JP2004089589A - 装身具用複合線状体 - Google Patents
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Abstract
【課題】連珠を構成する各珠が一連につながり、連珠の連相の見映えを良くし、商品価値を高め、しかも、連珠をくしゃくしゃにしても、すぐに元の形状に復帰する装飾具用線状体を提供する。
【解決手段】芯糸4に弾力性を有する金属コイルからなるコイルであって、各種形状を有する珠8に設けられている貫通孔9にスライド自在に挿通する径を有する外皮11Aを、隙間(遊び)を有しながら被覆するように構成する。
【選択図】 図2
【解決手段】芯糸4に弾力性を有する金属コイルからなるコイルであって、各種形状を有する珠8に設けられている貫通孔9にスライド自在に挿通する径を有する外皮11Aを、隙間(遊び)を有しながら被覆するように構成する。
【選択図】 図2
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、装飾具用線状体、特に、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を宝石ケースや、ハンドバッグに出し入れしても、不要なクセがつかずに形くづれせず、いつでも本来の形状のネックレスなどに復元して使用できる装飾具用線状体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
人には、人相があるように、多数の真珠、トルコ石、ヒスイ、さんご、数珠、あるいは、ガラス玉、シリコン、セラミックなどの半貴石をそれらに設けられている貫通孔に芯糸を挿通してなるネックレス、ブレスレット、携帯ストラップなどの連珠装身具には、連相というものがある。
【0003】
従来の連珠装身具には、図1に示すように多数の珠1に設けられている貫通孔2に芯糸3を隙間(遊び)を有しながら被覆するようにして構成されたものが多用されている。
このような従来の連珠装身具では、図1に示すように各珠1の貫通孔2の内径と芯糸4との間に遊びが生ずるために、連珠を構成している珠1が一連につながらず、上記の遊びに応じて、各珠1が乱雑につながれるようになる。
そのため、連珠装飾品の見映えを悪くし、商品価値が乏しいという問題点があり、また、皮やナイロン系のビニール糸からなる芯糸を使用する場合には、その芯糸を使ってつくられた線状体によりつくられているネックレス、ブレスレットなどを宝石ケースや、ハンドバッグなどに出し入れする場合などにおいて、それらをくしゃくしゃに曲げると、クセがついて形くづれが生じ、本来の形状に復帰しないという問題点があった。
本発明は、上記従来の連珠装身具における問題点を解消しうる装身具用線状体を提供することを目的とするものである。
【0004】
従来連珠を構成する各珠に設けられている貫通孔に芯糸を挿通する構成を有する装身具用線状体に関する技術として、実用新案出願公開昭和64年第7815号公報に掲載されている考案・特許公開平11−103914号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2000−80546号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2000−106923号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2001−275724号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2001−286313号公開特許公報に掲載されている発明がある。
これらの技術では、線状体に1本の線状体を使用することが開示されているだけであり、本発明に係る線状体のように、芯糸に外皮が隙間(遊び)を有するように被覆してなる複合線状体についての技術は、まだ見当たらない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
(1) 芯糸に挿通させた金属コイルを外皮とするロープであって、
芯糸は、最適な引っ張り強度を保持し、
金属コイルは、最適な太さを保持するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(2) (1)項に記載の装身具用複合線状体において、
各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有する外皮を芯糸に、
隙間(遊び)を有しながら被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(3) (1)項、(2)項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、芯糸が、直線・曲線・螺線・6角形・8角形・星形・花形などの形状を記憶した超弾性効果をもった変態温度範囲が約−20℃〜70℃の単線又は撚線状態で、直径0.1mm以上0.8mm以下のものであることを特徴とする装身具用複合線状体。
(4) (1)項,(2)項,(3)項のいずれか1項に記載の装身具用複合線状体において、
芯糸に(1)項、(2)項、(3)項のいずれか1つの項に記載の外皮を隙間(遊び)を有しながら被覆することを特徴とする装身具用複合線状体。
(5) 金属製の短い多数のパイプであって、各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有するパイプを隙間(遊び)を有するように被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(6) (1)項,(2)項,(3)項,(4)項,(5)項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、
外皮を、外皮と内皮を芯糸に隙間(遊び)を有しながら多重に被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(7) (1)項,(2)項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、
各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有するパイプを隙間(遊び)を有するように被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(8) (1)項,(2)項のいずれか1つの項に記載の芯糸に、
(1)項,(2)項のいずれか1つの項に記載の外皮であって、短い多数の外皮を隙間(遊び)を有しながら被覆し、
これらの外皮と外皮の間毎には、上記芯糸にカンを挿通するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(9) (1)項,(2)項,(3)項,(4)項,(5)項,(6)項,(7)項,(8)項のいずれか1つの項に記載の芯糸の一方の端部には、上記連結パイプの下辺から先方に向けて延設したベースを設け、
上記ベースの先端には、後記受け金に設けられているプラグを挿入する通孔を有する端壁を設け、この端壁の両側から上記ベースの中間部分にかけて、軸孔を有する軸受板を平行に設けてなる掛け金を固定し、
(1)項,(2)項,(3)項,(4)項,(5)項,(6)項,(7)項,(8)項のいずれか1つの項に記載されている芯糸の他方の端部には、同端部を挿入固着した連結パイプの先端において、上記掛け金に設けられている端壁の通孔に挿入するプラグを設け、このプラグの基端には、上記掛け金の端部に設けられている端壁に突き当たるように段差を付した受け金止め部を設け、
上記連結パイプにおいて、上記プラグとの間に空洞部を形成する仕切壁を設け、
この仕切壁には、上記外皮に隙間(遊び)を有しながら挿通されている芯糸を通した通孔を設け、
この通孔から上記空洞部へ挿入した上記芯糸の先端部分を、上記空洞部に設けられている巻き掛け片に巻き掛けてなる掛け金を固着し、
同端部を挿入固着した連結パイプの先端において、外皮に隙間(遊び)を有しながら挿通されている芯糸の先端を挿通した通孔を有する端壁を設け、
上記端壁の端面から引き出された芯糸の端部につぶしカンなどの芯糸止め具固着することを特徴とする装身具用複合線状体。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図2ないし図43にもとづいて説明する。
