【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレームと該フレームの上下に被せられた金属板からなる上下シェルとによって構成された扁平なハウジング内に、記録媒体としてのディスクを回転自在に収容してなる小形ディスクカートリッジに関し、特にハウジングに形成された記録再生ヘッドアクセス用の開口部を開閉するロータリーシャッタの軸支構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、デジタルカメラ等のモバイル機器においては、記録媒体として例えば図４〜図７に示すような「ｃｌｉｋ！（登録商標）」と呼ばれる超小型の磁気ディスクカートリッジが使用されている。
【０００３】
この磁気ディスクカートリッジ１は、図４（ａ）〜（ｃ）にそのロータリーシャッタ７が閉状態にある平面図、右側面図および底面図を、図５（ａ），（ｂ）にロータリーシャッタ７が開状態にある平面図および底面図を、図６にその分解斜視図をそれぞれ示すように、押込み部２ａを含む樹脂製のフレーム２と、金属薄板からなる上下シェル３，４とによって構成された、幅５０ｍｍ、奥行き５５ｍｍ、厚さ１．９５ｍｍの扁平なハウジング内に、４０ＭＢの記憶容量を有する直径１．８インチ（４５．７ｍｍ）の磁気ディスク５を回転自在に収容している。
【０００４】
この磁気ディスクカートリッジ１は、このカートリッジ１が挿入態様で装填されるドライブ装置が備えている磁気ヘッドを磁気ディスク５の表面にアクセスさせるためのＶ字状の開口６と、この開口６を開閉するロータリーシャッタ７とが設けられている。ロータリーシャッタ７は互いに係合された上下のシャッタ部材７Ｕ、７Ｄ（図５参照）からなり、上シャッタ部材７Ｕは上シェル３に、下シャッタ部材７Ｄは下シェル４にそれぞれ回転可能に軸支されている。そして、磁気ディスク５と上下のシャッタ部材７Ｕ、７Ｄとの間には、それぞれライナー１８が介挿されている。
【０００５】
また、図４（ａ）におけるハウジングの左側面先端部には、ドライブ装置の係合部材に係合させて、ドライブ装置内での位置決めを確実にするためのノッチ８が形成され、右側面先端部には、ロータリーシャッタ７を閉位置にロックするシャッタロック部材１１を外部に臨ませる小窓９が形成されている。
【０００６】
ハウジングの下シェル４には、磁気ディスク５のセンタコア１０を外部に臨ませる円形の中心孔４ａと、ロータリーシャッタ７と同心的な円弧状溝４ｂとが形成され、下シャッタ部材７Ｄには、上記円弧状溝４ｂから突出しかつこの円弧状溝４ｂに沿って移動してロータリーシャッタ７を開閉するシャッタノブ７ｂが固設されている。
【０００７】
図７（ａ）は閉状態にあるロータリーシャッタ７を、図７（ｂ）は開状態にあるロータリーシャッタ７を、それぞれ上シェル３を取り除きかつ磁気ディスク５を省略して示す平面図である。
【０００８】
ロータリーシャッタ７の外周に形成された係合凹部７ｃに係入し得る係合凸部１１ａを先端に備えて、ロータリーシャッタ７を閉位置にロックするシャッタロック部材１１は、ハウジングに設けられた軸１２に回動自在に取り付けられているとともに、ばね板１１ｂによって、上記係合凸部１１ａが上記係合凹部７ｃに係入し得る方向（図７の反時計方向）にばね付勢されている。そして、磁気ディスクカートリッジ１がドライブ装置へ挿入される際に、ドライブ装置側に設けられたロック解除部材が小窓９を通してこのシャッタロック部材１１を押圧することにより、ロック部材１１が時計方向に僅かに回動されて、係合凸部１１ａが係合凹部７ｃから脱出することによって、ロータリーシャッタ７のロックが解除されるように構成されている。
【０００９】
ロータリーシャッタ７は、小径の細長いコイルばね１４によって閉方向（図７の反時計方向）にばね付勢されている。このコイルばね１４の装着のためにガイドワイヤ１３が設けられている。このガイドワイヤ１３の一端は、ロータリーシャッタ７の外周面に対向する部位２ｂにおいてフレーム２に係止され、他端は、ロータリーシャッタ７の外周面に固設された支持部材７ｄをスライド可能に貫通する態様でロータリーシャッタ７の外周に沿って延びている。コイルばね１４は、図７（ａ）に示すように、ガイドワイヤ１３に沿って伸縮するようにフレーム２の上記部位２ｂと支持部材７ｄとの間に縮装されて、ロータリーシャッタ７を閉方向（図７の反時計方向）にばね付勢している。この状態から、ロックを解除されたロータリーシャッタ７が図７の時計方向に回動されると、コイルばね１４が図７（ｂ）に示すように圧縮されるように構成されている。
