JP2004168869A - シート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びシート状光学物品 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、シート状光学物品、特に、プリズムシート、レンチキュラーレンズシート及びフレネルレンズの製造に用いられる活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、この樹脂組成物を硬化してなる硬化物を含むシート状光学物品、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】（Ａ）分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物、（Ｂ）分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物、（Ｃ）カチオン性光重合開始剤、（Ｄ）分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物、及び（Ｅ）ラジカル性光重合開始剤を含有するシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、この樹脂組成物を硬化してなる硬化物を含むシート状光学物品、及びこのシート状光学物品の製造方法を提供する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状光学物品、特に、プリズムシート、レンチキュラーレンズシート及びフレネルレンズの製造に用いられる活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、この樹脂組成物を硬化してなる硬化物を含むシート状光学物品、及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シート状光学物品、特に、プリズムシート、レンチキュラーレンズシート、フレネルレンズシートは、それぞれ液晶表示装置等のバックライト、立体写真や投影スクリーン、オーバーヘッドプロジェクターのコンデンサーレンズ等に使用される。これらのシート状光学物品は、硬化型の樹脂を金属又は樹脂製のレンズ型に流し込み、硬化させることによって形成される。シート状光学物品の製造に用いられる硬化型の樹脂には、例えば、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、特に、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等のラジカル重合性オリゴマーやモノマーからなる組成物が挙げられる。
しかしながら、これら（メタ）アクリレート系の組成物は、一般に重合・硬化したときの収縮率が大きいため、シート状光学物品に成形した場合、シートの反りが大きくなってしまう傾向があった。特に透明性基材上に上記組成物を積層して硬化した多層型シート状光学物品においては、この傾向が大きかった。このような反りの問題を解決するために、分子量当たりの官能基数が少ない（メタ）アクリレート系の組成物を用いる方法もあるが、該組成物の粘度が高いために型に流し込む際に脱泡しにくくなる、及び得られるシート状光学物品の硬度及び弾性率が著しく低下する等といった欠点があった。
一方、近年、上記ラジカル重合性化合物からなる組成物と比較して硬化収縮率の小さい、エポキシ樹脂、ビニルエーテル等からなる光カチオン重合性の組成物も検討されている。例えば、特開平１１−２４６６４７号公報には、オキセタン環を有する化合物とエポキシ基を有する化合物からなるシート状光学物品用活性エネルギー線硬化型組成物が提案されている。この実施例には、この組成物が樹脂製の型からの離型性に優れていることが記載されている。しかし、オキセタン環を有する化合物とエポキシ基を有する化合物からなる活性エネルギー線硬化型組成物は、金属製の型からの離型性は不十分だった。特に、透明性基材上に上記組成物を積層して硬化したシート状光学物品を製造する場合には、この傾向が顕著であり、ときには、透明性基材と組成物が剥離する、組成物が金型に付着するなどの不具合が生じていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２４６６４７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、硬化性および金型離型性が良好で、反りが少ないシート状光学物品を製造するのに適した活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びこれを硬化して得られる硬化物を含むシート状光学物品を提供することを目的とする。
また、本発明は、上記シート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を混合・調製して注型する工程、この組成物を、活性エネルギー線に照射して硬化する工程、及び硬化した組成物を型から剥離してシート状光学物品を得る工程、とを含む、シート状光学物品の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、種々の検討の結果、前記課題を解決するために、カチオン性光重合開始剤と、該開始剤によって光カチオン重合を開始するオキセタン環を有する化合物及びエポキシ基を有する化合物とを含有する光カチオン重合型組成物、並びに、ラジカル性光重合開始剤と、該開始剤によって光ラジカル重合を開始するエチレン性不飽和二重結合を有する化合物とを含有する光ラジカル重合型組成物を組み合わせた、光カチオン−光ラジカルハイブリッド重合型の組成物が、硬化性および金型離型性に優れ、またこのハイブリッド重合型組成物を硬化成形したシート状光学物品が、反りの少ないシート状光学物品であることを見出し、本発明の完成に至った。
より具体的には、通常、光カチオン重合型組成物と光ラジカル重合型組成物とを混合して同時に光開始重合を行うと、重合速度・硬化速度が光カチオン重合型組成物の方が遅いため、光カチオン重合型組成物の光硬化性が著しく低下する。また、光カチオン重合型組成物及び光ラジカル重合型組成物にそれぞれ含まれる光開始剤の種類によっては、お互いの光吸収を妨げることになる。従って、好適な光カチオン重合型組成物及び光ラジカル重合型組成物の選定、並びに、カチオン性光重合開始剤及びラジカル性光重合開始剤の好適な組み合わせを得ることが重要である。
本発明者は、光カチオン−光ラジカルハイブリッド重合型の組成物において、光カチオン重合型組成物であるオキセタン環を有する化合物及びエポキシ基を有する化合物が、それぞれ複数の官能基を有する場合に光硬化性が改善されることを見出し、本発明の完成に至った。
即ち、本発明は、（Ａ）分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物、（Ｂ）分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物、（Ｃ）カチオン性光重合開始剤、（Ｄ）分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物、及び（Ｅ）ラジカル性光重合開始剤を含有することを特徴とする、シート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に関する。
また、本発明は、このシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を硬化して得られる硬化物を含むシート状光学物品に関する。
更に、本発明は、このシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を混合・調製して注型する工程；注型した樹脂組成物に活性エネルギー線を照射して硬化する工程；及び、硬化した樹脂組成物を剥離してシート状光学物品を得る工程；とを有する、シート状光学物品の製造方法に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
（１）シート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の各成分
本発明の樹脂組成物は、シート状光学物品として用いるのに適した、活性エネルギー線硬化性の組成物である。具体的には、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分からなる光カチオン重合型組成物と、（Ｄ）及び（Ｅ）成分からなる光ラジカル重合型組成物とを含む樹脂組成物である。以下、各成分について説明する。
【０００７】
（Ａ）分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物
本発明で用いる（Ａ）成分は、分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物であり、カチオン重合性光重合開始剤の存在下で紫外線等の活性エネルギー線照射することにより重合反応や架橋反応を起こす成分である。（Ａ）成分としては、分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物であれば、モノマー及びそのオリゴマーのいずれも使用できる。分子中のオキセタン環が、２個以上であれば、光ラジカル重合型組成物と組み合わせて重合を行った場合でも、十分な光硬化性を保つことができるので好ましい。
（Ａ）成分として好適な、分子中に２個のオキセタン環を有する化合物としては、例えば、以下の式（Ｉ）で示される化合物が挙げられる。

