【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、照明装置および照明光の調整方法に関し、特にビデオカメラやカメラを用いた撮影時に、カメラに装着して或いは手に持って使用する照明装置とそれを用いた照明光の調整方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ビデオカメラ等のための照明装置の光源には白熱電球が用いられてきた。そのため、消費電力が大きくバッテリの充電頻度が高くなる欠点があるばかりでなく、舞台・スタジオ等の現場での温度上昇が大きく、また火災や火傷の原因となる恐れがあった。このような白熱電球を使用することに伴う問題点を解決するものとして、白色発光ダイオードを光源として用いた照明装置が、特開２０００−８９３１８号公報により提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の白色発光ダイオードを光源とする照明装置においては、白色発光ダイオードは基板面に対して垂直（外部リードの方向が基板面に対して垂直、ペレット面は基板面と平行）に取り付けられていた。而して、白色電球が広い範囲を均等に照明できるように設計されているのに対し、発光ダイオードは放射光の指向性が高いため、全発光ダイオードを同一方向を向くように設置した場合にはそのトータルの照明光も指向性が高くなってしまい、広い範囲を均等な照明光によって照らすことが必要な撮影用照明装置としては不向きである。また、発光ダイオードは、ペレットの上面から見て全方向に均一な強度で光放射を行っているのではなく特定の方向での光強度が他の方向に比較して高くなっている。従って、全発光ダイオードを取り付け方向を揃えて設置した場合には照度むらが生じてしまう。さらに、白色発光ダイオードを用いた従来の照明装置では調光を行うことができないという問題点があった。すなわち、白熱電球を用いた照明装置では、電圧調整装置やスライダックを用いることにより簡単に調光を行うことができる。しかし、発光ダイオードでは印加電圧を低下させると発光しなくなる特性を有し、動作可能電圧範囲が狭いため、印加電圧を変える調光方法を採用することができない。
本願発明の課題は上述した従来技術の問題点を解決することであって、その目的は、第１に、放射光の指向性を緩和して広い範囲を照明することのできる白色発光ダイオード照明装置を提供できるようにすることであり、第２に、放射光強度の方向依存性を緩和して照度むらを解消することであり、第３に、白色発光ダイオード照明装置において調光を可能ならしめることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するため、本発明によれば、複数の白色発光ダイオードが搭載されたプリント基板を有する照明装置において、各白色発光ダイオードのプリント基板の基板面とのなす角度が複数種あることを特徴とする照明装置、が提供される。
【０００５】
また、上述した目的を達成するため、本発明によれば、複数の白色発光ダイオードが搭載されたプリント基板を有する照明装置において、各白色発光ダイオードの２本の外部リードを結ぶ直線の方向が複数種あることを特徴とする照明装置、が提供される。
【０００６】
また、上述した目的を達成するため、本発明によれば、放射面を有し、複数の白色発光ダイオードが搭載されたプリント基板を内包するケースを備えた照明装置を用いる照明光の調整方法であって、前記プリント基板の前記光放射面に対する傾き角度を変えることにより、照明対象の照度を調整することを特徴とする照明光の調整方法、が提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例に即して図面を参照しつつ詳細に説明する。 図１は、本発明の第１の実施例において用いられるプリント基板の平面図である。同図では、発光ダイオードの取り付け状態を分かりやすく示すために、白色発光ダイオード２のモールド樹脂２ａが点線にて示されている。プリント基板１には、白色発光ダイオードの外部リードを挿入しはんだ付けするためのスルーホール１ａが開けられている。スルーホール１ａの内壁面にはめっきが施されており、図示が省略された基板表裏面の配線パターンがスルーホール１ａを介して接続されている。プリント基板１には、プリント基板をケースにビス止めするための透孔１ｂと、後述されるホルダーをプリント基板にビス止めするための透孔１ｃと、ホルダーのピンを挿入するための透孔１ｄとが開設されている。図１から分かるように、発光ダイオード２はプリント基板１に対して傾けて取り付けられる。その傾き角は基板中央から離れるに連れて大きくなる。すなわち、基板中央部の発光ダイオードは垂直に近い状態に取り付けられ、四隅に位置する発光ダイオードが最も大きく傾けられて取り付けられる。
【０００８】
図２は、発光ダイオードを載せるためのホルダー３の底面図であり、図３は、発光ダイオードのプリント基板への取り付け状態を示す側面図である。ホルダー３の載置台３ａには４本の円柱３ｂが立てられており円柱３ｂの先端部にはプリント基板の透孔に挿入されるピン３ｃが形成されている。円柱３ｂ間は桟３ｄにより連結されている。載置台３ａの中央部には、ホルダー３をプリント基板１にビス止めするためのボス３ｅが立てられている。載置台３ａには、発光ダイオードの向きを規制するための、発光ダイオードの２本の外部リード２ｂが通されるリード穴３ｆが開けられている。
図３に示されるように、ホルダー３はビス４ａによりプリント基板１に固定される。そして、発光ダイオード２の外部リード２ｂが、ホルダー３のリード穴３ｆを通してプリント基板１のスルーホールに挿入されてはんだ付けされる。発光ダイオード２は、その外部リードの傾きと向きがホルダー３のリード穴３ｆとプリント基板１のスルーホールにより規制されることにより、プリント基板に対して傾いて取り付けられる。これにより、広い範囲を照明することが可能になる。また、図１、図２から分かるように、各列、各行における発光ダイオードの向きは全て異なっている。このように、発光ダイオードの向きが揃っていないことにより、発光ダイオードの光放射強度の方向依存性が平均化され、照明対象の照度むらを抑制することができる。
【０００９】
