをほぐす作用を奏する。
そして、ほぐされた成形原料１２は追って説明する回転ブラシなどによる補助均し手段２０へ該コンベア１４の走行を介して搬送され予備的に均される。
【００４３】
該コンベア１４上であってその下流に該干渉手段１８から一定の間隔を隔てて好ましくは、回転自在な回転ブラシなどによる補助均し手段２０が該コンベア１４の幅方向に設けることが希望される。
この補助均し手段２０は、前工程の干渉部材１８によりほぐされたり、凹凸が崩された成形原料１２を一定の高さに予備的に均すものであるが、成形品Ｗの厚さに高いものが要求される場合、その成形原料１２の厚さは必然的に厚いものが要求されるが、厚い成形原料１２を均すのには、予備的に補助均し手段２０を介して均すことがよい。
【００４４】
ここに予備的に均すとは、後述する成形原料の上下方向の間隔制御機構を備えた均し手段２２ａ、２２ｂ、２２ｃによって正規に均すに先立って均すことであり、補助均し手段２０は成形原料１２の厚さが高い場合など必要に応じて採用されるもので、省略されることもある。
【００４５】
この補助均し手段２０は該干渉手段１８の制御により補助均し手段２０へ搬送された成形原料１２を前記したように予備的に均すものであることを説明したが、該干渉手段１８側から搬送されてくる成形原料１２の量は、成形品Ｗにとって過剰であることが普通である。
したがって、制御される回転方向やその過剰分を該コンベア１４の上流側に戻す機能などの詳細については省略したが、前記した干渉手段１８と共通である。
【００４６】
補助均し手段２０により予備的に一定の厚さに均された成形原料１２を加熱成形に備えて正規の高さに均すことを目的として、該コンベア１４上であってその下流に補助均し手段２０から一定の間隔を隔てて成形原料の均し手段２２ａ、２２ｂ、２２ｃが該コンベア１４の幅方向に設けられている。
【００４７】
成形原料の均し手段２２ａ、２２ｂ、２２ｃについて更に詳しく説明すると、図１の符号「２２ａ」によるものは、回転自在な回転ブラシである。
図３の符号「２２ｂ」によるものは、コンベア１４上に一定の間隔を保って固定的に垂設された板状の規制部材である。
図４の符号「２２ｃ」によるものは、コンベア１４上に一定の間隔を保って揺動自在に設けられた板状の規制部材である。
【００４８】
この成形原料の均し手段の規制部材２２ｃの揺動範囲は、次工程側へ過剰な成形原料１２を搬送させないようにするため好ましくは専ら前工程側の範囲において揺動させることがよい。
つまり、図示の実線と鎖線に示すように次工程側に向けて揺動しないように適宜規制することである。
【００４９】
これらの該均し手段２２ａ、２２ｂ、２２ｃの高さは成形プレス２４へ搬入される成形原料１２の高さαに等しく設定されている。
【００５０】
また、前記した干渉部材１８および補助均し手段２０の高低はそれぞれコンベア１４上へ供給される成形材料１２の供給量を規制し、成形品Ｗの高低に影響するから、上下方向の間隔制御機構を均し手段２２ａ、２２ｂ、２２ｃに設けることは好ましい。
【００５１】
帯状に搬送される成形原料１２の上下に被覆シート２６が供給されるが、成形品Ｗの原料１２が散乱し易いシュレッダによる裁断故紙であることに配慮し、散乱を防止するようにしている。
【００５２】
この発明は、主として紙、糸くずなどの産業廃棄物および一般廃棄物を問わず廃棄物を成形材料として採用することを挙げたが、専らこれらの成形材料に制約する趣旨ではなく、非廃棄物を成形材料として採用することも予定される。
【００５３】
この発明の実施の形態では、走行中のコンベア１４上に敷設され、コンベア１４の走行に追従して走行される被覆シート２６上に成形原料１２が供給され、該原料１２は被覆シート２６上に供給された状態で均しが行われる。
この場合、被覆シート２６上に供給された帯状の該原料１２の両側部分（被覆シート２６の走行方向に対して直角方向側）は、被覆シート２６の走行中に被覆シート２６上から脱落するが、この発明では、該原料１２の脱落を防止するため、規制片などを設けることなく、被覆シート２６の両側を積極的に開放することにより、被覆シート２６の両側から成形原料１２の一部を積極的に脱落するように図られている。
【００５４】
被覆シート２６の両側を積極的に開放することにより、成形原料１２の一部が脱落するものの、該原料１２の均し作業中に原料１２の一部や該原料１２から生じるいわゆる紙粉を被覆シート２６の下方へ侵入させないようにすることができる。
この実施の形態に係る発明では、被覆シート２６にとりわけ、薄い柔軟紙などが採用されることが一般的であるから、被覆シート２６が破損し易い。
しかし、前記のとおり該原料１２などが被覆シート２６の下方へ侵入しないから、走行中の被覆シート２６に負荷が及ぶことがないので、被覆シート２６の破損を防止できる利点を奏する。
【００５５】
被覆シート２６の両側から脱落する成形原料１２や紙粉を受けることを目的として、被覆シート２６の両側に沿わせて例えば図示を省略したが、樋状の受具を設けることも発明者は予定している。
さらに、いえば、樋状の受具は、該コンベア１４の下流側から上流側に向けて傾斜させることにより、受具に落下した成形原料１２を前記したホッパ１６側へ復帰させ易い利点もある。