【００１０】
図８は、ロータリーシャッタ７の軸支構造を示す拡大断面図である。なお、磁気ディスク５、センタコア１０およびライナー１８が省略してある。
【００１１】
図８において、センタコア１０を外部に臨ませるために下シェル４の中心部に形成された中心孔４ａの周壁は、ハウジング内に入り込んで下シャッタ部材７Ｄの軸受部４ｂを形成しており、下シャッタ部材７Ｄの中心孔の周囲に外方（下方）に向かって突設された大径の円筒体７Ｄａが軸筒として軸受部４ｂに挿通された後、先端部にカシメ加工が施されて抜け止め用のフランジ２１が形成され、この状態で下シャッタ部材７Ｄが回転可能に軸支されている。
【００１２】
一方、上シェル３の中心部には、小径の円筒体３ａが軸筒としてバーリング加工により内方へ向かって突設され、この円筒体３ａが上シャッタ部材７Ｕの中心孔に挿通された後、円筒体３ａの先端に抜け止め用のセンタピン１７が溶接により固着されている。上シェル３の上面には、バーリング加工により形成された小孔を塞ぐ役目を兼ねるラベル２０が貼りつけられている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の磁気ディスクカートリッジ１においては、下シェル４はセンタコア１０を外部に臨ませる必要があるため、大きな中心孔４ａを開けざるを得ないが、カートリッジ１全体の剛性（勿論、ロータリーシャッタ７、上下シェル３，４部品単品の剛性）を確保するためには、上シェル３に軸筒を形成するためのバーリング加工により生じる孔はできるだけ小さい方が望ましいから、軸筒としての円筒体３ａはできるだけ小径であることが望ましい。
【００１４】
上下シェル３，４および上下シャッタ部材７Ｕ、７Ｄの素材として厚さ０．２ｍｍ程度のステンレス鋼板が使用されているが、この素材は比較的硬いので、下シャッタ部材７Ｄに軸筒として突設された円筒体７Ｄａのように直径が比較的大きい場合には、その先端にカシメ加工を施して抜け止め用のフランジ２１を形成することは容易であっても、上シャッタ部材７Ｕを軸支するために上シェル３に突設された円筒体３ａは小径なため、不用意にカシメ加工を施すと円筒体３ａの先端部に割れが発生する虞れがある。
【００１５】
そこで従来は、円筒体３ａの先端に抜け止め用のセンタピン１７が溶接により固着していたが、溶接時にスパッタ屑が発生し、この微細な屑が記録媒体としての磁気ディスク５の表面に付着して、データの読み書きに悪影響を及ぼすという問題が生じた。さらに、スパッタ屑によって組立て現場の作業環境が汚染されるという問題もあった。
【００１６】
上述の事情に鑑み、本発明は、組立て時における軸支部の溶接工程を無くすことによって、上記問題を解決したこの種のディスクカートリッジを提供することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、金属板からなる上下シェルを備えた扁平なハウジング内に、中心部がセンタコアに固定された記録媒体としてのディスクを回転自在に収容してなるディスクカートリッジであって、上記ハウジングが、上記センタコアを外部に臨ませるために下シェルに形成された中心孔と、ドライブ装置が備えている記録再生ヘッドを上記ディスクの表面にアクセスさせるための開口部と、この開口部を開閉するロータリーシャッタとを備え、このロータリーシャッタが、上シェルに回転可能に軸支された上シャッタ部材と、下シェルに回転可能に軸支された下シャッタ部材とによって構成されてなるディスクカートリッジにおいて、
上記上シャッタ部材および下シャッタ部材の双方の軸支部における軸筒の先端部に対する抜け防止処理が、カシメ加工によって施されていることを特徴とするものである。
【００１８】
比較的小径の軸筒の先端部にカシメ加工を施す場合には、その軸筒が例えばアルミニウム合金のような比較的軟らかい金属材料で形成されていることが好ましく、本発明の一つの態様によれば、上記上シェルに、上記上シャッタ部材を軸支するアルミニウム合金からなる軸筒が形成される。
【００１９】
本発明の他の態様によれば、上記上シャッタ部材に、上記上シェルに軸支されるアルミニウム合金からなる軸筒が形成される。
【００２０】