式中、Ｒ_１及びＲ_２は、同一でも異なってもよく、例えば、水素原子；フッ素原子；メチル基、エチル基、プロピル基及びブチル基等の炭素数１〜６個のアルキル基；炭素数１〜６個のフルオロアルキル基；アリル基；アリール基；フリル基及びチエニル基等であり得る。Ｒ_３は、例えば、エチレン基、プロピレン基及びブチレン基等の線状又は分枝状アルキレン基；ポリ（エチレンオキシ）基及びポリ（プロピレンオキシ）基等の線状又は分枝状ポリ（アルキレンオキシ）基；プロペニレン基、メチルプロペニレン基及びブテニレン基等の線状又は分枝状不飽和炭化水素基；カルボニル基、カルボキシル基及びカルバモイル基等の官能基を含むアルキレン基；並びにカルボニル基等であり得る。また、Ｒ_３は、下記式（Ｉ−１）、（Ｉ−２）及び（Ｉ−３）で示される基から選択される多価基であってもよい。

【０００８】
式中、Ｒ_４は、例えば、水素原子；メチル基、エチル基、プロピル基及びブチル基等の炭素数１〜４個のアルキル基；メトキシ基、エトキ式、プロポキシ基及びブトキシ基等の炭素数１〜４個のアルコキシ基；塩素原子及び臭素原子等のハロゲン原子；ニトロ基；シアノ基；メルカプト基；低級アルキルカルボニル基；カルボキシル基；並びにカルバモイル基等であり得る。また、式（Ｉ−１）において芳香族環がハロゲン置換されたものであってもよい。
【０００９】

式中、Ｒ_５は、例えば、酸素原子、硫黄原子、メチレン基、ＮＨ、ＳＯ、ＳＯ_２、Ｃ（ＣＦ_３）_２及びＣ（ＣＨ_３）_２であり得る。また、式（Ｉ−２）において、その芳香族環がハロゲン置換されたものであってもよい。
【００１０】

式中、Ｒ_６は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基及びブチル基等の炭素数１〜４個のアルキル基、並びにアリール基である。ｎは、例えば、０〜２０００の整数である。Ｒ_７は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基及びブチル基等の炭素数１〜４個のアルキル基、並びにアリール基である。
【００１１】
２個のオキセタン環を有する化合物において、特に好ましくは、以下に示す式（ＩＩ）の化合物である。

式中、ｍは、例えば、１〜５、好ましくは、１〜３の整数である。他の好ましい例としては、例えば、下記式（ＩＩ−１）で示される化合物がある。

式中、Ｒ_１は、上記式（Ｉ）と同一の基が挙げられる。
【００１２】
分子中に３または４個のオキセタン環を有する化合物としては、例えば、以下の式（ＩＩＩ）で示される化合物が挙げられる。

式中、Ｒ_１は、上記式（Ｉ）と同一の基が挙げられる。ｋは、３又は４である。Ｒ_８は、下記式（ＩＩＩ−１）、（ＩＩＩ−２）及び（ＩＩＩ−３）で示される基等の炭素数１〜１２の分枝状アルキレン基、下記式（ＩＩＩ−４）で示される基等の分枝状ポリ（アルキレンオキシ）基及び下記式（ＩＩＩ−５）で示される基等の分枝状ポリシロキシ基等が挙げられる。
【００１３】