図４は、本発明の第１の実施例の全体の構成を示す断面図である。裏蓋５は、表蓋６の内面に設けられた４本のボス６ａ（図においては１本のボスのみを示す）においてビス４ｂにより固定される。また、プリント基板１は、表蓋６の紙面の前後に設けられた２本のボス（図示なし）においてビス止めされている。表蓋６の前面には透明板８とフィルタ９を収容するための凹部６ｂが形成されている。凹部６ｂ内にはフィルタ９を押さえる爪６ｃが伸びている。表蓋６には、発光ダイオードの頭部が入る開口６ｄとスイッチＳＷの摘みが通る開口とが形成されている。スイッチＳＷは紙面の前後においてビス４ｃとナット７ａを用いて表蓋６に固定されている。また、裏蓋５には、照明装置をカメラ等に固定するための支持体２０ａが、ビス４ｄとナット７ｂを用いて固定されている。
【００１０】
図５は、本発明の第２の実施例において用いられるシャーシ１０とＵ字金具１２との斜視図である。シャーシ１０は概略Ｌ字状の形状をなし、Ｌ字の底板部分は筐体の底面を構成する部分となり、Ｌ字の立ち上り部分は筐体の側面の一部を構成する部分となる。シャーシ１０には、Ｕ字金具１２をビス止めするための開口１０ａと、外枠をビス止めするためのねじ孔１０ｂと、筐体を支持するための支持体（把手）をビス止めするためのねじ孔１０ｃと、スイッチ取付孔１０ｄと、電源コードを通すためのコード導入孔１０ｅとが形成されている。シャーシ１０の底板部分の中央部にはナット１１が固着されている。
Ｕ字金具１２には、４枚のプリント基板を弾性的に保持するためのビスが螺着されるねじ孔１２ａが８個、Ｕ字金具１２をシャーシ１０にビス止めするためのねじ孔１２ｂが２個、外枠をビス止めするためのねじ孔１２ｃが２個形成されている。Ｕ字金具１２は左右対称に形成されており、ねじ孔１２ｂ、１２ｃは、いずれか一方がシャーシ固着用に、他方が外枠固着用に用いられる。
【００１１】
図６は、第２の実施例における発光ダイオードの搭載されたプリント基板の取り付け状態を示す平面図である。本実施例においては、発光ダイオードは４枚のプリント基板１Ａ〜１Ｄに分散して配置される。４枚のプリント基板は、４枚のプリント基板が寄せ集まった部分においてワッシャ１３とビス４ｅの頭部により上側より押さえ込まれている。各プリント基板は、４枚のプリント基板が寄せ集まった中央部のコーナ部が切り落とされている。各プリント基板は２本のビス４ｆにより保持されビス４ｆの頭部により上側より押さえ込まれている。図６には図示されていないが、発光ダイオードは、４枚のプリント基板の中央部、すなわちビス４ｅの取り付け位置に最も近いものは垂直に近い状態で取り付けられ、中央部から離れるに連れて傾き角が大きくなるように取り付けられている。本実施例においては、発光ダイオードの平面的な向きは一定になされているが、別々の向きに配置することもできる。
【００１２】
図７は、第２の実施例におけるプリント基板の取り付け状態を示す断面図である。Ｕ字金具１２は、２本のビス４ｇによりシャーシ１０に固着されている（図７では２本のビス４ｇの内１本が示されているのみであるが、紙面垂直方向にもう１本ある）。シャーシ１０に固着されたナット１１には、螺子棒１６が回動自在に、したがって上下動自在に螺着されている。螺子棒１６の先端部にはこれを回動させるための摘み１７が取り付けられている。ビス４ｅは、２枚のワッシャ１３とスプリング１４を通して螺子棒１６の上部に螺着されている。スプリング１４は、螺子棒１６の上部と下側のワッシャ１３とに接触しており、その伸張力により下側のワッシャ１３を上方に付勢している。２枚のワッシャ１３により４枚のプリント基板の中央部寄りのコーナ部が挟み込まれている。
プリント基板を保持するビス４ｆは、Ｕ字金具１２に螺着されるとともにナット７ｃによりＵ字金具１２に固定されている。ビス４ｆにはスプリング１５が通されており、スプリング１５はＵ字金具１２とプリント基板とに接触しており、その伸張力によりプリント基板を上方に向けて付勢している。
【００１３】
図示は省略されているが、螺子棒１６には、その上下動範囲を規定するためにストッパとなるＥ‐リングが２枚装着されている。図７は、螺子棒１６が最も低い位置にあるが示されており、このとき各プリント基板は水平状態となっている。この状態から摘み１７により螺子棒１６を回動させてこれを上方に移動させると、これに螺着されたビス４ｅが持ち上がる。この際、下側のワッシャ１３がスプリング１４の伸張力によって上方に付勢されていることによりビス４ｅと共に持ちあがり、これにより各プリント基板のワッシャ１３に挟まれた部分が持ち上がる。このとき、各プリント基板のビス４ｆの頭部に接触している部分は、スプリング１５により上方に付勢されていることによりほとんど移動しない。従って、各プリント基板はビス４ｆの頭部に接触している部分を支点として回動しビス４ｅから最も離れたコーナ部が立ち下がる。すなわち、各プリント基板は中央部寄りの部分が持ち上がるとともに中央部寄りの部分と対角線上にあるコーナ部が立ち下がり、これにより各プリント基板は外側に向けて傾く。その結果、照明対象上の照度が低下し結果的に調光が行われたことになる。あるいは、より広い領域を照明することが可能になる。
このように、プリント基板が中央部寄りの部分と対角線上にあるコーナ部を支点として回動するのではなく、プリント基板の中央部寄りの部分が持ち上がるときプリント基板の中央部寄りの部分と対角線上にあるコーナ部が立ち下がるように動作させることにより、螺子棒１６のストロークに対しプリント基板をより大きな角度傾けることができる。
【００１４】
図８（ａ）は、本発明の第２の実施例の正面図であり、図８（ｂ）はその断面図である。本実施例の照明装置は、図７に示される組み立て体に外枠１８が取り付けられ、さらに把手となる支持体２０ｂが取り付けられて完成する。外枠１８は概略“凵”状の金具であって、先端部は折り曲げられてねじ止め用折曲部１８ａになされている。また両サイド部も折り曲げられてフィルタ押さえ１８ｂになされている。
外枠１８は、６本のビス４ｈによりシャーシ１０にねじ止めされるとともに２本のビス４ｉによりＵ字金具１２にねじ止めされる。支持体２０ｂは、ビス４ｊによりシャーシ１０にねじ止めされる。
外枠１８には、透明板１９が図８（ｂ）の紙面前後において固定されている。透明板１９とフィルタ押さえ１８ｂとの間には必要に応じてフィルタを装着することができる。
【００１５】
