JP2004074084A

JP2004074084A - Wastewater purification system for coating booth

Info

Publication number: JP2004074084A
Application number: JP2002240820A
Authority: JP
Inventors: Norifumi Yoshida; 吉田　憲史; Toyohiko Todo; 藤堂　豊彦; Kazuo Shimada; 島田　一男
Original assignee: AIENSU KK; New Industry Research Organization NIRO
Current assignee: AIENSU KK; New Industry Research Organization NIRO
Priority date: 2002-08-21
Filing date: 2002-08-21
Publication date: 2004-03-11

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that even if bubbles are generated upward from the bottom part of a trap tank by an aerator, although water is jetted out just like a fountain and water is stirred at the position where the aerator is installed, water current generated thereby is not mixed evenly and water is stirred insufficiently since the water depth in a trap tank is relatively shallow. <P>SOLUTION: In a coating booth 1 provided with a trap tank 3 containing a trap solution 4 under an coating object 17 to be coated with a coating material, an aerator 10 is installed in such a manner that the jetting outlet 12 is set in approximately horizontal direction in the trap tank 3 and the trap solution sent from an underwater pump 5 installed at a position parted from the aerator 10 in the trap tank and air are jetted by the aerator 10 to the trap solution 4. Further, a carrier 9 for aerobic microorganism is put in the trap tank 3. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水洗式塗装ブースにおける未塗着塗料を回収する液体の浄化のためのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンベア等の搬送手段を用いて、被塗装物を連続的に塗装ブース内を搬送させるとともに、搬送されてきた被塗装物に対して塗料噴射装置等を用いて塗装を行う塗装装置が広く使用されている。このとき、塗装ブース内で被塗装物に塗着せず、該塗装ブース内を浮遊する霧状の未塗着塗料は、塗装ブースの外に漏れたり、被塗装物に再付着したりすることのないように捕集される。
【０００３】
従来の塗装ブースの一例を示すと、図７に示す如く、塗装ブース３０は、塗装部３１と、捕集液３５を張った捕集槽３２から構成され、塗装部３１には、捕集槽３２の捕集液３５をポンプ３３等で上方へ汲み上げて仕切板３８に沿って落下させるウォータカーテン３７が備えられている。従って、被塗装物１７に塗着しなかった未塗着塗料は、ウォータカーテン３７に衝突したり、また、捕集槽３２に張られた捕集液３５上に落下したりして、捕集液３５に取り込まれる。
【０００４】
捕集液３５に取り込まれた未塗着塗料の濃度が大きくなれば、やがて、捕集槽３２の底部に塗料滓３４として沈殿する。これらの沈殿した塗装滓３４は、嫌気性発酵によって酢酸やプロピオン酸を生成して悪臭の原因となる。また、沈殿が著しい場合には、塗装ブース３０内での水流を妨げて、より嫌気性発酵を促す状況を形成する。よって塗装ブース３０を定期的に清掃して塗料滓３４を除去しなければならない。
