JP2004127643A - 直下型バックライト - Google Patents
直下型バックライト Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004127643A JP2004127643A JP2002288435A JP2002288435A JP2004127643A JP 2004127643 A JP2004127643 A JP 2004127643A JP 2002288435 A JP2002288435 A JP 2002288435A JP 2002288435 A JP2002288435 A JP 2002288435A JP 2004127643 A JP2004127643 A JP 2004127643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lamp
- diffusion plate
- direct
- backlight
- type backlight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
Abstract
【課題】発光品位を良好に保ちつつ高輝度化又は大型化し、さらに薄型化するための新たな技術的手段を提供する。
【解決手段】拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、前記拡散板は、ランプとの間の距離が10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜40%である。
【選択図】 図1
【解決手段】拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、前記拡散板は、ランプとの間の距離が10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜40%である。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置等に用いられる直下型バックライトに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、液晶テレビなどの液晶表示装置の大画面化により、バックライトの大型化も必要とされている。バックライトには、大別すると、サイドライト型と直下型とがあるが、大型のバックライトには、後者の直下型が採用されることが多い。
すなわち、直下型は、アクリルやポリカーボネート等の合成樹脂製の拡散板の背後に複数のランプ(冷陰極管タイプの蛍光灯)を配置して構成されたものであり、発光面のすぐ裏側にランプを配置できるため多数のランプを使用でき、大型化しても高輝度が得やすく高輝度大型化に適している。また、直下型は、装置内部が中空構造であるため大型化しても軽量であることからも、高輝度大型化に適している。
【0003】
しかし、従来の直下型バックライトでは、高輝度大型化して、さらに薄型化すると、発光品位を良好に保つのが困難であった。
すなわち、直下型バックライトは、拡散板の背後にランプが配置されるという構造のため、サイドライト型バックライトに比べて装置が厚くなるものであり、元来、薄型化が困難なものである。
しかも、薄型化のために拡散板とランプとの間の間隔を小さくすると、拡散板発光面にランプイメージ(拡散板のランプ直上付近の輝度が高く、ランプ間の位置の輝度が低くなったもの)が強く生じ、このランプイメージを消すのが困難となって、発光品位が低下する。つまり、直下型バックライトでは、薄型化を図ると発光品位が低下する。
【0004】
さらに、直下型バックライトを大型化して高輝度を確保しようとする場合には、表示面が大きいため、多数のランプを使用する必要があり、ランプ等からの発熱が大きくなる。しかも、従来の直下型バックライトでは、拡散板がアクリル又はポリカーボネート等の合成樹脂製であるため、発熱の影響によって、拡散板の反り、黄変、熱変形が発生しやすく、発光品位が低下するとともに寿命が短くなる。
このように、従来の樹脂製拡散板において、発光品位の低下や発熱による影響を避けようとすれば、ランプと拡散板との間の間隔を大きくとる必要があり、装置厚みが大きくなって薄型化に反し、輝度も低下する。
【0005】
このように、従来の直下型バックライトでは、発光品位を良好に保ちつつ、高輝度大型化と薄型化の両立を図ることが困難であった。
本発明者は、かかる問題の解消のため、拡散板として合成樹脂製のものに代えて、熱に強いガラス製拡散板を採用することに着目した。つまり、熱に強いガラス製であれば、高輝度化又は大型化によりランプ本数が多く発熱が大きい場合でも、拡散板をランプに近づけて配置することができ、薄型化が可能となる。
【0006】
ここで、光拡散剤を塗着したガラス板を用いた拡散板を有する直下型バックライトが、下記特許文献1において「FLバックライトユニット」(以下、「先行技術」という)として記載されている。
【0007】
ところが、先行技術のFLバックライトユニットは、薄型化を指向するものの、当該特許文献1の図面において、ランプであるFL管を2本しか備えていないことからも明らかなように、対角寸法が数インチと考えられる小型バックライトである。
【0008】
【特許文献1】
特開平4−350821号公報 (特許請求の範囲 第1図)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
先行技術では、高輝度大型化が困難である。すなわち、上記先行技術は、薄型化を指向するものの、発光品位を良好に保ちつつ高輝度大型化と薄型化の両立を図るという本発明の目的を妨げる、次の問題がある。
つまり、直下型バックライトを薄型化するには、拡散板とランプとの距離を小さくすることが要求される。しかし、単に、拡散板とランプとの距離を小さくするとランプイメージが現れ易くなり、発光品位の低下を招く。
【00010】
この点に関し、特許文献1では、拡散板の下側に拡散シートが配設されており、これによって、ある程度ランプイメージを消去して発光品位を確保しているものと考えられる。しかし、拡散シートだけではランプイメージを消去して発光品位を十分に改善するは困難である。したがって、液晶テレビ等の大型の液晶表示装置用のバックライトにおいて要求される高い発光品位を確保できない。
さらには、先行技術のように、拡散板の下側に拡散シートを配設したのでは、直下型バックライトの高輝度化又は大型化が妨げられる。なぜなら、本発明者がガラス製拡散板に着目したのは、ガラスが熱に強いからであるが、先行技術では、拡散板の下側に、熱に弱い拡散シートが設けられており、熱に弱い構造となっている。
【0011】
つまり、先行技術の直下型バックライトを単に高輝度化又は大型化しようとすると、ランプ本数が多くなり、発熱も非常大きくなって、温度が高くなり、拡散シートが熱によって変形等するおそれがある。このように、先行技術は発熱の少ない小型バックライトに適用できる技術にすぎないものであって、大型の直下型バックライトにおける特有の問題である「発熱の増大」について考慮されていないのである。
また、先行技術の拡散シートを備えたまま、バックライトを大型化すると、拡散シートがランプ側に垂れ下がり易いという問題もある。
【0012】
このため、先行技術は、発熱が大きくなる高輝度又は大型の直下型バックライトには適用できず、先行技術が教示するところだけでは、直下型バックライトにおいて発光品位を良好に保ちつつ高輝度化又は大型化し、さらに薄型化することができなかった。
本発明は、直下型バックライトにおいて発光品位を良好に保ちつつ高輝度化又は大型化し、さらに薄型化するための新たな技術的手段を提供することを目的とする。
【00013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、前記拡散板は、ランプとの間の距離が10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜40%(好ましくは10%〜30%)であることを特徴とする。
【0014】