図９は、本実施例の照明装置の駆動回路を示す回路図である。図９において、ＦＥＴは電界効果トランジスタ、ＴＲ１〜ＴＲ３はバイポーラトランジスタ、Ｒ１〜Ｒ１６は抵抗器、Ｃ１〜Ｃ２はコンデンサ、ＣＣは定電流回路、ＳＷ１は常開のスイッチ、ＳＷ２は常閉のスイッチ、ＷＬＥＤは白色発光ダイオード、ＲＬＥＤは赤色発光ダイオード、ＣＭＰ１〜ＣＭＰ２は比較器、ＺＤは比較器ＣＭＰ１〜ＣＭＰ２に基準電位を与えるツェナーダイオードである。そして、ＣＭＰ１は、比較電位入力端子に入力される電圧が基準電位入力端子に入力される基準電位以上であるときにローレベル電位（接地電位）を出力し基準電位以下となったときにハイレベル電位を出力する比較器であり、ＣＭＰ２は、比較電位入力端子に入力される電圧が基準電位入力端子に入力される基準電位以上であるときにハイレベル電位を出力し基準電位以下と成ったときにローレベル電位（接地電位）を出力する比較器である。
【００１６】
いま、トランジスタＦＥＴがオフ状態にあるものとするとトランジスタＴＲ１〜ＴＲ３はいずれもオフしており白色発光ダイオードＷＬＥＤは消灯している。この状態で常開スイッチＳＷ１を押圧してこのスイッチをオンにすると、トランジスタＦＥＴのゲート電位が低下することによりこのトランジスタＦＥＴがオンに転じる。トランジスタＦＥＴがオン状態となると比較器ＣＭＰ２がハイレベル電位を出力してトランジスタＴＲ１を導通させトランジスタＦＥＴのゲート電位を低電位に保持するため、スイッチＳＷ１をオフにしても引き続きトランジスタＦＥＴは導通状態を維持する。トランジスタＦＥＴが導通してそのドレイン電位がほぼ電源電位となり、その電位が３本の白色発光ダイオードＷＬＥＤの直列接続体に印加される。そして、定電流回路ＣＣがトランジスタＴＲ３を定電流駆動し、白色発光ダイオードＷＬＥＤが定電流駆動される。白色発光ダイオードＷＬＥＤは定電流駆動されることにより、電源電位の変動に影響されずほぼ一定の輝度で発光を続ける。なお、定電流回路ＣＣには、同種の回路が５個並列に接続されている。
【００１７】
消灯するときには常閉スイッチＳＷ２を押圧してこれをオフにする。スイッチＳＷ２がオフするとトランジスタＴＲ１がオフとなり、トランジスタＦＥＴのゲート電位が上昇することによりＦＥＴがオフとなる。ＦＥＴがオフするとＦＥＴのドレイン電位が低下して比較器ＣＭＰ２の出力が低電位となってトランジスタＴＲ１のベースを低電位に維持する。したがって、スイッチＳＷ２がオンとなってもトランジスタＴＲ１はオフのままでありＦＥＴもオフ状態を維持する。
次に、電池切れ警報回路と過放電防止回路の動作について説明する。電源電圧（電池電圧）が規定電圧（例えば１２Ｖ）あるとき、比較器ＣＭＰ１はローレベル電位を、比較器ＣＭＰ２はハイレベル電位を出力する。したがって、トランジスタＴＲ１はオン、トランジスタＴＲ２はオフとなって赤色発光ダイオードＲＬＥＤが発光することはない。電池電圧が低下して例えば１０．５Ｖとなると、ＣＭＰ２はハイレベル出力を続けるもののＣＭＰ１の出力はハイレベルに転じる。そのためトランジスタＴＲ２がオンに転じて赤色発光ダイオードＲＬＥＤが発光を開始する。これにより電池切れが近いことが表示される。電池電圧がさらに低下して例えば１０Ｖとなると、ＣＭＰ２の出力がローレベルとなってトランジスタＴＲ１をオフさせる。これによりトランジスタＦＥＴがオフし電池の過放電が防止される。
【００１８】
図１０は、本発明の第２の実施例の変更例を示す平面図である。第２の実施例では、図６に示したように、発光ダイオードを４枚のプリント基板に分散配置していたが、少ない基板に発光ダイオードを分散配置した場合には調光のために基板を傾けた際に照度むらが発生する可能性が高くなる。そこで、図１０に示す変更例では、発光ダイオードを６枚のプリント基板１Ｅ〜１Ｊに分散配置している。このように発光ダイオードの搭載される基板数を増やすことにより、基板を傾けた際に生じる照度むらを緩和することができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、複数の白色発光ダイオードを、プリント基板上にプリント基板に対する傾き角を異ならせて搭載したものであるので、指向性の高い発光ダイオードを用いた照明装置においても広い範囲を均等な光で照明することが可能になる。また、発光ダイオードの向きを異ならせて搭載する実施例によれば、発光ダイオードの持つ放射光の方向依存性を緩和して照明対象に対する照度むらを緩和することができる。さらに、調光のためにプリント基板を傾ける実施例によれば、動作可能電圧範囲の狭い発光ダイオードを用いながら効果的に調光を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例において用いられるプリント基板の平面図。
【図２】本発明の第１の実施例において用いられるホルダーの底面図。
【図３】本発明の第１の実施例での発光ダイオードの搭載状態を示す側面図。
【図４】本発明の第１の実施例の断面図。
【図５】本発明の第２の実施例において用いられるシャーシとＵ字金具との斜視図。
【図６】本発明の第２の実施例におけるプリント基板配置状態を示す平面図。
【図７】本発明の第２の実施例の要部断面図。
【図８】本発明の第２の実施例の正面図と断面図。
【図９】本発明の第２の実施例の回路図。
【図１０】本発明の第２の実施例の変更例におけるプリント基板配置状態を示す平面図。
【符号の簡単な説明】
１、１Ａ〜１Ｊ プリント基板
１ａ スルーホール
１ｂ〜１ｄ 透孔
２ 白色発光ダイオード
２ａ モールド樹脂
２ｂ 外部リード
３ ホルダー
３ａ 載置台
３ｂ 円柱
３ｃ ピン
３ｄ 桟
３ｅ ボス
３ｆ リード穴
４ａ〜４ｊ ビス
５ 裏蓋
６ 表蓋
６ａ ボス
６ｂ 凹部
６ｃ 爪
６ｄ 開口
７ａ〜７ｃ、１１ ナット
８ 透明板
９ フィルタ
１０ シャーシ
１０ａ 開口
１０ｂ、１０ｃ、１２ａ〜１２ｃ ねじ孔
１０ｄ スイッチ取付孔
１２ Ｕ字金具
１３ ワッシャ
１４、１５ スプリング
１６ 螺子棒
１７ 摘み
１８ 外枠
１８ａ ねじ止め用折曲部
１８ｂ フィルタ押さえ
１９ 透明板
