JP2004143202A - Active energy ray curing composition, method for forming cured film using the same and cured product thereof and antireflection body - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cured film having scuff resistance and excellent adhesiveness to both a plastic substrate and an antireflection film without forming an adhesiveness imparting layer such as a primer layer and to provide an antireflection body having the scuff resistance and antireflection properties in combination. <P>SOLUTION: An active energy ray curing composition comprises 5-50 wt.% of a tetrahydrofuran ring-containing (meth)acrylate (A), 0.1-10 wt.% of a silane coupling agent (B) and 50-94.9 wt.% of a compound (C) having an ethylenically unsaturated double bond other than (A).A method for forming the cured film comprises coating the top surface of the plastic substrate with the composition and then irradiating the coated composition with electron beams. A cured product is prepared by coating the top surface of the plastic substrate with the composition and then irradiating the coated composition with the electron beams. The antireflection preventing body is obtained by forming the antireflection film on the cured product. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワープロ、コンピューター、テレビ、携帯電話等の液晶表示面、プラスチックレンズ、光ディスク等の光学部品として用いられるプラスチック基材表面に耐擦傷性を付与し、更にその表面に反射防止層を設けるために好適な活性エネルギー線硬化性組成物、それを用いた硬化皮膜の形成方法およびその硬化物、ならびに反射防止体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワープロ、コンピューター、テレビ、携帯電話等の液晶表示面、プラスチックレンズ、光ディスク等には透明なプラスチック基材が多く用いられているが、一般的にプラスチック基材は表面の耐擦傷性が弱いため、無機または有機の熱硬化型または活性エネルギー線硬化型の皮膜を表面に設けて、耐擦傷性を付与することが検討されている（例えば、特許文献１参照。）。
また、プラスチック基材を通して、液晶，物体，文字，図形等の視覚情報を観察する場合には、プラスチック基材の表面が光で反射して内部の視覚情報が見えにくいという問題がある。このような問題を解決するために、表面に金属酸化物を蒸着法により形成する方法、ＴｉＯ２やＭｇＦ２等の金属化合物を含む高屈折率層、低屈折率層を交互に設ける方法等により反射防止膜が形成されている（例えば、特許文献２参照。）しかし、反射防止膜は耐擦傷性を伴っていない。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２９３１４５号公報
【特許文献２】
特開平１０−０３９１０４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
耐擦傷性と反射防止性を併せ持った反射防止体を作成するためには、プラスチック基材表面に、まず耐擦傷性を有する皮膜を形成し、更にその上に反射防止膜を形成すれば良い。この場合、耐擦傷性を有する皮膜には、プラスチック基材および反射防止膜への優れた密着性を有すことが要求される。
しかし、前述の熱硬化型無機皮膜は耐擦傷性を有し、かつプラスチック基材および反射防止膜への密着性が優れることが知られているが、皮膜形成時に熱によるプラスチック基材の変形、反りなどを発生させるという問題がある。また、活性エネルギー線硬化型皮膜は、有機物からなるプラスチック基材と、無機物からなる反射防止膜の両者に対する密着性を満足することは難しく、プラスチック基材−耐擦傷性硬化皮膜―反射防止膜の間にプライマー層を導入しているのが現状である。
【０００５】
そこで、本発明は、耐擦傷性を有すると共に、プライマー層などの密着付与層を設けることなくプラスチック基材および反射防止膜の両方に優れた密着性を有する硬化皮膜を形成できる、活性エネルギー線硬化性組成物を提供することを目的とする。
また、本発明は、プラスチック基材上に、耐擦傷性を有すると共に、プライマー層などの密着付与層を設けることなくプラスチック基材および反射防止膜に優れた密着性を有する硬化皮膜を形成する方法およびその硬化物を提供することを目的とする。
さらに、本発明は、耐擦傷性と反射防止性を併せ持った反射防止体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、硬化皮膜にプラスチック基材への密着性を付与するテトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレートと、硬化皮膜に反射防止膜への密着性を付与するシランカップリング剤と、硬化皮膜に耐傷付き性、硬度、耐薬品性等を付与する（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）を特定比率で含むことにより、プラスチック基材に優れた耐擦傷性を付与すると共に、プラスチック基材および反射防止膜に優れた密着性を有する硬化皮膜の形成が可能なものである。
【０００７】
即ち、本発明は、下記式（１）で示される、テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）５〜４０重量％と、シランカップリング剤（Ｂ）０．１〜１０重量％と、（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）５０〜９４．９重量％とを含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物である。
【０００８】
式（１）
【化２】

（式中、ｎは０〜５の整数である。Ｒ１およびＲ２は、Ｈまたは−ＣＨ_３である。）
【０００９】
また、本発明は、プラスチック基材上に上記組成物を塗布した後、電子線を照射する硬化皮膜の形成方法である。
また、本発明は、プラスチック基材上に上記組成物を塗布した後、電子線を照射せしめてなる硬化物である。本発明の硬化物において、プラスチック基材はポリメタクリル酸メチルであることが好ましい。
さらに、本発明は、上記硬化物上に反射防止膜を設けてなる反射防止体である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の活性エネルギー線硬化性組成物について説明する。
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物は、テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）５〜４０重量％と、シランカップリング剤（Ｂ）０．１〜１０重量％と、（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）５０〜９４．９重量％とを含むものである。
【００１１】
テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）は、上記式（１）で示される化合物であり、硬化皮膜にプラスチック基材への密着性を付与する。テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）として具体的には、テトラヒドロフルフリルアクリレート（大阪有機化学工業社製「ビスコート＃１５０」）およびそのオリゴ体（大阪有機化学工業社製「ビスコート＃１５０Ｄ」）等が挙げられる。
【００１２】
テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）は、組成物中に、組成物の全量を基準として、５〜４０重量％、好ましくは１０〜３０重量％含まれる。テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）の含有量が５重量％よりも少ないと、プラスチック基材への密着性が低下し、４０重量％よりも多いと硬化皮膜の耐擦傷性が低下する。
【００１３】
シランカップリング剤（Ｂ）は、反射防止膜への密着性を付与するために必要な成分であり、例えば、エポキシ基含有シラン類、（メタ）アクリロイルオキシ基含有シラン類、アミノ基含有シラン類、メルカプト基含有シラン類、イソシアネート基含有シラン類等を使用できる。なかでも、反射防止膜への密着性を向上させる効果が高いため、特にエポキシ基含有シランカップリング剤が好ましい。
【００１４】
エポキシ基含有シラン類として具体的には、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
（メタ）アクリロイルオキシ基含有シラン類として具体的には、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシランなどが挙げられる。
【００１５】
アミノ基含有シラン類として具体的には、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（Ｎ−ビニルベンジル−２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アニリノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。
【００１６】
メルカプト基含有シラン類として具体的には、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジエトキシシランなどが挙げられる。
イソシアネート基含有シラン類として具体的には、３−イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、３−イソシアネートプロピルメチルジメトキシシラン、３−イソシアネートプロピルメチルジエトキシシランなどが挙げられる。
【００１７】
シランカップリング剤（Ｂ）は、組成物中に、組成物の全量を基準として１〜１０重量％、好ましくは１〜５重量％含まれる。シランカップリング剤（Ｂ）の含有量が１０重量％よりも多いと硬化皮膜の耐擦傷性が劣り、０．１重量％よりも少ないと反射防止膜への密着性向上効果が得られない。
である。
【００１８】
（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）は、硬化皮膜に耐傷付き性、硬度、耐薬品性等を付与するものである。（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）としては、例えば、脂肪族，脂環式または芳香族の（メタ）アクリレートモノマー、アリル型モノマー、ビニル型モノマーや、ウレタン，エポキシ，ポリエステル等のオリゴマーの（メタ）アクリレート等のラジカル重合性化合物が挙げられる。なかでも、硬化皮膜の柔軟性が向上することから、ウレタン（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【００１９】
