JP2004089730A - ドラム式洗濯機 - Google Patents

Abstract

　【課題】　ドアパッキンの交換作業が容易で組立精度が高く、ドアパッキンが損傷し難いドラム式洗濯機を提供する。
　【解決手段】　横型のドラム式洗濯機の水槽の衣類投入口と外箱の衣類等入口を接続し、外箱のドアに密着して水槽を密閉する筒状のドアパッキンの水槽側端部を、ドア方向に折り返しのある断面コの字の形状とする。その折り返しの溝にドアパッキン全周を囲むように固定部材を嵌め込み、水槽の衣類投入口の周囲に形成した二重リブの溝にドアパッキンの前記端部を嵌め込んで、固定部材を水槽に固定することにより、ドアパッキンを水槽に取り付け密着させる。ドアパッキンの内面に平滑性および耐摩耗性を高める処理を施して、衣類との摩擦による摩耗を防止する。
【選択図】　　　図１１

Description

　本発明は、外箱内に弾性支持された水槽と、水槽内に設けられ水平軸を中心に回転する洗濯物収容用の回転ドラムと、外箱と水槽に設けられた衣類投入口を水密的に接続するドアパッキンとを備えたドラム式洗濯機およびドラム式乾燥洗濯機に関する。

　従来から水平軸を中心に回転する横型のドラム式洗濯機は、数多く提案されており、また、欧州において使用されている洗濯機は、この種のドラム式がほとんどである。この形式の洗濯機は一般に回転ドラムを低速で連続回転して洗濯作業を行うが、この回転ドラムを用いて脱水、乾燥までも容易に行えるようになっている。

　従来のドラム式乾燥洗濯機の構造と動作の概略を、図１６及び図１７に示す縦断正面図及び縦断側面図にしたがって説明する。このドラム式乾燥洗濯機は外箱１の内側に運転中の振動を吸収するため、スプリング２５、及びショックアブソーバ２６により懸架された水を溜めるための水槽４と、この水槽４の内側で水平軸を中心に回転するように配されたドラム２との二重構造となっている。

　１９は操作・表示部であり、この裏側に制御装置２０が取り付けられている。水槽４は洗濯液や脱水液を貯え、かつ、排出する機能を有している。ドラム２はその周壁全体に洗濯時の給水、脱水時の排水及び乾燥時の温風を通過させるために多数の小孔が設けられている。水槽４の上部には乾燥ユニット１３が取り付けられている。１６はドラム２を回転させるための駆動モータであり、１１は洗濯水等を機外に排出するための排水ポンプである。２４は水槽４と排水ポンプ１１の間の配管経路に設けられた糸屑フィルタである。本体正面には洗濯物を出し入れするための開口部を開閉するドア２２が設けられている。

　図１８は従来のドラム式乾燥洗濯機のドアパッキン２３と水槽４との固定方法を示す縦断側面図である。ドアパッキン２３は水槽４と外箱１を接続し、水槽４の振動が外箱１に伝わるのを抑えるとともに、ドア２２とシールされる構造で水密的に保持される。

　図１８に示すように、ドアパッキン２３は、水槽４の衣類投入口の口縁４１ａに形成された折り返し４２にドアパッキンの溝２３３を全周にわたって嵌め込んでいき、外側よりばねの弾性を利用した固定部材５１により挟持固定されている。２８はコンクリートや鉄の鋳物で作られたバランスウエイトである。

　また、特開平４−２３６９８６号公報には、トップローディングタイプのドラム式洗濯機の角筒状のゴムパッキンが開示されている。図１９に示すように、このパッキング２３は、固定部材５２によって水槽４の口縁に取り付けられている。

　また、図２０に示す実開昭６１−２８８８号公報のように、水槽４及び回転ドラム２の衣類投入口をほぼ同径とし、水槽４の衣類投入口の内方周縁に、水槽４及び回転ドラム２の各衣類投入口間を覆うドアパッキン２３を装着したものもある。
特開平４−２３６９８６号公報 実開昭６１−２８８８号公報