２０ａ、２０ｂ 支持体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lighting device and a method of adjusting lighting light, and more particularly to a lighting device to be attached to a camera or used in a hand and used in a video camera or a camera when shooting with a camera, and a method of adjusting lighting light using the same. Things.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an incandescent light bulb has been used as a light source of a lighting device for a video camera or the like. Therefore, not only is there a drawback that power consumption is large and the frequency of charging the battery is high, but also there is a possibility that a temperature rise at a stage such as a stage or a studio is large, and a fire or a burn may be caused. As a solution to the problems associated with the use of such incandescent lamps, a lighting device using a white light emitting diode as a light source is proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-89318.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In a conventional lighting device using a white light emitting diode as a light source, the white light emitting diode is mounted perpendicular to the substrate surface (the direction of external leads is perpendicular to the substrate surface, and the pellet surface is parallel to the substrate surface). . Thus, while white light bulbs are designed to evenly illuminate a wide area, light emitting diodes have high directivity of emitted light, so when all light emitting diodes are installed to face the same direction, However, the total illumination light has high directivity, and is not suitable as a photographing illumination device that needs to illuminate a wide range with uniform illumination light. Further, the light emitting diode does not emit light with uniform intensity in all directions when viewed from the upper surface of the pellet, but has higher light intensity in a specific direction than in other directions. Therefore, when all the light emitting diodes are installed in the same mounting direction, uneven illuminance occurs. Further, there is a problem that dimming cannot be performed with a conventional lighting device using a white light emitting diode. That is, in a lighting device using an incandescent light bulb, dimming can be easily performed by using a voltage adjusting device or a slidac. However, a light emitting diode has a characteristic that light emission does not occur when the applied voltage is reduced, and the operable voltage range is narrow. Therefore, a dimming method for changing the applied voltage cannot be adopted.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the first object of the present invention is to reduce the directivity of emitted light to illuminate a wide area by illuminating a white light emitting diode. Secondly, to reduce the directional dependence of the intensity of emitted light to eliminate uneven illuminance, and thirdly, to enable dimming in a white light emitting diode lighting device. That is.