いずれの場合でも、軸筒が形成されるシャッタ部材またはシェル全体をアルミニウム合金で作成し、これにバーリング加工または絞り加工によって軸筒を形成してもよいが、シャッタ部材またはシェルは剛性の高いステンレス鋼板で形成し、カシメ加工に適した軟質のアルミニウム合金等により別体として作成した軸筒をシャッタ部材またはシェルに溶接により固着してもよい。溶接の場合、位置決め用の突起を絞り加工によりシャッタ部材またはシェルに絞り加工により予め形成しておいてもよい。また、軸筒を円筒体でなく、カシメ加工に適した軟質のアルミニウム合金等からなる密実の円柱体で形成してもよい。その場合には、カシメ加工がしやすいように、円柱の上面の外周に沿って環状壁を形成することが好ましい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のディスクカートリッジによれば、上シャッタ部材および下シャッタ部材の双方の軸支部における軸筒の先端部に対する抜け防止処理が、カシメ加工によって施されることにより、組立て時における接工程を無くすことができ、これによって、溶接工程に伴うスパッタ屑の発生が記録媒体としての磁気ディスクのデータの読み書きに悪影響を及ぼしたり、作業環境を汚染したりする問題が解決される。
【００２２】
そして、先端部にカシメ加工が施される比較的小径の軸筒を比較的軟らかい金属であるアルミニウム合金で形成することにより、塑性変形（延伸）させやすいため、小径の軸等先端部のカシメ加工に伴う割れの発生を防止することができる。
【００２３】
また、シャッタ部材またはシェルとは別体の軸筒をシャッタ部材またはシェルに溶接により固着する場合には、バーリング加工で生じるような孔がないので、ャッタ部材またはシェルの剛性をさらに高めることができるとともに、カシメ加工性の良い軟質の材料で軸筒を形成することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明による磁気ディスクカートリッジの第１の実施の形態におけるロータリーシャッタの軸支構造を、図７に対応させて示す拡大断面図である。
【００２６】
図１において、センタコア１０を外部に臨ませるために下シェル４の中心部に形成された中心孔４ａの周壁は、ハウジング内に入り込んで下シャッタ部材７Ｄの軸受部４ｂを形成しており、下シャッタ部材７Ｄの中心孔の周囲に外方（下方）に向かって突設された大径の円筒体７Ｄａが軸筒として軸受部４ｂに挿通された後、先端部にカシメ加工が施されて抜け止め用のフランジ２１が形成され、この状態で下シャッタ部材７Ｄが回転可能に軸支されている。
【００２７】
一方、上シェル３の中心部には、アルミニウム合金で形成された小径の円筒体３ａが軸筒として内方へ向かって突設され、この円筒体３ａが上シャッタ部材７Ｕの中心孔に挿通された後、円筒体３ａの先端にカシメ加工が施されて、抜け止め用のフランジ２２が形成されている。上シェル３の上面には、バーリング加工のために空いた孔を塞ぐ役目を兼ねるラベル２０が貼りつけられている。
【００２８】
この場合、上シェル３全体をアルミニウム合金で作成し、これにバーリング加工または絞り加工によって軸筒としての円筒体３ａを形成してもよいが、図２（ａ）に示すように、上シェル３は剛性の高いステンレス鋼板で形成し、カシメ加工に適した軟質のアルミニウム合金等により別体として作成した円筒体３０を上シェルに溶接により固着してもよい。溶接の場合、図２（ｂ）に示すように、位置決め用の突起３ｃを絞り加工により上シェル３に予め形成しておいてもよい。その場合、上シェル３にはバーリング加工で生じるような孔がないので、上シェル３の剛性をさらに高めることができるとともに、カシメ加工性の良い軟質の材料で軸筒を形成することができる。また、孔がないことにより、カートリッジ内部への塵埃侵入防止に対しても有利である。
【００２９】
また、軸筒を円筒体でなく、図２（ｃ）に示すように、カシメ加工に適した軟質のアルミニウム合金等からなる密実の円柱体４０で軸筒を形成してもよい。その場合には、円柱体４０の上面の外周に沿って環状壁４０（ａ）を形成することにより、図２（ｄ）に示すように、カシメ加工による抜止め用フランジ４０ｂを容易に形成することができる。
【００３０】
図３は、本発明による磁気ディスクカートリッジの第２の実施の形態におけるロータリーシャッタの軸支構造を、図１に対応させて示す拡大断面図である。
【００３１】
図３においては、上シェル３の中心部に形成された小径の中心孔の周壁が、ハウジング内に入り込んで上シャッタ部材７Ｕの軸受部３ｂを形成しており、上シャッタ部材７Ｕの中心孔の周囲に外方（上方）に向かって突設されたアルミニウム合金からなる小径の円筒体７Ｕａが軸筒として軸受部３ｂに挿通された後、先端部にカシメ加工が施されて抜け止め用のフランジ２３が形成され、この状態で上シャッタ部材７Ｕが回転可能に軸支されている。