　しかしながら、このような従来のドラム式乾燥洗濯機においては、ドアパッキンが破れるなどといった不具合が発生し、サービス時にドアパッキンを交換する場合には、多大な労力を要していた。その理由は、ドアパッキンを半径方向に広げながら、水槽口縁部の折り返し４２にドアパッキンの嵌合溝２３３を全周にわたって嵌め込んでいく必要があり、慣れを要したからである。

　さらに、水槽の前面部にバランスウエイトが取り付けられていた場合など、バランスウエイトとドアパッキン固定部との隙間が少ないからである。サービス時など、バランスウエイトを取り付けたまま、水槽口縁部の折り返しにドアパッキンの嵌合溝を挿入するには、手が入るスペースが少ないだめに、ドアパッキンを半径方向に広げながら、全周にわたって嵌め込んでいくことは特に困難であった。また、固定部材の装着時も手が入るスペースが少ないために同様に取り付けが困難であった。

　また、ドアパッキンの水槽に近い内周面には、衣類を入れてドラムを回転した際に、衣類がドアパッキンの水槽側終端部の内周面を擦り、ドアパッキンが衣類との摩擦によって摩耗し、さらには、破れを起こし水漏れに至るという問題があった。

　本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ドアパッキンの交換作業が容易でドアパッキンが損傷し難いドラム式洗濯機を提供することを目的とし、特に、ドアパッキンが損傷し難い構成のドラム式洗濯機を提供することを目的とする。

　本発明は、水平な軸の回りに回転し、端部が開放されている洗濯物収容用の回転ドラムと、回転ドラムを収容し、側壁に前記端部に対向する第１の開口を有する水槽と、水槽を収容して弾性支持し、側壁に第１の開口に対向する第２の開口を有する外箱と、第２の開口を閉じるドアと、一端が第１の開口を取り囲むように水槽の側壁に密着して取り付けられ、他端が第２の開口を取り囲むように外箱の側壁に取り付けられ、ドアが閉じられたときにドアに密着して水槽内部を外界から密閉する筒状のドアパッキンより成るドラム式洗濯機を対象とする。

　そして、上記目的を達成するために、ドアパッキンの内面に、平滑性および耐摩耗性を高める処理を施す。回転ドラムの回転により洗濯物がドアパッキンの内面と擦れても、摩擦が軽減され摩耗が抑えられて、ドアパッキンが長寿妙化する。平滑性および耐摩耗性を高める処理としては、例えば、そのような性質を有する樹脂をドアパッキン内面に塗布してコートする、あるいはそのような性質を有する樹脂シートをドアパッキン内面に貼着する等がある。

　ドアパッキンに、平滑性および耐摩耗性の高い材料からなる筒を内嵌してもよい。この筒はドアパッキンとは別体の部材であるが、上記と同様にドアパッキンの摩耗を抑えて長寿妙化することができる。

　本発明ではまた、前記の対象とするドラム式洗濯機において、ドアパッキンを水槽側と外箱側とで異なる２種類の材料で形成する。例えば、水槽側を耐摩耗性の高い比較的硬い材料とし、外箱側を弾性の高い比較的柔らかい材料として、衣類との摩擦による損傷を軽減しつつ振動を吸収し易いようにする。

　前記目的を達成するために、本発明ではさらにまた、前記の対象とするドラム式洗濯機において、閉じられたときに、内面が第１の開口から水槽の内部に僅かに入り込むようにドアを形成する。この構造では、回転ドラム内の衣類がドアパッキン内に進入することがドアによって妨げられて、衣類との摩擦によるドアパッキンの損傷を防止することができる。

　請求項１や請求項２のドラム式洗濯機によるときは、洗濯物との摩擦によるドアパッキンの摩耗が防止されるため、ドアパッキンが長寿妙化し、ドアパッキンを交換する作業の回数が低減する。

　請求項３のドラム式洗濯機では、ドアパッキンのうち回転ドラム内の洗濯物と接触する部分を耐摩耗性の高い材質とし、他の部分を柔軟な材質とすることで、外箱に振動が伝わるのを防ぎつつ、ドアパッキンの摩耗を防止することができる。