本発明によると、拡散板がガラス製であるため、ランプからの発熱が大きくとも、ランプの発熱による影響を回避しつつ拡散板とランプとを近接配置することができ、バックライトの薄型化が可能となる。つまり、拡散板がガラスであって耐熱性に優れるため、ランプからの発熱が大きい場合にも、拡散板とランプとの間の距離を10mm以下(好ましくは5mm以下)として拡散板とランプとを近接させることができる。
【0015】
また、本発明者は、拡散板とランプとの間の距離を短くしても、ヘーズ値が高く透過率の低い拡散板を採用することで、良好な発光品位が得られることを見いだした。
つまり、薄型化のために拡散板とランプとの間の距離を小さくしてランプイメージが強くなっても、高いヘーズ値と低い透過率の拡散板によってランプイメージを効率的に抑制することができ発光品位が良好となり、具体的にはヘーズ値を95%以上、透過率が10%〜40%とすることで良好な発光品位が得られることを見いだした。しかも、拡散板の透過率を40%以下まで低くしても、拡散板とランプとの間の距離を小さくしているので、比較的少ないランプ数でも高輝度を確保することが可能である。なお、最低限の輝度を確保するため、透過率は10%以上であるのが好ましい。
【0016】
そして、本発明によれば、ランプの発熱への対策がなされているため、ランプ本数が比較的多くなる大型のバックライト、すなわち、バックライト有効発光領域の対角寸法が10インチ以上(好ましくは15インチ以上)の大型のバックライト、が容易に得られる。
【0017】
また、本発明によれば、ランプの発熱への対策がなされているため、ランプ本数が比較的多くなる高輝度のバックライト、すなわち拡散板発光面における輝度が5000cd/m2以上(好ましくは7000cd/m2以上)の高輝度のバックライト、が容易に得られる。
【0018】
なお、本発明によれば、拡散板とランプとの間の距離が小さいので、大型のバックライトとした場合にも、比較的少ないランプ数で高輝度と良好な発光品位を得ることができる。
【0019】
また、前記拡散板と前記ランプとの間の距離は5mm以上10mm以下とすることができる。拡散板とランプとの間の距離を小さくしすぎると、ランプイメージが現れ易くなり、これを抑制するため、拡散板の透過率を非常に小さくする必要がある。そして、透過率を小さくすると、輝度が低下するため、高輝度を得ようとすると、ランプの本数を増やす必要があり、コスト増大又は消費電力の増大を招く。
これに対し、拡散板とランプとの間の距離を5mm以上10mm以下としてある程度の薄型化を図りつつも比較的大きくとることで、ランプ本数を抑えつつ、発光品位が良好で高輝度・薄型の直下型バックライトを得ることができる。
【0020】
そして、ランプ本数を抑えることで、ランプピッチを例えば12mm〜30mmの範囲内として比較的大きくとることができ、ランプ本数増大によるコスト安・消費電力の抑制を達成できる。
【0021】
あるいは、本発明では、前記ランプピッチL1を4mm〜12mmの範囲内として非常に小さくしてランプ本数を増やしつつ、前記拡散板の透過率を30%以下として非常に小さくし、前記拡散板とランプとの間の距離を5mm以下(好ましくは、1.5mm〜5mm)とすることができる。
【0022】
すなわち、ランプピッチを非常に小さくしてランプ本数を増やしておいて、拡散板の透過率を非常に小さくすることで、透過率が低くとも多くのランプによって十分な輝度が確保できる。
しかも、拡散板の透過率が非常に小さいため、ランプイメージを消す作用が大きく働く。また、ランプピッチが小さいため、ランプ間の輝度の低い部分が少なくランプイメージの発生が抑えられている。したがって、拡散板とランプとの間の距離を5mm以下(好ましくは1.5mm〜5mm、さらに好ましくは3mm〜5mm)にしてもランプイメージを十分に抑制できる。
よって、発光品位が良好であって高輝度であり、しかも超薄型の直下型バックライトが得られる。
なお、ランプピッチは、ランプ本数が不必要に増大するのを防止するため、4mm以上が好ましい。
【0023】
また、他の観点からみた本発明は、拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、前記拡散板は、ランプとの間の距離Lが10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜60%であり、前記ランプピッチが4mm〜12mmの範囲内であることを特徴とする。
【0024】
この場合も、拡散板がガラス製であるため、ランプからの発熱が大きくとも、ランプの発熱による影響を回避しつつ拡散板とランプとを近接配置することができ、バックライトの薄型化が可能となる。つまり、拡散板がガラスであって耐熱性に優れるため、ランプからの発熱が大きい場合にも、拡散板とランプとの間の距離を10mm以下(さらには5mm以下)として拡散板とランプとを近接させることができる。
【0025】
しかも、拡散板とランプとの間の距離を小さくしつつ、ランプピッチを小さくしたため、発光品位が良好で超高輝度・薄型の直下型バックライトが得られる。つまり、薄型化のために拡散板とランプとの間の距離を小さくしても、ランプピッチが小さいためランプイメージの発生が抑えられており、発光品位が良好となる。さらに、小さいランプピッチによってランプイメージの発生が抑えられているため、拡散板の透過率を最大60%まで大きくでき、ランプピッチを抑えてランプ本数が増えることと相まって拡散板発光面における輝度が非常に高い(例えば、10000cd/m2以上)の直下型バックライトが得られる。
【0026】
また、大型化も可能であり、バックライト有効発光領域の対角寸法が10インチ以上(好ましくは15インチ以上)の大型の直下型バックライトを得ることができる。
【0027】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面に基づいて説明する。図1〜図3は、液晶テレビ又はコンピュータ用液晶ディスプレイ等として用いられる液晶表示装置用の直下型バックライト1を示している。この直下型バックライト1が組み込まれる液晶表示装置は、大型のものであり、具体的には10インチ型(約10インチの画面対角寸法をもつもの)よりも大きいものである。例えば、15インチ型、17インチ型、20インチ型、30インチ型、50インチ型などである。
【0028】
直下型バックライト1は、一面に拡散板2が取り付けられたケーシング3内部に複数の光源4が配置されて構成されている。ケーシング3は、金属製又は合成樹脂製であり、一面が開口した薄箱状に形成されている。なお、ケーシング3の底面3aには、白色の反射面が形成されている。
ケーシング3の開口した一面には、白色のガラス製の拡散板2が取り付けられている。拡散板は、1.0mm〜3.0mmの厚さであり、好ましくは、2.0mm前後のものが用いられる。
【0029】
液晶表示装置の液晶パネル5は、前記拡散板2が背後に位置するように設置され、拡散板2における面状光がほぼ均一に液晶パネル5に照射される。このため、拡散板2は、液晶表示装置の画面寸法よりも大きく形成されている。具体的には、拡散板2は、液晶表示装置の画面寸法と略等しい大きさの有効発光領域の周縁側に、非有効発光領域が確保された大きさとなっている。したがって、例えば、15インチ型液晶表示装置用に用いられるバックライト拡散板2の有効発光領域対角寸法は約15インチである。なお、拡散板2の非有効発光領域は、ケーシング3などに支持されて隠されて、液晶パネル5へ光を照射しない範囲である。
【0030】
拡散板2の背後に配置された光源4は、細長い線状光源であり、具体的には、冷陰極管タイプの蛍光ランプである。これら蛍光ランプ4は、複数本(図示のものでは8本)が略等しいランプピッチL1で平行に配置されている。この直下型バックライト1は、大型液晶表示装置用であるために、大きな有効発光領域が必要とされ、これに応じて多数の蛍光ランプ4を備えている。また、液晶テレビとして用いる等の場合には高輝度であることが必要とされるという点からも、多数の蛍光ランプ4が必要とされる。具体的には、15インチ型用のバックライト1であれば8本程度の蛍光ランプ4が用いられ、20インチ型用のバックライト1であれば12本程度の蛍光ランプ4が用いられ、30インチ型用のバックライト1であれば16本程度の蛍光ランプ4が用いられる。なお、蛍光ランプ4と反射面3aまでの距離は、0.3〜2mm程度である。
