JP2004142870A

JP2004142870A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2004142870A
Application number: JP2002308540A
Authority: JP
Inventors: Yasuhide Okubo; 大久保　泰秀
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-10-23
Filing date: 2002-10-23
Publication date: 2004-05-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus equipped with a hand insertion paper feeding device capable of controlling an inserting position of a sheet bundle with a simple constitution. <P>SOLUTION: A hand insertion paper feeding part of an image forming apparatus main body 1 is equipped with an auxiliary side fence 74 to always position in the neighborhood of a sheet at the time of setting the sheet bundle 17 , and a mark 74a having an arrow shape is provided on its top surface head end. The head end of the sheet bundle 17 is positioned at a setting position desirable as the sheet head end by using this mark 74a. It is easy to use this mark 74a as it is provided on a top surface the best in visibility except for a carrier surface of the auxiliary side fence 74.The mark 74a can be integrally molded with the auxiliary side fence 74 when the auxiliary side fence 74 is made of resin. It can be engraved on a metal plate when the auxiliary side fence 74 is made of the metal plate. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手差し給紙可能な画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置に用いる従来の一般的な手差し給紙装置の例を図１に示す。この手差しユニットでは、用紙束１７を手差しトレイ１６に沿ってセットし、その先端を下ガイド板１５の用紙位置規制部１５ａに突き当てる。この状態では、ピックアップローラ１３が用紙に接していない。ここで、給紙命令があると、ピックアップローラ１３が用紙束１７の最上位の用紙上面に接して回転することにより、用紙束１７の最上紙から順にフィードローラ１１とリバースローラ１２のニップへと送り出す。
【０００３】
フィードローラ１１は、用紙を搬送する方向に回転駆動し、リバースローラ１２は、トルクリミッタを介して用紙の搬送方向とは逆方向へ回転駆動している。そのため、リバースローラ１２がフィードローラ１１と接しているとき、またはフィードローラ１１との間に用紙が１枚のみ進入しているときには、それらの間の摩擦力が大きいのでフィードローラ１１につられてリバースローラ１２も用紙搬送方向に回転する。一方、フィードローラ１１とリバースローラ１２の間に用紙が２枚以上進入すると、トルクリミッタから得られるトルクが用紙間の摩擦力よりも大きいことから、リバースローラ１２が逆回転し、リバースローラ１２に接している下側の用紙を用紙搬送方向上流側へ戻し、それによって用紙を１枚ずつに分離して搬送することを可能としている。
【０００４】
また手差しトレイ１６は図示しない支点を中心に回動可能に支持してあり、図中の矢印方向に略垂直になるまで回動して装置本体から突出しない位置に収納可能としてある。
【０００５】
このような手差し給紙装置の場合、多くのユーザーは用紙束１７を手差しトレイ１６に沿って搬送方向に挿入するようにセットする。その場合、用紙束１７の挿入停止位置がはっきりしていないと、ユーザーは、用紙束１７が正しくセットしたかどうか分からず不安になる。また、用紙束１７が正しくセットされていない状態で機械を動作させてしまうと、用紙のジャムが発生してしまう恐れがある。
【０００６】
そのため従来の一般的な手差し給紙装置では、図１に示す例のように、下ガイド板１５の一部に斜面を設け、その部分を用紙位置規制部１５ａとし、これに用紙の先端が当たったときに用紙束１７の挿入を止めるようにしている。
【０００７】
ところがこの方法では、下ガイド板１５の斜面も搬送ガイド板の一部であるから、それほど急な角度をつけることはできない上、搬送経路をふさぐこともできない。一方、斜面の角度が緩やかだと、用紙束１７の先端がその位置に達したことがわかりにくく、用紙を押し込みすぎてしまうことがしばしばある。また搬送経路をふさぐことができないので、セットする用紙束１７の用紙枚数が多い場合は、用紙束１７の上側は規制されずにフィードローラ１１に突き当たるまで押し込んでしまうことがある。用紙束を必要以上に押し込みすぎてセットすると、用紙束１７の先端がフィードローラ１１に強く突き当たってしまい、用紙の先端が傷ついたり、折れたりする現象が発生する。