【００３２】
下シャッタ部材７Ｄの軸支部は図１に示す実施の形態と同様である。
【００３３】
以上の説明で明らかなように、上述の実施の形態によれば、下シャッタ部材７Ｄの軸支部における軸筒としての円筒体７Ｄａの先端部に対する抜け防止処理がカシメ加工によって施されるのみでなく、上シャッタ部材７Ｕの軸支部における軸筒としての円筒体３ａ（図１）または７Ｕａ（図３）の先端部に対する抜け防止処理もカシメ加工によって施されることにより、組立て時における溶接工程を無くすことができ、これによって、溶接工程に伴うスパッタ屑の発生が記録媒体としての磁気ディスクのデータの読み書きに悪影響を及ぼしたり、作業環境を汚染したりする問題が解決される。
【００３４】
そして、先端部にカシメ加工が施される比較的小径の軸筒３ａまたは７Ｕａを比較的軟らかい金属であるアルミニウム合金で形成したことにより、塑性変形（延伸）させやすいため、小径の軸筒先端部にカシメ加工に伴う割れが発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による磁気ディスクカートリッジの第１の実施の形態におけるロータリーシャッタの軸支構造を示す拡大断面図
【図２】図１の軸筒の変形を示す断面図
【図３】本発明による磁気ディスクカートリッジの第２の実施の形態におけるロータリーシャッタの軸支構造を示す拡大断面図
【図４】図４（ａ）〜（ｃ）は、ロータリーシャッタが閉状態にあるときの従来の磁気ディスクカートリッジを示す平面図、右側面図および底面図
【図５】図５（ａ），（ｂ）は、ロータリーシャッタが開状態にあるときの図４の磁気ディスクカートリッジを示す平面図および底面図
【図６】図４の磁気ディスクカートリッジの分解斜視図
【図７】図４の磁気ディスクカートリッジの内部部品の位置関係を示す透視図
【図８】図４の磁気ディスクカートリッジにおけるロータリーシャッタの軸支構造を示す拡大断面図
【符号の説明】
１ 磁気ディスクカートリッジ
２ フレーム
３ 上シェル
３ａ 軸筒としての円筒体
４ 下シェル
４ａ 中心孔
５ 磁気ディスク
７ ロータリーシャッタ
７Ｕ 上シャッタ部材
７Ｕａ 軸筒としての円筒体
７Ｄ 下シャッタ部材
７Ｄａ 軸筒としての円筒体
１０ センタコア[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a small disk cartridge in which a disk as a recording medium is rotatably accommodated in a flat housing formed by a frame and upper and lower shells made of metal plates placed on the upper and lower sides of the frame. The present invention relates to a shaft support structure of a rotary shutter that opens and closes an opening for recording / reproducing head access formed in a housing.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a mobile device such as a digital camera, an ultra-small magnetic disk cartridge called “click!” As shown in FIGS. 4 to 7 is used as a recording medium.
[0003]
FIGS. 4A to 4C show a plan view, a right side view, and a bottom view of the magnetic disk cartridge 1 in a closed state, and FIGS. 5A and 5B show a rotary shutter 7. 