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in a lighting device having a printed board on which a plurality of white light emitting diodes are mounted, there are a plurality of types of angles each white light emitting diode makes with the board surface of the printed board. An illumination device characterized by the above.
[0005]
According to the present invention, in order to achieve the above object, according to the present invention, in a lighting device having a printed board on which a plurality of white light emitting diodes are mounted, a plurality of directions of a straight line connecting two external leads of each white light emitting diode are provided. An illumination device characterized by a variety of features is provided.
[0006]
According to the present invention, there is provided an illumination light adjusting method using an illumination device including a case including a printed circuit board having a radiation surface and including a plurality of white light-emitting diodes. In addition, there is provided an illumination light adjustment method, wherein the illuminance of an illumination target is adjusted by changing an angle of inclination of the printed circuit board with respect to the light emitting surface.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings according to examples. FIG. 1 is a plan view of a printed circuit board used in the first embodiment of the present invention. In FIG. 3, the mold resin 2a of the white light emitting diode 2 is shown by a dotted line in order to easily show the mounting state of the light emitting diode. The printed circuit board 1 is provided with a through hole 1a for inserting and soldering an external lead of a white light emitting diode. The inner wall surface of the through hole 1a is plated, and wiring patterns on the front and back surfaces of the substrate (not shown) are connected through the through hole 1a. The printed board 1 has a through hole 1b for screwing the printed board to the case, a through hole 1c for screwing a holder described later to the printed board, and a through hole 1d for inserting a pin of the holder. And has been established. As can be seen from FIG. 1, the light emitting diode 2 is attached to the printed circuit board 1 at an angle. The angle of inclination increases as the distance from the center of the substrate increases. That is, the light emitting diodes at the center of the substrate are mounted almost vertically, and the light emitting diodes located at the four corners are mounted with the greatest inclination.