脂肪族（メタ）アクリレートのうち、単官能のタイプとしては、ブチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキレングリコール（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド等のＮ−置換アクリルアミド等が挙げられる。
【００２０】
脂肪族（メタ）アクリレートのうち、多官能のタイプとしては、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド，プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクレート等のトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２１】
脂環式（メタ）アクリレートのうち、単官能のタイプとしては、シクロヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられ、多官能のタイプとしては、ジシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレートが挙げられる。
芳香族（メタ）アクリレートのうち、単官能のタイプとしては、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート等が挙げられ、多官能のタイプとしては、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２２】
ビニル型モノマーとしては、スチレン、α―メチルスチレン、ジビニルベンゼン、Ｎ―ビニルピロリドン、酢酸ビニル、Ｎ―ビニルホルムアミド、Ｎ―ビニルカプロラクタム、アルキルビニルエーテル等が挙げられる。
アリル型モノマーとしては、トリメタリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられる。
【００２３】
ウレタン（メタ）アクリレートとしては、エチレングリコール等のエーテルグリコールをジイソシアネートで鎖延長して、その両末端を（メタ）アクリレート化したポリエーテルウレタン（メタ）アクリレート、エーテルグリコールの代わりにポリエステルグリコールを用いたポリエステルウレタン（メタ）アクリレート、その他、カプロラクトンジオール，ポリカーボネートジオール等を用いたものが挙げられる。
【００２４】
エポキシ（メタ）アクリレートとしては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂，ノボラック型エポキシ樹脂，エポキシ化油型等のエポキシ基に（メタ）アクリル酸を反応せしめたものが挙げられる。
ポリエステル（メタ）アクリレートは、多塩基酸と多価アルコールを重縮合せしめて、水酸基またはカルボキシル基を有するポリエステルを得、ついで該ポリエステル中の水酸基と（メタ）アクリル酸とをエステル化し、あるいは該ポリエステル中のカルボキシル基と水酸基含有（メタ）アクリレートとをエステル化することにより得られるものが挙げられる。
上記オリゴマーにおいて構造の基本となる部分，例としてポリウレタン（メタ）アクリレートの場合にはジオール成分の種類は、特に１種類に限定されるわけでは無く、異種のものを混合しても良い。
【００２５】
その他の（メタ）アクリレートの例としては、Ｓｉ原子を含むものとして、ポリシロキサン変性（メタ）アクリレート、Ｆ原子を含むものとして、フッ素変性（メタ）アクリレート、ハロゲン原子を含むものとして、テトラブロモビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、テトラクロロビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ヒンダードアミン骨格を有するものとして、ペンタメチルピペリジルメタアクリレート，テトラメチルピペリジルメタアクリレート、トリアジン骨格を有するものとして、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート等が挙げられる。
【００２６】
（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）は、組成物中に、組成物の全量を基準として５０〜９４．９重量％、好ましくは６５〜８５重量％含まれる。化合物（Ｃ）の含有量が５０重量％よりも少ないと耐擦傷性が低下し、９４．９重量％よりも多いと硬化皮膜のプラスチック基材への密着性が低下し、硬化時にクラックが発生する等の問題が生じる。
【００２７】
本発明の組成物には、テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）、シランカップリング剤（Ｂ）、および（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）の他に、シリカ粒子、紫外線吸収剤、光安定剤、さらに酸化防止剤、消泡剤、レベリング剤、防菌防かび剤、摩耗性付与剤、顔料もしくは染料を、硬化皮膜の最終物性に影響しない範囲で加えることができる。
【００２８】
シリカ粒子は、硬化皮膜の硬化収縮の低減し、プラスチック基材への密着を付与するために適宜加えることができる。
シリカ粒子の粒径は、通常０．００１〜５μｍであるが、硬化皮膜の透明性や平滑性の点から、０．００５〜０．１μｍ、特に０．０１〜０．０５μｍであることが好ましい。
シリカ粒子は、組成物中に、組成物の全量を基準として０〜１５重量％、特に１〜１０重量％の範囲内で含有されることが好ましい。シリカ粒子の含有量が１５重量％よりも多いと、硬化皮膜の透明性が悪化する。
【００２９】
シリカ粒子としては、周知の方法で製造され市販されている、溶媒にシリカ粒子を分散させたコロイドシリカ、または分散溶媒を含有しないシリカ粒子粉末を用いることができる。
コロイダルシリカの分散媒としては、水や、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノールなどのアルコール類、エチレングリコールなどの多価アルコール類及びその誘導体、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジメチルアセトアミド、などのケトン類、酢酸エチルなどのエステル類、トルエン、キシレンなどの非極性溶媒を用いることができる。
【００３０】
本発明の組成物を用いて形成される硬化皮膜は、活性エネルギー硬化性化合物が高度に架橋した塗膜であるため、その内部歪みの大きさから、経時で皮膜にワレ、ヒビが入ってしまう場合があるため、硬化皮膜の安定性向上の目的で、紫外線吸収剤、光安定剤の添加が有効である。
紫外線吸収剤および光安定剤は、任意の量を添加することができるが、コスト面からは、組成物の全量を基準としてそれぞれ０．５〜５重量％の範囲で添加されることが好ましい。また、本発明の組成物を紫外線で硬化する場合には、紫外線吸収剤は、皮膜の硬化性を阻害しない範囲で添加される。
【００３１】
紫外線吸収剤としては、サリチル酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等の有機系紫外線吸収剤、或いは酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウムの微粒子からなる無機系紫外線吸収剤が挙げられるが、硬化皮膜の透明性、コストの点から、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤，トリアジン系紫外線吸収剤が好ましい。
【００３２】
光安定剤としては、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）、Ｎｉ系光安定剤、ベンゾエート系光安定剤が挙げられるが、光による着色が少ないため、ヒンダードアミン系光安定剤が好ましい。
ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）としては、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）セバケート、１−（メチル）−８−（１，２，２，６６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）セバケート、デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−１−（オクチルオキシ）−４−ピペリジニル）エステル、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）−［［３，５−ビス１，１−ジメチルエチル］−４−ヒドロキシフェニル］メチル−ブチルマロネート、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物等が挙げられる。
【００３３】
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤が挙げられる。
レベリング剤、消泡剤としてはシリコーン系、アクリルポリマー系など公知のものが使用できる。
防菌防かび剤としては、銀系無機化合物、バイナジン、プリベントール、チエベンダドール、ベンズイミダゾール、チアゾリルスルファミド等が挙げられる。
摩耗性付与剤としては、アルミナ、微粒子酸化チタン、沈降性硫酸バリウム等の無機化合物が使用できる。
【００３４】
顔料としては、公知のものを用いることができるが、なかでも耐光性、耐候性の高いものが好ましい。耐光性、耐候性の高い顔料としては、例えばキナクリドン系、アンスラキノン系、ペリレン系、ペリノン系、ジケトピロロピロール系、イソインドリノン系、縮合アゾ系、ベンズイミダゾロン系、モノアゾ系、不溶性アゾ系、ナフトール系、フラバンスロン系、アンスラピリミジン系、キノフタロン系、ピランスロン系、ピラゾロン系、チオインジゴ系、アンスアンスロン系、ジオキサジン系、フタロシアニン系、インダンスロン系等の有機顔料や、ニッケルジオキシンイエロー、銅アゾメチンイエロー等の金属錯体、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛等の金属酸化物、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の金属塩、カーボンブラック、アルミニウム、雲母等の無機顔料が挙げられる。
染料としては、アゾ系、キノリン系、スチルベン系、チアゾール系、インジゴイド系、アントラキノン系、オキサジン系等が挙げられる。
【００３５】
次に、本発明の硬化皮膜の形成方法について説明する。
硬化皮膜の形成は、プラスチック基材上に、本発明の組成物を公知の方法で塗布した後、活性エネルギー線を照射することにより行うことができる。
硬化皮膜の厚みは特に限定されないが、好ましくは０．０１〜２０μｍ、さらに好ましくは０．１〜５μｍである。硬化皮膜が０．０１μｍより薄い場合には、プラスチック基材の耐傷性が低くなり、２０μｍより厚い場合には、プラスチック基材の変形等が起こりやすくなる。
【００３６】
組成物の塗布方式としては、グラビアコート方式、リバースコート方式、ダイコート方式、リップコート方式、コンマコート方式、ブレードコート方式、ロールコート方式、スピンコート方式、ロールコート方式、ナイフコート方式、カーテンコート方式、スロットオリフィス方式、スプレーコート方式等が挙げられる。この場合、数回に分けて塗布しても良いし、１回で塗布しても良く、また異なる方式を複数組み合わせても良い。
【００３７】
活性エネルギー線としては、紫外線、電子線等が挙げられるが、電子線を照射して硬化することが好ましい。紫外線による硬化の場合は、経時で開始剤およびその分解物が表面にブリードして、硬化皮膜の物性を低下させる可能性があり、また硬化時に紫外線によるプラスチック基材および硬化皮膜の黄変や熱によるプラスチック基材の変形等の不具合が生じる可能性があるためである。それに対して、電子線硬化の場合、開始剤は含まれず、熱によるプラスチック基材の変形はほとんど見られない。
【００３８】
紫外線照射装置としては、高圧水銀灯やメタルハライドランプ等の公知の装置を使用でき、照射エネルギーは１００〜２０００ｍＪ／ｃｍ^２、特に３００〜７００ｍＪ／ｃｍ^２が好ましい。