　請求項４のドラム式洗濯機では、ドアの内面によって回転ドラム内の洗濯物がドアパッキン内に進入することを妨げることができるから、ドアパッキンに特殊な処理を施すことなく、その摩耗を防ぐことができる。

　以下、本発明のドラム式洗濯機について図面を参照して説明する。第１の実施形態であるドラム式乾燥洗濯機の構造を図１及び図２に示す。図１はドラム式乾燥洗濯機の全体の概略構造を示す縦断正面図、図２はその縦断側面図である。

　これらの図において、１は外箱、２は回転ドラム、３は撹拌バッフル、４は水槽、５は給水用ホース、６は給水弁、６１、６２は水管路、７は熱交換器、８は排水ダクト、９はフィルターケース、１０は循環ポンプ、１１は排水ポンプ、１２は排水ホース、１３は乾燥ユニット、１３１は送風ファン、１３２はヒータ、１３３は送風ダクト、１４は回転軸、１５はドラムプーリ、１６はモータ、１７はベルト、１８は排気ダクト、１９は操作パネル、２０は制御装置、２１は洗剤ケース、２２はドア、２３はドアパッキン、２４はフィルター、２５はスプリング、２６はショックアブソーバである。

　ドラム式乾燥洗濯機は、外箱１内に軸方向が短い、ほぼ円柱形状の回転ドラム２と水槽４とが設けられる。回転ドラム２は水平方向にほぼ沿って回転軸１４が配設され、回転軸１４に沿った方向の一端部（回転軸は反対側端部）が開放されている。この端部に対向する水槽４の側壁および外箱１の側壁には、それぞれ、衣類を回転ドラム２に投入するための開口４１および４０が形成されており、外箱にはドア２２が設けられている。２３はドアパッキンであり、ゴムなどの弾性体からなるシール材として内嵌されている。水槽４は、運転中の振動を吸収するため、スプリング２５及びショックアブソーバ２６により弾性支持されており、これにより外箱１に伝わる振動を減衰させる構成である。

　回転ドラム２は、洗濯物を収容して回転するものであって、回転ドラム２内には、中心軸に向けて突出する山脈状に撹拌バッフル３が形成されている。水槽４の中心部を貫通してドラム２内の回転中心であって投入口の反対側端部に、水平な回転軸１４が固定配置されている。水槽４の下端部にはドラム駆動用モータ１６が設けられており、このモータ１６の回転軸とドラムプーリ１５をベルト１７で連結している。また、外箱１の上部には操作パネル１９と制御装置２０が固定されており、外部より操作パネル１９を操作して制御装置２０に指示を与えることができる。

　水槽４は回転ドラム２を囲んで設けられ、洗濯水（洗剤を含む水、すすぎ水も含む）をためるものである。水槽４には、水道に接続された給水用ホース５、給水弁６、水管路６１、洗剤ケース２１および流路２１１を介して水道水が供給され、その供給と停止は給水弁６の開閉により制御される。給水弁６内部には、乾燥・除湿用の冷却水を熱交換器７内にシャワー状に浴びせられるように、熱交換器７内に水道水を送る切り換え機構も備えられている。

　水槽４の底部には水槽４内の洗濯水を排出する排水ダクト８が設けられ、この排水ダクト８は、排出された洗濯水に含まれる糸屑やゴミ等の挟雑物を除去するフィルターケース９につながり、フィルター２４により糸屑やゴミ等は除去される。フィルターケース９には、洗濯水を水槽４内に循環させる循環ポンプ１０と、水槽４内の洗濯水を機外に排出するための排水ポンプ１１が接続されている。

　水槽４内にためられた洗濯水を循環させるときには、水槽４内の洗濯水は排水ダクト８からフィルターケース９内のフィルター２４を通り、挟雑物が除去された後に循環ポンプ１０により水槽４内に返される。循環ポンプ１０からは水槽４の投入口４１付近のドアパッキン２３に開口する循環ホース１０１により洗濯水が水槽４内に返される。また、水槽４内の洗濯水を排水するときには、フィルターケース９より分岐した排水ポンプ１１から、洗濯水が排水ホース１２を通り機外に排出されるようになっている。