【０００８】
この問題を解決するために、例えばフィードローラ１１の上流にストッパを設け、ピックアップローラ１３と組み合わせ、ソレノイドを用いて制御する方法を提案しているものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００９】
【特許文献１】
実公平７−５０３５４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ソレノイドを用いて制御することにより、消費電力の増加、部品点数の増加、それらによるコストアップなどが生じる。上述のようにソレノイドを用いて用紙束の挿入位置を制御することは、環境への配慮や低コストといった観点からも問題であり、そこで本発明は、簡単な構成で用紙束の挿入位置制御を行える手差し給紙装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、手差し給紙装置を装置本体に設けて手差し給紙可能としてなる画像形成装置において、上記手差し給紙装置が、用紙を積載する手差し台と、該手差し台に積載した用紙の搬送方向と直交方向の位置を規制する規制部材と、上記手差し台に積載した用紙を給紙口へ送り出すピックアップローラと、該ピックアップローラで送り出した用紙を１枚に分離するフィードローラ及びリバースローラを備え、上記規制部材の上記用紙搬送方向下流側端部位置を上記ピックアップローラ及び上記フィードローラの間とし、該端部付近に上記手差し台への用紙セット時の用紙先端位置の基準となる印を設けてなることを特徴とする。
【００１２】
同請求項２に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１の画像形成装置において、上記規制部材を樹脂製とし、上記印を一体成形してなることを特徴とする。
【００１３】
同請求項３に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１の画像形成装置において、上記規制部材が金属製とし、上記印を刻印により形成してなることを特徴とする。
【００１４】
同請求項４に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記規制部材の上記印近傍に用紙先端を合わせ用であることを示す表示を設けてなることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分には共通する符号を付して説明する。
図２は本発明に係る画像形成装置の一実施形態の概略断面図である。図中１は画像形成装置本体、２は給紙台、２１は給紙カセット、２３はレジストローラ、３は画像読み取り部、３１はコンタクトガラス、３６は原稿給紙装置、４は排紙トレイ、６は画像形成部、７は光学ユニット、８は定着装置である。本装置では、給紙カセット２１に用紙をセットしてピックアップローラ２５とフィードローラ２６などで構成する給紙部から用紙を給紙してレジストローラ２３まで搬送する。一方、画像は中央部に横に４台並設した画像形成部６で形成し、中間転写ベルト１０に転写する。用紙は、レジストローラ２３でいったん停止させてタイミングを合わせた後、転写ローラ５１と中間転写ベルト１０の間を画像を転写しながら通過させ、定着装置８の定着部５４で画像を定着させ、排紙ローラ４１を経て排紙トレイ４上に排紙する。
【００１６】
手差し給紙部は、レジストローラ２３の図中右に位置しており、手差しトレイ１６に用紙をセットして搬送可能となっている。手差しトレイ１６は、図示しない支点で装置本体に回動可能に支持してあり、装置本体側面から突出しない位置まで回動して収納することが可能である。手差しトレイ１６にセットした用紙は、ピックアップローラ１３により上側の用紙から順次送り出し、フィードローラ１１、リバースローラ１２により分離させて１枚ずつレジストローラ２３に搬送する。
【００１７】
図３ないし６は本実施形態の手差し給紙部を詳細に示す。図３は装置本体の正面側から見た断面図である。ピックアップローラ１３は退避位置に位置しているが、フィードローラ１１の軸を中心に回転可能に支持しているアームに固定してあり、ソレノイド７３がＯＮすると、用紙束１７に圧接し、その回転で用紙を送り出す構造となっている。
【００１８】
用紙束１７は手差しトレイ１６上で、搬送方向と直角方向の規制部材であるそれぞれ一対の補助サイドフェンス７４と主サイドフェンス７５で挟んでセットする。図６に示すように、補助サイドフェンス７４のボス７４ｂが主サイドフェンス７５の長穴７５ｂに掛かり合って、回転及び平行移動可能に支持してある。これは、手差しトレイ１６を開いたときに、下ガイド板７１にきれいに倣うためと、手差しトレイ１６を閉じた時に収納するためである。
【００１９】
また、これらサイドフェンス７４、７５は、手差しトレイ１６の溝１６ａに沿って、用紙の搬送方向と直角方向（図３の紙面垂直方向）に平行移動可能である。このサイドフェンス７４、７５の移動時、用紙束１７の先端がピックアップローラ１３の最下点よりもフィードローラ１１側に位置していれば、ピックアップローラ１３により用紙は送り出されるが、先端がフィードローラ１１に押し付けられると、用紙の先端が折れたり、詰まってジャムしたりし得る。そのため、用紙の先端位置は、ピックアップローラ１３よりも搬送方向下流側でフィードローラ１１よりも上流側とすることが望ましい。ただし、その近傍には一般的に目印になるものはなく、用紙を搬送するための下ガイド板７１や上ガイド板７２しか存在せず、これらガイド板７１、７２に印を付けると用紙が引っかかるので非常に好ましくない。
【００２０】