図1は従来の装身具用線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図、図2は本発明に係る装身具用複合線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図、図3は本発明に係る装身具用複合線状体を太径ペンダント用ネックレスロープとして構成し、その一部を省略した状態の一部断面図、図4は図3の太径ペンダント用ネックレスロープが本来の形状に保持されている状態を示す図、図5は本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として波型の金属コイルを使用し、その一部を省略した状態の側面図、図6は本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として丸型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図、図7は本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として角型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図、図8は本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体の芯糸に短い多数のパイプを隙間(遊び)を有するように被覆し、この線状体の一部に珠が挿通されてつながる状態を示す図、図9は本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体に短い多数のパイプを使用し、これらのパイプを隙間(遊び)を有しながら芯糸に被覆し、パイプとパイプの間毎の芯糸につぶしカンが固着された状態を示す図、図10は本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸に固着されるつぶしカンの側面図、図11は図10に示したつぶしカンの断面図、図12は本発明に係る装身具用複合線状体を使ってつくられたネックレスの両端にクラスプの両側に設けられている連結リングにつぶしカンで連結した状態の一部を省略した状態を示す図、図13はネックレスの芯糸の両端をクラスプの両側から設けられている連結リングに巻き通し、その巻き通し部につぶしカンを固着した状態の一部を省略した状態を示す図、図14は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着する別の実施の形態を示す図、図15は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図、図16は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図、図17は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図、図18はつぶしカンを挟んでつぶす専用のヤットコの正面図、図19は本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸の端部を止め金具に連結する一実施の形態を示す図、図20は図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図、図21は図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図、図22は本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を説明する図、図23は本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を示す図、図24は図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図、図25は図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図、図26は外皮を、芯糸に外皮と内皮を隙間(遊び)を有しながら多重に被覆する一実施の形態の一部を省略した状態を示す図、図27は図26に示した状態の一部を断面にして表した図、図28は本発明に係る装身具用複合線状体に使用されている芯糸の一方の端部に固着した掛け金を芯糸の他方の端部に固着した受け金に掛け止めた状態を示す図、図29は図28に示した受け金のプッシュ金具の下側から見上げた状態の斜視図、図30は図28に示したプッシュ金具に懸架するばねの斜視図、図31は図28に示したプッシュ金具に設けられている受筒に弾装するコイルバネの斜視図、図32は図28に示したプッシュ金具が組み立てられる状態を説明する図、図33は図28に示した掛け金の斜視図、図34は図33の右側面図、図35は図32に示した掛け金に設けられている通孔に芯糸を挿通し、巻き掛け部に芯糸を巻き掛ける直前の状態を示す断面図、図36は図35に示した掛け金に芯糸を挿通し、その挿通部を巻き掛け片に巻き掛ける状態を示す図、図37は図35に示した掛け金に設けらている巻き掛け片に芯糸を巻き掛けた後、同掛け金に設けられている通孔に芯糸を巻き戻し、次いで、同掛け金の空洞部に差し込まれているクッション材に装通した状態を示す図、図38は図28に示した芯糸の一方の端部が固着され、受け金を分解した状態を示す図、図39は図28に示した状態のにおいて、プッシュ金具が省略されている状態を示す斜視図、図40は線状体の一方の端部に掛け金が固着されている状態を示す断面図、図41は図40に示した状態の斜視図、図42はネックレスロープがそれの両端に固着されている止め金具により止められた状態を示す図、図43は本発明に係る装身具用複合線状体の一方の端部に掛け金が固着され、他方の端部に受け金が固着された状態を示す図である。
【0007】
図2において4は芯糸で、これは、0.3mm前後の絹糸、ナイロン糸、テグス、ステンレスワイヤーを使用する。5は芯糸4に被覆する外皮で、芯糸4に隙間(遊び)を有するように被覆するものであり、これには、直径(0.65mm前後)のステンレス、ニッケルチタン合金、ニッケルチタンコバルト合金、K18又はK14、超弾性型直線記憶合金ワイヤーを使用する。7は芯糸4に外皮を被覆してなる装身具用複合線状体、8は装身具用複合線状体7にスライド自在に挿通した珠で、これらは、真珠の場合、0.7mm前後の貫通孔9を設け、半貴石の場合、1.0mm前後の貫通孔9を設けるというように珠の材質に応じて適宜の径を有する貫通孔を設ける。なお、芯糸4には、直線・曲線・螺線・6角形・8角形・星形・花形などの形状を記憶した超弾性効果をもった変態温度範囲が約−20℃〜70℃の単線又は撚線状態で、直径0.1mm以上0.8mm以下の芯糸を使用することもある。この芯糸では、その変態温度が約−20℃よりも低くなると、形状についての記憶がはずれ、同温度が70℃以上に加熱すると、ひずみが消えて元の状態に戻る。また、芯糸の直径が0.1mmより細いと、芯糸としての強度が出なくなり、0.8mmを超えると、線状態のしなやかさが失われることになる。
【0008】
図3において10は芯糸で、これには、芯糸4と同様の芯糸を使用する。11Aは芯糸10に被覆する金属コイルからなる太径(3.0mm)の外皮で、芯糸10との間に芯糸4と外皮5の内径との間の隙間(遊び)よりもかなり大きな隙間(遊び)を有するように芯糸10を被覆している。
以上の構成よりなる装身具用複合線状体12は、図4に示すように太径ペンダント用ネックレスロープ12の両端において、芯糸10の両端に互いに吸着するマグネットを組み込んでなる止め金具14、15を固定して、太径ペンダント用ネックレスロープ13を構成する。16はネックレスロープ13が止め金具14、15により環状につながれた状態において、ネックレスロープ13に吊り掛けたペンダントトップである。
【0009】
図5において、17は弾性を有する金属コイルからなる波形の外皮である。
【0010】
図6において、18は弾性を有する金属コイルからなる丸形の外皮である。
【0011】
図7において、19は弾性を有する金属コイルからなる角形の外皮である。
【0012】
図8において、20Aは芯糸、20Bは芯糸20Aを隙間(遊び)を有するように被覆した短い多数のパイプからなる外皮であり、珠22に設けられている貫通孔23にスライド自在に挿通してある。
【0013】
図9において、24は芯糸、25は短い多数のパイプからなる外皮であって、芯糸24に隙間(遊び)を有するように被覆してある。27はパイプ25とパイプ25の間において芯糸24に固着したつぶしカンである。
【0014】
図10において、28は珠、30は珠28に設けられた貫通孔である。
【0015】
図11において、28は珠、30は珠28に設けられた貫通孔である。
【0016】
図12において、21は弾性を有する金属コイルからなる外皮、27は外皮21をクラスプ32の両側に設けられている連結リング33に巻き戻した部分に弾性を有する金属コイルからなる外皮21に固着したつぶしカン、31は外皮21をスライド自在に挿通した珠である。
【0017】
図13において、29は線状体でクラスプ32の両側に設けられている連結リング33に巻き戻してある。27は線状体29の巻き戻し部に固着したつぶしカンである。
【0018】
線状体29をつぶしカン27に挿通する場合、使用目的に応じて通し方を変えるが、例えば、図14ないし図17に示すように、線状体29の1本通しでかみつぶし、つぶしカン27を図18に示すような専用のヤットコ26で挟んでかみつぶす(図14参照)ようにしたり、線状体29をつぶしカン27に巻き付け(図15参照)てから、ヤットコ26で挟んでかみつぶすようにしたり、線状体29を楕円カン35などに通した後、戻して(図16参照)、ヤットコ26でかみつぶすようにしたり、線状体29を珠22に横向きに設けられている貫通孔23Aに挿通し、その挿通部をクラスプなどの連結リングに巻き戻した後、貫通孔23Aに挿通しその挿通部を縦向きに設けられている貫通孔23Bに挿通した後、その挿通部を貫通孔23Aに挿通し、その挿通部を連結リング33に巻き戻した後、貫通孔23Aに挿通する。なお、図15に示した線状体29の通し方は強度が出る。また、図16に示した線状体の通し方は、ネックレス、ブレスレットに多く使用される。
【0019】