　洗濯物を乾燥するために外箱１内には乾燥ユニット１３と熱交換器７とが設けられている。熱交換器７は、一端部が水槽４側面と連通した排気ダクト１８に接続され、他端部は水槽４の上部の乾燥ユニット１３内の送風ファン１３１ヘと接続される。また、乾燥ユニット１３は、熱交換器７の終端部で、空気流路の途中に設けられていて、送風ファン１３１、ヒータ１３２、ヒータ１３２を収納し空気流路となる送風ダクト１３３から構成されるものである。

　ドアパッキン２３と水槽４との接続部分の詳細断面図を図３に示す。ドアパッキン２３は、ゴムなどの弾性体からなるシール材として内嵌されている。したがって、ドア２２が閉じたときには、ドア２２の周縁部と投入口４０の内周縁部４０ａとで前記シール材が挟圧されて、外箱１及び水槽４の水密が保持されるようになっている。そして、ドア２２と水槽４との間に円筒部を形成することにより、衣類投入経路２３１を形成している。

　ドアパッキン２３の水槽側の終端部２３２は全周にわたり、外箱１方向への折り返し２３２ｂを有するコの字形の断面形状とされている。一方、水槽４の衣類投入口４１の周縁部４１ａには円周状の二重のリブ４４が形成されており、ネジ受け穴を有するボス４３がリブ４４に沿って数カ所に設けられている。水槽４のドアパッキン２３との接続部の正面図を図６に示す。

　ドアパッキン２３の終端部２３２を水槽４の二重のリブ４４の溝に嵌合させ、終端部２３２の折り返しの溝２３２ａに内嵌するリブを内縁に有する固定部材２７を、水槽４のボス４３にネジ止めすることにより、ドアパッキン２３を水槽４に取り付けて、衣類投入経路２３１と水槽投入口４１とを水密的に接続する構成となっている。

　実際の組み立て段階では、予め、固定部材２７をドアパッキン２３のコの字形の終端部２３２の溝２３２ａに仮嵌合しておくことにより、ドアパッキン２３と固定部材２７を一体物として、水槽４の口縁部４１ａに形成された円周状の二重リブ４４の間に嵌合させることができる。これにより、ドアパッキン２３を水槽４と接続したり外したりする際に、正面から作業をすることができて、口縁部の４１ａの周囲に手が入るスペースが少ない場合でも、また不慣れな作業者であっても、容易な作業が可能となる。

　従来のドアパッキンの水槽との接続用溝２３３（図１８）は複雑な形状のうえ、その溝幅が狭いために、直圧といった製造方法しかとれなかった。この製法では１時間あたり２〜３個といった非常に悪い生産性であった。しかし、本実施形態のように終端部２３２を略コの字形の簡単な形状にすると、射出による成型が可能となり、これにより１時間あたり６〜１０個という具合にドアパッキン２３の生産性が大きく向上する。しかも、金型画数の削減ができるために、金型投資費用が削減できる。

　また、成型時にも、無駄な単量を減らすことができるため、製品単価としてのコストダウンにもつながる。また、離型時に金型を手で分割していくといった大変な作業をする必要がないため、省力化につながる。さらに、先に述べたように、直圧で生産性を上げるためには金型の面数を増やすしかなく、設計変更時の金型改造は非常に大掛かりなものとなったが、それが必要なくなる。また、直圧では、デリバリーの問題を含めて成型業者を何社かに分散する必要があるために、品質の確保が困難であったが、品質管理も容易になる。

　水槽４の外壁面にリブ４４を形成しこれによりドアパッキン２３と接続する構成としたことで、水槽４を樹脂で形成する場合に、水槽の製造も容易になる。図１８に示した従来の構成では、樹脂水槽の口縁部４１に折り返し４２を設けるために、金型上何分割かのスライド構造が必要となり、金型が複雑化するとともに、口縁部４１近傍を突起のない平坦な構造とせざるを得なかった。しかし、本発明の構成では、単純な上下抜きのみでドアパッキン取り付け部を形成することが可能であり、金型の構造が簡単になるうえ、衣類投入口４１の周辺部（図６のハッチングを施した領域）に、ボス４３をはじめとする任意の機能構造物を形成することができる。

　ドアパッキン２３のコの字形の溝２３２ａに内嵌する固定部材２７は、例えば樹脂や板金のように、適度な強度を有する材料で形成する。図３は固定部材２７を樹脂で形成した例を示している。図４に固定部材２７を板金にて形成した例を示す。どちらの場合も、水槽４の前面に設けられたボス４３を利用してネジ止めし、水槽４の振動によってドアパッキン２３が水槽４から外れようとするのを押さえ込む構成である。

　樹脂製の固定部材の変形例を図８に示す。この固定部材２７は、溝２３２ａと嵌合する反対側にも円周リブ２７１を追加し、また、水槽４とのネジ止め用のフランジ部２７２にもリブ２７３をつなげて、補強したものである。こうすることにより、荷重が加わる部分においても、簡単に断面係数を上げることができ、強度を確保することができる。

　固定部材２７はドアパッキン２３の全周を囲むものであるが、単一の部材であってもよく、複数片を連ねてドアパッキンの全周を囲む構成としてもよい。単一の固定部材は円周状となり、複数片のそれぞれは円弧状となる。図５に、２つの部材でドアパッキンの全周を囲む場合の固定部材２７の正面図を示す。先に水槽４のリブ４４にドアパッキン２３の終端部２３２を内嵌し、その後に固定部材２７を溝２３２ａに嵌め込んで取り付けを行うとき、単一の円周状の固定部材では、ドアパッキン２３の振動吸収を目的として設けられた溝２３４を変形させながら嵌めなければならないが、円弧状の固定部材では、溝２３４を変形させることなく容易に溝２３２ａに嵌め込むことができる。

　また、円周状の固定部材の場合、中はほとんど空洞であるにもかかわらず、衣類投入口４１の大きさに近い部品サイズとなるため、金型も成型機も大きくなるし、部品重量から見て、輸送、保管時にも大きなスペースが必要となる。しかも、樹脂製の部品であるとソリの問題が出てくる可能性がある。しかし、固定部材を複数片とすると、このような不都合が解消される。

　ドアパッキン２３の終端部２３２を拡大して図７に示す。同図において、（ａ）は断面図、（ｂ）はその矢印Ａ方向からみた溝２３２ａの正面図である。溝２３２ａには、溝２３２ａに沿う方向の固定部材２７の位置を規定するために、半径方向に向かうリブ２３８が形成されている。複数片からなる固定部材の場合は、その端部をリブ２３８に当接させることにより、単一の固定部材の場合には、横断溝を形成してその溝をリブ２３８に嵌合させることにより、固定部材の位置を一定にする。これにより、水槽４に設けられたボス４３の全てに対しての、ドアパッキン２３および固定部材２７の位置合わせができる。

　ドアパッキン２３には送風ダクト１３３や循環ホース１０１が接続されるために、取り付け角度が重要となるが、従来では、多少のずれは弾性で吸収するゴム部品であるということで、ドアパッキンに方向を表わす目印があるだけで、作業者が手で適当に角度を合わせる組み方であったために、精度のよい組み立てとは言えなかった。上記のように、リブ２３８を設けてドアパッキン２３と固定部材２７の間で位置決めを行うようにすると、ドアパッキン２３と固定部材２７を予め組み付けておき、その後に水槽４と固定するという方法を容易に実現することができるうえ、水槽４に対してドアパッキン２３を精度良く取り付けることが可能になる。

　なお、ここでは溝２３２ａの内部に設けたリブ２３８により固定部材２７の位置を規定する構成としたが、例えば、溝２３２ａの外に突起を形成し固定部材に凹部を形成して、突起と凹部を係合させることで固定部材２７の位置を規定するようにしてもよい。

　水槽４に対する固定部材２７の位置合わせをさらに容易にするために、固定部材２７にボス４３と係合する部位を設けてもよい。図９に、固定部材２７のフランジ部２７２にボス４３を囲む形状のリブ２７４を設けた例を示す。これによりドアパッキン２３の半径方向および周方向の位置が規定される。

　取り付けに際しては、ドアパッキン２３の溝２３２ａに固定部材２７を仮嵌合させておき、一体化しておいたものを水槽４に固定する。このとき、フランジ部２７２に形成したリブ２７４を水槽前面のボス４３を囲む位置に合わせることで、すべての部品位置が一度に決定される。そして、その位置においてネジ止めを行う。

　図１０に、他の例として、固定部材２７にピン２７５を設け、水槽前面にピン２７５が嵌合する受け部４５を形成した構成を示す。このほか、図示しないが、本例と凹凸が逆の構成としてもよいし、リブと溝で嵌合する構成としてもよい。上述の手順と同様にして、ドアパッキン２３を水槽４に容易に取り付けることができる。

　ドアパッキン２３の水槽４に近い内周面は、ドラム２とともに回転する衣類が擦れる。このため、長期の使用によりドアパッキン２３が摩耗し、ドラムの回転による振動が加わって破損する恐れがある。この問題に対処する方策を講じた実施形態を以下に説明する。なお、以下の実施形態では、ドラム式乾燥洗濯機の全体構成およびドアパッキンの水槽への取り付け方法は上記の実施形態と同様であり、重複する説明は省略する。

　図１１に、第２の実施形態のドアパッキン２３と水槽４の接続部分の断面図を示す。ドアパッキン２３の内周面には、樹脂コーティング２９が施されている。コーティングされている樹脂は、例えばテフロン（登録商標）のように、平滑性および耐摩耗性に優れたものであり、コーティング２９は損傷を受け難く、長期にわたってドアパッキン２３を保護する。なお、ここでは、ドアパッキン２３の内面全体にコーティング２９を施した例を示したが、水槽４に近い部分のみをコーティングするようにしてもよい。

　図１２に、第３の実施形態のドアパッキン２３と水槽４の接続部分の断面図を示す。ドアパッキン２３の内周面には、平滑性および耐摩耗性に優れた樹脂シート３０が貼着されている。

　図１３に、第４の実施形態のドアパッキン２３と水槽４の接続部分の断面図を示す。ドアパッキン２３には、平滑性および耐摩耗性に優れた樹脂、または防錆性の金属板からなる筒３１が内嵌されている。

　図１４に、第５の実施形態のドアパッキン２３と水槽４の接続部分の断面図を示す。上記の各実施形態では、ドアパッキン２３は均質な材料で形成されていたが、本実施形態のドアパッキン２３は２種類の材料の一体成型品であり、材質は水槽４側と外箱１側とで異なる。具体的には、水槽側２３６に比較的硬く耐摩耗性に優れた材料を使用し、振動吸収用の溝２３４を含め外箱側２３７に比較的柔らかく弾性に富む材料を使用して、外箱１に振動が伝わるのを軽減しつつドアパッキン２３の摩耗を防止するようにしている。

　図１５に、第６の実施形態のドアパッキン２３と水槽４の接続部分の断面図を示す。本実施形態では、ドア２２は、閉じられたときに、その内面２２１が衣類投入口４１を僅かに超えて水槽４の内部に入り、その側面２２２がドアパッキン２３の内面と平行になるように構成されている。回転ドラム２内の衣類は、ドア２２の内面２２１によってドアパッキン２３内に入り込むのを妨げられるから、衣類がドアパッキン２３の内面を擦ることがなく、ドアパッキン２３は摩耗しない。ドア２２の内面２２１が回転ドラム２の内部にまで入り込む構成としてもよい。

　ドア２２の側面２２２とドアパッキン２３の内面の間隔は狭い方がよく、１０ｍｍ以下に設定している。また、ドア２２の内面２２１と側面２２２の連なる部位２２３が大きな曲率半径をもつと、衣類がドア２２とドアパッキン２３の間に入りやすくなるから、その曲率半径はできるだけ小さくするのが望ましい。ここでは、回転ドラム２の内部を観察できるようにするために、ドア２２の内面２２１にガラス成型品を使用しているが、側面２２２との連接部位２２３となる辺縁の曲率半径Ｒを、ガラス成型加工上可能な最小値としている。例えば、６〜７ｍｍの厚さのガラスの場合、内側の曲率半径を０．５ｍｍとし、外側の曲率半径Ｒを６．５〜７．５ｍｍとする。