【０００５】
沈殿した塗料滓を除去するために、従来、定期的（平均的に、週に一度の割合）に捕集槽内の捕集水を抜き取って、該捕集槽の底に沈殿している塗料滓が取り除かれる。清掃の際には、上澄み液である捕集液は捕集槽から抜き取った後、一旦別の槽に蓄えられ、捕集槽の塗料滓が取り除かれた後、再び捕集槽に戻されて再利用される。一方、塗料滓は濾過等の再生処理が行われて、再生塗料や緩衝材、防音材等に再利用されている。
しかし、捕集槽の清掃作業が労働環境上、非衛生であるために作業者の確保が困難であり、また、清掃コストも嵩む。
【０００６】
そこで、図７に示す如く、捕集槽３２にエアレータ３６を導入して、捕集液３５をエアレーションすることにより、捕集液３５に酸素を送るとともに液体を攪拌して水流を促す技術が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、多くの塗装ブースでは、捕集槽の水深は比較的浅いために、エアレータにより槽の底部から上方に向かって気泡が発されても、エアレータの配置されたところでは噴水のように水が噴き出して水が攪拌されるが、それにより生じる水流は捕集槽に行き渡らず、十分な水の攪拌が為されないという不具合があった。
また、従前から操業している塗装ブースにエアレータを備える作業は比較的大がかりとなりがちであり、既存の塗装ブースに浄化システムを導入するためには設置費用及びその維持費用が嵩んでいた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
即ち、請求項１においては、塗料を塗着しようとする被塗装物を上方に位置させ、その下方に捕集液を張った捕集槽を備えた塗装ブースにおいて、捕集槽内にエアレータを備え、該エアレータの噴出口を略水平方向に向けて設置したものである。
【００１０】
請求項２においては、請求項１に記載の塗装ブースの汚水浄化システムにおいて、エアレータから気泡とともに噴出するための液体を供給するポンプを捕集槽内に備え、エアレータとポンプとを捕集槽の対向する二辺に沿って配置したものである。
【００１１】
請求項３においては、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の塗装ブースの汚水浄化システムにおいて、捕集槽内に好気性微生物を投入したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施例に係る塗装ブースの全体的な構成を示した斜視図、図２は塗装ブースの平面図、図３は塗装ブースの側面図である。図４はエアレータの平面図、図５はエアレータの側面断面図、図６はエアレータの別配置例を示す図である。図７は従来の塗装ブースの一例を示す側面図である。
【００１３】
本発明に係る浄化システムを採用した塗装ブース１について説明する。但し、塗装ブース１の形態は本実施例に限定されるものではない。
【００１４】
図１乃至図３に示す如く、箱形に形成された塗装ブース１は、その上部の塗装部２と、該塗装部２の下部に設けられた捕集槽３とで構成されている。
塗装ブース１の天井には、コンベア等の搬送手段（図示せず）が設けられて、連続的に被塗装物１７が塗装ブース１を搬送されて通過するうちに、塗料噴射装置１８等により霧状の塗料が被塗装物１７に吹き付けられて塗着される。
【００１５】
前記塗装ブース１には、被塗装物１７が通過するのと反対側、すなわち、塗料噴射装置１８が備えられているのと反対側に、下部が捕集槽３内に張られた捕集液４に浸水している仕切板１４が立設されており、捕集槽３内の捕集液４が後述する水中ポンプ５により汲上管１６を通って仕切板１４上方まで吸い上げられたのち、仕切板１４の表面を流れ落ちるように下方へ向かって噴射されて、ウォータカーテン１５が形成されている。被塗装物１７に向かって塗料が噴射される際には、このウォータカーテン１５が該被塗装物１７の背後にある状態で塗料が被塗装物１７に向かって噴射される。従って、仕切板１４の表面を上から下へ流れて捕集槽３内に落下する捕集液４には、多くの未塗着塗料が含まれることになる。
【００１６】
一方、前記捕集槽３には、所定の水深となるまで捕集液４が張られている。そして、塗装ブース１の塗料噴射装置１８が備えられているのと反対側に、水中ポンプ５が捕集槽３の捕集液４に浸かった状態で備えられている。
また、捕集槽３の水中ポンプ５と反対側には、送水管７と送気管８が上下に並列して設けられており、その途中に適宜エアレータ１０・１０・・・が備えられている。前記送水管７は、給水管６により水中ポンプ５と連結されており、水中ポンプ５により捕集槽３内の捕集液４が給水管６を通って送水管７へ送られる。また、前記送気管８は、塗装ブース１の外側に吸入口１３を開口しており、該吸入口１３よりコンプレッサー等により加圧した空気が送気管８内に取り込まれる。そして、エアレータ１０・１０・・・の噴出管１１において送水管７にある捕集液４と送気管８内の空気とが混合して、エアレータ１０・１０・・・の噴出口１２より一体となって勢いよく噴出される。