図19ないし図25にもとづいて本発明に係る装身具用複合線状体の端部をクラスプなどの止め金具に連結する実施の形態について説明すると、図19に示すように止め金具36に設けられている連結リング37に線状体38を巻き戻した後、その巻き戻し部分に挿通されているつぶしカン39をヤットコで挟んでかみつぶすようにしたり、図20に示すように止め金具36に設けられている連結リング37に線状体38を巻き戻した後、その巻き戻し部分に挿通されているつぶしカン40に設けられているねじ孔にピン41を小型ドライバーで押し込めるようにしたり、図21に示すように止め金具36に設けられている連結リング37に線状体38を巻き戻した後、その巻き戻し部分に挿通されているつぶしカン42に設けられている孔にピン43をヤットコで挟んで押し込むようにする。図22に示すように、マグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部に結び目48をつくるようにしたり、図23に示すように、マグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部につぶしカン50をヤットコで挟んで固着したり、図24に示すように、マグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部をつぶしカン50に巻き通した後、つぶしカン50をヤットコで挟んで固着したり、図25に示すようにマグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部分をつぶしカン51、通孔46及びつぶしカン52の順に挿通し、つぶしカン51と52をヤットコで挟んでかみつぶすようにしたりする。つぶしカン52の代わりにカン53を使用し、、カン53に設けられている孔にピン54を差し込み、ヤットコで押し込むようにすることもある。図19に示した実施の形態では、何度でもつかえるので、経済的である。また、図20に示した実施の形態では、手軽につかえてスマートである。
【0020】
図26において、47は線状体で、11Bは線状体47に隙間(遊び)を有するように被覆する太径の弾性を有する金属コイルからなる内皮で、線状体47との間にかなり大きな隙間(遊び)を有するように線状体47を被覆している。11Fは内皮11Bの外径との間に隙間を有するように内皮11Bを被覆する弾性を有する金属コイルからなる外皮である。図27において47は線状体で、11Dは金属、プラスチックなどで成形された短い多数のパイプからなる内皮である。11Fは弾性を有する金属コイルからなる外皮で、内皮11Dの外径との間に隙間を有するように内皮11Dを被覆している。11Cは外皮11Dの両端から引き出された線状体47に内皮11Dの両端縁と接するように挿通したシリコンゴムで、これらは装身具用複合線状体の両端を各止め金具に接続する場合に、各止め金具との間でクッションの役割をするものである。
【0021】
図28は専用の止め金具を示し、これは掛け金57と受け金58とからなる。図28、図33ないし図37に示すように、線状体55の一方の端部を差し込んで接着剤で固着する連結パイプ56の先端に通孔62を有する端壁61を設け、端壁61から先方へ間隔をおいてプラグ64を設け、上記間隔内には掛け止め片65、66を設けてなる。図35に示すように、連結パイプ56内、通孔62及び上記間隔内へ芯糸24を挿通し、次いで、図36に示すように芯糸24の上記挿通部を掛け止め片65,66に巻き掛け、図37に示すように芯糸24の巻き掛け部を通孔62,パッキン68及び連結パイプ56内から外部へ引き出してある。
【0022】
図28ないし図31、図38、図40及び図41、図43において、受け金58は線状体55の他方の端部を差し込んで接着剤で固着する連結パイプ77の先端に通孔を有する端壁79を設け、端壁79の下辺から端壁79から見て先方へ向けてベース76を延設し、ベース76の先端には掛け金57に設けられているプラグ64を差し込む差し込み口64Aを設けてなる。図38及び図39に示すように、線状体55内に挿通されている芯糸72の先端をパッキン68、つぶし小95の順に挿通し、つぶし小95をヤットコでかみつぶすようにして芯糸72に固着する。図29,図32,図38において、80はプッシュ金具で、ベース76の後方部分の上方から両側にかけてカバーするように設けられたカバー部材82A,83Aを設け、ベース76の中間部分の上方から両側をカバーするように設けられたカバー部材82B,83Bを設け、カバー部材82B,83Bには、ばね87を懸架するための孔90,91を設けてなり、プッシュ金具80の内側中間部分には、コイルバネ84を弾装するための受け筒81を設けてなる。
【0023】
図42において、96は弾性を有する金属コイルからなる外皮94でつくられたネックレス用ロープである。98,99はロープ96の両端に固着した止め金具であり、100は珠で、それに設けられている貫通孔101にロープ96を挿通してある。珠100はロープの長さに応じて適当する数の珠を挿通することもある。
上記各実施の形態において使用されるカンには、ガラス玉、その他の芯糸に固着するのに適した止め具を使用する。
【0024】
【実施例】
本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸には、直径0.8mm前後の絹糸・ナイロン糸その他の化学繊維の糸・テグス・ステンレスワイヤー・皮紐・超弾性形状記憶ワイヤー・ゴム紐・などの伸縮性が極めて小さいか又は一定範囲で伸びるけれども、外皮の金属コイルの伸縮復帰範囲を超えない材質が使用された芯糸を使用する。また、芯糸の性能としては、連通糸として使用に耐える引っ張り強度をもつ糸、金属を取り付けやすい糸、そのためには、容易に巻き付ける、縛る、締め付けるなどで止め金具を取り付けることのできる糸が望ましい。
外皮を構成する金属コイル線には、直径0.3mm前後のステンレス線であって、虹色(レインボーカラー)、黒色に発色する酸化発色をほどこしてある絹糸・ナイロン糸・テグス・ステンレスワイヤー・超弾性形状記憶合金線・金線・銀線とそれらの合金線を使用する。
金属コイルの性能としては、線材を螺旋状に巻いて安易に太く軽いコイルをつくる。一定の硬さを持ち、変形しにくい線、バネ性をもち復元力と耐久性があることが望ましい。
【0025】
【発明の効果】
本発明は、叙上のように構成したから、次のような効果を奏する。
(1) 請求項1に記載の装身具用線状体は、芯糸が各珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通されているので、芯糸と珠の貫通孔の内径との間に隙間(遊び)を生じるようなことはなく、多数の珠を一連につなぐことができ、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具の連相が見映えするようになり、商品の付加価値を高めることがができる。
(2) 請求項2に記載の装身具用複合線状体では、外皮が芯糸に被覆されているので、金属コイルからなる外皮が伸びるようなことはなく、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具などを、それらの使用時における自然な環状体の形状に保持できる。また、芯糸の端部にクラスプなどの止め金具を固定することができるので、止め金具の線状体に対する取り付け作業を容易に行うことができる。また、線状体が、芯糸に弾性を有する金属コイルからなる外皮を被覆しているので、その線状体を使用してつくられたネックレス、ブレスレットなどを宝石ケースや、ハンドバッグに出し入れする場合などにおいて、それらをくしゃくしゃに曲げても、クセがつくようなことはなく形くづれせず、すぐに元の形状に復帰させることができる。
(3) 請求項3に記載の装身具用複合線状態では、縛ったり、結んだり、巻き付けたりして、芯糸を金具に取り付けやすくすることができる。
(4) 請求項4に記載の装身具用複合線状体では、線状体についてデザインの展開をはかることができるので、線状体の装飾性に豊富な変化をもたらすことできる。
(5) 請求項5に記載の装身具用複合線状体では、芯糸の端部にクラスプなどの止め金具を固定できるので、止め金具の線状体に対する取り付け作業を容易に行うことができる。
(6) 請求項6に記載の装身具用複合線状体では、芯糸が初めの形状を記憶しているので、宝石ケースや、ハンドバッグなどに出し入れしても、不要なクセがつくようなこうはなく形くづれせず、いつでも本来の形状のネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を提供することができる。
(7) 請求項7に記載の装身具用複合線状体では、芯糸そのものにつぶしカンによる装飾性があり、装飾性に富んだネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を提供することができる。
(8) 請求項8に記載の装身具用複合線状体では、掛け金と受け金の線状体に対する取り付け作業を容易に行うことができるうえ、ネックレス、ブレスレットなどの形状を本来の形状に保持できる。
(9) 請求項9に記載の装身具用複合線状体は、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を着用したり、取り外したりする際に、その両端を接続するクラスプの掛け外しが容易に行えるので、着用や、取り外しが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の装身具用線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図である。