　なお、第１〜第５の実施形態では、回転ドラムと共に回転する衣類が、ドアパッキン２３の内面やこれに内嵌した筒３１に衝突するのを防止するために、ドアパッキン２３を円筒状とするのが好ましいが、第６の実施形態では、衣類がドアパッキン２３内に進入しないから、ドアパッキン２３を必ずしも円筒状に必要はない。例えば、ドアパッキン２３を、断面が略四角形で隣り合う面がなだらかに連接する筒状とし、これに合わせて、外箱１および水槽４の衣類投入口４０および４１を鋭い角のない略四角形の形状とし、ドア２２の側面も隣り合う面がなだらかに連接する略四角柱とすることもできる。このようにすると、衣類投入経路２３１の断面を広くすることができて衣類の出し入れが容易になり、回転する衣類がドアに引っかかる恐れもない。

　そのような構成でも、ドアパッキン２３の終端部２３２を外箱に向かう折り返し２３２ｂのある断面略コの字型の形状とすることで、ドアパッキン２３の水槽４への取り付けをきわめて容易に行うことができる。しかも、円筒形のドアパッキンの場合にある周方向の自由度がなくなるから、水槽に対するドアパッキンの位置合わせがさらに簡単になって、取り付け作業が一層容易になる。

第１の実施形態のドラム式乾燥洗濯機の全体の概略構造を示す縦断正面図。 第１の実施形態のドラム式乾燥洗濯機の全体の概略構造を示す縦断側面図。 第１の実施形態のドアパッキン取り付け部位を示す縦断側面図。 第１の実施形態のドアパッキン取り付け部位の他の例を示す縦断側面図。 第１の実施形態のドアパッキン固定部材の正面図。 第１の実施形態の水槽のドアパッキン取り付け部周辺を示す正面図。 第１の実施形態のドアパッキンの終端部を示す縦断側面図および正面図。 第１の実施形態のドアパッキン固定部材の他の例を示す断面図。 第１の実施形態のドアパッキン取り付け部位の他の例を示す縦断側面図。 第１の実施形態のドアパッキン取り付け部位の他の例を示す縦断側面図。 第２の実施形態のドアパッキン取り付け部位を示す縦断側面図。 第３の実施形態のドアパッキン取り付け部位を示す縦断側面図。 第４の実施形態のドアパッキン取り付け部位を示す縦断側面図。 第５の実施形態のドアパッキン取り付け部位を示す縦断側面図。 第６の実施形態のドアパッキン取り付け部位を示す縦断側面図。 従来のドラム式乾燥洗濯機の全体の概略構造を示す縦断正面図。 従来のドラム式乾燥洗濯機の全体の概略構造を示す縦断側面図。 従来のドラム式乾燥洗濯機のドアパッキン取り付け部位を示す縦断側面図。 従来のドアパッキンを示す縦断側面図。 従来の他のドアパッキンを示す縦断側面図。

符号の説明

　　　１　　外箱
　　　２　　回転ドラム
　　　３　　撹捗バッフル
　　　４　　水槽
　　　５　　給水用ホース
　　　６　　給水弁
　　　７　　熱交換器
　　　８　　排水ダクト
　　　９　　フィルターケース
　　１０　　循環ポンプ
　　１１　　排水ポンプ
　　１２　　排水ホース
　　１３　　乾燥ユニット
　　１４　　回転軸
　　１５　　ドラムプーリ
　　１６　　モータ
　　１７　　ベルト
　　１８　　排気ダクト
　　１９　　操作パネル
　　２０　　制御装置
　　２１　　洗剤ケース
　　２２　　ドア
　　２３　　ドアパッキン
　　２４　　フィルター
　　２５　　スプリング
　　２６　　ショックアブソーバ
　　２７　　固定部材　（取り付け部材）
　　２８　　バランスウエイト
　　２９　　樹脂コーティング
　　３０　　樹脂シート
　　３１　　筒
　　４０　　衣類投入口　（第２の開口）
　　４１　　衣類投入口　（第１の開口）
　　４３　　ボス　（凸部）
　　４４　　リブ
　　４５　　ピン受け部　（凹部）
　　６１　　水管路
　　６２　　水管路
　１０１　　循環ホース
　１３１　　送風ファン
　１３２　　ヒータ
　１３３　　送風ダクト
　２２１　　ドア内面
　２２２　　ドア側面
　２２３　　内面側面連接部
　２３１　　衣類投入経路
　２３２　　ドアパッキン端部
　２３２ａ　折り返し溝
　２３２ｂ　折り返し
　２３４　　振動吸収用環状溝
　２３８　　リブ　（凸部）
　２７１　　円周リブ
　２７２　　フランジ部
　２７３　　フランジリブ
　２７４　　フランジリブ
　２７５　　ピン