【0031】
冷陰極管タイプの蛍光ランプ4は、径が2.0〜4.0mm程度(好ましくは3.0mm程度)と細く、薄型化に適しているが、電極部分からの発熱が大きいものであり、多数の蛍光ランプ4を設けると、発熱によってケーシング3内部の温度が非常に高くなる。また、蛍光ランプ4は、図示しないインバータ(点灯装置;一般にケーシングの背面に設置される)によって高周波点灯されるが、このインバータからの発熱もケーシング3内部の温度上昇を促す。特に、本実施形態のように、多数の蛍光ランプ4を点灯する場合には、消費電力が大きくなるため、発熱も大きい。このように、大型液晶表示装置用のバックライト1の場合、ケーシング3内部が高温となることが不可避的である。
【0032】
ここで、隣接するランプ4,4同士の間隔(ランプピッチ)L1は、4〜30mm程度の範囲とすることができる。ランプピッチL1を小さくすると、ランプ本数が増加し、発熱が比較的大きくなるものの輝度が比較的大きくなる。一方、ランプピッチL1を大きくすると、ランプ本数が減少して、発熱が比較的小さくなるものの輝度が比較的低下する。具体的には、ランプピッチL1を4〜12mmに設定すると、異常に高い発熱を回避しつつ高い輝度が得られる。すなわち、ランプピッチL1を12mm以下とすることでランプ本数が多くなって高輝度が得られ、ランプピッチL1を4mmより大きくすることで異常発熱を回避できる。
【0033】
一方、ランプピッチL1を12〜30mmの範囲に設定すると、ある程度の輝度が確保されるとともにランプ本数を低減でき、コスト及び消費電力を節約できる。すなわち、ランプピッチL1が12mmよりも大きいためランプ本数が比較的少ないため発熱が比較的少なく、ランプピッチL1が30mmよりも小さいため、ある程度の輝度が確保される。
【0034】
ケーシング3は、ランプ4からの距離Lが小さい位置で拡散板2を支持するように薄く形成されており、これによりバックライト1が薄型化され、ひいては液晶表示装置の薄型化が達成されている。具体的には、拡散板2とランプ4の距離Lを10mm以下にしている。従来、市販されている液晶表示装置に用いられているバックライトにおいては、拡散板として合成樹脂製のものを用いていたため、発熱等の制約から、距離Lを20mm程度にしかできていなかったが、本実施形態では、距離Lが10mm以下であり大幅に薄型化されている。さらには、距離Lを5mm以下とすることができ、より好ましくは距離Lを1.5mm〜5mmとすることができる。あるいは、距離Lを5mm以上10mm以下とすることもできる。
【0035】
本実施形態のように、距離Lを小さくし、発熱するランプ4と拡散板2とが近くなって拡散板2が熱の影響を受けやすくなるが、拡散板2が合成樹脂製に比べて熱に強いガラス製であるため、熱の影響による反り、黄変、熱変形等が生じにくくなっている。
【0036】
加えて、従来の拡散板で距離Lを小さくすると、ランプイメージが強く表れて発光品位が低下するが、本実施形態の拡散板2は、高ヘーズ低透過率のものを採用しているため、距離Lを小さくしてもランプイメージが生じにくく拡散板2における輝度の均一性(発光品位)が維持される。さらに加えて、単なる高ヘーズ低透過率の拡散板の採用は輝度低下を招くという問題があるが、本実施形態では、距離Lを小さくしているため、高ヘーズ低透過率の拡散板を採用しても、比較的少ないランプ本数で高い輝度を維持できる。すなわち、直下型バックライト1の大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位、のすべてを達成可能になる。
【0037】
具体的には、拡散板2のヘーズ値は、良好な拡散性を得るために95%以上とされ、好ましくは97%以上である。また、拡散板2の透過率は、場合によっては60%以下でもよいが、代表的に好ましくは40%以下である。透過率はあまりに低いと輝度が損なわれるため、10%以上に設定されるのが好ましい。さらに好ましい透過率は20〜40%であり、30〜40%が一層好ましい。
【0038】
なお、拡散板2上(拡散板2の液晶パネル5側の面)は、発光品位を整えるために拡散シート、レンズシート、偏光シート等の光学シート6が必要に応じて配設される。多くの場合、光学シート6としては、輝度を上昇させるための拡散シートが用いられる。
【0039】
以下では、実験結果のいくつかを代表的に実施例及び比較例として説明する。
【実施例】
[実施例1]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を23.5mm(ランプ本数8本)に設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を40%とした場合(実施例1)には、拡散板2の発光ムラが殆ど気にならず良好な発光品位が得られた。また、拡散板透過率が低くランプ本数がさほど多くない(8本)にもかかわらず、約5000cd/m2という十分な輝度(光学シート6が無い状態の輝度;以下同様)が得られた。すなわち、実施例1では、直下型バックライトの大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位、のすべてが達成され、ランプ本数が比較的少ないのでコスト安である。
【0040】
[比較例1]
比較例1では、実施例1における透過率が変更されている。すなわち、15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を23.5mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を50%とした場合(比較例1)には、拡散板2上で発光ムラが確認され、発光品位が損なわれた。
【0041】
[実施例2]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを5mmとして薄型化し、ランプピッチL1を12mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を30%とした場合(実施例2)には、拡散板2の発光ムラが殆ど気にならず良好な発光品位が得られた。また、実施例2では、実施例1よりも透過率を低くしているが距離Lを小さくしているため、実施例1と同等の輝度(約5000cd/m2)が得られた。すなわち、実施例2では、直下型バックライトの大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位のすべてが達成されているとともに、発光品位、高輝度を損なうことなく、実施例1よりも一層薄型化(超薄型化)が達成された。
【0042】
[実施例3]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を12mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を60%とした場合(実施例3)には、拡散板2の発光ムラが殆ど気にならず良好な発光品位が得られた。また、実施例3では、実施例1よりも透過率を高くし、しかもランプピッチL1を小さくしているため、実施例1よりもさらに高い輝度(10000cd/m2)が得られた。すなわち、実施例3では、直下型バックライトの大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位のすべてが達成されているとともに、発光品位を損なうことなく、超高輝度化が達成された。この実施例3のものは、液晶テレビに特に適する。
【0043】
[比較例2]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を23.5mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を60%とした場合(比較例2)には、拡散板2上で発光ムラが確認され、発光品位が損なわれた。
【0044】
【発明の効果】