6 is a plan view and a bottom view in an open state, and an exploded perspective view thereof is shown in FIG. 6, and is constituted by a resin frame 2 including a pushing portion 2a and upper and lower shells 3 and 4 made of metal thin plates. In addition, in a flat housing having a width of 50 mm, a depth of 55 mm, and a thickness of 1.95 mm, a magnetic disk 5 having a storage capacity of 40 MB and a diameter of 1.8 inches (45.7 mm) is rotatably accommodated.
[0004]
The magnetic disk cartridge 1 has a V-shaped opening 6 for allowing a magnetic head provided in a drive device loaded with the cartridge 1 in an insertion mode to access the surface of the magnetic disk 5, and opens and closes the opening 6. A rotary shutter 7 is provided. The rotary shutter 7 includes upper and lower shutter members 7U and 7D (see FIG. 5) engaged with each other. The upper shutter member 7U is rotatably supported by the upper shell 3 and the lower shutter member 7D is rotatably supported by the lower shell 4. ing. A liner 18 is interposed between the magnetic disk 5 and the upper and lower shutter members 7U and 7D.
[0005]
In addition, a notch 8 is formed at the front end of the left side of the housing in FIG. 4A to engage with the engaging member of the drive device to ensure positioning within the drive device. In the part, a small window 9 is formed so that a shutter lock member 11 that locks the rotary shutter 7 in the closed position faces the outside.
[0006]
The lower shell 4 of the housing is formed with a circular center hole 4a for allowing the center core 10 of the magnetic disk 5 to face the outside, and an arc-shaped groove 4b concentric with the rotary shutter 7, and the lower shutter member 7D has the above-mentioned A shutter knob 7b that projects from the arcuate groove 4b and moves along the arcuate groove 4b to open and close the rotary shutter 7 is fixed.
[0007]
7A is a plan view showing the rotary shutter 7 in the closed state, and FIG. 7B is a plan view showing the rotary shutter 7 in the open state with the upper shell 3 removed and the magnetic disk 5 omitted.