【図2】本発明に係る装身具用複合線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図である。
【図3】本発明に係る装身具用複合線状体を太径ペンダント用ネックレスロープとして構成し、その一部を省略した状態の一部断面図である。
【図4】図3の太径ペンダント用ネックレスロープが本来の形状に保持されている状態を示す図である。
【図5】本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として波型の金属コイルを使用し、その一部を省略した状態の側面図である。
【図6】本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として丸型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図である。
【図7】本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として角型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図である。
【図8】本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体の芯糸に短い多数のパイプを隙間(遊び)を有するように被覆し、この線状体の一部に珠が挿通されてつながる状態を示す図である。
【図9】本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体に短い多数のパイプを使用し、これらのパイプを隙間(遊び)を有しながら芯糸に被覆し、パイプとパイプの間毎の芯糸につぶしカンが固着された状態を示す図である。
【図10】本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸に固着されるつぶしカンの側面図である。
【図11】図10に示したつぶしカンの断面図である。
【図12】図12は本発明に係る装身具用複合線状体を使ってつくられたネックレスの両端にクラスプの両側に設けられている連結リングにつぶしカンで連結した状態の一部を省略した状態を示す図である。
【図13】ネックレスの芯糸の両端をクラスプの両側に設けられている連結リングに巻き通し、その巻き通し部につぶしカンを固着した状態の一部を省略した状態を示す図である。
【図14】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着する別の実施の形態を示す図である。
【図15】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図16】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図17】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図18】つぶしカンを挟んでつぶす専用のヤットコの正面図である。
【図19】本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸の端部を止め金具に連結する一実施の形態を示す図である。
【図20】図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図21】図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図22】本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を説明する図である。
【図23】本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を示す図である。
【図24】図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図25】図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図26】外皮を、芯糸に外皮と内皮を隙間(遊び)を有しながら多重に被覆する一実施の形態の一部を省略した状態を示す図である。
【図27】図26に示した状態の一部を断面にして表した図である。
【図28】本発明に係る装身具用複合線状体に使用されている芯糸の一方の端部に固着した掛け金を芯糸の他方の端部に固着した受け金に掛け止めた状態を示す図である。
【図29】図28に示した受け金のプッシュ金具の下側から見上げた状態の斜視図である。
【図30】図28に示したプッシュ金具に懸架するばねの斜視図である。
【図31】図28に示したプッシュ金具に設けられている受筒に弾装するコイルバネの斜視図である。
【図32】図28に示したプッシュ金具が組み立てられる状態を説明する図である。
【図33】図28に示した掛け金の斜視図である。
【図34】図33の右側面図である。
【図35】図32に示した掛け金に設けられている通孔に芯糸を挿通し、巻き掛け部に芯糸を巻き掛ける直前の状態を示す断面図である。
【図36】図35に示した掛け金に芯糸を挿通し、その挿通部を巻き掛け片に巻き掛ける状態を示す図である。
【図37】図35に示した掛け金に設けらている巻き掛け片に芯糸を巻き掛けた後、同掛け金に設けられている通孔に芯糸を巻き戻し、次いで、同掛け金の空洞部に差し込まれているクッション材に装通した状態を示す図である。
【図38】図28に示した芯糸の一方の端部が固着され、受け金を分解した状態を示す図である。
【図39】図28に示した状態のにおいて、プッシュ金具が省略されている状態を示す斜視図である。
【図40】線状体の一方の端部に掛け金が固着されている状態を示す断面図である。
【図41】図40に示した状態の斜視図である。
【図42】ネックレスロープがそれの両端に固着されている止め金具により止められた状態を示す図である。
【図43】本発明に係る装身具用複合線状体の一方の端部に掛け金が固着され、他方の端部に受け金が固着された状態を示す図である。
【符号の説明】
4 芯糸
5 外皮
7 装身具用複合線状体
8 珠
9 貫通孔
10 芯糸
11A 外皮
11B 弾性を有する金属コイルからなる内皮
11C シリコンゴム
11D 短い多数のパイプからなる内皮
11F 弾性を有する金属コイルからなる外皮
12 装身具用複合線状体
13 ネックレスロープ
14,15 止め金具
16 ペンダントトップ
17 波形の外皮
18 丸形の外皮
19 角形の外皮
20A 芯糸
20B 外皮
22 珠
23A 貫通孔
23B 貫通孔
24 芯糸
25 短い多数のパイプ
26 ヤットコ
27 つぶしカン
28 珠
29 線状体
30 貫通孔
31 珠
32 クラスプ
33 連結リング
35 楕円カン
36 止め金具
37 連結リング
38 線状体
39 つぶしカン
40 つぶしカン
41 ピン
42 つぶしカン
43 ピン
45 マグネットクラスプ
46 通孔
47 線状体
48 結び目
50 つぶしカン
51 つぶしカン
52 つぶしカン
53 カン
54 ピン
55 線状体
56 連結パイプ
57 掛け金
58 受け金
60 連結パイプ
61 端壁
62 通孔
64 プラグ
64A 差し込み口
65,66 掛け止め片
68 パッキン
72 芯糸
76 ベース
77 連結パイプ
79 端壁
80 プッシュ金具
81 受け筒
82A,83A カバー部材
82B,83B カバー部材
84 コイルバネ
87 ばね
90,91 孔
94 外皮
95 つぶし小
96 ネックレス用ロープ
98,99 止め金具
100 珠
101 貫通孔
【発明が属する技術分野】
本発明は、装飾具用線状体、特に、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を宝石ケースや、ハンドバッグに出し入れしても、不要なクセがつかずに形くづれせず、いつでも本来の形状のネックレスなどに復元して使用できる装飾具用線状体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
人には、人相があるように、多数の真珠、トルコ石、ヒスイ、さんご、数珠、あるいは、ガラス玉、シリコン、セラミックなどの半貴石をそれらに設けられている貫通孔に芯糸を挿通してなるネックレス、ブレスレット、携帯ストラップなどの連珠装身具には、連相というものがある。
【0003】
従来の連珠装身具には、図1に示すように多数の珠1に設けられている貫通孔2に芯糸3を隙間(遊び)を有しながら被覆するようにして構成されたものが多用されている。
このような従来の連珠装身具では、図1に示すように各珠1の貫通孔2の内径と芯糸4との間に遊びが生ずるために、連珠を構成している珠1が一連につながらず、上記の遊びに応じて、各珠1が乱雑につながれるようになる。
そのため、連珠装飾品の見映えを悪くし、商品価値が乏しいという問題点があり、また、皮やナイロン系のビニール糸からなる芯糸を使用する場合には、その芯糸を使ってつくられた線状体によりつくられているネックレス、ブレスレットなどを宝石ケースや、ハンドバッグなどに出し入れする場合などにおいて、それらをくしゃくしゃに曲げると、クセがついて形くづれが生じ、本来の形状に復帰しないという問題点があった。