また、電子線照射装置としては、公知の装置を使用することができ、照射線量は１０ｋＧｙ〜２００ｋＧｙが好ましく、さらに３０ｋＧｙ〜１００ｋＧｙがより好ましい。電子線の照射線量が１０ｋＧｙ未満の場合は塗膜を完全に硬化できず、２００ｋＧｙを越えると電子線照射管の寿命が著しく短くなり、経済的に好ましくない。
【００３９】
さらに、電子線照射時の加速電圧は、プラスチック基材上に形成される塗膜の厚みおよび密度により設定されるが、好ましくは１０ｋｖ〜２００ｋｖ、より好ましくは２０ｋｖ〜１２０ｋｖ、特に好ましくは２０ｋｖ〜７０ｋｖである。加速電圧が２００ｋｖを越えると、電子線が塗膜を通過する割合が多くなり、プラスチック基材の劣化または黄変を引き起こす場合がある。また、１０ｋｖ未満では、塗膜の硬化に必要な電子線が浸透せず、硬化が不十分になる場合がある。
【００４０】
プラスチック基材としては、一般的な熱可塑性樹脂のフィルム状またはシート状の基材が使用できる。熱可塑性樹脂としては、例えばポリプロピレン（以下、ＰＰと略す。），ポリエチレン，エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと略す。），ポリイソブチレン，ポリブタジエン等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略す。），ポリエチレンナフタレート，ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴと略す。）等のポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂、メタクリルスチレン樹脂，ポリスチレン，アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン，ポリ塩化ビニル，ポリ塩化ビニリデン，ポリビニルアルコール，ポリエチレン−ビニルアルコール等のビニル系樹脂、トリアセチルセルロース，ジアセチルセルロース，アセテートブチレートセルロース等のセルロース樹脂、その他、ポリエステルエラストマー，ポリカーボネート，ポリイミド，ポリフェニレンサルファイド，ポリエーテルエーテルケトン、フッ素樹脂、ポリメチルペンテン、アイオノマー等が挙げられる。
【００４１】
なかでも、透明性、機械強度、コストの点からポリメタクリル酸メチル（以下、ＰＭＭＡと略す。）が好ましい。
プラスチック基材の厚みは、一般的に１０μｍ〜１０ｍｍであるが、１００μｍ〜３ｍｍが好ましい。厚みが１０μｍ未満であると、硬化皮膜を設けたプラスチック基材が変形した際、硬化皮膜にクラックが生じたり、硬化収縮によるプラスチック基材の断裂、破壊が生じやすくなる。また、１０ｍｍを越えると、プラスチック基材が重くなり、取り扱いにくくなるため生産性が低下する。
また、プラスチック基材には、硬化皮膜との適度な密着性を付与する目的で、コロナ処理、プラズマ処理などの表面処理を施しても良い。
【００４２】
上記方法で形成された硬化物は、反射防止膜をその上に設けることにより、反射防止体となる。なお、本発明では反射防止は防眩性等をも意味する。
反射防止膜の形成は、公知の技術、例えば無機酸化物よりなる蒸着膜を多層形成する技術を用いることにより行うことができる。蒸着膜を形成する方法としては、真空蒸着法、真空スパッタ法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法等が挙げられる。
【００４３】
無機酸化物は金属、非金属、亜金属の酸化物であり、具体例としては、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化カルシウム、酸化カドミウム、酸化銀、酸化金、酸化クロム、酸化珪素、酸化コバルト、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケル、酸化白金、酸化パラジウム、酸化ビスマス、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化モリブデン、酸化バナジウム、酸化バリウム等が挙げられる。
反射防止膜としては、酸化珪素と酸化チタンを交互に積層し、多層化したものが特に好ましい。なお、無機酸化物には、微量の金属、非金属、亜金属単体やそれらの水酸化物、また、可撓性を向上させるために適宜炭素又はフッ素が含まれていてもよい。
【００４４】
【実施例】
（実施例１）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，５０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（１）を形成した。ついで、硬化皮膜（１）上に、酸化珪素および酸化チタンをＥＢ（電子）銃を蒸発エネルギー源とする真空蒸着装置を用いて真空蒸着して反射防止膜を設け、反射防止体（Ｉ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　２０重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　３重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　７７重量部
【００４５】
（実施例２）
電子線の加速電圧を５０ｋｖに、照射線量を８０ｋＧｙに変えた以外は、実施例１と同様にして硬化皮膜（２）を形成し、反射防止体（ＩＩ）を得た。
【００４６】
（実施例３）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下５０ｋｖ，８０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（３）を形成した。ついで、硬化皮膜（３）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＩＩＩ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　２０重量部
メタクリロキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ５０３」）　　　　　　　　　　５重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　７５重量部
コロイダルシリカ（日産化学工業社製「ＮＰＣＳＴ−３０」、
固形分３０重量％、平均粒径０．０１５μｍ）　　　　　　　２０重量部
【００４７】
（実施例４）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、電気オーブンにて８０℃−１ｍｉｎ乾燥後、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，８０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（４）を形成した。ついで、硬化皮膜（４）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＩＶ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　３８重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　９重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　５３重量部
【００４８】
（実施例５）
厚さ３ｍｍのポリカーボネートシート（帝人化成社製「パンライト」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて２ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，８０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（５）を形成した。ついで、硬化皮膜（５）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（Ｖ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　９．７重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　０．３重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　　９０重量部
【００４９】
（実施例６）
厚さ３ｍｍのポリカーボネートシート（帝人化成社製「パンライト」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて２ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，８０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（６）を形成した。ついで、硬化皮膜（６）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＶＩ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアルコールオリゴアクリレート
（大阪有機化学工業社製「ビスコート＃１５０Ｄ」）　　　２０重量部
メタクリロキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ５０３」）　　　　　　　　　　３重量部
トリメチロールプロパントリアクリレート　　　　　　　　　７７重量部
【００５０】
（実施例７）
厚さ３ｍｍのポリカーボネートシート（帝人化成社製「パンライト」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて２ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，８０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（７）を形成した。ついで、硬化皮膜（７）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＶＩＩ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアルコールオリゴアクリレート
（大阪有機化学工業社製「ビスコート＃１５０Ｄ」）　　　　２０重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　　２重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　　７９重量部
紫外線吸収剤
（チバスペシャリティケミカルズ社製「チヌビン４００」）　　１重量部
ヒンダードアミン系光安定剤
（チバスペシャリティケミカルズ社製「チヌビン２９２」）　　１重量部
【００５１】
（実施例８）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、６００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射して硬化させ、硬化皮膜（８）を形成した。ついで、硬化皮膜（８）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＶＩＩＩ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　２０重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　３重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　７７重量部
光開始剤（チバスペシャリティケミカルズ社製「イルガキュア６５１」）１重量部
【００５２】
（比較例１）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，５０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（９）を形成した。ついで、硬化皮膜（９）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＩＸ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　　３重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　３重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　９４重量部