【００１７】
図４及び図５に示す如く、エアレータ１０の噴出管１１には、噴出口１２より噴出される気泡をより微細にするための複数の突起１９・１９・・・を設けた抵抗体が内装されており、これにより、エアレータ１０より噴出される気泡をより微細化することによって気泡の表面積を増大させ、捕集槽３内の捕集液４をより効率的に曝気できるようされている。
【００１８】
そして、前記エアレータ１０・１０・・・の噴出管１１は略水平に設けられており、噴出口１２・１２・・・は略水平方向に開口している。従って、エアレータ１０・１０・・・の噴出口１２・１２・・・より噴出される捕集液４と気泡は、略水平方向の速度を持って噴出されることになる。噴出された捕集液４と気泡は、浮力を受けてやや上昇しながらも略水平方向に移動し、捕集槽３の捕集液４に酸素を提供するととともに、捕集液４に水流を形成し捕集液４が攪拌され、底部の沈殿物や沈降する未塗着塗料等も浮き上がらせることができる。
【００１９】
上述の如く、エアレータ１０・１０・・・の噴出口１２・１２・・・を略水平方向に向けることで、噴出される捕集液４と気泡により捕集槽３内の捕集液４に略水平方向の速度を与えるだけでなく、浮力により略垂直方向の速度が加わって、捕集液４の垂直方向及び水平方向の水流を形成することができて、より効果的に捕集液４を攪拌することができる。従って、エアレータの噴出口を略上向きとなるように設置するときと比較して、捕集液４の水深が浅くとも、捕集液４が良好に攪拌されて効率よく捕集液４のエアレーションを行うことができる。
【００２０】
また、エアレータ１０・１０・・・と水中ポンプ５は、平面視略矩形に形成された捕集槽３の対向する二辺に沿って配設されている。すなわち、エアレータ１０・１０・・・と水中ポンプ５は離れた位置に配設されている。
上述の如く捕集槽３内の捕集液４は、水中ポンプ５により吸い込まれて給水管６へ送られてエアレータ１０・１０・・・により噴出されたり、汲上管１６へ送られてウォータカーテン１５として利用されたりして、塗装ブース１を循環している。従って、エアレータ１０・１０・・・と水中ポンプ５とをなるべく離れた位置に配設することで、エアレータ１０・１０・・・からの噴出流と、ウォータカーテン１５の落下流と、水中ポンプ５への吸引流とで、捕集槽３内の捕集液４が留まることなく流れ、水平方向に対流させるようにしている。そして、このような捕集液４の循環により、より捕集液４が空気に曝される頻度を高めることになり、捕集液４内の塗料滓の分解を促している。また、より積極的に捕集液４を曝気することで、水の腐敗を防止し、悪臭を低減させることができる。
【００２１】
さらに、前記捕集槽３内には好気性微生物の担体９が沈降されている。好気性微生物の担体９は、エアレータ１０・１０・・・により噴出される気泡が届く範囲に設置される。
この好気性微生物は、汚水である捕集液４中の溶解性有機物（ＢＯＤ成分）を短時間に吸着し、これを酸化分解して炭酸ガスと水とし、一部を自己の細胞に取り込み増殖する性質を有している。捕集槽３内に投入された好気性微生物の分解能では、攪拌されない捕集液４においては分解時に必要とされる酸素消費量に対して十分な酸素が供給できないが、前述の如く、捕集液４をエアレーションすることにより積極的に曝気することによって、分解時に必要とされる酸素消費量を満たすようにして、好気性微生物の分解能を十分に発揮できる状態が用意されている。　すなわち、前述の如くエアレータ１０・１０・・・により捕集液４をエアレーションするとともに、捕集液４に溶解している溶解性有機物を分解する好気性微生物の数を増大させることで、より溶解性有機物の分解能を高めている。
【００２２】
なお、捕集槽３内に投入する微生物は好気性微生物であるため、嫌気性微生物処理では発生することがある悪臭や有毒ガスが発生せず、そのための気体清浄システム備える必要がなく、塗装ブース１の設備費及びそのランニングコストを削減することができる。
【００２３】
また、上述の如く、好気性微生物により捕集液４中の溶解性有機物が水と二酸化炭素とに分解されることによって、溶解性有機物、すなわち、塗装滓の量が低減される。
凝集剤による凝集沈殿法では、多量の塗装滓が発生し産業廃棄物となるが、塗装滓を生物分解することで、その殆どを無機物に分解してしまうので、塗装滓の量を激減させることができる。
従って、塗料滓の除去作業である塗装ブース１の清掃タームが伸びて、槽内清掃回数の低減され、人件費を削減することができるため、塗装ブース１のランニングコストを削減することができる。
【００２４】