本発明は、上記従来の連珠装身具における問題点を解消しうる装身具用線状体を提供することを目的とするものである。
【0004】
従来連珠を構成する各珠に設けられている貫通孔に芯糸を挿通する構成を有する装身具用線状体に関する技術として、実用新案出願公開昭和64年第7815号公報に掲載されている考案・特許公開平11−103914号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2000−80546号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2000−106923号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2001−275724号公開特許公報に掲載されている発明・特許公開2001−286313号公開特許公報に掲載されている発明がある。
これらの技術では、線状体に1本の線状体を使用することが開示されているだけであり、本発明に係る線状体のように、芯糸に外皮が隙間(遊び)を有するように被覆してなる複合線状体についての技術は、まだ見当たらない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
(1) 芯糸に挿通させた金属コイルを外皮とするロープであって、
芯糸は、最適な引っ張り強度を保持し、
金属コイルは、最適な太さを保持するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(2) (1)項に記載の装身具用複合線状体において、
各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有する外皮を芯糸に、
隙間(遊び)を有しながら被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(3) (1)項、(2)項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、芯糸が、直線・曲線・螺線・6角形・8角形・星形・花形などの形状を記憶した超弾性効果をもった変態温度範囲が約−20℃〜70℃の単線又は撚線状態で、直径0.1mm以上0.8mm以下のものであることを特徴とする装身具用複合線状体。
(4) (1)項,(2)項,(3)項のいずれか1項に記載の装身具用複合線状体において、
芯糸に(1)項、(2)項、(3)項のいずれか1つの項に記載の外皮を隙間(遊び)を有しながら被覆することを特徴とする装身具用複合線状体。
(5) 金属製の短い多数のパイプであって、各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有するパイプを隙間(遊び)を有するように被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(6) (1)項,(2)項,(3)項,(4)項,(5)項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、
外皮を、外皮と内皮を芯糸に隙間(遊び)を有しながら多重に被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(7) (1)項,(2)項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、
各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有するパイプを隙間(遊び)を有するように被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(8) (1)項,(2)項のいずれか1つの項に記載の芯糸に、
(1)項,(2)項のいずれか1つの項に記載の外皮であって、短い多数の外皮を隙間(遊び)を有しながら被覆し、
これらの外皮と外皮の間毎には、上記芯糸にカンを挿通するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
(9) (1)項,(2)項,(3)項,(4)項,(5)項,(6)項,(7)項,(8)項のいずれか1つの項に記載の芯糸の一方の端部には、上記連結パイプの下辺から先方に向けて延設したベースを設け、
上記ベースの先端には、後記受け金に設けられているプラグを挿入する通孔を有する端壁を設け、この端壁の両側から上記ベースの中間部分にかけて、軸孔を有する軸受板を平行に設けてなる掛け金を固定し、
(1)項,(2)項,(3)項,(4)項,(5)項,(6)項,(7)項,(8)項のいずれか1つの項に記載されている芯糸の他方の端部には、同端部を挿入固着した連結パイプの先端において、上記掛け金に設けられている端壁の通孔に挿入するプラグを設け、このプラグの基端には、上記掛け金の端部に設けられている端壁に突き当たるように段差を付した受け金止め部を設け、
上記連結パイプにおいて、上記プラグとの間に空洞部を形成する仕切壁を設け、
この仕切壁には、上記外皮に隙間(遊び)を有しながら挿通されている芯糸を通した通孔を設け、
この通孔から上記空洞部へ挿入した上記芯糸の先端部分を、上記空洞部に設けられている巻き掛け片に巻き掛けてなる掛け金を固着し、
同端部を挿入固着した連結パイプの先端において、外皮に隙間(遊び)を有しながら挿通されている芯糸の先端を挿通した通孔を有する端壁を設け、
上記端壁の端面から引き出された芯糸の端部につぶしカンなどの芯糸止め具固着することを特徴とする装身具用複合線状体。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図2ないし図43にもとづいて説明する。
図1は従来の装身具用線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図、図2は本発明に係る装身具用複合線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図、図3は本発明に係る装身具用複合線状体を太径ペンダント用ネックレスロープとして構成し、その一部を省略した状態の一部断面図、図4は図3の太径ペンダント用ネックレスロープが本来の形状に保持されている状態を示す図、図5は本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として波型の金属コイルを使用し、その一部を省略した状態の側面図、図6は本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として丸型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図、図7は本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として角型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図、図8は本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体の芯糸に短い多数のパイプを隙間(遊び)を有するように被覆し、この線状体の一部に珠が挿通されてつながる状態を示す図、図9は本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体に短い多数のパイプを使用し、これらのパイプを隙間(遊び)を有しながら芯糸に被覆し、パイプとパイプの間毎の芯糸につぶしカンが固着された状態を示す図、図10は本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸に固着されるつぶしカンの側面図、図11は図10に示したつぶしカンの断面図、図12は本発明に係る装身具用複合線状体を使ってつくられたネックレスの両端にクラスプの両側に設けられている連結リングにつぶしカンで連結した状態の一部を省略した状態を示す図、図13はネックレスの芯糸の両端をクラスプの両側から設けられている連結リングに巻き通し、その巻き通し部につぶしカンを固着した状態の一部を省略した状態を示す図、図14は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着する別の実施の形態を示す図、図15は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図、図16は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図、図17は図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図、図18はつぶしカンを挟んでつぶす専用のヤットコの正面図、図19は本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸の端部を止め金具に連結する一実施の形態を示す図、図20は図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図、図21は図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図、図22は本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を説明する図、図23は本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