JP2004123830A

JP2004123830A - チタンおよびチタン合金建材用の変色除去洗浄剤、および変色除去洗浄方法

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Publication number: JP2004123830A
Application number: JP2002287468A
Authority: JP
Inventors: Michiro Kaneko; 金子　道郎; Kiyonori Tokuno; 徳野　清則; Hiroshi Shimizu; 清水　寛史; Takateru Idekura; 出蔵　隆輝
Original assignee: NIPPON BUILDING GIKEN KK; Nippon Steel Corp
Current assignee: NIPPON BUILDING GIKEN KK; Nippon Steel Corp
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2002-09-30
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2022-09-30
Also published as: EP2275523A2; EP2275523A3; ES2390221T3; US7547671B2; ES2583683T3; EP2275523B1; AU2003268665A1; EP1548095A1; EP1548095A4; CN1596297A; TWI229619B; US20050148481A1; JP4159334B2; EP1548095B1; TW200416074A; WO2004031333A1; CN100455649C

Abstract

【課題】建材用チタンの変色部分の除去および変色防止と共に水洗により洗浄を行い得る変色除去洗浄剤およびそれを利用する洗浄方法で、大気環境中において、変色を生じたチタンの変色部分を除去および除去後の耐変色性の向上の両者の効果を有する洗浄剤を提供する。
【解決手段】建材用チタンの変色部分の除去洗浄剤は、少なくとも水に可溶な無機酸塩、有機酸若しくは有機酸塩、界面活性剤、親水性含酸素炭化水素溶剤が含有されてなり、さらに変色抑制剤、フッ素樹脂、研磨材により構成されており、建材用チタンの変色部分を除去する洗浄剤であることを特徴とするもので、建材用チタンの変色部分の洗浄方法は刷毛を植え付けたブラシ若しくはスポンジローラーを用いて塗布養生後あるいは塗布後不織布若しくは樹脂発泡体で磨き掛け後、水洗により変色部分を除去することを特徴とするものである。
【選択図】　　　なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根、壁、モニュメントなどの屋外用途に長期間使用されたチタンおよびチタン合金建材の表面に生じた変色部分を除去して、変色前の表面状態に戻すと共に、さらに、洗浄後の耐変色性を向上させる効果を有する洗浄剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
チタンは、塩化物に対して、優れた耐食性を有することから、海浜地区の屋根、壁のような建材用途に用いられている。チタンが屋根材等に使用されはじめてから約１０数年を経過するが、これまで腐食が発生したと報告された例はない。
【０００３】
しかしながら、使用環境によっては長期間に渡って使用されたチタン表面が、暗い金色に変色する場合がある。変色は、チタン表面で酸化チタン層が数１０ｎｍの厚みに成長し、干渉作用によって変色するもので、極表面層に限定されることから、チタンの防食機能を損なうものではない。ただし、意匠性の観点からは、問題となる場合がある。
【０００４】
変色の発生原因は、酸性雨によって、チタン表面の酸化チタン層が成長した結果、干渉作用によって発生するものであるから、このような酸化チタン層を除去することによって、変色前の表面状態に戻すことが可能となる。
【０００５】