なお、塗料滓を少なくとも４０パーセント低減させた例が報告されており、廃棄物の低減による環境保全に寄与することが期待される。また、この場合、捕集槽３の底に堆積する塗料滓及び捕集液４の上面に凝集して浮遊する塗料滓は、エアレーションしないときと比較して大幅に低減されていた。そして、捕集槽３より回収される塗料滓の大きさは、エアレーションしない捕集槽より回収される塗料滓と比較して微細化されており、リサイクル性の向上が期待される。
【００２５】
そして、上述の浄化システムは、現存する殆どの既設塗装ブース１に据え付け可能である。
すなわち、浄化システムは新規の塗装ブース１に設置可能であるだけでなく、既存の塗装ブース１にも備え付けることができるのである。水中ポンプ５と複数のエアレータ１０・１０・・・、それに、給水管６、送水管７及び送気管８の管類を備えるだけで、浄化システムが成立する。
そして、システム継続のために必要な好気性微生物の担体９を定期的に交換するのみで、良好な浄化システムを保持することができる。すなわち、初期費用及びランニングコストを安価とすることができる。
【００２６】
なお、既存の塗装ブース１に本発明に係る浄化システムを備える場合には、従前塗装ブース１に生息して溶解性有機物を分解していた好気性微生物が存在するため、好気性微生物の担体９を捕集液４に投入せずとも、効果が期待できる。塗装ブース１に従前生息している溶解性有機物の分解能はエアレーションにより増大され、エアレーションしない塗装ブース１として飛躍的に分解能の向上が期待される。
【００２７】
また、捕集槽３に設置されるエアレータの数及び配置は前記実施例に限定されるものではなく、例えば、図６に示す如く、捕集槽３の周縁に沿って送水管７及び送気管８を配設し、捕集槽３の周縁部にエアレータを配置することもできる。このように、捕集槽の規模や、扱う塗料の種類或いは予算等によりエアレータの配置を決定することができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２９】
即ち、請求項１に示す如く、塗料を塗着しようとする被塗装物を上方に位置させ、その下方に捕集液を張った捕集槽を備えた塗装ブースにおいて、捕集槽内にエアレータを備え、該エアレータの噴出口を略水平方向に向けて設置したので、比較的浅い捕集槽であっても、捕集液を効率よく攪拌することができる。
【００３０】
請求項２に示す如く、請求項１に記載の塗装ブースの汚水浄化システムにおいて、エアレータから気泡とともに噴出するための液体を供給するポンプを捕集槽内に備え、エアレータとポンプとを捕集槽の対向する二辺に沿って配置したので、捕集槽における捕集液の循環流を促すことができる。
【００３１】
請求項３に示す如く、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の塗装ブースの汚水浄化システムにおいて、捕集槽内に好気性微生物を投入したので、好気性微生物とエアレーションの作用により、捕集液に溶解している溶解性有機物の分解能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る塗装ブースの全体的な構成を示した斜視図。
【図２】塗装ブースの平面図。
【図３】塗装ブースの側面図。
【図４】エアレータの平面図。
【図５】エアレータの側面断面図。
【図６】エアレータの別配置例を示す図。
【図７】従来の塗装ブースの一例を示す側面図。
【符号の説明】
１　塗料ブース
２　塗装部
３　捕集槽
４　捕集液
５　水中ポンプ
９　好気性微生物の担体
１０　エアレータ
１２　噴出口[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a system for purifying a liquid for collecting uncoated paint in a water-washable paint booth.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a wide variety of coating apparatuses that use a conveying means such as a conveyor to continuously convey an object to be coated in a coating booth and apply a coating to a conveyed object using a paint spraying device or the like. It is used. At this time, the mist-like uncoated paint floating in the coating booth without applying to the workpiece in the coating booth may leak out of the coating booth or adhere to the workpiece again. Collected as if not.