を示す図、図24は図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図、図25は図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図、図26は外皮を、芯糸に外皮と内皮を隙間(遊び)を有しながら多重に被覆する一実施の形態の一部を省略した状態を示す図、図27は図26に示した状態の一部を断面にして表した図、図28は本発明に係る装身具用複合線状体に使用されている芯糸の一方の端部に固着した掛け金を芯糸の他方の端部に固着した受け金に掛け止めた状態を示す図、図29は図28に示した受け金のプッシュ金具の下側から見上げた状態の斜視図、図30は図28に示したプッシュ金具に懸架するばねの斜視図、図31は図28に示したプッシュ金具に設けられている受筒に弾装するコイルバネの斜視図、図32は図28に示したプッシュ金具が組み立てられる状態を説明する図、図33は図28に示した掛け金の斜視図、図34は図33の右側面図、図35は図32に示した掛け金に設けられている通孔に芯糸を挿通し、巻き掛け部に芯糸を巻き掛ける直前の状態を示す断面図、図36は図35に示した掛け金に芯糸を挿通し、その挿通部を巻き掛け片に巻き掛ける状態を示す図、図37は図35に示した掛け金に設けらている巻き掛け片に芯糸を巻き掛けた後、同掛け金に設けられている通孔に芯糸を巻き戻し、次いで、同掛け金の空洞部に差し込まれているクッション材に装通した状態を示す図、図38は図28に示した芯糸の一方の端部が固着され、受け金を分解した状態を示す図、図39は図28に示した状態のにおいて、プッシュ金具が省略されている状態を示す斜視図、図40は線状体の一方の端部に掛け金が固着されている状態を示す断面図、図41は図40に示した状態の斜視図、図42はネックレスロープがそれの両端に固着されている止め金具により止められた状態を示す図、図43は本発明に係る装身具用複合線状体の一方の端部に掛け金が固着され、他方の端部に受け金が固着された状態を示す図である。
【0007】
図2において4は芯糸で、これは、0.3mm前後の絹糸、ナイロン糸、テグス、ステンレスワイヤーを使用する。5は芯糸4に被覆する外皮で、芯糸4に隙間(遊び)を有するように被覆するものであり、これには、直径(0.65mm前後)のステンレス、ニッケルチタン合金、ニッケルチタンコバルト合金、K18又はK14、超弾性型直線記憶合金ワイヤーを使用する。7は芯糸4に外皮を被覆してなる装身具用複合線状体、8は装身具用複合線状体7にスライド自在に挿通した珠で、これらは、真珠の場合、0.7mm前後の貫通孔9を設け、半貴石の場合、1.0mm前後の貫通孔9を設けるというように珠の材質に応じて適宜の径を有する貫通孔を設ける。なお、芯糸4には、直線・曲線・螺線・6角形・8角形・星形・花形などの形状を記憶した超弾性効果をもった変態温度範囲が約−20℃〜70℃の単線又は撚線状態で、直径0.1mm以上0.8mm以下の芯糸を使用することもある。この芯糸では、その変態温度が約−20℃よりも低くなると、形状についての記憶がはずれ、同温度が70℃以上に加熱すると、ひずみが消えて元の状態に戻る。また、芯糸の直径が0.1mmより細いと、芯糸としての強度が出なくなり、0.8mmを超えると、線状態のしなやかさが失われることになる。
【0008】
図3において10は芯糸で、これには、芯糸4と同様の芯糸を使用する。11Aは芯糸10に被覆する金属コイルからなる太径(3.0mm)の外皮で、芯糸10との間に芯糸4と外皮5の内径との間の隙間(遊び)よりもかなり大きな隙間(遊び)を有するように芯糸10を被覆している。
以上の構成よりなる装身具用複合線状体12は、図4に示すように太径ペンダント用ネックレスロープ12の両端において、芯糸10の両端に互いに吸着するマグネットを組み込んでなる止め金具14、15を固定して、太径ペンダント用ネックレスロープ13を構成する。16はネックレスロープ13が止め金具14、15により環状につながれた状態において、ネックレスロープ13に吊り掛けたペンダントトップである。
【0009】
図5において、17は弾性を有する金属コイルからなる波形の外皮である。
【0010】
図6において、18は弾性を有する金属コイルからなる丸形の外皮である。
【0011】
図7において、19は弾性を有する金属コイルからなる角形の外皮である。
【0012】
図8において、20Aは芯糸、20Bは芯糸20Aを隙間(遊び)を有するように被覆した短い多数のパイプからなる外皮であり、珠22に設けられている貫通孔23にスライド自在に挿通してある。
【0013】
図9において、24は芯糸、25は短い多数のパイプからなる外皮であって、芯糸24に隙間(遊び)を有するように被覆してある。27はパイプ25とパイプ25の間において芯糸24に固着したつぶしカンである。
【0014】
図10において、28は珠、30は珠28に設けられた貫通孔である。
【0015】
図11において、28は珠、30は珠28に設けられた貫通孔である。
【0016】
図12において、21は弾性を有する金属コイルからなる外皮、27は外皮21をクラスプ32の両側に設けられている連結リング33に巻き戻した部分に弾性を有する金属コイルからなる外皮21に固着したつぶしカン、31は外皮21をスライド自在に挿通した珠である。
【0017】
図13において、29は線状体でクラスプ32の両側に設けられている連結リング33に巻き戻してある。27は線状体29の巻き戻し部に固着したつぶしカンである。
【0018】
線状体29をつぶしカン27に挿通する場合、使用目的に応じて通し方を変えるが、例えば、図14ないし図17に示すように、線状体29の1本通しでかみつぶし、つぶしカン27を図18に示すような専用のヤットコ26で挟んでかみつぶす(図14参照)ようにしたり、線状体29をつぶしカン27に巻き付け(図15参照)てから、ヤットコ26で挟んでかみつぶすようにしたり、線状体29を楕円カン35などに通した後、戻して(図16参照)、ヤットコ26でかみつぶすようにしたり、線状体29を珠22に横向きに設けられている貫通孔23Aに挿通し、その挿通部をクラスプなどの連結リングに巻き戻した後、貫通孔23Aに挿通しその挿通部を縦向きに設けられている貫通孔23Bに挿通した後、その挿通部を貫通孔23Aに挿通し、その挿通部を連結リング33に巻き戻した後、貫通孔23Aに挿通する。なお、図15に示した線状体29の通し方は強度が出る。また、図16に示した線状体の通し方は、ネックレス、ブレスレットに多く使用される。
【0019】
図19ないし図25にもとづいて本発明に係る装身具用複合線状体の端部をクラスプなどの止め金具に連結する実施の形態について説明すると、図19に示すように止め金具36に設けられている連結リング37に線状体38を巻き戻した後、その巻き戻し部分に挿通されているつぶしカン39をヤットコで挟んでかみつぶすようにしたり、図20に示すように止め金具36に設けられている連結リング37に線状体38を巻き戻した後、その巻き戻し部分に挿通されているつぶしカン40に設けられているねじ孔にピン41を小型ドライバーで押し込めるようにしたり、図21に示すように止め金具36に設けられている連結リング37に線状体38を巻き戻した後、その巻き戻し部分に挿通されているつぶしカン42に設けられている孔にピン43をヤットコで挟んで押し込むようにする。図22に示すように、マグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部に結び目48をつくるようにしたり、図23に示すように、マグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部につぶしカン50をヤットコで挟んで固着したり、図24に示すように、マグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部をつぶしカン50に巻き通した後、つぶしカン50をヤットコで挟んで固着したり、図25に示すようにマグネットクラスプ45に設けられている通孔46に線状体47を挿通し、その挿通部分をつぶしカン51、通孔46及びつぶしカン52の順に挿通し、つぶしカン51と52をヤットコで挟んでかみつぶすようにしたりする。つぶしカン52の代わりにカン53を使用し、、カン53に設けられている孔にピン54を差し込み、ヤットコで押し込むようにすることもある。図19に示した実施の形態では、何度でもつかえるので、経済的である。また、図20に示した実施の形態では、手軽につかえてスマートである。
【0020】
図26において、47は線状体で、11Bは線状体47に隙間(遊び)を有するように被覆する太径の弾性を有する金属コイルからなる内皮で、線状体47との間にかなり大きな隙間(遊び)を有するように線状体47を被覆している。11Fは内皮11Bの外径との間に隙間を有するように内皮11Bを被覆する弾性を有する金属コイルからなる外皮である。図27において47は線状体で、11Dは金属、プラスチックなどで成形された短い多数のパイプからなる内皮である。11Fは弾性を有する金属コイルからなる外皮で、内皮11Dの外径との間に隙間を有するように内皮11Dを被覆している。11Cは外皮11Dの両端から引き出された線状体47に内皮11Dの両端縁と接するように挿通したシリコンゴムで、これらは装身具用複合線状体の両端を各止め金具に接続する場合に、各止め金具との間でクッションの役割をするものである。