本発明によれば、直下型バックライトの発光品位を良好に保ちつつ高輝度化又は大型化し、さらに薄型化することができ、例えば、大型化の要望の大きい液晶テレビ用のバックライトとして好適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】直下型バックライトの断面図である。
【図2】拡散板を取り除いた状態の直下型バックライト平面図である。
【図3】拡散板とランプの配置を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
1 直下型バックライト
2 拡散板
4 光源
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置等に用いられる直下型バックライトに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、液晶テレビなどの液晶表示装置の大画面化により、バックライトの大型化も必要とされている。バックライトには、大別すると、サイドライト型と直下型とがあるが、大型のバックライトには、後者の直下型が採用されることが多い。
すなわち、直下型は、アクリルやポリカーボネート等の合成樹脂製の拡散板の背後に複数のランプ(冷陰極管タイプの蛍光灯)を配置して構成されたものであり、発光面のすぐ裏側にランプを配置できるため多数のランプを使用でき、大型化しても高輝度が得やすく高輝度大型化に適している。また、直下型は、装置内部が中空構造であるため大型化しても軽量であることからも、高輝度大型化に適している。
【0003】
しかし、従来の直下型バックライトでは、高輝度大型化して、さらに薄型化すると、発光品位を良好に保つのが困難であった。
すなわち、直下型バックライトは、拡散板の背後にランプが配置されるという構造のため、サイドライト型バックライトに比べて装置が厚くなるものであり、元来、薄型化が困難なものである。
しかも、薄型化のために拡散板とランプとの間の間隔を小さくすると、拡散板発光面にランプイメージ(拡散板のランプ直上付近の輝度が高く、ランプ間の位置の輝度が低くなったもの)が強く生じ、このランプイメージを消すのが困難となって、発光品位が低下する。つまり、直下型バックライトでは、薄型化を図ると発光品位が低下する。
【0004】
さらに、直下型バックライトを大型化して高輝度を確保しようとする場合には、表示面が大きいため、多数のランプを使用する必要があり、ランプ等からの発熱が大きくなる。しかも、従来の直下型バックライトでは、拡散板がアクリル又はポリカーボネート等の合成樹脂製であるため、発熱の影響によって、拡散板の反り、黄変、熱変形が発生しやすく、発光品位が低下するとともに寿命が短くなる。
このように、従来の樹脂製拡散板において、発光品位の低下や発熱による影響を避けようとすれば、ランプと拡散板との間の間隔を大きくとる必要があり、装置厚みが大きくなって薄型化に反し、輝度も低下する。
【0005】
このように、従来の直下型バックライトでは、発光品位を良好に保ちつつ、高輝度大型化と薄型化の両立を図ることが困難であった。
本発明者は、かかる問題の解消のため、拡散板として合成樹脂製のものに代えて、熱に強いガラス製拡散板を採用することに着目した。つまり、熱に強いガラス製であれば、高輝度化又は大型化によりランプ本数が多く発熱が大きい場合でも、拡散板をランプに近づけて配置することができ、薄型化が可能となる。
【0006】
ここで、光拡散剤を塗着したガラス板を用いた拡散板を有する直下型バックライトが、下記特許文献1において「FLバックライトユニット」(以下、「先行技術」という)として記載されている。
【0007】
ところが、先行技術のFLバックライトユニットは、薄型化を指向するものの、当該特許文献1の図面において、ランプであるFL管を2本しか備えていないことからも明らかなように、対角寸法が数インチと考えられる小型バックライトである。
【0008】
【特許文献1】
特開平4−350821号公報 (特許請求の範囲 第1図)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
先行技術では、高輝度大型化が困難である。すなわち、上記先行技術は、薄型化を指向するものの、発光品位を良好に保ちつつ高輝度大型化と薄型化の両立を図るという本発明の目的を妨げる、次の問題がある。
つまり、直下型バックライトを薄型化するには、拡散板とランプとの距離を小さくすることが要求される。しかし、単に、拡散板とランプとの距離を小さくするとランプイメージが現れ易くなり、発光品位の低下を招く。
【00010】
この点に関し、特許文献1では、拡散板の下側に拡散シートが配設されており、これによって、ある程度ランプイメージを消去して発光品位を確保しているものと考えられる。しかし、拡散シートだけではランプイメージを消去して発光品位を十分に改善するは困難である。したがって、液晶テレビ等の大型の液晶表示装置用のバックライトにおいて要求される高い発光品位を確保できない。
さらには、先行技術のように、拡散板の下側に拡散シートを配設したのでは、直下型バックライトの高輝度化又は大型化が妨げられる。なぜなら、本発明者がガラス製拡散板に着目したのは、ガラスが熱に強いからであるが、先行技術では、拡散板の下側に、熱に弱い拡散シートが設けられており、熱に弱い構造となっている。
【0011】
つまり、先行技術の直下型バックライトを単に高輝度化又は大型化しようとすると、ランプ本数が多くなり、発熱も非常大きくなって、温度が高くなり、拡散シートが熱によって変形等するおそれがある。このように、先行技術は発熱の少ない小型バックライトに適用できる技術にすぎないものであって、大型の直下型バックライトにおける特有の問題である「発熱の増大」について考慮されていないのである。
また、先行技術の拡散シートを備えたまま、バックライトを大型化すると、拡散シートがランプ側に垂れ下がり易いという問題もある。
【0012】
このため、先行技術は、発熱が大きくなる高輝度又は大型の直下型バックライトには適用できず、先行技術が教示するところだけでは、直下型バックライトにおいて発光品位を良好に保ちつつ高輝度化又は大型化し、さらに薄型化することができなかった。
本発明は、直下型バックライトにおいて発光品位を良好に保ちつつ高輝度化又は大型化し、さらに薄型化するための新たな技術的手段を提供することを目的とする。
【00013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、前記拡散板は、ランプとの間の距離が10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜40%(好ましくは10%〜30%)であることを特徴とする。
【0014】
本発明によると、拡散板がガラス製であるため、ランプからの発熱が大きくとも、ランプの発熱による影響を回避しつつ拡散板とランプとを近接配置することができ、バックライトの薄型化が可能となる。つまり、拡散板がガラスであって耐熱性に優れるため、ランプからの発熱が大きい場合にも、拡散板とランプとの間の距離を10mm以下(好ましくは5mm以下)として拡散板とランプとを近接させることができる。
【0015】
また、本発明者は、拡散板とランプとの間の距離を短くしても、ヘーズ値が高く透過率の低い拡散板を採用することで、良好な発光品位が得られることを見いだした。
つまり、薄型化のために拡散板とランプとの間の距離を小さくしてランプイメージが強くなっても、高いヘーズ値と低い透過率の拡散板によってランプイメージを効率的に抑制することができ発光品位が良好となり、具体的にはヘーズ値を95%以上、透過率が10%〜40%とすることで良好な発光品位が得られることを見いだした。しかも、拡散板の透過率を40%以下まで低くしても、拡散板とランプとの間の距離を小さくしているので、比較的少ないランプ数でも高輝度を確保することが可能である。なお、最低限の輝度を確保するため、透過率は10%以上であるのが好ましい。
【0016】
そして、本発明によれば、ランプの発熱への対策がなされているため、ランプ本数が比較的多くなる大型のバックライト、すなわち、バックライト有効発光領域の対角寸法が10インチ以上(好ましくは15インチ以上)の大型のバックライト、が容易に得られる。
【0017】