そこで本実施形態では、用紙束１７のセット時には必ず用紙の近傍に位置する補助サイドフェンス７４を利用し、その先端を用紙の先端の望ましいセット位置にあわせる。そして、図４、図５に示すように、補助サイドフェンス７４の搬送面以外で最も視認性の良い頂面先端に印７４ａを設けている。
【００２１】
補助サイドフェンス７４は樹脂製で、矢印の形状を有する印７４ａは、補助サイドフェンス７４と一体成形してある。補助サイドフェンス７４を板金製とする場合は、板金に刻印する方法が安価である。このように印７４ａを設けることによって、ユーザーは用紙セット時に、用紙先端の適切な位置を確認することができ、そこに合わせてセットできるので、セットミスによるジャムなどの発生を防げる。
【００２２】
また、サイドフェンスはこの種の画像形成装置の手差し給紙装置ではもともと存在しているので、これを利用することで部品点数を少なく抑えることができ、コストダウンにつながるうえに、動力も必要としないので、消費電力も抑えることができる。さらに、用紙束１７の先端の位置を合わせることを促すためと、印７４ａの意味の理解を助けるために、図４に示すように主サイドフェンス７５の頂面に、例えば「矢印の位置に用紙の先端をセットしてください」等と記述したデカル７５ａを貼布することによって、初めてこの種の画像形成装置を使用するようなユーザーにも分かりやすくして、より確実に用紙のセットミスを防止できる構成も可能である。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、用紙の搬送方向と直角な方向の位置を規制する規制部材に、用紙の先端位置の基準となる印を設けることにより、従来視覚的に不明確であった用紙のセット時の先端位置を視覚的に明確にすることが可能となり、この規制部材が常に用紙の端部に接することで、印も用紙の角部に近く位置し、したがって認識しやすくなるという効果があり、また容易かつ安価で、省エネルギーにつながるという効果がある。
【００２４】
請求項２及び請求項３に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、構成部品に直接印を形成することにより、上記共通の効果に加え、コストアップを抑えることが可能になるという効果がある。
【００２５】
請求項４に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、規制部材の印近傍に用紙先端を合わせ用であることを示す表示を設けるので、初めて使用するようなユーザーでもセット方法が分かりやすく、したがってセットミスとそれに伴う不具合発生を防ぐことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の一般的な手差し給紙装置の例を示す側面断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の一実施形態の概略断面図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の一実施形態の手差し給紙装置を示す側面断面図である。
【図４】同斜視図である。
【図５】同拡大斜視図である。
【図６】同拡大斜視図である。
【符号の説明】
１　画像形成装置本体
２　給紙台
３　画像読み取り部
４　排紙トレイ
６　画像形成部
７　光学ユニット
８　定着装置
１０　中間転写ベルト
１１　フィードローラ
１２　リバースローラ
１３　ピックアップローラ
１５　下ガイド板
１５ａ　用紙位置規制部
１６　手差しトレイ
１６ａ　溝
１７　用紙束
２１　給紙カセット
２３　レジストローラ
２５　ピックアップローラ
２６　フィードローラ
３１　コンタクトガラス
３６　原稿給紙装置
４１　排紙ローラ
５１　転写ローラ
５４　定着部
７１　下ガイド板
７２　上ガイド板
７３　ソレノイド
７４　補助サイドフェンス
７４ａ　印
７４ｂ　ボス
７５　主サイドフェンス
７５ｂ　長穴
７５ａ　デカル[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus capable of manually feeding paper.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 shows an example of a conventional general manual paper feeder used for an image forming apparatus. In this manual feed unit, the sheet bundle 17 is set along the manual feed tray 16, and the leading end of the bundle is abutted against the paper position regulating portion 15 a of the lower guide plate 15. In this state, the pickup roller 13 is not in contact with the sheet. Here, when there is a paper feed command, the pickup roller 13 rotates in contact with the top surface of the uppermost sheet of the sheet bundle 17, so that the pickup roller 13 moves from the uppermost sheet of the sheet bundle 17 to the nip of the feed roller 11 and the reverse roller 12 in order. Send out.