【0021】
図28は専用の止め金具を示し、これは掛け金57と受け金58とからなる。図28、図33ないし図37に示すように、線状体55の一方の端部を差し込んで接着剤で固着する連結パイプ56の先端に通孔62を有する端壁61を設け、端壁61から先方へ間隔をおいてプラグ64を設け、上記間隔内には掛け止め片65、66を設けてなる。図35に示すように、連結パイプ56内、通孔62及び上記間隔内へ芯糸24を挿通し、次いで、図36に示すように芯糸24の上記挿通部を掛け止め片65,66に巻き掛け、図37に示すように芯糸24の巻き掛け部を通孔62,パッキン68及び連結パイプ56内から外部へ引き出してある。
【0022】
図28ないし図31、図38、図40及び図41、図43において、受け金58は線状体55の他方の端部を差し込んで接着剤で固着する連結パイプ77の先端に通孔を有する端壁79を設け、端壁79の下辺から端壁79から見て先方へ向けてベース76を延設し、ベース76の先端には掛け金57に設けられているプラグ64を差し込む差し込み口64Aを設けてなる。図38及び図39に示すように、線状体55内に挿通されている芯糸72の先端をパッキン68、つぶし小95の順に挿通し、つぶし小95をヤットコでかみつぶすようにして芯糸72に固着する。図29,図32,図38において、80はプッシュ金具で、ベース76の後方部分の上方から両側にかけてカバーするように設けられたカバー部材82A,83Aを設け、ベース76の中間部分の上方から両側をカバーするように設けられたカバー部材82B,83Bを設け、カバー部材82B,83Bには、ばね87を懸架するための孔90,91を設けてなり、プッシュ金具80の内側中間部分には、コイルバネ84を弾装するための受け筒81を設けてなる。
【0023】
図42において、96は弾性を有する金属コイルからなる外皮94でつくられたネックレス用ロープである。98,99はロープ96の両端に固着した止め金具であり、100は珠で、それに設けられている貫通孔101にロープ96を挿通してある。珠100はロープの長さに応じて適当する数の珠を挿通することもある。
上記各実施の形態において使用されるカンには、ガラス玉、その他の芯糸に固着するのに適した止め具を使用する。
【0024】
【実施例】
本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸には、直径0.8mm前後の絹糸・ナイロン糸その他の化学繊維の糸・テグス・ステンレスワイヤー・皮紐・超弾性形状記憶ワイヤー・ゴム紐・などの伸縮性が極めて小さいか又は一定範囲で伸びるけれども、外皮の金属コイルの伸縮復帰範囲を超えない材質が使用された芯糸を使用する。また、芯糸の性能としては、連通糸として使用に耐える引っ張り強度をもつ糸、金属を取り付けやすい糸、そのためには、容易に巻き付ける、縛る、締め付けるなどで止め金具を取り付けることのできる糸が望ましい。
外皮を構成する金属コイル線には、直径0.3mm前後のステンレス線であって、虹色(レインボーカラー)、黒色に発色する酸化発色をほどこしてある絹糸・ナイロン糸・テグス・ステンレスワイヤー・超弾性形状記憶合金線・金線・銀線とそれらの合金線を使用する。
金属コイルの性能としては、線材を螺旋状に巻いて安易に太く軽いコイルをつくる。一定の硬さを持ち、変形しにくい線、バネ性をもち復元力と耐久性があることが望ましい。
【0025】
【発明の効果】
本発明は、叙上のように構成したから、次のような効果を奏する。
(1) 請求項1に記載の装身具用線状体は、芯糸が各珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通されているので、芯糸と珠の貫通孔の内径との間に隙間(遊び)を生じるようなことはなく、多数の珠を一連につなぐことができ、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具の連相が見映えするようになり、商品の付加価値を高めることがができる。
(2) 請求項2に記載の装身具用複合線状体では、外皮が芯糸に被覆されているので、金属コイルからなる外皮が伸びるようなことはなく、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具などを、それらの使用時における自然な環状体の形状に保持できる。また、芯糸の端部にクラスプなどの止め金具を固定することができるので、止め金具の線状体に対する取り付け作業を容易に行うことができる。また、線状体が、芯糸に弾性を有する金属コイルからなる外皮を被覆しているので、その線状体を使用してつくられたネックレス、ブレスレットなどを宝石ケースや、ハンドバッグに出し入れする場合などにおいて、それらをくしゃくしゃに曲げても、クセがつくようなことはなく形くづれせず、すぐに元の形状に復帰させることができる。
(3) 請求項3に記載の装身具用複合線状態では、縛ったり、結んだり、巻き付けたりして、芯糸を金具に取り付けやすくすることができる。
(4) 請求項4に記載の装身具用複合線状体では、線状体についてデザインの展開をはかることができるので、線状体の装飾性に豊富な変化をもたらすことできる。
(5) 請求項5に記載の装身具用複合線状体では、芯糸の端部にクラスプなどの止め金具を固定できるので、止め金具の線状体に対する取り付け作業を容易に行うことができる。
(6) 請求項6に記載の装身具用複合線状体では、芯糸が初めの形状を記憶しているので、宝石ケースや、ハンドバッグなどに出し入れしても、不要なクセがつくようなこうはなく形くづれせず、いつでも本来の形状のネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を提供することができる。
(7) 請求項7に記載の装身具用複合線状体では、芯糸そのものにつぶしカンによる装飾性があり、装飾性に富んだネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を提供することができる。
(8) 請求項8に記載の装身具用複合線状体では、掛け金と受け金の線状体に対する取り付け作業を容易に行うことができるうえ、ネックレス、ブレスレットなどの形状を本来の形状に保持できる。
(9) 請求項9に記載の装身具用複合線状体は、ネックレス、ブレスレットなどの連珠装身具を着用したり、取り外したりする際に、その両端を接続するクラスプの掛け外しが容易に行えるので、着用や、取り外しが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の装身具用線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図である。
【図2】本発明に係る装身具用複合線状体によりつくられたネックレスの芯糸の一部を省略するとともに、上記芯糸によりつながれた一部の珠を断面にした状態を示す図である。
【図3】本発明に係る装身具用複合線状体を太径ペンダント用ネックレスロープとして構成し、その一部を省略した状態の一部断面図である。
【図4】図3の太径ペンダント用ネックレスロープが本来の形状に保持されている状態を示す図である。
【図5】本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として波型の金属コイルを使用し、その一部を省略した状態の側面図である。
【図6】本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として丸型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図である。
【図7】本発明に係る装身具用複合線状体における外皮として角型の金属コイルを使用し、その一部を省略した斜視図である。
【図8】本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体の芯糸に短い多数のパイプを隙間(遊び)を有するように被覆し、この線状体の一部に珠が挿通されてつながる状態を示す図である。
【図9】本発明に係る装身具用複合線状体として使用する線状体に短い多数のパイプを使用し、これらのパイプを隙間(遊び)を有しながら芯糸に被覆し、パイプとパイプの間毎の芯糸につぶしカンが固着された状態を示す図である。
【図10】本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸に固着されるつぶしカンの側面図である。
【図11】図10に示したつぶしカンの断面図である。
【図12】図12は本発明に係る装身具用複合線状体を使ってつくられたネックレスの両端にクラスプの両側に設けられている連結リングにつぶしカンで連結した状態の一部を省略した状態を示す図である。
【図13】ネックレスの芯糸の両端をクラスプの両側に設けられている連結リングに巻き通し、その巻き通し部につぶしカンを固着した状態の一部を省略した状態を示す図である。
【図14】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着する別の実施の形態を示す図である。
【図15】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図16】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図17】図12に示したつぶしカンを芯糸に固着するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図18】つぶしカンを挟んでつぶす専用のヤットコの正面図である。