また、本発明によれば、ランプの発熱への対策がなされているため、ランプ本数が比較的多くなる高輝度のバックライト、すなわち拡散板発光面における輝度が5000cd/m2以上(好ましくは7000cd/m2以上)の高輝度のバックライト、が容易に得られる。
【0018】
なお、本発明によれば、拡散板とランプとの間の距離が小さいので、大型のバックライトとした場合にも、比較的少ないランプ数で高輝度と良好な発光品位を得ることができる。
【0019】
また、前記拡散板と前記ランプとの間の距離は5mm以上10mm以下とすることができる。拡散板とランプとの間の距離を小さくしすぎると、ランプイメージが現れ易くなり、これを抑制するため、拡散板の透過率を非常に小さくする必要がある。そして、透過率を小さくすると、輝度が低下するため、高輝度を得ようとすると、ランプの本数を増やす必要があり、コスト増大又は消費電力の増大を招く。
これに対し、拡散板とランプとの間の距離を5mm以上10mm以下としてある程度の薄型化を図りつつも比較的大きくとることで、ランプ本数を抑えつつ、発光品位が良好で高輝度・薄型の直下型バックライトを得ることができる。
【0020】
そして、ランプ本数を抑えることで、ランプピッチを例えば12mm〜30mmの範囲内として比較的大きくとることができ、ランプ本数増大によるコスト安・消費電力の抑制を達成できる。
【0021】
あるいは、本発明では、前記ランプピッチL1を4mm〜12mmの範囲内として非常に小さくしてランプ本数を増やしつつ、前記拡散板の透過率を30%以下として非常に小さくし、前記拡散板とランプとの間の距離を5mm以下(好ましくは、1.5mm〜5mm)とすることができる。
【0022】
すなわち、ランプピッチを非常に小さくしてランプ本数を増やしておいて、拡散板の透過率を非常に小さくすることで、透過率が低くとも多くのランプによって十分な輝度が確保できる。
しかも、拡散板の透過率が非常に小さいため、ランプイメージを消す作用が大きく働く。また、ランプピッチが小さいため、ランプ間の輝度の低い部分が少なくランプイメージの発生が抑えられている。したがって、拡散板とランプとの間の距離を5mm以下(好ましくは1.5mm〜5mm、さらに好ましくは3mm〜5mm)にしてもランプイメージを十分に抑制できる。
よって、発光品位が良好であって高輝度であり、しかも超薄型の直下型バックライトが得られる。
なお、ランプピッチは、ランプ本数が不必要に増大するのを防止するため、4mm以上が好ましい。
【0023】
また、他の観点からみた本発明は、拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、前記拡散板は、ランプとの間の距離Lが10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜60%であり、前記ランプピッチが4mm〜12mmの範囲内であることを特徴とする。
【0024】
この場合も、拡散板がガラス製であるため、ランプからの発熱が大きくとも、ランプの発熱による影響を回避しつつ拡散板とランプとを近接配置することができ、バックライトの薄型化が可能となる。つまり、拡散板がガラスであって耐熱性に優れるため、ランプからの発熱が大きい場合にも、拡散板とランプとの間の距離を10mm以下(さらには5mm以下)として拡散板とランプとを近接させることができる。
【0025】
しかも、拡散板とランプとの間の距離を小さくしつつ、ランプピッチを小さくしたため、発光品位が良好で超高輝度・薄型の直下型バックライトが得られる。つまり、薄型化のために拡散板とランプとの間の距離を小さくしても、ランプピッチが小さいためランプイメージの発生が抑えられており、発光品位が良好となる。さらに、小さいランプピッチによってランプイメージの発生が抑えられているため、拡散板の透過率を最大60%まで大きくでき、ランプピッチを抑えてランプ本数が増えることと相まって拡散板発光面における輝度が非常に高い(例えば、10000cd/m2以上)の直下型バックライトが得られる。
【0026】
また、大型化も可能であり、バックライト有効発光領域の対角寸法が10インチ以上(好ましくは15インチ以上)の大型の直下型バックライトを得ることができる。
【0027】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面に基づいて説明する。図1〜図3は、液晶テレビ又はコンピュータ用液晶ディスプレイ等として用いられる液晶表示装置用の直下型バックライト1を示している。この直下型バックライト1が組み込まれる液晶表示装置は、大型のものであり、具体的には10インチ型(約10インチの画面対角寸法をもつもの)よりも大きいものである。例えば、15インチ型、17インチ型、20インチ型、30インチ型、50インチ型などである。
【0028】
直下型バックライト1は、一面に拡散板2が取り付けられたケーシング3内部に複数の光源4が配置されて構成されている。ケーシング3は、金属製又は合成樹脂製であり、一面が開口した薄箱状に形成されている。なお、ケーシング3の底面3aには、白色の反射面が形成されている。
ケーシング3の開口した一面には、白色のガラス製の拡散板2が取り付けられている。拡散板は、1.0mm〜3.0mmの厚さであり、好ましくは、2.0mm前後のものが用いられる。
【0029】
液晶表示装置の液晶パネル5は、前記拡散板2が背後に位置するように設置され、拡散板2における面状光がほぼ均一に液晶パネル5に照射される。このため、拡散板2は、液晶表示装置の画面寸法よりも大きく形成されている。具体的には、拡散板2は、液晶表示装置の画面寸法と略等しい大きさの有効発光領域の周縁側に、非有効発光領域が確保された大きさとなっている。したがって、例えば、15インチ型液晶表示装置用に用いられるバックライト拡散板2の有効発光領域対角寸法は約15インチである。なお、拡散板2の非有効発光領域は、ケーシング3などに支持されて隠されて、液晶パネル5へ光を照射しない範囲である。
【0030】
拡散板2の背後に配置された光源4は、細長い線状光源であり、具体的には、冷陰極管タイプの蛍光ランプである。これら蛍光ランプ4は、複数本(図示のものでは8本)が略等しいランプピッチL1で平行に配置されている。この直下型バックライト1は、大型液晶表示装置用であるために、大きな有効発光領域が必要とされ、これに応じて多数の蛍光ランプ4を備えている。また、液晶テレビとして用いる等の場合には高輝度であることが必要とされるという点からも、多数の蛍光ランプ4が必要とされる。具体的には、15インチ型用のバックライト1であれば8本程度の蛍光ランプ4が用いられ、20インチ型用のバックライト1であれば12本程度の蛍光ランプ4が用いられ、30インチ型用のバックライト1であれば16本程度の蛍光ランプ4が用いられる。なお、蛍光ランプ4と反射面3aまでの距離は、0.3〜2mm程度である。
【0031】
冷陰極管タイプの蛍光ランプ4は、径が2.0〜4.0mm程度(好ましくは3.0mm程度)と細く、薄型化に適しているが、電極部分からの発熱が大きいものであり、多数の蛍光ランプ4を設けると、発熱によってケーシング3内部の温度が非常に高くなる。また、蛍光ランプ4は、図示しないインバータ(点灯装置;一般にケーシングの背面に設置される)によって高周波点灯されるが、このインバータからの発熱もケーシング3内部の温度上昇を促す。特に、本実施形態のように、多数の蛍光ランプ4を点灯する場合には、消費電力が大きくなるため、発熱も大きい。このように、大型液晶表示装置用のバックライト1の場合、ケーシング3内部が高温となることが不可避的である。
【0032】
ここで、隣接するランプ4,4同士の間隔(ランプピッチ)L1は、4〜30mm程度の範囲とすることができる。ランプピッチL1を小さくすると、ランプ本数が増加し、発熱が比較的大きくなるものの輝度が比較的大きくなる。一方、ランプピッチL1を大きくすると、ランプ本数が減少して、発熱が比較的小さくなるものの輝度が比較的低下する。具体的には、ランプピッチL1を4〜12mmに設定すると、異常に高い発熱を回避しつつ高い輝度が得られる。すなわち、ランプピッチL1を12mm以下とすることでランプ本数が多くなって高輝度が得られ、ランプピッチL1を4mmより大きくすることで異常発熱を回避できる。