[0008]
A shutter lock member 11 that has an engaging convex portion 11a that can be engaged with an engaging concave portion 7c formed on the outer periphery of the rotary shutter 7 at the tip and locks the rotary shutter 7 in a closed position is a shaft provided in the housing. 12 and is spring-biased by a spring plate 11b in a direction (counterclockwise in FIG. 7) in which the engaging convex portion 11a can be engaged with the engaging concave portion 7c. . When the magnetic disk cartridge 1 is inserted into the drive device, the lock release member provided on the drive device side presses the shutter lock member 11 through the small window 9 so that the lock member 11 is slightly clockwise. The rotary shutter 7 is unlocked when the engaging convex portion 11a is released from the engaging concave portion 7c.
[0009]
The rotary shutter 7 is spring-biased in the closing direction (counterclockwise in FIG. 7) by a small-diameter elongated coil spring 14. A guide wire 13 is provided for mounting the coil spring 14. One end of the guide wire 13 is locked to the frame 2 at a portion 2 b facing the outer peripheral surface of the rotary shutter 7, and the other end slidably passes through a support member 7 d fixed to the outer peripheral surface of the rotary shutter 7. In this manner, it extends along the outer periphery of the rotary shutter 7. As shown in FIG. 7A, the coil spring 14 is contracted between the portion 2b of the frame 2 and the support member 7d so as to expand and contract along the guide wire 13, and the rotary shutter 7 is closed. The spring is biased (counterclockwise in FIG. 7). From this state, when the unlocked rotary shutter 7 is rotated clockwise in FIG. 7, the coil spring 14 is configured to be compressed as shown in FIG. 7B.
[0010]
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing the shaft support structure of the rotary shutter 7. The magnetic disk 5, the center core 10, and the liner 18 are omitted.
[0011]
In FIG. 8, the peripheral wall of the center hole 4a formed in the center portion of the lower shell 4 so that the center core 10 faces the outside enters the housing to form the bearing portion 4b of the lower shutter member 7D. A large-diameter cylindrical body 7Da projecting outward (downward) around the center hole of the shutter member 7D is inserted into the bearing portion 4b as a shaft cylinder, and then the tip portion is subjected to caulking and is removed. A stop flange 21 is formed, and the lower shutter member 7D is rotatably supported in this state.
[0012]
On the other hand, at the center of the upper shell 3, a small-diameter cylindrical body 3a is protruded inward by burring as a shaft cylinder, and after this cylindrical body 3a is inserted into the central hole of the upper shutter member 7U, A center pin 17 for retaining is fixed to the tip of the cylindrical body 3a by welding. On the upper surface of the upper shell 3, a label 20 that also serves to close a small hole formed by burring is attached.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional magnetic disk cartridge 1 described above, the lower shell 4 needs to face the center core 10 to the outside, so that a large center hole 4a must be opened. In order to ensure the rigidity of the shutter 7, the upper and lower shells 3 and 4 (single parts), it is desirable that the hole generated by burring for forming the shaft tube in the upper shell 3 is as small as possible. 3a is preferably as small as possible.
[0014]
A stainless steel plate having a thickness of about 0.2 mm is used as the material of the upper and lower shells 3 and 4 and the upper and lower shutter members 7U and 7D. However, since this material is relatively hard, it projects as a shaft cylinder on the lower shutter member 7D. In the case where the diameter is relatively large like the cylindrical body 7Da, the upper shutter member 7U is pivotally supported even if it is easy to form the flange 21 for retaining by crimping the tip. In addition, since the cylindrical body 3a protruding from the upper shell 3 has a small diameter, if the caulking process is inadvertently performed, there is a possibility that the tip of the cylindrical body 3a is cracked.
[0015]
Therefore, conventionally, the center pin 17 for retaining is fixed to the tip of the cylindrical body 3a by welding. However, spatter scraps are generated during welding, and the fine scraps adhere to the surface of the magnetic disk 5 as a recording medium. As a result, the problem of adversely affecting the reading and writing of data occurred. Furthermore, there has been a problem that the working environment at the assembly site is contaminated by spatter.