式（ＩＩＩ−１）中、Ｒ_９は、例えば、メチル基、エチル基及びプロピル基等の炭素数１〜４個のアルキル基である。

式（ＩＩＩ−４）中、ｊは、例えば、１〜１０の整数である。

【００１４】
具体的な化合物としては、例えば、３，７−ビス（３−オキセタニル）−５−オキサ−ノナン、３，３’−（１，３−（２−メチレニル）プロパンジイルビス（オキシメチレン））ビス−（３−エチルオキセタン）、１，４−ビス〔（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル〕ベンゼン、１，２−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］エタン、１，３−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］プロパン、エチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジシクロペンテニルビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリエチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、テトラエチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリシクロデカンジイルジメチレン（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリメチロールプロパントリス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、１，４−ビス（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）ブタン、１，６−ビス（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）ヘキサン、
【００１５】
ペンタエリスリトールトリス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ペンタエリスリトールテトラキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ポリエチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールペンタキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールテトラキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジトリメチロールプロパンテトラキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＰＯ変性ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性水添ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＰＯ変性水添ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性ビスフェノールＦ（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル及びジ［１−エチル（３−オキセタニル）］メチルエーテルなどを例示することができる。
これらの化合物は、１種単独あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
（Ａ）成分として使用できるオキセタン化合物の市販品としては、例えば、アロンオキセタンＯＸＴ−２２１、アロンオキセタンＯＸＴ−１２１（どちらも東亞合成（株）製）が入手できるが、ＯＸＴ−１２１の方が低硬化収縮であるので好ましい。
【００１６】
（Ｂ） 分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物
本発明で用いる（Ｂ）成分は、分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物であり、カチオン重合性光重合開始剤の存在下で活性エネルギー線照射することにより重合反応や架橋反応を起こす成分である。（Ｂ）成分を添加することにより、（Ａ）成分のオキセタン環含有化合物の光硬化性を向上させることができる。分子中のエポキシ基が、２個以上であれば、光ラジカル重合型組成物と組み合わせて重合を行った場合でも、十分な光硬化性を保つことができるので好ましい。
【００１７】
より具体的に、（Ｂ）成分としては、分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物で、次に挙げるグリシジルエーテル型エポキシ化合物、脂環式エポキシ化合物の他、種々の化合物が使用できる。
（グリシジルエーテル型エポキシ化合物）
グリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、例えば、芳香族核を有する多価フェノール類又はそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、脂肪族多価アルコール又はそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル等が挙げられる。具体的には、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、水添ビスフェノールＡ、水添ビスフェノールＦ、水添ビスフェノールＳ、ビスフェノールフルオレン及びこれらフェノール類のアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル；エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール及びそのアルキレンオキサイド付加体等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル；ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル；ネオペンチルグリコール、ジブロモネオペンチルグリコール又はこれらグリコールのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル；トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン及びグリセリン又はこれら３価アルコールのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエーテル；ペンタエリスリのジ、トリ又はテトラグリジジルエーテル等の多価アルトール又はそのアルキレンオキサイド付加体コールのポリグリシジルエーテル；ノボラック型エポキシ樹脂；クレゾールノボラック樹脂；並びにこれら化合物の芳香族核がハロゲン置換された化合物等が挙げられる。
【００１８】
（脂環式エポキシ化合物）
脂環式エポキシ化合物としては、例えば、シクロへキセン又はシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素及び過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、シクロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含有化合物等が挙げられる。
具体的には、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３’，４’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル−５，５−スピロ−３，４−エポキシ）シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセンオキサイド、４−ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシル−３’，４’−エポキシ−６’−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）エーテル、エチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシ化テトラベンジルアルコール、ラクトン変性３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３’，４’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ラクトン変性エポキシ化テトラヒドロベンジルアルコール、シクロヘキセンオキサイド、などが挙げられる。