なお、コンベア１４から離れて上方に導入される被覆シート２６上に成形原料１２が仮に侵入することをがあってもコンベア１４の走行による負荷は作用しないから、その侵入についてこの発明は言及しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る成形原料の均し装置の側面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る成形原料の均し装置における干渉手段の他の例を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る成形原料の均し装置における均し手段の他の例を示す要部の側面図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る成形原料の均し装置における均し手段のさらに他の例を示す要部の側面図である。
【符号の説明】
１０成形原料の均し装置
１２裁断故紙による成形原料
１４走行自在なコンベア
１６ホッパ
１８干渉手段
１８ａ網状体による干渉手段
１８ｂ網状体による干渉手段の回転軸
２０補助均し手段
２２ａ成形原料の均し手段
２２ｂ成形原料の均し手段
２２ｃ成形原料の均し手段
２４成形プレス
２６被覆シート
Ｗ成形品[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
Although the present invention is not necessarily intended to limit the use of waste, mainly when waste is used as a molding material regardless of industrial waste such as paper and lint and general waste, the pretreatment of the molding material which is easily entangled is performed. About.
In particular, by shaping a piece of waste used as a molding material, prior to forming a molded article (reused product, for example, a packaging buffer board), a piece of waste (hereinafter referred to as “molding unless otherwise noted”) is used. (Referred to as "raw material") to a uniform height.
[0002]
[Prior art]
The invention described in Patent Document 1 is known as this type of method and apparatus.
This example relates to a particle board manufacturing apparatus, which is a method and apparatus for manufacturing a particle board by equalizing a crushed needle-like (flake-like) woody material to a certain thickness and subjecting it to heat molding.
In this example, prior to heat molding, a needle-like (flake-like) woody material is sprayed onto a resin sheet laid on the main conveyor 50 via a spray belt 502 that is swung in the width direction. A control device is used in which the sprinkled wood material is leveled by the leveling brush 503.
Then, three sets of the leveling brushes 503 were provided together with the scatter belt 502 (see Patent Document 1 and FIG. 4).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-96516 A
[Problems to be solved by the invention]
The wood material leveling device for particle board production described in Patent Literature 1 has a coarse and dense wood material, but has a pulverized particle size wood material (1.77 mm for face material and about 2.03 mm for core material). Is spread on the main conveyor 50 via the oscillating spreading belt 502, while the wood material having a particle size spread on the main conveyor 50 is leveled by the leveling brush 503. Met.