[0003]
The feed roller 11 is driven to rotate in a direction in which the sheet is transported, and the reverse roller 12 is driven to rotate in a direction opposite to the direction in which the sheet is transported via a torque limiter. Therefore, when the reverse roller 12 is in contact with the feed roller 11 or when only one sheet of paper has entered between the reverse roller 12 and the feed roller 11, the frictional force between them is large, so that the reverse roller 12 The roller 12 also rotates in the paper transport direction. On the other hand, when two or more sheets enter between the feed roller 11 and the reverse roller 12, the torque obtained from the torque limiter is larger than the frictional force between the sheets. The lower sheet in contact with the sheet is returned to the upstream side in the sheet conveying direction, whereby the sheets can be separated and conveyed one by one.
[0004]
The manual feed tray 16 is rotatably supported about a fulcrum (not shown), and can be stored in a position that does not protrude from the apparatus main body by rotating until it becomes substantially perpendicular to the arrow direction in the figure.
[0005]
In the case of such a manual sheet feeding device, many users set the sheet bundle 17 so as to insert the sheet bundle 17 along the manual tray 16 in the transport direction. In this case, if the insertion stop position of the sheet bundle 17 is not clear, the user is uncertain whether or not the sheet bundle 17 is set correctly. In addition, if the machine is operated in a state where the sheet bundle 17 is not set correctly, a paper jam may occur.
[0006]
For this reason, in the conventional general manual paper feeder, as shown in the example shown in FIG. 1, a slope is provided in a part of the lower guide plate 15, and that part is used as a paper position regulating portion 15a, and the leading edge of the paper hits this. The insertion of the sheet bundle 17 is stopped when the sheet bundle 17 is pressed.
[0007]
However, in this method, the slope of the lower guide plate 15 is also a part of the transport guide plate, so that a steep angle cannot be provided and the transport path cannot be blocked. On the other hand, if the angle of the slope is gentle, it is difficult to know that the leading end of the sheet bundle 17 has reached the position, and the sheet is often pushed too much. In addition, since the conveyance path cannot be blocked, when the number of sheets in the set of sheets 17 to be set is large, the upper side of the set of sheets 17 may be pushed until it hits the feed roller 11 without being restricted. If the sheet bundle is set by pushing it too much, the leading end of the sheet bundle 17 strongly hits the feed roller 11, causing a phenomenon that the leading end of the sheet is damaged or broken.
[0008]
In order to solve this problem, for example, a method has been proposed in which a stopper is provided upstream of the feed roller 11, combined with the pickup roller 13, and controlled using a solenoid (for example, see Patent Document 1).
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 7-50354
[Problems to be solved by the invention]
However, control using a solenoid causes an increase in power consumption, an increase in the number of parts, and an increase in cost due to such an increase. Controlling the insertion position of the sheet bundle using the solenoid as described above is problematic from the viewpoint of environmental consideration and low cost. Therefore, the present invention provides a simple structure for controlling the insertion position of the sheet bundle. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus having a manual paper feeder that can be used.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to a first aspect of the present invention is configured such that a manual sheet feeding device is provided in an apparatus main body to enable manual sheet feeding. And a regulating member that regulates the position of the paper loaded on the manual feeder in a direction perpendicular to the transport direction, a pickup roller that feeds the paper loaded on the manual feeder to a paper feed port, and a pickup roller. A feed roller and a reverse roller for separating the fed sheet into one sheet; a downstream end portion of the regulating member in the sheet transport direction is between the pickup roller and the feed roller; and the manual feed stand near the end portion A mark serving as a reference for the leading edge position of the sheet when the sheet is set in the printer.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the above object, in the image forming apparatus of the first aspect, the regulating member is made of resin and the mark is integrally formed.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, in the image forming apparatus of the first aspect, the regulating member is made of metal and the mark is formed by engraving.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, a display indicating that a leading end of a sheet is to be positioned near the mark of the regulating member Is provided.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following, description will be made by assigning common reference numerals to parts common to the related art.