【００１９】
これらのエポキシ化合物のうち、ビスフェノール骨格を有するグリシジルエーテル型エポキシ化合物が良好な硬化性や低硬化収縮率の点で好ましい。
上記のエポキシ化合物は、１種単独であるいは２種以上のものを組み合わせて使用することができる。
【００２０】
（Ｃ） カチオン性光重合開始剤
本発明で用いる（Ｃ）成分のカチオン性光重合開始剤は、紫外線等の活性エネルギー線を照射することによりカチオン重合を開始させる化合物である。従来から光カチオン重合開始剤として知られている多種多様な化合物を用いることができる。例えば、ＵＶ・ＥＢ硬化材料（（株）シーエムシー、１９９２年発行）の３．１．５項６３〜６５頁に記載されているような化合物が挙げられる。これらの開始剤のうちで好ましいものとしては、ジアリールヨードニウム塩及びトリアリールスルホニウム塩が挙げられる。
【００２１】
（Ｃ）成分として使用できるカチオン性光重合開始剤の市販品としては、例えばＵＶＩ−６９５０、ＵＶＩ−６９７０（ビス［４−（ジ（４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル）スルホニオ）−フェニルスルフィド］、ＵＶＩ−６９７４（ビス［４−ジフェニルスルホニオ］−フェニル）スルフィドビスヘキサフルオロアンチモネートとジフェニル−４−チオフェノキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネートとの混合物）、ＵＶＩ−６９９０（ＵＶＩ６９７４のヘキサフルオロホスフェイトの塩）（以上、ユニオンカーバイド社）、アデカオプトマーＳＰ−１５１、ＳＰ−１７０（ビス［４−（ジ（４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル）スルホニオ）−フェニルスルフィド］、ＳＰ−１５０（ＳＰ−１７０のヘキサフルオロホスフェイト）（以上、旭電化工業（株））、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ２６１（η^５−２，４−シクロペンタジェン−１−イル）［（１，２，３，４，５，６−η）−（１−メチルエチル）ベンゼン］−鉄（１＋）−ヘキサフルオロフォスフェート（１−））（以上、チバガイギー社）、ＣＩ−２４８１、ＣＩ−２６２４、ＣＩ−２６３９、ＣＩ−２０６４（以上、日本曹達（株））、ＣＤ−１０１０、ＣＤ−１０１１、ＣＤ−１０１２（４−（２−ヒドロキシテトラデカニルオキシ）ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート）（以上、サートマー社）、
【００２２】
ＤＴＳ−１０２、ＤＴＳ−１０３、ＮＡＴ−１０３、ＮＤＳ−１０３（（４−ヒドロキシナフチル）−ジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート）、ＴＰＳ−１０２（トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェイト）、ＴＰＳ−１０３（トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート）、ＭＤＳ−１０３（４−メトキシフェニル−ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート）、ＭＰＩ−１０３（４−メトキシフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート）、ＢＢＩ−１０１（ビス（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ヨードニウムテトラフルオロボレート）、ＢＢＩ−１０２（ビス（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート）、ＢＢＩ−１０３（ビス（４−ｔｅｒｔ−フェニル）ヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート）（以上、みどり化学（株））、Ｄｅｇａｃｕｒｅ Ｋ１２６（ビス［４−（ジフェニルスルホニオ）−フェニル］スルフィドビスヘキサフルオロホスフェイト）（デグサ社製）などの商品名で入手できるものが挙げられる。これらのうち、ＵＶＩ−６９７０、ＵＶＩ−６９７４、ＵＶＩ−６９９０、アデカオプトマーＳＰ−１７０、ＣＤ−１０１２、ＭＰＩ−１０３が好ましく使用できる。
上記のカチオン性光重合開始剤は、１種単独であるいは２種以上のものを組み合わせて（Ｃ）成分を構成することができる。
【００２３】
（Ｄ）分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物
本発明で用いる（Ｄ）成分は、分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物であり、ラジカル重合性光重合開始剤の存在下で活性エネルギー線照射することにより重合反応または架橋反応を起こす成分であれば特に限定されない。（Ｄ）成分は、本発明の樹脂組成物の硬化性を向上し、本発明の樹脂組成物の離型性、特に金型離型性を良好にする効果を有する。また、（Ｄ）成分を含む光ラジカル重合型組成物を加えることにより、上記（Ａ）〜（Ｃ）を含む光カチオン重合型組成物のみからなる樹脂組成物と比べ、重合して得られた硬化物の表面硬度や弾性率などの物性を調整・向上することができる。
上記分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物は、例えば、（メタ）アクリロイル基、ビニル基を有することが好ましい。（Ｄ）成分として使用できる化合物としては、（メタ）アクリレート化合物やビニル化合物があるが、硬化性の点で（メタ）アクリレート化合物が好ましい。
【００２４】
（メタ）アクリレート化合物としては、例えば、単官能（メタ）アクリレートモノマー、多官能（メタ）アクリレートモノマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーなどが挙げられる。
ここで、単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、例えば、アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン、７−アミノ−３，７−ジメチルオクチル（メタ）アクリレート、イソブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、イソボルニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、エチルジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエン（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルピロリドン、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、メチルトリエチレンジグリコール（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２５】
多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジイルジメチレンジ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ポリエステルジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２６】
エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、例えば、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、水添ビスフェノールＡ、水添ビスフェノールＦ、水添ビスフェノールＳなどのフェノール類にアルキレンオキサイドを付加したジ又はポリグリシジルエーテルと（メタ）アクリル酸との反応で得られる化合物が挙げられる。
【００２７】
ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、例えば、イソホロンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートなどのジイソシアネート化合物とヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレートなどの水酸基含有（メタ）アクリレート化合物とを反応して得られるウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが挙げられる。