しかしながら、酸化チタンは、化学的に安定な化合物であることから、化学的に溶解させるためには、通常、チタン製造工程の酸洗工程で用いられているような硝酸とフッ酸の混合溶液を、変色した部分に塗布する必要がある。この場合、素地のチタンも激しく溶解させるために、変色前の表面状態に戻すことは難しい。また、機械的な方法として、研磨材を用いて、変色部分を研磨する方法もあるが、変色の発生原因となっている酸化チタン層の厚みは、わずか数１０ｎｍの厚みであり、素地のチタン表面までも研磨し、表面外観を変化させる危険性がある。ただし、従来技術としては、素地の外観変化をある程度容認し、酸洗あるいは研磨によって、変色層を除去する方法がとられている（たとえば、材料とプロセス、第１４４回秋季講演大会、ＣＡＭＰ−ＩＳＩＪ　Ｖｏｌ．１５（２００２）−１３０６）。
【０００６】
また、変色の発生原因となる炭化チタンの析出層は、変色原因となっている酸化チタン層の下部のチタン素地の表面層に存在しているため、酸化チタン層を除去したとしても、炭化チタンがチタン表面層に残存するため、洗浄後、長期間の使用の内に、変色が再発する危険性がある。
【０００７】
このように、チタンおよびチタン合金建材の変色部分の除去は困難な課題であり、さらに、除去後の耐変色性を向上させることは、さらに困難な課題となっている。
【０００８】
【非特許文献１】
材料とプロセス、第１４４回秋季講演大会、ＣＡＭＰ−ＩＳＩＪＶｏｌ．１５（２００２）−１３０６
【０００９】
【発明の解決しようとする課題】
本発明は、上記現状に鑑み、チタンおよびチタン合金建材の表面に発生した変色部分を、素地の外観を損なわずに除去する洗浄剤、ならびに、除去後の変色を抑制する変色除去洗浄剤、および変色除去洗浄方法を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、チタン素地の外観を損なわずに、変色の発生原因となっているチタン表面の酸化チタン層および炭化チタンの析出層の除去、および除去後の耐変色性の向上を目的に鋭意検討した結果、以下の知見を得た。
【００１１】
本発明者らは、洗浄剤を適度な粘性を保つ弱酸性の液体とすることにより、塗布・洗浄時に周囲に飛散することなく、チタンおよびチタン合金建材の変色部分を除去できることを見出した。また、洗浄液に水分の蒸発を制御する働きを有する親水性含酸素炭化水素を含有させることによって塗布後の乾燥性を調節できることを見出した。さらに、極度の変色に対し、塗布後の養生時間を調整することにより、変色部分を除去することが可能であることを見出した。またさらに、塗布作業後の磨き作業で、チタンおよびチタン合金建材の表面に保護皮膜が形成でき、さらに変色の発生を抑止できることを見出した。
【００１２】
すなわち、本発明者らは、上記知見に基づき、水に可溶な無機酸塩、有機酸若しくは有機酸塩、界面活性剤、親水性含酸素炭化水素、増粘剤および変色抑制剤、フッ素樹脂、研磨材を組み合わせた所望の効果を有する洗浄剤、および洗浄方法を開発するに至ったものである。
【００１３】
本発明は、かかる知見に基づいて完成されたもので、その要旨とするところは、以下の通りである。
（１）　少なくとも水に可溶な無機酸塩、有機酸若しくは有機酸塩、界面活性剤、親水性含酸素炭化水素溶剤、および水を含有することを特徴とするチタンおよびチタン合金建材用の変色除去洗浄剤。
（２）　前記洗浄剤が、下記１）、２）の１項あるいは２項を満たすことを特徴とする前記（１）に記載のチタンおよびチタン合金建材用の変色除去洗浄剤。
１）　前記洗浄剤が、増粘剤の一種若しくは二種以上を含有する。
２）　前記洗浄剤の粘度（常温、Ｂ型粘度計による測定）が、１００〜１００００ｍＰａ・ｓである。
（３）　前記洗浄剤が、下記１）、２）の１項あるいは２項を満たすことを特徴とする前記（１）または（２）に記載のチタンおよびチタン合金建材用の変色除去洗浄剤。
１）　前記洗浄剤が、フッ素樹脂の一種若しくは二種以上、および研磨材の一種若しくは二種以上を含有する。
２）　前記洗浄剤が、変色抑制剤の一種若しくは二種以上を含有する。
（４）　前記（１）〜（３）のいずれかに記載の変色除去洗浄剤をチタンおよびチタン合金建材の変色部分に塗布した後、所定時間静置し、その後、塗布部を水洗することにより前記洗浄剤を除去することを特徴とするチタンおよびチタン合金建材の変色除去洗浄方法。
（５）　前記塗布した後、必要に応じて所定時間静置し、水洗を行う前に、前記塗布部に磨き掛けを行うことを特徴とする前記（４）に記載のチタンおよびチタン合金建材の変色除去洗浄方法。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のチタンおよびチタン合金建材の変色部分の変色除去洗浄剤（以下、変色除去洗浄剤と略称する）は、複数の洗浄成分の相互作用によって、チタンおよびチタン合金建材の強力な変色除去効果を生じさせたものであり、水に可溶な無機酸塩、有機酸および有機酸塩が建材用チタンの変色部分と化合し、さらに水および界面活性剤の洗浄力により、チタンおよびチタン合金建材の変色部分の除去を行うものである。
【００１５】
本発明の変色除去洗浄剤は、無機酸塩、有機酸若しくは有機酸塩、界面活性剤、および親水性含酸素炭化水素（溶剤）、水からなる。洗浄剤の酸性度は、ｐＨ４．０〜５．５が望ましく、該範囲において、チタンおよびチタン合金建材の変色部分の洗浄除去効果が最大となる。洗浄剤の酸性度が前記範囲となるように、必要に応じて、アルカリ性水溶液で調整する。アルカリ性水溶液としてはアンモニア水が好ましく、苛性ソーダ、重炭酸ソーダ、これに準ずるアルカリ溶液を使用できる。
【００１６】
本発明の変色除去洗浄剤の成分について、以下に説明する。
【００１７】
本発明の変色除去洗浄剤に用いる無機酸塩は、チタンおよびチタン合金建材の変色を除去する機能を有しており、変色部分に対して反応性を有する無機フッ素化合物の塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩）が好ましい。無機フッ素化合物の塩としては、例えば、フッ化ソーダ、フッ化カリウム、フッ化アンモニウム、ホウフッ化アンモニウム、ケイフッ化アンモニウム等が挙げられ、単一種または複数種の使用が可能である。本発明の変色除去洗浄剤中のフッ素化合物の塩の配合量はチタンおよびチタン合金建材の変色部分の変色度合いにもよるが、０．５〜５．０質量％が好ましく、より好ましくは０．７〜３．０質量％である。０．５質量％未満の場合は変色除去能が弱く、５．０質量％超では水に対する溶解度が劣るため好ましくない。
【００１８】
本発明の変色除去洗浄剤に用いる有機酸および有機酸塩は、チタンおよびチタン合金建材の変色部分の酸化チタン層に混入しているカルシウムを、カルシウム塩に変えて、洗浄剤中に溶解または分散する機能を有し、変色除去助剤としての働きをする。有機酸としては、例えば、ギ酸、シュウ酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、酒石酸、コハク酸、フマル酸、グルコン酸、ヒドロキシ酢酸、エチレンジアミン４酢酸、ヒドロキシエチレンジアミン４酢酸、ジエチレントリアミノペンタ酢酸、ヒドロキシエタンジホスホン酸等が挙げられ、その塩類としては、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩が挙げられる。前記有機酸および有機酸塩は、単一種または複数種が使用可能である。
【００１９】
本発明の変色除去洗浄剤中の有機酸および有機酸塩の配合量は、チタンおよびチタン合金建材の変色部の変色度合いにもよるが、２〜１５質量％が好ましく、より好ましくは３〜１０質量％である。２質量％未満の場合はカルシウム除去能が弱く、１５質量％超では水に対する溶解度が劣るため好ましくない。
【００２０】
本発明の変色除去洗浄剤に用いる界面活性剤は、洗浄剤の界面張力の低下により、チタンおよびチタン合金建材の変色部分への洗浄剤の浸透性と濡れ性を向上し、洗浄効果を最大にするのに有効な機能を発揮する。界面活性剤の種類としては、アニオン系、ノニオン系が有効であり、また、親水性の基となるＨＬＢ（親水親油バランス）値は好ましくは１２以上である。ＨＬＢ値が１２未満では水不溶性となり好ましくない。
【００２１】
アニオン系界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸およびそのナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸およびそのナトリウム塩、ジアルキルスルホコハク酸およびそのナトリウム塩、等が挙げられ、ノニオン系界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、等が挙げられる。前記界面活性剤は、アニオン系およびノニオン系の単一種または複数種の使用が可能である。本発明の変色除去洗浄剤中の界面活性剤の配合量は、２〜１０質量％が好ましく、より好ましくは３〜６質量％である。前記範囲外では、界面活性剤として望ましい効果が得にくいため好ましくない。
【００２２】
本発明の変色除去洗浄剤に用いる親水性含酸素炭化水素（含酸素炭化水素溶剤）は、水分の蒸発を抑制する働きを有し、水に可溶な含酸素炭化水素を配合することによって洗浄剤塗布後の乾燥性を調整し、また、各種配合剤に対する相溶性、凍結防止能をも改良する。親水性含酸素炭化水素としては、例えば、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、低分子量ポリプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブタンジオール、グリセリン、メチルジグリコール、メチルトリグリコール、エチルジグリコール、エチルトリグリコール、ブチルジグリコール、ブチルトリグリコール、Ｎ−メチルピロリドン、等が挙げられる。前記親水性含酸素炭化水素は、単一種または複数種の使用が可能である。本発明の変色除去洗浄剤中の親水性含酸素炭化水素の配合量は、５〜２０質量％が好ましく、より好ましくは１０〜１５質量％である。前記範囲外では、水分の蒸発抑制能として望ましい効果が得にくいため好ましくない。
【００２３】
本発明の変色除去洗浄剤に用いる水は、溶媒として機能するものであり、水道水、イオン交換水、蒸留水若しくはそれに準ずる精製水が好適にも用いられる。
【００２４】
また、本発明の変色除去洗浄剤は、上記構成に加えて、必要に応じて以下の成分の１種または２種以上を添加することが可能である。
【００２５】
本発明の変色除去洗浄剤に用いる増粘剤は、変色除去洗浄剤に配合されることによって粘度（粘性）の調整が可能となり、飛散防止、ダレ止め防止の効果を発揮する。増粘剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、グアーガム、キサンタンガム、カルボキシビニルポリマー、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、等が挙げられる。前記増粘剤は、単一種または複数種の使用が可能である。本発明の変色除去洗浄剤中の増粘剤の配合量は、０．２〜１．５質量％が好ましく、より好ましくは０．３〜１．０質量％である。前記範囲外では、増粘剤として望ましい効果が得にくいため好ましくない。
【００２６】
本発明の変色除去洗浄剤の粘度（粘性）は、１００〜１００００ｍＰａ・ｓ（常温、Ｂ型粘度計、３０ｒｐｍにより測定）が好ましい。前記範囲においては、塗布により周囲に液が飛散することがなく、特に垂直に立設されたチタンおよびチタン合金建材に塗布する場合、液ダレを防止して塗布膜生成することが可能になるため、変色除去洗浄剤として機能させることも容易となる。
【００２７】
本発明の変色除去洗浄剤に用いる変色抑制剤は、チタンおよびチタン合金建材の変色抑制剤であるメルカプトベンゾチアゾール系、トリアゾール系、イミダゾール系、チオ尿素系の変色抑制剤が挙げられる。具体的には、例えば、メルカプトベンゾチアゾールのプロピオン酸、メルカプトベンゾチアゾールのコハク酸、ベンゾトリアゾール、メチルイミダゾール、メチルメルカプトテトラゾール、チオ尿素、ジメチルチオ尿素、トリメルカプト−Ｓ−トリアジンのナトリウム塩、等が挙げられ、単一種または複数種が使用可能である。本発明の変色除去洗浄剤中の変色抑制剤の配合量は、０．１〜１．５質量％が好ましく、より好ましくは０．３〜１．０質量％である。前記範囲外では、変色抑制剤として望ましい効果が得にくいため好ましくない。
【００２８】
本発明の変色除去洗浄剤は、フッ素樹脂および研磨材の両方を添加することによって変色抑制剤としても機能し、変色部分を洗浄した後に磨き掛けを行うことにより、該変色部分の表面にフッ素樹脂皮膜を付与し、変色を防止することができる。
【００２９】
本発明に用いるフッ素樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン―ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフッ化ビニリデンが代表的であるが、本発明に用いるフッ素樹脂としては、低表面エネルギーを有する低分子量ポリテトラフルオロエチレンが適しており、チタンおよびチタン合金建材表層における変色物質の生成が有効に防止できる。低分子量ポリテトラフルオロエチレンは、テロメリゼーション若しくは放射線切断による低分子量化のいずれの方法で作製したものも使用可能である。低分子量ポリテトラフルオロエチレンは、分子量が２０００〜５０００００が好ましく、より好ましくは２０００〜２５０００である。低分子量ポリテトラフルオロエチレンは、低分子量ポリテトラフルオロエチレンだけからなるもの、または希釈分散液（例えば、含有量１０〜２０質量％の分散液）等の商品形態のものがあるが、いずれの商品形態のものであっても好適に使用できる。
【００３０】
本発明の変色除去洗浄剤中のフッ素樹脂の配合量は、０．５〜３．０質量％が好ましく、より好ましくは０．３〜２．０質量％である。
【００３１】
本発明に用いる研磨材としては、チタンおよびチタン合金建材の変色部分の変色を除去するのに有効な種類、硬度および微細粒径の無機質微細粒子から選択される。例えば、ダイヤモンド、エメリー、ガーネット、コランダム、鋼玉、ケイ砂、炭化ケイ素、アランダム、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、γ−アルミナ、酸化クロミウム、等が挙げられる。研磨材の硬度は、７（旧モース）以上が好ましく、より好ましくは８（旧モース）以上である。硬度７未満では研磨材としての効果が得られにくいため好ましくない。研磨材は、単一種または複数種が使用可能であり、その平均粒径は、１〜１００μｍが好ましく、より好ましくは３０〜５０μｍである。平均粒径が前記範囲外では、研磨材としての効果が得られにくいため好ましくない。本発明の変色除去洗浄剤中の研磨材の配合量は、１０〜３０質量％が好ましく、より好ましくは１５〜２５質量％である。前記範囲外では、研磨材として望ましい効果が得にくいため好ましくない。
【００３２】
本発明の変色除去洗浄剤を用いた洗浄方法について、以下に説明する。
【００３３】
本発明の変色除去洗浄剤は、チタンおよびチタン合金建材の変色部分に塗布された後、該変色部に浸透して、水洗による洗浄で容易に変色部の除去を行うことができる。
【００３４】
塗布方法は、本発明の変色除去洗浄剤を変色部分に塗ることが可能であれば任意の手段でよいが、刷毛を植え付けたブラシでの塗布、スポンジローラーまたは塗装用ローラー等による塗布が好ましい。
【００３５】
チタンおよびチタン合金建材の変色部分に塗布された変色除去洗浄剤は、一定時間静置後に、例えば、高圧水洗（３０〜１００ｋｇ／ｃｍ^２、１０〜５０Ｌ／分程度）、低圧スプレー水洗（１０ｋｇ／ｃｍ^２以下、５〜３０Ｌ／分程度）、等の水洗によって除去洗浄できる。
【００３６】
変色除去洗浄剤を塗布後、一定時間静置する処置は、洗浄液が変色部分に浸透および溶解するのに有効であり、強固な変色部分の除去を効率的に行うことができる。前記静置時間は、変色部分の膜厚や付着強度等に対応した最適時間が選択される。静置時間としては、例えば、高気温（２５〜３５℃程度）の環境下では、短時間（例えば１０〜１５分程度）でも可能であるが、低気温（０〜１５℃程度）の環境下では、それよりも長時間（例えば１５〜３０分程度）必要となる場合がある。
【００３７】
水洗後の乾燥は、チタンおよびチタン合金建材の表面に悪影響を与えるものでなければ特に限定はないが、常温自然乾燥が好ましい。
【００３８】
また、本発明のフッ素樹脂や研磨材の配合された変色除去洗浄剤は、刷毛を植え付けたブラシまたはスポンジローラー、塗装ローラー等で塗布することが可能である。前記洗浄剤は塗布後の静置時間を必要とせず、樹脂質布織布等の研磨布を用いて手動若しくは電動研磨器具で磨き掛けが可能であり、強固な変色部分の除去を効率的に単時間で行うことができる。
【００３９】
研磨後の水洗は、例えば、高圧水洗（３０〜１００ｋｇ／ｃｍ^２、１０〜５０Ｌ／分程度）、低圧スプレー水洗（１０ｋｇ／ｃｍ^２以下、５〜３０Ｌ／分程度）、等の水洗によって除去洗浄できる。水洗後の乾燥は、チタンおよびチタン合金建材の表面に悪影響を与えるものでなければ特に限定はないが、常温自然乾燥が好ましい。なお、水洗による排水は、消石灰水溶液により中和し凝集剤等を用いて沈澱分離処理をすることが可能になる。
【００４０】
本発明の変色除去洗浄剤の塗布量は、チタンおよびチタン合金建材の変色部分の変色度合いにもよるが、例えば、５０〜２００ｇ／ｍ^２が好ましく、より好ましくは８０〜１５０ｇ／ｍ^２である。
【００４１】
尚、本発明の変色除去洗浄剤は、本発明の効果を特に害さない限りにおいては、改変あるいは部分的な変更および付加は任意であって、いずれも本発明の範囲内である。
【００４２】
【実施例】
本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、実施例は例示であって、本発明を拘束するものではない。
（配合例１）
表１に示す成分を使用して、本発明の変色除去洗浄剤を調製した。
【００４３】
【表１】

【００４４】
ポリエチレン容器Ａに、表１に示す規定の通りに秤量したフッ化ソーダ、フッ化カリウム、クエン酸アンモニウム、ヒドロキシ酢酸、エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム、ヒドロキシエタンジホスホン酸を入れ、さらに、精製水を全量加え、撹拌しながら固形物を完全に溶解させた。
【００４５】
ポリエチレン容器Ｂに、表１に示す規定の通りに秤量したポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸、メルカプトベンゾチアゾールコハク酸、ジメチルチオ尿素を入れポリエチレングリコール＃４００を加え、撹拌しながら完全に溶解させた。
【００４６】
次に、ポリエチレン容器Ａ内に容器Ｂの内容物を加えて撹拌し、均一に混合し調合した。
【００４７】
混合後の溶液は、粘度（常温、Ｂ型粘度計、３０ｒｐｍによる測定）が８０ｍＰａ・ｓで、ｐＨが４．０であった。これに、２８質量％のアンモニア水を少量加え、ＰＨ５．０に調整したものを変色除去洗浄剤（洗浄剤１）として用いた。（配合例２）
表２に示す成分を使用して、本発明の変色除去洗浄剤を調整した。
【００４８】
【表２】

【００４９】
ポリエチレン容器Ｃに、表２に示す規定の通りに秤量したフッ化ソーダ、ホウフッ化アンモニウム、クエン酸アンモニウム、ヒドロキシ酢酸、エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム、ヒドロキシエタンジホスホン酸を入れ、さらに、精製水を全量加え、撹拌しながら固形物を完全に溶解させた。
【００５０】
ポリエチレン容器Ｄに、表２に示す規定の通りに秤量したポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸、メルカプトベンゾチアゾールコハク酸、トリメルカプト―Ｓ―トリアジンナトリウム、ポリエチレングリコール＃３００、キサンタンガムを加え、撹拌しながら均一な分散液とした。
【００５１】
次に、ポリエチレン容器Ｃ内にポリエチレン容器Ｄの分散液を加えながら撹拌し、全量添加後、２００ｒｐｍで３時間撹拌し粘稠な液体を得た。
【００５２】
前記液体の粘度（常温、Ｂ型粘度計、３０ｒｐｍによる測定）は７００ｍＰａ・ｓで、ｐＨは４．０であった。これに、２８質量％アンモニア水を少量加え、ｐＨ５．０に調整したものを変色除去洗浄剤（洗浄剤２）として用いた。
（配合例３）
表３に示す成分を使用して、本発明の変色除去洗浄剤を調整した。
【００５３】
【表３】

【００５４】
ポリエチレン容器Ｅに、表３に示す規定の通りに秤量したフッ化ナトリウム、クエン酸アンモニウム、エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム、ヒドロキシ酢酸、ヒドロキシエタンジホスホン酸、トリメルカプト―Ｓ―トリアジンナトリウムを入れ、精製水を全量加え、撹拌しながら固形物を完全に溶解させた。
【００５５】
ポリエチレン容器Ｆに、表３に示す規定の通りに秤量したポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸、メルカプトベンゾチアゾールコハク酸、ポリエチレングリコール＃３００を加え均一に撹拌混合した溶液に、秤量したキサンタンガムを少量づつ加え、均一な分散液とした。
【００５６】
次に、ポリエチレン容器Ｅにポリエチレン容器Ｆの分散液を加えながら撹拌し、全量添加後更にポリテトラエチレン分散液を加え、２００ｒｐｍで６時間撹拌し粘稠な液体を得た。更にポリエチレン容器Ｅに規定通りに秤量したアルミナ微粒子を少量づつ加え、添加後２００ｒｐｍで２時間撹拌し、均一な粘稠液を得た。
【００５７】
この粘稠液の粘度（常温、Ｂ型粘度計、３０ｒｐｍによる）は３２００ｍＰａ・ｓで、ｐＨは４．５であった。これに２８質量％のアンモニア水を少量添加し、ｐＨ５．０に調整したものを変色除去洗浄剤（洗浄剤３）として用いた。
（実施例１）
試験用の試験片は、材質はＪＩＳ　Ｈ４６００一種、冷間圧廷ＴＰ２７０Ｃである建材用チタンであり、表面仕上げはアルゴンガス雰囲気中で焼鈍を行い、さらに、焼鈍後表面をダル状態にしたロールでロール圧廷したダル仕上げで、７年間屋外に暴露したものを用い、ＪＩＳ　Ｋ２２４６　４．２．１により、試験片の寸法は厚さ１．２ｍｍ、縦６０ｍｍ、長さ８０ｍｍに裁断した。試験片の色相は金紫色がかった淡い黒色で、色相の膜厚は７０〜８０ｎｍ（日本電子（株）製オージェ電子分光測定装置による測定）であった。なお、下記目視観察の評価の基準には、前記建材用チタンの未暴露材を用いた。
【００５８】
配合例１、配合例２により調整された変色除去洗浄剤（洗浄剤１、洗浄剤２）を用いて、上記試験片の変色部分の除去洗浄試験を行った。洗浄剤１、洗浄剤２の変色除去洗浄剤を刷毛を取り付けたブラシにより、前記試験片に均一に塗布した。洗浄剤１の塗布量は６５〜７０ｇ／ｍ^２で、洗浄剤２の塗布量は９５〜１００ｇ／ｍ^２であった。塗布後養生時間１５、３０、４５分で水道水にて洗浄剤を水洗、乾燥後の試験片の変色部分の変化を観測した。
【００５９】
また、比較例として、市販の中性洗剤（ライオン株式会社製　ママレモン）を用いた洗浄試験結果を比較例１に示す。スポンジを用いて、試験片に均一に塗布し、塗布後、養生時間１５、３０、４５分で、水道水を流しながらスポンジを用いて試験片表面を洗浄した。
【００６０】
洗浄後の試験片の変色部分の評価は、５人以上の観測者による目視により行った。観測者の殆んどが、洗浄剤１または洗浄剤２を用いた養生時間３０分後の処理片において、それぞれ、未暴露試験片と同様であると確認した。
【００６１】
表４に、変色除去の試験を行った結果を示す。変色除去割合はＪＩＳ　Ｋ２２４６塩水噴霧試験方法４．３．４に準拠し、測定面積は測定板中の５０×５０ｍｍで観測した。評価はＡ、Ｂ、Ｃの３段階で行い、未暴露材と比較して変色が無いものを評価Ａ、変色が薄く残る（面積率で、０％超１０％未満残る）試験片を評価Ｂ、変色が面積率で１０〜２０％残る試験片を評価Ｃとした。また、評価Ａ〜Ｃのアルファベットの右側のカッコ内の値は、洗浄試験前後の色差の測定結果であり、試験前後の色差（ΔＥ＝（（Ｌ^＊ _２−Ｌ^＊ _１）^２＋（ａ^＊ _２−ａ^＊ _１）_２＋（ｂ^＊ _２−ｂ^＊ _１）^２）^１／２によって耐変色性を評価した結果を示す。Ｌ^＊ _１，ａ^＊ _１，ｂ^＊ _１は変色試験前の色彩の測定結果で、Ｌ^＊ _２，ａ^＊ _２，ｂ^＊ _２は、変色試験後の色彩の測定結果で、ＪＩＳ　Ｚ８７２９法に規定されているＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色法に基づくものである。
【００６２】
【表４】

【００６３】
（実施例２）
試験用の試験片は、材質はＪＩＳ　Ｈ４６００一種、冷間圧延ＴＰ２７０Ｃである建材用チタンであり、表面仕上げはアルゴンガス雰囲気中で焼鈍を行ったものについて、７年間屋外に暴露したものを用いた。試験片の寸法は、厚さ１．２ｍｍ、縦６０ｍｍ、長さ８０ｍｍに裁断した。これに洗浄剤３を塗装用スポンジローラーで塗布した。その塗布量は１１０〜１２０ｇ／ｍ^２であった。
【００６４】
塗布後、直ちにウレタン不織布による磨き掛け器具で往復運動１０、３０、５０ストロークで磨き掛けを行った後、水道水で洗浄し、変色の割合を目視観察した。目視は５人以上の観測者により行われたが、その殆んどが、磨き掛け３０ストロークの試験片では、未暴露試験片と同様であると確認した。
【００６５】
【表５】

【００６６】
表５には、変色除去の試験を行った結果を示している。評価はＡ、Ｂ、Ｃの３段階で行い、未暴露材と比較して変色が無いものを評価Ａ、変色は無いが擦り傷が面積率で５〜１０％薄く残る試験片を評価Ｂ、変色が薄く面積率で１０〜２０％残る試験片を評価Ｃとした。
【００６７】
【発明の効果】
本発明による建材用チタンの変色部分の変色除去洗浄剤によれば下記（１）〜（４）等に代表される様々な効果が生れる。
（１）　水洗によって、チタンおよびチタン合金建材の変色部分の除去が可能な変色除去洗浄剤が提供される。
（２）　本発明の変色除去洗浄剤によれば、簡単な作業によって清浄になったチタンおよびチタン合金建材の箇所への耐変色性に優れたフッ素樹脂皮膜と変色抑制剤の働きで、長期にわたって変色することなく保護される。すなわち大都市のひどい汚染環境に接していても次回の清浄まで変色防止能力がある。
（３）　本発明の変色除去洗浄剤を用いた洗浄作業は、屋外用の屋根や壁等で長期に使用されたチタンおよびチタン合金建材の表面に生じた変色部分の除去作業が、熟練を要することなく行える上、優れた変色除去効果が可能になる。
（４）　本発明の変色除去洗浄剤を用いた洗浄作業は、チタンおよびチタン合金建材を用いて構成されている屋根や隣接する壁に対し、変色除去洗浄剤の飛散や垂れることがなく、作業環境が良好になる。さらに、水洗による排水は、消石灰水溶液により中和し凝集剤等を用いて沈澱分離処理をすることが可能になる。

Claims

少なくとも水に可溶な無機酸塩、有機酸若しくは有機酸塩、界面活性剤、親水性含酸素炭化水素溶剤、および水を含有することを特徴とするチタンおよびチタン合金建材用の変色除去洗浄剤。
前記洗浄剤が、さらに下記（１）、（２）の少なくとも一方の要件を満足することを特徴とする請求項１に記載のチタンおよびチタン合金建材用の変色除去洗浄剤。
（１）　前記洗浄剤が増粘剤の一種若しくは二種以上を含有する。
（２）　前記洗浄剤の粘度（常温、Ｂ型粘度計による測定）が１００〜１００００ｍＰａ・ｓである。
前記洗浄剤が、さらに下記（１）、（２）の少なくとも一方の要件を満たすことを特徴とする請求項１または２に記載のチタンおよびチタン合金建材用の変色除去洗浄剤。
（１）　前記洗浄剤がフッ素樹脂の一種若しくは二種以上および研磨材の一種若しくは二種以上を含有する。
（２）　前記洗浄剤が変色抑制剤の一種若しくは二種以上を含有する。
請求項１〜３のいずれかに記載の変色除去洗浄剤をチタンおよびチタン合金建材の変色部分に塗布した後、所定時間静置し、その後、塗布部を水洗することにより前記洗浄剤を除去することを特徴とするチタンおよびチタン合金建材の変色除去洗浄方法。
前記塗布した後、必要に応じて所定時間静置し、水洗を行う前に、前記塗布部に磨き掛けを行うことを特徴とする請求項４に記載のチタンおよびチタン合金建材の変色除去洗浄方法。