[0016]
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a disc cartridge of this type that solves the above problems by eliminating the welding process of the shaft support portion during assembly.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a disc cartridge in which a disc as a recording medium having a central portion fixed to a center core is rotatably accommodated in a flat housing having upper and lower shells made of a metal plate, and the housing includes: A center hole formed in the lower shell so as to face the center core to the outside, an opening for allowing the recording / reproducing head provided in the drive device to access the surface of the disk, and a rotary shutter for opening and closing the opening In this disk cartridge, the rotary shutter is constituted by an upper shutter member rotatably supported by the upper shell and a lower shutter member rotatably supported by the lower shell.
In the shaft support portion of both the upper shutter member and the lower shutter member, the removal preventing process for the tip portion of the shaft cylinder is performed by caulking.
[0018]
When caulking is applied to the tip of a relatively small-diameter shaft tube, the shaft tube is preferably formed of a relatively soft metal material such as an aluminum alloy. According to one aspect of the present invention, For example, a shaft cylinder made of an aluminum alloy that pivotally supports the upper shutter member is formed on the upper shell.
[0019]
According to another aspect of the present invention, a shaft cylinder made of an aluminum alloy that is pivotally supported by the upper shell is formed on the upper shutter member.
[0020]
In either case, the entire shutter member or shell on which the shaft cylinder is formed may be made of aluminum alloy, and the shaft cylinder may be formed on the shutter member or shell by burring or drawing. A shaft cylinder made of a steel plate and made separately from a soft aluminum alloy suitable for caulking may be fixed to the shutter member or shell by welding. In the case of welding, positioning protrusions may be formed in advance on the shutter member or shell by drawing. Further, the shaft cylinder may be formed of a solid cylindrical body made of a soft aluminum alloy or the like suitable for caulking, instead of the cylindrical body. In that case, it is preferable to form an annular wall along the outer periphery of the upper surface of the cylinder so that caulking is easy.
[0021]
【The invention's effect】
According to the disk cartridge of the present invention, the contact prevention process at the time of assembling is eliminated by performing the slip prevention process for the tip of the shaft tube at the shaft support portions of both the upper shutter member and the lower shutter member. As a result, the problem that the generation of spatter during the welding process adversely affects the reading and writing of data on the magnetic disk as a recording medium and the work environment is contaminated.
[0022]
And, by forming a relatively small-diameter shaft cylinder whose tip portion is subjected to caulking with an aluminum alloy that is a relatively soft metal, it is easy to be plastically deformed (stretched). It is possible to prevent the occurrence of cracks associated with.
[0023]
Further, when a shaft cylinder separate from the shutter member or shell is fixed to the shutter member or shell by welding, since there is no hole that is generated by burring, the rigidity of the cutter member or shell can be further increased. At the same time, the shaft tube can be formed of a soft material having good caulking workability.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0025]
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing the shaft support structure of the rotary shutter in the first embodiment of the magnetic disk cartridge according to the present invention, corresponding to FIG.
[0026]
In FIG. 1, the peripheral wall of the center hole 4a formed in the center part of the lower shell 4 so that the center core 10 faces the outside enters the housing to form the bearing part 4b of the lower shutter member 7D. A large-diameter cylindrical body 7Da projecting outward (downward) around the center hole of the shutter member 7D is inserted into the bearing portion 4b as a shaft cylinder, and then the tip portion is subjected to caulking and is removed. A stop flange 21 is formed, and the lower shutter member 7D is rotatably supported in this state.
[0027]
On the other hand, a small-diameter cylindrical body 3a formed of an aluminum alloy is provided in the center of the upper shell 3 as an axial tube, and this cylindrical body 3a is inserted into the central hole of the upper shutter member 7U. After that, the end of the cylindrical body 3a is crimped to form a flange 22 for retaining. On the upper surface of the upper shell 3, a label 20 that also serves to close a hole that is vacated for burring is attached.