【0033】
一方、ランプピッチL1を12〜30mmの範囲に設定すると、ある程度の輝度が確保されるとともにランプ本数を低減でき、コスト及び消費電力を節約できる。すなわち、ランプピッチL1が12mmよりも大きいためランプ本数が比較的少ないため発熱が比較的少なく、ランプピッチL1が30mmよりも小さいため、ある程度の輝度が確保される。
【0034】
ケーシング3は、ランプ4からの距離Lが小さい位置で拡散板2を支持するように薄く形成されており、これによりバックライト1が薄型化され、ひいては液晶表示装置の薄型化が達成されている。具体的には、拡散板2とランプ4の距離Lを10mm以下にしている。従来、市販されている液晶表示装置に用いられているバックライトにおいては、拡散板として合成樹脂製のものを用いていたため、発熱等の制約から、距離Lを20mm程度にしかできていなかったが、本実施形態では、距離Lが10mm以下であり大幅に薄型化されている。さらには、距離Lを5mm以下とすることができ、より好ましくは距離Lを1.5mm〜5mmとすることができる。あるいは、距離Lを5mm以上10mm以下とすることもできる。
【0035】
本実施形態のように、距離Lを小さくし、発熱するランプ4と拡散板2とが近くなって拡散板2が熱の影響を受けやすくなるが、拡散板2が合成樹脂製に比べて熱に強いガラス製であるため、熱の影響による反り、黄変、熱変形等が生じにくくなっている。
【0036】
加えて、従来の拡散板で距離Lを小さくすると、ランプイメージが強く表れて発光品位が低下するが、本実施形態の拡散板2は、高ヘーズ低透過率のものを採用しているため、距離Lを小さくしてもランプイメージが生じにくく拡散板2における輝度の均一性(発光品位)が維持される。さらに加えて、単なる高ヘーズ低透過率の拡散板の採用は輝度低下を招くという問題があるが、本実施形態では、距離Lを小さくしているため、高ヘーズ低透過率の拡散板を採用しても、比較的少ないランプ本数で高い輝度を維持できる。すなわち、直下型バックライト1の大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位、のすべてを達成可能になる。
【0037】
具体的には、拡散板2のヘーズ値は、良好な拡散性を得るために95%以上とされ、好ましくは97%以上である。また、拡散板2の透過率は、場合によっては60%以下でもよいが、代表的に好ましくは40%以下である。透過率はあまりに低いと輝度が損なわれるため、10%以上に設定されるのが好ましい。さらに好ましい透過率は20〜40%であり、30〜40%が一層好ましい。
【0038】
なお、拡散板2上(拡散板2の液晶パネル5側の面)は、発光品位を整えるために拡散シート、レンズシート、偏光シート等の光学シート6が必要に応じて配設される。多くの場合、光学シート6としては、輝度を上昇させるための拡散シートが用いられる。
【0039】
以下では、実験結果のいくつかを代表的に実施例及び比較例として説明する。
【実施例】
[実施例1]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を23.5mm(ランプ本数8本)に設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を40%とした場合(実施例1)には、拡散板2の発光ムラが殆ど気にならず良好な発光品位が得られた。また、拡散板透過率が低くランプ本数がさほど多くない(8本)にもかかわらず、約5000cd/m2という十分な輝度(光学シート6が無い状態の輝度;以下同様)が得られた。すなわち、実施例1では、直下型バックライトの大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位、のすべてが達成され、ランプ本数が比較的少ないのでコスト安である。
【0040】
[比較例1]
比較例1では、実施例1における透過率が変更されている。すなわち、15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を23.5mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を50%とした場合(比較例1)には、拡散板2上で発光ムラが確認され、発光品位が損なわれた。
【0041】
[実施例2]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを5mmとして薄型化し、ランプピッチL1を12mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を30%とした場合(実施例2)には、拡散板2の発光ムラが殆ど気にならず良好な発光品位が得られた。また、実施例2では、実施例1よりも透過率を低くしているが距離Lを小さくしているため、実施例1と同等の輝度(約5000cd/m2)が得られた。すなわち、実施例2では、直下型バックライトの大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位のすべてが達成されているとともに、発光品位、高輝度を損なうことなく、実施例1よりも一層薄型化(超薄型化)が達成された。
【0042】
[実施例3]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を12mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を60%とした場合(実施例3)には、拡散板2の発光ムラが殆ど気にならず良好な発光品位が得られた。また、実施例3では、実施例1よりも透過率を高くし、しかもランプピッチL1を小さくしているため、実施例1よりもさらに高い輝度(10000cd/m2)が得られた。すなわち、実施例3では、直下型バックライトの大型化、薄型化、高輝度、そして良好な発光品位のすべてが達成されているとともに、発光品位を損なうことなく、超高輝度化が達成された。この実施例3のものは、液晶テレビに特に適する。
【0043】
[比較例2]
15インチ型用の直下型バックライト1において、距離Lを10mmとして薄型化し、ランプピッチL1を23.5mmに設定し、拡散板2のヘーズ値を97%、透過率を60%とした場合(比較例2)には、拡散板2上で発光ムラが確認され、発光品位が損なわれた。
【0044】
【発明の効果】
本発明によれば、直下型バックライトの発光品位を良好に保ちつつ高輝度化又は大型化し、さらに薄型化することができ、例えば、大型化の要望の大きい液晶テレビ用のバックライトとして好適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】直下型バックライトの断面図である。
【図2】拡散板を取り除いた状態の直下型バックライト平面図である。
【図3】拡散板とランプの配置を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
1 直下型バックライト
2 拡散板
4 光源
Claims (7)
- 拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、
前記拡散板は、ランプとの間の距離が10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、
更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜40%であることを特徴とする直下型バックライト。 - 前記拡散板と前記ランプとの間の距離が5mm以上であることを特徴とする請求項1記載の直下型バックライト。
- 前記ランプピッチが12mm〜30mmの範囲内であることを特徴とする請求項1又は2記載の直下型バックライト。
- 前記ランプピッチを4mm〜12mmの範囲内としつつ、前記拡散板の透過率を30%以下として、前記拡散板とランプとの間の距離を5mm以下としたことを特徴とする請求項1記載の直下型バックライト。
- 拡散板の背後にランプが所定のランプピッチで複数配置された直下型バックライトにおいて、
前記拡散板は、ランプとの間の距離Lが10mm以下となるように、ランプに近接して配置されており、