[0003]
As an example of a conventional coating booth, as shown in FIG. 7, a coating booth 30 is composed of a coating section 31 and a collection tank 32 in which a collection liquid 35 is stretched. A water curtain 37 is provided which pumps up the collected liquid 35 of 32 by a pump 33 or the like and drops it along a partition plate 38. Therefore, the unpainted paint that has not been applied to the workpiece 17 collides with the water curtain 37 or falls on the collection liquid 35 stretched in the collection tank 32, and is collected. It is taken into the liquid 35.
[0004]
When the concentration of the uncoated paint taken into the collection liquid 35 increases, the paint is eventually settled at the bottom of the collection tank 32 as paint scum 34. These precipitated coating residues 34 generate acetic acid and propionic acid by anaerobic fermentation and cause odor. In addition, when the precipitation is remarkable, the water flow in the coating booth 30 is obstructed, and a situation that promotes anaerobic fermentation is formed. Therefore, the paint booth 30 must be periodically cleaned to remove the paint residue 34.
[0005]
Conventionally, in order to remove the settled paint slag, the collected water in the collection tank is periodically (averagely once a week) withdrawn, and the paint settled at the bottom of the collection tank is conventionally removed. The slag is removed. At the time of cleaning, the collected liquid, which is the supernatant liquid, is withdrawn from the collection tank, temporarily stored in another tank, and after the paint residue in the collection tank is removed, returned to the collection tank again. Reused. On the other hand, the paint residue is subjected to a regeneration process such as filtration, and is reused as a recycled paint, a cushioning material, a soundproofing material, and the like.
However, it is difficult to secure workers because the work of cleaning the collection tank is unsanitary due to the working environment, and the cleaning cost increases.
[0006]
Therefore, as shown in FIG. 7, a technique has been proposed in which an aerator 36 is introduced into the collection tank 32 to aerate the collected liquid 35, thereby sending oxygen to the collected liquid 35 and stirring the liquid to promote a water flow. Have been.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in many painting booths, since the water depth of the collection tank is relatively shallow, even if air bubbles are emitted upward from the bottom of the tank by the aerator, the water is like a fountain where the aerator is located. The water is spouted and the water is stirred, but the resulting water flow does not reach the collection tank, and there is a problem that the water is not sufficiently stirred.
In addition, the work of providing an aerator in a painting booth that has been operating for a long time tends to be relatively large, and the installation cost and maintenance cost for installing a purification system in an existing painting booth are high.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
[0009]
That is, in claim 1, an aerator is provided in the collection tank in a coating booth provided with a collection tank in which the object to be coated with the coating material is to be positioned at the upper side and a collection liquid filled under the coating tank. The aerator is provided with the ejection port directed substantially horizontally.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the sewage purification system of the coating booth according to the first aspect, a pump for supplying a liquid to be ejected together with bubbles from the aerator is provided in the collection tank. It is arranged along two opposing sides.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the sewage purification system for a coating booth according to any one of the first and second aspects, aerobic microorganisms are introduced into the collection tank.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the invention will be described.
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a coating booth according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the coating booth, and FIG. 3 is a side view of the coating booth. 4 is a plan view of the aerator, FIG. 5 is a side sectional view of the aerator, and FIG. 6 is a diagram showing another example of the arrangement of the aerator. FIG. 7 is a side view showing an example of a conventional painting booth.