[0028]
In this case, the entire upper shell 3 may be made of an aluminum alloy, and a cylindrical body 3a as a shaft cylinder may be formed thereon by burring or drawing, but as shown in FIG. 2 (a), the upper shell 3 May be formed of a highly rigid stainless steel plate, and a cylindrical body 30 formed separately from a soft aluminum alloy or the like suitable for caulking may be fixed to the upper shell by welding. In the case of welding, as shown in FIG. 2B, positioning protrusions 3c may be formed on the upper shell 3 in advance by drawing. In that case, since the upper shell 3 does not have a hole that is generated by burring, the rigidity of the upper shell 3 can be further increased, and the shaft tube can be formed of a soft material with good caulking workability. Further, the absence of holes is advantageous for preventing dust from entering the cartridge.
[0029]
In addition, the shaft cylinder may be formed by a solid columnar body 40 made of a soft aluminum alloy or the like suitable for caulking as shown in FIG. In that case, by forming the annular wall 40 (a) along the outer periphery of the upper surface of the cylindrical body 40, as shown in FIG. 2 (d), the retaining flange 40b by caulking is easily formed. be able to.
[0030]
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the shaft support structure of the rotary shutter in the second embodiment of the magnetic disk cartridge according to the present invention, corresponding to FIG.
[0031]
In FIG. 3, the peripheral wall of the small-diameter central hole formed in the central portion of the upper shell 3 enters the housing to form the bearing portion 3b of the upper shutter member 7U, and the central hole of the upper shutter member 7U After a small-diameter cylindrical body 7Ua made of an aluminum alloy projecting outward (upward) is inserted into the bearing portion 3b as a shaft cylinder, the distal end portion is swaged to prevent a retaining flange In this state, the upper shutter member 7U is rotatably supported.
[0032]
The shaft support portion of the lower shutter member 7D is the same as that of the embodiment shown in FIG.
[0033]
As is clear from the above description, according to the above-described embodiment, not only the crimping process is performed on the distal end portion of the cylindrical body 7Da as the shaft cylinder in the shaft support portion of the lower shutter member 7D. In addition, the removal prevention process for the tip of the cylindrical body 3a (FIG. 1) or 7Ua (FIG. 3) as a shaft cylinder in the shaft support portion of the upper shutter member 7U is also performed by caulking, thereby eliminating the welding process during assembly. This solves the problem that the generation of spatter during the welding process adversely affects the reading and writing of data on the magnetic disk as the recording medium and contaminates the work environment.
[0034]
And since the relatively small-diameter shaft cylinder 3a or 7Ua whose crimping process is applied to the tip portion is formed of an aluminum alloy which is a relatively soft metal, it is easy to be plastically deformed (stretched). It is possible to prevent cracks associated with caulking.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing a shaft support structure of a rotary shutter in a first embodiment of a magnetic disk cartridge according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing deformation of a shaft cylinder in FIG. FIG. 4 (a) to FIG. 4 (c) are diagrams showing conventional magnetism when the rotary shutter is in a closed state, showing a shaft support structure of the rotary shutter in the second embodiment of the magnetic disk cartridge according to FIG. FIG. 5A and FIG. 5B are a plan view and a bottom view showing the magnetic disk cartridge of FIG. 4 when the rotary shutter is in an open state. 6 is an exploded perspective view of the magnetic disk cartridge of FIG. 4. FIG. 7 is a perspective view showing the positional relationship of the internal components of the magnetic disk cartridge of FIG. 4. FIG. Enlarged cross-sectional view showing a pivotally supporting structure of a rotary shutter in cartridge EXPLANATION OF REFERENCE NUMERALS
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic disk cartridge 2 Frame 3 Upper shell 3a Cylindrical body as shaft cylinder 4 Lower shell 4a Center hole 5 Magnetic disk 7 Rotary shutter 7U Upper shutter member 7Ua Cylindrical body 7D as shaft cylinder Lower shutter member 7Da Cylindrical body as shaft cylinder 10 Center core