[0005]
The wood material used as a forming raw material by this leveling device is coarse and dense and coated with an adhesive, but the wood material having a particle size of about 1.77 mm and 2.03 mm as described above. And, since the material is non-soft, the spreading belt 502 is rocked before leveling, and then leveled by the leveling brush 503, so that the thickness of the wooden material having a grain size can be increased without considering entanglement. Can be expected to be even.
[0006]
On the other hand, the present invention employs as a molding material, for example, shredded paper cut by a shredder, as is known, is a thin and long tape-like paper with high flexibility, and a short one is about 2 mm wide × 2 mm long. From the long ones, there are those that are cut into thin noodles with a width of about 10 mm x about 300 mm in length, but generally vary in size depending on the type and function of the shredder machine, but generally about 4 mm in width x about 30 mm in length It is targeted.
[0007]
Therefore, since such a tape-shaped material is usually used as a molding material and an adhesive is applied before molding, the tape-like material is easily entangled with each other and is easily entangled with each other. In particular, even if the scatter belt 502 was swung, the material was only swung and the entanglement could not be eliminated.
Also, in the case of leveling the forming raw material by using fiber waste such as slender lint, even if the scatter belt 502 described in Patent Document 1 is swung due to the property of being easily entangled in the same way as the shredded paper cut by the shredder described above. The entanglement of lint could not be eliminated.
[0008]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to unravel the entanglement and heat it to a certain height before heat-forming a forming raw material by cutting pieces of paper, lint and the like. is there.
Another object of the present invention is to disintegrate the molding material when it is supplied as a highly uneven lump, and to make the lump easier to level.
Still another object is to prepare for a change in the thickness of the molded article by adjusting the height of the molding raw material.
Another purpose is to return the excess molding raw material to the pre-process side when loosening the molding raw material and leveling it to a certain height, while ensuring that the amount and thickness of the molding raw material necessary for the molded product is not insufficient. Is to do.
Yet another object is to further ensure the leveling of the molding material.
Still another object is to prevent a load from being applied to the cover sheet on the conveyor when the raw material is transported when the raw material is leveled.
[0009]
Means and effects for solving the problem
The invention of the method for leveling a molding raw material according to claim 1 is
Prior to leveling the forming raw material to a certain height, the entanglement of the forming raw material is loosened by soaring the forming raw material, then dropped, and the loosened forming raw material is leveled to a certain height. Is what you do.
[0010]
Since the invention according to claim 1 is configured as described above, even if the molding material to which the adhesive is applied in advance is easily entangled, the molding material is sowed before leveling, so that the molding material is scattered. And can be entangled.
Accordingly, the molding raw material that has been unraveled and dropped is easily leveled to a certain height, and a molding raw material for molding with the leveled and fixed height can be obtained.
[0011]
The invention of the method for leveling a molding raw material according to claim 2 is
Prior to leveling the molding material to a certain height, the entanglement of the molding material is loosened by soaring the molding material, and then dropped, and a method is used in which the loosened molding material is leveled to a certain height. By laying on the inside conveyor, supplying the forming material on the covering sheet which is run following the conveyor, by actively opening both sides of the strip-shaped forming material supplied on the covering sheet The process is carried out by positively dropping a part of the forming raw material from both sides of the covering sheet.
[0012]
Since the invention according to claim 2 is configured as described above, by positively opening both sides of the covering sheet, a part of the forming raw material falls off, but during the leveling operation of the raw material, the raw material is removed. It is possible to prevent so-called paper powder generated from a part or the raw material from penetrating below the covering sheet.
In the present invention, particularly, a thin flexible paper or the like is generally adopted as the covering sheet, so that the covering sheet is easily broken, but as described above, the raw material does not enter, so that the covering sheet during traveling may be used. Since no load is applied, there is an advantage that damage to the covering sheet can be prevented.
[0013]
The invention of the molding raw material leveling device according to claim 3 is
A rotatable interference means is provided on the movable conveyor and upstream of the conveyor in the width direction of the conveyor, and a means for leveling the forming raw material at a certain distance from the interference means downstream of the conveyor. Are provided in the width direction of the conveyor.
[0014]
In this specification, the “rotatable interference means” refers to a means that comes into contact with a molding raw material by rotating.