これらの（メタ）アクリレート化合物のうち、単官能（メタ）アクリレートモノマーおよび多官能（メタ）アクリレートモノマーは組成物の硬化性および金型離型性の点で好ましい。
また、上記の化合物は、１種単独であるいは２種以上のものを組み合わせて（Ｄ）成分を構成することができる。
【００２８】
（Ｅ） ラジカル性光重合開始剤
本発明で用いる（Ｅ）成分のラジカル性光重合開始剤は、紫外線や可視光線等の活性エネルギー線を照射することにより発生するフリーラジカルによってエチレン性不飽和化合物のラジカル重合を開始させる化合物である。本発明の（Ｅ）成分のラジカル性光重合開始剤としては、従来から光ラジカル重合開始剤として知られている多種多様な化合物を用いることができる。
（Ｅ）成分として使用できる化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインモノメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、アセトイン、アセトフェノン、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、メチルフェニルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレート、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパノン−１オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタノン−１等のカルボニル化合物、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィドなどの硫黄化合物、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド等のアシルフォスフィンオキサイド類等を挙げることができる。
【００２９】
可視光線感応性のラジカル性光重合開始剤としては、例えば、カンファーキノン、ビス（η^５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）−フェニル）チタニウム（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製、ＩＲＧＡＣＵＲＥ７８４）等を挙げることができる。
【００３０】
（Ｅ）成分は、（Ｃ）成分のカチオン性光重合開始剤との組み合わせを考慮して種類が決められる。（Ｃ）成分と（Ｅ）成分は、ＵＶランプなどの活性エネルギー線を吸収する際に競争関係にあるため、（Ｅ）成分の吸光係数がＵＶランプ照射光の全波長域で高い場合は、（Ｃ）成分の吸収エネルギー量が低くなり、結果として、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の硬化不良に繁がる事がある。これを回避するため、一般に（Ｃ）成分は吸収波長が長波長（４００ｎｍ以上）に存在するものを使用し、（Ｅ）成分は吸収波長が長波長に存在しないものを使用することが好ましい。
【００３１】
具体的には、例えば、（Ｃ）成分として４００ｎｍより長波長に吸収を持つＵＶＩ−６９９０（ユニオンカーバイド社製）を用いた場合、（Ｅ）成分としては４００ｎｍよりも短波長にしか吸収を持たない、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンや２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパノン−１オンなどが組成の硬化性が良好であり、好ましい。また、硬化物の厚みが比較的厚いものについては、（Ｅ）成分として、更にアシルフォスフィンオキサイド類等の深部硬化性に優れた光ラジカル重合開始剤を少量添加し硬化性を向上させてもよい。
これらのラジカル性光重合開始剤は１種を単独で用いても、２種以上を併用して用いてもよい。
【００３２】
（Ｆ）その他の成分
さらに、本発明のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物には、必要に応じて、硬化性調整のためにビニルエーテル化合物のようなカチオン反応性化合物を、組成の低粘度化のために分子内にオキセタン環を１個有する化合物を使用してもよい。
その他、適宜、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤（ＨＡＬＳ等）、つや消し剤（シリカ、ガラス粉、金属酸化物等）、着色剤（染料、顔料等）、光拡散剤、低収縮剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、防曇剤、分散剤、増粘剤、タレ止め剤、乾燥剤、レベリング剤、カップリング剤、付着促進剤、防錆顔料、熱安定剤、皮膜物質改質剤、スリップ剤、スリキズ剤、可塑剤、防菌剤、防カビ剤、防汚剤、難燃剤、重合防止剤、光重合促進剤、増感剤、熱開始剤（熱カチオン重合開始剤、熱ラジカル重合開始剤）、離型剤等の各種添加剤を含有させても良い。
【００３３】
（２）シート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の調製
上記の（Ａ）〜（Ｅ）成分、並びに任意の（Ｆ）その他の成分からなる本発明のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、例えば、スターラーチップやはね付き攪拌棒等を使用して、均一に混合される。この混合は、光重合が開始しないように、イエローランプ等の照明のもとで行われるのが適当である。
ここで、（Ａ）〜（Ｆ）成分は、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｄ）成分の合計量を１００質量部として、以下の割合で存在することが好ましい。（Ａ）成分は、例えば、本発明の樹脂組成物中に、１〜９０質量部、好ましくは、５〜８０質量部含まれることが適当である。（Ｂ）成分は、例えば、本発明の樹脂組成物中に、０．５〜８５質量部、好ましくは、１〜５０質量部含まれることが適当である。（Ｃ）成分は、例えば、本発明の樹脂組成物中に、０．１〜１０質量部、好ましくは、０．５〜５質量部含まれることが適当である。（Ｄ）成分は、例えば、本発明の樹脂組成物中に、１〜９０質量部、好ましくは、５〜８０質量部含まれることが適当である。（Ｅ）成分は、例えば、本発明の樹脂組成物中に、０．０１〜１０質量部、好ましくは、０．０５〜８質量部含まれることが適当である。（Ｆ）成分は、本発明の樹脂組成物の本質的な効果に影響しない範囲、例えば、本発明の樹脂組成物中に、０〜１０質量部、好ましくは、０〜５質量部含まれることが適当である。
【００３４】
中でも、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計質量に対する（Ａ）成分の含有率は、例えば、１０〜９５質量％、好ましくは、３０〜９５質量％、より好ましくは５０〜９０質量％である。（Ａ）成分の含有率が１０質量％以上であれば、得られる樹脂組成物の硬化速度が遅くなって硬化に要する時間や照射エネルギーが増加することもなく、実用的な生産性が得られる。また、含有率が９５質量％以下であれば、（Ａ）成分が硬化するのに十分である。
また、一般に、（Ｄ）成分の含有率が高いほど得られる樹脂組成物の硬化収縮率が高くなる傾向がある。樹脂組成物の硬化収縮率は、７％以下、例えば、６％以下、もしくは５％以下であることが好ましく、このような範囲になるように、（Ｄ）成分を使用することが好ましい。従って、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分の合計質量に対する（Ｄ）成分の含有率は、例えば、５〜９５質量％、好ましくは、１０〜９０質量％の範囲で設定される。（Ｄ）成分の含有率が５質量％以上であれば、型、特に金型からの離型性が良好となり好適である。また、含有率が９５質量％以下であれば、得られる樹脂組成物の硬化収縮率が高くなることもなく、シート状光学物品の反りを好適に抑えることができる。
【００３５】
本発明のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に対する（Ｃ）成分の含有率は、例えば、０．１〜１０質量％、好ましくは０．５〜５質量％である。（Ｃ）成分の含有率が０．１質量％以上であれば、得られる樹脂組成物の硬化性、特に、光カチオン重合型組成物の硬化性が低下することもなく、十分な硬度や耐熱性を有するシート状光学物品が得られるので好ましい。一方、含有率が１０質量％以下であれば、得られる樹脂組成物の深部の硬化性が低下することもなく、部分的な機械的強度の低下を招くおそれが少ないので好ましい。
【００３６】