[0013]
The coating booth 1 employing the purification system according to the present invention will be described. However, the form of the painting booth 1 is not limited to this embodiment.
[0014]
As shown in FIGS. 1 to 3, a box-shaped coating booth 1 includes a coating section 2 on an upper portion thereof and a collection tank 3 provided below the coating section 2.
Conveying means (not shown) such as a conveyor is provided on the ceiling of the coating booth 1, and while the object 17 is continuously conveyed and passed through the coating booth 1, the mist is sprayed by the paint spraying device 18 or the like. Paint is sprayed onto the object 17 to be applied.
[0015]
In the coating booth 1, a collection liquid whose lower part is stretched in the collection tank 3 on the side opposite to the object 17 to be coated, that is, on the side opposite to the side where the coating material spraying device 18 is provided. A partition plate 14 submerged in water is provided upright, and the collected liquid 4 in the collection tank 3 is sucked up to above the partition plate 14 by a below-described submersible pump 5 through a pumping pipe 16 and then partitioned. The water curtain 15 is formed by being sprayed downward so as to flow down the surface of the plate 14. When the paint is sprayed toward the work 17, the paint is sprayed toward the work 17 with the water curtain 15 behind the work 17. Therefore, the collection liquid 4 that flows down from the top of the surface of the partition plate 14 and falls into the collection tank 3 contains a large amount of uncoated paint.
[0016]
On the other hand, a collection liquid 4 is stretched in the collection tank 3 until a predetermined water depth is reached. The submersible pump 5 is provided on the opposite side of the coating booth 1 from the side where the paint spraying device 18 is provided so as to be immersed in the collection liquid 4 of the collection tank 3.
Further, a water pipe 7 and an air pipe 8 are provided in parallel on the opposite side of the collection tank 3 from the submersible pump 5, and aerators 10, 10... . The water supply pipe 7 is connected to the submersible pump 5 by a water supply pipe 6, and the collected liquid 4 in the collection tank 3 is sent to the water supply pipe 7 through the water supply pipe 6 by the submersible pump 5. Further, the air supply pipe 8 has an intake port 13 opened outside the coating booth 1, and air pressurized by a compressor or the like is taken into the air supply pipe 8 from the intake port 13. Then, the collected liquid 4 in the water supply pipe 7 and the air in the air supply pipe 8 are mixed at the ejection pipe 11 of the aerators 10, 10,. It is gustyly spouted.
[0017]
As shown in FIG. 4 and FIG. 5, a resistor provided with a plurality of projections 19, 19,. Thus, the air bubbles ejected from the aerator 10 are made finer to increase the surface area of the air bubbles, so that the collected liquid 4 in the collection tank 3 can be more efficiently aerated.
[0018]
The jet pipes 11 of the aerators 10 are provided substantially horizontally, and the jet ports 12 are opened substantially in the horizontal direction. Therefore, the collected liquid 4 and the bubbles ejected from the ejection ports 12 of the aerators 10 are ejected at a substantially horizontal speed. The ejected collected liquid 4 and bubbles move in a substantially horizontal direction while slightly rising under the influence of buoyancy to provide oxygen to the collected liquid 4 in the collection tank 3 and to provide a stream of water to the collected liquid 4. The formed and collected liquid 4 is agitated, and the sediment at the bottom and the uncoated paint which settles can also be raised.
[0019]
As described above, by directing the ejection ports 12, 12,... Of the aerators 10, 10,... In a substantially horizontal direction, the collected liquid 4 ejected and the bubbles form the collected liquid 4 in the collection tank 3. In addition to providing a substantially horizontal velocity, a substantially vertical velocity is applied due to buoyancy, so that vertical and horizontal water flows of the collected liquid 4 can be formed. Can be stirred. Therefore, compared to the case where the jet port of the aerator is installed so as to be substantially upward, even if the water depth of the collected liquid 4 is shallow, the collected liquid 4 is well stirred and the aeration of the collected liquid 4 can be efficiently performed. It can be carried out.