[0008]
FIG. 2 is a bottom view of the holder 3 on which the light emitting diode is mounted, and FIG. 3 is a side view showing a state where the light emitting diode is mounted on a printed circuit board. Four columns 3b are erected on the mounting table 3a of the holder 3, and pins 3c to be inserted into through holes of the printed circuit board are formed at the ends of the columns 3b. The columns 3b are connected by a bar 3d. At the center of the mounting table 3a, a boss 3e for fixing the holder 3 to the printed circuit board 1 is provided. The mounting table 3a is provided with a lead hole 3f through which two external leads 2b of the light emitting diode are passed to regulate the direction of the light emitting diode.
As shown in FIG. 3, the holder 3 is fixed to the printed circuit board 1 by screws 4a. Then, the external lead 2b of the light emitting diode 2 is inserted into the through hole of the printed circuit board 1 through the lead hole 3f of the holder 3 and soldered. The light emitting diode 2 is tilted and attached to the printed circuit board because the inclination and direction of the external leads are regulated by the lead holes 3 f of the holder 3 and the through holes of the printed circuit board 1. This makes it possible to illuminate a wide area. Further, as can be seen from FIGS. 1 and 2, the directions of the light emitting diodes in each column and each row are all different. As described above, since the directions of the light emitting diodes are not aligned, the direction dependency of the light emission intensity of the light emitting diodes is averaged, and the illuminance unevenness of the illumination target can be suppressed.
[0009]
FIG. 4 is a sectional view showing the overall configuration of the first embodiment of the present invention. The back cover 5 is fixed by screws 4b at four bosses 6a (only one boss is shown in the figure) provided on the inner surface of the front cover 6. Further, the printed circuit board 1 is screwed at two bosses (not shown) provided before and after the front cover 6 in the drawing. A concave portion 6 b for accommodating the transparent plate 8 and the filter 9 is formed on the front surface of the front cover 6. A claw 6c for holding the filter 9 extends in the recess 6b. The front cover 6 has an opening 6d through which the head of the light emitting diode enters and an opening through which the knob of the switch SW passes. The switch SW is fixed to the front cover 6 using screws 4c and nuts 7a before and after the paper. A support 20a for fixing the lighting device to a camera or the like is fixed to the back cover 5 using screws 4d and nuts 7b.
[0010]
FIG. 5 is a perspective view of the chassis 10 and the U-shaped bracket 12 used in the second embodiment of the present invention. The chassis 10 has a substantially L-shape, and the bottom plate portion of the L-shape constitutes the bottom surface of the housing, and the rising portion of the L-shape constitutes a part of the side surface of the housing. The chassis 10 has an opening 10a for screwing the U-shaped bracket 12, a screw hole 10b for screwing the outer frame, and a screw for fixing a support (handle) for supporting the housing. A screw hole 10c, a switch mounting hole 10d, and a cord introduction hole 10e for passing a power cord are formed. A nut 11 is fixed to the center of the bottom plate portion of the chassis 10.
The U-shaped bracket 12 has eight screw holes 12 a into which screws for elastically holding the four printed circuit boards are screwed, and a screw hole 12 b for screwing the U-shaped bracket 12 to the chassis 10. Two and two screw holes 12c for screwing the outer frame are formed. The U-shaped fitting 12 is formed symmetrically, and one of the screw holes 12b and 12c is used for fixing the chassis, and the other is used for fixing the outer frame.
[0011]
FIG. 6 is a plan view showing an attached state of a printed circuit board on which light emitting diodes are mounted in the second embodiment. In this embodiment, the light emitting diodes are dispersedly arranged on four printed boards 1A to 1D. The four printed circuit boards are pressed down from above by the washer 13 and the head of the screw 4e at a portion where the four printed circuit boards are gathered. Each of the printed circuit boards has a cut-off corner at the center where four printed circuit boards are gathered. Each printed circuit board is held by two screws 4f and pressed down from above by the heads of the screws 4f. Although not shown in FIG. 6, the light emitting diode is mounted near the center of the four printed circuit boards, that is, the one closest to the mounting position of the screw 4 e, and is tilted as the distance from the center increases. It is attached so that the corner becomes large. In the present embodiment, the planar orientation of the light emitting diodes is fixed, but they may be arranged in different directions.