本発明のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に対する（Ｅ）成分の含有率は、０．０１〜１０質量％、好ましくは０．０５〜８質量％、より好ましくは０．１〜５質量％である。（Ｅ）成分の含有率が０．０１質量％以上であれば、得られる樹脂組成物の硬化性が低下することもなく、十分な機械的強度を有するシート状光学物品が得られるので好ましい。一方、含有率が１０質量％以下であれば、カチオン硬化性成分である（Ａ）成分や（Ｂ）成分の硬化性を低下させることもないので好ましい。また、シート状光学物品を成形中に基材からレンズ部を剥離する場合に悪影響を及ぼすこともなく、重合発熱による基材への変形も回避できる。
【００３７】
（３）シート状光学物品
本発明のシート状光学物品は、上記本発明の樹脂組成物に光照射して硬化させた硬化物からなるレンズ部を含む。本発明のシート状光学物品は、任意に透光性基材の少なくとも一方の表面に上記レンズ部を形成したものであってもよい。
ここで、シート状光学物品には、例えば、プロジェクションテレビ等の投射スクリーンに使用されるフレネルレンズシートやレンチキュラーレンズシート、液晶表示装置等のバックライトとして使用されるプリズムシート等がある。
【００３８】
例えば、その一実施態様であるプリズムシートを例に、図１を参照しながら説明する。図１に示すように、本発明のシート状光学物品であるプリズムシート３は、例えば、透光性基材１と前記組成物の硬化物からなる多数のプリズム列が並列したレンズ部２から構成される。透光性基材１としては、活性エネルギー線を透過するものであれば特に限定はなく、例えば、硝子、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリメタクリルイミド樹脂等のフィルム、シート、板等が使用できる。レンズ部２は、透光性基材１の表面に直接設けられるが、透光性基材１との密着性を向上させるために、透光性基材１の表面に密着性向上のための表面処理４を施しても良い。表面処理４としては、例えば、透光性基材１の表面にポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂などからなる易接着層を形成する方法や、透光性基材１の表面を粗面化処理するなどの方法が挙げられる。また、透光性基材１には、帯電防止、反射防止、基材同士の密着防止など他の処理を施すことができる。
【００３９】
（４） シート状光学物品の製造
本発明のシート状光学物品（図１）は、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分並びに任意の（Ｆ）成分を混合して得られる本発明の樹脂組成物を、以下の工程に従って製造することができる。
（１） （Ａ）分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物、（Ｂ）分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物、（Ｃ）カチオン性光重合開始剤、（Ｄ）分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物、（Ｅ）ラジカル性光重合開始剤、及び任意に（Ｆ）その他の成分を混合してシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を調製し、注型する工程；
（２） 注型した前記樹脂組成物に、任意に透明性基材を重ね合わせて積層し、活性エネルギー線を照射して硬化する工程；及び、
（３） 硬化した前記樹脂組成物又は前記樹脂組成物と透明性基材との複合体を型から剥離してシート状光学物品を得る工程。
【００４０】
具体的に、シート状光学物品は、バッチ式生産方式および連続生産方式等の方法によって製造することができる。
バッチ式生産方式では、注型工程（図２）、硬化工程、剥離工程（図３）を経てプリズムシート３が得られる。図２〜４を参照して説明すると、図２の注型工程に示すように、レンズパターンを形成したレンズ型６（図４に斜視図を示す）に活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５を注入延展し、密着性向上のための表面処理４を施した透明性基材１を重ね合わせる。次に、透明性基材１を通して活性エネルギー線を照射し、上記樹脂組成物５を硬化させる。その後、図３の剥離工程に示すように、透明性基材１の表面にレンズ部２が密着して一体に成形されたプリズムシート３をレンズ型６から剥離する。
レンズ型６としては、アルミニウム、黄銅、鋼などの金属製の型、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッ素樹脂、ポリメチルペンテン樹脂などの合成樹脂製の型、これらの材料にメッキを施したものや各種金属粉を混合した材料より作製した型などが挙げられる。特に、金属製の型は、耐熱性や強度の面から好ましく、また、連続生産に適している。より具体的には、重合発熱に強い、変形しにくい、傷が付きにくい、温度制御が可能である、精密成形に適しているなどの利点がある。エポキシ化合物やオキセタン化合物は、金属用接着剤としても使用されるほど、金属への密着性がよい材料であるが、本発明は、このような材料でも金属製の型から良好に離型することを実現したものである。
【００４１】
活性エネルギー線発光光源としては、例えば、ケミカルランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、可視光ハロゲンランプ、太陽光等が使用できる。活性エネルギー線照射時の雰囲気は、空気中でもよいし、窒素、アルゴン等の不活性ガス中でもよい。照射エネルギーとしては、例えば、２００〜６００ｎｍ、好ましくは、３２０〜３９０ｎｍの波長の波長範囲における積算エネルギーが、例えば、０．１〜１０Ｊ／ｃｍ^２、好ましくは０．５〜８Ｊ／ｃｍ^２となるように照射することが適当である。
【００４２】
連続生産方式について、図５を参照して説明する。図５中、部材７は、レンズパターンを形成した円筒形レンズ型であり、前記レンズ型６と同様の材料から作製されるが、型の温度を制御するために、外部の温調装置にて温度調節された温水が型内部に循環している。図５中、部材８は、円筒形レンズ型７に近接して配置されたニップロールであり、透明性基材１と円筒形レンズ型７との間に注入される活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５の膜厚の均一化を図るものである。ニップロール８としては、各種金属製ロール、ゴム製ロール等が使用される。図中９は、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５を貯蔵するためのタンクであり、貯蔵する組成物の温度制御ができるようにタンク内部あるいは外部にシーズヒータや温水ジャケットなどの熱源設備が配置されている。タンク９に貯蔵された活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５は、配管を取って供給ノズル１０から透明性基材１と円筒形レンズ型７との間に供給後保持され、透明性基材１と円筒形レンズ型７によってつくられたレンズパターンに入り込んだ状態で、活性エネルギー線発光光源１１により硬化され、透明性基材１にレンズパターンが形成される。その後、円筒形レンズ型７から剥離してプリズムシート３が得られる。
【００４３】
活性エネルギー線発光光源１１としては、前記と同様にケミカルランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、可視光ハロゲンランプ、太陽光等が使用できる。活性エネルギー線照射時の雰囲気は、空気中でもよいし、窒素、アルゴン等の不活性ガス中でもよい。照射エネルギーとしては、例えば、２００〜６００ｎｍ、好ましくは、３２０〜３９０ｎｍの波長の波長範囲における積算エネルギーが、例えば、０．１〜１０Ｊ／ｃｍ^２、好ましくは０．５〜８Ｊ／ｃｍ^２となるように照射することが適当である。
また、得られたプリズムシート３は、重合度を更に高めるため、５０℃以上、好ましくは、８０℃以上の温度で加熱処理してもよい。
【００４４】
【実施例】
以下、実施例および比較例を掲げ、本発明を更に詳しく説明する。
（実施例１）
（Ａ）成分として、下記化合物（１）（ＯＸＴ−１２１、東亞合成（株）製）を４５質量部、（Ｂ）成分として、下記化合物（２）（ＹＤ−８１２５、東都化成（株）製）を４５質量部、（Ｃ）成分として、トリアリルスルホニウムのヘキサフルオロリン酸塩とプロピレンカーボネートの混合物（ＵＶＩ−６９９０、ユニオンカーバイド（株）製）を３．０質量部、（Ｄ）成分として、下記化合物（３）（ＢＰＥ−４、第一工業製薬（株）製）を１０質量部、（Ｅ）成分として、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）を１．０質量部、混合して活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を調製した。