[0020]
The aerators 10, 10... And the submersible pump 5 are disposed along two opposing sides of the collection tank 3 formed in a substantially rectangular shape in plan view. That is, the aerators 10, 10,... And the submersible pump 5 are disposed at separate positions.
As described above, the collected liquid 4 in the collection tank 3 is sucked by the submersible pump 5 and sent to the water supply pipe 6 to be ejected by the aerators 10, 10... For example, the coating booth 1 is circulated. Therefore, by arranging the aerators 10, 10... And the submersible pump 5 as far apart as possible, the jet flow from the aerators 10, 10. The collected liquid 4 in the collection tank 3 flows without remaining due to the suction flow into the collection tank 3, and is caused to convect in the horizontal direction. The circulation of the collected liquid 4 increases the frequency of exposing the collected liquid 4 to the air, thereby promoting the decomposition of the paint residue in the collected liquid 4. Further, by aerating the collection liquid 4 more positively, it is possible to prevent water from being putrefactive and reduce odor.
[0021]
Further, a carrier 9 for aerobic microorganisms is settled in the collection tank 3. The aerobic microorganism carrier 9 is installed in a range where bubbles ejected by the aerators 10 reach.
The aerobic microorganisms adsorb soluble organic matter (BOD component) in the collection liquid 4 which is sewage in a short time, oxidize and decompose this to carbon dioxide gas and water, and partially take up and grow in their own cells. Have the property of With the resolution of the aerobic microorganisms charged into the collection tank 3, the unstirred collection liquid 4 cannot supply enough oxygen for the oxygen consumption required for decomposition, but as described above, A state in which the resolution of aerobic microorganisms can be sufficiently exhibited is prepared by satisfying the oxygen consumption required at the time of decomposition by actively aerating the liquid 4 by aeration. That is, the collected liquid 4 is aerated by the aerators 10 as described above, and the number of aerobic microorganisms that decompose soluble organic substances dissolved in the collected liquid 4 is increased, thereby further dissolving the collected liquid. Increases the resolution of organic compounds.
[0022]
Since the microorganisms to be charged into the collection tank 3 are aerobic microorganisms, there is no odor or toxic gas generated by the anaerobic microorganism treatment, and there is no need to provide a gas cleaning system therefor. (1) The equipment cost and its running cost can be reduced.
[0023]
Further, as described above, the amount of the soluble organic substance, that is, the amount of the coating residue is reduced by the decomposition of the soluble organic substance in the collection liquid 4 into water and carbon dioxide by the aerobic microorganisms.
In the coagulation sedimentation method using a coagulant, a large amount of paint residue is generated and becomes industrial waste.However, since most of the paint residue is biodegraded and decomposed into inorganic substances, the amount of paint residue must be drastically reduced. Can be.
Therefore, the cleaning term of the coating booth 1 for removing the paint residue is extended, the number of times of cleaning in the tank is reduced, and the labor cost can be reduced. Therefore, the running cost of the coating booth 1 can be reduced.
[0024]
An example in which the paint residue is reduced by at least 40% has been reported, and is expected to contribute to environmental conservation by reducing waste. Further, in this case, the paint residue deposited on the bottom of the collection tank 3 and the paint residue aggregated and floating on the upper surface of the collection liquid 4 were significantly reduced as compared with the case where no aeration was performed. The size of the paint scum collected from the collection tank 3 is finer than that of the paint scum collected from the non-aerated collection tank, and improvement in recyclability is expected.
[0025]
The above-mentioned purification system can be installed in almost all existing existing painting booths 1.
That is, the purification system can be installed not only in the new painting booth 1 but also in the existing painting booth 1. .., And the water supply pipe 6, the water supply pipe 7, and the air supply pipe 8 are simply provided with a purification system.