Claims (4)

1. 　水平な軸の回りに回転し、端部が開放されている洗濯物収容用の回転ドラムと、該回転ドラムを収容し、側壁に前記端部に対向する第１の開口を有する水槽と、該水槽を収容して弾性支持し、側壁に前記第１の開口に対向する第２の開口を有する外箱と、前記第２の開口を閉じるドアと、一端が前記第１の開口を取り囲むように前記水槽の側壁に密着して取り付けられ、他端が前記第２の開口を取り囲むように前記外箱の側壁に取り付けられ、前記ドアが閉じられたときにドアに密着して前記水槽内部を外界から密閉する筒状のドアパッキンより成るドラム式洗濯機において、
   　前記ドアパッキンの内面に、平滑性および耐摩耗性を高める処理を施したことを特徴とするドラム式洗濯機。
2. 　水平な軸の回りに回転し、端部が開放されている洗濯物収容用の回転ドラムと、該回転ドラムを収容し、側壁に前記端部に対向する第１の開口を有する水槽と、該水槽を収容して弾性支持し、側壁に前記第１の開口に対向する第２の開口を有する外箱と、前記第２の開口を閉じるドアと、一端が前記第１の開口を取り囲むように前記水槽の側壁に密着して取り付けられ、他端が前記第２の開口を取り囲むように前記外箱の側壁に取り付けられ、前記ドアが閉じられたときにドアに密着して前記水槽内部を外界から密閉する筒状のドアパッキンより成るドラム式洗濯機において、
   　前記ドアパッキンに、平滑性および耐摩耗性の高い材料からなる筒を内嵌したことを特徴とするドラム式洗濯機。
3. 　水平な軸の回りに回転し、端部が開放されている洗濯物収容用の回転ドラムと、該回転ドラムを収容し、側壁に前記端部に対向する第１の開口を有する水槽と、該水槽を収容して弾性支持し、側壁に前記第１の開口に対向する第２の開口を有する外箱と、前記第２の開口を閉じるドアと、一端が前記第１の開口を取り囲むように前記水槽の側壁に密着して取り付けられ、他端が前記第２の開口を取り囲むように前記外箱の側壁に取り付けられ、前記ドアが閉じられたときにドアに密着して前記水槽内部を外界から密閉する筒状のドアパッキンより成るドラム式洗濯機において、
   　前記ドアパッキンを、前記水槽側と前記外箱側とで異なる２種類の材料で形成したことを特徴とするドラム式洗濯機。
4. 　水平な軸の回りに回転し、端部が開放されている洗濯物収容用の回転ドラムと、該回転ドラムを収容し、側壁に前記端部に対向する第１の開口を有する水槽と、該水槽を収容して弾性支持し、側壁に前記第１の開口に対向する第２の開口を有する外箱と、前記第２の開口を閉じるドアと、一端が前記第１の開口を取り囲むように前記水槽の側壁に密着して取り付けられ、他端が前記第２の開口を取り囲むように前記外箱の側壁に取り付けられ、前記ドアが閉じられたときにドアに密着して前記水槽内部を外界から密閉する筒状のドアパッキンより成るドラム式洗濯機において、
   　閉じられたときに、内面が前記第１の開口から前記水槽の内部に僅かに入り込むように前記ドアを形成したことを特徴とするドラム式洗濯機。

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