更に、当該拡散板は、ガラス製であって、ヘーズ値が95%以上、透過率が10%〜60%であり、
前記ランプピッチが4mm〜12mmの範囲内であることを特徴とする直下型バックライト。 - バックライト有効発光領域の対角寸法が10インチ以上の大型であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の直下型バックライト。
- 前記拡散板発光面における輝度が5000cd/m2以上の高輝度であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の直下型バックライト。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002288435A JP2004127643A (ja) | 2002-10-01 | 2002-10-01 | 直下型バックライト |
TW092125454A TWI308653B (en) | 2002-10-01 | 2003-09-16 | Direct-underlying backlight |
KR1020030066911A KR100664547B1 (ko) | 2002-10-01 | 2003-09-26 | 직하형 백라이트 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002288435A JP2004127643A (ja) | 2002-10-01 | 2002-10-01 | 直下型バックライト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004127643A true JP2004127643A (ja) | 2004-04-22 |
Family
ID=32280929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002288435A Withdrawn JP2004127643A (ja) | 2002-10-01 | 2002-10-01 | 直下型バックライト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004127643A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006195276A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Nippon Zeon Co Ltd | 直下型バックライト装置 |
JP2006351519A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-12-28 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 面光源装置及び透過型画像表示装置 |
CN100356247C (zh) * | 2005-11-29 | 2007-12-19 | 长兴化学工业股份有限公司 | 光学薄片 |
WO2007148508A1 (ja) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 光線反射用多層シート、これを用いた反射器、照明装置及び液晶表示装置 |
DE112006002205T5 (de) | 2005-08-24 | 2008-07-03 | Idemitsu Kosan Co. Ltd. | Gehäusestruktur für Beleuchtungsausstattung und Verfahren zur Herstellung desselben und Hintergrundbeleuchtung unter Verwendung der Struktur |
JP2009098263A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置及び照明装置 |
JP2009210813A (ja) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Sharp Corp | 表示装置 |
WO2009119749A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 反射シート |
JP2010028043A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Sony Corp | 発光素子組立体、面状光源装置、液晶表示装置組立体、及び、光出射部材 |
US7832916B2 (en) | 2004-06-21 | 2010-11-16 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Back chassis integrating reflector, back light and liquid crystal display |
US7911558B2 (en) | 2007-06-01 | 2011-03-22 | Hitachi, Ltd. | Image display apparatus and backlight unit to be used therein |
KR101121892B1 (ko) * | 2005-09-09 | 2012-03-19 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 광확산성 조성물 |
JP2020079920A (ja) * | 2018-03-30 | 2020-05-28 | 恵和株式会社 | 光拡散板積層体、バックライトユニット、及び液晶表示装置 |
-
2002
- 2002-10-01 JP JP2002288435A patent/JP2004127643A/ja not_active Withdrawn
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7832916B2 (en) | 2004-06-21 | 2010-11-16 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Back chassis integrating reflector, back light and liquid crystal display |
JP2006195276A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Nippon Zeon Co Ltd | 直下型バックライト装置 |
JP2006351519A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-12-28 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 面光源装置及び透過型画像表示装置 |
DE112006002205T5 (de) | 2005-08-24 | 2008-07-03 | Idemitsu Kosan Co. Ltd. | Gehäusestruktur für Beleuchtungsausstattung und Verfahren zur Herstellung desselben und Hintergrundbeleuchtung unter Verwendung der Struktur |
US7701529B2 (en) | 2005-08-24 | 2010-04-20 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Housing structure for lighting equipment and process for producing the same, and backlight device using said structure |