【００５３】
（比較例２）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，５０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（１０）を形成した。ついで、硬化皮膜（１０）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（Ｘ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　４５重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　１重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　５４重量部
【００５４】
（比較例３）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，５０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（１１）を形成した。ついで、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＸＩ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　２０重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　０．０１重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）７９．９９重量部
【００５５】
（比較例４）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，５０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（１２）を形成した。ついで、硬化皮膜（１２）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＸＩＩ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　２０重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　１５重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　６５重量部
【００５６】
（比較例５）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，５０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（１３）を形成した。ついで、硬化皮膜（１３）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＸＩＩＩ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　５８重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　　２重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　４０重量部
【００５７】
（比較例６）
厚さ２ｍｍのＰＭＭＡシート（三菱レーヨン社製「アクリライトＬ」）の表面に、下記組成の活性エネルギー線硬化性組成物をスピンコート法にて５ｇ／ｍ^２塗布し、窒素雰囲気下１５０ｋｖ，５０ｋＧｙの電子線を照射して硬化させ、硬化皮膜（１４）を形成した。ついで、硬化皮膜（１４）上に、実施例１と同様にして反射防止膜を設け、反射防止体（ＸＩＶ）を得た。
テトラヒドロフルフリルアクリレート　　　　　　　　　　　１重量部
エポキシ基含有シランカップリング剤
（信越化学工業社製「ＫＢＭ４０３」）　　　　　　　　　　　１重量部
ウレタンアクリレート
（ダイセルＵＣＢ社製「エベクリルＥＢ１２９０」）　　　　９８重量部
【００５８】
硬化皮膜のプラスチック基材および反射防止膜への密着性および反射防止体の耐擦傷性、鉛筆硬度、黄変性を以下の方法で評価した。結果を表１に示す。
密着性　：６０℃−１００％ＲＨ下、１０００時間保管後、碁盤目剥離試験をＪＩＳ　Ｋ５４００に従って行い、テープ剥離時の硬化皮膜または反射防止膜の残存率を記載した。
耐擦傷性：所定のバーの先端にスチールウール＃００００を取り付け、１ｋｇ／ｃｍ^２の荷重をかけて２０回数往復摩擦したときの反射防止体表面を目視で観察し、３段階で評価した。
（評価基準）○　：　全く傷が入らない。
△　：　僅かに傷が入る。
×　：　顕著に傷が目立つ。
鉛筆硬度：ＪＩＳ　Ｋ５４００に従って測定した。
黄変性　：活性エネルギー線硬化性組成物を塗布前のプラスチック基材と、塗布硬化後のプラスチック基材の色差を測定し、その両者のｂ値の差を△ｂとした。
【００５９】
【表１】

表中、＊印付きは基材／硬化皮膜間の密着性が悪く、結果として基材／硬化皮膜間の測定値と同等であった。
【００６０】
【発明の効果】
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物を用いることにより、特にプライマー，接着剤を介することなく、種々のプラスチック基材に優れた耐擦傷性を付与すると共に、簡便に反射防止膜を設けることが可能になった。
本発明の活性エネルギー線硬化性組成物を用いて形成される硬化物上に反射防止膜を設けてなる反射防止体は、光学性が要求されるディスプレイ等、種々の用途に耐擦傷性が優れる材料として利用することができる。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention imparts scratch resistance to the surface of a plastic substrate used as an optical component such as a liquid crystal display surface of a word processor, a computer, a television, or a mobile phone, a plastic lens, or an optical disk, and further provides an antireflection layer on the surface. Energy ray-curable composition suitable for this purpose, a method for forming a cured film using the composition, a cured product thereof, and an antireflection body.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, transparent plastic base materials are often used for liquid crystal display surfaces, plastic lenses, optical discs and the like of word processors, computers, televisions, mobile phones, and the like, but plastic base materials generally have poor scratch resistance on the surface. Therefore, it has been studied to provide an inorganic or organic thermosetting or active energy ray-curable coating on the surface to impart abrasion resistance (for example, see Patent Document 1).
Further, when observing visual information such as liquid crystals, objects, characters, and figures through the plastic base material, there is a problem that the surface of the plastic base material is reflected by light and the internal visual information is difficult to see. In order to solve such a problem, antireflection is performed by a method of forming a metal oxide on the surface by a vapor deposition method, a method of alternately providing a high refractive index layer and a low refractive index layer containing a metal compound such as TiO2 and MgF2, and the like. A film is formed (for example, see Patent Document 2), but the antireflection film does not have scratch resistance.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-11-293145 [Patent Document 2]
JP 10-039104 A
[Problems to be solved by the invention]
In order to prepare an antireflective body having both scratch resistance and antireflection properties, a film having scratch resistance is first formed on the surface of a plastic substrate, and then an antireflection film is further formed thereon. In this case, the film having scratch resistance is required to have excellent adhesion to the plastic substrate and the antireflection film.
However, it is known that the above-mentioned thermosetting inorganic coating has abrasion resistance and has excellent adhesion to a plastic substrate and an antireflection film. There is a problem of causing warpage and the like. In addition, it is difficult for the active energy ray-curable film to satisfy the adhesiveness to both the plastic substrate made of an organic material and the antireflection film made of an inorganic material. At present, a primer layer is introduced between them.