[0012]
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state of mounting a printed circuit board in the second embodiment. The U-shaped bracket 12 is fixed to the chassis 10 by two screws 4g (only one of the two screws 4g is shown in FIG. 7, but there is another one in the direction perpendicular to the paper surface). ). A screw rod 16 is screwed to the nut 11 fixed to the chassis 10 so as to be rotatable and, therefore, vertically movable. A knob 17 for rotating the screw rod 16 is attached to the tip of the screw rod 16. The screw 4e is screwed onto the screw rod 16 through two washers 13 and a spring 14. The spring 14 is in contact with the upper part of the screw rod 16 and the lower washer 13, and urges the lower washer 13 upward by its extension force. The corners near the center of the four printed circuit boards are sandwiched between the two washers 13.
The screw 4f for holding the printed circuit board is screwed to the U-shaped fitting 12 and is fixed to the U-shaped fitting 12 by a nut 7c. A spring 15 is passed through the screw 4f, and the spring 15 is in contact with the U-shaped bracket 12 and the printed board, and urges the printed board upward by the extension force.
[0013]
Although not shown, the screw rod 16 is provided with two E-rings serving as stoppers for defining the vertical movement range. FIG. 7 shows that the screw rod 16 is at the lowest position. At this time, each printed circuit board is in a horizontal state. In this state, when the screw rod 16 is rotated by the knob 17 and moved upward, the screw 4e screwed to the screw rod 16 is lifted. At this time, since the lower washer 13 is urged upward by the tension of the spring 14, the lower washer 13 is lifted together with the screw 4e, whereby the portion of each printed circuit board sandwiched between the washers 13 is lifted. At this time, the portion of each printed circuit board in contact with the head of the screw 4f hardly moves because it is urged upward by the spring 15. Accordingly, each printed circuit board rotates around the portion in contact with the head of the screw 4f as a fulcrum, and the corner farthest from the screw 4e falls. That is, in each printed circuit board, a portion closer to the center is lifted, and a corner portion diagonal to the portion closer to the center falls, whereby each printed circuit board is inclined outward. As a result, the illuminance on the illumination target decreases, and as a result, dimming is performed. Alternatively, it becomes possible to illuminate a wider area.
In this way, the printed circuit board does not rotate around the corners that are diagonally opposite to the central part, but rather the central part of the printed circuit board is lifted when the central part is lifted. By operating the upper corner portion to fall, the printed circuit board can be inclined at a larger angle with respect to the stroke of the screw rod 16.
[0014]
FIG. 8A is a front view of a second embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a sectional view thereof. The illumination device of the present embodiment is completed by attaching the outer frame 18 to the assembly shown in FIG. 7 and further attaching the support 20b serving as a handle. The outer frame 18 is a substantially "u" -shaped metal fitting, and the front end is bent to form a screwing bent portion 18a. Both side portions are also bent to form a filter holder 18b.
The outer frame 18 is screwed to the chassis 10 by six screws 4h and screwed to the U-shaped bracket 12 by two screws 4i. The support 20b is screwed to the chassis 10 with screws 4j.
A transparent plate 19 is fixed to the outer frame 18 on the front and rear sides of the sheet of FIG. 8B. A filter can be mounted between the transparent plate 19 and the filter holder 18b as needed.
[0015]
FIG. 9 is a circuit diagram illustrating a driving circuit of the lighting device of the present embodiment. In FIG. 9, FET is a field effect transistor, TR1 to TR3 are bipolar transistors, R1 to R16 are resistors, C1 to C2 are capacitors, CC is a constant current circuit, SW1 is a normally open switch, SW2 is a normally closed switch, WLED is a white light emitting diode, RLED is a red light emitting diode, CMP1 and CMP2 are comparators, and ZD is a zener diode that applies a reference potential to the comparators CMP1 and CMP2. The CMP1 outputs a low-level potential (ground potential) when the voltage input to the comparison potential input terminal is higher than or equal to the reference potential input to the reference potential input terminal, and outputs a high-level potential when the voltage is lower than the reference potential. This is a comparator that outputs a potential. The CMP2 outputs a high-level potential when the voltage input to the comparison potential input terminal is equal to or higher than the reference potential input to the reference potential input terminal, and outputs a high-level potential. Is a comparator that outputs a low-level potential (ground potential).