[0015]
Since the invention according to claim 3 is configured as described above, by supplying the molding material to which the adhesive has been applied in advance onto the traveling conveyor, the molding material supplied on the conveyor is intertwined with irregularities. And gradually move downstream of the conveyor.
Then, by rotating the interfering means in the right direction in the drawing, in other words, clockwise, the molding material moving to the downstream side of the conveyor comes into contact with the interfering means. The raw material is scooped up to the upstream side.
In addition, since the interference means rotates as described above, when loosening the molding raw material, the excess raw material can be returned to the pre-process side, while the raw material causes a difference between the traveling of the conveyor and the rotation of the rotating interference means. In combination with the control, the molded article can be conveyed to the next step without causing a shortage in the amount of the molding raw material required for the molded article.
[0016]
Thus, the forming raw material is sowed up, changed from the entangled state to the scattered state and loosened, and falls behind the interference means, that is, falls upstream of the conveyor, but because the conveyor is traveling downstream. While the height of the dropped molding material is primarily regulated by the rotating interference means, it is governed by the traveling action of the conveyor, and is conveyed to the molding material leveling means provided downstream of the conveyor.
[0017]
The height of the molding material conveyed to the leveling means side is temporarily regulated by the interference means, and although it is in a loosened state, the height is still low, but there are few irregularities and the state is roughened. Stop.
[0018]
Then, the roughly leveled forming raw material is conveyed to the leveling means side, and the leveling of the forming raw material is controlled by the leveling means so that the height of the forming raw material is kept constant.
In particular, since the pretreatment is performed by the interference means prior to the leveling action by the leveling means, and the entanglement can be loosened in advance, the entangled forming raw material is easily leveled.
[0019]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for leveling a molding raw material, wherein the interference means is a hard plate.
[0020]
According to the fourth aspect of the present invention, since the interference means is a hard plate-like body as described above, in addition to the function and effect of the third aspect of the invention, the production of the interference means is also possible. In addition to being able to produce easily and inexpensively, the molding raw material is easily entangled.However, since the interference means is a hard plate-like body, it can be scattered in a scooping state and can be scattered. Can be loosened.
[0021]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for leveling a forming raw material, wherein the interference means is a hard rake-like body.
[0022]
The invention according to claim 5 has the above-described configuration, and in addition to the operation and effect achieved by the invention according to claim 3, since the interference means is a hard rake-like body, the forming raw material can be cut like shredded paper by a shredder. Even a long and thin object can be gripped without falling off.
[0023]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for leveling a forming raw material according to the third aspect, wherein the interference means is a hard net.
[0024]
The invention according to claim 6 has the above configuration, and in addition to the effect of the invention according to claim 3, air passes through the mesh hole when the interference means rotates because the interference means is a hard mesh. Therefore, the air resistance can be reduced, and the load during rotation of the interference means can be reduced.
[0025]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an apparatus for leveling a forming raw material, wherein the leveling means for the forming raw material is a rotatable rotary brush.
[0026]
Since the invention according to claim 7 is configured as described above, in addition to the operational effects of the invention according to claim 3, the rotating brush is a rotatable rotating brush as a means for leveling the forming raw material. In other words, by rotating in the clockwise direction, the bristle comes into contact with the molding material with flexibility in preparation for molding, so that the brush can be evenly controlled at a constant height.
In addition, by rotating the rotating brush as described above, excess molding material can be returned to the interference means side, and the molding material is controlled by the traveling of the conveyor and the rotation of the rotating brush, and the molded product is formed. The material can be conveyed to the next step without causing a shortage in the required amount and thickness of the forming material.
[0027]
The invention of an apparatus for leveling a forming raw material according to an eighth aspect is the invention according to the third aspect, wherein the leveling means for the forming raw material is a fixed member.
[0028]
Since the invention according to claim 8 has the above-described configuration, in addition to the operation and effect achieved by the invention according to claim 3, it is a regulating member in which the leveling means for molding material is fixed, so that the leveling of molding material is achieved. By moving the conveyor while the height is controlled, the forming material can be transported to the next process with a simple structure while controlling the leveling and height of the forming material, so the leveling means is easily adopted. it can.
[0029]
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for leveling a forming raw material according to the third aspect of the present invention, wherein the leveling means for the forming raw material is a swingable regulating member.
[0030]
According to the ninth aspect of the present invention, in addition to the operation and effect of the third aspect of the present invention, the regulating member is a swingable regulating member. By swinging in the direction opposite to the running direction, the forming raw material can be easily leveled while being controlled at a constant height in preparation for forming.
In particular, by swinging the leveling means by the regulating member only to the previous process side, it is possible to supply the leveled raw material to the next process at a certain height and amount without transporting excess forming material to the next process. be able to.
[0031]
A tenth aspect of the present invention is directed to an apparatus for leveling a molding raw material according to the third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth or ninth aspect, wherein the leveling means for the molding raw material is provided with a vertical interval control mechanism. It is characterized by having been done.
[0032]
Since the invention described in claim 10 is configured as described above, in addition to the functions and effects achieved by the invention described in claims 3, 4, 5, 6, 7 and 8, the vertical spacing control is also provided to the forming raw material leveling means. Since the mechanism is provided, the height of the forming raw material can be adjusted by adjusting the vertical interval of the leveling means, so that the forming raw material can be leveled according to the type of the thickness of the molded product. .
[0033]
The invention of an apparatus for leveling a forming raw material according to claim 11 is the invention according to claim 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10, wherein the interference means and the leveling means for the forming raw material are combined. An auxiliary leveling means is provided in the width direction of the conveyor.
[0034]
According to the eleventh aspect of the present invention, since it has the above-described configuration, in addition to the functions and effects of the third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, ninth, and tenth aspects of the present invention, the forming is roughly leveled by interference means. Since the raw material is further leveled by the auxiliary leveling means, the leveling means of the forming raw material can be easily leveled while controlling the forming raw material at a constant height in preparation for forming. Further, a smoothing effect can be expected.
[0035]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention of an apparatus for leveling a forming raw material according to an embodiment of the present invention will be described together with the invention of its method with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view of an apparatus for leveling the forming raw material, FIG. 2 is a perspective view showing another example of the interfering means, FIG. 3 is a side view of a main part of another example of the leveling means for the forming raw material, and FIG. FIG. 9 is a side view of a main part of still another example of the leveling means for forming raw materials.
[0036]
The leveling device 10 according to the embodiment of the present invention performs a pretreatment in preparation for heat molding of a forming raw material, for example, a waste paper 12 cut by a shredder (hereinafter simply referred to as a forming raw material 12 unless otherwise noted), The pretreatment is to level the forming raw material 12 to a certain thickness.
As is known, the cutting waste paper, which is the molding raw material 12, is finely cut for the purpose of maintaining confidentiality. The size of the cutting paper is generally determined by the width of 4 mm × length, although the size depends on the performance of the shredder machine. It is often discarded as a tape having a length of about 30 mm.
However, in order to avoid the burden of the recycling cost, it is desired that the discarded cut waste paper can be recycled without being subjected to secondary processing (for example, crushing).
However, it turned out that there were some problems when trying to utilize it as it was.
[0037]
For example, when forming a pressed board having a certain thickness by utilizing the cut waste paper as the forming raw material 12, it is necessary to level the cut waste paper, which is the forming raw material 12, to a predetermined height before the forming step. Although it is not possible to do so, the cut waste paper is thin and tape-shaped unlike the one with a crushed particle size, and the adhesive is applied for the purpose of stabilizing the molded product, so that it is easily entangled and has a constant Difficulty leveling.
The present inventor has solved the problem by the following mechanical treatment in view of the physical properties of the cut waste paper.
[0038]
The basic configuration of the apparatus 10 is as follows. The hopper 16, the interference unit 18, the auxiliary leveling unit 20, the leveling unit 22a of the forming raw material, and the forming press 24 are arranged on the conveyor 14 from the upstream to the downstream forming press 24. They are provided sequentially.
Although the conveyor 14 is not necessarily limited to running intermittently, in this embodiment, a movable conveyor 14 that is driven intermittently according to a time lag associated with molding is provided, and is leveled to a certain height. The molding raw material 12 can be conveyed to the molding press 24 which is the next step.
[0039]
A hopper 16 having an open bottom is provided on the conveyor 14 and upstream of the conveyor 14 to guide the molding material 12 to which an adhesive has been applied in advance.
An interference means 18 such as a rotatable plate or rake-like body beside the hopper 16 or a net-like body 18a having a rotating shaft 18b with a mesh smaller than the size of the forming raw material 12 as shown in FIG. Are provided in the width direction of the conveyor 14 while maintaining a constant height from the conveyor 14.
[0040]
The interfering means 18 scoops the forming raw material 12 supplied in the width direction onto the conveyor 14 via the hopper 16 so as to scoop up the raw material 12 and scatters the forming raw material 12 by soaring to loosen the entanglement. And serves to break up a lump of the molding raw material 12 having relatively severe irregularities.
[0041]
Further, the interfering means 18 rotates the conveyor 14 rightward in the drawing, in other words, clockwise, so that the running of the conveyor 14 and the rotation of the interfering means 18 combine to form excessive molding for forming the molded article. The raw material 12 can be returned to the pre-process side (see FIG. 1, the excess portion is formed on the pre-process side of each of the interference means 18, the auxiliary leveling means 20 and the leveling means 22 a by forming a substantially mountain-shaped cross section in the drawing. The raw material 12 is returned.) At the same time, the raw material 12 is controlled by the traveling of the conveyor 14 and the rotation of the interference means 18, so that the amount of the forming raw material 12 required for the molded product W becomes insufficient. Instead, it can be conveyed to the auxiliary leveling means 20 which is the next step.
[0042]
Since the molding material 12 is generally coated with an adhesive before being heat-molded, it is more easily entangled.
Therefore, it is necessary to loosen the entanglement or break the form of the unevenness before leveling.
Therefore, by forcibly bringing the rotating interfering means 18 into contact with the molding raw material 12 and making it engage with the molding raw material 12, the unevenness of the molding raw material 12 is broken, and the entangled molding raw material 12 is moved upstream of the conveyor 14. It has the effect of soaring up and loosening the entanglement.
The loosened forming raw material 12 is conveyed to the auxiliary leveling means 20 by a rotating brush or the like, which will be described later, via the traveling of the conveyor 14, and is preliminarily leveled.
[0043]
It is desired that auxiliary leveling means 20, such as a rotatable rotary brush or the like, is provided in the width direction of the conveyor 14 at a predetermined distance from the interference means 18 on the conveyor 14 and downstream thereof. .
The auxiliary leveling means 20 is for preliminarily leveling the molding raw material 12 which has been loosened by the interference member 18 in the previous step or whose irregularities have been broken down to a certain height. When a high molding material 12 is required, the thickness of the molding material 12 is inevitably required to be large. Is better.
[0044]
Preliminarily leveling here means leveling prior to normal leveling by means of leveling means 22a, 22b, 22c having a mechanism for controlling the vertical spacing of the forming raw material described later, and auxiliary leveling means. Reference numeral 20 is used as necessary, for example, when the thickness of the molding raw material 12 is large, and may be omitted.
[0045]
It has been described that the auxiliary leveling means 20 is for preliminarily leveling the forming raw material 12 conveyed to the auxiliary leveling means 20 under the control of the interference means 18 as described above. The amount of the molding raw material 12 conveyed from is usually excessive for the molded article W.
Therefore, although details of the controlled rotation direction and the function of returning the excess to the upstream side of the conveyor 14 are omitted, they are common to the interference means 18 described above.
[0046]
For the purpose of leveling the forming raw material 12 preliminarily leveled to a constant thickness by the auxiliary leveling means 20 to a regular height in preparation for thermoforming, the auxiliary leveling means is provided on the conveyor 14 and downstream therefrom. Forming means 22a, 22b, 22c are provided in the width direction of the conveyor 14 at a certain interval from the means 20.
[0047]
The molding raw material leveling means 22a, 22b, 22c will be described in more detail. The one designated by reference numeral "22a" in FIG. 1 is a rotatable rotating brush.
The reference numeral “22b” in FIG. 3 denotes a plate-shaped regulating member fixedly suspended at a constant interval on the conveyor.
The reference numeral “22c” in FIG. 4 is a plate-like regulating member provided on the conveyor 14 so as to be able to swing at predetermined intervals.
[0048]
The swing range of the regulating member 22c of the forming raw material leveling means is preferably swung exclusively in the range of the previous step in order to prevent the excessive forming raw material 12 from being conveyed to the next process side.
That is, as shown by the solid line and the dashed line in the drawing, it is necessary to appropriately restrict the rocking to the next process side.
[0049]
The height of these leveling means 22a, 22b, 22c is set equal to the height α of the forming raw material 12 carried into the forming press 24.
[0050]
Further, since the height of the interference member 18 and the height of the auxiliary leveling means 20 regulate the supply amount of the molding material 12 supplied onto the conveyor 14 and affect the height of the molded product W, a vertical interval control mechanism is provided. Is preferably provided in the leveling means 22a, 22b, 22c.
[0051]
The covering sheets 26 are supplied above and below the forming raw material 12 conveyed in a belt shape. However, the scattering is prevented in consideration of the fact that the raw material 12 of the molded product W is cut waste paper by a shredder which is easily scattered.
[0052]
Although the present invention has mainly described the use of waste as a molding material regardless of industrial waste such as paper and lint and general waste, it is not intended to be limited solely to these molding materials. Is also planned to be used as a molding material.
[0053]
In the embodiment of the present invention, the forming raw material 12 is supplied on a covering sheet 26 which is laid on the traveling conveyor 14 and travels following the traveling of the conveyor 14, and the raw material 12 is placed on the covering sheet 26. Leveling is performed in the supplied state.
In this case, both side portions (the side perpendicular to the running direction of the covering sheet 26) of the strip-shaped raw material 12 supplied on the covering sheet 26 fall off the covering sheet 26 during the running of the covering sheet 26. According to the present invention, in order to prevent the raw material 12 from falling off, both sides of the coated sheet 26 are positively opened without providing a regulating piece or the like, so that a part of the forming raw material 12 is cut from both sides of the coated sheet 26. It is designed to drop out actively.
[0054]
By positively opening both sides of the covering sheet 26, although a part of the forming raw material 12 falls off, it covers a part of the raw material 12 and so-called paper powder generated from the raw material 12 during the leveling operation of the raw material 12. It can be prevented from entering below the sheet 26.
In the invention according to this embodiment, particularly, thin flexible paper or the like is generally used for the covering sheet 26, and therefore, the covering sheet 26 is easily damaged.
However, as described above, since the raw material 12 and the like do not enter below the covering sheet 26, no load is applied to the traveling covering sheet 26, so that there is an advantage that the covering sheet 26 can be prevented from being damaged.
[0055]
For example, the illustration is omitted along both sides of the covering sheet 26 for the purpose of receiving the forming raw material 12 and the paper powder which fall off from both sides of the covering sheet 26, but the inventor plans to provide a gutter-shaped receiving member. are doing.
Furthermore, speaking of the gutter-shaped receiving member, there is an advantage that it is easy to return the forming raw material 12 dropped on the receiving member to the hopper 16 side by inclining from the downstream side of the conveyor 14 toward the upstream side. .
It should be noted that even if the molding raw material 12 may enter the covering sheet 26 which is introduced upward away from the conveyor 14, the load due to the traveling of the conveyor 14 does not act.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an apparatus for leveling a forming raw material according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing another example of the interference means in the leveling device of the forming raw material according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view of a main part showing another example of the leveling means in the leveling device for forming materials according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view of a main part showing still another example of the leveling means in the leveling device for molding raw materials according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 forming raw material leveling device 12 cutting raw paper forming raw material 14 movable conveyor 16 hopper 18 interference means 18a net-like interference means 18b mesh-type interference means rotation axis 20 auxiliary leveling means 22a forming raw material leveling means 22b Forming material leveling means 22c Forming material leveling means 24 Forming press 26 Coated sheet W Molded product

Claims

成形原料を一定の高さに均すに先立って、成形原料を舞い上げることにより成形原料の絡みをほぐし、次いで落下し、ほぐされた該成形原料を一定の高さに均すことを特徴とする成形原料の均し方法。Prior to leveling the forming raw material to a certain height, the entanglement of the forming raw material is loosened by soaring the forming raw material, then dropped, and the loosened forming raw material is leveled to a certain height. Leveling method for molding materials to be used.

成形原料を一定の高さに均すに先立って、成形原料を舞い上げることにより成形原料の絡みをほぐし、次いで落下し、ほぐされた該成形原料を一定の高さに均す方法において、
走行中のコンベア上に敷設され、コンベアの走行に追従して走行される被覆シート上に成形原料を供給し、被覆シート上に供給された帯状の該成形原料の両側を積極的に開放することにより、被覆シートの両側から成形原料の一部を積極的に脱落させることにより行う成形原料の均し方法。Prior to leveling the molding raw material to a certain height, a method of loosening the entanglement of the forming raw material by soaring the forming raw material, then dropping, and leveling the loosened molding raw material to a certain height,
Supplying a molding material on a covering sheet laid on a traveling conveyor and traveling following the traveling of the conveyor, and actively opening both sides of the band-shaped molding material supplied on the covering sheet. A method of leveling the forming raw material by actively dropping a part of the forming raw material from both sides of the covering sheet.

走行自在なコンベア上であって、該コンベアの上流に回転自在な干渉手段が該コンベアの幅方向に設けられ、
該コンベアの下流に該干渉手段から一定の間隔を隔てて成形原料の均し手段が該コンベアの幅方向に設けられてなることを特徴とする成形原料の均し装置。On a freely movable conveyor, a rotatable interference means is provided in the width direction of the conveyor upstream of the conveyor,
A molding raw material leveling device, characterized in that a molding raw material leveling means is provided in the width direction of the conveyor at a certain distance from the interference means downstream of the conveyor.

該干渉手段が硬質の板状体であることを特徴とする請求項３記載の成形原料の均し装置。4. An apparatus according to claim 3, wherein said interference means is a hard plate.

該干渉手段が硬質の熊手状体であることを特徴とする請求項３記載の成形原料の均し装置。4. An apparatus according to claim 3, wherein said interference means is a hard rake.

該干渉手段が硬質の網状体であることを特徴とする請求項３記載の成形原料の均し装置。4. An apparatus according to claim 3, wherein said interference means is a hard network.

成形原料の均し手段が回転自在な回転ブラシであることを特徴とする請求項３記載の成形原料の均し装置。4. The apparatus according to claim 3, wherein said leveling means is a rotatable rotary brush.

成形原料の均し手段が固定された規制部材であることを特徴とする請求項３記載の成形原料の均し装置。4. The apparatus according to claim 3, wherein the leveling means is a fixed regulating member.

成形原料の均し手段が揺動自在な規制部材であることを特徴とする請求項３記載の成形原料の均し装置。4. The apparatus according to claim 3, wherein the leveling means is a swingable regulating member.

成形原料の均し手段に上下方向の間隔制御機構が備えられたものであることを特徴とする請求項３、４、５、６、７、８又は９記載の成形原料の均し装置。10. The apparatus according to claim 3, wherein the means for leveling the forming material is provided with a vertical interval control mechanism.

該干渉手段と成形原料の均し手段との間に補助均し手段が該コンベアの幅方向に設けられてなることを特徴とする請求項３、４、５、６、７、８、９又は１０記載の成形原料の均し装置。An auxiliary leveling means is provided in the width direction of the conveyor between the interference means and the leveling means for forming material. An apparatus for leveling a forming raw material according to claim 10.