[0005]
Therefore, the present invention provides an active energy ray-curing method which has abrasion resistance and can form a cured film having excellent adhesion to both a plastic substrate and an antireflection film without providing an adhesion-providing layer such as a primer layer. It is intended to provide a neutral composition.
Further, the present invention provides a method of forming a cured film having excellent abrasion resistance and excellent adhesion to a plastic substrate and an antireflection film without providing an adhesion-providing layer such as a primer layer on a plastic substrate. And a cured product thereof.
Further, another object of the present invention is to provide an antireflection body having both scratch resistance and antireflection properties.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The active energy ray-curable composition of the present invention includes a tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate that imparts adhesion to a plastic substrate to a cured film, and a silane coupling that imparts adhesion to an antireflection film to a cured film. Excellent plastic base material by containing a specific ratio of an agent and a compound (C) having an ethylenically unsaturated double bond other than (A) that imparts scratch resistance, hardness, chemical resistance, etc. to the cured film. And a cured film having excellent adhesion to the plastic substrate and the antireflection film can be formed.
[0007]
That is, the present invention provides a tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate (A) represented by the following formula (1) of 5 to 40% by weight, a silane coupling agent (B) of 0.1 to 10% by weight, (C) 50 to 94.9% by weight having an ethylenically unsaturated double bond other than the above).
[0008]
Equation (1)
Embedded image

(Wherein, n is .R1 and R2 is an integer from 0 to 5, is H or -CH _3.)
[0009]
Further, the present invention is a method for forming a cured film in which the composition is applied on a plastic substrate and then irradiated with an electron beam.
Further, the present invention is a cured product obtained by applying the composition on a plastic substrate and then irradiating the composition with an electron beam. In the cured product of the present invention, the plastic substrate is preferably polymethyl methacrylate.
Further, the present invention is an anti-reflection body comprising an anti-reflection film provided on the cured product.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
First, the active energy ray-curable composition of the present invention will be described.
The active energy ray-curable composition of the present invention comprises a tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate (A) 5 to 40% by weight, a silane coupling agent (B) 0.1 to 10% by weight, and a component other than (A). A compound having an ethylenically unsaturated double bond (C) in an amount of 50 to 94.9% by weight.
[0011]
The tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate (A) is a compound represented by the above formula (1), and gives the cured film adhesion to a plastic substrate. As the tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate (A), specifically, tetrahydrofurfuryl acrylate (“Biscoat # 150” manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) and its oligo (“Biscoat # 150D” manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) And the like.
[0012]
The tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate (A) is contained in the composition in an amount of 5 to 40% by weight, preferably 10 to 30% by weight, based on the total amount of the composition. When the content of the (meth) acrylate (A) containing a tetrahydrofuran ring is less than 5% by weight, the adhesion to a plastic substrate is reduced, and when it is more than 40% by weight, the scratch resistance of the cured film is reduced.
[0013]
The silane coupling agent (B) is a component necessary for imparting adhesion to the antireflection film, and includes, for example, epoxy group-containing silanes, (meth) acryloyloxy group-containing silanes, and amino group-containing silanes And silanes containing a mercapto group and silanes containing an isocyanate group. Among them, an epoxy group-containing silane coupling agent is particularly preferred because of its high effect of improving the adhesion to the antireflection film.
[0014]
Specific examples of epoxy group-containing silanes include 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, and 3-glycidoxypropyltriethoxysilane.
Specific examples of the (meth) acryloyloxy group-containing silanes include 3- (meth) acryloyloxypropyltrimethoxysilane, 3- (meth) acryloyloxypropyltriethoxysilane, and 3- (meth) acryloyloxypropylmethyldimethoxysilane. And the like.
[0015]
Specific examples of the amino group-containing silanes include 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, 3-aminopropylmethyldimethoxysilane, and N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxy. Silane, N- (2-aminoethyl) -3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyltriethoxysilane, 3-ureidopropyltriethoxysilane, N- (N-vinyl (Benzyl-2-aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-anilinopropyltrimethoxysilane, N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane and the like.
[0016]
Specific examples of mercapto group-containing silanes include 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltriethoxysilane, 3-mercaptopropylmethyldimethoxysilane, and 3-mercaptopropylmethyldiethoxysilane.
Specific examples of the isocyanate group-containing silanes include 3-isocyanatopropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatopropyltriethoxysilane, 3-isocyanatopropylmethyldimethoxysilane, and 3-isocyanatopropylmethyldiethoxysilane.
[0017]
The silane coupling agent (B) is contained in the composition in an amount of 1 to 10% by weight, preferably 1 to 5% by weight based on the total amount of the composition. If the content of the silane coupling agent (B) is more than 10% by weight, the abrasion resistance of the cured film is poor, and if it is less than 0.1% by weight, the effect of improving the adhesion to the antireflection film cannot be obtained.
It is.
[0018]
The compound (C) having an ethylenically unsaturated double bond other than (A) imparts scratch resistance, hardness, chemical resistance and the like to the cured film. Examples of the compound (C) having an ethylenically unsaturated double bond other than (A) include, for example, aliphatic, alicyclic or aromatic (meth) acrylate monomers, allyl-type monomers, vinyl-type monomers, urethane, Radical polymerizable compounds such as oligomer (meth) acrylates such as epoxy and polyester are exemplified. Of these, urethane (meth) acrylate is particularly preferable because the flexibility of the cured film is improved.
[0019]
Among the aliphatic (meth) acrylates, monofunctional types include alkyl (meth) acrylates such as butyl (meth) acrylate and lauryl (meth) acrylate, methoxypropylene glycol (meth) acrylate, and ethoxydiethylene glycol (meth) acrylate. And N-substituted acrylamides such as N-butoxymethyl (meth) acrylamide.
[0020]
Among the aliphatic (meth) acrylates, polyfunctional types include alkylene glycol di (meth) acrylates such as 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, and polyethylene glycol di (meth) acrylate. Tri (meth) acrylates such as (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, ethylene oxide and propylene oxide-modified trimethylolpropane triacrylate, and the like.
[0021]
Among the alicyclic (meth) acrylates, the monofunctional type includes cyclohexyl (meth) acrylate, and the polyfunctional type includes dicyclopentadienyl di (meth) acrylate.
Among the aromatic (meth) acrylates, examples of the monofunctional type include phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, and the like. Examples thereof include ethoxylated bisphenol A di (meth) acrylate and ethoxylated bisphenol F di (meth) acrylate.
[0022]
Examples of the vinyl type monomer include styrene, α-methylstyrene, divinylbenzene, N-vinylpyrrolidone, vinyl acetate, N-vinylformamide, N-vinylcaprolactam, and alkyl vinyl ether.
Examples of the allyl-type monomer include triallyl isocyanurate and triallyl isocyanurate.
[0023]
As urethane (meth) acrylate, polyester glycol was used in place of polyether urethane (meth) acrylate or ether glycol in which both ends were (meth) acrylated by extending the chain of ether glycol such as ethylene glycol with diisocyanate. Examples thereof include polyester urethane (meth) acrylate, and those using caprolactone diol, polycarbonate diol, and the like.
[0024]
Examples of the epoxy (meth) acrylate include bisphenol A type epoxy resin, novolak type epoxy resin, epoxidized oil type and the like in which an epoxy group is reacted with (meth) acrylic acid.