[0016]
Now, assuming that the transistor FET is off, all the transistors TR1 to TR3 are off, and the white light emitting diode WLED is off. In this state, when the normally open switch SW1 is pressed to turn on the switch, the transistor FET turns on due to a decrease in the gate potential of the transistor FET. When the transistor FET is turned on, the comparator CMP2 outputs a high-level potential to turn on the transistor TR1 and maintain the gate potential of the transistor FET at a low potential. Therefore, even if the switch SW1 is turned off, the transistor FET continues to be turned on. maintain. The transistor FET conducts and its drain potential becomes almost the power supply potential, and the potential is applied to a series connection of three white light emitting diodes WLED. Then, the constant current circuit CC drives the transistor TR3 at a constant current, and the white light emitting diode WLED is driven at a constant current. The white light emitting diode WLED is driven at a constant current, so that the white light emitting diode WLED continues to emit light with almost constant luminance without being affected by the fluctuation of the power supply potential. In addition, five circuits of the same type are connected in parallel to the constant current circuit CC.
[0017]
When the light is turned off, the normally closed switch SW2 is pressed to turn it off. When the switch SW2 turns off, the transistor TR1 turns off, and the gate potential of the transistor FET rises, turning off the FET. When the FET is turned off, the drain potential of the FET drops, and the output of the comparator CMP2 becomes low, thereby maintaining the base of the transistor TR1 at low potential. Therefore, even when the switch SW2 is turned on, the transistor TR1 remains off, and the FET also maintains the off state.
Next, the operation of the dead battery alarm circuit and the over-discharge prevention circuit will be described. When the power supply voltage (battery voltage) is a specified voltage (for example, 12 V), the comparator CMP1 outputs a low-level potential, and the comparator CMP2 outputs a high-level potential. Therefore, the transistor TR1 is turned on and the transistor TR2 is turned off, so that the red light emitting diode RLED does not emit light. When the battery voltage drops to, for example, 10.5 V, CMP2 continues to output high level, but the output of CMP1 changes to high level. Therefore, the transistor TR2 turns on and the red light emitting diode RLED starts emitting light. This indicates that the battery is almost exhausted. When the battery voltage further decreases and becomes, for example, 10 V, the output of CMP2 becomes low level and the transistor TR1 is turned off. As a result, the transistor FET is turned off and overdischarge of the battery is prevented.
[0018]
FIG. 10 is a plan view showing a modification of the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, as shown in FIG. 6, the light emitting diodes are dispersed on four printed circuit boards. However, when the light emitting diodes are dispersed on a small number of substrates, the light emitting diodes are dispersed for dimming. The possibility of uneven illuminance when tilted increases. Therefore, in the modification shown in FIG. 10, the light emitting diodes are dispersedly arranged on the six printed boards 1E to 1J. By increasing the number of boards on which the light emitting diodes are mounted as described above, it is possible to reduce uneven illuminance caused when the boards are tilted.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, the present invention includes a plurality of white light emitting diodes mounted on a printed circuit board with different inclination angles with respect to the printed circuit board. It is possible to illuminate a wide area with uniform light. Further, according to the embodiment in which the light emitting diodes are mounted in different directions, it is possible to alleviate the directional dependency of the emitted light of the light emitting diodes and to reduce the illuminance unevenness with respect to the illumination target. Further, according to the embodiment in which the printed circuit board is tilted for dimming, dimming can be performed effectively using a light emitting diode having a narrow operable voltage range.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a printed circuit board used in a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of the holder used in the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing a mounted state of a light emitting diode according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a chassis and a U-shaped bracket used in a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing a printed circuit board arrangement according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a sectional view of a main part of a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view and a cross-sectional view of a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a circuit diagram of a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a plan view showing a printed circuit board arrangement in a modification of the second embodiment of the present invention.
[Brief description of reference numerals]
1, 1A to 1J Printed circuit board 1a Through hole 1b to 1d Through hole 2 White light emitting diode 2a Mold resin 2b External lead 3 Holder 3a Mounting table 3b Column 3c Pin 3d Bar 3e Boss 3f Lead hole 4a to 4j Screw 5 Back cover 6 Table Cover 6a Boss 6b Recess 6c Claw 6d Openings 7a to 7c, 11 Nut 8 Transparent plate 9 Filter 10 Chassis 10a Openings 10b, 10c, 12a to 12c Screw hole 10d Switch mounting hole 12 U-shaped fitting 13 Washer 14, 15 Spring 16 Screw rod 17 Knob 18 Outer frame 18a Bending portion 18b for screwing Filter holder 19 Transparent plates 20a, 20b Support