得られた樹脂組成物を用いて、図５に示した製造装置でプリズムシートを製造した。以下、図５を参照しながら説明する。頂角（α）６８°のプリズム列が、ピッチ５０μｍで多数形成された銅製の薄膜を円周に巻き付けた円筒形プリズム型７とゴム製ニップロール８との間に、密着性向上処理４を施したＰＥＴフィルム１（Ａ−４１００、厚さ１２５μｍ、東洋紡（株）製）が導入された状態において、調製した活性エネルギー線硬化性樹脂組成物をタンク９からノズル１０を通して、円筒形プリズム型７とＰＥＴフィルム１との間に供給しながら、ＰＥＴフィルム１を約５ｍ／ｍｉｎの速度で移動させた。この時、円筒形プリズム型７はこれに合わせて回転しており、円筒形プリズム型７とＰＥＴフィルム１との間に挟まれた活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、ランプ発光長５０ｃｍ、１６０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯を光源とした紫外線照射装置１１付近に来たところで、照射量１Ｊ／ｃｍ（測定機器：ＵＶ−３５０、（株）オーク製作所製使用）の紫外線照射により硬化する。ランプ通過後、円筒形プリズム型７から離型し、本発明のシート状光学物品としてプリズムシート３を得た。
【００４５】
＜物性及び特性の評価方法＞
得られた実施例１のプリズムシートを以下の方法で評価を行った。
（１）離型性
金属製円筒形プリズム型からプリズムシートを剥離する際に、本発明の樹脂組成物の硬化物であるレンズ部が透明性基材のＰＥＴフィルムに密着し、製造ラインの流れに合わせて離型できるものを金型離型性良（○）、ＰＥＴフィルムに密着せず、円筒形プリズム型の方に硬化物が残ってしまうものを金型離型性不良（×）とした。
（２）硬化性
得られたプリズムシートの表面を人差し指で触れ、未硬化物が認められない場合を硬化性良（○）、未硬化物が一部認められる場合を硬化性不良（×）とした。
【００４６】
（３）硬化収縮率
予め内側面を鏡面仕上げした径７０ｍｍのガラスモールド２枚が間隔２ｍｍで平行になるように周囲をポリエステルテープで囲んだ型を作製し、内部に調合した上記実施例１の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を注入した。次いで、６ｋＷ（１２０Ｗ／ｃｍ）の高圧水銀ランプにより６Ｊ／ｃｍ^２の紫外線を型の両面に照射し、樹脂組成物を硬化した。
得られた硬化物の空気中での質量ａおよび水中での質量ｂを測定し、式（ｉ）より固体比重ｄ_ｓを求めた。
ｄ_ｓ＝ａ／（ａ−ｂ） （ｉ）
次に、比重瓶を用いて硬化前の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の液比重ｄ_ｌを測定し、上記の固体比重ｄ_ｓ値とから硬化収縮率ｓ（％）を式（ｉｉ）より求めた。硬化収縮率は、７％以下であれば良好とした。
ｓ＝（１−ｄ_ｌ／ｄ_ｓ）×１００ （ｉｉ）
（４）反り
縦１８８ｍｍ、横２５０ｍｍに切断したプリズムシートを、プリズム面を上側にして平らなステージの上に置き、ステージ面から四隅の垂直距離を測定し、平均値で評価する。 平均値が０．５ｍｍ以下を反り良好、０．５より大きいものを反り不良とした。
【００４７】
＜物性及び特性の評価結果＞
表１に結果を示す。また、得られた上記実施例１のプリズムシートをバックライトとしての性能を見たところ、輝度分布（半値幅、ピーク輝度）は良好であり、実用上問題なかった。
【００４８】
（実施例２）
（Ａ）成分として、化合物（１）（ＯＸＴ−１２１、東亞合成（株）製）を３０質量部、（Ｂ）成分として、化合物（２）（ＹＤ−８１２５、東都化成（株）製）を３０質量部、（Ｃ）成分として、トリアリルスルホニウムのヘキサフルオロリン酸塩とプロピレンカーボネートの混合物（ＵＶＩ−６９９０、ユニオンカーバイド（株）製）を３．０質量部、（Ｄ）成分として、化合物（３）（ＢＰＥ−４、第一工業製薬（株）製）を２０質量部および下記化合物（４）（Ｍ−３１５、東亞合成（株）製）を２０質量部、（Ｅ）成分として、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）を１．０質量部、を使用した以外は、実施例１と同様にして活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を混合・調製した。