Polyester (meth) acrylate is obtained by polycondensing a polybasic acid and a polyhydric alcohol to obtain a polyester having a hydroxyl group or a carboxyl group, and then esterifying the hydroxyl group in the polyester with (meth) acrylic acid, or And those obtained by esterifying the carboxyl group and the hydroxyl group-containing (meth) acrylate therein.
In the case of polyurethane (meth) acrylate, which is a basic part of the structure of the oligomer, for example, polyurethane (meth) acrylate, the kind of the diol component is not particularly limited to one kind, and different kinds of diol components may be mixed.
[0025]
Examples of other (meth) acrylates include polysiloxane-modified (meth) acrylate containing Si atoms, fluorine-modified (meth) acrylate containing F atoms, and tetrabromobisphenol containing halogen atoms. A di (meth) acrylate, tetrachlorobisphenol A di (meth) acrylate, those having a hindered amine skeleton, pentamethylpiperidyl methacrylate, tetramethylpiperidyl methacrylate, and those having a triazine skeleton, tris (acryloxyethyl) isocyanate Nurate and the like.
[0026]
The compound (C) having an ethylenically unsaturated double bond other than (A) is contained in the composition in an amount of 50 to 94.9% by weight, preferably 65 to 85% by weight based on the total amount of the composition. When the content of the compound (C) is less than 50% by weight, the scratch resistance is reduced. When the content is more than 94.9% by weight, the adhesion of the cured film to the plastic substrate is reduced, and cracks occur during curing. Problems occur.
[0027]
In the composition of the present invention, in addition to a compound (C) having an ethylenically unsaturated double bond other than (A), a tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate (A), a silane coupling agent (B), Add silica particles, ultraviolet absorbers, light stabilizers, antioxidants, defoamers, leveling agents, fungicides, fungicides, pigments or dyes as long as they do not affect the final physical properties of the cured film. be able to.
[0028]
Silica particles can be added as appropriate to reduce the curing shrinkage of the cured film and to provide adhesion to the plastic substrate.
The particle size of the silica particles is usually 0.001 to 5 μm, but from the viewpoint of transparency and smoothness of the cured film, it is preferably 0.005 to 0.1 μm, particularly preferably 0.01 to 0.05 μm. .
The silica particles are preferably contained in the composition in the range of 0 to 15% by weight, particularly 1 to 10% by weight based on the total amount of the composition. When the content of the silica particles is more than 15% by weight, the transparency of the cured film deteriorates.
[0029]
As the silica particles, it is possible to use colloidal silica in which silica particles are dispersed in a solvent, or silica particle powder containing no dispersion solvent, which is manufactured and marketed by a known method.
Examples of the dispersion medium of colloidal silica include water, alcohols such as methanol, ethanol, isopropanol and n-butanol, polyhydric alcohols such as ethylene glycol and derivatives thereof, and ketones such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and dimethylacetamide. And esters such as ethyl acetate, and non-polar solvents such as toluene and xylene.
[0030]
The cured film formed by using the composition of the present invention is a coating film in which the active energy curable compound is highly crosslinked, and therefore, from the magnitude of its internal strain, cracks and cracks are formed in the film over time. In some cases, the addition of an ultraviolet absorber and a light stabilizer is effective for the purpose of improving the stability of the cured film.
The UV absorber and the light stabilizer can be added in any amount, but from the viewpoint of cost, it is preferable to add each of the UV absorber and the light stabilizer in the range of 0.5 to 5% by weight based on the total amount of the composition. When the composition of the present invention is cured with ultraviolet light, the ultraviolet absorber is added within a range that does not impair the curability of the film.
[0031]
Examples of the UV absorber include salicylic acid UV absorbers, benzophenone UV absorbers, benzotriazole UV absorbers, triazine UV absorbers, organic UV absorbers such as cyanoacrylate UV absorbers, or zinc oxide, oxidized Inorganic ultraviolet absorbers composed of fine particles of titanium and cerium oxide are exemplified, but benzotriazole-based ultraviolet absorbers and triazine-based ultraviolet absorbers are preferred from the viewpoint of transparency and cost of the cured film.
[0032]
Examples of the light stabilizer include a hindered amine light stabilizer (HALS), a Ni light stabilizer, and a benzoate light stabilizer. Hindered amine light stabilizers are preferable because they are less colored by light.
Examples of the hindered amine light stabilizer (HALS) include bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) sebacate and 1- (methyl) -8- (1,2,2,66-pentamethyl-). 4-piperidinyl) sebacate, bis (2,2,6,6-tetramethyl-1- (octyloxy) -4-piperidinyl) ester decandioate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4) -Piperidinyl)-[[3,5-bis 1,1-dimethylethyl] -4-hydroxyphenyl] methyl-butylmalonate, dimethyl-1- (2-hydroxyethyl) -4-hydroxy-2,2 succinate , 6,6-tetramethylpiperidine polycondensate.
[0033]
Examples of the antioxidant include a phenol antioxidant, a sulfur antioxidant, and a phosphorus antioxidant.
As the leveling agent and the defoaming agent, known agents such as silicone and acrylic polymer can be used.
Examples of the fungicide / fungicide include a silver-based inorganic compound, binazine, preventol, thiebendador, benzimidazole, thiazolylsulfamide and the like.
As the wear imparting agent, inorganic compounds such as alumina, fine particle titanium oxide, and precipitated barium sulfate can be used.
[0034]
As the pigment, known pigments can be used, and among them, pigments having high light resistance and high weather resistance are preferable. Examples of pigments having high light resistance and high weather resistance include quinacridone, anthraquinone, perylene, perinone, diketopyrrolopyrrole, isoindolinone, condensation azo, benzimidazolone, monoazo, and insoluble azo pigments. , Naphthol, flavanthrone, anthrapyrimidine, quinophthalone, pyranthrone, pyrazolone, thioindigo, anthuanthrone, dioxazine, phthalocyanine, indanthrone and other organic pigments, nickel dioxin yellow, copper Metal complexes such as azomethine yellow; metal oxides such as titanium oxide, iron oxide and zinc oxide; metal salts such as barium sulfate and calcium carbonate; and inorganic pigments such as carbon black, aluminum and mica.
Examples of the dye include azo, quinoline, stilbene, thiazole, indigoid, anthraquinone, and oxazine dyes.
[0035]
Next, a method for forming a cured film of the present invention will be described.
The formation of a cured film can be performed by applying the composition of the present invention onto a plastic substrate by a known method and then irradiating it with an active energy ray.
The thickness of the cured film is not particularly limited, but is preferably 0.01 to 20 μm, and more preferably 0.1 to 5 μm. When the cured film is thinner than 0.01 μm, the scratch resistance of the plastic substrate is reduced, and when the cured film is thicker than 20 μm, deformation and the like of the plastic substrate are likely to occur.
[0036]
The coating method of the composition includes a gravure coating method, a reverse coating method, a die coating method, a lip coating method, a comma coating method, a blade coating method, a roll coating method, a spin coating method, a roll coating method, a knife coating method, a curtain coating method. , A slot orifice method, a spray coat method and the like. In this case, the coating may be performed in several times, may be performed in one time, or a plurality of different methods may be combined.
[0037]
Examples of the active energy ray include an ultraviolet ray and an electron beam, and it is preferable that the active energy ray is cured by irradiation with an electron beam. In the case of curing by ultraviolet rays, the initiator and its decomposed products may bleed to the surface over time, deteriorating the physical properties of the cured film, and yellowing or heat of the plastic substrate and the cured film due to ultraviolet rays during curing. This is because there is a possibility that a defect such as deformation of the plastic base material may occur. In contrast, in the case of electron beam curing, the initiator is not included, and the plastic substrate hardly deforms due to heat.
[0038]
As the ultraviolet irradiation device can be used a known device such as a high-pressure mercury lamp or a metal halide lamp, irradiation energy is 100 to 2000 mJ / cm ^2, especially 300~700mJ / cm ² preferably.
In addition, a known device can be used as the electron beam irradiation device, and the irradiation dose is preferably from 10 kGy to 200 kGy, and more preferably from 30 kGy to 100 kGy. When the irradiation dose of the electron beam is less than 10 kGy, the coating film cannot be completely cured, and when it exceeds 200 kGy, the life of the electron beam irradiation tube becomes extremely short, which is not economically preferable.
[0039]
Further, the acceleration voltage at the time of electron beam irradiation is set depending on the thickness and density of the coating film formed on the plastic substrate, but is preferably 10 kv to 200 kv, more preferably 20 kv to 120 kv, and particularly preferably 20 kv to 70 kv. It is. When the accelerating voltage exceeds 200 kv, the ratio of the electron beam passing through the coating film increases, which may cause deterioration or yellowing of the plastic substrate. If it is less than 10 kv, the electron beam necessary for curing the coating film does not penetrate, and the curing may be insufficient.
[0040]
As the plastic substrate, a general thermoplastic resin film or sheet substrate can be used. Examples of the thermoplastic resin include olefin resins such as polypropylene (hereinafter abbreviated as PP), polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter abbreviated as EVA), polyisobutylene and polybutadiene, and polyethylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PP). Polyester resin such as polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PBT), acrylic resin such as polymethyl methacrylate, methacryl styrene resin, polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene, poly Vinyl resins such as vinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, and polyethylene-vinyl alcohol; cellulose resins such as triacetyl cellulose, diacetyl cellulose, and acetate butyrate cellulose; , Polyester elastomers, polycarbonate, polyimide, polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, fluorine resin, polymethyl pentene, ionomer, and the like.
[0041]
Above all, polymethyl methacrylate (hereinafter abbreviated as PMMA) is preferable in terms of transparency, mechanical strength, and cost.
The thickness of the plastic substrate is generally from 10 μm to 10 mm, preferably from 100 μm to 3 mm. When the thickness is less than 10 μm, when the plastic substrate provided with the cured film is deformed, cracks are generated in the cured film, and the plastic substrate is easily broken or broken due to curing shrinkage. On the other hand, if it exceeds 10 mm, the plastic base material becomes heavy and it becomes difficult to handle, so that the productivity is reduced.
In addition, the plastic substrate may be subjected to a surface treatment such as a corona treatment or a plasma treatment for the purpose of imparting appropriate adhesion to the cured film.
[0042]
The cured product formed by the above method becomes an antireflection body by providing an antireflection film thereon. In the present invention, antireflection also means antiglare properties and the like.
The formation of the antireflection film can be performed by using a known technique, for example, a technique of forming a multi-layered deposition film made of an inorganic oxide. Examples of a method for forming a deposited film include a vacuum deposition method, a vacuum sputtering method, an ion plating method, and a CVD method.
[0043]
Inorganic oxides are oxides of metals, nonmetals, and submetals. Specific examples include aluminum oxide, zinc oxide, antimony oxide, indium oxide, calcium oxide, cadmium oxide, silver oxide, gold oxide, chromium oxide, and oxide. Silicon, cobalt oxide, zirconium oxide, tin oxide, titanium oxide, iron oxide, copper oxide, nickel oxide, platinum oxide, palladium oxide, bismuth oxide, magnesium oxide, manganese oxide, molybdenum oxide, vanadium oxide, barium oxide, and the like. .
It is particularly preferable that the antireflection film has a multilayer structure in which silicon oxide and titanium oxide are alternately laminated. Note that the inorganic oxide may contain a trace amount of a metal, a nonmetal, a submetal, a hydroxide thereof, or carbon or fluorine as appropriate to improve flexibility.
[0044]
【Example】
(Example 1)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 150 kv and 50 kGy in a nitrogen atmosphere. Irradiated with an electron beam and cured to form a cured film (1). Then, on the cured film (1), silicon oxide and titanium oxide are vacuum-deposited using a vacuum deposition apparatus using an EB (electron) gun as an evaporation energy source to provide an antireflection film, and the antireflection body (I) is formed. Obtained.
Tetrahydrofurfuryl acrylate 20 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 3 parts by weight Urethane acrylate ("Evecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 77 parts by weight
(Example 2)
A cured film (2) was formed in the same manner as in Example 1 except that the electron beam acceleration voltage was changed to 50 kV and the irradiation dose was changed to 80 kGy, to obtain an antireflection body (II).
[0046]
(Example 3)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 50 kv, 80 kGy in a nitrogen atmosphere. To cure the film, thereby forming a cured film (3). Then, an anti-reflection film was provided on the cured film (3) in the same manner as in Example 1 to obtain an anti-reflection body (III).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 20 parts by weight Methacryloxy group-containing silane coupling agent ("KBM503" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 5 parts by weight Urethane acrylate ("Evecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 75 parts by weight Colloidal silica (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) "NPCST-30",
Solid content 30% by weight, average particle size 0.015 μm) 20 parts by weight
(Example 4)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² and then heated to 80 ° C. in an electric oven. After drying for -1 min, the film was irradiated with an electron beam of 150 kV and 80 kGy in a nitrogen atmosphere to be cured, thereby forming a cured film (4). Next, an antireflection film was provided on the cured film (4) in the same manner as in Example 1 to obtain an antireflection body (IV).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 38 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 9 parts by weight Urethane acrylate ("Ebecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 53 parts by weight
(Example 5)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 3 mm-thick polycarbonate sheet (“Panlite” manufactured by Teijin Chemicals Ltd.) by spin coating at 2 g / m ² , and 150 kv, 80 kGy in a nitrogen atmosphere. The film was cured by irradiation with an electron beam to form a cured film (5). Then, an antireflection film was provided on the cured film (5) in the same manner as in Example 1 to obtain an antireflection body (V).
9.7 parts by weight of tetrahydrofurfuryl acrylate Epoxy group-containing silane coupling agent (“KBM403” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 0.3 parts by weight Urethane acrylate (“Evecryl EB1290” manufactured by Daicel UCB) 90 parts by weight
(Example 6)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 3 mm-thick polycarbonate sheet (“Panlite” manufactured by Teijin Chemicals Ltd.) by spin coating at 2 g / m ² , and 150 kv, 80 kGy in a nitrogen atmosphere. The film was cured by irradiation with an electron beam to form a cured film (6). Then, an anti-reflection film was provided on the cured film (6) in the same manner as in Example 1 to obtain an anti-reflection body (VI).
Tetrahydrofurfuryl alcohol oligoacrylate (“Biscoat # 150D” manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) 20 parts by weight Methacryloxy group-containing silane coupling agent (“KBM503” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 3 parts by weight Trimethylolpropane triacrylate 77 parts by weight [0050]
(Example 7)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 3 mm-thick polycarbonate sheet (“Panlite” manufactured by Teijin Chemicals Ltd.) by spin coating at 2 g / m ² , and 150 kv, 80 kGy in a nitrogen atmosphere. The film was cured by irradiation with an electron beam to form a cured film (7). Next, an antireflection film was provided on the cured film (7) in the same manner as in Example 1 to obtain an antireflection body (VII).