【図19】本発明に係る装身具用複合線状体に使用される芯糸の端部を止め金具に連結する一実施の形態を示す図である。
【図20】図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図21】図19に示した芯糸の端部を止め金具に連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図22】本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を説明する図である。
【図23】本発明に係る装身具用複合線状体に使用する芯糸の端部をマグネットクラスプに連結する別の実施の形態を示す図である。
【図24】図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図25】図22に示した芯糸をマグネットクラスプに連結するさらに別の実施の形態を示す図である。
【図26】外皮を、芯糸に外皮と内皮を隙間(遊び)を有しながら多重に被覆する一実施の形態の一部を省略した状態を示す図である。
【図27】図26に示した状態の一部を断面にして表した図である。
【図28】本発明に係る装身具用複合線状体に使用されている芯糸の一方の端部に固着した掛け金を芯糸の他方の端部に固着した受け金に掛け止めた状態を示す図である。
【図29】図28に示した受け金のプッシュ金具の下側から見上げた状態の斜視図である。
【図30】図28に示したプッシュ金具に懸架するばねの斜視図である。
【図31】図28に示したプッシュ金具に設けられている受筒に弾装するコイルバネの斜視図である。
【図32】図28に示したプッシュ金具が組み立てられる状態を説明する図である。
【図33】図28に示した掛け金の斜視図である。
【図34】図33の右側面図である。
【図35】図32に示した掛け金に設けられている通孔に芯糸を挿通し、巻き掛け部に芯糸を巻き掛ける直前の状態を示す断面図である。
【図36】図35に示した掛け金に芯糸を挿通し、その挿通部を巻き掛け片に巻き掛ける状態を示す図である。
【図37】図35に示した掛け金に設けらている巻き掛け片に芯糸を巻き掛けた後、同掛け金に設けられている通孔に芯糸を巻き戻し、次いで、同掛け金の空洞部に差し込まれているクッション材に装通した状態を示す図である。
【図38】図28に示した芯糸の一方の端部が固着され、受け金を分解した状態を示す図である。
【図39】図28に示した状態のにおいて、プッシュ金具が省略されている状態を示す斜視図である。
【図40】線状体の一方の端部に掛け金が固着されている状態を示す断面図である。
【図41】図40に示した状態の斜視図である。
【図42】ネックレスロープがそれの両端に固着されている止め金具により止められた状態を示す図である。
【図43】本発明に係る装身具用複合線状体の一方の端部に掛け金が固着され、他方の端部に受け金が固着された状態を示す図である。
【符号の説明】
4 芯糸
5 外皮
7 装身具用複合線状体
8 珠
9 貫通孔
10 芯糸
11A 外皮
11B 弾性を有する金属コイルからなる内皮
11C シリコンゴム
11D 短い多数のパイプからなる内皮
11F 弾性を有する金属コイルからなる外皮
12 装身具用複合線状体
13 ネックレスロープ
14,15 止め金具
16 ペンダントトップ
17 波形の外皮
18 丸形の外皮
19 角形の外皮
20A 芯糸
20B 外皮
22 珠
23A 貫通孔
23B 貫通孔
24 芯糸
25 短い多数のパイプ
26 ヤットコ
27 つぶしカン
28 珠
29 線状体
30 貫通孔
31 珠
32 クラスプ
33 連結リング
35 楕円カン
36 止め金具
37 連結リング
38 線状体
39 つぶしカン
40 つぶしカン
41 ピン
42 つぶしカン
43 ピン
45 マグネットクラスプ
46 通孔
47 線状体
48 結び目
50 つぶしカン
51 つぶしカン
52 つぶしカン
53 カン
54 ピン
55 線状体
56 連結パイプ
57 掛け金
58 受け金
60 連結パイプ
61 端壁
62 通孔
64 プラグ
64A 差し込み口
65,66 掛け止め片
68 パッキン
72 芯糸
76 ベース
77 連結パイプ
79 端壁
80 プッシュ金具
81 受け筒
82A,83A カバー部材
82B,83B カバー部材
84 コイルバネ
87 ばね
90,91 孔
94 外皮
95 つぶし小
96 ネックレス用ロープ
98,99 止め金具
100 珠
101 貫通孔
Claims (9)
- 芯糸を挿通させた金属コイルを外皮とするロープであって、
芯糸は、最適な引っ張り強度を保持し、
金属コイルは、最適な太さを保持するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。 - 請求項1に記載の装身具用複合線状体において、
各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有する外皮を芯糸に、
隙間(遊び)を有しながら被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。 - 請求項1項、2項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、芯糸が、直線・曲線・螺線・6角形・8角形・星形・花形などの形状を記憶した超弾性効果をもった変態温度範囲が約−20℃〜70℃の単線又は撚線状態で、直径0.1mm以上0.8mm以下のものであることを特徴とする装身具用複合線状体。
- 請求項1項、2項、3項のいずれか1項に記載の装身具用複合線状態において、
芯糸に請求項1項、2項、3項のいずれか1つの項に記載の外皮を隙間(遊び)を有しながら被覆することを特徴とする装身具用複合線状体。 - 金属製の短い多数のパイプであって、各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有するパイプを隙間(遊び)を有するように被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
- 請求項1項,2項,3項,4項,5項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、
外皮を、外皮と内皮を芯糸に隙間(遊び)を有しながら多重に被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。 - 請求項1項,2項のいずれか1つの項に記載の装身具用複合線状体において、各種形状を有する珠に設けられている貫通孔にスライド自在に挿通する径を有するパイプを隙間(遊び)を有するように被覆するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。
- 請求項1項,2項のいずれか1つの項に記載の芯糸に、
請求項1項,2項のいずれか1つの項に記載の外皮であって、短い多数の外皮を隙間(遊び)を有しながら被覆し、
これらの外皮と外皮の間には、上記芯糸にカンを挿通するように構成することを特徴とする装身具用複合線状体。 - 請求項1項,2項,3項,4項,5項,6項,7項,8項のいずれか1つの項に記載の芯糸の一方の端部には、上記連結パイプの下辺から先方に向けて延設したベースを設け、
上記ベースの先端には、後記受け金に設けられているプラグを挿入する通孔を有する端壁を設け、この端壁の両側から上記ベースの中間部分にかけて、軸孔ヲ有する軸受板を平行に設けてなる掛け金を固定し、
請求項1項,2項,3項,4項,5項,6項,7項,8項のいずれか1つの項に記載されている芯糸の他方の端部には、同端部を挿入固着した連結パイプの先端において、上記掛け金に設けられている端壁の通孔に挿入するプラグを設け、このプラグの基端には、上記掛け金の端部に設けられている端壁に突き当たるように段差を付した受け金止め部を設け、
上記連結パイプにおいて、上記プラグとの間に空洞部を形成する仕切壁を設け、
この仕切壁には、上記外皮に隙間(遊び)を有しながら挿通されている芯糸を通した通孔を設け、
この通孔から上記空洞部へ挿入した上記芯糸の先端部分を、上記空洞部に設けられている巻き掛け片に巻き掛けてなる掛け金を固着し、
同端部を挿入固着した連結パイプの先端において、外皮に隙間(遊び)を有しながら挿通されている芯糸の先端を挿通した通孔を有する端壁を設け、
上記端壁の端面から引き出された芯糸の端部につぶしカンなどの芯糸止め具を固着することを特徴とする装身具用複合線状体。
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JP2005334051A (ja) * | 2004-05-24 | 2005-12-08 | Miyuki Sekida | 造花の花飾り |
WO2008102532A1 (ja) * | 2007-02-21 | 2008-08-28 | Syntec Corporation | 線状部材、線状部材の製造方法および装身具 |
-
2002
- 2002-09-03 JP JP2002258200A patent/JP2004089589A/ja active Pending
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