TWI415816B (zh) * | 2005-09-09 | 2013-11-21 | Nippon Electric Glass Co | Light diffusing composition |
KR101121892B1 (ko) * | 2005-09-09 | 2012-03-19 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 광확산성 조성물 |
CN100356247C (zh) * | 2005-11-29 | 2007-12-19 | 长兴化学工业股份有限公司 | 光学薄片 |
DE112007001482T5 (de) | 2006-06-21 | 2009-04-30 | Idemitsu Kosan Co. Ltd. | Mehrschichtige Folie für die Lichtreflexion, Reflektor, Beleuchtungsanordnung und Flüssigkristall-Display-Anordnung unter dessen Verwendung |
JP2008003254A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 光線反射用多層シート、これを用いた反射器、照明装置及び液晶表示装置 |
WO2007148508A1 (ja) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 光線反射用多層シート、これを用いた反射器、照明装置及び液晶表示装置 |
US7911558B2 (en) | 2007-06-01 | 2011-03-22 | Hitachi, Ltd. | Image display apparatus and backlight unit to be used therein |
JP2009098263A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置及び照明装置 |
JP2009210813A (ja) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Sharp Corp | 表示装置 |
JPWO2009119749A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2011-07-28 | 旭化成株式会社 | 反射シート |
US8434885B2 (en) | 2008-03-26 | 2013-05-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Reflecting sheet |
WO2009119749A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 反射シート |
JP2010028043A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Sony Corp | 発光素子組立体、面状光源装置、液晶表示装置組立体、及び、光出射部材 |
US8405795B2 (en) | 2008-07-24 | 2013-03-26 | Sony Corporation | Light emitting device assembly, surface light source device, liquid crystal display device assembly, and light output member |
JP2020079920A (ja) * | 2018-03-30 | 2020-05-28 | 恵和株式会社 | 光拡散板積層体、バックライトユニット、及び液晶表示装置 |
TWI757208B (zh) * | 2018-03-30 | 2022-03-01 | 日商惠和股份有限公司 | 背光單元以及液晶顯示裝置 |
US11150512B2 (en) | 2018-11-16 | 2021-10-19 | Keiwa Inc. | Optical sheet, backlight unit, liquid crystal display device, and information device |
US11360350B2 (en) | 2018-11-16 | 2022-06-14 | Keiwa Inc. | Optical sheet, backlight unit, liquid crystal display device, and information device |
US11886075B2 (en) | 2018-11-16 | 2024-01-30 | Keiwa Incorporated | Optical sheet, backlight unit, liquid crystal display device, and information device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101274023B1 (ko) | 직하형 백라이트 어셈블리 | |
US20060164858A1 (en) | Backlight assembly and display apparatus having the same | |
KR20070039698A (ko) | 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치 | |
JP2004127643A (ja) | 直下型バックライト | |
JP2008103150A (ja) | 面状光源装置 | |
JP2007157698A (ja) | ランプ固定部材、及び、それを有するバックライトアセンブリと液晶表示装置 | |
KR101646898B1 (ko) | 액정 표시장치 | |
KR20080001492A (ko) | 광학부재 홀더를 갖는 램프 가이드와 이를 구비한 백라이트유닛 및 액정표시소자 | |
JP4771810B2 (ja) | 表示装置用照明装置、液晶表示装置及び光源ランプ | |
KR100727856B1 (ko) | 발광다이오드를 광원으로 하는 직하형 백라이트의 반사판구조 및 이를 이용한 백라이트 장치 | |
JP2000338895A (ja) | 直下式バックライト装置および液晶表示装置 | |
JP2009251157A (ja) | 液晶表示装置 | |
WO2010001657A1 (ja) | 液晶表示装置及び液晶表示ユニット | |
US7494242B2 (en) | Backlight assembly including a diffuser plate having indented portions and a reflective plate having lamp insertion portions | |
JP2007087657A (ja) | 照明ユニット及びそれを用いた液晶表示装置 | |
WO2010001649A1 (ja) | 液晶表示装置 | |
JP4174303B2 (ja) | 直下型バックライト | |
KR100664547B1 (ko) | 직하형 백라이트 | |
JP3774209B2 (ja) | 改良の直下型蛍光灯構成バックライトユニット | |
US7658525B2 (en) | Backlight assembly and LCD having the same | |
KR20060001423A (ko) | 액정표시장치의 백라이트 유닛 | |
TWM339699U (en) | Side-light backlight module structure | |
KR100981384B1 (ko) | 직하 형 백라이트 장치 및 그의 전원 접속장치 | |
TWM355387U (en) | Liquid crystal display device and backlight module | |
TWI254170B (en) | Backlight module |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |