JP2004116498A - 圧縮機の防音構造 - Google Patents

Abstract

【課題】運転時に発生する騒音の低減を図ることができ、また、圧縮機に故障等が発生した場合においても、ケーシング乃至ケーシング外への故障等による悪影響を回避することができる圧縮機の防音構造を提供する。
【解決手段】ケーシング２５内の圧縮機１５を防音壁３５にて包囲する。防音壁３５は、ケーシング２５の底フレーム２６に取付けられて圧縮機１５を下方から受ける底壁３６と、底壁３６から立設されて圧縮機１５の外周側を包囲する周壁３７と、周壁３７の上方開口部を塞ぐ上壁３８とを有する。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圧縮機の防音構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ヒートポンプ式給湯機は、一般には、図２７に示すように、貯湯タンク１００を有するタンクユニット１０１と、冷凍サイクル１０２を有するヒートポンプユニット１０３を備える。そして、冷凍サイクル１０２は、圧縮機１０４と水熱交換器１０５と膨張弁１０６と空気熱交換器１０７とを順に接続して構成される。また、タンクユニット１０１は上記貯湯タンク１００と循環路１０８とを備え、この循環路１０８には、水循環用ポンプ１０９と熱交換路１１０とが介設されている。この場合、熱交換路１１０は上記水熱交換器１０５にて構成される。また、圧縮機１０４と水熱交換器１０５と膨張弁１０６と空気熱交換器１０７等は、室外機ケーシング１１１（図２８参照）に内装される。
【０００３】
すなわち、圧縮機１０４は、図２８に示すように、室外機ケーシング１１１の底フレーム１１２に固定される。この場合、底フレーム１１２から軸部材１１３・・を立設すると共に、圧縮機１０４の外周面の下部に取付片１１４を固定する。そして、軸部材１１３に防振材１１５を外嵌すると共に、この防振材１１５から突出している軸部材１１３の突出部１１３ａを、上記取付片１１４の径方向外方へ突出している突出片部１１４ａの貫孔に挿通させ、これによって、防振材１１５にてこの圧縮機１０４を受けるようにしている。
【０００４】
また、この種の冷凍サイクル１０２の冷媒として、従来においては、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）やクロロジフルオロメタン（Ｒ−２２）のような冷媒が使用されてきたが、近年オゾン層の破壊、環境汚染等の問題から、炭酸ガス、エチレン、エタン、酸化窒素等の冷媒が使用されるようになってきた。そして、現状の電力料金制度は深夜の電力料金単価が昼間に比べて安価に設定されているので、この運転は、低額である深夜時間帯（例えば、２３時から７時までの時間帯）に行う場合が多い。
【０００５】
ところで、このようなヒートポンプ式給湯機において圧縮機１０４が駆動すれば、圧縮機１０４から騒音が発生し、その騒音が室外機ケーシング１１１の外部に洩れるおそれがあった。そのため、圧縮機の騒音が外部に洩れにくくするために、圧縮機を防音材にて覆うのものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−１８５４６２号公報（第２頁、図１、図２）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載のものでは、圧縮機等の胴部周囲に、横防音材を巻き付け、この横防音材の上方開口部を上防音材にて覆うものである。この際、横防音材の端部に付けられた糸を、位置決定部に巻き付けることによって、この横防音材にて圧縮機等の胴部周囲を包囲するものである。そのため、その組立作業が面倒である。しかも、底壁が設けられず、下方からの騒音洩れを防止することができなかった。
【０００８】
また、上記図２８に記載のものでは、防振材１１５を介して圧縮機１０４を室外機ケーシング１１１の底フレーム１１２に固定するものでは、圧縮機１０４の振動を抑制することができても、圧縮機１０４が駆動することによって発生する騒音を低減することができない。そして、冷媒に炭酸ガス等を使用すれば、高圧側が超臨界圧力で運転することになるので、発生する騒音が大である。このため、電力料金単価が安価に設定されている深夜に運転を行ってランニングコストの低減を図ったとしても、上記図２８等に記載のものでは、発生する騒音のために、ユーザは快適な生活を営むことができなかった。
【０００９】
この発明は、上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、運転時に発生する騒音の低減を図ることができ、また、圧縮機に故障等が発生した場合においても、ケーシング乃至ケーシング外への故障等による悪影響を回避することができる圧縮機の防音構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そこで請求項１の圧縮機の防音構造は、ケーシング２５内の圧縮機１５を防音壁３５にて包囲する圧縮機の防音構造であって、上記防音壁３５は、上記ケーシング２５の底フレーム２６に取付けられて上記圧縮機１５を下方から受ける底壁３６と、この底壁３６から立設されて上記圧縮機１５の外周側を包囲する周壁３７と、この周壁３７の上方開口部を塞ぐ上壁３８とを有することを特徴としている。
【００１１】
請求項１の圧縮機の防音構造では、防音壁３５は、ケーシング２５の底フレーム２６に取付けられて圧縮機１５を下方から受ける底壁３６と、この底壁３６から立設されて圧縮機１５の外周側を包囲する周壁３７と、この周壁３７の上方開口部を塞ぐ上壁３８とを有するので、圧縮機１５全体をこの防音壁３５内に収納することになって、圧縮機１５等から発生する騒音の外部への流出をこの防音壁３５にて減少させることができる。特に、底壁３６を有することによって、圧縮機１５の底部側をこの底壁３６にて受けることになり、圧縮機１５の振動がケーシング２５の底フレーム２６に伝わりにくいものとなっている。
【００１２】
請求項２の圧縮機の防音構造は、上記防音壁３５の底壁３６に下方へ伸びる脚部材４７、４８を設け、この脚部材４７、４８を介してこの底壁３６を上記ケーシング２５の底フレーム２６に取付けたことを特徴としている。
【００１３】
上記請求項２の圧縮機の防音構造では、脚部材４７、４８を介してこの底壁３６を上記ケーシング２５の底フレーム２６に取付けるので、この底壁３６を、安定して水平状に支持させることができる。また、この底壁３６を底フレーム２６に取付けた際には、底壁３６と底フレーム２６の間に隙間部が設けられることになり、この底壁３６側からの圧縮機１５の振動の底フレーム２６への伝達が一層軽減される。
【００１４】
請求項３の圧縮機の防音構造は、上記圧縮機１５がクッション部材６５を介して上記底壁３６に支持されることを特徴としている。
【００１５】
上記請求項３の圧縮機の防音構造では、圧縮機１５がクッション部材６５を介して底壁３６に支持されるので、防音機能に加え、優れた防振機能を備えることになって、より一層騒音の低減を図ることができ、しかも、この防振機能により、圧縮機１５を有効に保護することができる。
【００１６】
請求項４の圧縮機の防音構造は、上記防音壁３５の底壁３６と周壁３７と上壁３８とが板金製であることを特徴としている。
【００１７】
上記請求項４の圧縮機の防音構造では、底壁３６と周壁３７と上壁３８とが板金製であるので、適用するケーシングの形状に対応する防音壁３５を簡単に形成することができる。しかも、形成される防音壁は隙間を少なくすることができ、優れた防音機能を発揮すると共に、その剛性が大となって、圧縮機１５を安定して保護することができる。さらに、各壁３６、３７、３８が板金製であるので、各壁３６、３７、３８の肉厚寸法を小さくしても、形成される防音壁３５は強度的に優れる。このため、この防音壁３５のコンパクト化を図ることができる。
【００１８】
請求項５の圧縮機の防音構造は、上記防音壁３５の周壁３７は、底壁３８に対して着脱可能に取付けられると共に、分解・組立可能な分割壁６６、６７にて構成されることを特徴としている。
【００１９】
上記請求項５の圧縮機の防音構造では、防音壁３５の周壁３７が底壁３８に対して着脱可能に取付けられるので、防音壁３５を組立てる際には、底壁３８をケーシング２５に取付けた後、この底壁３８に周壁３７を取付ければよい。しかも、この周壁３７が分解・組立可能な分割壁６６、６７から構成されているので、分割壁６６、６７を組立てることによってこの周壁３７を形成することができる。また、どちらか一方の分割壁６６のみを取外すことによって、内部の圧縮機１５等を点検・修理したり、さらには、周壁３７を取外すことによって、圧縮機１５等を取出したりすることができる。
【００２０】
請求項６の圧縮機の防音構造は、上記圧縮機１５には冷媒配管９６ａ、９６ｂが接続され、上記防音壁３５の上記冷媒配管９６ａ、９６ｂの出入口部９７ａ、９７ｂを防音材９８、９８にて遮音することを特徴としている。
【００２１】
上記請求項６の圧縮機の防音構造では、冷媒配管９６ａ、９６ｂの出入口部９７ａ、９７ｂを防音材９８、９８にて遮音するので、この防音壁３５からの圧縮機１５の騒音漏れを一層低減できる。
【００２２】
請求項７の圧縮機の防音構造は、上記圧縮機１５を、高圧側が超臨界圧力で運転する冷凍サイクルに使用することを特徴としている。
【００２３】
上記請求項７の圧縮機の防音構造では、圧縮機１５を、高圧側が超臨界圧力で運転する冷凍サイクルに使用するので、圧縮機１５からは一層大きな騒音が発生するおそれがあり、上記請求項１〜請求項５の各作用が顕著に現れる。また、冷媒としては、炭酸ガス等の自然冷媒を使用することができ、オゾン層の破壊、環境汚染等の問題がなく、地球環境にやさしい冷凍サイクルとなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
この発明の圧縮機の防音構造の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１はこの防音構造の正面図を示し、図２はこの防音構造の要部平面図を示す。この防音構造はヒートポンプ式給湯機に使用され、このヒートポンプ式給湯機は、図２５に示すように、ヒートポンプユニット１と、貯湯タンク３を有するタンクユニット２とを備え、貯湯タンク３に貯められ低温水をヒートポンプユニット１にて沸き上げてこの貯湯タンク３に貯えるものである。そして、貯湯タンク３に貯湯された温湯が図示省略の浴槽等に供給される。この場合、貯湯タンク３には、その底壁に給水口５が設けられると共に、その上壁に出湯口６が設けられている。そして、給水口５から貯湯タンク３に水道水が供給され、出湯口６から高温の温湯が出湯される。また、貯湯タンク３には、その底壁に取水口７が開設されると共に、側壁（周壁）の上部に湯入口８が開設され、取水口７と湯入口８とが循環路９にて連結されている。そして、この循環路９に水循環用ポンプ１０と熱交換路１１とが介設されている。
【００２５】
そして、ヒートポンプユニット１の冷凍サイクルは、圧縮機１５と、熱交換路１１を構成する水熱交換器１６と、減圧機構（電動膨張弁）１７と、空気熱交換器１８とを順に接続して構成される。すなわち、圧縮機１５と水熱交換器１６とを冷媒通路１９にて接続し、水熱交換器１６と電動膨張弁１７とを冷媒通路２０にて接続し、電動膨張弁１７と空気熱交換器１８とを冷媒通路２１にて接続し、空気熱交換器１８と圧縮機１５とを冷媒通路２２にて接続している。また、冷媒に超臨界で使用する超臨界冷媒（例えば、炭酸ガス）を用いる。すなわち、冷凍サイクルの高圧側が超臨界圧力で運転することになる。
【００２６】
また、ヒートポンプユニット１の冷凍サイクルの圧縮機１５等は、図２６に示すように、ケーシング（室外機ケーシング）２５内に収納される。ケーシング２５は、底フレーム２６（図１と図２参照）と、前後壁２７、２８と、側壁２９、３０と、天板３１とを備える。なお、前壁２７には風通過孔３２が設けられ、この風通過孔３２に対応して、ファン３３（図２５参照）がケーシング２５内に配置されている。
【００２７】
そして、圧縮機１５が図３に示すような防音壁３５にて包囲される。防音壁３５は、上記ケーシング２５の底フレーム２６に取付けられて圧縮機１５を下方から受ける底壁３６と、この底壁３６から立設されて圧縮機１５の外周側を包囲する周壁３７と、この周壁３７の上方開口部を塞ぐ上壁３８とを有する。この場合、底壁３６と周壁３７と上壁３８とは板金にて形成される。
【００２８】
底壁３６は、図４と、図７から図１０とに示すように、平板部４０と、この平板部４０から垂下される垂下壁４１とからなる。この場合、平板部４０は、図４に示すように、平面視において略台形状からなり、そのため、垂下壁４１は、図７に示す正面壁部４１ａと、図８に示す背面壁部４１ｂと、図９に示す側面壁部４１ｃと、図１０に示す側面壁部４１ｄとを有する。また、背面壁部４１ｂは、第１部４２と、第２部４３と、第３部４４とからなり、第１部４２は正面壁部４１ａと略平行に配設され、第２・第３部４３、４４は正面壁部４１ａに対して傾斜している。この際、各壁部４１ａ、４１ｂ、４１ｄ等には凹部４５や凸部４６が形成されている。
【００２９】
また、平板部４０には、この底壁３６を底フレーム２６に取付けるための脚部材４７、４８が設けられている。すなわち、平板部４０に矩形状の貫孔５０、５１が設けられ、一方の貫孔５０の前端縁から脚部材４７が垂下され、他方の貫孔５１の後端縁から脚部材４８が垂下される。この場合、一方の脚部材４７は、図５に示すように、垂下部４７ａと、この垂下部４７ａの下端から後方へ伸びる水平部４７ｂとからなる。他方の脚部材４８は、図６に示すように、垂下部４８ａと、この垂下部４８ａの下端から前方へ伸びる水平部４８ｂとからなる。そして、各脚部材４７、４８の水平部４７ｂ、４８ｂには貫通孔５２、５２が設けられている。
【００３０】
さらに、正面壁部４１ａと、背面壁部４１ｂと、側面壁部４１ｄとにはそれぞれ立上片５３、５４、５５が設けられ、各立上片５３、５４、５５には貫孔５６が設けられている。この立上片５３、５４、５５は周壁３７を底壁３６から立設するためのものである。
【００３１】
そして、平板部４０の上面４９には、圧縮機１５を支持するための４個の支持枠体５８・・が固着されている。支持枠体５８は、図１と図４に示すように、上壁６０と、上壁６０の両端から垂下される垂下壁６１、６１と、この垂下壁６１、６１の下端から外方へ伸びる支持部６２、６２とからなり、上壁６０には貫孔６３が設けられている。この際、支持部６２、６２が溶接等にて平板部４０の上面４９に固着される。なお、この支持枠体５８・・の配置位置として、圧縮機１５の設けられた取付片６４（図１参照）の位置に対応させる。また、支持枠体５８と取付片６４とは後述するクッション部材６５を介して連結される。なお、取付片６４は、圧縮機１５の外周面の固着される取付部６４ｂと、この取付部６４ｂの下端から略水平方向へ突出される支持片部６４ａとからなる。
【００３２】
次に、周壁３７は、図２と図３と図１１等に示すように、一対の分割壁６６、６７からなる。そして、分割壁６６は図１１から図１４に示すように、第１壁６８と第２壁６９とを備え、第１壁６８が平板部４０の第１辺４０ａに対応し、第２壁６９が平板部４０の第２辺４０ｂとに対応する。そして、第１壁６８の内面の縦辺端部には凹所７０が形成され、この凹所７０に連結用孔７１・・が設けられている。また、図１１と図１３に示すように、第２壁６９には突隆部７２が設けられている。さらに、図１１と図１４に示すように、第２壁６９の縦辺には係止片７３が連設され、この係止片７３に連結用孔７４・・が設けられている。
【００３３】
また、分割壁６７は、図１５から図１８に示すように、第１壁７５と、第２壁７６と、第３壁７７と、第４壁７８と、第５壁７９を有し、第１壁７５が平板部４０の第３辺４０ｃに対応し、第２壁７６が平板部４０の第４辺４０ｄに対応し、第４壁７８が平板部４０の第５辺４０ｅに対応し、第５壁７９が第６辺４０ｆに対応する。そして、第５壁７９の縦辺には係止片８０が設けられ、この係止片８０に連結用孔８２・・が設けられている。また、第１壁７５には図１６に示すように、連結用孔８１・・が設けられている。
【００３４】
ところで、分割壁６６、６７の連結は、図１１に示すように、分割壁６６の第１壁６８の凹所７０に分割壁６７の係止片８０を嵌合させると共に、分割壁６７の第１壁７５を分割壁６６の第２壁６９の係止片７３に当接させる。すなわち、凹所７０の連結用孔７１・・と、係止片８０の連結用孔８２・・とを合わせると共に、係止片７３の連結用孔７４・・と、第１壁７５の連結用孔８１・・とを合わせた状態とする。そして、これら対応する連結用孔を使用して連結具（ボルト・ナット等）にて分割壁６６、６７を相互に連結して、筒状の周壁３７を組立てる。この場合、底壁３６の立上片５３、５４、５５に周壁３７を取付ける。すなわち、立上片５３の貫孔５６が分割壁６６の第１壁６８の最下位の連結用孔７１に対応し、立上片５４の貫孔５６が分割壁６７の第１壁７５の最下位の連結用孔８１に対応し、立上片５５の貫孔５６が分割壁６６の第２壁６９の最下位の連結用孔８３に対応する。そして、これら対応する貫孔と連結用孔を使用して上記連結具等にて周壁３７を底壁３６に取付ける。このように、防音壁３５の周壁３７は、底壁３８に対して着脱可能に取付けられると共に、分解・組立可能な分割壁６６、６７にて構成されていることになる。
【００３５】
次に、上壁（天板）３８は、図１９から図２３に示すように、平板状本体８５と、この平板状本体８５の外周縁から垂下される垂下壁８６とからなる。この場合、平板状本体８５は、上記のように構成された周壁３７の上方開口部の平面形状に対応する形状とされ、かつ切欠き部８７、８８が設けられている。すなわち、平板状本体８５は、第１辺８５ａと、第２辺８５ｂと、第３辺８５ｃと、第４辺８５ｄと、第５辺８５ｅと、第６辺８５ｆと、第７辺８５ｇと、第８辺８５ｈと、第９辺８５ｉとを有する多角形状とされ、第５辺８５ｅと第６辺８５ｆとの間に切欠き部８７が形成され、第６辺８５ｆと第７辺８５ｇとの間に切欠き部８８が形成されている。
【００３６】
また、垂下壁８６も、第１辺８５ａと、第２辺８５ｂと、第３辺８５ｃと、第４辺８５ｄと、第５辺８５ｅと、第６辺８５ｆと、第７辺８５ｇと、第８辺８５ｈと、第９辺８５ｉとに対応するように、第１部８６ａと、第２部８６ｂと、第３部８６ｃと、第４部８６ｄと、第５部８６ｅと、第６部８６ｆと、第７部８６ｇと、第８部８６ｈと、第９部８６ｉとを有する。そして、第１部８６ａと、第２部８６ｂと、第５部８６ｅとに貫孔８９・・が形成されている。
【００３７】
従って、上壁３８を周壁３７の上方開口部に被せれば、図３に示すように、垂下壁８６が周壁３７の上端縁（上方開口端縁）に対して外嵌状となる。この場合、第１部８６ａの貫孔８９が周壁３７の分割壁６６の最上位の連結用孔７１及び分割壁６７の最上位の連結用孔８２に対応し、第２部８６ｂの貫孔８９が周壁３７の分割壁６６の最上位の連結用孔８３に対応し、第５部８６ｅの貫孔８９が分割壁６７の最上位の連結用孔８１に対応する。そして、これら対応する貫孔と連結用孔を使用して連結具（ボルト・ナット等）にて上壁３８を周壁３７に取付ける。
【００３８】
ところで、圧縮機１５は、図１に示すように、クッション部材６５を介して底壁３６に支持される。この場合、クッション部材６５は、底壁３６側の支持枠体５８と圧縮機１５側の取付片６４との間に介装される一対の弾性体支持ブロック９０ａ、９０ｂと、この弾性体支持ブロック９０ａ、９０ｂにて受けられるコイルスプリングからなる弾性体９１と、この弾性体支持ブロック９０ａ、９０ｂにその軸本体９２ａが上記支持枠体５８の上壁６０の貫孔６３を介して挿通される軸部材９２等を備える。
【００３９】
すなわち、弾性体支持ブロック９０ａ、９０ｂは、それぞれ弾性体９１に内嵌状となる本体部９３、９３と、この本体部９３、９３よりも大径の鍔部９４、９４とからなり、軸心孔に軸部材９２の軸本体９２ａが挿通されて本体部９３、９３が相対面するように配置される。そして、鍔部９４、９４にて弾性体９１を受ける。また、軸部材９２の軸本体９２ａの上部には係止片９５が螺着され、係止片９５が取付片６４の支持片部６４ａの上方に位置し、軸部材９２の鍔部９２ｂが支持枠体５８の上壁６０の下方に位置し、弾性体支持ブロック９０ａ、９０ｂが相互に離間する方向へ弾発付勢される。この際、係止片９５及び軸部材９２の鍔部９２ｂが軸部材９２の抜け止めとなる。このため、クッション部材６５にて、圧縮機１５を底壁３６に受けられることになる。
【００４０】
また、図２に示すように、この圧縮機１５には冷媒配管９６ａ、９６ｂが接続されるので、防音壁３５の上壁３８に冷媒配管９６ａ、９６ｂの出入口部９７ａ、９７ｂが形成される。この場合、一方の出入口部９７ａは一方の切欠き部８７にて構成され、他方の出入口部９７ｂは他方の切欠き部８７にて構成される。この際、出入口部９７ａ、９７ｂは防音材Ｓ、Ｓが付設されている。すなわち、図１９（ａ）（ｂ）に示すように、各防音材Ｓ、Ｓは平板状体からなり、上壁３８の切欠き８７、８８を塞ぐようにこの上壁３８の上面に接着剤等を介して接着されて装着されている。各防音材Ｓ、Ｓには貫孔Ｓａ、Ｓａが設けられ、この貫孔Ｓａ、Ｓａを介して冷媒配管９６ａ、９６ｂがこの防音壁３５から突出している。この際、貫孔Ｓａ、Ｓａの内径寸法は、冷媒配管９６ａ、９６ｂの外径寸法よりも大きく設定され、冷媒配管９６ａ、９６ｂを各防音材Ｓ、Ｓに接触させないようにしている。これは、冷媒配管９６ａ、９６ｂを防音材Ｓ、Ｓに対して非接触状とすることによって、圧縮機１５の振動を防音材Ｓ、Ｓに伝達させないためである。そして、この防音材Ｓ、Ｓには、防音機能を発揮することができる各種のプラスチックやゴム等を使用することができる。なお、図１９（ｂ）に示すように、さらに上壁３８の内側に防音材９８を配置してもよい。また、図示していないが、この上壁３８に電気配線用の出入口部が形成される。このため、この電気配線用の出入口部にも防音材Ｓにて遮音するようにするのが好ましい。
【００４１】
ところで、図２４に示すように、底フレーム２６の上面（内面）は、凹部９９ａ・・と凸部９９ｂ・・と傾斜部９９ｃ・・と基準平部９９ｄ・・にて凹凸面部が形成される。このため、底壁３６の各脚部材４７、４８の水平部４７ｂ、４８ｂを、底壁３６が水平状となるように、平部９９ｄ等に載置し、水平部４７ｂ、４８ｂの貫通孔５２、５２に挿通されるボルト部材にナット部材を螺着して、この脚部材４７、４８を底フレーム２６上に固定することになる。従って、底壁３６を底フレーム２６に取付け、さらに底壁３６に圧縮機１５を支持させると共に、冷媒配管９６ａ、９６ｂ等を組み付けた状態として、上記したように周壁３７と上壁３８とを組み付ければ、圧縮機１５がこの防音壁３５に収納されることになる。この際、底壁３６は、各脚部材４７、４８を介して底フレーム２６に取付けられるので、底壁３６の下面と、底フレーム２６の上面との間に、この底フレーム２６の凹凸面部にて隙間部が形成されることになる。そして、この隙間部の外周を底壁３６の垂下壁４１にて包囲することができる。
【００４２】
このように、防音壁３５は、圧縮機１５を下方から受ける底壁３６と、圧縮機１５の外周側を包囲する周壁３７と、この周壁３７の上方開口部を塞ぐ上壁３８とを有するので、圧縮機１５全体が防音壁３５内に収納され、圧縮機１５から生じる騒音の外部への漏れを少なくすることができる。このため、深夜等にこの給湯機を運転しても、低騒音であり、ユーザ等に対して不快感を与えない。特に、防音壁３５が底壁３６を有することによって、圧縮機１５の振動がケーシング２５の底フレーム２６に伝わりにくく、優れた防音機能を発揮することができる。さらに、防音壁３５の周壁３７が底壁３８に対して着脱可能に取付けられるので、防音壁３５を組立てる際には、底壁３８をケーシング２５に取付けた後、この底壁３８に周壁３７を取付ければよい。しかも、この周壁３７が分解・組立可能な分割壁６６、６７にて構成されているので、分割壁６６、６７を組立てることによってこの周壁３７を形成することができる。また、どちらか一方の分割壁６６のみを取外すことによって、圧縮機１５等を点検・修理したり、さらには周壁３７を取外すことによって、圧縮機１５等を取出したりすることができる。このため、この防音構造は組立作業性及びメンテナンス性等に優れたものとなっている。
【００４３】
さらに、圧縮機１５がクッション部材６５を介して底壁３６に支持されるので、防音機能に加え、優れた防振機能を備えることになって、より一層騒音の低減を図ることができ、しかも、この防振機能により、圧縮機１５を有効に保護することができ、圧縮機１５の長寿命化を図ることができる。また、底壁３６は、各脚部材４７、４８を介して底フレーム２６に取付けられるので、この底壁３６を底フレーム２６に取付け際には、底壁３６と底フレーム２６の間に隙間部が設けられることになり、この底壁３６側からの圧縮機１５の振動の底フレーム２６への振動の伝達が一層軽減される。しかも、底壁３６の下面と、底フレーム２６の上面との間に形成される隙間は、その外周が底壁３６が垂下壁４１にて包囲されることになり、この底壁３６側からの騒音の漏れを有効に防止することができる。また、底壁３６と周壁３７と上壁３８とが板金製であるので、ケーシング２５の形状に対応する防音壁３５を簡単に形成することができ、しかも、これらの板金にて組立てられた防音壁３５は、隙間を少なくすることができ、優れた防音機能を発揮すると共に、剛性が大であり圧縮機１５を安定して保護することができる。また、圧縮機１５に故障等が発生した場合、この防音壁３５にて、ケーシング２５乃至ケーシング２５外への故障等による悪影響を回避することができる。さらに、冷媒配管９６ａ、９６ｂの出入口部９７ａ、９７ｂを防音材９８にて遮音するので、この防音壁３５からの圧縮機１５の騒音漏れを一層低減できる。
【００４４】
以上にこの発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、防音壁３５の寸法形状としては、圧縮機１５及びケーシング２５の寸法形状等に応じて任意に変更することができ、また、防音壁３５を構成する各底壁３６と周壁３７と上壁３８の肉厚寸法としても、防音効果を発揮することができ、しかも重量が大等にならない範囲で種々変更することができる。さらに、防音壁３５を底フレーム２６に取付けるための脚部材４７の数として２個に限るものではなく、３個以上であってもよい。なお、各底壁３６と周壁３７と上壁３８が板金製でなくてもよい。また、周壁３７としては、２つの分割壁６６、６７に限るものではなく、３以上の分割壁にて構成しても、逆に分割されないものであってもよい。さらに、圧縮機１５を支持するための支持枠体５８及びこれに対応する取付片６４の数としては、上記実施の形態では４個ずつ設けていたが、もちろんその増減は自由である。この際、その数が多ければ、取付作業が面倒であると共に、部品点数が多くなってコスト高となり、逆に少なすぎれば、安定性に欠けることになるので、３〜５個程度ずつが好ましい。なお、この防音構造として、ヒートポンプ式給湯機に限るものではなく、床暖房装置や空気調和機等に使用することができる。すなわち、圧縮機１５を用いた各種の装置に使用することができる。また、冷凍サイクルの冷媒としては、炭酸ガス以外に、エチレン、エタン、酸化窒素等の冷媒を使用することができる。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１の圧縮機の防音構造では、圧縮機等から発生する騒音の外部への流出を防音壁にて減少させることができ、この防音構造が使用された給湯機等を深夜時間帯等に運転しても、ユーザは騒音に悩まされることなく、快適な生活を営むことができる。特に、圧縮機の外周を包囲する周壁と、この周壁の上方開口部を塞ぐ上壁とに加え、底壁を有することによって、圧縮機の振動がケーシングの底フレームに伝わりにくく、優れた防音機能を発揮することができる。
【００４６】
請求項２の圧縮機の防音構造では、脚部材を介してこの底壁をケーシングの底フレームに取付けるので、この底壁を安定して水平状に支持させることができる。これにより、圧縮機を安定した状態で支持することができる。また、この底壁を底フレームに取付けた際には、底壁と底フレームの間に隙間部が設けられることになり、この底壁側からの圧縮機の振動の底フレームへの伝達が一層軽減される。
【００４７】
請求項３の圧縮機の防音構造では、圧縮機がクッション部材を介して底壁に支持されるので、防音機能に加え、優れた防振機能を備えることになって、より一層騒音の低減を図ることができる。しかも、この防振機能により圧縮機を有効に保護することができる。これにより、圧縮機の長寿命化を達成できる。
【００４８】
請求項４の圧縮機の防音構造では、底壁と周壁と上壁とが板金製であるので、適用するケーシングの形状に対応する防音壁を簡単に形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。しかも、形成される防音壁は隙間を少なくすることができ、優れた防音機能を発揮すると共に、その剛性が大となって、圧縮機を安定して保護することができ、圧縮機に故障等が発生した場合においても、ケーシング乃至ケーシング外への故障等による悪影響を回避することができる。さらに、防音壁の各壁は板金製であるので、各壁の肉厚寸法を小としても強度的に優れた防音壁となる。このため、この防音壁のコンパクト化を図ってスペースを小さくでき、この防音壁が装着されるケーシングの大型化を防止できる。
【００４９】
請求項５の圧縮機の防音構造では、防音壁を組立てる際には、底壁をケーシングに取付けた後、この底壁に周壁を取付ければよく、しかも、分割壁を組立てることによってこの周壁を形成することができる。また、どちらか一方の分割壁のみを取外すことによって、内部の圧縮機等を点検・修理したり、さらには、周壁を取外すことによって、圧縮機等を取出したりすることができる。このため、この防音構造は組立作業性及びメンテナンス性等に優れたものとなっている。
【００５０】
請求項６の圧縮機の防音構造では、冷媒配管の出入口部を防音材にて遮音するので、この防音壁からの圧縮機の騒音漏れを一層低減できる。
【００５１】
請求項７の圧縮機の防音構造では、圧縮機を、高圧側が超臨界圧力で運転する冷凍サイクルに使用するので、圧縮機からは一層大きな騒音が発生するおそれがあり、上記請求項１〜請求項５の各効果が顕著に現れる。また、冷媒としては、炭酸ガス等の自然冷媒を使用することができ、オゾン層の破壊、環境汚染等の問題がなく、地球環境にやさしい冷凍サイクルとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態である圧縮機の防音構造の正面図である。
【図２】上記圧縮機の防音構造の平面図である。
【図３】上記圧縮機の防音構造の斜視図である。
【図４】上記圧縮機の防音構造の底壁の平面図である。
【図５】上記図４のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図６】上記図４のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図７】上記圧縮機の防音構造の底壁の正面図である。
【図８】上記圧縮機の防音構造の底壁の背面図である。
【図９】上記圧縮機の防音構造の底壁の左側面図である。
【図１０】上記圧縮機の防音構造の底壁の右側面図である。
【図１１】上記圧縮機の防音構造の周壁の一方の分割壁を示す平面図である。
【図１２】上記圧縮機の防音構造の周壁の一方の分割壁を示す正面図である。
【図１３】上記圧縮機の防音構造の周壁の一方の分割壁を示す左側面図である。
【図１４】上記圧縮機の防音構造の周壁の一方の分割壁を示す右側面図である。
【図１５】上記圧縮機の防音構造の周壁の他方の分割壁を示す平面図である。
【図１６】上記圧縮機の防音構造の周壁の他方の分割壁を示す正面図である。
【図１７】上記圧縮機の防音構造の周壁の他方の分割壁を示す左側面図である。
【図１８】上記圧縮機の防音構造の周壁の他方の分割壁を示す右側面図である。
【図１９】上記圧縮機の防音構造の上壁を示し、（ａ）はその平面図であり、（ｂ）はその側面図である。
【図２０】上記圧縮機の防音構造の上壁を示す正面図である。
【図２１】上記圧縮機の防音構造の上壁を示す背面図である。
【図２２】上記圧縮機の防音構造の上壁を示す左側面図である。
【図２３】上記圧縮機の防音構造の上壁を示す右側面図である。
【図２４】上記圧縮機の防音構造が使用されるケーシングの底フレームの要部平面図である。
【図２５】上記圧縮機の防音構造が使用される給湯機の簡略図である。
【図２６】上記圧縮機の防音構造が使用されるケーシングの斜視図である。
【図２７】従来の一般的な給湯機の簡略図である。
【図２８】上記従来の給湯機の冷凍サイクルの圧縮機の支持構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１５　　圧縮機
２５　　ケーシング
２６　　底フレーム
３５　　防音壁
３６　　底壁
３７　　周壁
４７　　脚部材
４８　　脚部材
６５　　クッション部材
９６ａ　冷媒配管
９６ｂ　冷媒配管
９７ａ　出入口部
９７ｂ　出入口部
Ｓ　　防音材

Claims (7)

1. ケーシング（２５）内の圧縮機（１５）を防音壁（３５）にて包囲する圧縮機の防音構造であって、上記防音壁（３５）は、上記ケーシング（２５）の底フレーム（２６）に取付けられて上記圧縮機（１５）を下方から受ける底壁（３６）と、この底壁（３６）から立設されて上記圧縮機（１５）の外周側を包囲する周壁（３７）と、この周壁（３７）の上方開口部を塞ぐ上壁（３８）とを有することを特徴とする圧縮機の防音構造。
2. 上記防音壁（３５）の底壁（３６）に下方へ伸びる脚部材（４７）（４８）を設け、この脚部材（４７）（４８）を介してこの底壁（３６）を上記ケーシング（２５）の底フレーム（２６）に取付けたことを特徴とする請求項１の圧縮機の防音構造。
3. 上記圧縮機（１５）がクッション部材（６５）を介して上記底壁（３６）に支持されることを特徴とする請求項１又は請求項２の圧縮機の防音構造。
4. 上記防音壁（３５）の底壁（３６）と周壁（３７）と上壁（３８）とが板金製であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかの圧縮機の防音構造。
5. 上記防音壁（３５）の周壁（３７）は、底壁（３８）に対して着脱可能に取付けられると共に、分解・組立可能な分割壁（６６）（６７）にて構成されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかの圧縮機の防音構造。
6. 上記圧縮機（１５）には冷媒配管（９６ａ）（９６ｂ）が接続され、上記防音壁（３５）の上記冷媒配管（９６ａ）（９６ｂ）の出入口部（９７ａ）（９７ｂ）を防音材（Ｓ）（Ｓ）にて遮音することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかの圧縮機の防音構造。
7. 上記圧縮機（１５）を、高圧側が超臨界圧力で運転する冷凍サイクルに使用することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかの圧縮機の防音構造。

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