Then, a good purification system can be maintained only by periodically replacing the carrier 9 of the aerobic microorganisms necessary for the continuation of the system. That is, the initial cost and the running cost can be reduced.
[0026]
In the case where the existing coating booth 1 is provided with the purification system according to the present invention, aerobic microorganisms that have inhabited the coating booth 1 and decompose soluble organic substances are present. The effect can be expected even if the liquid is not charged into the collection liquid 4. The resolution of the soluble organic matter that lives in front of the painting booth 1 is increased by aeration, and it is expected that the resolution of the painting booth 1 without aeration will be dramatically improved.
[0027]
Further, the number and arrangement of the aerators installed in the collection tank 3 are not limited to those in the above-described embodiment. For example, as shown in FIG. 8 can be provided, and an aerator can be provided on the periphery of the collection tank 3. Thus, the arrangement of the aerator can be determined according to the size of the collection tank, the type of paint to be handled, the budget, and the like.
[0028]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and has the following effects.
[0029]
That is, in a coating booth provided with a collection tank in which a coating object to be coated with paint is positioned above and a collection liquid is spread below the coating tank, an aerator is provided in the collection tank. Since the jet port of the aerator is installed in a substantially horizontal direction, the collected liquid can be efficiently stirred even in a relatively shallow collecting tank.
[0030]
According to a second aspect of the present invention, in the sewage purification system for a painting booth according to the first aspect, a pump for supplying a liquid to be ejected together with bubbles from the aerator is provided in the collection tank, and the aerator and the pump are separated by the collection tank. Are arranged along the two opposing sides, so that the circulating flow of the collected liquid in the collection tank can be promoted.
[0031]
As shown in claim 3, in the sewage purification system of the coating booth according to any one of claims 1 or 2, since the aerobic microorganisms are charged into the collection tank, by the action of the aerobic microorganisms and aeration, The resolution of the soluble organic matter dissolved in the collection liquid can be increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a coating booth according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a painting booth.
FIG. 3 is a side view of a painting booth.
FIG. 4 is a plan view of the aerator.
FIG. 5 is a side sectional view of the aerator.
FIG. 6 is a view showing another arrangement example of the aerator.
FIG. 7 is a side view showing an example of a conventional painting booth.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paint booth 2 Painting part 3 Collection tank 4 Collection liquid 5 Submersible pump 9 Carrier of aerobic microorganisms 10 Aerator 12 Spout

Claims

塗料を塗着しようとする被塗装物を上方に位置させ、その下方に捕集液を張った捕集槽を備えた塗装ブースにおいて、
捕集槽内にエアレータを備え、該エアレータの噴出口を略水平方向に向けて設置したことを特徴とする塗装ブースの汚水浄化システム。In a coating booth provided with a collecting tank with a collecting liquid placed below the object to be coated with the coating material to be coated,
A sewage purification system for a painting booth, wherein an aerator is provided in a collection tank, and a jet port of the aerator is installed in a substantially horizontal direction.

請求項１に記載の塗装ブースの汚水浄化システムにおいて、エアレータから気泡とともに噴出するための液体を供給するポンプを捕集槽内に備え、エアレータとポンプとを捕集槽の対向する二辺に沿って配置したことを特徴とする塗装ブースの汚水浄化システム。2. The sewage purification system for a coating booth according to claim 1, further comprising a pump in the collection tank for supplying a liquid to be ejected together with air bubbles from the aerator, wherein the aerator and the pump are arranged along two opposite sides of the collection tank. A sewage purification system for a painting booth, which is arranged in a vertical position.

請求項１又は請求項２のいずれかに記載の塗装ブースの汚水浄化システムにおいて、
捕集槽内に好気性微生物を投入したことを特徴とする塗装ブースの汚水浄化システム。A sewage purification system for a coating booth according to claim 1 or 2,
A sewage purification system for a painting booth characterized by introducing aerobic microorganisms into a collection tank.