FIG. 2 is a schematic sectional view of an embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. In the figure, 1 is an image forming apparatus main body, 2 is a paper feed table, 21 is a paper feed cassette, 23 is a registration roller, 3 is an image reading unit, 31 is a contact glass, 36 is a document feeder, 4 is a discharge tray, Reference numeral 6 denotes an image forming unit, 7 denotes an optical unit, and 8 denotes a fixing device. In the present apparatus, paper is set in a paper feed cassette 21, paper is fed from a paper feed unit including a pickup roller 25 and a feed roller 26, and is transported to a registration roller 23. On the other hand, the images are formed by four image forming units 6 arranged side by side at the center and transferred to the intermediate transfer belt 10. After the paper is stopped once by the registration roller 23 and the timing is adjusted, the paper is passed while transferring the image between the transfer roller 51 and the intermediate transfer belt 10, and the image is fixed by the fixing unit 54 of the fixing device 8 and discharged. The paper is discharged onto the paper discharge tray 4 via the paper roller 41.
[0016]
The manual paper feed unit is located on the right side of the registration roller 23 in the drawing, and is capable of setting and transporting paper on the manual feed tray 16. The manual feed tray 16 is rotatably supported by the apparatus main body at a fulcrum (not shown), and can be stored by rotating to a position where it does not protrude from the side of the apparatus main body. The sheets set on the manual feed tray 16 are sequentially sent out from the upper sheet by the pickup roller 13, separated by the feed roller 11 and the reverse roller 12, and conveyed one by one to the registration roller 23.
[0017]
3 to 6 show the manual sheet feeding section of the present embodiment in detail. FIG. 3 is a sectional view as seen from the front side of the apparatus main body. The pickup roller 13 is located at the retracted position, but is fixed to an arm rotatably supported around the axis of the feed roller 11. When the solenoid 73 is turned on, the pickup roller 13 comes into pressure contact with the sheet bundle 17 and rotates. Is used to send out paper.
[0018]
The sheet bundle 17 is set on the manual feed tray 16 by being sandwiched between a pair of auxiliary side fences 74 and a main side fence 75, which are regulating members in a direction perpendicular to the transport direction. As shown in FIG. 6, the boss 74b of the auxiliary side fence 74 engages with the elongated hole 75b of the main side fence 75 and is supported so as to rotate and translate. This is because when the manual feed tray 16 is opened, it follows the lower guide plate 71 neatly, and when the manual feed tray 16 is closed, it is stored.
[0019]
The side fences 74 and 75 can be moved in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction (perpendicular to the paper surface in FIG. 3) along the groove 16 a of the manual feed tray 16. When the side fences 74 and 75 move, if the leading end of the sheet bundle 17 is located closer to the feed roller 11 than the lowermost point of the pickup roller 13, the pickup roller 13 feeds the sheet, but the leading end is When pressed against the sheet 11, the leading edge of the sheet may be broken or jammed. Therefore, it is desirable that the leading end position of the sheet be downstream of the pickup roller 13 in the transport direction and upstream of the feed roller 11. However, there is generally no mark in the vicinity, and only the lower guide plate 71 and the upper guide plate 72 for transporting the paper are present, and when these guide plates 71, 72 are marked, the paper is caught. It is very undesirable.
[0020]
Therefore, in the present embodiment, when the sheet bundle 17 is set, the auxiliary side fence 74 located near the sheet is always used, and the tip of the auxiliary side fence is adjusted to the desired setting position of the tip of the sheet. As shown in FIGS. 4 and 5, a mark 74 a is provided at the tip of the top surface having the highest visibility other than the transport surface of the auxiliary side fence 74.
[0021]
The auxiliary side fence 74 is made of resin, and a mark 74 a having an arrow shape is formed integrally with the auxiliary side fence 74. When the auxiliary side fence 74 is made of sheet metal, a method of engraving on the sheet metal is inexpensive. By providing the mark 74a in this manner, the user can check the appropriate position of the leading edge of the sheet when setting the sheet, and can set the sheet in accordance with the position, thereby preventing the occurrence of a jam due to a setting error.