実施例１と同様の方法で、本発明のシート状光学物品であるプリズムシートを作製し、物性・特性を評価した。この結果を表１に示す。また、得られたプリズムシートをバックライトとしての性能を見たところ、輝度分布（半値幅、ピーク輝度）は良好であり、実用上問題なかった。
【００４９】
（比較例１）
（Ａ）成分として、化合物（１）（ＯＸＴ−１２１、東亞合成（株）製）を４０質量部、（Ｂ）成分として、化合物（２）（ＹＤ−８１２５、東都化成（株）製）を６０質量部、（Ｃ）成分として、トリアリルスルホニウムのヘキサフルオロリン酸塩とプロピレンカーボネートの混合物（ＵＶＩ−６９９０、ユニオンカーバイド（株）製）を２．０質量部のみ使用した以外は、実施例１と同様にして活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を調製した。
さらに、実施例１と同様の方法で、プリズムシートを作製し、物性・特性を評価した。この結果を表１に示す。
【００５０】
（比較例２）
実施例１の（Ａ）成分の代わりとして、下記化合物（５）（ＯＸＴ−１０１、東亞合成（株）製）を用いた以外は、実施例１と同様にして活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を調製した。

さらに、実施例１と同様の方法で、プリズムシートを作製し、物性・特性を評価した。この結果を表１に示す。
【００５１】
（比較例３）
（Ｄ）成分として、化合物（４）（Ｍ−３１５、東亞合成（株）製）を４０質量部、ノナブチレングリコールジメタクリレート（ＰＢＯＭ、三菱レイヨン（株）製）を４０質量部、およびウレタンアクリレート（Ｕ−２ＰＨＡ、新中村化学工業（株）製）を２０質量部、（Ｅ）成分として、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）を１．２質量部のみ使用した以外は、辞意指令１と同様にして活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を調製した。
得られた樹脂組成物から、実施例１と同様の方法で、プリズムシートを作製し、物性・特性を評価した。この結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】

【００５３】
【発明の効果】
本発明は、硬化性および型からの離型性に優れ、また硬化収縮率を７％以下に抑え、シートの反りを発生させない、バックライト用プリズムシート等の光学シートのレンズ部形成に適したシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシート状光学物品の模式的部分断面図
【図２】本発明のシート状光学物品の製造方法を示す概略図
【図３】本発明のシート状光学物品の製造方法を示す概略図
【図４】本発明のシート状光学物品の製造に使用されるレンズ型を示す概略図
【図５】本発明のシート状光学物品の連続製造装置を示す概略図
【符号の説明】
１ 透光性基材
２ レンズ部
３ レンズシート
４ 密着性向上のための表面処理
５ 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物
６ レンズ型
７ 円筒形プリズム型
８ ニップロール
９ タンク
１０ ノズル
１１ 紫外線照射装置

Claims (6)

1. （Ａ）分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物、（Ｂ）分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物、（Ｃ）カチオン性光重合開始剤、（Ｄ）分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物、及び（Ｅ）ラジカル性光重合開始剤を含有することを特徴とする、シート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
2. （Ｂ）成分が、ビスフェノール骨格を有するエポキシ化合物である、請求項１記載のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
3. （Ｄ）成分が、（メタ）アクリロイル基を有する化合物である、請求項１記載のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
4. 硬化収縮率が７％以下である、請求項１乃至３のいずれかに記載のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載のシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を硬化してなる硬化物を含む、シート状光学物品。
6. （１） （Ａ）分子中に２個以上のオキセタン環を有する化合物、（Ｂ）分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物、（Ｃ）カチオン性光重合開始剤、（Ｄ）分子中に１個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物、及び（Ｅ）ラジカル性光重合開始剤を混合してシート状光学物品用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を調製し、注型する工程；
   （２） 注型した前記樹脂組成物に活性エネルギー線を照射して硬化する工程；及び、
   （３） 硬化した前記樹脂組成物を型から剥離してシート状光学物品を得る工程；とを有する、シート状光学物品の製造方法。

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