Tetrahydrofurfuryl alcohol oligoacrylate ("Biscoat # 150D" manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) 20 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 2 parts by weight urethane acrylate (manufactured by Daicel UCB) Evecryl EB1290 ”) 79 parts by weight UV absorber (“ Tinuvin 400 ”manufactured by Ciba Specialty Chemicals) 1 part by weight Hindered amine light stabilizer (“ Tinuvin 292 ”manufactured by Ciba Specialty Chemicals) 1 part by weight
(Example 8)
On the surface of the PMMA sheet having a thickness of 2 mm (Mitsubishi Rayon Co., Ltd. "ACRYLITE L"), an active energy ray-curable composition having the following composition 5 g / ^{m 2} applied by spin coating, the 600 mJ / cm ² UV And cured to form a cured film (8). Then, an anti-reflection film was provided on the cured film (8) in the same manner as in Example 1 to obtain an anti-reflection body (VIII).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 20 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 3 parts by weight Urethane acrylate ("Evecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 77 parts by weight Photoinitiator (Ciba Specialty Chemicals) "Irgacure 651") 1 part by weight
(Comparative Example 1)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 150 kv and 50 kGy in a nitrogen atmosphere. Irradiated with an electron beam to form a cured film (9). Then, an anti-reflection film was provided on the cured film (9) in the same manner as in Example 1 to obtain an anti-reflection body (IX).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 3 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 3 parts by weight Urethane acrylate ("Evecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 94 parts by weight
(Comparative Example 2)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 150 kv and 50 kGy in a nitrogen atmosphere. To cure the film, thereby forming a cured film (10). Then, an antireflection film was provided on the cured film (10) in the same manner as in Example 1 to obtain an antireflection body (X).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 45 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight Urethane acrylate ("Ebecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 54 parts by weight
(Comparative Example 3)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 150 kv and 50 kGy in a nitrogen atmosphere. And cured by irradiation with an electron beam to form a cured film (11). Then, an anti-reflection film was provided in the same manner as in Example 1 to obtain an anti-reflection body (XI).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 20 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 0.01 parts by weight Urethane acrylate ("Ebecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 79.99 parts by weight
(Comparative Example 4)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 150 kv and 50 kGy in a nitrogen atmosphere. To cure the film, thereby forming a cured film (12). Then, an anti-reflection film was provided on the cured film (12) in the same manner as in Example 1 to obtain an anti-reflection body (XII).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 20 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent ("KBM403" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 15 parts by weight Urethane acrylate ("Evecryl EB1290" manufactured by Daicel UCB) 65 parts by weight
(Comparative Example 5)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 150 kv and 50 kGy in a nitrogen atmosphere. To cure the film, thereby forming a cured film (13). Then, an antireflection film was provided on the cured film (13) in the same manner as in Example 1 to obtain an antireflection body (XIII).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 58 parts by weight Epoxy group-containing silane coupling agent (“KBM403” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 2 parts by weight Urethane acrylate (“Ebecryl EB1290” manufactured by Daicel UCB) 40 parts by weight
(Comparative Example 6)
An active energy ray-curable composition having the following composition was applied to a surface of a 2 mm-thick PMMA sheet (“Acrylite L” manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) by spin coating at 5 g / m ² , and 150 kv and 50 kGy in a nitrogen atmosphere. Irradiated with an electron beam and cured to form a cured film (14). Then, an anti-reflection film was provided on the cured film (14) in the same manner as in Example 1 to obtain an anti-reflection body (XIV).
Tetrahydrofurfuryl acrylate 1 part by weight Epoxy group-containing silane coupling agent (“KBM403” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight Urethane acrylate (“Evecryl EB1290” manufactured by Daicel UCB) 98 parts by weight
The adhesion of the cured film to the plastic substrate and the antireflection film and the scratch resistance, pencil hardness and yellowing of the antireflection body were evaluated by the following methods. Table 1 shows the results.
Adhesion: After storage at 60 ° C. and 100% RH for 1000 hours, a cross-cut peel test was performed according to JIS K5400, and the residual ratio of the cured film or the anti-reflection film at the time of tape peeling was described.
Scratch resistance: A steel wool # 0000 was attached to the tip of a predetermined bar, and the surface of the antireflective body was visually observed when a load of 1 kg / cm ² was rubbed reciprocally 20 times, and evaluated on a three-point scale.
(Evaluation criteria): No scratches at all.
Δ: Slightly scratched.
×: The scratch is noticeable.
Pencil hardness: Measured according to JIS K5400.
Yellowing: The color difference between the plastic substrate before application of the active energy ray-curable composition and the plastic substrate after application and curing was measured, and the difference between the b values of the two was Δb.
[0059]
[Table 1]

In the table, the mark with * indicates that the adhesion between the substrate and the cured film was poor, and as a result, the measured value between the substrate and the cured film was equivalent.
[0060]
【The invention's effect】
By using the active energy ray-curable composition of the present invention, it is possible to impart excellent scratch resistance to various plastic substrates and to easily provide an antireflection film without using a primer or an adhesive. It is now possible.
An antireflection body comprising an antireflection film provided on a cured product formed using the active energy ray-curable composition of the present invention has excellent scratch resistance for various uses such as a display requiring optical properties. It can be used as a material.

Claims (6)

下記式（１）で示される、テトラヒドロフラン環含有（メタ）アクリレート（Ａ）５〜４０重量％と、シランカップリング剤（Ｂ）０．１〜１０重量％と、（Ａ）以外のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｃ）５０〜９４．９重量％とを含むことを特徴とする活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。式（１）

（式中、ｎは０〜５の整数である。Ｒ１およびＲ２は、Ｈまたは−ＣＨ_３である。）5 to 40% by weight of a tetrahydrofuran ring-containing (meth) acrylate (A) represented by the following formula (1), 0.1 to 10% by weight of a silane coupling agent (B), and an ethylenic compound other than (A). An active energy ray-curable resin composition, comprising 50 to 94.9% by weight of a compound (C) having a saturated double bond. Equation (1)

(Wherein, n is .R1 and R2 is an integer from 0 to 5, is H or -CH _3.) プラスチック基材上に、請求項１記載の組成物を塗布した後、電子線を照射することを特徴とする硬化皮膜の形成方法。A method for forming a cured film, which comprises applying the composition according to claim 1 onto a plastic substrate and then irradiating the plastic substrate with an electron beam. 電子線の加速電圧が２０〜１２０ｋＶであることを特徴とする請求項２記載の硬化皮膜の形成方法。3. The method according to claim 2, wherein the acceleration voltage of the electron beam is 20 to 120 kV. プラスチック基材上に、請求項１記載の組成物を塗布した後、電子線を照射せしめてなることを特徴とする硬化物。A cured product obtained by applying the composition according to claim 1 on a plastic substrate and then irradiating the plastic substrate with an electron beam. プラスチック基材がポリメタクリル酸メチルであることを特徴とする請求項４記載の硬化物。The cured product according to claim 4, wherein the plastic substrate is polymethyl methacrylate. 請求項４または５記載の硬化物上に反射防止膜を設けてなることを特徴とする反射防止体。An anti-reflection body comprising an anti-reflection film provided on the cured product according to claim 4.