[0022]
In addition, since side fences originally existed in manual paper feeders of this type of image forming apparatus, the use of side fences can reduce the number of parts, leading to cost reductions and the need for power. Power consumption can be reduced. In addition, as shown in FIG. 4, for example, “the sheet is positioned at the position indicated by the arrow as shown in FIG. 4, in order to prompt the user to adjust the position of the leading end of the sheet bundle 17 and to help understand the meaning of the mark 74 a. Please set the leading edge of the image forming device "to make it easier for users who use this type of image forming apparatus for the first time, and to prevent paper setting errors more reliably. Possible configurations are also possible.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention provides a mark that serves as a reference for the leading edge position of the sheet on the regulating member that regulates the position in the direction perpendicular to the sheet conveying direction. This makes it possible to visually clarify the leading edge position of the paper when it was set, which was indefinitely unclear, and because the restricting member always touches the edge of the paper, the mark is also located near the corner of the paper. Therefore, there is an effect that recognition becomes easy, and there is an effect that it is easy and inexpensive, leading to energy saving.
[0024]
In the image forming apparatus according to the second and third aspects, as described above, by forming a mark directly on a component, it is possible to suppress an increase in cost in addition to the common effect. There is.
[0025]
In the image forming apparatus according to the fourth aspect, as described above, the indication that the leading edge of the sheet is for alignment is provided in the vicinity of the mark of the regulating member, so that even a first-time user can easily understand the setting method. Therefore, there is an effect that it is possible to prevent a setting error and the occurrence of a defect accompanying the setting error.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing an example of a conventional general manual paper feeder.
FIG. 2 is a schematic sectional view of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a side sectional view showing a manual sheet feeder of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of the same.
FIG. 5 is an enlarged perspective view of the same.
FIG. 6 is an enlarged perspective view of the same.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus main body 2 Paper feed table 3 Image reading section 4 Discharge tray 6 Image forming section 7 Optical unit 8 Fixing device 10 Intermediate transfer belt 11 Feed roller 12 Reverse roller 13 Pickup roller 15 Lower guide plate 15a Paper position regulating section 16 Manual feed tray 16a Groove 17 Sheet bundle 21 Paper feed cassette 23 Registration roller 25 Pickup roller 26 Feed roller 31 Contact glass 36 Document feeder 41 Paper discharge roller 51 Transfer roller 54 Fixing unit 71 Lower guide plate 72 Upper guide plate 73 Solenoid 74 Auxiliary Side fence 74a Mark 74b Boss 75 Main side fence 75b Slot 75a Decal

Claims

手差し給紙装置を装置本体に設けて手差し給紙可能としてなる画像形成装置において、上記手差し給紙装置が、用紙を積載する手差し台と、該手差し台に積載した用紙の搬送方向と直交方向の位置を規制する規制部材と、上記手差し台に積載した用紙を給紙口へ送り出すピックアップローラと、該ピックアップローラで送り出した用紙を１枚に分離するフィードローラ及びリバースローラを備え、上記規制部材の上記用紙搬送方向下流側端部位置を上記ピックアップローラ及び上記フィードローラの間とし、該端部付近に上記手差し台への用紙セット時の用紙先端位置の基準となる印を設けてなることを特徴とする画像形成装置。In an image forming apparatus in which a manual sheet feeding device is provided in an apparatus main body and is capable of manual sheet feeding, the manual sheet feeding device includes a manual feed tray on which sheets are stacked, and a sheet feeding direction perpendicular to a transport direction of the sheets stacked on the manual feed tray. A regulating member for regulating the position, a pickup roller for sending out the paper loaded on the manual feed tray to a paper feed port, a feed roller and a reverse roller for separating the paper sent by the pickup roller into one sheet, and The end position of the downstream side in the paper transport direction is between the pickup roller and the feed roller, and a mark serving as a reference for the leading end position of the paper when setting the paper on the manual feed stand is provided near the end portion. Image forming apparatus.

請求項１の画像形成装置において、上記規制部材を樹脂製とし、上記印を一体成形してなることを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein said regulating member is made of resin, and said mark is integrally formed.

請求項１の画像形成装置において、上記規制部材が金属製とし、上記印を刻印により形成してなることを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein said regulating member is made of metal and said mark is formed by engraving.

請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記規制部材の上記印近傍に用紙先端を合わせ用であることを示す表示を設けてなることを特徴とする画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a display near the mark on the regulating member, which indicates that the leading edge of the sheet is for alignment.